重慶空間結(jié)構(gòu)溫室鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案

目錄第一章編制目的與與依據(jù)…………………2第二章工程概況及及特點(diǎn)…………………3第三章施工部署…………5（一）、實(shí)施目目標(biāo)…………5（二）、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作……………………5（三）、施工協(xié)協(xié)調(diào)管理…………………….7（四）、施工現(xiàn)現(xiàn)場平面布置置……………….9（五）、臨時設(shè)設(shè)施占地計劃劃……………….9（六）、勞動力力計劃…………………….10第四章主要項(xiàng)目施施工方案…………….12（一）、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工安裝工工藝及流程……………………12（二）、施工安安裝流程圖……………………13（三）、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程安裝……………………13（四）、圍護(hù)材材料施工安裝裝………………21（五）、焊接要要求……………22（六）、焊接施施工……………23（七）、焊縫無無損檢測……………………25（八）、缺陷修修復(fù)和矯正……………………26（九）、焊接作作業(yè)安全注意意事項(xiàng)………26第五章工程質(zhì)量保保證措施…………..28第六章安全施工保保證措施…………….33第七章文明施工保保證措施…………….39第八章工期保證措措施………………….41編制目的與與依據(jù)一、編制目的：：本施工組織設(shè)計計編制的目的的是：XX工程項(xiàng)目提提供較為完整整的綱領(lǐng)性技技術(shù)文件，用用以指導(dǎo)工程程施工與管理理，確保優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高效、安安全、文明地地完成該工程程的建設(shè)任務(wù)務(wù)。二、編制依據(jù)：：1、甲方提供施施工圖紙。2、有關(guān)安裝文文明施工規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)。3、施工節(jié)點(diǎn)圖圖集、ISO90001質(zhì)量保證體體系標(biāo)準(zhǔn)文件件，質(zhì)量手冊冊等技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)性文件以及及現(xiàn)有同類工工程的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力力量。4、根據(jù)據(jù)中國現(xiàn)行的的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和和規(guī)范要求：：（1）《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502205-20001）（2）《建建筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)程》（JGJ811-91）（3）《鋼鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度度螺栓連接的的設(shè)計、施工工及驗(yàn)收規(guī)程程》（JGJ822-91）（4）《鋼鋼結(jié)構(gòu)制作工工藝規(guī)程》（DBJ088-216--95）（5）《冷冷彎薄壁型鋼鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)范》（GBJ188-87）第二章工程程概況及特點(diǎn)點(diǎn)工程概況（1）建設(shè)單位位：重慶XX植物園建設(shè)設(shè)有限公司（2）工程名稱稱：重慶XX植物園展覽覽溫室（3）工程地點(diǎn)點(diǎn):重慶XX植物園內(nèi)。（4）設(shè)計單位位:法國XX溫室股份有有限公司（5）建筑面積積：約7000㎡工程概況①結(jié)構(gòu)形式：空空間結(jié)構(gòu)②材料選用：本本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)部分采用Q345B，二、工程特點(diǎn)：：1、本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)形式由9個拱行組成成。2、主拱為單片片桁架和四支支桁架。3、構(gòu)件大致形形式：由桁架架與組成連拱拱結(jié)構(gòu)。4、結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)形式為管管管相貫。徑向向桁架與環(huán)向向桁架通過相相貫口焊接和和法蘭連接。三、工程難點(diǎn)：：1、工期緊：：本工程根據(jù)據(jù)計劃，必須須合理安排各各階段的工作作時間及相互互交接時間，且且明確各工序序的最遲交接接時間，以保保證工程如期期竣工。2、施工范圍大大：各種構(gòu)件件布置必須分分類就近堆放放，盡量減少少材料的二次次搬運(yùn)，同進(jìn)進(jìn)須合理安排排起重機(jī)行走走路線，以提提高工效，鋼鋼結(jié)構(gòu)在安裝裝過程中，須須做好雨季施施工安全措施施。3、構(gòu)件品種多多：本工程因因各種鋼構(gòu)件件均需工廠加加工制作，然然后運(yùn)輸至工工地，各種構(gòu)構(gòu)配件必須有有組織、有計計劃按圖紙要要求分類編號號，小構(gòu)件須須分類打包做做到有條不紊紊。4、施工場地小?。涸摴こ淌┦┕龅剌^小小，吊裝無法法進(jìn)行跨內(nèi)吊吊裝，施工組組織安排難度度大，構(gòu)件堆堆放及管理難難度大。第三章施工工部署實(shí)施目標(biāo)為充分發(fā)揮企業(yè)業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)學(xué)組織安裝作作業(yè)，我們將將選派高素質(zhì)質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理理及工程技術(shù)術(shù)管理人員。按按項(xiàng)目法施工工管理，嚴(yán)格格執(zhí)行ISO90001質(zhì)量保證體體系，積極推推廣新技術(shù)、新新工藝、新材材料，精心組組織，科學(xué)管管理，優(yōu)質(zhì)高高效地完成施施工任務(wù)，嚴(yán)嚴(yán)格履行合同同，確保實(shí)現(xiàn)現(xiàn)如下目標(biāo):（1）質(zhì)量等級級：合格。（2）工期目標(biāo)標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)安安裝工期160日歷天。（3）安全文明明施工：采取取有效措施，杜杜絕工傷、死死亡及一切火火災(zāi)事故的發(fā)發(fā)生，創(chuàng)文明明標(biāo)化工地。、（4）科技進(jìn)步步目標(biāo)：為實(shí)實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量量、工期、安安全文明施工工等目標(biāo)，充充分發(fā)揮科技技的作用，在在施工中積極極采用成熟的的科技成果和和現(xiàn)代化管理理技術(shù)。施工準(zhǔn)備工作1、設(shè)計階級：：（1）根據(jù)建設(shè)設(shè)單位意圖，了了解其總體設(shè)設(shè)想，并根據(jù)據(jù)法國XX溫室股份有有限公司的施施工圖進(jìn)行施施工。（2）積極參與與圖紙會審，及及時提出問題題請求答復(fù)，并并積極向建設(shè)設(shè)單位及設(shè)計計單位推薦優(yōu)優(yōu)秀建筑節(jié)點(diǎn)點(diǎn)圖集。（3）設(shè)計過程程中，根據(jù)建建設(shè)單位的意意圖，積極協(xié)協(xié)助建設(shè)單位位對各種材料料進(jìn)行選型、定定貨。2、原材料供應(yīng)應(yīng)階段：根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位位審核的施工工圖紙要求積積極采購原材材料，所有原原材料的供應(yīng)必須符合IISO90001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要要求。原材料采購過程程中，如某些些材料市場未未能采購到，應(yīng)應(yīng)積極同業(yè)主主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認(rèn)可可的情況下遵遵循等強(qiáng)度代代換原則方可可使用。所有采購材料必必須索取材料料分析單，檢檢驗(yàn)書等合格格證明文件。3、制作運(yùn)輸階階段：鋼構(gòu)件開始制作作前，應(yīng)安排排相關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底工作。技術(shù)交底完工后后，根據(jù)工程程設(shè)計要求編編制詳細(xì)的制制作工藝方案案，提出施工機(jī)具要求及及安排制作人人員、焊接材材料等工作。因本工程鋼構(gòu)件件為廠內(nèi)制作作，廠外安裝裝，所以鋼構(gòu)構(gòu)件制作應(yīng)詳詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件件，制作完工工后根據(jù)（GB502205-20001）驗(yàn)收簽發(fā)發(fā)構(gòu)件合格證證。鋼結(jié)構(gòu)制作施工工過程中，應(yīng)應(yīng)注意各種資資料的收集、整整理工作。鋼結(jié)構(gòu)制作完工工發(fā)運(yùn)前10天，應(yīng)聯(lián)系系好各種運(yùn)輸輸車輛，及時時將各種材料料檢驗(yàn)裝箱后后運(yùn)輸。4、安裝階段：：材料到達(dá)工地現(xiàn)現(xiàn)場前5天公司將派派人進(jìn)駐現(xiàn)場場，聯(lián)系好各各種運(yùn)輸及裝裝卸設(shè)備，為工程程開工作好充充分的機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)備。因本工程安裝原原則為廠內(nèi)技技術(shù)人員指導(dǎo)導(dǎo)，并組織安安裝力量，故故開工前公司將派人作好人人力配備計劃劃，精心挑選選各種必需工工種人員等，并并進(jìn)行施工前前安裝技術(shù)及及安全交底工工作，并作好好記錄，同時時貫徹落實(shí)工工程質(zhì)量與安安全目標(biāo)。工程開工前，應(yīng)應(yīng)會同建設(shè)單單位人員辦理理好當(dāng)?shù)毓こ坛涕_工必辦的的各種手續(xù)，并作好施工工安裝過程策策劃。安裝過程中，各各工序相互交交接時應(yīng)有驗(yàn)驗(yàn)收記錄，并并且對存在的的不合格品及時進(jìn)行返工工返修.5、竣工驗(yàn)收：：由現(xiàn)場管理部門門作好建設(shè)單單位及有關(guān)部部門的協(xié)調(diào)，確確定竣工驗(yàn)收收的時間、地點(diǎn)、方式式?？⒐を?yàn)收前現(xiàn)場場管理部門做做好現(xiàn)場衛(wèi)生生清理工作，安安裝工程的資資料匯總及整理工作作并出具《竣竣工報告》、《工工程綜合評定定表》及其它它資料?？⒐を?yàn)收后，應(yīng)應(yīng)將竣工資料料送交建設(shè)單單位及質(zhì)監(jiān)單單位簽字確定定工程等級，并送至相關(guān)關(guān)部門存檔。三、施工協(xié)調(diào)管管理與設(shè)計單位的工工作協(xié)調(diào)①我們將在施工工過程中積極極與設(shè)計單位位配合，解決決施工中的疑疑難問題。②積極參與施工工圖會審，充充分考慮到施施工過程中可可能出現(xiàn)的各各種結(jié)構(gòu)問題題，完善圖紙紙?jiān)O(shè)計。③主持施工圖審審查，協(xié)助業(yè)業(yè)主會同建筑筑師、供應(yīng)商商（制造商）提提出建議，完完善設(shè)計內(nèi)容容和設(shè)備物資資選型。④對施工中出現(xiàn)現(xiàn)的情況，除除按建筑師、監(jiān)監(jiān)理的要求處處理外，還應(yīng)應(yīng)積極修正可可能出現(xiàn)的問問題，并會同同發(fā)包方、建建筑師、監(jiān)理理按照進(jìn)度與與整體效果要要求進(jìn)行隱蔽蔽部位驗(yàn)收，中中間質(zhì)量驗(yàn)收收、竣工驗(yàn)收收等。⑤根據(jù)發(fā)包方的的指令，組織織設(shè)計單位、業(yè)業(yè)主參加設(shè)備備及材料的選選型，選材和和訂貨。與建設(shè)單位的協(xié)協(xié)調(diào)按照與建設(shè)單位位簽訂的施工工合同，精心心施工，確保保工程中各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)達(dá)到建設(shè)單位位的要求。會同建設(shè)單位的的工程技術(shù)人人員做好施工工過程中技術(shù)術(shù)變更工作。主動接受建設(shè)單單位施工過程程中的監(jiān)督，定定期向建設(shè)單單位匯報工程程進(jìn)度狀況；；對于施工中中需要建設(shè)單單位協(xié)調(diào)工作作，應(yīng)立即向向有關(guān)負(fù)責(zé)人人匯報并請求求解決。（3）與土建、水水、電施工單單位的協(xié)調(diào)①根據(jù)建設(shè)單位位的總體安排排，積極與土土建單位配合合并指導(dǎo)土建建單位作好預(yù)預(yù)埋件的埋設(shè)、校校正、復(fù)核工工作。②根據(jù)施工圖紙紙及合同要求求，向有關(guān)單單位通報施工工計劃，并按按規(guī)定對土建建基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測并并作好記錄。③施工過程中，積積極配合水、電電等安裝單位位作好在鋼構(gòu)構(gòu)件上吊點(diǎn)位位置標(biāo)注的指導(dǎo)工作，監(jiān)監(jiān)督各吊點(diǎn)焊焊接情況。在施工過程中，還還應(yīng)積極與土土建、水、電電安裝單位配配合作好各種種安全防護(hù)工工作，并且服服從建設(shè)單位位對各施工單單位的統(tǒng)一協(xié)協(xié)調(diào)指導(dǎo)及監(jiān)監(jiān)督工作。與監(jiān)理公司的配配合①監(jiān)理公司在施施工現(xiàn)場中對對工程實(shí)際全全過程監(jiān)理，在在施工過程中中如發(fā)現(xiàn)材料料及施工質(zhì)量量問題及時通通知現(xiàn)場監(jiān)理理工程師，處處理辦法經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理工程程師簽名同意意后實(shí)施。②隱蔽工程的驗(yàn)驗(yàn)收，提前24小時通知現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理工程程師，驗(yàn)收辦辦妥驗(yàn)收簽證證后方可進(jìn)入入下一道工序序施工。③安裝設(shè)備具備備調(diào)試條件時時，在調(diào)試前前48小時通知現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理工程程師，調(diào)試過過程由專人作作好調(diào)試記錄錄，調(diào)試通過過雙方在調(diào)試試記錄上簽字字后方可進(jìn)行行竣工驗(yàn)收。④在具備交工驗(yàn)驗(yàn)收條件時，應(yīng)應(yīng)提前10天提交“交工驗(yàn)收報報告”通知建設(shè)單單位及監(jiān)理公公司及有關(guān)單單位對工程進(jìn)進(jìn)行全面驗(yàn)收收評定。協(xié)調(diào)方式①按進(jìn)度計劃制制定的控制節(jié)節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)協(xié)調(diào)工作會議議，檢查本節(jié)節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情情況，制訂、修修正、調(diào)整下下一個節(jié)點(diǎn)的的實(shí)施要求。②由項(xiàng)目經(jīng)理部部負(fù)責(zé)施工協(xié)協(xié)調(diào)會，以周周為單位進(jìn)行行協(xié)調(diào)。③本項(xiàng)目管理部部門以周為單單位編制工程程簡報，向業(yè)業(yè)主和有關(guān)單單位反映、通通報工程進(jìn)展展及需要解決決的問題，使使有關(guān)各方了了解工作進(jìn)行行情況，及時時解決施工中中出現(xiàn)的困難難和問題。根根據(jù)工程進(jìn)展展，我們還將將不定期地召召開各種協(xié)調(diào)調(diào)會，協(xié)助業(yè)業(yè)主與社會各各業(yè)務(wù)部門的的關(guān)系以確保保工程進(jìn)度。四、施工現(xiàn)場平平面布置臨時設(shè)施及材料料堆場布置：：工期緊，施工內(nèi)內(nèi)容多，故合合理安排工序序、布置現(xiàn)場場臨設(shè)（起重重機(jī)行走路線線）是關(guān)鍵。解決臨時用水、用用電：主要施工工機(jī)械設(shè)備用用電設(shè)配電箱箱，電源從甲甲方提供的配配電箱中引入入；五、勞動力計劃劃根據(jù)本工程特點(diǎn)點(diǎn)共安排以下下5個工種級別別共47人：1、起重工（66人）；2、安裝工（20人）；3、電焊工（5人）；4．電工（1人人）；5、普工（15人）；以上人員不包括括項(xiàng)目部管理理技術(shù)人員在在內(nèi)。六、安裝施工資資源計劃施工材料表序號材料名稱單位數(shù)量用途1枕木根50屋架構(gòu)件堆放2跳板塊40腳手架等3δ=20,166,12,88mm鋼板各各0.5TT2墊板4φ14圓鋼T1做爬梯、吊筐5φ325鋼絲繩繩M80吊索6φ175鋼絲繩繩M400吊索7φ154繩M30O拖拉繩8φ12鋼絲繩M300安全繩9Fb源線M200小型工具主要施工機(jī)具，設(shè)設(shè)備序號設(shè)備機(jī)具名稱型號單位數(shù)量用處1CH500履帶帶式起重機(jī)50T臺1主拱吊裝216t汽車16T臺１配合施工3電焊機(jī)BX1-5000臺5鋼結(jié)構(gòu)焊接4經(jīng)緯儀臺2測量5水準(zhǔn)儀臺1測量6氣焊工具把2輔助工作用7角磨砂輪機(jī)臺2施工用8鏈子起重機(jī)2T-5T臺109焊條烘干箱個１烘干焊條10保溫筒個10焊條保溫第四章主要要項(xiàng)目施工方方案一、鋼結(jié)構(gòu)施工工安裝工藝及及流程（一）、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝工藝及及質(zhì)量控制程程序：《鋼結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》（GB500205-22001）施工圖施工組織設(shè)計（施施工方案）前期作業(yè)鋼結(jié)構(gòu)零部部件、附件和前期作業(yè)材料準(zhǔn)備安裝機(jī)具基礎(chǔ)礎(chǔ)與支承面驗(yàn)驗(yàn)收合格測量放放線施工條件構(gòu)件驗(yàn)收，并并做安裝標(biāo)志志清理理作業(yè)面平臺臺安裝構(gòu)件件矯正組拼裝施施工構(gòu)件吊裝構(gòu)件吊裝校正校正臨時固定固定驗(yàn)驗(yàn)收鋼材及零、部件件合格證連接材料合格證證構(gòu)件檢測報告和和焊接試件檢檢測報告測量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄竣工圖《鋼結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》（GB500205-22001）二、施工安裝流流程圖：1、安裝工藝流流程：場地三三通一平構(gòu)件進(jìn)場吊機(jī)進(jìn)場主拱安裝檁條支撐系系桿安裝屋面系統(tǒng)安安裝零星構(gòu)件安安裝收尾拆除施施工設(shè)備交工。三、鋼結(jié)構(gòu)工程程安裝1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝裝安排：根據(jù)工程實(shí)際情情況，合理組組織施工，我我方將首先安安裝7--10軸線間主拱拱及屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)，接著安裝裝6-1軸線間主拱拱、11-16軸線間主拱拱構(gòu)件。主拱高度為244米，單榀重重量最大約17噸，需用一一臺5OT履帶式起重重機(jī)作為主吊吊機(jī)具,2臺16T負(fù)責(zé)卸車、倒倒料,并完成成輔助安裝工工作。2、施工順序施工順序按（88→9）軸→（7→8）軸→（9→10）軸→（6→5）軸→（4→3）軸→（1→2）軸→（11→12）軸→（13→14）軸→（15→16）軸線間主拱拱、水平桁架架、水平支撐撐系統(tǒng)及高低低跨墻面結(jié)構(gòu)構(gòu)。3、吊車選用主拱選用一臺550噸履帶吊（1#號主吊機(jī)），屋屋面次結(jié)構(gòu)采采用2臺16噸吊車進(jìn)行行吊裝。1、吊裝前準(zhǔn)備備工作：①、安裝前應(yīng)對對基礎(chǔ)軸線和和標(biāo)高，預(yù)埋埋板位置、預(yù)預(yù)埋與混凝土土緊貼性進(jìn)行行檢查，檢測測和辦理交接接手續(xù)，其基基礎(chǔ)應(yīng)符合如如下要求：A基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計要求求。B基礎(chǔ)的軸線標(biāo)標(biāo)志和標(biāo)高基基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊齊全。C基礎(chǔ)頂面預(yù)埋埋鋼板做為梁梁的支承面，其其支承面、預(yù)預(yù)埋板的允許許偏差應(yīng)符合合規(guī)范要求。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1支座表面（1）標(biāo)標(biāo)高（2）水平度±1.5mm1/1500?、?預(yù)埋板位置（注注意截面處）（1）在支座范范圍內(nèi)（2）在支座范范圍外±5.0mm±10.0mmm②、超出規(guī)定的的偏差，在吊吊裝之前應(yīng)設(shè)設(shè)法消除，構(gòu)構(gòu)件制作允許許偏差應(yīng)符合合規(guī)范要求。③、準(zhǔn)備好所需需的吊具、吊吊索、鋼絲繩繩、電焊機(jī)及及勞保用品，為為調(diào)整構(gòu)件的的標(biāo)高準(zhǔn)備好好各種規(guī)格的的鐵墊片、鋼鋼楔。2、鋼結(jié)構(gòu)測量量本工程鋼結(jié)構(gòu)安安裝測量工作作分為兩個階階段，第一階階段為對混凝凝土柱腳的定定位復(fù)測和主主結(jié)構(gòu)的定位位放線，第二二階段為鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝工作作中對構(gòu)件空空間就位的測測量和校正。第第二階段就位位測量工作中中，由于鋼結(jié)結(jié)構(gòu)為高空對接，因因此對接點(diǎn)在在構(gòu)件未安裝裝到位時，實(shí)實(shí)際上總是一一個理論上的的空間點(diǎn)，不不能將明確的的標(biāo)志設(shè)置在在該點(diǎn)上，以以給安裝就位位工作一個非非常直觀的指指導(dǎo)。而必須須采用水平或或豎直方向引引出控制點(diǎn)的的方法，對構(gòu)構(gòu)件就位進(jìn)行行引導(dǎo)，因此此引出點(diǎn)的精精度要求不得得因?yàn)槎啻我枚兴到档?，否則將將嚴(yán)重影響鋼鋼結(jié)構(gòu)的實(shí)際際安裝精度。2.1測量儀器器、工具準(zhǔn)備備測量儀器、工具具必須準(zhǔn)備齊齊全，其中經(jīng)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀及大盤尺尺等重要儀器器、工具必須須送甲方指定定的計量所鑒鑒定，送檢過過的儀器、工工具必須保證證在符合使用用的有效期內(nèi)內(nèi)，并保留相相應(yīng)的檢驗(yàn)合合格證備查。本本工程準(zhǔn)備投投入測量儀器器列表如下：：序號儀器名稱型號精度單位數(shù)量1全站儀TCA20033±1㎜臺12經(jīng)緯儀T2臺23水準(zhǔn)儀NA20.3mm/kkm臺24對講機(jī)MOTOROLLA只45鋼卷尺100米把26鋼卷尺50米把67線錘只58水平尺把59角尺把32.2測量控制制的基本內(nèi)容容本工程鋼結(jié)構(gòu)安安裝測量工作作內(nèi)容包括：：鋼結(jié)構(gòu)安裝裝工程測量控控制網(wǎng)，桁架架X、Y、Z位置控制，桁桁架變形監(jiān)測測，預(yù)埋件觀觀測，支撐鋼鋼柱的X、Y、Z位置觀測等等。具體的操操作過程如下下：全面復(fù)核土建的的測量控制網(wǎng)網(wǎng)和軸線及標(biāo)標(biāo)高。復(fù)測基礎(chǔ)預(yù)埋件件的預(yù)埋尺寸寸、平整度、及及標(biāo)高。復(fù)測預(yù)埋螺栓組組的縱橫軸線線及螺桿的垂垂直度。設(shè)置好墊板組，控控制好構(gòu)件安安裝的標(biāo)高和和軸線。2.3測量精度度本工程施工測量量的精密度應(yīng)應(yīng)符合建筑安安裝工程測量量技術(shù)要求。1.施工方格網(wǎng)網(wǎng)的建立及加加密根據(jù)土建提供控控制點(diǎn)及主軸軸線點(diǎn)（坐標(biāo)標(biāo)已知），采采用點(diǎn)位測設(shè)設(shè)的方法在場場地內(nèi)空地上上分別測設(shè)四四個控制點(diǎn)組組成矩形，在在這個點(diǎn)上架架設(shè)儀器觀測測邊長和水平平角，經(jīng)平差差計算，得到到四控制點(diǎn)。然然后復(fù)測控制制點(diǎn)，而得到到四個控制點(diǎn)點(diǎn)的精確坐標(biāo)標(biāo)，從而得到到準(zhǔn)確的方格格網(wǎng)。根據(jù)測測量規(guī)范要求求，當(dāng)跨度距距大于24M時，量邊精精度為1/300000，測角中誤誤差為+3.5```，因此，測測量采取往返返觀測，角度度測量3測回測定，在在方格網(wǎng)的四四條基線上，再再按鋼柱間距距設(shè)置距離指指標(biāo)樁加密方方格網(wǎng)，以便便于鋼柱的測測設(shè)，并可根根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際際情況，加密密方格網(wǎng)。2.水準(zhǔn)基點(diǎn)組組的建立根據(jù)總包移交的的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，建立水準(zhǔn)準(zhǔn)基點(diǎn)組。為為了便于施工工測量，選5個水準(zhǔn)點(diǎn)均均勻地布置在在施工現(xiàn)場四四周，水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)直接布置在在結(jié)構(gòu)層上的的＋1m砼柱上。水準(zhǔn)準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)組成成閉合路線，各各點(diǎn)間的高程程進(jìn)行往返觀觀測，閉合路路線的閉合誤誤差應(yīng)小于±4N1/22mm（N為測站數(shù)）。各各點(diǎn)高程應(yīng)相相互往返聯(lián)測測多次，每隔隔半月檢查一一次有否變動動，以保證水水準(zhǔn)網(wǎng)能得到到可靠的起算算依據(jù)。經(jīng)復(fù)復(fù)測，水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)用紅漆標(biāo)志志，便于各點(diǎn)點(diǎn)間相互復(fù)核核檢查。3.標(biāo)高傳遞測設(shè)水平線時，采采用直接調(diào)整整水準(zhǔn)儀的儀儀器高度，使使后視的視線線正對準(zhǔn)水平平線，前視時時直接用紅鉛鉛筆標(biāo)出視線線標(biāo)點(diǎn)。測設(shè)標(biāo)高或水平平線時，盡量量做到前后視視距等長。由固定水準(zhǔn)點(diǎn)向向上量距時，所所用鋼尺應(yīng)經(jīng)經(jīng)過計量檢定定，量高差時時尺身應(yīng)垂直直并用標(biāo)準(zhǔn)拉拉力，同時要要進(jìn)行尺長和和溫度改正。4.測量精度通過上述辦法，分分段構(gòu)件標(biāo)高高測量偏差不不應(yīng)超過3mmm，建筑全高高（H）測量偏差差不應(yīng)超過3H/10000，且不應(yīng)大大于+10mm。2.4安裝測量量控制點(diǎn)位的布置置：根據(jù)土建建測放的建筑筑軸線，利用用直角坐標(biāo)法法，選定六個個激光控制點(diǎn)點(diǎn)，并在樓地地面作好永久久標(biāo)記。直線度的控制：：考慮到屋面面桁架下弦桿桿中心線在水水平面上投影影為一直線，故故直線度的控控制以下弦為為主。屋面桁架標(biāo)高的的控制：若胎胎架在承重后后沉降穩(wěn)定，可可進(jìn)行高程控控制，在地面面上架設(shè)水準(zhǔn)準(zhǔn)儀，后視水水準(zhǔn)基點(diǎn)，采采用鋼尺配S3水準(zhǔn)儀，則則可將標(biāo)高傳傳送至胎架上上，作好點(diǎn)位位標(biāo)志，選擇擇每分段節(jié)點(diǎn)點(diǎn)左右兩邊下下弦節(jié)點(diǎn)分別別投影在桁架架中心投射線線上，做好節(jié)節(jié)點(diǎn)標(biāo)志。采采用全站儀進(jìn)進(jìn)行三角高程程測量測出節(jié)節(jié)點(diǎn)兩側(cè)高差差，并與設(shè)計計節(jié)點(diǎn)標(biāo)高比比較，標(biāo)注于于平臺上投影影射節(jié)點(diǎn)附近近，以此作千千斤頂調(diào)節(jié)標(biāo)標(biāo)高的依據(jù)?？v縱橫向桁架高高度允許偏差差+10mm。2.5測量中應(yīng)應(yīng)注意的事項(xiàng)項(xiàng)所有測量儀器必必須經(jīng)專門機(jī)機(jī)構(gòu)檢測認(rèn)定定為合格儀器器，并征得工工程師同意方方可投入使用用。在架設(shè)儀器時要要保證架設(shè)地地點(diǎn)堅(jiān)硬，不不致因架設(shè)儀儀器后，發(fā)生生下沉現(xiàn)象，并并防碰撞。測控時要考慮外外界因素的影影響，如太陽陽照射、風(fēng)力力等。在結(jié)構(gòu)安裝后，盡盡可能利用早早上時間進(jìn)行行復(fù)測。鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)進(jìn)進(jìn)行全程監(jiān)控控測量，所有有測量數(shù)據(jù)均均應(yīng)及時上報報監(jiān)理工程師師，并隨時接接受監(jiān)理工程程師的檢查、抽抽查或復(fù)查。施工基準(zhǔn)線、定定位點(diǎn)、控制制點(diǎn)和施工基基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，經(jīng)測量后后都要進(jìn)行復(fù)復(fù)查，測量及及定位點(diǎn)的精精確度要符合合相關(guān)規(guī)程規(guī)規(guī)定。工程觀測時間應(yīng)應(yīng)從設(shè)點(diǎn)開始始，直到工程程竣工驗(yàn)收。工程觀測期結(jié)束束時，應(yīng)向建建立、總承包包單位提供兩兩套完整的鋼鋼結(jié)構(gòu)工程撓撓度及位移的的觀測記錄資資料。3、鋼結(jié)構(gòu)的吊吊裝1、要實(shí)測桁架架幾何尺寸，是是否與圖紙尺尺寸相吻合2．桁架安裝裝前控制臨時時托架的高度度，并用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測測。務(wù)必控制制好桁架的標(biāo)標(biāo)高，并于整整體桁架吊起起后對托架進(jìn)進(jìn)行沉降觀測測。3、吊起桁架時時要小心謹(jǐn)慎慎，選好吊點(diǎn)點(diǎn)，吊具，繩繩扣，卡扣，并并栓好拖拉繩繩。4、托架立起后后，從托架底底向上500~11000mmm處，劃一水水平線，以便便安裝固定前前后作復(fù)查及及沉降觀測用用。5、從柱子底向向上500~11000mmm處，劃一水水平線，整體體安裝后做沉沉降觀測。6、為避免吊起起的桁架自由由擺動，在桁桁架上麻繩綁綁好，作為牽牽制溜繩的調(diào)調(diào)整方向，吊吊裝前的準(zhǔn)備備工作就緒后后，首先進(jìn)行行試吊，吊起起100~2200mm時應(yīng)停吊，檢檢查索具牢固固和吊車。當(dāng)當(dāng)桁架距離托托架位置40~1000mm時，調(diào)整桁桁架與托架達(dá)達(dá)到準(zhǔn)確位置置，指揮吊車車下降就位，并并將桁架臨時時固定，將柱柱端主桁架支支撐焊直主桁桁架上固定。7.第一榀主桁桁架安裝就位位固定后要用用攬風(fēng)繩分兩兩個方向每方方向兩點(diǎn)對稱稱拉住，吊車車再回鉤。安安裝第二段第第三段主桁架架，用同樣方方法把主桁梁梁用攬風(fēng)繩拉拉住。8.屋面次桁架架吊裝時把安安全繩等安全全設(shè)施同時就就位。次桁架架吊裝時用50t吊車對稱安安裝，第一榀榀次桁架安裝裝就位固定后后要用攬風(fēng)繩繩分兩個方向向每方向兩點(diǎn)點(diǎn)對稱拉住，吊吊車再回鉤。安安裝第二榀次次桁架用同樣樣辦法把次桁桁架固定。9.結(jié)構(gòu)安裝形形成的第一個個結(jié)構(gòu)單元，是是以后單元結(jié)結(jié)構(gòu)安裝的基基礎(chǔ)，故應(yīng)提提高其安裝質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及精精度，有效地地起到控制整整體屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝精度的的作用。10桁架的校正正采用水準(zhǔn)儀儀。托架端部部采用千斤頂頂將桁架頂起起，復(fù)測標(biāo)高高，并通過千千斤頂對桁架架進(jìn)行調(diào)整，直直至桁架標(biāo)高高達(dá)到設(shè)計要要求。11桁架標(biāo)高安安裝是桁架安安裝質(zhì)量的關(guān)關(guān)健，標(biāo)高控控制在±15mm。12整體安裝結(jié)結(jié)束后，鑄鋼鋼件進(jìn)場焊接接后方可拆臨臨時托架，并并于拆托架前前后各做一次次沉降觀測，并并做好記錄。13.屋面次桁桁架在安裝過過程中，屋面面次桁架與主主桁架連接要要首先定位，再再進(jìn)行主次桁桁架安裝、焊焊接，最后安安裝系桿及檁檁條。14.平面次桁桁架水平支撐撐、檁條的安安裝要求認(rèn)真真連接和緊固固，支撐安裝裝應(yīng)在桁架兩兩側(cè)對稱進(jìn)行行并要自由對對位、避免造造成主次桁架架垂直度超差差。15.加強(qiáng)結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝時的穩(wěn)穩(wěn)定性。主次次架設(shè)置半永永久性拖拉繩繩每跨不少于于兩點(diǎn)，這既既有利于結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝期的穩(wěn)穩(wěn)定，也便于于調(diào)整。16檁條安裝應(yīng)應(yīng)拉好當(dāng)距，以以確保檁條間間距。17.屋面結(jié)結(jié)構(gòu)安裝精度度要達(dá)到：跨中的垂直度hh/250，不大于15mm。檁條間距±55.0mm。檁條的彎曲（兩兩個方向）L/750，不大于20mm。18.桁架吊裝裝采用50T吊車，主吊吊鋼絲繩選用用兩根直徑大大于18毫米鋼絲繩繩，輔吊采用用14毫米鋼絲繩繩，見吊裝示示意圖。19．鋼構(gòu)件吊吊裝使用50T履帶吊進(jìn)行行。鋼構(gòu)件吊吊裝準(zhǔn)備工作作完畢后，必必須經(jīng)起重安安全技術(shù)監(jiān)督督員、起重指指揮及有關(guān)技技術(shù)人員對吊吊裝機(jī)具、索索具、纜繩錨錨點(diǎn)等進(jìn)行全全面檢查，檢檢查認(rèn)可后方方可進(jìn)行試吊吊。20.當(dāng)鋼構(gòu)件件起升高度到到100mmm時，停止起起吊，停止110min；；對各吊點(diǎn)、纜纜繩、鋼梁、等部位進(jìn)進(jìn)行檢查，檢檢查觀測正常常后，在離地地100～500mmm內(nèi)反復(fù)升降降兩次，并施加一定晃動動，確認(rèn)可靠靠后，方可正正式起吊4、焊接工藝本工程鋼結(jié)構(gòu)主主體部分鋼材材采用型鋼QQ345B和型鋼Q235B。焊條采用E43型和E500型,Q3455與Q2355鋼材焊接接時采用E443型系列焊焊接材料。依依據(jù)GB550205--2001質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范的要要求,一級焊縫縫100%%探傷,二級焊縫縫檢查總焊縫縫數(shù)量的200%。1)焊工應(yīng)經(jīng)經(jīng)考試合格,,并取得相相應(yīng)施焊條件件的合格證,焊接材材料品種、規(guī)規(guī)格應(yīng)與母材材相符,符合設(shè)計計要求。2)施焊前,焊工應(yīng)復(fù)復(fù)查焊件接頭頭質(zhì)量,焊接表面面的邊緣應(yīng)平平整、均勻,并無毛刺刺、氧化物、掛掛渣、裂縫和和其他影響焊焊縫強(qiáng)度和質(zhì)質(zhì)量的缺陷。當(dāng)當(dāng)不符合要求求時,應(yīng)在修修磨合格后才才可施焊。四、圍護(hù)材料施施工安裝1、材料進(jìn)場（1）材料進(jìn)場場，廠商應(yīng)附附原廠出廠材材質(zhì)檢驗(yàn)證明明。（2）檢驗(yàn)檁條條的規(guī)格、尺尺寸、厚度。（3）檢驗(yàn)各式式收邊料規(guī)格格、尺寸、厚厚度。（4）檢驗(yàn)零配配件（自攻螺螺絲、墊片、止止水膠等）。（5）材料進(jìn)場場時，應(yīng)堆放放在甲方指定定之區(qū)域，同同時乙方自行行負(fù)責(zé)該部分分材料的安全全措施，材料料應(yīng)有適當(dāng)之之包裝，以免免損毀。2、吊運(yùn)（1）材料進(jìn)場場設(shè)置指定地地點(diǎn)前，須分分批、分類另另放，不能立立即使用時應(yīng)應(yīng)整齊堆放并并以帆布或膠膠布覆蓋。（2）地面堆放放材料時，為為保持干燥必必須鋪設(shè)枕木木（枕木高6公分以上），材材料不得接觸觸地面，枕木木間距不得大大于3公尺。（3）材料吊運(yùn)運(yùn)至屋架前，應(yīng)應(yīng)以鋼帶捆扎扎束緊。3、材料吊上屋屋架施工要點(diǎn)點(diǎn)：（1）放置鋼板板之屋架，吊吊放鋼板前，須須先設(shè)置擋板板防止鋼板滑滑落。（2）保持平穩(wěn)穩(wěn)緩緩吊升，吊吊車作業(yè)范圍圍內(nèi)，非吊裝裝人員不得靠靠近。4、檁條安裝：：整平：安裝前對對檁條支承進(jìn)進(jìn)行檢測和整整平，對檁條條逐根復(fù)查其其平整度，安安裝的檁條間間高差控制在在±5mm范圍內(nèi)。彈線：檁條支承承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計計要求的支承承點(diǎn)位置固定定，為此支承承點(diǎn)應(yīng)用線劃劃出，經(jīng)檁條條安裝定位，按按檁條布置圖圖驗(yàn)收。固定：按設(shè)計要要求進(jìn)行焊接接或螺栓固定定，固定前再再次調(diào)整位置置，偏差≤±5mm。驗(yàn)收：檁條安裝裝后由項(xiàng)目技技術(shù)責(zé)任人通通知質(zhì)量員或或監(jiān)理工程師師驗(yàn)收，確認(rèn)認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入入下道工序。五、焊接要求1、焊工資格從事焊接工作的的焊工，應(yīng)持持合格的焊工工合格證，或或經(jīng)焊工考核核合格并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理認(rèn)可，按按相應(yīng)的資格格等級從事相相應(yīng)的焊接工工作。2、焊接工藝評評定焊前應(yīng)依據(jù)已有有的焊接工藝藝評定報告編編制焊接工藝藝指導(dǎo)書，供供監(jiān)理工程師師認(rèn)可。如果果原有的焊接接工藝評定不不能覆蓋，應(yīng)應(yīng)補(bǔ)充編制焊焊接工藝評定定方案，進(jìn)行行焊接工藝評評定。3、定位焊定位焊應(yīng)由合格格的持證定位位焊工或正式式焊工施焊。定位焊應(yīng)符合質(zhì)質(zhì)量要求，焊焊后徹底清除除熔渣；定位焊焊縫出現(xiàn)現(xiàn)氣孔或裂紋紋，應(yīng)清除干干凈后重焊。定位焊應(yīng)避免在在焊縫的起始始、結(jié)束和拐拐角處施焊。定位焊尺寸不大大于設(shè)計尺寸寸的2/3，不小小于4mm。4、焊前準(zhǔn)備工工作焊接坡口可采用用半自動氣割割機(jī)加工。切切割邊緣割紋紋深度應(yīng)小于于0.2mm，局部缺缺口深度應(yīng)小小于1.0mm；當(dāng)割紋紋深度為1.0～2.0mm時，可采采用砂輪打磨磨成平滑過渡渡，過渡為1：10的斜坡；當(dāng)當(dāng)割紋深度超超過2.0mm時，應(yīng)按按接工藝要求求進(jìn)行補(bǔ)焊和和打磨。采用用自動或半自自動方法切割割的母材的邊邊緣應(yīng)是光滑滑的，且無影影響焊接的割割痕缺口；其其切割表面的的不連續(xù)性和和修復(fù)應(yīng)符合合JGJ811-91中的規(guī)定，切切割邊緣的粗粗糙度應(yīng)符合合GB502205-20001規(guī)范規(guī)定的的要求。焊前必須去除施施焊部位及其其附近50mm～80mm范圍內(nèi)內(nèi)的氧化皮、渣渣皮、水分、油油污、鐵銹和和毛刺等影響響焊縫質(zhì)量的的雜質(zhì)，并顯顯露出金屬光光澤。焊前，按照下列列“焊接接頭裝裝配質(zhì)量表”所規(guī)定的裝裝配要求檢查查焊接接頭裝裝配質(zhì)量，合合格后方能施施焊。焊接接頭裝配質(zhì)質(zhì)量表序號項(xiàng)目名稱示意簡圖允許偏差1坡口角度（+1）+1-21+2+1-2.51++2.52坡口鈍邊（f+f1）F+f1有襯板：-1..0f1+1.0mm無襯板：-2..0f1+2.0mm3根部間隙（R++R1）R+R1手工焊或CO22氣體保護(hù)焊焊：0R12..0mm埋弧自動焊：00R11..0mm4裝配間隙eT接裝配間隙ee1.5mmm當(dāng)e1.5mmm時，采用用封底焊，并并增加焊高尺尺寸e-1..5mm。(有頂緊要求求者除外)六、焊接施工1、焊接設(shè)備的的工作狀態(tài)：：焊接中，所有焊焊接設(shè)備應(yīng)處處于良好的工工作狀態(tài)：焊機(jī)應(yīng)處于良好好的工作狀態(tài)態(tài)。焊接電纜應(yīng)適當(dāng)當(dāng)絕緣以防任任何不良的電電弧痕跡或短短路。焊接的焊鉗應(yīng)與與焊條保持良良好的電接觸觸。回路夾應(yīng)與工件件處于良好的的緊密接觸狀狀態(tài)以保證穩(wěn)穩(wěn)定的電傳導(dǎo)導(dǎo)性。2、焊接環(huán)境：：當(dāng)焊接處于下列列情況時，不不得進(jìn)行焊接接：環(huán)境溫度低于--12℃；環(huán)境風(fēng)速大于99m/s時；；焊件表面暴露在在潮濕、雨、雪雪、大風(fēng)嚴(yán)寒寒等氣候下；；焊接操作人員處處于惡劣條件件下。4、焊接工藝參參數(shù)具體接頭的焊接接工藝參數(shù)，通通過焊前的焊焊接工藝評定定驗(yàn)證后按焊焊接工藝指導(dǎo)導(dǎo)書執(zhí)行。5、焊縫施焊及及清理焊縫應(yīng)連續(xù)施焊焊，一次完成成。焊完每一一道焊縫后及及時清理，發(fā)發(fā)現(xiàn)缺陷必須須清除后再焊焊。若因故中中斷，在重新新開始焊接時時確保接頭處處的焊接質(zhì)量量。焊道不在同一平平面時，應(yīng)由由低向高填充充。多道焊的接頭應(yīng)應(yīng)錯開，多層層焊應(yīng)在端部部作出臺階。焊縫的根部、面面層和邊緣母母材不得用尖尖錘錘擊；允允許使用手工工清渣鑿鏟、鑿鑿子以及用于于清除焊渣和和飛濺的輕型型振動工具進(jìn)進(jìn)行錘擊。頂緊接觸部位應(yīng)應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部門門檢驗(yàn)合格才才可施焊。7、焊后處理焊接完畢清理熔熔渣及金屬飛飛濺物，檢查查焊縫外觀質(zhì)質(zhì)量，如不符符合要求，應(yīng)應(yīng)及時打磨、修修補(bǔ)焊縫。所有熔透焊縫及及重要的筋板板焊縫，焊后后在焊縫附近近打上焊工鋼鋼印號。七、焊縫無損檢檢測焊縫無損檢查，應(yīng)應(yīng)在焊縫焊后后24小時后進(jìn)行行。檢查部位位及檢查等級級按照設(shè)計圖圖紙要求。局部檢測的焊縫縫，如發(fā)現(xiàn)有有不允許的缺缺陷時，在缺缺陷的兩端進(jìn)進(jìn)行加倍延伸伸檢查，如仍仍發(fā)現(xiàn)有不允允許的缺陷，則則對該焊縫進(jìn)進(jìn)行100%%的檢查。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計計要求，一般般全熔透焊縫縫均應(yīng)進(jìn)行超超聲波探傷檢檢查。首先根根據(jù)測試的性性質(zhì)正確選擇擇探頭。鋼結(jié)結(jié)構(gòu)探傷采用用脈沖反射式式直接接觸法法進(jìn)行。1、檢查范圍厚板焊接時，對對基本金屬坡坡口兩側(cè)50～300mm范圍進(jìn)行行層裂及缺陷陷檢查。焊縫內(nèi)部缺陷的的檢查采用單單位焊縫，即即在缺陷最密密集處取連續(xù)續(xù)長度300mm作單位焊焊縫。2、探傷方法：：當(dāng)鋼板厚度為99～45mm時，一般般焊縫采用斜斜角單探頭法法檢測。厚板焊縫采用雙雙探頭的縱列列探傷法。合理選用儀器、探探頭性能、耦耦合劑、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)試塊和對比比試塊，制作作回波高度母母線確定控制制值。3、探傷現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備：在掃查區(qū)要用砂砂輪除去飛濺濺、剝離的氧氧化皮及銹蝕蝕、涂料等并并磨光，以便便探傷。焊縫加強(qiáng)高的形形狀對探傷結(jié)結(jié)果有影響，要要進(jìn)行整修。探傷儀必須先預(yù)預(yù)熱以保證穩(wěn)穩(wěn)定電流。探傷申請報告：：證明焊縫編編號、坡口尺尺寸、角度、安安裝后情況和和日期。八、缺陷修復(fù)和和矯正：焊縫或母材上的的裂紋：用磁磁粉檢查法或或滲透法確定定裂縫的大小小，然后用碳碳弧氣刨刨掉掉裂紋，重新新焊接。過量的焊縫氣孔孔、夾渣、未未熔合：用碳碳弧氣刨清除除不合格部分分后重焊。過過凹的焊縫或或弧坑、尺寸寸不足的焊縫縫、超標(biāo)咬邊邊：用砂輪打打磨好表面后后重新補(bǔ)焊。焊瘤或過高的焊焊縫：用碳刨刨刨掉或砂輪輪打磨掉過多多的焊縫金屬屬。補(bǔ)焊應(yīng)用直徑不不大于4.00mm的低氫氫型焊條，此此時提高預(yù)熱熱溫度50℃。焊縫出現(xiàn)裂紋、原原材料切割表表面的不連續(xù)續(xù)性，應(yīng)上報報，找出原因因后再按返修修工藝進(jìn)行。焊焊縫同一部位位的返修次數(shù)數(shù)不得超過兩兩次。因焊接產(chǎn)生變形形的構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)用機(jī)械方法法或火焰加熱熱法進(jìn)行矯正正，熱矯正溫溫度不應(yīng)超過過900℃，熱機(jī)械共共用的矯正方方法應(yīng)避免200～400℃的藍(lán)脆溫度度區(qū)，加熱后后應(yīng)緩慢冷卻卻至室溫，嚴(yán)嚴(yán)禁用水急冷冷。九、焊接作業(yè)安安全注意事項(xiàng)項(xiàng)由于本工程高空空作業(yè)多，施施工難度大，不不安全因素多多，因此必須須認(rèn)真采取有有效的安全防防護(hù)措施，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行安全全操作規(guī)程和和各項(xiàng)安全措措施，確保安安全優(yōu)質(zhì)，按按時完成施工工任務(wù)。焊工必須持有安安全操作證方方可上崗。上崗前焊工要接接受安全交底底。焊工應(yīng)穿戴好勞勞防用品。焊機(jī)接地要良好好，防止觸電電事故發(fā)生。作業(yè)前對腳手架架等臨時設(shè)施施進(jìn)行檢查，確確保安全可靠靠后方可焊接接。高空作業(yè)要帶好好安全帶，高高掛低用。高空作業(yè)不得往往下丟焊條頭頭等雜物。作業(yè)區(qū)不得有易易燃、易爆物物品，防止火火災(zāi)等發(fā)生。焊接完后及時關(guān)關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)關(guān)，將焊鉗放放在絕緣物品品上或懸掛起起來，不得與與構(gòu)件接觸。多人操作時，應(yīng)應(yīng)采取有效措措施防止弧光光的傷害。焊后將焊縫表面面熔渣及焊縫縫附近的飛濺濺清除干凈，將將焊條頭等雜雜物清除干凈凈，保證作業(yè)業(yè)區(qū)的整潔。手工電弧焊現(xiàn)場場風(fēng)速大于110m/s時時，采取有效效的防風(fēng)措施施后方可施焊焊。雨、雪天氣或相相對濕度大于于90%時，采采取有效防護(hù)護(hù)措施后方可可施焊。施焊現(xiàn)場環(huán)境溫溫度低于0℃時，在始焊焊點(diǎn)附近1000mm范圍圍內(nèi)采用火焰焰預(yù)熱至15℃以上，方可可施焊。第五章工工程質(zhì)量保證證措施本工程嚴(yán)格按照照ISO90001的管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行，開工工前先明確工工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)標(biāo)，完善工程程質(zhì)量管理體體系及措施：：1、施工及驗(yàn)收收依據(jù)。（1）鋼結(jié)構(gòu)安安裝嚴(yán)格按施施工圖紙執(zhí)行行。（2）變更通知知書及其它有有關(guān)制安方面面的方案通知知。（3）圖紙會審審紀(jì)要。（4）《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》GB502205-20001及其它相關(guān)關(guān)規(guī)范，質(zhì)量量檢驗(yàn)評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水水平。2、本工程安裝裝應(yīng)按施工組組織設(shè)計進(jìn)行行，安裝程序序必須保證結(jié)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和和不導(dǎo)致永久久性變形。3、本工程構(gòu)件件存放場地應(yīng)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無無積水，鋼構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按各種種類、型號、安安裝順序分區(qū)區(qū)存放，鋼構(gòu)構(gòu)件底層墊枕枕應(yīng)有足夠的的支承面，并并應(yīng)防止支點(diǎn)點(diǎn)下沉，相同同型號的鋼構(gòu)構(gòu)件疊放時，各各層鋼構(gòu)件支支點(diǎn)應(yīng)在同一一垂直線上，并并應(yīng)防止鋼構(gòu)構(gòu)件被壓壞和和變形。4、安裝前，應(yīng)應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)細(xì)表和進(jìn)場構(gòu)構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)品品合格證設(shè)計計文件。應(yīng)根根據(jù)安裝順序序，分單元成成套供應(yīng)。貫貫徹原材料，半半成品和成品品檢驗(yàn)制度，施施工員應(yīng)會同同質(zhì)量檢查員員對半成品和和成品進(jìn)行復(fù)復(fù)檢，加強(qiáng)成成品與半成品品的質(zhì)量監(jiān)督督工作。5、鋼構(gòu)件安裝裝的測量和校校正，應(yīng)根據(jù)據(jù)工程特點(diǎn)編編制相應(yīng)的工工藝，原鋼板板和異種鋼板板的焊接、高高強(qiáng)度螺栓安安裝和負(fù)溫度度下施工等主主要工藝，應(yīng)應(yīng)在安裝前進(jìn)進(jìn)行工藝試驗(yàn)驗(yàn)，編制相應(yīng)應(yīng)的施工工藝藝。6、本工程的梁梁、屋架支撐撐等主要構(gòu)件件安裝就位后后，應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行校正、固固定，當(dāng)天安安裝的構(gòu)件應(yīng)應(yīng)形成穩(wěn)定的的空間體系。7、本工程頂緊緊的節(jié)點(diǎn)、接接觸面應(yīng)有70%的面緊貼，用用0.3mm厚塞塞尺檢查，可可插入的面積積之和不得大大于接觸頂緊緊總面積的30%，邊緣最大大間隙不應(yīng)大大于0.8mm。8、鋼結(jié)構(gòu)安裝裝偏差的檢測測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)形成空間剛剛度單元并連連接固定后進(jìn)進(jìn)行。9、結(jié)構(gòu)吊裝工工程質(zhì)量保證證體系土建單位負(fù)責(zé)金屬構(gòu)件加加工單位負(fù)責(zé)責(zé)結(jié)構(gòu)吊裝單單位負(fù)責(zé)預(yù)預(yù)預(yù)鋼鋼鋼鋼軸柱吊吊埋埋埋結(jié)結(jié)結(jié)結(jié)頂裝裝件件件構(gòu)構(gòu)構(gòu)構(gòu)線標(biāo)時時的置軸外焊外的高的焊標(biāo)平線形接觀螺垂接高整偏尺質(zhì)質(zhì)栓直及度差寸量量孔度緊平固固整件件度質(zhì)質(zhì)量10、必須遵循循的質(zhì)量原則則：①、施工前技術(shù)術(shù)人員應(yīng)熟悉悉施工圖和有有關(guān)技術(shù)資料料，熟悉工程程，了解施工工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)編制專業(yè)施施工方案。②、熟悉土建工工藝及時掌握握土建施工進(jìn)進(jìn)度。③、施工完畢后后應(yīng)進(jìn)行自檢檢，并填寫施施工自檢及紀(jì)紀(jì)要、明細(xì)圖圖。④、開工前技術(shù)術(shù)人員應(yīng)對班班組進(jìn)行認(rèn)真真細(xì)致的交底底，掌握施工工要點(diǎn)，為保保證安裝質(zhì)量量打好基礎(chǔ)。⑤、從施工準(zhǔn)備備到竣工投入入運(yùn)行的整個個施工過程中中，每一步驟驟都必須嚴(yán)格格把關(guān)，切實(shí)實(shí)保證質(zhì)量，人人員嚴(yán)格按規(guī)規(guī)程要求操作作，同時質(zhì)量量體系加強(qiáng)監(jiān)監(jiān)督檢查，保保證每一環(huán)節(jié)節(jié)的質(zhì)量。⑥、在施工中貫貫徹施工規(guī)范范、規(guī)程和評評定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)監(jiān)理方現(xiàn)場指指導(dǎo)，技術(shù)人人員的書面技技術(shù)要求，并并要按圖紙施施工。⑦、對構(gòu)件的焊焊接，焊工必必須進(jìn)行復(fù)核核，取得合格格證的焊工方方可上崗操作。⑧、進(jìn)行工序交交底工作，上上道工序結(jié)束束，對下道工工序應(yīng)建立交交接制度，首先由上道工序序人員進(jìn)行交交底，下道工工序發(fā)現(xiàn)上道道工序不合格格者，有權(quán)拒拒絕施工，在在上級部門對對此核實(shí)前，應(yīng)應(yīng)保證下道工工序的正常要要求，以證實(shí)實(shí)后責(zé)令上道道工序修正合合格后方能進(jìn)進(jìn)行下道工序序的施工，否否則，不能進(jìn)進(jìn)行下道工序序的施工。⑨、按施工程序序辦事，組織織合理施工，文文明施工，下下達(dá)任務(wù)時要要明確質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和要求，并并應(yīng)認(rèn)真到“四個堅(jiān)持”、“四個不準(zhǔn)”。A：“四個堅(jiān)持持”為：堅(jiān)持誰施工誰負(fù)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量量的原則。堅(jiān)持成品復(fù)核檢檢查制度。堅(jiān)持三檢二評工工作制度（自自檢、互檢、專專檢、初評、復(fù)復(fù)評）。堅(jiān)持檢查評比。B：“四個不準(zhǔn)準(zhǔn)”為:沒有做好施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)準(zhǔn)開工。沒有保證措施不不準(zhǔn)開工。設(shè)計圖紙未熟悉悉不準(zhǔn)開工。沒有技術(shù)、安全全交底不準(zhǔn)施施工。11、工程總體體管理中實(shí)行行全過程的質(zhì)質(zhì)量控制，是是保證工程質(zhì)質(zhì)量關(guān)鍵步驟驟的必要手段段。全過程質(zhì)質(zhì)量控制的要要點(diǎn)：①對原材料、構(gòu)構(gòu)配件采購的的質(zhì)量控制。②復(fù)核現(xiàn)場質(zhì)量量定位、工程程定位依據(jù)、軸軸線、水準(zhǔn)控控制點(diǎn)，復(fù)核核無誤后，正正式辦理移交交手續(xù)。③審查現(xiàn)場質(zhì)量量保證體系、檢檢測、人員配配備鋼結(jié)構(gòu)分分部工程質(zhì)量量檢查認(rèn)證。④督促檢查施工工機(jī)械的完好好情況。⑤做好現(xiàn)場施工工范圍內(nèi)地下下管線的資料料搜集，及時時向鋼結(jié)構(gòu)分分包商移交地地下管線資料料，確保施工工能正常進(jìn)行行及安全施工工。⑥本工程質(zhì)量控控制點(diǎn)A、鋼梁安裝關(guān)關(guān)鍵控制點(diǎn)的的保證措施：：a、用先進(jìn)的測測量儀器定位位，確保鋼梁梁的安裝符合合規(guī)范要求。b、框架中心鋼鋼梁先吊裝，再再由中心向兩兩端安裝。c、強(qiáng)調(diào)鋼梁安安裝的對稱性性。d、強(qiáng)調(diào)鋼梁安安裝時，對鋼鋼梁位移、標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行跟蹤蹤觀察。B、為保證鋼框框架現(xiàn)場安裝裝精度須做到到：a、派人駐廠參參與制作管理理，發(fā)現(xiàn)問題題及時解決。b、與設(shè)計、制制作一起討論論各種構(gòu)件連連接節(jié)點(diǎn)部位位并做應(yīng)力應(yīng)應(yīng)變測試，便便于操作者控控制變形。12、為保證本本工程質(zhì)量能能達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，必須做做到以下幾點(diǎn)點(diǎn)：a、首先建立健健全的工程管管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)質(zhì)量管理制度度，明確鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工同各方面的的關(guān)系：項(xiàng)目管理部項(xiàng)目管理部主要管理對象鋼材供應(yīng)鋼構(gòu)件加工鋼結(jié)構(gòu)吊裝深化設(shè)計圖相關(guān)部門鋼材供應(yīng)鋼構(gòu)件加工鋼結(jié)構(gòu)吊裝深化設(shè)計圖相關(guān)部門b、從深化設(shè)計計開始，深化化設(shè)計人員必必須熟悉圖紙紙，能深化各各種節(jié)點(diǎn)，使使其具有可操作性性，深化設(shè)計計完成后必須須有專業(yè)工程程師負(fù)責(zé)校對對、審核，對對施工圖的修修改必須有依依有據(jù)，且必必須由設(shè)計人人員簽字。c、材料的采購購嚴(yán)格按照ISO90001質(zhì)量保證體體系采購程序序執(zhí)行，在制制作期間可邀請監(jiān)理工工程師及業(yè)主主單位來制作作生產(chǎn)現(xiàn)場指指導(dǎo)監(jiān)督，以以利于制作質(zhì)質(zhì)量的進(jìn)一步步提高。d、材料安裝前前應(yīng)仔細(xì)核對對制作資料，檢檢查構(gòu)件變形形情況，如發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時校正或或重新生產(chǎn)，決決不讓不合格格產(chǎn)品進(jìn)入工工地現(xiàn)場。e、工程施工必必須嚴(yán)格按照照施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范執(zhí)行，在在施工過程中中必須做到三三檢（自檢、互互檢、交接檢檢）；對監(jiān)理理工程師提出出的問題應(yīng)及及時整改，杜杜絕不合格產(chǎn)產(chǎn)品流入下一一道工序，做做到“誰施工、誰誰負(fù)責(zé)”；加強(qiáng)成品品保護(hù)意識第六章安全全施工保證措措施一、安全管理保保證體系安全員項(xiàng)目經(jīng)理施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化，管理達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)對起重設(shè)備、腳手等設(shè)施管理安全生產(chǎn)巡回檢查安全員項(xiàng)目經(jīng)理落實(shí)措施檢驗(yàn)監(jiān)督處理品查隱患，反違章，嚴(yán)執(zhí)突出重點(diǎn)，嚴(yán)肅防護(hù)安全設(shè)施相關(guān)人員外來人員自有職工安全技術(shù)交底安全工作教育施工員安全設(shè)施材質(zhì)合格，督促操作者嚴(yán)格按安全操作程序辦明確崗位責(zé)任確定安全生產(chǎn)重點(diǎn)區(qū)域確定安全用電措施審核安全技術(shù)措施的合理項(xiàng)目主任工程師具體要求管理內(nèi)容管理者安全員項(xiàng)目經(jīng)理施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化，管理達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)對起重設(shè)備、腳手等設(shè)施管理安全生產(chǎn)巡回檢查安全員項(xiàng)目經(jīng)理落實(shí)措施檢驗(yàn)監(jiān)督處理品查隱患，反違章，嚴(yán)執(zhí)突出重點(diǎn)，嚴(yán)肅防護(hù)安全設(shè)施相關(guān)人員外來人員自有職工安全技術(shù)交底安全工作教育施工員安全設(shè)施材質(zhì)合格，督促操作者嚴(yán)格按安全操作程序辦明確崗位責(zé)任確定安全生產(chǎn)重點(diǎn)區(qū)域確定安全用電措施審核安全技術(shù)措施的合理項(xiàng)目主任工程師具體要求管理內(nèi)容管理者定期檢查，定期保養(yǎng)，認(rèn)真驗(yàn)收持證上崗定期檢查，定期保養(yǎng)，認(rèn)真驗(yàn)收持證上崗二、施工安全管管理保證措施施11.2安全全保證措施貫徹執(zhí)行國家關(guān)關(guān)于安全施工工生產(chǎn)的有關(guān)關(guān)規(guī)定。1)做到工程開開工前必須根根據(jù)本工程情情況和特點(diǎn)編編制切實(shí)可行行的施工安全全措施?，F(xiàn)場場設(shè)專職安全全員,負(fù)責(zé)每天天安全巡視。堅(jiān)堅(jiān)持每日班前前安全交底,每周安安全檢查,保證各項(xiàng)措措施得到落實(shí)實(shí):特殊工工種人員必須須持證上崗。2)施工現(xiàn)場必必須平坦堅(jiān)實(shí)實(shí),地耐力不不小于1227.5kppa,必要要時設(shè)置路基基板.3)吊裝、滑移移工作開始前前應(yīng)對所有的的起重機(jī)和牽牽引裝置以及及所用的索具具、夾具、地地錨、滑輪組組等進(jìn)行仔細(xì)細(xì)檢查,如發(fā)現(xiàn)有損損壞或破損現(xiàn)現(xiàn)象應(yīng)立即調(diào)調(diào)換。4)主要的承重重構(gòu)件吊裝要要合理地選擇擇吊點(diǎn),吊點(diǎn)要加墊墊方木、膠皮皮或半圓鋼管管來保護(hù)鋼絲絲繩和構(gòu)件,吊裝繩繩索與安裝構(gòu)構(gòu)件角度要大大于45度,各種吊具具、索具、涓涓輪的安全系系數(shù)不得小于于5倍。開開卷揚(yáng)機(jī)時,操作人人員要按技術(shù)術(shù)操作規(guī)程進(jìn)進(jìn)行,經(jīng)常檢檢查控制裝置置。第一個導(dǎo)導(dǎo)向滑輪距離離15~ll8m,控控制角度在1.5~22度。鋼繩繩兩側(cè)嚴(yán)禁站站人。5)牽引綁扎扎構(gòu)件的繩索索要經(jīng)計算,牽引和綁綁扎方法應(yīng)正正確,以防吊吊裝或牽引中中吊索破斷或或從構(gòu)件上滑滑脫。6）固定滑軌、拖拖拉繩的地錨錨和埋設(shè)鐵件件的受力要經(jīng)經(jīng)過計算,,其強(qiáng)度應(yīng)符符合要求,并在每次滑滑移前和滑移移中進(jìn)行檢查查,如有異異常立即停止止滑移作業(yè),待問題題解決后方可可繼續(xù)施工。7)起吊構(gòu)件件或牽引鋼屋屋架時,索具要保證證垂直,牽引、提升升或下降要平平穩(wěn),盡量避免免緊急制動或或沖擊。8)吊裝工作作區(qū)禁止非工工作人員入內(nèi)內(nèi)。起重機(jī)工工作時起重臂臂下不得停留留人員,高空往地面面運(yùn)輸構(gòu)件時時,應(yīng)用繩捆捆好吊下。吊吊裝構(gòu)件、牽牽引構(gòu)件、搬搬運(yùn)重物時,,絕對禁止止人站在被吊吊裝(牽引)運(yùn)輸?shù)牡臉?gòu)件上指揮揮。9)吊裝時應(yīng)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)責(zé)指揮,操作機(jī)械人人員必須按指指揮人員的各各種信號操作作.構(gòu)件吊裝裝回轉(zhuǎn)時要環(huán)環(huán)顧上下、左左右,嚴(yán)格防防止碰撞。指指揮人員指揮揮時要精力集集中,發(fā)出信信號要鮮明準(zhǔn)準(zhǔn)確。10)施工人人員進(jìn)入現(xiàn)場場必須戴好安安全帽,22米以上高高空作業(yè)必須須戴好安全帶帶.吊車指揮人人員指揮時,要精力力集中,信號明確確。11)高空作作業(yè)的扳手、螺螺栓、子錘等等要裝入工具具袋內(nèi),防止滑落落傷人。12)在高空空焊接作業(yè)時時為防止電焊焊火花濺落在在平臺上引燃燃其它物品,應(yīng)在平平臺上針對焊焊接部位指定定專人監(jiān)護(hù)并并配置干粉滅滅火器。13)屋架上上、下弦各設(shè)設(shè)置一道通長長的φ12m的鋼繩繩作安全繩;屋架兩兩側(cè)各設(shè)置一一部爬梯及柱柱頂操作平臺臺。14)電焊機(jī)機(jī)集中管理并并要搭設(shè)防雨雨棚,電把、電電纜、電源插插座要經(jīng)常檢檢查,防止漏電電。15)氧氣瓶瓶,乙炔瓶要要按規(guī)定擺放放,并設(shè)專人人管理。16)六級以以上(含六級級)大風(fēng)、大大雨、濃霧等等惡劣天氣,禁止從從事露天高空空起重作業(yè)。夜夜間施工必須須設(shè)置保證安安全的足夠照照明。17)配電箱箱、開關(guān)箱必必須防雨防塵塵,施工用電電設(shè)備必須實(shí)實(shí)行一機(jī)一閘閘,嚴(yán)禁用用同一開關(guān)直直接控制兩臺臺及兩臺以上上的用電設(shè)備備,電氣設(shè)設(shè)備必須有漏漏電保護(hù)開關(guān)關(guān),同時還還要在可靠接接地,嚴(yán)禁用用破皮、絕緣緣老化的電纜纜。18)現(xiàn)場設(shè)設(shè)安全保衛(wèi)人人員,并設(shè)置置施工安全警警戒線,非施工人人員不得進(jìn)入入施工區(qū)域并并負(fù)責(zé)夜間值值班。19)吊裝機(jī)機(jī)械的操作人人員要嚴(yán)格遵遵守其安全操操作規(guī)程的有有關(guān)規(guī)定。強(qiáng)強(qiáng)化對高空作作業(yè)人員的專專項(xiàng)安全教育育，安全技術(shù)術(shù)交底工作：：20)作業(yè)前對對所有高空作作業(yè)人員，做做好高空作業(yè)業(yè)專項(xiàng)教育，提提高作業(yè)人員員自我保護(hù)意意識。21)特殊工種種作業(yè)人員（電電焊工、起重重工、電工、氣氣焊工）必須須執(zhí)行本工種種的安全規(guī)程程，并經(jīng)有關(guān)關(guān)部門的專業(yè)業(yè)培訓(xùn)考試合合格，持有效效期證件上崗崗。22)作業(yè)前進(jìn)進(jìn)行專門針對對性的安全技技術(shù)交底，并并履行簽字。23)高空作業(yè)業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過過體檢合格后后，方可上崗崗。嚴(yán)禁患有有高血壓、恐恐高癥、貧血血病及癲癇病病人高空作業(yè)業(yè)，嚴(yán)禁酒后后上高作業(yè)。24)正確使用用合格的安全全防護(hù)用品。督督促作業(yè)人員員按規(guī)定正確確佩帶和使用用。25)加強(qiáng)對安安全帽、安全全帶和安全網(wǎng)網(wǎng)的檢查驗(yàn)收收，嚴(yán)防假冒冒偽劣產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場場，督促作業(yè)業(yè)人員按規(guī)定定正確佩帶和和使用。26)有針對性性將各類安全全警示標(biāo)志，懸懸掛于施工現(xiàn)現(xiàn)場相應(yīng)部位位，發(fā)揮其警警示警告作用用。27）施工階階段，班組必必須每日建立立班前安全交交底活動，并并做好記錄。把把安全工作落落實(shí)到每個人人。同時堅(jiān)持持每周一次的的安全活動日日，小結(jié)一周周來班組在施施工中安全生生產(chǎn)先進(jìn)事例例及主要經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)教訓(xùn)，針對對不安全因素素，群策群力力提出改進(jìn)措措施，從中吸吸取教訓(xùn)，舉舉一反三，做做到防患于未未然。28）施工人人員正確使用用個人防護(hù)用用品（包括吊吊車、汽車司司機(jī)）進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場必須戴好好安全帽，穿穿好冶統(tǒng)一的的勞保用品，兩兩米以上高空空作業(yè)必須系系好安全帶，吊吊車指揮人員員必須佩帶旗旗哨指揮，精精力要集中，指指揮信號必須須清晰，準(zhǔn)確確，注意周圍圍環(huán)境。29）高空和地地面交叉作業(yè)業(yè)時，地面工工作人員應(yīng)滯滯后兩空進(jìn)行行施工，要有有明顯標(biāo)志，采采取防護(hù)措施施，拉紅白安安全繩設(shè)警戒戒線區(qū)域，并并要先以書面面形式與項(xiàng)目目部聯(lián)系。30）高強(qiáng)螺螺栓施工時，必必須有兩人配配合施工，不不許從高處往往下拋物。31）對吊裝繩繩索必須在使使用前進(jìn)行檢檢查，發(fā)