常見立磨操作、維護(hù)規(guī)程

一、立磨磨輥操作與維護(hù)1.檢查徑向軸封潤滑油油箱油位，油循環(huán)系統(tǒng)的油位，檢查周期為一周；磨輥油位的檢查周期為三個月（試運轉(zhuǎn)期間：每周）；輥子潤滑系統(tǒng)的油樣每六個月檢查一次潤滑油特性和污染度；輥套的磨損每六個月檢查一次磨損測量（試運轉(zhuǎn)期間為三個月）、輥套的磨損超過規(guī)定值將被轉(zhuǎn)動180℃或更換輥套；導(dǎo)向銷的磨損每三個月檢查一次磨損測量（可允許的磨損是10mm）。2.用指定的力矩擰緊雙頭螺栓或更換損壞的螺栓；檢查周期為6個月（如果輥套是新的運行30～50小時、250小時、500小時以后），用指定的力矩擰緊吊鉤、導(dǎo)向銷、外軸承蓋、軸承蓋板、壓縮空氣裝置和輥子架；檢查周期為6個月（首次啟動30～50小時）；回轉(zhuǎn)輥子、移動吊鉤、更換輥套、導(dǎo)向銷或組合焊補按修理要求。3.故障處理

輥子組的油供給溫度監(jiān)控反應(yīng)；廢氣溫度太高、密封空氣系統(tǒng)的故障：重新調(diào)整廢氣溫度、維修密封空氣系統(tǒng)。油位探測器的油位監(jiān)視器反應(yīng)；油位太低、輥子組部分的泄漏：加油、查找并消除泄漏。潤滑油系統(tǒng)的警告；根據(jù)設(shè)備手冊進(jìn)行系統(tǒng)檢查。4.磨門開著可能產(chǎn)生意外移動、被壓的危險、意外的撞傷、磨室很熱危險、必須等磨室冷卻下來在進(jìn)行檢修。二、立磨減速機操作與維護(hù)1.減速機油液沖洗去掉雜質(zhì)（碳沉積、油泡沫、研磨材料），沖洗油可以選用與運動潤滑油構(gòu)造和等級相當(dāng)?shù)钠渌麧櫥?，沖洗時間，低壓運行潤滑線路的油泵至少6小時來進(jìn)行。沖洗后必須從排油閥排凈。沖洗油可以沖洗8次。2.對裂縫、泄漏和損壞的一般目測檢查、主齒輪機構(gòu)、對齒面和接觸式的境況、不正常的噪音、供油系統(tǒng)裝置的油過濾器是否干凈（清洗周期為4周），儀表溫度壓力、由輸送管是否泄漏、齒輪機構(gòu)上的油位指示器上的油位、聯(lián)軸器（26周）、輔助驅(qū)動裝置、安全裝置。3.測試油的含水量至少每年一次，油分析，清洗空氣濾清器（12周）。檢查地基螺栓的緊密度與油的更換同時進(jìn)行。齒輪機構(gòu)的檢查為2年。進(jìn)行維修工作時，應(yīng)特別小心的是，在設(shè)備上任何點進(jìn)行電焊，焊接電流不是通過滾動軸承或其他移動連接和測量設(shè)備輸送的。因此，必須將焊接電流回路直接連接到被焊接的部件上面。三、立磨液壓系統(tǒng)操作與維護(hù)1.檢查液壓系統(tǒng)是否滲漏、濾清器是否有污物、油箱中的油位泵的非正常聲響（檢查周期為每班）；充氮裝置的壓力顯示儀檢查活塞蓄能器中的氣壓（檢查周期為每周）、活塞蓄能器、液壓缸的檢查根據(jù)說明書的要求。2.如果給活塞蓄能器充氧氣，活塞蓄能器會發(fā)生爆炸；給活塞蓄能器充氣、只能用純的氮氣。3.清理空氣濾清器（根據(jù)需要）、更換空氣濾清器卷筒（液壓系統(tǒng)需降壓）、更換空氣濾清器卷筒（18.1－18.4）須在污染指示其作用后（液壓系統(tǒng)需降壓）、取油樣檢查老化情況；每26周一次，液壓系統(tǒng)的功能檢查每年一次。4.在進(jìn)行修理前，切斷電源，一定保證干凈，防止污垢進(jìn)入機器的軸承、動力裝置、液壓系統(tǒng)和其他重要部件。在所有的運轉(zhuǎn)設(shè)備未停止前，不要挪用和任何門蓋或保護(hù)裝置；且勿在液壓缸的部件上進(jìn)行任何焊接工作。四、立磨回轉(zhuǎn)閥操作維護(hù)規(guī)程1.所有螺栓、螺釘是否擰緊，專用的密封是否已被嵌入；傳動裝置是否平穩(wěn)、軸承和減速機油量、牌號、運行溫度是否正常；過載聯(lián)軸器是否對指定的扭距（80NM）有反應(yīng)？制動閘是否松開？2.喂料閥堵塞和過載聯(lián)軸器有反應(yīng)：異物進(jìn)入喂料閥、超過了最大允許的填充率，清除異物、檢查原料的進(jìn)料量；緊固軸端密封端蓋，如有必要，更換密封盤根；檢查或更換緩沖臺、刮板、密封條。3.喂料閥的分解過程：短開電機和速度監(jiān)視器的電力連接，松開減速機上的軸安全裝置，支撐住傳動裝置且移走扭力架，把帶著電動架的傳動裝置從軸上拔下來，拆除在傳動一側(cè)的軸承，卸下傳動側(cè)的密封壓蓋的螺栓，旋下非定位軸承一側(cè)的熱風(fēng)連接法蘭，卸下非定位軸承一側(cè)帶軸承架的端蓋的螺栓連接，把葉輪葉片連同帶軸承架的端蓋和浮動端軸承一起拉出殼體。密封條的更換：松開螺栓，把密封條旋轉(zhuǎn)180℃并重新固定在轉(zhuǎn)子葉輪上，轉(zhuǎn)子葉輪上密封條的直徑要比殼體的內(nèi)徑小4㎜，隨后重新擰緊螺栓。4.注意：確保在維護(hù)期間，所有可能威脅人員和設(shè)