鋼結(jié)構(gòu)壓型鋼板安裝施工工藝

壓型鋼板安裝工程概況二、質(zhì)量檢驗：：1、檢驗依據(jù)：：1.2中國建筑筑設(shè)計研究院院設(shè)計的施工工圖紙1.3北京發(fā)泰泰建材有限公公司提供的壓壓型鋼板布置置圖1.4《01SSG519多、高層民民用建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)節(jié)點構(gòu)造造詳圖》1.5《建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊接技技術(shù)規(guī)程》（JGJ811-20022）1.6《高層民民用建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程程》（JGJ999-98）1.7《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）2、檢驗標(biāo)準(zhǔn)2.1壓型鋼板板進場檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：壓型金屬板成型型后，表面干干凈、無明顯顯凹凸和褶皺皺。板面涂、鍍層不不應(yīng)有肉眼可可見的裂紋、剝剝落和擦痕等等缺陷壓型金屬板的尺尺寸允許偏差差應(yīng)符合。壓型金屬板的尺尺寸允許偏差差（mm）項目允許偏差差板長≤10m＋5.0＞10m＋10.0波距±2.0波高壓型鋼板板截面高度≤700±1.5截面高度＞700±2.0側(cè)向彎距距在測量長長度20.0l1的范圍內(nèi)注：l1為測量量長度，指板板長扣除兩端端各0.5m后的實際長長度（小于10m）或扣除后后任選的10m長度。壓型金屬板施工工現(xiàn)場制作的的允許偏差：：壓型金屬屬板施工現(xiàn)場場制作的允許許偏差（mm）項目允許偏差壓型金屬板的覆蓋寬度截面高度≤700+10.0，--2.0截面高度＞700+6.0，-22.0板長±9.0橫向剪切切偏差6.0泛水板、包角板板尺寸板長±6.0折彎面寬度±3.0折彎面夾角2°2.2壓型鋼板板安裝標(biāo)準(zhǔn)：：壓型金屬板、泛泛水板和包角角板等應(yīng)固定定可靠、牢固固，防腐涂料料涂刷和防水水密封材料敷敷設(shè)應(yīng)完好，連連接數(shù)量、間間距符合設(shè)計計要求和國家家現(xiàn)行《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》GB502205―2001中的有關(guān)規(guī)規(guī)定。壓型鋼板安裝平平整、順直，板板面不應(yīng)有施施工殘留物和和污物。檐口口和墻面下端端應(yīng)呈直線，不不應(yīng)有未經(jīng)處處理的錯鉆孔孔洞。壓型鋼板在鋼梁梁上的支承長長度，不應(yīng)小小于50mm。且符合施施工圖紙的相相關(guān)要求壓型鋼板端部擱擱置不得小于于50mm；壓型鋼板同鋼梁梁間緊貼，其其間隙小于1mm，以保證焊焊釘焊接牢固固；相鄰兩塊壓型鋼鋼板的搭接接接縫可采用角角焊或賽焊，焊焊縫間距300mm，長度20-300mm.做好不規(guī)則部位位的現(xiàn)場放樣樣、切割工作作，如：南、北北側(cè)的圓弧部部位放樣、切切割偏差不得得超過±5mm。三、施工部署1、平面施工順順序隨主體結(jié)構(gòu)安裝裝順序鋪設(shè)壓壓型鋼板，只只要施工條件件具備后即可可從各自的單單元開始。考考慮本工程的的施工需要，塔塔樓的壓型鋼鋼板首先從4層頂板開始始鋪設(shè)，1~3層的壓型鋼鋼板待鋼骨混混凝土部分施施工結(jié)束后鋪鋪設(shè)。2、立面施工順順序為保證上節(jié)鋼柱柱安裝人員操操作安全，應(yīng)應(yīng)先鋪設(shè)本節(jié)節(jié)柱的上層壓壓型鋼板，后后鋪設(shè)下層、中中層壓型鋼板板。3、勞動力計劃劃：現(xiàn)場施工工人員配備一覽表工種人數(shù)項目鉚工安裝工架子工電工電焊工測量工合計卸貨配料臨時設(shè)施415測量放線112散板就位145連接固定22栓焊施工1214合計36413118注：除栓釘焊施施工外，壓型型鋼板安裝由由主體結(jié)構(gòu)安安裝人員承擔(dān)擔(dān)。5、主要設(shè)備、機機具準(zhǔn)備：主要施工工機具與用具一覽表序號名稱型號與規(guī)格單位數(shù)量備注1B類吊裝帶5m長載荷33t副3吊壓型鋼板用用2手錘6磅把63鋼卷尺50m把14鋼卷尺7.5m把55直角尺3.5×5000mm把26墨斗個27墊木10×10×2200cm根408硅整流弧焊機ZX5－4000臺234kw9等離子切割機臺21kW10氣割用具具套211栓釘焊機機Jss25000型臺26、壓型鋼板進進場卸貨、堆堆放6.1壓型鋼板板在卸貨吊運運中，采用鋼鋼絲繩捆綁起起吊時，必須須在鋼絲繩與與板接觸的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處，用輪輪胎膠皮墊好好。捆綁要牢牢固，起吊要要平穩(wěn)，不得得有傾斜現(xiàn)象象，以防滑落落傷人。6.2堆放時應(yīng)應(yīng)多設(shè)支點，并并應(yīng)在支點處處設(shè)置墊板，以以免形成集中中荷載，且不不得堆放過高高，以防止發(fā)發(fā)生變形。6.3堆放處應(yīng)應(yīng)置于無污染染，不妨礙交交通，不受重重物撞擊的安安全地帶。6.4原原則上壓型鋼鋼板按照現(xiàn)場場安裝的順序序進場，進場場后直接吊到到安裝樓層，不不做現(xiàn)場臨時時堆放，個別別時候確實需需要現(xiàn)場臨時時堆放時，按按照現(xiàn)場平面面布置、不同同材質(zhì)、板型型分別堆放。堆堆放順序應(yīng)與與施工順序相相符合。四、施工工藝：：1、工藝流程::施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備繪制壓型鋼板排版圖、統(tǒng)計構(gòu)件壓型鋼板加工（試驗鑒定）交驗、運輸、入庫抽檢不合格合格鋼結(jié)構(gòu)主體驗收放壓型鋼板安裝位置線搭設(shè)支頂桁架壓型鋼板分層、分區(qū)配料起吊至安裝區(qū)鋪設(shè)臨時馬道（采用雙層以上壓型鋼板）鋪設(shè)壓型鋼板邊角處下料調(diào)直、壓實、點焊自檢不合格合格栓釘放線、焊接割開焊接放封邊板安裝線專業(yè)人員檢查合格封邊板邊、角處下料安裝焊接堵頭板清理現(xiàn)場分層驗收安裝、焊接封邊板自檢合格配件加工交驗、運輸、入庫抽檢分層、分區(qū)吊至安裝區(qū)鋼柱邊、支托角鋼放線、安裝焊接反饋2、施工方法::2.1一般要求求按照安裝單元的的施工順序進進行配料，將將每個單元的的壓型鋼板按按照鋪裝順序序成捆打包運運至現(xiàn)場。壓型鋼板在施工工時起模板作作用，在使用用階段代替板板底部分鋼筋筋的作用，并并協(xié)同砼共同同受力。因此此在鋪設(shè)中應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計計要求，保證證連接質(zhì)量。壓型鋼板的構(gòu)造造要求：1）主主要壓型鋼板板的型號、截截面尺寸：（2LF-2330）（3LF-3005）22）收邊及配配套輔材：22）鋪設(shè)長度度（由于本結(jié)結(jié)構(gòu)每層尺寸寸的變化，下下料尺寸詳見見壓型鋼板布布置圖）。施工前必須完成成的工作：1）主體框架結(jié)結(jié)構(gòu)焊接完畢畢并經(jīng)超聲波波探傷合格。2）主主體框架結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接完成后后，柱垂直度度復(fù)測合格。3）施施工層平面的的次梁安裝已已終擰全部高高強度螺栓。4）施施工采用操作作平臺拆除。2.2吊放與鋪鋪設(shè)本工程所用壓型型鋼板由北京京發(fā)泰建材有有限公司提供供，該公司在在供貨時，壓壓型鋼板將以以安裝單元為為單位成捆運運至現(xiàn)場，每每捆壓型鋼板板按照該廠提提供的布置圖圖將壓型鋼板板按照鋪裝順順序疊放整齊齊。壓型鋼板成捆堆堆置，應(yīng)橫跨跨多根鋼梁，單單跨置于兩根根梁之間時，應(yīng)應(yīng)注意兩端支支承寬度，避避免傾倒而造造成墜落事故故。安裝壓型鋼板前前，在梁上標(biāo)標(biāo)出壓型鋼板板鋪放的位置置線。鋪放壓壓型鋼板時，相相鄰兩排壓型型鋼板端頭的的波形槽口應(yīng)應(yīng)對準(zhǔn)。板吊吊裝就位后，先先從鋼梁己彈彈出的起鋪線線開始，沿鋪鋪設(shè)方向單塊塊就位，到控控制線后應(yīng)適適當(dāng)調(diào)整板縫縫，本項目單單塊重量最大大約為92kg，兩人一一般能夠抬動動。壓型鋼板起吊示示意圖風(fēng)速≥6m/ss時禁止施工工，己拆開的的壓型鋼板應(yīng)應(yīng)重新捆扎，否否則，壓型鋼鋼板很可能被被大風(fēng)刮起，造造成安全事故故或損壞壓型型鋼板。2.3鋼骨混凝凝土部位壓型型鋼板處理：：結(jié)構(gòu)周邊鋼梁部部位懸挑板≤300mm的做法（見圖1：邊模標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作法剖面1-1）；結(jié)構(gòu)周邊獨立柱柱部位懸挑板板做法（見圖圖2：邊模標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作法剖面2-2）；核心筒剪力墻洞洞口邊懸挑板板做法（見圖圖3：邊模標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作法剖面3-3）；核心筒剪力墻部部位壓型鋼板板做法（見圖圖4：邊模標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作法剖面4-4）；結(jié)構(gòu)四周懸挑板板＞300mm的做法（見圖5：邊模標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作法剖面5-5）；周邊鋼柱懸挑板板做法：（見圖5：邊模標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作法剖面6-6）；柱隅支撐角鐵施施工（鋼柱）柱隅支撐角鐵施施工（勁性鋼鋼柱）2.4固定壓型鋼板在定位位后應(yīng)立即以以焊接方式固固定于結(jié)構(gòu)桿桿件上，鋼承板側(cè)向向與鋼梁搭接接處，或鋼承板與與鋼承板側(cè)向向搭接處，均須在跨間間或90cmm間距(取小值)即需有一處處側(cè)接固定((采用焊接或或嵌扣夾)；詳見圖壓型型鋼板固定及及堵頭板施工工大樣。任何未固定的壓壓型鋼板可能能會被大風(fēng)刮刮起或滑落而而造成事故。2.5焊接每一片壓型鋼板板兩側(cè)溝底均均需以15mmm直徑的熔熔焊與鋼梁固固定，焊點的平均均最大間距為為30公分。焊焊接材料應(yīng)得得穿透壓型鋼鋼板并與鋼梁梁材料有良好好的熔接。本本工程全部采采用穿透式栓栓釘直接透過過壓型鋼板植植焊于鋼梁上上，則栓釘可以以取代上述的的部分焊點數(shù)數(shù)量；但壓型型鋼板鋪設(shè)定定位后，仍應(yīng)應(yīng)按上述原則則固定，唯熔熔焊直徑可以以改為8mm以上。與鋼梁的焊接不不僅包括壓型型鋼板兩端頭頭的支承鋼梁梁，還包括跨跨間的次梁；；如果栓釘?shù)牡暮附与娏鬟^過大，造成壓壓型鋼板燒穿穿而松脫，應(yīng)應(yīng)在栓釘旁邊邊補充焊點。壓型鋼板收邊做做法：1）當(dāng)當(dāng)壓型鋼板臨臨邊梁或鋪設(shè)設(shè)不連續(xù)時：：板連續(xù)鋪設(shè)跨梁梁時：2.6現(xiàn)場切切割工地現(xiàn)場所需壓壓型鋼板的切切割工作，如斜邊、切切角、超長、留留孔等，均應(yīng)使用等等離子切割機機，避免破壞鋼鋼板表面鍍層層處理。如使使用氧氣乙炔炔切割，則應(yīng)于切割割口邊緣涂上上富鋅粉防銹銹漆，以免銹蝕；在壓型鋼板定位位后彈出切割割線，沿線切切割，切割線線的位置應(yīng)仔仔細(xì)參照樓板板留洞圖和布布置圖，并經(jīng)經(jīng)核對；如錯誤切割，造造成壓型鋼板板的毀壞，應(yīng)應(yīng)記錄板型與與板長度，并并及時通知供供貨商補充；；一般孔洞應(yīng)盡可可能留在混凝凝土澆筑后再再切割,如垂直板肋肋方向的預(yù)開開洞有損及壓壓型鋼板的溝溝肋時，必須須按規(guī)定補強強。補強措施施詳見圖開孔孔補強施工大大樣2.7開孔補補強的說明圓形孔徑，小于于等于80cm，或長方形形開孔任何一一向的尺寸小小于等于80cm者，可以先先行圍模，待待樓板混凝土土澆筑完成后后，并達(dá)到設(shè)設(shè)計強度的75%以上再進行行切割開孔。開孔角隅及周邊邊應(yīng)依照鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)開孔補強的的方式，配置置補強鋼筋（詳詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計計總說明）當(dāng)開孔直徑或任任何一向的尺尺寸大于800mm時，應(yīng)于開開孔四周添加加圍梁。見圖圖壓型鋼板開開孔≥800mm的加強措施施2.8板底懸懸吊禁止在壓型鋼板板板底直接焊焊接吊件。板底的懸吊必須須在樓板混凝凝土強度達(dá)到到設(shè)計強度的的75%以上之后，方方可施工。2.9鋼筋與與混凝土工程程組合樓板上層鋼鋼筋的材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，綁扎與與搭接應(yīng)符合合鋼筋混凝土土規(guī)范要求，鋼鋼筋位置應(yīng)采采用鋼筋馬凳凳架設(shè)在距板板頂15mm距離，應(yīng)確確保鋼筋保護護層的厚度，但但不宜超厚；；混凝土澆筑前，應(yīng)應(yīng)復(fù)查樓板孔孔洞位置是否否準(zhǔn)確，邊模模安裝是否正正確，需設(shè)臨臨時支撐的部部位是否已設(shè)設(shè)支撐；混凝土禁止大量量堆積于壓型型鋼板的某一一跨內(nèi)之間，混混凝土中不得得使用含氯化化鹽的添加劑劑，應(yīng)采取必必要措施確保保樓面的平整整度。四、質(zhì)量保證措措施：成立壓型鋼板鋪鋪裝質(zhì)量保證證體系，嚴(yán)格格控制工序質(zhì)質(zhì)量；吊運質(zhì)量控制：：2.1壓型鋼板板進場、板型型、尺寸、塊塊數(shù)和所在部部位等驗收合合格后方可起起吊；2.2壓型鋼板板吊運到各施施工節(jié)間后成成疊堆放，堆堆放應(yīng)成條、分分散。2.3壓型板在在吊放于梁上上時應(yīng)以緩慢慢速度下放，切切忌粗暴的吊吊放動作。2.4無外包裝裝的壓型鋼板板，裝卸時應(yīng)應(yīng)采用吊具，嚴(yán)嚴(yán)禁直接使用用鋼絲繩捆綁綁起吊。2.5為保護壓壓型鋼板在吊吊運時不變形形，應(yīng)使用軟軟吊索或在鋼鋼絲繩與板接接觸的轉(zhuǎn)角處處加膠皮或鋼鋼板下使用墊墊木，但必須須捆綁牢固。3、安裝質(zhì)量控控制：3.1壓壓型鋼板鋪設(shè)設(shè)前，必須認(rèn)認(rèn)真清除鋼梁梁頂面上銹蝕蝕、油漆、污污物、焊接飛飛濺以及有礙礙壓型鋼板與與鋼梁緊貼平平整的障礙物物等，保持清清潔，嚴(yán)防潮潮濕，并對有有彎曲和扭曲曲的壓型鋼板板進行矯正。3.2按設(shè)計排排版圖用墨線線標(biāo)出壓型鋼鋼板在鋼梁上上翼的鋪設(shè)位位置，按其不不同板型將所所需塊數(shù)配置置好，沿墨線線排列。3.4嚴(yán)格按照照設(shè)計的排版版圖和規(guī)范規(guī)規(guī)定將壓型板板調(diào)整壓實（板板與鋼梁頂面面的間隙應(yīng)控控制在1mm以下），并并對稱點焊。要要求溝槽對直直，便于布設(shè)設(shè)鋼筋和綁扎扎。3.5現(xiàn)場壓壓型鋼板切割割采用等離子子切割機，確確保切割質(zhì)量量；3.6所有現(xiàn)場場切割、制作作的壓型鋼板板，必須先放放大樣，合格格后方可進行行切割；3.7壓型鋼板板安裝時，壓壓型鋼板平面面要繃直，并并隨鋪隨時點點焊牢固。3.8壓型鋼板板在定位后，可可采用角焊塞塞焊連接，以以防止壓型鋼鋼板相互移動動或分開，焊焊縫間距30