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文檔簡介
機電安裝工程概述編制依據(jù)工程招標文獻工程設計圖紙我國現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范、工藝、標準及圖集我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定投標人在類似工程中的施工經(jīng)驗二、通風空調(diào)工程空調(diào)系統(tǒng)本工程空調(diào)系統(tǒng)由地下一層冷凍機房內(nèi)3臺制冷量為1466KW的離心式冷水機組制備的7/12℃冷凍水作為冷源,由室外鍋爐房提供60/50℃空調(diào)熱水作為熱源,空調(diào)冷凍水及冷卻水均采用軟化水,空調(diào)熱水在鍋爐房內(nèi)軟化后送入樓內(nèi)。本工程客房及辦公區(qū)部分采用風機盤管加新風系統(tǒng),宴會廳、多功能廳、大堂及球類、健身房采用全空氣一次回風系統(tǒng),游泳館采用全空氣直流系統(tǒng),配備能量回收裝置。變配電值班室、消防控制中心、電梯機房采用分體式空調(diào)器??照{(diào)冷凍水系統(tǒng)采用屋頂膨脹水箱定壓。由水箱水位信號閥控制補水泵啟閉,向系統(tǒng)補水。空調(diào)(新風)機組新風入口處設電動保溫閥與風機聯(lián)動,回水管處設電動兩通閥,由室內(nèi)溫控器控制閥門啟閉;風機盤管處設電動兩通閥,由室內(nèi)溫控器控制閥門啟閉并配備可手動調(diào)節(jié)的三速開關(guān),各分路回水管設平衡閥??照{(diào)水管D≥200mm采用無縫鋼管,D<200mm采用焊接鋼管,其中DN≤32采用螺紋連接,DN>32采用焊接鋼管連接,空調(diào)冷凝水管采用UPVC塑料管粘接。空調(diào)風管采用鍍鋅鋼板,法蘭連接。通風系統(tǒng)本工程中水機房、變配電室、游泳池等設備機房設機械送排風系統(tǒng),排風量按12次/h計,送風量按80%的排風量計算,地下車庫設機械送排風系統(tǒng),排風量按6次/h計,送風量按5次/h計,淋浴室、衛(wèi)生間均設立機械排風系統(tǒng),排風量按10次/h計,廚房設機械排風系統(tǒng)。通風風管采用鍍鋅鋼板,廚房排風采用普通鋼板,法蘭連接。廚房排風管除銹后內(nèi)外刷耐熱漆兩道。消防排煙系統(tǒng)本工程防煙樓梯間、消防電梯合用前室、樓梯間前室均設立正壓送風系統(tǒng),防煙樓梯間每隔兩層設立一自垂百葉正壓送風口,合用前室每層均設自垂百葉正壓送風口。地下車庫均設立機械排煙,并設立消防補風。穿越空調(diào)機房、防火墻及垂直風管與水平風管相交處設700C防火閥,排煙風機前設2800C排煙防火閥,其信號接至消防控制室。消防排煙管道均采用普通鋼板,除銹后內(nèi)外刷耐火漆兩道。加壓送風管采用鍍鋅鋼板。三、消防工程1、自動噴水滅火系統(tǒng)本工程自動噴水滅火系統(tǒng)由屋頂消防水箱、室外消防水池、2臺自動噴灑加壓泵(一備一用)、4套濕式報警閥、信號閥、水流指示器、噴淋頭及2套地下式水泵結(jié)合器組成。自動噴灑加壓泵設在地下一層消防泵房內(nèi),自動噴灑加壓泵可在發(fā)生火災時,隨著噴頭的動作,報警閥組的壓力開關(guān)發(fā)出信號后,自動啟動向管網(wǎng)供水,也可以在消防中心和泵房內(nèi)控制啟停。消火栓系統(tǒng)本工程消火栓系統(tǒng)由屋頂消防水箱、室外消防水池、2臺消火栓加壓泵(一備一用)、消火栓管網(wǎng)、消火栓、及3套地下式水泵結(jié)合器組成。消火栓加壓泵設在地下一層消防泵房內(nèi),消防加壓泵可由消火栓箱內(nèi)的消防啟動按鈕直接啟動,也可由消防中心控制啟動或消防泵房內(nèi)就地啟動。消火栓管網(wǎng)系統(tǒng)上、下成環(huán)。本建筑各層各部位均設消火栓保護,每個消火栓箱內(nèi)配備2個手提式干粉滅火器。施工組織機構(gòu)施工組織機構(gòu)設立依據(jù)現(xiàn)代項目管理模式,組建工程項目部,配備專業(yè)技術(shù)人員,委派高素質(zhì)、精干,并具有有類似工程或大型工程施工管理經(jīng)驗的優(yōu)秀人員參與管理。機電安裝項目管理構(gòu)架表機電安裝項目管理構(gòu)架表項目經(jīng)理項目經(jīng)理石永章主任工程師石永章主任工程師石永章材料員楊衛(wèi)材料員楊衛(wèi)虹安全員胡建忠質(zhì)檢員毛家明水專業(yè)工長羅永成風專業(yè)工長陳炳沖施工班組施工班組二、崗位職能1、項目經(jīng)理:負責本工程所承擔安裝工程的全面管理工作。與甲方、設計、監(jiān)理單位及總承包單位建立良好的工作配合關(guān)系,組織、協(xié)調(diào)機電各專業(yè)之間的工作配合,充足發(fā)揮項目部的領(lǐng)導管理作用。對工程的質(zhì)量、安全、工期、服務負全面領(lǐng)導責任。2、主任工程師:負責本工程的技術(shù)管理工作。審批各項施工方案。協(xié)調(diào)、解決各專業(yè)的技術(shù)問題。對工程質(zhì)量、方案、技術(shù)資料負直接領(lǐng)導責任。3、專業(yè)施工員:負責專業(yè)的施工管理工作。編制施工方案及技術(shù)交底,解決本工程的技術(shù)問題和與其它專業(yè)的配合問題;組織好本專業(yè)的安全生產(chǎn),保證質(zhì)量,技術(shù)資料齊全。4、質(zhì)量檢查員:負責本工程質(zhì)量管理工作。依據(jù)國家施工規(guī)范和設計圖紙對施工質(zhì)量進行檢查。及時糾正并規(guī)定整改質(zhì)量問題,有權(quán)對較大質(zhì)量問題負責人進行處罰。配合管理對工程進行檢查,認真簽認技術(shù)資料。5、資料員:負責本工程技術(shù)資料的管理工作。負責收集技術(shù)資料、整理歸檔,工程竣工時按有關(guān)規(guī)定提供完善、真實的技術(shù)資料。6、安全員:負責本工程機電安裝工程安全、保衛(wèi)、消防、文明施工的管理工作。7、設備材料員:負責現(xiàn)場的材料管理工作。項目管理目的一、安全目的:切實貫徹“安全第一、防止為主”的安全生產(chǎn)方針,保證本工程安全生產(chǎn),無重大人身傷亡、設備損壞,火災事故及刑事犯罪案件的發(fā)生。二、質(zhì)量目的:工程質(zhì)量優(yōu)良。三、工期目的:招標文獻規(guī)定工期定額執(zhí)行1998年《北京市建筑安裝工程工期定額》,定額工期為330天,我司規(guī)定工期193天。四、文明施工,環(huán)保目的:按規(guī)范化、標準化進行現(xiàn)場管理,樹立環(huán)保意識,創(chuàng)文明施工樣板、示范工程。施工準備工作一、人力資源的組織準備1、建立工程項目的管理組織機構(gòu)科學合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的重要保證。2、選擇各專業(yè)技術(shù)工人隊伍,組織勞動力進場1)選擇參與過同類型或大型工程建設的技術(shù)工人隊伍參與本工程的施工。2)對班組長和技術(shù)工人采用考核上崗方式,考核分實際操作和專業(yè)考試兩部分。電焊工、氣焊工等特種技術(shù)工人,須持勞動部門頒發(fā)的有效證件上崗。3)根據(jù)工期進度安排,編制各專業(yè)具體勞動力計劃,配備充足的專業(yè)技術(shù)工人,保障工程施工的基礎(chǔ)力量。3、做好勞動力的進場教育工作參與本工程進行安裝施工的所有人員,在進場前必須進行進場培訓教育,內(nèi)容涉及安全、文明施工、現(xiàn)場各項規(guī)章制度等,并組織書面考試,考試合格后方可進場工作。二、物資準備1、組織好材料、設備、機具資源做好施工設備、材料供貨和配備充足的施工機具是施工準備的重要環(huán)節(jié),是保障順利施工的必要條件,為此我們將制定施工機具及檢測設備計劃和設備及材料進場計劃。2、辦理設備、材料訂購手續(xù)及采購1)嚴格按照設計圖紙的規(guī)定選定設備、主材及其它材料。2)凡業(yè)主(建設單位)訂貨的貨品,我方積極配合業(yè)主技術(shù)人員對技術(shù)參數(shù)、供貨時間進行核定并進行接貨、檢查和保管。3)設備、材料訂貨前,嚴格按照程序向業(yè)主監(jiān)理單位提供技術(shù)資料及供貨依據(jù),其中涉及設備的定型測試、出廠驗收實驗的檢測報告,在出廠驗收時應有采購方的技術(shù)人員參與。4)本工程直接采購產(chǎn)品的檢查及控制管理,將有關(guān)資料報請業(yè)主或業(yè)主委托的監(jiān)理進行審查。三、現(xiàn)場臨時設施1、現(xiàn)場照明措施1)辦公場合宜選用220V照明器,施工作業(yè)場合應使用安全電壓照明器:A、施工的場合的照明,電源電壓應不大于36V。B、在潮濕和易觸電場合的照明,電源電壓應不大于24V。C、在特別潮濕的場合,導電良好的地面等,照明的電源電壓應不大于12V。2)使用行燈應符合下列規(guī)定A、電源電壓不超過36V。B、燈體與手柄應堅固,絕緣良好并耐熱耐潮濕。C、燈頭與燈體結(jié)合牢固、燈頭無開關(guān)。D、燈泡外部有金屬保護網(wǎng)。E、金屬網(wǎng)、反光罩、懸吊掛鉤固定在燈具的絕緣部位上。2、施工用水措施1)在現(xiàn)場設立的用水點取水。2)嚴禁亂啟動現(xiàn)場內(nèi)、外市政管線。3)生活用水注意衛(wèi)生。4)注意辦公及生活區(qū)環(huán)境保護,設立生活廢水、生產(chǎn)用水排放到指定地點,嚴禁亂潑亂倒。5)實驗用水如管道灌洗試壓等廢水應排放至指定污水溝或水井,嚴禁自流。3、施工用電措施1)安裝、維修、拆除臨時用電必須由電工完畢,嚴禁違章指揮,違章作業(yè)。2)施工現(xiàn)場內(nèi)配電線路應采用埋地或架空敷設,沿地面敷設時應采用防護措施,并應避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。3)露天設立配電箱及用電設備必須加裝防雨罩。落地安裝的應用絕緣物架起。4)嚴格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88》的有關(guān)規(guī)定。四、技術(shù)準備工作1、根據(jù)本工程特點,認真組織好圖紙自審、會審,充足了解設計意圖,并結(jié)合本工程各項目的特點和實際需要制定有針對性的分項施工方案。根據(jù)方案規(guī)定和有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量規(guī)定,做好對施工人員進行技術(shù)交底和技術(shù)培訓的準備。2、施工前安排本工程的各專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進行技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底,使所有人員在進入施工作業(yè)前熟悉所安裝系統(tǒng)的功能、特點工藝做法、規(guī)范規(guī)定,做到心中有數(shù)。3、通過認真審查施工圖紙及有關(guān)施工資料,及時準確地做出施工預算,經(jīng)有關(guān)部門批準后由物資供應部門籌備。4、按圖紙及國家標準擬定采購標準、運作程序,保證加工訂貨質(zhì)量及到貨日期。5、根據(jù)工程特點和現(xiàn)場情況,制訂有關(guān)技術(shù)、安全等具體施工管理措施。第五章施工計劃勞動力計劃勞動力計劃表工種人數(shù)管工65人焊工15人通風工45人起重工6人二、施工進度計劃保證措施1、制定具體的進度計劃:依據(jù)工程的實際情況安排工程進度。2、發(fā)揮我公司實力雄厚,綜合能力強的優(yōu)勢。1)充足發(fā)揮我公司人才優(yōu)勢,選拔和調(diào)集具有同類型或大型施工經(jīng)驗的素質(zhì)高、技術(shù)好、業(yè)務精、能力強的骨干力量組建項目管理班子。2)選擇素質(zhì)好、技術(shù)能力強的施工班底參與工程施工,并堅持考核上崗制度。3)配備充足的施工機具。4)有計劃地保質(zhì)保量地進行材料的訂貨、供應、檢查和儲運工作。5)設立適于本工程的項目管理機構(gòu)及崗位,并建立健全各項制度,獎罰分明。6)實行工程總控體系模式,對工程科學劃分施工流水段,進行合理的工序搭接,對工程工期進行整體和細部的控制。7)綜合安排,調(diào)配人力,物力,協(xié)同作戰(zhàn),保證每道工序如期完畢;8)與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位及總承包單位建立良好的工作關(guān)系發(fā)明良好的外部條件和施工氛圍。3、貫徹施工各階段的重要工作1)施工準備階段:A:編制各項計劃、施工方案;進行圖紙會審,解決技術(shù)問題,擬定施工工藝。制定各項工作制度、程序。B:施工用水、用電設備齊全。C:施工機具,材料進場。2)配合結(jié)構(gòu)施工階段:發(fā)揮班組機動靈活的特點,依工程實際部位進度情況,隨時插入配合施工,并及時完畢報驗工作。3)機電安裝階段:發(fā)揮團隊作戰(zhàn),統(tǒng)一協(xié)調(diào)的能力,進行各工種全面安裝工作。管理人員在每一道工序作業(yè)之前做好一切準備工作,準時保質(zhì)完畢每一道工序的施工。4)試運營階段:發(fā)揮各專業(yè)良好配合的精神,統(tǒng)一指揮,完善各系統(tǒng)的功能,從而保證整體工程正常運營。5)竣工、驗收階段:及時提交竣工資料,積極配合政府有關(guān)部門、建設單位、監(jiān)理單位,積極配合對整體工程進行驗收,準時交付業(yè)主使用。三、施工機具計劃:依據(jù)各專業(yè)的施工規(guī)定,施工順序,準備足夠且處在良好狀態(tài)的施工機具進場;并在施工中依據(jù)現(xiàn)場實際情況進行合理調(diào)配以滿足施工之規(guī)定。施工機具計劃表序號機具名稱單位數(shù)量備注1電焊機臺152砂輪鋸臺53電錘把84手電鉆把105臺鉆臺36手拉葫蘆個87套絲機臺28電動打壓泵臺29空氣壓縮機臺110拆彎機臺111咬口機臺212氣焊工具套813壓槽機臺114開孔器臺2重要施工工藝及技術(shù)規(guī)程一、通風空調(diào)工程施工工藝及技術(shù)規(guī)程1、通風系統(tǒng)1)通風工程安裝工藝流程設備材料準備設備材料準備現(xiàn)場條件準備施工預算編制開工準備施工圖翻制大樣勞動力安排設備安裝現(xiàn)場施工準備風管加工施工階段閥部件安裝一般系統(tǒng)安裝調(diào)試階段竣工階段2)施工準備工作A、施工管理人員做好圖紙匯審并作好匯審記錄,圖紙中出現(xiàn)的問題由施工員與設計協(xié)商解決,及時辦理洽商。B、技術(shù)負責人、施工員負責編制本工程的施工方案,施工員編制分部工程施工方案和分項工程技術(shù)交底,并負責控制施工質(zhì)量。C、由本專業(yè)人員與土建人員配合進行留洞。3)風管加工預制材質(zhì)規(guī)定:所使用板材、型鋼等重要材料應具有出廠材質(zhì)證明。鍍鋅鋼板風管制作,鋼板厚度如下:圓形風管直徑或矩形風管大邊長(mm)圓形風管鋼板厚度(mm)圓形風管法蘭規(guī)格(mm)矩形風管矩形風管法蘭規(guī)格(mm)中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)<3200.5L25×30.50.75L25×3>320~4500.6L25×30.60.75L25×3>450~6300.75L25×30.60.75L25×3>630~10000.75L30×40.751.0L30×3>1000~12501.0L30×41.01.0L30×3>1250~20231.2L40×41.01.2L40×4B、風管制作應嚴格按照大樣圖、系統(tǒng)圖的規(guī)定,并有施工員書面的技術(shù)質(zhì)量及施工工藝交底,風管規(guī)格、尺寸防腐等合設計規(guī)定。C、風管制作規(guī)定遵循《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2023的有關(guān)規(guī)定。D、鍍鋅風管制作工藝流程清潔板料展開下料壓咬口、折方 合口成型領(lǐng)料法蘭下料打眼沖孔焊接防腐解決打密封膠潔凈解決檢查運至現(xiàn)場檢查密封待安裝4)風管部件支、吊架安裝A、鍍鋅風管支、吊、托架間距應符合下列規(guī)定:a、水平安裝:不保溫風管直徑或大邊長小于400mm者,間距不超過4m。大于等于400mm者,間距不超過3m。垂直安裝:間距不超過4m,但每根立管的固定件不應少于2個。風管支、吊、托架制作與安裝按國標有關(guān)規(guī)定。C、支、吊、托架不得設立在風口,閥門、檢查門及自控機構(gòu)處。D、所有通風系統(tǒng)的直徑或大邊尺寸大于等于630mm防火閥均需單獨設立支、吊架,以防止火災時閥門變形影響性能。5)風管及部件安裝A、各種安裝材料應具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文獻及產(chǎn)品清單。B、防火閥設立單獨吊架,并避開檢視門、測試孔等部位。C、法蘭接口的墊料:墊料與法蘭齊平,不得凸入管內(nèi)。D、風管與風機之間宜采用柔性接頭。其長度為200mm。E、鍍鋅風管法蘭連時,接口應平行、嚴密,螺栓緊固且螺栓露出長度適宜一致,同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)。F、風管在穿越墻體、樓板時,四周縫隙用防火柔性材料密實填充。G、風管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機構(gòu),不得裝設在墻或樓板內(nèi)。H、安裝調(diào)節(jié)閥、蝶閥等調(diào)節(jié)配件時,必須注意將操作手柄設立在便于操作的部位。I、防火閥的安裝位置與設計圖紙相符。氣流方向應與閥體上標志的箭頭一致。J、防火閥的安裝:a、防火閥及其感溫、感煙控制元件的設立,按國家《建筑設計防火規(guī)范》執(zhí)行。b、防火閥的感溫器應朝向該系統(tǒng)的迎風面,防火閥的熔斷器應取出,待安裝完畢并且調(diào)試結(jié)束后,再行裝入。風口安裝的最大允許偏差風管、風口安裝的允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差mm檢驗方法1水平度每米3拉線、液體連通器和尺量檢查風總偏差202管垂直度每米2吊線和尺量檢查總偏差203風水平度3拉線、液體連通器和尺量檢查口垂直度2吊線和尺量檢查6)風管保溫本工程空調(diào)送回風管(涉及閥門)采用帶鋁箔隔潮層的超細玻璃棉板保溫,保溫層厚度空調(diào)房間30mm,非空調(diào)房間40mm,廚房排煙罩風管采用帶密紋玻璃布的超細玻璃棉板保溫,保溫層厚度30mm,保溫板接縫處用膠帶密封。消防排煙風管、廚房排風管除銹后內(nèi)外涂刷耐熱漆兩道。吊頂內(nèi)排煙管道采用30mm鋁箔巖棉板保溫。2、空調(diào)水系統(tǒng)1)材料、部件規(guī)定在管材、型鋼應有出廠材質(zhì)證明,閥部件應有產(chǎn)品合格證所有鋼管在使用前應做外觀檢查,不得有凹陷、裂紋、縮孔、夾渣、磨損、銹蝕等現(xiàn)象,有缺陷的鋼管不允許使用,管壁厚度偏差應滿足規(guī)范規(guī)定。C、鋼管在安裝前,管壁內(nèi)、外表面應仔細清理,除去鐵銹和污物,呈鈔票屬光澤,再按設計及規(guī)范規(guī)定做防腐解決。管道穿墻壁或樓板,應設立鋼制套管。根據(jù)所穿建筑物的厚度及管徑尺寸擬定套管規(guī)格、長度,套管內(nèi)徑應大于管道外徑30mm;安裝保溫水管,其套管內(nèi)徑應滿足必要的保溫層厚度。安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應高出地面20~50mm,底部應與飾面相平,套管與管道之間用非燃性保溫材料填實;穿過廁所、廚房等潮濕房間的管道,套管與管道之間用油麻填實。水管支吊架做法按[91SB2]圖集執(zhí)行。支吊架安裝最大間距表(單位米):公稱直徑DN50DN65~80DN100DN125DN150DN200DN250非保溫管道5.06.06.57.57.59.09.5保溫管道3.54.05.05.56.57.58.5DN<40的管道支吊架間距不應大于3米A、空調(diào)水管D≥200mm采用無縫鋼管,D<200mm采用焊接鋼管,其中DN≤32采用螺紋連接,DN>32采用焊接連接,空調(diào)冷凝水管采用UPVC塑料管粘接。管道的焊縫不得埋于墻內(nèi)或不便于維修的地方,焊縫的修補次數(shù)不得超過兩次,否則應割去換管重焊。管道焊接位置應符合下列規(guī)定:直管段兩環(huán)縫的間距不小于100mm;焊縫距彎管起彎點不得小于100mm,且不小于管道外徑;環(huán)焊縫距支、吊架凈距不小于50mm。對焊工的規(guī)定:由于采暖管道是承壓管道,凡參見此項工作的焊工應具有勞動局頒發(fā)的焊工證。b焊接方法:鋼管焊接采用手工電弧焊,焊接前應先清除接口處的銹跡、污垢及油脂,割口斷面應與管中心線垂直,當管壁厚大于4mm時,需開坡口,并清除渣屑、о,鈍邊為1-1.5mm,間隙為2-3mm。焊道應有加強高度和遮蓋面寬度,并應符合有關(guān)規(guī)定。焊口表面應無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷,焊波均勻一致。不同管井焊接,縮口的管頭不應有皺折、裂紋、壁厚不均勻等現(xiàn)象,管口應平直,不應凹凸不平。焊前準備工作:管道安裝點固前應將坡口內(nèi)外表面(不大于10mm范圍內(nèi))的油、銹垢等污物清理干凈。檢查管道有無裂紋、夾層、銹蝕等缺陷。電焊條使用前要按焊條說明書規(guī)定烘干。d、點焊所使用的焊條要和正式焊接時選用的同樣,電流可提高10%,一定要焊透。e施焊現(xiàn)場,要有防雨、防風、防寒措施,管子焊接時一端必須堵死,以防穿堂風引起焊接缺陷。f對接管道坡口型式及間隙坡口角度(度)間隙(mm)鈍邊(mm)點焊長度(mm)600±21.5-41-210-25g焊接工藝參數(shù)管徑(mm)焊接層次焊條直徑焊接電流(A)焊條角度φ38-φ5712.5一層70-80應隨焊接空間位置不斷變化22.5二層65-75φ15913.2一層110-12023.2二層90-100管徑大于219mm,管壁大于6mm時,每層焊縫的厚度應是焊條直徑的0.8-1.2倍,每層厚度不宜大于4mm。i管子對口的中心線偏差的允許限度:管子直徑小于100mm時,管子對口的中心線偏差不得大于1mm;管子直徑大于100mm時,管子對口的中心線偏差不得大于2mm。管道對接時錯口不大于1mm,錯口總長度不超過周長的1/10,并保證同心度。點焊焊點的數(shù)量要根據(jù)管徑大小考慮,焊點不應過大,也不宜過厚,點焊點應和坡口圓滑過渡,不應出現(xiàn)尖角溝槽,以免影響焊接質(zhì)量,整個焊口完畢后,焊道應平整圓滑,焊縫的加強高度及焊縫加強寬度應保持一致,并符合設計圖紙規(guī)定。焊縫加強面高度和寬度壁厚σ(mm)3~45~67~10V型坡口焊縫加強高h(mm)1±12±1焊縫寬度b(mm)蓋過每邊坡口約1~2mml、法蘭雙面焊接規(guī)定:法蘭與管道焊接時,應將法蘭內(nèi)外焊接。注意:法蘭內(nèi)側(cè)的焊接不得凸出法蘭密封面。C、螺紋連接工藝:絲扣連接時規(guī)定絲扣光滑、規(guī)整、斷絲或缺絲不大于全數(shù)10%,上好零件后的絲扣外露2-3扣,清除鉛油、麻頭,所有管口要加好臨時絲堵。D、管道用法蘭連接工藝:法蘭應垂直于管子中心線,其表面應互相平行,給排水管道法蘭襯墊采用橡膠墊,法蘭襯墊不得小于管直徑,其外圓到法蘭螺栓孔。E、管道安裝管道安裝應按設計規(guī)定坡度進行安裝。施工中,先做立管,再做干管,最后做支路,嚴禁倒坡,水平管道變徑時,采用偏心變徑,坐標及標高應滿足設計規(guī)定。管道最高點設立自動排氣閥,最低點設立泄水裝置。需要保溫的管道,應合理安排,留足保溫量。F、部件安裝種閥門在安裝前應經(jīng)試壓不漏后方可安裝。管道零件、管道壓力表安裝參照國標圖集。重要的閥部件在安裝前,進行預組裝,以保證安裝精度。5)管道試壓A、管道系統(tǒng)實驗前應具有以下條件:管道系統(tǒng)施工安裝符合設計規(guī)定和規(guī)范的規(guī)定。支、吊架安裝完畢。焊接工作結(jié)束,并經(jīng)檢查合格,焊縫等應檢查的部位未經(jīng)刷漆、保溫。管道的位置、標高、坡度、坡向等經(jīng)復查合格,實驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確認安全可靠。實驗用的壓力表經(jīng)校驗合格,并做好標記,精度不低于1.5級,表的滿刻度值為最大被測壓力的1.5-2倍,實驗壓力表不少于2塊。B、試壓前,應將不能參與試壓的設備、儀表及安全閥等管道附件加以隔離。暗裝、保溫的管道在隱蔽前做好單項水壓實驗。冷凍水系統(tǒng)的實驗壓力為1.5倍工作壓力。分區(qū)、分層試壓:對相對獨立的局部區(qū)域的管道進行試壓。在實驗壓力下,穩(wěn)壓10分鐘,壓力不得下降,再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力,在60分鐘內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓:在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管所有連通后,對整個系統(tǒng)的管道進行系統(tǒng)試壓。實驗壓力以最低點的壓力為準,但最低點的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。壓力實驗升至實驗壓力后,穩(wěn)壓10分鐘,壓降不大于0.02MPa為合格。水壓實驗時放凈空氣,充滿水后進行加壓,壓力升到規(guī)定規(guī)定期停止加壓,進行檢查,如各接口和閥門均無滲漏,連續(xù)到規(guī)定期間,觀測其壓力下降在允許范圍內(nèi),告知有關(guān)人員驗收,辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈,被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐解決,再進行隱蔽工作。C、試壓泵一般設在首層或室外管道入口處。D、試壓前將預留口堵嚴,關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風閥門,打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風閥門。開水源閥門往系統(tǒng)內(nèi)充水,水滿后將閥門關(guān)閉。壓完畢拆除試壓泵和水源,泄凈管道系統(tǒng)內(nèi)的水。壓過程中如遇泄漏,不得帶壓修理,焊縫滲漏必須鏟掉重焊,缺陷修復后應重新試壓。6)管道系統(tǒng)沖洗A、管道試壓合格后,調(diào)試、運營前進行管道系統(tǒng)的沖洗。B、沖洗前,應將管道上安裝的濾網(wǎng)、溫度計等拆除,待沖洗合格后再裝上。C、沖洗時以系統(tǒng)內(nèi)也許達成的最大壓力和流量進行,直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。7)防腐與保溫無縫鋼管、焊接鋼管、管件、支吊架、水箱等表面除鐵銹、焊渣、毛刺、油污等,第一道防銹底漆在安裝前刷好,安裝并試壓合格后再刷第二道防銹底漆??照{(diào)冷熱水管保溫做δ=25/30mm厚橡塑隔熱管殼保溫,專用粘合劑粘合。3、空調(diào)設備安裝1)設備開箱點件設備在運送就位前必須進行開箱驗收,協(xié)同各方代表檢查外觀有無一次搬運導致的損傷,有無保管不善導致的銹蝕及進水問題,檢查設備零部件是否符合裝箱單,并做好三方簽認記錄。重要檢查項目有:A、外觀檢查;B、出廠合格證;C、設備性能說明;D、零部件的數(shù)量。2)設備運送設備水平運送時采用卷揚機牽引。垂直運送選用吊車或設立抱桿。3)設備安裝A、設備安裝嚴格遵守產(chǎn)品說明書的規(guī)定。B、落地安裝的各種設備基座用規(guī)定標號混凝土澆注,預留孔、預埋件事先與土建配合施工。C、體積大的設備應在其機房外墻未起之前先運至于機房內(nèi)就位。D、管道設備拆箱后,各口加盲板封堵,施工中各種管道口應加封,以防止雜物進入系統(tǒng)。E、新風箱底部放置橡膠減振墊。F、水泵采用柔性連接安裝方式。G、機組放置在平整的基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)高于機房地平面(一般高出150mm)。H、機組下部的冷凝水排放管應有水封,與外管路連接應對的。I、風機盤管安裝a、風機盤管機組連接管的端頭不能作搬運手柄用,機組在安裝時要防止雜物進入風機葉輪和電動機內(nèi),在運營前凝結(jié)水盤和冷凝水管內(nèi)的雜物必須清除。b、風機盤管機組安裝必須保持水平,以保證凝結(jié)水朝排水方向流動。c、當風機盤管安裝在樓板下時,吊架采用膨脹螺栓現(xiàn)場安裝,必須保證機組的穩(wěn)固和安全。d、風機盤管機組啟動前的準備工作:電源線、水管、風管連接完畢,凝結(jié)水盤出水口接至冷凝水管,電動機、風機葉輪轉(zhuǎn)動自如,當以上各項工作完畢以后方可啟動機組。冷水機組安裝:冷水機組就位前,應對混凝土基礎(chǔ)的強度、表面平整度、位置、尺寸、標高、預留孔洞、預埋件等進行檢查,符合設計規(guī)定方可就位。機組吊裝就位后,設備中心應與基礎(chǔ)軸線重合,機體安裝橫平豎直、牢固。設備底座墊硬橡膠板在基礎(chǔ)上,硬橡膠板按地腳位置分布安放,其厚度位10mm。機組就位找平找正,其縱橫向水平度偏差不應超過1‰,兩臺機組應在同一基準標高線上,允許偏差不超過±10mm。4)單機試車:A、設備單機試運轉(zhuǎn);所有的盤管風機、空調(diào)器及通風機安裝完畢后,要逐臺做單機試運轉(zhuǎn),檢查有無掃膛、不轉(zhuǎn)、聲音異常等不良現(xiàn)象。B、應檢查空調(diào)器的過濾器和換熱器的清潔狀況及時做清理。C、由技術(shù)人員對通風機(涉及空調(diào)風機)的轉(zhuǎn)速及電機溫升進行檢查(測定)并做好記錄。4、系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試流程如下:編制調(diào)試方案準備工作資料整理調(diào)試報告綜合測定測定調(diào)整風量測試調(diào)整運轉(zhuǎn)及調(diào)試前檢查2)通風系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前的檢查A、核對通風機、電動機的型號、規(guī)格是否與設計相符。B、檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺座是否平、皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。C、檢查軸承處是否有足夠的潤滑油,加注潤滑油的種類和數(shù)量應符合設備技術(shù)文獻的規(guī)定。D、檢查電機及有接地規(guī)定的風機、風管接地線連接是否可靠。E、檢查風機調(diào)節(jié)閥門,啟動應靈活,定位裝置可靠,已定位在工作位置。3)通風系統(tǒng)綜合試運轉(zhuǎn)及調(diào)測:A、通風工程按協(xié)議所規(guī)定的范圍所有完畢后,要進行系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整,所有協(xié)議中規(guī)定承包商擔負的調(diào)測工作都必須按有關(guān)規(guī)定認真執(zhí)行。B、空調(diào)系統(tǒng)綜合試運轉(zhuǎn)調(diào)測工作應在風機正常運轉(zhuǎn)、通風管網(wǎng)中所有缺陷:如風道不嚴密、風閥啟閉不靈活或損壞等消除后進行。C、通風系統(tǒng)與風口的風量測定與調(diào)整。實測與設計風量的偏差不應大于10%。風機的風量為吸入端風量和壓出端風量的平均值,且風機前后的風量之差不應大于5%。D、風口風量測試采用勻速移動測量法或定點測量法進行測試,若風口風量偏流較大應適當減緩勻速移動速度或增長測點數(shù)量。E、測量風道風量時,測定斷面原則上應選擇在氣流均勻而穩(wěn)定的直管段上,離開產(chǎn)生渦流的局部構(gòu)件有一段距離。即按氣流方向,在局部阻力之后大于或等于4倍管徑(或矩形風管的大邊尺寸),在局部阻力之前大于或等于1.5倍管徑(或矩形風管的大邊尺寸)的直管段上。當條件受到限制時,距離可適當縮短,但應適當增長測點數(shù)量。F、在矩形風管內(nèi)測量平均速度時,應將風管截面劃分為若干個相等的小截面。并使各小截面盡也許接近于正方形。其面積不得大于0.25m2(即每個小截面的邊長為200~250mm、最佳小于220mm)。測點位于各個小截面的中心處,測孔開設在風管的大邊或小邊,應視現(xiàn)場情況,以方便操作為原則。G、在圓形風管內(nèi)測量平均速度時,應根據(jù)管徑的大小。將截面提成若干個面積相等的同心圓環(huán)測量四個點。并且這四個點必須位于互相垂直的兩個直徑上。所劃分的圓環(huán)數(shù)目。系統(tǒng)調(diào)試應采用流量等比分派法、基準風口調(diào)整法和逐段分支調(diào)整法進行調(diào)試。在調(diào)試過程中,操作人員應及時做好原始記錄,調(diào)試合格后按規(guī)定填寫管網(wǎng)風量平衡登記表及各房間風量測量數(shù)據(jù)表。二、消防工程施工工藝及技術(shù)規(guī)程1、自動噴灑與消火栓系統(tǒng)1)作業(yè)條件A、主體結(jié)構(gòu)已驗收,現(xiàn)場已清理干凈。B、管道安裝所需要的基準線應測定并標明,如吊頂標高、地面標高、內(nèi)隔墻位置線等。C、設備基礎(chǔ)經(jīng)檢查符合設計規(guī)定,達成安裝條件。D、安裝管道所需要的操作架應由專業(yè)人員搭設完畢。E、檢查管道支架、預留孔洞的位置、尺寸是否對的。F、噴灑頭安裝按建筑裝修圖擬定位置,吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度擬定噴灑頭的標高。封吊頂時按噴灑頭預留口位置在頂板上開孔。2)安裝工藝流程:干管安裝干管安裝節(jié)流裝置安裝管道沖洗報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝噴灑頭支管安裝(系統(tǒng)綜合試壓)及沖洗管道試壓水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝立管安裝報警閥安裝安裝準備系統(tǒng)通水試調(diào)3)安裝準備A、認真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料,測量尺寸,繪制草圖,預制加工。B、核對有關(guān)專業(yè)圖紙,查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不妥,及時與設計人員研究解決,辦理洽商手續(xù)。C、檢查預埋件和預留洞是否對的。D、檢查管材、管件、閥門、設備及組件等是否符合設計規(guī)定和質(zhì)量標準。E、要安排合理的施工順序,避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施工。4)關(guān)鍵工序節(jié)點做法:A、安裝準備,每一步設備及管網(wǎng)安裝前均應做充足準備a、施工技術(shù)人員應及時貫徹下道工序進行所需施工條件,如管網(wǎng)安裝所需的各種基準線,預留孔洞及位置,設備安裝的基礎(chǔ),高處作業(yè)腳手架搭設,試壓前的水源、排水設施、吊頂噴頭追位前的龍骨輔設情況等。b、管道定位應嚴格以設計圖紙為依據(jù),同時參照各專業(yè)綜合圖紙及施工人員意見擬定管道位置,應以減少管路打架、便于后面工序操作為原則,但凡與設計不一致的地方應及時辦理洽商手續(xù),在設計不做規(guī)定的地方,管道安裝應與其它專業(yè)管道及設備保持適當距離,距墻、梁、柱等應保持不小于半個管徑的距離。位置擬定后,可將管路走向用墨線彈在頂板上或在關(guān)鍵處作記號掛線安裝。c、在每一步管網(wǎng)安裝前應結(jié)合現(xiàn)場情況進行批量預制及預組裝,涉及支吊架的制作,預制好的絲扣連接管道應按順序擺放整齊,避免混亂中損壞絲扣,支架制作后應刷二遍防銹漆,涼干后使用。d、管道調(diào)直:管道安裝前應先進行調(diào)直,絲接或法蘭連接的管道應分段預組裝調(diào)直,管道調(diào)直可采用敲打、頂壓等方法。鍍鋅管不可加熱調(diào)直,管道調(diào)直不可損壞管材、管件、表面鍍鋅層。e、套管安裝:套管一般配合預留孔洞時進行安裝,根據(jù)管道尺寸及建筑物厚度擬定套管規(guī)格、長度,通常與墻體平齊,高出樓地面50mm,套管與管道間隙用不燃燒材料填塞密實,建筑物有防水規(guī)定的應做防水套管,其作法應嚴格按施工圖冊規(guī)定執(zhí)行。B、管網(wǎng)安裝管網(wǎng)安裝應嚴格按照施工圖紙及說明、設計交底、變更告知和國家有關(guān)施工驗收的規(guī)范及北京市有關(guān)專業(yè)規(guī)程、規(guī)定進行,如遇特殊問題應及時與設計、甲方、監(jiān)理辦理工程洽商,嚴禁擅自更改設計或進行違章指揮及操作。管道清理:管網(wǎng)安裝前應清除內(nèi)部雜物,安裝時應隨時清除已安裝管道內(nèi)部雜物,安裝中斷或完畢的敞口處,應臨時封閉。法蘭連接:管道采用法蘭連接時,法蘭應垂直于管子中心,其表面應互相平行,對接緊密。襯墊材質(zhì)應符合設計及規(guī)范規(guī)定,緊固法蘭時應先緊最不利點,然后依次對稱緊固。螺母應在同側(cè)并有外露螺栓且不大于半個螺栓直徑長度。法蘭接口應盡量安裝在易拆裝位置。絲扣連接:管道絲扣連接應牢固,管螺紋根部有外露螺紋,但不應超過三扣,絲扣填料不應擠入管內(nèi),露在外面的部分應清理干凈,被破壞的鍍鋅層表面及螺紋露出部分應做防腐解決。焊接:管道與管道焊接時,當壁厚大于4.5mm時,應按規(guī)定鏟坡口,對口時內(nèi)壁應齊平,錯邊量≯壁厚的20%且≯2mm,管道與法蘭焊接時應插入法蘭內(nèi),用角尺找平、找正后方可焊接。法蘭盤如兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面,焊口不應有明顯結(jié)瘤夾渣和氣孔,焊波應均勻。焊口表面應刷兩道防銹漆。立管安裝:立管安裝應設承重支架,每層設固定支架,支架距地1.5-1.8m,立管安裝可采用倒鏈吊裝或從下向上逐段安裝,立管安裝應保證垂直度符合規(guī)定,其偏差≯2mm/m且≯10mm。水平干支管安裝:干管安裝前一般應先按放線安裝卡架,大管道可采用倒鏈吊裝,連接后,在適當位置增長固定支架,支管應從干管預留口接出,如采用干管上開孔方式連接,也可先將直段支管吊裝好,等具有條件后,再與干管連接。水平管道安裝應保證其水平橫縱彎曲度符合規(guī)定,坡度應在0.002與0.005之間。當管徑≤100mm時,其橫縱彎曲應≯0.5mm/m且≯13mm。當管徑≥100mm時,其橫縱彎曲應≯1mm/m且≯25mm。卡架安裝:應根據(jù)管網(wǎng)性能、現(xiàn)場特點及設計規(guī)范規(guī)定擬定卡架的形式及安裝間距,卡架安裝應平正、牢固,卡環(huán)與管道應接觸緊密,卡架不得卡在焊口及管件上,卡架與末端噴頭的距離宜在300mm與750mm之間。噴灑管道固定支架應符合設計規(guī)定。吊架與噴頭的距離應大于300mm,對于圓鋼吊架可小到70mm,距末端噴頭距離不大于750mm;吊架應設在相臨噴頭間的管段上,當相臨噴頭間距不大于3.6m,可設一個,小于1.8m允許隔段設立。所有支吊架的位置應對的,埋設平整、牢固、排列整齊、支架與管道接觸嚴密,固定應牢固。為防止噴頭噴水時管道產(chǎn)生大幅度晃動,干管、立管均加防晃固定支架。干管或分層干管可設在直管段中間,立管及末端不宜超過12m,單桿吊架長度小于150mm時可不加防晃固定支架。立管規(guī)定設兩個方向的防晃固定支架。C、重要設備安裝設備的選型及規(guī)格應嚴格按照設計規(guī)定擬定,產(chǎn)品質(zhì)量證明文獻應齊全有效,對于進場后有實驗規(guī)定的應按規(guī)范執(zhí)行。設備安裝前應仔細核算安裝位置是否與設計圖紙相符,是否滿足規(guī)范規(guī)定。安裝方法應嚴格按產(chǎn)品說明書及施工圖冊有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行,有設備基礎(chǔ)的在安裝前應進行檢查驗收。a、水泵安裝:水泵安裝前應對基礎(chǔ)進行檢查驗收、放線,然后設備就位,水泵定位、找平、找正、進行穩(wěn)固,整體安裝的泵應在泵的進出口法蘭面和其它水平面上進行測量,縱向水平度偏差≯0.1/1000,橫向水平度偏差≯0.2/1000,水泵穩(wěn)固后進行配管安裝,水泵設備不得承受管道的重量,配管法蘭與水泵法蘭應相符。在水泵的吸水口上不應采用蝶閥,兩臺及以上水泵平行安裝其配管及閥等設備安裝位置應一致。b、水泵結(jié)合器安裝:水泵結(jié)合器的型號及規(guī)格應按設計規(guī)定擬定,其組裝應按接口、本體、連接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應使消防用水進入管網(wǎng)系統(tǒng),安裝方法應嚴格按施工圖冊規(guī)定進行,其安全閥應按系統(tǒng)工作壓力定壓。c、水流指示器安裝:水流指示器一般安裝在每層或區(qū)域噴灑管道的水平分支干管上,水平立裝,安裝位置前后應有5倍管徑長度的直管段,管道水流方向應與指示箭頭方向一致。d、濕式報警閥組安裝:報警閥安裝位置應依據(jù)施工圖紙,如設計未做規(guī)定,一般應安裝在明顯易于操作的地方,距地1.2m,兩側(cè)空間≮0.5m,正面空間≮1.2m。安裝時應先裝水源控制閥,然后安裝報警閥及輔助管道,安裝方法應按施工圖冊及使用說明書進行。報警閥工作環(huán)境不應低于+5℃,地面必須設排水設施。e、閥門安裝:閥門安裝前應做耐壓強度實驗,實驗以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%且不少于1個,如有漏裂不合格再抽查20%,仍有不合格則逐個實驗,對于在主干管上起切斷作用的閉路閥門應逐個做強度和嚴密性實驗,實驗壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力,閥門位置進出口方向應對的,便于操作,連接應牢固緊密,啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。D、未端設備支管追位安裝a、噴頭支管追位:噴頭支管追位應與吊頂裝修或墻面裝修同步進行,追位前應清楚了解噴頭形式,暗裝或明裝是內(nèi)絲或外絲,有無裝飾盤及裝飾盤尺寸等,根據(jù)這些因素再結(jié)合吊頂下皮坐標或墻面裝修厚度及噴頭設計位置來擬定追位支管的甩口坐標。追位支管應固定牢固,甩口應封堵,將來試壓完畢由裝修單位按甩口位置預留吊頂孔板洞或墻面預留口,追位支管甩口應平正,保證噴頭安裝端正。b、消火栓支管追位:消火栓支管追位前應了解栓閥形式及尺寸,消火栓箱明裝或暗裝,以栓閥中心距地1.1m為依據(jù)擬定支管甩口標高,結(jié)合預留箱體位置,擬定其平面坐標(預留位置應與設計圖紙吻合),甩口應平正,保證栓閥安裝端正,當兩個栓口對稱安裝時,其坐標應一致,誤差≯5mm,追位后的支管其外露螺紋應保護好,防止碰壞,管口應封閉,避免掉進污物,追位完畢后,應將箱體穩(wěn)固好。5)系統(tǒng)試壓沖洗A、水壓實驗:管道安裝完畢應進行水壓實驗,可分區(qū)域進行,試壓前應仔細檢查試壓管道的封閉和收口情況,試壓管道的頂端應設跑風,底端應設泄水裝置且地面有排水設施。周邊的成品應做適當防護,通水時仔細巡察,打開跑風排出空氣,直至滿水后關(guān)閉跑風緩慢加壓。如遇跑水或嚴重漏水情況,應立即泄水修復,加壓至實驗壓力后,停止加壓,檢查滲漏情況,在滲漏處做出記號,泄水后統(tǒng)一修復,直至不滲不漏穩(wěn)壓驗收,水壓實驗時環(huán)境溫度不應低于+5℃。B、消防管道水壓強度實驗規(guī)定:當設計未作規(guī)定期,應嚴格按施工驗收規(guī)范執(zhí)行,水壓實驗壓力為工作壓力加0.4MPa且≮1.4MPa,壓力表設在最低點,穩(wěn)壓30min壓降≯0.05MPa目測管網(wǎng)無滲漏及變形為合格。C、管道沖洗:消防管道水壓強度實驗后,應連續(xù)做管道沖洗工作,沖洗前先將不能沖洗的設備如儀表、單向閥等拆除,沖洗后再復位,管道沖洗用的水源應能提供滿足滅火設計規(guī)定的水流量,沖洗水流方向應與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。管道沖洗應連續(xù)進行,當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時為合格。D、水壓嚴密性實驗:水消防管道沖洗合格后,應做水壓嚴密性實驗,實驗壓力為設計工作壓力,穩(wěn)壓24h無滲漏為合格。6)設備配件及末端設備安裝A、報警閥配件安裝:報警閥配件應在交工前嚴格按使用說明書進行安裝,儀表應朝向觀測面,水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上,警鈴與報警閥連接管長度在6m以內(nèi)時,可采用DN15鍍鋅管,在6m-20m之間時,采用DN20鍍鋅管。B、消火栓配件安裝:消火栓配件安裝應在交工前進行,消防水龍帶應卷實放在箱內(nèi),消防水槍放于箱體內(nèi)側(cè),滅火器碼放整齊。C、噴頭安裝:噴灑頭安裝應在管網(wǎng)試壓沖洗合格后進行,應使用專用搬手進行安裝,噴頭的規(guī)格、類型應符合設計規(guī)定。安裝在易受損傷處的噴頭,應加設噴頭防護罩,噴頭安裝時兩翼方向應成排統(tǒng)一,走廊內(nèi)的噴頭兩翼應橫向安裝。D、末端裝置安裝:水噴灑系統(tǒng)末端裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端,一般采用DN25口徑,保證其流量≮一個噴頭流量,末端裝置處應設排水設施,壓力表應朝向觀測面。7)系統(tǒng)開通調(diào)試A、消防水系統(tǒng)安裝完畢后,整體使用正式水源通水,達成工作壓力準備調(diào)試。B、噴灑系統(tǒng)調(diào)試:噴灑系統(tǒng)調(diào)試應在報警系統(tǒng)正常工作后進行,為系統(tǒng)聯(lián)動打基礎(chǔ)。調(diào)試涉及水泵、報警閥組、水流指示器、末端裝置、氣壓給水設備等。即使水系統(tǒng)在模擬火情出現(xiàn)后能正常進行工作。C、涂漆:系統(tǒng)調(diào)試前后可對管網(wǎng)及設備進行涂漆,暗裝管道及支架應涂二遍防銹漆,明裝應為一遍防銹漆一遍面漆,鍍鋅管道不宜涂漆,涂漆前應除銹,不涂漆的消防管道可按設計規(guī)定刷色環(huán)。第七章施工中執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、標準圖集消防工程《消防水泵結(jié)合器安裝》99S203《室內(nèi)消火栓安裝》99S202《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-96《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》DBJ01-51-2023暖通工程《管道及設備保溫》98T901《軸流式通風機安裝》94T117《通風及空調(diào)工程驗收及施工規(guī)范》GB.50243-2023《風管支吊架》T616《汽水集配器》92T907《矩形防火調(diào)節(jié)閥》88T35888T360《對開式多葉調(diào)節(jié)閥》89T311《ZP型片消聲器》97T710《裝配式管道支吊架選用及安裝》88R420《密閉式對開多葉調(diào)節(jié)閥》T308《風管設備和冷水管道保溫》T613《玻璃鋼屋頂風機基礎(chǔ)及安裝圖》94T118《防、排煙設備安裝圖》99T122《疏水器、減壓閥安裝》99T122《膨脹水箱》T905《裝配式管道支吊架選用及安裝》88R420《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》DBJ01-51-2023第八章工程質(zhì)量管理及綜合管理措施一、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目的:優(yōu)良。2、建立質(zhì)量保證體系為保證本工程的施工全過程始終處在受控狀態(tài),在工程施工過程中建立健全質(zhì)量管理制度,對工程的全過程實行有效的質(zhì)量監(jiān)控。在項目管理中力求實現(xiàn)科學化、系統(tǒng)化和規(guī)范化,具體而言就是建立科學化的組織機構(gòu)來保證項目部的整體實力;實行系統(tǒng)化的分工協(xié)作來保證各項工作處在受控狀態(tài);強調(diào)規(guī)范化的工作標準來保證各項工作的質(zhì)量。確立“決策要評價,執(zhí)行有計劃,實行講受控,事后速總結(jié)”的項目管理模式,以一流的管理水平來保證一流的工作質(zhì)量,實行集約化的項目管理。在項目管理中,通過全員培訓,樹立起全員的質(zhì)量意識,使項目的質(zhì)量方針成為項目部各項工作的指南。明確和細化項目部成員的質(zhì)量職責,逐步建立和完善了各項工作的文獻化管理。項目經(jīng)理1)質(zhì)量保證體系框架項目經(jīng)理主任工程師主任工程師質(zhì)檢員材料員資料員工程師安全員質(zhì)檢員材料員資料員工程師安全員專業(yè)施工隊專業(yè)施工隊各施工班組各施工班組3、技術(shù)保證措施組織有經(jīng)驗、有責任心的工程技術(shù)人員并形成管理網(wǎng)絡,對本工程的各項專業(yè)施工進行技術(shù)指導和技術(shù)控制。嚴格執(zhí)行各項技術(shù)規(guī)程、規(guī)范。嚴格執(zhí)行上級有關(guān)的技術(shù)管理制度。施工中發(fā)現(xiàn)重大問題應及時以書面形式反饋給建設單位與設計單位,并以洽商等形式予以補充或修改、解決。精心編制各項施工方案與技術(shù)交底并貫徹執(zhí)行。嚴厲工藝紀律,對違反工藝者,各級管理人員均有權(quán)制止,施工員要帶頭執(zhí)行工藝并經(jīng)常檢查、督促施工小組的執(zhí)行情況??棇?zhí)行工藝規(guī)范和施工方案的檢查獎優(yōu)罰劣。4、工程質(zhì)量保證措施1)建立健全本工程《質(zhì)量管理制度》,對工程的全過程實行有效的質(zhì)量控制。強化質(zhì)量意識,嚴厲工藝規(guī)律,嚴格按照圖紙施工,認真貫徹執(zhí)行施工組織設計、施工方案、技術(shù)交底及工藝標準等技術(shù)文獻。貫徹執(zhí)行國家規(guī)程、規(guī)范的有關(guān)技術(shù)規(guī)定和工藝標準。遵守工藝紀律、嚴格按照施工圖紙、施工組織設計施工。科學安排施工順序、嚴禁工序顛倒、保證施工質(zhì)量、消除質(zhì)量通病。質(zhì)量跟蹤檢查,質(zhì)檢人員下工地檢查質(zhì)量時發(fā)現(xiàn)問題一律填寫質(zhì)量跟蹤表,該表要有工長或班長簽認,并規(guī)定施工班組限期整改,質(zhì)檢員復查,確認無問題后,雙方簽字,由質(zhì)檢部門登記臺帳。實行施工掛牌制為促進職工增強質(zhì)量意識,保證工程質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)服務,堅決貫徹執(zhí)行質(zhì)量工作“誰施工,誰負責”的原則,即在操作者的施工部位懸掛質(zhì)量責任牌,到每一分項工程質(zhì)量評估合格后,方可摘除。8)工程質(zhì)檢每月由技術(shù)質(zhì)量負責人組織一次聯(lián)合檢查,參與人員有主管質(zhì)量工作的領(lǐng)導、質(zhì)檢部門、各施工單位技術(shù)領(lǐng)導、質(zhì)檢員、工地工長,檢查后開總結(jié)會,好的受獎,劣的受罰。除聯(lián)檢外,平時質(zhì)檢人員應對工程質(zhì)量進行巡檢,保證工程質(zhì)量處在受控狀態(tài)。9)質(zhì)量回訪工程交付使用后,我單位派人傾聽甲方意見,發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量問題及時解決。10)各施工單位對所施工程做到每完畢一項工程,在自檢合格的基礎(chǔ)上及時填寫相應的表格,并由監(jiān)理設計簽證。11)專業(yè)質(zhì)檢員負責檢查資料是否對的、齊全有無缺項或缺簽證、涂改等不合格的現(xiàn)象,如有上述情況應及時補充或重做。5、質(zhì)量檢查及不合格品的控制1)進貨檢查和實驗A、對顧客提供及自采的設備,嚴格按以下“進貨檢查和實驗及狀態(tài)”工作流程進行檢查并標明其狀態(tài),并對其實行有效的控制。B、本工程進貨檢查由質(zhì)量員組織管理,材料員、工程技術(shù)人員配合管理,共同實行,同時接受業(yè)主所委托的監(jiān)理單位的檢查。C、凡是本工程采購的產(chǎn)品,在辦理入庫時都應由采購員和保管員共同進行驗證,各類的產(chǎn)品按相應的標準進行驗證,只有經(jīng)檢查后擬定為合格狀態(tài)的產(chǎn)品方可入庫。D、對本工程所使用的機具,同樣進行嚴格的檢查,合格后方可投入使用。E、對顧客提供的產(chǎn)品,根據(jù)施工進度的規(guī)定向顧客明確產(chǎn)品到現(xiàn)場的日期和質(zhì)量規(guī)定。F、顧客提供的產(chǎn)品進入現(xiàn)場后,由顧客方(或顧客代表)、技術(shù)質(zhì)量部負責人、各專業(yè)工程師、專業(yè)施工員、質(zhì)檢員、材料員共同對產(chǎn)品的外觀、零部件的質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量證明文獻、合格證等進行驗收。發(fā)現(xiàn)不合格時,立即隔離、標記,并告知顧客且做好記錄。G、如顧客提供的產(chǎn)品經(jīng)以上檢查沒有達成規(guī)范的規(guī)定,即視為不合格品,應及時書面告知顧客進行退貨或更換。2)過程檢查和實驗本工程按照建設部、監(jiān)督站有關(guān)文獻規(guī)定對產(chǎn)品進行檢查和實驗。本工程按照施工工序分別對工程進行自互檢、預檢、隱檢及各種檢查實驗。本工程的各種檢查和實驗工作由各專業(yè)工程師組織各專業(yè)的施工員、質(zhì)檢員實行,自互檢由各專業(yè)施工員組織施工班組進行。每道工序完畢后(特別是關(guān)鍵工序),必須進行標記,并報監(jiān)理驗收合格后,方可進行下一道工序的施工。制訂月檢查計劃、周檢查計劃,組織并實行對施工的質(zhì)量檢查,并核對工程技術(shù)資料是否真實、齊全并且與工程同步。3)最終檢查和實驗本工程的所有分項工程檢查評估工作由技術(shù)質(zhì)量負責人組織專業(yè)施工員、質(zhì)檢員進行。試運營工作,由技術(shù)負責人主持,專業(yè)施工員負責編制試運營方案,由專職調(diào)試小組進行調(diào)試,并出具調(diào)試報告。4)檢查測量和實驗設備的管理A、用于檢查、測量和實驗的設備按中華人民共和國計量法和本市技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局的規(guī)定對計量設備進行送檢。B、對所用的計量器具使用技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局統(tǒng)一印制的彩標進行標記。C、對檢查測量設備由專人員統(tǒng)一保管,根據(jù)規(guī)定定期進行檢定,并做出標記。D、各類計量器具上的合格證由檢定單位出據(jù),由專人員管理保存并建立臺帳。E、各類計量器具一旦損壞或失準,應立即停止使用,換用合格的計量器具。5)不合格品的控制本工程的質(zhì)量由機電部技術(shù)人員全面負責檢查,各專業(yè)質(zhì)檢員應對各自負責的工程質(zhì)量實行全面檢查。B、當出現(xiàn)一般不合格或質(zhì)量通病,下發(fā)質(zhì)量信息傳遞單,施工員根據(jù)問題及時組織返工,使施工質(zhì)量達成合格。C、返工后的工程由施工員填寫信息反饋表,說明返工完畢時間和解決辦法,交機電專業(yè)質(zhì)檢員,質(zhì)檢員根據(jù)信息反饋表對工程進行復查,并填寫工程質(zhì)量復查表備案。D、本工程一旦出現(xiàn)嚴重不合格或事故,立即停止施工,組織有關(guān)人員用因果圖分析因素,采用必要的措施,組織人力進行返工,保證工程始終處在合格狀態(tài)。6)糾正和防止措施A、質(zhì)量員根據(jù)檢查計劃對工程進行檢查,技術(shù)人員對嚴重不合格品做出技術(shù)鑒定,并參與不合格品評審會議,對于嚴重不合格工程的糾正防止措施,進行驗證、管理并記錄。B、質(zhì)檢員及施工員負責隨時檢查相應的工程質(zhì)量,采用防止為主的策略,嚴格按照圖紙和有關(guān)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定施工,切防質(zhì)量通病的出現(xiàn)。如發(fā)生質(zhì)量通病,及時修改糾正。C、技術(shù)質(zhì)量負責人負責組織嚴重不合格工程的糾正防止措施的實行。二、安全生產(chǎn)措施1、嚴格遵守國務院、部委、北京市以及我單位所頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)的各項法規(guī)和文獻。2、各級領(lǐng)導、施工員、操作工人嚴格貫徹執(zhí)行各項安全規(guī)章制度。3、進入本工程進行安裝施工的所有管理人員和作業(yè)人員,在進入現(xiàn)場前必須進行安全教育,并組織書面考試,考試合格后方可進場工作,施工人員必須持證上崗。4、各專業(yè)人員進行安裝施工時,必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,對違反安全操作規(guī)程者,任何人有權(quán)予以制止。各專業(yè)人員發(fā)現(xiàn)有不安全因素應立即停止工作,向施工員、安全員報告,在采用相應措施并經(jīng)施工員、安全員確認已消除后,方可繼續(xù)安裝施工。5、嚴格執(zhí)行《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》以及現(xiàn)場合制定的各有關(guān)規(guī)定。嚴格嚴禁非暫設電工對現(xiàn)場用電進行操作。6、施工員應根據(jù)工程施工部位、施工條件、施工特點進行針對性的安全交底,提出規(guī)定和措施,并嚴格執(zhí)行,經(jīng)常督促檢查。7、堅持班前發(fā)言制度,認真開展各項安全活動,提高安全知識與安全意識,按規(guī)定作好安全日記。8、嚴禁酒后作業(yè)、穿高跟鞋或拖鞋進入施工現(xiàn)場。嚴禁施工過程中嬉笑打鬧。9、進入現(xiàn)場戴好安全帽系好下頜帶。10、在工程的高峰期,要有一名專職的安全員常駐現(xiàn)場。有權(quán)制止任何違章作業(yè)和有權(quán)進行獎罰。11、凡是兩米以上的高空作業(yè),要搭設腳手架。12、在施工范圍內(nèi)的孔洞必須封堵,管道豎井內(nèi)的予留鋼筋按需要孔徑切割開洞,防止人員踩空附落和物體墜落傷人事故。13、大型設備的吊裝工作,需有專項施工方案,安全交底。14、使用高凳進行操作時,使用前仔細檢查安全平穩(wěn)性,并一定要有防滑和防傾倒措施,即設專人扶梯等措施,堅決嚴禁使用安全性差的高凳和高梯。15、交叉作業(yè)時,必須事先采用可靠的防護措施。16、發(fā)現(xiàn)安全隱患,安全員向責任施工員發(fā)《安全隱患告知書》,并立即停止作業(yè),安全員確認整改合格后,方可復工。17、杜絕違章指揮,違章作業(yè)。三、文明施工及環(huán)保措施1、文明施工文明施工、環(huán)境保護是施工管理一項重要工作,是我們項目管理的重要內(nèi)容,是生產(chǎn)進度和生產(chǎn)成品的雙重保證。我們將劃分文明施工責任區(qū)(涉及生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)),貫徹安排人員,定期進行檢查,并制定獎罰制度,切實貫徹執(zhí)行文明施工制度。1)現(xiàn)場布置及場容規(guī)定A、施工現(xiàn)場辦公室懸掛八牌,即質(zhì)量方針、質(zhì)量目的、組織管理機構(gòu)及職責、施工進度網(wǎng)絡計劃、文明施工管理細則、質(zhì)量管理機構(gòu)、安全生產(chǎn)責任制、現(xiàn)場設立區(qū)域名稱牌。B、嚴格遵守現(xiàn)場管理的各項制度,貫徹現(xiàn)場場容管理的各項規(guī)定,做到現(xiàn)場整潔、干凈、節(jié)約、安全、施工秩序良好,保持現(xiàn)場道路暢通無阻,保證物質(zhì)材料順利進退場,加工、操作場地應整潔,及時清理施工垃圾。C、積極遵守北京市市政府對夜間施工的有關(guān)規(guī)定,盡量減少夜間施工或安排作業(yè)噪聲小的工序進行夜間施工。D、現(xiàn)場的生活及施工垃圾應及時清理到現(xiàn)場指定地點。清理過程要采用降塵措施。E、辦公區(qū)域按項目經(jīng)理部統(tǒng)一規(guī)定布置,辦公區(qū)公共清潔派專人負責,各辦公室設輪流清潔值班表,并定期組織檢查評選。2)現(xiàn)場材料管理及機械管理A、嚴格按照項目經(jīng)理部工程現(xiàn)場平面布置圖規(guī)定堆放原材料、半成品、成品及料具?,F(xiàn)場倉庫內(nèi)外整潔干凈,防潮、防腐、防火物品應及時入庫保管。各類材料按規(guī)格編號堆放,做到妥善保管、使用方便。B、及時回收安裝余料,做到工完場清,余料統(tǒng)一堆放,以保證現(xiàn)場整潔?,F(xiàn)場各類材料要做到帳物相符,并有材質(zhì)證明,證物相符。3)文明施工保證措施A、施工現(xiàn)場必須遵守場容管理條例,并根據(jù)現(xiàn)場實際情況,施工隊制定出相應的措施和獎罰制度。B、工長的技術(shù)交底要有文明施工的具體規(guī)定和切實可行的具體措施。 C、暫設用電要嚴格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》,并做到整齊規(guī)矩。D、操作現(xiàn)場和周邊要做到整潔,剔鑿、灌漿、堵洞、保溫完后要隨時清理干凈,并倒在指定地點。E、進入現(xiàn)場的設備、成品、半成品均應堆放在指定的地方,碼放整齊,保證道路的暢通。F、操作棚內(nèi)的電氣設備要墊高施放平穩(wěn),電源線、把線鋪設要有條理,并要經(jīng)常檢查,以免發(fā)生漏電事故?,F(xiàn)場使用機具要經(jīng)常擦掃干凈,并及時上潤滑油養(yǎng)護,保證機具正常使用。2、環(huán)保措施1)工作目的A、制定環(huán)境方針、環(huán)境目的和環(huán)境指標,配備相應的資源,遵守法規(guī),防止污染,節(jié)能減廢,力爭達成施工與環(huán)境的和諧,創(chuàng)建環(huán)境保護工作先進現(xiàn)場。B、本工程中,我們將重點控制對噪音污染、廢棄物管理和自然資源的合理使用等。在制定控制措施時,考慮對環(huán)境影響的范圍、影響限度、發(fā)生頻次、地區(qū)關(guān)注限度、法規(guī)符合性、資源消耗、可節(jié)約限度等。2)組織管理A、定期召開“施工現(xiàn)場環(huán)境保護”工作例會,總結(jié)前一階段的施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理情況,布置下一階段的施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理工作。B、建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理檢查制度。4)管理規(guī)定A、防止對大氣污染a、嚴禁用煤或廢木料做飯、燒水、取暖。b、施工用的油漆、防腐漆、防火涂料等易污染大氣的化學物品廢收集起來,統(tǒng)一退回廠家解決。B、防止對水污染嚴禁將非雨水類的其它液體排進市政雨水管網(wǎng)。加強對現(xiàn)場暖衛(wèi)施工所需油品、化學品的管理如油漆、防腐漆、防火涂料,對存放油品和化學品的庫房進行防滲漏解決,采用有效措施。C、防止施工噪音污染使用性能優(yōu)良低噪音的電錘。晚上22時至次日早6時在啟動環(huán)境不得使用電錘。為了趕工,只能在完全封閉房間使用。使用電錘開洞、鑿眼時,應使用合格的電錘。加強環(huán)保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲,嚴格管理,最大限度地減少噪音擾民。D、廢棄物管理施工現(xiàn)場設立專門的廢棄物臨時貯存場地,廢棄物應分類存放,對有也許導致二次污染的廢棄物必須單獨貯存、設立安全防范措施且有醒目的記。廢棄物的運送保證不散撒、不混放,送到政府批準的單位或場合進行解決、消納。對可回收的廢棄物做到再回收運用。四、成品保護措施1、成品管理1)各專業(yè)根據(jù)各有關(guān)施工的特點制訂針對性的專題成品保護措施。2)各類機房進行設備安裝前必須達成地平、墻光、門窗齊,下班后上鎖。3)設立專用庫房,對開箱點件后易于丟損的零部件、材料設專人保管。重要設備、零部件在施工安排上采用重點保護措施,如看管、扣罩等。4)在成品保護工作中注意與土建及下續(xù)工序單位做好協(xié)調(diào),辦理手續(xù),分清責任。5)在注意做好安裝工程的成品保護工作的同時,重視對土建、裝修等其他工程的成品保護工作,嚴禁野蠻施工,顧此失彼。6)在安裝工程各專業(yè)、各項目之間合理安排計劃,施工中愛惜其他專業(yè)、其他項目的成品,有問題及時協(xié)商,妥善解決。7)工程進入后期階段時,應根據(jù)實際情況布置足夠的成品保護人員,以保證已完畢工程的完好。2、成品保護1)施工人員要認真遵守現(xiàn)場的成品保護制度。貫徹誰安裝誰負責保管的原則。2)施工中,應根據(jù)現(xiàn)場的施工進度提出具體的設備需用計劃。安裝前把設備運到現(xiàn)場指定地點,做到設備隨到現(xiàn)場隨上位。設備交接后由施工單位負責保管。3)各機房,在設備上位前,規(guī)定土建的裝修工程基本完畢后,安裝好門窗并門上及時加鎖,必要時設警衛(wèi),防止丟失和損壞現(xiàn)象發(fā)生。4)設備開箱后,要逐件清理。對于易丟易損部件,要設專人負責入庫妥善保管。各類小型儀表元件及進口零部件,在安裝前不要拆包裝。5)對于貴重易損的儀表零部件盡量在調(diào)試之前再進行安裝。必須提前安裝的要采用妥善的保護措施,以防丟失損壞。6)大型設備吊裝應編寫吊裝運送方案。吊裝時按產(chǎn)品吊裝點吊裝,并派有關(guān)人員參與。設備部件、風管等搬運吊裝時,應防止碰撞損壞,并保護好面漆。7)對管道、通風保溫成品要加強保護,不得隨意拆、碰、壓,防止損壞。8)制定成品保護獎罰制度,并嚴格貫徹執(zhí)行。五、消防保證
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