阜新市某熱電廠廠房給排水消防施工方案

工程概述：1.1工程簡述述：本工程為阜新某某煤矸石熱電電有限公司煤煤矸石熱電廠廠新建工程4×1355MW主廠房等建建構(gòu)筑物室內(nèi)內(nèi)給水、排水水及消防工程程，主要包括括汽機(jī)間、除除氧煤倉間、鍋鍋爐間、網(wǎng)絡(luò)絡(luò)控制樓、除除塵控制樓等等建構(gòu)筑物室室內(nèi)給水、排排水及消防工工程。其中，室室內(nèi)給水系統(tǒng)統(tǒng)采用生活給給水與消防給給水分流制系系統(tǒng)，給水管管道直接與室室外給水管網(wǎng)網(wǎng)相連接；室室內(nèi)排水系統(tǒng)統(tǒng)采用生活排排水與生產(chǎn)排排水分流制系系統(tǒng)，排水管管道與廠區(qū)排排水管網(wǎng)直接接相連接。1.2主要工程程量：序號項目給水排水消防鋼管(m)大便器(套)小便器(套)洗臉盆(套)排水管(m)鋼管(m)消火栓(套)水泵接合器(套套)1汽機(jī)間400017828560240012032除氧煤倉間100434100100223鍋爐間400222100100104網(wǎng)絡(luò)控制樓400322804015除塵控制樓2002221008016合計510028173894027201543編制依據(jù)2.1施工、驗驗收規(guī)范及引引用資料《電力建設(shè)施工工及驗收技術(shù)術(shù)規(guī)范》《火電施工質(zhì)量量檢驗及評定定標(biāo)準(zhǔn)》《電力建設(shè)安全全施工管理規(guī)規(guī)定》《建筑給排水及及采暖工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》2.2圖紙資料料《主廠房給水排排水消防管線線安裝圖》F166S-S11101《除塵控制樓給給水排水消防防管線安裝圖圖》F166S-S11110《網(wǎng)絡(luò)控制樓給給水排水管線線安裝圖》F166S-S111032.3公司下發(fā)發(fā)的管理體系系文件《管理手冊》《質(zhì)量、環(huán)境、職職業(yè)安全衛(wèi)生生程序文件》《質(zhì)量、環(huán)境、職職業(yè)安全衛(wèi)生生管理體系作作業(yè)文件》《施工方案、施施工作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書編、審、批批細(xì)則》施工方案的目的的及施工計劃劃3.1施工方案案的目的：本方案是為主廠廠房等建筑構(gòu)構(gòu)筑物室內(nèi)給給水排水消防防管線安裝而而編制的。根根據(jù)施工圖設(shè)設(shè)計及施工項項目的特點，有有關(guān)規(guī)范及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)的的質(zhì)量體系文文件，編制指指導(dǎo)現(xiàn)場施工工的施工方案案。在本方案案中對該工程程的施工方法法、質(zhì)量及安安全文明措施施都有要求，同同時根據(jù)工程程量及結(jié)構(gòu)特特點，確定人人員數(shù)量，準(zhǔn)準(zhǔn)備施工材料料，配備施工工機(jī)械，明確確施工順序，因因此在工程中中起到了具體體的指導(dǎo)作用用。保證該工工程優(yōu)質(zhì)、高高效、安全的的施工是本方方案編制的目目的。3.2施工計劃劃：根據(jù)本工程工期期的總體安排排及現(xiàn)場的實實際情況，室室內(nèi)給水排水水消防工程待待建筑構(gòu)筑物物砌筑結(jié)束后后便開始安裝裝。具體的施施工時間為：：2006年3月15日～2006年5月15日施工人員配備情情況及注意事事項4.1施工人員員配備情況：：施工負(fù)責(zé)人唐興順順（總指揮）技術(shù)負(fù)責(zé)人楊金生生質(zhì)量負(fù)責(zé)人楊金生生安全負(fù)責(zé)人劉寶才才班長楊金生生4.2施工機(jī)械械設(shè)備、工器器具、檢測儀儀器的配備明明細(xì)表如下序號機(jī)械設(shè)備儀器名名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1硅整流焊機(jī)ZX5-5000臺12交流電焊機(jī)BX6-4000BX1-4000臺2各一臺3交流電焊機(jī)BX1-2500臺34切割機(jī)J3GB-4000G臺25臺鉆Z516-1AA臺16角向磨光機(jī)臺67氧氣瓶40L個88乙炔瓶個49割炬G01-1000把610焊炬H01-12把611水平儀DS3200臺112卡尺把113線陲個114角尺把115鋼卷尺盒124.3施工前具具備的條件：：4.3.1所有有參加作業(yè)人人員需經(jīng)過三三級教育、考考試合格、熟熟悉《電力建建設(shè)安全操作作規(guī)程》；4.3.2施工工人員必須經(jīng)經(jīng)過技術(shù)及安安全交底，施施工人員要熟熟悉圖紙幾施施工方案內(nèi)容容；4.3.3從事事此項工作應(yīng)應(yīng)配備經(jīng)驗豐豐富、責(zé)任心心強(qiáng)的高素質(zhì)質(zhì)作業(yè)人員，服服從指揮；4.3.5如遇遇問題即使與與技術(shù)員溝通通，不許自作作主張、盲目目施工，保證證按時保質(zhì)完完成施工任務(wù)務(wù)；4.3.6各工工種應(yīng)配備齊齊全，人數(shù)按按本方案配備備；4.3.7特殊殊工種施工人人員必須持證證上崗。工藝流程5.1室內(nèi)給水水管道施工安安裝工藝流程程：安裝準(zhǔn)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋預(yù)制加工管道安裝（干干管-立管-支管）管道強(qiáng)度試試驗管道防腐保保溫管道系統(tǒng)試試壓管道沖洗消消毒5.2室內(nèi)排水水管道施工安安裝工藝流程程：安裝準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋預(yù)制加工管道安裝（干干管-立管-支管）施工方法6.1室內(nèi)給水水管道的安裝裝：給水管為鋁塑復(fù)復(fù)合管的管道道安裝6.11.1.1管道的預(yù)制制加工：按設(shè)計圖紙的要要求畫出管道道的分路、管管徑、預(yù)留管管口、閥門的的位置施工草草圖，在實際際安裝的結(jié)構(gòu)構(gòu)位置做標(biāo)記記，按標(biāo)記分分段量出實際際安裝的準(zhǔn)確確尺寸，記錄錄在施工草圖圖上，然后按按草圖測得的的尺寸進(jìn)行管管段的預(yù)制加加工；管道的的調(diào)直和切斷斷：管徑小于于20mm的鋁塑復(fù)合合管可直接用用手調(diào)直，管管徑大于等與與25mm的鋁塑復(fù)合合管一般在較較為平整的地地面上進(jìn)行，用用腳踩住管子子，滾動管子子盤卷向前延延伸，壓直管管子，再用手手調(diào)直；切斷斷管道應(yīng)使用用專用的管剪剪或管子割刀刀。6.11.1.2管道的彎曲曲：管道公公稱外徑不大大于32mm的管道，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎時盡量利利用管道自身身直接彎曲。直直接彎曲的彎彎曲半徑，以以管軸心計不不得小于管道道外徑的5倍。管道彎彎曲使用專用用的彎管器具具，并一次彎彎曲成型，不不得多次彎曲曲。6.11.1.3管道的連接接：鋁塑復(fù)復(fù)合管的連接接方式采用卡卡套式連接。管管芯插入管道道后，擰動鎖鎖緊螺母，將將預(yù)先套在管管道外的金屬屬管箍環(huán)束緊緊，使管內(nèi)壁壁與管芯密封封，起到連接接作用。6.11.1.4干管的安裝裝：室內(nèi)給給水管道的安安裝順序為：：先大管后小小管，先立管管后支管。給給水干管通常常知水平干管管，分地下干干管和地上干干管兩種。根根據(jù)管道的敷敷設(shè)安裝方式式不同，干管管安裝可分為為埋地干管安安裝和架空干干管安裝。主廠廠房、網(wǎng)絡(luò)控控制樓、除塵塵控制樓等室室內(nèi)的給水管管道的干管多多為架空干管管。架空干管管的安裝，首首先應(yīng)根據(jù)施施工圖確定干干管位置、標(biāo)標(biāo)高、管徑、坡坡度、管段長長度、閥門位位置等和土建建給出的建筑筑軸線、標(biāo)高高控制線，以以準(zhǔn)確的確定定管道支架的的安裝位置，在在應(yīng)栽支架的的部位畫出大大于孔徑的十十字線，然后后按圖紙設(shè)計計要求栽支架架。干管安安裝，把預(yù)制制完的管段運(yùn)運(yùn)到安裝現(xiàn)場場，按編號依依次排開，并并在地面上進(jìn)進(jìn)行檢查，若若有歪斜扭曲曲，應(yīng)進(jìn)行調(diào)調(diào)直。上管時時，應(yīng)將管道道放置在支架架上，隨即用用預(yù)先準(zhǔn)備好好的管卡將管管子暫時固定定。與此同時時，還應(yīng)檢查查各分支口的的位置方向，同同時將各分支支口堵好，防防止雜物進(jìn)入入管內(nèi)，最后后將管道固定定牢固。6.11.1.5立管的安裝裝：立管安裝，首先先應(yīng)根據(jù)設(shè)計計圖紙要求或或給水配件或或衛(wèi)生器具的的種類確定橫橫支管的高度度，在土建墻墻面上畫出橫橫線；再用線線墜吊在立管管的中心位置置上，在墻上上畫出垂直線線，并根據(jù)立立管卡的高度度在垂直線上上畫出立管卡卡的位置并畫畫好橫線，然然后根據(jù)其十十字線栽立管管管卡。管卡栽栽好后，再根根據(jù)干管和橫橫支管的劃線線，測出各立立管的實際尺尺寸，在施工工草圖上進(jìn)行行編號記錄，在在地面上進(jìn)行行預(yù)制和組裝裝，經(jīng)檢查和和調(diào)直后進(jìn)行行安裝。立管的的安裝順序由由下往上，層層層連接，兩兩個人配合，一一人在下端托托管，一人在在上端上管。立立管安裝前，應(yīng)應(yīng)先清除立管管甩頭處閥門門或連接件的的臨時封堵物物等，然后經(jīng)經(jīng)檢查管件的的朝向準(zhǔn)確無無誤后即可固固定立管。6.11.1.6支管的安裝裝：將預(yù)制好的支管管從立管甩口口處依次逐段段進(jìn)行安裝，有有閥門時將手手輪卸下再安安裝。根據(jù)管管段長度加上上臨時固定卡卡，并核定不不同衛(wèi)生器具具的預(yù)留口的的高度、位置置是否正確，找找平找正后載載牢支管卡件件，去掉臨時時固定卡。6.1.2給水水管為鍍鋅鋼鋼管的管道安安裝管道安裝前，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真檢查管管材及管件的的質(zhì)量是否合合格，并將管管內(nèi)及管端處處的雜物清理理干凈；6.1.2.22干管安裝時時從給水引入入管進(jìn)口端開開始操作，進(jìn)進(jìn)口端頭應(yīng)臨臨時加好封板板；埋地部分分管道應(yīng)在預(yù)預(yù)制后、安裝裝前做好防腐腐，防腐采用用環(huán)氧煤瀝青青涂料進(jìn)行防防腐，防腐等等級為加強(qiáng)級級；6.1.2.33把預(yù)制完的的管道運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場到安裝部部位按編號依依次排開。安安裝前，按管管道螺紋連接接的要求進(jìn)行行操作，用管管鉗按編號依依次上緊，絲絲扣外露2～3扣，安裝完完后找直找正正，復(fù)核甩口口的位置、方方向及變徑無無誤。所有管管口要臨時加加好絲堵。6.1.2.44鍍鋅鋼管螺螺紋連接時，被被破壞的鍍鋅鋅層表面及外外露螺紋部分分應(yīng)做好防腐腐處理；6.1.2.55埋地的鍍鋅鋅鋼管不得采采用有活接頭頭、法蘭等接接頭；埋地的的鍍鋅鋼管應(yīng)應(yīng)做瀝青防腐腐；埋地的管管道必須經(jīng)水水壓試驗合格格后方能進(jìn)行行覆土回填；；6.1.2.66管道應(yīng)固定定牢固。管道道支架的最大大間距應(yīng)符合合下表的規(guī)定定。鋼管管道支架的的最大間距公稱管徑（mmm）1520253240507080100125150200支架最大間距（m）保溫22.52.52.53.53444.5677不保溫2.533.544.55666.5789.56.2消火栓系系統(tǒng)管道的安安裝：6.22.1焊接鋼管在在運(yùn)輸、存放放過程中會生生銹或進(jìn)泥砂砂等雜質(zhì)，在在安裝焊接前前必須清理干干凈；6.22.2管道焊接：：當(dāng)壁厚≤4mm，直徑≤50mm時應(yīng)采用氣氣焊；壁厚大大≥4.5mm，直徑≥70mm應(yīng)采用電焊焊；6.22.3管道對口焊焊縫距彎管起起彎點不得小小于100mm，且不得小小于管子的外外徑。管道對對口焊縫上不不得開口焊接接支管。管道道對口焊縫不不得設(shè)置在套套管內(nèi)，焊口口也不得安裝裝在支吊架位位置上；6.2.4不同同管徑的管道道焊接連接時時，如兩管徑徑相差不超過過小管徑的15%且不得小于于管徑的15%，可將大管管端部縮口與與小管對焊；；如兩管相差差超過小管管管徑15%，應(yīng)加工異異徑短管焊接接；埋地焊接鋼管應(yīng)應(yīng)做好防腐處處理；6.3給水管道道附件的安裝裝：室內(nèi)給給水管道常用用的附件主要要有閥門、止止回閥、減壓壓閥、水表等等。6.3.1閥門門進(jìn)廠時應(yīng)進(jìn)進(jìn)行檢驗：閥閥門的型號、規(guī)規(guī)格要符合設(shè)設(shè)計要求。閥閥門鑄造表面面，無裂紋，開開關(guān)靈活，關(guān)關(guān)閉嚴(yán)緊。6.3.2閥門門安裝前，先先將管子內(nèi)的的雜物清理干干凈，以防止止鐵屑、砂粒粒等雜物刮傷傷閥門密封面面。6.3.3較重重的閥門吊裝裝時，絕不允允許將鋼絲繩繩栓在閥桿手手輪及其他轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動桿件和塞塞件上，應(yīng)栓栓在閥體的法法蘭處。6.3.4減壓壓閥安裝前應(yīng)應(yīng)沖洗管道，安安裝時應(yīng)使閥閥體箭頭方向向與水流方向向一致，不得得反裝。6.3.5閥門門安裝前，先先將管子內(nèi)的的雜物清理干干凈，以防止止鐵屑、砂粒粒等雜物刮傷傷閥門密封面面。6.3.6水水表安裝就位位時，應(yīng)復(fù)核核水表上標(biāo)示示的箭頭方向向與水流方向向一致；6.4室內(nèi)消火火栓的安裝：：6.44.1消火栓安裝裝，首先要以以栓閥位置和和標(biāo)高定出消消火栓支管甩甩口位置，經(jīng)經(jīng)核定消火栓栓栓口距地面面高度為1.1m，然后穩(wěn)固固消火栓箱。6.44.2消火栓箱體體找正穩(wěn)固后后再把栓閥安安裝好，栓閥閥應(yīng)安裝在開開啟的一側(cè)，箱箱門應(yīng)開啟靈靈活。6.44.3箱體內(nèi)的附附件應(yīng)及時安安裝好，并且且，安裝電控控按鈕時，要要及時與電氣氣專業(yè)配合施施工。6.5排水管道道的安裝：6.55.1排水管道材材料采用塑料料排水管道，管管道承插口粘粘接前，插口口處應(yīng)用板挫挫挫成15～30o坡口，坡口口完成后，將將殘屑清除干干凈。粘接時時應(yīng)對承口做做插入試驗，不不得全部插入入，一般為承承口的3/4深度。試插插合格后，用用毛刷涂抹膠膠粘劑，先涂涂抹承口，后后涂抹插口，隨隨即用力垂直直插入。插入入粘接時將插插口稍作轉(zhuǎn)動動，以利膠粘粘劑分布均勻勻，約2～3mon即可粘接牢牢固，并應(yīng)將將擠出的膠粘粘劑插干凈。排水管道的橫管管與橫管，橫橫管與立管的的連接，采用用45o三通或45o四通和90o斜三通或90o斜四通，立立管與排出管管端部的連接接，采用兩個個45o彎頭或曲率率半徑不小于于四倍管徑的的90o彎頭。6.55.3排水立管底底部回填土必必須夯實。掂掂300×3300×1550的混凝土掂掂塊，防止立立管下沉，排排水立管采用用∠50×5角鋼做立管管管卡。6.6衛(wèi)生器具具的安裝：6.66.1安裝衛(wèi)生器器具要平、穩(wěn)穩(wěn)、牢、準(zhǔn)、不不漏、使用方方便、性能良良好。平：衛(wèi)衛(wèi)生器具上口口的邊緣要水水平，同一房房間內(nèi)成排布布置的器具標(biāo)標(biāo)高一致；穩(wěn)：衛(wèi)衛(wèi)生器具安裝裝后無搖動現(xiàn)現(xiàn)象；牢：安安裝應(yīng)牢固可可靠，防止使使用一段時間間后產(chǎn)生松動動；準(zhǔn)：衛(wèi)衛(wèi)生器具的坐坐標(biāo)位置、標(biāo)標(biāo)高要準(zhǔn)確；；不漏：：衛(wèi)生器具上上的給水管口口，排水管口口連接處必須須保證嚴(yán)密，無無滲漏；性能良好：閥門門、水龍頭開開關(guān)靈活。6.6.2各種種衛(wèi)生器具埋埋設(shè)支、托架架除應(yīng)牢固、平平整外，還應(yīng)應(yīng)與器具緊貼貼；載入墻體體內(nèi)的深度符符合工藝要求求，支、托架架按設(shè)計圖紙紙做好防腐處處理。6.66.3洗臉盆等的的下水口安裝裝時應(yīng)上掂油油灰，下掂膠膠皮，使之與與器具接觸緊緊密，防止產(chǎn)產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象象。自動沖洗小便器器由自動沖洗洗器和小便器器組成，安裝裝時嚴(yán)格按生生產(chǎn)廠家的說說明書進(jìn)行施施工。質(zhì)量保證措施7.1施工人員員應(yīng)熟悉規(guī)范范、仔細(xì)閱讀讀圖紙并閱讀讀給排水消防防施工作業(yè)指指導(dǎo)書。7.2施工全過過程做好工作作記錄，整理理好原始記錄錄。7.3每項工作作完成后必須須由專責(zé)質(zhì)檢檢員、技術(shù)員員進(jìn)行復(fù)查，確確認(rèn)合格后，方方可往下進(jìn)行行。嚴(yán)把設(shè)備備進(jìn)廠檢驗關(guān)關(guān)。施工前技技術(shù)圖紙及其其它有關(guān)技術(shù)術(shù)文件齊全，并并經(jīng)主管技術(shù)術(shù)部門審批通通過后方可組組織施工，施施工前應(yīng)檢查查鋼管質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，鋼管材材料、規(guī)格、壓壓力等級、加加工質(zhì)量應(yīng)符符合國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定。出庫庫前鋼管要經(jīng)經(jīng)過有關(guān)部門門認(rèn)可方可使使用。7.4管道安裝裝前應(yīng)對管材材、管件進(jìn)行行外觀檢查，并并清除管腔內(nèi)內(nèi)污垢和雜物物。不合格的的管材、管件件嚴(yán)禁使用。凡凡有標(biāo)記的管管道及閥門，其其標(biāo)記均應(yīng)設(shè)設(shè)在面向的外外側(cè)，且處于于醒目可觀測測的位置上。7.5給水消防防水管道的連連接應(yīng)符合下下列規(guī)定：焊接鋼管的管徑徑小于或等于于32㎜時，應(yīng)采采用螺紋連接接。無縫綱管管和管道直徑徑大于32㎜的焊接鋼鋼管應(yīng)采用焊焊接；管道在在過墻處做成成方型補(bǔ)償器器形彎管水平平安裝；在管管道穿墻處的的上下留有不不小于150㎜孔洞，并并用柔性材料料填塞封閉；；7.6明裝管道道成排安裝時時，直線部分分應(yīng)互相平行行。曲線部分分：當(dāng)管道水水平或垂直并并行時，應(yīng)與與直線部分保保持等距離：：管道水平上上下并行時，彎彎曲半徑應(yīng)相相等。7.7系統(tǒng)管道道安裝的允許許偏差應(yīng)符合合下列規(guī)定：：管道彎曲：：當(dāng)管道DN≤100㎜時，每m允許偏差1㎜，全長25m以上時不大大于38㎜：立管垂垂直度：每m允許偏差2㎜，管道全全長5m以上時不大大于10㎜。7.8干管與主主立管的連接接要避免丁字字連接，管道道接口連接距距支架100㎜以上，室室內(nèi)管道施工工安裝工藝流流程管道系統(tǒng)統(tǒng)安裝完畢，保保溫之前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行水壓試驗驗。試驗壓力力應(yīng)符合設(shè)計計要求。7.9焊接鋼管管、管節(jié)幾何何尺寸允許偏偏差如下表：：（直焊縫卷卷管）項目允許偏差（mmm）周長D≤600±2.0D≤600±0.00355D圓度管端0.0055D；其他部位0.01DD端面垂直度0.001D且且不大于1.5弧度用弧長πD/66的弧形板測測量于管內(nèi)壁壁或外壁縱縫縫處外形成的的間隙，其間間隙為0.1t++2且不大于4t，距管端200mm縱縫處的間間隙不大于2注：1、D為管管內(nèi)徑（mm），t為壁厚（mm）2、圓度為同端端管口相互垂垂直的最大直直徑與最小直直徑之差。7.10彎管起起彎點至焊接接口的距離不不得小于管徑徑，且不得小小于100mm。7.11不同材材質(zhì)管之間的的連接，非金金屬管道與金金屬管件，閥閥門的連接應(yīng)應(yīng)使用專用管管件或法蘭連接。給給水立管閥門門后裝有3個或3個以上配水水點的支管始始端均應(yīng)安裝裝可拆卸的連連接件。明裝裝管道成排安安裝時直線部部分應(yīng)互相平平行。曲線部部分當(dāng)管道水水平或垂直并并行時，應(yīng)與與直線部分保保持距離，當(dāng)當(dāng)管道水平上上下并行時彎彎曲半徑應(yīng)一一致。7.12管焊接接采用的焊條條應(yīng)符合規(guī)定定，焊條的化化學(xué)成分，機(jī)機(jī)械性能應(yīng)與與母材相同且且匹配，兼顧顧工作條件和和工藝性能；；焊條質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《碳碳鋼焊條》、《低低合金焊條》的的規(guī)定；7.13電弧焊焊管端修口各各部分尺寸修口形形式間隙b（mm）純邊P（mm）坡口角變（o）壁厚4～91.5～3.001.0～1.5560～7010～262.0～4.001.0～2.0060±57.14不同壁壁厚的管節(jié)對對口時，管壁壁厚度相差不不大于3mm，不同管徑徑的管節(jié)相連連時，當(dāng)兩管管徑相差大于于小管管徑的的15%時用漸縮管管連接，漸縮縮管的長度不不應(yīng)小于兩管管徑差值的2倍。7.15管道上上開孔應(yīng)符合合規(guī)定，不得得在干線管的的縱向、環(huán)向向焊縫處開孔孔；管道上任何何位置不得開開方孔；不得得在短節(jié)上或或管件上開孔孔。7.16鋼管對對口檢查合格格后，方可進(jìn)進(jìn)行點焊，點點焊時應(yīng)符合合規(guī)定，焊條條應(yīng)采用與接接口焊接相同同的焊條；點點焊時應(yīng)對稱稱施焊，其厚厚度應(yīng)與第一一層焊接厚度度一致；鋼管管的縱向焊縫縫及螺旋焊縫縫處不得點焊焊。項目技術(shù)要求外觀不得有熔化金屬屬流到焊縫處處未熔化的母母材上，焊縫縫和熱影響區(qū)區(qū)，表面不得得有裂紋、氣氣孔、弧坑和和夾渣等缺陷陷，表面光滑滑均勻、焊道道與母材應(yīng)平平緩過渡。表面余變應(yīng)小于或等于11+0.2且不應(yīng)大于3mm咬邊深度應(yīng)小于或等等于0.5mm，焊縫兩側(cè)側(cè)咬邊總長不不得超過焊縫縫長度的10%，且連續(xù)長長度不應(yīng)大于于100mmm錯邊應(yīng)小于或等于00.2t且不應(yīng)大于2mm未焊滿不允許7.17焊縫的的外觀質(zhì)量7.18鋼管采采用螺紋連接接時，管節(jié)的的切口斷面應(yīng)應(yīng)平整，偏差差不得超過1扣，絲扣應(yīng)應(yīng)光潔，不得得有毛刺、亂亂絲、斷絲、缺缺絲總長不得得超過絲扣全全長的10%，接口緊固固后應(yīng)露出2～3扣螺紋。7.19管道法法蘭連接應(yīng)符符合下列規(guī)定定：法蘭接口平行度度允許偏差為為法蘭外徑的的1.5%，且不應(yīng)大大于2mm，螺孔中心心允許偏差應(yīng)應(yīng)為孔徑的5%；應(yīng)使用相同規(guī)格格的螺栓，安安裝方向應(yīng)一一致，螺栓應(yīng)應(yīng)對稱緊固，緊緊固好的螺栓栓應(yīng)露出螺母母之外；與法蘭接口兩側(cè)側(cè)相鄰的第一一至第二個剛剛性接口或焊焊接接口，待待法蘭螺栓緊緊固后方可施施工；法蘭接口埋入土土中時應(yīng)采取取防腐措施。職業(yè)安全衛(wèi)生管管理8.1施工現(xiàn)場場必須戴好安安全帽,登高作業(yè)必必須扎好、系系好安全帶。8.2管道安裝裝吊裝中要有有專人指揮，方方法正確，手手勢清楚。8.3所用設(shè)備備及工器具使使用前必須檢檢查，并合格格。8.4在安全防防護(hù)設(shè)施配置置方面應(yīng)做到到“有邊就有欄欄，有洞就有有蓋，交叉作作業(yè)有隔離，安安全通道有封封閉，高處作作業(yè)下方又安安全網(wǎng)”。無法設(shè)置置欄桿時必須須有水平防護(hù)護(hù)繩。施工過過程中設(shè)專人人負(fù)責(zé)檢查及及維護(hù)。8.5現(xiàn)場動用用點火焊區(qū)域域必須配置環(huán)環(huán)保型滅火器器及必要的防防護(hù)用具和器器材，有兼職職消防員負(fù)責(zé)責(zé)管理。8.6使用電器器設(shè)備要安裝裝漏電保護(hù)裝裝置。8.7氧氣瓶、乙乙炔瓶要遠(yuǎn)離離明火，防止止在日光下暴暴曬。8.8高空作業(yè)業(yè)，要防止墜墜落和掉下重重物傷人，夜夜間作業(yè)要加加強(qiáng)照明，在在潮濕地點作作業(yè)用電時要要穿好絕緣膠膠靴，加強(qiáng)防防護(hù)。8.9嚴(yán)禁酒后后上崗，經(jīng)常常加強(qiáng)安全教教育，做好安安全預(yù)測工作作，認(rèn)真貫徹徹“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的方針，執(zhí)執(zhí)行“誰主管誰負(fù)負(fù)責(zé)”的原則，工工地每周召開開安全會，找找出安全隱患患，加以預(yù)防防，使安全的的警鐘長鳴。環(huán)境管理9.1在鄰近近施工區(qū)域的的方便地點設(shè)設(shè)置有標(biāo)識的的廢棄物存放放容器，并做做好防雨、防防漏、防火等等措施。廢棄棄物的存放應(yīng)應(yīng)按類別分別別存放，做好好管理工作。9.2施工前前將本基礎(chǔ)施施工所有的各各種消耗性材材料、周轉(zhuǎn)性性材料根據(jù)實實物量的大小小準(zhǔn)確計算出出使用量，并并制定相應(yīng)的的節(jié)能降耗辦辦法及目標(biāo)。施施工過程中對對各項材料、工工器具等的發(fā)發(fā)放均應(yīng)按照照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，嚴(yán)嚴(yán)格控制材料料等的浪費(fèi)現(xiàn)現(xiàn)象，以節(jié)約約成本。9.3現(xiàn)場施施工過程中，對對本地施工區(qū)區(qū)域中的有可可能對周邊環(huán)環(huán)境造成污染染或危害的施施工區(qū)域進(jìn)行行遮擋或隔離離。如電火焊焊施工、起重重作業(yè)等。9.4設(shè)備采取取合理安排布布置，加強(qiáng)設(shè)設(shè)備潤滑和維維護(hù)保養(yǎng)等有有效措施，并并制定相應(yīng)作作業(yè)指導(dǎo)書和和設(shè)備操作規(guī)規(guī)程，以減輕輕噪音對周圍圍生活環(huán)境的的影響。安全技術(shù)措施IW08-022序號措施內(nèi)容措施落實責(zé)任人人措施執(zhí)行檢查人人1所有參加作業(yè)人人員必須經(jīng)安安全教育考試試合格，熟悉悉《建筑施工工安全工作規(guī)規(guī)程》。施工工前接受專業(yè)業(yè)人員進(jìn)行技技術(shù)交底。楊金生劉