湖北某小高層住宅樓施工組織設(shè)計框架-剪力墻

第一章工程概況一、工程建設(shè)基基本情況**四期（***1#～2#樓及地下室室）工程位于于**29號，由**房地產(chǎn)開發(fā)發(fā)有限公司興興建，浙江建建院建筑設(shè)計計院進行施工工圖設(shè)計，其其中地下室人人防工程由湖湖北人防設(shè)計計院設(shè)計,平時用于地地下汽車庫，施工現(xiàn)場三三通一平已完完成。結(jié)構(gòu)形形式均為框架架結(jié)構(gòu)，總建建筑面積為138755m2，其中地下下室面積為2620mm2。二、建筑及裝飾飾設(shè)計外墻裝飾：一至至三層為面磚磚，其余均外外墻涂料墻面面。內(nèi)墻裝飾：住宅宅部分均為1：1：6混合砂漿分分層趕平。樓地面工程：住住宅部分采用用30厚C20細(xì)石混凝土土找平，水泥泥沙漿搗隨抹平。其中衛(wèi)衛(wèi)生間地面為為15厚1：2.5水泥沙漿、35厚C15細(xì)混凝土、聚聚氨酯防水層層1.5厚、20厚1：3水泥沙漿找找平、水泥漿漿一道（內(nèi)摻摻建筑膠）。屋面工程：上人人保溫屋面做做法為40厚C20細(xì)石混凝土土隨搗隨抹平平（內(nèi)配6@150雙雙向）、10厚低標(biāo)號砂砂漿隔離層、3厚SBS改性瀝青防防水卷材、20厚1：3水泥沙漿找找平層、35厚聚氨酯泡泡沫塑料保溫溫層、煤渣混混凝土2%找平層，最最薄處60厚、現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土自自防水屋面；；不上人保溫溫屋面做法為為20厚1：3水泥砂漿面面層、10厚低標(biāo)號砂砂漿隔離層、3厚SBS改性瀝青防防水卷材、20厚1：3水泥沙漿找找平層、35厚聚氨酯泡泡沫塑料保溫溫層、煤渣混混凝土2%找平層，最最薄處60厚、現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土自自防水屋面。三、結(jié)構(gòu)設(shè)計1、本工程為框框架—剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)，基礎(chǔ)采用用柱下獨立基基礎(chǔ)，地下室室部分底板設(shè)設(shè)置抗浮錨桿桿，地下室等等人防等級為為核6級，結(jié)構(gòu)合合理使用年限限為五十年，抗抗震設(shè)防烈度度為六度，結(jié)結(jié)構(gòu)安全等級級為二級，耐耐火等級為二二級，地下室室防水等級為為二級。2、鋼筋混凝土土工程：a、鋼筋選用HHPB2355、HRB3335級，連接優(yōu)優(yōu)先采用閃光光對焊和電碴碴壓力焊。b、結(jié)構(gòu)構(gòu)件縱縱向受力鋼筋筋的混凝土保保護層厚度為為：基礎(chǔ)保護護層為50mm、承臺、墻墻、板迎水面面/背水面50//20mm，基礎(chǔ)梁迎迎水面/背水面40//25mm，樓板15mm，梁25mm、柱30mm，露天欄欄板20mm。c、鋼筋錨固長長度：HPB235：：C25d≤25為29d，C30d≤25為26d；C35d≤25為24dHRB335：：C25d≤25為35d，C30d≤25為32d；C35d≤25為29d結(jié)構(gòu)部位混凝土強度等級級墊層C15地下室結(jié)構(gòu)C35S6抗抗?jié)B砼一至四層結(jié)構(gòu)C30五至頂層結(jié)構(gòu)C25d、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件混凝土強強度等級3、砌體工程填充墻：±0..000標(biāo)高以下室室外部分為MU15水泥標(biāo)準(zhǔn)磚磚，±0.0000標(biāo)高以上外外墻為A3.5級加氣混凝凝土砌塊；±0.0000標(biāo)高以上分分戶墻、樓梯梯間墻、地下下室室內(nèi)隔墻墻采用MU10多孔磚；±0.0000標(biāo)高以上戶戶內(nèi)墻為MU7.55輕質(zhì)砌塊。四、電氣設(shè)計從配電箱引出的的配電線路均均采用BV-5000V型銅芯導(dǎo)線線；照明線路路采用BV-5000V型銅芯導(dǎo)線線；電話線路路采用HTVV--4*0.55mm2型導(dǎo)線；電電視信號線路路采用RG-6型射頻電纜纜。電纜進線穿管保保護，保護管管室外部分伸伸出散水外0.5m；建筑物內(nèi)內(nèi)一般照明、電電話、電視信信號線路均采采用PVC高強冷彎電電線管暗布線線。本工程配電系統(tǒng)統(tǒng)接地形式采采用TN-S系統(tǒng)，大樓樓接地為聯(lián)合合接地體；電電源引入建筑筑物進線處設(shè)設(shè)置重復(fù)接地地，接地電阻阻不應(yīng)大于1歐姆。本建筑屬三類防防雷建筑，避避雷網(wǎng)接閃器器采用直徑10mm熱鍍鋅圓鋼鋼，利用鋼筋筋混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)內(nèi)的的主筋筋作為防雷接接地體，引下下線采用框架架柱內(nèi)四根（Φ14）或二根（Φ16）主鋼筋，鋼鋼筋焊接點應(yīng)應(yīng)搭接焊連，上上端與避雷網(wǎng)網(wǎng)焊連，下端端與接地體焊焊連，地梁兩兩根主筋焊連連一周。五、給排水設(shè)計計給水管采用PPP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)復(fù)復(fù)合管，熱熔熔連接；排水水管選用硬聚聚氯乙烯管，膠膠粘接；消防防管采用熱鍍鍍鋅鋼管，管管徑小于100時絲連接，大大于100時采用法蘭蘭連接。排水水立管每層設(shè)設(shè)一伸縮節(jié)，每每兩層設(shè)一檢檢查口。排水橫支管坡度度，i=0.0026；排水排出出管坡度：DN75i=0.0025，DN1500i=0..010。六、人防工程設(shè)設(shè)計1、本工程地下下室總面積為為2620mm2，地下室平平時主要功能能為地下室汽汽車庫，戰(zhàn)時時為六級人防防地下室，停停車位50個，戰(zhàn)時功功能為二等人人員掩蔽所。2、完全平時使使用的通道孔孔口、風(fēng)管、水水管等，均著著臨戰(zhàn)拆除處處理，進行加加固和封堵，平平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換措施施已在相應(yīng)的的結(jié)構(gòu)砼邊已已設(shè)計了預(yù)埋埋鋼板，變于于轉(zhuǎn)換使用。3、人防地下室室的耐火等級級為二級，室室內(nèi)裝飾材料料全部采用A級，人防地地下室按地下下室的防水等等級及標(biāo)準(zhǔn)進進行防水設(shè)計計。即采用防防水砼附加防防水層的構(gòu)造造1）外墻做法：：聚氯乙烯炮炮沫塑料保護護層，3厚SBS卷材二道，20厚1：2.5水泥砂漿找找平層。2）地面做法法：采用60厚C25細(xì)石混凝土土（6@20雙向），設(shè)設(shè)分倉縫，隨隨搗隨抹平，撒1：1水泥沙漿壓實抹平、10厚1:3水泥沙漿找平層、C20細(xì)石混凝土墊層，厚度150至50，最薄處50，坡向地溝、密實性抗?jié)B自防水鋼筋混凝土地板、50厚C20細(xì)石混凝土保護層、合成高分子防水卷材、冷底子油一道、20厚1：3水泥砂漿找平層、100厚C15混凝土墊層、素土夯實。3）頂板面做法法：回填土、70厚C20細(xì)石混凝土土保護層、10厚低標(biāo)號砂砂漿隔離層、合合成高分子防防水卷材、20厚1：3水泥砂漿找找平層防水混混凝土頂板。4）內(nèi)墻做法：：1：2防水水泥砂砂漿粉刷。第二章施工工組織及總部部署一、施工組織“一流質(zhì)量、一一流速度、一一流安全、一一流文明施工工、一流效率率、一流服務(wù)務(wù)和一流管理理”是我公司的的質(zhì)量方針，為為實現(xiàn)我公司司對業(yè)主的承承諾，便于協(xié)協(xié)調(diào)管理，根根據(jù)工程特點點，我公司將將委派優(yōu)秀的的項目經(jīng)理組組建工程項目目部，工程項項目部將全權(quán)權(quán)組織各生產(chǎn)產(chǎn)要素；嚴(yán)格格按國家頒布布的規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及本企業(yè)業(yè)有關(guān)規(guī)章制制度進行施工工管理，認(rèn)真真按照合同的的各項條款要要求，建立崗崗位責(zé)任制，實實行目標(biāo)管理理；對工程項項目的質(zhì)量、工工期、安全、文文明施工、環(huán)環(huán)保、成本實實行目標(biāo)管理理，對業(yè)主全全面負(fù)責(zé)。項項目管理層由由工長和業(yè)內(nèi)內(nèi)管理人員組組成，負(fù)責(zé)項項目各項工作作的具體實施施，項目作業(yè)業(yè)層主要為現(xiàn)現(xiàn)場一、二線線工人，由具具有一定操作作技術(shù)和操作作經(jīng)驗的自有有職工隊伍，配配以成建制等等級的外來施施工隊伍為補補充，通過經(jīng)經(jīng)濟合同形式式明確雙方目目標(biāo)責(zé)任。施工組織管理機機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目技術(shù)負(fù)責(zé)人預(yù)算員施工員安全員質(zhì)檢員材料員預(yù)算員施工員安全員質(zhì)檢員材料員安裝班組機操班組鋼筋班組木工班組瓦工班組安裝班組機操班組鋼筋班組木工班組瓦工班組二、施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)———市優(yōu)質(zhì)工工程。嚴(yán)格按按國家頒發(fā)的的施工驗收規(guī)規(guī)范及設(shè)計要要求組織施工工，并在施工工過程中貫穿穿“驗評分離、強強化驗收、完完善手段、過過程控制”這十六字方方針。單位工工程一次性交交驗合格。2、安全目標(biāo)———工傷事故控控制在1‰，死亡事故故為0。完善各種項目管管理安全制度度，提高安全全意識，細(xì)化化落實各項安安全措施，確確保安全目標(biāo)標(biāo)的實現(xiàn)。3、工期目標(biāo)標(biāo)——總工期為600天。4、文明施工目目標(biāo)——安全、文文明施工現(xiàn)場場。5、團結(jié)協(xié)作目目標(biāo)提高服務(wù)意識，急急業(yè)主之所急急，想業(yè)主之之所想，積極極主動協(xié)調(diào)好好與業(yè)主、設(shè)設(shè)計、監(jiān)理，各各專業(yè)分包單單位以及政府府部門的關(guān)系系，營造一種種精誠協(xié)作，積積極高效。6、工程回訪服服務(wù)目標(biāo)我公司承諾對工工程質(zhì)量在交交付使用時，向向業(yè)主提高《用用戶使用說明明書》并建立立《工程質(zhì)量量回訪服務(wù)登登記表》，采采取季度性回回訪和工程定定期保修回訪訪等多種形式式，實現(xiàn)“用戶滿意工工程”。三、施工部署1、施工程序為使本工程按計計劃完成，早早日竣工，依依據(jù)本工程特特點，擬定在在本工程實施施目標(biāo)控制與與管理，施工工中采用以結(jié)結(jié)構(gòu)施工為先先導(dǎo)，實行立立體分層，平平面分段，同同步流水的施施工方法；主主體工程和室室內(nèi)粗裝修工工程從下至上上單向跟進；；室外裝修采采取從上至下下復(fù)式跟進的的方法。安裝裝工程則密切切配合土建施施工。2、施工工機械的選擇擇（1）施用一主筑直輸采用雙輪輪手推車配合合水平運輸。（2）現(xiàn)場布置置一臺混凝土土攪拌機，負(fù)負(fù)責(zé)工程混凝凝土的攪拌；；一臺砂漿攪攪拌機，負(fù)責(zé)責(zé)工程所有砂砂漿的攪拌。主要機械設(shè)備計計劃表附后。3、保證工序施施工的措施為了有效地確保保各道工序按按照進度計劃劃要求，保質(zhì)質(zhì)保量地完成成，要求各級級管理人員及及施工人員在在施工作業(yè)前前做好以下各各項施工準(zhǔn)備備工作。（1）各專業(yè)管管理人員應(yīng)在在施工前充分分學(xué)習(xí)設(shè)計圖圖紙及有關(guān)資資料、規(guī)范，按按照項目質(zhì)量量保證計劃手手冊要求，做做好各項內(nèi)業(yè)業(yè)準(zhǔn)備工作。（2）材料物資資供應(yīng)部門，按按照施工組織織設(shè)計要求，根根據(jù)進度計劃劃安排，作好好各項施工材材料、架設(shè)工工具備置工作作，特別要注注意落實特殊殊材料的購置置準(zhǔn)備，并做做好成品、半半成品委托加加工工作。（3）現(xiàn)場各類類機械設(shè)備及及水、電供應(yīng)應(yīng)，應(yīng)隨時保保持良好狀態(tài)態(tài)及正常供應(yīng)應(yīng)，若發(fā)生特特殊情況應(yīng)及及時采取檢修修和應(yīng)急措施施。（4）按計劃要要求確保作業(yè)業(yè)人員的數(shù)量量和質(zhì)量，各各作業(yè)班組要要嚴(yán)格按照計計劃制定的節(jié)節(jié)點控制進度度完成。（5）現(xiàn)場進度度應(yīng)隨時保持持在有效控制制范圍內(nèi)，若若前一節(jié)點發(fā)發(fā)生失控現(xiàn)象象，應(yīng)及時在在后一節(jié)點采采取補救措施施，各分節(jié)點點進度應(yīng)保證證總控制點進進度要求。第三章主要要項目施工方方法一、原則要求按先地下后地上上原則，將工工程劃分為基基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝裝修、竣工驗驗收四個階段段。1、基礎(chǔ)：基礎(chǔ)礎(chǔ)類型為獨立立柱基礎(chǔ)及地地梁設(shè)置錨桿桿?；A(chǔ)進行行分段開挖分分兩個施工段段進行，其中中D-B至1-H軸為第一施施工段，2-B至D-B軸為第二施施工段，在挖挖基礎(chǔ)的同時時，隨時做好好土釘墻防護護的施工。2、結(jié)構(gòu)：采取取小流水段均均衡施工法組組織施工，安安排壹臺塔吊吊，一臺井架架進行施工。3、裝修施工階階段：各單位位工程分層進進行結(jié)構(gòu)驗收收后，室內(nèi)裝裝修隨圍護墻墻的砌筑由下下向上順序進進行，合理搭搭接工序，盡盡可能安排交交叉作業(yè)以縮縮短工期。二、軸線及標(biāo)高高控制1、測量儀器及及控制精度經(jīng)緯儀：北京博博飛DTJ6E經(jīng)緯儀一臺臺，精度中誤誤差水平±2”垂直±4”。水準(zhǔn)儀：北光產(chǎn)產(chǎn)DS3水準(zhǔn)儀一臺臺，誤差3mm。2、測量控制目目標(biāo)(1)軸線誤差差：柱梁軸線線偏移控制在在5mm之內(nèi)。(2)柱高誤差差：層高誤差差控制在5mm以內(nèi)，建筑筑物全高誤差差控制在30mm之內(nèi)。(3)垂直誤差差：建筑物四四周角全高誤誤差控制在20mm之內(nèi)。3、布設(shè)測量控控制網(wǎng)（1）布設(shè)平平面測量控制制網(wǎng)布設(shè)測量控制網(wǎng)網(wǎng)前，仔細(xì)校校核測量儀器器，保證每臺臺儀器都處于于正常運行狀狀態(tài)?？辈飕F(xiàn)現(xiàn)場的場容、場場貌和周邊環(huán)環(huán)境特點，綜綜合考慮這些些因素對測量量控制的影響響。根據(jù)總平平面和城市規(guī)規(guī)劃部門提供供的坐標(biāo)控制制點和水準(zhǔn)點點，確認(rèn)無誤誤后引測建筑筑物主軸線。經(jīng)經(jīng)復(fù)核檢查，精精度符合規(guī)范范后，在不受受施工干擾且且通視良好的的位置設(shè)置控控制樁，同時時在圍墻上用用紅油漆做好好顯著標(biāo)記，每每個控制樁位位用澆砼敦位位法進行保護護，或著直接接引到不易移移動的水泥馬馬路邊。根據(jù)據(jù)施工需要，依依據(jù)主軸線進進行軸線加密密和細(xì)部放線線，形成軸線線控制網(wǎng)。施施工過程中定定期復(fù)查軸線線控制網(wǎng)，確確保測量精度度。（2）布設(shè)高高程測量控制制網(wǎng)根據(jù)城市規(guī)劃部部門提供的高高程控制點，用用精密水準(zhǔn)儀儀進行閉合檢檢查，在場區(qū)區(qū)設(shè)3個水準(zhǔn)點，相相互校核。取取平均值作為為標(biāo)高基準(zhǔn)點點，閉合差控控制在3mm以內(nèi)，測設(shè)設(shè)出建筑物高高程控制網(wǎng)。4、基礎(chǔ)施工測測量基礎(chǔ)施工階段測測量工作的重重點為基礎(chǔ)軸軸線和標(biāo)高的的控制。擬采采用外控法進進行基礎(chǔ)平面面的控制，利利用地面上的的軸線控制點點，向基坑內(nèi)內(nèi)投測各條軸軸線。若有某某條軸線因障障礙物不能直直接放出，可可先放出相鄰鄰軸線，再放放出該軸線。經(jīng)經(jīng)復(fù)核無誤后后，根據(jù)所放放的軸線進行行定位放線。5、基礎(chǔ)標(biāo)高控控制原始水準(zhǔn)點由甲甲方現(xiàn)場提供供。測設(shè)時用用DS3水準(zhǔn)儀將原原始水準(zhǔn)點引引測到施工現(xiàn)現(xiàn)場，并測出出±0.0000標(biāo)高，將其其設(shè)置在現(xiàn)場場周圍穩(wěn)定的的建筑物上面面（不少于三三個標(biāo)高控制制點），用紅紅油漆作上標(biāo)標(biāo)志，以此作作為整個工程程標(biāo)高施工測測量的控制網(wǎng)網(wǎng)。6、主體結(jié)構(gòu)軸軸線及標(biāo)高控控制(1)在基礎(chǔ)結(jié)結(jié)構(gòu)完工后，以以上各層軸線線控制根據(jù)基基礎(chǔ)的測量控控制網(wǎng)重新設(shè)設(shè)置成平面控控制網(wǎng)，此控控制網(wǎng)設(shè)在二二層樓板上，具具體方法是：：經(jīng)過經(jīng)緯儀儀將建筑物兩兩側(cè)的各點投測到建筑筑物第二層樓樓周邊構(gòu)造柱柱側(cè)面，并且且紅漆作好標(biāo)標(biāo)記，用透明明膠紙帶保護護好，此標(biāo)記記測引完畢，彈彈好樓面的控控制線，對測測量成果進行行復(fù)查，待閉閉合差復(fù)核無無誤后，再進進行細(xì)部施工工放樣。(2)對于主體體結(jié)構(gòu)標(biāo)高控控制，將±0.0000標(biāo)高投測到到邊緣的外側(cè)側(cè)，便于垂直直引上且不少少于三處的部部位，用油漆漆做好標(biāo)記，用用鋼卷尺配合合水準(zhǔn)儀傳遞遞到施工層，閉閉合三個部位位的標(biāo)高，閉閉合誤差控制制在2mm以內(nèi)，此砼砼標(biāo)高控制網(wǎng)網(wǎng)方可作為控控制本層砼和和上層結(jié)構(gòu)支支撐模板的標(biāo)標(biāo)高點。7、裝修階段的的標(biāo)高測量。在工程裝修階段段，在各層墻墻體上用墨線線彈出該層500mm標(biāo)高控制線線，用以控制制門窗安裝樓樓面找平的高高度。三、土方開挖回回填該工程屬2棟小小高層，地下下設(shè)一個連通通的人防汽車車庫，場地在在**廣場以東的的會所后面。場場區(qū)總體地勢勢較高，北高高南底?，F(xiàn)場場區(qū)中部分布布有一東西向向陡坎，將場場區(qū)基本分為為南低北高的的兩個平臺，北北面平臺黃海海高程為128.660米，南面平平臺黃海高程程為125.115米，最大相相對高差3.55米。開挖順序：首先先開挖上平臺臺土方，然后后分段分層開開挖至地下室室底板，該工工程因地下為為人防汽車庫庫，屬整體大大面積開挖，土土方全部需要要外運，到回回填時再按工工程需要分批批運回、回填填。經(jīng)計算，基坑的的最大開挖深深度6.6米，最小開開挖深度3.15米，平均開開挖深度4.875米，上平臺臺基坑開挖難難度比較大，也也是本方案的的重點。根據(jù)據(jù)地質(zhì)報告和和上述情況，本本工程的基坑坑支護采用土土釘墻護坡在在靠1#樓東面的擋土土墻處按已上上報的土釘墻墻施工方案采采用1-1剖面，其他他按2-2剖面施工（該該方案已報審審）。因此，擋擋土墻離基坑坑太近，在開開挖基坑時應(yīng)應(yīng)預(yù)先挖除，確確?；影踩Ｎ髅娴乃芤言诨涌臃秶鷥?nèi)，必必須進行改道道。2#樓南面作為為主要施工場場地。南面的的溪流采用DN800水泥涵管鋪鋪設(shè)后作為施施工場地。1、砌筑排水溝溝→開挖至-2.5米上平臺土土方→噴射第一層層混凝土、第一排土釘施工工→鋪鋼筋網(wǎng)、焊焊錨桿頭、連連接加強筋→噴射第二層層混凝土、第第二排土釘施施工→第三排土釘釘施工→內(nèi)部開挖至至槽底，槽底底預(yù)留30cm土方隨挖挖隨用人工進進行清槽，土土方開挖應(yīng)分分段、分層開開挖，土釘墻墻也隨著分段段、分層施工工，確保工程程安全。2．坡道收尾：：用長臂挖土土機收土。3．基坑排水1）針對本基坑坑場地地下水水的特點和土土層情況，本本基坑支護在在土方開挖前前應(yīng)在基坑四四周布置13個集水井，用用以截取基坑坑四周土層流流向基坑的地地下水，同時時在基坑坑頂頂四周邊設(shè)置置排水溝，用用來排除地表表明水。在基基坑周邊2m處沿基坑四四周設(shè)臨時性性磚砌尺寸為為300×4400的排水溝，用用水泵抽水至至場地排水溝溝，與場地施施工排水系統(tǒng)統(tǒng)相連。經(jīng)沉沉淀池沉淀后后直接排入市市政管道。2）在挖土過程程中，可視實實際情況在基基坑中央臨時時挖集水坑，排排除基坑中明明水，施工至至基底后按實實際情況在坑坑底周邊布置置排水溝。3）基坑底排水水溝可采用坡坡面噴砼與墊墊層間的工作作面，并用砼砼進行護面，坑坑內(nèi)臨時排水水溝應(yīng)離地下下室基礎(chǔ)邊線線0.4米。4、基礎(chǔ)回填1）回填條件：：所有基礎(chǔ)模模板必須拆除除完畢，基礎(chǔ)礎(chǔ)墻磚墻防潮潮帶完成，坑坑內(nèi)雜物必須須清理干凈，而而且坑內(nèi)無積積水?；A(chǔ)表表面軸線或有有關(guān)中心控制制線必須彈好好，并做好紅紅漆標(biāo)記?；A(chǔ)回填土前前應(yīng)配合業(yè)主主及時聯(lián)系工工程質(zhì)量監(jiān)督督部門對基礎(chǔ)礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進行中中間驗收工作作。2）回填方式：：采用機械配配合人工回填填。3）回填質(zhì)量控控制：所有回回填土必須無無腐爛植物及及有機物，土土質(zhì)必須基本本干燥，剛出出坑的不宜采采用，回填土土應(yīng)分皮進行行，分皮夯實實。每皮回填填厚度為200—250mm。按設(shè)計要要求壓實系數(shù)數(shù)控制在0.97以上。獨立柱基礎(chǔ)及地地下室底板施施工：放線定位——支支墊層模板——澆混凝土墊墊層——彈線——砌筑磚?！獫仓叵率沂业装鍓|層混混凝土——墊層面做防防水層及保護護層——綁基礎(chǔ)及底底板鋼筋——支鋼筋砼底底板側(cè)面及翻翻邊模板——隱蔽驗收——澆筑基礎(chǔ)及及地下室地板板混凝土。四、模板工程1、模板選用及及現(xiàn)場運輸方方法模板方案的選擇擇，考慮的出出發(fā)點首先是是滿足工程的的質(zhì)量及進度度，其次是在在此基礎(chǔ)上進進行綜合性經(jīng)經(jīng)濟成本分析析，達(dá)到減少少周轉(zhuǎn)材料投投入，降低工工程成本的目目的。為滿足足以上要求，梁梁板采用15mm厚木夾板板板配鋼管支撐撐體系。結(jié)構(gòu)施工中對模模板工程質(zhì)量量要求如下：：模板及其支支撐結(jié)構(gòu)的材材料質(zhì)量符合合規(guī)范規(guī)定和和設(shè)計要求；；模板及其支支撐有足夠的的強度、剛度度和穩(wěn)定性，并并不致發(fā)生允允許的下沉與與變形；模板板的內(nèi)側(cè)面要要平整，接縫縫嚴(yán)密，不得得漏漿。模板工程作為本本工程重點進進行控制，做做好配模和支支撐體系的控控制。模板采采用塔機進行行運輸。2、施工工藝（1）模板的面面板采用15mm優(yōu)質(zhì)木夾板板，楞木采用用50×1000ｍｍ方木，對對拉螺栓直徑徑12～14。梁板模板板支撐采用滿滿堂腳手架。墻墻柱模板的水水平橫撐采用用鋼管橫楞。（2）主體結(jié)構(gòu)構(gòu)分兩個施工工段進行施工工，1#、2#樓分別為一一個施工段，每每一施工段柱柱配一套模板板，梁板配兩兩套摸板。3、框架（支）柱柱模板（1）框架柱和和外墻模板的的支設(shè)在墻柱柱鋼筋綁扎完完并通過驗收收后進行。柱柱模采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)木夾板做面面板，面板外外側(cè)加豎向木木楞，木楞間間距不超過30cm沿柱身豎向向每隔450cm設(shè)一道鋼管管柱箍，首層層柱箍距地不不超過25CM。柱箍用Ф12的穿柱對拉拉螺栓拉結(jié)（螺螺栓的水平間間距不大于500）。對拉螺螺栓外加套管管，一方面保保證柱截面尺尺寸的準(zhǔn)確性性，另一方面面使螺栓可以以取出周轉(zhuǎn)。為為確保柱模的的穩(wěn)定性及柱柱垂直度，在在柱四周用斜斜撐加固，柱柱與柱之間用用水平拉桿相相互連接，柱柱模在混凝土土澆筑1天后方可拆拆模，拆模不不能損壞柱角角。（2）柱模詳見見附圖。4、梁板模板（1）本工程梁梁板支撐體系系采用扣件式式滿堂腳手架架，鋼支撐排排架縱橫向立立桿間距由計計算確定；所所有支撐腳手手架均要按照照驗算要求設(shè)設(shè)置剪刀撐。支支撐腳手架上上架設(shè)50ｍｍ×100ｍｍ短木方方，間距250，上鋪梁板板底板。梁板板底模采用50厚的木板，對對寬度≤500的梁，當(dāng)其其高度≤700時，梁下支支撐間距為750，當(dāng)梁高≤1000時，其梁下下支撐間距為為600，梁高≤1200，梁下支撐撐間距為450。當(dāng)梁寬>500，或梁高>1200時，其梁下下支撐必須經(jīng)經(jīng)過計算。（2）梁板模板板的支撐體系系在施工前必必須編制專項項施工方案，方方案中應(yīng)對支支撐體系的強強度穩(wěn)定性進進行詳細(xì)的驗驗算，確保支支撐體系的安安全。模板起拱①梁懸挑長度11500MMM≤Ｌ＜3600MMM起拱15MM。②梁跨度為40000MM≤Ｌ＜8000MMM，跨中起拱拱高度為全跨跨長度的0.2％；梁跨≥8000MMM米時，跨中中起拱20MM。6、模板支設(shè)要要求模板安裝要求位位置尺寸準(zhǔn)確確、牢固、穩(wěn)穩(wěn)定，防止出出現(xiàn)漲模現(xiàn)象象。在澆筑混混凝土?xí)r，安安排木工現(xiàn)場場值班護模，對對發(fā)生偏移的的地方要及時時校正、加固固。7、模板拆除1）模板應(yīng)在混混凝土強度能能保證其表面面及棱角不因因拆除而損壞壞時方能拆除除。2）跨度大于88米的梁板模模板待混凝土土強度達(dá)到100％設(shè)計強度度時，方可拆拆除。3）懸臂構(gòu)件尚尚需待上面兩兩層施工完畢畢后才能拆除除。4）預(yù)留洞模板板應(yīng)在混凝土土強度達(dá)到能能保證構(gòu)件和和孔洞表面不不發(fā)生塌陷和和開裂，方可可拆除。5）梁板如果要要提前拆除時時，混凝土強強度必須達(dá)到到設(shè)計強度的的75％以上外，還還須加鋼頂撐撐支頂加固。8、在地下室混混凝土墻摸板板施工時，混混凝土墻板的的厚度為250—350，固定模板板的螺栓采用用φ12的止水工具具式螺栓，間間距φ450.拆模后應(yīng)采采取加強防水水措施將留下下的凹槽封睹睹密實，并在在迎水面涂刷刷防水涂料。做做法如下圖：：五、鋼筋工程1、原材料要求求：a、工程中用到到的鋼筋有：：HPB235：：Fy=2110N/mmm2HRB335：：Fy=3000N/mmm2b、鋼筋屬質(zhì)量量雙控材料，鋼鋼筋原材料除除有出廠質(zhì)量量合格證明外外，還需按要要求做力學(xué)性性能試驗及可可焊性試驗，出出廠質(zhì)量合格格證與力學(xué)性性能報告兩者者均要齊全。鋼鋼筋的試驗及及檢驗結(jié)果應(yīng)應(yīng)滿足《混凝凝土工程用鋼鋼筋》中的有有關(guān)規(guī)定和要要求。對于不不合格的鋼筋筋堅決予以清清退，不得在在本工程中使使用。2、鋼筋的配制制施工前前組織技術(shù)人人員交底，并并編制相應(yīng)的的質(zhì)量控制措措施及作業(yè)指指導(dǎo)書，安排排綁扎順序、排排放規(guī)則、及及主要施工方方法，明確質(zhì)質(zhì)量及工期要要求，解決施施工中的疑難難重點。鋼筋應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按圖紙紙施工，下料料前詳細(xì)閱讀讀圖紙及設(shè)計計變更，鋼筋筋料表應(yīng)分出出工程部位和和具體位置，料料表的檢查由由工地分管技技術(shù)人員負(fù)責(zé)責(zé)，鋼筋在加加工場制作成成型后，掛料料牌分類堆放放，運送到現(xiàn)現(xiàn)場前，下料料人員應(yīng)配合合施工員分類類交底。3、鋼筋的連接接根據(jù)設(shè)計圖紙要要求，本工程程鋼筋的連接接方式有2種：梁鋼筋采采用閃光對焊焊連接?？v向鋼筋采用豎豎向電渣壓力力焊連接。同一構(gòu)件內(nèi)有多多根鋼筋需要要連接時，搭搭接鋼筋數(shù)量量在同截面內(nèi)內(nèi)不得超過鋼鋼筋總量的50%（對于柱）或或25%（對于梁），接接頭錯開間距距不小于45d。本工程豎豎向構(gòu)件鋼筋筋的搭接嚴(yán)格格按國家建筑筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖圖集《03G1001-1》進行施工工。簡支梁及連續(xù)梁梁底筋不得在在跨中L0/3（L0為凈跨）范范圍內(nèi)搭接，面面筋不得在支支座附近L0/3范圍內(nèi)搭接接；懸臂梁凈凈跨小于鋼筋筋原材料長度度，故不允許許出現(xiàn)搭接接接頭。板面筋在跨中處處搭接，底筋筋在支座處搭搭接。4、鋼筋的錨固固及節(jié)點構(gòu)造造：a、框架柱框架柱在變截面面處鋼筋按圖圖紙示意1：6坡度彎折直直通，若不能能滿足1：6坡度條件需需重新插筋。各各種預(yù)留、預(yù)預(yù)埋管、洞如如需穿越柱時時，盡量避開開柱筋，如無無法避開，柱柱豎向筋按1：6坡度彎折繞繞洞。b、梁筋縱橫梁相交時，框框架梁梁底主主筋放下排，同同為框架梁時時，短向框架架梁主筋放下下排，次梁與與框架梁相交交處，次梁梁梁面鋼筋放于于上排。箍筋應(yīng)做做135°彎勾，彎勾勾平直段不應(yīng)應(yīng)小于10d。梁端箍筋加加密區(qū)范圍內(nèi)內(nèi)不允許有鋼鋼筋接頭。當(dāng)當(dāng)梁與柱邊平平時，梁的外外側(cè)砼保護層層增大以使其其鋼筋置于柱柱鋼筋內(nèi)側(cè)。梁梁留洞嚴(yán)格按按設(shè)計圖紙要要求埋設(shè)鋼管管和加強筋，不不得遺漏。c、板筋：板底筋筋錨入支座內(nèi)內(nèi)并過支座中中心線不少于于5d，板面筋錨錨入支座內(nèi)不不少于35d。雙向板中中，底筋平行行于短邊者置置于下排，平平行于長邊者者置于上排。板板底與梁底相相平時，板下下部筋應(yīng)置于于梁下部主筋筋之上。板內(nèi)內(nèi)預(yù)埋管須敷敷設(shè)于板內(nèi)上上下兩層鋼筋筋網(wǎng)之間，當(dāng)當(dāng)埋管處無板板面筋時，則則需沿管長方方向加附加鋼鋼筋。如下圖圖：板上上孔洞當(dāng)直徑徑或邊長L≤300mm時，板筋不不斷，繞洞而而過；L＞300mm時按設(shè)計要要求設(shè)洞邊加加強筋。5、鋼筋綁扎就就位：a、同層構(gòu)件先先綁扎柱，后后綁扎梁板，當(dāng)當(dāng)柱主筋與梁梁板筋發(fā)生沖沖突時，一定定要保證柱主主筋位置。b、柱、梁、板板筋的接頭位位置，錨固長長度，搭接長長度要滿足設(shè)設(shè)計和規(guī)范要要求。鋼筋綁綁扎做為一個個關(guān)鍵工序要要由質(zhì)量檢查查人員實施施施工全過程的的監(jiān)督監(jiān)控。c、柱子核心區(qū)區(qū)的箍筋采用用焊接核心箍箍，提前加工工好后運至綁綁扎部位。如如圖示意：d、板底筋采取取在模板上劃劃線的辦法來來控制間距，板板面采用馬凳凳來控制板厚厚。如下圖:f、本工程為四四級抗震要求求，框架梁、柱柱箍筋末端必必須做成135°彎鉤，如下下圖：g、鋼筋保護層層厚度等采用用與混凝土同同標(biāo)號的墊塊塊來保證，墊墊塊上帶綁絲絲，綁到主筋筋上。h、鋼筋綁扎時時要仔細(xì)，綁綁絲選用22#鋼絲，每個個交叉點均應(yīng)應(yīng)綁扎，不得得有落扣現(xiàn)象象。i、注意成品保保護，鋼筋綁綁扎完畢后不不得污染，避避免被重物砸砸彎。j、砼澆筑前應(yīng)應(yīng)在板筋上墊墊竹夾板作為為施工馬道以以防止施工時時人員荷載的的重壓使上層層鋼筋塌陷，影影響樓板受力力。6、鋼筋的驗收收分自檢和隱蔽工工程驗收兩步步進行。⑴自檢、互互檢：按設(shè)計計和施工規(guī)范范綁扎成型后后，施工班組組先和質(zhì)檢員員自檢驗收，再再由現(xiàn)場施工工技術(shù)組進行行檢查評定確確認(rèn)。⑵隱蔽工程程驗收：自檢檢評定合格后后報請監(jiān)理、甲甲方、質(zhì)檢站站等有關(guān)部門門進行隱蔽驗驗收，經(jīng)簽證證后方可進行行下道工序施施工。如果因市場供應(yīng)應(yīng)因素不能滿滿足設(shè)計規(guī)定定規(guī)格時，需需遵循設(shè)計圖圖紙說明的有有關(guān)替代方案案的原則，報報請工程監(jiān)理理和設(shè)計單位位同意后施工工。六、砼工程地下室工程、每每層的梁板采采用商品混凝凝土，±0.000以上的柱及及混凝土墻采采用自拌。特特別是地下室室工程按圖紙紙會審要求，混混凝土標(biāo)號為為C35，抗?jié)B等級級為S6，施工時，由由施工單位提提供相應(yīng)的設(shè)設(shè)計要求，提提交商品混凝凝土攪拌站技技術(shù)科，施工工配合比通過過實驗確定，確確保商品混凝凝土的質(zhì)量符符合設(shè)計要求求。（一）混凝土澆澆筑與振搗的的一般要求1、混混凝土下落的的自由傾落高高度不得超過過2m，澆筑高度度如超過2m時必須采取取措施，用串串桶或溜管等等。2、澆澆筑混凝土?xí)r時應(yīng)分段分層層連續(xù)進行，澆澆筑層高度應(yīng)應(yīng)根據(jù)砼供應(yīng)應(yīng)能力，一次次澆筑方量，砼砼初凝時間，結(jié)結(jié)構(gòu)特點、鋼鋼筋疏密綜合合考慮決定，一一般為振搗器器作用部分長長度的1.25倍。3、使使用插入式振振搗器應(yīng)快插插慢拔，插點點要均勻排列列，逐點移動動，順序進行行，不得遺漏漏，做到均勻勻振實。移動動間距不大于于振搗作用半半徑的1.5倍(一般為30--440cm)。振搗上一一層時應(yīng)插入入下層5一lOcm，以使兩層層砼結(jié)合牢固固。平板振動動器的移動間間距，應(yīng)保證證振動器的平平板覆蓋已振振實部分的邊邊緣。4、澆澆筑混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)進行。如如必須間歇，其其間歇時間應(yīng)應(yīng)盡量縮短，并并應(yīng)在前層混混凝土初凝之之前，將次層層混凝土澆筑筑完畢。間歇歇的最長時間間應(yīng)按所用水水泥品種、氣氣溫及混凝土土凝結(jié)條件確確定，一般超超過2h應(yīng)按施工縫縫處理。(當(dāng)混凝土的的凝結(jié)時間小小于2h時，則應(yīng)當(dāng)當(dāng)執(zhí)行混凝土土的初凝時間間)5、澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀觀察模板、鋼鋼筋、預(yù)留孔孔洞、預(yù)埋件件和插筋等有有無移動、變變形或堵塞情情況，發(fā)現(xiàn)問問題應(yīng)立即處處理，并應(yīng)在在已澆筑的混混凝土初凝前前修正完好。（二）大體積防防水混凝土施施工要點準(zhǔn)備工作作：本工程的地下室室底板厚度為為400，而且和獨獨立基礎(chǔ)連在在一起，面積積比較大，還還有防水要求求，施工技術(shù)術(shù)要求比較高高，因此在施施工中特別要要防止混凝土土因水泥水化化熱引起的溫溫度差產(chǎn)生溫溫度應(yīng)力裂縫縫。因此需要要從材料選擇擇上、技術(shù)措措施等有關(guān)環(huán)環(huán)節(jié)做好充分分的準(zhǔn)備工作作，才能保證證基礎(chǔ)底板大大體積混凝土土順利施工?；A(chǔ)大體體積混凝土施施工時，應(yīng)合合理選擇混凝凝土配合比，宜宜選用水化熱熱低的水泥，摻摻入適當(dāng)外加加劑，控制水水泥用量，作作好養(yǎng)護溫度度和溫度測量量工作。材料選擇：本工程采用商品品混凝土澆筑筑。對主要材材料要求如下下：（1）水泥：考考慮普通水泥泥水化熱較高高，特別是應(yīng)應(yīng)用到大體積積混凝土中，大量水泥泥水化熱不易易散發(fā)，在混混凝土內(nèi)部溫溫度過高，與與混土表面產(chǎn)生較大的的溫度差，使使混凝土內(nèi)部部產(chǎn)生壓應(yīng)力力，表面產(chǎn)生生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超超過早期混凝凝土抗拉強度度時就會產(chǎn)生生溫度裂縫，因因此確定采用水化熱比比較低的礦渣渣硅酸鹽水泥泥，標(biāo)號為P?S?A425，通過摻加加合適的外加劑可可以改善混凝凝土的性能，提提高混凝土的的抗?jié)B能力。（2）粗骨料：：采用碎石，粒粒徑5-25mmm，含泥量不不大于1%。選用粒徑徑較大、級配良好好的石子配制制的混凝土，和和易性較好，抗抗壓強度較高高，同時可以減少用用水量及水泥泥用量，從而而使水泥水化化熱減少，降降低混凝土溫升。（3）細(xì)骨料：：采用中砂，平平均粒徑大于于0.5mm，含泥量不不大于5%。選用平均粒徑較大大的中、粗砂砂拌制的混凝凝土比采用細(xì)細(xì)砂拌制的混混凝土可減少用水量100%左右，同時時相應(yīng)減少水水泥用量，使使水泥水化熱熱減少，降低混凝土溫升升，并可減少少混凝土收縮縮。（4）粉煤灰：：由于混凝土土的澆筑方式式為泵送，為為了改善混凝凝土的和易性便于泵送，考考慮摻加適量量的粉煤灰。按按照規(guī)范要求求，采用礦渣渣硅酸鹽水泥拌制大體體積粉煤灰混混凝土?xí)r，其其粉煤灰取代代水泥的最大大限量為25%。粉煤灰灰對水化熱、改改善混凝土和和易性有利，但但摻加粉煤灰灰的混凝土早期極限抗拉拉值均有所降降低，對混凝凝土抗?jié)B抗裂裂不利，因此此粉煤灰的摻量控制在110以內(nèi)，采用用外摻法，即即不減少配合合比中的水泥泥用量。按配合比要求計計算出每立方方米混凝土所所摻加粉煤灰灰量。（5）外加劑：：設(shè)計無具體體要求，通過過分析比較及及過去在其它它工程上的使用經(jīng)驗，每立立方米混凝土土2kg，減水劑可可降低水化熱熱峰值，對混混凝土收縮有補償功功能，可提高高混凝土的抗抗裂性。具體體外加劑的用用量及使用性能，商品混混凝土站在澆澆筑前應(yīng)報告告送達(dá)施工單單位?，F(xiàn)場準(zhǔn)備工作：：（1）基礎(chǔ)底板板鋼筋及柱、墻墻插筋應(yīng)分段段盡快施工完完畢，并進行行隱蔽工程驗驗收。（2）基礎(chǔ)底板板上的地坑、積積水坑采用竹竹模板支模，（3）將基礎(chǔ)底底板上表面標(biāo)標(biāo)高抄測在柱柱、墻鋼筋上上，并作明顯顯標(biāo)記，供澆澆筑混凝土?xí)r時找平用。（4）澆筑混凝凝土?xí)r預(yù)埋的的測溫管及保保溫隨需的塑塑料薄膜、草草席等應(yīng)提前前準(zhǔn)備好?；炷翝仓海?）混凝土采采用商品混凝凝土，用混凝凝土運輸車運運到現(xiàn)場。（2）混凝土澆澆筑時先在一一個部位進行行，直至達(dá)到到設(shè)計標(biāo)高，混混凝土形成扇扇形向前流動動，然后在其其坡面上連續(xù)續(xù)澆筑，循序序推進。這種種澆筑方法能能較好的適應(yīng)應(yīng)泵送工藝，使使每車混凝土土都澆筑在前前一車混凝土土形成的坡面面上，確保每每層混凝土之之間的澆筑間間歇時間不超超過規(guī)定的時時間。同時可可解決頻繁移移動泵管的間間題，也便于于澆筑完的部部位進行覆蓋蓋和保溫。（3）混凝土澆澆筑時在每臺臺泵車的出灰灰口處配置1～2臺振搗器，因因為混凝土的的坍落度比較較大，在1.5米厚的底板板內(nèi)可斜向流流淌1米遠(yuǎn)左右，2臺振搗器主主要負(fù)責(zé)下部部斜坡流淌處處振搗密實，另另外2～4臺振搗器主主要負(fù)責(zé)頂部部混凝土振搗搗。（4）由于混凝凝土坍落度比比較大，會在在表面鋼筋下下部產(chǎn)生水分分，或在表層層鋼筋上部的的混凝土產(chǎn)生生細(xì)小裂縫。為為了防止出現(xiàn)現(xiàn)這種裂縫，在在混凝土初凝凝前和混凝土土預(yù)沉后采取取二次抹面壓壓實措施。（5）現(xiàn)場按每每澆筑100立方米（或或一個臺班）制制作3組試塊，1組壓7d強度，1組壓28d強度歸技術(shù)術(shù)檔案資料用用;l組作仍14d強度備用。（6）防水混凝凝土抗?jié)B試塊塊按規(guī)范規(guī)定定每單位工程程不得少于2組，每500立方米留置置一組抗?jié)B砼砼試塊，二者者取最大值。對施工縫施工的的規(guī)定：水平施工縫澆灌灌混凝土前，應(yīng)應(yīng)將其表面浮浮漿和雜物清清除，先鋪凈凈漿，再鋪30—50厚的1：1水泥砂漿或或涂刷混凝土土界面處理劑劑，并及時澆澆灌混凝土。垂直施工縫澆灌灌混凝土前，應(yīng)應(yīng)將其表面清清理干凈，并并涂刷水泥凈凈漿或混凝土土界面處理劑劑，并及時澆澆灌混凝土。選用的遇水膨脹脹止水條應(yīng)具具有緩脹性能能，其中7d的膨脹率不不應(yīng)大于最終終膨脹率的60%。遇水膨脹止水條條應(yīng)牢固地安安裝在縫表面面或預(yù)留槽內(nèi)內(nèi)。采用中埋式止水水帶時，應(yīng)確確保位置準(zhǔn)確確、固定牢靠靠?；炷琉B(yǎng)護：（1）混凝土澆澆筑及二次抹抹面壓實后應(yīng)應(yīng)立即覆蓋保保溫，先在混混凝土表面覆覆蓋二層草席席，然后在上上面覆一層塑塑料薄膜。（2）新澆筑的的混凝土水化化速度比較快快，蓋上塑料料薄膜后可進進行保溫保養(yǎng)養(yǎng)，防止混凝凝土表面因脫脫水而產(chǎn)生干干縮裂縫，同同時可避免草草席因吸水受受潮而降低保保溫性能。（3）柱、墻插插筋部位是保保溫的難點，要要特別注意蓋蓋嚴(yán)，防止造造成溫差較大大或受凍。（三）柱、墻混混凝土澆筑1、柱柱、墻澆筑前前底部應(yīng)先填填5--100cm厚同比例的的混凝土砂漿漿，柱混凝土土應(yīng)分層澆筑筑振搗，使用用插入式振搗搗器時每層厚厚度不大于50cm，振搗棒不不得觸動鋼筋筋和預(yù)埋件。2、柱柱、墻高在2m之內(nèi)，可在在柱頂直接下下灰澆筑，超超過2m時，應(yīng)采取取措施(用串桶)或在模板側(cè)側(cè)面開洞口安安裝斜溜槽分分段澆筑。每每段高度不得得超過2m，每段混凝凝土澆筑后將將模板洞封閉閉嚴(yán)實，并用用箍箍牢。3、柱柱、墻混凝土土的分層厚度度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計計算后確定，并并且應(yīng)當(dāng)計算算每層混凝土土的澆筑量，用用專制料斗容容器稱量，保保證混凝土的的分層準(zhǔn)確，并并用混凝土標(biāo)標(biāo)尺桿計量每每層混凝土的的澆筑高度，混混凝土振搗人人員必須配備備充足的照明明設(shè)備，保證證振搗人員能能夠看清混凝凝土的振搗情情況。4、柱柱、墻混凝土土應(yīng)一次澆筑筑完畢，如需需留施工縫時時應(yīng)留在主梁梁下面。無梁梁樓板應(yīng)留在在柱帽下面。在在與梁板整體體澆筑時，應(yīng)應(yīng)在柱澆筑完完畢后停歇1～1.5h，使其初步步沉實，再繼繼續(xù)澆筑。5、澆澆筑完后，應(yīng)應(yīng)及時將伸出出的搭接鋼筋筋整理到位。(四)梁、板混混凝土澆筑1、梁梁、板應(yīng)同時時澆筑，澆筑筑方法應(yīng)由一一端開始用“趕漿法”，即先澆筑筑梁，根據(jù)梁梁高分層澆筑筑成階梯形，當(dāng)當(dāng)達(dá)到板底位位置時再與板板的混凝土一一起澆筑，隨隨著階梯形不不斷延伸，梁梁板混凝土澆澆筑連續(xù)向前前進行。2、澆澆筑板混凝土土的虛鋪厚度度應(yīng)略大于板板厚，用平板板振搗器垂直直澆筑方向來來回振搗，厚厚板可用插入入式振搗器順順澆筑方向托托拉振搗，并并用鐵插尺檢檢查混凝土厚厚度，振搗完完畢后用長木木抹子抹平。施施工縫處或有有預(yù)埋件及插插筋處用木抹抹子找平。澆澆筑板混凝土土?xí)r不允許用用振搗棒鋪攤攤混凝土。5、施施工縫位置：：宜沿次梁方方向澆筑樓板板，施工縫應(yīng)應(yīng)留置在次梁梁跨度的中間間1／3范圍內(nèi)。施施工縫的表面面應(yīng)與梁軸線線或板面垂直直，不得留斜斜搓。施工縫縫宜用木板或或鋼絲網(wǎng)擋牢牢。6、施施工縫處須待待已澆筑混凝凝土的抗壓強強度不小于1.2MPPa時，才允許許繼續(xù)澆筑。在在繼續(xù)澆筑混混凝土前，施施工縫混凝土土表面應(yīng)鑿毛毛，剔除浮動動石子和混凝凝土軟弱層，并并用水沖洗干干凈后，先澆澆一層同配比比減石子砂漿漿，然后繼續(xù)續(xù)澆筑混凝土土，應(yīng)細(xì)致操操作振實，使使新舊混凝土土緊密結(jié)合。(五)樓梯混凝凝土澆筑1、樓樓梯段混凝土土自下而上澆澆筑，先振實實底板混凝土土，達(dá)到踏步步位置時再與與踏步混凝土土一起澆搗，不不斷連續(xù)向上上推進，并隨隨時用木抹子子(或塑料抹子)將踏步上表表面抹平。2、施工縫位置置：樓梯混凝凝土宜連續(xù)澆澆筑完，多層層樓梯的施工工縫應(yīng)留置在在樓梯段1／3的部位。(六)所有澆筑筑的混凝土樓樓板面應(yīng)當(dāng)掃掃毛，掃毛時時應(yīng)當(dāng)順一個個方向掃，嚴(yán)嚴(yán)禁隨意掃毛毛，影響混凝凝土表面的觀觀感。（七）泵送砼的的施工工藝1、操作工藝⑴泵送工藝a、泵泵送砼前，先先把儲料斗內(nèi)內(nèi)清水從管道道泵出，達(dá)到到濕潤和清潔潔管道的目的的，然后向料料斗內(nèi)加入與與砼配比相同同的水泥砂漿漿（1：2水泥砂漿），潤潤滑管道后即即可開始泵送送砼。b、開開始泵送時，泵泵送速度宜放放慢，油壓變變化應(yīng)在允許許值范圍內(nèi)，待待泵送順利時時，才用正常常速度進行泵泵送。泵送期期間，料斗內(nèi)內(nèi)砼量應(yīng)保持持不低于在缸缸口上100mm到料斗下下口50mm之間為宜宜。避免吸入入效率低，容容量吸入空氣氣而造成堵塞塞，太多則反反抽時會溢出出且加大攪拌拌軸負(fù)荷。c、砼砼泵送宜連續(xù)續(xù)作業(yè)，當(dāng)砼砼泵送不及時時，需降低泵泵送速度，泵泵送暫中斷時時，攪拌不應(yīng)應(yīng)停止，當(dāng)葉葉片被卡死時時，需反轉(zhuǎn)排排除，再正反反轉(zhuǎn)一定時間間，等正轉(zhuǎn)順順利后方可繼繼續(xù)泵送。d、泵送中途若若停歇時間超超過20min管道又較長長時，應(yīng)每隔隔5min開泵一次，泵泵送少量砼，管管道較短時，可可采用每隔5min正轉(zhuǎn)2～3個行程，使使管內(nèi)砼蠕動動，防止泌水水離析，長時時間停泵（超超過45min）氣溫高、砼砼坍落度小時時可能造成塞塞管，宜將砼砼從泵中和輸輸送管中清除除。e、泵送先遠(yuǎn)后后近，在澆筑筑中逐漸拆管管。在高溫季季節(jié)泵送砼，宜宜用濕草覆蓋蓋管道進行降降溫，以降低低入模溫度。泵泵送管道的水水平換算距離離總和應(yīng)小于于設(shè)備的最大大泵送距離。⑵泵送結(jié)束：：a、泵送將結(jié)結(jié)束時，應(yīng)估估算砼管內(nèi)和和料斗內(nèi)儲存存的砼澆搗現(xiàn)現(xiàn)場所欠砼量量（φ150mm徑管每100m有1.75mm3）以便決定定拌制砼量。b、泵送完畢畢清理管道時時，采同空氣氣壓縮機推動動清洗球。先先安裝好專用用清洗管，再再起動空壓機機，漸進加壓壓。清洗過程程中，應(yīng)隨時時敲擊輸送管管，了解砼是是否接近排空空，當(dāng)輸送管管內(nèi)尚有10M作用砼時，應(yīng)應(yīng)將壓縮機緩緩緩減壓，防防止出現(xiàn)大噴噴爆和傷人。c、泵送完畢畢，應(yīng)立即清清洗砼泵和管管道，管道拆拆卸后按不同同規(guī)格分類堆堆放。七、砌體工程1、作業(yè)條條件（1）完完成室外及房房心回填土，基基礎(chǔ)、主體工工程結(jié)構(gòu)驗收收完畢，并經(jīng)經(jīng)有關(guān)部門驗驗收合格。（2）彈彈好墻身線、軸軸線，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場磚的實際際規(guī)格尺寸，再再彈出門窗洞洞口位置線，經(jīng)經(jīng)驗線符合設(shè)設(shè)計圖紙的尺尺寸要求，辦辦完預(yù)檢手續(xù)續(xù)。（3）立立皮數(shù)桿：用用30mm**40mm木料制作，皮皮數(shù)桿上門窗窗洞口、木磚磚、拉接筋、圈圈梁、過梁的的尺寸標(biāo)高。按按標(biāo)高立好皮皮數(shù)桿，皮數(shù)數(shù)桿的間距15m，轉(zhuǎn)角處距距墻皮或墻角角50mm設(shè)置皮數(shù)桿桿。皮數(shù)桿應(yīng)應(yīng)垂直、牢固固、標(biāo)高一致致，經(jīng)復(fù)核，辦辦理預(yù)檢手續(xù)續(xù)。（4）根根據(jù)最下面第第一皮磚的標(biāo)標(biāo)高，拉通線線檢查，如水水平縫厚度超超過20mm，用細(xì)石混混凝土找平，不不得用水泥砂砂漿找平或砍砍磚包合子找找平。（5）砂砂漿由試驗室室做配合比試試配，準(zhǔn)備好好試模。2、操作工藝（1）墻墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌砂漿→勒縫（2）墻墻體放線：砌砌體施工前，應(yīng)應(yīng)將基礎(chǔ)面或或樓層結(jié)構(gòu)面面按標(biāo)高找平平，依據(jù)砌筑筑圖放出第一一皮砌塊的軸軸線、砌體邊邊線和洞口線線。（3）拌拌制砌筑砂漿漿：現(xiàn)場采用用砂漿攪拌機機拌合砂漿，嚴(yán)嚴(yán)格按照配合合比配制。（4）砂砂漿配合比用用重量比，計計量精度為：：水泥±2％，砂及摻摻合料±5％。（5）砂砂漿的抽樣頻頻率應(yīng)符合下下列規(guī)定：①每一工作班每每臺攪拌機取取樣不得少于于一組：②每一樓層的每每一分項工程程取樣不得少少于一組：③每一樓層或2250m3砌體中同強強度等級和品品種的砂漿取取樣不得少于于一組；④每組6塊，砂砂漿材料、配配比變動時，應(yīng)應(yīng)重新制作試試塊。（6）攪攪拌機投料順順序：砂→水泥→摻合料→水。攪拌均均勻后，再加加人水?dāng)嚢杈鶆?。?）砌砌塊排列：按按砌塊排列圖圖在砌體線范范圍內(nèi)分塊定定尺、劃線，排排列砌塊的方方法和要求如如下：①砌塊排列上、下下皮應(yīng)錯縫搭搭砌，搭砌長長度為砌塊的的1/2，不得小于于砌塊高度的的1／3，也不應(yīng)小小于150mm，如果搭錯錯縫長度滿足足不了規(guī)定的的搭接要求，應(yīng)應(yīng)根據(jù)砌體構(gòu)構(gòu)造沒計規(guī)定定采取壓砌鋼鋼筋網(wǎng)片的措措施。②外墻轉(zhuǎn)角及縱縱橫墻交接處處，應(yīng)將砌塊塊分皮咬槎，交交錯搭砌。③砌塊就位與校校正：砌塊砌砌筑前一天進進行澆水濕潤潤，沖去浮塵塵，清除砌塊塊表面的雜物物后方可吊、運運就位。砌筑筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)遠(yuǎn)后近、先下下后上、先外外后內(nèi)；每層層開始時，應(yīng)應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或或定位砌塊處處開始；應(yīng)吊吊砌一皮、校校正一皮，墻墻皮拉線控制制砌體標(biāo)高和和墻面平整度度。（8）砌砌筑墻體要同同時砌起，不不得留斜槎。每每天砌筑高度度不超過1.8米。（9）轉(zhuǎn)角及交交接處同時砌砌筑，不得留留直槎，斜槎槎高不大于1.2米。（10）填充墻墻施工時在底底層砌三皮實實心磚，再砌砌筑輕質(zhì)砌塊塊。上下皮應(yīng)應(yīng)錯縫搭砌，在在梁板下采用用實心磚斜砌砌項實，磚縫縫用砂漿填實實，在門窗洞洞口底及兩側(cè)側(cè)面局部采用用實心磚砌筑筑，易于安裝裝門窗。梁底底板下的斜磚磚必須待砌塊塊沉實后才能能砌筑。（11）所有衛(wèi)衛(wèi)生間、有水水房間、露臺臺及屋頂四周周墻體均做200高同樣厚素素砼翻邊。（12）砌體填填充墻應(yīng)沿墻墻體高度每隔隔500mm設(shè)2Φ6拉筋，拉結(jié)結(jié)筋喵入砼墻墻，柱內(nèi)，伸伸入填充墻充充墻內(nèi)700或到墻肢邊邊，同時應(yīng)滿滿足不小于墻墻長1/5，填充墻長長度大于5m時，墻頂部部與梁應(yīng)有垃垃接措施。詳詳見設(shè)計圖。（13）當(dāng)砌體體填充墻長度度大于層高2倍時，應(yīng)按按施工圖表示示的位置設(shè)置置鋼筋砼構(gòu)造造柱。5、質(zhì)量要求（1）主控控項目①砌塊強度等級級符合設(shè)計要要求。檢查和和驗收：檢查查出廠合格證證、試驗報告告、批量，符符合設(shè)計要求求為合格。②砂漿強度等級級符合設(shè)計要要求，要有配配合比報告，計計量配制，在在試塊強度未未出來之前，先先將試塊編號號填寫，出來來后核對。并并在分項工程程中，按批進進行評定，符符合要求為合合格。③墻體轉(zhuǎn)角處和和縱橫墻交接接處應(yīng)同時砌砌筑。臨時間間斷處應(yīng)砌成成斜槎，斜槎槎水平投影長長度不應(yīng)小于于高度的2／3。④水平灰縫的砂砂漿飽滿度不不低于90％，按凈面面積計算。⑤豎向灰縫不低低于80％，豎縫凹凹槽填滿砂漿漿，不出現(xiàn)瞎瞎縫或透縫。⑥軸線位置偏移移lOmm，檢查全部部承重墻，不不大于lOmm。⑦層高垂直度。選選質(zhì)量較差的的抽查，不少少于6處，不大于5mm。（2）一一般項目①水平灰縫厚度度和豎向灰縫縫寬度，宜水水平為l5mm，垂直20mm為限。每個個檢驗批不少少于3處，用尺量量小砌塊5皮高度的砌砌體，檢查2mm砌體長度的的豎向灰縫折折算。②基礎(chǔ)頂面和樓樓面標(biāo)高，±15mm，用水平儀儀和尺檢測。③表面平整度，清清水墻5mm，混水墻8mm，用2米靠尺及塞塞尺測量。④門窗洞口高寬寬(后塞口)±5mm，尺量檢查查。⑤窗口偏移200mm，吊線或經(jīng)經(jīng)緯儀檢查。⑥水平灰縫平直直度，清水墻墻：7mm，混水墻：lOmm。6、成品保護措措施（1）砌砌體材料運輸輸、裝卸過程程中嚴(yán)禁拋擲擲和傾倒。進進場后，要按按品種、規(guī)格格分別堆放整整齊，作好標(biāo)標(biāo)識，堆放高高度不能超過過2m。（2）砌砌體墻上不得得放腳手架排排木，防止發(fā)發(fā)生事故。（3）砌砌體在墻上支支撐圈梁模板板時，防止撞撞動最上一皮皮磚。（4）支支完模板后，保保持模內(nèi)清潔潔，防止掉人人磚頭、石子子、木屑等到到雜物。（5）墻墻體的拉結(jié)鋼鋼筋、框架結(jié)結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨錨固筋、及各各種預(yù)埋件、各各種預(yù)埋管線線等，均要注注意保護，嚴(yán)嚴(yán)禁任意拆改改或損壞。（6）砂砂漿稠度要適適宜，砌磚操操作、澆筑過過梁、構(gòu)造柱柱砼時要防止止砂漿流淌污污染墻面。（7）在在吊放操作平平臺腳手架或或安裝模板、搬搬運材料時，防防止碰撞已砌砌筑完成的墻墻體.（8）預(yù)預(yù)留有孔洞的的墻面，要用用與原墻相同同規(guī)格和色澤澤的磚嵌砌嚴(yán)嚴(yán)密，不留痕痕跡。（9）冬季施工工收工時，要要覆蓋砌體，以以防砌體凍結(jié)結(jié)。八、腳手架工程程結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)形形式，采用雙雙排外架，腳腳手架方案必必須經(jīng)過計算算，并經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可施工工，且安裝完完畢后必須經(jīng)經(jīng)過安全檢查查員驗收，與與方案相符合合后才能使用用；腳手架的的拆除也必須須申報方案批批準(zhǔn)后才能進進行。1、基本要求用扣件式鋼管搭搭設(shè)的腳手架架，是施工用用的臨時結(jié)構(gòu)構(gòu)，它要求受受施工過程中中垂直和水平平荷載，直接接影響施工作作業(yè)的順利和和安全進行，因因此腳手架必必須有足夠的的承載力，剛剛度和穩(wěn)定性性，在施工中中受到各種正正常荷載不發(fā)發(fā)生失穩(wěn)倒塌塌，不超過結(jié)結(jié)構(gòu)的容許強強度，變形傾傾斜，搖晃或或扭曲現(xiàn)象，以以確保安全。腳腳手架桿距通通過計算確定定，內(nèi)立桿距距墻0.3米，腳手架架與主體連接接連墻桿設(shè)置置間距水平三三步，垂直二二步，呈梅花花狀布置，水水平寬度為四四跨，垂直寬寬度為四步，與與水平夾角在在45o～60o之間。受荷情況：采用用Ф48×3..5鋼管和扣件件等構(gòu)成的腳腳手架，立桿桿大橫桿和小小橫桿是主要要受力構(gòu)件，剪剪刀撐和連墻墻桿是保證腳腳手架整體強強度和穩(wěn)定性性的桿件，并并具有加強腳腳手架抵抗垂垂直和水平作作用力的能力力，其中連墻墻桿還要承受受風(fēng)荷載，扣扣件是腳手架架組成整體的的連接件和傳傳力件。2、材質(zhì)要求：：鋼管：無銹銹蝕，彎曲，無無爛口，并定定期刷防銹油油漆；密目網(wǎng)網(wǎng)、竹架板、扣扣件：應(yīng)具有有產(chǎn)品出廠合合格證并經(jīng)復(fù)復(fù)試合格。3、腳手架基礎(chǔ)礎(chǔ)：落地搭設(shè)設(shè)的多層建筑筑施工用腳手手架，其自重重及所受施工工荷載均由腳腳手架基礎(chǔ)傳傳到地基，因因此要使腳手手架保持穩(wěn)定定和安全，必必須首先要有有一個牢固的的腳手架基礎(chǔ)礎(chǔ)。搭設(shè)腳手手架的場地必必須夯實、平平整。在立桿桿縱向挖300寬100深溝槽，內(nèi)內(nèi)鋪碎石墊層層夯實平整，在在碎石墊層上上鋪混凝土預(yù)預(yù)制塊、5（厚）×200（寬）的長長木板，在腳腳手架外側(cè)50cm處設(shè)排水明明溝。4、腳手架的構(gòu)構(gòu)造與搭接要要求（1）、立桿的的構(gòu)造要求立桿接頭必須采采用對接扣件件對接，對接接扣件交錯布布置，兩個相相鄰立柱接頭頭，在高度方方向錯開的距距離不應(yīng)小于于500mm；各接頭中中心節(jié)點的距距離不應(yīng)大于于步距的1/3。（2）、水平桿桿構(gòu)造要求縱向水平桿設(shè)置置在橫向水平平桿之下，并并以直角扣件件扣緊于立桿桿上采用6米標(biāo)準(zhǔn)桿，對對接扣件連接接，接頭交錯錯布置不應(yīng)設(shè)設(shè)在同步同跨跨內(nèi)，相鄰接接頭水平距離離不應(yīng)小于500mm。（3）、平桿的的構(gòu)造要求橫向水平桿采用用1.6米標(biāo)準(zhǔn)桿，兩兩端采用直角角扣件固定在在縱向水平桿桿上，外側(cè)伸伸出200mm，內(nèi)側(cè)距墻100mm。（4）、腳手板板的構(gòu)造要求求竹腳手板垂直于于橫向水平桿桿方向鋪設(shè)，采采用對接平鋪鋪，兩端與橫橫向水平桿用用12#鐵絲固定，在在一層頂及每每隔四層滿鋪鋪一層腳手板板，外側(cè)做18cm高檔腳板。（5）、墻桿構(gòu)構(gòu)造要求連墻桿拉接于內(nèi)內(nèi)側(cè)立桿與水水平桿交點處處，與主體結(jié)結(jié)構(gòu)形成剛性性連接，從第第一步水平桿桿開始設(shè)置且且與腳手架連連接端不得高高于連墻端。（6）、剪刀撐撐構(gòu)造要求剪刀撐設(shè)置于腳腳手架密目網(wǎng)網(wǎng)外側(cè)，在立立面兩端，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角等處均設(shè)設(shè)置一道，由由底至頂連續(xù)續(xù)設(shè)置，中間間每道剪刀撐撐凈距不大于于10米、且不大大于7根立桿。剪剪刀撐斜桿接接頭采用對接接扣件連接，與與腳手架連接接于小橫桿上上，直角扣件件連接，兩斜斜桿交叉點用用旋轉(zhuǎn)扣件連連接。（7）、腳手架架搭設(shè)順序A、按腳手架的的柱距、排距距要求進行放放線、定位。B、桿件搭設(shè)順順序如下：放放置縱向掃地地桿——立柱——橫向掃地桿——第一步橫向向水平桿——連墻件（或或加拋撐）——第二步橫向向水平桿。（8）、腳手架架搭設(shè)注意事事項A、墊板、底座座應(yīng)準(zhǔn)確地放放在定位線上上，墊板必須須鋪放平穩(wěn)，不不得懸空。B、搭設(shè)立柱時時，外徑不同同的鋼管嚴(yán)禁禁混用，相鄰鄰立柱的對接接扣件不得在在同一高度內(nèi)內(nèi)，應(yīng)錯開距距離，符合構(gòu)構(gòu)造要求。C、開始搭設(shè)立立柱時，應(yīng)每每隔6跨設(shè)置一根根拋撐，直至至連墻桿件安安裝穩(wěn)定后，方方可根據(jù)情況況拆除。D、搭至有連墻墻桿的構(gòu)造層層時，搭設(shè)完完該處的立柱柱、縱向水平平桿、橫向水水平桿后，應(yīng)應(yīng)立即設(shè)置連連墻桿。E、封閉式腳手手架的同一步步縱向水平桿桿必須四周交交圈，用直角角扣件與內(nèi)、外外角柱固定。F、當(dāng)腳手架操操作層高出連連墻桿兩步時時，應(yīng)采取臨臨時穩(wěn)定措施施，直到連墻墻桿搭設(shè)完后后方可拆除。G、剪刀撐、橫橫向支撐應(yīng)隨隨立柱、縱橫橫向水平桿等等同步搭設(shè)，剪剪刀撐、橫向向支撐等扣件件的中心線距距主節(jié)點的距距離不應(yīng)大于于150mm。H、對接扣件的的開口應(yīng)朝上上或朝內(nèi)。各各桿件端頭伸伸出扣件蓋板板邊緣的長度度不應(yīng)小于100mm。I、鋪設(shè)腳手板板時，應(yīng)滿鋪鋪、鋪穩(wěn)，靠靠墻一側(cè)離墻墻面距離不應(yīng)應(yīng)大于150mm。腳手板的的探頭應(yīng)采用用直徑3.2mm的鍍鋅鐵絲絲固定在支承承桿上，在拐拐角、斜道平平口處的腳手手板，應(yīng)與橫橫向水平桿可可靠連接，以以防止滑動。J、欄桿和擋腳腳板應(yīng)搭設(shè)在在外排立柱的的內(nèi)側(cè)，上欄欄桿上皮高度度1.2m，中欄居中中設(shè)置，擋腳腳板高度不應(yīng)應(yīng)小于180mm。K、首步腳手架架的步高為2000mmm，離底部200mm處設(shè)置一道道掃地桿，以以保持腳手架架底部的整體體性，底部的的立柱間隔采采用不同長度度的鋼管，將將相鄰柱的對對接接頭位于于不同高度上上，使立柱受受荷的薄弱截截面錯開。L、在搭設(shè)高層層腳手架時，同同時要做好腳腳手架的接地地，接地用三三根250×5角鋼，L=15000mm埋入地下，再再用一40×4扁鋼引出與與腳手架連接接。（9）、腳手架架拆除A、腳手架的拆拆除要在腳手手架的施工均均已完畢并經(jīng)經(jīng)土建負(fù)責(zé)人人認(rèn)為不再需需要腳手架時時才可拆除。B、腳手架從頂頂部開始拆除除，先自腳手手架一端開始始拆除頂部的的扶手與欄桿桿柱，再拆除除腳手板，依依次拆除欄桿桿、剪刀撐，腳腳手架與建筑筑物間的連墻墻桿不可提前前拆除，拆除除連墻桿后，應(yīng)應(yīng)立即組織人人員將該處飾飾面修補完畢畢。C、除腳手架應(yīng)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)區(qū)，并有專人人負(fù)責(zé)警戒，拆拆除腳手架前前應(yīng)將腳手架架上的留存材材料、雜物等等清理干凈。D、拆下的桿件件與零配件，應(yīng)應(yīng)按類分堆（扣扣件裝入容器器內(nèi)），用吊吊車吊下，嚴(yán)嚴(yán)禁高空拋擲擲。E、拆下的桿件件與零配件運運到地面時，應(yīng)應(yīng)隨時按品種種分規(guī)格堆放放整齊，妥善善保管，有損損壞者給予維維修和保養(yǎng)。（10）、安全全措施A、搭設(shè)腳手架架必須經(jīng)安全全教育持崗位位證的架子工工承擔(dān)，凡有有高血壓、心心臟病者不得得上腳手架操操作。B、拆腳手架時時，工人必須須戴好安全帽帽，佩好安全全帶，工具及及零配件要放放在工具袋內(nèi)內(nèi)，穿防滑鞋鞋工作，袖口口、褲口袋扎扎緊。C、工現(xiàn)場帶電電線路如無可可靠的安全措措施，一律不不準(zhǔn)通過腳手手架，非電工工不準(zhǔn)擅自拉拉接電線電器器裝置。D、腳手架與主主體結(jié)構(gòu)連墻墻桿采用鋼管管，其一端與與主體結(jié)構(gòu)相相連接，另一一端用扣件同同立桿連接，連連墻桿設(shè)置點點為三跨步。E、嚴(yán)禁在腳手手架上堆放鋼鋼模板，木料料及施工多余余的物料等，以以確保腳手架架暢通和防止止超載。F、吊運腳手板板，鋼管等須須用專用保險險吊鉤，嚴(yán)禁禁單點起吊，要要堆放平穩(wěn)，并并嚴(yán)格控制腳腳手架上的施施工荷載。G、腳手架四角角應(yīng)有接地保保護及避雷裝裝置。九、屋面工程本工程主要為平平屋面，有保保溫上人屋面面和保溫不上上人屋面兩種種，防水等級級為二級。1、平屋面施工工方法：1）有保溫層的的上人屋面⑴現(xiàn)澆自防水砼砼板。⑵煤碴砼2%找找坡層，最薄薄處60mm。⑶35厚聚氨脂脂泡沫塑料保保溫層。⑷20厚1：33水泥砂漿找找平。⑸3厚SBS改改性瀝青防水水卷材。⑹10厚低標(biāo)號號砂漿隔離層層。⑺40厚C200細(xì)石砼隨搗搗隨抹（內(nèi)配配Ф6@150雙向）。2）有保溫不上上人的屋面⑴現(xiàn)澆自防水砼砼板。⑵煤碴砼2%找找坡層，最薄薄處60mm。⑶35厚聚氨脂脂泡沫塑料保保溫層。⑷20厚1：33水泥砂漿找找平。⑸3厚高聚改性性瀝青防水涂涂膜。⑹3厚SBS改改性瀝青防水水卷材。⑺10厚低標(biāo)號號砂漿隔離層層。⑻20厚1：33水泥砂漿面面層。2、高聚物改性性瀝青防水層層，具體施工工方法如下：：⑴施工準(zhǔn)備對進庫的防水卷卷材應(yīng)進行抽抽樣復(fù)試，其其抗拉強度、延延伸率、耐熱熱性、低溫柔柔性以及不透透水性均應(yīng)達(dá)達(dá)到規(guī)定指標(biāo)標(biāo)。⑵保溫層、找找平層施工方方法a、保溫層：保保溫層采用150厚加氣混凝凝土氣塊度，找找坡用1：8水泥加氣混混凝土碎渣找找2%坡，最薄處20厚，保溫層層鋪設(shè)應(yīng)表面面平整、密實實。b、找平層：找找平層為20厚1：2.5水泥砂漿，找找平應(yīng)平整、密密實、表面壓壓光，坡度一一致，無積水水，不起砂。找找平層與女兒兒墻、煙囪、管管道、必須抹抹成圓弧狀，以以便鋪貼屋面面防水卷材。c、排氣管：：在澆筑細(xì)石石混凝土找平平層時，按6米間距留設(shè)設(shè)縱橫排氣道道，十字交叉叉處安插排氣氣管，沿女兒兒墻或檐溝留留設(shè)分格縫，縫縫內(nèi)嵌膠泥密密封膏。⑶改性瀝青防防水卷材施工工方法施工順序：清理理基層→試鋪、彈線→卷材→輥壓、排氣→搭接縫密封封處理→清理、檢查查、驗收。a、清理基層：：找平層表面面必須清理干干凈，特別是是檐溝、落水口、排排氣道內(nèi)的雜雜物均應(yīng)清理理干凈。b、鋪貼防水卷卷材：施工前前先將卷材打打試鋪，在基層上彈彈線定位。卷卷材長邊搭接接7cm，短邊搭接10cm。c、自粘防水卷卷材鋪貼要保保持松弛態(tài)，不不宜拉緊，鋪貼時應(yīng)用用壓輥由卷材材中央向兩端端壓實，趕出出氣泡，避免免空鼓、皺折折。e、自粘防水卷卷材之間接縫縫粘結(jié)：待大大幅卷材鋪貼貼后，對壓實粘牢牢的接縫處，亦亦可再用密封封膏進行封口口處理，以確確保嚴(yán)實。f、屋面防水卷卷材施工前，應(yīng)應(yīng)將管道根、落落水口等節(jié)點點周圍以及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處的卷材材剪開，采用用密封膏封固固。g、屋面防水卷卷材施工完畢畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查查接縫和各節(jié)節(jié)點部位的粘粘貼密封質(zhì)量量，以保證防防水層整體質(zhì)質(zhì)量嚴(yán)密，不不滲水。⑷細(xì)部處理措措施卷材防水屋面一一些細(xì)部大多多數(shù)是變形集集中表現(xiàn)的部部位，如結(jié)構(gòu)構(gòu)變形，基層層和防水層收收縮及溫差變變形等，這些些部位易產(chǎn)生生開裂而導(dǎo)致致滲漏。對這這些部位簡稱稱為“一頭、二縫縫、三口、四四根”采取以下處處理方法：a、一頭──選選材收頭女兒墻四周留設(shè)設(shè)1/4磚槽，槽下下部采用水泥泥砂漿抹成斜斜面，卷材壓進槽槽內(nèi)，用油膏膏封嚴(yán)，再用用水泥砂漿抹抹女兒墻時抹抹收頭。b、二縫──變變形縫、分格格縫變形縫：在變形形縫上鋪貼2層（附加一一層）防水卷卷材，各粘貼一邊邊，以適應(yīng)沉沉降變形的需需要。c、三口——出出入口、落水水口、洞口出入口：屋面的的洞口容易踏踏破卷材引起起滲水，因此此在出入口入入，采用雙層層防水卷材鋪鋪貼，以增強強防水能力。落水口：為保證證屋面雨水迅迅速排出，落落水口應(yīng)低于于檐溝，而檐檐溝必須坡向向落水口，在在初抹后還要要放水試驗，以以保證坡度的的正確。d、四根──女女兒墻根、煙煙囪根、管道道根、設(shè)備基基礎(chǔ)根在女兒墻根、煙煙囪根、管道道根、設(shè)備基基礎(chǔ)根與屋面面交界處，均均采用細(xì)石混混凝土或水泥泥砂漿抹成圓圓弧狀。粘貼貼防水卷材時時，底部先貼貼一層附加層層，上部防水水卷材收頭貼貼進凹槽內(nèi)，并并用密封膏封封固。管道根部采用細(xì)細(xì)石混凝土拍拍成錐形，粘粘貼防水卷材材時（底部先先貼一層附加加層），上部部剪成三角形形與管道粘貼貼牢固，并用用密封膏封固固。⑸把好檢查驗驗收關(guān)a、屋面防水卷卷材貼完驗收收后，必須將將卷殘物理性性能的檢查報報告及其他有有關(guān)資料收集集歸檔。b、屋面不應(yīng)有有積水滲漏現(xiàn)現(xiàn)象存在。檢檢查積水或滲滲漏的一般方方式有三種：：①在下雨后進進行；②澆水進行；③蓄水的方法法。c、防水卷材的的接縫必須粘粘貼牢固，封封閉嚴(yán)密，不不允許有皺折折、孔洞、脫脫層、或滑移移和其它缺陷陷。d、落水口周邊邊以及防水卷卷材的未端（收收頭）必須封封閉粘貼牢固固，并要把落落水口和檐溝溝的塵土、雜雜物清掃干凈凈，以確保排排水暢通。屋面工程施工時時，注意掌握握溫度，保證證防水功能，無無滲漏現(xiàn)象，其其構(gòu)造和防水水保溫層必須須設(shè)計要求。屋屋面工程施工工完成后，應(yīng)應(yīng)采取妥善保保護措施防止止損壞。十、裝飾工程該工程裝修工程程裝修工程量量不大。其施施工整體程序序為：先上面面后下面，先先頂棚、墻面面后地面的順順序。外墻由由屋檐開始自自上而下，先先抹陽角線、臺臺口線，后抹抹窗臺和墻面面，再抹勒腳腳、散水坡和和明溝。（一）抹灰前的的基層處理抹灰前必須對基基層予以清理理，如磚墻灰灰縫剔成凹縫縫，板條間應(yīng)應(yīng)有8-10mmm間隙，使基基層表面與抹抹灰層粘結(jié)牢牢固，形成整整體，其具體體要求為：1、將將附在磚石、混混凝土等基層層表面的灰塵塵、污垢、油油漬、堿膜和和砂漿等清除除干凈，并灑灑水濕潤。2、混凝土表面面應(yīng)鑿毛，或或刮107膠水泥膩子子，或向混凝凝土表面噴灑灑清水，達(dá)到到表面不吸水水后，用刷子子蘸摻有107膠的稀糊狀狀砂漿向墻面面均勻撒甩成成密集點狀，并并經(jīng)噴霧養(yǎng)護護2d后即可抹灰灰。3、室內(nèi)墻面、柱柱面和門洞口口的陽角，宜宜先用1：3水泥砂漿做做護角，其高高度不應(yīng)低于于1.5m，每側(cè)寬度度不少于50mm。4、檢查門窗框框位置是否正正確。與墻結(jié)結(jié)合是否牢固固，壁柜等是是否安裝齊全全和校正固定定，連接處的的縫隙應(yīng)用水水泥砂漿分層層嵌塞密實。5、檢查墻上的的腳手眼、各各種管道穿越越的墻洞和樓樓板洞是否堵堵塞。如未堵堵塞，應(yīng)用1：3水泥砂漿嵌嵌填或堵砌密密實。（二）內(nèi)墻抹灰灰1)找找規(guī)矩:找規(guī)矩即四四角規(guī)方，橫橫線找平，豎豎線吊直，彈彈出頂棚、墻墻裙和踢腳板板線。2)抹抹灰:在灰餅、沖沖筋及門窗口口做好護角后后即可進行底底層和中層抹抹灰，方法為為將砂漿抹于于墻面兩沖筋筋之間，底層層要低于沖筋筋，待干燥一一定時間后，再再抹中層，中中層厚度為墊墊平?jīng)_筋并略略高于沖筋。待待中層干至5-6成時，即可可抹面層，面面層表面必須須嚴(yán)格平整、光光滑和無裂痕痕。（三）頂棚抹灰灰該工程頂棚所有有四期工程全全部改為白水水泥刮平，其其主要施工工工藝為：1、基層處理：：在混凝土基基層上做頂棚棚抹灰時，應(yīng)應(yīng)檢查樓板有有無下沉或裂裂縫。如為預(yù)預(yù)制混凝土樓樓板則應(yīng)檢查查其板縫是否否已用細(xì)石混混凝土灌實，然然后清理天棚棚殘留物再按按要求用刮膩膩子或甩漿法法處理，補平平模板接口處處。2、用用白水泥雙飛飛粉或106膠水?dāng)嚢韬蠛?，?shù)遍刮平平。3、面面層分三遍壓壓實趕光，不不應(yīng)有抹紋、氣氣泡和接槎不不平等現(xiàn)象。頂頂棚與墻面相相交的陰角應(yīng)應(yīng)順直、光滑滑。（四）外外墻抹灰1.找找規(guī)矩：外墻墻抹灰與內(nèi)墻墻抹灰一樣，要要掛線做灰餅餅和沖筋。但但因外面由檐檐口到地面抹抹灰面大，門門窗、陽臺、明明柱、檐口、腰腰線都要橫平平豎直，抹灰灰自上而下一一步架一步架架地往下抹。因因此，找規(guī)矩矩要先在大角角掛好垂直通通線，用目測測定決定其大大致的抹灰厚厚度，每步架架的大角兩側(cè)側(cè)最好彈上控控制線，再拉拉水平通線，以以此為準(zhǔn)做灰灰餅，豎向每每步架都做一一個灰餅，然然后再做沖筋筋。盡量做到到同一墻面不不接槎，必須須接槎時，可可留在陰陽角角或水落管處處。2.抹抹灰：外墻抹抹灰層要求有有一定的防水水性能。常用用1：3水泥砂漿和1:1:6混合砂漿打打底，待底層層砂漿具有一一定強度后再再抹中層。抹抹時用鋁合金金管刮平、壓壓實，掃毛，澆澆水養(yǎng)護。抹抹面層時先用用1:2.5水泥砂漿薄薄刮一遍，第第二遍抹與分分格條齊平，然然后按分格條條厚度刮平、搓搓實和壓光，再再用刷蘸水按按同一方向輕輕刷一遍，以以達(dá)到顏色一一致，并清除除分格條上的的砂漿，以免免起條時損壞壞墻面。起出出格條后，隨隨即用水泥漿漿把縫勾齊。抹抹灰完成24h后注意養(yǎng)護護，宜淋水養(yǎng)養(yǎng)護7d以上。外墻面抹灰時，在在窗臺、窗楣楣、雨篷、陽陽臺、檐口等等部位應(yīng)做流流水坡度，設(shè)設(shè)計無要求時時，可做坡度度10%的泛水，下下面應(yīng)做滴水水線或滴水槽槽，滴水槽的的寬度和深度度均不小于10mm。要求楞角角整齊，光滑滑平整，起到到擋水作用。（五）保溫節(jié)能能按照《湖北省建建筑節(jié)能和“禁實”》的有關(guān)規(guī)規(guī)定，本工程程對建筑節(jié)能能分為四個部部位進行了建建筑節(jié)能的設(shè)設(shè)計，其部位位分為：屋頂：采用煤渣渣砼2%找破層，最最薄處60厚;鋪35厚聚氨脂泡泡沫塑料保溫溫層;20厚1:3水泥砂漿找找平層等.門窗：采用塑鋼鋼門窗，5mm雙層中空玻玻璃。外墻：采用300厚聚苯顆粒粒保溫漿料粉粉刷。外墻聚苯顆粒保保溫施工工藝藝：施工程序基層處理→基層層涂刷界面砂砂漿→吊垂直、套套方、彈線控控制→作灰餅、沖沖筋、作口→抹第一遍聚聚苯顆粒保溫溫漿料→抹第二遍聚聚苯顆粒保溫溫漿料→劃分格線、開開分格槽、粘粘貼分格條、滴滴水槽→抹抗裂砂漿→鋪網(wǎng)格布→涂刷高分子子乳液防水彈彈性底漆→刮柔性耐水水膩子→驗收(二)施工要點點和工藝1、檢查外作業(yè)業(yè)面和運輸通通道是否通暢暢、安全。2、砂漿攪拌機機位置應(yīng)固定定，以便安裝裝降塵裝置，因因膠粉料中含含有細(xì)小的纖纖維，聚苯顆顆粒容重較輕輕，遇到刮風(fēng)風(fēng)時，對周圍圍環(huán)境污染較較大，故后臺臺人員應(yīng)戴口口罩、帽子、手手套，在砂漿漿攪拌機處安安裝霧狀噴灑灑頭，以達(dá)到到降塵作用。3、檢查墻面基基層平整度，考考慮到保溫層層厚度為3cm，為節(jié)省材材料，要將墻墻面上的孔洞洞用微膨脹水水泥砂漿堵嚴(yán)嚴(yán)，砼表面用用10%火堿水處理理油污。4、外門窗口安安裝完，發(fā)泡泡膠打完后，并并要經(jīng)驗收合合格。5、保溫漿料施施工，本工程程保溫厚度為為3.3cm，漿料應(yīng)分分兩遍施工，兩兩遍之間間隔隔2h以上，第一一遍厚度3cm首先根據(jù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)厚度貼灰灰餅，因墻面面基層存在誤誤差，貼灰餅餅最薄處應(yīng)保保證達(dá)到設(shè)計計要求（用探探針測試），保保溫層固化干干燥后（用手手按不動表面面，常溫5d左右）方可可進行抗裂砂砂漿保護層施施工。6、抹抗裂砂漿漿，鋪貼網(wǎng)格格布：玻纖網(wǎng)網(wǎng)格布按樓層層層間尺寸事事先裁好，抗抗裂砂漿抹3mm厚，玻纖網(wǎng)網(wǎng)格布壓入抗抗裂砂漿，搭搭接寬度不小小于5cm，先壓一側(cè)側(cè)再壓另一側(cè)側(cè)，嚴(yán)禁干搭搭，玻纖網(wǎng)格格布表面要平平整，飽滿度度100%。7、基層處理：：首先清除基基層表面浮灰灰，用10%火堿水處理理墻面油污，砼砼基層用界面面劑拌水泥拉拉毛。8、硅橡膠彈性性底漆作用是是形成封閉涂涂膜，防止抗抗裂砂漿水份份揮發(fā)，有利利于砂漿強度度增長，涂刷刷時間在抗裂裂砂漿初凝后后終凝前，常常溫約在抗裂裂砂漿抹完3h左右，要求求涂刷均勻，不不漏刷，分格格條上下口刷刷兩遍硅橡膠膠彈性底漆，防防止水從分格格條處進入保保溫層。9、刮柔性耐水水膩子應(yīng)在抗抗裂砂漿保護護層干燥后施施工，應(yīng)做到到平整光潔。（六）墻面涂料料1、涂料面施工工工藝流程清理基層→填補補縫隙→磨砂紙→滿刮膩子兩兩遍→磨光→刷第一遍涂涂料→復(fù)補膩子→磨光→刷第二遍涂涂料→磨光→刷第三遍涂涂料→拆除腳手架架2、施工要點基層處理：基層層表面的塵土土、臟物事先先清掃或鏟除除，基層含水水率不得大于于10%。刮膩子：膩子隨隨用隨調(diào)一次次調(diào)配的數(shù)量量最多不得超超過2d，在找補補膩子時，對對孔縫深的應(yīng)應(yīng)分二次或三三次補平，待待膩子干透后后，用砂紙打打磨光滑即可可涂刷涂料。刷涂料：涂刷涂涂料的施工溫溫度應(yīng)按產(chǎn)品品說明的要求求控制，防止止凍結(jié)。涂刷刷前，先將涂涂料攪拌均勻勻，涂刷涂料料用排筆涂刷刷，從一頭開開始，順著逐逐漸刷向另一一頭，每個刷刷面應(yīng)一次完完成，以避免免出現(xiàn)接頭。第第一遍涂料刷刷過之后，遇遇有局部透底底，厚薄不均均，不能用補補點方法處理理，必須滿刷刷一遍才能保保證色澤一致致。最后一遍遍涂料要一筆筆一筆挨著刷刷直，不得成成弧形，做到到刷紋順直、厚厚薄均勻、不不顯接砂、無無流墜、濺沫沫、透底等質(zhì)質(zhì)量問題。涂涂刷遍數(shù)應(yīng)根根據(jù)顏色深淺淺和涂料遮蓋蓋力情況確定定，至少三遍遍。十一、樓地面工工程1、地面為素土土夯實，60厚C15素混凝土墊墊層，20厚1：2水泥砂漿面面層，其施工工方法為：回回填土必須分分層夯實，回回填厚度每層層不得大于300mm，平應(yīng)按規(guī)規(guī)定取樣進行行土方回填密密實性試驗，土土方回填密實實后應(yīng)適當(dāng)澆澆水濕潤，再再澆筑混凝土土墊子層，待待墊子層達(dá)到到一定強度后后做水泥砂漿漿面層。2、樓面廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間均為水水泥砂漿面層層，其施工方方法為；施工工前應(yīng)將樓面面清洗干凈，砍砍去灰溜、灰灰巴，平進行行涼干，刷素素水泥漿一道道，邊刷邊鋪鋪砂漿，用括括尺括平，再再用木槎槎平平壓實，待砂砂漿中的水份份達(dá)到壓光要要求后，再用用鐵板分三遍遍壓光。3、水泥砂漿面面層施工應(yīng)注注意的事項：：①砂漿用砂一定定要選用較干干凈，顆粒適適中的粗砂；；②控制好砂漿的的水灰比和砂砂漿稠度；③控制好壓光的的時間。十二、門窗工程程1、門窗制作（1）、用于制制作塑鋼門窗窗的塑材規(guī)格格，型號及配配件應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，色色彩一致。（2）、塑鋼門門窗制作應(yīng)盡盡可能地在施施工現(xiàn)場制作作，這樣可以以大大減少門門窗的包裝與與運輸工作量量，特別是當(dāng)當(dāng)門窗的加工工尺寸較大時時，可以減少少因搬運和堆堆碼不當(dāng)所產(chǎn)產(chǎn)生的變形，也也能夠保證門門窗的制作質(zhì)質(zhì)量，核對門門窗的型號、規(guī)規(guī)格、尺寸、數(shù)數(shù)量發(fā)現(xiàn)問題題可及時進行行調(diào)整，以免免造成不必要要的浪費。塑塑鋼門窗制作作的工序為：：斷料→鉆孔→組裝→保護或包裝裝，塑鋼