江西框架結(jié)構(gòu)住宅鋼筋制作加工技術(shù)交底與安裝

鋼筋工程技術(shù)交底二O一四年十二月鋼筋制作加工技技術(shù)交底與安安裝一、施工準(zhǔn)備1、⑴配筋由承承包人按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙和施工工規(guī)范進(jìn)行翻翻樣，提供配配料單經(jīng)工程程技術(shù)負(fù)責(zé)人人簽字后，方方可用于鋼筋筋加工。⑵技術(shù)交底：分分項(xiàng)工程施工工前，必須根根據(jù)本工程的的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和和設(shè)計(jì)要求對對作業(yè)班組進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底。2、材料準(zhǔn)備⑴鋼材進(jìn)場必須須根據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度要求，做做到分期分類類進(jìn)場堆放。對對每一批進(jìn)場場的鋼材，材材料部門必須須提供產(chǎn)品合合格證和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，項(xiàng)目目部按規(guī)定抽抽樣復(fù)試，合合格后方可使使用。⑵鋼筋進(jìn)場時(shí)，按按現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混混凝土用熱軋軋帶肋鋼筋》GB14999規(guī)定的規(guī)定定抽取試件做做力學(xué)性能檢檢驗(yàn)，其質(zhì)量量必須符合有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定。⑶鋼筋抗拉強(qiáng)度度實(shí)測值與屈屈服強(qiáng)度實(shí)測測值的比值不不應(yīng)小于1.25，鋼材的屈屈服強(qiáng)度實(shí)測測值與強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大大于1.3.⑷每批鋼材進(jìn)場場，按規(guī)格分分類擺放整齊齊，擺放時(shí)場場地應(yīng)堅(jiān)硬平平整，并墊高高不少于20cm，以防銹蝕蝕變形。二、鋼筋加工1、鋼筋的彎鉤鉤和彎折應(yīng)符符合下列規(guī)定定：HPB3000級鋼筋末端端應(yīng)做180度彎鉤，彎彎弧內(nèi)徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的2.5倍，彎鉤的的平直部分長長度不小于鋼鋼筋直徑的3倍；梁、柱柱、箍筋末端端應(yīng)做成135度的彎鉤，彎彎鉤端頭平直直部分長度不不應(yīng)小于10d；鋼筋不大大于90°彎折時(shí)，彎彎折處的彎弧弧內(nèi)徑不應(yīng)小小于鋼筋直徑徑的5倍。2、必須按照批批準(zhǔn)的鋼筋配配料單進(jìn)行加加工，加工好好的鋼筋必須須分類碼放整整齊，并做好好標(biāo)識，并標(biāo)標(biāo)明其規(guī)格、型型號、使用部部位，施工現(xiàn)現(xiàn)場嚴(yán)禁亂堆堆亂放。3、鋼筋加工流流程：⑴鋼筋除銹：對對于表面的浮浮銹采用除銹銹機(jī)除銹，少少量時(shí)采用鋼鋼絲刷人工除除銹。⑵鋼筋調(diào)直：現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)直冷拉拉率控制在4%以內(nèi)。⑶鋼筋切斷：①切斷鋼筋時(shí)應(yīng)應(yīng)將同規(guī)格鋼鋼筋根據(jù)不同同長度進(jìn)行長長短搭配，統(tǒng)統(tǒng)籌安排，應(yīng)應(yīng)先斷長料，后后斷短料，減減少短頭，減減少損耗。②切斷料時(shí)避免免短尺量長量量，防止在量量料中產(chǎn)生累累積誤差。應(yīng)應(yīng)在工作臺上上標(biāo)出尺寸刻刻度線，并設(shè)設(shè)置控制斷料料尺寸用的擋擋板。③切斷料中，如如發(fā)現(xiàn)鋼筋有有斷裂、縮頭頭或嚴(yán)重的彎彎頭等必須切切除。④鋼筋的斷口不不得出現(xiàn)馬蹄蹄、起彎現(xiàn)象象，剪切長度度力求準(zhǔn)確，允允許誤差±110mm。4、鋼筋成型：：⑴劃線：彎曲前前對形狀復(fù)雜雜的鋼筋，根根據(jù)鋼筋料牌牌上的尺寸，將將各彎起點(diǎn)的的位置劃出。⑵彎曲成型的鋼鋼筋形狀，彎彎折角度應(yīng)正正確，箍筋平平面無翹曲不不平現(xiàn)象，鋼鋼筋彎曲處不不得有裂紋。5、鋼筋加工允允許偏差項(xiàng)目允許誤差（mmm）檢查方法受力鋼筋順長方方向全長凈尺尺寸±10尺量檢查彎起鋼筋彎折位位置±20尺量檢查箍筋內(nèi)徑尺寸±5尺量檢查三、鋼筋連接：：1、⑴直螺紋連接加加工工藝鋼筋切斷→絲頭頭加工→鋼筋連接→加保護(hù)帽⑵直螺紋下料時(shí)時(shí)，必須用無無齒鋸切割，期期端頭截面應(yīng)應(yīng)與鋼筋軸線線垂直，不能能有翹曲現(xiàn)象象，以免影響響加工質(zhì)量。2、閃光對焊⑴接頭處不得有有橫向裂紋；；⑵與電極接觸的的鋼筋表面不不得有明顯燒燒傷；⑶接頭處的彎折折角不得大于于3°；⑷接頭處的軸線線偏移不得大大于鋼筋直徑徑的0.1倍，且不得得大于2mm。3、鋼筋電弧焊焊電弧焊包括幫條條焊、搭接焊焊、坡口焊、窄窄間隙焊和容容槽幫條焊5種接頭形式式。搭接焊時(shí)，宜采采用雙面焊。當(dāng)當(dāng)不能進(jìn)行雙雙面焊時(shí)，方方可采用單面面焊。搭接長長度應(yīng)符合下下表：（注d為鋼筋直徑徑，單位mm）鋼筋型號焊接形式焊接長度LHPB300單面焊≥8d雙面焊≥4dHRB300

HRBB400RRB400單面焊≥10d雙面焊≥5d鋼筋搭接焊接頭頭：幫條焊接接頭或或搭接焊接頭頭的焊縫厚度度s不應(yīng)小于主主筋直徑的0.3倍；焊縫寬寬度b不應(yīng)小于主主筋直徑的0.8倍。電弧焊接頭外觀觀檢查結(jié)果，應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：⑴

焊焊縫表面應(yīng)平平整，不得有有凹陷或焊瘤瘤；⑵

焊焊接接頭區(qū)域域不得有肉眼眼可見的裂紋紋；⑶

咬咬邊深度、氣氣孔、夾渣等等缺陷允許值值及接頭尺寸寸的允許偏差差，應(yīng)符合下下表規(guī)定；⑷

坡坡口焊、熔槽槽綁條焊和窄窄間隙焊接頭頭的焊縫余高高不得大于3mm。鋼筋電弧焊接頭頭尺寸偏差及及缺陷允許值值名稱單位接頭形式幫條焊搭接焊鋼筋與鋼鋼板搭接焊坡口焊窄間隙焊焊容槽幫條焊焊幫條沿接頭中心心線的縱向偏偏移mm0.3d——接頭處彎折角°332接頭處鋼筋軸線線的偏移mm0.1d0.1d0.1d焊縫厚度mm+0.05d0+0.05d0—

焊縫寬度mm+0.1d0+0.1d0—焊縫長度mm-0.3d-0.3d—橫向咬邊深度mm0.50.50.5在長2d焊縫表表面上的氣孔孔及夾渣數(shù)量個(gè)22—面積m㎡66—在全部焊縫表面面上的氣孔及及夾渣數(shù)量個(gè)——2面積m㎡——6注：d為鋼筋直直徑（mm）補(bǔ)充：技術(shù)負(fù)責(zé)人：