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.....南寧橫縣云表水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程大壩塑性砼防滲墻施工方案編制人:校核人:項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:?jiǎn)挝患夹g(shù)負(fù)責(zé)人:編制單位:玉林市水利電力建筑工程處日期:2017年6月9日.目.目錄二、施工準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)布置...................................................................1(一)施工準(zhǔn)備階段........................................................................1(二)施工現(xiàn)場(chǎng)布置(詳見(jiàn)施工布置圖).....................................................2三、工期安排..............................................................................4四、塑性砼防滲墻施工.....................................................................41.塑性砼防滲墻工藝流程.................................................................42.施工程序............................................................................53.相鄰槽孔砼接頭......................................................................104、特殊情況處理.......................................................................10五、工期保證措施..........................................................................13六、質(zhì)量保證措施..........................................................................131、質(zhì)量控制...........................................................................132、質(zhì)量檢查...........................................................................15七、安全生產(chǎn)及安全保證措施...............................................................15八、施工過(guò)程中的注意事項(xiàng).................................................................17九、資料記錄與整理.......................................................................17十、附件..................................................................................19附件1:砼防滲墻施工主要機(jī)械設(shè)備表.....................................................19附件2:砼防滲墻施工主要材料配備.......................................................19附件3:砼防滲墻施工勞動(dòng)力配備.........................................................19附件4:砼防滲墻施工進(jìn)度計(jì)劃表.........................................................20附件5:砼防滲墻施工形象進(jìn)度圖.........................................................22.一、工程概況云表水庫(kù)壩址位于橫縣云表鎮(zhèn)山口村,珠江流域郁江水系鎮(zhèn)龍江一級(jí)支流云表河中下游,距橫縣縣城50km,距云表鎮(zhèn)政府所在地9km,距云表河口30km,水庫(kù)集雨面積31.7km2,水庫(kù)大壩設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)采用100年一遇洪水設(shè)計(jì),1000年一遇洪水校核正常蓄水位101.40m,設(shè)計(jì)洪水位104.96m,相應(yīng)溢洪道下泄劑型375m3/s,校核洪水位106.16m,相應(yīng)溢洪道下泄流量為598m3/s,溢洪道消能防沖設(shè)計(jì)洪水重出期采用30年一遇。水庫(kù)總庫(kù)容3820萬(wàn)m3,有效庫(kù)容2342萬(wàn)m3水庫(kù)原設(shè)計(jì)灌溉面積7.0萬(wàn)畝,其中貴港市5.0萬(wàn)宙,橫縣2.0萬(wàn)畝;有效灌溉5.15萬(wàn)畝,歷年最大實(shí)灌5.15萬(wàn)畝(1966年)。1969年貴港市(原貴縣)在其上游12.55km處興建甘道水庫(kù),攔截了云表水庫(kù)上游52.5km2匯流面積,水量通過(guò)甘道水庫(kù)調(diào)節(jié)后引到相鄰流域的鯉魚江發(fā)電,甘道水庫(kù)泄洪仍進(jìn)入云表水庫(kù),甘道水庫(kù)建成后,云表水庫(kù)的入庫(kù)水量大為減少,但仍擔(dān)負(fù)原來(lái)設(shè)計(jì)的3.6萬(wàn)畝灌溉任務(wù),由于水量不足影響渠尾灌區(qū)的灌溉,近年實(shí)灌約1.6萬(wàn)畝。壩后電站總裝機(jī)2×200KW。主壩為粘土心墻土壩,現(xiàn)狀心墻頂高程94.27m,壩頂高程106.80m,防浪墻頂高程107.90m,河床底高程71.20m,主壩高35.60m,壩頂長(zhǎng)340m,壩頂寬5.50m。上游壩坡從上至下坡比分別為1:2.75、1:3.9,在89.0m高程處設(shè)有一馬道,寬2.0m,上游壩坡現(xiàn)狀為干砌石護(hù)坡。下游壩坡從上至下坡比分別為1:2.2、1:2.5、l:3.3、1:1.5、設(shè)有馬道三級(jí),第一級(jí)高程為91.51m,寬2.5m;第二級(jí)高程為80.00m,寬2.0m,第三級(jí)高程為77.04m,寬2.0m;外坡80.00m高程以上部分為草坡護(hù)坡,80.00~77.04m為貼坡反濾排水體,77.04m高程以下為堆石排水棱體。二、施工準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)布置(一)施工準(zhǔn)備階段工程進(jìn)場(chǎng)后,派出工程技術(shù)人員進(jìn)駐工地,進(jìn)一步了解實(shí)施本工程的目的、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求,按招標(biāo)文件要求進(jìn)行測(cè)量放樣工作。按施工技術(shù)要求平整、清理場(chǎng)地,準(zhǔn)備好堆料場(chǎng),聯(lián)系好原材料供應(yīng)廠商。確定好設(shè)備進(jìn)場(chǎng)道路,施工設(shè)備運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)、安裝。針對(duì)槽孔防滲墻工程的要求,編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度計(jì)劃,用以指導(dǎo)施工。.1.1、資源配備及勞動(dòng)力資源配置根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)和本工程采用的施工方案,投入1臺(tái)抓斗機(jī)SG40A,及防滲砼施工設(shè)備一套,采用三班制作業(yè),具體詳見(jiàn)后附件(1:砼防滲墻施工主要機(jī)械設(shè)備表;2:砼防滲墻施工主要材料配備;3:砼防滲墻施工勞動(dòng)力配備)。(二)施工現(xiàn)場(chǎng)布置(詳見(jiàn)施工布置圖)(1)施工用電槽孔防滲墻使用就近電力供應(yīng)系統(tǒng),可以滿足防滲墻施工的需要。(2)施工用水施工用水使用抽水機(jī)抽取庫(kù)內(nèi)水。(3)泥漿儲(chǔ)備池在壩頂右側(cè),料場(chǎng)附近空闊地段,儲(chǔ)漿量能連續(xù)供應(yīng),可滿足施工要求。(4)施工道路槽孔防滲墻工程施工時(shí),進(jìn)場(chǎng)道路已修好,槽孔防滲墻所使用的機(jī)械設(shè)備可以直接運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。..砼防滲墻施工布置圖.三、工期安排.三、工期安排大壩塑性砼防滲墻施工計(jì)劃33天完成,一期槽孔第1至18天完成,二期槽孔第18至33天完成,具體詳見(jiàn)后附件4《砼防滲墻施工進(jìn)度計(jì)劃表》及附件5《砼防滲墻施工形象進(jìn)度圖》。四、塑性砼防滲墻施工1.塑性砼防滲墻工藝流程施工準(zhǔn)備防滲墻施工結(jié)束泥漿系統(tǒng)設(shè)置新鮮泥漿配制泥漿貯存供應(yīng)回收槽內(nèi)泥漿測(cè)量放樣挖槽機(jī)組裝土方外運(yùn)自制砼供應(yīng)澆灌墻體砼導(dǎo)墻制作槽段挖掘成槽質(zhì)量檢驗(yàn)抓斗清渣檢驗(yàn)孔深放置砼導(dǎo)管劣化泥漿處理接頭處理
.常攪動(dòng),保持泥漿性能指標(biāo)均一。泥漿制作場(chǎng)地以利于施工方便為原則,泥漿循.常攪動(dòng),保持泥漿性能指標(biāo)均一。泥漿制作場(chǎng)地以利于施工方便為原則,泥漿循環(huán)工序流程見(jiàn)圖。泥漿循環(huán)工序流程圖(3)成槽工藝①成槽方法根據(jù)土質(zhì)情況,在開(kāi)造槽段作業(yè)時(shí),采用抓斗機(jī)SG40A,防滲墻施工分為兩序槽段施工,先造Ⅰ序槽段再造Ⅱ序槽段,每個(gè)槽段開(kāi)挖長(zhǎng)度為m5.0。每個(gè)槽段分為主孔及副孔,槽段內(nèi)采用兩抓法先施主孔后施工副孔,待主孔都挖到滿足設(shè)計(jì)要求后,再沿槽長(zhǎng)方向套挖副孔。成槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不低于如下設(shè)計(jì)要求:孔位偏差不大于3cm;孔斜率不大于4‰,遇有含孤石、漂石的地層及基巖面傾斜度較大等特殊情況時(shí),孔斜率控制在6‰以內(nèi),孔深符合設(shè)計(jì)要求。本工程主要采用抓斗機(jī)開(kāi)挖成槽法施工:即抓斗機(jī)SG40A進(jìn)行挖槽,采用兩抓法挖至符合設(shè)計(jì)孔深,抓孔時(shí)特別要求孔位準(zhǔn)確,垂直度符合規(guī)范要求(4‰以內(nèi)),成槽過(guò)程中,接近基巖時(shí)開(kāi)始采取地層樣品,槽孔底部鉆入基巖的深度必須滿足設(shè)計(jì)要求,經(jīng)施工、監(jiān)理、業(yè)主等各方確定巖層巖牲,最終確定成槽深度。②槽段劃分根據(jù)設(shè)計(jì)要求,槽段施工分一期、二期成槽施工,根據(jù)本工程的地質(zhì)條件及抓斗的特點(diǎn),加快施工進(jìn)度,并確保槽壁的穩(wěn)定,施工單元槽沉渣外運(yùn)沉淀、分離泥漿制作、儲(chǔ)存泥漿泵送至施工槽段槽段施工、泥漿護(hù)壁泥漿回收砼澆筑.段長(zhǎng)為.段長(zhǎng)為m5,槽段接頭形式采用鉆鑿法進(jìn)行接頭連接施工,將一期槽段槽端砼鉆抓30cm,以保證接頭質(zhì)量。二期槽孔清孔換漿結(jié)束前,應(yīng)清除接頭槽壁上的泥皮,清除泥皮宜用鋼絲刷子鉆頭分段刷洗,合格條件是:刷子鉆頭上基本不帶泥屑,孔底淤積不再增加。大壩防滲墻Ⅰ期為m5、Ⅱ期槽段為5m,具體劃分見(jiàn)圖所示。槽段布置示意圖(4)終孔及清孔驗(yàn)收槽孔終孔后,報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)等單位進(jìn)行孔位、孔深及孔形全面檢查驗(yàn)收,合格后進(jìn)行清孔換漿。清孔采用套桶配合泵吸反循環(huán)法。二期槽孔清孔換漿結(jié)束前,用刷子鉆頭分段洗刷一期槽孔端頭連接段端面的泥皮和地層殘留物,以刷子鉆頭上基本不帶泥屑,孔底淤積不再增加為合格標(biāo)準(zhǔn)。槽孔清孔換漿結(jié)束后1h達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn):槽底淤積厚度≤10cm,槽內(nèi)泥漿密度≤1.3g/cm3,粘度≤s30,含砂量≤10%。清孔驗(yàn)收合格,由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽發(fā)清孔驗(yàn)收合格證后,方可進(jìn)行下道工序施工。(5)、墻體材料及其澆筑①混凝土控制指標(biāo)及參考配比混凝土主要指標(biāo)應(yīng)達(dá)到如下要求:28d抗壓強(qiáng)度3~5MPa;彈性變形模量小于300~1000MPa;滲透系數(shù)K≤1×10-6cm/s;入槽坍落度18~22cm,保持15cm以上時(shí)間應(yīng)不小于1h;入槽擴(kuò)散度34~40cm;滲透比降40≤J≤80;初凝時(shí)間應(yīng)不小于6h,終凝時(shí)間不宜大于
.的埋深最小不得小于1.0m,最大不得大于6.0m,控制混凝土面上升速度不小于2m/h,導(dǎo)管下設(shè)及導(dǎo)管起拔均按設(shè)計(jì)要求控制。采用壓球法開(kāi)澆,以減小開(kāi)澆時(shí)砼快速下落與泥漿的絮凝反應(yīng)。A、澆筑導(dǎo)管的配置和布設(shè)導(dǎo)管的配置:導(dǎo)管內(nèi)徑選擇280mm的鋼管,長(zhǎng)度由0.3m、0.5m、1.0m、2.5m、4m五個(gè)尺寸組合,以2.5m為主,導(dǎo)管之間的連接方式采用法蘭盤連接,用橡膠墊止水。導(dǎo)管配置時(shí)要在每套導(dǎo)管的底部多設(shè)置幾節(jié)長(zhǎng)度為1m的短管,因?yàn)榻咏鼭仓戤厱r(shí)導(dǎo)管內(nèi)的砼壓力小,不易澆筑,短管可及時(shí)拆卸,使導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深少一些,以利于澆筑。導(dǎo)管的布設(shè):砼澆筑導(dǎo)管應(yīng)布置在防滲墻中心線上,每個(gè)槽段布設(shè)兩條導(dǎo)管,兩導(dǎo)管中心距保持1m,開(kāi)澆時(shí)導(dǎo)管口距孔底15~25cm。當(dāng)槽孔底部的高差大于250mm時(shí),導(dǎo)管應(yīng)布置在其控制范圍的最低處?;炷灵_(kāi)澆開(kāi)始澆筑砼時(shí),應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)放入一直徑比導(dǎo)管內(nèi)徑略小的,且能被泥漿浮起的球體作為管塞,以便將最初進(jìn)入導(dǎo)管中的砼和管內(nèi)的泥漿隔離起來(lái)。準(zhǔn)確計(jì)算和備足可連續(xù)澆入的砼方量,是保證漿下砼澆筑質(zhì)量的第一步?;炷翝仓^(guò)程的控制導(dǎo)管的埋深:在砼澆筑過(guò)程中,導(dǎo)管的埋置深度不得小于1m,不宜大于6m。如果埋置過(guò)淺,在砼澆筑不順暢需上下提動(dòng)導(dǎo)管時(shí),有可能將導(dǎo)管拔脫,使砼出現(xiàn)冷縫和水平夾泥層。另外,從導(dǎo)管注入的砼還有可能順導(dǎo)管壁直接涌出砼面,而將落在砼表面的沉渣覆蓋,使砼內(nèi)混入泥渣,降低砼的均勻性和強(qiáng)度。澆筑速度:槽孔內(nèi)砼面的上升速度不得小于2m/h,單位時(shí)間澆筑量太低會(huì)延長(zhǎng)澆筑時(shí)間,而時(shí)間越長(zhǎng)砼的坍落度損失越大,容易造成堵管等各種事故。混凝土面應(yīng)均勻上升,各處高差應(yīng)控制在500mm以內(nèi),防止混凝土澆筑上升不均勻產(chǎn)生側(cè)向壓力,對(duì)澆筑質(zhì)量產(chǎn)生影響。不符合質(zhì)量要求的混凝土嚴(yán)禁澆入槽孔內(nèi)。D、槽孔內(nèi)混凝土面的量測(cè)為了控制砼在槽孔內(nèi)均勻上升,應(yīng)經(jīng)常測(cè)定槽孔中的砼表面的深度或高程。每根導(dǎo)管灌注的砼要均勻分配,使槽孔內(nèi)的砼能均勻上升。灌注過(guò)程中每30min
.投入槽內(nèi),混合料在泥漿中下沉至漏漿位置時(shí)在漏失漿液的裹挾下進(jìn)入滲漏通道并隨泥漿向前流動(dòng),隨著通道的分支粗顆粒卡在通道狹窄處堵塞通道?;蛘咴谕ǖ纻?cè)壁的摩擦力作用下,漿液流速不斷放慢,攜帶混合料的能力逐漸降低,混合料中大顆粒料率先沉淀,使通道斷面縮小,中間和細(xì)小粒徑的顆粒逐級(jí)填塞上一級(jí)粒料之間的空隙,最終堵死滲漏通道。③工程施工過(guò)程中漏漿、塌孔預(yù)防措施:縮小每個(gè)槽段的長(zhǎng)度,盡量減少造孔過(guò)程中槽壁的臨空面,縮短成槽歷時(shí),保證槽段安全。抓斗抓取時(shí)專門預(yù)備足量的地表土,每在原地層中抓取2~3斗,抓取一滿斗地表土放入孔底后開(kāi)斗,并用抓斗攪拌堵住已發(fā)生滲漿的滲漏通道,避免其在抓斗擾動(dòng)下繼續(xù)發(fā)展,導(dǎo)致大規(guī)模漏漿。④在造孔過(guò)程中,適當(dāng)提高拌制泥漿中膨潤(rùn)土用量,提高泥漿粘度。⑤在強(qiáng)漏失地層中造孔時(shí),向槽孔內(nèi)分層(0.5~1.0m)投入粘土、砂礫、鋸末、水泥等堵漏材料,用重錘沖擊擠密改變地層結(jié)構(gòu)以改善漏失情況,而后再行鉆進(jìn)。(5)、槽孔坍塌處理:視坍塌嚴(yán)重程度不同,如果不處理發(fā)展迅速,無(wú)法繼續(xù)挖槽時(shí),應(yīng)全孔回填,對(duì)坍塌槽口進(jìn)行特別加固處理(錨索、錨筋、導(dǎo)墻拆除重建等)。①、如造孔成槽過(guò)程中出現(xiàn)塌孔、大壩裂縫現(xiàn)象,及時(shí)處理,對(duì)固壁泥漿配比及造孔手段進(jìn)行調(diào)整,確??妆诜€(wěn)定,對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生的裂縫,應(yīng)采取加固措施進(jìn)行處理。②出現(xiàn)嚴(yán)重塌孔時(shí),應(yīng)將鉆機(jī)提出地面,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并封堵該槽段,利用土石料回填壓實(shí)。在不影響其他槽段施工的情況下,可跳槽施工。待其他槽段完成施工后,再重新對(duì)該槽段進(jìn)行開(kāi)槽施工,并隨時(shí)注意開(kāi)挖的情況,確保施工安全。(6)、在成槽過(guò)程中,應(yīng)對(duì)固壁泥漿漏失量作詳細(xì)測(cè)試和記錄,當(dāng)發(fā)現(xiàn)固壁泥漿漏失嚴(yán)重時(shí),應(yīng)及時(shí)堵漏和補(bǔ)漿,并查明原因,采取措施進(jìn)行處理。根據(jù)實(shí)際施工情況,在固壁泥漿性能指標(biāo)基本滿足前述要求的前提下,適當(dāng)調(diào)整泥漿配比,并適當(dāng)放緩?fù)诓鬯俣龋瘫谀酀{漏失量正常后再恢復(fù)正常挖槽手段。.五、工期保證措施.五、工期保證措施(1)根據(jù)施工進(jìn)度的安排,我項(xiàng)目部將提前準(zhǔn)備,統(tǒng)籌安排,及時(shí)調(diào)整工地勞動(dòng)力人員,確保施工高峰期勞動(dòng)力的數(shù)量,滿足施工要求。(2)對(duì)關(guān)鍵性工程部位,安排充足的勞動(dòng)力,確保每個(gè)施工過(guò)程能按計(jì)劃完工。(3)本工程技術(shù)含量較高,我項(xiàng)目部將精心安排責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人充實(shí)到本工程,確保本工程人員素質(zhì)的要求。(4)根據(jù)本工程特點(diǎn),備足各種材料,保證進(jìn)度不受影響。(5)優(yōu)化施工程序,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度,發(fā)揮機(jī)械效率,盡量縮短工期。六、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量控制(1)檢測(cè)設(shè)備:鋼卷尺、比重秤、粘度計(jì)、含砂量測(cè)試計(jì)。(2)控制方法、措施槽孔驗(yàn)收用鋼卷尺量出鋼絲繩總長(zhǎng),用測(cè)繩系上直徑小于0.1m的鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位,量出孔位偏差,緩緩下放鉆頭,每4m量出一個(gè)孔口偏差值,根據(jù)相似三角形原理,求出孔斜率。鉆頭放到孔底后,根據(jù)測(cè)繩讀數(shù)量出終孔深度。清孔驗(yàn)收清孔換漿完畢后,用做有標(biāo)記且拴有測(cè)餅的小鋼絲繩測(cè)出測(cè)餅深度,終孔深度減去測(cè)餅深度即可得孔底淤積厚度。在孔內(nèi)距孔口2/3孔深處抽漿取樣,分別用比重秤、漏斗粘度計(jì)、砂量瓶測(cè)出泥漿的三項(xiàng)性能指標(biāo)。原材料和成品混凝土原材料、成品混凝土和泥漿的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的檢測(cè)均由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)。記錄圖表填寫及內(nèi)容各班長(zhǎng)、值班技術(shù)員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的格式做好交接班和施工記錄?;炷翝仓涗浺欢ㄒ鐚?shí)準(zhǔn)確填寫。具體內(nèi)容如下:澆筑記錄(三表一圖).導(dǎo)管下設(shè)記錄、澆筑混凝土面深度測(cè)量記錄、導(dǎo)管拆卸記錄、繪制混凝土澆.導(dǎo)管下設(shè)記錄、澆筑混凝土面深度測(cè)量記錄、導(dǎo)管拆卸記錄、繪制混凝土澆筑指示圖。起止樁號(hào):槽孔兩端樁號(hào)。槽孔長(zhǎng)度:槽孔實(shí)際長(zhǎng)度。清孔驗(yàn)收時(shí)間:驗(yàn)收完畢后同意澆筑時(shí)間。平均孔深:各單孔驗(yàn)收孔深的加權(quán)平均值。平均孔寬:澆筑完成后的實(shí)際墻厚。計(jì)算方法:平均孔寬=混凝土實(shí)際澆筑方量/(槽孔長(zhǎng)度×平均孔深)計(jì)劃澆筑方量:計(jì)劃澆筑方量=平均孔深×墻厚×槽孔長(zhǎng)度×1.2開(kāi)澆時(shí)間和終澆時(shí)間:第一盤混凝土的入倉(cāng)時(shí)間和最后一盤混凝土澆筑結(jié)束時(shí)間。實(shí)際澆筑方量:實(shí)際入倉(cāng)混凝土方量。造孔進(jìn)尺:完成該槽孔的有效鉆孔進(jìn)尺數(shù)。成墻方量:設(shè)計(jì)成墻方量。計(jì)算方法:成墻方量=兩端孔中心間距×平均孔深×墻厚實(shí)際澆筑高程:澆筑完畢后混凝土面所在高程。終孔驗(yàn)收孔深、孔底淤積厚度:按實(shí)測(cè)記錄填寫。圖中拆管標(biāo)記相鄰兩次拆管應(yīng)用不同顏色的鉛筆涂描。以上各記錄內(nèi)容均用碳素筆填寫。導(dǎo)管間距情況要在圖上做好明顯標(biāo)示填寫位置在“測(cè)點(diǎn)編號(hào)”格與坐標(biāo)紙之間的空格處。槽孔驗(yàn)收要做好檢測(cè)記錄。記錄內(nèi)容:槽孔編號(hào)、起止樁號(hào)、開(kāi)竣工日期、檢測(cè)時(shí)間、單孔編號(hào)、實(shí)測(cè)孔深、各深度孔口偏差值、鉆頭直徑、測(cè)餅孔深、二期槽孔接頭混凝土刷洗情況記錄、淤積厚度和泥漿三項(xiàng)指標(biāo)。(3)工作程序:施工中的每道工序均要進(jìn)行自檢,自檢合格后,填寫工程檢驗(yàn)報(bào)告單,向監(jiān)理工程師提出申請(qǐng)檢驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后,才能進(jìn)行下道工序的作業(yè)。.2.2、質(zhì)量檢查(1)施工過(guò)程中槽孔終孔的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收①孔位、孔深、孔斜與槽寬;②基巖巖樣與槽孔嵌入基巖深度;③一二期槽孔間接頭的套接厚度。(2)施工過(guò)程中澆筑前槽孔的清孔質(zhì)量檢查與驗(yàn)收①孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo);②孔底淤積厚度;③接頭孔壁刷洗質(zhì)量。(3)施工過(guò)程中混凝土澆筑質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收①導(dǎo)管間距與澆筑混凝土面的上升速度和導(dǎo)管埋深;②混凝土的終澆高程;③混凝土原材料檢驗(yàn);④混凝土出機(jī)口和現(xiàn)場(chǎng)取樣的物力力學(xué)性能檢驗(yàn)。(4)墻體質(zhì)量檢查墻體質(zhì)量檢查方式以鉆進(jìn)檢
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