螺桿式制冷壓縮機

3.1.1.2螺桿式制冷壓縮機螺桿式制冷壓縮機屬于容積式壓縮機。與往復(fù)活塞式制冷壓縮機工作方式不同的是，它利用置于氣缸內(nèi)的一個或兩個具有螺旋狀齒槽的轉(zhuǎn)子相互嚙合旋轉(zhuǎn)，使齒間容積發(fā)生變化，從而完成氣體的吸入、壓縮和排出三個過程。螺桿式壓縮機由于無余隙容積，故在實際工作過程中無剩余氣體的膨脹過程，轉(zhuǎn)子與機殼間具有很小的間隙，相互之間沒有滑動摩擦，所以內(nèi)效率和機械效率都比較高。另外由于它無吸、排氣閥裝置，易損件少，維護管理方便，使用壽命長，以及零部件少，金屬材料的消耗量少等優(yōu)點，目前已得到廣泛的應(yīng)用。

1.類型結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)組成：主要由轉(zhuǎn)子、機殼、軸承、軸封、活塞及能量調(diào)節(jié)裝置組成。轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子和氣缸、端座間留有很小的間隙。吸氣端座和氣缸上部設(shè)有軸向和徑向吸氣孔口，排氣端座和滑閥上分別設(shè)有軸向和徑向排氣孔口。2.工作原理螺桿式壓縮機的工作是依靠嚙合運動著的一個陽轉(zhuǎn)子與一個陰轉(zhuǎn)子，并借助于包圍這一對轉(zhuǎn)子四周的機殼內(nèi)壁的空間完成的。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)子的齒、齒槽與機殼內(nèi)壁所構(gòu)成的呈V字形的一對齒間容積稱為基元容積，其容積大小會發(fā)生周期性的變化，同時還會沿著轉(zhuǎn)子的軸向由吸氣口側(cè)向排氣口側(cè)移動，將制冷劑氣體吸入并壓縮至一定的壓力后排出。螺桿式壓縮機的工作過程包括：吸氣過程、壓縮過程、排氣過程。3.螺桿式壓縮機（組）的表示方法

優(yōu)點：①與活塞式制冷壓縮機相比，螺桿式制冷壓縮機的轉(zhuǎn)速較高（通常在3000r/min以上），又有質(zhì)量輕、體積小，占地面積小等一系列優(yōu)點，因而經(jīng)濟性較好；②沒有往復(fù)質(zhì)量慣性力，動力平衡性能好，故基礎(chǔ)可以很小；③結(jié)構(gòu)簡單緊湊，易損件少，所以運行周期長，維修簡單，使用可靠，有利于實現(xiàn)操作自動化；④對進液不敏感，可采用噴油或噴液冷卻，故在相同的壓力比下，排氣溫度比活塞式制冷壓縮機低得多，因此單級壓力比高；⑤與離心式制冷壓縮機相比，螺桿式制冷壓縮機具有強制輸氣的特點。即輸氣量幾乎不受排氣壓力的影響，在較寬的工況范圍內(nèi)，仍可保持較高的效率。

缺點：①由于氣體周期性地高速通過吸、排氣孔口，及通過縫隙的泄漏等原因，使壓縮機有很大的噪聲，需要采取消音或隔音措施；②要求精度較高的螺旋狀轉(zhuǎn)子，這樣就需要有專用設(shè)備和刀具來加工；③由于間隙密封和轉(zhuǎn)子剛度等的限制，目前螺桿式制冷壓縮機還不能像活塞式制冷壓縮機那樣達到較高的終了壓力；④由于螺桿式制冷壓縮機采用噴油方式進行潤滑和冷卻，需要噴入大量油而必須配置相應(yīng)的輔助設(shè)備，從而使整個機組的體積和質(zhì)量加大。4.螺桿式制冷壓縮機的優(yōu)缺點

5.螺桿式制冷壓縮機的輸氣量及影響容積效率的因素（1）輸氣量計算螺桿式制冷壓縮機輸氣量的概念與活塞式相同，也是指壓縮機在單位時間內(nèi)排出的氣體，換算到吸氣狀態(tài)下的容積。其理論輸氣量為單位時間內(nèi)陰、陽轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過的齒間容積之和。即1)有效理論輸氣量2)實際輸氣量容積效率為：0.75－0.9。小輸氣量，高壓力比的壓縮機取小值，大輸氣量，低壓力比取大值。容積效率的主要影響因素：泄漏、吸氣壓力損失、預(yù)熱損失。①泄漏。螺桿壓縮機中氣體通過轉(zhuǎn)子間的嚙合間隙、轉(zhuǎn)子與氣缸內(nèi)壁、端蓋間的間隙的泄漏，是影響其容積效率的重要因素。②吸氣壓力損失氣體通過壓縮機吸氣管道和吸氣孔口時，產(chǎn)生氣體流動損失，吸氣壓力降低，比體積增大，相應(yīng)地減少了壓縮機的吸氣量，降低了壓縮機的容積效率。③預(yù)熱損失轉(zhuǎn)子與機殼因受到壓縮氣體的加熱而溫度升高。（2）功率和效率功率：1）理論功率2）指示功率3）軸功率效率：1）等熵效率2）指示效率3）機械效率影響指示效率率的因素影響螺桿式制制冷壓縮機指指示效率的主主要因素有：：氣體的流動動損失；泄漏漏損失；內(nèi)外外壓力比不等等時的附加功功損失。①氣體的流流動損失螺螺桿壓縮機機是利用回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的螺桿壓縮縮制冷劑蒸氣氣的。具有一一定粘性的氣氣體，在螺桿桿齒間容積內(nèi)內(nèi)流動時，將將產(chǎn)生強烈的的摩擦，造成成氣體的流動動損失。它的的大小與螺桿桿外圓的圓周周速度平方成成正比，所以以，降低壓縮縮機的轉(zhuǎn)速能能明顯地減少少氣體的流動動損失。②泄漏損失失螺桿壓壓縮機的內(nèi)泄泄漏和外泄漏漏都會增加壓壓縮機的耗功功，使指示效效率下降。為為了減小泄漏漏對指示效率率的影響，常常采用提高轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速和減小螺螺桿之間、螺螺桿與機體之之間的間隙降降低泄漏損失失以及向螺桿桿內(nèi)噴油，使使螺桿與機殼殼內(nèi)腔產(chǎn)生一一層油膜，形形成密封的作作用，以達到到減小泄漏損損失的目的。。③附加功損失螺螺桿壓縮機工工作容積內(nèi)壓縮終終了壓力p2與吸氣壓力p1的比值，稱為內(nèi)壓壓力比，而排氣管管內(nèi)的氣體壓力(背壓或稱外壓力力)pd與吸氣壓力p1的比值則