綜合辦公樓施工方案與技術(shù)部分

古敘煤田公司綜合樓工程1個(gè)標(biāo)段標(biāo)段施工招標(biāo)投標(biāo)文件投標(biāo)文件內(nèi)容：技術(shù)標(biāo)部分投標(biāo)人：/（法定名稱）2013年8月18日施工組織設(shè)計(jì)投標(biāo)人編制施工組織設(shè)計(jì)的要求：編制時(shí)應(yīng)采用文字并結(jié)合圖表形式說(shuō)明施工方法；擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備情況、擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器的設(shè)備情況、勞動(dòng)力計(jì)劃等；結(jié)合工程特點(diǎn)提出切實(shí)可行的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、工程進(jìn)度、技術(shù)組織措施，同時(shí)應(yīng)對(duì)關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點(diǎn)提出相應(yīng)技術(shù)措施、如冬雨季施工技術(shù)、減少噪音、降低環(huán)境污染、地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施等.施工組織設(shè)計(jì)除采用文字表述外可附下列圖表，圖表及格式要求符后。投標(biāo)人根據(jù)其施工組織設(shè)計(jì)的要求可自行把下列圖表添加到相應(yīng)的項(xiàng)目中。附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五施工總平面圖附表六臨時(shí)用地表附表七施工組織設(shè)計(jì)（暗標(biāo)）編制要求施工方案與技術(shù)部分第一章施工部署及施工準(zhǔn)備一、主要施工流程外墻裝飾竣工驗(yàn)收外墻裝飾竣工驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收主體施工基礎(chǔ)驗(yàn)收主體施工地下室及基礎(chǔ)施工屋面女兒墻地下室及基礎(chǔ)施工屋面女兒墻屋面建筑層外窗安裝外窗安裝屋面防水屋面防水油漆油漆涂料、玻璃場(chǎng)地平整場(chǎng)地平整測(cè)量放線樓地面樓地面內(nèi)部特殊要求裝修從上至下內(nèi)部天棚裝飾及墻面抹灰內(nèi)部特殊要求裝修從上至下內(nèi)部天棚裝飾及墻面抹灰門框安裝從下至上圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工安裝安裝調(diào)試水電安裝水電安裝弱電預(yù)埋配合水電安裝水電安裝弱電預(yù)埋配合二、流水段劃分1、磚混豎向流水段設(shè)置每層在豎向范圍內(nèi)設(shè)置流水段：板下為第一流水段;樓面板為第二流水段。2、根據(jù)平面設(shè)計(jì)組織分段平行流水作業(yè)，劃分為二個(gè)獨(dú)立流水段。為保證混凝土整體質(zhì)量，流水段內(nèi)梁板混凝土一次性澆注完成。三、施工準(zhǔn)備（一）進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員準(zhǔn)備1、根據(jù)勞動(dòng)力需用計(jì)劃和施工程序，編制用工計(jì)劃,簽訂用工合同，考核各主要技術(shù)工種人員的水平和能力，并按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。2、安排好職工生活，解決好職工吃、住、喝水、洗澡等具體問(wèn)題。（二）技術(shù)準(zhǔn)備1、作好現(xiàn)場(chǎng)氣象、地質(zhì)、水文情況的調(diào)查;現(xiàn)場(chǎng)地貌、地物及空中、地下各種管網(wǎng)、線路的現(xiàn)況調(diào)查；工程主要材料質(zhì)量、產(chǎn)地、運(yùn)輸線路的調(diào)查；電力供應(yīng)、生產(chǎn)生活用水供應(yīng)的實(shí)際現(xiàn)狀及污水排向、排口的調(diào)查，為編制施工方案和技術(shù)措施的實(shí)施提供可靠的依據(jù).2、對(duì)擬采用的新材料、新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝提前進(jìn)行調(diào)查和研究。3、深刻了解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)規(guī)范，向施工提供有價(jià)值的參考數(shù)據(jù)，既為建設(shè)單位節(jié)省投資,又能達(dá)到最佳效果，并組織好施工前的技術(shù)交底和圖紙會(huì)審工作.4、提前編制出切實(shí)可行較先進(jìn)、科學(xué)的施工方案,編制精度較高的施工圖預(yù)算,以利組織正常施工。5、針對(duì)本工程的主要分部分項(xiàng)工程編寫專題施工方案，對(duì)其所需投入的人力、物力，做到心中有數(shù)，編制出勞動(dòng)力需用動(dòng)態(tài)曲線圖和周轉(zhuǎn)性材料表，以免造成勞動(dòng)力緊缺或窩工現(xiàn)象。6、結(jié)構(gòu)施工前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須針對(duì)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)難點(diǎn)、重點(diǎn)部位及施工注意事項(xiàng)進(jìn)行技術(shù)交底。7、分部分項(xiàng)工程施工前，責(zé)任工長(zhǎng)向操作班組作詳細(xì)的書面交底和編制作業(yè)指導(dǎo)書。（三）材料準(zhǔn)備1、本工程所需材料，提前進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查,貨比三家，選優(yōu)質(zhì)合格產(chǎn)品，大宗材料均應(yīng)向業(yè)主函告生產(chǎn)廠家的價(jià)格，經(jīng)業(yè)主認(rèn)可后組織進(jìn)場(chǎng),少量及短缺材料在本單位范圍內(nèi)調(diào)劑.2、根據(jù)施工方案進(jìn)度計(jì)劃作好周轉(zhuǎn)材料的組織供應(yīng)、維修和保管工作。3、作好購(gòu)配件的加工訂貨準(zhǔn)備。4、作好主要施工機(jī)具設(shè)備的采購(gòu)、租賃、進(jìn)場(chǎng)后的安裝調(diào)試、維修、保管工作。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、根據(jù)總平面的規(guī)劃紅線組織施工控制網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量，妥善設(shè)置永久性軸線控制和標(biāo)高高程控制樁。2、按施工總平面布置圖搭設(shè)生產(chǎn)和生活臨時(shí)設(shè)施,敷設(shè)好供電線路和供水管道.3、砌筑排水溝、排污沉淀池,敷設(shè)好排污管道。（五）施工準(zhǔn)備工藝流程見(jiàn)下圖所示:組建項(xiàng)目經(jīng)理部勞動(dòng)組織準(zhǔn)備組建項(xiàng)目經(jīng)理部勞動(dòng)組織準(zhǔn)備實(shí)地勘測(cè)、調(diào)查實(shí)地勘測(cè)、調(diào)查學(xué)習(xí)合同文件學(xué)習(xí)合同文件圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備完善施工組織設(shè)計(jì)完善施工組織設(shè)計(jì)人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃編制方案、作業(yè)指導(dǎo)書編制方案、作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)交底技術(shù)交底辦理相關(guān)證件場(chǎng)外準(zhǔn)備臨時(shí)房屋辦理相關(guān)證件場(chǎng)外準(zhǔn)備臨時(shí)房屋現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備分包合同簽訂消防系統(tǒng)分包合同簽訂消防系統(tǒng)構(gòu)（配）件加工、材料定貨供電系統(tǒng)構(gòu)（配）件加工、材料定貨供電系統(tǒng)機(jī)械材料準(zhǔn)備機(jī)械材料準(zhǔn)備施工設(shè)備按計(jì)劃就位供水系統(tǒng)施工設(shè)備按計(jì)劃就位供水系統(tǒng)材料、構(gòu)（配）件進(jìn)場(chǎng)施工道路材料、構(gòu)（配）件進(jìn)場(chǎng)施工道路開工報(bào)告開工報(bào)告第二章主要施工方案第一節(jié)新技術(shù)、新工藝一、外墻、衛(wèi)生間及陽(yáng)臺(tái)的防水處理1、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)坡度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，衛(wèi)生間找平層施工完畢后，按設(shè)計(jì)作防水層。所有衛(wèi)生間的內(nèi)側(cè)在貼瓷磚前，均要沿墻上翻120高防水層。2、衛(wèi)生器具安裝高度位置適當(dāng),管道彎頭應(yīng)先試水,無(wú)滲漏現(xiàn)象后再安裝，地漏安裝位置合理、準(zhǔn)確，無(wú)積水。3、管道穿板處的預(yù)留洞在安裝管道加UEA膨脹劑,分兩次塞縫，搗固密實(shí)。做盛水試驗(yàn)，灌水10mm，經(jīng)48小時(shí)觀察無(wú)滲水后再做地面面層.4、窗洞口上下均做滴水線,斜度適合。5、衛(wèi)生間、墻體底部用Ｃ20砼澆240mm高，防止裝飾抹灰質(zhì)量不到，墻身出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。衛(wèi)生間必須防滲水試驗(yàn)，由建設(shè)單位、監(jiān)理簽字認(rèn)可后方能進(jìn)行面層施工。6、外墻的防水問(wèn)題：按設(shè)計(jì)要求在抹灰面刮底糙時(shí)摻入3~5％的防水劑在1：3水泥砂漿中拌合均勻，專用膠稱量準(zhǔn)確，在外墻接縫時(shí)要順直、深淺一致、密實(shí)，也可以相應(yīng)起防水作用。7、裝飾施工時(shí)，按設(shè)計(jì)裝修構(gòu)造層次，嚴(yán)格按現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和工藝卡要求進(jìn)行施工，并且按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查督促施工.二、新措施1、主體完工驗(yàn)收后，隨機(jī)挑選一樓層中一套房為樣板間，各方面先行配套施工完畢,包括水、電、土建、裝飾、裝修等，再對(duì)監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計(jì)及有關(guān)單位咨詢，隨時(shí)按各方面意見(jiàn)進(jìn)行改進(jìn)，定型后，大面積組織施工。2、屋面防水專業(yè)隊(duì)伍施工,防水層完工后做盛水試驗(yàn)，建設(shè)、監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后再進(jìn)行下道工序。3、樓地面施工前，基層清理干凈，并提前一環(huán)顧潤(rùn)濕，刷水泥漿時(shí)，加入一定量的專用膠水，并攪拌均勻，刷漿時(shí)樓地面不留積水.4、外墻門窗改進(jìn)塞縫工藝，專人施工，嚴(yán)格密封打膠工序，并按設(shè)計(jì)要求,加強(qiáng)必要的構(gòu)造措施，作好防水處理。5、本工程現(xiàn)場(chǎng)所有砼試塊,均在建設(shè)(監(jiān)理）單位的統(tǒng)一督促下從現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣制作。6、屋面由專業(yè)隊(duì)伍施工，完工后做關(guān)水試驗(yàn)，建設(shè)單位簽字認(rèn)可后再進(jìn)行下道工序。三、新材料1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),禁止使用落后淘汰產(chǎn)品及材料.2、屋面防水材料用SBS卷材防水層。3、給水采用PP—R熱熔連接給水管道及管件。第二節(jié)施工測(cè)量一、測(cè)量程序測(cè)量程序如下圖：二、測(cè)量準(zhǔn)備工作1、與建設(shè)單位辦理控制點(diǎn)移交手續(xù)，現(xiàn)場(chǎng)交接引測(cè)點(diǎn)位，編制“施工測(cè)量控制點(diǎn)記錄表”。2、根據(jù)設(shè)計(jì)意圖、工程總體布局、工程特點(diǎn)與施工部署等,確定控制軸線并進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算。3、人員配備：專職測(cè)量員1人，配合人員1人。4、儀器配置:測(cè)量?jī)x器必須通過(guò)計(jì)量局檢驗(yàn)并有合格證，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配置以下測(cè)量?jī)x器：序號(hào)名稱數(shù)量備注1經(jīng)緯儀1臺(tái)已檢定合格2鉛直儀2臺(tái)已檢定合格350m鋼卷尺2把已檢定合格4S3型水準(zhǔn)儀2臺(tái)已檢定合格5塔尺2柄已檢定合格6大、中、小線錘各2個(gè)已檢定合格三、平面測(cè)量控制網(wǎng)的建立及校核本工程擬定平面定位控制網(wǎng)采用座標(biāo)方格網(wǎng)。遵循的原則是先總體后局部，即先進(jìn)行整體控制，再進(jìn)行各區(qū)段控制點(diǎn)的加密和放樣工作。按總平面圖與周圍道路的相關(guān)位置，根據(jù)軸線距離來(lái)定出建筑周邊軸線及各大角控制樁，再利用各軸線間的相關(guān)尺寸定出平面位置框線.控制點(diǎn)置于地表，用砼圍護(hù)，并保證不受擾動(dòng)和被覆蓋，以便在施工過(guò)程中隨時(shí)控制軸線和標(biāo)高的準(zhǔn)確度。1、建立首級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)首級(jí)控制網(wǎng)以主軸線作為主要控制軸線,在建筑物周邊堅(jiān)固位置作好標(biāo)記,作為校核依據(jù).控制點(diǎn)的設(shè)置考慮在場(chǎng)內(nèi)不易破壞和通視條件較鄒的位置。為保證測(cè)量視線，在平行各主軸1.5m的位置建立控制線.軸線控制點(diǎn)布設(shè)在基坑槽外的平面上,并保護(hù)好控制點(diǎn)不被破壞，做好明顯標(biāo)記，定期檢查。每次放線時(shí)，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)上，后視另一相應(yīng)的控制點(diǎn)，這樣依次投出全部主控制線，然后依據(jù)主控軸線，用50m鋼尺,按照施工圖紙,分出各條軸線位置及墻柱梁位置，每跨軸線誤差控制在1mm以內(nèi).施工時(shí)由下到上進(jìn)行層層放線。2、建立二級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)（1）基礎(chǔ)工程施工測(cè)量基槽開挖完成后,利用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀將設(shè)在基槽四周的主控軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)轉(zhuǎn)移至坑槽內(nèi)，以控制基坑槽人工修整的平面尺寸和深度。（2）將基礎(chǔ)工程的各部軸線、尺寸全部引測(cè)到基坑槽墊層上，以控制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工。（3）基礎(chǔ)墊層施工完畢后，利用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀將基坑槽周邊主控軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)投放到基礎(chǔ)表面上，并設(shè)立建筑物高程控制點(diǎn)和內(nèi)控軸線控制系統(tǒng)，以控制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工。四、建筑物高程控制1、高程控制網(wǎng)的建立對(duì)甲方移交的標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)和標(biāo)測(cè)，辦理移交手續(xù)，并進(jìn)行妥善保護(hù).在現(xiàn)場(chǎng)外周邊選擇堅(jiān)固、安全、通視條件的地點(diǎn),測(cè)設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，其閉合差fn≤（±n)1/2。2、標(biāo)高測(cè)量方法基礎(chǔ)施工階段，采用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)至基坑槽內(nèi)，在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行校核后，作為引測(cè)點(diǎn).上部結(jié)構(gòu)施工階段，將±0。000標(biāo)高引測(cè)到柱上,并確定+0。500m標(biāo)高點(diǎn),用鋼卷尺向上豎直引測(cè),作為樓層水準(zhǔn)點(diǎn)。軸線控制：樓層標(biāo)高由責(zé)任工長(zhǎng)和各專業(yè)工長(zhǎng)親自操作，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員督促檢查；使建筑物整體及各房間橫平豎直，軸線及標(biāo)高控制沿建筑的四周轉(zhuǎn)通。標(biāo)設(shè)好再用經(jīng)緯儀復(fù)核.設(shè)在四周圍墻上的軸線控制點(diǎn)應(yīng)清晰不受損毀,大角的控制樁必須滿足前置鏡后后視點(diǎn)完成觀測(cè)，閉鏡不受土方開挖影響和其它擾動(dòng)，保證隨時(shí)可以啟用，便于控制軸線和標(biāo)高的準(zhǔn)確度。五、測(cè)量精度控制1、平面控制網(wǎng)的控制線：主軸線測(cè)距精度不低于1/10000，測(cè)角精度不低于20″.2、標(biāo)高控制網(wǎng)閉合差為±5n1/2（n為測(cè)驗(yàn)數(shù)）或±20L1/2（L為測(cè)線長(zhǎng)度）。第三節(jié)基礎(chǔ)工程一、基礎(chǔ)工程施工總體部署（一）施工順序1、基礎(chǔ)施工順序：放線→機(jī)械開挖基坑→人工檢底→驗(yàn)槽→基礎(chǔ)墊層→彈線、復(fù)查標(biāo)高→鋼筋混凝土外墻→→澆柱→地梁→基礎(chǔ)驗(yàn)收→室內(nèi)土方回填.2、獨(dú)立柱基礎(chǔ)：放線→根據(jù)情況排降水、基坑土方開挖（隨開挖隨防護(hù))→驗(yàn)槽→砼墊層→獨(dú)立柱基、基梁鋼筋，模板（立柱立筋）→驗(yàn)筋→獨(dú)立柱基、基梁砼→上部結(jié)構(gòu)→基礎(chǔ)驗(yàn)收，土方回填.（二）基礎(chǔ)主要施工機(jī)械自升式塔吊各1臺(tái)、攪拌機(jī)JZC350型2臺(tái)(備用）、砂漿攪拌機(jī)2臺(tái)（備用)、木工圓鋸1臺(tái)、木工電刨1臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)、鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)、鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)、交流電焊機(jī)4臺(tái)、鋼筋對(duì)焊機(jī)2臺(tái)、打夯機(jī)4臺(tái)、插入式振搗器8臺(tái)、平板振搗器4臺(tái)、潛水泵8臺(tái)（備用）二、土方工程（一)基坑槽防護(hù)基坑槽開挖為防止雨水等地表水的影響，基坑槽土壁局部采用彩條布覆蓋。并在坑槽頂四周設(shè)置鋼管護(hù)欄，高度為1。2米,鋼管護(hù)欄同樣用密目網(wǎng)立面封閉覆蓋。在基坑靠近攪拌機(jī)處設(shè)置通道，供人員及運(yùn)輸斗車上下.（二）基坑槽底排水采用機(jī)械開挖，基坑槽積水同時(shí)采取明排方式，當(dāng)基坑槽挖至設(shè)計(jì)持力層時(shí),進(jìn)行修邊檢底，并在建筑物中部，邊軸附近設(shè)兩個(gè)300×300×300mm集水坑，放置過(guò)濾管，用抽水泵進(jìn)行抽水，滿足雨季施工需要。（三）基礎(chǔ)土方施工1、土方開挖在場(chǎng)地已平整，場(chǎng)地內(nèi)無(wú)地下潛水，該場(chǎng)地不考慮地基土液化問(wèn)題，能滿足土方施工需要，開挖前作好原土表面的標(biāo)高記錄。做好開挖的測(cè)量放線工作，并根據(jù)施工圖紙和施工工作面放出開挖線，按施工圖紙要求的開挖深度進(jìn)行開挖，嚴(yán)禁超挖,基底必須修邊檢平。（1）挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高上0。3m時(shí)，停止開挖，并采用人工撿底。（2)土方根據(jù)甲方指定場(chǎng)地堆放，組織好車輛人員,合理布置運(yùn)輸路線。土方在基坑邊臨時(shí)堆放距離不小于2m.2、土方施工到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收。符合設(shè)計(jì)要求后應(yīng)及時(shí)做上部基礎(chǔ)，不得暴露過(guò)久。三、基坑支護(hù)及降水措施（一）地下水位的控制:本工程采用深井降水。1、適用范圍深井外點(diǎn)具有排水量大，降水深(15~50m）、不受土質(zhì)限制等特點(diǎn)，適用于地下水豐富基坑深，基坑占地面積大的工程地下降水；流砂地區(qū)和重復(fù)挖方地區(qū)使用這種方法，效果更佳。2、施工準(zhǔn)備①材料：無(wú)砂混凝土管（濾管）、濾網(wǎng)、3～8mm砂礫混合料、潛水鉆機(jī)、泥漿車，泥漿泵、清水泵、潛水泵等。②作業(yè)條件:現(xiàn)場(chǎng)三通一平已完成。㈡地質(zhì)勘測(cè)資料齊全,根據(jù)地下水位埋深、土層分布和基坑放坡系數(shù)，確定井點(diǎn)位置、數(shù)量和降水深度。3、工藝流程井點(diǎn)測(cè)量定位—→挖井口-→安護(hù)筒鉆機(jī)就位-→鉆孔-→回填井底砂墊層—→吊放井管→回填井管與孔壁間的礫石過(guò)濾層—→洗井—→井管內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽水控制電路-→試抽水降水井正常工作—→降水完畢拔井管—→封井。4、操作要點(diǎn)①定位：根據(jù)設(shè)計(jì)的井位及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,準(zhǔn)確定出各井位置，并做好標(biāo)記.②采用沖擊鉆成孔，孔徑—般為600～800mm，用泥漿護(hù)壁，孔口設(shè)置護(hù)筒，以防孔口塌方，并在一側(cè)設(shè)排泥溝、泥漿坑。③成孔后立即清孔，并安裝井管.井管下入后，井管的濾管部分應(yīng)放置在含水層的適當(dāng)范圍內(nèi),并在井管與孔壁間填充礫石濾料。④裝水泵前，用壓縮空氣洗井法清洗濾井，沖除塵渣，直到井管內(nèi)排出的水由渾變清，達(dá)到正常出水量為止.⑤水泵安裝后,對(duì)水泵本身和控制系統(tǒng)作—次全面細(xì)致的檢查,合格后進(jìn)行試抽水，滿足要求后轉(zhuǎn)入正常工作。⑥觀測(cè)井中地下水位變化，作好詳細(xì)記錄。5、質(zhì)量要求①基坑周圍井點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱、同時(shí)抽水，使水位差控制在要求限度內(nèi).②井管安放應(yīng)力求垂直井位于井孔中間，井管頂部應(yīng)比自然地面高0。5m.③井管與土壁之間填充的濾料應(yīng)一次完成，從井底填到井口下1。0m左右，上部采用不含砂石的粘土封口。④每臺(tái)水泵應(yīng)配置一個(gè)控制開關(guān)，主電源線路要沿深井排水管路設(shè)置。⑤大口井成孔直徑，必須大于濾管外徑30cm以上，確保濾管外圍的過(guò)濾層厚度。⑥濾管在井孔中位置偏移不得大于濾管壁厚。6、安全要求①加強(qiáng)水位觀測(cè)，使靠近建筑物的深井水位與附近水位之差保持不大于1.0m，防止建筑物出現(xiàn)不均勻沉降.②施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用兩路供電線路或配備發(fā)電設(shè)備，正式抽水后干線不得停電停泵。③定期檢查電纜密封的可靠性,以防磨損后水沿電纜芯滲入電機(jī)內(nèi),影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。④遵守安全用電規(guī)定,嚴(yán)禁帶電作業(yè).⑤降水期間，必須24小時(shí)有專職電工值班,持證操作。⑥潛水泵電纜不得有接頭、破損,以防漏電.7、環(huán)保措施①泥漿必須排入泥漿地或用泥漿車及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外,嚴(yán)禁隨地排放。②施工期間對(duì)噪聲進(jìn)行監(jiān)測(cè)，不允許形成噪聲污染.③泥漿車要隨時(shí)進(jìn)行清洗。（二）基坑開挖1、準(zhǔn)備工作土方開挖前應(yīng)場(chǎng)地平整，道路暢通，軸線標(biāo)高控制穩(wěn)妥，供配電滿足施工使用并符合TN-S要求,根據(jù)工程狀況及環(huán)境、特點(diǎn)摸清地下管線障礙物等，將施工區(qū)域內(nèi)的各種障礙物處理完畢.低于地下水位的基坑，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厮牡刭|(zhì)資料,采取有效措施降低地下水。季節(jié)性施工時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范和排水措施。施工所使用的工機(jī)具、設(shè)施準(zhǔn)備齊全.2、人工開挖安全措施①基坑開挖時(shí)，兩人操作間距應(yīng)不小于3M，挖土面積較大時(shí)，每人工作面不應(yīng)小于6㎡。挖土應(yīng)由上而下、分層分段按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土.②基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定放坡，操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。當(dāng)采取不放坡開挖，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支護(hù)。冬季不設(shè)支撐的挖土作業(yè),只許在主體凍結(jié)深夜內(nèi)進(jìn)行。③人工吊運(yùn)土方時(shí),應(yīng)檢查起吊工具、繩索是否牢靠.吊斗下不得站人,卸土堆應(yīng)離開坑邊一定距離，以防造成坑壁塌方.④用手推車運(yùn)土,應(yīng)先平整好道路,并盡量采取單行道，以免來(lái)回碰撞。⑤基坑（槽）、管溝的直立壁和邊坡，在開挖過(guò)程中和敞露期間應(yīng)防止塌陷，必要時(shí)加以保護(hù)；在柱基周圍,墻基一側(cè)，不得堆土過(guò)高。⑥當(dāng)基坑較深或晾槽時(shí)間很長(zhǎng)時(shí)，為防止邊坡失水松散或地面水沖刷、浸潤(rùn)影響邊坡穩(wěn)定,應(yīng)采用邊坡保護(hù)方法.⑦遇有地下文物時(shí)應(yīng)立即停工并報(bào)告有關(guān)部門。3、機(jī)械開挖安全措施①開挖邊坡土方，嚴(yán)禁切割坡腳，以防止導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)；當(dāng)坡面坡度陡于五分之一，或在軟土地段,不得在挖方上側(cè)堆土。②機(jī)械行駛道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí);必要時(shí)，底部應(yīng)鋪設(shè)枕木、鋼板墊道，防止作業(yè)時(shí)下陷；在飽和軟土地段開挖土方，應(yīng)先降低地下水位，防止設(shè)備下陷或基土產(chǎn)生側(cè)移。③機(jī)械挖土應(yīng)分層進(jìn)行,合理放坡，防止塌方、溜坡等造成機(jī)械傾翻、淹埋等事故。用推土機(jī)回填,鏟刀不得超出坡沿，以防傾覆.陡坡地段推土需設(shè)專人指揮,嚴(yán)禁在陡坡上轉(zhuǎn)變.正車上坡和倒車下坡的上下坡度不得超過(guò)35°，橫坡不得超過(guò)10°。④多臺(tái)挖掘機(jī)在同一作業(yè)面開挖，挖掘機(jī)間距應(yīng)大于10m;多臺(tái)挖掘機(jī)械在不同臺(tái)階同時(shí)開挖,應(yīng)驗(yàn)算邊坡穩(wěn)定,上下臺(tái)階挖掘機(jī)前后應(yīng)相距30m以上,挖掘機(jī)離上部邊坡應(yīng)有一定的安全距離，以防造成翻車事故.⑤機(jī)械施工區(qū)域禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入場(chǎng)地內(nèi)。挖掘機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進(jìn)行其他作業(yè).土石方爆破時(shí),人員及機(jī)械設(shè)備應(yīng)撤離危險(xiǎn)區(qū)域。挖機(jī)、半截機(jī)卸土，應(yīng)待整機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行,不得將鏟斗從運(yùn)輸汽車駕駛室頂部超過(guò)，裝土?xí)r任何人都不得留在裝土車上。⑥挖掘機(jī)操作和汽車裝土行駛要聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的開行路線行駛，防止撞車.⑦夜間作業(yè)，機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有充足的照明設(shè)施,在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。⑧雨期施工,運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施，以保證行車安全。4、基坑(槽）施工安全要求①基坑濃度超過(guò)2m（含2m）的，地面基坑坡邊臨邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿，設(shè)雙道橫桿（上道橫桿離地面高1。2m，下道為0.6m），欄桿柱間不大于2m.基坑周邊常有人經(jīng)過(guò)的,夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。②為防止基坑因受水浸泡而引起坍塌和滑坡發(fā)生，地面應(yīng)在基坑四周做好擋水堤和設(shè)導(dǎo)流溝,將地面水引流，防止地面水流回坑內(nèi)，坑內(nèi)要挖排水溝、集水井內(nèi)以抽排水。開挖的基坑低于地下水位時(shí),采用降水井降水,務(wù)必考慮對(duì)附近建筑物和構(gòu)筑物可能產(chǎn)生的沉降影響,要進(jìn)行沉降和水位觀測(cè)和制定采取相應(yīng)的安全技術(shù)防范措施。③棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出,如需要在地面臨時(shí)堆土，或留作回填土，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、放坡、坑基情況確定棄土熟坡邊的安全距離及允許堆土高度。④機(jī)械挖土，挖土機(jī)、裝土汽車等機(jī)械停放位置必須在規(guī)定的安全距離,關(guān)隨時(shí)注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員采取有效措施，組織進(jìn)行排險(xiǎn)加固處理。⑤開挖基坑作業(yè)人員要從專用安全梯道上下基坑。安全員應(yīng)跟班巡視施工安全狀態(tài)，檢查坑壁的穩(wěn)定性和排水的適應(yīng)性，以及機(jī)械設(shè)備施工用電的安全可靠，發(fā)現(xiàn)異常立即組織人員撤離，并組織搶險(xiǎn)。四、樁基施工工藝方法及主要技術(shù)措施（一）、樁定位放樣

本工程測(cè)量小組的技術(shù)人員施工經(jīng)驗(yàn)豐富，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工測(cè)量、放線工作，所用測(cè)量?jī)x器均經(jīng)過(guò)檢定.依據(jù)施工平面圖、規(guī)劃控制點(diǎn)。由施工測(cè)量小組按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的測(cè)量放線方案，用DJ2型經(jīng)緯儀結(jié)合圖中尺寸進(jìn)行放線定位,認(rèn)真填寫測(cè)量放線記錄，并對(duì)重要部位進(jìn)行復(fù)核。

軸線控制點(diǎn)埋設(shè)標(biāo)志:控制建筑物總體尺寸的軸線引出木樁用混凝土固定80cm深。

用水準(zhǔn)儀將高程引至軸線控制點(diǎn)。

對(duì)樁位先用圓鋼釬打孔深度不小于300mm、孔中灌入石灰粉末，后插入筷子作為樁定位標(biāo)志。

繪制測(cè)量復(fù)核簽證單，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序施工.

主軸線控制網(wǎng)允許偏差小于20mm。

（二）、潤(rùn)滑砼管道

鉆孔前用1：1水泥砂漿潤(rùn)滑砼送管及鉆桿內(nèi)壁.

（三）、鉆機(jī)就位

鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位，成樁偏差控制在規(guī)范要求范圍內(nèi),并保證鉆架垂直度偏差在1%以內(nèi)。

(四）、鉆進(jìn)

根據(jù)施工圖紙和地質(zhì)資料,制定可行的進(jìn)尺、速度，不斷地觀察各種變化，掌握好鉆進(jìn)深度，控制電機(jī)的電流，注意鉆桿的傾斜度，若發(fā)生斜孔時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，鉆機(jī)下鉆的速度及鉆進(jìn)過(guò)程中的地質(zhì)情況應(yīng)做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即上報(bào)。

(五）、終孔

在鉆至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后,經(jīng)監(jiān)理工程師和質(zhì)檢員復(fù)核無(wú)誤后，可進(jìn)行下步工序施工.

（六）、混凝土灌注成樁

采用管內(nèi)泵壓工藝,鉆桿提升與灌注同時(shí)進(jìn)行。鉆桿提升與砼輸送速度同步,并使鉆頭保持在砼內(nèi)尺寸1。0米以上(即鉆桿內(nèi)始終保持砼高度大于1.5米），防止提空，保證砼澆注質(zhì)量，充盈系數(shù)控制在1。1以上。

(七）、砼試塊制作

根據(jù)工程樁施工特點(diǎn)，每天每班隨機(jī)取樣三次，每次做試塊1組（每組3塊；且試塊應(yīng)注明砼強(qiáng)度等級(jí)、成型日期及代表樁號(hào);試塊做好后現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)28天時(shí)送到指定的材料試驗(yàn)室做強(qiáng)度試驗(yàn)。五、獨(dú)立柱基工程（一）基礎(chǔ)施工方法1、鋼筋：采用現(xiàn)場(chǎng)制作，加工。接頭采用對(duì)焊連接。2、模板：模板以鋼模為主，不足處用木模拼補(bǔ)，并用鋼管架支承。澆筑架應(yīng)與支承架分開搭設(shè)。3、砼：基礎(chǔ)獨(dú)立柱基、基梁砼主要采用商品混凝土,材料采用大廠水泥,0。5-4cm礫石,中砂。原材料試驗(yàn)報(bào)告齊全可靠,砼試塊及時(shí)有效。5、砼澆筑架：為減少溜槽對(duì)砼強(qiáng)度的影響，施工中采用架管及木板搭設(shè)澆筑架，沿建筑物兩端向中間澆筑,邊澆邊退，直至砼澆完。（二)獨(dú)立柱基施工1、根據(jù)施工流水段的劃分依次進(jìn)行.2、基坑撿平驗(yàn)收后，嚴(yán)格按施工圖測(cè)量放線并澆墊層。然后在墊層之上放出基底邊框線及柱邊框線，核對(duì)無(wú)誤后支立底階邊模；支撐牢固后綁扎底板鋼筋，固定綁扎地梁鋼筋、柱插筋；然后支基梁邊模，并用橫筒鎖定；在邊模底每2米設(shè)置一根Φ25，長(zhǎng)0.5米的模支架。3、振搗：施工中先用插式振動(dòng)棒振搗，間距離300mm,經(jīng)反復(fù)振搗，防止漏振。再用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，平整.4、鋼筋經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理驗(yàn)收后方可澆筑砼。砼澆筑前，應(yīng)先澆水潤(rùn)濕模板，然后用斗車及塔吊運(yùn)至澆筑點(diǎn)澆注，并用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，收光表面。5、基礎(chǔ)獨(dú)立柱基施工中，由于模板及架管受施工荷載影響,避免在混凝土澆筑過(guò)程中下沉，導(dǎo)致基礎(chǔ)尺寸減少。(三）鋼筋工程1、進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有原材料的材質(zhì)證明書,現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定取樣檢驗(yàn)合格后方可用于工程上。2、鋼筋在場(chǎng)內(nèi)加工成型后按規(guī)格、品種掛牌分類堆碼在鋼管上，防止水浸蝕，不用時(shí)面上用塑料布遮蓋以免鋼筋銹蝕和被污染。3、箍筋制作必須符合設(shè)計(jì)要求，滿足抗震規(guī)范。4、所有鋼筋直徑D≥16mm時(shí)，接頭采用閃光對(duì)焊或水平窄間隙焊，其余的鋼筋采用搭接接頭，搭接長(zhǎng)度和位置按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范執(zhí)行，在同一截面內(nèi)接頭數(shù)（搭接或焊接)≤50％鋼筋總數(shù).5、鋼筋制作前應(yīng)按大樣試制，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行大批量制作，鋼筋搭接在系梁內(nèi)的錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求.6、鋼筋支撐由同級(jí)別鋼筋規(guī)格制作鐵馬凳間距＠1000，鋼筋保護(hù)層根據(jù)不同部位保護(hù)層厚度，現(xiàn)場(chǎng)制作砼塊間隔300-500安放，確保鋼筋保護(hù)層誤差在規(guī)范之內(nèi),在砼澆筑前后必須檢查。7、鋼筋綁扎完畢后，由技術(shù)人員組織班組自檢，確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，書面通知甲方及監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，簽字后方可進(jìn)行下道工序施工。(四）砼工程1、砼供應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)采用場(chǎng)外集中拌制混凝土,塔吊配合進(jìn)行混凝土的水平和垂直運(yùn)輸,砼配合比和外加劑用量必須由一級(jí)試驗(yàn)室經(jīng)試配后出具，砼嚴(yán)格按此配合比和外加劑用量進(jìn)行控制。2、砼澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)（1）砼分層澆筑,每層≤500mm，相臨2層砼澆筑空隙時(shí)間不大于2.5小時(shí)。（2）邊澆砼邊進(jìn)行振搗，采用Φ50/Φ30振動(dòng)棒和人工振搗結(jié)合，尤其要加強(qiáng)對(duì)接頭處砼的振搗力度。（3）砼進(jìn)入初凝后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。六、外墻基礎(chǔ)工程（一)地下室外墻基礎(chǔ)1、砌筑施工前，先檢查基層施工是否符合質(zhì)量要求→清掃基層表面→由兩端設(shè)龍門樁拉線，在線上掛線錘,引出墻身軸線，再設(shè)向兩邊放出大放腳底邊線→在基層轉(zhuǎn)角和交接處，立好砌筑層數(shù)桿，層數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明條石層數(shù)，退臺(tái)及圈梁或防潮位置。2、內(nèi)外墻基同時(shí)砌筑，應(yīng)保證位置正確?；A(chǔ)洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件要求預(yù)埋預(yù)留位置尺寸超過(guò)500mm的洞口應(yīng)設(shè)置過(guò)梁.3、基礎(chǔ)砂漿飽滿度大于85%。（二)墻身防潮層1、在墻體標(biāo)高分別-0。060米和0。90米處，采用1：2.5水泥砂漿加5%防水粉抹25厚。2、水泥砂漿墻身防潮層采用鋪抹法。3、先將水泥與砂漿拌勻，然后加入配制好的防水劑水溶液，攪拌均勻→清理基層→刷水泥漿一道→分層鋪抹，每層厚度5-7mm總厚度不超過(guò)25mm，每層應(yīng)在前一層凝固后隨即進(jìn)行，最后一層凝固前，反復(fù)抹壓密實(shí)→用砂板抹平→養(yǎng)護(hù)。七、基礎(chǔ)回填土基礎(chǔ)施工后，應(yīng)及時(shí)回填夯實(shí)，避免基槽泡水或曝曬。同時(shí)填土料不能直接采用膨脹土。實(shí)際施工前報(bào)請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理單位審批?；靥钔敛捎猛苁酱蚝粰C(jī)進(jìn)行，夯實(shí)遍數(shù)不少于4遍,回填應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度控制在250mm以內(nèi)，回填土垢質(zhì)量要求嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，回填必須進(jìn)行回填土的質(zhì)量檢驗(yàn)?；靥畈牧侠没坶_挖的預(yù)留土方,不得夾雜有垃圾及有機(jī)物?；靥詈粚?shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣檢驗(yàn)。夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度合格率不小于90％?；靥钔翍?yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收后進(jìn)行。(詳室內(nèi)回填工藝圖，下圖）不合格該批料不能使用填料取樣不合格該批料不能使用填料取樣標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)階段施工階段施工填土壓實(shí)施工填土壓實(shí)施工施工控制施工控制填料級(jí)配控制壓實(shí)遍數(shù)控制填料級(jí)虛鋪厚度控制填料含水量差控制填料級(jí)配控制壓實(shí)遍數(shù)控制填料級(jí)虛鋪厚度控制填料含水量差控制不合格重新壓實(shí)施工、并檢驗(yàn)壓實(shí)密度K、n不合格重新壓實(shí)施工、并檢驗(yàn)壓實(shí)密度K、n、K30值檢合格合格后續(xù)填土層壓實(shí)施工后續(xù)填土層壓實(shí)施工結(jié)束結(jié)束第四節(jié)主體工程一、主體工程總體部署剪力墻主體工程為一十八層；模板采用鋼模及竹膠清水模板，現(xiàn)澆板模采用S12竹膠合板，下墊80×60mm木枋。砼主要采用商品混凝土，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工制作.砼、模板、鋼筋及架管砌體、砂漿等均采用塔吊提升至施工點(diǎn).（一）施工順序磚混：彈線、抄平、立匹數(shù)桿→扎構(gòu)造柱筋→砌主體磚墻→構(gòu)造柱關(guān)模、澆構(gòu)造柱砼→支模板、扎板筋、圈梁筋→澆現(xiàn)澆梁、板砼→安裝空心板→澆板縫（隔層）。(二）現(xiàn)場(chǎng)材料材料必須按計(jì)劃分批分期進(jìn)場(chǎng),常用材料按每次3～5天提計(jì)劃進(jìn)場(chǎng);周轉(zhuǎn)材料按施工情況提前3天進(jìn)場(chǎng),使用完后及時(shí)退場(chǎng).(三）主要機(jī)械分別采用自升式塔吊各1臺(tái)；JZC350型強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)2臺(tái)（備用）,砂漿攪拌機(jī)2臺(tái)（備用）；其它主要機(jī)具：電焊機(jī)；鋼筋切斷機(jī);振搗棒；鋼筋對(duì)焊機(jī)；木工圓鋸；鋼筋彎曲機(jī)；電渣壓力豎焊機(jī)；平板振搗器；木工電刨、鋼筋對(duì)焊機(jī)、交流電焊機(jī)、平板振搗器等。（數(shù)量詳“主要機(jī)械配備表”)(四）關(guān)鍵部位施工1、梁柱節(jié)點(diǎn):（1）仔細(xì)閱讀施工圖紙，明確梁、柱相互位置關(guān)系；（2)支梁模時(shí)，首先校核相臨梁柱位置關(guān)系是否正確，然后牽拉通線安裝模板，模板安裝后，再進(jìn)行自檢，核實(shí)無(wú)誤后方可進(jìn)行下一道工序；（3）澆注砼前對(duì)梁柱模板進(jìn)行檢查校核,防止因施工過(guò)程中各種材料、機(jī)具、人員的影響導(dǎo)致梁柱模板移位；（4)派經(jīng)驗(yàn)豐富的砼工振搗砼，確保節(jié)點(diǎn)核心部位砼密實(shí)程度。(5）梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處及薄壁柱采用細(xì)石砼澆筑；（6）梁、柱根部模板不能準(zhǔn)確到位，常常出現(xiàn)縫隙,在施工時(shí)配以木模，將縫隙密封，以防砼漏漿，同時(shí)在澆砼前對(duì)這些部位要著重檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；（7）梁、柱模板支撐要牢固，扣件要擰緊，防止因支撐體系不牢固而導(dǎo)致模板變形移位。2、框架梁柱與砌體接縫處設(shè)置鋼絲網(wǎng)（1）主體內(nèi)外墻抹灰前，填充墻與梁柱交接處加鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)寬250mm,防止填充墻與砼面由于變形不同而產(chǎn)生的抹灰裂縫。(2)砌體靠近梁處最上一層采用斜砌方式。詳下圖所示。二、模板工程施工工藝該工程框混結(jié)構(gòu)，圈梁、構(gòu)造柱、板均為現(xiàn)澆,現(xiàn)澆量大，在模板的選用上采取鋼模配以木模結(jié)合使用，鋼管支撐。柱為方形構(gòu)造柱,可采用定型鋼模，鋼管固定和支撐,挑梁采用定型組合鋼模輔以木模，現(xiàn)澆板部分的模板采用滿堂架上擱置木楞木楞為60×80mm間距300mm，木楞上鋪設(shè)竹膠合板，鋪設(shè)樓板時(shí)要平整一段，板縫要嚴(yán)密。1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)本工程的現(xiàn)澆部位有：框架柱梁板、磚混圈梁、板、挑梁、構(gòu)造柱;現(xiàn)澆板支撐系統(tǒng)按滿堂腳步手架考慮。（1）磚混圈梁支撐：圈梁支撐立桿用雙排架間距500-800mm，水平桿間距800mm一道，磚挑耳間距1000mm一道。如下圖所示：（2)現(xiàn)澆板支撐：板支撐立桿間距800—1000mm，水平桿間距800mm一道，滿堂承重架.如下所示：(3）構(gòu)造柱施工如下圖所示：（4)柱子模板及支撐：柱模板采用鋼模板，與模相結(jié)合，鋼管支撐。如下圖所示：(5)現(xiàn)澆樓梯模板及支撐現(xiàn)澆樓梯的施工必須隨主體上升而上升，不得甩項(xiàng)施工，這樣可以縮短主體工期，又使操作人員通行方便，消防安全隱患?，F(xiàn)澆樓梯模板：采用鋼模及木模綜合使用.樓梯底板采用竹膠板，踏步的立模及側(cè)模采用鋼模板拼裝，每段樓梯兩邊采用兩道定型倒三角木止具來(lái)控制樓梯的步高，但應(yīng)注意倒三角木的開始一步和最后一步的高度,提高考慮樓梯地面厚度和樓層地面厚度是否一致，若厚度不一致，最好用主體打砼階段的步高來(lái)調(diào)整高差,給裝飾裝修打下良好的基礎(chǔ).現(xiàn)澆樓梯支撐：現(xiàn)澆樓梯板底支撐完全與現(xiàn)澆樓板相同的直接支承和滿堂腳手架上?，F(xiàn)澆樓梯支模，詳現(xiàn)澆樓梯支模圖：2、支模質(zhì)量要求(1）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;(2）模板的拉縫不大于2.5mm；（3）為克服梁柱接頭出現(xiàn)縮頸、夾渣這一質(zhì)量通病，支模前必須準(zhǔn)確掌握各構(gòu)件的幾何尺寸，準(zhǔn)確進(jìn)行模板的配制；(4)模板與砼接觸面應(yīng)刷脫模劑，采用MNC—T水質(zhì)脫膜劑,嚴(yán)禁使用其它脫模劑沾污鋼筋與砼的接觸處;(5）模板的實(shí)測(cè)允許偏差，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。3、模板拆除(1）承重模板（梁、板底模)支撐架的拆除時(shí)間如下表所示；結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m)達(dá)到混首凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分比板≤250＞2≤875梁8≤75＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100（2）拆模順序?yàn)楹笾炔?先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板；（3）拆除跨度較大的梁底模時(shí),應(yīng)先從跨中開始,分別拆向兩端；（4)拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的模板要及時(shí)運(yùn)走、整理。拆鋼模板要逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面涂隔離劑，按規(guī)格分類堆放整齊.三、框架鋼筋工程施工工藝鋼筋焊接放置墊塊保證保護(hù)層厚度安裝上層鋼筋位置墊塊，確保厚度次梁鋼筋處理好交接點(diǎn)板水平筋保證垂直度和厚度板立筋定位筋劃出間距梁鋼筋安裝原材料檢驗(yàn)鋼筋復(fù)試合格鋼筋翻樣現(xiàn)場(chǎng)焊接試樣成形鋼筋符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求框架鋼筋施工工藝流程鋼筋焊接放置墊塊保證保護(hù)層厚度安裝上層鋼筋位置墊塊，確保厚度次梁鋼筋處理好交接點(diǎn)板水平筋保證垂直度和厚度板立筋定位筋劃出間距梁鋼筋安裝原材料檢驗(yàn)鋼筋復(fù)試合格鋼筋翻樣現(xiàn)場(chǎng)焊接試樣成形鋼筋符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求鋪底層鋼筋位置、間距準(zhǔn)確按線調(diào)整鋼筋鋪底層鋼筋位置、間距準(zhǔn)確按線調(diào)整鋼筋確基層處理清底成品保護(hù)成品保護(hù)保證位置、形狀準(zhǔn)確1、鋼筋的加工成型在現(xiàn)場(chǎng)加工棚內(nèi)進(jìn)行，接頭按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，且每一層高內(nèi)只允許焊接一次。在同一截面內(nèi)其接頭位置應(yīng)錯(cuò)開50％。現(xiàn)澆板鋼筋綁扎時(shí)，板內(nèi)負(fù)彎距筋一定要控制好保護(hù)層厚度,用30×30mm砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度，縱橫間距800mm。操作人員在已綁好的負(fù)彎矩筋上施工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)便道,嚴(yán)禁亂踩踏負(fù)彎距筋。2、成批鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按品種、規(guī)格、型號(hào)分批分別堆放，不同等級(jí)的鋼筋，嚴(yán)禁堆放在一起，以免造成質(zhì)量隱患。3、鋼筋制作前，應(yīng)根據(jù)圖紙按不同的構(gòu)件提出配筋單,做為鋼筋加工的依據(jù)，加工好的鋼筋要掛牌，以防綁扎安裝時(shí)弄錯(cuò)。4、鋼筋安裝前,應(yīng)先熟悉圖紙，核對(duì)鋼筋配料單和料牌,鋼筋安裝應(yīng)注意位置是否正確，綁扎是否牢固,搭接長(zhǎng)度是否符合要求。5、鋼筋焊接要點(diǎn)（1)鋼筋直徑≥Φ14，水平接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊、窄間隙焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊在施工中按層接長(zhǎng),鋼筋焊接前必須試焊,檢驗(yàn)合格后方可施焊。當(dāng)鋼筋采用焊接接頭時(shí)，對(duì)鋼筋的進(jìn)料長(zhǎng)度和下料長(zhǎng)度進(jìn)行綜合比較，準(zhǔn)確下料，節(jié)約鋼筋；（2)焊工均持證上崗，并在正式施焊前試焊，試焊合格后方可正式施焊。6、鋼筋綁扎質(zhì)量要求(1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；（2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定;（3）鋼筋綁扎必須按圖進(jìn)行，其質(zhì)量必須滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和有關(guān)規(guī)定。結(jié)構(gòu)構(gòu)件的洞口必須預(yù)留，并須設(shè)置相應(yīng)規(guī)格的鋼套管。洞口邊長(zhǎng)小于300時(shí),板主筋繞過(guò)洞口不截?cái)?；洞口邊長(zhǎng)大于等于300小于500時(shí)，板主筋盡可能繞過(guò)洞口,洞口每邊上下各12Φ14的洞口加強(qiáng)筋,兩端錨入板、梁內(nèi)45d；（4)鋼筋綁扎好后，必須通過(guò)鋼筋工長(zhǎng)、質(zhì)檢員會(huì)同質(zhì)檢、甲方、監(jiān)理等部門檢查驗(yàn)收合格，并作好隱蔽驗(yàn)收檢查記錄,簽字后方能澆筑砼。四、砼工程施工工藝(一）材料要求1、水泥：配制預(yù)拌混凝土所用的水泥應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的（硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥)、《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥》所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。2、粗骨料：粗骨料的最大粒徑應(yīng)符合下列要求：對(duì)卵石不大于1：2.5;3、細(xì)骨料：對(duì)細(xì)骨料除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法）外，同時(shí)達(dá)到以下要求（1）采用中砂、細(xì)度模數(shù)為2。5-3.2;（2）通過(guò)0.315mm篩孔的砂不少于15％；（3)應(yīng)有良好的級(jí)配。4、水：應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。砼的配合比，必須先由試驗(yàn)室按不同標(biāo)號(hào)做預(yù)配，選擇最佳配合比做為現(xiàn)場(chǎng)施工配合比，水泥要有出廠證明及復(fù)試報(bào)告,砂石要有原材料試驗(yàn)報(bào)告，水泥超過(guò)三個(gè)月的嚴(yán)禁使用。（二）砼的澆注和注意事項(xiàng)1、砼澆筑(1）樓板砼的澆筑：砼澆筑前應(yīng)將樓板上的建筑垃圾清掃干凈，用水充分潤(rùn)濕。（2）樓板砼平整度的控制:在澆筑砼前用水準(zhǔn)儀抄平，在鋼筋上焊接短筋，形成1。5-2m的水平控制網(wǎng)，短筋頂涂紅油漆并拉控制線，抹平板面時(shí)操作人員用以控制板面砼，施工時(shí)用鋁合扁管趕平并收光.2、澆筑時(shí)確?？觳迓龘埽駝?dòng)時(shí)間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm呈梅花狀布置,插入深度為進(jìn)下層5—10cm。3、澆筑過(guò)程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水.（三）混凝土養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑后12h，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。2、養(yǎng)護(hù)時(shí)夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)，冬天或雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。3、養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7—14d.（四）混凝土試塊制作1、試塊組數(shù)應(yīng)滿足每100立方米不少于一組,每臺(tái)班不少于一組和取樣計(jì)劃書的要求（坍落度測(cè)試次數(shù)同試塊）.2、試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，作為承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。（五）混凝土質(zhì)量要求1、混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定.2、表面無(wú)蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無(wú)灰渣等現(xiàn)象。3、實(shí)測(cè)質(zhì)量偏差必須符合下表,其合格率應(yīng)控制上90%以上。五、磚砌體工程施工工藝（一）磚砌體操作要求本工程采用技術(shù)好、工種搭配合理、固定、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工班組。1、施工前,對(duì)班組的施工技術(shù)、人員搭配情況進(jìn)行綜合考核，并對(duì)班組人員抽樣作樣板墻，按優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),達(dá)標(biāo)后才準(zhǔn)許進(jìn)場(chǎng)正式施工。2、施工前,對(duì)全體班組人員進(jìn)行質(zhì)量、安全文明、進(jìn)度、勞動(dòng)紀(jì)委教育,進(jìn)行質(zhì)量、安全、進(jìn)度交底,班組負(fù)責(zé)人在交底書上簽字，施工中嚴(yán)格執(zhí)行.3、班組按技術(shù)工：普工=1：1的比例進(jìn)行搭配，其中技術(shù)能力強(qiáng)的技術(shù)工應(yīng)占50％以上，施工中該比例不得隨意增減。4、進(jìn)行誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量制度,班組負(fù)責(zé)人對(duì)施工部位、施工人員作詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)該部位質(zhì)量不達(dá)標(biāo)者應(yīng)立即對(duì)該施工人員進(jìn)行整改，保證工程全面創(chuàng)優(yōu)。(二)磚砌體施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：磚墻施工前三天，現(xiàn)場(chǎng)材料主管應(yīng)負(fù)責(zé)將磚運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)堆放。（三)磚墻砌筑要點(diǎn)施工順序:磚砌體施工按抄平彈線→擺樣磚→立皮數(shù)桿→盤角掛線→砌筑的工序進(jìn)行，采用一順一丁,首層磚和頂層磚為丁磚，構(gòu)造柱馬牙搓處先退后進(jìn)，進(jìn)出整齊，保證構(gòu)造柱斷面.轉(zhuǎn)角處磚應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的臨時(shí)間斷處應(yīng)留成斜搓，搓口高不超過(guò)一步架，搓口長(zhǎng)不少于2/3搓口高.1、砌筑時(shí)應(yīng)試擺。2、砌磚采用“三一”砌磚法，豎縫宜采用刮漿法。3、灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm左右，但應(yīng)不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。4、水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。5、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨進(jìn)間斷處應(yīng)砌成斜槎.6、磚墻按規(guī)定留腳手眼。7、磚墻每天可砌高度就石油超過(guò)1.4m。8、門窗洞口的預(yù)埋木磚鐵件等應(yīng)采用頁(yè)巖磚橫砌面一致的規(guī)格。9、磚墻中不夠整塊磚的部位，應(yīng)用普通磚來(lái)補(bǔ)砌，不得將砍過(guò)的磚填補(bǔ)。10、磚墻砌筑前，應(yīng)在頭天將磚澆水潤(rùn)濕，防止干磚上墻，并向試驗(yàn)室提出砂漿強(qiáng)度申請(qǐng)，由試驗(yàn)室出具配合比,砂漿應(yīng)保證和易性良好。為保證砌筑質(zhì)量，磚墻體按清水墻砌筑.11、砌筑時(shí)要立皮數(shù)桿,先擺磚樣,然后正式拉線砌筑，凡遇構(gòu)造柱兩側(cè)的墻體需留設(shè)馬牙搓，并在留搓處沿墻高度每500留2Φ6。5拉結(jié)筋，各伸入兩邊墻內(nèi)500,遇外墻身“L”,“T”拐角應(yīng)分別設(shè)2根Φ6。5加強(qiáng)筋，兩端伸入墻內(nèi)1000。12、樓層軸線的引測(cè)：為了保證各層墻身軸線的重合和方便施工，在彈墻身線時(shí)，應(yīng)根據(jù)龍門樁上的軸線位置將房屋的軸線位置引測(cè)到外墻上,二層以上各層墻的軸線即可用經(jīng)緯儀將此軸線引測(cè)到樓層上去，為保證引測(cè)正確，還需根據(jù)圖上軸線尺寸用鋼尺校核.13、墻體質(zhì)量要求：為了保證砌體質(zhì)量,在砌磚過(guò)程，應(yīng)隨時(shí)檢查水平縫的長(zhǎng)度和墻體的垂直度，對(duì)于砌筑工程要橫平豎直，灰漿飽滿，內(nèi)外搭接,上、下錯(cuò)縫,磚的搭接長(zhǎng)度不少一1/4磚長(zhǎng),灰縫厚度控制在8—12cm之間，灰漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，灰漿飽滿度用百格網(wǎng)檢查.（1）灰縫飽滿度不低于85%，橫平豎直無(wú)透明縫,立好匹數(shù)桿,嚴(yán)格控制每層層高及門窗洞口高度,嚴(yán)格控制軸線、垂直度、平整度，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。施工洞應(yīng)按規(guī)范留設(shè)；（2)變形縫處無(wú)砌筑的一側(cè)磚墻應(yīng)刮平頭,后砌筑一側(cè)，灰縫略微縮進(jìn)磚口。變形縫處用塑料泡沫填縫;(3)砌體采用一鏟灰,一塊磚,一擠揉的“三一”砌磚法，實(shí)測(cè)各項(xiàng)目中均應(yīng)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)；(4)按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋，并嚴(yán)格做好每層每段砂漿試塊;（5)磚墻門窗洞口兩側(cè)290mm和轉(zhuǎn)角處430范圍內(nèi)，以及梁下及其左右各500mm范圍內(nèi)均不得留腳手眼。主體磚墻施工時(shí)應(yīng)與水、電工種密切配合，正確置安裝洞、槽，主體工程不出現(xiàn)剔槽、打洞現(xiàn)象；（6）磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚；(7）每層承重墻的最上一皮磚，應(yīng)是整磚；(8)寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用;（9）墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過(guò)500mm的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過(guò)梁。14、磚砌體的尺寸和位置的允許偏差不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。15、磚砌體轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)大樣施工磚混結(jié)構(gòu)磚墻墻體轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)處是施工中的重點(diǎn)，嚴(yán)格按現(xiàn)行施工規(guī)范施工及驗(yàn)收，施工中采用西南標(biāo)準(zhǔn)圖集、設(shè)計(jì)圖紙中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。磚混結(jié)構(gòu)磚墻墻體轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)施工，詳下圖所示:六、腳手架工程（一)本工程腳手架工程包括1、滿堂腳手架（承重架)2、雙排外架3、防護(hù)架全部采用Φ48鋼管，配件及50mm原木架板等進(jìn)行架設(shè).腳手架工程應(yīng)符合以下規(guī)范1、建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范。2、符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—99的規(guī)定以及與腳手架使用有關(guān)的建筑施工安全網(wǎng)搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)范。建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范等。(二）腳手架構(gòu)架設(shè)置和使用要求的一般規(guī)定本工程腳手架的構(gòu)架設(shè)計(jì)充分考慮工程的使用要求，各種實(shí)施條件和因素，并符合以下各項(xiàng)規(guī)定：1、構(gòu)加尺寸：本工程外架采用鋼管扣件雙排外腳手架，分別沿建筑物周邊搭設(shè)，并隨建筑物主體上升，搭設(shè)至女兒墻頂,雙排外腳手架立桿橫向1000，縱向1500，水平桿步高1400,并在層高處設(shè)立墻桿，間距2000，剪刀撐15000。隨主體上升，外架上每層步高處鋪設(shè)木架板,做為施工操作面,每二層樓搭設(shè)一道水平網(wǎng).作業(yè)層距地（樓)面高度≥2。0m的腳手架，作業(yè)層鋪板的高度不應(yīng)小于：外腳手架為750mm，里腳步步手架為500mm，鋪板邊緣與墻面的間隙應(yīng)≯300mm，與擋腳步板的間隙應(yīng)≯100mm,當(dāng)邊側(cè)腳手板不貼靠立桿時(shí)，應(yīng)予可靠固定.2、連墻點(diǎn)設(shè)置：當(dāng)架高6m時(shí)，必須設(shè)置均勻分布的連墻點(diǎn)。3、整體性拉結(jié)桿件設(shè)置規(guī)定：腳手架應(yīng)根據(jù)確保整體穩(wěn)定和抵抗側(cè)力作用的要求，按以下規(guī)定設(shè)置剪刀撐或其它有相應(yīng)作用的整體性拉結(jié)桿件。（1）周邊交圈設(shè)置的扣件式鋼管腳手架，當(dāng)架高為6~22m～25m時(shí)，應(yīng)于外側(cè)面的兩端和其間按≤15m的中心距并自下而上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；（2）門式鋼管腳手架的兩個(gè)側(cè)面均應(yīng)滿設(shè)交叉支撐；（3)滿堂腳手架應(yīng)按構(gòu)架穩(wěn)定要求設(shè)置適量的豎向和水平整體拉結(jié)桿件；（4）剪刀撐的斜桿水平面的交角宜在450-600之間，水平投影寬度慶不小于2跨或4m和不大于4跨或8m，斜桿應(yīng)與腳手架基本構(gòu)架桿件加以可靠連接，且斜桿相鄰連接點(diǎn)之間桿段的長(zhǎng)細(xì)比不得大于60.4、桿件連接構(gòu)造:腳手架的桿件連接構(gòu)造應(yīng)按以下規(guī)定（1）立桿式腳手架左右相鄰立桿的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)；（2）搭接桿件接頭長(zhǎng)度：扣件式鋼管腳手架應(yīng)≥0。8m；搭接部分的結(jié)扎應(yīng)不小于2道,且結(jié)扎點(diǎn)間距應(yīng)≯0.6m；(3）桿件在結(jié)扎處的端頭伸出長(zhǎng)度應(yīng)不小于0.1m。5、安全防（圍)護(hù)：腳手架必須按以下規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)措施，以確保施工作業(yè)和作業(yè)影響區(qū)域內(nèi)的安全。(1)作業(yè)層距地（樓）面高度≥2。5m時(shí)，在其外側(cè)邊緣必須設(shè)置擋護(hù)衛(wèi)高度≥1。1m的欄桿和擋腳步板,且欄桿間的凈空高度應(yīng)≤0.5m；（2）臨街（界）腳手架，外腳手架以及在腳手架高空落物影響范圍內(nèi)同時(shí)進(jìn)行其它施工作業(yè)或有行人通過(guò)的腳手架，應(yīng)視需要采用外立面全封閉，半封閉以及搭設(shè)通道防護(hù)棚等適合的防護(hù)措施;（3）架高9-25m的外腳手架，除執(zhí)行(2)規(guī)定外，設(shè)安全立網(wǎng)維護(hù)。（4)挑腳手架,懸掛腳手架的外側(cè)面應(yīng)按防護(hù)需要采用立網(wǎng)圍護(hù)。（三）腳手架桿配件的一般規(guī)定1、腳手架桿件：鋼管件采用Φ48普通鋼管,壁厚薄厚3。5mm，鋼管的端部切口應(yīng)平整，禁止使用有明顯變形，裂紋和嚴(yán)重銹蝕的鋼管，使用普通焊管時(shí)，應(yīng)內(nèi)外涂刷防銹層并定期復(fù)涂以保持棒完好。2、腳手架配件(1）加工應(yīng)符合產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求；(2）確保與腳手架主體構(gòu)架桿件的連接可靠。3、腳手板:木腳手板使用厚度不小于50mm和材質(zhì)不低于國(guó)家Ⅱ等到材標(biāo)準(zhǔn)的杉木或松木板，板寬200-300mm。兩端10-14號(hào)鍍鋅鋼絲捆緊。禁止使用有扭紋，破裂和橫透癤的木板。（四）腳手架的搭設(shè)、使用和拆除1、腳手架工程搭設(shè)(1)主體上升采用單排Φ48鋼管外腳手架外架地基應(yīng)分層夯實(shí)達(dá)到平整密實(shí)。上鋪10厘米厚碎石，在碎石上200#預(yù)制砼塊(240×240×120mm）,然后在預(yù)制塊上鋪和通長(zhǎng)12～16號(hào)槽鋼，使外架立柱垂直穩(wěn)立在槽鋼上?？奂摴苣_手架的立桿接頭必須錯(cuò)開接頭，同步架高架的立桿，橫桿必須橫平豎睦，底部設(shè)掃地桿，立面應(yīng)設(shè)剪刀撐.腳手架的搭設(shè)順序?yàn)榱U大橫桿→小橫桿→剪刀撐→架板→欄桿。所有桿件均應(yīng)用扣件扣牢。腳手架每二層須設(shè)橫向垂直剪刀撐＠6米。.外腳手架考慮了主體結(jié)構(gòu)上升和外裝飾用，外架升至二層時(shí)應(yīng)設(shè)置一固定水平安全網(wǎng)，以后每二層設(shè)一固定安全網(wǎng)。2、模板支撐架的規(guī)定（1）模板支撐架；（2)使用腳手架桿配件搭設(shè)模板支撐架的其它重載架時(shí)，模板支撐架作用于跨中的集中荷載應(yīng)不大于規(guī)定值；（3）支撐架的構(gòu)架必須按確保整體穩(wěn)定的要求設(shè)置整體性拉結(jié)桿件和其它撐拉，連墻措施，并根據(jù)不同的構(gòu)架,荷載情況和控制變形的要求，給橫桿以適當(dāng)?shù)钠鸸傲?；?)支撐架高度的調(diào)節(jié)采用可調(diào)底座解決當(dāng)采用搭接立桿時(shí)，其旋轉(zhuǎn)扣件應(yīng)按總承載力不小于2倍設(shè)計(jì)荷載設(shè)置，且不得少于2道;（5)配合垂直運(yùn)輸設(shè)施設(shè)置轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)架應(yīng)按實(shí)際使用荷載設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制立桿間距,并單獨(dú)構(gòu)架和設(shè)置連墻，撐拉措施,禁止與腳手架的桿件共同.3、腳手架工程拆除腳手架的拆除，腳手架拆除期間應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),并有專人負(fù)責(zé)。拆除腳手架，應(yīng)將架上留存的材料、雜物清除干凈。按自上而下，先裝者后拆的順序進(jìn)行.附墻桿件和安全設(shè)施必須隨架同步拆除；腳手架的拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)→腳手板→欄桿→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿.自上而下逐步拆除。一步一清，不得采用踏步式拆除法，不得上下同時(shí)作業(yè)，剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下遞桿子。拆除的架料應(yīng)集中堆放在下料平臺(tái)上，但每次堆碼的荷重不得超過(guò)1噸.再用垂直運(yùn)輸機(jī)械運(yùn)至堆放場(chǎng)地.嚴(yán)禁拆架時(shí)向下拋丟架料。(五）腳手架的防電避雷措施腳手架不得搭設(shè)在距離35KV以上的高壓線路4.5m以內(nèi)的地區(qū)和距離1-10KV高壓線路3m以內(nèi)的地區(qū),在架設(shè)和使用期間，要嚴(yán)防與帶電體接觸,需要穿過(guò)或靠近380V以內(nèi)的電力線路，距離在2m以內(nèi)時(shí)，在架設(shè)和使用期間應(yīng)斷電或拆除電源，如不能拆除應(yīng)采取可靠的絕緣措施。腳手架避雷裝置,其要求如下：避雷針，用直徑25—32mm，壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼管制作,設(shè)在房屋四角的腳架立桿上，高度不小于1m，并將所有最小層的橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)路,在垂直運(yùn)輸架上安裝避雷針時(shí)，應(yīng)將一側(cè)的中間立桿接高出頂端不小于2m，并在該立桿下端設(shè)置接地線。（六）腳手架的維護(hù)和管理腳手架在露天使用,搭拆頻繁,耗損較大，因此必須加強(qiáng)維護(hù)和管理,及時(shí)做好回收、清理、保管、整修、防銹、防腐工作,才能降低損耗率，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，延長(zhǎng)使用年限,降低工程成本。第五節(jié)屋面防水工程施工工藝一、防水作法防水采用現(xiàn)澆鋼筋砼屋面與SBS卷材防水層，嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并做好排水坡度。二、防水工程控制1、工期控制屋面工程的施工：當(dāng)主體結(jié)構(gòu)封頂后，只要天氣好，就立即插入屋面施工.并注意坡度、泛水、滴水線、落水口及管口周邊的細(xì)部處理。2、工程質(zhì)量控制找平層要求平整光滑，無(wú)空鼓、起沙現(xiàn)象，并掃干凈砂、雜物及油污灰塵，以防影響粘接效果。凡基層的轉(zhuǎn)角一律做成R〉15cm的弧型，有關(guān)的管件、地漏等必須安裝牢固,收頭圓滑.防水層施工時(shí)，要涂刷均勻，厚薄一致，不得有漏刷現(xiàn)象，涂料平放于地上慢慢滾動(dòng)向前展開，并注意排出氣泡，使上下層防水結(jié)合成一個(gè)整體共同防水。粘貼必須牢固、緊密，無(wú)翅邊開口現(xiàn)象,涂料搭接重疊必須達(dá)到7-10cm以上，要上下層接縫錯(cuò)開。質(zhì)量目標(biāo)：做到一次性合格，無(wú)任何滲漏現(xiàn)象，避免工程完工后還要進(jìn)行多次補(bǔ)漏的現(xiàn)象發(fā)生。三、屋面防水施工1、屋面細(xì)部（1)細(xì)部要點(diǎn)為防止屋面滲漏,防水層施工前，先派有經(jīng)驗(yàn)的老師傅負(fù)責(zé)補(bǔ)予留孔洞、管洞周邊，經(jīng)試水不滲漏后再做保溫層，保溫層須做成園弧半徑為50園角，并增加300寬附加層，找平層設(shè)分格縫與排氣槽，間距不大于6m×6m，縫寬30mm，排氣槽做法嚴(yán)格按圖紙施工，且應(yīng)確保排氣槽暢通。(2）施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備，認(rèn)真識(shí)圖，細(xì)部構(gòu)造設(shè)計(jì)，編制屋面施工專題技術(shù)方案,繪制大樣，編制措施。2、找平層施工為了保證找平層施工質(zhì)量,應(yīng)嚴(yán)格控制施工工藝和操作技術(shù)。（1）找平層設(shè)置在保溫隔熱層上時(shí),需對(duì)保溫隔熱層驗(yàn)收合格，確認(rèn)其厚度、坡度、含水率符合設(shè)計(jì)要求,并辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行找平層的施工.(2）找平層鋪設(shè)A、找平層的操作順序是轉(zhuǎn)角→立面→平面.一般屋面找平層先找坡、彈線、找好規(guī)矩，從女兒墻開始,按排水口順序進(jìn)行、待細(xì)部處理抹灰完成后再抹平面找平層；B、屋面找平層的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑，自由排水的檐口在200～300mm范圍內(nèi),其坡度不宜小于15‰；C、施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，測(cè)定標(biāo)高、定點(diǎn)、找坡,然后拉掛屋脊線、分水線、排水坡度線，并且應(yīng)貼灰餅、沖筋，以控制找平層的標(biāo)高和坡度。（3）細(xì)部處理A、基層與突出屋面構(gòu)筑物的連接處以及基層轉(zhuǎn)角處的找平層應(yīng)作面半徑為100—150mm的圓弧形或鈍角.B、排水找坡應(yīng)從兩排水口距離的中間點(diǎn)為分水線、放坡抹平，縱向排水坡度不應(yīng)小于1％。最低點(diǎn)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)排水口,排水口與水落管的落水口連接應(yīng)平滑、順暢,不得有積水，并應(yīng)用柔性防水密封材料嵌填密封；C、找平層與檐口、排水口、溝脊等相連接的轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑一致的圓弧形。（4）分格縫的設(shè)置A、找平層的分格縫應(yīng)設(shè)置在屋面板支承邊的拼縫處，采用水泥砂漿,分格縫的間距不大于6m；B、屋面找平層的平、立面轉(zhuǎn)角（轉(zhuǎn)折）處均應(yīng)留置分格縫；C、分格縫的設(shè)置兼作排氣屋面的排氣道時(shí)，可適當(dāng)加寬分格縫，并應(yīng)與保溫層貫通；D、在找坡層上做找平層時(shí)，將基層清掃干凈，再用1：2.5水泥砂漿保護(hù)，并留分格縫，在分格縫交叉點(diǎn)留排氣管,排氣管伸入找坡層內(nèi)，并將找坡層內(nèi)排氣管鉆排氣孔，以解決找坡層內(nèi)水氣排出,排氣管用Φ50mmPVC管制作，伸出找平層部分留10cm高,并加彎頭，將排氣口平形于屋面，以避免雨水進(jìn)入排氣管；E、隔離層施工前，將分格縫清掃干凈，用防水沒(méi)膏將縫擠密壓實(shí)。分格縫做法及女兒墻泛水節(jié)點(diǎn)等作法,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖施工。3、防水層施工施工流程：清理基礎(chǔ)→涂刷基層處理劑(為增強(qiáng)粘結(jié)）→復(fù)雜部位→轉(zhuǎn)角加強(qiáng)層處理→鋪貼防水層→接縫處理→邊緣密封處理→保護(hù)層施工→驗(yàn)收.作業(yè)條件準(zhǔn)備工作，應(yīng)符合以下規(guī)定（1)屋面找平層應(yīng)平整光潔，坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，不允許有起砂,撣灰和凸凹不平等缺陷；（2）找平層的含率不宜大于9%；(3）找平層嚴(yán)禁有積水部位，可采用潑水檢驗(yàn)方法，認(rèn)證找平層的平整程度；(4）找平層與突出屋面構(gòu)筑物相連接的陰角（轉(zhuǎn)角）處應(yīng)符合要求。防水施工中必須做好以下幾點(diǎn):（1）認(rèn)真選擇質(zhì)量合格的材料;（2）基層必須作干燥處理（含水率不得超過(guò)8-10％）否則容易造成防水層起氣泡；（3）嚴(yán)格保證防水層胎體的搭接尺寸和接搓順序;（4)屋面泛水構(gòu)造必須設(shè)附加層,且施工必須精細(xì)，確保防水層永久性要求；(5)屋面施工全過(guò)程必須確保防水層不受穿刺、裂口、電焊火花澆傷等人為損傷；（6）確保防水層的厚度符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求.成品保護(hù)（1）已鋪好的防水屋面防水層，應(yīng)嚴(yán)防施工機(jī)具和尖硬物件硌壞；（2）鋪設(shè)防水層應(yīng)精心操作，嚴(yán)防膠粘劑污染已做好的裝飾面、墻壁、檐口和門窗等部位；（3）施工鋪完后,應(yīng)進(jìn)行清除工作，及時(shí)將屋面清掃干凈，排水口和排水溝等處不得有雜物堵塞，以確保排水暢通;4、防水工程質(zhì)量通病防治屋面防水層開裂預(yù)控對(duì)策（1）在應(yīng)力集中部位和基層變形大的部位,如屋面板拼縫和端頭等處，先干鋪一層條作為緩沖層,使其能適應(yīng)基層伸縮的變化;（2）屋面防水工程所應(yīng)用的材料(防水層和膠結(jié)材料）均應(yīng)選用合格品;（3)分格縫的設(shè)置必須符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，如設(shè)置的部位（應(yīng)設(shè)在屋面板的端頭，墻與找平層接觸處，有突出屋面結(jié)構(gòu)物處等）、寬度、間距等；施工中均應(yīng)嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行；（4）施鋪前,應(yīng)對(duì)基層和防水表面加以清理，使符合規(guī)范的規(guī)定。施鋪后,不得有粘結(jié)不牢或翹邊等缺陷.第六節(jié)給排水、電氣安裝工程一、工程簡(jiǎn)況（一)施工依據(jù)1、由建設(shè)單位提供的水施、電施及訊施等安裝圖紙。2、國(guó)家現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家頒布的工程施工工藝及操作規(guī)程和安全規(guī)程。（二)施工注意事項(xiàng)工程特點(diǎn)：本工程設(shè)計(jì)功能齊全,這樣要求安裝施工需要同土建工程主體施工同步進(jìn)行，采用積極措施，相互協(xié)調(diào)配合,完成安裝的提前預(yù)留、預(yù)埋工程。同時(shí)，又要同裝飾工程密切配合。1、在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照施工規(guī)程規(guī)范要求，必須與土建、給水密切配合，相互協(xié)調(diào)，做好預(yù)留、預(yù)埋工作。2、給水、排水管道穿基礎(chǔ)處，應(yīng)按圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,配合土建預(yù)留孔洞，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)打洞.3、給水、排水管道穿地下外墻時(shí)，應(yīng)采取防水措施。4、給水管道安裝后應(yīng)依據(jù)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行試壓和消毒清洗，排水管道應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)。安裝過(guò)程中若實(shí)際情況與設(shè)計(jì)圖紙不符需變動(dòng)時(shí)，應(yīng)告知設(shè)計(jì)人員并取得認(rèn)可。5、凡未說(shuō)明部份，按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程執(zhí)行.二、現(xiàn)場(chǎng)施工部署及與土建施工配合（一）施工準(zhǔn)備1、熟悉規(guī)范，設(shè)計(jì)及有關(guān)文件,并研究確定施工程序和方法。2、根據(jù)施工方案安排好現(xiàn)場(chǎng)工作場(chǎng)地、工作棚、料具庫(kù)及住房和辦公室。3、各項(xiàng)預(yù)埋，預(yù)制加工項(xiàng)目進(jìn)行前,根據(jù)材料計(jì)劃，將需用材料設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)合格并準(zhǔn)備齊全，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。（二）水電安裝施工組織安裝時(shí)應(yīng)依照土建進(jìn)度控制計(jì)劃安排作業(yè),并組織各工種優(yōu)勢(shì)力量與土建流水作業(yè)取得一致，按照旬、月、季度計(jì)劃的要求，倒排工期，做好土建安裝的協(xié)調(diào)配合，全面而迅速地完成安裝任務(wù)。1、施工組織現(xiàn)場(chǎng)的安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部由施工過(guò)各類民用建筑的水電工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、高級(jí)技工參加施工；同時(shí)，在技術(shù)、機(jī)具、材料、設(shè)備等方面作為重點(diǎn)，保證需要.（三)施工部署安裝工程必須依照土建進(jìn)度控制計(jì)劃安排作業(yè)，并組織各工種優(yōu)勢(shì)力量與土建流水作業(yè)取得一致。（四）施工計(jì)劃整個(gè)工程分為三階段，分段完成：1、前期配合階段：這個(gè)階段著重配合主體進(jìn)行內(nèi)外套管預(yù)埋,預(yù)留穿墻孔洞等工作.2、第二階段：這一階段除配合主體搞好預(yù)留預(yù)埋外，還需配合土建砌筑、抹灰、吊頂?shù)牧魉鳂I(yè)配合,同時(shí)組織好設(shè)備計(jì)劃，落實(shí)好材料，為下階段創(chuàng)造最好的條件。3、第三階段:這一階段為安裝的高峰階段，除根據(jù)土建裝修作業(yè)計(jì)劃安排進(jìn)度外，安裝進(jìn)一步精心組織優(yōu)勢(shì)兵力、平行流水、交叉作業(yè)，充分利用時(shí)間和空間，以保證在合同要求時(shí)間內(nèi)提前完成安裝工作和系統(tǒng)的綜合運(yùn)行調(diào)試，確?？⒐て?。（五）安裝與土建協(xié)調(diào)措施1、預(yù)留、預(yù)埋階段的配合（1）基礎(chǔ)工程防雷接地，基礎(chǔ)水電等管預(yù)留、預(yù)埋；（2）主體工程電氣配管敷設(shè)，水施預(yù)留孔洞設(shè)置、設(shè)備安裝的預(yù)留、預(yù)埋；（3）主體砌體工程電氣配管敷設(shè)，水電及設(shè)備穿墻預(yù)留、預(yù)埋。2、水電及設(shè)備部份的預(yù)留預(yù)埋應(yīng)隨土建工程施工進(jìn)度同步進(jìn)行，及時(shí)插入,土建施工應(yīng)給水電設(shè)備的預(yù)留、預(yù)埋留一定工作時(shí)間。并填寫砼澆灌申請(qǐng)書、隱蔽驗(yàn)收單等資料方可驗(yàn)收隱蔽.包括主體砼澆灌前的驗(yàn)收隱蔽，砌體抹灰前的驗(yàn)收隱蔽、基礎(chǔ)回填土前的驗(yàn)收隱蔽、地面墊層施工的驗(yàn)收隱蔽、屋面找平層施工前的驗(yàn)收隱蔽.3、重點(diǎn)為基礎(chǔ)施工時(shí)防雷接地的配合,主體施工時(shí)水電預(yù)埋管敷設(shè)配合,主體抹灰前的水電暗管預(yù)埋敷設(shè)，屋面施工的防雷敷設(shè)和雨水口埋設(shè)。4、水電設(shè)備安裝階段的配合（1）該階段主要是水電設(shè)備安裝與土建裝飾面施工交叉的配合和成品保護(hù)，是整個(gè)工程觀感是否成優(yōu)的很重要階段；(2）安裝設(shè)備、管口等的位置標(biāo)高都以土建地面面層標(biāo)高相吻合；屋面雨水口位置標(biāo)高同土建找平層標(biāo)高要認(rèn)真配合；地面的排水地漏等的標(biāo)高應(yīng)與土建地面面層配合施工，確保質(zhì)量?jī)?yōu)良。5、土建裝飾油漆涂料等施工到水電部件周邊時(shí)要細(xì)致小心施工，確保水電部件不受污染。水電設(shè)備部件安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好土建裝飾面，不能用設(shè)備件等撞擊裝飾面，如水電部件需涂刷漆等物時(shí)應(yīng)細(xì)心操作，不要污染裝飾面。6、為協(xié)調(diào)好土建與安裝兩方工作，確保工程的整體質(zhì)量,擬采取以下措施：(1）為避免事后打洞開槽,各安裝工程在工程開工之日起就派專人配合土建搞好預(yù)留預(yù)埋，建立安裝和土建的會(huì)簽制度;（2)按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，凡能提前工作盡量提前，安裝配合施工見(jiàn)縫插針，以保證工期。（六）機(jī)具儀器本工程附配備各工種個(gè)人保管的工具以外,現(xiàn)場(chǎng)還計(jì)劃配備如下主要機(jī)具、調(diào)和儀器。序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1交流焊機(jī)BX3302臺(tái)/2氧氣氣瓶/4只/3氧焊機(jī)HOI-122套/4套絲機(jī)TQ100-A2臺(tái)/5手提砂輪機(jī)/4臺(tái)/6沖擊電鉆回ZIJJ-204把/7沖擊電錘回ZIJJ—204把/8液壓管機(jī)WYQΦ15—1082臺(tái)/9液壓開孔器SYK-83臺(tái)/10手動(dòng)試壓泵3.0Mpa2臺(tái)/11砂輪機(jī)/4臺(tái)/12萬(wàn)用表MF-502只/13兆歐表ZC25—42只/14接地電阻表ZC—82只/15條式水平儀0。05/1004把/16人字梯10檔2架/三、安裝的主要施工工藝除執(zhí)行設(shè)計(jì)圖規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范外，同時(shí)參照四川省標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程》操作安裝，并根據(jù)本工程的特點(diǎn)強(qiáng)調(diào)以下做法：根據(jù)工程的特點(diǎn)和實(shí)際情況，將安裝工程分為三個(gè)部份施工。第一部份：給排水、消防工程施工第二部份：電照工程施工第三部份：弱電工程施工(一)安裝施工工藝流程各工程在施工前必須熟悉施工圖，參加施工圖會(huì)審,在施工前各專業(yè)應(yīng)進(jìn)行會(huì)商工作，以確定一個(gè)最佳的施工交叉程序，對(duì)各專業(yè)比較集中的部位，應(yīng)根據(jù)各專業(yè)的走向和位置繪制出平、剖面圖確定各自所占的空間位置,以確保施工的準(zhǔn)確性.為確保整體工程從開始施工到最后全面交付,安裝施工時(shí)必須協(xié)調(diào)好和土建施工進(jìn)度和配合工作,即開始施工即插入配合,步步跟上土建進(jìn)度，抓緊后期的安裝和系統(tǒng)的調(diào)試工作，以確保總工期的完成。給水管道工程施工工藝流程進(jìn)行導(dǎo)管的單項(xiàng)試壓進(jìn)行導(dǎo)管的單項(xiàng)試壓依照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試壓，若設(shè)計(jì)無(wú)要求，則按驗(yàn)收規(guī)范孔洞處理清理核對(duì)、復(fù)驗(yàn)管材零配件孔洞處理清理核對(duì)、復(fù)驗(yàn)管材零配件抽檢管材零件用水器具的安裝各種用水器具安裝符合設(shè)計(jì)要求靈活，無(wú)損壞立管、支管的安裝穿過(guò)衛(wèi)生間加裝套管，距墻甩口需核對(duì)無(wú)錯(cuò)誤實(shí)際測(cè)繪、斷管、預(yù)制立管、支管的安裝穿過(guò)衛(wèi)生間加裝套管，距墻甩口需核對(duì)無(wú)錯(cuò)誤實(shí)際測(cè)繪、斷管、預(yù)制保證測(cè)繪準(zhǔn)確、預(yù)制的管材符合質(zhì)量要求系統(tǒng)試壓按規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)滲漏，壓力降不超規(guī)范安裝各種支架、卡件平整牢固，無(wú)缺損、遺漏，固定支架正確定，活動(dòng)支架靈活安裝各種支架、卡件平整牢固，無(wú)缺損、遺漏，固定支架正確定，活動(dòng)支架靈活管（）安裝安圖紙要求注意變徑、水平度、豎向垂直度系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)沖洗2/3用水點(diǎn)同時(shí)啟，檢查水量，無(wú)雜物，堵塞為合格管道表面無(wú)污管道表面無(wú)污室內(nèi)排水管道及衛(wèi)生器具安裝工藝流程支、托、吊架（卡）安裝構(gòu)造合理，埋設(shè)平整、牢固，排列整齊，與管道接觸嚴(yán)密材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、除銹支、托、吊架（卡）安裝構(gòu)造合理，埋設(shè)平整、牢固，排列整齊，與管道接觸嚴(yán)密材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、除銹孔洞處理清點(diǎn)數(shù)量檢查質(zhì)量測(cè)繪、預(yù)制加工確保甩口位置準(zhǔn)確，用料合理測(cè)繪、預(yù)制加工確保甩口位置準(zhǔn)確，用料合理各種衛(wèi)生器具安裝平整、牢固，表面無(wú)損傷、劃痕、破損，位置必須正確系統(tǒng)沖洗流水暢通，水質(zhì)清亮，無(wú)堵塞，無(wú)污物系統(tǒng)沖洗流水暢通，水質(zhì)清亮，無(wú)堵塞，無(wú)污物導(dǎo)管鋪裝注意坡度、變徑，縱向彎曲度不超標(biāo)，位置坐標(biāo)無(wú)誤統(tǒng)管道刷銀粉統(tǒng)管道刷銀粉對(duì)經(jīng)通水沖洗的管道刷銀粉導(dǎo)管閉水試驗(yàn)鋪裝完畢后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，合格后作好記錄，堵好管口防結(jié)露保溫作好防結(jié)露保溫，同纏泡沫塑料，外包塑料布防結(jié)露保溫作好防結(jié)露保溫，同纏泡沫塑料，外包塑料布立管安裝立管垂直度不超標(biāo)，每米的偏差在允許值內(nèi)系統(tǒng)交驗(yàn)經(jīng)調(diào)試、沖洗無(wú)問(wèn)題后，會(huì)同質(zhì)量部門向用戶交驗(yàn)系統(tǒng)交驗(yàn)經(jīng)調(diào)試、沖洗無(wú)問(wèn)題后，會(huì)同質(zhì)量部門向用戶交驗(yàn)托吊管安裝位置正確，坡度適宜，灰口飽滿管內(nèi)穿線工程工藝流程防護(hù)措施配合土建采取管內(nèi)穿線完成后的保護(hù)措施保護(hù)出線箱盒清除污物、管口戴齊護(hù)口檢驗(yàn)檢驗(yàn)穿管導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格，絕緣等級(jí)條件土建專業(yè)具備穿線的條件導(dǎo)線連接多股鋁線套管壓接，粘塑帶黑膠布包扎緊密導(dǎo)線連接銅導(dǎo)線纏繞，淌錫、粘塑帶黑膠布雙層包扎緊密清理補(bǔ)做漏做的地線、防腐漆修壞耳爛口出線箱盒掃管清除管內(nèi)污物、積水導(dǎo)線連接獨(dú)股鋁線采用螺旋線鈕順時(shí)針旋緊，不露線芯材料檢驗(yàn)確定管內(nèi)的導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格及等級(jí)管、盒檢驗(yàn)管、盒、材料及線檢驗(yàn)防護(hù)措施配合土建采取管內(nèi)穿線完成后的保護(hù)措施保護(hù)出線箱盒清除污物、管口戴齊護(hù)口檢驗(yàn)檢驗(yàn)穿管導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格，絕緣等級(jí)條件土建專業(yè)具備穿線的條件導(dǎo)線連接多股鋁線套管壓接，粘塑帶黑膠布包扎緊密導(dǎo)線連接銅導(dǎo)線纏繞，淌錫、粘塑帶黑膠布雙層包扎緊密清理補(bǔ)做漏做的地線、防腐漆修壞耳爛口出線箱盒掃管清除管內(nèi)污物、積水導(dǎo)線連接獨(dú)股鋁線采用螺旋線鈕順時(shí)針旋緊，不露線芯材料檢驗(yàn)確定管內(nèi)的導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格及等級(jí)管、盒檢驗(yàn)管、盒、材料及線檢驗(yàn)管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線采用鋼、鉛絲帶線，按相序色標(biāo)備線使用放線車或?qū)?dǎo)線散開捋順穿線照明配電箱安裝工藝流程確定確定箱（柜、盤）安裝方式及坐標(biāo)確定確定箱（柜、盤）安裝方式及坐標(biāo)檢驗(yàn)管、盒、材料及箱體檢檢驗(yàn)導(dǎo)線檢驗(yàn)，管內(nèi)穿線核查核查箱（杠、盤）安裝坐標(biāo)，預(yù)埋管、盒、埋件修補(bǔ)，消除污染核查核查箱（杠、盤）安裝坐標(biāo)，預(yù)埋管、盒、埋件修補(bǔ)，消除污染掛墻箱盤掛墻箱盤暗配管、出線盒、預(yù)埋件、接地防腐隨土建進(jìn)度施工安裝箱（柜、盤）清掃，安裝平正、牢固，導(dǎo)線清除污染、理順，分清相序，按支路綁扎成束，導(dǎo)線連接標(biāo)準(zhǔn)，壓接平正、牢固嵌壁箱安裝箱（柜、盤）清掃，安裝平正、牢固，導(dǎo)線清除污染、理順，分清相序，按支路綁扎成束，導(dǎo)線連接標(biāo)準(zhǔn)，壓接平正、牢固嵌壁箱暗配管、箱套或預(yù)留洞穩(wěn)箱體接短管，接地防腐，隨土建進(jìn)度施工落地柜落地柜暗配管、型鋼基礎(chǔ)、水泥基礎(chǔ)、接地防腐隨土建進(jìn)度施工搖測(cè)搖測(cè)箱（柜、盤）按圖符合無(wú)誤，PE線截面正確，絕緣搖測(cè)符合標(biāo)準(zhǔn)，分路標(biāo)志齊全、準(zhǔn)確、通電試驗(yàn)無(wú)誤條件條件土建具備箱（柜、盤）安裝條件核驗(yàn)箱（柜、盤）體、電器具散件檢驗(yàn)組裝及成品箱（柜、盤）型號(hào)、規(guī)格檢驗(yàn)核驗(yàn)箱（柜、盤）體、電器具散件檢驗(yàn)組裝及成品箱（柜、盤）型號(hào)、規(guī)格檢驗(yàn)防護(hù)配合土建采取成品保護(hù)措施，待交驗(yàn)（二)電氣安裝技術(shù)措施及工藝1、配管要求（1)管內(nèi)的電線質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)管無(wú)裂縫，管內(nèi)無(wú)毛刺、鐵屑。敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所的電線保護(hù)管,管口及其各連接處均應(yīng)密封.（2)暗配管線宜沿最近的線路進(jìn)行敷設(shè)并應(yīng)養(yǎng)活彎曲埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,離表面的凈距不應(yīng)小于15mm;(3）進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列應(yīng)整齊,管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50mm;（4）鋼筋的彎曲處不得有折皺，凹穴和裂縫現(xiàn)象；（5）水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，基水平或垂直安裝的允許偏差為1.5%，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2；（6）金屬電線保護(hù)管和金屬盒（箱）必須與保護(hù)地線（PE線）有可靠的電氣連接；（7)安裝電器的部位應(yīng)設(shè)置接線盒。2、配線（1）配線工程所用的導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證件及技術(shù)文件齊全；（2）線芯的連接在剖開絕緣層時(shí)，不應(yīng)損壞線芯，導(dǎo)線的蹭連接和分支連接應(yīng)使用錫焊或壓接法邊,截面10mm2以下一單股銅芯線應(yīng)先擰緊，焊錫后再連接，截面10mm2以下的單股銅芯線及2。5mm2以下的多股銅芯線，可與電氣器具的端子直接連接,但多股銅芯線應(yīng)清除殘余焊劑；（3）錫焊連接的焊縫應(yīng)飽滿，表面光滑，焊劑應(yīng)無(wú)腐蝕性，焊接后，應(yīng)清除殘余焊劑；(4）線芯的連接處均應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密，絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于原有絕緣長(zhǎng)度,在接線端子根部空隙應(yīng)用絕緣帶填充密實(shí)；(5)管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿入導(dǎo)線之間應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除干凈；（6）不同回路，不同電壓等級(jí)的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)，同一交流回路的應(yīng)穿于同一鋼筋內(nèi)；(7）導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)接線盒內(nèi)進(jìn)行；(8）管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%；（9）配線工程結(jié)束后，應(yīng)測(cè)量導(dǎo)線的絕緣電阻值，并作記錄,以作為交工驗(yàn)收的依據(jù).3、電纜敷設(shè)(1）電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查,支架齊全，接線敷設(shè)完畢、電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，絕緣良好；（2）電纜頭的制作應(yīng)由熟悉工藝的人員進(jìn)行，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝要求，并對(duì)電纜進(jìn)行檢查，其相位正確，配件齊全，絕緣材料符合要求;（3）電纜的防水阻燃應(yīng)采取下列措施:在電纜穿過(guò)墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵實(shí)密封堵。在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2～3m長(zhǎng)的區(qū)段施工加防火涂料或防火包帶;（4）在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)密可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見(jiàn)的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加襯板后再進(jìn)行封堵。4、配電箱安裝（1）凡使用的設(shè)備器材均應(yīng)符合國(guó)家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),并有合格證件，設(shè)備有標(biāo)牌；（2）所有的設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)作下列檢查:開箱檢查、清點(diǎn)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全;（3）設(shè)備安裝用的緊固件應(yīng)全部采用鍍鋅制品。5、防雷、接地、避雷安裝工藝流程材料機(jī)具準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)工程材料機(jī)具準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)工程接地體安裝接地體安裝支架安裝支架安裝避雷引下線安裝避雷引下線安裝支架安裝支架安裝避雷網(wǎng)安裝避雷網(wǎng)安裝(1)避雷帶采用不小平Φ10鍍鋅圓鋼暗敷于女兒墻上；（2)防雷引下線采用鍍鋅扁鋼埋設(shè)在外墻抹灰中;（3）進(jìn)入建筑物的金屬管道與電位端子箱;（4）接地電阻Rd不應(yīng)大于10歐，若實(shí)測(cè)不滿足要求，應(yīng)增加人工接地裝置，并與引下線下產(chǎn)引出的扁鋼焊接連通。6、開關(guān)、插座的安裝（1）凡所用的電氣設(shè)備及器材,均應(yīng)符合國(guó)家或部頒的現(xiàn)行規(guī)定和抽標(biāo)文件標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證及技術(shù)文件；（2)所有器材進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后必須作驗(yàn)收檢查;（3）開關(guān)的固定，必須預(yù)留、預(yù)埋吊鉤或螺栓，以及采用膨脹螺栓，尼(塑料）塞固定,禁止使用木塞；（4）各類配件應(yīng)齊全,無(wú)機(jī)械損傷變形,油漆剝落，破裂等現(xiàn)象接線必須牢固，接觸良好；（5）螺口燈頭接線,相線必須接在中心端子上，燈絕緣外殼不得有損傷和漏電；(6）同一室內(nèi)成排安裝的燈具中心線偏差不大于5mm,水平高度一致;（7）同一室內(nèi)的開關(guān)、插座按照設(shè)計(jì)高度安裝，同一室內(nèi)安裝的形狀插座高度差不應(yīng)于5mm，并列安裝時(shí)高度差不應(yīng)大于1mm;（三）管道工程1、臺(tái)盆排水口接頭時(shí)，應(yīng)通過(guò)旋緊螺母進(jìn)行,不得強(qiáng)行旋行落水口，落水口應(yīng)與盆底相平或略低盆底。2、衛(wèi)生器具的安裝尺寸和安裝質(zhì)量，必須符合《衛(wèi)生設(shè)備、安裝》和《室內(nèi)衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。3、衛(wèi)生器具應(yīng)有土建大量工作完成后進(jìn)行,盡量減少交叉施工作業(yè)，以免造成不必要的損壞。4、排水管道施工完成后必須進(jìn)行通水試驗(yàn).5、需要隱蔽的管道必須在隱蔽前完成各方面的試驗(yàn)后方可進(jìn)行隱蔽，并經(jīng)有關(guān)部門檢查，填寫好隱蔽工程記錄。6、在室內(nèi)安裝的所有地漏均不得高出地坪,一般低于地坪5mm.7、排水管道在施工過(guò)程必須按設(shè)計(jì)的坡度向進(jìn)行施工，嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。8、給排水管道安裝完成后,在