P給水管線安裝技術(shù)交底029

資料文件技1-5技術(shù)交底記錄年月

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平頂中興技產(chǎn)園智園工

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給水程分項(xiàng)程名交底容:交底內(nèi)容：一、程概況

給水道安給水PE管道裝1.工程給水水源給水系統(tǒng)由市自來(lái)水管網(wǎng)引入在地下室內(nèi)的生水泵房，系統(tǒng)采用下行上給式。地下室生活水系統(tǒng)由市政管直接供給。2.給水管材水引入管至給水壓泵房防水池段的給干管均采用管，粘接連接。3.生活給水系閥門(mén):DN≥50采用閘閥蝶閥，承壓1.6MPa。二、工準(zhǔn)備1施工準(zhǔn)1.1技術(shù)準(zhǔn)備1）施工前做好施工紙的會(huì)審2工測(cè)量辦測(cè)量交接樁手和復(fù)測(cè)工作并成護(hù)樁及加密的引測(cè)。3）對(duì)原材料和半成檢驗(yàn)試驗(yàn)工作已完。1.2材料要求1）管道敷設(shè)應(yīng)在溝標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)檢查合格后進(jìn)行，敷設(shè)管道前要對(duì)管材、管件等新做一次外觀檢，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的材、管件均不得采。2）給水管道連接采熱熔焊接時(shí)宜采用種牌號(hào)、材質(zhì)和相SDR的管材和管件。對(duì)性能相的不同牌號(hào)、材的管材與管材或材與管件之間的連，應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，判定連質(zhì)量能得到保證，方可進(jìn)行。焊端部SDR值不同的管材件，不應(yīng)通過(guò)對(duì)接連接。1.3機(jī)具設(shè)備1）設(shè)備：切管機(jī)、電設(shè)備、管接頭、熔機(jī)等。技術(shù)負(fù)責(zé)人

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給水程分項(xiàng)程名交底容:

給水道安給水PE管道裝2）工具：吊具、鉤、探尺、鋼卷尺、尺、角尺、水平尺鉛筆等。1.4作業(yè)條件1）溝槽已開(kāi)挖完成并經(jīng)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收合。2）施工機(jī)具、工具材料已到場(chǎng)。3）夜間照明設(shè)施已位。2管道施2.1工藝進(jìn)程安排驗(yàn)槽→砂墊層工作坑→下管→道連接→附屬構(gòu)砌筑安裝→管道試→沖洗消毒2.2制作工藝2.2.1溝槽驗(yàn)(1)驗(yàn)槽：基底高程、度、軸線位置、底土質(zhì)符合設(shè)計(jì)要。槽底寬度根據(jù)設(shè)計(jì)情況定，包括管道結(jié)寬度及兩側(cè)工作度。2.2.2管道墊及工作坑(1)管道墊層1）如為未經(jīng)擾動(dòng)的壯土層，則天然地回填砂墊層或澆筑20cm厚C20墊層。2為回填土在回填土地做200mm厚砂墊或澆筑20cm厚C20砼墊層。3）如為巖石或多石，則在為巖石或多層地段則做200mm厚砂石墊層。(2)工作坑：人工挖道接口工作坑，對(duì)工作坑每個(gè)接口設(shè)個(gè)（每50米設(shè)一個(gè)3管道安3.1一般要求1、聚乙烯給水管道接采用熱熔連接，得采用螺紋連接和接。技術(shù)負(fù)責(zé)人

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給水程2/7

分項(xiàng)程名交底容:

資料文件給水道安給水PE管道裝2、連接時(shí)采用對(duì)應(yīng)專用連接工具，連時(shí)，不得使用明火熱。3熱熔準(zhǔn)備：用與熱管材,管件尺寸相匹配的加熱裝好熱熔器，并通電源加熱。同用色筆在管材熱端所需長(zhǎng)度劃線外徑為20-63mm采用手持式熱熔器,外徑為63-110mm以上時(shí)可采用臺(tái)式熱熔器4、在寒冷氣候-5℃以下和大風(fēng)環(huán)境條件進(jìn)行連接制作時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，或調(diào)整連工藝。5、給水管材、管件放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫較大時(shí)，連接時(shí)應(yīng)管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一進(jìn)度，使其溫度近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度6、給水管材連接時(shí)管端應(yīng)潔凈。每次工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)堵。7、給水管道連接結(jié)后，應(yīng)進(jìn)行接頭外質(zhì)量檢查。不合格必須返工，返工重新進(jìn)行接頭觀質(zhì)量檢查。3.2熱熔連接1熱熔連接前、后、潔焊接表面和加工具。焊接表面污應(yīng)用潔凈棉布擦凈，加熱具上的聚乙烯殘物只能用木質(zhì)刮切除。2、檢查對(duì)接焊機(jī)是與管材直徑和要求對(duì)接焊周期匹配。3

熱熔承插：待熔器工作溫度指燈亮后，無(wú)旋轉(zhuǎn)將管材與管件分別插入加熱頭熱,然后無(wú)旋轉(zhuǎn)的拔出迅速的將管材無(wú)旋的插入管件中，使頭處形成均勻凸緣,完成后自然冷卻段進(jìn)度即可。4熱熔的管材管固按管材尺寸使銑刀刨光對(duì)整、清潔、垂材、管件的

外徑2025324050熔接深度(mm)1517192124加熱進(jìn)度(s)581218插熱進(jìn)度(s)4666冷卻進(jìn)度(min)2446

63282488

對(duì)接需焊接定在對(duì)接機(jī)上用夾具端用接面光滑、平直。調(diào)整管技術(shù)負(fù)責(zé)人

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給水程分項(xiàng)程名

給水道安3/7

交底容:

資料文件給水PE管道裝高度，使需焊的管材、管件端盡量吻合，并接電源預(yù)熱加熱板。

加熱板自動(dòng)升溫至色指示燈亮，將焊接的管材、管合攏使端面加熱，到加熱進(jìn)度后，將管材管件從加熱板上開(kāi)，再將兩加熱面合攏對(duì)接，使兩面對(duì)接處形成均勻的冷卻后即可。

管材厚（mm）加熱度（）加工度（s）冷進(jìn)度min）2-3.930-403-44-5

一圈凸緣5、熱熔卻進(jìn)度熔連接工具

4-6.97-11.520-25.528-32.5

40-9080-160170-210210-250

3-55-810-1515-25

6-1010-1620-3030-40

連接保壓也要符合熱生產(chǎn)廠和管材管件生產(chǎn)保壓、冷卻進(jìn)不得移動(dòng)連接件在連接件上施加力。6、熱熔對(duì)接應(yīng)符合列要求：1）在對(duì)接焊機(jī)上夾管材和管件的插口，清潔插口端。

廠的要求2）移動(dòng)可動(dòng)夾具，管材、管件連接面銑刀上刨平，取下刀，檢查管端連接面，使其間不大于0.3mm。3）校直對(duì)接焊機(jī)上對(duì)應(yīng)的待接件，使在同一軸線上，錯(cuò)不宜大于壁厚的10%。4）將加熱工具放在連接面之間。使對(duì)焊機(jī)上的管材靠近熱工具并施加一定的壓力，直融化形成沿管材個(gè)外圓周平滑對(duì)的翻邊為止。5）加熱完畢，待連件應(yīng)迅速脫離對(duì)接接加熱工具，并應(yīng)均勻外力使其完全接觸，形成勻凸緣。7管道與PPR金屬管道連接采用法連接法蘭或鋼塑轉(zhuǎn)連接（牙或活接等）連接3.3水壓試驗(yàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人

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給水道安給水PE管道裝4/7

資料文件(1)試驗(yàn)壓力采用水壓試驗(yàn)進(jìn)行市政給水管室內(nèi)消栓管1.5MPa、本工程設(shè)計(jì)試壓力為1.0MPa。(2)試驗(yàn)長(zhǎng)度：給水管道壓試驗(yàn)的管段長(zhǎng)不宜大于1000m。（3)后背：用木縱橫交錯(cuò)排列貼于土壁上。后必須緊貼后座墻，有空隙用砂子填實(shí)當(dāng)后背土壤松軟，可采取加大后受力面積，澆筑混土墻、板樁、換土夯實(shí)方法進(jìn)行加固。可采用鋼板樁支方式。(4)灌水：管道水壓驗(yàn)前灌滿水后，浸的水壓不超過(guò)管道工作壓力。(5)升壓：試壓時(shí)，緩緩地升壓，每次試驗(yàn)壓力的，排氣閥打開(kāi)進(jìn)行排氣，檢查后及接口處、支墩安全性，確認(rèn)安無(wú)異常后繼續(xù)升壓升至試驗(yàn)壓力的70％，升壓過(guò)程若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力針擺動(dòng)、不穩(wěn)，升壓速度慢時(shí)，查排氣閥處，是排氣不完全，重排氣后，方可繼升壓。當(dāng)打開(kāi)氣閥溢出不含空的水柱時(shí)，可進(jìn)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)（水壓試驗(yàn)應(yīng)在內(nèi)正溫度下進(jìn)行，驗(yàn)完應(yīng)及時(shí)將管內(nèi)水清理干凈，以防止受凍管身應(yīng)填土至頂以上約0.5m暴的接口及管段應(yīng)用溫材料覆蓋。(7)試驗(yàn)觀測(cè)：管道度試驗(yàn)在水壓升至驗(yàn)壓力后，保持恒l0min，檢查接口、管身，無(wú)損及漏水現(xiàn)象時(shí)管道強(qiáng)度試驗(yàn)確合格。3.4沖洗消毒壓力試驗(yàn)合格進(jìn)行清洗消毒工，把一定量的消藥劑通過(guò)消防栓及種接頭摻入自來(lái)水中灌入給水管道浸泡24小時(shí)，再用自來(lái)水沖洗至格為準(zhǔn)。由專業(yè)公司檢測(cè)水合格后可以投入用。4附屬構(gòu)物施4.1閥門(mén)安裝閘閥、截止閥裝前應(yīng)檢查填料其壓蓋、螺栓需足夠的調(diào)解余量，作機(jī)械和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置進(jìn)行必要的調(diào)整使之動(dòng)作靈活，示準(zhǔn)確，并按設(shè)計(jì)求核對(duì)無(wú)誤，清理干凈不存雜物。閘閥裝應(yīng)保持水平，口徑密封墊片，需接技術(shù)負(fù)責(zé)人

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給水程分項(xiàng)程名交底容:

給水道安給水PE管道裝時(shí)采用迷宮形不得采用斜口搭或平口對(duì)接。5/7

資料文件4.2法蘭1法蘭盤(pán)密封及密封墊片應(yīng)進(jìn)行外觀檢查不得有影響密封性能缺陷存在。2）法蘭盤(pán)端面應(yīng)保持平，兩法蘭之間的隙誤差不應(yīng)大于2mm，得用強(qiáng)緊螺栓方法消除歪。3法蘭盤(pán)連接要持同軸螺栓孔中心偏差超過(guò)孔徑的5%并保證螺栓的由出入。4）螺栓慮使用相同的規(guī)，安裝方向一致螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固緊固好的螺栓應(yīng)露出螺

母之外2-3扣。4.3檢查井施水表井、灑水、消火栓，水泵合器及閥門(mén)井均用磚砌檢查井，檢井規(guī)格尺寸見(jiàn)標(biāo)圖集（后附圖片4.4給水過(guò)路管施工過(guò)路支管根據(jù)計(jì)采用砼滿包工施工，施工中管設(shè)深度必須滿足設(shè)及相關(guān)規(guī)范要求。5

成品護(hù)5.1管道鋪設(shè)時(shí)應(yīng)管內(nèi)雜物清理干凈鋪設(shè)停頓時(shí)應(yīng)將管封堵好，并不得將工具等物品于管內(nèi)存放。5.2在運(yùn)輸、堆碼鋪設(shè)過(guò)程中，應(yīng)采相應(yīng)的保護(hù)措施，到輕裝輕卸，防止管材受到損。5.3在回填土?xí)r，從管道兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)，分層夯實(shí)，禁止側(cè)回填。5.4管道安裝后，到降雨或有地下水進(jìn)溝槽時(shí)，可能導(dǎo)漂管位移，因此在管道安裝后盡快回填土。6

應(yīng)注的質(zhì)量題6.1當(dāng)管子需要截后再安裝時(shí)，切管定要用切管專用工，切口應(yīng)與技術(shù)負(fù)責(zé)人

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給水程分項(xiàng)程名交底容:管軸線垂直。6.2管道軸線偏移

給水道安給水PE管道裝1.采用掛邊安管，線要繃緊安裝管道過(guò)程中要時(shí)進(jìn)行檢查。6/7

資料文件2.在管道胸回填土夯實(shí)時(shí)，道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，高差不得超過(guò)300mm6.3漂管：雨期施時(shí)，施工一段應(yīng)回一段，盡量避免管暴露在溝槽里。