淺談水利施工中混凝土施工

Word版本，下載可自由編輯淺談水利施工中混凝土施工淺談水利施工中混凝土施工詳細(xì)內(nèi)容是什么，下面我為大家解答。

1、原材料

1.1水泥

水泥進(jìn)倉(cāng)時(shí)應(yīng)有質(zhì)量證實(shí)文件，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等舉行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他須要的性能指標(biāo)舉行復(fù)檢。水泥普通應(yīng)入庫(kù)存放，先到先用。檢查檢驗(yàn)辦法是檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

1.2砂、碎石或卵石

在使用過(guò)程中應(yīng)注重砂石粗細(xì)骨料，應(yīng)按品種分離堆放，并嚴(yán)禁與石灰等材料相鄰堆放，以免混雜。進(jìn)場(chǎng)粗細(xì)骨料無(wú)實(shí)驗(yàn)資料者，應(yīng)在大堆上從5個(gè)不同的部位各抽取相等數(shù)量舉行拌合，將拌合的骨料以四分法取對(duì)角線部分的約10kg舉行檢驗(yàn)。除檢查性檢驗(yàn)外，還應(yīng)堅(jiān)持篩選或?qū)嵭心鼙ＷC混凝土質(zhì)量的其他有效措施。

2、混凝土協(xié)作比

監(jiān)理工程師見(jiàn)證原材料取樣，并填寫(xiě)見(jiàn)證取樣單，交相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的試驗(yàn)室舉行混凝土協(xié)作設(shè)計(jì)和試配工作。在審查試驗(yàn)室出具的協(xié)作比單及相應(yīng)的有關(guān)混凝土性能，能夠滿足工程的各項(xiàng)要求后，方可舉行混凝土的攪拌和澆筑工作。首次使用的混凝土協(xié)作比應(yīng)舉行開(kāi)盤(pán)鑒定，其工作性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)協(xié)作比的要求。

3、混凝土施工

3.1模板控制

在處理好的基層或做好的調(diào)平層上，清掃雜物及浮土，然后才干立模板。立好的模板要與基層緊貼，并且牢固，經(jīng)得起振動(dòng)而不走樣，假如模板底部與基層間有空隙，應(yīng)把模板墊襯起，把間隙阻塞，以免振搗混凝土?xí)r漏漿。立好模板后，應(yīng)再檢查1次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模，立好的模板在澆搗混凝土之前，其內(nèi)側(cè)涂隔離劑或鋪上1層塑料薄膜，鋪薄膜可防止漏水、漏漿，使混凝土板側(cè)越發(fā)平整美觀，無(wú)蜂窩，保證了水泥混凝土板邊和板角的強(qiáng)度、密實(shí)度。

3.2拌制控制

在入場(chǎng)前應(yīng)檢查各種入場(chǎng)材料，不合格的不入場(chǎng)。嚴(yán)格按施工協(xié)作比通知單拌制混凝土，減水劑必需稱量后裝塑料袋?，F(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，普通是計(jì)量好的原材料先匯合在上料斗中，以上料斗進(jìn)入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑以計(jì)量后，在往攪拌筒中進(jìn)料的同時(shí)，直接進(jìn)入攪拌筒?；炷潦┕づ淞鲜潜ＷC混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一，必需加以嚴(yán)格控制。施工配料時(shí)影響混凝土質(zhì)量的因素主要有兩方面：一是稱量不準(zhǔn)；二是未按砂、石骨料實(shí)際含水率的變化舉行施工協(xié)作比的換算，這樣必定會(huì)轉(zhuǎn)變?cè)碚搮f(xié)作比的水灰比、砂石比及漿骨比。這些都直接影響混凝土的粘聚性、流淌性、密實(shí)性以及強(qiáng)度等級(jí)。原材料匯合入上料斗的挨次：當(dāng)無(wú)外加劑和混合料時(shí)，依次進(jìn)入上料斗的挨次為石子、水泥、砂。當(dāng)摻混合料時(shí)，其挨次為石子、水泥、混合料、砂。當(dāng)摻干粉狀外加劑時(shí)，其挨次為石子、外加劑、水泥、砂子。混凝土拌制不小于規(guī)定的混凝土攪拌的最短時(shí)光。施工中不得任意增強(qiáng)或削減材料用量，必需按規(guī)定的坍落度拌制混凝土，對(duì)不合格的混凝土不得澆筑。拌合過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查拌合深度，重點(diǎn)檢查拌合底部是否有“素土”夾層?；炷练弦髸r(shí)，拌合物攪拌勻稱、色彩全都，具有良好的流淌性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時(shí)，應(yīng)查找緣由，準(zhǔn)時(shí)調(diào)節(jié)。并要求有專人負(fù)責(zé)揀除土塊、超尺寸顆粒及其他雜物；混凝土澆筑要振搗密實(shí)，不得有漏振和過(guò)振。振動(dòng)密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面展現(xiàn)平坦泛漿，澆筑完后準(zhǔn)時(shí)籠罩，防止水分蒸發(fā)。待混凝土強(qiáng)度足夠，準(zhǔn)時(shí)人工鑿毛，要求去皮露骨。原材料每盤(pán)稱量的允許偏差是水泥摻合料允許偏差±2%，粗細(xì)骨料允許偏差±3%，水外加劑允許偏差±2%；當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增強(qiáng)含水率檢測(cè)次數(shù)，并準(zhǔn)時(shí)調(diào)節(jié)水和骨料的用量。檢查數(shù)量按每工作班抽查不應(yīng)少于1次。

3.3混凝土攤鋪

運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料，普通直接倒向安裝好模板的槽內(nèi)，并人工找補(bǔ)勻稱，有顯然離析時(shí)應(yīng)重新拌勻。攤鋪時(shí)應(yīng)用大鐵耙子把混合料耙散，然后用鏟子、刮子把料耙散、鋪平。在模板附近，需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次，使砂漿搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時(shí)的松散混凝土應(yīng)略高過(guò)模板頂面設(shè)計(jì)高度的10%左右。施工間歇時(shí)光不得過(guò)長(zhǎng)，普通不應(yīng)超過(guò)1h，因故停工在1h以內(nèi)，可將已搗實(shí)的混凝土表面用麻袋籠罩，恢復(fù)工作時(shí)將此混凝土耙松，再繼續(xù)鋪筑；如停工1h以上時(shí)，應(yīng)作施工縫處理，如在中途遇雨時(shí)，一面停止鋪筑，設(shè)置施工縫，一面操作人員可繼續(xù)在棚下舉行抹面等工作。

4、養(yǎng)護(hù)

應(yīng)在澆筑完畢的12h內(nèi)對(duì)混凝土加以籠罩和澆水，對(duì)干硬性混凝土則應(yīng)在澆筑后1～2h里籠罩并適時(shí)澆水，詳細(xì)而言，初凝后可籠罩，終凝后開(kāi)頭澆水?；炷翉?qiáng)度未達(dá)到1.20N/mm以前不得上人踩踏或安裝模板及支架。

用麻袋片、草簾、鋸末、砂及爐渣等，澆水次數(shù)以使混凝土保持潮濕為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)與拌制用水相同。當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)不得澆水。

混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)光，對(duì)采納硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得小于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑，有抗?jié)B性要求，或用火山灰水泥、粉煤灰水泥拌制的混凝土不得少于14d；對(duì)采納礬土水泥拌制的混凝土不得少于3d。

有條件時(shí)可以采納塑料布籠罩養(yǎng)護(hù)，混凝土敞露的表面應(yīng)所有籠罩嚴(yán)密，并保持塑料布里有凝聚水。

在缺水地區(qū)或混凝土表面不便澆水或籠罩塑料布時(shí)，可涂刷薄膜養(yǎng)生液，以防混凝土水分蒸發(fā)，以此舉行養(yǎng)護(hù)。薄膜養(yǎng)生液是一類可成膜的溶液，涂刷在