改性PA6行業(yè)產(chǎn)銷需求與投資預測

改性PA6行業(yè)產(chǎn)銷需求與投資預測改性塑料主要細分（一）耐候增韌PP專用料耐候增韌PP專用料是一種發(fā)展具有中國工程進行塑料產(chǎn)品特性的聚丙烯新材料，具有不同低溫韌性好、成型過程中收縮率小、剛性高、耐候性強等優(yōu)點，主要可以用于需耐氣候、紫外線的戶外活動環(huán)境。其主要消費群體是家電企業(yè)、汽車配件企業(yè)。（二）玻纖增強以及熱塑性工程塑料類主要產(chǎn)品有玻璃纖維增強AS/ABS、玻璃纖維增強PP、玻璃纖維增強尼龍、玻璃纖維增強PBT/PET、玻璃纖維增強PC、玻璃纖維增強PPE/PPS等。其主要消費社會群體有電腦配件公司企業(yè)、機械零部件生產(chǎn)企業(yè)、電動工具以及企業(yè)、燈具企業(yè)等。（三）PC合金有沖擊作用強度高、抗蠕變性、耐熱、吸水率低，無毒、介電性優(yōu)良等特點。主要用于汽車儀表板、計算機及辦公自動化設備、電動工具外殼、手機等。（四）PVC/ABS合金以PVC和ABS為基體，添加增韌劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑等多種不同改性劑進行生產(chǎn)發(fā)展而成。具有優(yōu)良的機械性能、耐候性、加工流變性、良好的表面光澤、注射制模、擠壓效果，是一種性價比很高的合金材料。主要問題可以進行替代阻燃耐候ABS、PC等，應用于我國家電外殼、電器控制開關、電表外殼、燈飾材料、通訊信息網(wǎng)絡、建材發(fā)展等方面。（五）聚酯合金優(yōu)異的機械性能（抗疲勞性）、尺寸穩(wěn)定性、耐化學試劑性、耐環(huán)境應力開裂性。主要用于汽車、家電、電動工具等領域。改性塑料行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀（一）市場規(guī)模改性塑料作為化工新材料領域中的一個重要組成部分，也已被國家列為重點發(fā)展的科技領域之一。2018年至2020年，我國改性塑料市場規(guī)模由2250億元提升至2935億元，年復合增長率14．21%。相關研究機構預測，2022年改性塑料市場規(guī)模達到4152億元。（二）產(chǎn)量我國改性塑料行業(yè)經(jīng)過多年的快速發(fā)展，產(chǎn)量和市場規(guī)模都呈現(xiàn)上升趨勢。2016年至2020年，我國改性塑料產(chǎn)量由1563萬噸提升至2250萬噸，年復合增長率9．54%。相關研究機構預測，2022年改性塑料產(chǎn)量達到2884萬噸。盡管國內塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度較快，我國塑料應用規(guī)模仍然偏小。我國塑料改性化率（即改性塑料產(chǎn)量占塑料總產(chǎn)量的比例）穩(wěn)步增長。全球塑料改性化率近50%，我國塑改性化率已由2011年的16．3%提升至2020年的21．7%，相比全球水平仍有較大提升空間。（三）市場競爭格局我國有上千家企業(yè)從事改性塑料生產(chǎn)，但規(guī)模企業(yè)（產(chǎn)能超過3，000噸）數(shù)量不多。目前中國改性塑料行業(yè)市場集中度低，前四企業(yè)僅占整體市場的11．5%。按改性塑料產(chǎn)量來看，金發(fā)科技市場份額占比最多，達7．1%；會通股份市場份額達1．6%；普利特市場份額達1．4%；國恩股份市場份額達1．4%。改性塑料行業(yè)市場前景改性塑料克服了普通塑料耐熱性差、強度和韌度低、耐磨抗沖性弱的缺陷，同時還賦予了如阻燃、耐候、抗菌、抗靜電、耐化學、導電、耐磨、導熱等新特性，這些優(yōu)越的綜合性能使其在下游領域得到越來越廣泛的應用，對塑料工業(yè)和新材料發(fā)展起到了重要的推動作用。改性塑料作為化工新材料領域中的一個重要組成部分，也已被國家列為重點發(fā)展的科技領域之一，近年來產(chǎn)量與市場規(guī)模等發(fā)展速度較快。改性塑料是以初級形態(tài)樹脂為主要成分，以能改善樹脂力學、流變、燃燒性、電、熱、光、磁等某一方面或某幾個方面性能的添加劑或其他樹脂等為輔助成分，通過填充、增韌、增強、共混、合金化等技術手段，得到的具有均一外觀的材料。根據(jù)改性后的功能，改性塑料包括阻燃樹脂類、增強增韌樹脂類、塑料合金類、功能色母類等種類，各個種類按照不同的材質可以進一步細分，并且由于各自的性能差異，應用領域也各有不同。我國改性塑料企業(yè)2021年利潤較2020年大都出現(xiàn)了一定程度下滑，這可能是因為，一方面疫情相關產(chǎn)品價格出現(xiàn)回落，比如熔噴料、口罩等產(chǎn)品，導致部分企業(yè)利潤大幅下滑；另一方面，這可能與2021年各種樹脂原材料及阻燃劑等助劑原材料大幅漲價，進而壓縮改性塑料企業(yè)利潤空間有關。我國改性塑料行業(yè)的發(fā)展前景（一）受益于制造業(yè)大國和產(chǎn)業(yè)升級的良好外部環(huán)境，我國改性塑料行業(yè)具有廣闊的發(fā)展前景改性塑料是典型的技術進步和消費升級受益行業(yè)。隨著全球家電、汽車、電子電器、電動工具、玩具等產(chǎn)能向我國的轉移，我國已成為這些領域的制造大國，籍此推動了國內改性塑料行業(yè)的發(fā)展。而消費升級使人們對材料性能要求不斷提高。這兩方面因素使我國正成為全球改性塑料主要的需求增長引擎。1、改性塑料行業(yè)塑鋼比的提高與其他材料相比，塑料得益于生產(chǎn)效率高、密度低等優(yōu)勢，具有更低的成本和更輕的重量，因此，改性塑料的一個重要使用方向是替代金屬材料，塑鋼比是衡量一個國家塑料工業(yè)發(fā)展水平的重要指標。根據(jù)《中國塑料工業(yè)年鑒（2019）》的報告，我國塑料和鋼鐵應用比例約為30:70，而美國和德國的塑鋼比分別達到70:30和63:37，世界平均水平也有50:50。作為汽車、機電產(chǎn)品、家電等產(chǎn)品的制造大國，我國塑鋼比明顯偏低，未來提升空間大。2、改性塑料行業(yè)下游應用領域不斷擴展隨著改性技術的不斷提高，改性塑料的阻燃、耐候、合金化水平不斷提升，應用范圍不斷擴寬。如硬質PVC替代木材料可廣泛應用于建筑、包裝、家具等領域，國外研制出的新型高硬度復合材料已可回收利用，能代替鋁合金。一些工程塑料的應用已不再限于航天，而是普及到民用領域，如電子產(chǎn)品、包裝材料、汽車等領域。用改性工程塑料制成的人造器官、人工骨關節(jié)也已出現(xiàn)在醫(yī)療健康等場景。日益嚴格的節(jié)能環(huán)保要求更是刺激了改性塑料在汽車及交通行業(yè)中的大量使用。隨著改性塑料應用范圍和應用量的增長，改性塑料市場需求及市場空間也將持續(xù)增長。3、改性塑料行業(yè)進口替代需求大改性塑料產(chǎn)業(yè)在很多發(fā)達國家已有多年的發(fā)展歷史，大型國際化工企業(yè)如巴斯夫、陶氏、杜邦、SABIC等，在原料供應、營業(yè)規(guī)模、技術積累上優(yōu)勢明顯，在高性能專用改性塑料的配方研發(fā)、加工制造、品牌質量等方面處于領先地位，產(chǎn)品在高端領域應用較為廣泛。而相比之下，國內改性塑料企業(yè)大都是從國內家電和汽車行業(yè)發(fā)展起來之后才開始興起，雖然近年來發(fā)展速度較快，但綜合競爭力與國際大型化工企業(yè)仍有一定差距。目前國內高端改性塑料市場仍以進口為主，進口替代需求較大。隨著近年來行業(yè)內規(guī)模內資企業(yè)不斷加大研發(fā)投入，與大型國際企業(yè)的技術差距逐漸縮小，部分企業(yè)以研究開發(fā)功能化、高性能化產(chǎn)品為抓手，逐步向高端市場滲透，替代價格高昂的外資產(chǎn)品的市場空間大。（二）改性塑料行業(yè)產(chǎn)品下游市場未來的具體情況分析1、低壓電器領域對改性工程塑料的需求低壓電器包括適用于交流1000V、直流1500V以下電路的各類電器元件和組件。低壓電器在低壓配電系統(tǒng)主要起到電路通斷、保護和控制的作用，其性能和質量直接影響電力終端用戶的用電安全和用電端供電系統(tǒng)的可靠性，而改性工程塑料憑著電絕緣性、阻燃性等特性，成為了低壓電器重要原材料之一。低壓電器的使用年限一般在8~10年之間，并且工業(yè)廠房隨著產(chǎn)業(yè)升級還要進行生產(chǎn)線的升級改造。工廠自動化改造和產(chǎn)能擴展過程中，由于新增自動化設備大幅增加了用電功率，原有配電設備也需要重新更換。因此，低壓電器的存量更新及升級換代也有不小的需求。以光伏風電為代表的新能源的發(fā)展，也給低壓電器帶來市場機遇。以風電為例，低壓電器在風力發(fā)電系統(tǒng)中主要起控制和保護作用，其質量直接關系到風力發(fā)電系統(tǒng)的運行的可靠性。為實現(xiàn)碳達峰、碳中和的目標，新能源電站的建設將持續(xù)保持高速增長，這對低壓電器需求產(chǎn)生很強的拉動作用。2013年-2021年中國風電、光伏行業(yè)裝機容量分別從7，716萬千瓦、1，942萬千瓦增長至32，848萬千瓦及30，656萬千瓦，年復合增速分別達到19．85%及41．18%。智能電網(wǎng)是電力領域的另一個重要增長點。智能電網(wǎng)，也被稱為電網(wǎng)2．0，是指利用傳感、數(shù)字化通信等先進技術，把數(shù)以百萬計的傳感器連接到一個先進的通信和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，從而將龐大且完整的電力系統(tǒng)信息集成到電力企業(yè)的流程和系統(tǒng)，通過相互關聯(lián)的智能網(wǎng)絡，把電力的生產(chǎn)者與用戶聯(lián)系在一起。智能電網(wǎng)建設投資額大，功能復雜，對低壓電器的可靠性、安全性能等提出了更高的要求，為改性工程塑料的廣泛運用帶來良好的市場機會。2、汽車領域對改性工程塑料產(chǎn)品的需求分析汽車工業(yè)是我國國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)之一，近年來轉型升級速度快。2021年，我國汽車產(chǎn)銷分別完成2，608．2萬輛和2，627．5萬輛，同比分別增長3．4%和3．8%，結束了連續(xù)3年的下降趨勢。新能源汽車銷售完成352．1萬輛，同比增長1．6倍，連續(xù)7年位居全球第一。改性工程塑料憑借其優(yōu)異的力學性能、突出的耐腐蝕性、耐熱性、耐油性等特點，在汽車領域一直扮演著舉足輕重的角色。隨著汽車行業(yè)的發(fā)展，人們對汽車材料輕質、節(jié)能、環(huán)保等要求日益提高，改性工程塑料依靠密度低、強度高、成型工藝性能、低氣味性良好等特點進一步擴大了其市場范圍，已在汽車內飾、外飾、電子電氣以及動力總成等各方面均得到了廣泛應用。汽車行業(yè)通常以千人汽車保有量來衡量汽車市場的未來發(fā)展空間。2021年我國千人汽車保有量僅為213輛，而西方發(fā)達國家普遍在550輛以上，存在巨大差距。此外，與擁有同等人均GDP水平的國家相比，我國千人汽車保有量也處在較低水平。隨著未來我國經(jīng)濟與科技的進一步發(fā)展，城鎮(zhèn)化進程持續(xù)推進，城鄉(xiāng)居民生活水平不斷提高，汽車的保有量將大幅增加。目前改性塑料使用量最高的是德系車，其單車改性塑料的使用比例達到了22%（300-360千克/車），歐美國家的平均水平也達到了16%（210-260千克/車），我國乘用車單車的改性塑料使用率只有8%（100-130千克/車），離全球平均水平差距較大。汽車上使用的改性塑料包括改性通用塑料、改性工程塑料，改性通用塑料的使用已經(jīng)十分廣泛，國內汽車品牌與國外品牌在改性塑料使用量的差距，主要體現(xiàn)在以塑代鋼的改性工程塑料上。早在2017年經(jīng)批準、由工信部、國家發(fā)展改革委及科技部三部委聯(lián)合發(fā)布的《汽車產(chǎn)業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃》中，六大規(guī)劃目標之一就包括：2020年新車平均燃料消耗量乘用車降到5．0升/百公里、2025年新車平均燃料消耗量乘用車降到4．0升/百公里。汽車一般部件質量每減輕1%，可節(jié)油1%，汽車運動部件質量每減輕1%，可節(jié)油2%。對燃油車來說，輕量化被認為是目前最重要最快捷的節(jié)能減排途徑。新能源汽車有著更為強烈的輕量化需求。2020年10月發(fā)布的《節(jié)能與新能源汽車技術路線》，由國家工信部指導、中國汽車工程學會組織全行業(yè)1000余名專家歷時一年半修訂編制，代表了汽車行業(yè)對未來發(fā)展的共識。根據(jù)該路線圖，到2025年、2030年、2035年，新能源整車輕量化系數(shù)相比2020年分別降低15%、25%、35%。并且，對于新能源企業(yè)而言，重量的減輕意味著續(xù)航里程的增加。純電動汽車整車重量每降低10kg，續(xù)航里程可增加2．5km，輕量化技術的應用也有利于減少制動距離，亦有利于減輕噪音、振動性。輕量化已成為傳統(tǒng)燃油車以及新能源車共同的課題。汽車產(chǎn)業(yè)使用的鋼鐵等金屬材料的密度較高。如鋼材的密度一般在7．85g/cm3左右，改性工程塑料的密度普遍在2．0g/cm3以下（大部分在1．5g/cm3左右），相比金屬材料，即同等體積下，改性工程塑料的重量不到鋼材的三分之一。在目前替代鋼鐵的幾種可選材料中，改性工程塑料重量比鋁鎂合金更輕，成本比碳纖維更低，并且新一代的改性工程塑料在阻燃性、機械強度、抗沖擊性、韌性和易塑性等方面均有極大提高，能夠較好的滿足汽車產(chǎn)業(yè)的設計要求。因此，隨著汽車輕量化、低碳化的理念不斷深化，汽車塑化進程正在加快，車用改性工程塑料市場的需求將持續(xù)上升。電子產(chǎn)品的散熱器是應用范圍廣的結構件，包括消費類電子產(chǎn)品、服務器、電機、LED照明產(chǎn)品等，都涉及散熱材料的使用。電子產(chǎn)品在使用過程中都會有部分電能轉化為熱能，如果熱量不及時散逸會影響設備性能。一直以來散熱器多使用鋁材，但鋁制散熱器存在著一些缺陷，如重量大，后加工處理繁雜，生產(chǎn)過程污染大等。導熱改性塑料的出現(xiàn)很好地解決了這些問題。鋁的密度為2，700kg/m3，而導熱塑料的密度小于2，000kg/m3，這就意味著外形一樣的散熱器，導熱塑料散熱器重量更輕。對照明燈具來說，重量對其運輸、安裝及跌落隱患都是很重要的影響因素。此外，鋁材的主要加工方法是壓鑄或拉伸成型，在生產(chǎn)過程中無法進行較復雜形狀的加工，而塑料的流動性好，可以設計出更復雜更薄的造形，改性塑料能提高設計自由度；塑料導熱材料可以一次成型，無需后加工，生產(chǎn)的效率高，并且生產(chǎn)過程中幾乎不產(chǎn)生有毒污染，等等。目前散熱改性工程塑料已在LED照明領域大規(guī)模推廣，新能源車領域、安防領域的應用也正在積極推進。我國LED照明產(chǎn)業(yè)一直發(fā)展迅猛。2020年，受新冠疫情影響，國內房地產(chǎn)、文旅景觀、大型商超等建設放緩，影響了工商業(yè)照明、文旅照明的需求，LED行業(yè)產(chǎn)值較2019年下降7．1%，但隨著疫情防控形勢好轉和企業(yè)陸續(xù)復工復產(chǎn)，2021年LED行業(yè)產(chǎn)值已恢復增長至7，773億元。根據(jù)國家半導體照明工程研發(fā)及產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟統(tǒng)計數(shù)據(jù)，我國LED照明產(chǎn)品市場規(guī)模由2014年3，507億元增長至2021年7，773億元，復合增速達12．04%。3、電子連接器領域對改性工程塑料產(chǎn)品的需求分析電子連接器是將一個回路上的兩個電器連接起來，使得電流或者訊號可以傳輸?shù)脑O備，廣泛地應用于各種電氣線路中。連接器的材料主要包含絕緣體材料（塑膠）和導體材料（銅），改性工程塑料的用量大。連接器應用領域包括汽車、通信、計算機、交通等領域。汽車和通信為連接器下游前兩大應用，目前合計占比超過40%。我國是全球最大的連接器市場，占全球近1/3的市場份額。根據(jù)Bishop&Associate和前瞻產(chǎn)業(yè)研究院，2020年全球連接器市場需求規(guī)模為784億美元，同比增長8．6%，據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院預測，2022年全球連接器市場規(guī)模有望達到904億美元。2015年以來，全球連接器市場維持穩(wěn)健增長，2012-2020年復合增長率為8．6%，Bishop&Associate預計2022年增長率達7．1%。塑料是改性塑料最重要的生產(chǎn)原材料改性塑料屬于石油化工產(chǎn)業(yè)鏈中的中間產(chǎn)品，是以塑料為基質加工而成的，改性塑料的成本中占比最多的就是塑料。改性塑料是技術進步和消費升級的受益行業(yè)，得益于全球家電、電腦、汽車等產(chǎn)能加速向中國轉移，以及國家環(huán)保政策的不斷推進，推動了國內改性塑料行業(yè)的發(fā)展。改性塑料行業(yè)的特點和發(fā)展趨勢材料是工業(yè)生產(chǎn)的