暖通安裝工程空調(diào)系統(tǒng)及設(shè)備調(diào)試竣工驗收方案

暖通安裝工程空調(diào)系統(tǒng)及設(shè)備調(diào)試驗收方案初步驗收測試在調(diào)試和測試成功完成后，在48小時連續(xù)運(yùn)行測試過程中，買方對組合式空調(diào)器的性能或質(zhì)量如有任何疑問，買方有權(quán)選擇雙方認(rèn)可的第三方，授權(quán)其按照用戶需求書的相關(guān)技術(shù)規(guī)格要求和標(biāo)準(zhǔn)檢測組合式空調(diào)器的性能和質(zhì)量，測試結(jié)果由雙方認(rèn)可。買、賣雙方可自行決定派遣代表目擊測試過程及結(jié)果。如果測試結(jié)果不符合用戶需求書的技術(shù)規(guī)格要求，我司無條件更換不合格設(shè)備。更換工作應(yīng)在初步驗收測試后1個月內(nèi)完成。如果測試結(jié)果符合技術(shù)要求，買方承擔(dān)由此引起的一切費(fèi)用。初步驗收測試成功完成后，雙方將在一周內(nèi)確認(rèn)測試報告并簽字認(rèn)可。我司將派出足夠合格的技術(shù)人員到現(xiàn)場，與買方人員一起負(fù)責(zé)單機(jī)運(yùn)行和系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)行的開機(jī)、測試和調(diào)試以及初步驗收測試。初步驗收測試時間由招標(biāo)人根據(jù)實(shí)際進(jìn)度在初步驗收前1-2周通知投標(biāo)人。啟動、測試、調(diào)試和初步驗收我方將派出足夠合格的技術(shù)人員到現(xiàn)場，與買方人員一起負(fù)責(zé)單機(jī)運(yùn)行和系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)行的開機(jī)、測試和調(diào)試以及初步驗收測試.試運(yùn)行和調(diào)試的準(zhǔn)備工作。.檢查與測試供配電主回路、電力控制系統(tǒng)及其電氣設(shè)備。.對包定義內(nèi)有的幾個相對獨(dú)立的子系統(tǒng)試運(yùn)行與調(diào)試。1）空調(diào)水系統(tǒng)（冷卻水和冷凍水）和冷水機(jī)組的試運(yùn)行；2）空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)機(jī)組等試運(yùn)行，以及空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整；3）自動控制系統(tǒng)及其設(shè)備的檢查與調(diào)試。以上三個子系統(tǒng)試運(yùn)行與調(diào)試工作流程是采用平行、順序或是搭接方式安排工序應(yīng)視投入人力等實(shí)際情況而已。.空調(diào)系統(tǒng)的無負(fù)荷聯(lián)動試運(yùn)行調(diào)試與調(diào)試工作。.系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)動試運(yùn)行調(diào)試合格以后，做好工程收尾工作，準(zhǔn)備系統(tǒng)的竣工驗收。.準(zhǔn)備工程移交工作。三、調(diào)試人員組織調(diào)試人員主要由我司成立的調(diào)試小組以及其他有關(guān)單位的專業(yè)人員組成，我單位負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)等工作。四、調(diào)試準(zhǔn)備工作通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前必須做好以準(zhǔn)備工作，以保證調(diào)試工作能按時、按質(zhì)順利完成。1、熟悉圖紙及有關(guān)資料：要求參加空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試主要人員首先要熟悉整個項目空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計資料，包括圖紙設(shè)計說明書、全部深化設(shè)計圖紙、設(shè)計變更指令、工程備忘錄等，充分了解設(shè)計意圖，了解各項設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)全貌及空調(diào)設(shè)備的性能與使用方法，特別要注意調(diào)節(jié)裝置及檢測儀表所在位置及自控原理，有必要的話，要安排技術(shù)負(fù)責(zé)人向調(diào)試人員培訓(xùn)各個系統(tǒng)及各種設(shè)備、裝置的使用和注意事項。2、系統(tǒng)檢查：（1）對照設(shè)計圖紙，對包定義內(nèi)負(fù)責(zé)的空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管、水管、設(shè)備、動力電源、控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，對管線、設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識，重要部位如總閥門、設(shè)備等安裝位置應(yīng)在圖紙上標(biāo)識清楚。（2）檢查中發(fā)現(xiàn)的問題作好記錄，安排班組馬上進(jìn)行整改，影響系統(tǒng)調(diào)試的技術(shù)問題要馬上研究解決。（3）對管道試壓過程中的臨時固定物，如隔離設(shè)備的管道盲板、軟接頭和伸縮節(jié)，應(yīng)馬上拆除。（4）電氣系統(tǒng)的電纜、電線絕緣值檢查，應(yīng)滿足規(guī)范要求。3、現(xiàn)場驗收調(diào)試人員會同設(shè)計人員、施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、顧問公司對已安裝好的系統(tǒng)分部、分項進(jìn)行現(xiàn)場驗收，核對圖紙及修改通知，查清修改后的情況，檢查安裝質(zhì)量，對于安裝上還存在問題逐一填入缺陷明細(xì)表，在測試前及時糾正，使所有項目符合國家《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243—2002）和工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)要求，并保證系統(tǒng)處于適合檢測和調(diào)試的狀態(tài)。4、準(zhǔn)備調(diào)試儀器、工具及檢測和運(yùn)行前準(zhǔn)備工作。調(diào)試前必須充分準(zhǔn)備好所需的儀器（表）和必備工具及對它們進(jìn)行檢測和校正；檢查缺陷明細(xì)表中所列的毛病是否已經(jīng)改正，電源、水源、冷熱源等方面是否已準(zhǔn)備就緒，所配套系統(tǒng)應(yīng)可投入運(yùn)行。5、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備及附屬設(shè)備及附屬設(shè)備場地、空調(diào)機(jī)組內(nèi)外面應(yīng)已完工并清掃干凈。6、組織調(diào)試人員討論、分析調(diào)試過程可能出現(xiàn)的問題，如何解決做到防患于未然，及時處理意外的發(fā)生。7、做好消防安全工作，以防意外發(fā)生，并對所有調(diào)試人員進(jìn)行調(diào)試前的安全和調(diào)試次序交底。8、調(diào)試測量儀器設(shè)備計劃（詳見附表1）：注：表內(nèi)工具將根據(jù)調(diào)試測試項實(shí)際內(nèi)容需求選擇五、空調(diào)系統(tǒng)電氣設(shè)備及其主回路的檢查與測試空調(diào)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)之前，必須對每一臺參與調(diào)試的設(shè)備(如：風(fēng)機(jī)、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔、冷水機(jī)組等)的主回路及控制回路進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致檢查，確保其各項性能指標(biāo)(絕緣、相序、電壓、容量、標(biāo)識等)符合有關(guān)的調(diào)試要求，達(dá)到接線正確、供電可靠、控制靈敏，方可進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。該具體過程由電氣專業(yè)組負(fù)責(zé)執(zhí)行。六、空調(diào)系統(tǒng)的清掃1、空調(diào)機(jī)房內(nèi)的灰塵必須打掃干凈，為試運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的衛(wèi)生環(huán)境。2、打掃空調(diào)設(shè)備和及吹掃送回風(fēng)管內(nèi)的灰塵，同時組織人員將空調(diào)房間打掃干凈，處于舒適狀態(tài)。七、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查(1)核對通風(fēng)機(jī)，電動機(jī)的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求。⑵通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)帶輪(連軸器)中心是否在允許偏差范圍內(nèi)，其地角螺栓是否已緊固。⑶潤滑油(脂)有無變質(zhì)，添加量是否達(dá)到規(guī)定。(4)通風(fēng)機(jī)啟閉閥門是否靈活，柔性接管是否嚴(yán)密⑸空調(diào)器、風(fēng)管上的檢查門、檢查孔和清掃孔應(yīng)全部關(guān)閉好，并開關(guān)好加熱器旁通閥。(6)用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)時，葉輪不應(yīng)有卡碰和不正常的響聲⑺電動機(jī)的接地應(yīng)符合安全規(guī)程要求。(8)通風(fēng)主、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥要全部打開，三通閥要放在中間部位，防火閥應(yīng)處在開啟位置。⑼通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的送、回風(fēng)調(diào)節(jié)閥要打開；新風(fēng)和一、二次回風(fēng)口及加熱器的調(diào)節(jié)閥應(yīng)全開。2、通風(fēng)機(jī)起動(1)通風(fēng)機(jī)點(diǎn)動后，即可停止運(yùn)轉(zhuǎn)，這時檢查葉輪和機(jī)殼是否擦碰或發(fā)出其它不正常的響聲；葉輪的轉(zhuǎn)動方向是否正確。(1)通風(fēng)機(jī)起動后，如發(fā)現(xiàn)有異物，應(yīng)及時取出，以避免損壞葉輪和機(jī)殼。⑵通風(fēng)機(jī)起動前，要關(guān)閉起動閘板閥；起動后，要緩慢開動閥門的開度，直至全開，以防止起動電流過大導(dǎo)致燒壞電動機(jī)。⑶通風(fēng)機(jī)起動時，用電流表測量電動機(jī)的啟動電流是否符合要求。運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，要測定電動機(jī)的電壓和電流，各相之間是否平衡。如電流超過額定值時，應(yīng)關(guān)小風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。(4)在通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，用金屬棒或螺絲刀仔細(xì)觸聽軸承內(nèi)部有無雜音，以此來檢查軸承內(nèi)是否臟物或零件損壞。⑸用溫度計測量軸承表面溫度，不應(yīng)超過70℃ 。(6)用轉(zhuǎn)速表測定通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。⑺通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，要檢查電動機(jī)、通風(fēng)機(jī)的振幅大小，聲音是否正常，整個系統(tǒng)是否牢固可靠。各項檢查無誤后，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)8h即可進(jìn)行調(diào)整測定工作。八、空調(diào)冷熱供回水系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)1、在進(jìn)行水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)之前，必須進(jìn)行管道的清洗工作，以免鐵銹、焊渣及雜物沉積在管道內(nèi)，對水泵運(yùn)轉(zhuǎn)造成破壞及堵塞在冷水機(jī)組或風(fēng)柜設(shè)備的銅管內(nèi)甚至破壞銅管。(1)空調(diào)冷凍水系統(tǒng)的清洗先在冷凍水泵不運(yùn)轉(zhuǎn)情況下進(jìn)行清洗。清洗前必須先關(guān)掉冷水機(jī)組、風(fēng)柜、新風(fēng)柜、風(fēng)機(jī)盤管、水泵等空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備的供、回水閥門，并保證所有排污閥均處于關(guān)閉狀態(tài)，機(jī)房其他閥門全部開啟，由膨脹水箱處向空調(diào)系統(tǒng)充水，整個系統(tǒng)管道充滿過程估計用4?6小時。在充水過程中應(yīng)派人員加緊對管道系統(tǒng)進(jìn)行檢查，以避免系統(tǒng)漏水而造成的嚴(yán)重后果。待系統(tǒng)充滿水后，關(guān)閉充水閥，打開空調(diào)機(jī)房所有的排污閥進(jìn)行排水、排污，待排污閥基本無水流出之后，可關(guān)閉它們，然后將通往冷凍水泵、風(fēng)柜的過濾器全部拆開，將濾網(wǎng)抽出，倒掉雜物，并清潔干凈，重新安裝好，再打開膨脹水箱充水閥門充水，重復(fù)上述步驟，反復(fù)沖洗2?3次，直至放出的水清潔、干凈為止。(2)空調(diào)冷熱供回水系統(tǒng)的清洗首先，關(guān)閉冷水機(jī)組冷凝器進(jìn)、出水管蝶閥，水泵進(jìn)、出水管蝶閥以及排污閥，打開冷卻塔回水管各蝶閥，由于供水管不能利用冷卻塔的補(bǔ)水系統(tǒng)充水，故用一條水管臨時連通供、回水管，打開補(bǔ)給水管上閘閥對整個系統(tǒng)充水，待系統(tǒng)充滿水后，關(guān)閉補(bǔ)給水閥，打開室外冷卻水管的排污閥進(jìn)行放水、排污，待放完水后，將冷凝器進(jìn)、出水管蝶閥及冷凝器兩端的排污閥打開來排走立管內(nèi)的污水。關(guān)掉上述閥門，拆開冷卻水泵進(jìn)水管的過濾器，抽出濾網(wǎng)清洗，重新安裝好，再次打開補(bǔ)水閥充水，重復(fù)上述步驟2?3遍，直到排出的水清潔無雜質(zhì)為止。2、水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查a、水泵及其附屬部件是否已全部安裝完畢，各連接部分螺栓是否已緊固到位。b、盤動水泵時，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)輕便靈活，不有能插碰或其它不正常響聲。。、地角螺栓應(yīng)固定好，連軸器的軸向傾斜和徑向位移應(yīng)達(dá)到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。d、軸承應(yīng)按說明書規(guī)定加注潤滑油，數(shù)量要滿足軸承潤滑的要求。e、水泵啟動前，應(yīng)關(guān)閉出口閥門，打開入口閥門；起動后將出口閥門打開。附屬管路系統(tǒng)的閥門應(yīng)全部打開。(2)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)a、開始時用手動盤車的方法，檢查水輪和泵殼面有無摩擦等不正常響聲；水輪的轉(zhuǎn)動方向是否符合規(guī)定。b、檢查電動機(jī)的起動電源、運(yùn)轉(zhuǎn)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)功率等數(shù)值，是否超過標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c、用金屬棒檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承和泵殼內(nèi)有無雜音，以判斷其運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否處于正常狀態(tài)。d、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，使用滑動軸承的溫度不應(yīng)超過70℃,滾動軸承的溫度不應(yīng)超過75℃。e、水泵填料函處允許有少量的泄露，普通軟填料允許為10?20滴/min機(jī)械密封為3滴/min。f、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，其徑向振動要符合施工圖紙和安裝說明書的規(guī)定。g、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2h,如一切正常，試運(yùn)轉(zhuǎn)即符合要求。運(yùn)轉(zhuǎn)停止后，應(yīng)關(guān)閉泵和附屬管路的閥門，并放凈泵內(nèi)積水，避免銹蝕和凍裂。(3)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的主要故障和原因：A、水泵不吸水、壓力表指針劇烈跳動。原因：a、定壓裝置補(bǔ)水不足，進(jìn)水總管積有空氣，或回水管上的止回閥沒有打開或開度不足，造成水泵入口的水量不夠。b、管路的排氣閥或壓力表漏氣。c、水泵入口管路的阻力太大，造成水泵入口負(fù)壓太大，超過水泵的吸程。B、水泵出口有顯示壓力，但壓力異常超高或明顯偏低。原因：a、出水管路阻力過大或管路、止回閥堵塞。b、電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向反向。c、水泵的葉輪淤塞。d、水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。C、水泵消耗的功率過大。原因：a、填料壓蓋太緊，填料層發(fā)熱。b、葉輪與密封環(huán)磨損。c、管路阻力比設(shè)計小，水泵流量過大。D、水泵產(chǎn)生的聲音異常，水泵不上水。原因：a、吸水高度過高。b、在吸水管內(nèi)有空氣滲入。E、水泵振動。原因：a、水泵和電動機(jī)的軸不同心，連軸節(jié)沒有調(diào)整好。b、彈簧減震器選擇不合理。F、軸承發(fā)熱。原因：a、水泵軸承無潤滑油或潤滑油過多。b、水泵和電動機(jī)的軸不同心。3、冷水機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)冷水機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)前(機(jī)房應(yīng)打掃干凈)。(2)冷凍管道保溫工作已完成，并已交工驗收。(3)將組合式空調(diào)器、新風(fēng)空調(diào)器、風(fēng)機(jī)盤管的進(jìn)、出水閥門全部打開，管道充水，啟動冷熱水循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)2小時后，停泵清洗過濾器網(wǎng)，反復(fù)2?3次，直到檢查合格。打開軟化水箱閥門對冷(熱)水系統(tǒng)加水，使水充滿整個系統(tǒng)。冷熱水系統(tǒng)則打開自動補(bǔ)水閥充水，啟動水處理系統(tǒng)進(jìn)行軟化，使水充滿整個系統(tǒng)。軟化后的水質(zhì)必須抽樣送到當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)檢驗部門化驗，水質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)軟化水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。(4)所有空調(diào)設(shè)備自控調(diào)節(jié)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)均已由電氣專業(yè)安裝，調(diào)試完畢，并驗收合格。4、補(bǔ)水裝置的試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)準(zhǔn)備工作a、軟化水箱內(nèi)的補(bǔ)給水和溢流水位應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；自動補(bǔ)水閥的動作應(yīng)靈活，準(zhǔn)確。b、補(bǔ)水泵的旋轉(zhuǎn)方向要正確，電動機(jī)的接地要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。c、全自動軟化器的水經(jīng)軟化后的水質(zhì)必須抽樣送到有關(guān)檢驗部門化驗合格后才能進(jìn)入軟化水箱。(包括消毒后生活飲用水水質(zhì)化驗資料)(2)補(bǔ)水裝置運(yùn)轉(zhuǎn)a、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)認(rèn)真檢查補(bǔ)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，循環(huán)水系統(tǒng)有無障礙和水流不暢等現(xiàn)象。b、電動機(jī)的起運(yùn)和運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)，有無過載現(xiàn)象。d、補(bǔ)水泵軸承溫度應(yīng)不超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有無振動和噪音等問題。e、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，運(yùn)行應(yīng)不小于2h.注：冷熱水系統(tǒng)各有關(guān)設(shè)備的開機(jī)順序如下：電動閥門開f風(fēng)機(jī)開f冷水泵開f冷水機(jī)組開，關(guān)機(jī)順序與開機(jī)順序相反。九、空調(diào)自控系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)由于冷熱水系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)與自控系統(tǒng)有關(guān)，因此自控系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須同期進(jìn)行。自控系統(tǒng)包括冷凍機(jī)房內(nèi)冷凍熱水系統(tǒng)上的電動蝶閥，壓差旁通閥，各風(fēng)柜上的比例積分調(diào)節(jié)閥，空調(diào)器（風(fēng)柜）濾網(wǎng)阻力檢測等等，具體調(diào)試由自控專業(yè)配合進(jìn)行。十、無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)進(jìn)行整個通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。其目的是檢驗通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的溫度、濕度、流速等是否達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，也是考核設(shè)計、制造和安裝質(zhì)量等能否滿足工藝生產(chǎn)的要求。1、試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備工作：（1）要熟悉通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的有關(guān)資料，了解設(shè)計施工圖和安裝說明書的意圖，掌握設(shè)備構(gòu)造和性能以及各種參數(shù)的具體要求。（2）了解工藝流程和送風(fēng)、回風(fēng)、供熱、供冷、自動調(diào)節(jié)等系統(tǒng)的工作原理，控制機(jī)構(gòu)的操作方法等，并能熟練運(yùn)用。（3）編制無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，并定制具體實(shí)施辦法，保證聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的順利進(jìn)行。（4）在單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行一次全面的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，特別是單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)遺留的問題，更要慎重對待。（5）作好機(jī)具、儀器、儀表的準(zhǔn)備，同時要有合格證明或檢查試驗報告，不符合要求的機(jī)具和儀表不能在試運(yùn)轉(zhuǎn)工作中使用。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)的主要項目和程序：（1）電氣設(shè)備和主要回路的檢查和測試，要按照有關(guān)的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。（2）空調(diào)設(shè)備和附屬設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，是在電氣設(shè)備和主回路符合要求的情況下進(jìn)行，其中包括風(fēng)機(jī)和水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)?？己似浒惭b質(zhì)量并對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時加以處理。（3）風(fēng)機(jī)性能和系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整。（4）空調(diào)機(jī)性能的檢測和調(diào)整。通過檢測，應(yīng)確認(rèn)空調(diào)機(jī)性能和系統(tǒng)風(fēng)量可以滿足使用要求。（5）空調(diào)房間氣流組織測試與調(diào)整，在“露點(diǎn)”溫度和二次加熱器調(diào)試合格后進(jìn)行。經(jīng)氣流組織調(diào)試后，使房間內(nèi)氣流分布趨向合理，氣流速度場和溫度場的衰減能滿足設(shè)計規(guī)定。（6）室溫調(diào)節(jié)性能的試驗與調(diào)整。（7）空調(diào)系統(tǒng)綜合效果檢驗和測定，要在分項調(diào)試合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，使空調(diào)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)投入試運(yùn)轉(zhuǎn)。（8）空調(diào)房間對噪聲和清潔度有要求時，也可在整個系統(tǒng)調(diào)試完成后，分別進(jìn)行測定。另外，對制冷裝置產(chǎn)冷量的測定，可在測定空調(diào)機(jī)性能時一同測定。十一、 風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整1、風(fēng)量測定的方法、步驟及數(shù)據(jù)處理：（1）測定截面位置和測定截面內(nèi)測點(diǎn)位置的確定。在用畢托管和微壓計測風(fēng)道內(nèi)風(fēng)量時，測定截面位置選得正確與否，將直接影響到測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性，因此必須慎重選擇。測定截面的位置應(yīng)選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，盡可能地遠(yuǎn)離產(chǎn)生渦流及局部阻力（如各種風(fēng)門、彎管、三通以及送排風(fēng)口等）的地方。一般選在局部阻力之后4?5倍管徑處（或風(fēng)管大邊尺寸）以及局部阻力之前1.5?2倍風(fēng)管直徑（或風(fēng)管大邊尺寸）的直管段上。有時難以找到符合上述條件的截面時，可根據(jù)下面兩點(diǎn)予以變動：一是所選截面應(yīng)是平直管段；二是截面距后面局部阻力的距離要比距前面局部阻力的距離長。由流體力學(xué)可知，氣流速度在管截面上分布是不均勻的，因而壓力分布也是不均勻的，因此必須在同一截面上多點(diǎn)測量，取得平均值。（2）矩形風(fēng)管截面測點(diǎn)位置及點(diǎn)數(shù)：注:將矩形風(fēng)管截面劃分為若干個相等的少截面，盡量接近正方形，截面邊為a=b=200~250mm,最好小于220mm測點(diǎn)位于各小截面的中心處，測孔開設(shè)在風(fēng)管大邊或小邊，應(yīng)以方便操作為原則。2、測量儀器的使用方法：測量風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速（壓力）的儀器主要為畢托管與電子微壓計（1）畢托管使用方法：a、畢托管插入風(fēng)管后，用一只手托起管身，另一只手托起接頭前面的兩橡膠管。b、畢托管的管身要與管壁垂直，量柱與氣流方向平行，量柱與氣流軸線0間的夾角不得大于16。全壓測定孔一定要迎向氣流。（2）電子微壓計的使用方法：將畢托管高、低壓兩端分別接至電子微壓計的兩個接口，讀數(shù)可直接顯示。在此不再詳述。3、測定注意事項空調(diào)系統(tǒng)的送（回）風(fēng)管多安設(shè)在技術(shù)夾層、頂棚或走廊的吊頂內(nèi)。在進(jìn)行風(fēng)量測定調(diào)整時，應(yīng)注意以下各點(diǎn)a、測試人員應(yīng)衣帽齊全、緊身，防止行動時凸出物拉扯。b、個人使用的工具應(yīng)隨身用工具袋裝好，免得在頂棚內(nèi)工作時，因忘帶或缺少工具而徒勞往返，貽誤工作。c、在頂棚內(nèi)行走時，要注意安全。腳要踩在受力主龍骨上，切勿踏在不吃力的部位，防止踏壞頂棚和發(fā)生人生事故（在頂棚行走須先報業(yè)主批準(zhǔn)）。d、頂棚內(nèi)應(yīng)使用安全電壓行燈。e、在頂棚內(nèi)外和機(jī)房的測試人員，要經(jīng)常保持通訊聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，防止機(jī)房內(nèi)錯誤操作或冒然開風(fēng)機(jī)而造成不良的后果。4、風(fēng)機(jī)性能的測定：衡量風(fēng)機(jī)性能的主要指標(biāo)有風(fēng)量、風(fēng)壓、軸功率和效率等。通風(fēng)及機(jī)性能的測定，可分為兩類來進(jìn)行：第一步是在試運(yùn)轉(zhuǎn)之后，將空調(diào)系統(tǒng)所有干、支風(fēng)道和送風(fēng)口處的調(diào)節(jié)閥全部打開。在整個系統(tǒng)阻力最小情況下測風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量，考核風(fēng)機(jī)最大風(fēng)力，供系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整參考。第二步是在各干、支風(fēng)管和送風(fēng)風(fēng)量調(diào)整好后測風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓，以此作為對風(fēng)機(jī)本身進(jìn)行調(diào)試依據(jù)。風(fēng)機(jī)性能測定在風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行，主要儀器為：轉(zhuǎn)速表、鉗形電流表、電壓表、皮托管與微壓差或U型壓差計和葉輪風(fēng)速儀。5、系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整（1）按工程實(shí)際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸、送（回）風(fēng)口的位置，同時標(biāo)明設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口尺寸（2）開風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置，空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)閥門也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。（3）開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)整，先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，有利于下一步測試工作。(4)系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整。對送(回)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法"或"基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法"等，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。(5)風(fēng)口風(fēng)量測試可用熱電風(fēng)速儀。用定點(diǎn)法或勻速移動法測出平均風(fēng)速，計算出風(fēng)口風(fēng)量，測試次數(shù)不少于3?5次。在送風(fēng)口氣流有偏斜時，測定時應(yīng)在風(fēng)口安裝長度為0.5?1.0m與風(fēng)管斷面尺寸相同的短管。(6)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，應(yīng)達(dá)到：a、風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測值與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差值不大于15%。b、新風(fēng)量與回風(fēng)量之間和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。c、③總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。(7)系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整時應(yīng)注意的問題：a、測定點(diǎn)截面位置選擇應(yīng)在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力這后4?5倍管徑(或風(fēng)管長邊尺寸)以及產(chǎn)生局部阻力之前約1.5?2倍管徑(或風(fēng)管長邊尺寸)的直風(fēng)管段上b、在矩形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時，應(yīng)將風(fēng)管測定截面劃分若干個相等的小截面，使其盡可能接近于正方形；在圓形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時，應(yīng)根據(jù)管徑大小，將截面分成若干個面積相等的同心圓環(huán)，每個圓環(huán)應(yīng)測量四個點(diǎn)。c、沒有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道，如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量，可在風(fēng)道法蘭處臨時加插板進(jìn)行調(diào)節(jié)，風(fēng)量調(diào)好后插板留在其中并密封不漏。十二、空調(diào)設(shè)備性能測定與調(diào)整(1)加濕器的測定應(yīng)在冬季或接近冬季室外計算參數(shù)條件下進(jìn)行，主要測定它的加濕量是否符合設(shè)計要求。(2)過濾器阻力的測定、表冷器阻力的測定、表面式熱交換器冷卻能力和加熱能力的測定等應(yīng)計算出阻力值、空