防腐管理細(xì)則

煉油廠設(shè)備防腐蝕管理細(xì)則第六條分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)：第七條設(shè)備工程部職責(zé)：和集團(tuán)公司、股份公司有關(guān)制度、規(guī)定、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合實(shí)際情況制定設(shè)備防腐蝕管理細(xì)則，實(shí)行全過程管理。案。配備專業(yè)技術(shù)人員，負(fù)責(zé)設(shè)備防腐蝕日常管理工作。與新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目中有關(guān)設(shè)備防腐蝕措施的設(shè)計審查、施工質(zhì)量驗(yàn)收。進(jìn)行驗(yàn)收，施工單位應(yīng)提供完整的竣工資料。進(jìn)行研究、攻關(guān)。推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，不斷提高設(shè)備防腐蝕技術(shù)水平。（六）負(fù)責(zé)對工藝防腐蝕措施的實(shí)施效果進(jìn)行檢查和考核。（七）負(fù)責(zé)本企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理工作的檢查、考核和評比。第八條生產(chǎn)技術(shù)部職責(zé)：藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片，并對實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督。（二）組織工藝防腐蝕技術(shù)方案的審定和藥劑質(zhì)量的評定及篩選。位和科研單位進(jìn)行研究、攻關(guān)，不斷提高工藝防腐蝕管理工作的水平。第十條物資計劃室職責(zé)：蝕涂料及藥劑，其質(zhì)量必須達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。料及藥劑的入廠質(zhì)量檢驗(yàn)工作，檢驗(yàn)合格方可入庫。第十條使用單位職責(zé)：規(guī)程和防腐蝕工藝要求，正確操作和組織生產(chǎn)。（三）負(fù)責(zé)防腐蝕設(shè)施的日常維護(hù)和檢查工作。（四）負(fù)責(zé)編制本單位的設(shè)備防腐蝕計劃，制定設(shè)備腐蝕狀況檢查、工項(xiàng)目的質(zhì)量驗(yàn)收。第三章防腐蝕設(shè)計第十一條選擇的方案應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價，達(dá)到經(jīng)濟(jì)、合理、有效、可行的目的。第十二條溫度、壓力及設(shè)備的應(yīng)力狀況、沖擊載荷等因素。高含硫、高酸值原油加工裝置還應(yīng)按《加工高含硫原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備設(shè)計選材導(dǎo)則》（SH/T3096）和《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》進(jìn)行選材。第十三條合理的結(jié)構(gòu)，避免設(shè)計不合理造成設(shè)備腐蝕。第十四條技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。第四章工程施工與驗(yàn)收第十五條力量和裝備能力強(qiáng)、有良好業(yè)績的施工隊伍，進(jìn)行防腐蝕工程施工。第十六條施工前必須認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作：（一）應(yīng)完成設(shè)計技術(shù)交底，組織施工圖審查。常氣候環(huán)境下施工時，應(yīng)采取的施工技術(shù)措施。工技術(shù)及安全要求。（四）施工機(jī)具和檢測儀器必須符合現(xiàn)場施工要求。驗(yàn)其是否具有相關(guān)部門的技術(shù)鑒定證書。第十七條工程管理部門和施工單位要認(rèn)真組織好防腐蝕工程的施重要防腐蝕工程的施工，應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)理。第十八條加強(qiáng)防腐蝕工程項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：面的質(zhì)量驗(yàn)收。束后，必須按要求及時提供完整的竣工資料。第五章使用與維護(hù)第十九條真實(shí)完整、隨時可查的腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效記錄等設(shè)備防腐蝕臺帳。第二十條施失效。第二十一條后方可修改。第二十二條設(shè)備腐蝕加劇。第二十三條介質(zhì)的設(shè)備進(jìn)行必要的清洗、中和、鈍化等處理，以防止設(shè)備腐蝕；在檢修及開停工過程中，應(yīng)對已有的設(shè)備防腐蝕措施（如襯里、涂料等）采取妥善的保護(hù)措施，防止造成損壞。第二十四條SHS03058第二十五條(SHS01034)要求進(jìn)行外表面防腐蝕處理。第二十六條腐蝕措施進(jìn)行保護(hù)。第六章腐蝕檢查與監(jiān)測第二十七條為適應(yīng)腐蝕較為嚴(yán)重的煉油和化工生產(chǎn)裝置防腐蝕的強(qiáng)設(shè)備腐蝕檢查和監(jiān)測，為設(shè)備的檢維修、正常運(yùn)行提供依據(jù)。第二十八條查技術(shù)報告。第二十九條監(jiān)測可采用化學(xué)分析、掛片、探針、測厚等方法。第三十條設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況組織編制設(shè)備腐蝕監(jiān)測布點(diǎn)方案和布點(diǎn)圖，建立監(jiān)測臺帳，及時整理數(shù)據(jù)，形成系統(tǒng)、完整的監(jiān)測數(shù)據(jù)庫，分析腐蝕狀況、計算腐蝕速率，提出防腐蝕對策。第三十一條測和分析，建立定期分析制度，嚴(yán)格控制腐蝕性介質(zhì)的含量。第三十二條應(yīng)建立硫化氫等關(guān)鍵性腐蝕介質(zhì)沿工藝流程的分布檔氣、丙烯等介質(zhì)中，硫化氫含量不得大于設(shè)計規(guī)定指標(biāo)。第三十三條應(yīng)對工藝流程中反映設(shè)備腐蝕程度及介質(zhì)腐蝕性的參值、露點(diǎn)溫度等）進(jìn)行定期分析，并根據(jù)分析結(jié)果及時調(diào)整工藝操作。第三十四條查保護(hù)效果，根據(jù)檢查結(jié)果，及時調(diào)整保護(hù)參數(shù)。第七章工藝防腐蝕管理第三十五條量注氧；選擇并維持能減輕或防止腐蝕發(fā)生的工藝條件，即適宜的溫度、壓力、組分比例、PH值、流速等；其他能減緩和抑制腐蝕的工藝技術(shù)。第三十六條應(yīng)）部門、使用單位、檢測單位等共同形成完善的管理網(wǎng)絡(luò)。第三十七條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定及本企業(yè)具體情況求嚴(yán)格執(zhí)行。工藝防腐蝕的主要控制指標(biāo)應(yīng)納入生產(chǎn)工藝平穩(wěn)率考核。第三十八條應(yīng)加強(qiáng)對各種進(jìn)廠化工原材料中腐蝕介質(zhì)的檢測分析，分析，以便及時調(diào)整工藝防腐蝕方案。第三十九條蝕措施必須與裝置開停工同步運(yùn)行。第四十條應(yīng)根據(jù)規(guī)定選用能滿足工藝防腐蝕技術(shù)要求的工藝防腐置。第四十一條設(shè)備管理部門必須對工藝防腐蝕措施的實(shí)施效果進(jìn)行腐蝕效果、篩選防腐蝕藥劑提供可靠依據(jù)。第四十二條生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)定期對工藝防腐蝕設(shè)施及防腐蝕藝操作指標(biāo)或防腐蝕藥劑。第八章檢查與考核第四十三條及相應(yīng)的職責(zé)，制定必要的考核辦法，定期對防腐蝕管理工作進(jìn)行檢查、考核。第四十四條情況、設(shè)備防腐蝕設(shè)施的完好情況進(jìn)行檢查、考核。第四十五條生產(chǎn)技術(shù)管理部門每月應(yīng)