住宅分項施工方案

宅分項施工方案體后局部的原則對整個工程進行整體控制，再進行各區(qū)段控制點加密和放樣工作。1.1測量儀器主要測量器具一覽表途觀測pm名稱精密水準儀ANNi005A11111222m尺為計量局檢驗的專用標準鋼卷尺。1.2控制測量1.2.1基礎(chǔ)開挖控制測量根據(jù)業(yè)主移交的測量控制網(wǎng)資料,以及建筑總平面圖、軸線和基礎(chǔ)平面圖來確定施工測13。1.2.2結(jié)構(gòu)施工控制測量當土方工程施工至結(jié)尾時，利用J2經(jīng)緯儀將四周的控制點軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi)，以控制開挖及坑底處的平面位置。根據(jù)高程控制點，利用DSZ2水準儀控制挖深和清底，經(jīng)驗槽后開坑的軸線即從附近的控制軸線通過經(jīng)緯儀和鋼尺測出?？刂戚S線在施工前用木樁釘設(shè)標定，當一部分墊層施工完后可直接在墊層上彈墨線。木樁釘設(shè)的控制軸線使用期限不得超過兩天，且每次使用前必須校核木樁有無移動。制點經(jīng)常檢驗復核，保持系統(tǒng)的精確度。1.2.3高程控制測量級水準控制網(wǎng)至少由四個以上的水準控制點組成。水準控制點標記在場區(qū)四周穩(wěn)固的建筑物上程中應定期檢測首級控制網(wǎng)，并根據(jù)沉降量對控制點的標高值進行調(diào)整，以確保準確。時進行對照閉合。一層結(jié)構(gòu)施工完后，即將建筑物±0.000標高引測至一層結(jié)構(gòu)內(nèi)，施工各層間高程傳遞由結(jié)構(gòu)干墻或柱處引測，用鋼卷尺丈量，每層用水準儀抄平，彈出+500mm處水1.3沉降觀測為竣工資料的歸檔。2.1土方工程1、本工程土方開挖采用人工開挖，嚴格控制基礎(chǔ)底部標高。2、在土方開挖過程中，施工做到隨清理、隨驗槽，隨即做基礎(chǔ)。3、土方開挖做到文明施工，運輸?shù)缆繁３智鍧崱?、做好施工驗槽記錄，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、地質(zhì)勘探部門認可。2.2毛石砼基礎(chǔ)及毛石砌筑基礎(chǔ)2.2.1驗槽后，立即施工毛石混凝土基礎(chǔ)及毛石砌筑基礎(chǔ)。2.2.2控制好石料的質(zhì)量，所用石料應呈塊狀，其中部厚度不宜小于15厘米。2.2.3安排專人放線，保證砌體中心線，內(nèi)外邊線及標高水平線準確。2.2.4指定專人負責準備砂漿，并嚴格控制其配合比。2.2.5砌筑過程中，要用麻繩拉通線，以控制灰縫與墻面的垂直度。2.2.7為了保證砌體牢固性及外露部份的外觀質(zhì)量，要做到勾縫密實，粘結(jié)牢固，墻潔2.3鋼筋工程1、鋼筋配制按照“集中采購、集中配置、集中堆放”的原則進行。每批鋼筋進場時檢2、鋼筋制作在加工場地進行，制作前根據(jù)圖紙及規(guī)范要求作出配料單，充分考慮到鋼其使用部4、鋼筋連接：鋼筋接長盡量采用焊接接頭，減少搭接接頭。本工程地圈梁水平鋼筋采頭按批抽樣復檢，復檢合格后使用。鋼筋焊接操作人員持操作許可證上崗。護層厚度，鋼筋綁扎前，先按圖紙要求制作好墊塊。2)鋼筋綁扎時做到畫線定位，并檢查預留筋是否正確，柱預留插筋綁扎完后點焊固定在基礎(chǔ)梁鋼筋上。3)鋼筋綁扎完后，重點檢查以下部位：a是否正確，同時檢查構(gòu)造筋及抗震b.檢查鋼筋接頭的位置及長度是否符合規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求；c查鋼筋保護層厚度是否符合規(guī)定；d.檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。2.4模板工程1、模板支設(shè)前，對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、種類等進行全面檢查，辦好隱蔽手續(xù)，對班組進2、嚴格按照已彈出的軸線、邊線進行支模?；A(chǔ)梁模板均采用組合鋼模板，鋼管規(guī)格為φ48，鋼管地錨間距≤80cm。3、模板施工時要求拼縫嚴密，對基礎(chǔ)梁與基礎(chǔ)梁交接處可用定型小模板以避免接頭幾何尺寸不標準的質(zhì)量通病。有預留孔洞位置留設(shè)正確，加固牢靠。4、拆模時，砼強度須大于10Mpa，時間不少于澆筑后2天。拆模后，及時對模板進行修整及擦油保養(yǎng)。2.5砼工程2.5.1本工程砼采用現(xiàn)場攪拌砼，砼施工前做好以下準備工作：加劑的供應商，并做好材料檢驗工作，以及備足60%3、砼澆筑前匯同有關(guān)部門對鋼筋、模板、預留預埋進行認真驗收，辦好隱蔽手續(xù)。2.5.2砼澆筑工程制，碎石采用20~40cm粒徑，含泥量≤1%，砂料采用中粗砂，含泥量≤3%。為此在攪拌站設(shè)置碎石沖洗臺，以確保砂、石含泥量在允許范圍內(nèi)。2、砼運輸過程中，防止泥塊濺落，混入其中。3、砼振搗時，要嚴格控制振搗時間及間距，嚴禁漏振、過振。振搗密實后用鐵抹子收2.5.3做好砼施工記錄，由專職試驗員在現(xiàn)場留置試塊，砼試塊以同一標號每一臺班且2.5.4砼施工時注意以下安全措施1、施工前由專職安全員對班組進行安全交底及召集安全動員大會，使職工作到心中有2、振動棒的電源膠皮經(jīng)常檢查，振搗操作人員佩戴絕緣手套，穿膠鞋，使用帶有漏電保護器的開關(guān)。所有電線必須架空，不得拖地。3、夜間施工要有足夠的照明，并設(shè)置明顯的危險標志牌。2.6回填及其它2.6.1基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁施工完畢后，及時組織市質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司、設(shè)計院、業(yè)主共同驗2.6.2基礎(chǔ)工程驗收合格后對基坑進行回填，按設(shè)計選擇符合要求的回填土，并用機械砼。3.1砌筑工程混合砂漿，砌MU7.5機制紅磚。砌磚的品種、強度等級符合設(shè)計要求，規(guī)格一致，邊角整齊，色澤均勻，并有出廠合格證及試驗報告。施工層。磚砌筑前先澆水充分濕潤。3、結(jié)構(gòu)砌磚采用滿丁滿條法。在首層作好排磚撂底，前后檐第一層排條磚，山墻第一層排丁磚，門窗旁加七分頭，兩邊對稱一致。4、外墻大角同時砌筑，內(nèi)外墻接搓每步架留斜搓到頂。5、砌筑時設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求、規(guī)格及灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。6、磚墻與構(gòu)造柱交接處留三進三出直搓，進出要標準整齊，以保證構(gòu)造柱斷面尺寸。門窗洞口使用標準頂桿，控制墻面平整及洞口尺寸。7、砌筑時經(jīng)常進行自檢，保證橫平豎直，灰漿飽滿，接縫嚴密。3.2鋼筋工程1、基礎(chǔ)施工完畢后，在基礎(chǔ)頂面彈出縱橫軸線，構(gòu)造柱邊線，經(jīng)閉合復核無誤后，開2、鋼筋原材料、焊接試件質(zhì)量檢驗，綁扎要求見本方案2.3條施工。4、現(xiàn)澆圈、過梁鋼筋保證伸入墻體有足夠的錨固長度，搭接處焊接牢固。5、板縫大于40mm時，在板縫內(nèi)配φ12鋼筋形成板縫梁，板縫所加鋼筋與樓錨固筋綁扎牢靠。確保上下層鋼筋網(wǎng)片的間距。7、構(gòu)造柱、圈梁、后砌非承重隔墻與隔墻拉結(jié)構(gòu)造嚴格按圖紙設(shè)計的有關(guān)大樣予以埋8、所有鋼筋入模時保持潔凈，且無銹蝕，板帶筋不得踩踏。3.3主體模板工程板要用板平圈梁硬架支模的方法。即將墻與墻上的模板鋼管支架以及模板作為在施工中承受樓板重量的臨時承重體系，將吊裝就位后的樓板板端伸出的預應力筋和圈梁縱筋扭接在一起，隨后將板端縫與圈梁同時整體現(xiàn)澆。并與豎桿交叉用扣件扣緊，使之成為一個能臨時支撐樓板的支架體系。豎桿沿墻長可每隔2、現(xiàn)澆樓板構(gòu)造柱模板采用鋼管支撐，定型組合鋼模板。樓梯間砌墻的前面，以便砌筑時留搓，但砼的澆筑要在砌墻后進行。4、少量異型構(gòu)件現(xiàn)澆板采用組合模板，不規(guī)則處用木模拼裝，保證模板拼縫嚴密，棱角方正，線條順直。后再澆筑砼。3.4砼工程1、砼采用機械攪拌與機械振搗，用架子車通過井架運至各澆筑點。2、構(gòu)造柱和圈梁板可同時澆灌，樓板接頭處砼振搗密實。3、構(gòu)造柱節(jié)點砼澆筑前，將節(jié)點部位清理干凈，用水對節(jié)點部位進行濕潤，以保證新4、梁、柱砼振搗采用插入式振動器，現(xiàn)澆板采用平板振動器，梁板接頭鋼筋密集處采式振動器進行振搗。5、4mm寬板縫采用豆石砼澆筑，以保證密實，澆筑時防止砼滲露。6、其它有關(guān)砼原材料選用、質(zhì)量檢測、砼澆搗方法、養(yǎng)護等見本方案2.5條施工。3.5腳手架工程腳手架均用鋼管扣件牢牢拉結(jié)固定，外圍一律用安全彩網(wǎng)全封閉，每層底部兜安全網(wǎng)，2、內(nèi)腳手架3、所有腳手架材料采用φ48×3鋼管，其化學成份和機械性能符合國家有關(guān)標準的要求，連接用扣件和碗扣接頭。安全技術(shù)交底，拆除時設(shè)警3.6構(gòu)件安裝1、本工程120厚預應力空心板全部在預制構(gòu)件廠采購，采購前先考察生產(chǎn)廠家實力情況，經(jīng)業(yè)主認可。進場時索回其出廠合格證及有關(guān)證明，并經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格。2、構(gòu)件進場后要檢查板端是否堵孔，如未堵孔補做。樓板有橫向通裂者不得使用，板每間跨中支一道斷面100×100mm通長方木頂住，臨時加固。5、預應力空心板采用龍門架向各樓層運輸，安裝時注意安全。為保證施工工期的要求，本工程主體結(jié)構(gòu)驗收分步進行。在上部主體結(jié)構(gòu)施工的同時，織，精心施工，真正做到“確保每道工序受控，建造業(yè)主滿意工程”。本工程裝修階段需進行樓地面、門窗、屋面以及裝飾等工程的施工。1樓地面工程道，再做面層，水泥砂漿面層做法如下：1.2打灰餅、沖筋：根據(jù)+50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅，再用干硬性水泥砂漿做灰漿帶，灰漿帶間距約1.5m左右。(1)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿或細石砼，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為再用鐵抹子抹光。凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。(3)第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當試抹無抹紋時，即用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到(4)養(yǎng)護：地面完工后，第二天及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于7天。2門窗工程2.1木門安裝油料，在內(nèi)墻抹灰前先安門框，預留抹灰層厚度，根據(jù)50線決定門框安裝高度，找規(guī)矩，距地一米高度范圍內(nèi)訂板條保護門框楞角，以防灰漿車碰撞，與墻間的縫隙用1:1:6水泥石。2、木門扇的安裝向。②檢查門各部位尺寸是否與圖示尺寸吻合。④對門扇進行第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁，刨合頁槽。⑤按設(shè)計要求安裝門五金。2.2鋁合金窗安裝①鋁合金窗的規(guī)格型號要符合設(shè)計要求，五金配件齊全。③檢查與驗收門窗成品。2、操作工藝的窗臺板高度拉通線，以保證高度一致。產(chǎn)生埋入窗下口的砼中。⑥安裝五金配件，墻面涂料、噴漿后再安裝五金配件，并保證其使用靈活。2.3夾板門、鋁合金窗施工注意事項鑿處理，并及時將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。3、木門框安裝時，先進行垂直度吊線，安完后進行框邊嵌縫，并用水泥砂漿把立挺筑牢，以加強框的穩(wěn)固性，其后做好成品保護工作，防止門框因撞擊等原因而移位和變形。4、木門扇安裝時，防止竄角，框挺松動，框高低不平及里出外進，位置不準，開啟方向錯誤及門扇變形，鎖口位置顛倒，開關(guān)不便或反彈等現(xiàn)象，同時門扇關(guān)閉時，框扇間縫隙均勻合適，全面槽整齊，合頁木螺絲口擰緊。5、一層窗按要求裝防盜網(wǎng)。防盜網(wǎng)安裝前，先進行原材料的報驗工作，隨后嚴格按設(shè)3裝飾工程裝飾施工遵循“樣板引路”的原則，大面積施工時，先做樣板，經(jīng)設(shè)計，業(yè)主、監(jiān)理確廠合格證，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計認可后方投入使用。的板頂面)，106白色內(nèi)墻涂料(用于擋雨板、檐口、雨蓬的板底面)，紅色水刷石(用于檐口、雨蓬的外側(cè)面)；內(nèi)墻面廚房、衛(wèi)生間為水泥砂漿抹灰，白色磁磚(面層由用戶施工)，廚房、廁所)，白色106內(nèi)墻涂料(樓梯間)。3.1磚墻面混合砂漿抹灰1)抹灰用水泥采用普通硅酸鹽水泥，砂用中粗砂并經(jīng)過篩，采用的石灰膏應熟化時間2)作業(yè)條件具備：主體結(jié)構(gòu)已驗收，門窗框及已預埋的管道已安裝完畢，腳手架已搭1)基層處理：清除墻面上的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，并灑水濕潤。然后用摻水著力。掛線確定抹灰層厚度后，進行貼灰餅。3)墻面沖筋：待灰餅結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下灰餅之間做寬度30-50mm的砂漿帶，并以上下灰餅為準用壓尺推平。沖筋完成待其稍干后再進行墻面底層抹灰4)做護角：根據(jù)砂漿帶和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直將多余砂漿切除清凈。5)抹底層灰和中層灰：在墻體表面先刷掃摻10%107膠的素水泥漿一遍，隨刷隨抹底以沖筋為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完后，全面檢查其垂直度、平整度，陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及時修補。6)抹罩面灰：待中層灰達7成干后，即開始抹罩面層。抹灰時及時壓實收光，使面層更為細膩光滑。3.3抹灰面刷涂料1、抹灰面表面的灰塵、污垢、粘有的砂漿予以清除干凈，裂縫、麻面凹陷處用膩子填補平整，基層必須干燥。2、刮膩子刮二至三遍，膩子的塑性和易涂性需滿足施工要求，干燥后要堅固，陽臺、廚房、廁所等需要施涂的部位，使用具有耐水性的膩子。3、施工時避免產(chǎn)生透底、接搓明顯、刷紋明顯等質(zhì)量通病。3.4水刷石面層本工程檐口、雨蓬的外側(cè)面裝修面層為紅色水刷石，施工時應注意以下幾點：1、打底后按設(shè)計要求彈線分格，粘米厘條。2、刮素水泥漿(水灰比0.37~0.40)后隨即抹水泥石粒漿(稠度為5~7)拍實拍平。3、為了協(xié)調(diào)石子顏色和氣候條件，可在水泥石粒漿中摻不超過水泥用量20%的石膏。4、面層開始凝固時即用刷子蘸水刷掉(或用噴霧器噴水沖掉)面層水泥漿，至石子外露。露4屋面及其它防水工程1三氈四油屋面的設(shè)計構(gòu)造層次為：1、鋼筋混凝土屋面板，表面清掃干凈。3、刷冷底子油一道，熱瀝青瑪碲脂二道。4、40厚(最薄處)1:8水泥膨脹珍珠巖找2%坡。6、刷冷底子油；或防水冷膠料一道。8、M2.5(25號)砂漿砌120×120磚四次，雙向中距500或順排水方向砌一側(cè)一平磚9、30厚490×490、C20(200號)預制鋼筋混凝土板(φ4鋼筋雙向中距220)，1:2水底子油一道。3鋪貼卷材防水層采用冷粘法進行。施工前，防水卷材與屋光背平行配置，根據(jù)卷材的許有明顯的空鼓現(xiàn)象存在。mm實。卷材防水層施工完畢后，在其上施工面層時，注意做好保護，不要弄破防水層。4屋面保溫層施工時，嚴格掌握水泥膨脹珍珠巖配比為1:8，并要等基層干燥、堅固后方進行施工，施工時留出排氣孔。5M1500防水涂料涂刷時注意基層清理，對水管、地漏等部位重點多涂刷2~3道，一道做好試驗記錄。8施工時必須注意屋面坡度，露臺施工用1:8水泥膨脹珍珠巖找坡。5裝飾分部質(zhì)量通病控制方案色不清晰，天棚抹灰順板縫裂縫等。進行事先、事中控制，特制定本方案。5.1屋面滲漏墻角滲流。屋面其余部位施工嚴格按技術(shù)交底及規(guī)范要求。5.2廚衛(wèi)滲漏控制方案：項目部制定責任制，由專人負責，監(jiān)督工程處按如下工藝施工。1、吊模前，將預留洞口砸成坡口(即洞口上大、下小)，清洗干凈，用鋼絲刷刷毛后，灑水濕潤。2、砸毛部位刮素漿一道，然后吊模，澆搗C25細石砼(石子、砂事先沖洗，控制砂率m壓成一圓角