反應(yīng)崗晉級(jí)試題

反應(yīng)崗晉級(jí)試題庫(kù)

一、名詞解釋（共20題）

1、反應(yīng)時(shí)間：原料與催化劑接觸反應(yīng)停留的時(shí)間。

2、劑油比：催化劑循環(huán)量與反應(yīng)總進(jìn)料量之比。

3、回?zé)挶龋夯責(zé)挷僮髦校磻?yīng)器總進(jìn)料包括新鮮原料和回?zé)捰停òㄓ蜐{）兩部分。回?zé)?/p>

油和新鮮原料之比稱為回?zé)挶取?/p>

4、平衡催化劑：新鮮催化劑使用一段時(shí)間后，活性逐漸下降，此時(shí)應(yīng)逐漸添加少量催化劑

以維持一個(gè)較穩(wěn)定的活性——平衡活性。這時(shí)的催化劑叫平衡催化劑。

5、再生催化劑：指經(jīng)過(guò)再生從再生器出來(lái)的已燒掉大部分積炭的催化劑。

6、待生催化劑：指經(jīng)過(guò)催化反應(yīng)從沉降器汽提段出來(lái)的表面附有積炭的催化劑。

7、完全再生：在再生器內(nèi)使C0完全燃燒成C02這種方式稱為完全再生。完全再生方法一是

高溫完全再生，二是加助燃劑完全再生。

8、二次燃燒：在一定溫度下，再生器煙氣氧含量過(guò)高，容易引起煙氣中的C0繼續(xù)燃燒，這

種在稀相煙氣中由C0生成C02而引起的燃燒稱二次燃燒。

9、炭堆積：當(dāng)原料變重，燒焦空氣量不足時(shí)、會(huì)使催化劑活性、選擇性大大下降，又將使

反應(yīng)器內(nèi)炭生成量增加，造成惡性循環(huán)而引起“滾雪球”式的炭生成，結(jié)果使催化劑積炭迅

速增加到很高的數(shù)值，這種現(xiàn)象叫炭堆，這時(shí)反應(yīng)再生效率大大下降，使汽油產(chǎn)量和質(zhì)量下

降，如果處理不好，又將導(dǎo)致二次燃燒的發(fā)生。

10、催化劑架橋：指再生斜管（或待生立管）中催化劑循環(huán)中斷。

11、催化劑塌方：指再生器（或沉降器）內(nèi)催化劑藏量突然下降的現(xiàn)象。

12、催化劑總藏量：整個(gè)反應(yīng)再生系統(tǒng)內(nèi)所擁有的催化劑量。

13、催化劑藏量：存在于再生器、沉降器、提升管反應(yīng)器內(nèi)的催化劑數(shù)量，分別稱做再生器、

沉降器，提升管反應(yīng)器的催化劑藏量。

14、催化劑循環(huán)量：每小時(shí)自再生器流入反應(yīng)器的催化劑量叫做催化劑循環(huán)量。

15、催化劑倒流：催化劑正常流動(dòng)的方向是：再生器一f提升管一-?沉降器一-?再生器。當(dāng)

兩器壓力不平衡或壓力波動(dòng)過(guò)大時(shí)，可能造成催化劑通過(guò)待生立管由再生器向沉降器流動(dòng)。

提升管進(jìn)料向再生器流動(dòng)。這是操作中極為嚴(yán)重的事故之一。

16、催化劑：能改變化學(xué)反應(yīng)的速度，而本身在反應(yīng)前后的組成保持不變，不參加反應(yīng)的物

質(zhì)。

17、催化劑活性：反映催化劑加快反應(yīng)速度的性能。

18、催化劑選擇性：反映催化劑將進(jìn)料轉(zhuǎn)化為目的產(chǎn)品的能力。

19、干鍋：因爐膛溫度過(guò)高或給水量過(guò)小導(dǎo)致產(chǎn)氣量大于進(jìn)水量引起的鍋爐嚴(yán)重缺水現(xiàn)象。

20、硬水：水中含有較多鈣鎂離子及碳酸鹽等結(jié)垢性物質(zhì)的水。

二、填空題（共35題）

1、總轉(zhuǎn)化率是指以新鮮原料油進(jìn)料量為基準(zhǔn)計(jì)算的轉(zhuǎn)化率。

2、催化裂化反應(yīng)深度以轉(zhuǎn)化率來(lái)表示。

3,影響反應(yīng)深度的主要因素有反應(yīng)溫度,催化劑活性,劑■比,反應(yīng)時(shí)間,反應(yīng)壓力。

4、石油按密度分類可分為：輕質(zhì)原油、中質(zhì)原油、重質(zhì)原油。按含硫量可分為：低硫原油、原

迪、高硫原油。

5、石油的顏色深度和密度大小主要取決于其含幽、力精質(zhì)量的大小。

6、石油的流動(dòng)性能主要取決于含蠟量的多少。

7、石油的氣味主要取決于含硫量的多少。

8、催展置是二次加工過(guò)程,一般以減壓儲(chǔ)份油、常壓渣油、蠟油等重質(zhì)油為原料,在催化劑的作

用下進(jìn)行裂化反應(yīng)最終生成汽油、柴油、液化氣、干氣等產(chǎn)品。

9、儀表名稱英文字母表示為：溫度工；壓力E；流量F；液位L：記錄R；指示L控制C。

10、閥門型號(hào)及代號(hào)表示為：z蛔；J截11憫;H止回閥;A安全閥;I7調(diào)節(jié)閥。

11、無(wú)縫鋼管0159X5表示管內(nèi)徑為：149mm；管壁厚為：5mm（＞

12、反應(yīng)兩器流化的主要推動(dòng)力是兩器福、催化劑的靜if；反應(yīng)溫度一般在維型。C。

13、發(fā)生二次燃燒通常采用的措施是降主風(fēng)量及再生溫度和加C0助燃劑。

14、催化劑上的含碳增加，活性降低。

15、再生壓力越高，燒焦速度越快。

16、再生溫度越高，焦炭燃匏速雌快。

17、輕質(zhì)油收率指的是汽油收率與柴油收率之和。

18、原料日常分析包括微分,密度,螫。

19、反應(yīng)深度大，油漿外甩量小。

20、再生煙氣中氧含量過(guò)低易發(fā)生碳堆積。

21、催化裂化催化劑性能評(píng)定指標(biāo)主要包括活性,比表面,選擇性,穩(wěn)定性,抗金屬能力、粒度分布

和抗W損性能六個(gè)方面。

22、高溫下的催化劑遇水蒸汽易發(fā)生熱崩潰和老化。

23、使用金屬鈍化劑的作用是抑制重金屬對(duì)催化劑活性及選擇性的破壞。

24、鈍化劑是利喧毒物質(zhì)，其主要成份是雌合物。

25、催化劑是一種無(wú)（有、無(wú)）毒物質(zhì)，其顆粒越處（大、?。揭琢骰?，比表面積也越大，?般

要求才80微米,4皎微米為宜。

26、發(fā)生炭堆的原因有：生焦量突然大幅增加、主風(fēng)量不足、再生器燒焦能力不足。

27、影響燒焦罐燒焦能力的兩個(gè)主要因素是：燒焦罐的溫度和藏量。

28、主風(fēng)分布管的好壞直接影響流化床的流化質(zhì)量、再生燒焦效果、和催化劑的損耗。

29、再生器測(cè)壓點(diǎn)設(shè)置反吹氣系統(tǒng)的目的是防止測(cè)壓點(diǎn)被催化劑堵塞。

30、原料油中重金屬也_對(duì)催化劑的選擇性影響最大；上對(duì)催化劑活性影響最大。

31、降低反應(yīng)壓力，可降低生焦率、增加汽漁產(chǎn)率，汽疝和氣體中的烯煌含量增加、汽油的辛烷值提

高。

32、平衡催化劑的微反活性一般為止Z2,影響因素主要有：催化劑的種類、再生劑的含碳、水熱失

活及重金屬污情況等。

33、再生溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致催化劑失活加快、齊IJ油比減小、反應(yīng)條件難于優(yōu)化。

34、反應(yīng)工況優(yōu)化操作的要點(diǎn)為“一短三高”，即：短反應(yīng)時(shí)間、高反應(yīng)溫度、高催化劑活性、高劑

油比。

35、預(yù)熱溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致原料油粘度增加，帶來(lái)霧化效果變差,生焦率增加,結(jié)焦傾向增加等諸多負(fù)

面影響。

三、問(wèn)答題（共30題）

1、旋風(fēng)分離器的作用是什么？

答：根據(jù)氣流高速旋轉(zhuǎn)使催化劑顆粒產(chǎn)生離心力，把催化劑甩向器壁與氣體分開(kāi)而達(dá)到氣固分離的作

用。

2、余熱鍋爐在仰么情況下應(yīng)緊急停爐？

凡遇下列情況之?可采取緊急停爐；

1）鍋爐水位到達(dá)極低水位；（占全題10%）

2）給水系統(tǒng)出現(xiàn)故障不能向鍋爐進(jìn)水；（占全題10%）

3）水位表或安全閥全部失效；（占全題10%）

4）燃燒設(shè)備損壞，爐墻燒纖或倒塌，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；（占全題10%）

5）鍋爐出現(xiàn)滿水事故，雖經(jīng)打開(kāi)排水閥放水，但仍不見(jiàn)效果；（占全題10%）

6）各種保護(hù)作用的聯(lián)鎖動(dòng)作停爐；（占全題10%）

7）出現(xiàn)其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。（占全題10%）

出現(xiàn)h述狀態(tài)時(shí)應(yīng)立即切斷燃料供應(yīng)，打開(kāi)過(guò)熱器排空并關(guān)閉主汽閥，如果鼓風(fēng)系統(tǒng)無(wú)故障，則應(yīng)吹

掃5分鐘，如果鼓風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障則氨氣閥吹掃，?吹掃后關(guān)閉氮?dú)猓煌瑫r(shí)要保持鍋爐水位。暫時(shí)停爐,

由于運(yùn)行工況要求或事故緊急停爐，按正常停爐和緊急停爐操作，待工況恢復(fù)或事故處理完畢后再恢

復(fù)啟動(dòng)。（占全題30%）

3、定期排污和連續(xù)排污的目的是什么？

答：定期排污的目的是排除爐內(nèi)或汽包內(nèi)形成的水渣、泥渣沉淀物，調(diào)整爐內(nèi)或汽包內(nèi)水的品質(zhì)。

連期IN虧的目的是防止含鹽量升高，保證穩(wěn)定的水質(zhì)。

4、什么是催化劑中毒現(xiàn)象？

答：是指原料中含鐵、銀、銅、帆等重金屬多，會(huì)使催化劑活性選擇性大大降低。汽油、柴油收率下

降，使碳，氣體產(chǎn)率上升，這種現(xiàn)象稱為催化劑中毒。

5、爐2101點(diǎn)火注意什么？

答:①瓦斯中Q含量＜1%方可點(diǎn)火（占全題20%）投用瓦斯加熱器，防止瓦斯帶液；（占全題40%）

③火嘴點(diǎn)火后，立即調(diào)節(jié)一次風(fēng)量，防止?fàn)t膛超溫。（占全題40%）

6、提升管出口快速分離器的作用？

答：使催化劑與反應(yīng)油氣快速分離，以減少停留時(shí)間，避免二次反應(yīng)，提高cat回收效率。

7、降壓孔板的作用？

答：降低雙動(dòng)滑閥前后壓降，降低煙氣流速，減輕煙氣對(duì)滑閥的磨損。

8、爐2101一、二次風(fēng)作用是什么

答:一次風(fēng)走爐膛，作用是燃燒供風(fēng)，調(diào)節(jié)爐膛溫度；二次風(fēng)走環(huán)形夾套與爐膛出口的溫高煙氣混合,

可降低爐出口溫度，防止燒壞分布管，也可提高主風(fēng)溫度。

9、反應(yīng)崗位事故處理的原則？

1）在任何情況下，反應(yīng)一再生系統(tǒng)的催化齊型厥量不得相互壓空。（占全題15%）

2）反應(yīng)一再生系統(tǒng)必須通入流化介質(zhì)，以防塌方或死床。（占全題10%）

3）一旦主風(fēng)中斷，必須立即切斷進(jìn)料一停噴燃燒油。（占全題15%）

4）在進(jìn)料情況卜，提升管出口溫度不能低于450℃,若一時(shí)無(wú)法提起，應(yīng)切斷進(jìn)料。（占全題15%）

5）當(dāng)停主風(fēng)機(jī)、切斷進(jìn)料后，兩器溫度不能低于400C,若低于此溫度,應(yīng)卸催化劑。（占全題10%）

6）在反應(yīng)一再生系統(tǒng)有催化劑循環(huán)時(shí)，必須保持油漿循環(huán)。若油漿循環(huán)長(zhǎng)期中斷，應(yīng)改為再生器單

器流化或根據(jù)情況，卸出催化劑。（占全題10%）

7）發(fā)生再生器嚴(yán)重超溫和反應(yīng)再生系統(tǒng)火災(zāi)事故均應(yīng)切斷進(jìn)料“（占全題10%）

8）反一再系統(tǒng)即使切斷進(jìn)料、主風(fēng)機(jī)停運(yùn)，但系統(tǒng)內(nèi)仍有催化劑時(shí)，必須保持反吹風(fēng)和松動(dòng)風(fēng)（汽）

不中斷。沾全題15%）

10、裝置出現(xiàn)哪些情況應(yīng)該緊急切斷進(jìn)料？

1）主風(fēng)機(jī)故障停車。（占全題10%）

2）催化劑停止流化或倒流。（占全題15%）

3）嚴(yán)重碳堆積無(wú)法維持生產(chǎn)。（占全題15%）

4）進(jìn)料流量過(guò)低又無(wú)法挽救。（占全題10%）

5）催化劑跑損太大又制止不住，無(wú)法維持正常生產(chǎn)。（占全題15%）

6）長(zhǎng)時(shí)間停水、電、汽、風(fēng)。（占全題10%）

7）重要設(shè)備突然發(fā)生無(wú)法處理故障或發(fā)生爆炸著火等事故，無(wú)法維持生產(chǎn)時(shí)。（占全題10%）

8）提升管在進(jìn)料情況下，其出口溫度低于440℃,無(wú)法進(jìn)行正常生產(chǎn)。（占全題15%）

11、開(kāi)工時(shí)如何進(jìn)行噴燃燒油操作？注意事項(xiàng)？

答：①首先將燃燒油引至腔制閥前循環(huán)切凈水：（占全題20%）②當(dāng)再生器床層溫度達(dá)到380c時(shí)，且

床層料面高于燃燒噴咀2.2m時(shí)，即可噴燃燒油。（占全題20%）注意事項(xiàng)：①使用前一定要切凈水；

（占全題10%）②噴入量不要過(guò)大；（占全題20%）③一次噴不著，關(guān)閉燃燒油閥，待提高床層溫度再

噴。（占全題30%）

12、提升管噴油后注意什么？

答：①^制好反應(yīng)溫度，不宜用進(jìn)料量調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度：（占全題30%）②W油后有富氣，反應(yīng)壓力用

氣壓機(jī)機(jī)入口放火炬閥控制；（占全題30%）③?主意燒焦，及時(shí)降燃燒油量，防止碳堆積。（占全題

40%）

13、影響再生器壓力的因素是什么？

1）主風(fēng)量變化。（占全題15%）

2）雙動(dòng)滑閥開(kāi)度變化。（占全題10%）

3）待生劑嚴(yán)重帶油。（占全題10%）

4）外取熱翅片管漏。（占全題10%）

5）蒸汽、風(fēng)帶水，燃燒油帶水。（占全題10%）

6）雙動(dòng)滑閥后降壓孔板變形，或煙道有大量催化劑。（占全題10%）

7）煙機(jī)入口蝶閥開(kāi)度變化。（占全題10%）

8）燒焦量突然增大會(huì)引起再生器壓力升高。（占全題10%）

9）儀表及雙動(dòng)滑閥、主風(fēng)入口蝶閥故障。（占全題15%）

14、助燃劑的作用是什么？

答：消除和防止再生器稀相段發(fā)生二次燃燒。

15、寫出本崗位的開(kāi)工主要大步驟、各步驟的注意事項(xiàng).

答：?、全面大檢查注意一定要認(rèn)真仔細(xì)，并作好相關(guān)記錄；（占全題10%）

二、系統(tǒng)吹掃，氣密試驗(yàn)再生器不能進(jìn)蒸汽，壓力盡量提高0.18-0.2MPs（占全題15%）

三、爐2101點(diǎn)火，兩器升溫嚴(yán)格按升溫曲線進(jìn)行升溫，防止溫度大幅波動(dòng)；（占全題15%）

四、反應(yīng)裝、轉(zhuǎn)催化劑裝劑時(shí)先快裝封料腿，壓力保證沉降器略大于再生器（占全題15%）

五、反應(yīng)趕空氣蒸汽排凝至M立，引汽時(shí)要緩慢（占全題10%）

六、建立兩器流化，保證兩器流化正常流化初期要緩慢進(jìn)行，保證兩器差壓適當(dāng)（占全題15%）

七、拆油氣大盲板保持沉降器微正壓,與分儲(chǔ)崗配合好,防止將催化劑帶入分儲(chǔ)塔內(nèi)；（占全題10%）

八、反應(yīng)噴油，開(kāi)工.調(diào)整操作.必須達(dá)^噴油條件后投料。（占全題10%）

16、為什么燒油時(shí)要用霧化蒸汽？

答：使用霧化蒸汽的目的，是利用蒸汽的沖擊和攪拌作用，使燃料油成霧狀噴出，與空氣得到充分的

混合而遮蟋完全。

17、反應(yīng)進(jìn)料為什么要有霧化蒸汽？

答：催化裂化是氣相反應(yīng)。使進(jìn)入提升管的原料迅速汽化很重要。通入霧化蒸汽，可使油、氣和催化

劑混合均勻。同時(shí)霧化蒸汽可以降低油、氣分壓，避免催化劑迅速結(jié)焦。一旦原料中斷，霧化蒸汽還

可防止噴嘴堵塞。

18、提升管進(jìn)料為什么要有事故蒸汽？

答：采用提升管進(jìn)料事故蒸汽，是為了保證在中斷進(jìn)料后，提升管內(nèi)催化劑能維持流化，而不致噎塞。

同時(shí)防止油氣倒入再生器，煙肉冒黃煙或發(fā)生更大事故。

19、再生器噴燃燒油在什么時(shí)候啟用？啟用時(shí)，要注意些什么？

答：開(kāi)工時(shí)，當(dāng)再生器內(nèi)催化劑被輔助燃燒室的煙氣一空氣混合物加熱至大于燃燒油的自燃點(diǎn)后，即

可以開(kāi)始噴燃燒油。在生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)生焦量少，兩器熱平衡不足時(shí)，可使用燃燒油以補(bǔ)足熱量。反

應(yīng)器切斷進(jìn)料后，也可使用燃燒油補(bǔ)充熱量。

使用燃燒油主要是要注意再生器密相溫度要大丁燃燒油的自燃點(diǎn)，調(diào)節(jié)幅度要小，使用前要脫凈水。

此外，還有一個(gè)重要條件是床層催化劑必須淹沒(méi)噴嘴

20、再生器不進(jìn)主風(fēng)時(shí)，為什么要關(guān)閉燃燒油進(jìn)再生器的總閥？

答：一般情況下，燃燒油是由控制閥控制的，而控制閥有時(shí)有泄漏。燃燒油燃燒需要氧氣，沒(méi)有氧氣

便不能燃燒。當(dāng)再生器不進(jìn)主風(fēng)時(shí)，其中的氧氣只有松動(dòng)風(fēng)一個(gè)來(lái)源，量t艮小。如果燃燒油不燃燒，

就會(huì)積在催化劑匕?旦遇有空氣，就有爆燃的危險(xiǎn)。所以，要求再生器不進(jìn)主風(fēng)時(shí)，關(guān)閉燃燒油總

閥，以防燃燒油漏入而造成危險(xiǎn)。

21、開(kāi)工裝催化劑時(shí)，為什么開(kāi)始要颼，而過(guò)一段時(shí)間后又要慢裝呢？

答：開(kāi)工裝催化劑前，再生器中是空的，當(dāng)裝催化劑時(shí)，旋風(fēng)分離器的料腿沒(méi)有料封，所以不能正常

工作，使帶出再生器的催化劑量很大。為此，要迅速建立料封，使旋風(fēng)分離器正常工作，以減少催化

劑跑戰(zhàn)。所以，一般開(kāi)始裝催化劑的速度是很快的。當(dāng)旋風(fēng)分離器工作正常后，此時(shí)的主要矛盾是將

密相溫度盡可能地提起來(lái)，以便早些噴入燃燒油。此時(shí)，如果加入大量冷催化劑，就彳艮難把密相溫度

提起來(lái)（注意不夠會(huì)使輔助燃燒室超溫）。所以，加催化劑的速度宜慢些。

22、卸催化劑的速度為什么不能過(guò)快？

答：再生器中催化劑溫度比較高，開(kāi)始?劑時(shí)，催化劑溫度為500~700℃。如果卸料過(guò)快，會(huì)使催化

劑卸料管線和儲(chǔ)解超溫變形而造成損失。所以一般以控軸崔化劑卸料管線溫度不大于450℃為宜。

23、雙動(dòng)滑閥為什么關(guān)不死？

答：雙動(dòng)滑閥即使在全關(guān)時(shí)，也因留有一空隙而關(guān)不死。這是為了防止因雙動(dòng)滑閥全關(guān)而使再生器超

壓，引起惡性事故。這一空隙是根據(jù)主風(fēng)機(jī)停機(jī)后，再生器內(nèi)的事故蒸汽量和其他蒸汽量一并考慮設(shè)

計(jì)的。

24、兩器測(cè)壓點(diǎn)為什么要用反吹？

答：因?yàn)閮善飨到y(tǒng)充滿了催化劑，在測(cè)壓點(diǎn)內(nèi)若不用反吹風(fēng)，則很快就會(huì)堵塞。因此，需用反吹風(fēng)，

以保證管線暢通。

25、限流孔板的作用是什么？

答：限流孔板為一同心銳孔板，用于限制流體的流量或降低流體的壓力。。

26、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣開(kāi)和氣關(guān)作用有何不同？

答：氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥按作用方式不同，分為氣開(kāi)（風(fēng)開(kāi)）和氣關(guān)（風(fēng)關(guān)）兩種。

氣開(kāi)閥即隨著信號(hào)壓力的增加而打開(kāi)，無(wú)信號(hào)時(shí)，閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

氣關(guān)閥即隨著信號(hào)壓力的增加，閥逐漸關(guān)閉，無(wú)信號(hào)時(shí).，閥處于全開(kāi)狀態(tài)。

27、汽水共沸有什么危害？

答：鍋爐發(fā)生汽水共沸后，蒸汽必然會(huì)造成大量帶水。含鹽分濃度較高的水滴帶到過(guò)熱器內(nèi)，水被蒸

發(fā)，大量的垢結(jié)在進(jìn)口處，使過(guò)熱器管壁過(guò)熱，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生爆管。

28、汽水共沸的現(xiàn)象是什么？

答：蒸汽和爐水的含鹽量增大；鍋筒水位表發(fā)生急劇波動(dòng)并看不清水位。

過(guò)熱蒸汽溫度急劇下降，飽和蒸汽的溫度加大；嚴(yán)重時(shí)，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。

29、汽水共沸的處理方法？

答：適當(dāng)降低^爐蒸發(fā)量，并保持穩(wěn)定；全開(kāi)連續(xù)排污閥門；維持鍋爐筒水位表；開(kāi)啟過(guò)熱器及蒸汽

管道疏水閥。采樣分析水質(zhì)，設(shè)法改善之。在爐水質(zhì)量未改善前，不允許增加鍋爐負(fù)荷。故障消除后,

應(yīng)沖洗鍋筒水位表。

30、蒸汽吹掃的原則是什么？

答：（1）蒸汽壓力要高于被掃管線介質(zhì)壓力,否則不能打線,給蒸汽時(shí)先排凝,緩慢加大蒸汽量；（占

全題10%）

（2）聯(lián)系儀表處理引壓管線，停沖洗油，房盡存油，蒸汽掃線；（占全題5%）

（3）蒸汽吹打汽油和液態(tài)好系統(tǒng)前,必須先用水頂完油,泄至常壓并加好有關(guān)盲板或拆開(kāi)法蘭,防止憋

壓和蒸汽串如汽油罐，液態(tài)燒罐和中間塔器；（占全題10%）

⑷吹掃前冷換設(shè)融停水,的確要娜（占全題10%）

⑸I姐加熱爐管時(shí)可留長(zhǎng)明燈,保證爐膛溫度200℃左右；（占全題5%）

（6）吹掃冷換設(shè)備時(shí),管程、殼程同時(shí)吹掃或另一程放空，防止憋壓；（占全題10%）

⑺控制閥、泵體、流量計(jì)要短時(shí)間吹11,吹掃氣量不能過(guò)大；（占全題10%）

⑻備用泵、停用設(shè)備、副線、三通閥，以及一些死角、支線等都要吹掃干凈，但氣壓機(jī)和潤(rùn)滑油箱不

得串進(jìn)蒸汽，氣壓機(jī)要置換；（占全題10%）

⑼催化劑管線、堿液管線、水線可采用壓縮風(fēng)吹掃；（占全題5%）

（10）各低點(diǎn)排空線、塔底、罐底緊急放空閥要隨時(shí)檢查，保持暢通；（占全題10%）

（11）檢修中清除的硫化鐵要及時(shí)送出裝置,用土埋好,防止自然；（占全題5%）

（12）塔和容器動(dòng)火前,必須放盡存水，打開(kāi)人孔,并取樣做好爆炸氣體分析,合格后方可動(dòng)火和進(jìn)入

（占全題10%）

四、論述題（共35題）

1、簡(jiǎn)述兩器設(shè)備襯里的作用？

答：隔熱層：防止高溫部位的熱量損失。耐熱耐磨層：防止高溫帶催化劑氣流對(duì)器壁的侵蝕和磨損。

2、在提升管中主要發(fā)生哪幾種化學(xué)反應(yīng)？

答:提升管主要以裂化反應(yīng)為主,還有異構(gòu)化、氫轉(zhuǎn)移、縮合、芳構(gòu)化、脫氫等反應(yīng)

3、二次燃燒有哪些危害？

答：發(fā)生二次燃燒是在高溫下設(shè)備材質(zhì)的機(jī)械強(qiáng)度會(huì)大大解氐，使襯里破裂，旋風(fēng)燒壞，集氣室變形,

嚴(yán)重?fù)p壞，造成事故，另外在高溫下，催化劑法受到損壞或崩潰。

4、怎樣啟用卸料線？注意哪些問(wèn)題？

答：卸料時(shí)先開(kāi)卸料輸送風(fēng)，使管線暢通，再開(kāi)小型卸料暖料，使卸料線溫度緩慢上升，再開(kāi)大型卸

料閥緩慢開(kāi)3—4扣左右，根據(jù)下料速度再調(diào)節(jié)大型卸料閥開(kāi)度。注意事頂：①卸料時(shí)注意卸料溫度

生450c的意催化和颯艙的膨脹情況；劇催化劑㈱一定要放空。

5、簡(jiǎn)述影響反應(yīng)壓力的因素？

1）總進(jìn)料量變化。（占全題5%）

2）反應(yīng)深度變化。（占全題5%）

3）反應(yīng)分儲(chǔ)各部蒸汽量變化或帶水。（占全題5%）

4）終止劑量變化或帶水。（占全題5冊(cè)

5）原料油性質(zhì)變化。（占全題5%）

6）分鐳冷回流過(guò)大或帶水。（占全題5%）

7）氣壓機(jī)因故障停機(jī)。（占全題5%）

8）氣壓機(jī)反飛動(dòng)量變化。（占全題5酚

9）氣壓機(jī)入口放火炬開(kāi)度變化。（占全題5%）

10）T2201底液位高，淹沒(méi)油氣管線入口。（占全題5%）

11）T2201空冷、水冷效果差。（占全題5盼

12）放火炬系統(tǒng)有大量凝縮油。（占全題5%）

13）T2201頂油氣蝶閥開(kāi)度變化或卡死。（占全題5%）

14）入斷管終止劑、干氣量變化或干氣帶液。（占全題5%）

15）油氣大管線、外集氣室結(jié)焦嚴(yán)重。（占全題5%）

16）氣壓機(jī)壓油過(guò)快或壓空。（占全題5%）

17）分儲(chǔ)塔沖塔、淹塔、霧沫夾帶等。（占全題5盼

18）氣壓機(jī)轉(zhuǎn)速變化，3.5MPa蒸汽壓力變化。（占全題5%）

19）V2203液面過(guò)高。（占全題5防）

20）儀表、控制閥失靈。（占全題5%）

6、簡(jiǎn)述影響反應(yīng)溫度的因素有哪些？

1）單動(dòng)滑閥開(kāi)度變化（占全題10%）

2）反應(yīng)總進(jìn)料量的變化（占全題10%）

3）進(jìn)料預(yù)熱溫度變化（占全題10%）

4）再生床溫變化（占全題10%）

5）原料帶水（占全題5%）

6）預(yù)提升蒸汽和進(jìn)料霧化蒸汽量過(guò)大或帶水沾全題5%）

7）啟用小型加料（占全題10%）

8）提升管噎嚷或結(jié)焦（占全題5%）

9）終止劑帶水或干氣帶液（占全題5%）

10）終止劑量及溫度變化（占全題5%）

11）預(yù)提升干氣量變化（占全題5%）

12）兩器差壓大幅度波動(dòng)（占全題10%）

13）儀表、單動(dòng)滑閥失靈（占全題5%）

7、主風(fēng)量大小對(duì)操作有什么影響？

答：主風(fēng)量大，燒焦速度加快，催化劑跑損量大，另外，還易引起二次燃燒，同時(shí)風(fēng)機(jī)消耗功率加大;

主風(fēng)量小，煙氣中過(guò)剩氧含量低，燒焦效果不好，容易引起碳堆積。

8、再生器主風(fēng)分布管的作用？

答：再生器主風(fēng)分布管的作用主要是：均勻分布?xì)怏w，促進(jìn)氣固相的良好接觸，支承整人催化劑床層,

防止固體漏料。它的結(jié)構(gòu)形狀一般有環(huán)管狀和樹(shù)枝狀兩種

9、什么叫單程轉(zhuǎn)化率？什么叫總轉(zhuǎn)化率？

答：?jiǎn)纬剔D(zhuǎn)化率是指總進(jìn)料（包括新鮮原料、回?zé)捰秃突責(zé)捰蜐{）一次咖:反應(yīng)器的轉(zhuǎn)化率。

單程轉(zhuǎn)化率，%（重）=（氣體+汽油■炭）/總進(jìn)料X100

總轉(zhuǎn)化率是以新鮮原料為基準(zhǔn)計(jì)算的轉(zhuǎn)化率

總轉(zhuǎn)化率，％（重）=（氣體+汽油噢漩）/觸羊原料X100

10、再生壓力大幅度波動(dòng)的原因及處理？

事故原因：

1）煙機(jī)入口蝶閥或雙動(dòng)滑閥失靈。（占全題10%）

2）主風(fēng)量調(diào)節(jié)幅度過(guò)大或風(fēng)機(jī)喘振。（占全題10%）

3）燃燒油量調(diào)節(jié)幅度大或帶水。（占全題5%）

4）外取熱翅片管漏水。（占全題5%）

5）待生劑嚴(yán)重帶油。（占全題10%）

6）各反吹風(fēng)，反吹蒸汽嚴(yán)重帶水。（占全題5%）

7）儀表失靈。（占全題5%）

處理方法：

1）應(yīng)立即手搖控制再生器壓力，并聯(lián)系儀表及時(shí)處理。（占全題10%）

2）平穩(wěn)風(fēng)機(jī)入口蝶閥，主風(fēng)量勿猛調(diào)，喘振應(yīng)及時(shí)處理。（占全題10%）

3）噴燃燒油、蒸汽，嚴(yán)禁過(guò)急。（占全題5%）

4）外取熱翅片管泄漏應(yīng)找出漏水盤管并切除之。（占全題5%）

5）降處理量，提汽提蒸汽量，必要時(shí)切斷進(jìn)料處理，流化燒焦時(shí)防止二次燃燒和尾燃。（占全題

10%）

6）加強(qiáng)切水。（占全題5%）

7）聯(lián)系儀表處理。（占全題5%）

11、再生催化劑循環(huán)中斷的現(xiàn)象、原因及處理？

事故現(xiàn)象：

I）再生滑閥壓降增大。（占全題10%）

2）提升管下部，出口溫度急降。（占全題10%）

3）反應(yīng)壓力降低。（占全題10%）

4）再生器催化劑藏量上升，汽提段藏量下降。（占全題10%）

事故原因：

1）再生套筒溢流口反吹風(fēng)中斷或流量過(guò)大。（占全題10%）

2）再生立管松動(dòng)蒸汽過(guò)大、過(guò)小或帶水堵塞。（占全題10%）

3）單動(dòng)滑閥開(kāi)度過(guò)小或過(guò)大；兩器差壓過(guò)低，蒸汽、干氣量過(guò)大或過(guò)小。（占全題10%）

4）待生劑帶油，嚴(yán)重碳堆積。（占全題10%）

處理方法：

立即切斷進(jìn)料加大事故蒸汽量，查明循環(huán)中斷原因，相應(yīng)進(jìn)行處理，恢復(fù)流化要緩慢，以免引起催化

劑帶油、設(shè)備超壓等事故。（占全題20%）

12、反應(yīng)進(jìn)料帶水現(xiàn)象及處理？

事見(jiàn)象：

1）原料油換熱器E2202出口溫度下降。（占全題10%）

2）反應(yīng)溫度下降、沉降器壓力上升。（占全題15%）

3）兩器壓差波動(dòng)。（占全題15%）

4）帶水嚴(yán)重時(shí)，進(jìn)料量大幅度波動(dòng)（占全題10%）

處理方法：

1）降低進(jìn)料量，提油漿回?zé)挕⒒責(zé)捰土浚€(wěn)定反應(yīng)溫度、壓力。（占全題15%）

2）控制好原料預(yù)熱溫度。（占全題10%）

3）聯(lián)系調(diào)度、油品，處理原料帶水問(wèn)題。（占全題10%）

4）嚴(yán)重時(shí)切斷進(jìn)料。（占全題15%）

13、出現(xiàn)突發(fā)停電時(shí)反應(yīng)崗位應(yīng)作哪些緊急處理？

處理方法：

1）各自保閥相繼啟用，注意觀察參與自保各調(diào)節(jié)閥回訊情況。（占全題15%）

2）立即全開(kāi)放火炬大閥，B閥，防止反應(yīng)系統(tǒng)憋壓，關(guān)反喘振C閥。（占全題15%）

3）開(kāi)大汽提蒸汽趕盡沉降器內(nèi)油氣防止因長(zhǎng)時(shí)間停電溫度降低而結(jié)焦。（占全題15%）

4）視蒸汽，風(fēng)壓下降情況，緩慢關(guān)閉主風(fēng)事故蒸汽及松動(dòng)，反吹，防焦點(diǎn)器壁閥；關(guān)F2201一、二

次風(fēng)閥。（占全題15%）

5）待生塞閥利用蓄能器對(duì)立管包進(jìn)行總的家避免因立管收縮造成油氣倒竄發(fā)生事故。（占全題

15%）

6）關(guān)閉待生套筒事故蒸汽。（占全題10%）

7）原料油、油漿噴嘴處改走事返線，關(guān)閉預(yù)提升干氣手閥、終止劑手閥，進(jìn)料自保復(fù)位。（占全題

15%）

14、停工卸料時(shí)，為什么要保持正差壓？

答：一般來(lái)說(shuō)，由于磨損，單動(dòng)滑閥全關(guān)時(shí)，仍有泄漏。停工卸料時(shí)，盡管單動(dòng)滑閥已全關(guān)，但仍難

免有氣體互竄。

保持正差壓就是保證反應(yīng)壓力稍大于再生壓力。這樣，沉降器中蒸汽可能會(huì)倒竄到再生器中去，這沒(méi)

有什么關(guān)系。如果是再生壓力大于反應(yīng)壓力，再生器中的風(fēng)就可能會(huì)竄到反應(yīng)器、分儲(chǔ)塔中去，使系

統(tǒng)中的硫化鐵、油氣自燃而發(fā)生危險(xiǎn)。所以在停工卸料時(shí)要保持正差壓。

15、汽提段催化劑汽提的作用是什么？汽提效率和哪些因素有關(guān)？

答：用水蒸氣將催化劑顆粒之間和顆粒的孔隙內(nèi)的油氣置換出來(lái)，以減少焦炭產(chǎn)率，提高油品產(chǎn)率。

汽提效率主要與汽提蒸汽用量、汽提蒸汽的溫度、催化劑性質(zhì)及汽提器的結(jié)構(gòu)形式有關(guān)。

16、影響兩器熱平衡的主要因素及調(diào)節(jié)手段？

答：1、反應(yīng)溫度；2、再生溫度；3、焦碳產(chǎn)率；4、進(jìn)料預(yù)熱溫度；5、催化劑循環(huán)量；6、外取熱器

取熱量，其中反應(yīng)溫度不能任意調(diào)節(jié)，再生溫度是隨熱量供需狀況而定，焦碳產(chǎn)率主要決定于反應(yīng)條

件，不能營(yíng)接來(lái)調(diào)

17、為什么會(huì)產(chǎn)生二次燃燒？如何防止和處理？

答：從再生器密相上升的煙氣中含有的一氧化碳遇到高溫、高過(guò)剩氧，便會(huì)發(fā)生二次燃燒。（占全題

30%）

預(yù)防二次燃燒的措施有：

⑴加氧化碳助燃劑,控制較高的過(guò)剩氧,保證氧化碳在再生器密相中完全燃燒。（占全題15%）

（2）部分再生時(shí)，控制腋低的過(guò)剩氧和再生溫度。（占全題15%）

（3）在再生工藝上采取高效再生如燒焦罐再生。（占全題10%）

當(dāng)發(fā)生二次燃燒時(shí)，通常是采用降低主風(fēng)量（降低過(guò)剩氧含量）和降低再生溫度等措施，同時(shí)向稀相

和旋風(fēng)分離器注入冷卻蒸汽以降低^部高溫。在使用一M化碳助燃劑的情況下，如果發(fā)生二次燃燒，

首先應(yīng)補(bǔ)加一M化碳助燃劑和提高主風(fēng)量，使一氧化碳在床層內(nèi)燒掉。（占全題30%）

18、什么叫炭堆？發(fā)生炭堆時(shí)怎么辦？

答：當(dāng)生焦能力超過(guò)燒焦能力時(shí)I催化劑上的焦炭量的增加成為主要矛盾，就會(huì)形成炭堆。此時(shí)催化

劑上的焦炭量象滾雪球一樣越積越多，催化劑活性不斷下降。在操作上會(huì)出現(xiàn)以F情況：砌氣中氧

含量下降，甚至降到零；②再生催化劑顏色變黑（當(dāng)嚴(yán)重時(shí)顏色呈亮灰色）；③再生溫度下降；④炭

堆初始階段旋風(fēng)分離器壓降增大；⑤嚴(yán)重時(shí)系僦潼上升；⑥回?zé)捰凸抟好嬖黾樱責(zé)捰驮龆唷?/p>

當(dāng)發(fā)生炭堆時(shí)，通常采用降低生焦量的方法來(lái)處理，例如降低反應(yīng)器進(jìn)料量，減少回?zé)捰秃突責(zé)捰蜐{

量等。必要時(shí)甚至要切斷進(jìn)料?，流化燒焦。在再生器材質(zhì)允許范圍內(nèi)，可適當(dāng)提高再生溫度和主風(fēng)量。

在處理炭堆時(shí)，要防止發(fā)生二次燃燒

19、要減少催化劑損耗，在裝置開(kāi)停工時(shí)，裝卸催化劑、應(yīng)注意些什么？

答：開(kāi)工裝催化劑時(shí)，在一■級(jí)料腿被催化存除J?住以前，加入的催化劑大多數(shù)是由一級(jí)料腿倒竄跑損掉,

此時(shí)應(yīng)啟用大型加料，速度盡量要快，降低稀相線速，降低旋風(fēng)分離器入口濃度，主風(fēng)量應(yīng)適度降低,

縮短加催化劑、封住料腿的時(shí)間。

兩器流化升溫時(shí)，主風(fēng)量不宜過(guò)大，時(shí)間不宜太長(zhǎng)。在達(dá)到噴油條件的前提下，及早噴油。這樣，既

能減少流化期間催化劑跑損，又能減少油漿外排的催化糊員失。

此外，封料腿前裝的催化劑，最好使用平衡催化劑，避免因催化劑細(xì)粉多、含水多、相對(duì)密度小增加

損耗。

停集卸催化劑時(shí)，壓力、溫度按規(guī)定控制好，風(fēng)量要降低，按順序轉(zhuǎn)劑卸料。在保證不超溫的前提

下加快卸料速度。要注意控制好松動(dòng)風(fēng)、輸送風(fēng)通入量，避免竄入分懦系統(tǒng)引起事故。

20、催化劑架橋（原因及處理方法）

事故原因：

1）兩器壓力脈沖式變化。（占全題5%）

2）松動(dòng)風(fēng)或松動(dòng)蒸汽量過(guò)大、帶水。（占全題10%）

3）汽提蒸汽溫度低，帶水嚴(yán)重。（占全題10%）

4）催化劑流動(dòng)性能變化，如待生劑嚴(yán)重碳堆，待生劑帶油，催化劑篩分組成比重等改變。（占全題

5%）

5）系統(tǒng)中有異物堵塞，如焦塊堵塞、汽提段待生立管堆死。（占全題10%）

6）塞閥、滑閥失靈，開(kāi)度過(guò)小。（占全題10%）

處理方法：

1）控制穩(wěn)兩器壓力正常。（占全題5%）

2）調(diào)整松動(dòng)風(fēng)、蒸汽量，處理通堵塞點(diǎn)，排凈凝結(jié)水。（占全題10%）

3）聯(lián)系提高蒸汽溫度、脫水。（占全題10%）

4）調(diào)節(jié)汽提蒸汽量和松動(dòng)介質(zhì)量，處理碳堆積，置換催化劑。（占全題5%）

5）調(diào)節(jié)滑閥、塞閥開(kāi)度，兩器差壓，處理堵塞部位。（占全題10%）

6）手搖、開(kāi)大滑閥、塞閥。（占全題10%）

21、反應(yīng)溫度大幅度波動(dòng)（原因及處理）.

事故原因：

1）再生滑閥開(kāi)度突變或滑閥失靈.（占全題5%）

2）再生線路催化劑流化失常，引起滑閥開(kāi)度變化過(guò)快。（占全題5%）

3）總進(jìn)料量大幅度變化。（占全題5%）

4）進(jìn)料預(yù)熱溫度突變。（占全題5%）

5）兩器差壓大幅度變化。（占全題5%）

6）再生器床層溫度大幅度變化。（占全題5%）

7）總進(jìn)料帶水，霧化蒸汽帶水，終止劑帶水等引起反應(yīng)溫度波動(dòng)。（占全題5%）

8）總蒸汽壓力突變引起反應(yīng)壓力大幅度變化造成反應(yīng)溫度波動(dòng)。（占全題5%）

9）終止劑量大幅度變化。（占全題5%）

10）催化劑嚴(yán)重“架橋”或“塌方”。（占全題3冊(cè)

11）溫度表失靈。（占全題2%）

處理方法：

1）首先適當(dāng)降低處理量,當(dāng)反應(yīng)溫度降至470c以下必須切斷進(jìn)料立即將滑閥改手搖至所需閥位。

（占全題5%）

2）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整再生線路松動(dòng)蒸汽量，保持再生斜管內(nèi)催化劑密度均勻。（占全題5%）

3）檢查原料油、回?zé)捰蜐{流量是否失靈，調(diào)節(jié)閥是否卡住。若泵故障，及時(shí)聯(lián)系罐區(qū)切換至備用泵;

若儀表故障，改付線平穩(wěn)進(jìn)料量，并聯(lián)系儀表及時(shí)修理。（占全題5%）

4）進(jìn)料溫度變化，調(diào)節(jié)閥改手動(dòng)控制，聯(lián)系儀表處理。（占全題5%）

5）根據(jù)具體原因，平穩(wěn)兩器差壓。（占全題5%）

6）由于原料性質(zhì)引起再生床層溫度大幅波動(dòng)應(yīng)根據(jù)原料性質(zhì)控制好回?zé)挶?由于汽提段藏量不穩(wěn)引

起再生床層溫度波動(dòng)，則按汽提段藏量控制方法處理；由于取熱負(fù)荷變化引起的，應(yīng)平穩(wěn)外取熱

運(yùn)行工況。（占全題5給

7）原料及終止劑帶水，聯(lián)系罐區(qū)加強(qiáng)脫水；霧化蒸汽帶水，降量并降蒸汽量，蒸汽脫水。（占全題

5%）

8）平穩(wěn)各處蒸汽量，聯(lián)系調(diào)度平穩(wěn)系統(tǒng)管網(wǎng)蒸汽壓力。（占全題5%）

9）停注終止劑。（占全題5%）

10）查明原因相應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。（占全題3%）

11）聯(lián)系儀表處理。（占全題2%）

22、反應(yīng)壓力對(duì)工況的影響？

答：提高反應(yīng)壓力，可提高混合油氣的燒分壓，增加反應(yīng)時(shí)間，有利于提高轉(zhuǎn)化率，但焦炭產(chǎn)率上升,

它是由處理量、分儲(chǔ)塔及后部系統(tǒng)阻力、以及氣壓機(jī)的工作狀況所決定的。

23再生器噴燃燒油時(shí)對(duì)工況的影響？

答：在正常開(kāi)工的過(guò)程中應(yīng)盡量不使用燃燒油，一般在開(kāi)工的過(guò)程中使用，使用燃燒油會(huì)使催化劑因

高溫而失活，并使床層局部地區(qū)出現(xiàn)高速氣流，使床層劇烈攪動(dòng)，影響翼閥的正常工作，另外噴入燃

燒油后還會(huì)使再生器壓力發(fā)生大幅波動(dòng)，雙動(dòng)滑閥猛開(kāi)猛關(guān),造成催化劑大量跑損。在啟用燃燒油時(shí),

必須緩慢，脫凈水，燃燒油噴入量一定要調(diào)節(jié)平穩(wěn)，并且要保證彳艮好的霧化。

24、敘述沉降器壓力的影響因素及調(diào)節(jié)：

影響因素：

1）反應(yīng)溫度大幅度變化。（占全題4%）

2）原料帶水，蒸汽帶水。（占全題4%）

3）總進(jìn)料量大幅度變化。（占全題4%）

4）終止劑量大幅度變化或終止劑帶水。（占全題4%）

5）分儲(chǔ)塔底液面過(guò)高，V2203液面過(guò)高。（占全題4%）

6）分儲(chǔ)塔頂循環(huán)回流或冷回流流量突變或帶水。（占全題4%）

7）3.5MPa蒸汽壓力大幅度波動(dòng)或氣壓機(jī)故障。（占全題4%）

8）氣壓機(jī)反喘振調(diào)節(jié)失靈或氣壓機(jī)壓油過(guò)快、壓空。（占全題4%）

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0放火炬閥突然失靈或低壓系統(tǒng)有大量腿油。（占全題4%）

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17分微苓頂油氣蝶閥失靈。（占全題2%）

11)\

1/氣壓機(jī)入口閥失靈.（占全題2%）

I2x

X?

7空冷、水冷冷卻效果變差或分儲(chǔ)沖塔。（占全題3%）

13\

7

1反應(yīng)、分儲(chǔ)各部吹汽量大幅度變化。（占全題3%）

14\

17

5汽提蒸汽帶水，或壓力流量大幅度變化。（占全題4%）

1

1

i停電時(shí)，高壓富氣通過(guò)反喘振閥串入反應(yīng)。（占全題4%）

U

方法：

1

X

針對(duì)反應(yīng)溫度查找原因，及時(shí)作出調(diào)整。（占全題3%）

2）原料帶水，適當(dāng)降量，若反應(yīng)壓力過(guò)高，應(yīng)適當(dāng)放火炬；蒸汽帶水，降量并降蒸汽量，蒸汽加強(qiáng)

脫水。（占全題5%）

3）調(diào)節(jié)閥改手動(dòng)或付線控制流量，并聯(lián)系儀表及時(shí)處理：反應(yīng)壓力過(guò)高，可放火炬。（占全題5%）

4）控制穩(wěn)終止劑量；若終止劑帶水，聯(lián)系罐區(qū)加強(qiáng)脫水。（占全題3%）

5）聯(lián)系分儲(chǔ)崗位降液面，調(diào)整操作。（占全題3%）

6）分儲(chǔ)調(diào)整操作。（占全題3%）

7）氣壓機(jī)入口放火炬，平穩(wěn)3.5MPa蒸汽壓力。（占全題3%）

8）迅速把氣壓吊仄口壓力調(diào)節(jié)器改手動(dòng)，反喘振閥手動(dòng)，壓力高時(shí)，可打開(kāi)放火炬閥，若仍降不下

來(lái)，應(yīng)降低進(jìn)料量或切進(jìn)料。（占全題5%）

9）可用油氣蝶閥控制反應(yīng)壓力，必要時(shí)改手動(dòng)。（占全題4%）

10）聯(lián)系儀表及時(shí)處理。（占全題2%）

11）分鐳調(diào)整操作。（占全題2%）

12）平穩(wěn)各吹氣量。（占全題2%）

13）調(diào)節(jié)穩(wěn)汽提蒸汽流量。（占全題5%）

14）控制好兩器壓差，控制不住時(shí)，切斷兩器，并聯(lián)系儀表及時(shí)處理。（占全題4%）

25、待生催化劑循環(huán)中斷

事故

1）待生塞閥壓降增大或減小。（占全題5%）

2）汽提段藏量上升，再生器藏量減少。（占全題5%）

3）再生器壓力，溫度下降。（占全題10%）

事故原因：

1）待生立管內(nèi)松動(dòng)介質(zhì)過(guò)大產(chǎn)生氣阻，或松動(dòng)介質(zhì)中斷使催化劑堆積阻塞。（占全題10%）

2）待生塞閥開(kāi)度過(guò)小或過(guò)大；兩器差壓過(guò)高。（占全題10%）

3）汽提蒸汽量過(guò)大，待生套筒流化風(fēng)過(guò)大或過(guò)小。（占全題10%）

4）待生套筒出口輸送風(fēng)過(guò)大或過(guò)小。（占全題10%）

處理方法：

短時(shí)間循環(huán)中斷，應(yīng)及時(shí)檢明原因，相應(yīng)調(diào)節(jié)各參數(shù)，活動(dòng)待生塞閥，降低兩器差壓等，密切注意汽

提段藏量及再生器藏量、溫度等，以免突然恢復(fù)流化時(shí)，大量待生劑壓入再生器引起油氣下竄，再生

床溫突降突升損壞設(shè)備。（占全題30%）

經(jīng)調(diào)節(jié)不能恢復(fù)流化時(shí)，應(yīng)降低進(jìn)料量，相應(yīng)陽(yáng)氐再生劑循環(huán)量，必要時(shí)切斷進(jìn)料，終止循環(huán)，再認(rèn)

真查明原因后處理。（占全題10%）

26、發(fā)生碳堆積的原因、現(xiàn)象及處理辦法？

事故現(xiàn)象：

1）再生器含氧量回零。（占全題3%）

2）再生床層溫度下降，稀密相溫差為負(fù)值。（占全題4%）

3）再生催化劑采樣顏色發(fā)黑。（占全題4%）

4）旋分器壓降上升。（占全題3%）

5）富氣、汽油產(chǎn)量減少、回?zé)捰凸抟何簧仙?。（占全題3%）

事故原因：

1）原料性質(zhì)變化或反應(yīng)深度過(guò)大，使生焦量過(guò)高。（占全題4%）

2）汽提效果差。（占全題3%）

3）再生器主風(fēng)量不足，使焦炭不能充分燃燒。（占全題4%）

4）再生床溫過(guò)低，燃燒效果變差。（占全題4%）

5）噴燃燒油量過(guò)大。（占全題3%）

6）小型加料速度太快，助燃劑補(bǔ)充不及時(shí)。（占全題3%）

7）回?zé)捔吭龃?，床層藏量降低，壓力低，使再生效果變差。（占全題4%）

8）反應(yīng)溫度高、催化劑活性高造成反應(yīng)深度大。（占全題4%）

9）反應(yīng)溫度過(guò)低，待生劑帶油。（占全題4%）

處理方法：

1）根據(jù)原料性質(zhì)變化，控制合適的反應(yīng)溫度。（占全題5%）

2）提高汽提蒸汽量。（占全題5%）

3）提主風(fēng)量，供氧充分。（占全題5%）

4）提再生器床溫，再生器壓力，再生器藏量，力口強(qiáng)燒焦。（占全題5%）

5）噴燃燒油要緩慢進(jìn)行。（占全題5%）

6）控制小型加料速度，或置換催化劑。（占全題5%）

7）適當(dāng)降低回?zé)捔亢头磻?yīng)深度，減少生焦。（占全題5%）

8）視碳堆積程度降量，尚無(wú)緩解時(shí)可切進(jìn)料，流化燒焦。（占全題5%）

9）控制穩(wěn)反應(yīng)深度。（占全題5%）

10）處理碳堆積后期，嚴(yán)防二次燃燒發(fā)生。（占全題5%）

27、待生劑帶油的原因、現(xiàn)象及處理？

事^故現(xiàn)象：

1）再生器溫度、壓力急劇上升。（占全題5%）

2）嚴(yán)重時(shí)煙囪冒黃煙。（占全題5%）

3）煙氣氧含量解氐。（占全題5%）

4）旋分器壓降增大。（占全題5%）

事故原因：

1）反應(yīng)溫度過(guò)低。（占全題5%）

2）反應(yīng)壓力超高。（占全題5%）

3）待生塞閥開(kāi)度突然增大。（占全題5%）

4）反應(yīng)進(jìn)料量突增。（占全題5%）

5）沉降器藏量低，催化劑停留時(shí)間短，汽提效果差。（占全題5%）

6）原料霧化效果差。（占全題5%）

7）負(fù)差壓過(guò)大，使待生催化劑快速壓入再生器。（占全題5%）

8）汽提蒸汽量太小，或汽提蒸汽壓力變化影響汽提效果。（占全題5%）

處理方法：

1）待生劑帶油時(shí)，應(yīng)降低進(jìn)料量，關(guān)小待生塞閥，開(kāi)大汽提蒸汽量。（占全題5%）

2）平穩(wěn)汽提蒸汽量、霧化蒸汽量及預(yù)提升介質(zhì)流量。（占全題5%）

3）必要時(shí)改手搖控制。（占全題5%）

4）若再生器沒(méi)有超溫，可適當(dāng)加大主風(fēng)量，同時(shí)防止二次燃燒和尾燃；若再生器已超溫，應(yīng)減少主

風(fēng)量，緩慢流化燒焦，超溫嚴(yán)重時(shí)，啟用主風(fēng)自保，通入主風(fēng)事故蒸汽置換油氣。（占全題5%）

5）加大汽提蒸汽量，控制沉降器藏量在正常范圍內(nèi)。（占全題5%）

6）提高霧化蒸汽量。（占全題5%）

7）精心操作，及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并處理。（占全題5%）

8）適當(dāng)加大汽提蒸汽量，蒸汽壓平穩(wěn)。（占全題5%）

28、再生器催化劑倒流的原因、現(xiàn)象及處理？

答：原因：

（1）反應(yīng)壓力升高，再生壓力下降。（占全題10%）

（2）再生器藏量低，汽提段藏量高。（占全題10%）

（3）反應(yīng)進(jìn)料量猛然增多，或進(jìn)料嚴(yán)重帶水。（占全題5%）

（4）再生線路松動(dòng)點(diǎn)，流化蒸汽（風(fēng)），再生劑采樣蒸汽、預(yù)提升蒸汽量突然增加。（占全題10%）

（5）提升管密度過(guò)大，壓降過(guò)大。（占全題5%）

現(xiàn)象：

（1）再生溫度升高，反應(yīng)溫度下降。（占全題5%）

（2）淹流管藏量，密度下降，淹流管入口溫度急劇上升。（占全題10%）

（3）再生壓力高，再生煙囪冒黃煙。（占全題10%）

處理：

（1）降低反應(yīng)壓力，提再生壓力，控制兩器差壓。（占全題10%）

（2）控制穩(wěn)兩器藏量。（占全題5%）

⑶降反應(yīng)進(jìn)料量。（占全題10%）

（4）調(diào)節(jié)松動(dòng)、采樣、預(yù)提升蒸汽量，加強(qiáng)蒸汽導(dǎo)凝排凝。（占全題5%）

（5）降低提升管密度，減小提升管壓降。（占全題5%）

29、反應(yīng)原料突發(fā)中斷的原因、現(xiàn)象及事故處理？

事故原因：

原料油泵壞或發(fā)生無(wú)法排除的故障。（占全題10%）

原料油嚴(yán)重帶水。（占全題10%）

處理

室內(nèi)：

1）投進(jìn)料自保，切斷進(jìn)料和兩器。（占全題10%）

2）用氣壓機(jī)出口放火炬、汽提蒸汽等平衡兩器壓力。（占全題10%）

3）控制好外取熱器汽包液面。（占全題10%）

室外：

1）迅速關(guān)閉進(jìn)料噴咀第二道手閥、油漿、預(yù)提升干氣和終止劑手閥。（占全題10%）

2）再生滑閥、待生塞閥改手動(dòng)關(guān)死。（占全題10%）

3）檢查自保動(dòng)作情況，未動(dòng)作的改手動(dòng)執(zhí)行到位。（占全題10%）

4）開(kāi)大預(yù)提升蒸汽手閥。（占全題10%）

5）引燃燒油至噴咀前脫水，控制好再生器溫度。（占全題10%）

30、在什么情況下提升管易結(jié)焦？

答：①反應(yīng)溫度過(guò)高；②S料線速度低，反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)；③原料油殘?zhí)窟^(guò)高；①賁嘴分布不均，原料霧

化不好。

31、影響催化劑活性高低的主要因素有哪些？

答：①催化劑上含碳量，含碳量增加，活性下降；②再生溫度適宜；③催化劑藏量及新鮮劑補(bǔ)充量的

多少：④原料中V,Na的含量；⑤新鮮劑的活性。

32、原料的殘?zhí)扛叩蛯?duì)操作有何影響？

答：原料殘?zhí)扛?，生焦率增加，再生器燒焦量增加，再生溫度升高，原料殘?zhí)康?，生焦率低，再生?/p>

度低，易使燒焦效果下降，使再生劑含碳量增加，活性下降。

33、什么叫催化劑熱崩？它和什么因素有關(guān)？

答：水碰^高溫催化劑迅速汽化，而使催化劑蹶粒崩裂的現(xiàn)象叫做催化劑熱崩。它主要和再生溫度、

補(bǔ)入再生器的新鮮催化劑中含水量、反應(yīng)一再生系統(tǒng)蒸汽含水量有關(guān)。

34、催化劑跑損的原因是什么？

答：1、新鮮劑含細(xì)粉多和使用過(guò)程中不斷運(yùn)動(dòng)摩擦碰撞，在高溫下所渭“熱崩潰”是細(xì)粉隨煙氣排

出叫做煙囪損失;（占全題25%）2、再生器的旋風(fēng)翼閥故障引起跑損叫“設(shè)備跑損”；（占全題25%）3、

反應(yīng)操作不好，油漿含固體量大，外甩出裝置叫“反應(yīng)跑損”；（占全題25%）4、催化劑嚴(yán)重污染，

活性降低，需要卸出部分平衡劑，用新劑置換叫“人為損失”。（占全題25%）

35、汽提蒸汽量過(guò)大，有什么不好？

1）汽提蒸汽量過(guò)大，會(huì)使少量蒸汽進(jìn)入再生器，造成催化劑熱崩，增加戰(zhàn)耗，也會(huì)造成催化劑水熱

失（占全題20%）

2）增加分儲(chǔ)塔氣相負(fù)荷，影響產(chǎn)品質(zhì)量的控制。（占全題20%）

3）汽提蒸汽量過(guò)大，會(huì)增加分儲(chǔ)塔頂冷凝負(fù)荷，影響冷后溫度，同時(shí)會(huì)影響塔頂油氣分離器液面。

（占全題20%）

4）影響反應(yīng)壓力的控制，加大油氣蝶閥的開(kāi)度。（占全題20%）

5）增加蒸汽消耗。（占全題20%）

反應(yīng)崗轉(zhuǎn)正題庫(kù)

一、名詞解釋（共20題）

1.反應(yīng)時(shí)間：原料與催化劑接觸反應(yīng)停留的時(shí)間。

2.劑油比：催化劑循環(huán)量與反應(yīng)總進(jìn)料量之比。

3.回?zé)挶龋夯責(zé)挷僮髦?，反?yīng)器總進(jìn)料包括新鮮原料和回?zé)捰停òㄓ蜐{）兩部分?；?zé)捰秃托迈r

原料之比稱為回?zé)挶取?/p>

4.平衡催化劑：新鮮催化劑使用一段時(shí)間后，活性逐漸下降，此時(shí)應(yīng)逐漸添加少量催化劑以維持一

個(gè)較穩(wěn)定的活性一平衡活性。這時(shí)的催化劑叫平衡催化劑。

5.再生催化劑：指經(jīng)過(guò)再生從再生器出來(lái)的已燒掉大部分積炭的催化劑。

6.待生催化劑：指經(jīng)過(guò)催化反應(yīng)從沉降器汽提段出來(lái)的表面附有積炭的催化劑。

7.完全再生：在再生器內(nèi)使C0完全燃燒成這種方式稱為完全再生。完全再生方》是高溫完

全再生，二是加助燃劑完全再生。

8.二次燃燒：在一定溫度下，再生器煙氣氧含量過(guò)高，容易引起煙氣中的0）繼續(xù)燃燒，這種在稀

相煙氣中由CO生成血而引起的燃燒稱二次燃燒。

9.炭堆積：當(dāng)原料變重，燒焦空氣量不足時(shí)，會(huì)使催化劑活性、選擇性大大下降，又將使反應(yīng)器內(nèi)

炭生成量增加，造成惡性循環(huán)而引起“滾雪球”式的炭生成，結(jié)果使催化劑積炭迅速增加到很高的數(shù)

值，這種現(xiàn)象叫炭堆，這時(shí)反應(yīng)再生效率大大下降，使汽油產(chǎn)量和質(zhì)量下降，如果處理不好，又將導(dǎo)

致二次燃燒的發(fā)生。

10.催化劑架橋：指再生斜管（或待生立管）中催化劑循環(huán)中斷。

11.催化劑塌方：指再生器（或沉降器）內(nèi)催化劑藏量突然下降的現(xiàn)象。

12.催化劑總藏量：整個(gè)反應(yīng)再生系統(tǒng)內(nèi)所擁有的催化劑量。

13.催化劑藏量：存在于再生器、沉降器、提升管反應(yīng)器內(nèi)的催化劑數(shù)量，分別稱做再生器、沉降器,

提升管反應(yīng)器的催化劑藏量。

14.催化劑循環(huán)量：每小時(shí)自再生器流入反應(yīng)器的催化劑量叫做催化劑J循環(huán)量。

15.催化劑倒流：催化劑正常流動(dòng)的方向是：再生器~?提升管~?沉降器一再生器。當(dāng)兩器壓力

不平衡或壓力波動(dòng)過(guò)大時(shí)，可能造成催化劑通過(guò)待生立管由再生器向沉降器流動(dòng)。提升管進(jìn)料向再生

器流動(dòng)。這是操作中極為嚴(yán)重的事故之一。

16.催化劑：能改變化學(xué)反應(yīng)的速度，而本身在反應(yīng)前后的組成保持不變，不參加反應(yīng)的物質(zhì)。

17.催化劑活性：反映催化劑加快反應(yīng)速度的性能。

18.催化劑選擇性：反映催化劑將進(jìn)料轉(zhuǎn)化為目的產(chǎn)品的能力。

19.干鍋：因爐膛溫度過(guò)高或給水量過(guò)小導(dǎo)致產(chǎn)氣量大于進(jìn)水量引起的鍋爐嚴(yán)重缺水現(xiàn)象。

20.硬水：水中含有較多鈣鎂離子及碳酸鹽等結(jié)垢性物質(zhì)的水。

二、填空題（共64題）

1.催化劑選擇性是進(jìn)料轉(zhuǎn)化為目的產(chǎn)品的能力。

2.輔助燃燒爐進(jìn)風(fēng)分為兩路，分別叫T知蝴二姐,一次風(fēng)進(jìn)爐膛,二次筒體夾套,開(kāi)工升

溫過(guò)程中，要求爐膛溫度不大于里Q七,爐出口溫度不大于弱Q℃。

3.正常生產(chǎn)時(shí)，調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度的主要手段是調(diào)再生滑閥的開(kāi)度以調(diào)節(jié)催化劑的循環(huán)量,輔助手段可

調(diào)整原料的預(yù)熱溫度。

4.加助燃劑的目的是為了防止和消除因CO在再生器的稀相產(chǎn)生的二次燃燒。

5.反應(yīng)溫度低于知竺時(shí)應(yīng)立即切斷進(jìn)料。

6.汽提段藏量主要用待生寒閥的開(kāi)度調(diào)節(jié)。

7.催化裂化反應(yīng)深度以轉(zhuǎn)化率來(lái)表示。

8.原料進(jìn)提升管前分別與項(xiàng)御，柴獨(dú)，二is油漿換熱。

9.三大平衡是熱平衡,物料平衡,壓力平衡。

10.停工卸催化劑時(shí)床溫應(yīng)控制在500—600-。

11.再生器內(nèi)有七組并聯(lián)兩級(jí)旋風(fēng)分離器。

12.沉降器壓力控制手段正常時(shí)為分微苔頂油氣蝶閥開(kāi)度和氣壓機(jī)轉(zhuǎn)速控制。

13.再生器壓力控制手段雙動(dòng)滑閥開(kāi)度和煙蝶開(kāi)度控制。

14.催化裂化裝置由反應(yīng)-再生、維維、颯主風(fēng)機(jī)硼機(jī)系統(tǒng)、氣壓丹班I、脫硫、余熱鍋爐

及^■炬系統(tǒng)組成。

15.石油是復(fù)雜的混合物，主要由3IL化合物組成，其中前者占83-87虬后者占11-14%。另含有N、

3，及金屬非金屬微量元素。

16.石油按密度分類可分為：輕質(zhì)原油、中質(zhì)原油、重質(zhì)原油。按含硫量可分為：低硫原油、含硫原

油、高硫原油。

17.石油的顏色深度和密度大小主要取決于其含膠質(zhì)、瀝青質(zhì)量的大小。

18.石油的流動(dòng)性能主要取決于含蠟量的多少。

19.石油的氣味主要取決于含硫量的多少。

20.催悌置是二次加工過(guò)程,一般以減壓儲(chǔ)份油、常壓渣油、蠟池等重質(zhì)油為原料,在催化劑的作

用下進(jìn)行裂化反應(yīng)最終生修抽、柴迪、液化氣、干氣等產(chǎn)品。

21.儀表名稱英文字母表示為：溫度I；壓力E；流量￡；液位L；記錄&指