裝飾工藝工法實施標(biāo)準(zhǔn)

裝飾工藝工法實施標(biāo)準(zhǔn)文件編號版本號V1.0失效日期?平裝修工藝工法?修正形狀修訂情況生效日期=1\*ROMANI=2\*ROMANII=3\*ROMANIII=4\*ROMANIV起草職務(wù)日期2021-8-14審核職務(wù)日期審核職務(wù)日期簽發(fā)職務(wù)日期目錄一、 放線工藝工法 3二、 給排水管道裝置工藝工法 5三、 電路裝置施工工藝 8四、 煙道管井假墻砌筑施工工藝 11五、 衛(wèi)生間管井假墻砌筑施工工藝 13六、 空中找平施工方案及工藝 15七、 防水施工工藝工法 18八、 輕鋼龍骨隔斷墻施工工藝規(guī)范 21九、 門套基層施工工藝工法 24十、 墻面磚施工工藝工法 26十一、 天花吊頂施工工藝工法 30十二、 窗簾盒制造與裝置施工工藝規(guī)范 35十三、 涂料施工工藝工法 37十四、 強化復(fù)合木地板施工工藝工法 40十五、 實木復(fù)合地板〔含架空木龍骨基層〕施工工藝工法 42十六、 墻紙裱糊施工工藝工法 46十七、 木門裝置施工工藝規(guī)范 50十八、 護欄和扶手制造與裝置施工工藝規(guī)范 52平裝修施工工藝工法放線工藝工法1．工藝流程熟習(xí)圖紙→定基準(zhǔn)→引標(biāo)高→彈墨線→噴標(biāo)識2．施工工藝2.1熟習(xí)圖紙：依據(jù)圖紙算出各物特征點與紅線控制〔點〕間的距離、角度、高差等放樣數(shù)據(jù)。2.2定基準(zhǔn)：從入戶門口公共過道或電梯廳空中或是土建標(biāo)志點向上測量1米高度并標(biāo)志，架設(shè)水平儀并將高度調(diào)整定位在1米高度的標(biāo)志處；2.3引標(biāo)高：經(jīng)進水平儀將一米標(biāo)高線從室外引入室內(nèi)，并在墻面上標(biāo)志出水平線首尾兩點。2.4彈墨線：從墨斗中抽出墨線，貼在墻面，按在標(biāo)志兩點上，拉緊墨線，彈出印跡。2.5噴標(biāo)識：標(biāo)識牌貼緊墻面，一米線標(biāo)識三角上邊要和水平線齊平；輕按自噴漆按鈕噴漆。3.施工本卷須知3.1運用測量用具必需檢驗合格，用具應(yīng)固定運用、妥善保管。并做好隨時反省校正，作好原始記載。3.2公家定制項目、大項目工法樣板間必需按要求完成以下規(guī)范線：1米水平線、開關(guān)插座定位標(biāo)識、空中完成面線、頂面完成面線、瓷磚排版線、門洞窗口中心線、家具位置定位標(biāo)識、吊頂?shù)臋C電漏明終端、墻面界面分界限、給排水點位。1.空中完成線2.瓷磚排版與開關(guān)插座完成線3.普通開關(guān)、插座定位標(biāo)識給排水管道裝置工藝工法1、管道改造工藝流程：定位、劃線→開槽→落料、敷設(shè)固定→增壓實驗→封墻→待油漆完畢后，清算管道、裝置水龍頭及配件→作通水實驗1.1定位、劃線：是指對潔具、水槽等用水、用氣設(shè)備的定位、以確定管道終端位置，并依據(jù)管道端口的位置在墻上、地上劃出管道走向的線路。

1.2管道普通均采用暗敷方式、〔燃?xì)夤艿莱狻硠澗€后沿線開出管槽，管槽寬度為管徑+60㎜，深度為管徑+20㎜，暗盒開槽深度為50-60㎜；

1.3開槽后依據(jù)所需長度下料、管子的切割必需采用機械加工法停止。敷設(shè)必需遵守〝橫平、豎直〞的原那么，墻管固定可采用鉤釘固定，地管可采用水泥固定。1.4增壓實驗合格后對管槽部位用細(xì)石混凝土塞槽后掛增強網(wǎng)片。。

1.5油漆任務(wù)完畢后，撤除悶頭、裝置龍頭、閥件及其他配件。

1.6作通水實驗、反省龍頭、閥件開啟能否靈敏、出水能否疏通、銜接處能否滲漏。2、給水管路裝置工藝要求：2.1室內(nèi)給水管路裝置順序：〝先引入管、后干立管、先大徑管后小徑管、先地下、后地上〞。

2.2給水管暗敷時盡量增加接頭，如管道需穿越吊平頂不得有可拆接頭。

2.3給水管裝置要做到〝橫平、豎直〞增加虛彎頭，增加繞道走向。2.4給水管盡量從吊頂中敷設(shè)，不得從地板下敷設(shè)〔特殊狀況依據(jù)現(xiàn)場狀況協(xié)調(diào)處置〕。

2.5給水管經(jīng)過房或廳至陽臺、廳至衛(wèi)生間，不得沿地打穿墻孔，需離地200mm以上，以防陽臺、衛(wèi)生間返水。必需做登高處置。2.6給水管裝置不得接近電源，發(fā)防滲漏形成電氣短路。

2.7熱水管的敷設(shè)要充沛思索到熱冷縮而發(fā)生的溫差奕力對管路的破壞性，可采用線補償?shù)姆椒右钥酥啤?.8冷熱水管裝置應(yīng)左熱右冷，平行間距15-20CM，預(yù)留口必需準(zhǔn)確〔水平位置〕，同一組用水用具預(yù)留口堅持水平偏向不超越2mm，且與墻面垂直，距空中的距離分歧。2.9貼磚面出水口嚴(yán)厲依照國度規(guī)范鋪設(shè)，出墻面粉刷層20-25mm，長度以保證貼墻磚后和墻面堅持水平。2.10熱水管必需停止保溫處置，當(dāng)有水管交叉裝置時就需求裝置過橋彎頭，裝置過橋彎可以降低高度保證連根水管水平度分歧。3、排水管路裝置工藝要求：3.1排水管在施工前應(yīng)對原有的管道端口、地漏暫時停止封堵以免雜物進入下水管道，排水管資料應(yīng)采用硬質(zhì)管材，嚴(yán)禁采用軟管銜接。

3.2排水管鋪設(shè)在空中的橫管必需有一定坡度，坡度大小視現(xiàn)場狀況而定，洗濯水下水管不得和污水管〔坑管〕銜接。

3.3二路不同高差的排水管不能并路銜接，以防返水。二路相反高差的排水管并路，三通管及匯入總管管徑必需縮小一檔。PVC管縮小、增加必需用公用異徑接收。

3.4不得隨意改動原排水立管、地漏、坑管位置。4、管路的增壓實驗、氣密實驗：

4.1管路內(nèi)充溢水后封鎖總閥，用水設(shè)備必需和管路切斷，對管路緩慢升壓，在升壓進程中翻開最高處悶頭釋放空氣，升壓時間>10mm。

4.2實驗壓力為多層房〔0.6~1。MPa〕、高層房〔0.8~1。MPa〕。壓力升至規(guī)則數(shù)值后穩(wěn)壓30~60min，觀察壓力能否下降，接頭能否滲漏。

4.330~60min后壓力無下降，在規(guī)則實驗壓力數(shù)值規(guī)范內(nèi)，min內(nèi)壓力下降下超越0.02Mpa即為合格。電路裝置施工工藝1、工藝流程：定位、劃線→開槽→排管、敷設(shè)固定→封墻→穿線→裝置開關(guān)與燈具→通電實驗1.1進場時必需查驗原漏電維護器任務(wù)能否牢靠，反省原空氣開關(guān)的數(shù)量及容量能否能滿足運用要求，反省TV，進戶點及路數(shù)。

1.2電氣定位：依據(jù)設(shè)計與客戶的要求確定開關(guān)、插座、燈具的位置。

1.3鑿線槽及開關(guān)、插座、線盒孔、排管穿線固定線盒及銜接導(dǎo)線，反省各支路途的絕緣電阻。

1.4裝置燈具和開關(guān)、插座面板，對各支路途停止通電實驗。2、強電系統(tǒng)施工的技術(shù)要求：2.1配電箱裝置位置：原配電箱位置普通不可移位，假定需移位要由設(shè)計、施工員確定方案。

2.2反省漏電維護器和空氣開關(guān)：對漏電維護開關(guān)停止反省，對空氣開關(guān)的數(shù)量及容量停止反省，如不能滿足運用要求的必需改換或添加。

2.3分路：空調(diào)的電源線為4mm2,插座為16A。每臺空調(diào)獨自排放一路相應(yīng)截面積的電源線。照明支路途為2.5mm2，插座支路途2.5mm2，按電氣施工圖施工。2.4鑿線槽、開關(guān)、插座、線盒孔，排管穿線的施工要求：

2.4.1暗管布線的原那么：橫平豎直，鑿好管線槽排入公用PVC阻燃型電線管。導(dǎo)線必需待線管敷設(shè)好后穿入，不得將導(dǎo)線穿管后停止線管敷設(shè)，以保證今后導(dǎo)線能停止改換。墻面不允許開橫槽。

2.4.2線管敷設(shè)盡能夠增加彎曲次數(shù)，管路超長必需加設(shè)過渡線盒。彎管必需用彈簧現(xiàn)彎，不得運用90彎頭及三通，線管銜接采用束節(jié)膠粘停止銜接。線管彎曲弧度不大于90度。

2.4.3嚴(yán)禁線管直接敷設(shè)在衛(wèi)生間的地磚下。敷設(shè)在地板下的線管必需有固定維護措施。

2.4.4穿入線管導(dǎo)線的總截面不應(yīng)大于線管孔有效面積的40%，管內(nèi)導(dǎo)線不得有扣接及接頭。不同用途的導(dǎo)線嚴(yán)禁混穿于一根線管內(nèi)。

2.4.5導(dǎo)線進入線盒必需保證留有一定的長度，不得<150mm以便停止開關(guān)、插座的裝置維修及今后的導(dǎo)線改換。導(dǎo)線在瓷磚上裝置完成后，需用專業(yè)膠帶注明穿線方向。

2.4.6導(dǎo)線色標(biāo)：配電箱及各回路配線均需按規(guī)范要求停止分色。3、弱電系統(tǒng)施工的技術(shù)要求：3.1線必需運用公用線穿管停止敷設(shè)，不能與其他線路混穿一管。進戶路數(shù)必需要求≥2路途，缺乏2路途應(yīng)予補足。3.2弱電線路在與強電線路交叉時，必需用錫箔紙包裹弱電管道，阻撓信號攪擾。錫箔纏繞不小于30公分。

4、應(yīng)留意的其他事項：4.1嚴(yán)禁將導(dǎo)線直接敷設(shè)在水泥層內(nèi)?！渤敳繜粢莆煌?，但必需用軟塑料管護套后敷設(shè)〕。

4.2嚴(yán)禁不同電壓的電源線混穿同一管內(nèi)及同一接線盒內(nèi)。4.3油漆施工完畢后，停止開關(guān)、插座面板及燈具的裝置，用戶配電箱內(nèi)導(dǎo)線的銜接。

4.4停止通電實驗，反省一切電器元件的任務(wù)形狀、功用能否正常。4.5電氣施工人員必需持證上崗，裝備規(guī)范的電工工具。

4.6通電施工操作時應(yīng)穿好絕緣鞋，必需兩人以上操作。煙道管井假墻砌筑施工工藝1.工藝流程基層處置→測量、彈線→植拉結(jié)筋→澆筑止水墩→墻體砌筑→水泥砂漿抹灰2.操作工藝〔廚房煙道管井、衛(wèi)生間設(shè)備管井〕2.1基層處置2.1.1廚房管井砌筑之前需反省管井內(nèi)管道裝置狀況，并交接驗收。如有水管必需不時停止保壓。2.1.2廚房間煙道必需停止反省與密封，煙道在裝置進程中容易出現(xiàn)分裂和錯位，要對管道接縫錯位處和分裂處停止修復(fù)。2.1.3在煙道管井裝置后樓層板洞修復(fù)時，在與墻之間因縫隙狹小容易出現(xiàn)封堵不密實，前期有漏煙串味能夠，所以要在管井與墻體之間用發(fā)泡劑、耐候膠或水泥砂漿停止封堵。2.2測量、彈線：仔細(xì)研讀圖紙，測算管井大小與高度，并彈線標(biāo)志。2.3植拉結(jié)筋：多層砌體結(jié)構(gòu)中，后砌的非承重隔墻應(yīng)沿墻高每隔500mm配置2φ6拉結(jié)鋼筋與承重墻或柱拉結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1m。2.5墻體砌筑：延彈線位置停止砌筑，要求橫平豎直，砂漿豐滿，搭接錯縫。2.5.1砂漿強度等級必需契合設(shè)計要求，等級不低于M5。2.5.2水平灰縫厚度應(yīng)控制在8-12mm，外表平整度應(yīng)控制在8mm內(nèi)。2.5.3煤氣管道按要求不可密封，砌筑管井時必需把煤氣管道留露在外。2.5.4為保證煙道管井砌筑完成后能起到密封效果，增加串味的發(fā)生，煙道止回閥必需停止打膠密封。為前期方便改換止回閥可以外接裝置在假墻上。3.施工本卷須知3.1反省原有煙道，對有漏煙隱患的中央停止修補；對煙管與墻體間的縫隙停止封堵。3.2煙道管井要求磚縫密實，管井墻體粉刷收面密實，無漏煙隱患；止回閥周邊用發(fā)泡劑等密封資料停止密封。衛(wèi)生間管井假墻砌筑施工工藝1.工藝流程基層處置→測量、彈線→植拉結(jié)筋→澆筑止水墩→墻體砌筑→水泥砂漿抹灰2.操作工藝〔廚房煙道管井、衛(wèi)生間設(shè)備管井〕2.1基層處置：衛(wèi)生間水電管線裝置完成，一遍防水涂料涂刷完成，基層混凝土澆筑完成。2.2測量、彈線：仔細(xì)研讀圖紙，測算管井大小與高度，并彈線標(biāo)志。2.3植拉結(jié)筋：多層砌體結(jié)構(gòu)中，后砌的非承重隔墻應(yīng)沿墻高每隔500mm配置2φ6拉結(jié)鋼筋與承重墻或柱拉結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1m。2.4澆筑止水墩：為預(yù)防衛(wèi)生間內(nèi)積水經(jīng)過新砌墻體向別處漏水，墻體必需砌筑在混凝土止水墩上。止水墩高出±0〔或空中磚完成面〕100mm，淋浴房處止水墩高出±0面200mm。并滿鋪至前方墻體。馬桶水箱前假墻完成面原那么上離墻不超越280mm。2.5墻體砌筑：延彈線位置停止砌筑，要求橫平豎直，砂漿豐滿，搭接錯縫。2.5.1砂漿強度等級必需契合設(shè)計要求，等級不低于M5。2.5.2水平灰縫厚度應(yīng)控制在8-12mm，外表平整度應(yīng)控制在8mm內(nèi)。2.5.3衛(wèi)生間馬桶水箱，現(xiàn)我司運用品牌的水箱因螺桿等緣由，瓷磚完成面離后墻的間距在200mm-280mm之間，超出尺寸水箱面板將無法裝置，不能正常運用?？罩姓移绞┕し桨讣肮に嚥僮鞴に嚮鶎犹幹谩覙?biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護1.1基層處置：先將基層上的灰塵掃掉，剔掉土建施工時殘留的灰漿皮和灰渣層。1.2彈線：墻面彈好空中完成面100㎝水平控制線。1.3灑水濕潤：用噴壺將空中基層平均灑水一遍。1.4抹灰餅：依據(jù)房間內(nèi)周圍墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度〔不應(yīng)小于20㎜〕，然后拉水平線末尾抹灰餅，灰餅上平面即為空中面層標(biāo)高。1.5攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：2〔水泥：砂〕。為了控制加水量，應(yīng)運用攪拌機攪拌平均，顏色分歧。1.6刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷素水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5〔涂刷之前要將余灰清掃潔凈，再灑水濕潤〕，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。1.7鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪平均，然后按灰餅高度刮平。刮平：從外向外退著操作，并隨時用靠尺反省其平整度。水泥沙漿找平工藝及要求2.1空中清算潔凈后，參照裝修標(biāo)高控制線接合木地板材質(zhì)要求確定沙漿找平高度做灰餅。2.2距離門檻內(nèi)側(cè)5cm處預(yù)埋一根木方，木條裝置完成面與空中找平高度相反，且用釘子在空中固定。2.3水泥砂漿找往常采用5厘板〔高度：150至250MM〕沿墻周圍擋一圈，作為對墻體污染的維護和因沿墻吸水較快等防范作用，在砂漿最后一次找平壓光時拿出。2.4地坪外表收光及灑水養(yǎng)護2.5地坪維護質(zhì)量規(guī)范：3.1找平層平整度≤2㎜/2m3.2找平層與其下一層結(jié)合結(jié)實，不得有空鼓。3.3找平層外表應(yīng)密實，不得有起砂、蜂窩和裂痕等缺陷。3.4水泥砂漿面層的厚度應(yīng)契合設(shè)計要求。3.5面層外表的坡度應(yīng)契合設(shè)計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。成品維護4.1空中操作進程中要留意對其它專業(yè)設(shè)備設(shè)備的維護，在空中內(nèi)的管線不得隨意移位。4.2面層做完之后養(yǎng)護期內(nèi)嚴(yán)禁進入。防水施工工藝工法1、作業(yè)條件1.1同層排水施工、細(xì)石混凝土澆注終了，土建一次防水閉水實驗記載完整，交接手續(xù)完備。1.2空中〔或樓面〕的墊層以及預(yù)埋在空中內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已梗塞密實。1.3給水管保壓，通球?qū)嶒炌瓿伞?.4氣溫在5℃-35℃，并防止在雨天、高溫、霜凍條件下施工。2.工藝流程資料預(yù)備—→技術(shù)預(yù)備—→擋水坎及門檻石裝置完成—→基層處置—→涂刷底料—→細(xì)部處置—→防水層施工—→蓄水檢驗—→成品維護施工工藝3.1防水涂料進入現(xiàn)場，必需按國度規(guī)范停止復(fù)驗，資料合格前方能運用。3.3穿樓板的管根定位后，管根周圍采用C20細(xì)石砼分兩次澆筑堵嚴(yán)實，外表留20MM采用公用防水堵漏寶堵嚴(yán)并抹成弧形。

3.4穿墻管道及銜接件應(yīng)裝置結(jié)實，接縫嚴(yán)密，假定有鐵銹、油污應(yīng)以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清算潔凈。3.5淋浴房需求預(yù)先裝置不銹鋼擋水板，按以下大樣圖施工：3.6衛(wèi)生間門檻部位預(yù)先澆筑C20細(xì)石砼墻墊，門檻石應(yīng)先行濕貼裝置，確保下口采用水泥砂漿填充密實，防水涂料刷至門檻石側(cè)邊。3.7空中周圍與墻體銜接處，應(yīng)抹成半徑為50mm的圓弧。3.8基層處置要求：基層外表必需平整潤滑，不得有坑凹不平現(xiàn)象，不得有松動、砂眼或孔洞存在。外表必需清算潔凈且枯燥后再施工停止防水涂料施工。墻面防水翻邊高度為300mm,厚度不小于1mm；淋浴房和浴缸部位墻面涂刷到1800mm高。洗手臺盆處涂刷高度1200mm。3.9底涂施工時，底涂施工可用滾筒施工，普通6小時左右停止下一道施工。涂膜施工首先第一遍涂刷平均，不漏底，假定出現(xiàn)漏底立刻停止補涂。3.11中涂施工，待底涂完全固化，至指觸基本不粘可停止中涂施工，涂刷方向與底涂方向垂直。3.12面涂施工中涂層完全固化后，普通24小時停止面涂施工，施工工藝跟中涂一樣。3.13面涂施工完后總厚度不小于1㎜不大于2mm〔或遵照設(shè)計要求與產(chǎn)品說明〕，平面分三次涂刷，對陰陽角處應(yīng)涂豐滿一些。防水層質(zhì)量要求4.1防水層要求涂布平均，不得過薄，更不允許出現(xiàn)露底現(xiàn)象，涂膜厚度平均分歧。防水層與基層之間必需粘接結(jié)實。不得有空鼓，折皺，砂眼，脫層等現(xiàn)象的存在。4.2防水施工終了后，應(yīng)仔細(xì)反省工程各部位，防水層不應(yīng)有裂紋，脫皮，鼓泡，皺皮，流淌現(xiàn)象。4.3蓄水實驗，須待涂層干固后停止，普通狀況需48小時以上，不通風(fēng)，濕潤環(huán)境干固時間略長。衛(wèi)生間防水完工風(fēng)蓄水48小時不滲漏為合格。5.成品維護及平安本卷須知5.1蓄水48小時檢驗合格后，及時泄水在空中防水層外表采用1：3水泥砂漿做好放坡找平維護，并依照暗排水地漏對角抽出U形泄水槽，防止以后積水。如圖：5.2在做維護層以前，任何人員不得進入施工現(xiàn)場，以免損壞防水層。5.3嚴(yán)防施工工具或尖硬物品損壞防水層，制止在防水層上拌制砂漿。5.4寄存資料地點和施工現(xiàn)場必需通風(fēng)良好。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。輕鋼龍骨隔斷墻施工工藝規(guī)范1.作業(yè)條件1.1隔斷工程施工前，應(yīng)待屋面、頂棚和墻體抹灰完成后停止。如設(shè)計有地枕時，地枕應(yīng)到達設(shè)計強度前方可在下面停止隔墻龍骨裝置。2.工藝流程彈線→裝置天地龍骨→豎向龍骨分檔→裝置豎向龍骨→裝置系統(tǒng)管、線→裝置橫向卡檔龍骨→裝置門洞口框→裝置罩面板〔一側(cè)〕→裝置隔音棉→裝置罩面板〔另一側(cè)〕2.1彈線:在基體上彈出水平線和豎向垂直線，以控制隔斷龍骨裝置的位置、龍骨的平直度和固定點。2.2隔斷龍骨的裝置2.2.1沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應(yīng)堅持平直。固定點間距應(yīng)不大于1000mm，龍骨的端部必需固定結(jié)實。邊框龍骨與基體之間，應(yīng)按設(shè)計要求裝置密封條。2.2.2中選用支撐卡系列龍骨時，應(yīng)先將支撐卡裝置在豎向龍骨的啟齒上，卡距為400~600mm，距龍骨兩端的為20~25mm。2.2.3選用通貫系列龍骨時，高度低于3m的隔墻裝置一道；3~5m時裝置兩道；5m以上時裝置三道。2.2.4門窗或特殊節(jié)點處，應(yīng)運用附加龍骨，增強其裝置應(yīng)契合設(shè)計要求。2.2.5骨架裝置的允許偏向，應(yīng)契合下表規(guī)則。項次項目允許偏向〔mm〕檢驗方法1立面垂直3用2m托線板反省2外表平整2用2m直線和楔形塞尺反省2.3石膏板裝置2.3.1裝置石膏板前，應(yīng)對預(yù)埋隔斷中的管道和附于墻內(nèi)的設(shè)備采取局部增強措施。2.3.2石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè)，長邊接縫應(yīng)落在豎向龍骨上。2.3.3雙面石膏罩面板裝置，應(yīng)與龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板錯縫陳列接縫不應(yīng)落在同一根龍骨上；需求隔聲、保溫、防火的應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求在龍骨一側(cè)裝置好石膏罩面板后，停止隔聲、保溫、防火等資料的填充；普通采用玻璃絲棉或30~l00mm巖棉板停止隔聲、防火處置；采用50~100mm苯板停止保溫處置。再封鎖另一側(cè)的板。2.3.4石膏板應(yīng)采用自攻螺釘固定。周邊螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于200mm，中間局部螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10~16mm。2.3.5裝置石膏板時，應(yīng)從板的中部末尾向板的四邊固定。釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面；釘眼應(yīng)做防銹處置。2.3.6石膏板應(yīng)按框格尺寸裁割準(zhǔn)確；就位時應(yīng)與框格靠緊，但不得強壓。2.3.7隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口。施鋪罩面板時，應(yīng)先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板并擠壓嵌縫膏使面板與臨近表層接觸嚴(yán)密。2.3.8在丁字型或十字型相接處，如為陰角運用膩子嵌滿，貼上接縫帶，如為陽角應(yīng)做護角。2.3.9石膏板的接縫，普通應(yīng)3~6mm縫，必需坡口與坡口相接。2.4鋁合金裝飾條板裝置用鋁合金條板裝飾墻面時，可用螺釘直接固定在結(jié)構(gòu)層上，也可用錨固件懸掛或嵌卡的方法，將板固定在輕鋼龍骨上，或?qū)骞潭ㄔ趬钌稀?.質(zhì)量規(guī)范3.1輕鋼骨架和罩面板材質(zhì)、種類、規(guī)格、式樣應(yīng)契合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)則。3.2輕鋼龍骨架必需裝置結(jié)實，無松動，位置正確。骨架應(yīng)順直，無彎曲、變形和劈裂3.3罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，裝置必需結(jié)實。3.4罩面板外表應(yīng)平整、潔凈，無污染、麻點、錘印，顏色分歧。3.5罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應(yīng)分歧，劃一、平直、壓條與板接縫嚴(yán)密。3.6骨架隔墻面板裝置的允許偏向見下表。項次項目允許偏向〔mm〕檢驗方法紙面石膏板埃特板多層板硅鈣板天然木板1立面垂直度33232用2m托線板反省2外表平整度33232用2m靠尺和塞尺反省3陰陽角方正22222用直角檢測尺、塞尺反省6接縫上下差0.50.50.50.50.5用鋼直尺和塞尺反省4．成品維護4.1隔墻輕鋼骨架及罩面板裝置時，應(yīng)留意維護隔墻內(nèi)裝好的各種管線；4.2輕鋼骨架資料，特別是罩面板資料，在進場、寄存、運用進程中應(yīng)妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。門套基層施工工藝工法工藝流程復(fù)核土建洞口尺寸→明白門套基層尺寸→彈線、預(yù)埋木榫→組合木門套框→防火防腐處置→裝置門套框→墻體與門套框間的間隙填充發(fā)泡劑操作工藝2.1現(xiàn)場復(fù)核尺寸依據(jù)設(shè)計要求裝修單位與木門分包廠家現(xiàn)場復(fù)核尺寸，明白每扇木門門套基礎(chǔ)完成面尺寸。2.2現(xiàn)場放樣:依據(jù)復(fù)核后的門套基礎(chǔ)完成面現(xiàn)場放樣，門套頂部釘木條，墻面有序放木榫。3.3制造門套框:細(xì)木工板按尺寸做好門套底框，并停止防火處置，門套底框反面和外表底部300㎜高停止防腐處置。3.4裝置門套框:門套框的裝置是采用美固釘或自攻螺絲與預(yù)埋木榫停止銜接，以水平線來控制門套框的標(biāo)高并用線錘校正好垂直度與平整度。3.5打發(fā)泡劑門套框裝置完成后，在門套框與原墻體之間的間隙兩面打滿發(fā)泡劑，以增強門套框的結(jié)實性和木門的隔音效果，24小時后待發(fā)泡劑凝結(jié)，再用刀片按墻體完成面割平。3.6門套底座留空廚房間、衛(wèi)生間門套木框裝置時,木基層與門檻石需求留空5mm以上，不得直接接觸空中，以便前期能讓廚衛(wèi)間門套根部的防水處置到達更好的效果。質(zhì)量規(guī)范4.1門套垂直度2㎜，門洞與各區(qū)域方正度3mm。4.2觀察反省和反省材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。4.3洞口尺寸契合圖紙設(shè)計及木飾面廠家深化設(shè)計尺寸要求。成品維護5.1門套基礎(chǔ)操作進程中要留意對其它專業(yè)設(shè)備設(shè)備的維護。5.2制止重物碰撞、敲擊門套基層。墻面磚施工工藝工法工藝流程基層反省與處置→排版放線→清洗基面待其枯燥→攪拌瓷磚膠→粘貼墻磚→３小時前方可填縫施工工藝2.1墻面排版放線按設(shè)計要求彈線停止定位和排版，非整磚放在主要部位，同時放線階段能測量墻體的垂直度依照放線來鋪貼能防止完成面的大小頭效果。2.2墻面澆水養(yǎng)護澆水養(yǎng)護分兩次完成，在次日行將鋪貼墻磚的墻面當(dāng)晚用水澆透，次日鋪貼前再用水灑一遍，確保粘結(jié)劑的水份不被枯燥的墻面短時間內(nèi)吸干而影響與磚之間的粘結(jié)度。2.3磚清洗，浸泡陶土磚吸水率大，鋪貼前需先停止浸泡二小時。假設(shè)磚面前較臟會影響了粘合力。所以鋪貼前必需清洗潔凈晾干明水前方可粘貼。2.4墻面粘合劑批刮墻磚鋪貼之前先用齒型刮刀在基層薄批一層粘結(jié)劑厚度1.5～2mm，使之平均散布成條形齒狀，每次數(shù)約1平方米左右，使墻面和粘合劑充沛接觸，以增強墻面與磚之間的結(jié)實度。2.5?；u運用粘合劑鋪貼玻化磚鋪貼前反面需求先做背膠處置，枯燥后再將粘結(jié)劑刮在玻化磚反面，散布成條形齒狀與墻面垂直交織。將抹有粘合劑的玻化磚按要求推壓或運用橡皮錘輕擊貼到恰到位置上，同時調(diào)整其外表平整度及縫寬。已貼好的15分鐘后?；u不可再移動，如需調(diào)整需肅清?；u反面和施工面的粘結(jié)劑.重新用粘結(jié)劑膠漿粘貼。涂刷了背膠的?；u2.6墻面嵌縫，清算墻磚鋪貼完工后，距離24小時就可以停止填縫施工。將嵌縫劑攪拌至潤滑平均。用嵌縫抹刀將嵌縫劑填入瓷磚間的縫隙內(nèi)，填入縫隙的嵌縫劑需按壓密實，與粘結(jié)基層間無空隙。嵌縫劑表干后〔普通嵌縫完成后10-20分鐘，依據(jù)溫度環(huán)境而定〕，肅清瓷磚縫隙邊緣溢出的嵌縫劑漿料。嵌縫劑完全枯燥后，可運用枯燥潔凈的軟布清潔整片嵌縫區(qū)域的瓷磚外表〔普通在完成嵌縫后1-2小時內(nèi)，視環(huán)境條件而定〕。關(guān)于外表粗糙的瓷磚，嵌縫前應(yīng)做好維護，防止嵌縫劑嵌入瓷磚毛孔內(nèi)難以清算。2.7質(zhì)量要求項次項目允許偏向(mm)檢驗方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺反省2外表平整度2用2m靠尺和塞尺反省3陰陽角方正3用鋼直尺反省4接縫直線度2拉5m線，缺乏5m拉通線，用鋼直尺反省5接縫上下差0.5用鋼直尺和塞尺反省6接縫寬度1用鋼直尺反省成品維護要求墻面磚鋪設(shè)和嵌縫完成后，須全部用薄膜維護，陽角每一邊采用護角條，用強力膠帶封貼維護。有管線的部位在瓷磚上用專業(yè)膠帶標(biāo)示出管線走向。4.施工本卷須知4.1施工前必需先確認(rèn)底材的結(jié)實度、垂直度戰(zhàn)爭整度。4.2墻面磚施工前一天必需將任務(wù)面澆水濕潤。4.3攪拌后的粘結(jié)劑應(yīng)在4小時內(nèi)用完，每半小時攪拌一次，使其堅持較好的可操做性，已固化的粘結(jié)劑制止運用。4.4嵌縫施工留意嵌縫劑每次攪拌不宜過多，已拌好的漿料應(yīng)在3小時內(nèi)一次用完，忌將已干的漿料加水混合再用。4.5墻磚陽角收口均需45°〔角度稍小于45°，以利于拼接〕拼接對角處置，應(yīng)在工廠內(nèi)加工完成。如以下圖：天花吊頂施工工藝工法工藝流程彈線→裝置龍骨吊桿→裝置主龍骨→裝置邊龍骨→裝置副龍骨→裝置罩面板→刷防銹漆→封石膏板操作工藝2.1在吊頂施工前依據(jù)設(shè)計圖紙要求，綜合思索各裝置管線的裝置尺寸要求一致布置布置定位，繪制綜合布線圖，確定吊頂標(biāo)高，彈放墨線及大樣，閱歷收前方可正式施工。2.2吊桿采用熱鍍鋅成品螺紋桿。吊桿間距≤1200mm，距主龍骨端部不應(yīng)大于300mm；吊桿長度大于1.5M時，應(yīng)設(shè)置反支撐。2.3高位吊頂采用項目所選定品牌的熱鍍鋅50系列直卡式系列輕鋼龍骨〔A型〕，低位吊頂采用項目所選定品牌的U型50系列輕鋼龍骨。2.4主龍骨厚度為1.2mm，間距≤800mm，主龍骨按房間短跨長度3‰起拱。副龍骨壁厚為0.6mm，副龍骨中心間距為300mm×600mm。木邊龍骨釘距≤300mm。2.5需裝置輕型吊燈的位置，應(yīng)預(yù)設(shè)400mm×400mm×18mm多層板加固件〔作防火處置〕，板面與龍骨面齊平〔多層板須采用?8收縮螺栓固定在結(jié)構(gòu)樓板面〕。重型吊燈裝置部位，須在結(jié)構(gòu)樓板面預(yù)留掛鉤?！惨罁?jù)燈具的重量和體積來預(yù)留掛鉤的承載力〕,如圖：2.6廚房、衛(wèi)生間吊頂采用雙層我司指定品牌的9.5mm防水石膏板。普通吊頂要求為：雙層9.5mm石膏板鋪設(shè)，板材的長邊〔即包封邊〕應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。相鄰兩塊石膏板之間應(yīng)錯縫拼接，拼縫寬4-6mm。上下兩層石膏板的接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫，上下層石膏板接觸面須涂刷白乳膠并用自攻螺絲固定。2.7副龍骨間距300mm，外型邊框轉(zhuǎn)角需添加斜撐龍骨。見附圖。2.8疊級式吊頂?shù)孜坏霓D(zhuǎn)角部位面層石膏板須整張鋪設(shè)〔切割成L型〕，不得在轉(zhuǎn)角部位接縫。低位吊頂采用9.5mm雙層紙面石膏板，轉(zhuǎn)角部位第一層采用9mm柳桉芯多層板,轉(zhuǎn)角處裁成L形加固〔L角大于300mm拼接〕。第二層石膏板裁成L形，兩端善于第一層基層板各200mm，夾層滿涂白膠。2.9吊頂燈槽基層側(cè)板與付龍骨相接固定。2.10外型吊頂周邊掛18mm厚細(xì)木工板，細(xì)木工板對接銜接處需用燕尾榫停止銜接，以添加抗拉力。2.11吊頂掛板L角處需用鍍鋅鐵皮加固。2.12第一層石膏板與第二層石膏板之間需錯縫鋪貼，夾層內(nèi)滿涂白膠。2.13石膏板轉(zhuǎn)角處石膏板基層黏貼網(wǎng)格布增強。2.14裝置石膏板的自攻螺絲釘帽須沉入板面0.5～1.0mm，但不使紙面破損。釘帽涂防銹漆，膩子摻防銹漆補平。石膏板裝置前須核對燈孔與龍骨的位置，嚴(yán)禁燈孔與主、次龍骨位置堆疊。2.15石膏板接縫須用石膏板配套嵌縫劑嵌填，天花吊頂與墻面銜接處需用紙帶滿涂白膠黏貼處置，面層按規(guī)范要求施工。2.16石膏線：采用成品石膏線，施工時一切石膏線的拼接口要與面前用木構(gòu)件固定。石膏線尺度大于100mm*100mm時，應(yīng)采用不銹鋼螺釘固定于輕鋼龍骨或木基層處，螺絲間距不大于600mm。轉(zhuǎn)角及對接處粘石膏須豐滿。2.17空調(diào)回風(fēng)口、出風(fēng)口、換氣扇等處要求設(shè)置木邊框，以便于風(fēng)口裝置，風(fēng)口內(nèi)及風(fēng)口封堵局部必需做噴黑處置，風(fēng)道與風(fēng)口采用深色帆布軟銜接，風(fēng)口必需與吊頂乳膠漆同色處置；2.18吊頂要求采用成品檢修孔，規(guī)格滿足檢修要求。其周邊龍骨須加固處置。2.19衛(wèi)生間、廚房間吊頂乳膠漆應(yīng)運用防水乳膠漆。乳膠漆涂層應(yīng)不小于二底二面。質(zhì)量規(guī)范外表平整，用2m靠尺反省，允許偏向3mm。接縫平整，用5m靠尺反省，允許偏向3mm。接縫上下用直尺和塞尺反省，允許偏向1mm。成品維護4.1輕鋼骨架及罩面板裝置應(yīng)留意維護頂棚內(nèi)各種管線.輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。

4.2已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。

4.3為了維護成品，罩面板裝置必需在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后停止。窗簾盒制造與裝置施工工藝規(guī)范1.施工條件1.1反省窗戶洞口能否加了收縮膠或水泥砂漿封實窗框。1.2明窗簾盒先加工成半成品，吊頂、墻面、門窗、空中的裝飾做完再在現(xiàn)場裝置。1.3暗窗簾盒在吊頂批灰前完成作業(yè)。1.4板材要刷防火防腐涂料。1.5環(huán)保條件和措施環(huán)保措施：一切的板材甲醛含量契合國度現(xiàn)行規(guī)范；留意現(xiàn)場廢棄物的清算、內(nèi)外墻成品維護。2.質(zhì)量控制要點2.1超3m長采用燕尾槽。2.2窗簾盒超越4m長時，每距離1.2m要做角鋼支撐。2.3明式窗簾盒裝置時要放線，堅持兩端水平。2.4楔眼不能松曠，連結(jié)窗簾盒結(jié)實，如銜接不牢應(yīng)添加固定點。3.施工工藝3.1工藝流程圖3.1.1明窗簾盒的制造流程：下料→刨光→制造卯榫→裝配→修正砂光暗窗簾盒的裝置流程：定位→固定沿邊龍骨、吊件→固定窗簾盒3.2明窗簾盒的制造：3.2.1配料：按圖紙劃線、下料。3.2.2刨光：順木紋刨出相鄰兩個基準(zhǔn)面，板面要求光亮。3.2.3制造卯榫：最正確結(jié)構(gòu)方式是采用45°全暗燕尾卯榫，也可采用45°斜角釘膠結(jié)合。3.2.4裝配：用直角尺測準(zhǔn)暗轉(zhuǎn)角度后把結(jié)構(gòu)敲緊打嚴(yán)，留意格角處不要露縫。3.2.4修正砂光：用0號砂紙打磨，不可逆木紋方向砂光。3.3明、暗窗簾盒的裝置：3.3.1內(nèi)藏式窗簾盒主要方式是在窗頂部位的吊頂處，做出一條凹槽，在槽內(nèi)裝好窗簾軌。作為含在吊頂內(nèi)的窗簾盒，與吊頂施工一同做好。3.3.2外接式可采用射釘固定；預(yù)埋木楔圓釘固定；收縮螺栓固定。4.普通項目4.1窗簾盒裝置的允許偏向和檢驗方法應(yīng)契合規(guī)則。窗簾盒裝置的允許偏向和檢驗方法項次項目允許偏向〔mm〕檢驗方法1水平度2用1m水平尺和塞尺反省2上口、下口直線度3拉5m線，缺乏5m拉通線，用鋼直尺反省3兩端距窗洞口長度差2用鋼直尺反省4兩端出墻厚度差3用鋼直尺反省涂料施工工藝工法作業(yè)條件：1.1各種管線已裝置完。穿過樓面的豎管已裝置完，管槽已梗塞密實。1.2溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85%的條件下停止施工。工藝流程：清掃、修補墻面→頂板批界面劑→掛網(wǎng)→第一遍滿刮膩子→貼繃帶→第二遍滿刮膩子→磨平→第三遍滿刮膩子→磨平→第一道涂層〔底涂〕→復(fù)補膩子→磨平→第二道涂層〔面涂〕→局部再找平磨平→第三道涂層(面層)施工工藝3.1批膩子前對墻面停止徹底的敲擊反省，肅清松動、空鼓的部位，對肅清后的部位停止修補，使墻面平整。基層外表局部假定有疙瘩、毛刺、洞孔，應(yīng)將其根除、填補，并要求墻體枯燥、無浮塵、無油脂、含水率≤10%。3.2頂板滿批界面劑，其外表比混凝土更適宜膩子附著，批頂部膩子前彈出水平控制線，反省頂板的平整度，如偏向較大用界面劑對頂板平整度停止整修以免膩子粉層過厚惹起開裂零落。3.3吊頂石膏板與板之間的嵌縫處置，用公用石膏填縫劑批嵌完成，必需嚴(yán)實。石膏板吊頂釘眼部位停止防銹處置?？p口部位繃帶的粘貼任務(wù)，需結(jié)實無空鼓現(xiàn)象，無起皮及零落現(xiàn)象。3.4墻面在批第一遍膩子前要先掛玻璃纖維網(wǎng)格布，網(wǎng)格布具有高抗拉強度和抗變形性、防裂紋，能改善面層的機械強度，有效防止墻面膩子開裂。網(wǎng)格布應(yīng)滿鋪墻面。3.5批第一遍膩子要把水氣泡孔、砂眼、凹凸不平的部位刮平，膩子應(yīng)批至墻面下部與毛地板相接，在陰陽角或石膏板吊頂拼接處粘貼繃帶。3.6批第二遍膩子應(yīng)將一切龐大砂眼及收縮裂痕均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊劃一為度。同時，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度1～2mm，防止粘貼不牢零落，不得漏刮，接頭不得留槎，待膩子干透后，用砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及上下不平處打磨平整，磨后肅清浮灰。批刮第二遍膩子要修復(fù)墻面平整度及垂直度，使陰陽角成型。第一遍膩子全部干透前方可批刮第二遍，防止墻面有潮氣而發(fā)生水泡，墻面零落。3.7第三遍滿刮膩子方法向頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向相互垂直，將基層進一步刮滿及打磨平整潤滑為止。同時使外型內(nèi)的陰陽角方正、垂直。3.8墻面砂皮打磨時應(yīng)配合運用手持燈具，邊打磨邊照射反省，以保證打磨的平整度。打磨后刷第一遍底涂。3.9第二遍面涂將涂料外表的刷紋、流墜、零落的部位用砂皮悄然打磨并清掃潔凈，擦凈浮灰。用滾筒從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面、后大面理行涂刷。陰角處不得有殘涂料和裹棱，面層無流墜、刷紋、泛色、起泡、零落、生銹、開裂等通病。留意涂刷的方法與施工技巧油漆罕見的施工方法有噴涂、刮涂和刷涂。刷涂為罕見的涂刷方法，噴涂能保證乳膠漆漆膜細(xì)膩豐滿，手感舒滑，刮涂那么可以制造特殊效果，不同的房間可選用不同的涂刷方法。運用涂料前，應(yīng)先按桶上說明將其充沛混合攪拌，假設(shè)運用同一型號而不同批號的漆且涂刷在同一平面時，那么建議將它們放在一較大的容器中混合平均后再運用，以保證全體的平均性。防止涂料有時也會有批次間的小量色差。涂料驗收要求5.1平整度、垂直度允許偏向3mm〔用2m靠尺、線錘反省〕。5.2陰陽角順直、明晰，偏向不大于3mm。5.3外表涂料顏色分歧，無零落無清楚的流掛痕跡，與相鄰部位邊口劃一。5.4墻面無開裂、無空鼓，外表無清楚射影和波紋。強化復(fù)合木地板施工工藝工法1．工藝流程基層清算→彈線→鋪設(shè)鋪襯墊→鋪防潮墊→鋪設(shè)木地板→成品維護。2.施工要點2.1地板鋪裝前應(yīng)已對所掩蓋區(qū)域的隱蔽工程停止驗收且合格，并停止隱檢會簽。2.2地板鋪裝的罕見施工方法有直接粘結(jié)法、懸浮鋪設(shè)法。強化地板多采用懸浮鋪設(shè)法，懸浮鋪設(shè)法是在空中找平以后，鋪上防潮墊，在防潮墊上直接鋪裝地板的方法。3．操作工藝3.1地板裝置必需布置在一切裝修工程的前期階段，以免其它施工損傷地板漆面。3.2施工單位進場后，按1米線復(fù)核修建地坪平整度；地板基層鋪飾前，須放線定位。3.3基底清算：基層外表應(yīng)平整、穩(wěn)固、枯燥、密實、潔凈、無油脂及其他雜質(zhì)，不得有麻面、起砂裂痕等缺陷。條件允許時，用自流平水泥將空中找平為佳。3.4鋪襯墊〔如有設(shè)計〕：將襯墊鋪平，用膠粘劑點涂固定在基底上。如地墊寶具有：保溫功用、抗?jié)裥?、耐久性、高抗壓性和很好的隔音效果?.5鋪防潮墊：將防潮墊鋪在襯墊上〔如有〕，兩塊防潮墊之間，運用膠帶封好，以保證密封效果。3.6地板鋪裝時，地板與周圍墻壁距離10mm左右的預(yù)留縫，地板之直接口處可用公用防水地板膠固定。板間企口應(yīng)涂膠，擠緊后溢出的膠要立刻擦凈。3.7一切地板拼接時應(yīng)縱向錯位停止鋪裝。常用鋪法有三六九鋪法與二分之一鋪法。3.8每一片地板拼接后，以木槌和木條輕敲，以使每片地板公母榫企口密合，接口處不密封容易防潮性不夠等后遺癥。4．施工本卷須知4.1木地板靠墻處要留出空隙，以利通風(fēng)。在地板和踢腳板相交處，如裝置封鎖木壓條，那么應(yīng)在木踢腳板上留通風(fēng)孔。4.2在常溫條件下，細(xì)石混凝土墊層澆灌后至少7天，方可鋪裝復(fù)合木地板面層。4.3木地板的鋪設(shè)方向：應(yīng)依照設(shè)計文件要求鋪設(shè)，如無說明關(guān)于走廊、過道等部位，應(yīng)順著行走的方向鋪設(shè)；而室內(nèi)房間，宜順著光線鋪釘。5.質(zhì)量規(guī)范5.1復(fù)合地板面層所采用的條材和塊材，其技術(shù)等級和質(zhì)量要求應(yīng)契合設(shè)計要求。5.2面層鋪設(shè)應(yīng)結(jié)實，踩踏無空鼓。5.3合地板面層圖案和顏色應(yīng)契合設(shè)計要求，圖案明晰，顏色分歧，板面無翹曲。5.4面層的接頭位置應(yīng)錯開、縫隙嚴(yán)密、外表潔凈。6.檢驗方法木、竹面層的允許偏向和檢驗方法〔mm〕項次項目允許偏差檢驗方法實木復(fù)合地板、中密度〔強化〕復(fù)合地板面層、竹地板面層1板面縫隙寬度0.5用鋼尺反省2外表平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺反省3踢腳線上口平齊3.0拉5m通線，缺乏5m拉通線和用鋼尺反省4板面拼縫平直3.05相鄰板材高差0.5用鋼尺和楔形塞尺反省6踢腳線與面層的接縫1.0楔形塞尺反省實木復(fù)合地板〔含架空木龍骨基層〕施工工藝工法1.工藝流程基層清算→標(biāo)出墻空中預(yù)埋管線位置→彈線→鉆孔裝置預(yù)埋件→裝置木龍骨→彈線、釘裝毛地板→找平、刨平→裝木地板、找平→裝踢腳板2.操作工藝3.1施工時應(yīng)保證墻空中枯燥、整潔，墻空中預(yù)埋管線標(biāo)識明晰可見，各水管已處于保壓形狀；空中管道應(yīng)盡量順直，空中送風(fēng)口已裝置完成。3.2龍骨鋪設(shè)法時，龍骨及輔料需枯燥，依據(jù)地域規(guī)范控制木材含水率，不能用劣質(zhì)、污染、濕潤、易腐朽、易蟲蛀的資料作為龍骨及輔料，否那么不能施工，詳細(xì)要求如下：3.2.1依據(jù)龍骨間距布置要求，在空中彈十字線，確定空中固定木塊的位置；3.2.2運用沖擊鉆在十字線交叉位置鉆眼，沖擊鉆頭鉆入深度應(yīng)有限位裝置，限位深度不大于40mm。3.2.3設(shè)立集中加工區(qū)，集中加工空中固定木塊，固定木塊一致加成100*40*30大小，并做好防腐、防火處置，在臺鉆上將木塊上一致鉆孔直徑6mm孔洞，備用。3.2.4將木塊依照空中彈線位置用收縮螺栓固定與空中。3.2.5在墻面上彈出架空高度線，并以此高度線作為水平基準(zhǔn)線，各個木塊上的支撐木方按基準(zhǔn)線停止號料加工，調(diào)平后一致固定〔支撐木方、木工板、調(diào)平木墊片需做防火處置〕。3.2.6支撐木方裝置結(jié)實且調(diào)平后便可停止面層龍骨的裝置，裝置間距300mm*800mm，面層龍骨木方必需與支撐木方牢靠銜接，不得與其脫離〔面層30mm*40mm木方需做好防火處置〕。3.2.7新風(fēng)管左近的龍骨，應(yīng)新風(fēng)管高度限制，需求采取加固措施。在出風(fēng)口的位置需求做一圈龍骨加固。3.3混凝土隔音檻：鋪裝毛地板之前，必需完成混凝土隔音檻的澆筑。為防止潮氣積留，隔音檻必需枯燥一周才干掩蓋面層。3.4毛地板的鋪裝3.4.1毛地板鋪裝前應(yīng)先將空中徹底清算潔凈，再次反省管線位置有無漏標(biāo)或有無標(biāo)志被磨滅的，如有需停止再次標(biāo)志，并需反省各管路保壓狀況有無變化，確保各項隱蔽工程都契合要求，最后按要求撒上防蛀資料，方可停止毛地板的鋪裝任務(wù)。3.4.2在毛地板上彈出龍骨基層線，將毛地板放置在木龍骨上停止預(yù)鋪裝，隨后再停止螺絲固定。毛地板鋪裝時需本卷須知：固定毛地板時不得運用槍釘，必需運用自攻螺絲。毛地板板塊之間必需留縫5mm，并且與墻之間預(yù)留10mm以上縫隙。毛地板邊角料加工不得在正在施工的毛地板區(qū)域切割，防止木屑落入架空龍骨內(nèi)。3.5地板的鋪裝3.5.1全體鋪裝：分配地板的色差。可將紋理花樣分歧的的地板放在客廳、過道或清楚處將略有差異的放在家具地下或拐角處，以求全體的美觀協(xié)調(diào)。3.5.2地板鋪設(shè)時，地板與墻壁之間預(yù)留8mm的伸縮縫。3.5.3實木復(fù)合地板與膠合板之間制止涂任何膠水。依據(jù)各地狀況、產(chǎn)品含水率狀況、材性狀況預(yù)留地板間的伸縮縫。在枯燥的華北、西南、西北地域，地板之間普通以自然緊湊為佳。3.5.4鋪設(shè)地板需求打釘時，用地板公用釘斜向打入，不得采用氣釘。釘尖不得外露，不得劃傷風(fēng)管，不然會在前期出現(xiàn)結(jié)露狀況。3.質(zhì)量規(guī)范3.1木擱柵資料尺寸、間距、固定方式契合設(shè)計要求，固定時不得破壞預(yù)埋管線。3.2面層鋪設(shè)應(yīng)結(jié)實，無松動，踩踏無空鼓。3.4地板面層顏色應(yīng)契合設(shè)計要求，鋪設(shè)方向正確，圖案明晰，顏色分歧，板面無翹曲。3.5木地板外表應(yīng)潔凈，平整潤滑，無玷污，無損傷。3.6面層的接頭位置應(yīng)錯開、縫隙嚴(yán)密、外表潔凈。4.檢測方法木、竹面層的允許偏向和檢驗方法〔mm〕項次項目允許偏差檢驗方法實木復(fù)合地板、中密度〔強化〕復(fù)合地板面層、竹地板面層1板面縫隙寬度0.5用鋼尺反省2外表平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺反省3踢腳線上口平齊3.0拉5m通線，缺乏5m拉通線和用鋼尺反省4板面拼縫平直3.05相鄰板材高差0.5用鋼尺和楔形塞尺反省6踢腳線與面層的接縫1.0楔形塞尺反省5.本卷須知及特別說明5.1施工前需關(guān)注管線狀況，線管能否已穿電線，水管能否已保壓，管路能否已標(biāo)注。資料能否已做防霉防火處置。5.2按工序應(yīng)盡量布置墻頂面砂紙打磨任務(wù)在封毛地板之前，如遇到工期緊迫非得交叉施工時，必需用膠帶紙等封鎖資料將板縫以及板與墻體之間的縫隙封堵，以防粉層落入。5.3地板完成后需第一時間做好成品維護任務(wù)，并用膠帶紙粘貼已保證固定結(jié)實。5.4一切延邊龍骨不允許直接釘在廚衛(wèi)間與陽臺的隔墻上，以防損壞廚衛(wèi)間與陽臺的墻面防水。延邊需求離墻一公分留縫。5.5施工進程中，不能損壞水管、風(fēng)管的保溫層。不得損壞損傷送風(fēng)管。墻紙裱糊施工工藝工法1．作業(yè)條件1.1墻面抹灰完成，且經(jīng)過枯燥，含水率不高于8％。1.2門窗裝置和木制品油漆已完成。1.3水電及設(shè)備，頂墻上預(yù)留埋已完。1.4墻面清掃潔凈，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面層損壞者，提早修補好且已枯燥。1.5將突出墻面的設(shè)備部件等卸下收好，待粘貼完后將其重新裝好恢復(fù)。2．操作工藝清算基層→計算用料、彈線→粘貼→修整2.1基層處置施工進場后，需與土建單位停止交接驗收，如墻面空鼓、平整度、垂直度能否契合要求，如不滿足規(guī)范，需要求土建整改修完成后，再停止墻面施工。墻面批灰完成后，要充沛自然風(fēng)干，刷基膜前膩子層含水率應(yīng)小于8%。2.2計算用料、彈線提早計算好頂、墻粘貼壁紙的張數(shù)及長度，并彈好第一張頂、墻面壁紙鋪貼的位置線。2.3壁紙的粘貼刷膠前應(yīng)先反省其膩子能否堅實結(jié)實，無起皮和裂痕前方可刷膠裱糊；否那么應(yīng)先將酥皮、開裂刮去，重新補膩子，干后磨平?；ね瓿纱蚰?，反省驗收后，末尾裱貼墻紙〔布〕前要依據(jù)其的花樣、紋理、圖案等停止排版；宜在墻上彈垂直線和水平線，以保證墻紙〔布〕橫平豎直、圖案正確，黏貼有依據(jù)。按已量好的墻體高度縮小2～3cm按其尺寸裁紙，普通應(yīng)在案子上裁割。裱貼墻紙〔布〕應(yīng)采用墻紙膠或墻紙，制止采用107或820膠水。在停止施工前將2~3塊壁紙停止刷膠，使壁紙起到濕潤、硬化的作用，塑料紙基反面和墻面都應(yīng)涂刷膠粘劑，刷膠應(yīng)厚薄平均，從刷膠到最后上墻的時間普通控制在5~7分鐘。裱貼的膠應(yīng)涂在墻紙〔布〕或墻面中間，邊緣30~50mm處不宜涂膠，裱貼后，采用公用工具，并包裹潔凈的軟布趕壓，不能留有氣泡，假設(shè)邊緣處擠出的膠要及時采用潔凈的軟布濕清水擦揩潔凈。假設(shè)邊緣處有漏膠部位，須即時揭開補膠后刮平。第一幅壁紙應(yīng)先對準(zhǔn)垂直線由上而下粘貼，與掛鏡線或彈出的水平線相齊，拼縫究竟壓實后再刮大面。制止在陽角處拼縫墻紙〔布〕，要裹過陽角20mm以上拼接。墻紙貼好后應(yīng)反省能否粘貼結(jié)實，外表顏色能否分歧，不得有氣泡、空鼓、裂痕、翹邊、皺折和斑污，陰陽角面要垂直挺括。1500mm遠(yuǎn)斜視無膠跡，預(yù)留電氣孔洞大小要適宜。2.4修整：糊紙后應(yīng)仔細(xì)反省，對墻紙的翹邊翹角，氣泡，皺折及膠痕擦等應(yīng)及時處置和修整，使之完善。3．質(zhì)量規(guī)范3.1主控項目3.1.1壁紙、墻布的種類、規(guī)格、圖案、顏色和熄滅功用等級必需契合設(shè)計要求及國度現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)則。3.1.2壁紙、墻布應(yīng)粘貼結(jié)實，不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓和翹邊。3.2普通項目3.2.1裱糊后的壁紙、墻布外表應(yīng)平整，色澤應(yīng)分歧，不得有波紋坎坷、氣泡、裂痕、皺折及斑污，斜視時應(yīng)無膠痕。3.2.2壁紙、墻布與各種裝飾線、設(shè)備線盒應(yīng)交接嚴(yán)密。3.2.3壁紙、墻布邊緣應(yīng)平直劃一，不得有紙毛、飛刺。3.2.3壁紙、墻布陰角處搭接應(yīng)順光，陽角處應(yīng)無接縫。4．成品維護：4.1墻紙裱糊完的房間應(yīng)及時清算潔凈，不準(zhǔn)做料房或休息室，防止污染和損壞。4.2電氣和其他設(shè)備等在停止裝置時，應(yīng)留意維護墻紙，防止污染和損壞。4.3嚴(yán)禁在已裱糊好壁紙的頂、墻上剔眼打洞。假定純屬設(shè)計變卦，也應(yīng)采取相應(yīng)的措施，施工時要小心維護，施工后要及時仔細(xì)修復(fù)，以保證壁紙的完整。4.4二次修補油、漿活及石材打磨二次清算打蠟時，留意做好壁紙的維護，防止污染、碰撞與損壞。5．應(yīng)留意的質(zhì)量效果：5.1邊緣翹起：主要是接縫處膠刷的少，或局部沒刷膠，或邊縫沒壓實，干后出現(xiàn)翹邊、翹縫等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時刷膠輥壓修補好。5.2上、下端缺紙：主要是裁紙時尺寸未量好，或切割時本壓住鋼板尺而走刀將紙裁小。施工操作時一定要仔細(xì)細(xì)心。5.3墻面不潔凈，斜視有膠痕：主要是沒及時用濕溫毛巾將膠痕擦凈，或更清擦但不徹底又不仔細(xì)，或由于其他工序形成面紙污染等。5.4壁紙外表不平，斜視有疙瘩：主要是基層墻面清算不徹底，或雖清算但沒仔細(xì)清掃，因此基層外表仍有積塵、膩子包、水泥斑痕、小砂粒、膠漿疙瘩等，故粘貼壁紙后會出現(xiàn)小疙瘩；或由于抹灰砂漿中含有未熟化的生石灰顆粒，也會將壁紙拱起小包。處置時應(yīng)將壁紙切開取出污物，再重新刷膠粘貼好。5.5壁紙有泡：主要是基層含水率大，抹灰層未干就鋪貼壁紙，由于灰層被封鎖，多余水分出不來，氣化就將壁紙拱起成泡。處置時可用注射器將泡刺破并注入膠液，用輥壓實。5.6陰陽角壁紙空鼓、陰角處有斷裂：陽角處的粘貼大都采用整張紙，它要照顧到兩個面、一個角，都要尺寸到位、外表平整、粘貼結(jié)實，是有一定的難度，陰角比陽角稍好一點，但與抹灰基層質(zhì)量有直接關(guān)系，主要是膠不漏刷，趕壓到位，是可以防止空鼓的。要防止陰角斷裂，關(guān)鍵是陰角壁紙接槎時必需超越陰角1～2cm，實踐陰角處已構(gòu)成了附加層，這樣就不會由于時間長、壁紙收縮，而形成陰角處壁紙斷裂。5.7面層顏色不一，花形深淺不一：主要是壁紙質(zhì)量差，施工時沒有仔細(xì)挑選。5.8窗臺板上上等處鋪貼粗糙，拼花不好，污染嚴(yán)重；主要是操作不仔細(xì)。應(yīng)增強任務(wù)責(zé)任心，要高規(guī)范、嚴(yán)要求，嚴(yán)厲按規(guī)程仔細(xì)施工。5.9對濕度較大房間和經(jīng)常濕潤的墻體應(yīng)采用防水性的壁紙及膠粘劑，有酸性腐蝕的房間應(yīng)采用防酸壁紙及膠粘劑。木門裝置施工工藝規(guī)范1．施工工藝1.1門框的裝置1.1.1將成品套裝門套用螺絲釘固定在門套基層相應(yīng)位置。1.1.2用吊線墜校正框的正、正面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。1.1.3用發(fā)泡劑填充門套與基層間的空隙。1.2門窗扇的裝置試裝門窗扇時，應(yīng)先用木楔塞在門窗扇的下邊，然后再反省縫隙，并留意窗楞和玻璃芯子平直對齊。合格后畫出合頁的位置線，剔槽裝合頁。1.3門窗小五金的裝置1.3.1一切小五金必需用木螺絲固定裝置，