鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案_第1頁
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鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案1.設(shè)備管理設(shè)備到達施工現(xiàn)場后,對所有桿件進行認真細致清點,按層分類進行擺放,并對其進行外觀、焊縫檢查。號,按照圖紙對各個桿件進行編號,核查檢驗桿件尺寸,如有與圖不符處,應(yīng)及時上報公司技術(shù)質(zhì)量部及監(jiān)理公司以便返廠或提出處理意見。號,2.基礎(chǔ)放線校驗土建標高應(yīng)符合要求,同時做好記錄。在鍋爐四周基礎(chǔ)上搭設(shè)放線支架,要求牢固可靠。根據(jù)土建基礎(chǔ)墨線掛橫向及縱向鋼線,進行校核,通過測量找出兩軸線交點利用經(jīng)緯儀支于中心點,測量水平轉(zhuǎn)角90度校核?;鶞示€找正后測量水平距離確定其余各軸線,并在支架橫梁上用鋸條鋸出掛線口。2.4最后整體復(fù)查各軸線尺寸,劃出基礎(chǔ)中心線。2.5拆去鋼線,按圖復(fù)查各間距及對角尺寸,允許誤差如下:柱間距≤10m柱間距≤10m±1mm≥10m≥10m±2mm柱子相應(yīng)對角線≤20m柱子相應(yīng)對角線≤20m5mm8mm>20m8mm2.6當(dāng)超出允許偏差時進行調(diào)整。中心線劃好后用油漆明顯地標在基礎(chǔ)四個側(cè)面上(待基礎(chǔ)表面清理好后再用墨線劃在基礎(chǔ)表面),以便安裝找正。施工準備施工前編制嚴密合理的施工方案及施工作業(yè)指導(dǎo)書,明確質(zhì)量目標,建立質(zhì)量管理體系和獎罰制度開工前組織施工人員熟悉施工圖紙,掌握設(shè)計要求,明確施工程序,組織有經(jīng)驗、素質(zhì)高的人員參加各項施工,每項施工完畢后由技術(shù)員負責(zé)做好自檢并填好自檢記錄,各項技術(shù)指標達到優(yōu)良標準后交工地質(zhì)檢專工進行復(fù)檢,復(fù)檢合格后交項目部質(zhì)量管理部及監(jiān)理公司進行驗收,做好驗收記錄。每項施工未達到優(yōu)良級標準嚴禁進行下道工序。計量器具設(shè)專人管理,按期進行校驗。施工中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計制造缺陷應(yīng)及時按有關(guān)程序處理,并做好記錄。無法處理缺陷應(yīng)及時上報質(zhì)量管理部門申請?zhí)幚硪庖?。總體安裝方案本工程鍋爐構(gòu)架全部采用鋼結(jié)構(gòu),全爐鋼結(jié)構(gòu)全部采用焊接連接。鍋爐鋼架安裝采用地面組合,分片吊裝方案,鋼架各主柱、副柱整體組合,整件吊裝。走臺、梯子采取地面組合和散吊相結(jié)合的安裝方式。平臺在地面組合,將格柵帶好,格柵與平臺構(gòu)架采用間斷焊連接,焊接長度不少于50mm。平臺與梁、支撐等以焊接連接固定就位。在鋼架吊裝過程中,平臺的支撐應(yīng)預(yù)先焊在相應(yīng)的柱子上,以減少高空作業(yè)量。平臺由下向上隨鋼架的吊裝同時安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝除完成立柱、連梁、拉條、頂板梁及梯子、平臺、步道、格柵板外,同時還必須考慮應(yīng)隨之一起吊裝的煙風(fēng)道等,要臨時吊掛或臨時放置在相應(yīng)各層平臺上,以保證安裝工作的順利進行。鋼架組合組合平臺搭設(shè)組合平臺采用道木支墩,上面放置工字鋼,用水平儀測量工字鋼上平面,標高誤差不超過5mm,工字鋼和道木之間用道釘連接。立柱的對接確定各階段立柱長度,應(yīng)核算已焊上去的多數(shù)托架位置,盡量使多數(shù)托架的上平面標高符合圖紙要求。立柱各段長度確定后,多余的應(yīng)磨掉。安裝焊口采取焊接卡頭的辦法控制對口間隙,每個焊口留3mm間隙作為收縮量。按照圖紙要求加工焊接坡口,距坡口15mm內(nèi)的防銹漆及鐵銹應(yīng)清除干凈。復(fù)查立柱全長,用拉鋼絲方法檢查幾段立柱是否彼此對直。調(diào)整無誤后方可點焊,為防止構(gòu)件變形應(yīng)有兩人同時在焊口兩側(cè)進行對稱施焊。焊好后,修平焊縫高出平面部分,然后組裝接口蓋板,整根立柱對接工作完畢后,復(fù)查立柱總長,托架位置及立柱的彎曲,扭曲情況,超過規(guī)范要求的予以校正。立柱一米標高及中心線的劃定先檢查立柱總長,在檢查每個托架的標高是否符合圖紙要求,根據(jù)立柱頂面的標高確定一米標高點,并劃上明顯標記,引向立柱四個側(cè)面。橫梁、斜支撐組合在組合平臺工字鋼的上表面劃出組合件中主要構(gòu)件的位置邊線,將已經(jīng)校正劃好線的立柱吊放到組合平臺上,然后測量立柱間尺寸,其距離應(yīng)比設(shè)計尺寸大,保證焊接施工收縮后達到圖紙要求的幾何尺寸。調(diào)整立柱的相對位置,使每根立柱彼此平行,并使一米標高線處于各立柱中心線的共同垂線上。調(diào)整好后焊上限位角鋼,防止柱子位移。橫梁組裝前測量兩端拖架的標高,如拖架位置低,可用墊鐵調(diào)平,拖架標高調(diào)整就緒后,在柱子的內(nèi)側(cè)面焊上支撐橫梁的角鋼。把劃好中心線的橫梁放在臨時拖架上,按柱子中心線進行找正,找正后將橫梁點焊在柱子的永久拖架上,再進行斜撐和其他構(gòu)件的裝配。點焊固定后,重新復(fù)查各種尺寸,復(fù)查調(diào)整后,開始焊接,有三根立柱的組件,應(yīng)先焊接中間立柱。頂板梁的組合按圖紙放置大梁進行找正,注意留出焊接收縮量,在大梁前后側(cè)用臨時支撐加以固定,然后組裝次梁。頂板分前、后兩件進行組合,組合時要將次梁和吊桿梁全部組合進去,其中緩裝件先點焊固定,吊裝時將其摘除。為確保吊裝施工安全,在頂板組合件上,焊好臨時欄桿、扶梯和腳手架。鋼架安裝吊裝前的準備工作吊裝前,先將基礎(chǔ)清理干凈,在將配置好的墊鐵按要求布置好,把各層墊鐵點焊在一起,在將各組墊鐵與基礎(chǔ)鋼筋連接,以免鋼架就位時碰散。鋼架吊裝鋼架吊裝從爐前組合件開始,底板和基礎(chǔ)對接時,借助組件懸浮狀態(tài)找正,使底板中心線和基礎(chǔ)中心線吻合,第一片鋼架就位后,用拖拉繩臨時固定,第二片鋼架采用硬支撐固定,鋼架找正以基礎(chǔ)上十字中心線及立柱的一米標高線為準,用水平儀測量各立柱的標高,用經(jīng)緯儀測量柱子的垂直度。所有鋼架找正工作結(jié)束后,應(yīng)將立柱底盤四周的鋼筋加熱彎貼在柱子或底板上,加熱溫度不超過1000度。鋼筋與立柱板的焊縫長度應(yīng)為鋼筋長度的6-8倍,并雙面焊,鋼架固定工作完畢后,即可安裝橫梁、斜撐及其他連接構(gòu)件。鋼架、橫梁、斜撐等安裝結(jié)束后進行頂板梁的吊裝工作。注意事項鋼架標高誤差以1米線為基準,所以第一片立柱1米標高線相對誤差要求很高,安裝時第一片立柱一米標高線偏差必須控制在優(yōu)良范圍內(nèi)。柱子在安裝前進行全面檢查,尤其是柱接口平面度、彎曲度、扭曲度,如有超標現(xiàn)象及時記錄,并與甲方、監(jiān)理、廠家共同協(xié)商,制定處理辦法。設(shè)備到貨后,清點必須及時,且各段各層桿件區(qū)域劃分明確,便于查找。注意桿件長度的負偏差值,注意焊接順序和留出適當(dāng)?shù)暮附邮湛s量,避免焊接后組合尺寸超出允許值。施焊時防止溫度過于集中,以免焊后桿件產(chǎn)生彎曲變形。焊縫坡口形式、焊縫的高度和長度,以及所用焊條要符合圖紙要求。梯子、平臺、格柵修復(fù)量很大,考慮一些平臺格柵暫不安裝,擺入在相應(yīng)的安裝置周圍,待設(shè)備就位后及時補齊各部位平臺格柵。平臺扶梯的安裝本鍋爐平臺由制造廠組裝成片供貨,平臺柵格、扶梯、欄桿的安裝應(yīng)及時,以保證施工安全通道及時形成。柵格應(yīng)點焊牢固,臨時就位的格柵,應(yīng)綁扎牢固。扶梯與欄桿就位應(yīng)立即焊接,嚴禁點焊,凡無固定欄桿時,應(yīng)安裝臨時欄桿,臨時欄桿必須要有上下二根橫梁,并涂紅、白漆標記。平臺扶梯、欄桿、柵格的安裝應(yīng)嚴格按圖紙要求施工,并保證整齊美觀,柵格之間的間隙為0~10mm,安裝時視具體情況,允許修割。鍋爐鋼架平臺、梯子、欄桿連接牢固、平直、光滑,如有焊疤、毛刺等,可用砂皮、角向砂輪機打磨,以保持光滑。部分暫時無法安裝的平臺扶梯及完善工作,可放在鍋爐大件吊裝后進行。工藝要求當(dāng)發(fā)現(xiàn)橫梁與立柱彎曲超標時,現(xiàn)場進行熱校處理?,F(xiàn)場焊接梁的焊接應(yīng)按圖紙要求進行,焊接后應(yīng)及時清理藥皮、打磨,并涂上油漆,防止銹蝕。鋼架上的臨時欄桿,加固件割除后,應(yīng)打磨干凈。質(zhì)量標準主要構(gòu)件檢查質(zhì)量標準(1)立柱長度誤差:-2,+2mm(2)橫梁長度誤差:-2,+2mm(3)立柱、橫梁彎曲度及扭轉(zhuǎn)值誤差:長度的1/1000且≤10mm(4)大板梁的彎曲誤差:長度的1/1000且≤10mm(5)大板梁扭曲誤差:長度的(5)大板梁扭曲誤差:長度的1/1000且≤10mm鍋爐鋼架基礎(chǔ)劃線及柱底板安裝質(zhì)量標準-20mm(1)標高允許偏差-20mm(2)基礎(chǔ)縱橫中心線與廠房基準點距離偏差:(2)基礎(chǔ)縱橫中心線與廠房基準點距離偏差:±20mm(3)基礎(chǔ)表面打出麻面(4)柱底板間距允許偏差:≤(4)柱底板間距允許偏差:≤10m±1mm>10m±2mm(5)柱底板相應(yīng)對角線差:(5)柱底板相應(yīng)對角線差:≤20m5mm>20m8mm鋼架組合質(zhì)量標準(1)立柱間距間距的1/1000,最大不大于10mm(2)立柱平行度長度的1/1000,最大不大于10mm±5mm(4)橫梁間平行度長度的1/1000,最大不大于5mm(5)組合件相應(yīng)對角線±5mm(4)橫梁間平行度長度的1/1000,最大不大于5mm(5)組合件相應(yīng)對角線長度的1.5/1000,最大不大于15mm(6)橫梁與立柱中心線相對錯位±5mm(3)橫梁標高鋼架安裝質(zhì)量標準±5mm±5mm±5mm±3mm±3mm間距的1/1000,最大不大于10mm長度的1/1000,最大不大于15mm長度的1.5/1000,最大不大于15mm柱腳中心線偏差:立柱標高偏差:各立柱間相互標高偏差:各立柱間相互偏差:立柱垂直度允許偏差:立

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