汽輪機(jī)安全監(jiān)控系統(tǒng)檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

汽輪機(jī)安全監(jiān)控系統(tǒng)檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ETS系統(tǒng)PLC進(jìn)行組態(tài)備份1、用ETS專用通訊電纜正確連接筆記本電腦與模件，接PLC第一個(gè)孔，打開PL7PRO(Untitled)軟件.通訊正常后，即可進(jìn)行備份工作。使用機(jī)控班專用筆記本進(jìn)行通訊。2、讀取PLC程序：點(diǎn)PLC→Connect→彈出窗口（意思為是否從PLC讀取程序）→點(diǎn)是。3、備份PLC程序前先斷開連接：點(diǎn)PLC→disconnect。4、對(duì)組態(tài)備份：點(diǎn)PLC→點(diǎn)TransferProgram→彈出窗口選（PLC→PC）→點(diǎn)是→彈出窗口（意思為是否要保存）點(diǎn)是→彈出窗口保存到相應(yīng)文件夾下（進(jìn)行重命名）點(diǎn)保存。5、檢查備份程序是否正常：點(diǎn)文件→OPEN→選擇剛保存的程序打開，查看程序是否保存上。6、ETS組態(tài)備份工作完成后，拆下通訊電纜，關(guān)閉計(jì)算機(jī)，整理檢修現(xiàn)場(chǎng)，終結(jié)工作票。并做好記錄。1、筆記本電源指示燈亮，用ETS通訊電纜連接時(shí)應(yīng)使電纜接頭的平面和模件接口的平面對(duì)應(yīng)，防止損壞插針。2、程序讀取正常。3、斷開連接后，連接的快捷方式圖標(biāo)顯示灰色。4、嚴(yán)格按步驟進(jìn)行并監(jiān)護(hù)到位。5、檢查組態(tài)保存正常。6、工作票已終結(jié)，記錄已做。檢查、緊固ETS柜內(nèi)接線1、根據(jù)ETS系統(tǒng)柜內(nèi)接線圖，檢查各輸入、輸出端子無(wú)松動(dòng)、接線處無(wú)毛刺，號(hào)頭完整2、檢查ETS的各PLC輸入、輸出航空端子無(wú)松動(dòng)，個(gè)別部件可考慮用無(wú)水酒精清洗。3、檢查中間繼電器的電源端子無(wú)松動(dòng)、接線處無(wú)毛刺，號(hào)頭完整。1、機(jī)柜內(nèi)各接地的連接方式應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定或制造廠的要求；2、對(duì)“一點(diǎn)”接地要求的監(jiān)控系統(tǒng)，檢修中應(yīng)逐一松開機(jī)柜內(nèi)電纜屏蔽線與地的連接，測(cè)量屏蔽線與地間絕緣電阻應(yīng)符合標(biāo)稱值，恢復(fù)連接后在現(xiàn)場(chǎng)始端測(cè)量電纜屏蔽與地間電阻應(yīng)小于4Ω。3、對(duì)控制屏、臺(tái)、機(jī)柜、各接線盒的接線混亂部位進(jìn)行整理；整理后排線綁扎應(yīng)整齊牢固，電纜和接線頭標(biāo)志應(yīng)齊全、內(nèi)容正確、字跡清晰；4、接線端子螺絲應(yīng)齊全，無(wú)放電燒焦痕跡；緊固接線，確保導(dǎo)線與端子或繞線柱接觸應(yīng)良好、正確、美觀，輕拉接線應(yīng)無(wú)松動(dòng)；如是壓接線或是繞接線，應(yīng)保證線與端子和線針接觸良好；5、多股軟線芯與端子連接應(yīng)加接線片或鍍錫。端子每側(cè)的接線以一根為宜，不宜多于兩根；6、裸露線查明原因后予以恢復(fù)，經(jīng)確認(rèn)無(wú)用的裸線應(yīng)包扎后放入接線槽中；檢修完工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)無(wú)裸露線頭遺留；7、檢修中接線回路如有變更和整改，應(yīng)執(zhí)行規(guī)定的管理流程，并按正確的圖紙，對(duì)相應(yīng)的控制回路接線重新進(jìn)行核對(duì)、試驗(yàn)，確保實(shí)際接線與圖紙相符。檢查、測(cè)試、記錄ETS系統(tǒng)中間繼電器1、連接電源至校驗(yàn)裝置，打開校驗(yàn)裝置電源開關(guān)，用萬(wàn)用表測(cè)量校驗(yàn)裝置各交/直流電壓檔輸出正常后，斷開裝置電源開關(guān)備用；將測(cè)試導(dǎo)線替代萬(wàn)用表原表筆；將其它工具及材料分類擺放。2、根據(jù)繼電器校驗(yàn)清單，在相應(yīng)控制柜中逐一拔出機(jī)柜內(nèi)繼電器。3、檢查繼電器外觀是否符合要求。4、測(cè)量繼電器的線圈電阻是否符合要求。5、測(cè)試接點(diǎn)閉合電阻：將繼電器插入校驗(yàn)底座，將校驗(yàn)裝置電壓輸出連接至底座線圈端子，同時(shí)并入萬(wàn)用表以測(cè)試動(dòng)作電壓和返回電壓，按照校驗(yàn)表格上該繼電器輸出的接點(diǎn)，分別串入萬(wàn)用表以測(cè)試接點(diǎn)閉合電阻。各測(cè)試導(dǎo)線應(yīng)可靠插入；線圈端子連接處應(yīng)緊固，并用絕緣膠布包好，確保無(wú)金屬裸露部分；各接點(diǎn)回路應(yīng)單獨(dú)布線，防止發(fā)生短路。將校驗(yàn)裝置電源開關(guān)閉合，按照繼電器線圈電壓等級(jí)，緩慢升壓至動(dòng)作電壓區(qū)并直至動(dòng)作，記錄動(dòng)作電壓值及各常開接點(diǎn)閉合電阻值。6、按照繼電器線圈電壓等級(jí)，緩慢降壓至返回電壓區(qū)并直至釋放，記錄返回電壓值及各常閉接點(diǎn)釋放電阻值。7、發(fā)現(xiàn)不合格的，查找同規(guī)格繼電器，使用上述方法重新校驗(yàn)。8、經(jīng)校驗(yàn)合格的繼電器粘貼合格證，并進(jìn)行回裝工作。9、校驗(yàn)工作結(jié)束后斷開裝置電源，并整理工作現(xiàn)場(chǎng)。終結(jié)工作票，在班組工作記錄上記錄工作內(nèi)容。1、確認(rèn)校驗(yàn)裝置電源開關(guān)在斷開位，測(cè)試電源盤輸出電壓為220VAC后再打開校驗(yàn)裝置電源開關(guān)；工具及材料的擺放應(yīng)分類、整齊。2、確認(rèn)機(jī)柜內(nèi)繼電器上標(biāo)識(shí)與物理位置一一對(duì)應(yīng)后逐一拔出繼電器，拔出時(shí)應(yīng)均勻用力、垂直拔出，若無(wú)標(biāo)識(shí)的，須按照繼電器安裝位置順序擺放，并補(bǔ)充標(biāo)識(shí)。3、用抹布清理繼電器表面積灰，目視繼電器外殼應(yīng)完好無(wú)損，觀察各觸點(diǎn)無(wú)燒損、氧化痕跡。經(jīng)外觀檢查不符合要求的應(yīng)記錄清晰。4、線圈阻值：實(shí)際測(cè)量的誤差不應(yīng)超出±10%，如繼電器上無(wú)線圈電阻，則按同一類型繼電器阻值的平均值作為額定電阻；動(dòng)作電壓：吸開電壓不得大于額定電壓的70%，其斷開電壓不得小于額定電壓的5%；觸頭的接觸電阻：熱工用普通繼電器接觸電阻不得大于100Ω，MFT、DEH、ETS、MEH使用繼電器接觸電阻不得大于10Ω；5、所校驗(yàn)接點(diǎn)按校驗(yàn)表格的要求進(jìn)行，各數(shù)據(jù)記錄應(yīng)清晰、完整。6、所校驗(yàn)接點(diǎn)按校驗(yàn)表格的要求進(jìn)行，各數(shù)據(jù)記錄應(yīng)清晰、完整。7、存在異常的應(yīng)記錄清晰，新繼電器必須重新校驗(yàn)合格才可替換。8、合格證應(yīng)粘貼定置粘貼整齊、美觀，標(biāo)識(shí)正確無(wú)誤；繼電器回裝過程應(yīng)確認(rèn)無(wú)錯(cuò)位、無(wú)松動(dòng)。有卡緊璜的確認(rèn)卡緊。9、打掃工作現(xiàn)場(chǎng)，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。工作流程結(jié)束，工作記錄完整。檢查、保潔機(jī)柜PLC，并更換備用電池1、對(duì)PLC進(jìn)行保潔。2、逐一更換PLC的備用電池，并檢查更換前后各PLC的輸入、輸出指示顯示一致。1、有防靜電要求的設(shè)備，檢修時(shí)應(yīng)做好防靜電措施；吹掃模件的壓縮氣體，應(yīng)干燥無(wú)水、無(wú)油污，壓力宜控制在0.05MPa左右；吸塵器應(yīng)有足夠大的功率；設(shè)備清潔應(yīng)使用專用清洗劑；2、更換備用電池前后記錄各模件狀態(tài)指示燈，更換后檢查狀態(tài)指示燈是否一致。ETS機(jī)柜220VAC主副電源切換試驗(yàn)1、斷開ETS機(jī)內(nèi)220VAC主電源開關(guān)，觀察各PLC輸入、輸出無(wú)異常。2、恢復(fù)ETS機(jī)內(nèi)220VAC主電源開關(guān)，觀察各PLC輸入、輸出無(wú)異常。3、斷開ETS機(jī)內(nèi)220VAC副電源開關(guān)，觀察各PLC輸入、輸出無(wú)異常。4、恢復(fù)ETS機(jī)內(nèi)220VAC副電源開關(guān)，觀察各PLC輸入、輸出無(wú)異常。1、觀察各PLC輸入、輸出無(wú)異常。大機(jī)ETS電源轉(zhuǎn)換裝置（220VAC-24VDC）檢查及測(cè)試1、電源轉(zhuǎn)換裝置K1輸入端QPOWER1L、QPOWER1N電壓測(cè)試。2、電源轉(zhuǎn)換裝置K2輸入端QPOWER2L、QPOWER2N測(cè)試。3、電源轉(zhuǎn)換裝置K1輸出端24V1+,QDIN1，OV,ZJ19-24電壓測(cè)試。4、電源轉(zhuǎn)換裝置K2輸出端24V2+,QDIN2，OV1,0V2電壓測(cè)試。5、電源冗余模塊輸入端QPOW1+,QPOW2+電壓測(cè)試。6、電源冗余模塊輸出端ZJ19-A1電壓測(cè)試。7、繼電器板供電端子ZJ19-A1，ZJ19-24電壓測(cè)試。8、模件板供電端子24VIN1,24VIN2，GND電壓測(cè)試（2排并聯(lián)）。9、電源冗余模塊電阻值情況測(cè)試。10、DCS報(bào)警狀態(tài)確認(rèn)。11、ETS機(jī)柜220VAC轉(zhuǎn)24VDC電源模塊輸出電壓檢查。1、萬(wàn)用表分別單端對(duì)地測(cè)量電壓值，再測(cè)量L、N之間電壓值，供電情況下，L端對(duì)地電壓應(yīng)為220VAC，N端對(duì)地電壓應(yīng)為0VAC,L、N之間電壓應(yīng)為220VAC。2、萬(wàn)用表分別單端對(duì)地測(cè)量電壓值，再測(cè)量L、N之間電壓值，供電情況下，L端對(duì)地電壓應(yīng)為220VAC，N端對(duì)地電壓應(yīng)為0VAC,L、N之間電壓應(yīng)為220VAC。3、萬(wàn)用表分別單端對(duì)地測(cè)量電壓值，再測(cè)量24V1+、OV之間電壓值，QDIN1，ZJ19-24L之間電壓值，供電情況下，24V1+、QDIN1對(duì)地電壓應(yīng)為24VDC，0V、ZJ19-24對(duì)地電壓應(yīng)為0VDC，24V1+、OV之間電壓值，QDIN1，ZJ19-24L之間電壓值應(yīng)為24VDC。4、萬(wàn)用表分別單端對(duì)地測(cè)量電壓值，再測(cè)量24V2+、OV1之間電壓值，QDIN2，0V2之間電壓值，供電情況下，24V2+、QDIN2對(duì)地電壓應(yīng)為24VDC，0V1、0V2對(duì)地電壓應(yīng)為0VDC，24V2+、OV1之間電壓值，QDIN2，0V2之間電壓值應(yīng)為24VDC。5、萬(wàn)用表測(cè)量QPOW1+,QPOW2+單端對(duì)地電壓值，供電情況下電壓值應(yīng)為24VDC。6、萬(wàn)用表測(cè)量ZJ19-A1單端對(duì)地電壓值，供電情況下電壓值應(yīng)為24VDC。7、萬(wàn)用表分別單端測(cè)量ZJ19-A1，ZJ19-24對(duì)地電壓值，再測(cè)量ZJ19-A1，ZJ19-24之間電壓值，供電情況下，ZJ19-A1對(duì)地電壓應(yīng)為24VDC，ZJ19-24對(duì)地電壓應(yīng)為0VDC，ZJ19-A1，ZJ19-24之間電壓值應(yīng)為24VDC。8、萬(wàn)用表分別單端測(cè)量24VIN1,24VIN2，GND對(duì)地電壓值，再測(cè)量24VIN1,GND之間電壓值，24VIN2,GND之間電壓值；供電情況下，24VIN1,24VIN2對(duì)地電壓應(yīng)為24VDC，GND對(duì)地電壓應(yīng)為0VDC，24VIN1,GND和24VIN2,GND之間電壓值應(yīng)為24VDC。9、斷開電源轉(zhuǎn)換裝置K1供電電源空開K1，拆除去合環(huán)裝置供電電源接線QDIN1，恢復(fù)電源轉(zhuǎn)換裝置K1供電，斷開電源轉(zhuǎn)換裝置K2供電電源空開K2，拆除去合環(huán)裝置供電電源接線QDIN2，恢復(fù)電源轉(zhuǎn)換裝置K1供電，檢查模件工作狀態(tài)正常后，測(cè)量電源冗余裝置端子IN1、OUT1及IN2、OUT1正向/反向電阻值，填入表格。10、斷開電源轉(zhuǎn)換裝置K1供電電源空開K1，確認(rèn)DCS報(bào)警情況，斷開電源轉(zhuǎn)換裝置K2供電電源空開K2，確認(rèn)DCS報(bào)警情況，全部斷開電源轉(zhuǎn)換裝置供電電源空開K1、K2，確認(rèn)DCS報(bào)警情況。11、斷開ETS機(jī)內(nèi)220VAC主電源開關(guān)，測(cè)量?jī)蓧K電源模塊輸出是否正常，觀察各PLC輸入、輸出無(wú)異常。兩塊電源模塊輸出電壓均不小于22VDC。ETS機(jī)柜110V主副電源切換試驗(yàn)1、斷開ETS機(jī)內(nèi)110VDC主電源開關(guān)，觀察各PLC輸入、輸出和繼電器無(wú)異常。2、恢復(fù)ETS機(jī)內(nèi)110VDC主電源開關(guān)，觀察各PLC輸入、輸出和繼電器無(wú)異常。3、斷開ETS機(jī)內(nèi)110VDC副電源開關(guān)，觀察各PLC輸入、輸出和繼電器無(wú)異常。4、恢復(fù)ETS機(jī)內(nèi)110VDC副電源開關(guān)，觀察各PLC輸入、輸出和繼電器無(wú)異常。1、觀察各PLC輸入、輸出和繼電器無(wú)異常。操作盤測(cè)試1、逐一按下操作盤上按鍵2、觀察操作盤動(dòng)作是否正常1、觀察操作盤動(dòng)作是否正常邏輯動(dòng)作檢查1、用短接線分別短接各輸入信號(hào)對(duì)應(yīng)的接線端子，2、解開所有的跳閘輸入信號(hào)，在DEH機(jī)柜分別短接高壓保安油開關(guān)對(duì)應(yīng)的端子，模擬汽機(jī)掛閘（需與運(yùn)行人員聯(lián)系）3、短接ETS機(jī)柜內(nèi)的復(fù)位信號(hào)，依次選擇跳閘信號(hào)，分別做ETS通道的跳閘試驗(yàn)，確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果均正常。1、察看PLC對(duì)應(yīng)的指示燈顯示正確。2、運(yùn)行確認(rèn)無(wú)跳閘條件。3、確認(rèn)跳閘信號(hào)觸發(fā)。AST電磁閥檢查外觀檢查。銘牌與標(biāo)志牌檢查。固定螺絲檢查。安裝規(guī)范檢查。對(duì)照接線圖紙檢查接線正確，直流電壓應(yīng)檢查接線正負(fù)。電纜護(hù)套管情況。用萬(wàn)用表測(cè)量線圈電阻值，不得小于額定值的95%，并記錄阻值。用500V及以上的搖表測(cè)量各接線端子與外殼的絕緣。9、用500V絕緣表測(cè)量電纜線間絕緣。10、用500V絕緣表測(cè)量電源線和地之間絕緣。1、外觀完好無(wú)損，清潔、干凈、無(wú)灰塵。2、銘牌與標(biāo)志牌完好、正確、字跡清楚。3、各種固定螺絲應(yīng)齊全，大小、型號(hào)匹配。4、安裝基礎(chǔ)穩(wěn)固，接觸面無(wú)泄漏。5、檢查接線牢固、無(wú)松動(dòng)，線圈引線牢固無(wú)短接，插頭與插座連接可靠。6、電纜護(hù)套管無(wú)破損。7、萬(wàn)用表測(cè)量的線圈電阻值大于額定線圈電阻值的95%。8、各接線端子與外殼的絕緣電阻應(yīng)不低于50兆歐。9、500V絕緣表測(cè)量電纜線間絕緣不低于50兆歐。10、500V絕緣表測(cè)量電源線和地之間絕緣不低于50兆歐。AST電磁閥通電試驗(yàn)1、將電磁閥通額定電壓，檢查吸合情況。在就地用無(wú)磁性螺絲刀檢