涵洞施工方案

目錄1.編制依據(jù) 12.工程概況 12.1工程簡介 12.2自然狀況及施工條件 22.2.1地形地貌 22.2.3氣象條件 22.2.4地震基本烈度 32.3施工條件 33.施工總體方案 33.1施工組織機(jī)構(gòu)及及施工任務(wù)的劃分 33.1.1施工組織機(jī)構(gòu) 33.1.2施工組織機(jī)構(gòu)的主要職責(zé) 43.1.3隊(duì)伍安排及施工任務(wù)劃分 73.2臨時(shí)工程的分布及總體設(shè)計(jì) 73.2.1施工生產(chǎn)及生活設(shè)施 73.2.2施工便道 73.2.3混凝土拌和站 73.2.4材料場 73.2.5施工用電 83.2.6施工用水 83.3施工方案概述 83.4施工程序 83.5內(nèi)業(yè)資料 84.涵洞施工方法及工藝 94.1基礎(chǔ)施工 94.1.1基坑開挖 94.1.2基坑排水 104.1.3基底處理 104.1.4基礎(chǔ)混凝土施工 134.2涵身施工 134.2.1鋼筋工程 134.2.2模板工程 174.2.3混凝土工程 184.2.4防水工程 214.2.5沉降縫 214.2.6附屬工程 225.總體工期進(jìn)度安排及勞動(dòng)力計(jì)劃 225.1工期進(jìn)度計(jì)劃 225.2勞動(dòng)力計(jì)劃 226.材料供應(yīng)計(jì)劃 236.1主要材料使用計(jì)劃 236.2材料供應(yīng)方案及措施 236.2.1材料管理機(jī)構(gòu)組織和職責(zé) 236.2.2供應(yīng)計(jì)劃及組織措施 247.機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃 247.1機(jī)械設(shè)備配置原則 247.2擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備 248.防止混凝土質(zhì)量通病施工工藝 258.1麻面 258.2蜂窩 258.3氣泡 268.4水析 269.創(chuàng)優(yōu)措施 269.1質(zhì)量保證措施 269.2安全保證措施 289.3文明施工措施 309.4環(huán)境保護(hù)措施 3210.雨季施工措施 34

DK138+728.42～DK143+800段涵洞工程施工方案

1.編制依據(jù)（1）新建張家口至呼和浩特鐵路路基工程施工總價(jià)承包招標(biāo)文件、答疑書、補(bǔ)遺書及設(shè)計(jì)文件、圖紙、指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)和本單位投標(biāo)文件、現(xiàn)場調(diào)查的相關(guān)資料等。（2）鐵路總公司現(xiàn)行的鐵路工程建設(shè)施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)則等。（3）內(nèi)蒙古自治區(qū)相關(guān)法律、法規(guī)及條例等。（4）現(xiàn)場踏勘收集到的地形、地質(zhì)、氣象和其它地區(qū)性條件等資料。（5）近年來鐵路施工經(jīng)驗(yàn)、施工工法、科技成果。（6）集團(tuán)公司通過北京華夏認(rèn)證中心認(rèn)證按照GB/T19001-2008idtISO9001:2008質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)、GB/T50430-2007《工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》、GB/T24001-2004idtISO14001:2004環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)及GB/T28001-2011idtOHSAS18001：2007職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)編制的《管理手冊》、《程序文件》。（7）為完成路基工程擬投入的施工管理、專業(yè)技術(shù)人員及機(jī)械設(shè)備等資源（8）《鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10303-2009J946-2009(９)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB1024-2010J1155-2011(１０)《高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》鐵建設(shè)[2010]241號(hào)(11)《鐵路混泥土工程施工技術(shù)指南》鐵建設(shè)[2010]241號(hào)2.工程概況2.1工程簡介烏蘭察布站場路基里程DK158+203.45～DK160+513.06段全長2.309ｍ，涵洞工程情況如下：框架涵6座，總長329.54橫延米。涵洞分布如下：DK158+5991-4m框架涵DK158+6771-4m框架涵DK159+0181-1.5m框架涵DK159+5201-1.5m框架涵DK159+7771-6.0m框架涵DK159+859.931-4m框架涵建設(shè)單位：呼張鐵路客運(yùn)專線有限責(zé)任公司。設(shè)計(jì)單位：中鐵工程設(shè)計(jì)咨詢集團(tuán)有限公司。施工單位：中鐵十九局集團(tuán)有限公司張呼鐵路工程項(xiàng)目經(jīng)理部。監(jiān)理單位：上海先行建設(shè)監(jiān)理有限公司張呼鐵路工程監(jiān)理站．2.2自然狀況及施工條件2.2.1地形地貌DK158+203.45～DK160+513.06本段路基位于烏蘭察布市，地勢平坦，地質(zhì)主要粉土120kpa、細(xì)圓礫土350kpa、粉質(zhì)粘土150kpa、玄武巖（全風(fēng)化250kpa、強(qiáng)風(fēng)化450kpa、弱風(fēng)化800kpa）2.2.2地質(zhì)構(gòu)造DK158+203.45～DK158+513.06段地層主要為第四系全新統(tǒng)粉質(zhì)黏土、細(xì)砂、礫砂及細(xì)圓礫土；底部基座為泥巖夾砂巖，地基基本承載力最大為400KPa。路基在區(qū)域土壤最大季節(jié)凍土深度為1.91m。地下水水質(zhì)良好，對混凝土無侵蝕性。2.2.3氣象條件全線屬中溫帶亞干旱蒙東區(qū)，其氣候特點(diǎn)是：春季干旱多風(fēng)、沙塵頻發(fā)；夏季短促而溫?zé)帷儫嵋箾?，日溫差大；秋季較短；冬季漫長，寒冷2.2.4地震基本烈度沿線地震動(dòng)峰值加速度值在0.05g～0.20g之間（地震基本烈度6～8度），地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期0.35s、0.40s2.3施工條件附近鐵路、公路均較為發(fā)達(dá)，可以滿足施工材料運(yùn)輸?shù)男枰?。公路有工業(yè)大道、縣、鄉(xiāng)、村級地方公路都可承擔(dān)廠發(fā)料及地方材料的運(yùn)輸任務(wù)。滿足施工需要。3.施工總體方案3.1施工組織機(jī)構(gòu)及及施工任務(wù)的劃分3.1.1施工組織機(jī)構(gòu)

分部經(jīng)理：王林軍副經(jīng)理：王光輝分部經(jīng)理：王林軍副經(jīng)理：王光輝總工程師:薄志新工程管理部

王成智

測量班

焦學(xué)慶

中心試驗(yàn)室

余國寧安質(zhì)環(huán)保部

王

俊

物資設(shè)備部

陳立河

資金財(cái)務(wù)部

宋艷霞計(jì)劃部

石

偉橋涵二三四工班

四分部

3.1.2施工組織機(jī)構(gòu)的主要職責(zé)分部經(jīng)理部下設(shè)工程管理部、測量部、安全質(zhì)量環(huán)保部、物資設(shè)備部、財(cái)務(wù)部、計(jì)劃部、中心試驗(yàn)室、對外協(xié)調(diào)辦公室八個(gè)部門。1)分部經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本管段內(nèi)工程的實(shí)施、完成與缺陷修復(fù)等方面以及與此有關(guān)的事務(wù)。對本管段內(nèi)的工程安全、質(zhì)量、工期、環(huán)境保護(hù)、水土保持、勞動(dòng)衛(wèi)生等工作全面負(fù)責(zé)。2)分部總工程師對本管段內(nèi)的工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計(jì)量測試等負(fù)直接技術(shù)責(zé)任，帶領(lǐng)并指導(dǎo)所有技術(shù)人員開展扎實(shí)有效的技術(shù)管理工作；提出并貫徹改進(jìn)工程質(zhì)量的技術(shù)措施。負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目管段內(nèi)工程的圖紙會(huì)審，組織重大技術(shù)方案的審查，組織對施工組織設(shè)計(jì)的審查及批準(zhǔn)，負(fù)責(zé)質(zhì)量計(jì)劃的編制，檢測標(biāo)準(zhǔn)方案的制定。負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及先進(jìn)科技成果的推廣和應(yīng)用。具體負(fù)責(zé)組織對本工程項(xiàng)目施工方案、施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行編制及批準(zhǔn)后的實(shí)施。對施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病及其糾正、預(yù)防措施進(jìn)行審核。組織科研攻關(guān)項(xiàng)目，解決工程施工中的關(guān)鍵施工技術(shù)和重大技術(shù)難題。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目經(jīng)理部管段內(nèi)的工程項(xiàng)目的驗(yàn)工計(jì)價(jià)。對本項(xiàng)目經(jīng)理部管段內(nèi)工程的環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)責(zé)，結(jié)合本項(xiàng)目經(jīng)理部管段內(nèi)工程的作業(yè)環(huán)境和施工特點(diǎn)，科學(xué)周密地制定并下達(dá)安全生產(chǎn)的技術(shù)方案、勞動(dòng)保護(hù)措施和環(huán)境保護(hù)的具體措施，并認(rèn)真貫徹落實(shí)。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目經(jīng)理部管段內(nèi)的材料供應(yīng)計(jì)劃的審核。3)工程管理部解決施工中的關(guān)鍵、難點(diǎn)項(xiàng)目，為工程的順利進(jìn)展提供技術(shù)保障。針對本管段內(nèi)的工程項(xiàng)目進(jìn)行攻關(guān)，對重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行研究、試驗(yàn)，制訂穩(wěn)妥的施工方案，提供技術(shù)支持，確保工程建設(shè)的順利進(jìn)行。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目經(jīng)理部管段內(nèi)工程的施工技術(shù)工作；編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和施工方案；負(fù)責(zé)對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行核對、技術(shù)交底、過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問題；負(fù)責(zé)編制竣工資料和進(jìn)行技術(shù)總結(jié)，組織實(shí)施工程竣工后保修和后期服務(wù)；組織推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，開發(fā)新成果。按照合同規(guī)定，與業(yè)主協(xié)作配合，協(xié)調(diào)各工程隊(duì)做好與其它各承包單位、前后專業(yè)工序之間的聯(lián)系與配合。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目經(jīng)理部工程進(jìn)度目標(biāo)的分析和論證、編制進(jìn)度計(jì)劃、定期跟蹤進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況、采取糾偏措施，并根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和工期要求，適時(shí)提出計(jì)劃修正意見報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。4)安全質(zhì)量環(huán)保部依據(jù)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量管理規(guī)劃，負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合管理，行使質(zhì)量監(jiān)察職能。按照質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，對本項(xiàng)目經(jīng)理部管段內(nèi)全部工程質(zhì)量進(jìn)行檢查指導(dǎo)；負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理，指導(dǎo)工程項(xiàng)目的QC小組活動(dòng)，對試驗(yàn)技術(shù)工作進(jìn)行指導(dǎo)。依據(jù)安全目標(biāo)制定本項(xiàng)目經(jīng)理部管段內(nèi)的安全管理規(guī)劃，負(fù)責(zé)安全綜合管理，編制和呈報(bào)安全計(jì)劃、安全技術(shù)方案等具體的安全措施，并認(rèn)真貫徹落實(shí)。組織定期安全檢查和安全抽查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時(shí)監(jiān)督整改。負(fù)責(zé)安全檢查督促，對危險(xiǎn)源提出預(yù)防措施，制定救險(xiǎn)預(yù)案。定期組織對所有參建員工進(jìn)行安全教育。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目經(jīng)理部管段內(nèi)的工程環(huán)境保護(hù)和水土保持工作。建立健全環(huán)境保護(hù)責(zé)任體系。依據(jù)國家和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定，針對環(huán)境特點(diǎn)，制定具體詳細(xì)的環(huán)保、水保規(guī)劃與措施，并督促各工程隊(duì)抓好貫徹落實(shí)，確保施工不對當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成損害。5)物資設(shè)備部根據(jù)本項(xiàng)目經(jīng)理部管段內(nèi)的工程特點(diǎn)及工程量完成設(shè)備物資采購和管理，并制定本項(xiàng)目經(jīng)理部的設(shè)備物資管理辦法。聯(lián)系廠家完成大型機(jī)械設(shè)備的操作與維修保養(yǎng)培訓(xùn)工作，檢查指導(dǎo)和考核各工程隊(duì)的物資采購和管理工作。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目經(jīng)理部管段內(nèi)的施工設(shè)備的管理工作，制定施工機(jī)械、設(shè)備管理制度。根據(jù)業(yè)主的物資供應(yīng)方案，積極配合做好“統(tǒng)一采購、集中配送”的物資采購工作，按時(shí)向指揮部上報(bào)主要物資申請計(jì)劃，在現(xiàn)場進(jìn)行物資的驗(yàn)收、現(xiàn)場物資信息的反饋。確保施工生產(chǎn)需要。6)計(jì)劃部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目經(jīng)理部合同的談判管理，依照合同法負(fù)責(zé)與各施工隊(duì)進(jìn)行勞務(wù)合同、內(nèi)部承包合同的制定、簽訂和管理。負(fù)責(zé)驗(yàn)工計(jì)價(jià)工作，指導(dǎo)各工程作業(yè)隊(duì)開展責(zé)任成本核算工作。負(fù)責(zé)按時(shí)向指揮部報(bào)送有關(guān)報(bào)表和資料。對工程各工序進(jìn)行定額測定及分析，適時(shí)算出各工序定額并分析各項(xiàng)目定額單價(jià)。7)財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目經(jīng)理部工程項(xiàng)目的財(cái)務(wù)管理、承包合同、成本控制、成本核算工作。參與合同評審，組織開展成本預(yù)算、計(jì)劃、核算、分析、控制、考核工作。按照財(cái)務(wù)法負(fù)責(zé)本項(xiàng)目經(jīng)理部的工程資金管理，確保項(xiàng)目建設(shè)資金?？顚Ｓ?。8)中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)本項(xiàng)目經(jīng)理部工程項(xiàng)目的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、交驗(yàn)，按檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)對施工過程實(shí)施監(jiān)督并對檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。指導(dǎo)工地試驗(yàn)室做好現(xiàn)場各種原材料試件和混凝土試件的樣品采集。審批各種混和料的施工配合比等試驗(yàn)數(shù)據(jù)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場各種原材料試件和混凝土試件的測試、檢驗(yàn)及質(zhì)量記錄。根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)資料，提出各種混和料的施工配合比等試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并在施工過程中提出修正意見報(bào)批準(zhǔn)執(zhí)行。配合設(shè)計(jì)院和工程技術(shù)部門的工作。配合完成各科研項(xiàng)目試驗(yàn)工作，作好資料整理及分析。為了滿足路基填筑檢測工程量大的情況，試驗(yàn)室設(shè)置一個(gè)流動(dòng)試驗(yàn)室進(jìn)行路基填筑檢測。9)測量隊(duì)負(fù)責(zé)本管段內(nèi)的精測工作，并服從指揮部對精測工作的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。組織落實(shí)路基沉降觀測和數(shù)據(jù)處理。10)橋涵二三四工班在項(xiàng)目部指導(dǎo)下具體進(jìn)行本段涵洞工程的施工作業(yè)。3.1.3隊(duì)伍安排及施工任務(wù)劃分根據(jù)項(xiàng)目部統(tǒng)一安排，本單位工程安排三個(gè)作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工。見“表3-1隊(duì)伍安排、任務(wù)分配情況表”。表3-1隊(duì)伍安排、任務(wù)分配情況表序號(hào)施工隊(duì)伍名稱主要施工任務(wù)橋涵二工班DK158+599，DK159+017橋涵三工班DK158+677，DK158+5201橋涵四工班DK159+8593.2臨時(shí)工程的分布及總體設(shè)計(jì)3.2.1施工生產(chǎn)及生活設(shè)施依本段工程量分布和工程特點(diǎn)，項(xiàng)目部駐地安排在牛明村，橋涵二三四工班作業(yè)區(qū)采取租用當(dāng)?shù)孛穹炕虼罱ㄅR時(shí)住房的方式安排人員。3.2.2施工便道本單位工程涵洞施工便道利用DK158+203.45～DK160+300段路基工程施工便道，在路基長度范圍內(nèi)線路右側(cè)修建貫通便道。3.2.3混凝土拌和站涵洞施工采用廠拌混凝土，由3#拌和站(DK163+100線路左側(cè)500米)集中拌制，砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場。3.2.4材料場根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及當(dāng)?shù)卦牧瞎?yīng)情況，本工程原材料進(jìn)場由工區(qū)物資部門統(tǒng)一安排，確保在施工期間原材料的供應(yīng),試驗(yàn)部門嚴(yán)格對進(jìn)場材料檢驗(yàn)，不合格的材料堅(jiān)決不能進(jìn)場,已進(jìn)場的工地材料堆放整齊，標(biāo)識(shí)明確，嚴(yán)格按照材料儲(chǔ)存要求存放。3.2.5施工用電施工用電就近引用地方電源，在DK159+300，設(shè)置500KVA變壓器一臺(tái)，同時(shí)施工工點(diǎn)備用120KW發(fā)電機(jī)各一臺(tái)。3.2.6施工用水生產(chǎn)生活用水可利用村鎮(zhèn)供水系統(tǒng)，施工用水采用鉆井取水(經(jīng)化驗(yàn)合格方可取用)方式。3.3施工方案概述涵洞施工根據(jù)路基施工方向進(jìn)行多工作面流水施工，路基填方高的先開工，在路基施工至各涵洞前完成，確保路基施工連續(xù)進(jìn)行，不留缺口。基坑采用人工配合挖掘機(jī)開挖、人工修整的開挖方法，棄土、棄碴運(yùn)輸采用人工清理挑運(yùn)、挖掘機(jī)挖土、自卸式汽車運(yùn)輸相結(jié)合方式；棄土棄至李英村北側(cè)，同時(shí)做好基坑邊坡穩(wěn)定措施；模板采用鋼組合模板和竹膠板，混凝土由4#拌和站集中拌制，電子計(jì)量，砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場,泵送或吊車吊送混凝土入模，分層澆筑成型。3.4施工程序本單位工程施工程序分為征地拆遷，場地清理，測量放線，現(xiàn)場核對，開工報(bào)告，工程實(shí)施，施工自檢，報(bào)檢簽證，試驗(yàn)檢測，質(zhì)量評定，工程驗(yàn)收，土地耕復(fù)，工程保修。3.5內(nèi)業(yè)資料內(nèi)業(yè)資料中施工資料、檢測資料、評定表分別由橋涵二、三、四工班現(xiàn)場記錄編寫，試驗(yàn)資料由項(xiàng)目部中心試驗(yàn)室編寫，單位工程完工后，資料統(tǒng)一移交項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部統(tǒng)一整理各個(gè)單位工程的內(nèi)業(yè)資料，工程驗(yàn)收完成后，項(xiàng)目部按相關(guān)要求移交給相關(guān)部門。4.涵洞施工方法及工藝4.1基礎(chǔ)施工4.1.1基坑開挖1)基坑開挖前要做好以下工作：(1)測定基坑中心線、方向和高程；(2)按地質(zhì)、水文資料環(huán)保要求，結(jié)合現(xiàn)場情況，制定施工方案，確定開挖范圍、開挖坡度、支護(hù)方案、棄土位置和防、排水等措施。2)基坑采用放坡開挖。(1)基坑的放坡開挖深度在5m以內(nèi)，施工期較短、基坑底在地下水位以上，土的濕度接近最佳含水量、土層構(gòu)造均勻時(shí)，基坑坑壁坡度可采用以下表4-1數(shù)值：表4-1基坑坑壁坡度坑壁土坑壁坡度基坑頂緣無載重基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動(dòng)載砂類土1:11:1.251:1.5碎石類土1:0.751:11:1.25黏性土、粉土1:0.331:0.51:0.75極軟巖、軟巖1:0.251:0.331:0.67較軟巖1:01:0.11:0.25極硬巖、硬巖1:01:01:0注：①挖基通過不同的土層時(shí)，邊坡可分層選定，并酌留平臺(tái)；②在陡坡上開挖基坑，當(dāng)?shù)刭|(zhì)不良時(shí)，應(yīng)防止滑塌；③在既有建筑物旁開挖基坑時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。(2)基坑深度大于5m時(shí)，應(yīng)將坑壁坡度適當(dāng)放緩或加設(shè)平臺(tái)；當(dāng)土的濕度可能引起坑壁坍塌時(shí)，坑壁坡度應(yīng)緩于該濕度下土的天然坡度。(3)當(dāng)?shù)叵滤挥诨拥滓陨蠒r(shí)，地下水位以上部分可放坡開挖，以下部分當(dāng)土質(zhì)易坍塌或水位在基坑底以上較深時(shí)，應(yīng)加固坑壁開挖。(4)基坑頂有動(dòng)載時(shí)，坑頂緣與動(dòng)載間應(yīng)留有大于1m的護(hù)道，當(dāng)動(dòng)載過大時(shí)，宜增寬護(hù)道或采取加固措施。(5)棄土不得妨礙施工。(6)無水土質(zhì)基坑底面，宜按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸每邊放寬不小于50cm。有水基坑底面，應(yīng)滿足四周排水溝與匯水井的設(shè)置需要，每邊放寬不宜小80cm。(7)基底要避免超挖，松動(dòng)部分應(yīng)清除?；右嗽诳菟竟?jié)或少雨季節(jié)開挖。開挖不宜間斷，達(dá)到設(shè)計(jì)高程后復(fù)核地質(zhì)條件與施工圖無誤后并經(jīng)檢驗(yàn)承載力合格后，應(yīng)立即進(jìn)行下道工序。4.1.2基坑排水明挖基坑，雨季時(shí)為防基坑長時(shí)間積水浸泡,采用集水井集水，抽水機(jī)抽水方式進(jìn)行施工。4.1.3基底處理4.1.3.1CFG樁的施工涵基底為CFG樁的施工，采用長螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料施工工藝，施工采用先兩邊后中間，隔排施工的原則進(jìn)行。1)CFG樁長螺旋鉆孔法施工工藝(1)CFG樁鉆機(jī)就位后，應(yīng)用鉆機(jī)塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心，確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1%。樁位容許偏差不大于50mm。(2)混合料攪拌要求按配合比進(jìn)行配料，計(jì)量要求準(zhǔn)確，拌合時(shí)間不得少于1min?；旌狭霞铀亢吞涠龋ㄔO(shè)計(jì)要求長螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料法施工時(shí)，坍落度控制在16～20cm）根據(jù)采用的施工方法按工藝試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制。在泵送前，混凝土泵料斗應(yīng)備好熟料。(3)鉆孔開始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)。一般應(yīng)先慢后快，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差，以便及時(shí)糾正。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺，否則較易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。當(dāng)鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁長預(yù)定標(biāo)高時(shí)，在動(dòng)力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機(jī)塔身處作醒目標(biāo)記，作為施工時(shí)控制孔深的依據(jù)。當(dāng)動(dòng)力頭底面達(dá)到標(biāo)記處樁長即滿足設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)還需考慮施工工作面的標(biāo)高差異，作相應(yīng)增減。(4)CFG樁成孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，開始泵送混合料，當(dāng)鉆桿心充滿混合料后開始拔管，嚴(yán)禁先提管后泵料。成樁的提拔速度宜控制在2～3m/min，成樁過程宜連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)避免因后臺(tái)供料慢而導(dǎo)致停機(jī)待料。灌注成樁完成后，用黏土蓋好樁頭，進(jìn)行保護(hù)。施工中每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量。(5)當(dāng)上一根樁施工完畢后，鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁的施工。施工時(shí)由于CFG樁的土較多，經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋，有時(shí)還會(huì)因鉆機(jī)支撐時(shí)支撐腳壓在樁位旁使原標(biāo)定的樁位發(fā)生移動(dòng)。因此，下一根樁施工時(shí)，還應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確。并對下一根樁的樁位進(jìn)行清理辨識(shí)，必要時(shí)移機(jī)后清洗鉆桿和鉆頭。(6)確認(rèn)成樁符合設(shè)計(jì)要求后用粒狀材料封頂。(7)施工控制措施：樁長控制采用在鉆機(jī)鉆架用紅色膠布按每米做好醒目刻度記號(hào)，用油漆噴上刻度數(shù)字，在施工過程中，注意觀察下鉆的長度來控制樁長。

施工工藝流程見“圖4-1CFG樁施工工藝框圖”。

圖4-1CFG樁施工工藝框圖2)施工質(zhì)量控制及檢測(1)施工的每一個(gè)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行檢測和控制。(2)加強(qiáng)混合料質(zhì)量控制，混合料配比在設(shè)計(jì)規(guī)定基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際材料選用進(jìn)行配合比試驗(yàn)確定。碎石、石屑、粉煤灰、水泥材料經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，保證其材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，滿足施工需要。施工用水符合工程用水的有關(guān)規(guī)定。施工現(xiàn)場做好材料計(jì)量設(shè)備的標(biāo)定工作，保證計(jì)量準(zhǔn)確?；旌狭仙a(chǎn)能力能滿足現(xiàn)場施工需要，并有一定富余量。(3)成樁過程中，抽樣做混合料塊，每臺(tái)機(jī)械一天應(yīng)作一組(三塊)試件(邊長為150mm的立方體)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，測定其立方體抗壓強(qiáng)度。(4)加強(qiáng)施工監(jiān)測，施工前測量場地標(biāo)高，打樁過程中隨時(shí)觀察地面是否發(fā)生隆起，以判斷是否發(fā)生斷樁；打新樁時(shí)注意已打樁樁頂標(biāo)高的變化，尤其是樁距最小部位的樁，對樁頂上升量較大的樁或者是發(fā)生質(zhì)量事故的樁要開挖察看。(5)采用機(jī)械配合人工清除保護(hù)土層，然后進(jìn)行樁頭處理：首先確定樁頂標(biāo)高，然后采用截樁機(jī)截樁，人工修平。(6)CFG樁施工過程中，每臺(tái)班均須制作檢查試件，進(jìn)行28天標(biāo)準(zhǔn)立方體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢測，強(qiáng)度值不小于10MPa，單樁豎向承載力特征值不小于654.49kN,復(fù)合地基承載力特征值達(dá)到各段具體數(shù)值要求。表4-2CFG樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁位(縱橫向)50mm按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗(yàn)，且每檢驗(yàn)批不少于5根經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值開挖50-100cm深后，鋼尺丈量4.1.4基礎(chǔ)混凝土施工基礎(chǔ)混凝土施工由混凝土攪拌站集中拌合供應(yīng)混凝土，采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，吊車吊送混凝土入模，一次澆筑成型。其施工工藝參見涵身混凝土施工工藝。4.2涵身施工4.2.1鋼筋工程1)鋼筋的加工：(1)鋼筋調(diào)直后再可進(jìn)行加工彎制，并符合下列規(guī)定：(2)鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均須清除干凈；(3)鋼筋須平直，無局部折曲；(4)加工后的鋼筋，表面不能留有削弱鋼筋截面的傷痕；(5)當(dāng)利用冷拉法矯直鋼筋時(shí)，鋼筋的矯直伸長率為：Ⅰ級鋼筋不得大于2%；Ⅱ級鋼筋不得大于1%。(6)鋼筋的彎制和末端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，要符合以下要求：所有受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)做成180°的半圓形彎鉤，彎鉤的彎曲直徑dm不得小于2.5d，鉤端應(yīng)留有不小于3d的直線段；(7)受拉熱軋帶肋鋼筋的末端，應(yīng)采用直角形彎鉤，鉤端的直線段長度不應(yīng)小于3d，直鉤的彎曲直徑dm不得小于5d；(8)彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其曲率半徑不宜小于鋼筋直徑的10倍(光圓鋼筋)或12倍(帶肋鋼筋)。(9)用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤(半圓形、直角形或斜彎鉤)；彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度：一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。(10)鋼筋宜在常溫狀態(tài)下加工，不宜加熱(梁體橫隔板錨固鋼筋當(dāng)采用Ⅱ級鋼筋時(shí)，應(yīng)采用熱彎工藝)。彎制鋼筋宜從中部開始，逐步彎向兩端，彎構(gòu)應(yīng)一次彎成。鋼筋加工的允許偏差見表4-4。

表4-4鋼筋加工的允許偏差序號(hào)名稱允許偏差(mm)鋼筋長度≤5000鋼筋長度＞50001受力鋼筋順長度方向的全長±10±202彎起鋼筋的彎起位置±20(11)鋼筋接頭采用電弧焊連接。施焊人員必須經(jīng)培訓(xùn)并有上崗證的技術(shù)工人。鋼筋焊接試件合格后,方可正式施工,外觀檢查不合格的焊頭，必須重焊。熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋的接頭采用搭接電弧焊時(shí)，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須符合下列要求：①接接頭的鋼筋的端部須預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線位于同一直線上；②焊縫高度等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊縫寬度b等于或大于0.7d，并不得小于8mm；③電弧焊接用的焊條必須符合設(shè)計(jì)要求，焊接地線要與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋。外觀檢查可用小錘敲擊接頭，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲為可。電弧焊接鋼筋接頭的缺陷和尺寸偏差允許值見“表4-5表4-5電弧焊接鋼筋接頭的缺陷和尺寸偏差允許值序號(hào)名稱單位允許偏差值1接頭處鋼筋軸線的彎折度42接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.10d33焊縫高度mm+0.05～0d4焊縫寬度mm+0.10～0d5焊縫長度mm-0.50d6咬肉深度mm0.05d0.57在長2d的焊縫表面上，焊縫氣孔及夾渣的數(shù)量和大小個(gè)2mm26注：①d為鋼筋直徑(mm)；②當(dāng)表中的允許偏差在同一項(xiàng)目內(nèi)有2個(gè)值時(shí)，按其中較嚴(yán)的數(shù)值控制。2)鋼筋安裝(1)安裝鋼筋時(shí)，鋼筋的位置和砼保護(hù)層的厚度，必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)中未注明保護(hù)層厚度時(shí)，受力鋼筋的保護(hù)層厚度(從鋼筋外側(cè)到砼表面的凈距)不能小于30mm，亦不能大于50mm；對于厚度在300mm以內(nèi)的結(jié)構(gòu)，保護(hù)層厚度不能小于20mm。箍筋或不計(jì)算應(yīng)力的次要鋼筋，其保護(hù)層厚度不能小于15mm。對于環(huán)境介質(zhì)有侵蝕的工程或大體積基礎(chǔ)工程，保護(hù)層厚度宜增加。(2)在鋼筋與模板之間可用水泥砂漿墊塊支墊，其強(qiáng)度不能小于設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度。(3)墊塊必須互相錯(cuò)開，分散布置，不得橫貫保護(hù)層的全部截面。(4)綁扎和焊接的鋼筋骨架，在運(yùn)輸、安裝和澆筑時(shí)砼過程中，不得有變形、開焊或松脫現(xiàn)象，并必須符合在鋼筋的交叉點(diǎn)處，用直徑0.7～2.0mm的鐵絲，按逐點(diǎn)改變繞絲方向(8字形)交錯(cuò)扎結(jié)，或按雙對角線(十字形)方式扎結(jié)的規(guī)定。(5)安裝骨架時(shí)，要保證其在模板中的正確位置，不得傾斜、扭曲，也不得變更保護(hù)層的規(guī)定厚度。(6)在砼澆筑過程中安裝鋼筋骨架時(shí)，不得妨礙澆筑工作正常進(jìn)行，并不得造成施工接縫。(7)鋼筋骨架經(jīng)預(yù)制、安裝就位后，要進(jìn)行檢查，做出記錄并妥加保護(hù)，不得在其上進(jìn)行行走和遞送材料。(12)鋼筋接頭須設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，并分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，要符合下列規(guī)定：①電弧焊接的接頭可不受限制，但也應(yīng)錯(cuò)開；②綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得超過25%；在受壓區(qū)不得超過50%；③鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)不能小于10d。注：①兩鋼筋接頭相距在30d以內(nèi)，或兩焊接接頭相距在50cm以內(nèi)，或兩綁扎接頭的中距在綁扎長度以內(nèi)，均視為同一截面，并不得小于50cm；②在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)同一根鋼筋上接頭不得超過1個(gè)；鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度見“表4－6”。表4-6鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度序號(hào)鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)1Ⅰ級鋼筋30d20d2Ⅱ級鋼筋35dD25注：①綁扎接頭的搭接長度除符合本表規(guī)定外，并在受拉區(qū)不得小于250mm，在受壓區(qū)不得小于200mm；②d為鋼筋直徑(mm)。鋼筋安裝的允許偏差見“表4-7”。序號(hào)名稱允許偏差1鋼筋總截面面積的偏差(指更換鋼筋規(guī)格時(shí))-2%2雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差±5mm3同一排中受力鋼筋間距的局部偏差板、墻、大體積±20mm柱、梁±10mm4分布鋼筋間距±20mm5箍筋間距綁扎骨架±20mm焊接骨架±10mm6彎起點(diǎn)的偏差(加工偏差±20mm包括在內(nèi))±30mm7保護(hù)層厚度(c)C≥35mm±10mm25mm＜c＜35mm±5mmc≤25mm±3mm表4-7鋼筋安裝的允許偏差表4.2.2模板工程1)模板安裝涵洞頂板采用大塊竹膠板，側(cè)墻采用大塊定型模板，支架均采用扣件式鋼管腳手架，立模灌注混凝土。(1)側(cè)墻模板通過模板靠帶支撐于鋼管腳手架及鋼管斜撐上，靠帶采用10×10cm方木。(2)頂板模板支架根據(jù)受力分析計(jì)算采用鋼管碗扣式腳手架搭設(shè)滿堂支架支模。支架豎向間距1000mm，橫向間距850mm，加斜撐加固。(3)內(nèi)墻模板施工方法與單側(cè)墻體類似，支模時(shí)，外墻及內(nèi)墻間設(shè)內(nèi)撐固定模板，縱、橫間距500mm。2)安裝技術(shù)措施模板接縫加設(shè)密封條，以防止漏漿，接縫平順，不錯(cuò)牙，鋼筋綁扎及混凝土灌注前，對支架上下拉桿進(jìn)行調(diào)整、加固，中線、水平進(jìn)行復(fù)核，以保證結(jié)構(gòu)的平整度、幾何尺寸、中線、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。涵洞施工允許偏差見“表4-8”。表4-8框架涵施工允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線20流水面高程±20孔徑±20涵頂高程±15涵身長度+100～-50涵身厚度+10～-5涵身接頭錯(cuò)牙104.2.3混凝土工程1)混凝土原材料在砼工程施工前，對砼的原材取樣做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再采用進(jìn)行施工。(1)水泥采用質(zhì)量、強(qiáng)度等級在抽樣試驗(yàn)合格的水泥?，F(xiàn)場作為備用的袋裝水泥，要在地勢較高的倉庫貯存(周圍設(shè)排水溝)；不要露天堆放，臨時(shí)露天堆放時(shí)，要上蓋下墊；袋裝水泥在裝卸、搬移過程中不得拋擲；按品種、強(qiáng)度等級分批堆垛，其高度不大于1.5～2.0m，堆垛要架離地面0.2m以上，并距離四周墻壁0.2～0.3m，或留一通道；先到的水泥先用；過出廠日期3個(gè)月的要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)(快硬水泥1個(gè)月)。(2)細(xì)骨料細(xì)骨料的質(zhì)量和顆粒級配，要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的試驗(yàn)要求，試驗(yàn)合格后方可使用。試驗(yàn)的內(nèi)容包括：外觀、篩分析、細(xì)度模量、含泥量、泥塊含量、有機(jī)物含量等。(3)粗骨料粗骨料的選用要滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范并經(jīng)施工現(xiàn)場取樣試驗(yàn)合格后采用。(4)水拌制和養(yǎng)護(hù)砼用水要采用飲用水。其它來源水要按國家現(xiàn)行《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。2)混凝土配合比混凝土理論配合比要根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級和原材料質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果以及混凝土施工和易性等要求確定。施工前，要將理論配合比換算成施工配合比，并有混凝土配料單。3)混凝土拌制混凝土拌制采用拌合站的拌合機(jī)械拌制。各項(xiàng)材料按重量自動(dòng)計(jì)量，拌合時(shí)間為2min。4)混凝土運(yùn)輸(1)砼的運(yùn)輸使用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送；(2)行走道路為修整平整的施工便道，平順、牢固；5)混凝土澆筑涵身砼澆筑分兩階段施工。先澆筑底板(包括下梗肋)，當(dāng)?shù)装屙艔?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后，再施工邊墻及頂板砼；兩次澆筑的施工縫處保證有良好的銜接面,在邊墻施工前對施工縫進(jìn)行清除浮漿、鑿毛、清洗、鋼筋除銹等工作，使施工縫干凈并不得有堆落的混凝土，砂漿等。(1)在澆筑前，地基面要清理，并采取防、排水措施，填寫檢查記錄。對干燥的非粘性土基面，要先用水濕潤；對未風(fēng)化的巖石，要先用水清洗，但其表面不得積水。(2)澆筑砼前以及澆筑過程中，要對模板、支架、鋼筋骨架、預(yù)埋件等加以檢查。如發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)處理，并作好記錄。檢查的主要內(nèi)容包括：①模板的高程、位置及截面尺寸，施工的預(yù)留拱度；②模板、支架、支撐、支柱等結(jié)構(gòu)的可靠程度；③拆卸支架器具的裝備狀態(tài)；④橋梁支座、錨定螺栓等預(yù)埋件的安裝位置和高程；⑤鋼筋骨架的安裝位置；⑥脫模劑涂刷情況。(3)澆筑砼前將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；堵塞模板上的縫隙和孔洞，不得漏漿。(4)澆筑時(shí)的自由傾落高度不能大于2米，當(dāng)超過2米時(shí)，采用串筒或滑槽澆筑。(5)澆筑砼要分層進(jìn)行，分層厚度最高為插入式振搗器作用部分長度的1.25倍。(6)插入式振搗器的移動(dòng)間距不能大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層砼內(nèi)的深度為5～10cm。振搗時(shí)，不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為20～30s，以砼不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度。6)混凝土養(yǎng)護(hù)(1)砼澆筑后，12h內(nèi)即要覆蓋和灑水，直至規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。操作時(shí)，不得使砼受到污染和損傷。當(dāng)日平均氣溫不大于5時(shí)，要采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，并不得對砼灑水養(yǎng)護(hù)。(2)砼的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天，且要砼表面保持濕潤狀態(tài)。(3)當(dāng)新澆筑的砼與流動(dòng)的地表水或地下水相接觸時(shí)，要采取臨時(shí)防護(hù)措施，直至砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%，并不小于7天。當(dāng)環(huán)境水具有侵蝕作用時(shí)，臨時(shí)防護(hù)措施要延續(xù)到砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%為止，并不得小于10天。(4)當(dāng)新澆筑砼的強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa以前，不得在其表面來行人或架設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和模板等設(shè)施。7)混凝土拆模(1)混凝土拆模的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除；②芯?；蝾A(yù)留孔洞的內(nèi)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫時(shí)，方可拆除。(2)拆模應(yīng)按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷砼，并減少模板破損。當(dāng)模板與砼脫離后，方可拆卸、吊運(yùn)模板。當(dāng)拆除臨時(shí)埋設(shè)于砼中的木塞和其它預(yù)埋部件時(shí)，砼不得受損。(3)拆模時(shí)，不得影響砼的養(yǎng)護(hù)工作。拆模后的砼結(jié)構(gòu)要在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。4.2.4防水工程防水層采用高聚物改性瀝青防水卷材，卷材應(yīng)具備防水、牢固、耐久、粘結(jié)性和必須的彈韌性等性能，符合設(shè)計(jì)要求，并檢驗(yàn)合格。構(gòu)筑物基面、防水層和保護(hù)層要平順，不得有明顯的凸凹現(xiàn)象，各層間必須粘結(jié)牢固。防水層上要覆蓋致密、耐磨和耐沖擊的保護(hù)層，厚度不小于4cm。氣溫低于0℃時(shí)，要采取保溫措施，可間接蒸汽預(yù)熱，嚴(yán)禁明火加熱。4.2.5沉降縫涵洞基礎(chǔ)沉降縫采用瀝青木板填塞緊密，涵身沉降縫填塞瀝青麻繩，并設(shè)置MG-1型橡膠止水帶。涵洞沉降縫端面要豎直、平整，上下不得交錯(cuò)。填縫料要具有彈性和不透水性，并填塞密實(shí)。施工縫采用與沉降縫相同的防水措施。4.2.6附屬工程涵洞上下游采用梯形槽鋪砌。涵洞出入口的溝床要整理順直，鋪砌工程與上下游導(dǎo)流、排水設(shè)施的連接要圓順、穩(wěn)固。涵洞上游側(cè)路基邊坡上設(shè)置簡易檢查梯一座。5.總體工期進(jìn)度安排及勞動(dòng)力計(jì)劃

5.1工期進(jìn)度計(jì)劃

涵洞計(jì)劃工期開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間DK158+599302014.9.72014.10.7DK158+677302014.9.62014.10.6DK159+018302014.9.72014.10.7DK159+520302014.9.82014.10.8DK159+859.93302014.8.272014.9.275.2勞動(dòng)力計(jì)劃因?yàn)樵摱问┕すて诙?，工點(diǎn)多，所以用大勞動(dòng)力的投入以保證工期。施工高峰期勞動(dòng)力達(dá)160人。詳見“表5-1涵洞工程勞動(dòng)力計(jì)劃表”。

表5-1涵洞工程勞動(dòng)力計(jì)劃表人數(shù)2014年3季度8月9月10月管理人員101010勞動(dòng)力4070120合計(jì)50801306.材料供應(yīng)計(jì)劃6.1主要材料使用計(jì)劃材料需求數(shù)量及進(jìn)場情況見“表6-1主要材料數(shù)量及進(jìn)場計(jì)劃表”。表6-1主要材料數(shù)量及進(jìn)場計(jì)劃表材料名稱單位數(shù)量2014年3季度8月9月10月水泥t1492.3267.8192.8350砂子m31721217.6222.4345碎石m33425367.8442.6765鋼筋t23115.932.3866.8注：本表不含地基處理所需材料，地基處理用料計(jì)劃已含入路基工程材料計(jì)劃。6.2材料供應(yīng)方案及措施為優(yōu)質(zhì)、高效、有序地完成本工程任務(wù)，本項(xiàng)目物資材料實(shí)行“統(tǒng)一管理，分級采購，優(yōu)化配置，嚴(yán)格核算”的管理模式。6.2.1材料管理機(jī)構(gòu)組織和職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師及各工程隊(duì)隊(duì)長為副組長，項(xiàng)目經(jīng)理部及各工程隊(duì)物資部門負(fù)責(zé)人為組員的材料供應(yīng)管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)材料供應(yīng)工作。工程所需材料均嚴(yán)格按程序采購、供應(yīng)和管理。進(jìn)場后盡快組織物資采購人員進(jìn)行市場調(diào)查，確定各種材料的供貨地點(diǎn)和運(yùn)輸方式，并保證采購的所有材料質(zhì)量合格、價(jià)格合理、供應(yīng)及時(shí)。在施工過種中做好季節(jié)性材料儲(chǔ)備，避免停工待料現(xiàn)象發(fā)生。區(qū)域內(nèi)主要道路有110國道及鄉(xiāng)村路網(wǎng)，除施工現(xiàn)場設(shè)料庫或材料儲(chǔ)存場，直接將物資運(yùn)達(dá)工地外，保證充足的物資儲(chǔ)備。6.2.2供應(yīng)計(jì)劃及組織措施根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及當(dāng)?shù)卦牧瞎?yīng)情況，本工程原材料進(jìn)場由工區(qū)物資部門統(tǒng)一安排，確保在施工期間原材料的供應(yīng),試驗(yàn)部門嚴(yán)格對進(jìn)場材料檢驗(yàn)，不合格的材料堅(jiān)決不能進(jìn)場,已進(jìn)場的工地材料堆放整齊，標(biāo)識(shí)明確，嚴(yán)格按照材料儲(chǔ)存要求存放。粉煤灰：卓資縣金達(dá)環(huán)保制品有限公司供應(yīng)。粗骨料：察右前旗玫瑰營鄉(xiāng)創(chuàng)鑫石場供應(yīng)。細(xì)骨料：察右前旗巴音鎮(zhèn)吉慶行政村沙場供應(yīng)。鋼筋：河北鋼鐵集團(tuán)喧嘩鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司供應(yīng)7.機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃7.1機(jī)械設(shè)備配置原則滿足要求、性能良好、相互配套。各專業(yè)隊(duì)配備相應(yīng)的專用機(jī)械設(shè)備，形成機(jī)械化施工流水作業(yè)線。7.2擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備見“表7-1擬投入本工程的主要施工設(shè)備表”。表7-1擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格性能單位數(shù)量狀態(tài)進(jìn)場時(shí)間1汽車起重機(jī)QY1616t臺(tái)3良好2014.72交流弧電焊機(jī)BX1-31531.5KVA臺(tái)4良好2014.73鋼筋彎曲機(jī)GW403KW臺(tái)2良好2014.74鋼筋切斷機(jī)GQ403KW臺(tái)2良好2014.75慢速卷揚(yáng)機(jī)JM33t臺(tái)3良好2014.78砼攪拌運(yùn)輸車8臺(tái)10良好2014.79裝載機(jī)ZL505t臺(tái)2良好2014.710插入式振動(dòng)器ZN701.5kw臺(tái)9良好2014.711挖掘機(jī)PC200-699.3kw臺(tái)3良好2014.712推土機(jī)TY140140HP臺(tái)3良好2014.713自卸車JQ1010t臺(tái)4良好2014.714柴油發(fā)電機(jī)組120GF120kw臺(tái)3良好2014.715手扶式內(nèi)燃沖擊夯HCR704kw臺(tái)3良好2014.716砂漿攪拌機(jī)HJ200B2.2kw臺(tái)3良好2014.717潛水泵QW65-25-30臺(tái)4良好2014.7注：本表不含地基處理所需機(jī)械。8.防止混凝土質(zhì)量通病施工工藝混凝土施工的質(zhì)量通病有蜂窩、麻面、氣泡和水析現(xiàn)象，在施工中嚴(yán)格控制好工序和工藝質(zhì)量，預(yù)防混凝土質(zhì)量通病，是施工過程控制的主要課題。8.1麻面現(xiàn)象：混凝土表面缺漿粗糙或有許多小凹坑。預(yù)防措施：模板表面粗糙，粘有水泥砂漿等雜物，先進(jìn)行清理，保證模板表面光潔平整，鋼模接縫嚴(yán)密不漏漿，脫模劑均勻涂刷，混凝土振搗密實(shí)，控制好拆模時(shí)間。8.2蜂窩現(xiàn)象：混凝土表面只有石子，而水泥砂漿很少，形成蜜蜂窩一樣的窟窿。預(yù)防措施：控制好混凝土施工配合比的配料，計(jì)量準(zhǔn)確，防止石子過多。保證攪拌時(shí)間，攪拌均勻，混凝土拌合物和易性好，采用合適的下料數(shù)量、下料高度和方法，以防止混凝土離散?？刂品謱印⒎侄蔚臐仓r(shí)間，及時(shí)振搗，協(xié)調(diào)下料，防止漏振和過搗。模板孔隙堵嚴(yán)，支模牢固，防止跑模和嚴(yán)重漏漿或爛根，形成蜂窩。8.3氣泡現(xiàn)象：混凝土表面不均勻分布?xì)馀荨ｎA(yù)防措施：混凝土使用級配連續(xù)、顆粒合理的骨料，拌料及下料均勻。振搗時(shí)防止漏振并均勻振搗密實(shí)，通過充分、均勻振搗，振搗棒快插慢拔，將混凝土中氣泡排出，防止一部分氣泡停留在模板表面，為防止模板處出現(xiàn)氣泡，采用二次振搗趕泡，但必須控制在混凝土初凝以前的時(shí)間內(nèi)，一般情況下20分鐘?？刂品謱訚仓穸群突炷恋奶涠纫彩菧p少氣泡的有效辦法。8.4水析現(xiàn)象：混凝土表面有砂流、流漿。預(yù)防措施：防止過振出現(xiàn)水析，配合比確定含砂率準(zhǔn)確合理，模板接縫加設(shè)密封條，防止漏漿，出現(xiàn)砂流。防止混凝土在入模前離析。保證混凝土坍落度符合配比要求，骨料級配連續(xù)，混凝土攪拌均勻，下料均勻，與振搗協(xié)調(diào)一致。9.創(chuàng)優(yōu)措施創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：1)單位工程質(zhì)量優(yōu)良。2)安全文明工地全面達(dá)標(biāo)。9.1質(zhì)量保證措施1)本項(xiàng)目的管理人員必須取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱或受過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并具有一定的施工及管理經(jīng)驗(yàn)。2)專業(yè)工程人員和質(zhì)量驗(yàn)收人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行培訓(xùn)，取得上崗證及相應(yīng)的技術(shù)等級證、持證上崗,并報(bào)監(jiān)理站經(jīng)業(yè)主核備后方允許上崗．3)施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對操作者進(jìn)行培訓(xùn)。4)新工人，變換工程人員和特種工種作業(yè)人員上崗前必須對其進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。5)建立健全崗位責(zé)任制，每項(xiàng)工作都要由專人負(fù)責(zé)。6)按工作進(jìn)度編制物資與設(shè)備需求計(jì)劃表，力求準(zhǔn)確，可靠。7)機(jī)械管理部門要定期維修、保養(yǎng)現(xiàn)場的施工機(jī)電設(shè)備，保證其滿足施工需求。8)所有進(jìn)場設(shè)備必須保持良好狀態(tài)。9)鋼材、水泥、防水材料等物資采購必須按ISO9001：2000的采購程序。10)強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真貫徹落實(shí)“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程，在施工隊(duì)伍選配、機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工方案、管理制度等方面緊緊圍繞創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，以保證和提高工程質(zhì)量為主線，全面組織優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。11)強(qiáng)化以各級第一管理者為首的質(zhì)量保證體系，配齊配強(qiáng)有關(guān)人員，做到各級領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部門、現(xiàn)場指揮、作業(yè)班組質(zhì)量責(zé)任明確，考核獎(jiǎng)罰及時(shí)，充分調(diào)動(dòng)全體職工的創(chuàng)優(yōu)積極性。12)加強(qiáng)與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的密切配合，主動(dòng)聽取監(jiān)理工程師的意見，實(shí)現(xiàn)“四位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的管理格局。13)選調(diào)精干的管理人員及施工隊(duì)伍，強(qiáng)化職工質(zhì)量意識(shí)教育，對參加施工的全體人員進(jìn)行教育培訓(xùn)和技術(shù)考核，堅(jiān)持持證上崗制度。14)健全內(nèi)部檢查制度，質(zhì)檢工程師由上級機(jī)構(gòu)派駐，實(shí)行施工技術(shù)部門管理，質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分立體制，立足自檢自控，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，將現(xiàn)場質(zhì)檢工程師“一次檢查合格率”作為考核指標(biāo)，提高工程檢查的嚴(yán)肅性，權(quán)威性。15)完善激勵(lì)機(jī)制和約束手段，采取定期評比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，實(shí)行質(zhì)量否決制度，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿作用，確保工程質(zhì)量。16)加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，嚴(yán)格按ISO9001：2000質(zhì)量保證模式組織生產(chǎn)，依據(jù)施工技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件與施工合同條款質(zhì)量要求制定各工序，各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)，工藝標(biāo)準(zhǔn)和檢查標(biāo)準(zhǔn)，對工序標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況做出記錄，使各工序銜接有序。17)編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工方案。按工期要求，分階段控制，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，為保證工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。18)經(jīng)理部設(shè)工程隊(duì)試驗(yàn)室，在局試驗(yàn)室的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)全標(biāo)段的工程試驗(yàn)工作，對成品，半成品和原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)控制，確保材料質(zhì)量合格，資料齊全，試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；采取有效的試驗(yàn)檢測手段，控制工程質(zhì)量，嚴(yán)把計(jì)量關(guān)，對所有在用計(jì)量設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)定，合格后投入使用。19)加強(qiáng)施工技術(shù)管理，堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制，采取有效的技術(shù)管理手段提高工程質(zhì)量，經(jīng)理部設(shè)精測組，負(fù)責(zé)本標(biāo)段的控制測量布網(wǎng)與施工階段復(fù)測工作。工程技術(shù)人員做到施工圖紙、技術(shù)交底、施工測量及時(shí)、準(zhǔn)確、無誤，實(shí)行技術(shù)交底復(fù)核簽字制度，所有圖紙交底，測量放樣資料由技術(shù)主管審核簽字標(biāo)識(shí)后方能交付施工，各項(xiàng)資料保存完好，以備核查，對收到的設(shè)計(jì)文件，開工前由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行會(huì)審和簽認(rèn)，對存在的問題及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系解決。9.2安全保證措施1)工程安全保證措施(1)基礎(chǔ)完成后即澆筑混凝土，避免長時(shí)間暴露，影響基底承載力。支撐體系要通過詳細(xì)的計(jì)算，確定排架行距，間距及斜拉間距和連接要求。(2)模板支撐和組合要通過詳細(xì)計(jì)算確定，并且做出支模、拆模順序安排。(3)模板支好后，測量組進(jìn)行詳細(xì)檢查?；炷翝仓^程中，經(jīng)常檢查支撐及模板加固情況，發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)處理。2)人身(包括設(shè)備)安全保證措施(1)針對本工程特點(diǎn)，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則及安全技術(shù)措施，并發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí)。(2)特殊工種的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》，執(zhí)行經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，獲取操作合格證后方能持證上崗，對已取得上崗證者，要進(jìn)行登記存檔，按期復(fù)審，未經(jīng)安全教育管理人員、施工人員，不準(zhǔn)上崗，未進(jìn)行三級安全教育的新工人不準(zhǔn)上崗，變換工程或采用新工法，新工藝，新設(shè)備，新材料及技術(shù)難度較大的必須經(jīng)過技術(shù)，未經(jīng)培訓(xùn)合格者不準(zhǔn)上崗。(3)嚴(yán)格執(zhí)行逐級安全技術(shù)交底制度，施工前由項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)待查，各施工隊(duì)安全員組織對施工班組及具體操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，各級專職安全員對安全措施的執(zhí)行情況進(jìn)行督察，并作好記錄。(4)施工用腳手架、模板、鋼架、支架等承重結(jié)構(gòu)經(jīng)設(shè)計(jì)檢算，保證有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性和安全系數(shù)。(5)所有起重設(shè)備、電器設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備等要加強(qiáng)保養(yǎng)，使其保持良好的工作狀態(tài)并具有完備的安全裝置，所有機(jī)具設(shè)備的操作人員均經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練，持證上崗，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。(6)施工用電按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢測。施工照明線路電壓在窄小施工區(qū)域不大于36V，其它區(qū)域可用220V，動(dòng)力設(shè)備為380V，所有電力設(shè)備設(shè)專人檢查維護(hù)，并設(shè)示警標(biāo)志，操作電氣設(shè)備，要符合如下規(guī)定：=1\*GB3①非專職電氣操作人員，不得操作電氣設(shè)備。=2\*GB3②操作高壓電氣設(shè)備，戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并站在絕緣板上。=3\*GB3③手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部位，有良好絕緣，使用前進(jìn)行絕緣檢查。=4\*GB3④低壓電氣設(shè)備加裝漏電保護(hù)。=5\*GB3⑤電氣設(shè)備有良好的接地保護(hù)，每班均由專人檢查。=6\*GB3⑥施工現(xiàn)場自備發(fā)電機(jī)，以防止突然停電造成安全事故。=7\*GB3⑦所有施工用電線路均按施組要求分別定位懸掛，由值班電工負(fù)責(zé)檢查管理。(7)施工現(xiàn)場做到布局合理，場地平整，道路暢通，機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)固、材料堆放整齊，用電設(shè)施安裝觸電保護(hù)器，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境。施工現(xiàn)場設(shè)醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志，提示工人注意安全。(8)進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，必須佩戴安全帽，特殊工種按規(guī)定要佩戴好防護(hù)用品。(9)現(xiàn)場生產(chǎn)、生活區(qū)按《消防法》規(guī)定，布設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材有專人管理，組成業(yè)余消防隊(duì)，定期訓(xùn)練，保證所有施工人員熟悉并掌握消防設(shè)備性能和使用方法。(10)嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和操作機(jī)械，車輛嚴(yán)禁“三超”，禁止使用帶“病”的車輛、機(jī)械和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并堅(jiān)持“三查”制。(11)機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場集中停放，嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，機(jī)械作業(yè)的指揮人員，指揮信號(hào)必須準(zhǔn)確，操作人員必須聽從指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)行中禁止工作人員跨越鋼絲繩，用鋼絲繩起吊、拖拉重物時(shí)，現(xiàn)場人員遠(yuǎn)離作業(yè)半徑，并對鋼絲繩進(jìn)行定期保養(yǎng)，檢查更換。(12)影響道路交通的工程施工時(shí)，首先與管理部門取得聯(lián)系，制定確保施工安全的工程施工方案、施工計(jì)劃及保證安全的具體措施，報(bào)管理部門審批按批準(zhǔn)的方案在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成施工作業(yè)。9.3文明施工措施1)嚴(yán)格遵守國家、地方有關(guān)文明施工的規(guī)定。認(rèn)真貫徹業(yè)主有關(guān)文明施工的各項(xiàng)要求。制定出以“方便居民生活，利于生產(chǎn)發(fā)展，維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生”為宗旨的文明施工措施，達(dá)到湖北省文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。2)加強(qiáng)宣傳教育，統(tǒng)一思想，使全體職工認(rèn)識(shí)到文明施工是企業(yè)的形象，是隊(duì)伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，以提高員工文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場管理的自覺性。3)結(jié)合本標(biāo)段工程實(shí)際情況，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對項(xiàng)目經(jīng)理部及各作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行明確分工，落實(shí)文明施工現(xiàn)場責(zé)任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場管理有章可循。4)掛牌施工，畫出施工場地總平面布置圖，標(biāo)明工程名稱，施工單位、工期、工程主要負(fù)責(zé)人和監(jiān)督電話，接受社會(huì)監(jiān)督?，F(xiàn)場工程概況牌，安全紀(jì)律牌，安全宣傳牌，防火須知牌，事故記錄牌和施工總平面圖要設(shè)置齊全，規(guī)格統(tǒng)一，內(nèi)容完善，位置醒目。5)合理布置場地，嚴(yán)格按照有關(guān)部門審批后的平面布置圖進(jìn)行場地建設(shè)。施工現(xiàn)場堅(jiān)持工完料清，垃圾雜物集中堆放，及時(shí)處理，施工廢水嚴(yán)禁亂排亂放，必須嚴(yán)格按照文明施工要求經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。6)進(jìn)場材料、成品、半成品以及構(gòu)件等分門別類，有條理地堆放整齊，機(jī)械設(shè)備指定專人保養(yǎng)，保持運(yùn)行正常，機(jī)容整潔。7)在施工中嚴(yán)格按審定的施工組織設(shè)計(jì)及作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施各道工序，保持場地上無淤泥積水，施工道路平整暢通。工地主要出入口及交通道口設(shè)置交通指令標(biāo)志和警示燈，保證車輛和行人安全。合理安排施工盡可能使用