生產部窯巡檢考試題（含答案）

回轉窯是水泥廠的核心設備，運轉的好壞直接影響著企業(yè)效益。為了使大窯良好運行，必須做好巡檢與維護工作，發(fā)現(xiàn)問題解決問題，防止問題擴大，關于窯的巡檢，內容較多，生產部窯巡檢的考試題主要有以下這些一、填空題（10分）1、預熱器清堵料時，系統(tǒng)要保持足夠的負壓，關閉空氣炮的進口氣源，將氣罐內氣體釋放。2、膠帶輸送機開機順序是逆流程；停機順序是順流程；3、旋風筒的主要任務是起到收集和分離物料的作用，而不是傳熱。4、輪帶和墊板之間應使用石墨潤滑鋰基脂（二硫化鉬）作為潤滑劑，輪帶和托輪間使用石墨塊作為潤滑劑。5、為區(qū)別開停機按鈕，一般情況下開機按鈕設置為綠色，停機按鈕設置為紅色。6、各減速機油位不得低于油標位置的2/3;7、進入生產現(xiàn)場必須佩戴好勞保用品；操作回轉設備時不能戴手套；8、用手感覺設備部位不特別燙手時，設備溫度應不高于60℃；9、膠帶輸送機的保護裝置有拉繩開關，測速開關，急停開關等。10、羅茨風機開機時必須打開風門；離心風機開機時必須關閉風門。11、當雨天皮帶輸送機打滑時，可臨時（加大）張緊。12、球磨機滑履的溫控范圍為≤（65）℃13、滑履稀油站高壓油壓啟動時最低要達到（20）Mpa。14、正常生產時最常用(手摸)檢查斜槽是否堵塞。15、當斜槽或風管堵塞時，用手觸摸堵塞段時，該段溫度會（降低）。16、稀油站壓差較大時，應該進行過濾器（換向）或（清洗）。17、進入生產現(xiàn)場必須佩戴好（勞保）用品；操作回轉設備時不能戴（手套）；18、回轉窯主輔傳切換時，無論是主傳換輔傳，還是輔傳換主傳，都要等窯（完全停穩(wěn)），力矩完全消除后方可進行操作。19、輥壓機的主要部件為（擠壓輥）、（液壓系統(tǒng)）、（喂料裝置）和（主機架）。20、四通道煤粉燃燒器噴煤嘴的四個風道由外到內分別為：（外風道）、（煤風道）、（內風道）以及（最內圈的噴油管）。二、判斷題（10分）1、預熱器內氣體與物料的傳熱主要是在旋風筒內進行。（×）2、清掃預熱器結皮時如遇到厚而大的結皮，可以開兩個以上的清料孔同時作業(yè)（×）3、為避免皮帶輸送機的膠帶打滑和跑偏，造成堵料等事故，皮帶輸送機的配重加得越多越好。（×）4、設備無論大小，檢修完成后必須進行試機，試機正常后方可投入使用。（√）5、對于限制旋轉方向的設備在試車前必須首先確定電機轉向與設備要求的轉向一致。（√）6、回轉窯主輔傳切換時，無論是主傳換輔傳，還是輔傳換主傳，都要等窯完全停穩(wěn)，力矩完全消除后方可進行操作。（√）7、清掃預熱器結皮時如工作量不大時可一個人工作。（×）8、在高溫風機慢轉時，直接啟動風機主電機有利于節(jié)能。（×）9、設備停機時間較短時，在沒有進行開機前的巡檢檢查情況下，可以先開機，開機后加強巡檢檢查工作就可以了。（×）10、進入設備內部檢修時，應盡量使用36伏的安全照明燈，如果沒有，使用220伏的低壓電照明也可以。（×）11、皮帶輸送機下部托輥積料時，應該逆著皮帶方向敲擊底部托輥積料清理。（√）12、盤磨前只需要啟動低壓油站油泵。（×）13、羅茨風機啟動前必須全關放風閥，離心風機啟動時必須全開放風閥。（×）14、液力耦合器靠液體與泵輪、渦輪的葉片相互作用產動量距的變化來傳遞扭矩。（√）15、設備的維護與保養(yǎng)包括整理、整頓、清潔、潤滑、檢查、緊固和安全。（√）16、回轉窯系統(tǒng)由筒體、傳動裝置、托、擋輪支撐裝置，窯頭、窯尾密封，窯頭罩及燃燒裝置等部分組成。（√）17、用手感覺設備部位不特別燙手時，設備溫度應不高于70℃。（×）18、生料的均勻性和穩(wěn)定性會對熟料煅燒質量產生重大影響。（√）19、同一組兩個托輪的中心與窯中心連線成60°夾角。（√）20、經常清理撒料板，會使預熱器、分解爐內物料呈懸浮狀態(tài)，傳熱面積增大，傳熱速率提高，從而使熟料單位熱耗大大降低。（√）三、簡答題（25分）1、什么是“四不傷害”、“三違”？（10分）答：“四個傷害”：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、監(jiān)督他人不被傷害。“三違”：違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。2、常用巡檢手段，工器具有哪些？你是如何理解并加以運用的？（15分）答：巡檢手段：聽：設備有無異常聲音；看：目測設備部件是否變形，脫焊，開裂，零件是否齊全，系統(tǒng)有無跑、冒、漏、滴、卡、堵現(xiàn)象；摸：用手觸摸設備有無異常振動及異常高溫；聞：設備和現(xiàn)場有無異味；常用工具：聽音棒，扳手，起子，圓頭錘，手電筒，油灰鏟，毛刷等。通過聞、看、摸、聽并配合常用工具可以有效地檢查設備的運行情況及系統(tǒng)運行情況，對設備的狀況如：溫度、潤滑、振動等，做到心中有數，看各管路閥門位置是否合適，聽軸承異音情況，聞皮帶有無膠糊味等都可判斷設備狀況。3、膠帶輸送機的基本結構由哪些部分組成？答：膠帶輸送機的基本結構由傳動裝置、電動滾筒、尾輪、改向滾筒、輸送帶、上下托輥、中間支架、清掃裝置、以及配重或張緊裝置等組成。4、怎樣通過液壓油的狀況判斷故障？答：①當油的顏色為深色，說明含有氧化物，可能的原因為過熱或忘記換油；②當顏色為乳白色，說明含有水或泡沫，可能的原因有水或空氣侵入；③當有分離水時，說明有水侵入；④當有氣泡時，說明有空氣進入；⑤當有懸浮或沉淀物時，說明有摩擦產生的碎屑，臟物，老化物；⑥當聞到油燒焦味時，說明油過熱。四、案例分析（45分）1、請繪出預熱器系統(tǒng)工藝流程圖（15分）答：略。2、運行中電機溫度過高有哪些原因？（15分）答：①負載過大；②缺相運行；③電機風道受阻；④環(huán)境溫度過高；⑤定子繞組匝數或相間短路；⑥定子繞組接地；⑦電源電壓過高或過低。3、膠帶輸送機跑偏的原因及處理方法？（15分）答：1）頭尾滾筒中心線不平行時，通過調整尾部拉緊裝置（張緊絲桿）調整；2）縱向前后滾筒中心不在同一直線上時，調整機架位置；3）接頭劃線出現(xiàn)偏差造成的需更換或重新接皮帶；4）發(fā)現(xiàn)皮帶機受料點偏向膠帶一側時，調整下料位置；5）頭、尾輪滾筒以及改向滾筒、平托輥、槽形托輥表面上有結料時，應及時清理積料；6）上（或下）調心托輥支架被物料或其他原因卡死，失去調心作用時，應及時清理和處理，使其轉動靈活，調心可靠。4、分析篦冷機堆“雪人”的原因？答：（１）出窯熟料溫度過高，發(fā)粘。出窯熟料溫度高的原因很多，比如煤落在熟料上燃燒，燒嘴過于偏向物料，窯前溫度控制得過高，落入泠卻機后堆積成“雪人”。（２）熟料結粒過細大小不均，當窯滿負荷高速運轉時，大小不均的熟料落入冷卻機時產生離析，細料熟料過多地集中使冷卻風不易通過，失去高壓風驟冷而長時間在灼熱狀態(tài)，這樣不斷堆積而成“雪人”。（３）由于熟料的鋁率過高而造成，鋁率過高，熔劑礦物的熔點變高，延遲了液相的出現(xiàn)，易使出窯熟料發(fā)粘，入冷卻機后堆積成“雪人”。5、斜槽堵塞原因有哪些？如何防止堵塞？答：（1）供氣不足，風機過濾網堵，應常清過濾網；（2）帆布壞，經常檢查帆布及時更換；（３）收塵管道堵，內收塵管道堵，余氣跑不掉，造成風進不去而堵塞，檢查收塵管道，及時清理；（4）料量過多壓住，防止沖料現(xiàn)象；（５）有異物堵塞，停機取出。五、論述題（10分）1、趙四剛從學校畢業(yè)，進入一家國企工作。經過一段時間工作后，他覺得很難融入團隊之中。他將問題歸咎于國