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第10章現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理10.1現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理概述10.2生產(chǎn)過(guò)程的組織10.3生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)控制10.4設(shè)備綜合管理10.5現(xiàn)代生產(chǎn)管理方式和管理模式10.1.1生產(chǎn)與生產(chǎn)過(guò)程1.生產(chǎn)與生產(chǎn)過(guò)程的概念生產(chǎn)是企業(yè)一項(xiàng)最基本的活動(dòng),是企業(yè)一切活動(dòng)的基礎(chǔ),它是一切利用資源將輸人轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)過(guò)程。如圖10-1所示企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程,是指從準(zhǔn)備生產(chǎn)開(kāi)始,經(jīng)過(guò)一系列的加工,到成品生產(chǎn)出來(lái)為止的全部過(guò)程。在很多時(shí)候,產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程是人的勞動(dòng)過(guò)程與自然過(guò)程的有機(jī)結(jié)合。人的勞動(dòng)過(guò)程是指勞動(dòng)者利用勞動(dòng)工具,直接或間接地對(duì)勞動(dòng)對(duì)象施加作用,使其按預(yù)定目的變成產(chǎn)品的勞動(dòng)過(guò)程。自然過(guò)程則是指在某些情況下,生產(chǎn)過(guò)程還需要借助自然力的作用,使勞動(dòng)對(duì)象發(fā)生物理或化學(xué)的變化,如鑄件的自然冷卻、釀酒時(shí)的自然發(fā)酵、木材的自然干燥等企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程是企業(yè)管理的基礎(chǔ)環(huán)節(jié),決定著企業(yè)生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短、流動(dòng)資金占用量的多少及成本的大小,關(guān)乎企業(yè)能否按時(shí)、按質(zhì)和按量地提供產(chǎn)品或勞務(wù)。10.1現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理概述下一頁(yè)返回2.生產(chǎn)過(guò)程的構(gòu)成企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程,由以下四部分組成(1)生產(chǎn)準(zhǔn)備過(guò)程。這是指產(chǎn)品投產(chǎn)前所進(jìn)行的各種生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作過(guò)程,如市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品試制、工藝設(shè)計(jì)、工裝設(shè)計(jì)與制造、勞動(dòng)組織與調(diào)整、材料與工時(shí)定額的制定等。(2)基本生產(chǎn)過(guò)程。這是指直接對(duì)勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行加工,使之變成產(chǎn)品的過(guò)程,如鋼鐵企業(yè)的煉鋼及軋鋼;機(jī)械制造企業(yè)的鑄造、鍛造、熱處理、切削加工和裝配等(3)輔助生產(chǎn)過(guò)程。這是指為保證基本生產(chǎn)過(guò)程正常進(jìn)行所從事的各種輔助性生產(chǎn)活動(dòng),如夾具模具制造、動(dòng)力供給、設(shè)備維修等(4)生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程。這是指為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)所進(jìn)行的各種生產(chǎn)服務(wù)活動(dòng),如原材料、半成品和工具的采購(gòu)、保管與發(fā)放,廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)?0.1現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理概述上一頁(yè)下一頁(yè)返回在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的四部分中,基本生產(chǎn)過(guò)程是主體?;旧a(chǎn)過(guò)程按照工藝特點(diǎn)和使用設(shè)備的不同,可劃分為若干個(gè)生產(chǎn)工藝階段,如紡織聯(lián)合企業(yè)可分為紡紗、織布和印染三個(gè)工藝階段;機(jī)械制造企業(yè)可分為毛坯制造、金屬切削、熱處理、裝配和油漆五個(gè)工藝階段。在每個(gè)生產(chǎn)工藝階段中,按照工藝特點(diǎn)和使用設(shè)備的不同,還可劃分為若干個(gè)工序。工序是指一個(gè)工人或一組工人在同一個(gè)工作場(chǎng)所對(duì)同一個(gè)勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行連續(xù)加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。加工工序直接改變勞動(dòng)對(duì)象的形狀、尺寸、性質(zhì),是構(gòu)成生產(chǎn)過(guò)程的基本單位。如金屬切削工藝階段,可以包含刨、鉆、銑、車、磨等工序。必須注意的是:一批零件在同一機(jī)床上加工完第一端面后,再統(tǒng)一調(diào)頭加工第二端面,或改由另一臺(tái)同樣的機(jī)床加工第二端面,應(yīng)算作兩道工序,因?yàn)榧庸げ贿B續(xù)了,甚至設(shè)備也變了。10.1現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理概述上一頁(yè)下一頁(yè)返回10.1.2生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型就是企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)方法、設(shè)備條件、專業(yè)化程度等方面的情況,按照一定的標(biāo)志所進(jìn)行的分類。不同類型的企業(yè)對(duì)工藝、生產(chǎn)組織、計(jì)劃與控制工作等方面有不同的要求,劃分生產(chǎn)類型的目的就是為了實(shí)行分類指導(dǎo)。1.按產(chǎn)品需求特性劃分生產(chǎn)類型按產(chǎn)品需求特性劃分為訂貨型生產(chǎn)和備貨型生產(chǎn)兩種。(1)訂貨型生產(chǎn)。企業(yè)根據(jù)用戶提出的訂貨要求進(jìn)行生產(chǎn),即沒(méi)有訂單就不生產(chǎn),企業(yè)基本上沒(méi)有成品庫(kù)存。生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是抓交貨期,按期組織生產(chǎn)過(guò)程各階段的銜接平衡,保證如期完成。造船廠就是典型的訂貨型生產(chǎn)(2)備貨型生產(chǎn)。這是指企業(yè)在沒(méi)有接到訂單時(shí)即已按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn)。生產(chǎn)的目的是為了補(bǔ)充成品庫(kù)存,通過(guò)成品庫(kù)存來(lái)滿足用戶的隨時(shí)需要。10.1現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理概述上一頁(yè)下一頁(yè)返回為防止庫(kù)存積壓和脫銷,生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是抓供、產(chǎn)和銷之間的銜接,按“量”組織生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)之間的平衡,保證全面完成計(jì)劃任務(wù)。汽車、緊固件、軸承等產(chǎn)品一般是備貨生產(chǎn)方式。2.按生產(chǎn)的工藝特征劃分生產(chǎn)類型按生產(chǎn)的工藝特征劃分為流程型生產(chǎn)和加工裝配型生產(chǎn)兩種。(1)流程型生產(chǎn)。流程型生產(chǎn)的工藝過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行的,且工藝過(guò)程的順序是固定不變的,其生產(chǎn)設(shè)施按工藝流程布置,原材料按照固定的工藝流程連續(xù)不斷地通過(guò)一系列裝置設(shè)備加工處理成產(chǎn)品。這種生產(chǎn)方式的管理重點(diǎn)是要保證連續(xù)供料和確保每一環(huán)節(jié)的正常運(yùn)行?;ぁ捰?、造紙、制糖、水泥等是流程型生產(chǎn)的典型(2)加工裝配型生產(chǎn)。加工裝配型生產(chǎn)的產(chǎn)品是由許多零部件構(gòu)成的,各零件的加工過(guò)程彼此獨(dú)立,所以整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是離散的,制成的零件通過(guò)部件裝配和總裝配最后成為產(chǎn)品。10.1現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理概述上一頁(yè)下一頁(yè)返回這種生產(chǎn)類型的管理重點(diǎn)是控制零部件的生產(chǎn)進(jìn)度,保證生產(chǎn)的配套性。機(jī)構(gòu)制造及電子設(shè)備制造的生產(chǎn)過(guò)程都屬于這一類型。3.按生產(chǎn)的重復(fù)性和穩(wěn)定性劃分生產(chǎn)類型按生產(chǎn)的重復(fù)性和穩(wěn)定性程度劃分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)(1)大量生產(chǎn)。生產(chǎn)數(shù)量很大,但品種很少,要求生產(chǎn)條件穩(wěn)定,一般采用連續(xù)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)件廠、大型汽車制造廠、冶金、基礎(chǔ)化工等企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程都屬于這種生產(chǎn)類型。(2)成批生產(chǎn)。這是一種將各種產(chǎn)品按一定的批量,定期或不定期輪番進(jìn)行生產(chǎn)的方式。(3)單件生產(chǎn)。這種生產(chǎn)方式每次一般只生產(chǎn)一種或少數(shù)幾件產(chǎn)品,它的特點(diǎn)是產(chǎn)品品種多,產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量少,生產(chǎn)重復(fù)性低10.1現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理概述上一頁(yè)下一頁(yè)返回企業(yè)的生產(chǎn)類型決定于主要車間的生產(chǎn)類型,車間的生產(chǎn)類型取決于擔(dān)負(fù)著產(chǎn)品最主要的工藝工序。在生產(chǎn)類型中,大量與大批生產(chǎn)之間,單件與小批生產(chǎn)之間,在經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)組織工作的影響方面都是接近的,所以,又可劃分為大量大批、成批和單件小批生產(chǎn)三種類型。不同的生產(chǎn)類型對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理工作和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有著顯著的影響。如表10-1所示10.1現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理概述上一頁(yè)返回10.2.1合理組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求工業(yè)生產(chǎn)是一類多設(shè)備、多工種、多人員、多方法以及多程序緊密配合的活動(dòng),必須進(jìn)行合理有序的組織安排,才能取得行程最短、時(shí)間最省、耗費(fèi)最少而效益最高的效果。為此,生產(chǎn)過(guò)程要按下列基本要求進(jìn)行合理組織。1.連續(xù)性連續(xù)性是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)工藝階段和各個(gè)工序之間的移動(dòng)在時(shí)間上是緊密銜接的,是不停頓地進(jìn)行的。連續(xù)性越高,則設(shè)備和勞動(dòng)力的利用越充分,產(chǎn)品生產(chǎn)周期越短,流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)越快,還可減少產(chǎn)品的停放損失。2.平行性生產(chǎn)過(guò)程的平行性是指物料在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)行平行交叉作業(yè)。平行作業(yè)是指相同的零件同時(shí)在數(shù)臺(tái)相同的機(jī)器上加工;10.2生產(chǎn)過(guò)程的組織下一頁(yè)返回交叉作業(yè)是指同一批零件在上道工序還未加工完成時(shí),將已完成的部分零件轉(zhuǎn)到下道工序。平行交叉作業(yè)可以大大縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。3.比例性比例性指生產(chǎn)過(guò)程各階段、各工序的生產(chǎn)能力和勞動(dòng)量要保持適當(dāng)?shù)谋壤P(guān)系。即各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的人員和設(shè)備等要素的數(shù)量與效率要互相協(xié)調(diào),要注意隨情況的變化適時(shí)調(diào)整。4.均衡性均衡性指產(chǎn)品從投入到產(chǎn)出的過(guò)程中,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)都能有節(jié)奏地進(jìn)行,在相同時(shí)段內(nèi)的產(chǎn)出大致相同,或呈上升趨勢(shì),人員與設(shè)備的負(fù)荷沒(méi)有前松后緊或時(shí)松時(shí)緊的現(xiàn)象5.適應(yīng)性適應(yīng)性指生產(chǎn)過(guò)程的組織形式具有靈活性,能及時(shí)轉(zhuǎn)換加工品種,適應(yīng)市場(chǎng)變化。10.2生產(chǎn)過(guò)程的組織上一頁(yè)下一頁(yè)返回在現(xiàn)代工業(yè)企業(yè),由于采用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),技術(shù)裝備復(fù)雜,勞動(dòng)分工精細(xì),協(xié)作關(guān)系嚴(yán)密,生產(chǎn)過(guò)程與外部的聯(lián)系廣泛,上述合理組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求就顯得更為重要。10.2.2生產(chǎn)過(guò)程的空間組織形式生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品,需要占有一定的空間場(chǎng)所,利用一定的廠房設(shè)備,并組建相應(yīng)的如車間、班組這樣的生產(chǎn)單位,才能進(jìn)行。企業(yè)在生產(chǎn)中這類設(shè)置生產(chǎn)單位、配置廠房設(shè)備、布置空間場(chǎng)所的工作,稱為生產(chǎn)過(guò)程的空間組織從空間上組織生產(chǎn)過(guò)程,其目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理和提高生產(chǎn)效率,其要求是系統(tǒng)安排和有效組合。廠房安排,要考慮其結(jié)構(gòu)面積并使制品的傳送路線有序而又簡(jiǎn)捷。設(shè)備布置,要按產(chǎn)品加工的工藝順序來(lái)排列,并使設(shè)備之間距離合適,同時(shí)安排好通道及物料堆放與工具箱安置的面積10.2生產(chǎn)過(guò)程的組織上一頁(yè)下一頁(yè)返回企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)單位的設(shè)置及其機(jī)器設(shè)備的安排,要根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)類型、生產(chǎn)流程等方面的特點(diǎn)來(lái)定。通常采用以下形式。1.工藝專業(yè)化形式工藝專業(yè)化就是按照生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)來(lái)劃分生產(chǎn)單位。這是把同類型的機(jī)器設(shè)備和同工種的工人編在一個(gè)生產(chǎn)單位。企業(yè)的各種產(chǎn)品來(lái)這里都只作相同工藝的加工,這個(gè)生產(chǎn)單位只完成生產(chǎn)過(guò)程的某個(gè)工藝階段。如機(jī)械制造廠的機(jī)加工車間和鑄造車間,以及機(jī)加工車間的車工組和銑工組等。這種組織形式的優(yōu)點(diǎn)是:由于同類型的設(shè)備和相同的工藝加工集中在一起,有利于充分利用設(shè)備和對(duì)工藝進(jìn)行專業(yè)化管理,從而使工藝水平和生產(chǎn)效率提高;由于能滿足多品種生產(chǎn)的要求,對(duì)產(chǎn)品品種的變換有較強(qiáng)的適應(yīng)力。10.2生產(chǎn)過(guò)程的組織上一頁(yè)下一頁(yè)返回這種組織形式的缺點(diǎn)是:零件完成全部加工過(guò)程要經(jīng)過(guò)幾個(gè)車間,因而清點(diǎn)、驗(yàn)收、交接、停放、等待等活動(dòng)增多,運(yùn)輸過(guò)程較長(zhǎng),既耗費(fèi)人力,又使生產(chǎn)周期加長(zhǎng),在制品數(shù)量增多,使流動(dòng)資金占用量增大;同時(shí),車間之間協(xié)作關(guān)系繁雜,又易使管理和核算等工作紊亂,甚至出現(xiàn)脫節(jié)2.對(duì)象專業(yè)化形式對(duì)象專業(yè)化就是按照加工對(duì)象的不同來(lái)劃分生產(chǎn)單位。在這樣的生產(chǎn)單位里,按照加工同種產(chǎn)品的需要把各種機(jī)器設(shè)備和各工種工人編在一起,對(duì)同種產(chǎn)品進(jìn)行不同的工藝加工,完成該產(chǎn)品的全部或大部分工藝過(guò)程。如發(fā)動(dòng)機(jī)車間、底盤車間、電器組及齒輪組等。這種組織形式的優(yōu)點(diǎn)是:在制品運(yùn)送過(guò)程減少,降低了運(yùn)輸成本,縮短了生產(chǎn)周期,減少了在制品占用量,節(jié)約了流動(dòng)資金;同時(shí)由于各生產(chǎn)單位之間的聯(lián)系減少,計(jì)劃管理、生產(chǎn)控制與經(jīng)濟(jì)核算方面的麻煩也可以減少。10.2生產(chǎn)過(guò)程的組織上一頁(yè)下一頁(yè)返回這種組織形式的缺點(diǎn)是:對(duì)產(chǎn)品品種變換的適應(yīng)能力較差;當(dāng)產(chǎn)量不大時(shí),有些設(shè)備常會(huì)停歇不用;生產(chǎn)單位內(nèi)的管理工作和技術(shù)工作相對(duì)較復(fù)雜實(shí)際上,一般企業(yè)都是綜合運(yùn)用上述兩種形式的,稱為混合形式。因?yàn)殪`活兼用兩種形式,往往更切合實(shí)際,也更易取得整體效益10.2.3生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程,不僅要求空間上的配合協(xié)調(diào),而且要求時(shí)間上的銜接有序,使生產(chǎn)周期縮短,生產(chǎn)效率提高。生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織主要是選擇運(yùn)用工件在各工序間的移動(dòng)方式批量加工的移動(dòng)方式主要有以下兩種。1.順序移動(dòng)方式這是整批工件在上道工序全部加工好以后,才一次性轉(zhuǎn)到下道工序加工。如圖10-2所示10.2生產(chǎn)過(guò)程的組織上一頁(yè)下一頁(yè)返回這種移動(dòng)方式加工周期的計(jì)算公式如下:式中,n為整批工件的數(shù)量;t為每道工序單件加工時(shí)間;m為工序數(shù);為整批工件通過(guò)全部加工工序所需要的時(shí)間2.平行移動(dòng)方式這是批件加工中,每個(gè)工件都是完成一道工序的加工后,便單獨(dú)轉(zhuǎn)到下一工序,這樣,使得整批工件在各道工序之間處于平行加工和平行移動(dòng)的狀態(tài)。如圖10-3所示。這種移動(dòng)方式加工周期的計(jì)算公式如下:
式中,長(zhǎng)為最長(zhǎng)的工序的單件加工時(shí)間。10.2生產(chǎn)過(guò)程的組織上一頁(yè)下一頁(yè)返回10.2.4流水作業(yè)流水作業(yè)又叫流水生產(chǎn)。它是指產(chǎn)品在各道工序和各個(gè)工作地之間,按照預(yù)先規(guī)定的路線、速度和間隔時(shí)間,連續(xù)不斷地進(jìn)行加工的一種生產(chǎn)組織形式。流水作業(yè)生產(chǎn)線(流水線)的主要特點(diǎn)如下:(1)流水線上固定生產(chǎn)一種或幾種產(chǎn)品,每個(gè)工作地固定地完成一道或幾道工序(2)工作地按照產(chǎn)品加工工藝過(guò)程的順序排列,配有專用設(shè)備,產(chǎn)品按單向路線傳送。(3)產(chǎn)品傳送用傳送裝置,如傳送帶等(4)流水作業(yè)過(guò)程連續(xù)不斷,各工作地的加工在時(shí)間上相等,每道工序的加工在時(shí)間上相等或成倍數(shù)關(guān)系,整個(gè)過(guò)程講節(jié)拍,有節(jié)奏(5)各工作地生產(chǎn)能力平衡,生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定10.2生產(chǎn)過(guò)程的組織上一頁(yè)下一頁(yè)返回流水作業(yè)有充分利用人力設(shè)備及有效縮短生產(chǎn)周期等突出的優(yōu)點(diǎn),是效率高,并且效益好的一種生產(chǎn)組織形式。但是,它須在任務(wù)穩(wěn)定,產(chǎn)品批量足數(shù)量大時(shí),才能充分顯示其價(jià)值。10.2生產(chǎn)過(guò)程的組織上一頁(yè)返回10.3.1生產(chǎn)計(jì)劃主要指標(biāo)生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的重要組成部分,它對(duì)企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、產(chǎn)量、質(zhì)量、產(chǎn)值和出產(chǎn)期限等做出規(guī)定,是企業(yè)在經(jīng)營(yíng)計(jì)劃期內(nèi)完成生產(chǎn)目標(biāo)的行動(dòng)綱領(lǐng)‘已是生產(chǎn)管理的重要依據(jù),也是編制生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)其他計(jì)劃的重要依據(jù)。生產(chǎn)計(jì)劃可分為中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃、年度生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,其主要指標(biāo)有以下四方面。1.產(chǎn)品品種指標(biāo)產(chǎn)品品種指標(biāo),是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)該出產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、種類、型號(hào)、規(guī)格等。如空調(diào)廠生產(chǎn)的空調(diào),有柜式、窗式、壁掛式等,有單冷型和冷暖型等,有二匹、大一匹、小一匹的等。品種指標(biāo)表明企業(yè)在花色品種方面滿足社會(huì)需要的程度,同時(shí)也反映了企業(yè)的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平,是生產(chǎn)計(jì)劃要確定的首要問(wèn)題10.3生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)控制下一頁(yè)返回2.產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo),是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)各種產(chǎn)品應(yīng)該達(dá)到的質(zhì)量要求。產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)有產(chǎn)品的技術(shù)性能、使用壽命、有效成分的含量、優(yōu)等品率、一等品率等,它是衡量產(chǎn)品使用價(jià)值的重要標(biāo)志,也是企業(yè)技術(shù)水平和管理水平的綜合反映。3.產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo),是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)該出產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量。“合格產(chǎn)品”包括成品和用于出售的半成品。產(chǎn)量指標(biāo)是表示企業(yè)生產(chǎn)成果的重要指標(biāo),是企業(yè)進(jìn)行供產(chǎn)銷平衡,計(jì)算成本和利潤(rùn)的基礎(chǔ),也是企業(yè)安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,組織日常生產(chǎn)的依據(jù)。4.產(chǎn)值指標(biāo)產(chǎn)值指標(biāo)是用貨幣表示的產(chǎn)量的價(jià)值量的指標(biāo)?!爱a(chǎn)量”包括企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)的全部產(chǎn)品和全部工業(yè)性勞務(wù)的數(shù)量。產(chǎn)值指標(biāo)有商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值和凈產(chǎn)值三種形式10.3生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)控制上一頁(yè)下一頁(yè)返回(1)商品產(chǎn)值。即產(chǎn)品產(chǎn)值。它是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)出產(chǎn)的可供銷售的產(chǎn)品和完成的工業(yè)性勞務(wù)的價(jià)值。它一般按現(xiàn)行價(jià)格計(jì)算。商品產(chǎn)值包括三部分,計(jì)算時(shí)可求三者之和:商品產(chǎn)值=本企業(yè)供銷售的產(chǎn)成品和半成品的價(jià)值+外單位來(lái)料加工的加工費(fèi)+對(duì)外承接的工業(yè)性勞務(wù)的價(jià)值商品產(chǎn)值反映在計(jì)劃期內(nèi)企業(yè)可獲得的銷售收入,它是完成財(cái)務(wù)計(jì)劃和利潤(rùn)計(jì)劃的前提。(2)總產(chǎn)值。它是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)完成的以價(jià)值量計(jì)算的生產(chǎn)總量。它一般按不變價(jià)格計(jì)算??偖a(chǎn)值的計(jì)算公式是:總產(chǎn)值=商品產(chǎn)值+訂貨者來(lái)料加工的材料價(jià)值+(期末在制品、半成品和自制工模具的價(jià)值)-(期初在制品、半成品和自制工模具的價(jià)值)總產(chǎn)值指標(biāo)常用于反映企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、發(fā)展速度及計(jì)算勞動(dòng)生產(chǎn)率。但因轉(zhuǎn)移價(jià)值的影響,總產(chǎn)值往往不能正確反映企業(yè)的生產(chǎn)成果。10.3生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)控制上一頁(yè)下一頁(yè)返回(3)凈產(chǎn)值。它是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)新創(chuàng)造的價(jià)值。它一般按現(xiàn)行價(jià)格計(jì)算,計(jì)算公式是:a.凈產(chǎn)值=總產(chǎn)值-物資消耗價(jià)值b.凈產(chǎn)值=工資+稅金+銷售利潤(rùn)+屬于國(guó)民收入初次分配的其他支出。凈產(chǎn)值由于扣除了部門間重復(fù)計(jì)算的部分,不受原材料等轉(zhuǎn)移價(jià)值的影響,因而能比較正確地反映企業(yè)的生產(chǎn)成果,是國(guó)家計(jì)算國(guó)民收入的依據(jù)。凈產(chǎn)值仍要受價(jià)格的影響。企業(yè)確定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)時(shí),要了解外部環(huán)境,掌握市場(chǎng)需求情況,貫徹以銷定產(chǎn)的原則,同時(shí)要摸清企業(yè)內(nèi)部情況,掌握企業(yè)的能力。10.3.2生產(chǎn)作業(yè)控制1.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,不同生產(chǎn)類型的企業(yè)有不同的方法10.3生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)控制上一頁(yè)下一頁(yè)返回(1)在制品定額法。在制品定額是指在一定的技術(shù)組織條件下,為了保證生產(chǎn)連續(xù)而均衡地進(jìn)行,所必需的最低限度的在制品數(shù)量。在制品過(guò)多會(huì)增加流動(dòng)資金占用,過(guò)少則會(huì)使生產(chǎn)脫節(jié),所以要給在制品確定一個(gè)合適的定額。在制品定額法可用于大量大批生產(chǎn)企業(yè)。這類企業(yè)產(chǎn)量大,各環(huán)節(jié)之間的分工協(xié)作關(guān)系穩(wěn)定。只要把各環(huán)節(jié)的實(shí)際的在制品始終穩(wěn)定地控制在制品定額這個(gè)數(shù)量水平上,就可以保證生產(chǎn)過(guò)程協(xié)調(diào)正常地進(jìn)行。用在制品定額法編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,要根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)確定最后一個(gè)車間的出產(chǎn)量和車間半成品的外銷量,再?gòu)倪@個(gè)最后車間開(kāi)始,按照產(chǎn)品的反工藝順序,連鎖地計(jì)算各車間的出產(chǎn)量和投入量,最后確定產(chǎn)品第一工藝階段的、最初的投料量。計(jì)劃中要考慮各環(huán)節(jié)的在制品定額及廢品量、期初在制品預(yù)計(jì)結(jié)存量。(2)提前期法。提前期指產(chǎn)品在各車間投入或出產(chǎn)的時(shí)間,與成品出產(chǎn)時(shí)間相比所要提前的大數(shù),分為投入提前期和出產(chǎn)提前期兩種。其計(jì)算公式是:10.3生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)控制上一頁(yè)下一頁(yè)返回某車間投入提前期=本車間出產(chǎn)提前期+本車間生產(chǎn)周期;某車間出產(chǎn)提前期=后車間投入提前期+保險(xiǎn)期。提前期法(累計(jì)編號(hào)法),就是編制作業(yè)計(jì)劃時(shí),將預(yù)定的提前期標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為提前量,以此規(guī)定車間的生產(chǎn)任務(wù),使車間之間由“期”的銜接變?yōu)椤傲俊钡你暯?。這種方法適用于成批生產(chǎn)企業(yè),這類企業(yè)不同品種輪番生產(chǎn),各在制品往往同時(shí)存在于不同環(huán)節(jié)中,而各自的生產(chǎn)周期、提前期則是比較固定的。采用提前期法,要從某一計(jì)劃批次開(kāi)始,按照產(chǎn)品投產(chǎn)的先后順序,對(duì)產(chǎn)品數(shù)量進(jìn)行累計(jì)編號(hào)。在同一時(shí)間上,產(chǎn)品在某一環(huán)節(jié)上的累計(jì)號(hào)數(shù)與同一產(chǎn)品成品出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)之差,叫提前量。提前量與提前期的關(guān)系公式是:提前量=提前期×平均日產(chǎn)量10.3生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)控制上一頁(yè)下一頁(yè)返回采用提前期法來(lái)規(guī)定車間計(jì)劃期生產(chǎn)任務(wù),要先計(jì)算產(chǎn)品在各車間計(jì)劃期末應(yīng)達(dá)到的出產(chǎn)和投入的累計(jì)號(hào)數(shù),再計(jì)算各車間在計(jì)劃內(nèi)應(yīng)完成的出產(chǎn)量及投入量,并將該出產(chǎn)量或投入量調(diào)整至與該產(chǎn)品加工的習(xí)慣批量相對(duì)應(yīng),最后確定為車間生產(chǎn)任務(wù)。其投入量計(jì)算公式是:計(jì)劃期車間投入量=計(jì)劃期末投入累計(jì)號(hào)數(shù)-計(jì)劃期初已投入累計(jì)號(hào)數(shù)(3)生產(chǎn)周期法。產(chǎn)品的生產(chǎn)周期是指產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)開(kāi)始,到成品出產(chǎn)為止的全部日歷時(shí)間。生產(chǎn)周期法適用于單件小批生產(chǎn)企業(yè)。這類企業(yè)常常根據(jù)訂貨合同來(lái)確定生產(chǎn)任務(wù),不可能對(duì)品種、數(shù)量和時(shí)間作模式化的安排,而應(yīng)著重考慮如何合理搭配加工,使車間負(fù)荷均衡,且滿足交貨期的要求采用生產(chǎn)周期法規(guī)定車間生產(chǎn)任務(wù),就是根據(jù)交貨期限,為每一批貨編制出生產(chǎn)周期進(jìn)度表,再據(jù)此確定各車間的投入產(chǎn)出時(shí)間如表10-2所示10.3生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)控制上一頁(yè)下一頁(yè)返回產(chǎn)品投入和出產(chǎn)進(jìn)度表可以幫助各車間實(shí)現(xiàn)銜接,協(xié)調(diào)生產(chǎn)進(jìn)度,平衡車間的生產(chǎn)育旨力2.產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度必須根據(jù)不同生產(chǎn)類型的特點(diǎn),作出相應(yīng)的安排(1)大量生產(chǎn)。這種生產(chǎn)類型的企業(yè),總是穩(wěn)定地生產(chǎn)著少數(shù)幾個(gè)品種,各工序的專業(yè)化水平高,往往采用許多專用的、自動(dòng)化程度高的高效率設(shè)備,且工人操作熟練。因產(chǎn)量大,生產(chǎn)條件又穩(wěn)定,較易按季按月均衡安排生產(chǎn),任務(wù)分配方式有:平均分配、分期遞增、小幅度連續(xù)遞增和拋物線形遞增四種方式。(2)成批生產(chǎn)。這類企業(yè)一般是交替地成批生產(chǎn)幾種產(chǎn)品,生產(chǎn)的專業(yè)化程度和連續(xù)性偏低,常要進(jìn)行設(shè)備和工裝的調(diào)整。這類企業(yè)安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度,要處理好滿足社會(huì)需要與提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益之間的矛盾,既要分配好產(chǎn)量,又要搭配好品種。具體可采取以下幾種方式:10.3生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)控制上一頁(yè)下一頁(yè)返回①需求較大且穩(wěn)定的產(chǎn)品,可均衡安排,細(xì)水長(zhǎng)流,使生產(chǎn)穩(wěn)定,減少設(shè)備調(diào)整的耗費(fèi)。②產(chǎn)量較少的產(chǎn)品,應(yīng)集中生產(chǎn),減次數(shù)以增批量,使組織工作簡(jiǎn)化,生產(chǎn)效率提高③做好品種搭配,使勞動(dòng)力、設(shè)備、生產(chǎn)場(chǎng)地等常年負(fù)荷均衡,利用合理(3)單件生產(chǎn)。這類企業(yè)產(chǎn)品品種多,工裝設(shè)備通用性大,工人技術(shù)水平要求高。因產(chǎn)量小,技術(shù)準(zhǔn)備工作量大而復(fù)雜,如何在滿足用戶之時(shí)更有利于提高企業(yè)效益,是安排生產(chǎn)進(jìn)度時(shí)首先要考慮的問(wèn)題單件生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度安排可采取以下方式:①先安排已經(jīng)明確的訂貨任務(wù);②可能時(shí),產(chǎn)品按季統(tǒng)籌安排,以免生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和關(guān)鍵設(shè)備忙閑不均;③加工特點(diǎn)相近的,安排在同期生產(chǎn)10.3生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)控制上一頁(yè)返回10.4.1設(shè)備綜合管理的含義設(shè)備是企業(yè)中價(jià)值額較大,使用年限較長(zhǎng),在使用過(guò)程中基本保持著原有實(shí)物形態(tài)的物質(zhì)資料。設(shè)備綜合管理是生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容。設(shè)備綜合管理指從設(shè)備的選擇、安裝、使用、維護(hù)、改造及更新,直至報(bào)廢這一全過(guò)程的管理活動(dòng)。設(shè)備綜合管理的實(shí)質(zhì)是依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)目標(biāo),對(duì)設(shè)備生命周期內(nèi)的所有物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)和價(jià)值形態(tài)進(jìn)行的綜合管理工作。10.4.2設(shè)備的選擇與評(píng)價(jià)投入資金來(lái)購(gòu)置或改造設(shè)備,需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行選擇與評(píng)價(jià)。
1.設(shè)備購(gòu)置的技術(shù)性評(píng)價(jià)(1)生產(chǎn)性。即設(shè)備的生產(chǎn)效率,是在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量(2)可靠性。即設(shè)備在規(guī)定條件下及規(guī)定時(shí)間內(nèi),完成規(guī)定功能的概率。設(shè)備喪失規(guī)定的功能稱為故障。10.4設(shè)備綜合管理下一頁(yè)返回(3)維修性。即設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)和修理的難易程度(4)安全性。即設(shè)備對(duì)安全生產(chǎn)的保障能力。(5)節(jié)約性。即設(shè)備節(jié)約資源的能力。(6)環(huán)保性。即設(shè)備減少環(huán)境污染或改善環(huán)境的能力。(7)成套性。即設(shè)備的配套水平和配套能力。(8)適應(yīng)性。即柔性,是指設(shè)備適應(yīng)不同工作條件,加工不同產(chǎn)品,完成不同工藝的能力。(9)耐用性。即設(shè)備應(yīng)具有一定的自然壽命2.設(shè)備購(gòu)置的經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)可對(duì)不同方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià),從中選擇經(jīng)濟(jì)性最好的設(shè)備。經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)的常用方法有設(shè)備投資回收期法和設(shè)備效率分析法10.4設(shè)備綜合管理上一頁(yè)下一頁(yè)返回(1)投資回收期的計(jì)算公式投資回收期=設(shè)備投資額(元)/采用該設(shè)備后凈增收益(元/年)設(shè)備投資回收期短,表明其經(jīng)濟(jì)性好。(2)設(shè)備費(fèi)用效率的計(jì)算公式設(shè)備效率=設(shè)備綜合效率/設(shè)備的生命周期費(fèi)用生命周期費(fèi)用包括購(gòu)置費(fèi)和維修費(fèi),綜合效率包括設(shè)備的生產(chǎn)效率及其可靠性、節(jié)能性和環(huán)保性等。效率越高,表明其經(jīng)濟(jì)性越好10.4.3設(shè)備的故障規(guī)律與效能改善1.設(shè)備的故障規(guī)律設(shè)備在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)故障,從而影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。因此,分析和研究設(shè)備故障發(fā)生的規(guī)律,減少設(shè)備故障的發(fā)生,是設(shè)備綜合管理中一個(gè)重要的問(wèn)題。一般情況下,設(shè)備故障呈現(xiàn)出以下規(guī)律,如圖10-4所示10.4設(shè)備綜合管理上一頁(yè)下一頁(yè)返回(1)早期故障期(磨合期)。因設(shè)計(jì)、制造、安裝原因或操作者不適應(yīng),故障率先高而后低。(2)偶發(fā)故障期。這時(shí)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間地處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)階段,故障率最低,問(wèn)題多出在操作使用不當(dāng)。(3)磨損故障期。故障隨磨損加劇而頻繁發(fā)生2.設(shè)備的合理使用(1)根據(jù)生產(chǎn)的要求經(jīng)濟(jì)合理地配置設(shè)備(2)按設(shè)備的性能、精度、能力等,恰當(dāng)安排加工任務(wù)和工作負(fù)荷。禁止超負(fù)荷用機(jī)和“精機(jī)粗用”,避免非正常磨損;防止不合理停臺(tái),注意提高精密、大型和稀有設(shè)備的利用率,不要“大機(jī)小用”。(3)為設(shè)備創(chuàng)設(shè)良好的環(huán)境,確保正常工作。高精設(shè)備尤其要控制好震、塵、濕和溫10.4設(shè)備綜合管理上一頁(yè)下一頁(yè)返回(4)配備合格的操作者。操作者要熟悉和掌握設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工藝加工范圍和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù),做到會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查,以及會(huì)排除小故障。精密和復(fù)雜設(shè)備應(yīng)指定專人操作(5)完善責(zé)任制,確保正常養(yǎng)護(hù)與遵章操作3.設(shè)備的磨損規(guī)律與設(shè)備的有效利用設(shè)備在閑置時(shí),會(huì)因自然力的作用而生銹、腐蝕、老化,設(shè)備在使用中,會(huì)因磨擦、振動(dòng)和疲勞而損壞和變形,這是有形磨損。設(shè)備在使用的初期磨損較快,其零件凸凹不平的加工表面由磨損而“走合”;表面磨平后,設(shè)備進(jìn)入長(zhǎng)時(shí)間的緩慢的正常磨損階段;達(dá)到相當(dāng)程度后,設(shè)備又進(jìn)入急劇磨損階段。因此,應(yīng)對(duì)有形磨損,有效利用設(shè)備,要做到:加強(qiáng)管理,減少閑置設(shè)備和閑置時(shí)間,做好閑置時(shí)的養(yǎng)護(hù);在初期磨損階段,要加強(qiáng)檢查,及時(shí)調(diào)整;在正常磨損階段,要合理使用,搞好保養(yǎng),降低磨損速度;在急劇磨損階段,要密切觀察,及時(shí)報(bào)修,防止設(shè)備損害加工質(zhì)量與發(fā)生安全事故。10.4設(shè)備綜合管理上一頁(yè)下一頁(yè)返回設(shè)備還有無(wú)形磨損。這是指由于技術(shù)的進(jìn)步和先進(jìn)設(shè)備、等效低值設(shè)備的使用而使原有設(shè)備貶值。應(yīng)對(duì)無(wú)形磨損,要做到合理購(gòu)置設(shè)備,提高設(shè)備的完好率,利用好在用設(shè)備。4.設(shè)備的檢查和維護(hù)設(shè)備在使用中,要做好日常檢查和定期檢查,并堅(jiān)持正常維護(hù),減緩設(shè)備的磨損速度,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,使其工作正常,確保安全,確保加工質(zhì)量設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)包括以下四方面。(1)日常保養(yǎng)。包括清潔、潤(rùn)滑、檢查零件狀況,以及緊固松動(dòng)部位等。這是每班必做的。(2)一級(jí)保養(yǎng)。在做好清潔、潤(rùn)滑、檢查和緊固的同時(shí),重點(diǎn)做好設(shè)備部件的調(diào)整(3)二級(jí)保養(yǎng)。在一保的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)進(jìn)行內(nèi)部的清洗、潤(rùn)滑及調(diào)整和小件及易損件的修復(fù)和更換10.4設(shè)備綜合管理上一頁(yè)下一頁(yè)返回(4)三級(jí)保養(yǎng)。重點(diǎn)對(duì)設(shè)備的主體部分進(jìn)行解體檢查和調(diào)整,更換部分零部件,并對(duì)關(guān)鍵零件的磨損情況進(jìn)行測(cè)量與鑒定。5.設(shè)備的效能改善(1)修理。修理是針對(duì)設(shè)備的磨損狀況所作的故障預(yù)防措施和故障排除措施。修理分為小修、中修和大修,大修要對(duì)設(shè)備作整體的修復(fù)。(2)改造。改造是要以較少的投資提高原有設(shè)備的性能,使其適應(yīng)企業(yè)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、消除污染等新的要求(3)更新。設(shè)備報(bào)廢之時(shí),技術(shù)落后而被淘汰之時(shí),無(wú)疑應(yīng)該更新。設(shè)備老化,維持運(yùn)行的費(fèi)用提高,過(guò)了經(jīng)濟(jì)壽命期,也應(yīng)該更新。經(jīng)濟(jì)壽命指設(shè)備從開(kāi)始使用到年平均使用費(fèi)用最低時(shí)所經(jīng)歷的時(shí)間。10.4設(shè)備綜合管理上一頁(yè)返回10.5.1準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制(JustInTime,JIT)的基本思想是“只在需要的時(shí)候,按需要的量,生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”也就是追求一種無(wú)庫(kù)存,或庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)這是為適應(yīng)20世紀(jì)60年代消費(fèi)需要變得多樣化及個(gè)性化而建立的一種生產(chǎn)體系及為此生產(chǎn)體系服務(wù)的物流體系。在JIT生產(chǎn)方式倡導(dǎo)以前,世界汽車生產(chǎn)企業(yè)包括豐田公司均采取福特式的“總動(dòng)員生產(chǎn)方式”,即一半時(shí)間人員和設(shè)備及流水線等待零件,另一半時(shí)間等零件一運(yùn)到,全體人員總動(dòng)員,緊急生產(chǎn)產(chǎn)品。這種方式造成了生產(chǎn)過(guò)程中的物流不合理現(xiàn)象,尤以庫(kù)存積壓和短缺為特征,生產(chǎn)線要么不開(kāi)機(jī),要么一開(kāi)機(jī)就大量生產(chǎn),這種模式導(dǎo)致了嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。豐田公司的JIT在這種情況下就問(wèn)世了,它采取的是多品種少批量、短周期的生產(chǎn)方式,大大消除了庫(kù)存,優(yōu)化了生產(chǎn)物流,減少了浪費(fèi)10.5現(xiàn)代生產(chǎn)管理方式和管理模式下一頁(yè)返回1.JIT生產(chǎn)方式消除庫(kù)存、改善物流的關(guān)鍵做法JIT生產(chǎn)方式的主要目的是使生產(chǎn)過(guò)程中物品(零部件、半成品及制成品)有秩序地流動(dòng)并且不產(chǎn)生物品庫(kù)存積壓、短缺和浪費(fèi),因此有幾個(gè)關(guān)鍵的做法,即生產(chǎn)流程化、作業(yè)均衡化及看板管理,在這所有做法中,改進(jìn)物流均是中心任務(wù)之一,現(xiàn)分述如下(1)生產(chǎn)流程化。即按生產(chǎn)汽車所需的工序從最后一個(gè)工序開(kāi)始往前推,確定前面一個(gè)工序的類別,并依次恰當(dāng)安排生產(chǎn)流程,根據(jù)流程與每個(gè)環(huán)節(jié)所需庫(kù)存數(shù)量和時(shí)間先后來(lái)安排庫(kù)存和組織物流。盡量減少物資在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的停滯與搬運(yùn),讓物資在生產(chǎn)流程上毫無(wú)阻礙地流動(dòng)。(2)生產(chǎn)的均衡化。即將一周或一目的生產(chǎn)量按分秒時(shí)間進(jìn)行平均,所有生產(chǎn)流程都按此來(lái)組織生產(chǎn),這樣一條流水線上每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)上單位時(shí)間必須完成多少種作業(yè)就有了標(biāo)準(zhǔn)定額,所在環(huán)節(jié)都按標(biāo)準(zhǔn)定額組織生產(chǎn),因此要按此生產(chǎn)定額均衡地組織物質(zhì)的供應(yīng)、安排物品的流動(dòng)。10.5現(xiàn)代生產(chǎn)管理方式和管理模式上一頁(yè)下一頁(yè)返回因?yàn)镴IT生產(chǎn)方式的生產(chǎn)是按周或按日平均了的,所以與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)、按批量生產(chǎn)的方式不同,JIT的均衡化生產(chǎn)中無(wú)批次生產(chǎn)的概念。(3)看板管理。即把工廠中潛在的問(wèn)題或需要作的工作表現(xiàn)或?qū)懺谝粔K顯示板上,讓任何人一看顯示板就知道出現(xiàn)了何種問(wèn)題或應(yīng)采取何種措施??窗骞芾硇杞柚幌盗?/p>
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