流量計類行業(yè)市場現(xiàn)狀調(diào)查及投資策略

流量計類行業(yè)市場現(xiàn)狀調(diào)查及投資策略中國鑄造機械行業(yè)市場規(guī)模中國鑄造機械行業(yè)是一個擁有巨大發(fā)展?jié)摿透叨雀偁幍氖袌?，它是?gòu)建中國制造業(yè)的核心部分，為各行業(yè)的發(fā)展提供了有效的工具，正在推動中國經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。根據(jù)市場調(diào)研在線網(wǎng)發(fā)布的2023-2029年中國鑄造機械行業(yè)發(fā)展形勢分析及競爭戰(zhàn)略分析報告分析，2014年中國鑄造機械行業(yè)的總產(chǎn)值約為9450億元，2015年上升至1．07萬億元，2016年繼續(xù)上升至1．19萬億元，2017年再次上升至1．32萬億元，2018年達到了1．47萬億元，2019年預(yù)計達到1．64萬億元。中國鑄造機械行業(yè)的未來發(fā)展趨勢表明，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，該行業(yè)將繼續(xù)保持良好的增長態(tài)勢，未來幾年的市場增速預(yù)計將繼續(xù)保持在5%左右。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，中國鑄造機械行業(yè)將保持良好的發(fā)展勢頭，未來幾年市場規(guī)模預(yù)計將增長到2萬億元以上。另外，未來中國鑄造機械行業(yè)也將持續(xù)受益于政府政策和市場驅(qū)動的支持，可以看到政府對新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品等的支持，將有助于促進行業(yè)的發(fā)展，推動行業(yè)技術(shù)的進步以及產(chǎn)品質(zhì)量的提高。此外，中國鑄造機械行業(yè)還將受益于一帶一路倡議和亞洲基礎(chǔ)設(shè)施投資銀行的支持，將促進中國鑄造機械行業(yè)的融資，改善和拓展行業(yè)的國際合作，擴大國際市場份額，從而推動中國鑄造機械行業(yè)的發(fā)展?？偟膩碚f，中國鑄造機械行業(yè)的市場規(guī)模和未來發(fā)展趨勢看起來都非常樂觀，隨著技術(shù)的不斷進步，行業(yè)的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)也將不斷完善，為中國經(jīng)濟發(fā)展帶來更多積極影響。鑄造行業(yè)周期性季節(jié)性（一）鑄造行業(yè)周期性鑄造行業(yè)主要為裝備制造業(yè)提供零部件，與裝備制造業(yè)的發(fā)展聯(lián)系緊密。一方面現(xiàn)階段我國提出了《中國制造2025》的目標，其中對新一代信息技術(shù)，先進的數(shù)控機床和機器人技術(shù)，航空航天技術(shù)，包括飛機發(fā)動機和機載設(shè)備，生物制藥，高性能醫(yī)療設(shè)備，電子設(shè)備，農(nóng)業(yè)機械，鐵路設(shè)備，節(jié)能與新能源汽車，海洋工程等行業(yè)做出了明確規(guī)劃，并出臺了相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策以促進裝備制造業(yè)的需求增長和產(chǎn)品升級，從而拉動對上游鑄件的需求。另一方面，多個裝備制造強國制定并出臺了再制造業(yè)化戰(zhàn)略，努力搶占21世紀先進制造業(yè)制高點，涉及智能裝備、機器人、3D打印等多個裝備制造領(lǐng)域。如美國先后制定重振美國制造業(yè)框架、先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃，歐盟國家提出再制造化，德國推出工業(yè)4．0戰(zhàn)略，日本提出重振制造業(yè)的戰(zhàn)略目標，法國先后提出新工業(yè)法國、未來工業(yè)的國家戰(zhàn)略。因此，從中長期來看下游裝備制造業(yè)需求旺盛，鑄造行業(yè)發(fā)展前景廣闊。（二）鑄造行業(yè)季節(jié)性鑄造行業(yè)下游主要應(yīng)用于汽車制造業(yè)，鐵路、船舶、航空航天行業(yè)，電氣機械和器材制造業(yè)，通用設(shè)備制造業(yè)，專用設(shè)備制造業(yè)等行業(yè)，涉及行業(yè)較多，覆蓋面廣，因此并沒有明顯的季節(jié)性特點。行業(yè)規(guī)模平穩(wěn)發(fā)展（一）鑄件產(chǎn)量鑄造是裝備制造業(yè)發(fā)展不可或缺的重要環(huán)節(jié)，是眾多主機和重大技術(shù)裝備發(fā)展的重要支撐。受益于裝備制造業(yè)對鑄件市場的龐大需求，2020年我國鑄件總產(chǎn)量達5195萬t，同比增長6．6%，已連續(xù)21年位居世界首位。自2001年至今，我國鑄件產(chǎn)量整體呈正增長態(tài)勢；自2011年由高速增長轉(zhuǎn)化為中低速增長；在此期間，2015年同比下降1．3%至谷底；2018年、2019年持續(xù)走低，2020年恢復(fù)正增長。自2008年美國爆發(fā)的金融危機及隨后的歐債危機，2018年以來美國為首的國際貿(mào)易摩擦，以及2020年全球爆發(fā)的新冠疫情等勢必影響了全球經(jīng)濟發(fā)展，我國的經(jīng)濟發(fā)展也不能獨善其中。十三五中后期，隨著世界產(chǎn)業(yè)分工變化以及下游行業(yè)對鑄件需求增速放緩，鑄造市場競爭加劇；隨著可持續(xù)發(fā)展理念的深化，國家對工業(yè)污染防治不斷強化，部分企業(yè)由于環(huán)保安全等因素被淘汰。鑄造企業(yè)數(shù)量明顯減少，企業(yè)平均規(guī)模有較大提高，產(chǎn)業(yè)集中度明顯提高；一大批企業(yè)科技創(chuàng)新向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變，實施智能化、綠色化發(fā)展，整體水平處于國際領(lǐng)先，成為國內(nèi)鑄造行業(yè)的領(lǐng)頭軍。（二）主要行業(yè)鑄件需求在疫情管控常態(tài)化和復(fù)工復(fù)產(chǎn)加快恢復(fù)經(jīng)濟秩序的同時，國家陸續(xù)出臺了如減費降稅等多項惠企政策。2020年底，我國部分經(jīng)濟指標已經(jīng)恢復(fù)到疫情前的水平，機械工業(yè)也得到快速恢復(fù)。受下游主機行業(yè)的帶動，鑄造行業(yè)發(fā)展也跑贏大勢。車工業(yè)是鑄件最大需求用戶，2020年汽車鑄件占比為28．9%，由于商用車的拉動作用，鑄件產(chǎn)量較2019年增長5．6%；發(fā)電設(shè)備及電力行業(yè)和通用機械及新興產(chǎn)業(yè)等市場占比提升較大，鑄件占比上升。2020年，汽車產(chǎn)銷同比下降2．0%和1．9%，其中乘用車年度產(chǎn)銷同比下降較大，降幅達到6．5%和6%；受國Ⅲ汽車淘汰、治超加嚴以及基建投資等因素的拉動，商用車全年產(chǎn)銷呈現(xiàn)大幅增長，成為2020年車市恢復(fù)的重要動力；受商用車大幅增長的拉動，2020年汽車鑄件產(chǎn)量增長5．6%。由于2020年大中型拖拉機等農(nóng)機及商用車、工程機械的增長，農(nóng)機和內(nèi)燃機鑄件產(chǎn)量增長4．9%；工程機械繼續(xù)保持近年來強勁的增長勢頭，鑄件增長11．4%；發(fā)電設(shè)備鑄件（主要集中在風(fēng)力發(fā)電設(shè)備）增長19．1%。礦冶重機鑄件、機床工具鑄件和鑄管及管件保持一定幅度的正增長，分別為2．2%、0．9%和2．8%；軌道交通和船舶保持平穩(wěn)，2020年通用機械產(chǎn)品和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)鑄件（如機器人等）增長較為強勁，也帶動了鑄件的增長。（三）鑄件材質(zhì)鑄鋼件產(chǎn)量保持增長，2020年占比上升至12．2%（2018年為11．7%；2019年為12．1%）；鋁（鎂）合金鑄件產(chǎn)量占比下降至13．1%（2018年為14．5%；2019年為14．1%）；球墨鑄鐵件產(chǎn)量上升為29．5%（2018年為27．7%；2019年為28．6%）。受內(nèi)燃機、農(nóng)機、風(fēng)電鑄件和鑄管及管件增加等的疊加影響，球墨鑄鐵（包括蠕墨鑄鐵）產(chǎn)量由2019年1395萬t增長至2020年1530萬t，增長9．7%，產(chǎn)量占比29．5%。2020年礦冶重機、工程機械和發(fā)電設(shè)備等行業(yè)增長，鑄鋼件產(chǎn)量增至635萬t，產(chǎn)量占比12．2%。2020年新能源汽車、5G和摩托車帶動了鋁合金的增長，但受乘用車產(chǎn)量下滑、鋁制車輪出口大幅下降的疊加影響，2020年鋁（鎂）合金鑄件下降，產(chǎn)量680萬t，產(chǎn)量占比下降至13．1%。我國鑄造行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀《鑄造行業(yè)十四五發(fā)展規(guī)劃》分析了十三五時期鑄造行業(yè)所取得的成績以及存在主要問題，展望未來五年鑄造發(fā)展趨勢，提出十四五時期鑄造行業(yè)發(fā)展主要目標和任務(wù)，明確指出亟待解決的鑄造相關(guān)共性技術(shù)、關(guān)鍵鑄件及關(guān)鍵裝備等研發(fā)與應(yīng)用；為進一步加快鑄造行業(yè)邁上高質(zhì)量發(fā)展的新階段，提出相關(guān)建議?！兑?guī)劃》將推動我國鑄造行業(yè)全面納入科學(xué)發(fā)展軌道，對引領(lǐng)和推動行業(yè)發(fā)展發(fā)揮重要作用，將助力高端裝備制造業(yè)發(fā)展，助推鑄造強國目標早日實現(xiàn)。十三五期間，鑄造行業(yè)取得了明顯進步。企業(yè)規(guī)模和產(chǎn)業(yè)集中度提高，鑄件質(zhì)量及能效穩(wěn)步提升，綠色鑄造可持續(xù)發(fā)展理念不斷強化。但是，在關(guān)鍵核心鑄件自給、特種工藝與配套裝備等方面與國際先進水平仍然具有一定差距，環(huán)保治理和安全生產(chǎn)仍相對薄弱。同時，十四五期間，鑄造行業(yè)迎來了新的發(fā)展機遇，國家繼續(xù)深化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)變行業(yè)發(fā)展方式，加快補齊產(chǎn)業(yè)發(fā)展短板，提升鑄造基礎(chǔ)制造和協(xié)同創(chuàng)新能力，完善自身產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同水平，加速推進鑄造行業(yè)向綠色、低碳、智能化方向發(fā)展，加快邁上高質(zhì)量發(fā)展的新階段。鑄造行業(yè)現(xiàn)狀鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700～前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。隨著科技的進步與鑄造業(yè)的蓬勃發(fā)展，不同的鑄造方法有不同的鑄型準備內(nèi)容。以應(yīng)用最廣泛的砂型鑄造為例，鑄型準備包括造型材料準備和造型、造芯兩大項工作。砂型鑄造中用來造型、造芯的各種原材料，如鑄造原砂、型砂粘結(jié)劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材料，造型材料準備的任務(wù)是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì)，選擇合適的原砂、粘結(jié)劑和輔料，然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂設(shè)備有碾輪式混砂機、逆流式混砂機和連續(xù)式混砂機。后者是專為混合化學(xué)自硬砂設(shè)計的，連續(xù)混合，混砂速度快。我國鑄造業(yè)的專業(yè)化生產(chǎn)已初具規(guī)模。如今已經(jīng)形成了一批頗具特色的專業(yè)化鑄造生產(chǎn)企業(yè)。這些企業(yè)主要包括：高緊實度造型+先進制芯+雙聯(lián)熔煉的發(fā)動機鑄件鑄造企業(yè);大批量機械化生產(chǎn)的剎車轂、制動盤、排氣管等汽車鑄件廠;樹脂自硬砂為主體的機床、箱體、風(fēng)電等大型鑄件生產(chǎn)廠;V法工藝為主體的鑄造廠和消失模鑄造廠;金屬型或金屬型覆砂為主的曲軸、磨球生產(chǎn)廠;硅溶膠或硅酸乙脂為粘結(jié)劑的高檔熔模精密鑄造廠;水玻璃為粘結(jié)劑的普通鋼件精鑄廠;離心球鐵鑄管廠和離心灰鐵鑄管廠;有色合金砂鑄壓（高/低/差）鑄廠等等。鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700～前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的