電纜敷設(shè)接線施工方案

大唐雙鴨山熱電有限公司2X200MW鍋爐煙氣脫硝改造工程電纜敷設(shè)（電氣）施工方案編寫：審核：批準：凱天環(huán)保科技股份有限公司雙鴨山脫硝改造項目部2015年04月02日目錄1.工程概況和工程量 11.1工程概況 11.2.1工程量 32.編制依據(jù) 53．作業(yè)前的條件和準備 53.1技術(shù)準備 53.2作業(yè)人員配置、資格 53.3作業(yè)工機具及儀器儀表 63.4材料和設(shè)備 73.5安全器具 73.6工序交接 73.7其他 74.作業(yè)程序、方法 84.1施工方案 8依據(jù)建筑專業(yè)給定的標高基準點，結(jié)合設(shè)計圖紙測定出電纜橋架的各層標高，并標注在安裝部位，依次進行電纜橋架及電纜保護管的安裝作業(yè)。橋架安裝完畢并驗收合格后，具備電纜敷設(shè)條件。電纜敷設(shè)→電纜整理固定→校線→接線。電纜敷設(shè)及接線工作完成后，后續(xù)的電纜防火封堵工作相應(yīng)展開。 84.2施工工藝流程 85.質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防 215.3作業(yè)過程中控制點設(shè)置 215.4質(zhì)量標準及要求 22※5.5強制性條文 226．作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 226.1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制 226.1.1重大危險源監(jiān)控（到位）級別 226.2環(huán)境條件 236.2.1重大危險源監(jiān)控（到位）級別 236.3消防管理 236.4作業(yè)中應(yīng)急處置預(yù)案 236.5作業(yè)的安全基本要求及措施 246.6現(xiàn)場文明施工要求 241.工程概況和工程量1.1工程概況大唐雙鴨山熱電廠位于黑龍江省雙鴨山市，電廠已經(jīng)投產(chǎn)發(fā)電。在此環(huán)境下新增安裝兩臺爐脫硝裝置及配套設(shè)施。本煙氣脫硝工程采用以液氨為還原劑的催化還原法（SCR），總平面布置的格局基本上是由工藝流程確定，脫硝工程區(qū)域劃分為脫硝區(qū)域和氨制備區(qū)域，脫硝區(qū)域設(shè)備布置在1#機、2#機鍋爐后，電除塵器前。主要建筑施工為反應(yīng)區(qū)和氨區(qū)及道路平整及地面硬化，設(shè)備安裝有脫硝鋼結(jié)構(gòu)、脫硝煙道、氨氣空氣混合器以及SCR反應(yīng)器。氨制備區(qū)域主要設(shè)備有氨儲存罐、卸料壓縮機、氨稀釋罐、氨蒸發(fā)槽、緩沖槽、污水池及污水泵。本工程電纜敷設(shè)應(yīng)遵照《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》GB50217－2007的要求，并應(yīng)按照《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定敷設(shè)。一、電纜保護管敷設(shè)電纜保護管一般采用鍍鋅鋼管，保護管的內(nèi)徑不宜小于電纜外徑的1.5倍，每根電纜埋管原則上只許穿一根動力電纜，最多可穿三根控制電纜.電纜穿管的管口應(yīng)制成喇叭型，以免電纜在敷設(shè)時被損。電纜導(dǎo)穿的充滿度≤40%;電纜穿管的彎曲半徑為管徑的6.08陪;交流單芯電纜不得敷設(shè)在鋼管中，電纜橋架的充滿度≤40%。電纜保護管的埋設(shè)深度一般室內(nèi)不小于500mm，室外不小于700mm，同時避免埋管穿越坑或溝，如不能避免時埋管應(yīng)比所穿的坑或溝的底部低200mm。電纜從地下、樓板下或電纜隧（溝）道中引出時，應(yīng)采用電纜保護管，保護管引出高度規(guī)定如下:無設(shè)備時：2m或橋架底部；380V電動機：高出基礎(chǔ)~50mm經(jīng)金屬軟管接電動機端子盒；鐵殼開關(guān)、事故按鈕、起停按鈕~600mm經(jīng)金屬軟管接至設(shè)備；嵌入式照明箱、小型配電箱和檢修箱的電纜保護管直至箱底或箱頂；懸掛式照明箱、小型配電箱和檢修箱的電纜保護管~800mm經(jīng)金屬軟管至箱底或箱頂；二、電纜在電纜橋架上敷設(shè)的要求：電纜在橋架或吊架上按電壓等級高低排列，一般依次為高壓、低壓動力電纜、控制電纜、熱控電纜和通信電纜，當(dāng)個別電纜彎曲半徑不夠時可適當(dāng)調(diào)整,當(dāng)電纜橋架與工藝管架發(fā)生沖突，可合理調(diào)整敷設(shè)高度及位置，但應(yīng)遵照《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》GB50217－2007的要求.當(dāng)受條件限制時，可將1kV以下的動力電纜與強電控制電纜置于同一層電纜橋架上，但中間應(yīng)加隔板分開。在下列地點電纜必須用電纜夾具予以固定：a、垂直或大于45度傾斜敷設(shè)的電纜，兩端和中間每隔2m處應(yīng)以固定。b、水平敷設(shè)的電纜在兩端及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)以固定。電纜敷設(shè)的其它要求：1）電纜保護管應(yīng)就近用50x5的鍍鋅扁鋼接地。2）在土建施工時，電氣安裝人員應(yīng)密切配合施工，注意及時補充用于電纜敷設(shè)的構(gòu)（建）筑物少量土建圖紙中沒有的預(yù)埋件。3）電纜隧（溝）道的排水應(yīng)引起充分注意，在電纜敷設(shè)完畢后，清除溝道內(nèi)的雜物，以保證排水暢通。4）電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)按電纜防火施工要求作好電纜防火工作。5）0.4kV動力電纜沒有中間接頭，控制電纜避免中間接頭。本施工圖鐵殼開關(guān)安裝高度為箱底距地坪或樓板1.4米，其余就地設(shè)備的安裝高度詳見各相關(guān)圖紙。所有電氣設(shè)備正常情況不帶電的金屬外殼均應(yīng)可靠接地。三、電纜防火要求：1、電纜防火阻燃設(shè)施的原則是著火后盡量減小事故范圍，本工程電纜防火阻燃設(shè)施包括電纜穿墻孔、樓板孔、電控柜電纜孔的封堵等。2、在電纜敷設(shè)完畢后，電控柜的電纜孔洞；電纜穿墻或樓板上的孔洞；電纜穿管的孔徑均要用防火堵料封堵。3、電纜防火施工要求：1）當(dāng)電纜與熱管道交叉時，在電纜的上方或下方應(yīng)鋪設(shè)耐火隔板。2）進入電控柜內(nèi)的電纜，先用有機防火堵料包裹，再用無機防火堵料填滿空隙。3）電纜貫穿隔墻時，將電纜加以整齊排列，然后將防火包平服地嵌入電纜與電纜，電纜與墻孔的空隙中。4）墻體充填防火包施工時應(yīng)由上而下緊密充填，若防火包不能填密（如通過電纜處），可用防火堵料封堵，整個墻體不允許有透光點。4、高壓電纜的中間接頭（包括中間接頭處的相鄰電纜）以及終端頭處應(yīng)纏繞2m左右的自粘性防火包帶。四、電纜橋架安裝：1、室內(nèi)外的電纜橋架均采用熱鍍鋅槽盒托盤式電纜橋架,且電纜橋架最上層需安裝電纜橋架保護蓋。并在每層電纜橋架上安裝電纜橋架保護蓋。不同電壓等級電纜同一層布置加中間隔板。橋架材料厚度不小于2mm。2、電纜橋架和電纜支架采用經(jīng)防腐或熱浸鍍鋅處理的鋼質(zhì)材料。3、電纜橋架每隔15~20m應(yīng)就近接地一次。4、電纜橋架托臂的間距敷設(shè)時不大于1500mm，但在橋架轉(zhuǎn)彎處，彎通及橋架分支處應(yīng)加托臂固定。1.2.1工程量序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注一電纜1動力電纜ZRC-YJY22-6/6KV-3X150米18482動力電纜ZRC-YJY22-0.6/1kV-4X4米1273動力電纜ZRC-YJY22-0.6/1kV-4X10米2114動力電纜ZRC-YJY22-0.6/1kV-4X6米8265動力電纜ZRC-YJY22-0.6/1kV-3X6米3306動力電纜ZRC-YJY22-0.6/1kV-2X16米167動力電纜ZRC-YJY22-0.6/1kV-2X25米1548動力電纜ZRC-YJY22-0.6/1kV-2X6米19111動力電纜ZRC-YJY22-0.6/1kV-3x185+1x95米51412動力電纜ZRC-YJY22-0.6/1kV-3x16+1x10米2113動力電纜ZRC-YJY22-0.6/1kV-2x10米72714動力電纜ZRC-YJY22-0.6/1kV-3X4米148715控制電纜ZRC-DJYVP2-0.45/0.75-2x2x1.5米248716控制電纜ZRC-DJYVP2-0.45/0.75-4x2x1.5米18317控制電纜ZRC-DJYVP2-0.45/0.75-3x2x1.5米191618控制電纜ZRC-DJYVP2-0.45/0.75-8x2x1.5米183819控制電纜ZRC-DJYVP2-0.45/0.75-5x2x1.5米83720控制電纜ZRC-KVVP2-0.45/0.75-4x4米190521控制電纜ZRC-KVVP2-0.45/0.75-5X1.5米216622控制電纜ZRC-KVVP2-0.45/0.75-3X1.5米183823控制電纜ZRC-KVVP2-0.45/0.75-4x1.5米701624控制電纜ZRC-DJYP2VP2-0.45/0.75-2x2x1.5米27125控制電纜ZRC-DJYP2VP2-0.45/0.75-3x2x1.5米14026控制電纜ZRC-DJYP2VP2-0.45/0.75-4x2x1.5米261二電纜橋架及敷設(shè)附件1橋架熱鍍鋅槽盒橋架橋架(直通托盤式)套169400x200,L=2000mm2橋架熱鍍鋅槽盒橋架水平彎通套11400x2003橋架熱鍍鋅槽盒橋架水平三通套32400x2006橋架熱鍍鋅槽盒橋架下垂直等徑三通套4400x200,8橋架熱鍍鋅槽盒橋架垂直等徑上彎通套4400x2009橋架熱鍍鋅槽盒橋架垂直等徑下彎通套40400x20010橋架熱鍍鋅槽盒垂直等徑右下彎通套4400x20011橋架熱鍍鋅槽盒橋架(直通托盤式)套60200x150,L=2000mm12橋架熱鍍鋅槽盒橋架(直通托盤式)套6300x150,L=2000mm13橋架熱鍍鋅槽盒橋架(直通托盤式)套130400x200,L=2000mm14橋架熱鍍鋅槽盒下平異徑接頭(600/400)x150,套615橋架熱鍍鋅槽盒垂直等徑下彎通400x200,套1516橋架熱鍍鋅槽盒垂直等徑上彎通400x200,套1517橋架熱鍍鋅槽盒水平彎通400x200套1518橋架熱鍍鋅槽盒橋架(直通托盤式)套22100x50,L=2000mm,19橋架熱鍍鋅槽盒水平四通400x200,,套120橋架熱鍍鋅槽盒下垂直等徑三通400x150,套821橋架熱鍍鋅槽盒下角垂直等徑三通400x150套122橋架熱鍍鋅槽盒上角垂直等徑三通400x150,套123橋架附件隔板150,L=2000mm套39124橋架附件槽鋼[8米138025橋架附件鍍鋅螺桿M10X40套1200墊片，彈簧墊及螺帽26橋架附件角鋼50X50X5,L=700mm米364三防火封堵1防火封堵耐火隔板δ=5mm㎡42防火封堵無機防火堵料kg5003防火封堵有機防火堵料kg4004防火封堵防火涂料kg9305防火封堵阻火包只1000240X120X25四電纜管敷設(shè)1電纜管敷設(shè)鍍鋅管DN20米802電纜管敷設(shè)鍍鋅管DN32米243電纜管敷設(shè)鍍鋅管DN40米1264電纜管敷設(shè)鍍鋅管DN80米605電纜管敷設(shè)金屬軟管DN20(配接頭)米106電纜管敷設(shè)金屬軟管DN32(配接頭)米207電纜管敷設(shè)金屬軟管DN40(配接頭)米208電纜管敷設(shè)金屬軟管DN80(配接頭)米31.2.2施工工期計劃開工日期為2014年07月20日，計劃完工日期為2015年05月25日。絕對工期55天2.編制依據(jù)序號資料名稱編號備注1《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50171-1992/2《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》DL/T5161.1～17-2002/3《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169—2006/4《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168—2006/5電力工程電纜設(shè)計規(guī)范GB50217—2007/6《電力工程建設(shè)強制性條文》(電力工程部分)2006版本/7《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》2008版/8《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（第1部分：火力發(fā)電廠）DL5009.1-2002/9貴州東華工程有限公司提供相關(guān)圖紙3．作業(yè)前的條件和準備3.1技術(shù)準備3.1.1圖紙內(nèi)部專業(yè)會審?fù)戤吅螅c項目部、監(jiān)理、設(shè)計進行會審。會審中的問題有明確處理意見。3.1.2施工材料預(yù)算編制完成，已交物資部門采購。工機具及計量器具準備完成并經(jīng)檢驗合格，現(xiàn)場安全設(shè)施準備到位，施工人員安全教育、體檢已完。3.1.33.1.4與建筑、安裝專業(yè)交叉施工時必須辦理工序交接單。3.2作業(yè)人員配置、資格序號作業(yè)人員工種人數(shù)資格職責(zé)1技術(shù)負責(zé)人1具備電氣專業(yè)施工經(jīng)驗，熟悉圖紙，能現(xiàn)場解決一般問題并了解驗收要求，責(zé)任心強負責(zé)整個施工過程的技術(shù)管理工作。2班組長3有現(xiàn)場工作經(jīng)驗，熟悉圖紙，熟悉工藝流程，能有效組織好施工人員按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求施工，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求，具有一定的組織協(xié)調(diào)能力。1.負責(zé)組織安排人力，物力。嚴格按照指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。2.做好質(zhì)量自檢和工序交接工作，配合技術(shù)員做好施工記錄。3.在施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工。3安全員1具有現(xiàn)場安全工作經(jīng)驗，熟悉安全管理規(guī)定，有安全員上崗證書。1.參加對指導(dǎo)書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認真檢查指導(dǎo)書的安全措施執(zhí)行情況。2.深入施工一線，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)制止違章作業(yè)，違章指揮。對危及人身安全的作業(yè)有權(quán)責(zé)令停止工作。4質(zhì)檢員1有質(zhì)檢證，熟悉驗收規(guī)范和施工圖紙1.熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容，參加圖紙匯審，技術(shù)交底。2.深入施工現(xiàn)場，掌握工程進度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標準進行二級質(zhì)量驗收工作，配合項目部質(zhì)檢師、監(jiān)理完成三級、四級質(zhì)量驗收。對工作要一絲不茍，不循私情。3.有權(quán)對不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。4.整理、匯總質(zhì)量驗收記錄。5技術(shù)員3有現(xiàn)場工作經(jīng)驗，能夠?qū)徢鍒D紙，領(lǐng)會設(shè)計思想，掌握施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。1.全面負責(zé)技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會審，處理設(shè)計變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、預(yù)算、技術(shù)安全交底并主持交底工作。2.按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。3.配合班組長進行自檢工作。4.記錄，整理施工記錄，施工日志。6施工人員20熟練掌握技術(shù)、工藝要求，熟悉施工的質(zhì)量、安環(huán)要求，服從管理。1.嚴格按照指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。2.愛護施工所用的工機具，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。3.發(fā)生質(zhì)量，安全事故應(yīng)保護好現(xiàn)場，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。4.有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員，班組長請示解決辦法。對自己的施工質(zhì)量全面負責(zé)，對不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。7焊工4有焊工證，熟悉施工質(zhì)量和安全要求1.有現(xiàn)場施工經(jīng)驗。2.嚴格執(zhí)行動火安全措施，服從指揮。3.3作業(yè)工機具及儀器儀表3.3.1儀器、儀表序號儀器名稱規(guī)格型號單位數(shù)量準確度備注1萬用表/個5合格在有效期內(nèi)2兆歐表500MΩ塊1合格在有效期內(nèi)3.3.2施工作業(yè)工機具統(tǒng)計表序號工機具名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1無齒鋸380V3kW臺1/2活扳手200mm個10/3鋸弓子300mm把3/4對講機/把6/5擴音器/個6/6燙號機/臺1/7打牌機/臺1/8接線工具包括：尖嘴鉗、偏口鉗、剝線鉗、壓線鉗、電纜刀、十字改錐、一字改錐等套8/施工機械、機具進行檢修，保證運轉(zhuǎn)良好；做好易損、易壞件的備品工作；機械、機具有關(guān)的負荷實驗、計量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料報監(jiān)理備案，備查。3.4材料和設(shè)備3.4.1根據(jù)施工圖紙核算橋架型號、數(shù)量及電纜型號、規(guī)格、長度，經(jīng)監(jiān)理見證取樣、復(fù)試合格后方可使用。3.4.2施工用的消耗性材料已采購?fù)戤叀?.5安全器具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽/頂50檢驗合格2安全帶/條50檢驗合格3安全繩/米50檢驗合格4絕緣鞋/雙50檢驗合格5絕緣手套/副50檢驗合格6防火毯/塊5/3.6工序交接3.6.1預(yù)埋件牢固，預(yù)留孔沒有遺漏，標高正確；3.6.2工作區(qū)域和通道整潔；現(xiàn)場有效基準點標注完畢，標高準確；3.6.3土建已完成相應(yīng)的工程，具備電纜橋架及電纜保護管的敷設(shè)工作。3.6.43.7其他安裝前具備的條件：材料基本齊全；施工場地應(yīng)平整、無雜物，并時刻保持整潔，滿足文明施工要求；施工道路暢通，不得亂堆亂放，妨礙施工和通行；腳手架搭設(shè)完畢；施工電源引接到位；施工材料碼放整齊。特殊工種人員技能鑒定完畢；對特殊部位要進行成品保護。4.作業(yè)程序、方法4.1施工方案依據(jù)建筑專業(yè)給定的標高基準點，結(jié)合設(shè)計圖紙測定出電纜橋架的各層標高，并標注在安裝部位，依次進行電纜橋架及電纜保護管的安裝作業(yè)。橋架安裝完畢并驗收合格后，具備電纜敷設(shè)條件。電纜敷設(shè)→電纜整理固定→校線→接線。電纜敷設(shè)及接線工作完成后，后續(xù)的電纜防火封堵工作相應(yīng)展開。4.2施工工藝流程4.2.1電纜橋架安裝工藝流程4.2.2電纜保護管敷設(shè)工藝流程4.2.3電纜敷設(shè)及接線工藝流程4.2.4電纜防火封堵工藝流程穿墻孔封堵穿墻孔封堵準備工作準備工作橋架分支處封堵進盤、控制臺封堵穿樓板封堵橋架分支處封堵進盤、控制臺封堵穿樓板封堵制作防火墻拆模板硬化刷防火涂料電纜清理制作防火墻拆模板硬化刷防火涂料電纜清理整體驗收支模板塞孔整體驗收支模板塞孔合格整改合格整改澆灌或有機堵料封堵壘防火包澆灌或有機堵料封堵壘防火包交工4.3施工方法及要求4.3.1橋架安裝方法及要求：4.3.1.1準備工作：a.圖紙會審?fù)戤吅?，班組長協(xié)同技術(shù)員到現(xiàn)場核對具體尺寸，并做標記。及時解決圖紙會審時可能被遺漏的問題，嚴格按照設(shè)計院圖紙施工，由技術(shù)員擬訂最合理施工方案，以備做技術(shù)交底和安全交底，同時編制作業(yè)指導(dǎo)書，接受審核。b.聯(lián)系物資部，確認所有材料以到齊，并根據(jù)定貨單檢查電纜托架規(guī)格、型號及其他附件是否符合設(shè)計，按標準查驗有無質(zhì)量問題。c.將托臂、橋架、及連接件與各種消耗性材料運到安裝區(qū)域并按定置化管理方法堆放要整齊、整潔、整體，按規(guī)格型號統(tǒng)一有序。d.根據(jù)工程量合理配備各種施工人員（技術(shù)、安監(jiān)、質(zhì)量和專業(yè)施工人員），作好施工前的教育培訓(xùn)工作。4.3.1.2支吊架制作安裝a.支吊架制作：電纜橋架層間距為0.3m（2層橋架底標高距離），水平方向橋架支吊架距離為1.5~1.8m，可視橋架載重情況和現(xiàn)場安裝條件進行調(diào)整。b.支吊架安裝：在托架直段的兩端先點焊兩根立柱，用線墜鐵水平調(diào)直，然后將立柱與生根支吊架焊死。為保證立柱在同一垂直面內(nèi)，先在直段兩端的兩根立柱之間拉線，然后安裝直段中間的立柱，每一根立柱安裝時先點焊，再逐個用鐵水平調(diào)垂直度，調(diào)完后將立柱與支吊架生根點焊死。c.支吊架與生根點焊接采用兩面滿焊，焊完后敲掉焊口部位的藥皮，并刷上防銹底漆，面漆與原色一致。d.寬度在400mm及以上的橋架采用雙側(cè)支吊架安裝，400mm以下采用單側(cè)支吊架安裝。4.3.1.3托臂及托架安裝a.安裝前首先檢查立柱和托臂是否與圖紙規(guī)格符合，檢查托架是否是設(shè)計規(guī)格外觀無扭曲變形，無銹蝕否則影響工藝質(zhì)量的退廠不允許使用。電纜托架組裝時的水平度、垂直度、平行度誤差應(yīng)小于5/1000，施工過程中隨時用水平尺和線墜進行校驗，支架應(yīng)與托架的橫撐平行，各立柱上下端伸出的長度應(yīng)一致。b.在托架直段兩端的兩根立柱上先安裝兩個托臂，用水平尺調(diào)整兩個托臂在同一水平面內(nèi)后，用扳手緊死螺栓。c.在兩個托臂之間拉線，然后逐個安裝中間的托臂，調(diào)平調(diào)正后緊死T型螺栓。d.將托架置于托臂上，連上直連板，用鐵水平調(diào)整水平度，用線墜和鋼板尺調(diào)整垂直度，調(diào)整完后緊死連板螺栓，壓緊壓板。e.轉(zhuǎn)彎處應(yīng)在彎頭兩側(cè)1m處各安裝一個托臂，為防止轉(zhuǎn)彎處托架彎頭傾斜,可在兩側(cè)安裝的托臂上加以固定。f.四通及三通的安裝位置應(yīng)增加支撐點固定。電纜溝內(nèi)上層托架距蓋板不應(yīng)小于200mm，溝內(nèi)保留300mm以上寬度的通道。g.每層橋架安裝時在直線段每隔15米或建筑伸縮縫處均設(shè)2.5cm大的伸縮縫，并用16mm2銅芯接地軟線可靠連接以便接地。h.在電纜入盤口處，用電纜托架或花角鐵與下托架相連，便于電纜進盤時的排列。i.底層采用槽式，其他各層采用梯式，最上層加蓋板，爐前油區(qū)域各層均加蓋板。j.鍋爐平臺下的水平橋架安裝時盡量靠近平臺，以免影響下方人員通過。4.3.1.4電纜線槽安裝a.電纜線槽的規(guī)格、結(jié)構(gòu)形式、選材、防腐類型等均應(yīng)符合設(shè)計要求，線槽配件規(guī)格型號正確，數(shù)量滿足需要，產(chǎn)品應(yīng)有樣本和合格證書。b.電纜線槽的支、吊架，連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標準。c.線槽及配件外觀質(zhì)量良好，不變形，無油漆或防腐層脫落現(xiàn)象。d.電纜線槽的安裝位置應(yīng)避開強磁場，高溫，腐蝕性介質(zhì)以及易受機械損傷的場所，電纜線槽安裝在工藝管架上時，宜在工藝管道的側(cè)面或上方。e.安裝位置與管道發(fā)生沖突時，宜于避讓，并考慮環(huán)境影響。f.電纜線槽安裝后應(yīng)按設(shè)計要求作好接地。4.3.2電纜管敷設(shè)電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和凹癟不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；鍍鋅層若有脫落應(yīng)刷漆，并裝設(shè)電纜管護口。每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個。電纜管安裝時要用線墜調(diào)垂直度，鋸口采用手鋸，安裝應(yīng)牢固。與設(shè)備或接線盒連接應(yīng)采用金屬軟管，兩端加護口。按敷設(shè)方式的不同可分為暗敷和明敷。4.3.2.1電纜管暗敷時，埋深應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，以電纜管彎頭部分不露出地面為宜。電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。電纜管連接時，兩管孔應(yīng)對準，密封應(yīng)良好，防止有水泥滲入。套接的短管長度不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不宜直接對焊。4.3.2.2電纜管在沒有穿電纜之前管口應(yīng)加堵板。4.3.2.3電纜管與地面設(shè)備或接線盒連接時采用蛇皮管保護。軟管兩端使用軟管接頭連接。與熱膨脹較大設(shè)備管道上連接的軟管應(yīng)留有余量，不至于在熱膨脹后拉傷蛇皮管。4.3.2.4敷設(shè)完的電纜線管不能承受電纜以外的物品，電纜管在沒有穿電纜之前堵板不允許被拆除。4.3.2.5明敷電纜管必須使用卡子固定，彎頭兩側(cè)距其中心300-500mm處等距設(shè)兩卡子，直管段卡子間距應(yīng)一致并不大于2m4.3.2.6電纜管加工后管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角,彎制后不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。4.3.2.7金屬鍍鋅管連接時應(yīng)使用套接短管方式連接，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。對接管必須打磨光滑，焊口處刷防銹漆。金屬電纜管不宜直接對接。4.3.2.8收尾工作：a.所有橋架安裝完工后，在電纜通道末端的橋架上安裝封頭。在需要防火的部位加裝防火托盤或防火隔板，焊接部位除凈藥皮刷好防腐涂料，顏色與原色一致。b.電纜線管敷設(shè)完后、管口要作臨時封堵，必免異物進入管道堵塞管徑的暢通。c.將作業(yè)場地內(nèi)的剩余材料、管頭、焊條頭等廢棄物清除干凈，做到工完料凈場地清。d.報驗：編寫報驗材料，對完工橋架報質(zhì)檢部門檢驗后在進行下道工序的工作。4.3.3電纜敷設(shè)及接線：4.3.3.1電纜的檢查為防止質(zhì)量低劣電纜給施工質(zhì)量造成不可挽回的損失，在電纜到現(xiàn)場后，要對電纜進行鑒定，不能以出廠合格證做為憑證。具體“抽檢措施”由物資部門負責(zé)，施工、質(zhì)量部門協(xié)助共同制定，凡抽檢不合格電纜，要堅決退貨，抽簽合格后做出合格電纜的標識，未經(jīng)抽簽的電纜，施工單位可拒絕使用。4.3.3.2電纜的搬運搬運前應(yīng)進行檢查，檢查規(guī)格是否和標志一致，包裝和電纜有無損壞，封端是否完好。電纜軸如纏繞紊亂時，必須倒軸，如電纜封端破壞，絕緣受潮或有疑問時，應(yīng)用兆歐表鑒定絕緣情況。電纜盤只能在平坦的地面上作短距離滾動，滾動時應(yīng)注意方向，按電纜纏緊方向滾動，防止電纜松散。4.3.3.3電纜敷設(shè)a.在施工前及時組織進行技術(shù)交底；每個參加電纜施工的工作人員都要明確自己的職責(zé)，做到掛牌施工，認真記錄；質(zhì)檢員應(yīng)及時檢查，同時有權(quán)對違反規(guī)程的施工做出停工處理；敷設(shè)電纜時，凡經(jīng)過豎井，轉(zhuǎn)彎進出盤臺等處，都應(yīng)設(shè)熟悉情況的專人負責(zé)；每敷設(shè)一根電纜都要進行綁扎，邊敷設(shè)邊整理，發(fā)現(xiàn)前一根電纜不合格，不許進行下一根電纜的敷設(shè)，嚴防因多根電纜同時敷設(shè)而引起排列混亂，在電纜敷設(shè)前，應(yīng)按系統(tǒng)接線圖、原理圖、盤內(nèi)配線圖、端子箱接線圖等核對電纜清冊中的電纜編號、規(guī)格、芯數(shù)，然后檢查一下電纜支架，電纜保護管等有無漏裝及錯裝現(xiàn)象。根據(jù)電纜通道的長度，計算電纜所需的長度，據(jù)此搬運電纜和配料。b.統(tǒng)一工藝標準，提高工藝水平：電纜敷設(shè)應(yīng)盡量做到橫看成線，縱看成片，保證引出方向、彎度、余度、相互間距、掛牌位置一致，并避免交叉壓疊，達到整齊美觀；在敷設(shè)前向全體施工人員說明敷設(shè)電纜根數(shù)、始末端、工藝要求及安全注意事項等。人員分配為：直線段每隔4～6m設(shè)1人，轉(zhuǎn)彎處兩側(cè)各設(shè)1人，穿過平臺、樓板、墻時上下或前后各設(shè)1人，電纜穿管時兩端各設(shè)1人，當(dāng)管子過長或電纜過大時，增設(shè)1～2人，電纜盤處設(shè)3～4人，指揮以吹哨為行動指令，轉(zhuǎn)彎多或路徑長的線路應(yīng)分段指揮，以引出端為主傳達動作命令，全線聽從指揮，應(yīng)同時用力或停止，遇轉(zhuǎn)彎或穿管時，應(yīng)先將電纜甩出一個大彎，再往前拉；電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從電纜盤的上方引出，引出端頭如有松弛，應(yīng)用綁線綁緊，電纜盤的轉(zhuǎn)動速度與牽引速度應(yīng)很好的配合，每次牽引的電纜長度不宜過長，以免在地上拖拉，敷設(shè)過程中，如發(fā)現(xiàn)電纜局部有壓扁或折曲傷痕嚴重的，應(yīng)停下來檢查鑒定，予以處理嚴重者應(yīng)割去，新敷設(shè)的控制電纜是不允許有接頭；電纜敷設(shè)時，常經(jīng)過很多彎曲處，電纜本身細而長，敷設(shè)時稍有不慎就會彎曲過度，使電纜中的絕緣層受到損傷，電纜受傷后，在表面上不一定能夠看出，但對它的使用壽命，則有很大的影響；電纜應(yīng)有足夠的備用長度，以補償因溫度變化而引起的變形，電纜跨越建筑物伸縮處應(yīng)留有余度，以適應(yīng)變化；每根電纜敷設(shè)好以后，必須待兩端留有足夠長度，各轉(zhuǎn)彎處以作初步固定，直線段初步整理過并已符合設(shè)計要求時，才允許鋸切，控制電纜切斷后，宜用黑膠布封頭；每根電纜敷設(shè)完后，應(yīng)及時掛上標志，在敷設(shè)下一根電纜；因工程進度需要或供應(yīng)的關(guān)系，一個斷面內(nèi)排列的電纜不能一次敷設(shè)完畢時，把不能及時敷設(shè)的電纜位置留出來；電纜敷設(shè)告一段落后，應(yīng)進行全線的整理；電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況畫出竣工草圖，做好敷設(shè)記錄，當(dāng)電纜有代用時，應(yīng)記錄清楚；控制盤、臺下的電纜，在制作終端頭前一定要先將電纜完全整理好后加以固定，待制作終端頭時，再將電纜卡子松開，以便進行施工。c.電纜敷設(shè)過程中要注意：電纜敷設(shè)應(yīng)躲開人孔、設(shè)備起吊孔、防爆孔和窺視孔等，敷設(shè)在主設(shè)備和油管路附近的電纜不應(yīng)影響設(shè)備和管路的拆裝；電纜敷設(shè)區(qū)域的溫度不應(yīng)高于電纜的允許長期工作溫度，普通電纜不得敷設(shè)在溫度高于65℃的區(qū)域，如必須敷設(shè)，應(yīng)采取隔熱措施或采用耐熱電纜；敷設(shè)在易燃和易積灰塵地方時，采用封閉防火電纜槽或電纜保護管；電纜與熱控導(dǎo)管間也要保持一定的距離，當(dāng)電纜與導(dǎo)管作上下平行敷設(shè)時，其間距應(yīng)大于200mm，且電纜一般敷設(shè)在上方，以免導(dǎo)管泄漏時損壞電纜絕緣層；嚴禁電纜在油管路的正下方平行敷設(shè)和在油管口的下方通過；電力電纜、控制電纜、信號電纜應(yīng)分層敷設(shè)，并按上述順序從上至下排列；電纜按設(shè)計分層進行敷設(shè)。d.電纜穿管敷設(shè)：電纜保護管應(yīng)敷設(shè)在檢修維護方便、無劇烈振動和不易受到機械損傷的地方，而且應(yīng)遠離火源和熱源（環(huán)境溫度不得高于65℃），電纜保護管應(yīng)牢固的固定在支架上，電纜管敷設(shè)應(yīng)整齊美觀，避免交叉，并應(yīng)盡量作直線敷設(shè)，平行敷設(shè)時，兩管之間的距離應(yīng)保持勻稱，為了便于檢修，兩管間的中心距離為管子外徑的兩倍；電纜保護管在穿線前，應(yīng)先清掃管路，方法是用壓力約為0.25mPa的壓縮空氣，吹入已敷設(shè)好的管中，以除去殘留的灰土和水，如無壓縮空氣，則可在鋼絲上綁以擦布，來回拉數(shù)次，將管內(nèi)雜物和水擦凈，管路清掃后，隨即向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線，電纜穿入管中，用鋼絲引入，鋼絲在導(dǎo)管敷設(shè)前預(yù)穿，并在鋼管上加堵，當(dāng)管路較短、彎頭較少時，可把鋼絲由管子的一端送向另一端，再從另一端將電纜綁扎在鋼絲上，牽引電纜入管，如果管路較長，從一端穿通鋼絲有問題時，可由管子兩端同時穿入鋼絲，鋼絲端部彎成小鉤，當(dāng)兩段鋼絲在管中相遇時，用手轉(zhuǎn)動引線使其鉤在一起，然后將一根鋼絲拉出，另一根鋼絲綁扎在電纜頂部，把電纜拉入管中，電纜穿管時，應(yīng)一端有人拉，一端有人送，兩者動作要協(xié)調(diào)，穿入同一根管內(nèi)的數(shù)根電纜，應(yīng)平行并攏一次進入，不得互相纏繞；熱工測量回路的電纜不應(yīng)和動力回路、信號回路等的電纜穿入同一根保護管內(nèi)；電纜穿完后，應(yīng)將電纜保護管整理一次，緊固松動的卡子和連管節(jié)，以增加美觀。e.電纜在線槽內(nèi)敷設(shè)：測點比較集中的地方采用電纜保護管和匯線槽混合使用方式；線槽的尺寸是由測點數(shù)量、電纜粗細及維修方便等條件來選擇，線槽的長度由測點和端子箱的位置確定，從測點來的電纜保護管可匯集到一個線槽內(nèi)，所需線槽的長度超過制造長度時，用連板連接兩線槽，使之嚴密，線槽用螺栓固定在吊架、支架或平臺上，電纜敷設(shè)完后，在線槽上加蓋，用圓頭螺絲固定。f.電纜敷設(shè)過程中，根據(jù)現(xiàn)場情況分階段進行自檢。一般分為盤間電纜、從主控至鍋爐就地、從主控至汽機就地、鍋爐就地電纜、汽機就地電纜等。由技術(shù)員和施工人員負責(zé)自檢并填寫電纜敷設(shè)施工記錄電纜敷設(shè)部分，報二級質(zhì)檢員進行檢驗。4.3.3.4電纜的固定:a.托架上電纜的固定：水平及豎井托件的彎頭兩側(cè)電纜應(yīng)各設(shè)一個固定點，固定點距彎頭中心為300mm，水平直段300mm設(shè)一個固定點，豎井則為2m，綁線一律使用統(tǒng)一綁線，嚴禁使用鐵絲或其它易燃物。b.進盤電纜的固定：控制盤為下進線盤應(yīng)在盤臺下部加裝電纜固定支架，支架距盤300-400mm，同一處支架距離應(yīng)一致；各層電纜應(yīng)從本層托架側(cè)面引出，并與托架縱向軸線垂直；進同一盤臺同一側(cè)的電纜須綁扎一致，排列整齊；電纜進盤后的固定，若最低端子排距盤底較近，可在電纜固定架上就排成單列或雙列，但同一盤臺處應(yīng)一致；固定電纜用綁線與托架上使用的綁線相同，電纜整理完畢，臨時綁線一律拆除。c.電纜號牌：控制電纜的二次接線號頭，一律使用燙號機打字；電纜號牌用統(tǒng)一的電纜牌；電纜號牌一律使用一拉得與電纜固定，號牌應(yīng)排在同一水平，如進盤電纜較多時，電纜號牌可排成斜線。d.控制箱、接線盒及設(shè)備進線應(yīng)盡量由低部或側(cè)面引入，同時應(yīng)加防水彎。各類盤臺、控制箱、接線盒內(nèi)，凡未進入線槽長度超過200mm以上的電纜芯線或其他電纜都要排列整齊，并打成圓把固定，各線把橫平豎直。綁線在同一盤臺內(nèi)的使用材質(zhì)應(yīng)相同。e.屏蔽電纜的屏蔽層接線須一端接地，屏蔽層接地點符合設(shè)計（DCS在機柜側(cè)接地），若通過接線盒時屏蔽層的斷點要聯(lián)接可靠并做好絕緣。f.電纜固定工作完成后由技術(shù)員和施工人員負責(zé)自檢并填寫電纜敷設(shè)施工記錄固定部分，報電儀專業(yè)公司質(zhì)檢員進行驗收。4.3.4電纜終端頭制作4.3.4.1剝切外皮：先確定剝切長度，用電纜刀切一環(huán)行深痕；沿電纜縱向，用電纜刀在外皮割一直線深痕，必須注意不要損傷電纜芯。4.3.4.2分芯和纜頭制作：護套皮剝除后，把外皮撤下，露出線芯；散開線芯用鉗子將線芯一根根的拉直；分芯后，用熱縮管包扎線芯根部和護層的一小段約50mm；依據(jù)圖紙或電纜上的標簽，打印電纜牌；在成型的電纜頭上，綁扎電纜牌；纜頭在盤臺內(nèi)的高度應(yīng)一致。4.3.4.3纜頭制作完成后由技術(shù)員和施工人員負責(zé)自檢并填寫纜頭制作和接線施工記錄中纜頭制作部分，報二級質(zhì)檢員進行檢驗。4.3.5排線和接線4.3.5.1排線：做好纜頭后，應(yīng)把每根控制電纜的芯線單獨綁扎成束，備用芯應(yīng)按最長芯線的長度排在芯線數(shù)內(nèi)，芯線束一般排成圓形，因為這樣排比較簡單、美觀；各芯線束排列時，應(yīng)相互平行，橫向芯線束或芯線應(yīng)與縱向芯線束垂直，芯線束與芯線束間的距離應(yīng)勻稱，并盡量靠近；排好線束后，即可分線、接線，接線前必須進行校線，當(dāng)安排在盤、臺側(cè)進行接線時，可在盤、臺接好線后，再與就地端子箱或設(shè)備側(cè)校線，這是因為盤、臺側(cè)電纜較多，這樣分線較方便，施工簡單，工藝美觀，但在校線時還應(yīng)將端子排上引線的線頭卸下來，以免串線，造成錯誤。4.3.5.2接線。校線使用試燈加對講機法：使用試燈法時（通燈用兩節(jié)干電池和一個小燈泡組成，帶有兩根裝有魚尾夾子或測電棒的引線）一端各設(shè)一個通燈，將通燈的一端接至電纜的導(dǎo)電外皮或接地的金屬結(jié)構(gòu)上，當(dāng)兩個試燈的另一端同時接觸到同一根芯線時，兩個燈泡同時發(fā)亮，但要注意兩個燈泡的極性不要接反，采用這種方法時，應(yīng)事先規(guī)定好必要的信號，如線芯對上一個后，使燈閃幾次等；使用試燈加對講機法，最為可靠，適宜于長距離校線，雙方發(fā)生的情況能及時通話，能避免差錯，加快速度；校核對線芯后，應(yīng)在芯線上作好標志，將事先準備好的標號牌套上；校完線后，就可根據(jù)相應(yīng)端子排的位置，將芯線從線束中一一抽出來，抽芯線時，相互間應(yīng)保持平行，并留有一定長度，線芯可暗抽或明抽，根據(jù)具體條件而定，其要求為整齊、美觀、勻稱、悅目；抽出來的芯線可根據(jù)端子排的位置，將多余部分割掉，用剝線鉗或電工刀剝?nèi)ソ^緣，以便引線，剝線時不應(yīng)損傷銅芯，芯線上的氧化物和絕緣屑應(yīng)用刀背刮掉，以使接觸良好，芯線處理完畢后，套好標號牌；多股銅鉸線時，線芯端頭可鍍錫，使成整體，像單股線一樣，亦可使用冷壓接線片，電纜線芯與接線片的聯(lián)接，用專用手動壓線鉗壓接。4.3.5.3接線工作完成后由技術(shù)員和施工人員負責(zé)自檢并填寫纜頭制作和接線施工記錄中接線部分，報質(zhì)檢員進行檢驗。4.3.6收尾工作：4.3.6.1所有橋架、豎井安裝完工后，在電纜通道末端的橋架上安裝封頭。在需要防火的部位加裝防火托盤或防火隔板，焊接部位除凈藥皮刷好防腐涂料，顏色與原色一致。4.3.6.2電纜線管敷設(shè)完后、管口要作臨時封堵，必免異物進入管道堵塞管徑的暢通。4.3.6.3將作業(yè)場地內(nèi)的剩余材料、管頭、焊條頭等廢棄物清除干凈，做到工完料凈場地清。4.3.6.4報驗：編寫報驗材料，對完工橋架報質(zhì)檢部門檢驗后在進行下道工序的工作。4.3.74.3.7.1材料檢查a.施工材料到達現(xiàn)場后檢查包裝是否完整，然后進行檢查清點，規(guī)格符合設(shè)計要求，產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，材料有無損壞,撒漏。b.在安裝前應(yīng)妥善保管設(shè)備材料。4.3.7.2電纜清理:封堵施工前對要封堵位置的電纜表面進行認真清理,去除電纜表面的各種污物,為刷防火涂料創(chuàng)造條件。a.支模板、塞孔:應(yīng)在耐火隔板和無機堵料封堵孔洞時，需根據(jù)孔洞的尺寸及電纜橋架的層次，將板材切割成若干缺口的形狀，在洞口處用膨脹螺栓將其固定在周圍的墻上或樓板上，耐火隔板的開口不得過大。較大面積的電纜豎井的封堵需一定數(shù)量的角鐵以加強支撐強度。在口中間的縫隙處，需用有機堵料處理。b.電纜防火封堵：(1)無機配堵料:原料配比:1:0.6–0.7每次攪拌約5公斤為宜,用量較大時,(2)澆灌厚度:電纜充填空間25%120mm電纜充填空間15%150mm(3)對各種小孔洞一次完成,大面積孔洞應(yīng)分多次澆灌,拌料后先稀后干,不準間隔時間,配料后須在10分鐘內(nèi)灌注。(4)堵料澆在模板中，待凝固后，整理好墻面，如果整體澆筑有困難，可先澆出成型磚塊，疊砌后抹面（磚塊和抹面材料均為無機堵料）并用有機堵料堵好電纜穿孔。(5)局部穿少量電纜的小孔洞，可直接用有機材料封堵。(6)電纜證必須采用有機阻堵料圍包,然后再同無機堵料配合使用,有機堵料及無機堵料及電纜之間封堵必須保嚴密。4.3.7.3作業(yè)方法：a.有電纜貫穿的孔洞均應(yīng)封堵，封堵材料的厚度與樓板厚度一致。對封堵處兩側(cè)電纜各涂1m長防火涂料,刷防火涂料采用多次涂刷,即涂刷一層涂料干了后再重刷第二遍,第三遍……最后涂料層干燥后厚度約1.0mm。b.電纜穿盤孔洞時，采用無機速固耐火和柔性耐火堵料配合將電纜穿孔洞及穿管縫隙完全嚴密封堵。厚度按100mm計算。c.電纜豎井分段封堵用阻火包處，做一塊鐵網(wǎng)柵板平行固定在井口，下面以固定角鋼支撐，用阻火包將電纜分隔開鋪滿即可。一個豎井口用量料按鋪設(shè)阻火包4層計算，且沿豎向每隔10m應(yīng)設(shè)置阻火隔層。d.在使用耐火隔板和無機堵料封孔洞時，需根據(jù)孔洞的實際尺寸及電纜橋架的層次，將板材切割成若干缺口的形狀，在洞口處用膨脹螺栓將其固定在周圍的墻上或樓板上，耐火隔板的開口不得過大。e.架空明敷的控制電纜不應(yīng)平行敷設(shè)于熱力管道上方，若電纜與熱力管道、設(shè)備的交叉距離小于0.25m，平行距離小于0.5m時，應(yīng)加防熱輻射的屏蔽板。d.所有水平安裝的電纜橋架采用阻火包及耐火隔板兩種材料，以阻火包前后兩排布置進行封堵，對應(yīng)處每層橋架底部安裝相應(yīng)橋架寬度、500mm長、5mm厚的耐火隔板，不同寬度的橋架要求擺放不用型號及大小相配的阻火包。f.與蒸汽管道接近的地方及鍋爐燃燒器、空預(yù)器、燃油系統(tǒng)、汽輪機頭部、鍋爐防爆門、排渣口附近等高溫及易燃區(qū)的電纜橋架均放置阻火包及耐火隔板（頂部及底部）加以隔離，兩側(cè)刷電纜用防火涂料并加防火隔板。g.硬化及拆除模板:(1)封堵料凝固時間混合后初凝固時間:≥5分鐘混合后凝固時間:≥15分鐘固化時間:6分鐘完全硬化時間:13天(2)支撐模板應(yīng)在24小時內(nèi)全部拆除,然后再涂刷防火涂料。i.檢查驗收:(1)封堵結(jié)束后及時進行驗收簽證,不合格處及時整改。(2)涂料的厚度滿足工藝要求。(3)盤柜及控制箱內(nèi)有機堵料要修整得整齊美觀，高度適宜。4.3.84.3.84.3.8.2交叉作業(yè)比較多的地方，電纜托架上蓋防火毯，以免著火。4.3.84.3.84.3.84.3.84.3.84.3.84.3.8.9施工過程中防止砸、碰、撞和腳踩電纜架、電纜及儀表管。在已敷設(shè)的線4.3.8.104.3.8.114.3.84.3.84.3.85.質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.1質(zhì)量目標單位工程優(yōu)良率≥95%；分部、分項工程優(yōu)良率100%；電纜敷設(shè)工藝美觀，綁扎間距均勻，標示牌齊全，封堵完整，整體質(zhì)量工藝創(chuàng)國內(nèi)最高水平；二次接線排列整齊、規(guī)范，標志牌排列整齊，正確率達100%,二次接線整體質(zhì)量工藝創(chuàng)國內(nèi)高水平。5.2質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防序號質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施1電纜敷設(shè)混亂編制電纜敷設(shè)清冊，按照正確的敷設(shè)順序進行；敷設(shè)一棵電纜后就進行排列、固定；分階段進行整理。2控制電纜與信號電纜混放編制電纜敷設(shè)清冊時將不同類型的電纜（控制電纜，信號電纜）分別排列在不同的電纜托架內(nèi)。施工時嚴格按照清冊進行敷設(shè)。3接線正確率低嚴格按照接線圖紙進行接線，接完一側(cè)，另一端必須先查線，再進行接線。4電纜交叉敷設(shè)電纜施工前做好電纜清冊，安排好電纜的敷設(shè)順序。5焊接質(zhì)量不合格符合焊接工藝要求，焊口處打磨光滑，敲凈殘留焊藥，無飛濺、裂紋，無氣孔、焊縫飽滿、無沒融合現(xiàn)象發(fā)生，焊口處進行防腐處理。6接地不牢固、工藝差要作到牢固緊密、按照焊接工藝要求施工。7防腐不合格、工藝不美觀一定要把焊接處殘留的焊藥打磨干凈,均勻涂抹防腐油漆,涂抹邊緣要整齊平整。8封堵質(zhì)量不合格符合封堵工藝要求，按圖施工。9封堵位置錯誤要認真看圖，正確理解需要封堵的位置。10封堵工藝不美觀進行封堵時，一定要保證工藝的美觀。11封堵的不嚴實封堵時，要按要求全部封堵，不要漏封。5.3作業(yè)過程中控制點設(shè)置序號控制點檢驗單位班組施工單位質(zhì)量部監(jiān)理控制點1電纜敷設(shè)★★★★W2電纜絕緣測量★★//R3電力電纜終端制作及安裝★★★★W4電纜管配制及敷設(shè)★★★★W5電纜架安裝★★★★W6.配電盤封堵★★★★W7豎井、溝道穿墻樓板封堵★★★★W8電纜刷防火涂料★★★★W9耐火段安裝★★★★WR:記錄確認點W:見證點H:停工待檢點S:連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護5.4質(zhì)量標準及要求序號項目名稱執(zhí)行驗收標準1電纜支架（橋架）制作及安裝DL/T5147-2009表7.3.2電纜管配置及敷設(shè)DL/T5147-2009表7.3.3電纜敷設(shè)DL/T5147-2009表7.3.4動力（控制）電纜終端頭制作DL/T5147-2009表7.3.45電纜防火與阻燃DL/T5147-2009表7.3.4※5.5強制性條文※《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169—20062.1.1電纜橋架、支架，電纜管井架等電氣裝置的金屬部分均應(yīng)接地或接零?！峨姎庋b置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168—20065.2.4電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距，平行時不應(yīng)小于lm,交叉時不應(yīng)小于0.5m，當(dāng)受條件限制時，應(yīng)采取隔熱保護措施。電纜通道應(yīng)避開鍋爐的看火孔和制粉系統(tǒng)的防爆門；當(dāng)受條件限制時，應(yīng)采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道的上部。5.4.3嚴禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。特殊情況應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：三、電纜與熱管道（溝）、油管道（溝）、可燃氣體及易燃液體管道（溝）、熱力設(shè)備或其他管道（溝）之間，雖凈距能滿足要求，但檢修管路可能傷及電纜時，在交叉點前后lm范圍內(nèi)，尚應(yīng)采取保護措施；當(dāng)交叉凈距不能滿足要求時，應(yīng)將電纜穿入管中，其凈距可減為0.25m。7.0.1對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴重事故的電纜回路，必須按設(shè)計要求的防火阻燃措施施工。6．作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 6.1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制6.1.1重大危險源監(jiān)控（到位）級別危險源分級監(jiān)控到位人一級70≤D＜120二級120≤D＜160三級160≤D＜200四級200≤D＜240五級D≥240施工班長到位到位到位到位到位工地專職安全員到位到位到位到位部門主任到位到位到位生產(chǎn)副經(jīng)理到位到位生產(chǎn)經(jīng)理到位6.1.2重大危險源辨識清單及預(yù)防措施（附表7.2）6.2環(huán)境條件6.2.1重大危險源監(jiān)控（到位）級別環(huán)境因素分級到位人一級15≤∑＜20二級25≤∑＜25三級25≤∑＜30四級30≤∑＜35五級∑≥35施工班長到位到位到位到位到位工地專職安全員到位到位到位到位部門主任到位到位到位生產(chǎn)副經(jīng)理到位到位生產(chǎn)經(jīng)理到位6.2.2重要環(huán)境因素辨識評價及預(yù)防措施表（附表7.3）6.3消防管理6.3.1作業(yè)人員熟悉施工現(xiàn)場的消防器材布置位置。6.3.2檢查并清理動火點周圍及下方的易燃、易爆物品，確保動火安全。6.3.3滅火器、砂桶等放置在明顯、易取處，不得任意移動或遮蓋，嚴禁挪作它用。6.3.4動用明火或進行可能產(chǎn)生火花的作業(yè)時，必須到項目部安保部辦理明火作業(yè)工作票，經(jīng)有關(guān)部門批準，并采取相應(yīng)的防護措施并在規(guī)定范圍內(nèi)動火。6.3.5明火作業(yè)間斷，必須清理場地、消除作業(yè)件的余熱、切斷電源，仔細檢查工作場所周圍及防護設(shè)施，確認無殘留火種后方可離開，并及時消票。6.3.66.3.76.3.86.4作業(yè)中應(yīng)急處置預(yù)案6.4.1為了有效防止事故的發(fā)生，及時控制和消除事故造成的危害，保障人身及設(shè)備安全，維護現(xiàn)場正常的施工生產(chǎn)秩序。維護現(xiàn)場施工安全，確保在一旦發(fā)生事故后能夠迅速有序地進行組織搶救和處理，并且對潛在的事故隱患和緊急情況作出應(yīng)急預(yù)案的響應(yīng)，以減少和預(yù)防事故對人員的傷害，對設(shè)備及環(huán)境的破壞，將損失控制在最低限度。6.4.2啟動預(yù)案：發(fā)生事故后，應(yīng)立即上報事故處置指揮小組總指揮并由總指揮啟動本預(yù)案，施工現(xiàn)場人員立即疏散，施工人員應(yīng)立即停止施工，當(dāng)事人或事故現(xiàn)場負責(zé)人要保護現(xiàn)場。6.4.3趕赴事故現(xiàn)場：事故處置領(lǐng)導(dǎo)小組總指揮接到通知后立即組織、通知各職能組組長到達事故現(xiàn)場，根據(jù)事故現(xiàn)場情況和各職能組的職責(zé)做好分工和協(xié)調(diào)工作。6.4.4應(yīng)急行動：各職能組組長，按照各自的職責(zé)和分工，根據(jù)事故現(xiàn)場情況，確定處置所需的人員、方法和措施、道路、器材、車輛、物資等，并組織落實。6.4.5事故現(xiàn)場處置：根據(jù)事故現(xiàn)場的需要，事故報告組和技術(shù)措施組提出破拆結(jié)構(gòu)部位、范圍、方法、人員、設(shè)備物資、注意事項等具體方案和措施，須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組總指揮同意后組織實施。在情況發(fā)生變化，來不及事先請示時，可先緊急處置，事后報告。6.4.6事故簡單分析：對于突發(fā)性事件應(yīng)急處理指揮組人員按照各自職責(zé)進行工作，實施現(xiàn)場勘查和調(diào)查取證，初步開展事故調(diào)查分析及處理工作。6.5作業(yè)的安全基本要求及措施所有參加該項目施工作業(yè)人員必須接受安全技術(shù)交底，并履行雙簽字手續(xù)。須知電纜橋架安裝和電纜敷設(shè)施工都在吊架上施工，安全帶要佩戴正確，工作內(nèi)容和安全做到心中有數(shù)；嚴禁跨工種作業(yè)，并進行專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。施工用腳手架需又專業(yè)人員搭設(shè)。6.6現(xiàn)場文明施工要求6.6.1對組合場進行