泄洪洞閘室豎井及曲線段開挖施工組織措施吊炮

泄洪洞閘室、豎井及曲線段開挖施工組織措施（修訂版）1工程概況納子峽水電站位于青海省東北部的門源縣燕麥圖呼鄉(xiāng)和祁連縣皇城鄉(xiāng)的交界處，在大通河上游末段。我部承擔(dān)施工的泄洪洞開挖有進口明挖段（泄0-114.44～泄0-81.00）、圓形有壓段（泄0-81.00～泄0-010.00）、漸變段（泄0-010.00～泄0+000.00）、閘室段（泄0+00.00～泄0+022.50）、曲線段（泄0+022.50～泄0+068.54）、1:2斜線段（泄0+068.54～泄0+086.79）、反弧段漸變段（泄0+086.79～泄0+115.33）組成。1.1重要施工項目本次泄洪洞開挖施工組織措施重要涉及：閘室段、豎井開挖及支護、泄洪洞曲線段泄0+022.50～泄0+068.54開挖及支護施工。1.2施工依據(jù)㈠《泄洪洞縱剖面設(shè)計圖》（納子峽-施工圖-水-泄洞-Ⅲ-02）；㈡《泄洪洞一次支護設(shè)計圖》（納子峽-施工圖-水-泄洞-Ⅲ-03）；㈢《泄洪洞閘室豎井開挖平面圖》（納子峽-施工圖-水-泄洞-Ⅱ-01）；㈣《泄洪洞閘室豎井開挖支護圖》（納子峽-施工圖-水-泄洞-Ⅱ-02）；㈤2023年7月28日業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位有關(guān)會議精神。1.3重要工程量各部位開挖工程量詳見表1。泄洪洞閘室、豎井開挖工程量表表1序號項目名稱單位數(shù)量備注1巖石井挖m395452巖石明挖m362613錨桿根824φ25mm,L=3.0m，間排距1.5m4錨桿根824φ25mm,L=4.5m，間排距1.5m5噴C20砼m33716鋼筋掛網(wǎng)t12.76φ8mm，間排距20cm7I20型鋼拱架榀45閘室段底部開挖，型鋼拱架間距50cm（臨時工程）8I20副拱t24緊貼頂拱開挖面（臨時工程）9鎖角錨桿根675閘室段底部開挖，L=4.5m（臨時工程）10超前錨桿根933閘室段底部開挖，頂拱部分L=4.5m（臨時工程）11隨機錨桿根218閘室段底部開挖，L=3.0m（臨時工程）12噴C20砼m3156.9閘室段底部開挖，涉及掌子面素噴62.1m3（臨時工程）泄洪洞曲線段泄0+022.50～泄0+068.54開挖工程量表表2序號項目名稱單位數(shù)量備注1巖石洞挖m321502噴C20砼m3993系統(tǒng)錨桿根521φ25mm,L=3.0m、4.5m，間排距1.5m4鋼筋掛網(wǎng)t2.3φ6mm，間排距20cm5型鋼拱架榀30Ⅳ類圍堰使用6鎖角錨桿根450Ⅳ類圍堰使用7超前錨桿根144Ⅳ類圍堰使用1.4施工特點、難點及解決措施㈠施工特點與難點根據(jù)現(xiàn)場實際情況，泄洪洞工程開挖施工具有以下的特點和難點：⑴泄洪洞豎井巖體較為破碎，隧洞開挖中可發(fā)生塌方、掉塊現(xiàn)象，施工安全問題較為突出；⑵泄洪洞（泄0+022.50～泄0+068.54）部位的出渣是施工的難點。㈡施工對策根據(jù)施工的特點與難點，施工中采用以下施工措施，以保證本工程可以按期竣工，具體措施如下：⑴閘室段豎井采用吊炮法施工，同時加強支護施工；吊炮孔鉆孔的精度：規(guī)定各鉆孔開孔點準(zhǔn)確，成孔后各孔規(guī)定平行，不允許出現(xiàn)交叉、開襠現(xiàn)象，因此，開孔前須量測、找準(zhǔn)開孔點；施工設(shè)備固定牢固，鉆孔時精心操作，勻速鉆進。吊炮孔孔底堵塞：孔底堵塞效果將決定爆破的成功與否，第一，事先預(yù)制好與鉆孔孔徑大小匹配的編織袋塞，第二，將編織袋塞牢牢固定在拉繩上，拉至孔底后拉緊并固定，第三，控制孔底錨固劑堵塞長度，黏土須搗實，保證足夠的抗沖力。裝藥及爆炮：裝藥結(jié)構(gòu)及藥量嚴格按爆破設(shè)計執(zhí)行，為了安全，起爆方式為電力起爆，用起爆線通過中心空孔引至導(dǎo)泄洪洞內(nèi)，待施工人員安全撤后，點火進行起爆。⑵泄洪洞龍昂首部位開挖分兩部分進行開挖，曲線段泄0+68.54以上部位運用泄洪洞進行開挖。泄洪洞曲線段泄0+68.54以上部位采用ZL-50裝載機及CAT908C挖裝，20t自卸車運送出渣。2施工布置2.1施工道路導(dǎo)流洞截流施工前泄洪洞閘室豎井開挖和洞室開挖采用前期形成的進口開挖施工道路，即3095m施工道路與3095m~3125m臨時施工道路，最大坡度10%。導(dǎo)流洞截流施工后將運用上游圍堰施工道路修筑一條臨時施工道路，自上游圍堰～導(dǎo)流洞進口～泄洪洞進口。施工道路見《施工道路布置示意圖》。2.2棄渣說明泄洪洞閘室部位的開挖棄渣棄至導(dǎo)流洞進口上游0.5km的河邊灘地，洞室開挖石渣堆放至出口貝雷橋下游的有用料堆放場。渣場采用自下而上分層填渣的方式，分層厚度不大于2m，嚴禁采用自上而下傾倒的方式棄渣。填筑應(yīng)從坡面開始向溝內(nèi)卸渣的順序，卸渣后應(yīng)及時平整，并應(yīng)有傾向溝內(nèi)的反坡，以防雨水沖刷坡面。2.3風(fēng)、水、電布置㈠風(fēng)泄洪洞開挖重要用風(fēng)設(shè)備為手風(fēng)鉆、100B鉆機及支護用風(fēng)。閘室豎井施工時運用左岸壩肩布置的空壓機進行供風(fēng)；泄洪洞洞挖時在導(dǎo)流洞洞口布置風(fēng)站進行供風(fēng)，供風(fēng)采用移動式空壓機供風(fēng)。豎井開挖布置3臺油動23m3/min空壓機。供風(fēng)主管采用4〃鋼管，法蘭連接，支管采用1.5〃膠管連接。㈡水由于閘室豎井開挖、支護施工用水量重要在SGZ—Ⅲ型地質(zhì)鉆機，供水采用一臺2寸泵大通河抽取至EL3145.0水箱后，在用一臺2寸泵抽取至閘室豎井工作平臺。泄洪洞洞內(nèi)施工用水采用一臺2寸泵從大通河抽取。㈢電從EL3125處變壓器接線至工作面使用。㈣施工照明泄洪洞進口部位照明采用1000W碘鎢燈照明，洞室內(nèi)沿洞壁每隔10米架設(shè)一盞節(jié)能燈照明，掌子面采用1000W碘鎢燈進行照明。洞內(nèi)風(fēng)水電布置見《泄洪洞無壓段風(fēng)水電布置圖》。2.4炸藥庫由業(yè)主提供。3施工進度計劃及強度分析3.1進度計劃安排㈠泄洪洞豎井開挖及支護2023年11月26日～2023年12月15日完畢豎井閘室明挖施工；2023年12月10日～2023年12月31日2023年12月16日～2023年12月25日完畢100B鉆機（SGZ-2023年12月26日～2023年1月31日完畢吊炮鉆孔施工；2023年2月1日～2023年2月132023年2月14日2023年3月1日～2023年3月7日～2023年32023年3月13日～2023年3月31日完畢EL3149.15~EL3131.46閘室擴2023年4月1日～2023年4㈡洞室開挖及支護2023年10月1日～2023年10月24日2023年10月25日～2023年113.2強度分析3.2.根據(jù)泄洪洞洞挖工程量和進度計劃安排，各施工階段的開挖強度分析見表3。序號施工部位單位2023年10月份2023年11月份小計1曲線段石方洞挖（0+22.5～0+68.54）m369614542150由表3中施工強度分析表可知：洞挖施工最高峰月出現(xiàn)在2023年11月，開挖方量為1454m3。3.2.2泄洪洞閘室、豎井根據(jù)泄洪洞工程量和進度計劃安排，各施工階段的開挖強度分析見表4。泄洪洞閘室豎井石方開挖月施工強度表表4序號施工部位單位2023年2023年小計10月11月12月2月3月4月1閘室段泄0+00.0～泄0+22.5m3925000009252豎井明挖m301565469600062613豎井EL3184.0~EL3131.46溜渣井m3000165001654EL3184.0~EL3149.15豎井開挖m300039630039635EL3149.15~EL3142.49豎井開挖m3000075707576EL3142.49~EL3131.46豎井開挖m300001254012547EL3149.15~EL3131.46閘室擴挖m300001400014008EL3131.46～EL3121.5閘室擴挖m30000010811081合計m39251565469641283411108115806由表中施工強度分析表可知：明挖施工最高峰月出現(xiàn)在2023年12月，月開挖方量為4696m3；洞挖施工最高峰月出現(xiàn)在2023年2月，月開挖方量為4128m3。3.3設(shè)備配置計算依據(jù)節(jié)點計劃規(guī)定和進度安排，以最高月的施工強度進行設(shè)備配置計算。㈠開挖鉆孔設(shè)備配置計算⑴各類鉆孔設(shè)備日工作量開挖鉆孔設(shè)備重要選用100B型鉆機和YT-28型手風(fēng)鉆進行造孔。其中100B型鉆機重要用于爆破孔和緩沖孔的鉆孔，YT-28重要用于臨近水平建基面及邊坡基面預(yù)裂孔的鉆孔，以及邊坡錨桿和排水孔造孔施工。選用的各類鉆孔設(shè)備的每班生產(chǎn)率分別為：100B鉆機平均每班生產(chǎn)率為35mYT-28手風(fēng)鉆平均每班生產(chǎn)率為40m/班；⑵石方明挖挖爆破孔鉆孔量根據(jù)本工程的地質(zhì)情況，爆破孔間排距基本參數(shù)為2.0×1.5m，緩沖孔的間距為1.5m，距邊坡面1.5m。按照進度計劃安排，石方開挖最高峰期出現(xiàn)在2023年12月份，月最高開挖強度為4696m3/月。日最大平均開挖強度為313m3/日。天天按兩個班進行輪換開挖工作，則每班需完畢的開挖量為：313(m3)÷2(班)=156.5(m3/班)。按每延米平均鉆孔爆破量取3.0m3156.5(m3/班)÷3（m3/m）=52(m/班)。本工程每班擬投入2臺100B型鉆機，則每班的鉆孔設(shè)備的生產(chǎn)能力為：1臺100B鉆機班生產(chǎn)能力為：1×30=30m/班；若機械運用率按80%考慮，則每班實際班鉆孔能力為：2臺35m/班×0.8=56每班的鉆孔生產(chǎn)能力可滿足鉆孔規(guī)定。⑶石方洞挖爆破孔鉆孔量根據(jù)本工程的地質(zhì)情況，爆破孔間排距基本參數(shù)為1.2×1.0m。按照進度計劃安排，石方開挖最高峰期出現(xiàn)在2023年2月份，月最高開挖強度為4128m3/月。日最大平均開挖強度為147m3/日。天天按兩個班進行輪換開挖工作，則每班需完畢的開挖量為：147(m3)÷2(班)=73.5(m3/班)。按每延米平均鉆孔爆破量取1.2m3/m，每班需完畢的鉆孔米數(shù)為：73.5(m3/班)÷1.2（m3/m）=61(m/班)。本工程每班擬投入3臺100B型鉆機，則每班的鉆孔設(shè)備的生產(chǎn)能力為：1臺100B鉆機班生產(chǎn)能力為：1×35=35m若機械運用率按80%考慮，則每班實際班鉆孔能力為：105×0.8=84（m/班）每班的鉆孔生產(chǎn)能力可滿足鉆孔規(guī)定。⑷預(yù)裂孔鉆孔量根據(jù)開挖進度計劃安排，預(yù)裂爆破的最高峰月出現(xiàn)在2023年2月份，重要進行泄洪洞閘室豎井邊坡預(yù)裂，月最高峰的爆破預(yù)裂面為1526m2，預(yù)裂孔間距0.6m，每鉆1m可形成的預(yù)裂面為0.6m2。實際工作日按18天計算，則天天的預(yù)裂面鉆孔量為141m2天天按兩個班進行輪換開挖工作，則每班需完畢的鉆孔量為：141(m2)÷2(班)=71(m2/班)。按每延米平均的預(yù)裂面取0.6m271(m2/班)÷0.6（m2/m）=118(m/班)。2023年1月支護施工中造孔米數(shù)2543m，按照182543（m）÷18（天）=141（m）天天按兩個班進行輪換工作，則每班需完畢的鉆孔量為：141(m)÷2(班)=71(m/班)。本工程每班擬投入3臺YT-28手風(fēng)鉆，則每班鉆孔設(shè)備的生產(chǎn)能力為：2臺YT-28手風(fēng)鉆班生產(chǎn)能力為：6×40=240m若設(shè)備運用率按80%考慮，則每班實際班鉆孔能力為：240×0.8=192（m/班）每班的鉆孔生產(chǎn)能力大于需鉆孔米數(shù)189m/班，可滿足鉆孔規(guī)定?？紤]到局部100B鉆機無法施工，另配備3臺YT-28型手風(fēng)鉆用于爆破孔施工。洞挖施工中配備6臺YT-28型手風(fēng)鉆用于掌子面造孔及支護施工。㈡供風(fēng)設(shè)備配置計算所用設(shè)備的耗風(fēng)量：每臺100B型潛孔鉆機的耗氣量為12m3/min，每臺YT-28型手風(fēng)鉆機的用氣量為3.5m3/min。每班完畢鉆孔量所需的用風(fēng)量為：3（臺）×12（m3/min）＋6（臺）×3.5（m3/min）＝57（m3/min）每班擬投入3臺移動式空壓機，每臺供風(fēng)量為23m3/min，功率為160kw，則每班的供風(fēng)量為：3×23（m3/min）=69m3/min。每班的供風(fēng)能力大于需風(fēng)量57（m3/min），可滿足供風(fēng)規(guī)定，噴錨用風(fēng)可結(jié)合開挖施工穿插進行。㈢挖裝設(shè)備配置計算按照工程進度計劃和出渣規(guī)定，石方開挖出渣最高峰月方量為4696m3；實際施工時間為18天，天天分兩班輪換作業(yè)，則每班平均挖方量為：4696(m3)÷15(天)÷2(班)=157(m3/班)。豎井明挖施工時此外配置1臺CAT320反鏟進行甩渣。閘室豎井開挖投入的開挖配備1臺ZL-50型裝載機800m3/班進行裝渣。㈣運送設(shè)備強度計算運送設(shè)備根據(jù)挖裝設(shè)備、自卸汽車行駛速度及運距進行計算，運送設(shè)備采用20t自卸汽車。按照石方拉運的月最高強度4696m3，實際施工時間為15天，天天分兩班輪換作業(yè)，則每班平均運渣量為：4128(m3)÷15(天)÷2(班)=157(m3/班)。20t自卸汽車裝渣容量：8m3挖裝設(shè)備每車裝車時間平均10分鐘，渣料外運距離為1.5km，自卸汽車行駛速度15～20km/小時，每小時1輛自卸汽車拉運2.7趟，每班按6小時計算。本工程擬投入2輛20t的自卸汽車，則每班的總拉運量為：8×2×2.7×6=259（m3）自卸汽車運用率按75%考慮，每班實際總拉運量為：192×0.75=157（m3）每班的土石方外運量大于需運量157m3/班，可滿足開挖石渣運送的規(guī)定。4施工規(guī)劃4.1石方開挖4.1.1施工程序㈠閘室段及曲線段洞挖施工程序測量放線→布孔→鉆孔→裝藥→爆破→通風(fēng)、除塵→安全解決→出渣→支護→進入下一循環(huán)。㈡閘室豎井施工程序豎井開挖先進行明挖部分施工，然后地質(zhì)鉆機就位，進行吊炮孔施工，形成溜渣井后采用100B與手風(fēng)鉆進行二次擴挖，并及時進行支護施工。4.1.2泄洪洞閘室段及曲線段㈠閘室段泄0+000.0m～泄0+022.5m段施工閘室EL3131.46m~EL3122.62m段施工采用自制可移動鉆爆臺車配合手風(fēng)鉆進行，造孔根據(jù)閘室開挖體型采用逐步向外側(cè)擴挖的方式，達成設(shè)計體型后對擴挖段欠挖進行解決。閘室段圍巖類別為Ⅳ類，單茬炮循環(huán)進尺2.0m，爆破后對設(shè)計體型進行支護施工，施工完畢后方可進行下一循環(huán)。泄0+000.0m～0+012.0m段開挖施工前頂拱（起拱高度0.4m）進行超前錨桿制安，錨桿間距0.4m，寬度方向（邊墻部分）一次擴挖成型，即開挖施工9.2m；高度上先進行EL3131.46m~EL3127.46m，后期在進行豎井溜渣井施工前進行EL3127.46m～EL3124.30m開挖支護，以利于機械設(shè)備運營，邊墻支護同《泄洪洞閘室豎井開挖支護圖》。開挖完畢后及時進行型鋼拱架支護，拱架間距0.5m；型鋼拱架采用鎖角錨桿固定，間距1.5m，鋼架之間和頂拱脫空部分分別采用副拱連接（或Φ25鋼筋）和支撐；及時對掌子面進行素噴C20砼封閉，厚度10cm。由于目前地質(zhì)條件較差，泄0+012.0～泄0+022.5段（EL3131.46m~EL3122.62m）打?qū)Ф?，?dǎo)洞斷面按照《泄洪洞一次支護圖》中C型斷面開挖支護。由于閘室段Ⅳ類圍堰較不穩(wěn)定，開挖施工前頂拱1200范圍進行超前錨桿支護，錨桿間距40cm；開挖完畢后及時進行型鋼拱架支護，拱架間距0.5m；型鋼拱架采用鎖角錨桿固定，間距1.5m；及時對掌子面進行素噴C20砼封閉，厚度10cm。豎井開挖施工后對EL3149.15m ～EL3122.62m進行擴挖。先搭設(shè)腳手架根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定對需要開挖的斷面進行造孔施工，根據(jù)開挖能力的大小分臺階（高度2.0m～2.5m）開挖支護施工。㈡泄洪洞曲線段開挖施工根據(jù)2023年7月28日業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及施工單位等會議精神，在導(dǎo)流洞工程在運營期間屬于有壓過水。故為保證導(dǎo)流洞工程過流期間的安全，泄洪洞開挖預(yù)留巖塞段20～30m，即泄0+068.54以下。巖塞段開挖，待導(dǎo)流洞工程封堵時進行開挖及支護。曲線段泄0+022.5~0+068.54段運用進口開挖面完畢開挖。由于閘室段Ⅳ類圍堰較不穩(wěn)定，開挖施工前頂拱1200范圍進行超前錨桿支護，錨桿間距20～40cm；開挖完畢后及時進行型鋼拱架支護，拱架間距0.5m；型鋼拱架采用鎖角錨桿固定，間距1.5m。曲線段泄0+022.5～0+037.4段巖石類別為Ⅳ類圍巖，施工時循環(huán)進尺2.0m，開挖采用自制可移動鉆爆臺車配合手風(fēng)鉆進行，全斷面掘進施工。曲線段泄0+037.4～0+057.0段巖石類別為Ⅲ類圍巖，施工時循環(huán)進尺3.0m，開挖采用自制可移動鉆爆臺車配合手風(fēng)鉆進行，全斷面掘進施工㈢開挖施工方法：⑴鉆孔：鉆孔采用YT-28型手風(fēng)鉆造孔，孔深2.2～3.2m，鉆孔完畢后，將孔內(nèi)巖粉用高壓風(fēng)吹凈以便于裝藥。手風(fēng)鉆鉆孔操作平臺車采用型鋼制作，上鋪馬道板，操作平臺車運用裝載機進行水平移動。龍昂首段從下游向上游施工時采用插筋固定造孔操作平臺。操作平臺后端采用反鏟運用開挖石渣形成平臺。⑵裝藥：裝藥采用人工裝藥，藥卷直徑為φ32mm（周邊孔將藥卷剖開裝藥）起爆采用非電毫秒雷管分段起爆，周邊孔用導(dǎo)爆索在孔內(nèi)連接，間隔裝藥。炸藥采用乳化炸藥。在開挖過程中若碰到破碎巖石而結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定期，采用噴射混凝土和打安隨機錨桿、超前錨桿進行臨時支護。⑶通風(fēng)、排煙：泄洪洞通風(fēng)排煙采用在進口布置一臺55KW軸流通風(fēng)機向里供風(fēng)采用壓入式循環(huán)通風(fēng)，風(fēng)筒隨開挖掌子面逐漸跟進；開挖龍昂首段時在與導(dǎo)流洞交接段布置一臺37KW軸流通風(fēng)機向里供風(fēng)，風(fēng)筒隨開挖掌子面逐漸跟進。⑷安全解決：每次爆破后和出渣前采用人工配合反鏟清撬殘留的危石碎塊，并經(jīng)常檢查已開挖段圍巖的穩(wěn)定情況，清除也許塌落的松動巖塊。洞內(nèi)作業(yè)期間，專職安全員晝夜檢查洞內(nèi)的安全情況，施工作業(yè)面設(shè)專職排險人員。⑸出渣：曲線段泄0+68.54以上部分采用3.0m3㈣參數(shù)選擇開挖爆破采用楔形掏槽，周邊光面爆破。Ⅲ類圍巖進尺在3.0m以內(nèi)，單耗取1.0kg/m3左右；Ⅳ類圍巖進尺在2.0m以內(nèi)，單耗取0.7kg/m3左右；掏槽型式采用鍥形掏槽，掏槽孔間排距80cm×50cm，孔深1.5～3.2m；光爆孔間距40~60cm，孔深1.2~3.2m，線裝藥密度120～200g/m；主爆孔間排距100×80cm，孔深1.2~3.0m；爆破網(wǎng)絡(luò)采用非電毫秒延期雷管微差延時網(wǎng)絡(luò)電力起爆。具體布孔、網(wǎng)絡(luò)見《泄洪洞Ⅲ類圍巖開挖爆破設(shè)計圖》、《泄洪洞Ⅳ類圍巖開挖爆破設(shè)計圖》。㈤開挖作業(yè)循環(huán)時間Ⅲ類圍巖開挖循環(huán)進尺3.0m，循環(huán)時間為24h；Ⅳ類圍巖開挖循環(huán)進尺2.0m，循環(huán)時間為28h，各個工序作業(yè)時間見表5、表6。泄洪洞Ⅲ類圍巖開挖循環(huán)作業(yè)時間表表5施工工序工序時間（h）備注測量放樣0.5鉆孔5裝藥、聯(lián)網(wǎng)、爆破1.5通風(fēng)排煙0.5安全解決1出碴7臺車就位0.5錨桿造孔、安裝4掛網(wǎng)噴砼4合計24泄洪洞Ⅳ類圍巖開挖循環(huán)作業(yè)時間表表6施工工序工序時間（h）備注測量放樣0.5鉆孔5裝藥、聯(lián)網(wǎng)、爆破1.5通風(fēng)排煙0.5安全解決1出碴6臺車就位0.5拱架安裝2.5錨桿造孔和安裝5.5掛網(wǎng)噴砼5合計284.1.3泄洪洞豎井石方開㈠石方明挖邊坡石方開挖嚴格按照自上而下的順序進行分層開挖，每層開挖厚度根據(jù)邊坡設(shè)計體型、邊坡坡比、邊坡地質(zhì)情況、采用的開挖方式和設(shè)備進行綜合擬定。分區(qū)分層原則：采用由外向內(nèi)、自上而下分層、自上游到下游分塊開挖。泄洪洞豎井頂部最高開挖高程為EL3204.6m，底板高程EL3184.0m開挖分為兩個區(qū)，開挖時每3m～5m分為一層，共分為4～7層進行開挖。邊坡石方明挖采用自上而下、由外向內(nèi)的順序進行梯段爆破施工。重要采用100B潛孔鉆機與手風(fēng)鉆進行造孔，大區(qū)微差爆破技術(shù)。臨近已開挖的邊坡采用孔間微差爆破、邊坡預(yù)裂的施工方法。各區(qū)、層的開挖按鉆孔、爆破、出渣等各道工序依次進行，形成多工作面流水作業(yè)。邊坡石方明挖的施工工藝流程見圖1。開挖坡比采用1：0.3。具體開挖施工方法如下：⑴鉆孔鉆孔采用100B、YT-28進行造孔，開挖時采用一次成孔，炮孔直徑為Φ90mm、Φ42mm，孔深超深0.2m，預(yù)裂孔炮孔直徑為Φ42mm間距為0.6m；爆破孔炮孔直徑為Φ90mm，大面爆破梯段爆破高度采用2.5m，間排距為2m×1.5m，為減小爆破對邊坡破壞，爆破孔與預(yù)裂孔間設(shè)一排緩沖孔，緩沖孔炮孔直徑為Φ90mm，間距1.5m。距邊坡面1.5m。（根據(jù)巖石情況可以進行相應(yīng)的調(diào)整：間排距為3m×2m，緩沖孔間距2.0m。距邊坡面1.5m。）工作面平整工作面平整測量放線、布孔裝藥、爆破反鏟配合推土機集渣翻渣或直接挖裝鉆機鉆孔安全處理自卸車運送下一循環(huán)圖1石方明挖施工工藝流程圖鉆孔過程中用鉛垂線和羅盤檢測炮孔的方向角和傾角。⑵裝藥預(yù)裂孔采用竹片綁扎，導(dǎo)爆索串聯(lián)Φ32mm藥卷間隔裝藥，不耦合系數(shù)控制在2~4，線裝藥密度為300～350g/m，并通過實驗擬定。爆破孔裝藥重要采用2#巖石乳化藥卷，爆破單耗取0.35~0.4kg/m3，裝藥選用直徑Φ70mm的藥卷連續(xù)裝藥。緩沖孔裝藥采用直徑Φ50mm的藥卷連續(xù)裝藥，裝藥量為爆破孔藥量的1/3～2/3。⑶爆破起爆網(wǎng)絡(luò)采用非電毫秒延期微差起爆網(wǎng)絡(luò)。邊坡預(yù)裂爆破的最大段起爆藥量不大于50kg。梯段爆破最大一段的起爆藥量不得大于500kg，鄰近設(shè)計建基面和設(shè)計邊坡時，單段起爆藥量不得大于300kg。預(yù)裂炮孔和梯段炮孔若在同一爆破網(wǎng)絡(luò)中起爆，預(yù)裂炮孔先于相鄰梯段炮孔起爆的時間不得小于75～100ms。爆破參數(shù)在施工前期經(jīng)現(xiàn)場生產(chǎn)性爆破實驗后擬定。⑷出渣方式出渣采用反鏟配自卸汽車進行拉運，開挖后的石渣運往渣場。具體的爆破參數(shù)在施工前期經(jīng)現(xiàn)場生產(chǎn)性爆破實驗后擬定。初步擬定的爆破設(shè)計見《梯段典型開挖爆破設(shè)計圖》。㈡基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖重要為泄洪洞閘室底板開挖，基礎(chǔ)的開挖采用預(yù)留巖體保護層的方法開挖，保護層厚度擬定為2.5m，采用水平預(yù)裂一次爆破法施工。平臺基礎(chǔ)開挖遵循“少裝藥、小擾動”的原則，嚴格控制裝藥量，防止和減小對平臺基礎(chǔ)的破壞和擾動。每次爆破區(qū)域根據(jù)平臺基礎(chǔ)的開挖尺寸等綜合現(xiàn)場擬定。鉆孔采用100B鉆機進行水平預(yù)裂孔造孔，孔徑為φ90mm，孔距取0.8m，孔深根據(jù)平臺寬度擬定，線裝藥量取300~350g/m，藥卷直徑取φ32mm。頂部距預(yù)裂面0.5m設(shè)豎直爆破孔，孔徑為φ42mm，孔深為5~8m，孔距為1.2m，排距為1m，爆破單耗0.40～0.50kg/m3。具體的爆破參數(shù)在施工前期經(jīng)現(xiàn)場生產(chǎn)性爆破實驗后擬定。㈢豎井開挖⑴鎖好井口，保證井口穩(wěn)定，井口預(yù)留3～5m寬的井臺，設(shè)立圍欄和排水溝，防止井臺上雜物墜入井內(nèi)。⑵設(shè)立專門的提高設(shè)備，作為施工材料、施工機具的垂直運送工具，提高設(shè)備設(shè)立導(dǎo)向裝置和斷繩保險裝置，并控制升降速度；井壁設(shè)爬梯，方便施工人員進出工作面。⑶上下聯(lián)系采用電話、信號燈、對講機等多種通訊手段結(jié)合使用，互為備用。⑷提高設(shè)備設(shè)立防止過卷、過電流和失電壓等保險裝置及可靠的制動系統(tǒng)，使用過程中加強維護檢查工作。⑸開挖時，采用一掘一支護，上層未支護不得進行下一層的開挖；同時，控制爆破石碴粒徑，防止石碴堵塞溜渣井。⑹非出碴作業(yè)或井底作為交通通道時，在溜渣井井口采用鋼井蓋住板；扒碴作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全繩，安全繩掛在井壁錨桿上，防止發(fā)生人員墜落事故。⑺溜渣井施工方法吊炮孔鉆孔→裝藥爆破→形成溜渣井通道→溜渣井?dāng)U挖、支護①準(zhǔn)備階段一方面將豎井EL3184.0m巖面進行清理，然后從左岸上壩路EL3204.6m將SGZ—Ⅲ型地質(zhì)鉆機吊入豎井就位。②鉆孔一方面測量出豎井中心點，然后在豎井中心鉆出一個孔徑為120mm的孔，同時以中心孔為基準(zhǔn)，圍繞著中心孔，按照爆破設(shè)計參數(shù)打兩圈爆破孔，其鉆孔參數(shù)為：距中心孔40cm處圍繞中心孔打4個孔距為62.8cm的爆破孔；距中心孔1.0m處打9個孔距為69.7cm的爆破孔，爆破孔孔徑為90mm。鉆孔與泄洪洞貫穿且鉆孔偏差不大于10cm。造孔：一方面用10B鉆機進行造孔，造孔深度20～30m，其余孔深部分采用SGZ—Ⅲ型地質(zhì)鉆機造孔。保證成孔的措施：對地質(zhì)條件較差的局部采用灌漿固壁的方法或下PVC管，以保證所造孔成孔。③裝藥爆破豎井溜渣井開挖尺寸為直徑2m的圓柱體，豎井溜渣井開挖采用吊炮法，即自下而上分段裝藥爆破，分段開挖循環(huán)進尺控制在2m左右，爆破單耗控制在1.33kg/m3。吊炮法開挖溜渣井時采用中心空孔掏槽爆破，中心孔不作為裝藥孔。吊炮法施工時裝藥方法不同于常規(guī)裝藥方法，一方面在開挖面頂部從爆破孔內(nèi)自上而下穿鐵絲（或麻繩），將鐵絲（或麻繩）從孔口穿到泄洪洞內(nèi)，在泄洪洞內(nèi)由施工人員運用竹竿（或鋼筋）制作的鉤桿，將鐵絲（或麻繩）鉤拉到安所有位，在鐵絲（或麻繩）端部綁編織袋制作的的封口塞，將帶有編織袋制作的封口塞的鐵絲由上部施工人員拉緊，并進行固定，使編織袋制作的封口塞封住孔底，然后從上部裝入0.5m的錨固劑，保證將底部孔口密封好，然后再裝填0.5m土卷?？椎追舛峦戤吅髮ⅵ?0mm藥卷裝入孔內(nèi)，裝藥段為1.0m，裝藥段上部采用土卷封堵2~3m，上部用來封堵的土卷均須采用木制炮棍搗實（詳見溜渣井吊炮施工示意圖）。為了保證底部堵塞孔口的質(zhì)量效果，在進行第一次爆破前在泄洪洞底對孔底堵塞情況進行，通過檢查解決存在的問題；第一次爆破結(jié)束后，為保證安全，不得再從泄洪洞內(nèi)的豎井底進行檢查。裝藥爆破網(wǎng)絡(luò)采用非電毫秒延時網(wǎng)絡(luò)（孔內(nèi)延時）。爆破自內(nèi)向外，自下而上進行，將爆破網(wǎng)絡(luò)采用導(dǎo)爆索通過中心空孔引到泄洪洞內(nèi)，起爆點起爆方式為電力起爆，上下作業(yè)人員通過程控電話進行聯(lián)系。溜渣井開挖施工見《泄洪洞豎井溜渣井爆破設(shè)計》。④排煙溜渣井爆破后，從泄洪洞采用高壓風(fēng)管自下向上吹風(fēng)，運用煙往高處跑的特性，從底部吹風(fēng)加快排煙的速度。待豎井內(nèi)的炮煙排凈后進行下一循環(huán)作業(yè)。⑤出渣由于溜渣井開挖采用的是吊炮法，所爆石渣直接掉到泄洪洞內(nèi)，在進行豎井溜渣井開挖時不需要出渣，待溜渣井開挖貫通后再進行出渣。因此爆破循環(huán)可以采用連續(xù)作業(yè)。⑻豎井開挖、支護造孔擬采用YT-28手風(fēng)鉆與100B進行鉆孔，從溜渣井向外分步擴挖，形成中間低而周邊高的漏斗狀，爆破后大部分爆破渣料直接溜至井底，少量渣料人工清理。采用人工裝藥及聯(lián)網(wǎng)，非電毫秒雷管分段，電雷管引爆，梯段擠壓爆破。爆破設(shè)計見《泄洪洞閘室豎井開挖典型開挖設(shè)計圖》。井底石渣由3.0m3裝載機從閘室底部裝車，每循環(huán)爆破清渣完畢后，及時進行噴錨支護施工。施工方法及程序見《泄洪洞閘室豎井開挖施工方法示意圖》。4.2支護施工4.2.1施工方法泄洪洞閘室豎井支護施工重要為Ф25L=3.5m及L=4.5m兩種，間排距1.5m的系統(tǒng)錨桿和C20，δ=10cm、φ8＠20×20cm的網(wǎng)噴砼施工。泄洪洞洞身段支護重要為型鋼或格柵拱架安裝、Ф25L=3.0、4.5m，間排距1.5m的系統(tǒng)錨桿、鎖角錨桿及C20，δ=10cm、φ6＠20×20cm的網(wǎng)噴砼施工。㈠錨桿：⑴施工工序施工準(zhǔn)備→測量、標(biāo)孔位→鉆孔、清孔→驗孔→注漿（錨固劑安裝）→安插錨桿→密實度檢測或拉拔實驗→驗收。⑵錨桿施工方法：造孔、安裝：采用手風(fēng)鉆助推鉆進行造孔，明挖支護開孔前在開挖形成的坡面上用2寸鋼管搭設(shè)腳手架施工平臺，并在造孔部位用δ=5mm厚馬道板或竹夾板鋪設(shè)施工平臺。腳手架的搭設(shè)規(guī)定橫平豎直、并與巖面牢固連接。安裝采用人工進行。洞挖支護采用平臺車進行造孔、安裝。洗孔：鉆孔結(jié)束后，用高壓風(fēng)水洗孔，并將孔內(nèi)水吹干。驗孔：對孔位、孔深、斜度進行檢查，驗收合格后方可進入下道工序。注漿、插錨桿：采用“先注漿后安裝錨桿”的程序施工。施工時按配合比拌制砂漿，漿液拌制將采用制漿機現(xiàn)場制漿。水泥采用32.5MPa普通硅酸鹽水泥。洞挖支護中拱肩以上及超前錨桿采用錨固劑進行安裝錨桿。㈡掛鋼筋網(wǎng)噴混凝土施工⑴工序施工準(zhǔn)備→巖面清理驗收→砼拌制→素噴砼→掛網(wǎng)片→噴砼→養(yǎng)護。⑵施工方法噴砼采用濕噴法，噴砼前清除松動巖塊，修整巖面，用高壓風(fēng)水沖洗巖面，驗收合格后施噴。混凝土料采用0.3m3攪拌機現(xiàn)場拌制。按報批后的配比配料、拌料，根據(jù)設(shè)計規(guī)定的厚度，在噴區(qū)內(nèi)作出明顯的實物標(biāo)志，自下而上、先凹后凸，小螺旋式噴射。噴頭與受噴面應(yīng)盡量垂直，距離控制在1m左右，由純熟的噴射手操作分層完畢，每一噴層按4㎝～5cm厚施噴，直至達成設(shè)計厚度，后一層噴射應(yīng)在前一層砼終凝后進行。若終凝1h后再行噴射，則先用風(fēng)水清洗噴層面。砼噴射完畢后對施噴面進行保溫。掛網(wǎng)部位施工在第一層噴射完畢后進行。鋼筋網(wǎng)制作在加工廠將φ8.0mm或φ6.5mm圓鋼加工成20cm×20cm的網(wǎng)格狀，編焊成2～3㎡一塊，運至現(xiàn)場后，人工鋪掛，運用邊坡上的錨桿固定，使鋼筋網(wǎng)緊貼巖面，各塊鋼筋網(wǎng)間點焊或用鉛絲扎牢。驗收后進行第二層噴射，直至達成設(shè)計厚度。5冬季施工措施㈠當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，且最低氣溫低于-3℃時㈡對供水管路進行保溫，并對施工用水適當(dāng)進行加熱。⑴制漿站保溫措施制漿站用保溫彩條布和保溫被進行覆蓋，內(nèi)設(shè)電暖氣進行升溫。水箱外部搭設(shè)暖棚，內(nèi)設(shè)2KW電爐進行升溫，灌漿拌制熱水采用水箱內(nèi)電熱器進行加溫，水溫控制在30～40℃。⑵管路的保溫措施冬季施工時，供水管路需做好保溫措施。輸漿管路外裹一層保溫卷材，用12#鉛絲進行綁扎牢固。㈢冬季施工防止措施①防止管路冰凍堵塞，進入冬季施工后，下班前停用的供水管路應(yīng)及時進行沖洗，并通高壓風(fēng)將管內(nèi)存水吹凈。②在冬季，特別是白班接班后，有時由于泵頭凍死，假如冒然開泵，很容易發(fā)生灌漿泵連桿拉斷現(xiàn)象，引起不必要的損失，為避免此類情況的發(fā)生，在白班初次開泵前，應(yīng)先由人工試盤水泵，無異常現(xiàn)象時方可開泵。采用風(fēng)動鉆機造孔時，在停止造孔時繼續(xù)小風(fēng)壓通風(fēng)，以免沖擊器及聯(lián)接裝置結(jié)冰堵住風(fēng)口。③冬季施工應(yīng)注意污水的排放，將污水排放到集水坑或指定的地方，嚴禁施工平臺、爬梯、孔口集水結(jié)冰，防止人員傷亡。6施工保證措施6.1施工質(zhì)量保證措施㈠工程測量質(zhì)量控制措施⑴所有測量設(shè)備必須檢查合格才干使用，測量采用全站儀進行。測量作業(yè)由富有經(jīng)驗的專業(yè)人員進行測量放線、復(fù)測。⑵開挖斷面測量誤差不大于10mm，相對于中線的誤差不大于±5mm，斷面間距為5m，對起伏較大、變徑或轉(zhuǎn)彎段適當(dāng)增長測繪斷面。㈡開挖質(zhì)量控制⑴隧洞開挖前，進行測量放樣成果檢查，保證測量導(dǎo)線、點位置準(zhǔn)確。⑵隧洞開挖過程中，定期檢測隧洞中心線的定線誤差，保證開挖貫通誤差符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。⑶隧洞開挖鉆孔孔位依據(jù)測量定出開挖輪廓線擬定，鉆孔由純熟的技工嚴格按批準(zhǔn)的爆破設(shè)計圖操作。炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的聯(lián)結(jié)，由經(jīng)考核合格的炮工負責(zé)，并嚴格按爆破圖的規(guī)定進行，炮孔經(jīng)檢查合格后方可裝藥爆破，以保證鉆孔爆破質(zhì)量。⑷鉆孔爆破前認真進行鉆孔爆破的設(shè)計和實驗，優(yōu)選爆破材料和爆破參數(shù)，以保證光面爆破和預(yù)裂爆破效果指標(biāo)：炮孔痕跡保存率、平整度、最大外斜值、預(yù)裂縫寬度等達成招標(biāo)文獻技術(shù)條款的有關(guān)規(guī)定。⑸開挖采用“新奧法”施工原則，制定科學(xué)合理的施工安全措施，地質(zhì)條件差的洞段采用“短進尺、弱爆破、多循環(huán)、強支護、勤觀測”的方法。⑹隧洞開挖采用微差爆破技術(shù)，周邊采用光面控制爆破措施。⑺做好超前勘探，加強地質(zhì)預(yù)報，對也許發(fā)生塌方或突發(fā)涌水洞段提前采用防范措施，對也許發(fā)生巖爆洞段采用打空孔和巖面灑水等解決措施。⑻洞內(nèi)噴錨支護緊跟開挖工作面進行，以保證圍巖的穩(wěn)定。6.2施工安全保證措施㈠施工安全保證措施⑴建立健全以項目經(jīng)理為第一負責(zé)人的安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職安全員，建立嚴格的安全管理制度及嚴格的安全獎懲措施。⑵施工前對所有參與該項目施工的人員進行上崗前的崗位培訓(xùn)，經(jīng)培訓(xùn)考核合格后才干上崗作業(yè)。⑶施工人員進入施工現(xiàn)場前進行班前安全施工技術(shù)交底，專職安全員每日進行安全巡檢，每月進行安全考核，按月兌現(xiàn)獎懲。對不服從安全管理人員檢查，拒不執(zhí)行安全規(guī)章制度的施工人員進行嚴厲解決，責(zé)令其限期離開施工現(xiàn)場，對存在安全隱患的施工部位、工序等責(zé)令整改后方可施工。⑷施工前檢查作業(yè)區(qū)圍巖穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有安全隱患及時進行解決。⑸洞內(nèi)施工電源和線路及設(shè)備電器部分，按規(guī)定設(shè)立漏電保護裝置，以保證用電安全。⑹噴射機、注漿泵及管道等有壓設(shè)備，使用前須全面檢查，滿足安全規(guī)定后再投入使用，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈和損壞，及時更換并經(jīng)常檢查易損部位，發(fā)現(xiàn)后要及時解決。⑺噴射或注漿施工過程中，嚴禁施工人員站在噴射機噴頭或注漿管管口前方。⑻嚴禁違章作業(yè)、野蠻施工，高空作業(yè)時搭設(shè)的工作平臺、防護網(wǎng)等須牢固可靠，并設(shè)立安全防護攔桿、掛安全防護網(wǎng)，在醒目處設(shè)立安全警示標(biāo)志。㈡不良地質(zhì)段開挖施工安全保證措施⑴保證不良地質(zhì)洞段工作面照明良好，道路暢通，場地?zé)o積水及噪音。⑵動力電纜、照明和起爆線路不得掛在坍塌體縫隙中或危石下，以免落石砸斷線路導(dǎo)致事故。⑶撬挖清理危石時，無關(guān)人員撤離工作面，作業(yè)人員在安全保護措施下進行撬挖作業(yè)。⑷發(fā)現(xiàn)險情預(yù)兆，人員及設(shè)備要立即撤離工作面。⑸塌方體開挖過程中，經(jīng)常檢查支護，保證支護堅固、牢固。如發(fā)現(xiàn)支撐破損、彎曲、折斷、倒塌，立即進行修復(fù)加固。6.3文明施工、環(huán)境保護措施㈠施工現(xiàn)場各種管線必須按照規(guī)范規(guī)定布設(shè)，必須橫平豎直、整齊、安全，并符合防洪、防火、防爆、防強風(fēng)、防雷擊、防砸、防坍塌及工業(yè)衛(wèi)生等規(guī)定；管線不能互相交繞，不能有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。㈡配電箱不得隨意擺放，須采用支架架空。配電箱采用有關(guān)規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)配電箱。并配漏電保護器。㈢施工供電線路的架設(shè)、電纜的敷設(shè)及配電裝置的布置達成相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定，電纜、變壓器、開關(guān)、動力盤、閘刀等應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定設(shè)立。㈣在施工期內(nèi)負責(zé)管理、維護和養(yǎng)護道路，滿足安全文明生產(chǎn)規(guī)定，在使用道路和橋梁時，行車速度不得超過道路設(shè)計的限速規(guī)定。㈤根據(jù)現(xiàn)場認真做好材料的堆放和臨時倉庫的搭設(shè)，規(guī)定做到有助于材料的進出和存放，方便施工、避免和減少場內(nèi)二次搬運。㈥施工現(xiàn)場布置科學(xué)、合理、有序；施工材料設(shè)備堆放整齊，并有防雨、防潮、防火、防爆、降塵、降噪裝置，周邊通道暢通。㈦現(xiàn)場材料應(yīng)堆放成方成垛，分批分類擺放整齊，并墊高加蓋，按材料性質(zhì)分別采用防火、防潮、防曬、防雨等保護措施。㈧施工現(xiàn)場隨時清理，并配有垃圾箱，場地干凈平整，無積水，無雜物，無垃圾。㈨施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，設(shè)立合理，溝、管、網(wǎng)排水暢通。㈩嚴格遵守“工完、料盡、場地清”的工序作業(yè)原則，完畢一處，清理一處，不留垃圾，不剩施工材料和施工機具。7組織機構(gòu)7.1管理組織機構(gòu)導(dǎo)流洞進口開挖項目組織管理層次可分為決策層、管理層和作業(yè)層。㈠項目部設(shè)項目經(jīng)理一名，對本協(xié)議工程的施工質(zhì)量、進度、安全、環(huán)保負全面責(zé)任；項目副經(jīng)理一名，協(xié)助項目經(jīng)理工作；設(shè)總工程師一名，協(xié)助項目經(jīng)理負責(zé)本工程技術(shù)和質(zhì)量。㈡項目部下設(shè)四個專業(yè)職能辦公室，對施工過程中各個環(huán)節(jié)進行管理。分別是：生產(chǎn)安全辦公室、技術(shù)質(zhì)量經(jīng)營辦公室、設(shè)備物資辦公室、綜合辦公室。㈢設(shè)一個施工隊（廠）進行工程項目的施工作業(yè)，并負責(zé)保證工程項目的施工質(zhì)量、進度、安全、環(huán)保等在受控狀態(tài)下。項目經(jīng)理：王裕彪書記：武有福總工程師書記：武有?？偣こ處煟豪铉骷夹g(shù)質(zhì)量經(jīng)營辦李琪技術(shù)質(zhì)量經(jīng)營辦李琪測量隊實驗室設(shè)備物資辦何德勝綜合辦：白長云生產(chǎn)安全辦：楊生棟機械隊綜合加工廠開挖隊機械隊綜合加工廠開挖隊備注：測量隊、實驗室由公司勘測設(shè)計研究院委派，業(yè)務(wù)從屬技術(shù)質(zhì)量辦管理。圖2組織機構(gòu)框圖7.2管理組織機構(gòu)重要職責(zé)管理組織機構(gòu)重要職責(zé)見表8。管理組織機構(gòu)重要職責(zé)分派表表8名稱重要職責(zé)分派公司領(lǐng)導(dǎo)小組①協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理等方面關(guān)系；②全局范圍內(nèi)統(tǒng)籌安排調(diào)配重要施工機械、設(shè)備及重要人員；③全局范圍內(nèi)統(tǒng)籌安排其它資源的配置；④建立項目管理的質(zhì)量、安全、進度、成本、環(huán)保、文明施工等宏觀指標(biāo)，并定期進行考核。決策層①健全各級管理組織機構(gòu)，并賦予其充足權(quán)限，協(xié)調(diào)各組織接口關(guān)系；②建立健全各種管理制度、細則，并建立考核獎罰制度；③現(xiàn)場實行項目管理，并保證項目安全、質(zhì)量、進度、成本、環(huán)保、文明施工等指標(biāo)的完畢；④現(xiàn)場建立與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等方面的聯(lián)系，保持管理信息暢通。管理層生產(chǎn)安全辦公室①生產(chǎn)綜合協(xié)調(diào)管理部門，編制施工生產(chǎn)計劃，檢查工程項目的完畢情況；重要負責(zé)協(xié)議所有項目的生產(chǎn)組織，指揮與管理，編排工程施工的周、月計劃，并考核生產(chǎn)單位的完畢情況，負責(zé)協(xié)調(diào)好內(nèi)外部施工干擾和現(xiàn)場勞動競賽，召集每周的計劃會、碰頭會及專題協(xié)調(diào)會；②監(jiān)督檢查生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況，在保證質(zhì)量的前提下，才干認可完畢的計劃；③在保證質(zhì)量前提下，組織均衡生產(chǎn)；在施工過程中，如不能保證工程質(zhì)量，應(yīng)責(zé)令施工單位停工，待有保證質(zhì)量措施后才干恢復(fù)生產(chǎn)；負責(zé)對工程的生產(chǎn)調(diào)度管理，對工程生產(chǎn)活動負責(zé)；④文明施工管理措施編制、實行、檢查、貫徹。負責(zé)項目部環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體系的正常運營；負責(zé)施工現(xiàn)場安全管理工作及施工各個環(huán)節(jié)的安全監(jiān)督檢查工作；技術(shù)質(zhì)量經(jīng)營辦公室①認真進行施工圖紙會審，發(fā)現(xiàn)施工圖違反規(guī)范規(guī)定或圖紙中有不相符的情況，應(yīng)及時向設(shè)計部門提出并預(yù)以糾正。按照國家、行業(yè)施工規(guī)范、設(shè)計規(guī)定作為技術(shù)管理依據(jù)，對設(shè)計更改必須提交書面修改告知；②負責(zé)編制施工組織設(shè)計。在施工前必須具體地向作業(yè)層進行技術(shù)交底，并在施工中進行檢查監(jiān)督，如有問題及時進行修訂補充；③在總工程師的指導(dǎo)下，組織新工藝、新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，做好技術(shù)保密工作。負責(zé)具體的記錄技術(shù)擬定和指導(dǎo)應(yīng)用，對記錄技術(shù)應(yīng)用的有效性進行評價，并記錄評價結(jié)果，為改善記錄技術(shù)的使用提供依據(jù)；④會同勞動人事管理人員對本單位的職工進行技術(shù)培訓(xùn)工作；⑤負責(zé)對測量隊、實驗室工作的具體安排，并對實驗、測量資料按規(guī)定及時整理、分析上報。⑥負責(zé)質(zhì)量計劃的編制，單元工程質(zhì)量的檢查、驗收和等級評估工作，與監(jiān)理溝通進行工程的質(zhì)量控制及驗收，竣工資料整理移交；負責(zé)對作業(yè)廠、隊質(zhì)量目的的考核與溝通；⑦負責(zé)項目部質(zhì)量管理體系運營的具體工作，對質(zhì)量計劃的實行進行監(jiān)督；負責(zé)質(zhì)量管理體系文獻和質(zhì)量記錄的管理；⑧協(xié)助上級機關(guān)對項目部的內(nèi)部審核工作，在上級機關(guān)授權(quán)的情況下，組織項目部的內(nèi)部審核，并報告審核結(jié)果。⑨組織編制在建工程的年度計劃以及計劃指標(biāo)的擬定，經(jīng)營目的，參與經(jīng)營決策；組織貫徹承包施工任務(wù)，協(xié)商簽訂各類對外經(jīng)濟協(xié)議；組織項目部內(nèi)部經(jīng)營承包，建立健全各級經(jīng)濟責(zé)任制；負責(zé)施工完畢工程量的記錄、投資完畢等記錄工作；負責(zé)對業(yè)主的結(jié)算和項目部對工程局的費用上交工作；負責(zé)項目部內(nèi)部的協(xié)議管理工作，制定各項管理制度，配合財務(wù)做好二級單位的內(nèi)部成本核算工作；設(shè)備物資辦公室①負責(zé)項目部所需物資的計劃、采購、保管、發(fā)放、記錄、核銷等工作；②組織對采購物資的驗證、貯存等工作；③負責(zé)項目部設(shè)備的管理、維修及保養(yǎng)；④建立設(shè)備管理檔案及各種設(shè)備物資報表的編制和上報等工作；⑤負責(zé)聯(lián)系質(zhì)檢及實驗部門對進場原材料進行檢查。綜合辦公室①負責(zé)傳達貫徹黨的路線和政策及上級部門的決議，指令；②負責(zé)項目基礎(chǔ)管理及內(nèi)外協(xié)調(diào)，強化信息傳遞，對內(nèi)、對外接待、宣傳等工作；③負責(zé)文獻資料的收發(fā)與整理工作，負責(zé)文獻資料的登記、分辦、催辦、簽收、用印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作；④督辦項目部的各項行政決議、決定；⑤負責(zé)項目部人事行政檔案、職工培訓(xùn)工作；⑥負責(zé)項目部精神文明建設(shè)和社會治安綜合治理等工作，負責(zé)黨務(wù)、工會、團委、紀委、女工工作及后勤保障、醫(yī)療服務(wù)等平常管理工作；作業(yè)隊廠開挖隊①負責(zé)土石方的開挖及支護、圍堰填筑與拆除等工作；②負責(zé)重型挖裝機械設(shè)備運營的現(xiàn)場管理；③負責(zé)前方工作區(qū)域的安全、文明施工及環(huán)境保護，負責(zé)質(zhì)量一、二檢工作。機械隊①水、電供應(yīng)，排水、通訊系統(tǒng)管理；②負責(zé)施工所用機械設(shè)備的運營及維護；綜合加工廠①負責(zé)錨桿、格柵拱架及鋼筋網(wǎng)片的加工。②負責(zé)成品混凝土拌制、運送。③負責(zé)本加工廠區(qū)的安全、文明施工及環(huán)境保護，負責(zé)鋼筋加工質(zhì)量一、二檢工作。8重要機械配置及勞動力、材料計劃根據(jù)泄洪洞的開挖量和出渣量，按設(shè)備生產(chǎn)能力及工程實際情況的平均先進指標(biāo)配置設(shè)備需用量，并滿足鉆孔和供風(fēng)設(shè)備的生產(chǎn)能力相配套，運送設(shè)備與挖裝設(shè)備相配套的原則，以保證控制進度項目的連續(xù)作業(yè)，并考慮由于挖裝設(shè)備和運送設(shè)備不完全協(xié)調(diào)影響的作業(yè)循環(huán)時間。8.1重要施工機械設(shè)備配置本工程中擬投入的重要機械設(shè)備見下表9。重要施工機械設(shè)備表表9設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造廠名設(shè)備狀況現(xiàn)在何處備注反鏟CAT3202卡特良好納子峽裝載機ZL-502柳州良好納子峽自卸汽車20t5斯特爾良好納子峽鉆孔設(shè)備100B3天水良好納子峽YT-2814天水良好納子峽供風(fēng)設(shè)備23m2英格索蘭良好納子峽噴射機PZ-52鄭州良好納子峽高速制漿機ZJ-4002杭州鉆探機械廠良好納子峽灌漿泵BW-1002杭州鉆探機械廠良好納子峽攪拌槽JJS-2B2杭州鉆探機械廠良好納子峽砂漿泵SGB65-40-3152鄭州良好納子峽電焊機ZS7-5006川焊公司良好納子峽載重汽車5t1青島重型汽車公司良好納子峽吊車20t1租用地質(zhì)鉆機SGZ-Ⅲ2良好積石峽調(diào)用8.2勞動力配置本工程中擬投入的各種工種的勞動力計劃見下表10。重要勞動力配置計劃表表10工種管理人員鉆工機械工炮工電工電焊工修理工普工合計2023年102814226220902023年102814226220908.3重要材料計劃本工程中所用的重要材料計劃見下表11。重要材料計劃表表11名稱規(guī)格計量單位數(shù)量備注炸藥2#巖石乳化炸藥T10非電雷管MS1～MS15發(fā)2500導(dǎo)爆索萬m1.5電雷管發(fā)200水m33000柴油T48.6電萬度18水泥P.O32.5T15PVC管φ90m700PVC管φ120m60閘室段臨時工程施工投入材料計劃表表12序號項目名稱單位數(shù)量備注1I20型鋼拱架t30閘室段底部開挖，型鋼拱架間距50cm，45榀（臨時工程）2I20副拱t24頂拱開挖面及拱架之間（臨時工程，預(yù)估量）3鎖角錨桿根675閘室段底部開挖，L=4.5m,間距1.5m（臨時工程）4超前錨桿根933閘室段底部開挖，頂拱部分L=4.5m，間距0.4m（臨時工程）5隨機錨桿根109閘室段底部開挖，L=3.0m（臨時工程）6噴C20砼m3156.9閘室段底部開挖，涉及掌子面素噴62.1m3（臨時工程）閘室段臨時工程施工計劃費用表表13序號項目名稱單位數(shù)量備注1I20型鋼拱架元43092054t*7980.00元/t=430920元2鎖角錨桿、超前錨桿元344369.28L=4.5m675根+933*214.16元/根=344369.28元3隨機錨桿元36161.84L=3.0m109根*165.88元/根=18080.92元4噴C20砼元95108.07砼156.9m3*606.17元/m3=95108.07合計888478.27章內(nèi)容：/文可丟,,吊炮導(dǎo)峒法施工立式煤倉繃七十一工程處張革陳王敏建_—,——～-_—一.1在淮北桃園煤礦建設(shè)中,我處在9一92年間陸續(xù)施工了四個井下采區(qū)及階段煤倉工程.除北一采區(qū)煤倉是采用普通掘砌法施工外,其余三個煤倉工程均采用吊炮導(dǎo)峒法施工.通過度析比較,吊炮導(dǎo)峒法施工煤倉技術(shù)經(jīng)濟效益明顯優(yōu)于普通施工法,并且大大減輕了工人的勞動強度,提高了施工速度,保證了施工安全和工程質(zhì)量.所謂吊炮導(dǎo)峒法,即是先在立式煤倉上口中心部位,布置出若干鉆孔進行打鉆.然后在所打鉆孔內(nèi),懸吊藥卷分段爆破,逐步形成煤倉導(dǎo)蜩,以利刷砌施工.簡介施工實例如下南=采區(qū)煤倉為直立式園筒倉,其凈徑為4.0,壘高24.85,重要由鎖口,倉休及倉雇漏斗等部分構(gòu)成.其中,鎖口段高0.5,砼壁厚400倉體高20.22,砼壁厚300倉底為方錐形漏斗,高4.63,鋼筋砼壁厚400.煤倉總掘進體積為373.2.,澆筑200#砼體積99.6..煤倉上方為皮帶運送機機頭峒室,下方為采區(qū)運送石門之裝車站垌室,其上下相關(guān)聯(lián)巷遭均己形成.具有了煤倉施工條件.,布孔打鉆工作(1)布孔打鉆工作,由我處鉆機隊擔(dān)任.一