企業(yè)設施規(guī)劃分析

-.z.企業(yè)設施規(guī)劃分析摘要在生產(chǎn)制造業(yè)迅速開展的今天，生產(chǎn)制造過程的快速化、柔性化,以及訂單式生產(chǎn)和產(chǎn)品的多樣性變化,制造業(yè)遇到了前所未有的機遇與挑戰(zhàn)；如何合理利用資源，降低企業(yè)生產(chǎn)本錢，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，從而使企業(yè)在同行業(yè)中立于不敗之地，已成為每一個制造企業(yè)亟待解決的問題，而生產(chǎn)設施規(guī)劃水平的上下和質量的優(yōu)劣對此起到了決定性和關鍵性的作用；本論文以**中立機械廠為研究背景，通過實地調研、收集相關數(shù)據(jù)資料，然后應用系統(tǒng)布置方法〔SLP〕對該廠的生產(chǎn)設施布置進展分析、評價與改良，并得出該廠最優(yōu)或滿意的工廠布置方案，最終到達降價生產(chǎn)本錢、提高生產(chǎn)效率及其提升該企業(yè)在市場上的競爭力。關鍵詞：生產(chǎn)設施規(guī)劃與設計；物流分析；系統(tǒng)布置方法；生產(chǎn)工藝分析ABSTRACTTherapiddevelopmentofmanufacturingintheproductionoftoday'smanufacturingprocessesarefast,fle*ible,andordertypeofproductionandproductdiversity,themanufacturingindustryfacedunprecedentedchallengesandopportunities;torationaluseofresources,reduceproductioncosts,improveproductionefficiency,sothatpaniesinaninvinciblepositionintheindustry,eachmanufacturerhasbeeaseriousproblem,andproductionfacilitiesThelevelandqualityoftheplanningmeritsofthisplayedadecisiveandcrucialeffect;thisthesisKunmingMachineryFactoryneutralbackgroundfortheresearch,throughfieldresearch,collectdata,Layoutandapplicationmethod(SLP)ontheplant'sproductionfacilitieslayoutanalysis,evaluationandimprovement,andreachedtheoptimalorsatisfactoryfactoryplantlayoutprogramtoultimatelyachieveproductioncostslowerprices,improveproductionefficiencyandimprovingthepanypetitivenessinthemarket.Keywords:productionfacilitiesplanninganddesign;logisticsanalysis;systemlayoutmethods;producingtechnology目錄摘要1第1章概述31.1設施規(guī)劃的意義和作用31.2設施規(guī)劃的開展歷程及在我國的開展現(xiàn)狀4第2章工業(yè)設施布置的內容52.1工業(yè)設施布置的概述52.2工業(yè)設施布置的目標52.3工業(yè)設施布置的根本設計原則52.4工業(yè)設施布置方法6第3章企業(yè)設施規(guī)劃在中立機械廠的應用103.1中立機械廠簡介103.2中立機械廠設施布置與物流現(xiàn)狀分析103.3應用系統(tǒng)分析方法〔SLP〕計算的相關過程16產(chǎn)品分析16生產(chǎn)工藝過程分析16作業(yè)單位物流關系分析19作業(yè)單位非物流關系分析22作業(yè)單位之間綜合相互關系計算表23作業(yè)單位位置相關圖25作業(yè)單位面積相關圖26中立機械廠平面布置圖28第4章結論與展望294.1結論294.2展望304.3總結30參考文獻31第1章概述1.1設施規(guī)劃的意義和作用據(jù)資料統(tǒng)計分析，產(chǎn)品制造費用的20%～50%是用作物料搬運的，而物料搬運工作量直接與工廠布置情況有關，有效的布置大約能減少搬運費用的30%左右1。工廠布置的優(yōu)劣不僅直接影響著整個生產(chǎn)系統(tǒng)的運轉，而且通過對物料搬運本錢的影響，成為決定產(chǎn)品生產(chǎn)本錢上下的關鍵因素之一。也就是說，在滿足生產(chǎn)工藝流程的前提下，減少物料搬運工作量是工廠布置設計中最為重要的目標之一。因此，在實現(xiàn)工廠布置之前必須就生產(chǎn)系統(tǒng)各作業(yè)單位之間的物流狀態(tài)做出深入的分析。其作用是在已確定的空間場所內，按照從原材料的承受、零件和產(chǎn)品的制造，到產(chǎn)品的包裝、發(fā)運的全過程，將人員、設備、物料所需的空間做最適宜的分配和最有效的組合以使獲得最大的生產(chǎn)經(jīng)濟效益。1.2設施規(guī)劃的開展歷程及在我國的開展現(xiàn)狀生產(chǎn)設施規(guī)劃與設計要解決的主要問題是：根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標和生辰綱領，在已確定的空間場所內，按照從原材料的承受、零件和產(chǎn)品的制造，到產(chǎn)品的包裝、發(fā)運的全過程，將人員、設備、物料所需的空間做最適宜的分配和最有效的組合以使獲得最大的生產(chǎn)經(jīng)濟效益。一個工廠的設施布置包括工廠總體布置和車間布置。生產(chǎn)設施布置最早起源于工廠設計，最早的設施規(guī)劃與設計是工廠設計經(jīng)歷的總結，難以滿足生產(chǎn)經(jīng)營的需求。隨著工廠和效勞設施布置設計的開展和研究的深入，加上系統(tǒng)工程、運籌學和及計算機技術的開展應用，出現(xiàn)了一些先進的設施規(guī)劃與設計的方法，其中，最具有代表性的是理查德.謬瑟〔RichardMuther〕系統(tǒng)布置設計〔SystermLayoutPlanning,SLP〕方法，使工廠布置設計由定性階段開展到定量階段，相關的技術也廣泛應用于各種生產(chǎn)系統(tǒng)與效勞系統(tǒng)。在我國，生產(chǎn)設施規(guī)劃與設計的開展十分不平衡。在大中型企業(yè)中，生產(chǎn)設施規(guī)劃和設計比擬合理，但是，在小型企業(yè)中生產(chǎn)設施的規(guī)劃與設計還停留在工廠設計的初級階段，依靠工廠設計的經(jīng)歷總結來規(guī)劃工廠的布置，這樣大大加大了企業(yè)的生產(chǎn)本錢，生產(chǎn)效率難以提高，產(chǎn)品質量難以把關，從而削弱了企業(yè)在市場上的競爭力。針對上述的現(xiàn)狀，生產(chǎn)設施規(guī)劃與設計的先進技術在小型企業(yè)中的應用亟待解決之，而作為我們大學本科畢業(yè)生完全有這個能力，完全有這個責任幫助這些企業(yè)合理地進展設施規(guī)劃與設計，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)本錢，從而，贏得這些企業(yè)在國內國際市場上的競爭力。第2章工業(yè)設施布置的內容2.1工業(yè)設施布置的概述工業(yè)設施布置主要包括工廠總平面布置和車間布置兩個方面。工廠總平面布置要對工廠的生產(chǎn)車間、物料儲運部門、管理部門和生產(chǎn)效勞部門的建筑物、場地和道路等，按照各部門之間相互關系的密切程度做出合理的安排。車間布置主要是考慮工藝過程、物流量等因素，對機器設備，運輸通道等做出合理的布局。2.2工業(yè)設施布置的目標任何一種系統(tǒng)的設計工作必須具備4個目標，即可行性、經(jīng)濟性、平安性和柔性。一家工廠就是一個復雜的生產(chǎn)系統(tǒng)，因此，工廠設計當然應追求這4個目標。對于工廠布置來說，主要表現(xiàn)在：〔1〕必須滿足生產(chǎn)工藝過程的需要(可行性)?！?〕減少物料搬運(經(jīng)濟性)?！?〕減少設備投資(經(jīng)濟性)?！?〕提高在制品的周轉率(經(jīng)濟性)?！?〕充分利用現(xiàn)有空間(經(jīng)濟性)。〔6〕有效發(fā)揮人力及設備的生產(chǎn)能力(經(jīng)濟性)?！?〕生產(chǎn)系統(tǒng)必須具備較大的加工范圍，適應多種產(chǎn)品的生產(chǎn)。當產(chǎn)品品種變化時，生產(chǎn)系統(tǒng)調整要簡便〔柔性〕?！?〕維持良好的工作環(huán)境，確保操作人員舒適平安地工作(平安性)。2.3工業(yè)設施布置的根本設計原則具體考慮、并根據(jù)規(guī)劃要求和生產(chǎn)需要，應按以下原則進展工廠布置.〔1〕符合工藝過程要求盡量使生產(chǎn)對象流動順暢，防止工序之間的往返交織，使設備投資最小，生產(chǎn)周期最短〔2〕最有效的利用空間使場地利用到達適當?shù)慕ㄖ嫉叵禂?shù)，使建筑物內部設備的占有空間和單位制品的占用空間較小。〔3〕物料搬運費用最小要使物料的輸入和輸出路線最短最便捷，防止穿插和往返。〔4〕保持生產(chǎn)和安排的柔性使之適應產(chǎn)品需求的變化、工藝和設備的更新及擴大生產(chǎn)能力的需要。〔5〕適應組織構造的合理化和管理的方便使有密切關系或性質相近的作業(yè)單位布置在一個區(qū)域內并就近布置?！?〕為職工提供一個方便、平安、舒適的作業(yè)環(huán)境上述原則涉及面非常廣，往往存在相互矛盾的情況，應該結合實際衡。2.4工業(yè)設施布置方法18世紀的產(chǎn)業(yè)革命工廠逐步取代了小手工作坊，隨著產(chǎn)業(yè)革命的開展，工廠的規(guī)模越來越大，構造越來越復雜，僅靠個人工作經(jīng)歷，直觀判斷和手工繪制進展工廠布置，越來越難以滿足生產(chǎn)的需求。人們?yōu)榱藵M足這種需求，從而產(chǎn)生了許多的工廠布置方法，并隨著管理科學、工程數(shù)學、系統(tǒng)分析的應用，為工廠布置由定性分析轉向定量分析。常用的設施布置設計方法主要有三種，其主要特點和使用條件不同，如表一所示。其中，最具有代表性的方法是理查德.謬瑟〔RichardMuther〕系統(tǒng)布置設計〔SystermLayoutPlanning,SLP〕方法。美國R.Muther提出的系統(tǒng)布置設計SLP法提供了一整套具有清晰條理性和嚴密邏輯性的分析方法。SLP法采用作業(yè)單位間關系與相互關系表、圖來研究各種因素對布置設計的影響，使布置設計由定性階段開展到了定量階段，受到廣闊設計人員的歡送，在許多領域都得到了廣泛應用。表2-1設施布置方法一覽表布置方法主要特點和適應條件1、系統(tǒng)布置規(guī)劃〔SLP〕方法該方法屬于系統(tǒng)仿真技術，它要求把影響布局的因素盡可能地量化，在離散狀態(tài)下組合尋優(yōu)，該方法更適合于設施數(shù)目不超過15個的情況，其突出特點是具有方法論意義。2、人—機交、交互式?jīng)Q策支持方法該方法按決策者的意圖，靠計算機系統(tǒng)支持決策；能進展預測判斷；借助于模糊理論，采用圖論方法等。3、設計數(shù)據(jù)集成和設計模型集成的理想實驗環(huán)境方法〔綜合決策環(huán)境方法〕該方法是純粹計算機程序支持的改良方法系統(tǒng)布置設計典型的分析設計方法，分為確定位置、總體區(qū)劃、詳細布置、安裝四個階段。由于以產(chǎn)品產(chǎn)量與物流分析為根底，比擬好的反映了生產(chǎn)運營的需求，從而克制了諸多分析設計方法的工廠建筑與產(chǎn)品工藝不協(xié)調的弊端。設施系統(tǒng)布置規(guī)劃方法〔SLP〕已成了根本的布置方法，同時也是其他布置方法的理論根底。系統(tǒng)布置是從對企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)量和產(chǎn)品進展分析和綜合開場，數(shù)據(jù)一般來自于設計部門和市場調研機構的分析預測。因此設施布置首先是收集數(shù)據(jù)資料，然后是分析相關數(shù)據(jù)資料的相互關系，在調查研究的根底上設計方案，最后對各個方案進展選擇并組織實施。SLP法具體程序如圖1?！?〕數(shù)據(jù)收集分析〔P、Q、R、S、T〕P—產(chǎn)品和物料，包括其變化和特征Q—每種物品的數(shù)量R—加工流程或搬運路線，即工藝操作過程加工順序或加工方法S—支持生產(chǎn)過程的效勞部門或輔助部門T—與上述有關的時間因素，以及與設計本身進度有關的時間因素

〔2〕物流分析物流分析是指物料在生產(chǎn)過程中的每個必要的生產(chǎn)工藝之間移動的強度與數(shù)量的分析〔3〕與活動范圍相關聯(lián)的分析在進展規(guī)劃布置時，除了以物流為主體來考慮布置外，還要按照臨性理由的活動范圍的關聯(lián)程度來規(guī)劃布置的內容。在此階段，不考慮實際情況的制約，僅僅在理論上求出最適宜的活動范圍位置關系，以后再根據(jù)制約條件加以修正?！?〕繪制物流—活動范圍關聯(lián)線圖在分析了物流—活動相關聯(lián)后，以此為根據(jù)，將活動范圍和工序展示在線圖上，將部門或作業(yè)之間的活動關系轉化為位置關系，稱為活動范圍關聯(lián)圖?！?〕面積設定在實際的設施布置設計過程中，常受到現(xiàn)有廠房或可利用土地面積與現(xiàn)狀的限制等，而不得不把所需的面積與可利用的面積結合起來權衡考慮，面積設定的方法如表2-2。表2-2面積設定的方法方法特點

計算法按照設備和作業(yè)的空間要求計算所需面積，主要用于詳細的設計中確定制造區(qū)域的面積

轉換法把現(xiàn)在需要的面積轉化為將來布置方案中提出的必要面積，一般用于確定未來輔助設施和存儲區(qū)域的面積標準面積法采用*種標準來確定面積比率趨向預測法以單位人員和產(chǎn)品為根底預測復合設施總面積，主要用于設施規(guī)劃〔6〕面積相互關系圖把設定的面積與物流—活動相互關系圖結合起來，按比例繪成面積相互關系圖?！?〕布置設計的尋優(yōu)根據(jù)現(xiàn)有設施空間的實際制約和各種修正條件〔如：運輸方式、存儲方式、場地環(huán)境、人的要求、廠房特征、輔助設施和管理控制要求、平安防護措施等〕，對各部門的位置、形狀等進展調查，最終形成幾個可行的初步優(yōu)化的布置方案?！?〕布置評價對以上階段初步篩選的各備選方案進展技術經(jīng)濟分析和綜合評價，費用—效果分析法、關聯(lián)矩陣、層次分析法以及本錢比擬法、生產(chǎn)率評價法均可用于方案評價?！?〕詳細布置：得到具體的詳細布置圖?；谏鲜鋈N工廠布置方法，系統(tǒng)布置方法〔SLP〕的理論體系比擬完善，也比擬適用于解決中立機械廠的設施布置問題。為此，下文將采用系統(tǒng)布置方法〔SLP〕對中立機械廠進展評價與改良。第3章企業(yè)設施規(guī)劃在中立機械廠的應用3.1中立機械廠簡介**市中立機械廠成立于一九九六年，主要從事小型建筑機械，路面施工機械設備的生產(chǎn)。公司自創(chuàng)立以來，始終堅持"誠信第一，用戶至上〞的原則，全心全意為廣闊客戶效勞。經(jīng)過多年堅持不懈的努力，贏得了廣闊商家和用戶的信任和良好的口碑，使企業(yè)不斷地開展壯大。如今，中立建筑機械的銷售網(wǎng)點已普及全省，局部產(chǎn)品出口東南亞市場。3.2中立機械廠設施布置與物流現(xiàn)狀分析中立機械廠主要生產(chǎn)18型路面切縫機，其年產(chǎn)量達100多臺。每臺18型路面切縫機由22種零部件構成，包括自制零部件14種，外購零部件8種。從自制零部件與外購零部件的數(shù)量比例可看出，該廠生產(chǎn)的18型路面切縫機的零部件主要以自制為主。自制零部件的物流量達20819.6千克，其中，單件重量為7.8千克到0.7千克不等，所需數(shù)量也不盡一樣，從而導致了該廠出現(xiàn)了物料搬運問題。中立機械廠原工廠平面布置圖3-1：從該廠的平面布置圖能夠看出：機加工車間、半成品庫、組裝車間之間存在著許多隱性的本錢和物料搬運的問題。例如，半成品庫與組裝車間之間的物料搬運：其流程為購入外構件—入庫—搬運至組裝車間，由于各部門的布置不合理，導致其中的搬運路線拉長，從而加大了搬運本錢。還有就是自制件，在機加工車間里，堆滿了原材料、半成品、廢品等物料，占用了大局部的車間面積，致使機加工車間的工作環(huán)境受到了嚴重的影響。上述的種種不合理，加之從原材料的投入到最終產(chǎn)品的形成，中間的物料搬運幾乎全部是靠人力來完成，這樣不僅大大加大了工人的工作強度，而且容易使人過早地產(chǎn)生疲勞，從而降低了工人的工作效率。為此，需要對中立機械廠的物流進展科學合理的分析，最終到達各部門的合理布置。中立機械廠生產(chǎn)的18型路面切縫機零件明細表如下：表3-1零件明細表工廠名稱：中立機械廠共1頁產(chǎn)品名稱18型路面切縫機方案年產(chǎn)量100臺第1頁序號零件名稱零件代號自制外購材料總方案需求量零件圖號形狀尺寸單件重量〔kg〕說明1電機皮帶輪

√

20100

6.5

2主軸皮帶輪

√

20100

7.7

3手輪

√

HT250100

2.5

4大滾輪

√

20200

5.8

5小滾輪

√

20200

1.6

6主軸蓋

√

65Mn100

0.7

7導向輪

√

20100

0.6

8主軸

√

45100

2.2

9切割片壓板

√45100

1.6

10大滾輪軸

√

45100

2.6

11小滾輪軸

√

45100

1.4

12手輪螺栓

√45100

0.3

13主軸套

√

45100

1.9

14防護罩接套

√45100

0.2

15壓板墊圈

√45100

0.2

16調節(jié)桿總程

√

45300

2.8

17扶手

√HT250100

4

18水箱

√

HT250100

0.5

19電機套

√45100

0.5

20鋸片防護罩

√

HT250100

0.2

21主輪防護罩

√HT250100

2

22電機

√

100

20

編制〔日期〕

審核〔日期〕

表3-2作業(yè)單位建筑匯總表序號作業(yè)單位名稱用途建筑面積構造形式備注1原材料庫儲存鋼材、鑄錠25×15

露天2機加工車間車、銑、鉆削25×15

3標準件、半成品庫儲存外購件、半成品16×15

4組裝車間組裝轉向器25×10

5成品庫成品儲存25×10

6焊接車間焊外25×10

7辦公、效勞樓辦公室、食堂等25×10

表3-318型路面切縫機零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量〔kg〕方案年產(chǎn)量〔套〕年產(chǎn)總重〔kg〕電機帶輪1HT2506.5100650序號作業(yè)單位名稱工作內容工序材料利用率〔%〕1原材料庫備料

2機加工車間車、洗、903半成品庫暫存

表3-418型路面切縫機零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量〔kg〕方案年產(chǎn)量〔套〕年產(chǎn)總重〔kg〕主軸皮帶輪2HT2507.7100770序號作業(yè)單位名稱工作內容工序材料利用率〔%〕1原材料庫備料

2機加工車間車、洗、903半成品庫暫存

表3-518型路面切縫機零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量〔kg〕方案年產(chǎn)量〔套〕年產(chǎn)總重〔kg〕手輪4202.5100250序號作業(yè)單位名稱工作內容工序材料利用率〔%〕1原材料庫備料

2機加工車間車削603半成品庫暫存

表3-618型路面切縫機零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量〔kg〕方案年產(chǎn)量〔套〕年產(chǎn)總重〔kg〕大滾輪6HT2505.82001160序號作業(yè)單位名稱工作內容工序材料利用率〔%〕1原材料庫備料

2機加工車間車削903半成品庫暫存

3-718型路面切縫機零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量〔kg〕方案年產(chǎn)量〔套〕年產(chǎn)總重〔kg〕小滾輪8HT2501.6200320序號作業(yè)單位名稱工作內容工序材料利用率〔%〕1原材料庫備料

2機加工車間車、銑903半成品庫暫存

表3-818型路面切縫機零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量〔kg〕方案年產(chǎn)量〔套〕年產(chǎn)總重〔kg〕主軸蓋9450.710070序號作業(yè)單位名稱工作內容工序材料利用率〔%〕1原材料庫備料

2機加工車間粗銑、鏜703半成品庫暫存

表3-918型路面切縫機零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量〔kg〕方案年產(chǎn)量〔套〕年產(chǎn)總重〔kg〕鋸片防護罩10450.210020序號作業(yè)單位名稱工作內容工序材料利用率〔%〕1原材料庫備料

2機加工車間粗車、鉆、銑703半成品庫暫存

表3-1018型路面切縫機零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量〔kg〕方案年產(chǎn)量〔套〕年產(chǎn)總重〔kg〕調節(jié)桿總程11202.8300840序號作業(yè)單位名稱工作內容工序材料利用率〔%〕1原材料庫備料

2機加工車間車削803焊接車間焊外

4半成品庫暫存

表3-1118型路面切縫機零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量〔kg〕方案年產(chǎn)量〔套〕年產(chǎn)總重〔kg〕大滾輪軸12452.6100260序號作業(yè)單位名稱工作內容工序材料利用率〔%〕1原材料庫備料

2機加工車間車削803半成品庫暫存

表3-1218型路面切縫機零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量〔kg〕方案年產(chǎn)量〔套〕年產(chǎn)總重〔kg〕小滾輪軸13451.4100140序號作業(yè)單位名稱工作內容工序材料利用率〔%〕1原材料庫備料

2機加工車間車、鏜703半成品庫暫存

表3-1318型路面切縫機零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量〔kg〕方案年產(chǎn)量〔套〕年產(chǎn)總重〔kg〕主軸1440Cr2.2100220序號作業(yè)單位名稱工作內容工序材料利用率〔%〕1原材料庫備料

2機加工車間車、鉆、插、銑703半成品庫暫存

表3-1418型路面切縫機零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量〔kg〕方案年產(chǎn)量〔套〕年產(chǎn)總重〔kg〕主軸套15HT2501.9100190序號作業(yè)單位名稱工作內容工序材料利用率〔%〕1原材料庫備料

2機加工車間車、鉆、銑703半成品庫暫存

表3-1518型路面切縫機零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量〔kg〕方案年產(chǎn)量〔套〕年產(chǎn)總重〔kg〕水箱16200.510050序號作業(yè)單位名稱工作內容工序材料利用率〔%〕1原材料庫備料

2機加工車間車、鉆703焊接車間焊外

4半成品庫暫存3.3應用系統(tǒng)分析方法〔SLP〕計算的相關過程產(chǎn)品分析1、工廠設備的布局形式由工廠的生產(chǎn)類型決定，而工廠的生產(chǎn)類型由企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的品種及其產(chǎn)量決定。該廠進展生產(chǎn)18型路面切縫機的過程中，其零件的品種有22個，單個零件的產(chǎn)量最少為100套，結合生產(chǎn)類型劃分表3-16可知該廠的生產(chǎn)類型為小批單件生產(chǎn)。表3-16生產(chǎn)類型劃分表產(chǎn)品類型年產(chǎn)量〔件〕大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件生產(chǎn)大批中批小批重型零件中型零件輕型零件>1000>5000>50000300-1000500-50005000-50000100-300200-500500-50005-10010-200100-500<5<10<100生產(chǎn)工藝過程分析由于18型路面切縫機構造比擬簡單，因此其生產(chǎn)工藝過程也簡單，總的工藝過程就可分為以下幾個階段：〔1〕零、組件制作與外購18型路面切縫機上的標準件和異形件〔電動機、壓板墊圈等〕都是采用外購、外協(xié)的方法獲得，入廠后由半成品庫保存。其他的零件是由本廠自制，〔2〕標準件、外購件與半成品暫存生產(chǎn)出的零、組件經(jīng)車間內檢驗合格后，送入半成品庫暫存，定期訂購的標準件和外協(xié)件均放在半成品庫?！?〕組裝所有零、組件在組裝車間集中組裝成18型路面切縫機成品?！?〕成品存儲所有合格的18型路面切縫機存放在成品庫待出廠。表3-17物流形態(tài)表示符號表符號行動類別主要結果操作生產(chǎn)或完成運輸移動檢驗鑒定停滯干擾儲存保持根據(jù)上面的分析，可以繪制出各個零件的工藝過程圖3-4~圖3-7：根據(jù)以上各個零件的工藝過程圖可繪制出如圖3-8的中立機械廠的生產(chǎn)過程圖作業(yè)單位物流關系分析從原料進廠，至各生產(chǎn)車間進展加工，由組裝到成品出廠，始終都離不開物料的流動，廠內各生產(chǎn)車間形成了物流網(wǎng)絡生產(chǎn)過程中依賴于物料的流動進展。一方面企業(yè)物流要按照生產(chǎn)工藝流程來組織，于生產(chǎn)同步；另一方面，其范圍又超出生產(chǎn)過程，物料是否流暢是生產(chǎn)過程連續(xù)進展的前提，而且企業(yè)的物流關系的改善可以帶來巨大的經(jīng)濟效益，可以提高企業(yè)的整體素質。根據(jù)中立機械廠的生產(chǎn)過程可以繪制出物流強度從至表表3-18物流強度從至表

12345615999.6

2

4050

8903

4940

4

4940

5

6

890

總計

5999.6494049404940890中立機械廠物流強度匯總表表3-19物流強度匯總表序號作業(yè)單位對路線物流強度11—25999.622—3405032—689043—4494054—5494066—3890根據(jù)物流強度匯總表各作業(yè)單位之間的物流量，按物流路線所占的比例，把物流量從大到小依次劃分為A、E、I、O、U五個等級。對于表中沒有列出的作業(yè)單位對依次為U級，最后列出物流強度分析表，如表3-20：表3-20物流強度分析表序號作業(yè)單位對〔路線〕物流強度100020003000400050006000物流強度等級

11—2

A

23—4

E

34—5

E

42—3

I

52—6

O

66—3

仿照從至表構造原始物流相關表如下：表3-21原始物流相關表作業(yè)單位序號1234567作業(yè)單位序號作業(yè)單位名稱原材料庫機加工車間標準件、半成品庫組裝車間成品庫焊接車間辦公、效勞樓1原材料庫

AUUUUU2機加工車間A

IEUOU3標準件、半成品庫UU

EUUU4組裝車間UEO

EUU5成品庫UUUE

IU6焊接車間UOUOI

U7辦公、效勞樓UUUUUU

根據(jù)上表繪制該廠的作業(yè)單位物流關系圖作業(yè)單位非物流關系分析作業(yè)單位物流關系分析對該廠的影響很重要。該廠要考慮的因素如表3-22：表3-22作業(yè)單位物流關系影響因素表編號理由1工作流程的連續(xù)性2生產(chǎn)效勞3物料搬運4使用一樣文件5聯(lián)系頻繁成度6噪聲、振動7監(jiān)視與管理表3-23作業(yè)單位相互等級表符號含義說明比例〔%〕AEIOU*絕對重要特別重要重要一般密切程度不重要負的密切程度

不希望接近3-53-105-1510-3545-80酌情而定根據(jù)上表繪制該廠的作業(yè)單位非物流關系圖作業(yè)單位之間綜合相互關系計算表把作業(yè)單位物流關系表和非物流關系表加權合并。因為該廠的物流量很大，為20819.6千克，且各個作業(yè)單位的物流關系對中立機械廠的開展非常重要，而它的各個作業(yè)車間的非物流關系對該廠的影響也很重要，對該廠的效益也有很大的影響，所以取加權值為3：1。可得作業(yè)單位之間綜合相互關系計算表3-24：表3-24作業(yè)單位之間綜合相互關系計算表序號作業(yè)單位對物流關系加權值：3非物流關系加權值1綜合關系等級分數(shù)等級分數(shù)等級分數(shù)11－2A12I2A1421－3U0U0U031－4U0U0U041－5U0U0U051－6U0O1O161－7U0U0U072－3I6E3E982－4E9I2E1192－5U0U0U0102－6O3O1I4112－7U0*-1*-1123－4E9A4A13133－5U0I2O2143－6U0U0U0153－7U0O1O1164－5E9E3A12174－6U0I2O2184－7U0*-1*-1195－6I6O1E7205－7U0U0U0226－7U0*-1*-1其作業(yè)單位對綜合關系等級如表3-25表3-25綜合關系等級表總分關系等級作業(yè)單位對數(shù)比例〔%〕12－16A〔絕對重要靠近〕314.37－11E〔特別重要靠近〕314.33－6I〔重要〕14.81－2O〔一般〕419.00U(不重要)733.3-1*〔不希望靠近〕314.3合計21100中立機械廠的作業(yè)單位綜合相互表如下頁圖所示：作業(yè)單位位置相關圖根據(jù)作業(yè)單位綜合相關表可以繪制該中立機械廠綜合接近程度排序表3-26表3-26中立機械廠綜合接近程度排序表代號12345671

A/4U/0U/0U/0O/1U/02A/4

E/3E/3U/0I/2*/-13U/0E/3

A/4O/1U/0O/14U/0E/3A/4

A/4O/1*/-15U/0U/0O/1A/4

E/3U/06O/1I/2U/0O/1E/3

*/-17U/0*/-1O/1*/-1U/0*/-1

程度51191185-2排序6132457作業(yè)單位面積相關圖〔1〕根據(jù)作業(yè)單位綜合相關圖制作作業(yè)關系工作表表3-27作業(yè)關系工作表序號AEIOU*12

6

21346

734

5

7435216

754673

6

521

7

3

246根據(jù)作業(yè)單位作業(yè)關系工作表可得作業(yè)單位位置相關線性圖3-12：圖3-12作業(yè)單位位置相關線性圖〔2〕對每一個作業(yè)單位做一個同樣大小的方塊，稱為無面積拼塊。在拼塊上，將作業(yè)單位代號寫在正中央，名稱寫在代號上面，"*=〞寫在代號的下面；四個角分別放置與之成為A、E、I、O級關系的，U級關系不用考慮。做成拼塊，并進展橫布置擺放。擺放規(guī)則是：A級關系要邊靠邊放，E級關系至少角靠角，*級關系不能靠邊不能靠角〔3〕對兩個方案作好壞評價，方法是：如果A級的沒有靠近，則罰2分；*級的邊靠邊也罰2分；A級的只角靠角，罰1分；*級角靠角，E級沒有角靠角也罰1分。因為方案b的4與7靠角，罰1分，而方案a沒有出現(xiàn)需要罰分的情況，所以方案a比方案b好，所以采用方案a?！?〕面積圖作業(yè)單位的面積需求如下表所示表3-28作業(yè)單位建筑匯總表序號作業(yè)單位名稱用途建筑面積構造形式備注1原材料庫儲存鋼材、鑄錠25×15

露天2機加工車間車、銑、鉆削25×15

3標準件、半成品庫儲存外購件、半成品16×15

4組裝車間組裝25×10

5成品庫儲存成品25×10

6焊接車間儲存外購件、半成品25×10

7辦公、效勞樓辦公室、食堂等25×10

可以計算出總需求位1990平方米，圓整為2000平方米，按照長寬比為5：4得廠房尺寸為50米×40米，以5米×5米=25平方米為根本單元格。則總共有80個單元格，各作業(yè)單位圓整后的單元格數(shù)如表3-29中"單元格數(shù)〞列。表3-29各作業(yè)單位的面積需求表序號作業(yè)單位名稱單元格數(shù)建筑面積1原材料庫1525×152機加工車間1525×153標準件、半成品庫1016×154組裝車間1025×105成品庫1025×106焊接車間1025×107辦公、效勞樓1025×10這樣，面積塊狀布置就是在此80個格子上分配各作業(yè)單位。以前面圖格子狀的布置圖a的拼塊圖為根底，可以得到不同的格子布置圖如圖3-15。這里盡量保持各單位的完整性和物流系統(tǒng)的通暢。33322211113332222111333222211166322221116644444117664444477766555557776655555777圖3-15格子狀的布置圖a中立機械廠平面布置圖根據(jù)作業(yè)單位位置相關線性圖和拼塊圖a的格子狀布置圖可得中立機械廠平面布置圖，如圖3-16第4章結論與展望4.1結論生產(chǎn)設施的布置是物流及其工業(yè)工程的重要組成局部。任何一個制造企業(yè)要想尋求長遠的開展，生產(chǎn)設施的布置是根底，有效合理的設施布置能夠使一個企業(yè)的操作、搬運、檢驗、存儲和等待等方面得到最優(yōu)化的配置。本文主要深入闡述了設施規(guī)劃的理論，主要是SLP方法的使用，并以此理論為依據(jù)，堅持工業(yè)工程思想中的方法研究技術—程序分析法中的一不忘，四大原則，五個方面和六大提問技術9及其企業(yè)過程再造0的根本思想，力求完美，充分利用所搜集的數(shù)據(jù)資料和充分考慮各個影響因素，應用系