巡檢員崗位試題

1.真空下降的一般原因。

答：（1）真空系統(tǒng)嚴(yán)密性不良漏空氣；

（2）循環(huán)水中斷或水量減少；

（3）大、小機(jī)軸封系統(tǒng)異常；

（4）真空泵、其輔助設(shè)備及系統(tǒng)故障；

（5）凝汽器水位異常升高；

（6）低旁閥誤開；

（7）凝汽器水側(cè)真空泵故障；

（8）凝汽器管板臟污或管壁結(jié)垢；

（9）真空破壞閥誤開。

2.循環(huán)水系統(tǒng)投運(yùn)前的檢查。

答：（1）按循環(huán)水系統(tǒng)檢查卡對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查完畢，各設(shè)備的聯(lián)鎖試驗(yàn)

正常；

（2）確認(rèn)閉式水系統(tǒng)已投入運(yùn)行；

（3）檢查確認(rèn)循環(huán)水泵出口蝶閥液壓油站油位、油溫正常，油質(zhì)良好，控制

系統(tǒng)設(shè)備正常投入，送上蝶閥油站電源；

（4）檢查循環(huán)水泵電機(jī)軸承冷卻水泵運(yùn)行正常，冷卻水壓力正常；

（5）檢查確認(rèn)循泵電機(jī)軸承油位正常，油質(zhì)良好；

（6）聯(lián)系送上系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備電源；

（7）投入循環(huán)水系統(tǒng)有關(guān)聯(lián)鎖；

（8）啟動(dòng)循泵出口蝶閥油泵，檢查油位、控制油壓正常；

（9）啟動(dòng)循泵前啟動(dòng)水室真空系統(tǒng)。

3.汽泵子組控制啟動(dòng)程序投入，檢查啟動(dòng)條件滿足。

答：（1）小機(jī)油箱油位＞-625mm；

（2）油箱電加熱子回路投入；

（3）小機(jī)油箱油溫＞30℃；

（4）給水箱水位＞900mm；

（5）至少有一臺(tái)閉冷水泵運(yùn)行；

（6）凝汽器真空＞50KPa；

（7）至少有一臺(tái)軸加風(fēng)機(jī)運(yùn)行；

（8）軸封加熱器水側(cè)投運(yùn)；

（9）小機(jī)軸承溫度＜80℃；

（10）汽泵軸承溫度VMAX1；

（11）汽泵泵殼上、下溫差（35℃；

（12）小機(jī)潤(rùn)滑油濾網(wǎng)差壓VO.06MPa；

（13）小機(jī)控制油濾網(wǎng)差壓VO.06MPa；

（14）低壓汽源供小機(jī)壓力＞0.4MPa且低壓汽源供小機(jī)逆止門前溫度＞250C

（或低壓供汽電動(dòng)門關(guān)）；

（15）小機(jī)主汽門前供汽溫度＞250℃；

（16）冷再供小機(jī)蒸汽壓力＞0.4MPa；

（17）輔汽聯(lián)箱壓力＞0.5MPa：

（18）輔汽供小機(jī)軸封供汽溫度＞230℃。

4.電泵啟動(dòng)條件。

答：（1）電泵泵殼上、下溫差＜35℃；

（2）潤(rùn)滑油箱溫度＞5℃；

（3）潤(rùn)滑油箱油位》MIX；

（4）工作油冷油器出油溫度＜75℃；

（5）潤(rùn)滑油冷油器出油溫度＜55°C；

（6）液力偶合器#卜#10軸承溫度＜90℃；

（7）潤(rùn)滑油系統(tǒng)壓力＞0.18MPa；

（8）電機(jī)軸承溫度＜95℃；

（9）電機(jī)線圈溫度＜110℃；

（10）電泵支撐軸承溫度＜90℃；

（11）電泵推力軸承溫度。00℃；

（12）潤(rùn)滑油冷油器進(jìn)油溫度＜70℃；

（13）工作油冷油器進(jìn)油溫度G10C；

（14）電泵出口電動(dòng)閥關(guān)或給水系統(tǒng)壓力＞3MPa；

（15）電泵最小流量閥開或電泵子組投入；

（16）至少有一臺(tái)閉式水泵運(yùn)行；

（17）給水箱水位＞900mm；

（18）無電泵反轉(zhuǎn)信號(hào)。

5.汽動(dòng)給水泵啟動(dòng)前的檢查。

答：（1）確認(rèn)檢修工作已全部結(jié)束，工作票已終結(jié)；給水系統(tǒng)、汽泵組系統(tǒng)

按檢查卡檢查完；

（2）汽泵組靜態(tài)試驗(yàn)完畢并合格，各聯(lián)鎖保護(hù)合格；

（3）檢查潤(rùn)滑油箱油位正常，油質(zhì)良好；

（4）檢查潤(rùn)滑油箱電加熱子回路投入，潤(rùn)滑油溫＞30℃；

（5）給水箱水位正常；

（6）閉冷水系統(tǒng)已投運(yùn)；

（7）凝汽器真空正常；

（8）軸封加熱器水側(cè)已投入；

（9）主泵、前置泵密封水投入，流量、壓力正常；

（10）冷再至小機(jī)供汽手動(dòng)門開；

（11）檢查確認(rèn)汽泵前置泵入U(xiǎn)門開，泵組及給水系統(tǒng)注水、排空氣完畢；

（12）輔汽系統(tǒng)運(yùn)行正常；

（13）熱工測(cè)量、保護(hù)儀表投入。

6.啟動(dòng)第一臺(tái)汽泵后，電泵/汽泵手動(dòng)并泵的操作。

答：（1）確認(rèn)汽泵轉(zhuǎn)速3520r/miX轉(zhuǎn)速已過門增值；

（2）汽泵出口壓力＞8MPa且出口閥前后差壓〈IMpa；

（3）確認(rèn)電泵運(yùn)行；

（4）電泵轉(zhuǎn)速在“自動(dòng)”；

（5）給水控制在“自動(dòng)”。

（6）機(jī)組負(fù)荷在150-180MW；

（7）小機(jī)汽源在A5抽汽（特殊情況除外）；

（8）手動(dòng)點(diǎn)開汽泵出口電動(dòng)門直到全開；注意電/汽泵入I」流量及其最小流量

再循環(huán)的變化情況；

（9）必要時(shí)可將電/汽泵的最小流量再循環(huán)置“手動(dòng)”開至＞50%開度；開啟

汽泵至過熱器減溫水電動(dòng)門；

（10）開啟汽泵至再熱器減溫水門；

（11）將汽泵轉(zhuǎn)速控制置“自動(dòng)”；

（12）觀察電/汽泵轉(zhuǎn)速、入口流量、出口壓力及其最小流量再循環(huán)的變化情

況；

（13）并泵過程中，盡量保持給水流量穩(wěn)定；

（14）注意汽包水位變化；

（15）電、汽泵再循環(huán)閥的變化情況；電/汽泵并泵結(jié)束。

7.用乩置換發(fā)電機(jī)內(nèi)CO?的操作。

答：（1）確認(rèn)發(fā)電機(jī)內(nèi)已充滿純度合格的CO?;

（2）將三通閥MKG15AA061打至“1”供氫位；將充排氫三通閥MKG18AA051

打至“1”供氫位；

（3）將充排CO?三通閥打至“2”排CO2位；

（4）開供氫隔離閥MKG29AA011；

（5）檢查確認(rèn)供氫調(diào)節(jié)閥MKG29AA161已設(shè)定好；

（6）開氫氣系統(tǒng)手動(dòng)排氣閥，維持機(jī)內(nèi)壓力在0.02-0.05MPa；

（7）將CO2/H2純度變送器設(shè)定范圍選擇在“2”位（H?在CO?中的純度

100-0%）,檢測(cè)排氣純度，在儀表上觀察CO?純度的降低，當(dāng)CO?純度計(jì)顯示

出含乩量V80%的的純度時(shí)，將純度變送器設(shè)定范圍選擇在“3”位（H?在空

氣中的純度100-80%）；

（8）當(dāng)CO2/H2純度變送器顯示氫氣在空氣中純度達(dá)98%,關(guān)氫氣系統(tǒng)手動(dòng)排

氣閥，穩(wěn)定15分鐘，全面排污一次（所有排氣閥排氣10s,此過程維持發(fā)電

機(jī)內(nèi)氣體壓力在0.02-0.05Mpa）,化學(xué)人員化驗(yàn)合格后，將發(fā)電機(jī)升壓至

0.35MPa；

（9）通過CO/比純度變送器前氫氣流量計(jì)檢查氫氣體積流量必須達(dá)到

16X10-6m3/s；

（10）對(duì)氫氣系統(tǒng)全面檢查一次，乩置換C022結(jié)束。

8.制熱系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)。

答;（1）熱交換器疏水溫度高至90℃,疏水調(diào)門自關(guān)，當(dāng)疏水溫度降至78c

時(shí)，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。

（2）輔汽供汽溫度高至185C,疏水調(diào)閥、供汽閥自動(dòng)關(guān)閉，輔汽供汽溫度

降至175C,轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。

（3）輔汽供汽溫度高至200C,疏水調(diào)閥、供汽閥自動(dòng)關(guān)閉，安全溫度限制

器動(dòng)作閉鎖，待溫度正常后，就地復(fù)位后，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。

（4）輔汽供汽壓力低至0.3MPa,壓力保護(hù)裝置動(dòng)作，閉鎖自動(dòng)調(diào)節(jié)，壓力正

常后，就地復(fù)位后，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。

（5）所有熱水循環(huán)泵故障，退出自動(dòng)方式，疏水閥、供汽閥自動(dòng)關(guān)閉。

（6）汽供汽壓力高至0.5MPa.壓力保護(hù)裝置動(dòng)作，閉鎖自動(dòng)調(diào)節(jié)，壓力正常

后，就地復(fù)位后，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。

（7）電源故障，蒸汽供汽閥自動(dòng)關(guān)閉。

（8）控制單元Baelz452-X停止后，供汽閥接受一連續(xù)的關(guān)信號(hào)并自動(dòng)關(guān)閉；

（9）運(yùn)行熱水循環(huán)泵故障，備用熱水循環(huán)泵自啟；

（10）運(yùn)行熱水循環(huán)泵出口壓力低，備用熱水循環(huán)泵自啟；

（11）外界監(jiān)測(cè)溫度＜16℃,熱水升壓泵（二級(jí)泵）自啟并連續(xù)運(yùn)行；

運(yùn)行送、回風(fēng)機(jī)停運(yùn)，其出、入口擋板自動(dòng)關(guān)閉，備用風(fēng)機(jī)自動(dòng)投入；

通風(fēng)裝置過濾器差壓大報(bào)警。

9.機(jī)組禁止起動(dòng)條件。

答：（1）機(jī)組跳閘、聯(lián)鎖保護(hù)功能試驗(yàn)不合格，自動(dòng)控制不能投入。

（2）TXP控制系統(tǒng)工作不正常。

（3）機(jī)組主要監(jiān)視儀表或參數(shù)異常，影響機(jī)組啟停及正常運(yùn)行。

（4）汽輪機(jī)高中壓主汽門及調(diào)門、高排逆止、各級(jí)抽汽逆止門及抽汽電動(dòng)門

動(dòng)作不正常。

（5）汽輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分有明顯的摩擦聲。

（6）抗燃油、潤(rùn)滑油、密封油油質(zhì)不合格。

（7）抗燃油泵，交直流潤(rùn)滑油泵，交直流密封油泵工作不正常。

（8）頂軸油系統(tǒng)，盤車裝置工作不正常。

（9）儀用氣系統(tǒng)工作不正常。

（10）軸封供汽不正常。

（11）高、低壓旁路系統(tǒng)工作不正常。

（12）汽輪機(jī)高、中壓內(nèi)缸上、下缸溫差230℃。

（13）汽輪機(jī)高壓缸差脹＞10.8mm或G1.5mm；汽機(jī)低壓缸差脹＞20.5mm或

＜-2.5mmo

（14）汽機(jī)防進(jìn)水保護(hù)系統(tǒng)工作不正常。

10.鍋爐上水要求。

答：（1）鍋爐上水前，應(yīng)根據(jù)鍋爐起動(dòng)前檢查卡進(jìn)行檢查，條件滿足后方可

上水。

（2）鍋爐上水的溫度不得低于21℃且上水溫度與汽包壁溫差主50℃。

（3）鍋爐上水時(shí)嚴(yán)格控制上水速度，夏季上水時(shí)間不少于2小時(shí)，冬季上水

時(shí)間不少于4小時(shí)。4鍋爐上水水質(zhì)經(jīng)化學(xué)化驗(yàn)合格，水質(zhì)要求：總的溶解固

體250ppb、氧含量5ppb、鐵含量50PPb、聯(lián)氨含10-20PPb、Si02含量30ppb、

銅含量20ppb、pH值9.1-9.6。

（4）鍋爐上水時(shí)，省煤器再循環(huán)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，停止上水時(shí)應(yīng)開啟。

（5）汽包水位0mm,停止上水。校核汽包各水位計(jì)指示正常。

（6）檢查鍋爐受熱面及管道的膨脹無受阻現(xiàn)象。

xzpds2007-07-1016:39

11.鍋爐吹掃允許條件。

答：（1）電除塵器全停。

（2）至少一臺(tái)空預(yù)器運(yùn)行。

（3）至少一臺(tái)送風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

（4）至少一臺(tái)吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

（5）汽包水位＞-203mm,＜+128mm。

（6）所有磨煤機(jī)、給煤機(jī)停運(yùn)。所有磨BSOD、PASOD關(guān)閉。

（7）兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)停運(yùn)。

（8）IFT閥、OFT閥關(guān)閉，所有點(diǎn)火油槍、油燃燒器進(jìn)油閥關(guān)閉。

（9）285%調(diào)風(fēng)器在點(diǎn)火位。

（10）火檢冷卻風(fēng)壓＞4.2KPa。

（11）爐膛壓力V+L3KPa。

（12）爐膛壓力＞-L3KPa。

（13）總二次風(fēng)量＞30%BMCR。

（14）吹掃路徑暢通。

12.高壓旁路、低壓旁路在鍋爐點(diǎn)火中的控制過程。

答：（1）高壓旁路在鍋爐點(diǎn)火前，投入“全自動(dòng)”運(yùn)行；控制過程如下：在

汽包未起壓時(shí)，高旁為關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)主汽壓升至0.3Mpa高旁閥維持主汽壓

0.3Mpa,并逐漸開啟至一預(yù)定開度50%,并保持此開度，主汽壓力上升直至達(dá)

6Mpa,高旁閥開始調(diào)節(jié)，主汽壓按冷態(tài)1.62Mpa/h、熱態(tài)3.24Mpa/h的升壓率

升壓（在此過程中，高旁閥最小開度為50%）,當(dāng)主汽壓力lOMpa,高旁閥轉(zhuǎn)

入自動(dòng)調(diào)節(jié)狀態(tài)（50%閥位限制解除），調(diào)節(jié)主汽壓力在lOMpa；

（2）低壓旁路在鍋爐點(diǎn)火前，投入“全自動(dòng)”（ASA方式）運(yùn)行；控制過程

如下：在再熱汽未起壓時(shí);低旁為關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)再熱汽壓升至0.2Mpa,低旁

閥開始打開調(diào)節(jié)，維持再熱汽壓0.2Mpa,直至開啟至25%開度，當(dāng)?shù)团蚤y開度

達(dá)25%后,保持低旁閥開度不變，直至再熱汽壓力L4Mpa,低旁閥開始調(diào)節(jié)（ASA

方式自動(dòng)轉(zhuǎn)化至壓力控制方式），調(diào)節(jié)再熱汽壓力在L4Mpa。

13.鍋爐汽溫的調(diào)整。

答：（1）鍋爐負(fù)荷超過50%BMCR,過、再熱汽溫控制在541（+5,3.-10）℃,

當(dāng)負(fù)荷＜50%BMCR時(shí)，過、再熱汽溫按曲線控制。

（2）正常情況下控制低過出口汽溫＞415°C,屏過出口汽溫》461℃。

（3）減溫水量控制不應(yīng)大起大落，兩側(cè)噴水量應(yīng)盡量接近，兩側(cè)汽溫偏差主

15ro若噴水量過大或兩側(cè)噴水量、汽溫偏差過大，應(yīng)采取吹灰、燃燒調(diào)整等

手段進(jìn)行調(diào)整。

（4）再熱汽溫依*煙氣擋板調(diào)節(jié)，當(dāng)再熱器出口汽溫＞541℃而再熱器側(cè)擋板

已關(guān)至60%時(shí)，方可投入事故噴水，低負(fù)荷盡量不用事故噴水。

（5）用煙氣擋板調(diào)節(jié)再熱器汽溫時(shí)，應(yīng)保證再熱器側(cè)和過熱器側(cè)擋板開度之

和應(yīng)＞100%。

（6）鍋爐負(fù)荷W10%BMCR時(shí)一，不得投用噴水減溫器。初投噴水時(shí)，應(yīng)特別注

意噴水后汽溫變化，防止汽溫驟降或蒸汽帶水進(jìn)入過熱器或再熱器。

（7）正常運(yùn)行中，減溫水控制投入“自動(dòng)”運(yùn)行，任何人不得隨便解除，當(dāng)

減溫水自動(dòng)失靈或事故情況下，減溫自動(dòng)不能滿足運(yùn)行要求時(shí),方可解除自動(dòng)，

34改手動(dòng)調(diào)節(jié)。

14.鍋爐燃燒的調(diào)整。

答：（1）根據(jù)煤質(zhì)情況，調(diào)整合適的一次風(fēng)壓，燃用揮發(fā)份高的煤種時(shí)一，適

當(dāng)提高一次風(fēng)壓，燃用揮發(fā)份較低的煤種時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低一次風(fēng)壓。

（2）檢查爐內(nèi)燃燒工況，不應(yīng)有貼壁燃燒現(xiàn)象，爐膛火焰呈金黃色。

（3）保持兩側(cè)氧量基本一致。

（4）將爐膛壓力調(diào)節(jié)設(shè)定值維持在-50--180Pao

（5）在磨煤機(jī)啟、停及給煤機(jī)斷煤跳閘和煤種變化時(shí)，盡量保持汽壓、汽溫

的穩(wěn)定，爐膛壓力、燃燒器火檢信號(hào)不穩(wěn)時(shí)，及時(shí)投油助燃。

（6）設(shè)定目標(biāo)負(fù)荷時(shí)，提前計(jì)算燃料量，防止燃料量過調(diào)，燃料量調(diào)節(jié)最大

速率不得超過10%/miXo

（7）設(shè)定目標(biāo)負(fù)荷350MW時(shí)，先將目標(biāo)負(fù)荷逐步設(shè)定在335-340MW,穩(wěn)定后，

再將負(fù)荷設(shè)定至350MW。

（8）兩套制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，選擇相鄰磨煤機(jī)運(yùn)行；三套磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，根據(jù)

定期切換制度進(jìn)行切換。

（9）當(dāng)鍋爐負(fù)荷低于50%BMCR或燃燒不36.穩(wěn)時(shí)應(yīng)投油穩(wěn)定燃燒。

單側(cè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，根據(jù)風(fēng)量帶負(fù)荷，嚴(yán)禁缺氧燃燒。

（10）保持鍋爐側(cè)主汽壓力不得高于17.5Mpa,主汽壓力達(dá)到17.5Mpa時(shí)，適

當(dāng)減少燃料量;爐側(cè)過熱器出口壓力上升至17.9Mpa或機(jī)側(cè)主汽門前壓力升至

17.5MPa且有上升趨勢(shì)時(shí)，迅速拉掉一臺(tái)磨煤機(jī)，汽壓仍上升時(shí)，開啟PRV進(jìn)

行降壓。

15.鍋爐啟動(dòng)前作為巡檢你做哪些檢查？

答：（1）打開各孔門，檢查燃燒室、煙風(fēng)道、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器

等處，確認(rèn)內(nèi)部無人工作，并無工具遺留，受熱面清潔無雜物，腳手架拆除,

各看火孔、檢查孔、人孔門開關(guān)靈活，檢查后嚴(yán)密關(guān)閉。

（2）蒸汽吹灰系統(tǒng)完整好用，各吹灰器全部退出爐外，處于備用狀態(tài)。

（3）爐膛煙溫探針退出，處于備用狀態(tài)。

（4）爐膛火焰電視攝像鏡頭完好，冷卻風(fēng)投入。

（5）各處照明良好、充足，汽包水位計(jì)處應(yīng)有事故照明。

（6）檢查通訊設(shè)備良好。

16.以A側(cè)為例說明如何建立自然通風(fēng)道？

答：（1）全開A送風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉并置手動(dòng)；

（2）開A送風(fēng)機(jī)出口擋板；

（3）開A空預(yù)器二次風(fēng)入口擋板；

（4）開A空預(yù)器二次風(fēng)出口擋板；

（5）開A空預(yù)器煙氣入口擋板；

（6）開A空預(yù)器煙氣出口擋板；

（7）開電除塵入口擋板Al、A2；

（8）開電除塵出口擋板Al、A2；

（9）全開A引風(fēng)機(jī)入口靜葉并置手動(dòng)；

（10）開A引風(fēng)機(jī)出口擋板；

（11）開送風(fēng)機(jī)出口聯(lián)絡(luò)擋板；

（12）開電除塵入口聯(lián)絡(luò)擋板；

（13）開電除塵出口聯(lián)絡(luò)擋板；

（14）開A引風(fēng)機(jī)入口擋板。

17.在汽機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)速至840r/mix就地檢查哪些項(xiàng)目？

答：（1）就地傾聽汽輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音正常。

（2）檢查各軸承金屬溫度、軸承回油溫度、軸承振動(dòng)及油流情況正常，潤(rùn)滑

油壓力溫度正常，檢查低壓缸排汽溫度正常，低壓缸噴水在自動(dòng)。

（3）在汽機(jī)轉(zhuǎn)速840r/miX之前，汽機(jī)軸承振動(dòng)或相對(duì)軸振動(dòng)達(dá)報(bào)警值，或汽

機(jī)軸承振動(dòng)或相對(duì)軸振動(dòng)值突然增大，應(yīng)立即打閘停機(jī)。

（4）檢查汽機(jī)主要參數(shù)在限值之內(nèi)，各參數(shù)若超限或接近限值并有上升趨勢(shì)

或不穩(wěn)定禁止升速。

（5）檢查發(fā)電機(jī)大軸接地電刷在刷握內(nèi)活動(dòng)正常，無卡澀和跳動(dòng)現(xiàn)象。

（6）檢查發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)聲音正常。

（7）檢查發(fā)電機(jī)氫壓、密封油壓正常。

（8）檢查發(fā)電機(jī)冷氫溫度及密封油溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。

18.機(jī)組振動(dòng)大的原因有哪些？

答：（1）潤(rùn)滑油壓、油溫異常，造成油膜振蕩；

（2）動(dòng)靜碰磨或大軸彎曲；

（3）滑銷系統(tǒng)卡澀造成膨脹不均；

（4）運(yùn)行參數(shù)、工況劇變；

（5）轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡或葉片斷落；

（6）軸承工作不正常或軸承座松動(dòng)；

（7）汽機(jī)進(jìn)冷汽或冷水造成汽缸變形；

（8）中心不正或聯(lián)軸器松動(dòng)；

（9）發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行或發(fā)電機(jī)磁場(chǎng)不平衡或風(fēng)葉脫落，造成機(jī)組振動(dòng)。

（10）開停機(jī)中，機(jī)組轉(zhuǎn)速在臨界轉(zhuǎn)速范圍之內(nèi)。

19.何時(shí)應(yīng)將該輔機(jī)緊急停運(yùn)？

答：發(fā)生下列任一故障，應(yīng)將該輔機(jī)緊急停運(yùn)：

（1）電動(dòng)機(jī)或輔機(jī)劇烈振動(dòng)并超限；

（2）軸承溫度異常升高并超限；

（3）電動(dòng)機(jī)有焦味或冒煙；

（4）發(fā)生其它危及人身或設(shè)備安全的事故時(shí)；

（5）該輔機(jī)跳閘保護(hù)拒動(dòng)作時(shí)；

（6）軸承明顯斷油或潤(rùn)滑油系統(tǒng)著火時(shí)。

20.發(fā)電機(jī)頻率是如何規(guī)定的？

答：發(fā)電機(jī)頻率應(yīng)經(jīng)常保持在50Hz運(yùn)行，對(duì)發(fā)電機(jī)本身而言，其頻差變化在

限制范圍內(nèi)是允許的但從系統(tǒng)要求來說偏差一般不得超過±0.2Hz,當(dāng)頻率低

于49.95Hz時(shí)，值班人員無需等待調(diào)度命令，立即自行增加發(fā)電機(jī)出力，直至

頻率恢復(fù)至49.8Hz以上或發(fā)電機(jī)帶滿負(fù)荷為止。

21.發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行中的檢查內(nèi)容有哪些？

答：（1）發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)及其冷卻系統(tǒng)各部參數(shù)正常。

（2）發(fā)電機(jī)氫、油系統(tǒng)無滲漏現(xiàn)象。

（3）發(fā)電機(jī)本體各部無異音、無異常振動(dòng)、無異味。

（4）發(fā)電機(jī)工況監(jiān)視器運(yùn)行正常，無報(bào)警信號(hào)。

（5）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子回路接地檢測(cè)裝置運(yùn)行正常，無接地報(bào)警信號(hào)。

（6）發(fā)電機(jī)大軸接地電刷接觸良好，運(yùn)行正常。

（7）發(fā)電機(jī)封閉母線微正壓裝置運(yùn)行正常。

22.鍋爐怎樣防凍？

答：（1）冬季將鍋爐伴熱系統(tǒng)投入運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)聯(lián)系處理。

（2）鍋爐風(fēng)機(jī)油站、磨煤機(jī)油站無檢修工作時(shí)應(yīng)投入運(yùn)行。

（3）冬季停爐放水時(shí)，應(yīng)采用余熱烘干法放水。

（4）設(shè)備的冷卻水保持暢通，若冷卻水必須停用時(shí)，打開管道放水門，把水

放凈。

（5）保持廠房?jī)?nèi)的取暖裝置良好，并投入運(yùn)行。

（6）經(jīng)常檢查各設(shè)備、系統(tǒng)管道保溫處于良好狀態(tài)。

（7）鍋爐廠房、輔機(jī)室的門窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。

（8）鍋爐本體消防水管在環(huán)境室溫較低時(shí)，關(guān)閉進(jìn)口總門，開啟鍋爐本體消

防水管空氣門和放水門，放盡存水。

23.真空下降的原因有哪些？

答：（1）真空系統(tǒng)嚴(yán)密性不良漏空氣;

（2）循環(huán)水中斷或水量減少；

（3）大、小機(jī)軸封系統(tǒng)異常；

（4）真空泵、其輔助設(shè)備及系統(tǒng)故障;

（5）凝汽器水位異常升高；

（6）低旁閥誤開；

（7）凝汽器水側(cè)真空泵故障；

（8）凝汽器管板臟污或管壁結(jié)垢；

（9）真空破壞閥誤開。

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24.汽包水位調(diào)整是如何規(guī)定的？

答：（1）鍋爐運(yùn)行中，水位調(diào)整自動(dòng)運(yùn)行，汽包調(diào)節(jié)水位設(shè)置0-220MW時(shí)選

擇“1”，220MW以上時(shí)選擇“2”，就地水位計(jì)和控制室水位計(jì)應(yīng)指示一致。

（2）鍋爐啟、停和低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，用30%給水調(diào)節(jié)閥單沖量調(diào)節(jié)汽包水位。

（3）正常運(yùn)行中，兩臺(tái)汽泵運(yùn)行，電泵備用，給水控制通過調(diào)節(jié)給水泵轉(zhuǎn)速

實(shí)現(xiàn)。

（4）異常工況下，自動(dòng)不能滿足調(diào)節(jié)要求時(shí)，切為手動(dòng)調(diào)節(jié)。

25.發(fā)變組轉(zhuǎn)冷備用的操作步驟有哪些？

答：1）發(fā)變組出口開關(guān)三相在分閘位置。

（2）拉開發(fā)變組主開關(guān)-1（或-2）刀閘。

（3）將6KV工作電源進(jìn)線開關(guān)搖至“試驗(yàn)”位置。

（4）拉開副勵(lì)磁機(jī)至勵(lì)磁柜回路刀閘Q01。

（5）拉開主勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁回路刀閘Q52。

26.啟動(dòng)裝置輸出＞60%或汽機(jī)轉(zhuǎn)速＞2940r/miX有哪些信號(hào)復(fù)歸？

答：（1）當(dāng)啟動(dòng)裝置輸出＞12.5%時(shí)，汽機(jī)跳閘系統(tǒng)復(fù)位。

（2）當(dāng)啟動(dòng)裝置輸出＞22.5%時(shí)，高中壓主汽門跳閘電磁閥復(fù)位。

（3）當(dāng)啟動(dòng)裝置輸出＞32.5%時(shí)-，高中壓調(diào)門跳閘電磁閥復(fù)位。

（4）當(dāng)啟動(dòng)裝置輸出＞42.5%時(shí)，高中壓主汽門開啟。

（5）啟動(dòng)裝置輸出至61%。

（6）負(fù)荷設(shè)定值＞15MW；

（7）負(fù)荷變化率＞OMW/miX；

27.220KV旁路開關(guān)代線路開關(guān)運(yùn)行時(shí)，如何操作？

答：（1）將旁路開關(guān)保護(hù)定值改為與所代線路開關(guān)保護(hù)定值相同。

（2）用旁路開關(guān)對(duì)旁路#4母線充電良好。

（3）拉開旁路開關(guān)，合上旁路所帶線路側(cè)-4刀閘對(duì)旁路#4母線送電。

（4）檢定同期（非環(huán)網(wǎng)線路除外），合上旁路開關(guān)與所帶線路開關(guān)并環(huán)，將

線路開關(guān)停電。

（5）在用旁路帶路或恢復(fù)原運(yùn)行方式的倒閘操作中，應(yīng)將線路側(cè)高頻保護(hù)停

用，同時(shí)聯(lián)系中調(diào)停用對(duì)側(cè)高頻保護(hù)，并將本側(cè)零序電流保護(hù)停用。

28.高加投停原則？

答：（1）先投水側(cè)后投汽側(cè)，停運(yùn)則相反。

（2）按壓力由低到高順序投入，停運(yùn)則由高到低。

（3）投運(yùn)前，水側(cè)應(yīng)注水，抽汽管道暖管。

（4）投入前，確認(rèn)水位自動(dòng)控制及高水位保護(hù)投入可*。

（5）控制溫升率不大于2度。

（6）原則上，加熱器隨機(jī)啟停。

（7）部分停用加熱器，應(yīng)按規(guī)定調(diào)整負(fù)荷。

29.試述鍋爐燃燒調(diào)整的目的？

答：（1）保證鍋爐額定參數(shù)穩(wěn)定運(yùn)行，滿足汽輪機(jī)的需要。

（2）保證著火穩(wěn)定，燃燒中心適當(dāng)，火焰分布均勻，不燒損燃燒器、過熱器

等設(shè)備。避免積灰和結(jié)焦。

（3）使鍋爐保持最高的經(jīng)濟(jì)性。

（4）保證鍋爐安全可*運(yùn)行，防止設(shè)備損壞。

30.試述蒸汽含雜質(zhì)對(duì)機(jī)爐設(shè)備安全運(yùn)行有何影響？

答：蒸汽含雜質(zhì)過多，會(huì)引起過熱器受熱面、汽輪機(jī)通流部分或蒸汽管道沉積

鹽垢。鹽垢如沉積在過熱器受熱面管道上，會(huì)使傳熱能力降低；輕則使吸熱減

少，排煙溫度升高，鍋爐效率降低；重則使管壁溫度超過金屬允許的極限溫度,

導(dǎo)致管子超溫?zé)龎?。煙垢如沉積在汽輪機(jī)通流部分,將使蒸汽的通流截面減小,

葉片的粗糙度增加，甚至改變?nèi)~片的型線，使汽輪機(jī)的阻力增大、出力和效率

降低，并引起葉片應(yīng)力和軸向推力增加以及汽輪機(jī)振動(dòng)增大，造成汽輪機(jī)事故。

鹽垢如沉積在蒸汽管道的閥門處，可能引起閥門卡澀、動(dòng)作失靈和閥門漏汽。

31.試述中間再熱式機(jī)組旁路系統(tǒng)有哪些作用？

答：其作用是：

（1）保證鍋爐最低負(fù)荷的蒸發(fā)量，使鍋爐和汽輪機(jī)能獨(dú)立運(yùn)行。

（2）在汽輪機(jī)啟?；蛩ω?fù)荷時(shí)起保護(hù)再熱器的作用，避免再熱器超溫。

（3）在汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前維持主蒸汽和再熱汽參數(shù)達(dá)到預(yù)定水平以滿足各種啟動(dòng)

方式的需要。

（4）回收工質(zhì)和部分熱量，減少排汽噪音。

（5）事故和緊急停爐時(shí)排除爐內(nèi)蒸汽，避免超壓。

32.試述汽輪機(jī)真空下降的危害有哪些？

答：其危害有：

（1）排汽壓力升高，可用焙降減小，不經(jīng)濟(jì)，同時(shí)使機(jī)組出力降低。

（2）排汽溫度升高可能引起凝汽器銅管松弛，破壞嚴(yán)密性；使凝汽器泄露，

這時(shí)水位指示下降。

（3）排汽缸及軸承座受熱膨脹，可能引起中心變化，產(chǎn)生振動(dòng)。

（4）可能使純沖動(dòng)式汽輪機(jī)軸向推力增加。

（5）真空下降使排汽的容積流量減小，對(duì)末幾級(jí)葉片工作不利，末級(jí)要產(chǎn)生

脫流及旋流，同時(shí)還會(huì)在直葉片的某一部位產(chǎn)生較大的振動(dòng)，有可能損壞葉片,

造成事故。

33.試述電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中一相斷線有何象征？

答：（1）電動(dòng)機(jī)斷線后，電流表指示升高或?yàn)榱?，轉(zhuǎn)數(shù)降低但不停止，有鳴

音和振動(dòng)聲。

（2）電動(dòng)機(jī)合閘后，電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)，只發(fā)音響或達(dá)不到正常轉(zhuǎn)速。

（3）運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)聲音突然發(fā)生變化，電流表指示上升或?yàn)榱?，轉(zhuǎn)速降低。

34.試述雙電源MCC失電后如何處理？

答：（1）由于PC母線失電引起的失電，應(yīng)在確認(rèn)失電側(cè)電源開關(guān)已拉開后，

甩掉該MCC母線全部負(fù)荷，手動(dòng)合上另一側(cè)電源，然后逐臺(tái)送出負(fù)荷。

（2）由于電源開關(guān)事故跳閘引起失電，不準(zhǔn)投入另一側(cè)電源，應(yīng)立即查找開

關(guān)跳閘原因，待處理后，恢復(fù)原運(yùn)行方式。

35.如何緊急停機(jī)。

答：（1）在緊急停機(jī)盤上按下“汽機(jī)跳閘”按鈕，檢查汽機(jī)跳閘，高中壓主

汽門、調(diào)門關(guān)閉，VV閥開啟，抽汽逆止閥關(guān)閉，保護(hù)聯(lián)動(dòng)正常，同時(shí)確認(rèn)發(fā)

電機(jī)應(yīng)解列；

（2）停運(yùn)真空泵，立即打開真空破壞閥，使汽機(jī)盡快停轉(zhuǎn)。維持凝汽器微負(fù)

壓20-30KPa,必要時(shí)關(guān)真空破壞閥，啟真空泵，如無法維持微負(fù)壓，應(yīng)禁止

向凝汽器排汽、水；12.5.1.3檢查廠用電切換正常；

（4）啟動(dòng)電泵保證鍋爐供水，維持汽包水位，檢查除氧器汽源投入情況，注

意除氧器壓力變化率的變化；

（5）檢查高、低旁自動(dòng)投入；

（6）維持凝汽器、除氧器水位正常；

（7）輔汽切為臨機(jī)或啟動(dòng)爐供汽；

（8）完成停機(jī)的其它操作；

（9）迅速查明原因，匯報(bào)值長(zhǎng);

36.機(jī)組禁止起動(dòng)條件有哪些？

答：（1）TXP控制系統(tǒng)工作不正常。

（2）機(jī)組主要監(jiān)視儀表或參數(shù)異常，影響機(jī)組啟停及正常運(yùn)行。

（3）汽輪機(jī)高中壓主汽門及調(diào)門、高排逆止、各級(jí)抽汽逆止門及抽汽電動(dòng)門

動(dòng)作不正常。

（4）汽輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分有明顯的摩擦聲。

（5）抗燃油、潤(rùn)滑油、密封油油質(zhì)不合格。

（6）抗燃油泵，交直流潤(rùn)滑油泵，交直流密封油泵工作不正常。

（7）頂軸油系統(tǒng)，盤車裝置工作不正常。

（8）儀用氣系統(tǒng)工作不正常。

（9）軸封供汽不正常。

（10）高、低壓旁路系統(tǒng)工作不正常。

（11）輪機(jī)高、中壓內(nèi)缸上、下缸溫差巳30℃。

（12）輪機(jī)高壓缸差脹＞10.8mm或＜-L5mm；汽機(jī)低壓缸差脹＞20.5mm或

＜-2.5mmo

（13）汽機(jī)防進(jìn)水保護(hù)系統(tǒng)工作不正常。

（14）機(jī)組跳閘、聯(lián)鎖保護(hù)功能試驗(yàn)不合格，自動(dòng)控制不能投入

37.吸風(fēng)機(jī)喘振的處理。

答：（1）立即將吸風(fēng)機(jī)靜葉控制切至手動(dòng)方式，適當(dāng)關(guān)小喘振風(fēng)機(jī)及未喘振

風(fēng)機(jī)的靜葉，同時(shí)調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉，盡量維持爐膛壓力在允許的范圍內(nèi)；

（2）煙氣通道擋板關(guān)閉時(shí)，應(yīng)立即打開，打不開時(shí)，降低鍋爐負(fù)荷，調(diào)整靜

葉開度，喘振消失后，聯(lián)系檢修處理；

（3）風(fēng)機(jī)并列操作中發(fā)生喘振時(shí)，停止并列，喘振消除后，查明原因，再進(jìn)

行并列操作。

(4)經(jīng)上述處理無效或嚴(yán)重威脅設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)立即停止該風(fēng)機(jī)。

38.發(fā)生哪些情況應(yīng)立即停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。

答：(1)危及人身安全時(shí)。

(2)電動(dòng)機(jī)及其所屬設(shè)備冒煙著火。

(3)電動(dòng)機(jī)所帶機(jī)械設(shè)備損壞至危險(xiǎn)程度，無法運(yùn)行時(shí)。

(4)電動(dòng)機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，定、轉(zhuǎn)子產(chǎn)生摩擦聲。

(5)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速急劇下降，電流增大或到零。

(6)發(fā)生危及電動(dòng)機(jī)安全運(yùn)行的水淹、火災(zāi)等。

39.送風(fēng)機(jī)的跳閘條件。

答：(1)一臺(tái)吸風(fēng)機(jī)停運(yùn)或跳閘，聯(lián)跳對(duì)應(yīng)送風(fēng)機(jī)。

(2)兩臺(tái)吸風(fēng)機(jī)停運(yùn)或跳閘，聯(lián)跳兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)。

(3)風(fēng)機(jī)軸承溫度高一高＞H0℃,延時(shí)2秒。

(4)風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度高一高＞120℃,延時(shí)2秒。

(5)風(fēng)機(jī)馬達(dá)電氣故障。

(6)MFT動(dòng)作后，爐膛壓力高-高＞+3.74KPa,延時(shí)1秒，跳閘送風(fēng)機(jī)。

(7)控制油壓低低＜10bar,延時(shí)5s。

(8)事故按鈕跳送風(fēng)機(jī)。

40.磨煤機(jī)啟動(dòng)條件。

答：(1)給煤機(jī)入口煤閘門開。

(2)任一一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行且A、B空預(yù)器出口一次風(fēng)壓力都＞9KPa。

(3)主蒸汽流量＞15%且A、B空預(yù)器出口任一一次風(fēng)溫＞150℃。

(4)磨一次風(fēng)流量＞32.76T/H。

（5）對(duì)應(yīng)的點(diǎn)火油槍運(yùn)行（4只運(yùn)行或2只/內(nèi)側(cè)、2只/外側(cè)運(yùn)行）且對(duì)應(yīng)的

BSOD開,吹掃5MIX。

（6）PAS0D開，調(diào)風(fēng)器在點(diǎn)火位。

（7）磨石子煤排放閥開，磨自動(dòng)清理子組控制運(yùn)行。

（8）磨幅密封風(fēng)差壓＞2.0KPa。

（9）磨盤密封風(fēng)差壓＞0.6KPa。

（10）頂軸油泵運(yùn)行延時(shí)30秒。

（11）磨上齒輪箱潤(rùn)滑油量正常延時(shí)30秒。

（12）磨下齒輪箱潤(rùn)滑油量正常延時(shí)30秒。

（13）磨潤(rùn)滑油冷卻器出口油壓正常延時(shí)30秒

（14）磨軸承潤(rùn)滑油油溫正常延時(shí)30秒。

（15）給煤機(jī)密封風(fēng)檔板開。

xzpds2007-07-1016:41

41.尾部煙道再燃燒的現(xiàn)象、原因、處理。

答：現(xiàn)象：

（1）空預(yù)器進(jìn)、出口煙溫升高。

（2）爐膛壓力波動(dòng)，吸風(fēng)機(jī)出力增大，電流上升。

（3）再熱器側(cè)發(fā)生二次燃燒時(shí)，再熱器出口汽溫升高或RH側(cè)擋板自動(dòng)關(guān)小，

事故噴水投入。若發(fā)生在過熱器側(cè)，分隔屏過熱器入口汽溫升高，一級(jí)減溫水

量增加。

原因：

（1）燃燒不良使尾部積碳。

（2）燃油時(shí)間太長(zhǎng)，使尾部受熱面、空預(yù)器波形板上積油垢。

（3）煤、油混燃。

（4）吹灰不及時(shí)。

處理：

（1）發(fā)現(xiàn)空預(yù)器入口煙溫不正常升高時(shí)，進(jìn)行全面檢查，加強(qiáng)煙道受熱面的

吹灰。

（2）確認(rèn)尾部煙道二次燃燒，申請(qǐng)停爐。不能維持運(yùn)行時(shí)，緊急停爐。

（3）停爐后，關(guān)閉各風(fēng)煙檔板，當(dāng)空預(yù)器出口煙溫降至120C以下時(shí)，緩慢

建立自然通風(fēng)道。若出現(xiàn)煙溫升高，立即關(guān)閉通風(fēng)道。

（4）打開風(fēng)煙系統(tǒng)人孔門，檢查無誤后，等待命令，準(zhǔn)備恢復(fù)。

42.加熱器的投運(yùn)原則。

答：（1）加熱器必須先投水側(cè)，后投汽側(cè)；

（2）加熱器應(yīng)按汽側(cè)壓力由低到高的順序投入；

（3）加熱器投運(yùn)前水側(cè)應(yīng)注水，對(duì)應(yīng)的抽汽管道應(yīng)暖管；

（4）加熱器投入前應(yīng)確認(rèn)水位自動(dòng)控制及高水位保護(hù)正?？?,水位計(jì)良好;

（5）原則上，加熱器應(yīng)隨機(jī)啟、停，機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)投入各加熱器的子回路；

Al、A2、A3低壓加熱器投運(yùn)前，水位計(jì)應(yīng)注水完畢；

（6）加熱器投運(yùn)時(shí)，控制加熱器出口溫升左3℃/mix

43.輔汽系統(tǒng)運(yùn)行方式。

答：（1）正常運(yùn)行中，輔汽母管和公用輔汽母管由本機(jī)供汽或由鄰機(jī)供汽；

（2）機(jī)組啟、停用汽由鄰機(jī)供汽，二臺(tái)機(jī)組都停止時(shí)由啟動(dòng)爐供汽；由啟動(dòng)

爐調(diào)節(jié)輔汽母管壓力為0.78MPa；

（3）公用輔汽母管經(jīng)減溫減壓至220℃/0.6MPa向下列用戶供汽：生水加熱、

燃油伴熱、生活區(qū)加熱；

（4）公用輔汽母管經(jīng)減溫減壓至170℃/0.4MPa向下列用戶供汽：熱網(wǎng)、輸煤

暖氣及翻車機(jī)區(qū)加熱、食堂及澡堂。

44.直流系統(tǒng)接地的處理。

答：（1）利用微機(jī)接地故障檢測(cè)裝置，檢測(cè)各支路絕緣情況，判明按地極及

接地程度，并匯報(bào)值長(zhǎng)。

（2）將檢測(cè)到的故障支路通知檢修處理。

（3）若檢測(cè)各支路絕緣良好，應(yīng)采用停蓄電池組、倒充電器或停母線的方法

進(jìn)一步查找接地點(diǎn)，必要時(shí)也可以試停接地故障檢測(cè)裝置。

（4）在直流接地查找過程中，若必須拉路查找時(shí)，應(yīng)經(jīng)值長(zhǎng)批準(zhǔn)，且保護(hù)和

控制電源應(yīng)由保護(hù)人員試?yán)?，熱工電源?yīng)由熱工人員試?yán)?，運(yùn)行配合。試?yán)^

程中，必要時(shí)應(yīng)停用可能誤動(dòng)的保護(hù)，對(duì)主廠房220V直流系統(tǒng)控制回路查找

接地時(shí)，應(yīng)盡量避免采用拉路法，因所有動(dòng)力事故按鈕，皆設(shè)計(jì)為常閉接點(diǎn)觸

發(fā)跳閘。

（5）直流負(fù)荷試?yán)?，不論設(shè)備是否接地，均應(yīng)立即送上。

（6）查找及消除直流接地的時(shí)間不應(yīng)超過2小時(shí)。

（7）網(wǎng)控查找直流接地時(shí)，應(yīng)注意220KV輔助繼電器接口柜的直流電源不能

消逝，若要短時(shí)斷電，應(yīng)先退出主變阻抗保護(hù)。

45.汽輪發(fā)電機(jī)組振動(dòng)異常如何處理？

答：（1）汽機(jī)運(yùn)行時(shí)，因發(fā)生動(dòng)靜摩擦或零件脫落，造成振動(dòng)異常增大超限

應(yīng)作緊急停機(jī)處理；

（2）檢查軸承金屬溫度、潤(rùn)滑油溫度、回油溫度、密封油溫度是否正常，不

正常時(shí)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理；

（3）檢查汽機(jī)上、下缸溫差，如溫差大應(yīng)開疏水閥進(jìn)行消除；

（4）若發(fā)現(xiàn)由于發(fā)電機(jī)原因引起的振動(dòng)，應(yīng)降低機(jī)組負(fù)荷，查明原因并消除。

（5）汽機(jī)沖轉(zhuǎn)后在960r/miX以前，任一軸承振動(dòng)9.3mm/s或任一軸承處相對(duì)

軸振動(dòng)超過0.12mm不應(yīng)降速暖機(jī)，應(yīng)立即打閘停機(jī)并查明原因；通過臨界轉(zhuǎn)

速時(shí)，軸承振動(dòng)達(dá)11.8mm/s或相對(duì)軸振動(dòng)超過0.26mm,應(yīng)立即打閘停機(jī)，嚴(yán)

禁強(qiáng)行通過臨界轉(zhuǎn)速或降速暖機(jī)。

（6）正常運(yùn)行中，軸承振動(dòng)不超過3.33mm/s或相對(duì)軸振動(dòng)不超過0.08mm,

超過時(shí)應(yīng)設(shè)法消除，機(jī)組軸承振動(dòng)達(dá)9.3mm/s,報(bào)警，機(jī)組減負(fù)荷；機(jī)組軸承

振動(dòng)達(dá)8mm/s,自動(dòng)跳機(jī)，否則手動(dòng)跳機(jī)；當(dāng)軸承振動(dòng)變化L67mm/s或相對(duì)

軸振動(dòng)變化0.05mm,應(yīng)立即查明原因設(shè)法消除，相對(duì)軸振動(dòng)超過0.26mm或軸

承振動(dòng)突然增加5.56mm/s,應(yīng)立即打閘停機(jī)。

（7）機(jī)組振動(dòng)如無明顯原因，適當(dāng)調(diào)整負(fù)荷，觀察振動(dòng)情況。

（8）如振動(dòng)經(jīng)采取措施仍未消除，應(yīng)聯(lián)系有關(guān)人員對(duì)軸承做振動(dòng)分析。

46.手動(dòng)MFT的條件有哪些。

答：（1）受熱面、主汽管道、再熱汽管道、給水管道爆破不能維持正常水位

時(shí)。

（2）尾部煙道二次燃燒，無法維持鍋爐正常運(yùn)行時(shí)。

（3）安全閥動(dòng)作，無法使其回座或壓力超限安全閥不動(dòng)作時(shí)。

（4）所有汽包水位計(jì)均損壞時(shí)。

（5）TXP系統(tǒng)異常，無法監(jiān)視時(shí)。

（6）儀用氣源失去，無法維持運(yùn)行時(shí)。

（7）出現(xiàn)MFT保護(hù)動(dòng)作條件，MFT拒動(dòng)時(shí)。

47.鍋爐如何強(qiáng)制冷卻。

答：（1）鍋爐一次汽、水系統(tǒng)受熱面泄漏需停爐搶修時(shí)按照強(qiáng)制冷卻方式執(zhí)

行。

（2）鍋爐熄火吹掃后停運(yùn)所有送、吸風(fēng)機(jī)，關(guān)閉煙氣系統(tǒng)擋板炯爐，4小時(shí)

后打開風(fēng)煙系統(tǒng)擋板建立自然通風(fēng)道進(jìn)行通風(fēng)；6小時(shí)后起動(dòng)吸風(fēng)機(jī)，維持爐

膛壓力-200Pa通風(fēng)冷卻。

（3）一次汽、水系統(tǒng)受熱面泄漏嚴(yán)重時(shí)，鍋爐熄火后保留一臺(tái)吸風(fēng)機(jī)，維持

鍋爐微負(fù)壓運(yùn)行，待所有蒸汽全部消失后，停運(yùn)吸風(fēng)機(jī)。

（4）鍋爐強(qiáng)制冷卻，必須經(jīng)總工批準(zhǔn)。

（5）維持汽包高水位運(yùn)行。

（6）當(dāng)汽包壓力降至0.5MPa,汽包最大壁溫＜200℃時(shí)，鍋爐快速放水。

（7）在快冷過程中，當(dāng)任意兩點(diǎn)汽包壁溫差》40℃時(shí)，應(yīng)停止強(qiáng)制冷卻。

48.6KV廠用母線電源切換是如何規(guī)定的。

答：（1）為保證6KV廠用電源可*切換，啟備變應(yīng)與發(fā)變組運(yùn)行在同一母線

上，或雖不運(yùn)行在同一條母線上，母聯(lián)開關(guān)應(yīng)在合閘位置。

（2）機(jī)組正常運(yùn)行或正常啟、停時(shí)，6KV廠用母線電源的切換，只要滿足工

作電源和備用電源同步條件，都可實(shí)現(xiàn)快速同期切換。

（3）機(jī)組正常啟、停時(shí)的切換，可按預(yù)先設(shè)定的汽機(jī)負(fù)荷自動(dòng)進(jìn)行快速同期

切換，也可以選擇手動(dòng)方式來觸發(fā)切換程序進(jìn)行快速同期切換。

（4）當(dāng)工作電源和備用電源不滿足同步條件時(shí)，上述快速同期切換將被閉鎖。

（5）在同期切換程序被自動(dòng)或手動(dòng)觸發(fā)后，在預(yù)定時(shí)間30秒內(nèi)而同期條件沒

有被滿足時(shí)，程序?qū)⒆詣?dòng)停止，并有故障顯示。

（6）機(jī)組運(yùn)行中，當(dāng)保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作機(jī)組跳閘，或啟備變保護(hù)動(dòng)作跳閘時(shí)，6

KV工作段和6KV公用段電源的切換，可能會(huì)導(dǎo)致兩個(gè)電源失去同步，而啟

動(dòng)殘壓切換。

（7）當(dāng)殘壓切換方式啟動(dòng)后，DCS將會(huì)得到相關(guān)母線的信號(hào)而甩掉相應(yīng)母

線上的部分負(fù)荷，以便盡快達(dá)到殘壓切換值，以加速殘壓切換的進(jìn)行。

49.吸風(fēng)機(jī)喘振的處理。

答：（1）立即將吸風(fēng)機(jī)靜葉控制切至手動(dòng)方式，適當(dāng)關(guān)小喘振風(fēng)機(jī)及未喘振

風(fēng)機(jī)的靜葉，同時(shí)調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉，盡量維持爐膛壓力在允許的范圍內(nèi)；

（2）煙氣通道擋板關(guān)閉時(shí)，應(yīng)立即打開，打不開時(shí)，降低鍋爐負(fù)荷，調(diào)整靜

葉開度，喘振消失后，聯(lián)系檢修處理；

（3）風(fēng)機(jī)并列操作中發(fā)生喘振時(shí)，停止并列，喘振消除后，查明原因，再進(jìn)

行并列操作。

（4）經(jīng)上述處理無效或嚴(yán)重威脅設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)立即停止該風(fēng)機(jī)。

50.直流系統(tǒng)接地時(shí)如何處理。

答：（1）利用微機(jī)接地故障檢測(cè)裝置，檢測(cè)各支路絕緣情況，判明按地極及

接地程度，并匯報(bào)值長(zhǎng)。

（2）將檢測(cè)到的故障支路通知檢修處理。

（3）若檢測(cè)各支路絕緣良好，應(yīng)采用停蓄電池組、倒充電器或停母線的方法

進(jìn)一步查找接地點(diǎn)，必要時(shí)也可以試停接地故障檢測(cè)裝置。

（4）在直流接地查找過程中，若必須拉路查找時(shí)，應(yīng)經(jīng)值長(zhǎng)批準(zhǔn)，且保護(hù)和

控制電源應(yīng)由保護(hù)人員試?yán)?，熱工電源?yīng)由熱工人員試?yán)?，運(yùn)行配合。試?yán)^

程中，必要時(shí)應(yīng)停用可能誤動(dòng)的保護(hù)，對(duì)主廠房220V直流系統(tǒng)控制回路查找

接地時(shí)，應(yīng)盡量避免采用拉路法，因所有動(dòng)力事故按鈕，皆設(shè)計(jì)為常閉接點(diǎn)觸

發(fā)跳閘。

（5）直流負(fù)荷試?yán)?，不論設(shè)備是否接地，均應(yīng)立即送上。

（6）查找及消除直流接地的時(shí)間不應(yīng)超過2小時(shí)。

（7）網(wǎng)控查找直流接地時(shí)，應(yīng)注意220KV輔助繼電器接口柜的直流電源不能

消逝，若要短時(shí)斷電，應(yīng)先退出主變阻抗保護(hù)。

51.如何預(yù)防汽機(jī)嚴(yán)重超速。

答：（1）汽機(jī)超速保護(hù)正常投入。

（2）機(jī)組連續(xù)運(yùn)行一個(gè)月，進(jìn)行一次主汽門、調(diào)門活動(dòng)試驗(yàn)；汽機(jī)累計(jì)運(yùn)行

2000小時(shí)以上，進(jìn)行一次超速試驗(yàn)；每次汽機(jī)啟動(dòng)時(shí)進(jìn)行調(diào)門嚴(yán)密性試驗(yàn)。

（3）保證高壓抗燃油的油凈化裝置正常運(yùn)行，定期化驗(yàn)其油質(zhì)情況，以確保

高壓抗燃油油質(zhì)合格。

（4）嚴(yán)格控制各項(xiàng)汽、水品質(zhì)指標(biāo)，保證汽、水品質(zhì)優(yōu)良，以防門桿結(jié)垢。

（5）運(yùn)行中經(jīng)常核對(duì)抗燃油壓、調(diào)門位置、與負(fù)荷的關(guān)系是否對(duì)應(yīng)，加強(qiáng)對(duì)

抗燃油、潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行工況的監(jiān)視。

（6）在機(jī)組啟、停操作時(shí)，汽機(jī)現(xiàn)場(chǎng)必須有人監(jiān)視，做好事故預(yù)想。

52.20KV雙母線運(yùn)行，一條母線故障時(shí)處理？

答：（1）集控應(yīng)檢查跳閘機(jī)組的廠用電或保安電源是否自投，盡快恢復(fù)跳閘

機(jī)組的廠用電或保安電源。

（2）網(wǎng)控檢查故障母線所連接的所有開關(guān)，是否均已跳閘，否則手動(dòng)拉開，

恢復(fù)掉閘開關(guān)閃光。

（3）對(duì)故障母線進(jìn)行全面檢查，查明故障點(diǎn)后，能隔離的迅速隔離。

（4）根據(jù)調(diào)度命令，用線路開關(guān)向跳閘母線充電良好后，迅速恢復(fù)線路送電。

（5）若故障點(diǎn)一時(shí)無法隔離，應(yīng)根據(jù)調(diào)度命令，將跳閘線路倒至正常母線，

恢復(fù)送電并盡快恢復(fù)已跳閘的發(fā)電機(jī)并列。

（6）對(duì)故障母線做好安全措施，通知檢修處理。

（7）復(fù)歸信號(hào)，做好記錄。

53.變壓器瓦斯保護(hù)裝置運(yùn)行中的規(guī)定。

答：（1）重瓦斯保護(hù)正常運(yùn)行中應(yīng)投跳閘，當(dāng)在重瓦斯保護(hù)回路上工作時(shí)一，

應(yīng)將重瓦斯保護(hù)改投信號(hào)，工作結(jié)束后改投跳閘。

（2）新投入或檢修后投運(yùn)的變壓器，在充電時(shí)，重瓦斯保護(hù)必須投跳閘，充

電正常后，改投信號(hào)，試運(yùn)行24小時(shí)結(jié)束后，檢查瓦斯繼電器內(nèi)無氣體時(shí)，

投至跳閘。

（3）運(yùn)行中的變壓器，若需加油、濾油、更換硅膠或?qū)?chǔ)油柜油室，氣室放

氣時(shí)，應(yīng)將重瓦斯保護(hù)投信號(hào)，此時(shí)變壓器其他保護(hù)必須投入，待加油、濾油

工作完畢，變壓器試運(yùn)行2小時(shí)后，再將重瓦斯保護(hù)投跳閘。

（4）變壓器在運(yùn)行中瓦斯保護(hù)與差動(dòng)保護(hù)不得同時(shí)退出運(yùn)行。

xzpds2007-07-1016:41

54.絕緣電阻的測(cè)量規(guī)定有哪些？

答（1）6KV電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻應(yīng)用1000-2500V搖表測(cè)量，400V以下的電動(dòng)

機(jī)絕緣電阻應(yīng)用500-1000V搖表測(cè)量，直流電動(dòng)機(jī)和380V繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子

應(yīng)用500V搖表測(cè)量。

（2）電動(dòng)機(jī)檢修后或在防潮加熱器未投的情況下，停用超過一周，在啟動(dòng)前

必須測(cè)量絕緣電阻；若停用時(shí)間未超過一-周，目防潮加熱器投入時(shí)，可不測(cè)絕

緣，但環(huán)境惡劣地方的電動(dòng)機(jī)停運(yùn)超過8小時(shí)，啟動(dòng)前要測(cè)量絕緣電阻。

（3）電動(dòng)機(jī)絕緣電阻值的規(guī)定。

①6KV電動(dòng)機(jī)定子線圈絕緣電阻值不小于6M。

②400V以下的電動(dòng)機(jī)定子線圈絕緣電阻值不小于0.5Mo

③6KV高壓電動(dòng)機(jī)絕緣電阻如低于前次測(cè)量值（相同環(huán)境溫度條件）的1/3T/5

時(shí)，應(yīng)查明原因，并測(cè)量吸收比R60〃/R15",其值不小于1.3。

④當(dāng)確認(rèn)電動(dòng)機(jī)絕緣電阻不合格時(shí);應(yīng)通知檢修處理。

55.如何做真空嚴(yán)密性試驗(yàn)。

答：（1）試驗(yàn)前的準(zhǔn)備：

①確認(rèn)機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定在210MW以上負(fù)荷運(yùn)行；

②檢查確認(rèn)真空系統(tǒng)運(yùn)行正常，凝汽器真空正常；

③根據(jù)到崗制度，聯(lián)系熱工、汽機(jī)維護(hù)、汽機(jī)運(yùn)行專工到場(chǎng)；

④真空泵就地去人，與控制室通訊暢通；

（2）試驗(yàn)步驟：

①將備用真空泵的就地方式開關(guān)打“就地”；

②CRT上停止運(yùn)行真空泵（或?qū)⑦\(yùn)行真空泵方式打就地，就地停止運(yùn)行真空

泵）；

③檢查確認(rèn)真空泵入口氣動(dòng)閥聯(lián)關(guān)，否則應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉直空泵入口手動(dòng)隔離閥，

啟動(dòng)備用真空泵，并聯(lián)系維護(hù)檢查處理；

④檢查真空系統(tǒng)正常，記錄停真空泵前真空值及停真空泵的時(shí)間，然后每分鐘

記錄一次真空值，記錄10分鐘，10分鐘后啟動(dòng)真空泵；

⑤試驗(yàn)中若真空降至86KPa,應(yīng)啟動(dòng)真空泵，停止試驗(yàn)。

（3）計(jì)算10分鐘內(nèi)真空下降的平均值，計(jì)算結(jié)果：

W133Pa/miX為優(yōu)秀

W270Pa/miX為良好

W400Pa/miX為合格

真空下降率大于670Pa/miX,應(yīng)利用停機(jī)機(jī)會(huì)查找泄漏原因，并清除故障。

56.汽泵子組控制啟動(dòng)條件有哪些？

答：（1）小機(jī)油箱油位＞-625mm；

（2）油箱電加熱子回路投入；

（3）小機(jī)油箱油溫＞30℃；

（4）給水箱水位＞900mm；

（5）至少有一臺(tái)閉冷水泵運(yùn)行；

（6）凝汽器真空＞50KPa；

（7）至少有一臺(tái)軸加風(fēng)機(jī)運(yùn)行；

（8）軸封加熱器水側(cè)投運(yùn)；

（9）小機(jī)軸承溫度V80C；

（10）汽泵軸承溫度VMAX1；

（11）汽泵泵殼上、下溫差＜35℃；

（12）小機(jī)潤(rùn)滑油濾網(wǎng)差壓＜0.06MPa；

（13）小機(jī)控制油濾網(wǎng)差壓VO.06MPa；

（14）低壓汽源供小機(jī)壓力＞0.4MPa目低壓汽源供小機(jī)逆止門前溫度＞250℃

（或低壓供汽電動(dòng)門關(guān)）；

（15）小機(jī)主汽門前供汽溫度＞250℃；

（16）冷再供小機(jī)蒸汽壓力＞0.4MPa；

（17）輔汽聯(lián)箱壓力＞0.5MPa；

（18）輔汽供小機(jī)軸封供汽溫度＞230℃。

xzpds2007-07-1016:42

簡(jiǎn)答題

1.刀閘操作范圍。

答：（1）在系統(tǒng)無接地故障時(shí)，拉合變壓器中性點(diǎn)接地刀閘。

（2）在無雷電時(shí)拉合避雷器。

（3）在系統(tǒng)無接地故障時(shí)，拉合變壓器中性點(diǎn)接地刀閘。

（4）與開關(guān)并聯(lián)的旁路刀閘，當(dāng)開關(guān)合好時(shí)可拉合開關(guān)的旁路電流。

（5）拉合空載電流不大于5A的空載變壓器和電容電流不超過5A的空載線路。

（6）嚴(yán)禁用刀閘切斷高壓設(shè)備的接地電流、短路電流及負(fù)荷電流。

2.6KV母線電源聯(lián)絡(luò)開關(guān)裝有以下保護(hù)。

答：（1）過流保護(hù)：（2）接地過流保護(hù)；（3）電流速斷保護(hù)；（4）低電壓

保護(hù)。

3.柴油發(fā)電機(jī)保護(hù)。

答：（1）過流保護(hù)；（2）差動(dòng)保護(hù)；（3）過負(fù)荷保護(hù)。

4.除塵變壓器裝有如下保護(hù)。

答：（1）熱過負(fù)荷保護(hù)；

（2）過流保護(hù)；

（3）電流速斷保護(hù)；

（4）接地保護(hù)；

（5）低電壓保護(hù)；

（6）變壓器壓力保護(hù)。

5.發(fā)變組保護(hù)的有關(guān)閉鎖。

答：（1）主汽門不關(guān)閉，閉鎖tl時(shí)限的逆功率保護(hù)

（2）發(fā)電機(jī)出口PT二次斷線，即電壓平衡繼電器動(dòng)作，閉鎖發(fā)電機(jī)失步保護(hù)

I段及發(fā)電機(jī)阻抗保護(hù)、發(fā)電機(jī)突加電壓保護(hù)。

（3）主變中性點(diǎn)接地刀閘在合時(shí)，閉鎖主變中性點(diǎn)3U0（tO）接地過電壓保

護(hù)及10（tO）接地過流保護(hù)。

（4）發(fā)變組主開關(guān)跳閘，閉鎖主變中性點(diǎn)接地保護(hù)10I（tO）/I0II（t3）

保護(hù)出口。

6.在什么情況下不得進(jìn)行高頻通道的檢查。

答：（1）高頻通道發(fā)生故障或出現(xiàn)異常時(shí)一。

（2）有人在高頻通道上工作時(shí)。

（3）操作空載母線的刀閘時(shí)。

7.線路自動(dòng)重合閘裝置運(yùn)行規(guī)定

答：（1）線路自動(dòng)重合閘裝置投運(yùn)的方式及投停，應(yīng)根據(jù)中調(diào)下達(dá)的方式和

命令執(zhí)行，重合閘投入運(yùn)行時(shí)，兩套重合閘均應(yīng)投入。

（2）兩套微機(jī)保護(hù)屏中的重合閘方式開關(guān)必須同方式運(yùn)行。

8.切機(jī)裝置保護(hù)定值。

答：（1）電海線電流950A,報(bào)警時(shí)間0秒；1060A,切一臺(tái)機(jī)，延時(shí)10分鐘;

1100A,切一臺(tái)機(jī)，延時(shí)3分鐘。

（2）電港I、II線電流之和：1050A,報(bào)警時(shí)間。秒；1160A,切一臺(tái)機(jī)，延

時(shí)10分鐘；1100A,切一臺(tái)機(jī)，延時(shí)3分鐘。

9.電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)的注意事項(xiàng)。

答：（1）鼠籠式電動(dòng)機(jī)在冷熱狀態(tài)下允許起動(dòng)的次數(shù)，應(yīng)按制造廠的規(guī)定執(zhí)

行，如無制造廠規(guī)定時(shí);可根據(jù)被帶動(dòng)機(jī)械的特性和啟動(dòng)條件驗(yàn)算確定，在正

常情況下，允許在冷態(tài)情況下啟動(dòng)2次，每次間隔時(shí)間不小于5分鐘；在熱態(tài)

下啟動(dòng)1次，只有在事故處理以及啟動(dòng)時(shí)間不超過2?3秒的電動(dòng)機(jī)，可多啟

動(dòng)一次（“冷態(tài)”是指：電動(dòng)機(jī)本身溫度60C及以下；“熱態(tài)”是指：電動(dòng)

機(jī)本身溫度60c以上）。

（2）在進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)時(shí)，啟動(dòng)間隔時(shí)間為：

①200KW以下的電動(dòng)機(jī)，不應(yīng)小于0.5小時(shí)。

②200?500KW的電動(dòng)機(jī)，不應(yīng)小于1小時(shí)。

③500KW以上的電動(dòng)機(jī)，不應(yīng)小于2小時(shí)-。

（3）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視啟動(dòng)電流的變化（有電流表監(jiān)視的電動(dòng)機(jī)），

若啟動(dòng)電流返回時(shí)間超過電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間仍不返回，應(yīng)立即斷開電源，未查

明原因前不準(zhǔn)再次啟動(dòng)。

（4）6KV電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行，正常情況下應(yīng)盡量避免在同…母線上同

時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)以上的電動(dòng)機(jī)。

10.電機(jī)絕緣電阻的規(guī)定。

答：（1）6KV電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻應(yīng)用1000-2500V搖表測(cè)量，400V以下的

電動(dòng)機(jī)絕緣電阻應(yīng)用500T000V搖表測(cè)量,直流電動(dòng)機(jī)和380V繞線式電動(dòng)機(jī)

轉(zhuǎn)子應(yīng)用500V搖表測(cè)量。

（2）電動(dòng)機(jī)檢修后或在防潮加熱器未投的情況下，停用超過一周，在啟動(dòng)前

必須測(cè)量絕緣電阻；若停用時(shí)間未超過--周，且防潮加熱器投入時(shí)，可不測(cè)絕

緣，但環(huán)境惡劣地方的電動(dòng)機(jī)停運(yùn)超過8小時(shí)，啟動(dòng)前要測(cè)量絕緣電阻。

（3）電動(dòng)機(jī)絕緣電阻值的規(guī)定

①6KV電動(dòng)機(jī)定子線圈絕緣電阻值不小于6M；

②400V以下的電動(dòng)機(jī)定子線圈絕緣電阻值不小于0.5M；

③6KV高壓電動(dòng)機(jī)絕緣電阻如低于前次測(cè)量值（相同6）環(huán)境溫度條件）的

1/3T/5時(shí)，7）應(yīng)查明原因，并測(cè)量吸收比R60"/R15",其值不小于1.3。

（4）當(dāng)確認(rèn)電動(dòng)機(jī)絕緣電阻不合格時(shí)，應(yīng)通知檢修處理。

11.機(jī)房零米百葉窗的操作。

答：（1）在百葉窗上將操作鈕移至“A”側(cè)，百葉窗則會(huì)自動(dòng)關(guān)閉；

（2）在百葉窗上將操作鈕移至“B”側(cè)，百葉窗則會(huì)自動(dòng)開啟。

12.加熱器的投運(yùn)原則。

答：（1）加熱器必須先投水側(cè)，后投汽側(cè)；

（2）加熱器應(yīng)按汽側(cè)壓力由低到高的順序投入；

（3）加熱器投運(yùn)前水側(cè)應(yīng)注水，對(duì)應(yīng)的抽汽管道應(yīng)暖管；

（4）加熱器投入前應(yīng)確認(rèn)水位自動(dòng)控制及高水位保護(hù)正?？?,水位計(jì)良好；

（5）原則上，加熱器應(yīng)隨機(jī)啟、停，機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)投入各加熱器的子回路；

Al、A2、A3低壓加熱器投運(yùn)前，水位計(jì)應(yīng)注水完畢；

（6）加熱器投運(yùn)時(shí),控制加熱器出口溫升43℃/mix

13.軸封系統(tǒng)子組停運(yùn)的條件。

答：（1）汽機(jī)#1高壓主汽門關(guān)；

（2）汽機(jī)#2高壓主汽門關(guān)；

（3）汽機(jī)#1中壓主汽門關(guān);

（4）汽機(jī)#2中壓主汽門關(guān);

（5）汽機(jī)低旁隔離門關(guān)至0。

14.輔汽系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)。

答：（1）壓力：0.8-1.2MPa?

（2）溫度：280-300℃o

15.凝結(jié)水泵的切換。

答：（1）確認(rèn)運(yùn)行凝泵運(yùn)行正常，電機(jī)電流正常，凝水母管壓力正常；

（2）檢查備凝泵處于良好備用，在凝泵切換子回路上選擇以備用凝泵為主；

啟動(dòng)備用凝泵，檢查備用凝泵運(yùn)行正常，電機(jī)電流正常；

（3）原運(yùn)行凝泵自停并處于“備用”狀態(tài)；檢查凝水母管壓力正常，系統(tǒng)運(yùn)

行正常。

16.凝結(jié)水泵投運(yùn)條件。

答：（1）凝泵電機(jī)軸承溫度G00C；

（2）凝泵電機(jī)線圈溫度＜110℃；

（3）凝泵上推力軸承溫度＜93℃；

（4）凝泵下推力軸承溫度＜95℃；

（5）凝泵潤(rùn)滑油溫度＜70℃；

（6）凝汽器水位＞115mm；

（7）凝泵出口（精處理前）壓力＞0.2MPa；

（8）凝泵出口電動(dòng)門開;

（9）除氧器上水主、副調(diào)閥都在關(guān)或凝泵出口壓力＞lMPa延時(shí)5s；

（10）凝水精處理進(jìn)出口門都在開且旁路閥不在開，或凝水精處理旁路閥在開;

（11）軸加進(jìn)出口門都在開或軸加旁路閥在開。

17.循環(huán)水系統(tǒng)的投運(yùn)前的檢查。

答：（1）按循環(huán)水系統(tǒng)檢查卡對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查完畢，各設(shè)備的聯(lián)鎖試驗(yàn)

正常；

（2）確認(rèn)閉式水系統(tǒng)已投入運(yùn)行；

（3）檢查確認(rèn)循環(huán)水泵出口蝶閥液壓油站油位、油溫正常，油質(zhì)良好，控制

系統(tǒng)設(shè)備正常投入，送上蝶閥油站電源；

（4）檢查循環(huán)水泵電機(jī)軸承冷卻水泵運(yùn)行正常，冷卻水壓力正常；

（5）檢查確認(rèn)循泵電機(jī)軸承油位正常，油質(zhì)良好；

（6）聯(lián)系送上系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備電源；

（7）投入循環(huán)水系統(tǒng)有關(guān)聯(lián)鎖；

（8）啟動(dòng)循泵出口蝶閥油泵，檢查油位、控制油壓正常；

（9）啟動(dòng)循泵前啟動(dòng)水室真空系統(tǒng)。

18.火焰調(diào)整的原則怎樣？

答：（1）風(fēng)、油配比適中。

（2）油槍霧化良好，燃燒距離合格。

（3）火焰不偏斜，無飛邊現(xiàn)象。

（4）運(yùn)行中火炬不得拉的太長(zhǎng)，火焰呈光亮淡黃色。

19.負(fù)荷調(diào)整順序應(yīng)怎樣？

答：（1）增加負(fù)荷，應(yīng)先增風(fēng)量，后增加油量。

（2）減負(fù)荷前應(yīng)先減油后減風(fēng)量，噴油量用調(diào)節(jié)回油調(diào)節(jié)閥開度來調(diào)節(jié)。

20.緊急停爐的條件。

答：（1）送風(fēng)機(jī)事故跳閘時(shí)；

（2）鍋爐滅火時(shí)（兩只火檢均檢測(cè)不到火焰）；

（3）汽包水位低于-75mm時(shí);

（4）電磁閥開后20s火檢未檢測(cè)到火焰。

（5）爐膛壓力高至+3500Pa。

（6）爐膛壓力低至+100Pa

21.給煤機(jī)啟動(dòng)條件。

答：（1）相應(yīng)磨煤機(jī)運(yùn)行；

（2）給煤機(jī)轉(zhuǎn)速指令在最?。?/p>

（3）磨煤機(jī)啟動(dòng)條件全部滿足；

（4）磨煤機(jī)SGC不進(jìn)行停運(yùn)程序。

22.磨煤機(jī)堵塞現(xiàn)象。

答：（1）磨進(jìn)、出口壓差增大，出口溫度下降，阻塞嚴(yán)重時(shí)，磨進(jìn)出口差壓

變小；

（2）一次風(fēng)量指示值降低；

（3）石子煤增多或無石子煤排出；

（4）磨煤機(jī)電流增大。

23.暖風(fēng)器投停規(guī)定。

答：（1）空預(yù)器冷端平均溫度W68C時(shí)、暖風(fēng)器投運(yùn)。

（2）送風(fēng)機(jī)或一次風(fēng)機(jī)單側(cè)運(yùn)行時(shí)，該側(cè)暖風(fēng)器停運(yùn)。

（3）鍋爐在正常運(yùn)行中，當(dāng)空預(yù)器冷端平均溫度＞68℃時(shí)，適當(dāng)降低設(shè)定值

或停運(yùn)暖風(fēng)器。

24.如何進(jìn)行鍋爐的干法保養(yǎng)。

答：（1）鍋爐汽包壓力降至0.IMpa時(shí)，將爐水全部放凈，開啟所有孔門，清

除水垢和污物，然后將盛有干燥劑的無蓋或其它容器放在汽包中，將所有孔門、

疏放水門、空氣門等關(guān)閉嚴(yán)密，防止空氣進(jìn)入。

（2）干燥劑采用TH-901停用鍋爐保護(hù)劑時(shí)，由鍋爐檢修負(fù)責(zé)進(jìn)行放置。

（3）采用無水氯化鈣或生石灰做干燥劑時(shí)，用量按每立方米（鍋爐容積為

14m2）加1-2公斤無水氯化鈣或生石灰計(jì)算，每隔1-2個(gè)月應(yīng)打開汽包人孔檢

查一次，發(fā)現(xiàn)干燥劑吸潮失效應(yīng)預(yù)以更換。

xzpds2007-07-1016:43

25.發(fā)電機(jī)并列方式。

答：（1）AVR自動(dòng)方式升壓，自動(dòng)準(zhǔn)同期并列。

（2）AVR自動(dòng)方式升壓，手動(dòng)準(zhǔn)同期并列。

（3）AVR手動(dòng)方式升壓，自動(dòng)準(zhǔn)同期并列。

（4）AVR手動(dòng)方式升壓，手動(dòng)準(zhǔn)同期并列。

26.我廠再熱器布置在鍋爐何處？主要是哪種換熱方式？

答：布置在尾部煙道豎井里，主要是對(duì)流換熱。

27.水壓試驗(yàn)的范圍有那些？

答：（1）省煤器、水冷壁及過熱器系統(tǒng)；

（2）再熱器系統(tǒng)；

（3）鍋爐本體部分的管道附件。

28.鍋爐上水的速度要求有那些？

答：鍋爐上水速度應(yīng)緩慢、均勻，一般冬季上水不少于4小時(shí)，其它季節(jié)不少

于2小時(shí).

29.汽泵前置泵的作用？

答：提高給水泵入口壓力，防止給水泵內(nèi)給水氣化汽泵葉片汽蝕。

30.鍋爐上水的溫度要求有那些？

答：鍋爐上水的溫度不得低于21c且上水溫度與汽包壁溫差》50℃。

31.何時(shí)應(yīng)進(jìn)行鍋爐鍋爐沖洗？

答：（1）鍋爐大小修后，應(yīng)進(jìn)行鍋爐鍋爐沖洗。

（2）其它情況，根據(jù)化學(xué)監(jiān)督提供的水質(zhì)情況決定是否進(jìn)行鍋爐沖洗。

32.鍋爐水沖洗采用什么方法？

答：沖洗采用上、放水的方法。

33.鍋爐啟動(dòng)前必須做哪兩項(xiàng)工作？

答：（1）鍋爐點(diǎn)火前必須進(jìn)行油燃燒器母管泄漏試驗(yàn)。

（2）鍋爐點(diǎn)火前必須進(jìn)行5分鐘爐膛吹掃。

34.機(jī)組啟動(dòng)有那些方式？

答:（1）冷態(tài)啟動(dòng)在“3、SLOW”

（2）溫態(tài)啟動(dòng)在“2、XORMAL”

（3）極熱態(tài)啟動(dòng)在“1、FAST”

35.我廠主廠房?jī)?nèi)哪些400V電機(jī)設(shè)有電加熱器？

答：（1）儀用空壓機(jī)，

（2）頂軸油泵，

（3）低加疏水泵,

（4）汽側(cè)真空泵。

36.回?zé)峒訜崞鞯淖饔茫?/p>

答：（1）提高給水溫度，提高機(jī)組效率。

（2）減少排氣損失。

37.我廠220KV出線有幾條，分別是什么？

答：四條，電海線、電九線、電港1線、電港2線。

38.發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)并列條件有那些？

答：（1）發(fā)電機(jī)電壓與系統(tǒng)電壓相等。

（2）發(fā)電機(jī)頻率與系統(tǒng)頻率相等。

（3）發(fā)電機(jī)電壓相位與系統(tǒng)相位相同。

（4）發(fā)電機(jī)電壓相序與系統(tǒng)相序一致。

39.發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行對(duì)氫氣壓力是如何規(guī)定的？

答:發(fā)電機(jī)額定運(yùn)行氫壓為0.35MPaJ吁0.32MPa時(shí)壓力低報(bào)警;高于0.4MPa

時(shí)壓力高報(bào)警，當(dāng)112壓力降至0.04MPa時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。

40.汽溫調(diào)節(jié)方式？

答：（1）主汽溫采用噴水調(diào)節(jié)；

（2）再熱氣溫正常運(yùn)行采用煙氣擋板調(diào)節(jié)；

（3）事故情況下采用事故噴水。

41.停爐冷卻方式。

答：（1）正常冷卻。

（2）強(qiáng)制冷卻。

42.尾部煙道二次燃燒的原因？

答：（1）燃燒不良使尾部積碳。

（2）燃油時(shí)間太長(zhǎng)，使尾部受熱面、空預(yù)器波形板上積油垢。

（3）煤、油混燃。

（4）吹灰不及時(shí)。

43.鍋爐結(jié)焦的原因？

答：（1）燃煤灰熔點(diǎn)低。

（2）燃燒優(yōu)化不合理。

（3）吹灰器工作不正常或吹灰不及時(shí)。

44.真空下降的現(xiàn)象有那些？

答：（1）所有真空表計(jì)顯示值下降。

（2）所有排汽溫度顯示值升高。

（3）凝結(jié)水溫度上升。

（4）負(fù)荷無變化時(shí)，蒸汽流量增加，各級(jí)抽汽壓力升高。

（5）“真空低”報(bào)警信號(hào)發(fā)出，備用真空泵自啟，達(dá)跳閘值時(shí)報(bào)警盤''低真

空跳閘”聲光報(bào)警發(fā)出汽機(jī)跳閘。

45.我廠空預(yù)器的形式？

答：容殼式三分倉式。

46.我廠磨煤機(jī)充惰采用何種介質(zhì)？有什么作用？

答：蒸汽，防止磨內(nèi)自燃或爆炸。

47.主廠房低壓廠變、公用變、低備變裝有哪些保護(hù)？

答：（1）熱過負(fù)荷保護(hù)

（2）過流保護(hù)

（3）電流速斷保護(hù)

（4）接地保護(hù)

（5）低電壓保護(hù)

（6）變壓器繞組溫度保護(hù)

48.變壓器中性點(diǎn)接地運(yùn)行方式有何規(guī)定？

答：（1）中性點(diǎn)經(jīng)接地刀閘接地的變壓器，充電或解列前，中性點(diǎn)接地刀閘

必須提前投入，并投入接地保護(hù)，變壓器投入運(yùn)行后，再根據(jù)保護(hù)方式改變中

性點(diǎn)接地方式。

（2）并列運(yùn)行的變壓器，在倒換中性點(diǎn)接地刀閘時(shí)、應(yīng)先合上要投入的中性

點(diǎn)接地刀閘，然后再拉開要停用的中性點(diǎn)接地刀閘。

49.滿足下列條件之一時(shí)，請(qǐng)示值長(zhǎng)停爐。

答：（1）鍋爐給水、蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重惡化，經(jīng)處理無法恢復(fù)正常時(shí)。

（2）鍋爐承壓部件泄漏，無法維持汽包正常水位時(shí)。

（3）鍋爐結(jié)焦嚴(yán)重，經(jīng)多方處理難以維持正常運(yùn)行時(shí)。

（4）煙道積灰嚴(yán)重，經(jīng)采取措施仍無法維持爐膛正常負(fù)壓時(shí)。

（5）任一受熱面壁溫達(dá)到允許最大壁溫時(shí)。

（6）電除塵跳閘，短時(shí)間內(nèi)無法恢復(fù)時(shí)。

（7）爐側(cè)主、再熱汽溫升至565℃延時(shí)15分鐘或主、再熱汽溫升至570℃時(shí)。

50.柴油發(fā)電機(jī)就地空負(fù)荷啟動(dòng)試驗(yàn)如何操作？

答：（1）按下“STARTTEST”鍵，機(jī)組立即啟動(dòng)，不帶負(fù)荷運(yùn)行。

（2）檢查機(jī)組無負(fù)荷轉(zhuǎn)速、潤(rùn)滑油壓，發(fā)電機(jī)電壓、頻率正常。

（3）再次按“STARTTEST”鍵，機(jī)組立即停運(yùn)。

51.何時(shí)應(yīng)緊急停轉(zhuǎn)輔機(jī)？

答：（1）電動(dòng)機(jī)或輔機(jī)劇烈振動(dòng)并超限；

（2）軸承溫度異常升高并超限；

（3）電動(dòng)機(jī)有焦味或冒煙；

（4）發(fā)生其它危及人身或設(shè)備安全的事故時(shí)；

（5）該輔機(jī)跳閘保護(hù)拒動(dòng)作時(shí)；

（6）軸承明顯斷油或潤(rùn)滑油系統(tǒng)著火時(shí)。

52.給水控制三沖量指什么？

答：（1）給水流量信號(hào)。

（2）主蒸汽流量信號(hào)。

（3）汽包水位信號(hào)。

53.刀閘不能正常拉合應(yīng)檢查哪些項(xiàng)目？

答：（1）檢查所屬開關(guān)狀態(tài)是否正常。

（2）檢查刀閘動(dòng)力電源是否送上。

（3）檢查熱耦動(dòng)作后是否未復(fù)歸。

（4）檢查機(jī)械機(jī)構(gòu)是否卡澀。

（5）檢查刀閘所屬接地刀閘位置是否正確。

54.4bar輔汽母管的用戶有哪些？

答：（1）熱網(wǎng)；

（2）輸煤暖汽；

（3）翻車機(jī)區(qū)加熱;

（4）食堂及澡堂。

55.鍋爐什么情況下吹灰應(yīng)立即停止？

答：（1）鍋爐負(fù)荷＜50%BMCR。

（2）機(jī)組甩負(fù)荷或RB動(dòng)作。

（3）啟、停磨煤