抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)7.1.1抹灰前，應(yīng)檢查鋼、木門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）分層嵌密實。7.1.2抹灰前，磚石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬應(yīng)清除干凈，并在磚石、混凝土等基體上灑水濕潤。7.1.3抹灰前，應(yīng)先檢查基體表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。7.1.4平整光滑的混凝土表面，如無設(shè)計要求時，可不抹灰，宜用膩子分遍刮平，總厚度2-3mm。如需抹灰，則宜用機(jī)械噴涂，當(dāng)用手工涂抹時，應(yīng)先將表面鑿毛并清掃干凈，灑水濕潤。7.1.5各種砂漿的抹灰層，在初凝前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動；凝結(jié)后，應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。7.1.6水泥砂漿的抹灰層，應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.2.1抹灰工程維修的施工方法及材料的選用應(yīng)以不破壞工程原有表面的整體性為原則，兼顧維修施工的可操作性和便利性，盡量不影響正常行車。7.2.2維修施工前應(yīng)查明待修處原有表面的設(shè)計、材料以及施工工藝的要求。7.2.3維修所用材料的品種、面層的顏色及花紋等應(yīng)與原有表面一致。7.2.4抹灰工程的各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷；面層不得有爆灰和裂縫。7.2.5抹灰分格縫的寬度和深度應(yīng)保持均勻一致，不得有錯縫，缺棱掉角等現(xiàn)象。7.2.6抹灰層應(yīng)分層分遍涂抹，水泥砂漿每遍厚度宜為5-7mm，水泥混合砂漿和石灰砂漿每遍厚度宜為7-9mm。水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層；石灰砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層7-8成干后，方可涂抹后一層。7.2.7當(dāng)抹灰層總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。7.2.8抹灰工程采用的砂漿材料品種，應(yīng)按設(shè)計要求選用。7.2.9如設(shè)計無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）外墻門窗洞口的外壁、屋檐、勒腳、壓檐墻等的抹灰用水泥砂漿或水泥混合砂漿；2）濕度大的房間和車站的抹灰用水泥砂漿或水泥混合砂漿；3）混凝土板和墻的底抹灰用水泥混合砂漿、水泥砂漿或聚合物水泥砂漿；4）硅酸鹽砌塊、加氣混凝土板的底層抹灰用水泥混合砂漿或聚合物水泥砂漿；5）板條、金屬網(wǎng)頂棚和墻的底層和中層抹灰用麻刀石砂漿或紙筋石灰砂漿；6）當(dāng)要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應(yīng)采用防水砂漿。7.2.10抹灰面層應(yīng)做到表面光滑、潔凈、顏色均勻、接槎平整，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。7.3檢修項目7.3.1抹灰工程檢修項目設(shè)施名稱檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)檢查周期綜合辦公樓，檢修樓，一期循環(huán)水泵房，二期綜合水泵房，一期工業(yè)水泵房，一二期循環(huán)水加藥間，一期生活水泵房，粉煤灰檢驗中心，物資倉庫，油庫，一期化學(xué)樓，一二期工業(yè)廢水站，制氫站，一期推煤機(jī)檢修班，一二期主廠房，一二期集控樓，一二期網(wǎng)控室，一二期空壓機(jī)房，輸煤程控樓、一期輸煤棧橋、一二期翻車機(jī)室，一二期含煤廢水站，燃料質(zhì)檢樓，12號轉(zhuǎn)運站樓，22號轉(zhuǎn)運站樓，一期柴油發(fā)電機(jī)室，一期化學(xué)精處理間，尿素制備區(qū)程控樓，二期干灰空壓機(jī)房，二期化學(xué)酸堿槽間，廠區(qū)配電間，廠區(qū)圍墻，水源地建筑物，灰場建筑物，及建筑物附屬設(shè)施①墻面面層、涂料有無空鼓、掉皮、脫落；墻面壓型鋼板板面有無變形，是否銹蝕、牢固；落水管、雨水斗是否牢固、齊全、暢通。②地面及踢腳線有無破損、開裂、空鼓、缺失。①墻面