紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之除塵用針刺非織造過濾材料

FＺFＺ中華人民共和國紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ／TXXＸXＸ-XXＸX除塵用針刺非織造過濾材料(征求意見稿)XXＸX-ＸX-X發(fā)布XＸXX-XX-XX發(fā)布中華人民共和國XＸＸ發(fā)布FZ/TXXXXX-XXXX前言本標(biāo)準(zhǔn)格式按GＢ/T1.1-2０00≤標(biāo)準(zhǔn)化公導(dǎo)則第一部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和便攜規(guī)則≥的規(guī)定進(jìn)行編寫。本標(biāo)準(zhǔn)的主要指標(biāo)參考了HJ／T324-2006《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求袋式除塵用濾料》。本標(biāo)準(zhǔn):——規(guī)范引用文件要求采用最新版本文件——依照相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)部分技術(shù)指標(biāo)以及對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)由中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:除塵用針刺非織造過濾材料范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)除塵用針刺非織造過濾材料的分類與代號(hào)、要求、試驗(yàn)方法、檢測(cè)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)存。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的條款,其隨后說有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容)或修改版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件最新版本適用于部分。GB/Ｔ19１包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GＢ/T２82８.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限（AQL)檢索的隨批次檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GＢ/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測(cè)定條樣法ＧB/T４667機(jī)織物幅寬的測(cè)定GＢ/T４669機(jī)織物幅單位長度和單位面積質(zhì)量的測(cè)定ＧB/T4７45紡織織物表面抗?jié)裥阅軠y(cè)定沾水實(shí)驗(yàn)GＢ/T7689.5增強(qiáng)材料玻璃纖維機(jī)織物拉伸斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長的測(cè)定ＧB/Ｔ12703紡織品靜電測(cè)試方法GＢ/T13７67紡織品內(nèi)熱性能測(cè)定方法GB/Ｔ１9９77紡織品拒油性抗碳?xì)浠衔镌囼?yàn)GＢ／T５45３紡織品織物透氣性的測(cè)定GＢ／T5455紡織品燃燒性能試驗(yàn)垂直法GB／Ｔ7690.5增強(qiáng)材料紗線實(shí)驗(yàn)方法第五部分：玻璃纖維直徑的測(cè)定（ｉdtIＳO1888:1996)GB/T9914．２增強(qiáng)制品試驗(yàn)方法第2部分:玻璃纖維可燃物含量的測(cè)定（idtISO1８8７:1995）GB／T18374增強(qiáng)材料術(shù)語及定義FT/Z60０0３非織造布單位面積質(zhì)量的測(cè)定方法ＦT/Z60０04非織造布厚度的測(cè)定方法FT/Z60005非織造布拉伸強(qiáng)力及伸長的測(cè)定方法JC/T768玻璃纖維過濾布術(shù)語和定義ＧB∕Ｔ18374確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。分類和代號(hào)4．１分類按照溫度的使用范圍分為：常溫過濾材料、中溫過濾材料、高溫過濾材料。.１常溫過濾材料：以常溫纖維為主要原料制作而成的過濾材料，使用溫度在２0-1３0℃。.２中溫過濾材料:以中溫纖維為主要原料制作而成的過濾材料,使用溫度在130-１７0℃。．３高溫過濾材料:以高溫纖維為主要原料制作而成的過濾材料,使用溫度在1７0℃以上。按照所用材質(zhì)分為三大類:合成纖維濾料、復(fù)合纖維濾料、無機(jī)纖維濾料。.１合成纖維濾料:以合成纖維為主要原料加工制作的過濾材料,簡(jiǎn)稱合纖濾料。.2復(fù)合纖維濾料：采用兩種或者兩種以上纖維復(fù)合而成的過濾材料，簡(jiǎn)稱復(fù)合濾料。.3無機(jī)纖維濾料：采用無機(jī)纖維為主要原料加工制作的過濾材料，簡(jiǎn)稱無機(jī)濾料。4.2代號(hào)濾料纖維材質(zhì)代號(hào)見表1.表1濾料纖維材質(zhì)代號(hào)名稱商品名英文名代號(hào)棉棉CotｔonCOT毛毛WoolＷＯL麻麻FlaxＦLX聚丙烯丙綸PoｌｙprｏpylｅｎePP聚酯滌綸ＰoｌyeｓｔerＰET聚丙烯腈腈綸PolyａｃrylｉcPAN聚乙烯醇維綸PolyviｎyｌaｌcohｏlPVA聚酰胺錦綸ＰｏlyaｍidePA芳香族聚酰胺芳綸，Noｍｅx,ConｅxAraｍｉｎｄＰMＩＡ聚苯硫醚PPSPolyphenｙlenesulfidePPS聚酰亞胺Ｐ84PolyimideP84聚酰胺-酰亞胺克麥爾,KerｍelＰoｌｙimide-ｉｍideＫML均聚丙烯腈亞克力PolyacrylonitriｌeCｏｐomopolymerPＡC共聚丙烯腈德拉綸,DolaｒlonＰolyaｃｒylonitｒileHoｍopolyｍｅrPAH碳纖維碳纖維ｃaｒｂonfｉbeｒＣ聚四氟乙烯特氟綸（Ｔeｆlon)ｐolyｔetraｆuｏrceｔｈyｌｅnｅPTFE玻璃纖維玻璃纖維Glaｓｓｆｉber,texｔiｌeglasｓGLS無堿玻纖無堿玻纖EfｉbｅrglａssGE中堿玻纖中堿玻纖ｍedｉum-alkalifibrｅｇlaｓsGC不銹鋼不銹鋼玻纖stａinleｓsMET玄武巖玄武巖玻纖ｂasａltBAS針刺過濾氈的代號(hào)玻璃纖維針刺氈的代號(hào)按GＢ/T420２的規(guī)定，玻璃纖維與有機(jī)纖維復(fù)合針刺氈的代號(hào)按如下規(guī)定:GE–P8４MN９00–100幅寬公稱單位面積質(zhì)量針刺氈聚酰亞胺纖維(聚苯硫醚纖維代號(hào)為ＰPＳ)無堿玻璃示例1：標(biāo)稱單位面積質(zhì)量為1０5０ｇ/m２，標(biāo)稱寬度為90ｃm的玻璃纖維針刺氈表示為:ＥMN105０-9０。示例2:標(biāo)稱單位面積質(zhì)量為9０0g/m2,標(biāo)稱寬度為１00cm的Ｐ８4復(fù)合針刺氈表示為:E-Ｐ84ＭＮ9０0－1０0。要求５.1外觀表面無破洞和斷針，無明顯的油污和皺褶。濾料的形態(tài)性能與透氣性濾料的形態(tài)性能以濾料的單位面積質(zhì)量、厚度和幅寬表示。濾料的透氣性以其透氣率表示。它們的實(shí)測(cè)值與標(biāo)稱值的偏差和濾料形態(tài)和透氣率測(cè)試數(shù)據(jù)的CV值(離散率）應(yīng)符合表2的規(guī)定。表２濾料形態(tài)性能與透氣性指標(biāo)的實(shí)測(cè)值與標(biāo)稱值的偏差％項(xiàng)目允許偏差單位面積質(zhì)量±５厚度±10幅寬+5透氣性±18偏差是指對(duì)應(yīng)某一組檢測(cè)數(shù)據(jù)的平均值和送檢濾料該項(xiàng)數(shù)據(jù)的標(biāo)稱值的差與標(biāo)稱值之比，用百分?jǐn)?shù)表示。見式（１）：·······························································…（1)濾料形態(tài)和透氣率測(cè)試數(shù)據(jù)的CV值(離散率)濾料形態(tài)和透氣率測(cè)試數(shù)據(jù)的ＣＶ值（離散率）應(yīng)符合表３的要求。表3濾料形態(tài)性能指標(biāo)與透氣率CＶ值%項(xiàng)目CV值單位面積質(zhì)量≤3厚度≤3透氣性≤8CV值(離散率）指一組檢測(cè)數(shù)據(jù)的標(biāo)差除以該組數(shù)據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)平均值的百分?jǐn)?shù),見式（２):··························（2）式中:ＣV——離散率，%Xi——各次測(cè)試數(shù)據(jù)；——檢測(cè)數(shù)據(jù)平均值;n——樣品數(shù)。斷裂強(qiáng)力和伸長率針刺過濾材料的斷裂強(qiáng)力和伸長率應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4濾料的斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)常溫中溫高溫PＴFE有機(jī)濾料無機(jī)濾料斷裂強(qiáng)力（N）經(jīng)向 ≥９00 ≥9０0?≥600 ≥900?≥2000緯向≥１２０0≥１2０0≥8０0≥12０0≥2000斷裂伸長率(%）經(jīng)向≤３5≤3０≤35≤35≤1０緯向≤55≤5０≤５５≤50≤10注:PTＦE濾料是僅指100％PTFE濾料。阻力阻力特性以潔凈濾料的阻力系數(shù)和濾料的殘余阻力值表示，其數(shù)值應(yīng)符合表５的規(guī)定。表5濾料的阻力特性項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)潔凈濾料阻力系數(shù)Ｃ≤20殘余阻力值(Ｐa)≤350濾塵特性濾塵性能以其靜態(tài)除塵率和動(dòng)態(tài)除塵率表示，其數(shù)值應(yīng)符合表5的規(guī)定。表6濾料的濾塵性能單位：%項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)靜態(tài)除塵效率≥９9.５動(dòng)態(tài)除塵效率≥99．9耐溫特性耐溫特性以其熱處理的熱收縮率與斷裂強(qiáng)力保持率表示,其值應(yīng)符合表７的規(guī)定，其測(cè)試方法見附錄Ｃ。表7濾料的熱收縮率與斷裂強(qiáng)度保持率考核指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)經(jīng)向緯向瞬間工作溫度下熱收縮率(%)≤1.5≤１連續(xù)工作溫度下，2４h斷裂強(qiáng)力保持率（%)≥100≥100瞬間工作溫度下,斷裂強(qiáng)力保持率(％)≥９5≥95專項(xiàng)技術(shù)要求具有特殊功能的濾料，除了應(yīng)符合５．1~５.７的規(guī)定外，還應(yīng)達(dá)到濾料專項(xiàng)功能的規(guī)定指標(biāo)。防靜電特性防靜電特性應(yīng)符合表８的規(guī)定。表８防靜電濾料靜電特性項(xiàng)目／單位技術(shù)指標(biāo)摩擦電荷面密度/μC/㎡<7半衰期/Ｓ<３表面電阻/?<1010防化學(xué)腐蝕性濾料耐腐蝕性以濾料經(jīng)化學(xué)物質(zhì)溶液浸泡后的強(qiáng)度保持率表示，其值應(yīng)符合表9的規(guī)定。其測(cè)試方法見附錄Ｄ。項(xiàng)目經(jīng)向緯向化學(xué)試劑處理后的強(qiáng)度保持率（％）≥9５≥95濾料的疏水性能疏水型過濾材料的淋水等級(jí)大于等于4級(jí)。濾料的疏油性疏油濾料的疏油性等級(jí)應(yīng)大于３級(jí)。濾料的阻燃性阻燃型濾料于火焰中只能陰燃，不應(yīng)產(chǎn)生火焰，離開火焰，陰燃自行熄滅。6試驗(yàn)方法6.1外觀濾料的外觀采用目視法測(cè)試。6.2濾料的形態(tài)性能合纖非織造濾料、復(fù)合非織造濾料的厚度按FZ/Ｔ６0004的規(guī)定檢測(cè)。合纖非織造濾料、復(fù)合非織造濾料單位面積質(zhì)量按FＺ／T6００03的規(guī)定檢測(cè)。合纖濾料、復(fù)合濾料及無機(jī)濾料的幅寬按GB／T4667的規(guī)定檢測(cè)。無機(jī)纖維濾料的厚度、幅度按GB／T7689.１－76８9．３規(guī)定檢測(cè)，單位面積質(zhì)量按照ＧB/T９91４.3規(guī)定檢測(cè)。6.3濾料的強(qiáng)力和伸長性能的檢測(cè)合纖濾料及其復(fù)合濾料的強(qiáng)力、伸長率按ＧＢ／T39２3.1的規(guī)定檢測(cè)。無機(jī)濾料的強(qiáng)力和伸長率按GB／T7689.５的規(guī)定檢測(cè)。6．３濾料透氣性檢測(cè)濾料的透氣率按ＧB/T54５3的規(guī)定檢測(cè),單位為（m3/㎡/mｉｎ)，計(jì)算其CV值和偏差。10.4濾料阻力特性的檢測(cè)潔凈濾料阻力系數(shù)使用濾料靜態(tài)性能測(cè)試儀檢測(cè),方法見附錄Ａ．濾料的動(dòng)態(tài)阻力、殘余阻力利用濾料動(dòng)態(tài)濾塵性能測(cè)試儀檢測(cè),方法見附錄B.６．５濾料濾塵性能檢測(cè)濾料靜態(tài)濾塵性能使用濾料靜態(tài)性能測(cè)試儀檢測(cè)，方法見附錄Ａ.濾料動(dòng)態(tài)濾塵性能利用濾料動(dòng)態(tài)濾塵性能測(cè)試儀檢測(cè)，方法見附錄Ｂ．6．6濾料特殊功能的檢測(cè)濾料的靜電特性按GB／T12７0３的規(guī)定檢測(cè)。濾料的疏水性按GB／T４７４5的規(guī)定檢測(cè)。濾料的耐溫特性能按附錄C檢測(cè)。濾料的耐腐蝕性按附錄Ｄ檢測(cè)。濾料的疏油性等級(jí)按ＧB/T19９77的規(guī)定檢測(cè)。濾料的阻燃性按GB/Ｔ545５的規(guī)定檢測(cè)。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存７.1標(biāo)志產(chǎn)品外包裝上應(yīng)印刷清晰標(biāo)志,內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品名稱、類型和規(guī)格、數(shù)量、重量、生產(chǎn)批號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)等。７.２包裝卷繞整齊,不同類型和規(guī)格的過濾材料須分類包裝。7.3運(yùn)輸運(yùn)輸產(chǎn)品的車輛應(yīng)清潔干燥,運(yùn)輸過程中防止雨淋、浸水和沾污。７.4貯存產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)干燥,不受日曬的常溫場(chǎng)所,要遠(yuǎn)離火源和高溫源。附錄A（規(guī)范性附錄）濾料靜態(tài)過濾性能指標(biāo)檢測(cè)A.1濾料靜態(tài)過濾性能測(cè)試儀濾料過濾性能測(cè)試儀構(gòu)造如圖A.1。1―管道；2―發(fā)塵器；3―待測(cè)試樣；4―高效濾膜；5―壓力計(jì)；６―溫濕度傳感器;７―流量計(jì);8―風(fēng)機(jī);9―電腦,１0-激光粒子計(jì)數(shù)器，11―空壓機(jī);1２－儲(chǔ)氣罐；13―電磁脈沖閥，14-噴吹管,15-前端保護(hù)裝置，１６-高效濾筒，17－保護(hù)用高效過濾器,18-變頻器,１9－控制器，20-壓力調(diào)節(jié)閥，２1-環(huán)境壓力傳感器,22-上下游切換閥，2３－串口連接單元，２4―三級(jí)過濾器。圖Ａ.1濾料過濾性能測(cè)試儀Ａ.2潔凈濾料阻力系數(shù)測(cè)試準(zhǔn)備直徑為1０0mm的濾料樣品3片。將潔凈濾料樣品夾緊在濾料試樣夾具３上。開動(dòng)風(fēng)機(jī)，測(cè)定不同濾速U、時(shí)濾料的阻力△Ｐui(i＝1，2,……,ｎ）.按式（Ａ.1)計(jì)算濾料的阻力系數(shù)Ｃ：············································(Ａ.１)式中:Ｕi―第i次測(cè)試時(shí)的濾速，單位為米每分(m/min)；-濾速為Ui、時(shí)潔凈濾料的阻力，單位為帕（Pa)；n―測(cè)試次數(shù)；按A.２.2～Ａ．２.4程序測(cè)試另兩片濾料樣品的阻力系數(shù)，取三者的平均值為該濾料的潔凈濾料阻力系數(shù)。A.3濾料靜態(tài)除塵率測(cè)試將濾料樣品夾在濾料靜態(tài)過濾性能測(cè)試儀的夾具上。經(jīng)恒重后的高效濾膜稱重后置于濾膜夾具處。啟動(dòng)抽氣機(jī)7,調(diào)節(jié)流量，控制濾料濾速為（1.0士0.1)m／ｍiｎ。啟動(dòng)發(fā)塵器，控制粉塵濃度為((5士0．5）mg/ｍ3,連續(xù)發(fā)塵10ｇ.停止測(cè)試后，對(duì)高效濾膜和樣品進(jìn)行稱重。按式(Ａ．2)計(jì)算濾袋的靜態(tài)除塵率:·································（A.２)式中:―濾料的靜態(tài)除塵率，%;△Gf―受檢濾料捕集的粉塵量,單位為克（g）;△Ｇm―高效濾膜捕集的粉塵量，單位為克(g)。按A.3.1～A.3.5程序測(cè)試第二個(gè)濾料試樣的靜態(tài)除塵率,如果與第一條濾料靜態(tài)除塵率的誤差小于5％，取二者平均值作為濾料的靜態(tài)除塵率；誤差大于5%時(shí)，補(bǔ)作第三個(gè)濾料樣品，取三者平均值作為濾料的靜態(tài)除塵率。測(cè)試采用標(biāo)準(zhǔn)粉塵或者現(xiàn)場(chǎng)粉塵,采用現(xiàn)場(chǎng)粉塵時(shí)，粉塵的粒度分布需滿足表Ａ.1的要求。表A.1測(cè)試塵粒徑分布粒徑／μｍ＜４＜25＜10０百分比5090９９附錄B(規(guī)范性附錄)濾料動(dòng)態(tài)過濾性能測(cè)試B.1濾料動(dòng)態(tài)過濾性能測(cè)試儀濾料動(dòng)態(tài)過濾性能在濾料動(dòng)態(tài)過濾性能測(cè)試儀上進(jìn)行。該測(cè)試儀由粉塵供給裝置、本體和控制記錄裝置組成,如圖A.１所示。B.1.1粉塵供給裝置供給、分散部分由供給機(jī)和粉塵分散器組成，在B.2.4內(nèi)所示精度范圍內(nèi)能將供粉機(jī)提供的凝集粒子充分分散。B．1．2本體本體由塵氣通道、濾料夾具、凈氣通道、清灰機(jī)構(gòu)、高效濾膜夾具與本體支架等組成，清灰機(jī)構(gòu)由壓縮空氣罐、壓力計(jì)、電磁閥及噴吹管組成。壓縮空氣要用油水分離器充分去除水份。B.1.3控制記錄裝置控制記錄裝置設(shè)有控制記錄設(shè)備。控制器用于控制清灰壓力和脈沖噴吹時(shí)間等;記錄部分記錄濾料壓力損失、清灰壓力、清灰時(shí)間、噴吹時(shí)間等各項(xiàng)參數(shù)。B．2濾塵性能測(cè)試方法B．2.1測(cè)試順序測(cè)試按如下順序進(jìn)行：(ａ）初始濾料樣品濾塵性能測(cè)定：在濾料夾具上安裝濾料樣品,濾料樣品規(guī)格為?１50ｍm,當(dāng)壓力損失達(dá)到1０00Pa時(shí)進(jìn)行清灰，反復(fù)30次,測(cè)定高效濾膜增重并記錄；（ｂ)老化處理:濾塵過程中進(jìn)行間隔為５s的反吹清灰，反復(fù)10000次;（c)穩(wěn)定化處理：為使老化后的濾料樣品濾塵性能穩(wěn)定，按照a)進(jìn)行１０次濾塵―清灰操作；（d)穩(wěn)定化后濾料濾塵性能測(cè)定:對(duì)于經(jīng)上述穩(wěn)定化處理的濾布，按照a）進(jìn)行30次濾塵―清灰操作。測(cè)試粉塵通過量及出口粉塵濃度并記錄;（e)在(ａ)－（d)測(cè)試中均記錄全過程各瞬時(shí)阻力值。B.2.2測(cè)試條件測(cè)試條件如表B.1所示。測(cè)試用氧化鋁粉塵粒徑分布見附錄A的表A.1。表Ｂ.1濾料動(dòng)態(tài)濾塵性能測(cè)試條件項(xiàng)目符號(hào)數(shù)值/種類測(cè)試用粉塵標(biāo)準(zhǔn)粉塵或者現(xiàn)場(chǎng)粉塵入口粉塵濃度Cｍ5g/m3氣布比m３/m2/ｍin1.2清灰阻力ΔPc100０Ｐa噴吹壓力P50０kＰa脈沖噴吹時(shí)間tｐ60mｓＢ.2.3測(cè)試步驟a)記錄檢測(cè)室溫度、相對(duì)濕度及大氣壓力;ｂ)由檢測(cè)條件調(diào)整檢測(cè)裝置包括氣體流量、粉塵供給量，清灰阻力，清灰次數(shù)，噴吹壓力,脈沖噴吹時(shí)間等;c）粉塵在105~１10℃溫度下干燥3ｈ以上，在干燥器中放置lh以上；d)根據(jù)質(zhì)量法求人口粉塵濃度；e）將濾料樣品裁剪后安裝到濾料夾具上，對(duì)夾具進(jìn)行稱量；f)稱量高效濾紙并裝人采樣部分；g)開動(dòng)真空泵，進(jìn)行B.2．la)的濾塵性能試驗(yàn)，記錄全過程的瞬時(shí)阻力值；h)取出濾料夾具并稱量，求出殘留粉塵量;i)取出高效濾紙并稱重，計(jì)算出口粉塵濃度；J)測(cè)定殘余阻力(ΔＰｃ)，記錄采樣時(shí)間(t），并算出除塵效率（?)；k)把濾料夾具重新安裝到實(shí)驗(yàn)裝置上,更換高效濾紙,進(jìn)行B.2.lb)老化處理；1)進(jìn)行B.2．lｃ)穩(wěn)定化處理;m)為了進(jìn)行B.２.Id）的過濾性能測(cè)定,取出濾料樣品,稱量后計(jì)算粉塵殘留量；n)將濾料樣品重新安裝到濾料夾具上，稱量后裝到檢測(cè)裝置上；o)稱量高效濾紙，組裝到濾紙夾具上;P）開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行與B.２．la)同樣的測(cè)試;ｑ）全部過程均應(yīng)考慮高效濾紙的恒重。Ｂ.2.4精度控制ａ)入口粉塵濃度的偏差應(yīng)保持在士7%之內(nèi),為此，供粉機(jī)的精度設(shè)定值在士2％內(nèi)。b)過濾速度變動(dòng)范圍保持在士2％。它的流量計(jì)精度保持在設(shè)定值的士2%，溫度變動(dòng)范圍保持在設(shè)定值的士1%之內(nèi)。c）脈沖壓力變化范圍保持在士5０0(士１5kPa),為此壓氣罐的壓力計(jì)精度設(shè)定值保持在士５０0。B.2.５測(cè)試結(jié)果普通測(cè)試可只做B.２．1．a(chǎn))的30次,型式檢驗(yàn)時(shí)或產(chǎn)品改進(jìn)時(shí)必須做B．2.1的全部。B.２.６剝離率K計(jì)算K=（P-Ｐi)/（P－P0)Ｘ100%·····························(Ｂ.1)式中：P―清灰阻力;Ｐi―第ｉ吹清灰后阻力；P０―潔凈濾料阻力。附錄Ｃ(規(guī)范性附錄）濾料耐溫特性測(cè)試濾料耐溫特性以熱處理后濾料的強(qiáng)度保持率及熱收縮率表示。濾料經(jīng)熱處理后的強(qiáng)度保持率和伸長率的測(cè)試按下列步驟進(jìn)行：a)在濾料樣品上隨機(jī)剪取500mｍ×400b)取出其中一塊試樣,分別測(cè)定其經(jīng)緯向斷裂強(qiáng)度fo及斷裂伸長率λLi;c)將其余三塊分別測(cè)量其經(jīng)向、