超薄鎳合金帶材二十輥冷軋機(jī)組安裝施工工法

超薄鎳合金帶材二十輥冷軋機(jī)組安裝施工工法xxxx集團(tuán)有有限公司二O一二年七月月目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc327299575"1.前言-11-HYPERLINK\l"_Toc327299576"2.工法特點(diǎn)--2-HYPERLINK\l"_Toc327299577"3.適用范圍--2-HYPERLINK\l"_Toc327299578"4.工藝原理--2-HYPERLINK\l"_Toc327299579"5.工藝流程及及操作要點(diǎn)--7-HYPERLINK\l"_Toc327299580"6.材料與設(shè)備備-14-HYPERLINK\l"_Toc327299581"7.質(zhì)量控制--15--HYPERLINK\l"_Toc327299582"8.安全措施--17--HYPERLINK\l"_Toc327299583"9.環(huán)保措施--18--HYPERLINK\l"_Toc327299584"10.效益分析析-18-HYPERLINK\l"_Toc327299585"11．應(yīng)用實(shí)例例-19-1.前言xxxx集團(tuán)公公司本著堅持持發(fā)展循環(huán)經(jīng)經(jīng)濟(jì)，延伸產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈，提升升綜合技術(shù)競競爭力的目標(biāo)標(biāo)，投資建設(shè)設(shè)拓展新產(chǎn)品品的鎳及鎳合合金板帶材生生產(chǎn)線項目。二二十輥冷軋機(jī)機(jī)組作為該項項目的核心設(shè)設(shè)備，主要用用于軋制鎳及及鎳合金的高高精度帶材，其其帶材最薄厚厚度為0.003mm。產(chǎn)產(chǎn)品主要應(yīng)用用于電子電工工、航空航天天、新能源、石石油化工、環(huán)環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)領(lǐng)域，是國民民經(jīng)濟(jì)建設(shè)不不可缺少的重重要功能性材材料。本項目目建設(shè)投資大大、起點(diǎn)高，生生產(chǎn)工藝和裝裝備水平均達(dá)達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)領(lǐng)先水平。為滿足生產(chǎn)工藝藝需求，xxxx集團(tuán)公司選選購了森吉米米爾NEWZR33IIC-18二二十輥冷軋機(jī)機(jī)組。此設(shè)備備及工藝均屬屬于國際領(lǐng)先先水平，這對對森吉米爾NNEWZRR33IC--18二十輥輥軋機(jī)的安裝裝同樣也提出出了相當(dāng)高的的要求。作為為該項目的核核心設(shè)備，對對二十輥冷軋軋機(jī)組各設(shè)備備的水平度、縱縱橫向中心線線、軋制中心心線、各設(shè)備備平行度、同同軸度等安裝裝精度提出了了更高的要求求。因此，二二十輥冷軋機(jī)機(jī)組系統(tǒng)安裝裝施工技術(shù)，對對保證該機(jī)組組各設(shè)備的安安裝精度有著著十分重要的的作用。在二二十輥冷軋機(jī)機(jī)組安裝施工工中我公司采采用了先進(jìn)的的安裝方法、先先進(jìn)的測量儀儀器和新材料料、新設(shè)備，有有效保證了二二十輥冷軋機(jī)機(jī)組安裝的質(zhì)質(zhì)量和工期，該該機(jī)組一次性性試車成功，為為冷軋車間的的按期投產(chǎn)提提供了保障，取取得了顯著的的經(jīng)濟(jì)效益和和社會效益。本工法關(guān)鍵技術(shù)術(shù)于2012年2月通過甘肅肅省科學(xué)技術(shù)術(shù)情報研究所所、甘肅省科科技查新檢索索咨詢中心查查新。2012年4月通過了由xxxx集團(tuán)有限專專家委員會的的鑒定，大家家認(rèn)為“超薄鎳合金金帶材二十輥輥冷軋機(jī)組安安裝施工工法法”具有先進(jìn)性性、科學(xué)性、實(shí)實(shí)用性和可推推廣性。2012年5月，中國有有色金屬建設(shè)設(shè)協(xié)會組織有有關(guān)專家對該該工法關(guān)鍵技技術(shù)進(jìn)行了成成果鑒定，專專家一致認(rèn)為為：該工法工工藝合理、技技術(shù)先進(jìn)、安安全可靠，適適用性和可操操作性強(qiáng)，經(jīng)經(jīng)工程應(yīng)用表表明符合國家家節(jié)能環(huán)保要要求，取得了了顯著的經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益和社會會效益，屬于于國內(nèi)領(lǐng)先水水平。2.工法特點(diǎn)2.1應(yīng)用了先先進(jìn)的精密光光學(xué)校準(zhǔn)儀（精精密激光準(zhǔn)直直儀、高精度度水準(zhǔn)儀、高高精度全站儀儀）輔助傳感感器、計算機(jī)機(jī)組成測控系系統(tǒng)控制安裝裝精度，對設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)及設(shè)設(shè)備本體、聯(lián)聯(lián)軸器等關(guān)鍵鍵部位的安裝裝進(jìn)行測控，確確保了設(shè)備的的安裝質(zhì)量，使使機(jī)組標(biāo)高、水水平度、中心心線、各設(shè)備備平行度、聯(lián)聯(lián)軸器同軸度度均滿足了高高精度安裝要要求。2.2采用以主主軋機(jī)為基準(zhǔn)準(zhǔn)，向兩邊依依次推進(jìn)的安安裝方法進(jìn)行行安裝。先定定位安裝主軋軋機(jī)，以主軋軋機(jī)的中心線線、標(biāo)高和水水平度為基準(zhǔn)準(zhǔn)，依次安裝裝相鄰設(shè)備，有有效地減小了了機(jī)組設(shè)備安安裝的累積誤誤差。2.3在安裝機(jī)機(jī)組各設(shè)備電電機(jī)、減速機(jī)機(jī)過程中，應(yīng)應(yīng)用了每層00.1mm多多層可撕新型型復(fù)合墊片，提提高了電機(jī)、減減速機(jī)聯(lián)軸器器的安裝精度度，確保了機(jī)機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)穩(wěn)定性。2.4采用新型型卡套式液壓壓管接頭連接接液壓系統(tǒng)管管子接頭，比比傳統(tǒng)焊接接接頭工藝縮短短了液壓系統(tǒng)統(tǒng)的安裝周期期，提高了工工效。2.5應(yīng)用大流流量并能自動動控制油溫和和壓力的成套套沖洗站，一一次完成對液液壓管道的安安裝沖洗，確確保了液壓系系統(tǒng)清潔度等等級，縮短了了作業(yè)時間，提提高了工效。3.適用范圍本工法適用于高高精度設(shè)備及及機(jī)組的安裝裝。4.工藝原理4.1通過將小小型可精調(diào)定定位的光學(xué)棱棱鏡固定在設(shè)設(shè)備的中心線線上，用高精精度的全站儀儀測出坐標(biāo)位位置，通過和和永久中心點(diǎn)點(diǎn)的坐標(biāo)位置置對比，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)對設(shè)備中心心位置的精調(diào)調(diào)。通過用可可固定式小銦銦鋼尺放置設(shè)設(shè)備的加工表表面，用高精精密水準(zhǔn)儀測測出同平面的的各個標(biāo)高值值，實(shí)現(xiàn)對設(shè)設(shè)備水平度的的精調(diào)。圖4.1測量左左卷取機(jī)架水水平度4.2采用先進(jìn)進(jìn)的激光準(zhǔn)直直儀對機(jī)組各各設(shè)備減速機(jī)機(jī)與電機(jī)連接接聯(lián)軸器的同同軸度進(jìn)行測測量：分別在在減速機(jī)和電電機(jī)的軸上固固定放置激光光準(zhǔn)直儀的發(fā)發(fā)射器和接收收器，來自傳傳感器的數(shù)據(jù)據(jù)可通過藍(lán)牙牙無線技術(shù)被被傳輸?shù)接嬎闼銠C(jī)上，電腦腦上就會顯示示出發(fā)射器和和接收器坐標(biāo)標(biāo)的偏差，也也就是減速機(jī)機(jī)和電機(jī)的軸軸坐標(biāo)偏差，即即其同軸度。圖4.2-1坐標(biāo)控制原原理圖圖4.2-2激光準(zhǔn)直儀儀圖4.2-3測測量減速機(jī)與與電機(jī)同軸度度4.3以主軋機(jī)機(jī)為基準(zhǔn)，向向兩邊依次推推進(jìn)的安裝方方法進(jìn)行安裝裝。先定位安安裝主軋機(jī)，以以主軋機(jī)的中中心線、標(biāo)高高和水平度為為基準(zhǔn)，依次次安裝相鄰設(shè)設(shè)備，有效地地減小了機(jī)組組設(shè)備安裝的的累積誤差。4.4在安裝機(jī)機(jī)組各設(shè)備電電機(jī)、減速機(jī)機(jī)過程中，應(yīng)應(yīng)用了每層00.1mm多多層可撕新型型復(fù)合墊片，既既可對電機(jī)的的水平度進(jìn)行行有效調(diào)整，又又可避免用斜斜墊鐵造成的的受動載荷情情況下穩(wěn)定性性差的缺點(diǎn)，提提高了電機(jī)、減減速機(jī)聯(lián)軸器器的安裝精度度，確保了機(jī)機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)穩(wěn)定性。圖4.4多層層可撕復(fù)合墊墊片4.5采用新型型卡套式液壓壓管接頭連接接液壓系統(tǒng)管管子接頭，比比傳統(tǒng)低效率率烏極氬弧焊焊焊接接頭工工藝縮短了液液壓系統(tǒng)的安安裝周期，節(jié)節(jié)約了勞動力力、減輕了工工作強(qiáng)度。圖4.5-1新新型卡套式液液壓管接頭（三三通式）圖4.5-2新新型卡套式液液壓管接頭（90°彎頭式）4.6決定油沖沖洗效果的主主要參數(shù)是壓壓力、油溫、流流量、流速，因因此選用大流流量的且能自自動控制油溫溫和壓力的成成套沖洗站對對1400m各種規(guī)格的的液壓管道（Φ60mm,Φ42mm,Φ32mm,Φ28mm,Φ25mm,Φ20mm,Φ18mm,Φ12mm）進(jìn)行沖洗洗，解決了傳傳統(tǒng)的先預(yù)組組裝后清洗，再再安裝的清洗洗時間長且工工作復(fù)雜的問問題，提高了了工作效率，大大大縮短了沖沖洗時間，用用了7天的時間達(dá)達(dá)到合格要求求，油品經(jīng)取取樣檢驗清潔潔度達(dá)到NAS5級。沖洗站站技術(shù)性能見見表4.6：表4.6沖洗站技術(shù)術(shù)性能表序號項目參數(shù)值單位1額定壓力2.5Mpa2額定流量600L/min3電機(jī)功率37KW4電機(jī)轉(zhuǎn)速1450r/min5低壓油供油過濾濾精度0.05、0..003mm圖4.6臨時時沖洗站系統(tǒng)統(tǒng)5.工藝流程及及操作要點(diǎn)5.1概況xxxx集團(tuán)有有限公司5000tt/a鎳及鎳合金金板帶材生產(chǎn)產(chǎn)線是目前國國內(nèi)裝備水平平最高，軋制制帶材厚度最最薄、產(chǎn)能最最大的鎳基合合金板帶生產(chǎn)產(chǎn)線。二十輥輥冷軋機(jī)組是是該公司引進(jìn)進(jìn)的美國I2S公司生產(chǎn)的的森吉米爾ZR33IIC-18軋機(jī)型二十十輥軋機(jī)，機(jī)機(jī)組主要設(shè)備備有上卷小車車、開卷機(jī)、上上卷卷取機(jī)、左左卷取機(jī)、主主軋機(jī)、右卷卷取機(jī)、重卷卷開卷機(jī)、重重卷卷取機(jī)、卸卸卷小車。二十輥冷軋機(jī)組組最薄可軋制制0.03mmm的帶材，而而軋制帶材的的厚度公差為為+/-00.002mmm，鋼卷相鄰鄰兩圈的錯邊邊量<1.5mmm，因此對二二十輥冷軋機(jī)機(jī)組各設(shè)備的的水平度、縱縱橫向中心線線、軋制中心心線、各設(shè)備備平行度、同同軸度等安裝裝精度提出了了更高的要求求。二十輥軋軋機(jī)機(jī)組安裝裝依據(jù)設(shè)備隨隨機(jī)技術(shù)指南南的要求，其其安裝的水平平度、中心線線技術(shù)要求均均高于我國國國家標(biāo)準(zhǔn)，各各項技術(shù)要求求對比如表5.1.1：表5.1.1國國標(biāo)GB503386-20006與隨機(jī)技術(shù)術(shù)指南標(biāo)準(zhǔn)對對比表項次GB503866-20066隨機(jī)技術(shù)指南項目允許偏差項目允許偏差I(lǐng)級II級1標(biāo)高根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)安裝裝±0.3mm±0.5mm標(biāo)高±0.10mmm根據(jù)已安設(shè)備安安裝±0.10mmm±0.25mmm2中心線根據(jù)主要中心線線安裝0.5mm1.0mm中心線0.10mm根據(jù)已安設(shè)備安安裝0.3mm0.5mm3兩機(jī)架窗口底面面水平度0.10/100000.20/10000主軋機(jī)水平度0.01mm4連軋機(jī)相鄰兩機(jī)機(jī)架平行度0.05/100000.1/10000主軋機(jī)中心與各各設(shè)備中心平平行度0.02mm5傳動裝置聯(lián)軸器器同軸度符合設(shè)計技術(shù)文文件或現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)機(jī)械設(shè)備安裝裝工程施工及及驗收通用規(guī)規(guī)范》GB50221的要求0.05mm如上表所述，如如此高精度的的安裝要求，采采用科學(xué)的安安裝方法是必必要的，但如如何準(zhǔn)確的檢檢測更重要。傳傳統(tǒng)的鋼平尺尺、精密水平平儀檢測水平平度，拉鋼絲絲、吊線錘、鋼鋼尺或千分尺尺檢測中心線線、水平度，千千分表檢測同同軸度，都存存在工具、儀儀器本身的精精度不能滿足足安裝技術(shù)要要求，加之操操作者人為誤誤差，不能正正確反應(yīng)和控控制安裝精度度。我公司經(jīng)經(jīng)研究決定使使用精度為0.01mmm的高精度水水準(zhǔn)儀、全站站儀及激光準(zhǔn)準(zhǔn)直儀，從預(yù)預(yù)埋地腳螺栓栓的定位控制制到設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)驗收及安裝裝過程進(jìn)行測測控，以確保保安裝質(zhì)量。二十輥冷軋機(jī)組組液壓系統(tǒng)安安裝要求高。二二十輥軋機(jī)的的軋制壓下、輥輥型調(diào)整、軋軋輥直徑補(bǔ)償償調(diào)整、帶材材導(dǎo)向、自動動對中定位、剪剪切、鋼卷鞍鞍座升降等均均采用液壓系系統(tǒng)控制，閥閥臺、閥組多多，管路走向向復(fù)雜，管子子規(guī)格多（Φ60mm、Φ42mm,Φ32mm,Φ28mm,Φ25mm,Φ20mm,Φ18mm,Φ12mm），管路接接頭多，液壓壓系統(tǒng)清潔度度要求高達(dá)NAS5級，且從油油站到各設(shè)備備動力點(diǎn)的液液壓管道均敷敷設(shè)在管溝內(nèi)內(nèi)，安裝、清清洗難度大。5.2安裝流程程基礎(chǔ)驗收預(yù)埋地腳螺栓定位基礎(chǔ)劃線、中心標(biāo)板、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置設(shè)備驗收基礎(chǔ)驗收預(yù)埋地腳螺栓定位基礎(chǔ)劃線、中心標(biāo)板、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置設(shè)備驗收液壓、潤滑管道清洗液壓、潤滑系統(tǒng)安裝軋線設(shè)備安裝液壓、潤滑管道清洗液壓、潤滑系統(tǒng)安裝軋線設(shè)備安裝各設(shè)備單體調(diào)試檢測驗收、二次灌漿各設(shè)備單體調(diào)試檢測驗收、二次灌漿各設(shè)備整機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)各設(shè)備整機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)5.3安裝要點(diǎn)點(diǎn)地腳螺栓定位檢檢測地腳螺栓的平面面位置、頂端端標(biāo)高直接關(guān)關(guān)系著設(shè)備的的平面位置定定位精度，二二十冷軋機(jī)組組110多個群組預(yù)預(yù)埋螺栓的累累積誤差對機(jī)機(jī)組安裝精度度的影響更是是不可估量。施施工中安裝測測量人員直接接參與螺栓定定位控制檢測測，預(yù)埋螺栓栓的90°方向布置兩兩臺全站儀檢檢測預(yù)埋地腳腳螺栓平面位位置，同時設(shè)設(shè)一臺水準(zhǔn)儀儀檢測頂端標(biāo)標(biāo)高。5.3.2中心心標(biāo)板、標(biāo)高高基準(zhǔn)點(diǎn)、沉沉降觀測網(wǎng)設(shè)設(shè)置5.3.2.11中心標(biāo)板、標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的的設(shè)置二十輥軋機(jī)機(jī)組組中心線的永永久性中心標(biāo)標(biāo)板埋設(shè)在機(jī)機(jī)組的入口端端起點(diǎn)和出口口端終點(diǎn)；基基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)的施工測測量應(yīng)符合GB550026－－2007《建筑工程測測量規(guī)范》的的規(guī)定。中心心、標(biāo)高基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)板埋設(shè)設(shè)投點(diǎn)后要做做好保護(hù)措施施。A、按設(shè)計尺寸寸，在主軋跨跨測設(shè)軋機(jī)橫橫向中心線并并埋設(shè)中心標(biāo)標(biāo)板。主軋跨跨各臺設(shè)備的的橫向中心線線均以這條橫橫向中心線為為準(zhǔn)，分別按按設(shè)備工藝布布置圖中的相相關(guān)尺寸施測測。B、橫向中心線線必須垂直于于軋機(jī)縱向中中心線。C、為了閉合復(fù)復(fù)測，增設(shè)一一條平行于機(jī)機(jī)組軋制中心心線的輔助中中心線。D、設(shè)備的標(biāo)高高基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)以以土建提供的的廠房內(nèi)的一一個高程基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)。投投設(shè)到機(jī)組各各設(shè)備附近已已埋設(shè)好的各各個基準(zhǔn)點(diǎn)上上。E、對所使用的的儀器、計量量器具等都要要求進(jìn)行鑒定定，確認(rèn)在周周檢有效期內(nèi)內(nèi)才能使用。.1-1中心標(biāo)板標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)制作F、永久性中心心標(biāo)板和基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)采用銅材材制造。見圖圖.1-1。.1-1中心標(biāo)板標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)制作埋設(shè)中心標(biāo)板應(yīng)應(yīng)在設(shè)備前后后左右鑿坑，將將中心標(biāo)板焊焊接在基礎(chǔ)鋼鋼筋上，而后后用混凝土砂砂漿澆灌。見見圖.1-2。.1-2中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè).1-2中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)5.3.2.22沉降觀測由于二十軋機(jī)安安裝精度要求求高，細(xì)微的的基礎(chǔ)沉降都都會影響精度度導(dǎo)致安裝失失敗，為了掌掌握安裝期間間設(shè)備基礎(chǔ)的的沉降情況，以以防止設(shè)備基基礎(chǔ)的不均勻勻下沉使安裝裝水平度發(fā)生生變化而達(dá)不不到標(biāo)準(zhǔn)要求求。因此，在在安裝過程中中必須進(jìn)行沉沉降觀測，以以便掌握沉降降規(guī)律，采取取措施進(jìn)行處處理。其措施施如下：A.基礎(chǔ)施工的的同時，土建建專業(yè)在軋機(jī)機(jī)基礎(chǔ)周圍不不受振動等外外來負(fù)荷影響響的部位埋設(shè)設(shè)三個標(biāo)高基基準(zhǔn)點(diǎn)，安裝裝專業(yè)配合土土建專業(yè)在主主軋機(jī)和左右右卷取機(jī)四周周通視條件好好的位置埋設(shè)設(shè)沉降觀測點(diǎn)點(diǎn)，基礎(chǔ)竣工工后，土建專專業(yè)做第一次次觀測。B.土建專業(yè)將將基礎(chǔ)和沉降降基準(zhǔn)點(diǎn)資料料交給安裝專專業(yè)后，立即即進(jìn)行沉降監(jiān)監(jiān)測。C.以后每隔一一周觀測一次次，基礎(chǔ)上增增加載荷時應(yīng)應(yīng)加密測量、并并記錄存檔。D.每一次的觀觀測須與原始始基準(zhǔn)點(diǎn)閉合合。5.3.3基礎(chǔ)礎(chǔ)復(fù)測設(shè)備安裝前，依依據(jù)設(shè)備安裝裝圖和土建施施工單位提出出的檢驗記錄錄對基礎(chǔ)進(jìn)行行檢查驗收，其其標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)設(shè)計規(guī)定和TTBJ2011-83《冶冶金機(jī)械設(shè)備備安裝工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范通用規(guī)定定》中表1“設(shè)備基礎(chǔ)的的尺寸極限偏偏差及水平度度、鉛垂度公公差”的規(guī)定。預(yù)預(yù)埋地腳螺栓栓的螺紋和螺螺母應(yīng)防護(hù)完完好。表設(shè)備基礎(chǔ)的尺尺寸極限偏差差和水平度、鉛鉛垂度公差表表項次項目極限偏差1基礎(chǔ)座標(biāo)位置((縱、橫向軸軸線)±202基礎(chǔ)各不同平面面的標(biāo)高0-203基礎(chǔ)上平面外形形尺寸凸臺上平面外形形尺寸凹穴尺寸±200-20+2004基礎(chǔ)上平面的水水平度每米全長≤5≤105鉛垂度每米全高≤5≤206預(yù)埋地腳螺栓：：標(biāo)高(頂端)中心距(在根部部和頂部兩處處測量)0～+20±2機(jī)組安裝.1安裝順序主軋機(jī)→左卷取取機(jī)→右卷取機(jī)→上卷卷取機(jī)→重卷開卷機(jī)→開卷機(jī)→重卷卷取機(jī)→上卷小車→卸卷小車。.2墊鐵安裝座漿法安裝墊鐵鐵。座漿混凝凝土用CGM灌漿料，墊墊鐵采用斜度度為1/36的成對斜墊墊鐵。每個螺螺栓兩旁墊鐵鐵間距不大于于300mmm，兩螺栓栓間距大于11m時中間再再增加兩組墊墊鐵。所有墊墊鐵均采用輔輔助墊法布置置，如圖.2。圖.2輔助助墊法布置.3設(shè)備找正調(diào)調(diào)平用高精密水準(zhǔn)儀儀和全站儀測測量監(jiān)控，調(diào)調(diào)整設(shè)備水平平度的同時兼兼顧縱橫中心心，保證了安安裝精度，使使主軋機(jī)的水水平度偏差控控制在0.01mmm，各卷取輥輥平行度安裝裝偏差控制在在0.02mmm，軋機(jī)中心心偏差控制在在0.1mm。機(jī)組各設(shè)備電機(jī)機(jī)、減速機(jī)水水平度調(diào)整時時，采用每層層0.1mmm的新型多層層可撕復(fù)合墊墊片墊在電機(jī)機(jī)底板上進(jìn)行行微調(diào)，并用用先進(jìn)的激光光準(zhǔn)直儀對減減速機(jī)與電機(jī)機(jī)連接聯(lián)軸器器的同軸度進(jìn)進(jìn)行測量，精精調(diào)后各聯(lián)軸軸器同軸度的的偏差控制在在0.03～0.05mmm之間。設(shè)備二次灌漿由于二十輥軋機(jī)機(jī)安裝要求高高，在進(jìn)行設(shè)設(shè)備二次灌漿漿時，建議設(shè)設(shè)計采用自流流性好，快硬硬、早強(qiáng)、高高強(qiáng)、無收縮縮、微膨脹的的CGM灌漿料料進(jìn)行二次灌灌漿，大大提提高了混凝土土強(qiáng)度，從根根本上改變設(shè)設(shè)備底座受力力情況，使之之均勻地承受受設(shè)備的全部部荷載，為設(shè)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定定奠定了堅實(shí)實(shí)的基礎(chǔ)。地腳螺栓的緊固固地腳螺栓的緊固固對設(shè)備的穩(wěn)穩(wěn)定性和精度度有著非常重重要的作用。二二十軋機(jī)組安安裝采用了JJYF液壓扭扭矩扳手對地地腳螺栓進(jìn)行行緊固，保證證了每個地腳腳螺栓的緊固固力。5.3.7液壓壓系統(tǒng)安裝液壓系統(tǒng)分為高高壓系統(tǒng)和中中低壓系統(tǒng)，中中壓系統(tǒng)用于于提供輔助動動力14Mppa，高壓系系統(tǒng)用于驅(qū)動動伺服控制220Mpa，清清潔度要求等等級NAS55級，管道總總長約為1400m。.1液壓管道安安裝為使安裝過程簡簡化，且沖洗洗高效，液壓壓管路除原設(shè)設(shè)計的三通、彎彎頭部位用液液壓管接頭連連接外，部分分直管段接頭頭也采用新型型卡套式液壓壓管接頭連接接。.2液壓管道的的酸洗、油沖沖洗A.為了確保液液壓管道清潔潔度要求，在在油沖洗前，技技術(shù)人員按規(guī)規(guī)范制定了酸酸洗方案，并并旁站監(jiān)理管管道酸洗、脫脫脂，對每種種規(guī)格的管子子都進(jìn)行了酸酸洗、脫脂，為為短時間內(nèi)油油沖洗合格奠奠定了基礎(chǔ)。B.沖洗前制定定詳細(xì)、科學(xué)學(xué)的油循環(huán)沖沖洗方案，確確定沖洗站流流量為600L//min，確定油循循環(huán)沖洗采用用串聯(lián)回路，并并在管路的最最高處設(shè)置排排氣閥，沖洗洗站啟動初期期將管內(nèi)積氣氣排除干凈，最最低處設(shè)置排排油閥，以便便故障時排除除管內(nèi)洗油。在在沖洗過程中中每間隔3～4h用橡膠錘沿沿管線從頭至至尾進(jìn)行敲打打振動。重點(diǎn)點(diǎn)敲打焊口、法法蘭、變徑、彎彎頭及三通等等部位。敲打打時要環(huán)繞管管壁四周均勻勻敲打，不得得傷害管子外外表面。5.4勞動力組組織（見表5.4）表5.4：勞動動力計劃序號工種數(shù)量1鉗工6人2管工6人3電焊工2人4火焊工1人5起重工2人6電工6人7測量工2人8天車工1人9普工8人10調(diào)試工2人合計36人6.材料與設(shè)備備本工法需特別說說明的材料即即采用每層0.1mmm多層可撕撕新型復(fù)合墊墊片，采用的的主要施工機(jī)機(jī)械設(shè)備見表表6。表6施工機(jī)械設(shè)設(shè)備配置序號名稱規(guī)格、型號數(shù)量備注全站儀徠卡TCR12201+R110001水準(zhǔn)儀徠卡DNA0331激光準(zhǔn)直儀瑞士RAYTEEC1百分表1銦鋼尺2m1銦鋼尺0.3～0.55m4交流電焊機(jī)BX-5001氬弧焊機(jī)WS-400IIGBT2空壓機(jī)0.6m31電動套絲機(jī)φ15～1000mm1砂輪切割機(jī)φ4002角向磨光機(jī)φ150mmφ100mm23臺內(nèi)口磨光機(jī)φ15～402電動試壓泵SV-3501液壓彎管機(jī)φ20～φ10001油沖洗泵站8m3，4噸1濾油機(jī)10KW1手拉葫蘆5t、3t、22t各2刨床1加工墊板等坡口機(jī)1加工管道液壓千斤頂5t、3t各2汽車式起重機(jī)QY-501載重汽車30t1臺鉆ST—1917.質(zhì)量控制7.1執(zhí)行的主主要施工標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及驗收規(guī)范范《建設(shè)工程施工工項目管理規(guī)規(guī)范》GB503326-20006《機(jī)械設(shè)備安裝裝工程施工及及驗收通用規(guī)規(guī)范》GB502231-20009《軋機(jī)機(jī)械設(shè)備備工程安裝驗驗收規(guī)范》GB500386-22006隨機(jī)技術(shù)資料——《NEWZZR33ICC-18軋機(jī)安裝指指南》《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)機(jī)、泵安裝工工程施工及驗驗收規(guī)范》GB502275-988《現(xiàn)場設(shè)備、工工業(yè)管道焊接接工程施工及及驗收規(guī)范》GB506683-20011《冶金機(jī)械液壓壓潤滑和氣動動設(shè)備工程安安裝驗收規(guī)范范》GB503387-20006《工業(yè)金屬管道道工程質(zhì)量檢檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB501184-933《工業(yè)金屬管道道工程施工及及驗收規(guī)范》GB502235-977《工業(yè)安裝工程程質(zhì)量檢驗評評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB502252-944《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》GB502204-20002《建筑工程測量量規(guī)范》GBB500266-200773《建筑工程冬冬期施工規(guī)程程》JGJ/TT104-220114《建筑施工安安全檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》JGJ59-201115《施工現(xiàn)場臨臨時用電安全全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20056《建筑施工現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ1446-200047《建筑施工場場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB125523-200118xxxx集團(tuán)團(tuán)有限公司施施工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)7.2施工質(zhì)量量控制措施建立健全質(zhì)量保保證體系和各各項質(zhì)量管理理制度，對工工程質(zhì)量進(jìn)行行“全面”、“全員”、“全過程”管理。開展和利用微機(jī)機(jī)進(jìn)行質(zhì)量管管理。嚴(yán)格實(shí)行“三檢檢制”和“專檢制”。上道工序序不合格不進(jìn)進(jìn)入下道工序序施工，認(rèn)真真填報施工檢檢查記錄，杜杜絕不合格工工序。安裝前須對所用用測量儀器和和器具進(jìn)行校校驗，以保證證測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)準(zhǔn)確。選派有多年安裝裝測量施工經(jīng)經(jīng)驗的測量人人員采用高精精度萊卡全站站儀和水準(zhǔn)儀儀進(jìn)行螺栓定定位控制檢測測，確保其定定位精確。7.2.6機(jī)組組設(shè)備安裝前前，采用高精精度測量儀器器對其基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測測，頂面水平平度須控制在5mm/mm,全長10mm//m要求范圍圍內(nèi)，復(fù)測合格后方可進(jìn)進(jìn)行安裝。7.2.7機(jī)組組安裝前將主主機(jī)、各減速速機(jī)吊至基礎(chǔ)上預(yù)壓15天，經(jīng)觀測測基礎(chǔ)頂面標(biāo)標(biāo)高無變化后后進(jìn)行安裝，安安裝過程中用用精密儀器監(jiān)監(jiān)測機(jī)組設(shè)備備的中心、水水平度。7.2.8為防防止設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)的不均勻下下沉使安裝水水平度發(fā)生變變化而達(dá)不到到標(biāo)準(zhǔn)要求。在在安裝過程中中必須進(jìn)行沉沉降觀測，具具體措施參見見本工法“5.3.2..2沉降觀測”相關(guān)內(nèi)容。7.2.9以管管道的酸洗和和油循環(huán)清洗洗質(zhì)量保證機(jī)組液壓系統(tǒng)統(tǒng)的清潔度。7.3二十輥軋軋機(jī)機(jī)組安裝裝質(zhì)量檢查按按表7.3執(zhí)行。表7.3二二十輥軋機(jī)機(jī)機(jī)組安裝質(zhì)量量檢查表序號檢測項項目允許偏差（mmm）實(shí)測結(jié)果（mmm）檢驗方法備注標(biāo)高±0.1-0.1水準(zhǔn)儀、銦鋼尺尺測主機(jī)水平度0.010.01水準(zhǔn)儀、銦鋼尺尺測主軋機(jī)與軋制中中心線偏差0.10.1全站儀左/右卷取水平平度0.020.01水準(zhǔn)儀、銦鋼尺尺測各卷取、開卷的的卷筒與主機(jī)機(jī)平行度0.020.01、0..02全站儀各卷取、開卷的的軸與各卷筒筒同軸度0.040.02、0..03、0.04激光準(zhǔn)直儀各卷取、開卷水水平度0.50.3水準(zhǔn)儀、銦鋼尺尺測上/卸卷小車軌軌道水平度0.50.4水準(zhǔn)儀、銦鋼尺尺測各設(shè)備中心間距距偏差0.50.4、0.55全站儀各減速機(jī)與電機(jī)機(jī)同軸度0.050.02、0..03、0.05激光準(zhǔn)直儀8.安全措施8.1依據(jù)GBB/T280001—2011《職業(yè)健康康安全管理體體系-要求》和公公司管理體系系文件的要求求，建立健全全管理體系。成成立以項目經(jīng)經(jīng)理為總負(fù)責(zé)責(zé)，專職安全全員為組織管管理者，各專專業(yè)作業(yè)小組組為實(shí)施的安安全管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)機(jī)構(gòu)。8.2認(rèn)真貫徹徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)預(yù)防為主、綜綜合治理”的安全生產(chǎn)產(chǎn)方針，加強(qiáng)強(qiáng)職工的三級級安全教育，提提高職工的安安全意識和自自我防護(hù)能力力，加強(qiáng)班前前的安全交底底工作，本著著誰施工、誰誰負(fù)責(zé)的原則則，在項目經(jīng)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)和和組織下保證證安全管理體體系正常運(yùn)行行。8.3嚴(yán)格遵守守國家安全生生產(chǎn)的各項法法律法規(guī)，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行安全全生產(chǎn)管理條條例和技術(shù)操操作規(guī)程和業(yè)業(yè)主有關(guān)安全全生產(chǎn)的規(guī)章章制度。8.4按照國家家和地方有關(guān)關(guān)部門的規(guī)定定，結(jié)合工程程實(shí)際情況，制制定安全生產(chǎn)產(chǎn)教育制度、安安全生產(chǎn)檢查查制度、安全全例會制度、施施工現(xiàn)場安全全生產(chǎn)管理制制度、電氣安安全生產(chǎn)管理理制度、治安安、防火、防防爆制度、安安全交底制度度等安全管理理制度，定期期組織安全檢檢查，及時消消除隱患。8.5堅持每周周一的安全例例會和每天的的班前會，并并做到不流于于形式。8.6施工管理理部門組織每每月一次現(xiàn)場場綜合考評制制度，發(fā)現(xiàn)問問題及時提出出，并限期進(jìn)進(jìn)行整改。8.7特殊工種種必須持證上上崗，堅決杜杜絕違章冒險險作業(yè)和違章章指揮。8.8設(shè)備吊裝裝吊裝作業(yè)要有專專人指揮，信信號明確，防防止吊裝過程程中碰傷人或或吊裝設(shè)備。吊裝前應(yīng)仔細(xì)觀觀察設(shè)備，選選擇合適的受受力部位，以以防將設(shè)備吊吊變形或發(fā)生生其它意外。吊裝時嚴(yán)禁施工工人員在吊物物下穿行或手手扶吊物隨吊吊物移動。重大設(shè)備吊裝前前應(yīng)會同有關(guān)關(guān)人員研究確確定吊裝方案案，作業(yè)時嚴(yán)嚴(yán)格按方案執(zhí)執(zhí)行。吊裝較精密零、部部件時應(yīng)做有有效防護(hù)，以以防掛傷、劃劃壞精加工面面。8.9所有的工工機(jī)具、儀器器、儀表在使使用前必須進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真檢查查，確保安全全，方可使用用。對于機(jī)械械設(shè)備要有專專人操作，持持證上崗，嚴(yán)嚴(yán)格遵守安全全操作規(guī)程，并并定期檢查維維修，嚴(yán)禁帶帶病運(yùn)作。8.10現(xiàn)場施施工用電采用用三相五線制制，用電設(shè)備備采用三級配配電、兩級漏漏電保護(hù)，且且要做到“一機(jī)、一閘閘、一漏、一一箱”的要求，所所有機(jī)電設(shè)備備要做好接地地和防雷保護(hù)護(hù)，傳動部位位要設(shè)安全保保護(hù)罩?，F(xiàn)場場電工必須持持證上崗，嚴(yán)嚴(yán)格遵守操作作規(guī)程、安全全規(guī)程，維修修電氣設(shè)備時時先驗電。用用電人員須按按規(guī)定穿帶絕絕緣和防護(hù)用用品。8.11施焊地地點(diǎn)潮濕或焊焊工身體出汗汗后而使衣服服潮濕時，嚴(yán)嚴(yán)禁靠在帶電電鋼板或工件件上，焊工須須在干燥的絕絕緣板或膠墊墊上作業(yè)，配配合人員須穿穿絕緣鞋或站站在絕緣板上上。8.12在施工工現(xiàn)場起重設(shè)設(shè)備、臨時用用電設(shè)施等危危險部位設(shè)置置符合國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的安全警警示標(biāo)志，作作為對施工人人員、來訪者者及公眾對危危險的提醒。9.環(huán)保措施9.1按照GBB/T240001—2004標(biāo)準(zhǔn)和公司司體系文件要要求建立有效效的環(huán)境管理理體系，設(shè)立立專門的環(huán)境境管理人員。9.2加強(qiáng)廢棄棄物管理。施施工現(xiàn)場及生生活區(qū)的固體體廢棄物分可可回收利用、不不可回收利用用和有害物品品三類管理，并并分區(qū)、分類類、分容器存存放?？苫厥帐绽梦锶绺鞲鞣N金屬邊角角料等回收后后分類存放，用用于現(xiàn)場零星星加工及配料料等。不可回回收又無毒無無害固體廢棄棄物，如建筑筑垃圾等報請請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部部門及業(yè)主批批準(zhǔn)后按要求求處置。9.3加強(qiáng)對噪噪音的檢測、控控制，對強(qiáng)噪噪音施工設(shè)備備加隔音棚或或隔音罩封閉閉。同時加強(qiáng)強(qiáng)教育宣傳工工作，建立健健全控制人為為噪聲的措施施，最大程度度減少擾民噪噪音。10.效益分析析10.1在xxxxx集團(tuán)5000t鎳及鎳合金金板帶材生產(chǎn)產(chǎn)線項目超薄薄鎳合金帶材材二十輥冷軋軋機(jī)組安裝施施工中，我公公司大膽采用用新工藝、新新技術(shù)、新材材料、新設(shè)備備，減輕了勞勞動強(qiáng)度，提提高了工效，減減少了施工工工序，降低了了勞動成本，節(jié)節(jié)約了材料，提提高了工程質(zhì)質(zhì)量