超高層施工技術(shù)方案

超咼層施工技術(shù)方案主要內(nèi)容?施工測(cè)量及監(jiān)測(cè)方案?鉆孔灌注樁方案?圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工方案?降水施工方案土萬施工萬案?懸挑鋼平臺(tái)方案?施工臨時(shí)用電方案?基礎(chǔ)底板施工方案?腳手架方案?模板方案?鋼筋施工方案?混凝土施工方案?砌體工程施工方案?防水工程施工方案?塔吊施工方案?施工電梯方案—? 第一章施工測(cè)量及監(jiān)測(cè)方案一、施工測(cè)量方案測(cè)量總則根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)使用LEICAT2經(jīng)緯儀及LEICADI1600測(cè)距儀進(jìn)行平面控制,用S3水平儀進(jìn)行高程引測(cè)，LEICANL天底儀進(jìn)行垂準(zhǔn)測(cè)量，在進(jìn)行垂準(zhǔn)測(cè)量時(shí)使用T2經(jīng)緯儀和天底儀互為校核，以減小測(cè)量誤差。根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，在施工區(qū)域按設(shè)計(jì)要求設(shè)置四個(gè)軸線控制點(diǎn)。建立平面控制網(wǎng)。利用平面控制網(wǎng)中的某一點(diǎn)作為測(cè)站（滿足通視和方便的要求），用于建立場(chǎng)地控制網(wǎng)。標(biāo)高以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)。其數(shù)值以業(yè)主最新提供數(shù)值為準(zhǔn)。施工高程應(yīng)根據(jù)最新數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整。每層軸線偏差控制在土2mm，每層標(biāo)高偏差控制在土2mmo垂直偏差土5mm以內(nèi)。平面控制網(wǎng)的建立在樁基及圍護(hù)階段根據(jù)平面控制網(wǎng)（點(diǎn)）建立場(chǎng)地控制網(wǎng)。供圍護(hù)及鉆孔樁施工使用。并在圍護(hù)、樁基施工完成后，挖土結(jié)束進(jìn)行恢復(fù)用于底板及地下結(jié)構(gòu)施工。見附圖1.1.2-1在底板混凝土澆搗完后，在底板面上設(shè)置控制點(diǎn),形成控制網(wǎng),地下結(jié)構(gòu)施工的軸線以此控制網(wǎng)為基準(zhǔn)。高程控制以業(yè)主提供的永久水準(zhǔn)點(diǎn)作為場(chǎng)地基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)。控制標(biāo)高設(shè)置:以II等水準(zhǔn)測(cè)量精度進(jìn)行，以永久水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至基坑周圍四個(gè)基準(zhǔn)標(biāo)高，待挖土結(jié)束后引測(cè)至基坑內(nèi)位置，供結(jié)構(gòu)施工時(shí)使用。2豎向高程控制測(cè)量方法以設(shè)置的基準(zhǔn)標(biāo)高作為引測(cè)依據(jù)。鋼尺丈量引測(cè)法：鋼尺經(jīng)拉力、溫度、尺差等改正，經(jīng)檢查無誤后，以紅三角標(biāo)志標(biāo)定，作為施工面上高程放樣依據(jù)。見附圖1.1.3-1測(cè)量儀器的選用WILDT2經(jīng)緯儀+DI1600測(cè)距儀；J2經(jīng)緯儀；WILD天底儀S1精密水準(zhǔn)儀；S3普通水平儀；50米鋼尺；5米塔尺；錮鋼尺及其它輔助儀器。以上儀器均鑒定合格，在有效使用期限內(nèi)。測(cè)量精度主要保證措施經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面。水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。測(cè)角：采用三測(cè)回，測(cè)角中誤差土10秒。測(cè)距：采用往返測(cè)法，取平均值。所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)立表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。使用測(cè)距儀、應(yīng)進(jìn)行加常數(shù)、乘常數(shù)、溫差修改值的修正。在儀器操作上，測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。二、監(jiān)測(cè)方案監(jiān)測(cè)內(nèi)容2.1.1周圍環(huán)境監(jiān)測(cè)1地下管線垂直、水平位移監(jiān)測(cè)；2臨近建筑物垂直位移監(jiān)測(cè)；3東側(cè)土體垂直、水平位移監(jiān)測(cè)。2.1.2基坑施工監(jiān)測(cè)圍護(hù)樁垂直與水平位移監(jiān)測(cè)鋼支撐立柱垂直位移監(jiān)測(cè)樓板立柱垂直位移監(jiān)測(cè)坑內(nèi)、外地下水位觀測(cè)圍護(hù)樁變形（測(cè)斜）觀測(cè)鋼支撐軸力測(cè)試2.1.3監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)2.1.3.1周圍環(huán)境監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)1.地下管線位移監(jiān)測(cè)在西側(cè)臨時(shí)道路下上水管上共布設(shè)8個(gè)垂直、水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)點(diǎn)間距約為25.0m，編號(hào)為S1?S8。地下管線監(jiān)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置采用直接設(shè)點(diǎn)或間接設(shè)點(diǎn)方式（根據(jù)與管線單位協(xié)商及現(xiàn)場(chǎng)情況而定）。2.臨近建筑物垂直位移監(jiān)測(cè)(1)在東北側(cè)6層居民樓上布設(shè)4個(gè)垂直位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)。(2)監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置將采用墻上標(biāo)形式。3.詳見基坑施工監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置示意圖1.2.1-12.1.3.2基坑施工監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)圍護(hù)樁頂垂直與水平位移監(jiān)測(cè)在圍護(hù)樁頂上布設(shè)垂直兼水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)。鋼支撐立柱垂直位移監(jiān)測(cè)在鋼支撐立柱上布設(shè)垂直位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)?？油獾叵滤挥^測(cè)在圍護(hù)樁周邊外側(cè)布置地下水位觀測(cè)點(diǎn)。每個(gè)地下水位觀測(cè)孔埋深在地面下10.0m,選用①60優(yōu)質(zhì)PVC管(帶濾網(wǎng)布)，采用鉆孔埋入法設(shè)置。圍護(hù)樁變形(測(cè)斜)監(jiān)測(cè)在圍護(hù)樁體內(nèi)布設(shè)測(cè)斜孔。測(cè)斜管選用①70優(yōu)質(zhì)帶“十”字內(nèi)槽的PVC硬制塑料管，單孔設(shè)深度為20.0m。鋼支撐軸力測(cè)試在頂板臨時(shí)鋼支撐上布置軸力測(cè)試點(diǎn)；在地下一層臨時(shí)鋼支撐上布置軸力測(cè)試點(diǎn)。①609鋼支撐軸力測(cè)試將選用FXR型振弦式反力計(jì)，每個(gè)測(cè)點(diǎn)上安裝一只反力計(jì)。6.詳見基坑施工監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置示意圖1.2.1-1觀測(cè)方案2.2.1觀測(cè)方法1.垂直位移觀測(cè)：場(chǎng)地基準(zhǔn)點(diǎn)不少于3點(diǎn)，宜設(shè)置在施工影響區(qū)外，并定期進(jìn)行聯(lián)測(cè)，檢測(cè)其穩(wěn)定性，以確保施測(cè)質(zhì)量。按國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93二等水準(zhǔn)測(cè)量精度要求組織實(shí)施,施測(cè)選用WILDNA2精密水準(zhǔn)儀，配2.0m銦鋼尺。即變形點(diǎn)的高程中誤差控制在W土0.5mm。2水平位移觀測(cè)：按《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93要求，選用WILDT2經(jīng)緯儀及配套占見牌，采用準(zhǔn)直線法或小角度法施測(cè)，測(cè)站及基準(zhǔn)方向應(yīng)設(shè)在施工區(qū)影響范圍之外，基準(zhǔn)方向宜通視良好，不受旁折光的影響。變形點(diǎn)的位移觀測(cè)中誤差控制在W土2.0mm。地下水位觀測(cè)：地下水位監(jiān)測(cè)將選用電感應(yīng)式測(cè)讀儀進(jìn)行量測(cè)，其測(cè)讀精度為土1.0mm，量測(cè)精度為土3.0mm。4圍護(hù)樁變形（測(cè)斜）觀測(cè)：測(cè)斜選用美國喬肯公司生產(chǎn)的GK603型自動(dòng)記錄測(cè)斜儀進(jìn)行觀測(cè)，每間隔1.0m測(cè)讀，正倒向180°兩次測(cè)讀。觀測(cè)精度W土0.1mm。鋼支撐軸力測(cè)試軸力測(cè)試將選用ZXY-H型鋼弦式頻率數(shù)字接收儀直接測(cè)讀。測(cè)讀精度土1.0Hz,測(cè)試精度土1.0KN。觀測(cè)頻次觀測(cè)頻次將視工況進(jìn)度情況及變量值，采取定時(shí)與跟蹤觀測(cè)相結(jié)合的方法進(jìn)行。3.實(shí)施措施嚴(yán)格進(jìn)貨程序，做好傳感器使用前的檢測(cè)工作，觀測(cè)儀器定期均要經(jīng)過有關(guān)計(jì)量單位鑒定，符合監(jiān)測(cè)技術(shù)要求。各類監(jiān)測(cè)、測(cè)試點(diǎn)的安裝、埋設(shè)，均要按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求實(shí)施，嚴(yán)格操作步驟，做好各點(diǎn)的標(biāo)記與編號(hào)及測(cè)點(diǎn)保護(hù)的宣傳工作，確保監(jiān)測(cè)點(diǎn)、測(cè)試點(diǎn)的成活率。及時(shí)做好初始值的施測(cè)，確定好零值。嚴(yán)格做好工況記錄。施測(cè)過程中發(fā)現(xiàn)突變與異常，要進(jìn)行復(fù)測(cè)與檢查，及時(shí)研究產(chǎn)生的原因，必要時(shí)及時(shí)向有關(guān)方進(jìn)行通報(bào)。預(yù)警值本工程按《基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)程》(DBJ08-6L97)應(yīng)屬二級(jí)基坑工程，根據(jù)工程建設(shè)有關(guān)規(guī)范及管線單位有關(guān)規(guī)定，基礎(chǔ)施工過程中，各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目變化量將執(zhí)行以下控制標(biāo)準(zhǔn)：

管線位移： 日變量W土3mm、累計(jì)變量W土10mm房屋位移： 日變量W土3mm、累計(jì)變量W土30mm圍護(hù)樁頂位移： 日變量W土3mm、累計(jì)變量W土60mm圍護(hù)樁最大位移：日變量W土3mm、累計(jì)變量W土80mm鋼支撐立柱垂直位移：日變量W土3mm、累計(jì)變量W土30mm地下水位變化： 累計(jì)變量W-0.5m鋼支撐軸力測(cè)試： 設(shè)計(jì)最大軸力值的80%5..儀器設(shè)備觀測(cè)項(xiàng)目儀器名稱觀測(cè)項(xiàng)目儀器名稱垂直位移WILDNA2水平位移WILDT2測(cè)斜GK603軸力測(cè)試ZXY-II地下水位電感應(yīng)式測(cè)讀儀精度產(chǎn)地土0.01mm瑞士土2〃瑞士土0.1mm美國土1.0Hi國產(chǎn)土1.0mm國產(chǎn)第二章鉆孔灌注樁施工方案1.概況：***0號(hào)樓工程樁采用鉆孔灌注樁，設(shè)計(jì)樁徑為e800。圍護(hù)采用鉆孔灌注樁排樁形式，樁徑?850。砼標(biāo)號(hào)C30,水下提高一級(jí)C35。基本工程量如下：工程樁祖800mm,有效長度50.1米，樁端進(jìn)入⑦2b灰-黃色粉砂層，樁端絕對(duì)標(biāo)高-54.15m,共499根，其中15根兼作支撐格構(gòu)柱立柱樁；圍護(hù)排樁。850mm,有效長度17米，樁端絕對(duì)標(biāo)高-16.25m,共259根。施工工藝流程注:吊放格構(gòu)柱僅支撐立柱樁有

硬地法施工工藝概述根據(jù)工程樁的分布和樁施工的先后流程，結(jié)合鉆孔灌注樁的工藝，設(shè)一定量縱橫相通的溝網(wǎng)和一定容量的具有循環(huán)、沉淀和廢儲(chǔ)功能的泥漿池；用混凝土硬化地表；用磚硬化溝池，使泥漿形成封閉的循環(huán)系統(tǒng)并有序地排放。解決了現(xiàn)場(chǎng)泥漿四溢和場(chǎng)地軟化，從而達(dá)到鉆孔灌注樁施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)及文明施工諸方面綜合效益的統(tǒng)一。硬地施工工藝1.硬化場(chǎng)地程序及工藝流程熟悉樁位圖，測(cè)定場(chǎng)地標(biāo)高，平準(zhǔn)場(chǎng)地確定硬地坪標(biāo)咼O根據(jù)場(chǎng)布圖挖砌泥漿池及泥漿溝。排放臨時(shí)管線。場(chǎng)地稅澆搗5~10cm,標(biāo)號(hào)C20。研究周圍環(huán)境制定硬化萬案排放臨時(shí)管線挖砌泥漿池 七施丄場(chǎng)地測(cè)平排放臨時(shí)管線挖砌泥漿池 七挖砌泥漿溝澆搗混凝土場(chǎng)地泥漿工藝流程測(cè)量定位技術(shù)措施根據(jù)業(yè)主提供的樁位平面圖、建筑紅線和主要基軸線，用經(jīng)緯儀定向、鋼尺量距按平面圖位置確定樁位點(diǎn)，每個(gè)樁位點(diǎn)用涂有紅漆的鋼筋釘入地下，點(diǎn)位偏差小于5mm。然后測(cè)定樁位并提交復(fù)核單供監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收。5.護(hù)筒埋設(shè)技術(shù)措施由測(cè)量人員和工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)護(hù)孔筒的埋設(shè)精度，護(hù)筒直徑O950mm,埋設(shè)深度＞2m,其中心軸線與中心偏差W10mm，四周用粘土回填并分層夯實(shí)。護(hù)筒采用3mm鋼板卷制，高度1.2—1.5m,頂端應(yīng)設(shè)加強(qiáng)園環(huán)。護(hù)筒筒徑應(yīng)大于樁徑100mm。護(hù)筒要埋深、埋牢、埋正，周圍連用粘性土回填后分層夯實(shí)。筒底入原土深度不小于200mm。筒中心點(diǎn)與實(shí)際樁位點(diǎn)偏差不大于10mm。6.成孔施工技術(shù)措施鉆機(jī)就位后，底盤要找平墊實(shí)，樁位中心、主動(dòng)鉆桿和天輪三點(diǎn)應(yīng)在同一鉛垂線上。成孔鉆進(jìn)開始時(shí)要輕壓慢鉆，小泵量循環(huán)泥漿，防止鉆頭劇烈震動(dòng)造成護(hù)孔筒的偏移。鉆具要保證垂直度、剛度、同心度，鉆頭直徑必須與設(shè)計(jì)樁徑同徑。正確使用鉆進(jìn)參數(shù)。施工區(qū)地層巖性主要為粘性土和粉性土。鉆進(jìn)參數(shù)選用，粘性土鉆壓可控制在10—20Kpa，轉(zhuǎn)速20—40r/分。粉性土砂質(zhì)土鉆壓可控制在15—25Kpa，轉(zhuǎn)速40—70r/分。正確使用泥漿性能指標(biāo)，施工采用正循環(huán)成孔，泥漿性能指標(biāo)控制如下：注入孔口的泥漿性能指標(biāo)密度W1.15粘度18〃一20〃排出孔品的泥漿性能指標(biāo)密度W1.30粘度20〃一22〃6清孔技術(shù)措施清孔分二次進(jìn)行，一清在終孔后直接進(jìn)行。清孔時(shí)，鉆具提離孔底20cm左右，采用1.25-1.30大密度泥漿進(jìn)行，直至不見塊渣，一次清孔結(jié)束。二清在鋼筋籠，導(dǎo)管下置完畢后利用導(dǎo)管進(jìn)行，清孔宜采用W1.15低密度泥漿進(jìn)行，二次清孔結(jié)束的滿足條件，泥漿密度應(yīng)控制＜1.25，粘度W22〃，沉渣厚度v100mm。7.鋼筋籠制作安裝?按照設(shè)計(jì)圖紙編制鋼筋籠分節(jié)圖，采用鋼筋彎曲模具，按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范加工鋼筋籠，鋼筋籠分段制作，分段長度根據(jù)來料長度確定。下料應(yīng)準(zhǔn)確，主筋應(yīng)平直，表面無污垢銹蝕。?設(shè)有專用臺(tái)架和施工平臺(tái)，制作鋼筋籠，以保證籠體平直。環(huán)形箍筋與主筋采用點(diǎn)焊連接，螺旋箍筋與主筋采用間隔點(diǎn)焊連接。?加工后的鋼筋籠應(yīng)根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求認(rèn)真檢查驗(yàn)收，不合格的部分進(jìn)行修正，合格后方可下入孔內(nèi)。?鋼筋籠的堆放和搬運(yùn)，應(yīng)保持平直，防止彎曲變形。?鋼筋籠下放入孔時(shí)，應(yīng)持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇障礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理后繼續(xù)下放。?井口焊接時(shí)主筋焊接部位表面污垢應(yīng)予清除，上、下節(jié)籠各主筋位置應(yīng)撥正，且上、下節(jié)籠應(yīng)持垂直狀態(tài)，焊接時(shí)宜兩邊對(duì)稱焊，焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋，并經(jīng)驗(yàn)收后才可進(jìn)行下一節(jié)籠子的安裝。?鋼筋籠安裝深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，待全部入孔經(jīng)確認(rèn)符合要求后，將鋼筋籠進(jìn)行固定，以使鋼筋籠定位，避免下跑和灌注混凝土?xí)r上拱。?鋼筋所用電焊條要有出廠檢驗(yàn)單和質(zhì)保書，并要按規(guī)程要求進(jìn)行原材和焊接試驗(yàn)。?分節(jié)鋼筋籠主筋采用單面焊搭接，搭接焊縫長度取10d，同一截面主筋接頭數(shù)不大于50%。?焊點(diǎn)牢固，焊縫寬度和堆高應(yīng)滿足規(guī)范要求。?為確保保護(hù)層厚度，鋼籠縱向應(yīng)每隔4m設(shè)一組保護(hù)塊，保護(hù)塊每組4塊成對(duì)稱分布。?鋼筋籠制作允許偏差如下：項(xiàng)目主筋間距箍筋間距鋼筋籠徑鋼筋籠長保護(hù)層允許偏差±10±20±10±100±20?鋼筋籠安裝應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位中心，吊直扶穩(wěn)，慢慢下沉，避免碰撞孔壁。?鋼筋籠全部入孔后，及時(shí)用定位鋼筋將鋼筋籠送至預(yù)定標(biāo)高吊正固定?；\頂誤制控制在土100mm以內(nèi)。灌注導(dǎo)管安裝技術(shù)措施導(dǎo)管采用壁厚3mm，直徑258mm，2.50m長度管。?導(dǎo)管不得彎曲，凹陷，接頭須用密封圈封實(shí)阻水。導(dǎo)管入孔深度控制在距孔底50cm左右。水下砼灌注技術(shù)措施水下砼灌注應(yīng)在二次清孔后30分鐘內(nèi)進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)及業(yè)主要求選擇優(yōu)質(zhì)商品砼。混凝土配制時(shí)要考慮初凝時(shí)間，同時(shí)盡量縮短灌注時(shí)間。?施工所用的混凝土要根據(jù)規(guī)程要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行坍落度測(cè)試，灌注混凝土的坍落度為18~22cm。同時(shí)每根樁在灌注過程中，應(yīng)按要求制作1組（3塊）試塊，試塊制作取樣要有代表性，并要按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)，28天后送驗(yàn)。本工程設(shè)計(jì)樁身砼強(qiáng)度等級(jí)C30,施工采用商品砼，實(shí)際用砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)為C35（或水下30）。為保證砼澆灌順暢。商品砼采用流態(tài)砼，坍落度控制在18~22cm。水下砼初灌時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)安裝隔水栓的鐵絲應(yīng)在初灌砼足量后，方可截?cái)唷８羲ú捎们蚰憽Ｋ马殴嘧?yīng)連續(xù)進(jìn)行，導(dǎo)管應(yīng)自始至終埋于混凝土面以下。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面，導(dǎo)管埋入混凝土深度以3—10m為宜，最少不得少于2m。導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次拆管不超過6m。要注意控制混凝土的灌注速度，尤其當(dāng)混凝土面上升至鋼筋籠底端時(shí)灌注速度應(yīng)放慢，提升導(dǎo)管要穩(wěn)，避免出料沖擊過大或?qū)Ч芙庸裤^帶鋼筋籠造成鋼筋籠上?。ǜ』\）。?在灌注過程中，必須有專人負(fù)責(zé)測(cè)量砼面高度，適時(shí)提升拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管埋入深度3~10m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管提離砼面?初灌量應(yīng)確保埋深不小于2m。?混凝土灌注過程中，應(yīng)視泛漿情況經(jīng)常測(cè)定混凝土的上升面高度。樁頂面以上砼柱預(yù)留高度控制在2—2.5m。?混凝土灌注應(yīng)連續(xù)緊湊進(jìn)行，不得中斷。同時(shí)在灌注過程中應(yīng)勤串動(dòng)導(dǎo)管，使混凝土充填密實(shí)。?為確保樁頭質(zhì)量，設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)按設(shè)計(jì)要求超灌一定的數(shù)量。其灌注充盈系數(shù)不得小于1.05?；炷翝补嘟Y(jié)束，及時(shí)割斷吊筋，拔出護(hù)筒，清除孔口泥漿及混凝土殘漿。施工主要設(shè)備品種規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注工程鉆機(jī)GPS—15臺(tái)55*30KW灌注平臺(tái)臺(tái)55*22KW泥漿泵3PNL臺(tái)1010*22KW深層攪拌樁機(jī)SBJ—II臺(tái)43X75KW灰漿泵臺(tái)3攪拌筒套3電焊機(jī)B*1-315F臺(tái)66*24KW空壓機(jī)3WC-O.9/7A臺(tái)44*5.5KW吊車QY12-16臺(tái)2排污車8t臺(tái)6排污泵NL65A-16臺(tái)22*5.5KW經(jīng)緯儀J6臺(tái)2水準(zhǔn)儀S3臺(tái)1導(dǎo)漿管①258米250施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)樁長達(dá)到設(shè)計(jì)長度，樁徑(+50mm,-0mm)成孔后灌注前的沉渣厚度不大于100mm。樁身強(qiáng)度、樁身質(zhì)量和單樁承載力符合設(shè)計(jì)要求。樁身砼的充盈系數(shù)不小于1，也不宜大于1.3。砼試塊的抗壓強(qiáng)度、數(shù)理統(tǒng)計(jì)評(píng)定指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。實(shí)際樁位與設(shè)計(jì)樁位的偏差值小于100mm。樁孔垂直偏差＜1/100。鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距土10mm,箍筋間距土20mm,鋼筋籠直徑土10mm，鋼筋籠整體長度土100mm。鉆孔樁施工質(zhì)量保證措施為確保本工程能夠在保證質(zhì)量、保證工期的前提條件下順利進(jìn)行，必須在嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系中，制定落實(shí)下列具體的有章可循的質(zhì)量保證措施：1）施工用原材料的控制所有施工用原材料須在公司經(jīng)篩選確認(rèn)的合格供應(yīng)商處選購。主要材料驗(yàn)收要求如下：（1） .鋼材的驗(yàn)收：鋼材（鋼筋）的級(jí)別、品種和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。所有鋼材（鋼筋）都要有質(zhì)量證明單。并且按每批量不大于60噸進(jìn)行抽樣機(jī)械性復(fù)試。只有經(jīng)復(fù)試合格才能使用。同時(shí)，鋼筋籠焊接也按同一焊工、同一規(guī)格焊接條件下每300件為取樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋點(diǎn)焊實(shí)物抽查試驗(yàn)。（2） .商品砼的驗(yàn)收：商品砼必須由經(jīng)市建材業(yè)管理辦公室審核、頒發(fā)《商品砼準(zhǔn)用證》的供砼單位提供。商品砼供貨到現(xiàn)場(chǎng)，工地驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按同一批量以內(nèi)量，向供砼單位索取商品砼質(zhì)量證明書。施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收要做好兩項(xiàng)工作。一是坍落度的檢測(cè)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的砼要退回去。二是以現(xiàn)場(chǎng)制作的砼試塊作為本鉆孔灌注樁單位工程砼強(qiáng)度的最終評(píng)定依據(jù)。試塊制作每根樁不少于一組?？紤]到初凝對(duì)成樁質(zhì)量的影響，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的商品砼從攪拌站產(chǎn)出，經(jīng)運(yùn)輸?shù)焦嘧⑹褂?，時(shí)間間隔不得大于2小時(shí)。2） 施工人員的控制（1） ?所有從事與質(zhì)量有關(guān)的管理人員、施工人員，必須使用經(jīng)過專門職能、技能培訓(xùn)，并且經(jīng)考核合格的人員。項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、鉆機(jī)操作工、電焊工、汽吊工等重要崗位在職人員必須持證上崗。（2） .開工前對(duì)所有從事與質(zhì)量有關(guān)的施工人員、管理人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，每周或每旬組織一次質(zhì)量活動(dòng)總結(jié)評(píng)比會(huì)，對(duì)突出問題提出整改意見、制訂整改措施。（3） .質(zhì)量責(zé)任要制度化，質(zhì)量責(zé)任制不僅要落實(shí)到具體人頭和作業(yè)班組，還必須體現(xiàn)獎(jiǎng)罰尺度分明，質(zhì)量責(zé)任制必須張貼上墻，以利相互監(jiān)督。3） 施工過程控制鉆孔灌注樁施工過程控制主要體現(xiàn)在“成孔”、“清孔”、“鋼筋籠制作與安裝”、“混凝土灌注”四大隱蔽工程項(xiàng)目中?？刂埔c(diǎn)如下：⑴.成孔:成孔鉆進(jìn)參數(shù)，使用泥漿的性能指標(biāo)，必須根據(jù)試成孔結(jié)果依據(jù)參數(shù)制定。為使參數(shù)選擇具有代表性，試成孔數(shù)不應(yīng)少于2個(gè)，成孔鉆頭直徑必須與樁徑同尺寸。注意經(jīng)常檢查鉆頭的磨損程度，并根據(jù)磨損情況及時(shí)修復(fù)尺寸。成孔的垂直度控制一般應(yīng)通過鉆機(jī)就位穩(wěn)固和機(jī)架的定位垂直來控制。這種穩(wěn)固性和垂直度必須通過鉆機(jī)試轉(zhuǎn)和專用水平儀校正來確定。嚴(yán)禁使用目測(cè)毛估方法。成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，中途不得無故停鉆。挪鉆成孔流水作業(yè)，相鄰孔安全距離不宜小于4倍樁心距，最小時(shí)間間隔不小于36小時(shí)。⑵.清孔：清孔必須保證二次或二次以上，清孔終止條件掌握原貝IJ：第一次清孔結(jié)束，手感泥漿應(yīng)基本無顆粒、塊渣感為宜。第二次清孔結(jié)束，孔內(nèi)泥漿應(yīng)基本為置換后的新漿，且泥漿密度、粘度、含砂率、沉渣厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。⑶.鋼筋籠制作與安裝?鋼筋籠的制作尺寸偏差應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，現(xiàn)場(chǎng)加工棚應(yīng)懸掛醒目的鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn)牌，以示提示。?為防止鋼筋籠因搬運(yùn)起吊不慎造成的不可恢復(fù)扭曲，鋼筋籠搬運(yùn)起吊應(yīng)在多點(diǎn)平均受力狀態(tài)下運(yùn)移起吊。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠堆場(chǎng)應(yīng)平整，堆高不超過2層。鋼筋籠入孔安裝籠身應(yīng)正直，入孔下3沉應(yīng)順暢無受阻感，分節(jié)鋼筋籠焊接搭接應(yīng)牢固，以防脫焊跑籠。?鋼筋籠下置深度定位標(biāo)高數(shù)據(jù)應(yīng)有二人以上復(fù)核認(rèn)可，并在孔旁監(jiān)督確認(rèn)達(dá)標(biāo)情況。.混凝土灌注混凝土灌注應(yīng)在二清后30分鐘內(nèi)進(jìn)行，否則應(yīng)視重新測(cè)取的沉渣厚度決定是否需要再次清孔。使用的商品混凝土應(yīng)具有良好的和易性和適宜的坍落度?；炷恋某豕嗔坎坏眯∮?.5m3,導(dǎo)管初埋管不少于1.5m。?每根樁混凝土澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，澆灌時(shí)嚴(yán)禁將導(dǎo)管底口提離混凝土面。?混凝土試塊制作應(yīng)取每根樁樁身上、中、下三段用料樣制作，及時(shí)送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。28天齡期試塊送樣試壓，既不得提前，也不得推后。檢驗(yàn)復(fù)核制度的控制.樁基施工中的樁位定點(diǎn)、基準(zhǔn)軸線、水準(zhǔn)高程引起點(diǎn)必須經(jīng)總包、建設(shè)、監(jiān)理單位或三方之一委托的代理人在現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。.施工中應(yīng)健全工序的三檢制度，每道工序完成后，先由施工人員自檢施工質(zhì)量。施工人員自檢質(zhì)量合格后，交由搭接工序班組互檢?；z質(zhì)量合格后，最終由專職質(zhì)量員檢查驗(yàn)收。未經(jīng)三檢合格的上道工序，不得進(jìn)行下道工序施工。.各道隱蔽工程必須經(jīng)總包、工程監(jiān)理單位或二方之一委托的代理人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)施工。.組成樁身的原材料、成品材料如鋼筋、商品砼進(jìn)場(chǎng)必須履行嚴(yán)格的材質(zhì)質(zhì)檢制度。所進(jìn)鋼材的品名、產(chǎn)地規(guī)格、爐號(hào)、批量數(shù)及生產(chǎn)日期，所進(jìn)商品砼的強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、配合比、供量數(shù)必須同相應(yīng)提交的質(zhì)量證明書吻合。.鋼材的復(fù)驗(yàn)、復(fù)試、砼試塊的試壓必須委托由市建管辦審核認(rèn)可的一級(jí)檢測(cè)資質(zhì)單位檢測(cè)，檢測(cè)報(bào)告必須有復(fù)核、審核手續(xù)。13安全生產(chǎn)及文明施工管理安全生產(chǎn)需要制訂必須的安全保證措施，但是要實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，必須有人去執(zhí)行和維護(hù)這些措施，這就需要有施工人員的自覺性和管理人員的監(jiān)督。所以制訂必要的安全管理制度和落實(shí)必須的安全技術(shù)措施，對(duì)于維護(hù)安全生產(chǎn)是必不可少的。安全責(zé)任制度針對(duì)工程特點(diǎn)和工地機(jī)構(gòu)的實(shí)際情況，安全責(zé)任制度確定如下：.項(xiàng)目經(jīng)理：為本工程項(xiàng)目第一安全責(zé)任人，對(duì)施工安全總負(fù)責(zé)。.項(xiàng)目副經(jīng)理：對(duì)分管生產(chǎn)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，負(fù)責(zé)組織實(shí)施各項(xiàng)安全生產(chǎn)措施和安全生產(chǎn)制度。⑶.項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)：負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的編制、安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育，對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)相關(guān)責(zé)任。.施工員：對(duì)負(fù)責(zé)分管施工范圍內(nèi)生產(chǎn)安全負(fù)直接責(zé)任，貫徹落實(shí)具體的安全生產(chǎn)技術(shù)措施，監(jiān)督檢查落實(shí)情況，提出整改意見，檢查整改結(jié)果，并根據(jù)需要提出處罰意見。.安全員：負(fù)責(zé)施工的安全管理和監(jiān)督檢查，對(duì)安全生產(chǎn)實(shí)行否決權(quán)。對(duì)施工安全隱患提出整改措施、整改意見，監(jiān)督檢查整改結(jié)果。負(fù)責(zé)安全事故的處理和上報(bào)工作。.工序負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)各施工工序的安全生產(chǎn)，檢查落實(shí)安全生產(chǎn)措施，負(fù)責(zé)上下班各工序的交接崗安全交底工作，對(duì)本工序安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。安全教育制度.進(jìn)入工地對(duì)全體工作人員進(jìn)行入場(chǎng)教育。.定期進(jìn)行安全意識(shí)教育、新工人工崗教育，各種結(jié)合培訓(xùn)工作的安全操作規(guī)程教育。.對(duì)電工、電焊工、吊車工、鋼筋工、灌注工、鉆工、普通工分別進(jìn)行有關(guān)的安全技術(shù)交底，上下班交接崗安全交底教育。安全設(shè)施驗(yàn)收掛牌制度安全設(shè)施是按照施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)施工需要配備的，為了保證數(shù)量、質(zhì)量、位置、性能都符合施工安全規(guī)定的要求，必須由公司安全管理部門、動(dòng)力部門對(duì)施工設(shè)施各部位的連接、接地、保護(hù)裝置等按專門程序進(jìn)行復(fù)查，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)、完成全部驗(yàn)收手續(xù)，掛合格牌后才可投入施工使用。安全檢查制度.定期檢查：每半月一次。檢查內(nèi)容為工地的安全意識(shí)、安全制度、安全措施、安全隱患四個(gè)方面。由工程處匯同各施工部門負(fù)責(zé)人實(shí)施。.工地自檢：每星期一次。檢查內(nèi)容為不安全隱患、不安全因素。由項(xiàng)目經(jīng)理組織實(shí)施。⑶.不定期檢查：根據(jù)工程開展實(shí)際情況確定。檢查內(nèi)容為比較突出的不安全問題，由安全員組織實(shí)施。安全技術(shù)措施.安全員、電焊工、電工、吊車工、汽吊指揮工等特殊工種須持證上崗，杜絕無證操作。.施工現(xiàn)場(chǎng)要張貼懸掛醒目的安全宣傳標(biāo)語、標(biāo)牌。⑶.開工前由項(xiàng)目經(jīng)理組織安全工作大檢查，驗(yàn)收合格方可開工。.現(xiàn)場(chǎng)電纜線架空布設(shè)，各種電器控制須設(shè)漏電保護(hù)裝置。.電器線路及靠電運(yùn)轉(zhuǎn)的施工機(jī)械修理須斷電進(jìn)行，并掛警示牌。.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須戴安全帽，上塔系好安全帶。⑺.外露傳動(dòng)裝置系統(tǒng)須有防護(hù)網(wǎng)罩。(8).經(jīng)常檢查各種傳動(dòng)、升降、電器、機(jī)械系統(tǒng)以及吊臂、吊繩、吊鉤、等關(guān)鍵部位的安全性、牢固性、發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。14文明施工.機(jī)臺(tái)施工人員要統(tǒng)一著裝，穿工作服，戴好安全帽。.工地要做好文明施工宣傳工作，要有醒目的宣傳標(biāo)語。.注意環(huán)境衛(wèi)生、食堂、宿舍要達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。⑷.遵守有關(guān)市容、交通、衛(wèi)生、環(huán)保等部門有關(guān)規(guī)定。(5).合理布局，嚴(yán)格管理，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作。⑹.車輛出場(chǎng)地，嚴(yán)禁污泥帶出場(chǎng)外。.疏通排水溝和泥漿循環(huán)通道，防治泥漿外溢和場(chǎng)地積水，以免影響工地整潔。⑻.做好鉆孔上部回填及殘土外運(yùn)工作，施工過程場(chǎng)段必須及時(shí)清理。第三章圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工方案―、深層攪拌樁施工方案1.概述為確保圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安全性能，在圍護(hù)排樁外做深層攪拌樁止水加固。雙頭深層水泥土攪拌樁斷面尺寸為700*1200，搭接200mm。水灰比為0.55，水泥摻入量15%(天然土重度18kn/m3)，樁身強(qiáng)度28天不低于1.2Mpa,樁底垂直度小于1/200。深層攪拌樁頂絕對(duì)標(biāo)高為+1.70~-10.8m，共534根?？觾?nèi)土體加固采用壓密注漿的方法。注漿管梅花型布置，間距800mm，水泥摻入量12%，每孔注漿段長度不大于0.5m，每段注漿量不小于0.1立方米測(cè)莖定測(cè)莖定基槽開挖樁機(jī)安裝就位攪拌下鉆深層攪拌樁工藝流程攪拌制漿過濾提升攪拌，’一次注漿" 泵送漿液二次攪拌下沉T成樁移機(jī)一L—提升攪拌，二次注漿 施工方案3.1施工參數(shù)深層攪拌樁采用二噴二攪的施工工藝，以確保攪拌的均勻。3.2施工流程本分項(xiàng)工程在工程樁施工后進(jìn)行，原則是不影響主要分項(xiàng)工程計(jì)劃流程安排。根據(jù)攪拌樁的工程量要求，布置2臺(tái)攪拌樁機(jī)分別施工。3.3施工準(zhǔn)備清除成樁部分的塊石、舊基礎(chǔ)等障礙物，以確保工程施工的正常進(jìn)行。平整墊實(shí)樁基，鋪設(shè)軌道和枕木，必須做到施工時(shí)樁機(jī)不下陷，確保安全施工。做好進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的維修保養(yǎng)，做到相應(yīng)配套，性能最好、應(yīng)用方便，器具齊全。3.4施工方法測(cè)量放樣、樣槽開挖：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線，放出樁位軸線，打好鋼筋定位樁，并請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主復(fù)核，并妥善保護(hù)。安排0.4m3小挖機(jī)或人工開挖樣槽（開挖深度1.2m左右，樁位布置的偏差不大于50mm）并將余土合理堆放，視情況外運(yùn)。就位對(duì)中：攪拌樁采用雙鉆頭施工，樁與樁的搭設(shè)為20cm,施工間隔不得超過16小時(shí)的樁位，采用壓密注漿進(jìn)行樁間加固。預(yù)備下沉：攪拌機(jī)鉆進(jìn)下沉?xí)r，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，并開動(dòng)機(jī)械冷卻循環(huán)系統(tǒng)，待正常后方可放松鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌下沉。速度由電氣控制裝置的電流臨測(cè)表控制，工作電流不得大于額定值，一般控制在0.6-0.8m/min，X作電流不大于70A。如果下層速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給稀漿以利鉆進(jìn)。固化劑漿液：按照設(shè)計(jì)，攪拌樁采用425#普通水泥與水玻璃的混合液作固化劑，摻量按設(shè)計(jì)要求（水玻璃的摻入量為水泥用量的2%,水泥摻入量為12%，注漿液的水灰比為0.5）固化劑漿液要嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制，制備好的漿液不得離析、不得停置時(shí)間過長，超過2小時(shí)的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用。5.第一次噴漿攪拌提升：攪拌樁注漿采用二次提升攪拌頭時(shí)二次完成，第一次為水泥用量的67%，第二次為33%。攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開啟壓泵，待漿液到達(dá)噴漿口1-2分鐘后，攪拌頭一邊攪拌提升，一邊噴漿，使灰漿與土體拌和，一般以0.5m/min的均勻速度提升。攪拌頭壓漿提升到設(shè)計(jì)的頂面高度時(shí)，要求集料斗中水泥漿正好排空。重復(fù)攪拌下沉：深層攪拌樁噴漿提升到設(shè)計(jì)標(biāo)咼后，關(guān)閉灰漿泵。為使軟土和漿液攪拌均勻，攪拌頭再次下沉，下沉速度為0.8-1.0m/min。第二次噴漿攪拌提升：攪拌頭第二次下沉到設(shè)計(jì)深度以后，開啟注漿泵，進(jìn)行第二次噴漿提升、攪拌，提升速度1m/min。攪拌頭提升到設(shè)計(jì)標(biāo)咼時(shí)，關(guān)閉注漿泵，這時(shí)集料斗中的漿液應(yīng)正好排空，完成后形成一根外形呈“8”字形的柱狀加固體，一根接一根施工，形成壁狀加固體。由于深攪設(shè)備定檔提升速度，一般都是1m/min,而規(guī)范要求提升速度控制在0.5m/min,為保證均勻故再下沉及提升一次，確保15%水泥摻比的強(qiáng)度能達(dá)到1.2MPao攪拌軸下至預(yù)定的深度后，開泵送漿，鉆頭噴漿平均提升速度第一次小于0.6m/min，第二次噴漿提升速度1m/min，攪拌頭提至規(guī)定標(biāo)高時(shí),按設(shè)計(jì)配置好的水泥漿液應(yīng)正好送盡。特別應(yīng)注意，施工中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整供漿量及供漿壓力的大小。每根樁復(fù)攪噴漿不得少于兩次，同時(shí)必須保證噴漿過程連續(xù)，中途不得斷漿，否則須復(fù)攪下沉1米并重新噴漿。水泥漿應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比配制，漿液不得離析。

12.材料須在有質(zhì)保書且送檢復(fù)檢合格的情況下投入使用。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范序號(hào)項(xiàng)目允許偏差備注1垂直度W1/2002樁位W50mm3樁徑+50mm,-0mm質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收規(guī)范4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收規(guī)范4.2根據(jù)地基處理技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。4.3深攪強(qiáng)度檢測(cè).加固土體強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值宜取70.7X70.7X70.7mm的試塊28天齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，要求不低于1.2Mpa，每工作日試塊數(shù)量不少于三組，試塊應(yīng)置水下養(yǎng)護(hù)。.攪拌樁應(yīng)在成樁后三天內(nèi)采用輕型觸探法測(cè)試三天齡期抗壓強(qiáng)度，以調(diào)整水泥摻入比。攪拌樁施工中輕型觸探抽檢頻率為2%。施工質(zhì)量控制5.1質(zhì)量預(yù)防措施為保證攪拌樁的垂直度，應(yīng)注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度，一般垂直度偏差不大于1%。為保證樁位準(zhǔn)確度，必須使用定位卡，一般應(yīng)使樁位偏差不大于50mm。預(yù)攪下沉?xí)r嚴(yán)禁帶水作業(yè)。凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的樁，噴漿前必須將管內(nèi)的水排清，同時(shí)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。攪拌所用固化劑漿液倒入集料斗時(shí)應(yīng)經(jīng)篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊損壞泵體。在壓漿時(shí)，前臺(tái)操機(jī)與后臺(tái)供漿應(yīng)緊密配合，聯(lián)絡(luò)信號(hào)必須明確，后臺(tái)供漿必須連續(xù)，一旦因故停漿，必須立即通知前面。為防止斷樁和分漿，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下半米，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。如因故停機(jī)3小時(shí)以上，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，宜先拆除輸液管路，妥為清洗。5.2質(zhì)量管理措施實(shí)行全面、全員、全過程中的質(zhì)量管理，建立由班組、項(xiàng)目部、和公司組成的三級(jí)質(zhì)量保證措施，接受由設(shè)計(jì)方、甲方（監(jiān)理）或總包方和施工方組成的質(zhì)檢小組對(duì)本工程的質(zhì)量檢查監(jiān)督。加強(qiáng)技術(shù)管理：認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，開工前落實(shí)各項(xiàng)人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，使每個(gè)施工人員做到工程的總體要求明確、對(duì)本崗位的職責(zé)、質(zhì)量和技術(shù)要求有深刻的了解。實(shí)行項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)量負(fù)責(zé)制，建立完善的質(zhì)量管理和質(zhì)量信息反饋網(wǎng)絡(luò)。建立工序質(zhì)量管理保護(hù)措施及制度，對(duì)影響成果質(zhì)量的關(guān)鍵工序明確責(zé)任人，前一道工序?qū)ο乱坏拦ば蜇?fù)責(zé)，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前道工序不糾正不得轉(zhuǎn)入下道工序。實(shí)行質(zhì)檢員24小時(shí)跟班作業(yè)制度，嚴(yán)格掌握各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，防患于未然。質(zhì)檢組對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料必須參與驗(yàn)收把關(guān)，所用材料必須執(zhí)行上海市的有關(guān)規(guī)范要求。認(rèn)真做好各種原始記錄和施工日記，做到準(zhǔn)確、及時(shí)、齊全、整理匯總反饋信息，進(jìn)一部指導(dǎo)施工。二、圍護(hù)鋼支撐施工方案1.工程概況本工程設(shè)水平鋼支撐一道，中心標(biāo)高為+1.1m，直撐采用2根①609X16鋼管，八字撐400X400X13X21mmH型鋼，角撐①609X16鋼管，支撐單頭安裝加伸縮①609X16X2.3m活洛頭，方便加應(yīng)力使用。施工準(zhǔn)備召開施工人員的安全技術(shù)交底會(huì)議，強(qiáng)調(diào)施工質(zhì)量的重要性，增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)要求。由總包負(fù)責(zé)開挖支撐溝槽，具備安裝支撐條件前3天通知安裝支撐隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，備料到現(xiàn)場(chǎng)，必須邊開溝槽邊安裝支撐。鋼管支撐、材料和設(shè)備準(zhǔn)備，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種支撐材料規(guī)格進(jìn)行事先檢查，對(duì)所需要的設(shè)備、機(jī)械、工具進(jìn)行調(diào)試、保養(yǎng)，確保施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。施加應(yīng)力步驟本工程配1套100T千斤頂2只和1套控制箱，根據(jù)設(shè)計(jì)要求施加予應(yīng)力，每道支撐施加予應(yīng)力時(shí)，采用2只千斤頂同時(shí)施加，加至設(shè)計(jì)要求，用剎鐵塞緊，收回千斤頂，并做好施加應(yīng)力的記錄。施工作業(yè)順序放軸線一抄水平焊接鋼立柱外托架一拼裝鋼管支撐一施加預(yù)應(yīng)力一焊接八字撐一安裝抱箍一檢查各節(jié)點(diǎn)情況一組織竣工驗(yàn)收一交下道工序挖土施工一基坑開挖時(shí)監(jiān)護(hù)一拆除支撐—退場(chǎng)。5.支撐安裝技術(shù)措施鋼支撐安裝設(shè)計(jì)圖紙和總包交底要求，由甲方配合抄水平標(biāo)高，以支撐的軸線拉麻線檢驗(yàn)支撐位置，現(xiàn)場(chǎng)丈量復(fù)核實(shí)際長度尺寸,并按支撐的實(shí)際尺寸編號(hào)登記，按實(shí)際尺寸用土方單位挖機(jī)配合拼裝支撐，鋼支撐吊裝到位后，進(jìn)行水平度的調(diào)整，檢查各連接焊接點(diǎn)和螺栓達(dá)到緊固可靠，經(jīng)總包監(jiān)理檢查符合要求后，由我公司專業(yè)人員施加予應(yīng)力，形成完整的鋼支撐系統(tǒng)。安裝鋼支撐挖機(jī)配合吊裝施工，基坑北側(cè)安排12T汽車吊，配合垂直運(yùn)輸。鋼支撐安裝完畢后，由甲方、總包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)驗(yàn)收合格后，在支撐上面復(fù)土30cm以上，在支撐立柱處作明顯標(biāo)記以提醒挖土單位注意保護(hù)支撐系統(tǒng)，挖土?xí)r路基箱架空鋼支撐，嚴(yán)禁挖土機(jī)械直接壓在支撐上面。為確保施工進(jìn)度，我公司考慮正常晴天16小時(shí)施工，為確保施工安全，起吊按裝和電焊工作在白天施工，夜間施工焊接為主。施加予應(yīng)力后重新檢查各節(jié)點(diǎn)的連接情況，必要時(shí)各節(jié)點(diǎn)重新加固補(bǔ)焊，法蘭之間的高強(qiáng)螺栓必須再次擰緊。焊縫滿焊，焊縫表面要求焊波均勻，不準(zhǔn)有氣孔、夾渣、裂紋、肉瘤等現(xiàn)象，嚴(yán)格執(zhí)行焊接質(zhì)量記錄驗(yàn)收制度，每道工序完成后，必須清渣自檢，經(jīng)過巡檢后，由施工負(fù)責(zé)人通知有關(guān)人員檢驗(yàn)收。（資料一式兩份）支撐安裝質(zhì)量允許偏差范圍：支撐平面軸線偏差5cm，標(biāo)高偏差3cm。支撐拆除支撐拆除應(yīng)在地板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，由設(shè)計(jì)或總包單位出具書面通知書，否則一律不準(zhǔn)拆除。采用塔吊起吊拆除鋼支撐，在塔吊不能作業(yè)范圍內(nèi)的鋼支撐則采用汽車吊或兩腳把桿起重方式落放在地板上，并且在支撐上方堆放二層汽車輪胎，以防損壞基坑結(jié)構(gòu)，然后用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)將支撐拖到吊車作業(yè)位置，再裝車運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)。工程質(zhì)量保證措施1、 我公司本著顧客至上、質(zhì)量第一的質(zhì)量方針，精心組織施工，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。工程開工前由施工組織設(shè)計(jì)人員對(duì)施工隊(duì)長進(jìn)行技術(shù)交底，明確每道工序質(zhì)量要求、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及可能發(fā)生的質(zhì)量事故預(yù)防措施，然后由現(xiàn)場(chǎng)施工員和班長向全體施工人員進(jìn)行第二次交底。2、 安裝支撐的徑軸線偏心度必須控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。3、 加強(qiáng)電焊質(zhì)量的檢查，注明焊縫厚度的嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，未注明焊縫厚度的按鋼結(jié)構(gòu)的規(guī)范施工作業(yè)。4、 在土方開挖完成后，我公司派專責(zé)技術(shù)人員駐工地夜間值班監(jiān)護(hù)。如圍護(hù)支撐變形或接點(diǎn)出現(xiàn)裂縫，必須立即加固補(bǔ)助焊，同時(shí)會(huì)同甲方監(jiān)理及土建總包現(xiàn)場(chǎng)值班人員共同商量并立即采取相應(yīng)措施，確?；影踩?。安全措施1、 吊裝應(yīng)遵守“十不吊”規(guī)則，電焊氣割應(yīng)遵守“十不燒”規(guī)則，在安裝和拆除過程中，由專人指揮吊車作業(yè)。2、 夜間施工要有足夠照明，不僅要保持明亮的工作照明度，且要保證施工用電安全。為土方順利開挖及基坑的穩(wěn)定，必須先安裝支撐后開挖土方，開挖支撐下部土方挖機(jī)必須在道板上作業(yè),不得直接接觸支撐,道板應(yīng)鋪設(shè)在支撐管高出300mm以上，且在支撐上部要求雙向鋪設(shè)。三、圍護(hù)圈梁施工方案工程概況***0號(hào)樓基坑圍護(hù)采用少850@1050鉆孔灌注樁排樁，上面設(shè)置1300X800圈梁，圈梁上暫時(shí)決定設(shè)置2500高，200厚擋土墻，圍護(hù)樁樁底標(biāo)高-16.25米；外圍為2X^700@500深層攪拌樁止水，樁底標(biāo)高-10.8米，基坑內(nèi)壓密注漿加固土體，支撐結(jié)構(gòu)均為鋼支撐，兩端支撐在圍護(hù)圈梁上。圍護(hù)圈梁高800,寬1300,梁頂標(biāo)高為+1.500米（絕對(duì)標(biāo)高）。圍護(hù)排樁樁頂錨入圈梁50mm，圍護(hù)排樁錨入圈梁70mmo圈梁采用C35混凝土。技術(shù)措施：2.1模板2.1.1模板均采用七夾板，肋歴0X100木方，①12對(duì)拉螺桿，橫向間距700，縱向間距500o2.1.2七夾板肋間距為350,縱向設(shè)置。橫向設(shè)兩道鋼管，用以拉接對(duì)拉螺桿。具體做法見附圖3.3.2-1o2.1.3在模板安裝前必須涂刷脫模劑，以便拆模及增加模板壽命。2.2鋼筋工程2.2.1認(rèn)真審圖，如果在結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密，難以保證施工質(zhì)量時(shí)，應(yīng)事先提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門作相應(yīng)的代換修改，確保施工質(zhì)量。2.2.2按設(shè)計(jì)圖紙向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護(hù)層墊塊，搭接長度與錯(cuò)開位置。2.2.3所用的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書和焊接試驗(yàn)合格證明，對(duì)各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)附有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。2.2.4彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。2.2.5在鋼筋施工過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。2.2.6為了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度事先采用1:2砂漿做好鉛絲墊塊，設(shè)置間距一般為1.0m2設(shè)一塊。2?3混凝土施工方案2.3.1砼采用商品砼，圈梁標(biāo)號(hào)為C35，采用泵車輸送。2.3.2圈梁共分四次澆搗，施工縫留設(shè)位置應(yīng)在兩根支撐（以埋件為參照）的1/3間距處，且不得留在轉(zhuǎn)角處。2.3.3混凝土澆搗的振動(dòng)棒應(yīng)以①70型振動(dòng)棒為主，并配部分①50、①30的振動(dòng)棒，振動(dòng)棒布點(diǎn)密度不大于50cm。2.3.4砼必須分皮澆搗，不得在某一處集中布料，靠振動(dòng)器使混凝土流淌，不允許造成高差過大的現(xiàn)象。2.3.5對(duì)鋼筋密實(shí)處，應(yīng)采用小直徑振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，保證混凝土的密實(shí)。第四章 降水施工方案—、工程概況1、 工程名稱：上海***0號(hào)樓地下室基礎(chǔ)2、 工程地址：浦城路581號(hào)3、 總承包單位：上海***有限公司4、 施工單位：上海***工程有限公司5、 基坑圍護(hù)：采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)①850/1050鉆孔灌注樁，外圍為2X07OO@5OO深層攪拌樁止水。6、 支撐形式：鋼支撐7、 挖土深度：-9.50——13.758、 地質(zhì)概況：土層序號(hào)土層名稱土層厚度(m)層底埋深(m)含水量%1填土1.32.8732.62褐黃色粉質(zhì)粘土1.71.1732.6-36.43灰色淤泥粉質(zhì)粘土，砂質(zhì)粉土5.3-4.6337.3-37.54灰色淤泥質(zhì)粘土5.9-10.5352.1-52.75灰色粘土，粉質(zhì)粘土9.1-15.7344.6-46.36暗綠黃色粉質(zhì)粘土4.5-24.1329.8-34.9二、施工方案本工程采用自然滲水，用25m揚(yáng)程潛水泵抽水，以達(dá)到基坑降水和土體固結(jié)，利提土方和土建施工的目的。由于深水井的特殊結(jié)構(gòu)，用自然滲水辦法，使地表以下各土層，將土層中自由水充分集中，匯集于深井低處，由潛水泵排出,降水效果特別好；同時(shí)，由于自由水充分排出，在自然作用下，土體空隙比下降，提高了土體強(qiáng)度，對(duì)工程施工安全、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、安全和環(huán)境保護(hù)均十分有利。根據(jù)上海***0號(hào)樓工程基坑施工的特點(diǎn)和要求，降水總體方案如下考慮：1、 考慮到工期要求，前期壓密注漿的效果，在整體基坑埋設(shè)7套深井：設(shè)井深為19m，泵吸口深度17m，具體布置見深井點(diǎn)平面布置圖4.2.1-1o因樁位及支撐，電梯井位置和施工搭接要求，應(yīng)該根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況再確定。2、 深井成孔采用濕法作業(yè)，清水護(hù)壁，成孔直徑為①600mm一650mm,井管直徑為①270mm,以中粗砂為濾料。3、 井管采用電焊連結(jié)，井管可隨挖土深度增加而逐步切除（視實(shí)際施工需要而定），以降低井管高度，便于土方開挖和墊層地板施工。4、 每口深井配潛水泵一臺(tái)（2.5千瓦），每2小時(shí)抽吸一

次，（施工需要示情況增加抽水頻率）抽干為止。5、降水在壓密注漿施工前結(jié)束，在壓密注漿開始施工前,井管必須全部拔除。三、 降水施工程序深井降水：進(jìn)場(chǎng) ?鉆機(jī)定位 ?成孔 ?清孔 下井管 下砂回填 安裝水泵 連接管路A基坑降水 k拆井A退場(chǎng)四、 施工要求1、深井設(shè)置1） 孔的定位應(yīng)以軸線為基準(zhǔn)，找出相應(yīng)坐標(biāo)位置，然后單線；2） 鉆孔深度比埋置深度大于Im,孔徑①600――650mm；3） 成孔后應(yīng)清孔，沉管，回填，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不可中斷；4） 在特殊土層的井位，成井要做到快速進(jìn)行；5） 濾水介質(zhì)灌入順序?yàn)椋汗嗳胫写稚暗骄嗟孛鎙m—1.5m,最后封以粘土；2、安裝水泵及真空泵1） 安裝前須檢查電機(jī)和潛水泵，確認(rèn)完好無誤方可安裝；2） 施工過程中必須保證各道工序正常；3） 安裝完畢，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，有不正常必須及時(shí)排除；4）水泵出水后，管道暢通，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、安裝管路系統(tǒng)1） 管路在基坑邊緣匯入總管，將水排入下水道（清水），抽水第一天水質(zhì)可能渾濁帶泥砂，應(yīng)經(jīng)沉淀后排放。2） 安排三班人員日夜值班，進(jìn)行排水，降水控制操作水位，觀測(cè)和數(shù)據(jù)記錄。3） 若因地下圍護(hù)結(jié)構(gòu)大量滲漏而引起坑外水位超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)控制抽水力度或停抽。與總承包方商量再作決定。4） 降水結(jié)束拆除降水井，拆除管路。五、 降水平面布置圖見附圖4.2.1-1,（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可做適當(dāng)調(diào)整）六、 深井降水剖面圖見附圖4.6.1-1o七、 施工準(zhǔn)備1、 技術(shù)準(zhǔn)備1） 根據(jù)基礎(chǔ)施工的支撐圖、地質(zhì)資料和對(duì)基坑降水的設(shè)計(jì)要求，作好施工組織設(shè)計(jì)，并按施工組織設(shè)計(jì)要求認(rèn)真準(zhǔn)備。2） 對(duì)施工人員在施工前進(jìn)行技術(shù)交底工作，充分了解關(guān)鍵部位的施工要求，精心施工，保證水泵的抽吸作用和水泵的降水作用。2、 生產(chǎn)組織1） 提前做好施工用的材料、設(shè)備和勞動(dòng)計(jì)劃；2） 貫徹總承包的施工進(jìn)度計(jì)劃，協(xié)調(diào)好技術(shù)生產(chǎn)計(jì)劃、勞動(dòng)、設(shè)備部門和降水操作人員等各方面的工作，全力支持降水施工工程的任務(wù)。八、 質(zhì)量和安全1、質(zhì)量1） 施工質(zhì)量由總承包商、監(jiān)理派員進(jìn)行監(jiān)督檢查驗(yàn)收。2） 根據(jù)降水要求，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)提出的施工方法進(jìn)行施工，現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)對(duì)操作人員做好技術(shù)交底工作，施工過程中必須落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)措施。3） 認(rèn)真做好降水記錄。4） 坑外水位發(fā)生變化，應(yīng)及時(shí)調(diào)整降水作業(yè)。5） 與總承包商、業(yè)主、監(jiān)理各方保持密切聯(lián)系，互通信息，協(xié)調(diào)配合。6） 施工中發(fā)生意外情況應(yīng)及時(shí)分析解決，并與有關(guān)方面聯(lián)系協(xié)調(diào)。7） 采用深井降水由于數(shù)量較少，必須加快抽水頻率，二小時(shí)一次還須加密，同時(shí)應(yīng)配置專人加強(qiáng)坑內(nèi)明排水。8） 坑周圍采用磚砌等方式做擋水坎，以免地面明水流入坑內(nèi)。9） 由于本工程屬于舊區(qū)改造項(xiàng)目，工程所在區(qū)域的地下排水管縱橫交錯(cuò)，應(yīng)在挖土過程中及時(shí)處理，以免回流坑內(nèi)。2、安全1） 嚴(yán)格遵守上海市建筑工程有關(guān)安全施工的規(guī)程和規(guī)定；2） 第一層支撐撐好后，深井泵筒身應(yīng)就近與支撐或立柱等附著連接予以錨固。3） 挖土施工中注意保護(hù)電纜和管路不受破壞。4） 挖土施工中嚴(yán)防施工機(jī)械碰撞深井泵筒身發(fā)生損壞，如發(fā)生損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。第五章土方施工方案—、概述***一期位于上海陸家嘴金融貿(mào)易區(qū)。東側(cè)為浦城路，西鄰黃浦江濱江大道，南側(cè)靠近濰坊西路。***一期0號(hào)樓為超高層住宅，地下2層，地上55層，總高度為175.2米。建筑面標(biāo)高土0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高+4.900米，自然地坪相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)咼+4.3米。本工程基坑開挖深度-9.35米，加深基坑處-13.6米，土方開挖總量約3萬立方米。采用分層開挖，機(jī)械挖土裝車外運(yùn)。開挖從基坑南北兩側(cè)開始，向中間逐漸靠攏收頭，最后在基坑邊坡道處收尾結(jié)束。1、 第一次開挖采用大開挖的施工方法，挖至-4.2米（相對(duì)標(biāo)高）處，將部分土方堆放于坑內(nèi)，使混凝土圍檁、擋土墻、鋼支撐、壓密注漿和降水深井能順利施工。目前該部分施工已結(jié)束。2、 待混凝土圍檁、放坡、鋼支撐、壓密注漿施工完畢，并達(dá)到保養(yǎng)期，井點(diǎn)降水達(dá)到一定效果后，再進(jìn)行第二次挖土。采用臺(tái)階式接力挖土，坑底小挖機(jī)駁運(yùn)，挖至-9.5米（相對(duì)標(biāo)高）處。電梯井深坑由小挖機(jī)配合翻駁，人工修坡。二、土方施工工況1.主要工況：1） 工程樁及圍護(hù)排樁施工完后，第一次開挖至圍檁及鋼支撐施工面，坑外放坡，用1:2水泥砂漿找坡，內(nèi)配鋼絲網(wǎng)。完后進(jìn)行圍檁、鋼支撐、壓密注漿施工和深井降水工作。（工況見圖5.3.1-1）2） 待鋼筋砼圍檁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，對(duì)鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力，在坑內(nèi)適當(dāng)回填形成道路位置，在臨時(shí)道路上鋪設(shè)走道板，以便土方車可以進(jìn)出。3） 大挖機(jī)首先挖土至-8.2米（相對(duì)標(biāo)高）處，樁頭鑿至該標(biāo)高，為小挖機(jī)開出施工面，然后小挖機(jī)在該處繼續(xù)開挖至-9.3米（相對(duì)標(biāo)高），喂土至大挖機(jī)，由大挖機(jī)裝車外運(yùn)。余下部分土方由人工抨土至-9.5米（相對(duì)標(biāo)高）。4） 在電梯井和集水井處挖土至-11.25（相對(duì)標(biāo)高）米處，樁頭鑿至該標(biāo)高，小挖機(jī)在該標(biāo)高操作面上繼續(xù)挖土至-12.55（-13.55米）（相對(duì)標(biāo)高）然后接力翻至大挖機(jī)工作范圍內(nèi)裝車外運(yùn)。余下部分土方由人工扦土至-12.75米（-13.75米）（相對(duì)標(biāo)高）處。施工流程

三、施工前期準(zhǔn)備深井降水挖土至支撐施工面1鋼支撐施工1r深井降水壓密注漿施工挖土至8.米第一次截樁挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高墊層施工1.需進(jìn)場(chǎng)施工的設(shè)備，在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行保養(yǎng)，以消除隱患,確保施工機(jī)械的完好。2.由專業(yè)人員落實(shí)、辦妥渣土處置、運(yùn)土路線等的許可證及手續(xù)。組織協(xié)調(diào)交警、市容、街道等的關(guān)系，以取得他們對(duì)土方施工的支持。組織道路突擊清理隊(duì)，以備隨時(shí)清理場(chǎng)外運(yùn)土道路。對(duì)全部施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、技術(shù)等的交底工作。

四、施工方案準(zhǔn)備階段：1） 工程樁及圍護(hù)排樁已完成并已達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度。降水達(dá)到降水設(shè)計(jì)要求。2） 鉆孔灌注樁，攪拌樁、壓密注漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度。3） 現(xiàn)場(chǎng)管理人員和操作人員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底全部完成。4） 挖土所需的設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位，車輛安排到位。5） 挖土平面分區(qū)流向見圖5.5.5。開挖階段：1） 第一次開挖前，需先確定圍護(hù)樁位置，在機(jī)械開挖時(shí)指揮人員必須到位，挖土機(jī)嚴(yán)禁碰撞圍護(hù)樁及鋼立柱。2） 第二次基坑開挖時(shí)，采用二臺(tái)大挖機(jī)，四臺(tái)小挖機(jī)，階梯式分層開挖至-4.6m。在基坑底部挖至-4.4米，余下20cm采用人工扌千土。3） 鋼支撐上覆土30cm，上面鋪設(shè)走道板，作為坑內(nèi)車輛行走臨時(shí)道路。4） 深坑開挖采用二臺(tái)中挖機(jī)，四臺(tái)小挖機(jī)相互配合，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm處。然后設(shè)竹片控制標(biāo)高樁（水準(zhǔn)儀控制），每2m2設(shè)置一個(gè)，由人工扦土，扦至設(shè)計(jì)標(biāo)高。5） 機(jī)械開挖至底板應(yīng)特別注意，標(biāo)高應(yīng)特別嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁超挖，一旦發(fā)現(xiàn)超挖需用碎石填充，不得以虛土填充。墊層施工：根據(jù)挖土進(jìn)度，擬定施工時(shí)間，原則上分段分層進(jìn)行墊層施工，開挖面積大于100m2以上須立即進(jìn)行碎石層鋪設(shè)，當(dāng)碎石層鋪設(shè)大于200m2以上時(shí)，組織砼墊層施工，做到隨挖隨鋪隨澆。墊層混凝土澆搗采用泵車，按挖土進(jìn)度隨時(shí)跟進(jìn)。在開挖至底板時(shí)沿圍護(hù)排樁開設(shè)一條排水溝，隨挖土進(jìn)程隔50米開設(shè)一條排水溝；隔50米設(shè)置一集水井，用潛水泵排出基坑進(jìn)入場(chǎng)地排水溝，經(jīng)沉淀后進(jìn)窨井。五、施工機(jī)械配置序機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1垂直臂挖機(jī)CAT-320臺(tái)2美國2挖土機(jī)(0.4m3)CAT-311臺(tái)2美國3挖土機(jī)(0.25m3)CAT-307臺(tái)2美國5自卸式汽車T815(15t)輛15-20國產(chǎn)6輕型路基箱若干挖土進(jìn)度計(jì)劃標(biāo)識(shí)12底務(wù)名稱工期第一次土方開挖d第二次土方開挖d開始時(shí)完成時(shí)##########################2003年2003年2月3年2月3年2月3年2月3年2月3年2月3年2月3年2005-間-163-233-304-64-134-204-275-45-11七、鉆孔灌注樁截樁方案1、 截樁分兩次進(jìn)行：第一次在標(biāo)高3.米處，為挖機(jī)開出工作面，第二次在設(shè)計(jì)標(biāo)高處，即基底土以上25cmo2、 基坑內(nèi)樁頂標(biāo)咼為絕對(duì)標(biāo)咼4.35米，電梯井內(nèi)樁頂標(biāo)咼為絕對(duì)標(biāo)高7.6米、集水坑內(nèi)樁頂標(biāo)高為絕對(duì)標(biāo)高8.6米，深坑斜坡上樁頂標(biāo)高根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及設(shè)計(jì)要求單獨(dú)定位。截樁必須由施工員放出統(tǒng)一標(biāo)高，在樁身上彈出標(biāo)高標(biāo)記，按標(biāo)高施工。3、 第一次截樁采用空壓機(jī)分段鑿開砼，割除吊筋，再由挖機(jī)駁運(yùn)至土方車輛帶出。4、 第二次截樁必須保護(hù)好錨入底板的鋼筋，截樁和拖樁頭時(shí)不可彎折或拉斷鋼筋。5、 在斜坡處樁頭鑿除時(shí)，必須根據(jù)斜坡標(biāo)高及設(shè)計(jì)要求放出標(biāo)咼，嚴(yán)禁隨意鑿深。6、 樁頂鑿打平整，頂標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，誤差不得大于2mmo7、 工程樁錨入基礎(chǔ)底板10mm，樁頂鋼筋錨入基礎(chǔ)底板1米。八、安全、質(zhì)量、文明保證措施（一）安全、質(zhì)量方面1、 挖土分包單位必須是專業(yè)，有相當(dāng)資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)的承包商。2、 分包方必須呈交施工組織設(shè)計(jì)（方案）和管理組織體系。3、 嚴(yán)格遵守挖土令有關(guān)規(guī)定。4、 我司項(xiàng)目部在土方施工過程中管理到位，安排專人值班，旁站式管理。5、 項(xiàng)目不對(duì)土方承包商認(rèn)真進(jìn)行安全、質(zhì)量及技術(shù)交底。6、 挖土?xí)r嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行，不得隨意施工。7、 嚴(yán)格執(zhí)行挖土機(jī)械安全操作規(guī)程及交底中的規(guī)定，相關(guān)人員必須持證上崗。8、 挖機(jī)在坑內(nèi)施工必須由專人指揮，嚴(yán)禁人員進(jìn)入挖機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。9、 挖土?xí)r挖土設(shè)備和運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁碰撞鋼支撐及格構(gòu)柱，道板不可直接鋪設(shè)在鋼支撐上，必須有覆土保護(hù)。10、 場(chǎng)地出入口鋪設(shè)麻袋或草包，車輛出門前必須沖洗?？刂栖囕v裝土高度，防止在運(yùn)輸途中掉落。11、 做好與周圍居民的協(xié)調(diào)工作，減少噪音污染，做到施工中不干擾居民日常生活。12、 注意鉆孔灌注樁坑壁和圈梁底附著物和泥土，隨挖隨清，以免墜落傷人。13、 挖土過程中截除斷樁須及時(shí)清理，作到隨挖隨清。14、 教育分包單位做好工地內(nèi)外的交通安全，反對(duì)野蠻行車和野蠻卸車。15、 加強(qiáng)班組教育，注意水泵等抽水用電設(shè)備的安全。（二）文明保證方面注意夜間施工燈光布置，鏑燈不對(duì)居民住宅。夜間土方車輛進(jìn)出禁止鳴號(hào)，行車?yán)@過居民區(qū)。專人保潔，落實(shí)責(zé)任。土方不允許超載，避免土塊撒落路面。夜間10點(diǎn)之后，不允許有液壓鎬頭機(jī)作業(yè)和砼樁破碎之空壓機(jī)作業(yè)。基坑排出水必須注沉淀池澄清后排入集水井。第六章懸挑鋼平臺(tái)施工方案—、概述0號(hào)樓整體分為4個(gè)結(jié)構(gòu)單元，為材料轉(zhuǎn)運(yùn)方便，在每個(gè)結(jié)構(gòu)單元設(shè)置鋼平臺(tái)供物料轉(zhuǎn)運(yùn)之用，共設(shè)置8只。鋼平臺(tái)設(shè)置位置可參見后附圖6.1.2。鋼平臺(tái)采用槽鋼做肋，上鋪軋花鋼板；周圍用鋼管及夾板做圍擋；拉結(jié)鋼絲繩采用6X37（①26mm）,4.9卸夾，M20夾具。梁上預(yù)留040孔，每層留設(shè)；附墻拉結(jié)件采用①36圓鋼制作。二、鋼平臺(tái)安裝、拆除及吊運(yùn)要點(diǎn)鋼平臺(tái)附墻拉結(jié)設(shè)置時(shí)混凝土強(qiáng)度不得低于C20。鋼平臺(tái)吊運(yùn)時(shí)，吊點(diǎn)設(shè)置必須牢靠，平臺(tái)上欄桿，夾板等必須確定固定后方可起吊吊環(huán)邊不得有銳角和毛刺，防止割斷鋼絲繩。鋼平臺(tái)安裝、拆除及吊運(yùn)時(shí)，上面不得站人，并必須將所有垃圾、雜物清理干凈。鋼平臺(tái)使用前必須對(duì)拉結(jié)點(diǎn)和保險(xiǎn)裝置進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用；鋼平臺(tái)外側(cè)應(yīng)高于內(nèi)口10cm。三、 鋼平臺(tái)使用要點(diǎn)鋼平臺(tái)使用限制荷載為2噸。經(jīng)計(jì)算，允許上部堆放材料數(shù)量如下：（1）3.6米長?48鋼管72根；（2）木方1.43立方米；（3）九夾板40張。材料捆扎必須牢固，并能保持起吊時(shí)的平衡；禁止將長短不一的材料捆扎在一起進(jìn)行吊運(yùn)。禁止將鋼管等較長的材料擱放在圍護(hù)欄桿上。材料吊運(yùn)時(shí)必須輕吊輕放，減少對(duì)鋼平臺(tái)的沖擊。嚴(yán)禁在鋼平臺(tái)一側(cè)集中堆放材料，防止受力不均。材料吊運(yùn)時(shí)鋼平臺(tái)上禁止站人。在大風(fēng)、大雨等氣候條件惡劣的情況下不得使用鋼平臺(tái)吊運(yùn)材料。鋼平臺(tái)由專人進(jìn)行隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)有鋼絲繩銹蝕，焊縫脫焊及時(shí)修復(fù)，如有受力桿件變形現(xiàn)象，必須在技術(shù)人員確認(rèn)安全或進(jìn)行整修后方可進(jìn)行使用。鋼平臺(tái)制作時(shí)，焊接必須按照規(guī)范要求進(jìn)行，不得有假焊，脫焊等質(zhì)量隱患，確保鋼平臺(tái)的安全使用。四、 鋼平臺(tái)計(jì)算書結(jié)構(gòu)概況本鋼平臺(tái)為外挑材料翻轉(zhuǎn)平臺(tái)，采用[16,[12,[10,L50X5焊接而成，上鋪4mm厚花紋鋼板，整個(gè)平臺(tái)一端支承于外墻連梁，另一端以斜拉承重鋼索與剪力墻中穿墻螺絲連接。荷載確定1鋼平臺(tái)自重：本鋼平臺(tái)挑出4500,寬度為2200,按靜荷載計(jì)算自重G=10.73KN(詳見附表)化為均布荷載為q]=G/A=10.73/4.5X2.2=1.08KN/M22鋼平臺(tái)限載為2噸。按活荷載計(jì)算，一端擱在窗間連梁上，另_端作于平臺(tái)外側(cè)向里0.5m處，故作用力范圍如圖，取安全系數(shù)為3,化為均布荷載為q2=(2X10X1.4X3)/(2..2X3.5)=10.9KN/M2承載力計(jì)算4mm厚鋼板驗(yàn)算：按Im板寬計(jì)算，貝。4mm厚鋼板承受的均布荷載為q々=G+q=(33.4X1X10X4.5)/(1000+5.45)l=6.95KN/M3鋼板2因?yàn)?，鋼板結(jié)構(gòu)為8跨梁，通過計(jì)算發(fā)現(xiàn)與5跨最大彎距類似，其彎距圖見圖1,最大剪力，彎距載支座上，為M=-0.105q3l2=-0.105max 且3X6.95X0.52=-0.182KN.MV戶qX4.5/10=3.128KNmaxf且W=1/6X1000X42=2667.67mm3z抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：。=M/W=182/2667.67=0.068<<f=215N/Mmaxz抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：t=V/A=3.128*1000/1000*4=0.78<vf=125N/Mmax v所以，滿足要求。[10驗(yàn)算[10與兩邊的[16兩邊焊接，所以，該結(jié)構(gòu)為兩次超靜定由于[10間距為500mmq=qX0.5+G =2.73+0.1=2.83KN/Mn4n2 [10自重M=q12/12=1/12X