(設(shè)備管理)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化操作

1、開車前檢查①脂。②檢查全部緊固件是否完全結(jié)實(shí)。③其擦凈。④檢查設(shè)備的安全設(shè)施必需齊全，配置完好無缺陷。⑤檢查裂開腔內(nèi)有無礦石和雜物等異物，否則必需清理干凈。⑥檢查墊片組是否壓緊，T⑦檢查轉(zhuǎn)動部位、電機(jī)四周有無人和障礙物。⑧襯板與襯板墊之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。2、設(shè)備啟動①裂開機(jī)只允許在無載荷狀況下啟動。②裂開機(jī)啟動時(shí)，必需用鈴和信號事先預(yù)報(bào)。③破石灰時(shí),將斗式提升機(jī)下料電動三通切換至石灰?guī)?，啟動斗式提升機(jī)除塵器，啟動斗式提升機(jī)，啟動裂開機(jī)。④石灰裂開完畢后，將斗式提升機(jī)下料電動三通切換至石膏庫，進(jìn)展石膏裂開。3、設(shè)備運(yùn)行中①石灰、石膏裂開切換時(shí)，須將裂開腔內(nèi)、現(xiàn)場斗提機(jī)機(jī)斗內(nèi)物料全部清空后，再用鏟車鏟推另種物料。②原料庫料位計(jì):高料位報(bào)警后到庫頂檢查料位狀況，確認(rèn)后停頓裂開。③可實(shí)行邊裂開邊粉磨的操作方法，但石灰石膏倉應(yīng)至少有1/3的庫存料。④裂開機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開頭投料；投料應(yīng)不能堵塞料斗，讓塊狀料自由均勻滑落至裂開腔。假設(shè)物料堵塞，應(yīng)停頓給料，用捅料桿沿著料斗一側(cè)向下捅至物料下落，方可重進(jìn)料。⑤待碎物料應(yīng)均勻地參加裂開腔內(nèi)，應(yīng)避開側(cè)向加料或堆滿加料，以免過載或引起排料不均勻和不應(yīng)有的機(jī)件損傷。⑥由裝載機(jī)協(xié)作上料時(shí)，應(yīng)推料至料斗邊緣，再由人工進(jìn)料，制止用鏟車一次性推滿料斗。⑦30℃，最高溫度不得70℃，超過上述溫度時(shí)，應(yīng)馬上停車，查明緣由并加以調(diào)整。⑧裂開機(jī)啟動后，如覺察有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)馬上停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。待查明和排解不正常狀況后，方可重啟動裂開機(jī)。⑨鄂板一端磨損后，可調(diào)頭使用。⑩裂開機(jī)使用一段時(shí)期后，應(yīng)將緊定襯套重?cái)Q緊以防緊定襯套松動而對機(jī)器產(chǎn)生損傷。11嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，從裂開腔上面朝機(jī)器內(nèi)窺視。124、裂開機(jī)停車后，方可關(guān)閉電動機(jī)；按逆向啟動挨次依次停車。5、設(shè)備巡回點(diǎn)檢留意事項(xiàng)①轉(zhuǎn)，并延長設(shè)備的使用壽命。②一般狀況下承受鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。③503—6更換一次，換油時(shí)應(yīng)用干凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。6、巡檢線路:氣箱式袋收塵器→Φ2.2×6.5m膠結(jié)料倉→破拱料斗→螺旋輸送機(jī)；PEX250×1000顎式裂開機(jī)1、開車前預(yù)備①認(rèn)真檢查全部緊固件，連接件是否安全緊固。②認(rèn)真檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑油脂品種、計(jì)量是否符合規(guī)定要求。③檢查確認(rèn)傳動三角帶是否完好，松緊度是否適當(dāng)。④清理裂開腔的雜物。⑤檢查確認(rèn)電器線路是否處于完好狀態(tài)。⑥檢查確認(rèn)下工序設(shè)備是否具備開車條件。⑦檢查確認(rèn)安全設(shè)施是否齊全。2、開車步驟及留意事項(xiàng)。開車步驟先啟動斗提機(jī)，在啟動裂開機(jī)，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行正常方可投料。留意事項(xiàng)①只容許在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動。②物料應(yīng)均勻參加裂開腔內(nèi)，避開側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。3560應(yīng)停車查明緣由，排解故障前方可開車。④當(dāng)機(jī)器有不正?，F(xiàn)象和響聲時(shí)，應(yīng)快速停車排解故障。3、停車步驟及留意事項(xiàng)①停車時(shí)，應(yīng)先停頓加料，待裂開腔內(nèi)物料排空前方可停車。②在使用中，假設(shè)因裂開腔內(nèi)物料造車停車，將物料去除后，方可啟動。4、生產(chǎn)操作工人須執(zhí)行的日常點(diǎn)檢作業(yè)。5、排料口尺寸大小視所需產(chǎn)品粒度而進(jìn)展調(diào)整。①調(diào)整時(shí)，應(yīng)先松開拉緊彈簧、T型螺栓和拉緊螺栓，利用頂起絲桿將調(diào)〔。并將墊片組壓攏在一起。型螺栓，從而確保機(jī)器工作時(shí)，使肘板與肘板墊、調(diào)整座與機(jī)架緊貼，不致產(chǎn)生不正常的機(jī)件損耗。Φ2.2×6.5m球磨機(jī)球磨機(jī)檢修安裝完畢，必需經(jīng)空載8小時(shí)、滿載試車72小時(shí)，合格前方允許正式使用。1、啟動前預(yù)備①去除球磨機(jī)四周有礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物，檢查安全設(shè)施是否完善。②檢查磨內(nèi)及危急地點(diǎn)是否有人。③檢查研磨體外表至籠子板中心的距離〔即檢查填充率〕是否符合要求。是否有松動現(xiàn)象，如有松動應(yīng)擰緊。⑤將人孔蓋牢靠固定嚴(yán)密。⑥各潤滑點(diǎn)的潤滑必需加足。⑦檢查冷卻水管是否暢通，檢查各處密封是否良好。2、啟動挨次①開動出料輸送設(shè)備。②開動主軸承水冷卻系統(tǒng)。〔假設(shè)磨內(nèi)事先沒有物料存在，則在開動球磨機(jī)的同時(shí)，開動喂料設(shè)備。④開動喂料設(shè)備。3、停車挨次①停頓球磨機(jī)的喂料設(shè)備。②大約15分鐘，停磨。③停頓除塵器。④停頓出料輸送設(shè)備。⑤關(guān)閉主軸承水冷卻。4、操作留意事項(xiàng)防止在磨頭與軸頸上產(chǎn)生過高的溫度應(yīng)力。②常常檢查主軸承的油面高度。③長期停磨應(yīng)把鋼球倒出，以防磨體彎曲。④在冬季假設(shè)停磨時(shí)間較長，必需留意把主軸承球面瓦內(nèi)的冷卻水排凈?！舶ㄝo機(jī)設(shè)備是否正常，并做巡察記錄。⑥球磨機(jī)入料粒度低于25mm，濕度小于2%，以保證球磨機(jī)正常運(yùn)行。來器排出。斗 提 機(jī)1(倉)具備開車條件。②檢查確認(rèn)電氣線路各元件完好。③檢查確認(rèn)傳動裝置完好，地腳螺栓、各聯(lián)接螺栓齊備緊固。④檢查確認(rèn)安全防護(hù)設(shè)施完好，全部檢視門處于關(guān)閉狀態(tài)。⑤檢查清理一切防礙牽引件及料斗運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。(脂)的品種、劑量符合規(guī)定要求?！不蚱芷碃顩r，調(diào)整鏈條(或皮帶)松緊度。2①開車步驟預(yù)備工作→啟動提升機(jī)→啟動給料機(jī)→調(diào)整給料②留意事項(xiàng)a.開車時(shí)應(yīng)先空車點(diǎn)動，檢查有無卡住設(shè)備和其它意外障礙d.開車后嚴(yán)禁超負(fù)荷帶料?！财欠衽芷场?①停車步驟停頓給料→停車②留意事項(xiàng)b.聯(lián)鎖起動的，要先停最初進(jìn)料設(shè)備。42)皮 帶 機(jī)1①檢查確認(rèn)系統(tǒng)工序設(shè)備處于正常狀態(tài)。②檢查確認(rèn)皮帶機(jī)電氣線路諸元件處于完好狀態(tài)。(脂〉的品種劑量符合規(guī)定要求。④檢查調(diào)整皮帶松緊度。⑤排解機(jī)架上一切有可能劃傷皮帶的大塊物料或其它障礙物。2①開車步驟：(如提升機(jī))，再開啟動皮帶機(jī)。b.皮帶機(jī)啟動后，調(diào)整下料到所需流量。②留意事項(xiàng)皮帶機(jī)應(yīng)在空載下起動開車時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動皮帶機(jī)，檢查滾筒轉(zhuǎn)向是否正確。d.檢查皮帶松緊度有無變化，假設(shè)皮帶松應(yīng)調(diào)整。3①停車步驟先停給料設(shè)備，待皮帶卸料完畢后，再停皮帶機(jī)。②留意事項(xiàng)a.正常停車時(shí)不允許使用拉繩開關(guān)。(附表)帶式輸送機(jī)常見故障及處理方法常見的故障發(fā)生緣由處理方法①帶的張力?、龠m當(dāng)增大拉緊力輸送帶打滑②帶的包角?、谟酶南蜉佋龃蟀洽勰z帶、滾筒外表有東、潔冰③去除水、冰輸送帶在端部①滾筒安裝不良①調(diào)整、滾筒滾筒跑偏②滾筒外表粘料②去除滾筒外表物料輸送帶在中部跑偏輸送帶有載運(yùn)行一段時(shí)運(yùn)行一段時(shí)輸送帶接頭易

①托輥安裝不良②托輥外表粘料③帶接頭處不直①輸送機(jī)的托輥.滾筒因緊固不良松功②輸送帶質(zhì)量差.伸長率不均③物料在帶上偏載，或有偏移力①接頭質(zhì)量差②拉緊力過大

①調(diào)整托輥②去除托輥外表物料③重按要求接頭①調(diào)整，緊固松動件②盡快解決輸送帶質(zhì)量問題①提高接頭質(zhì)量②適當(dāng)減小拉緊力開裂 ③增大滾筒直徑.改進(jìn)布置形式，削減反復(fù)彎曲次數(shù)①帶反復(fù)彎曲次數(shù)過多，疲乏損傷 ①改進(jìn)布置形式，削減反復(fù)彎曲次數(shù)輸送帶龜裂

②輸送帶質(zhì)量差 ②盡快解決輸送帶質(zhì)量問題①修復(fù)或更換帶子，處理好損傷的機(jī)件輸送帶縱向撕 托輥之間裂 ②帶嚴(yán)峻跑偏，被機(jī)身等物碰刮 ②解決帶的跑偏問題③托輥的輥?zhàn)訑嗔?不轉(zhuǎn)動 壞的輥?zhàn)訚L筒托輥結(jié)料 清掃器損壞或工作不良 整清掃器托輥的輥?zhàn)愚D(zhuǎn) 積垢太多，潤滑不良.或軸承損壞 換軸承的密封件不靈或不轉(zhuǎn)①電氣設(shè)備有故障 ①檢查，排解電氣設(shè)備故障輸送機(jī)不運(yùn)行 ②物料過載、超負(fù)荷 ②卸除物料起動.掌握加料量或運(yùn)行速度低 ③驅(qū)動力缺乏.輸送帶打滑 ③解決輸送帶打滑的問題④驅(qū)動裝置發(fā)生故障 ④檢查，排解驅(qū)動裝置的故障①軸承密封不良或密封件與軸接觸 ①清洗、調(diào)整軸承和密封件軸承發(fā)熱.

②軸承缺油 ②按潤滑制度加油③軸承損壞 ③更換輔承①安裝，找正不良 ①檢查安裝質(zhì)量.重安裝找正機(jī)件振動

②地腳和聯(lián)接螺栓松動

緊回程度③軸承損壞 ③更換損壞的軸承④根底不實(shí)或下沉量不均 ④設(shè)法解決根底問題空 壓 機(jī)操作留意事項(xiàng)1.對機(jī)器作視覺檢查(視察)，確保全部保護(hù)性設(shè)施安全結(jié)實(shí)，并確保機(jī)器有適宜的通風(fēng)，能自由接近機(jī)器，不受任何障礙物的阻攔。2.如需要則添加冷卻劑。3.確保主排放閥處于翻開狀態(tài).45.首次開機(jī)或其后斷電時(shí)要檢查旋轉(zhuǎn)方向.警告：確保全部保護(hù)性措施得到落實(shí).冷卻氣流排放物中可能會包含飛行雜物.在任何時(shí)刻都必需配戴安全保護(hù)設(shè)施，以免受傷.操作指令1顯示系統(tǒng)壓力.2記錄空壓機(jī)的全部運(yùn)作時(shí)間3之前必需放開緊急停機(jī)鈕。4/關(guān)氣，機(jī)器在自動停頓之前將無負(fù)荷運(yùn)作。自動重啟動狀態(tài)，那未即使系統(tǒng)有用氣要求，機(jī)器也不能自動啟動。5(綠色)顯示器顯示掌握器上有掌握電壓。6(白色)顯示器啟動并加載。/空氣高溫警報(bào)器(紅色)關(guān)掉電隔離器或斷電.請檢查故障緣由。8按動該按鈕，使掌握系統(tǒng)依據(jù)空壓機(jī)的程序重設(shè)置。9自動啟動并加載。10、 正常/緊急停機(jī)b.按緊急停機(jī)鍵，空壓時(shí)機(jī)馬上停機(jī)。c.斷開主開關(guān)或斷路器。螺旋給料機(jī)1、開車前的預(yù)備①首先檢查系統(tǒng)設(shè)備，確認(rèn)斗式提升機(jī)等工序設(shè)備處于正常狀態(tài)。②檢查電器線路等是否完好。③排解影響螺旋輸送的一切塊狀物或其它雜物。④檢查確認(rèn)螺旋輸送機(jī)的傳動裝置完好，各聯(lián)接件，緊固件無松動。(脂〉的品種劑量，符合規(guī)定要求。⑥檢查確認(rèn)安全防護(hù)設(shè)施齊全牢靠。2、開車操作步驟及留意事項(xiàng)①開車步驟車。正常運(yùn)行。②留意事項(xiàng)b.滿負(fù)荷停車后的開車，應(yīng)先點(diǎn)動幾次，或適當(dāng)排解機(jī)槽內(nèi)的物料。將機(jī)蓋蓋好。3、停車步驟及留意事項(xiàng)停車步驟a.停車步驟按工藝流程正排序操作，即，先停給料系統(tǒng)，再停螺旋輸送機(jī)。留意事項(xiàng)a.正常停機(jī)應(yīng)在機(jī)槽內(nèi)物料卸完后進(jìn)展停車。c.在事故故障狀況下應(yīng)馬上停機(jī)，并通知相關(guān)設(shè)備應(yīng)急實(shí)行措施。愛立許強(qiáng)力混合機(jī)DW31-7使用操作留意事項(xiàng)1、操作手冊應(yīng)總是放在使用機(jī)器/設(shè)備的地方，例如，放在工具室或?yàn)榇四康墓┙o的工具箱中。2、除操作手冊外，使用者還應(yīng)了解和遵守全部其它的與防止事故和環(huán)境保護(hù)物質(zhì)。3、必需補(bǔ)充除操作說明之外有關(guān)監(jiān)視和特別組織的責(zé)任的說明，例如職務(wù)組織，工作挨次或進(jìn)展工作人員的任命等。4、被委派到機(jī)器上工作的人員在開頭工作前必需閱讀操作說明，尤其是有且不能帶珠寶–例如戒指–可能會損壞?？赡軙粰C(jī)器或運(yùn)動的部件鉤住受傷。5、在任何場合或法律要求的狀況下穿戴防護(hù)設(shè)備。6、遵守全部機(jī)器/設(shè)備上的安全說明。7、留意保持機(jī)器上的安全說明和警告完整且清楚易見。8、假設(shè)在操作過程中機(jī)器/設(shè)備的行為發(fā)生了與安全有關(guān)的轉(zhuǎn)變，應(yīng)馬上停機(jī)并將不正常動作向有閱歷的上級/人員報(bào)告。9、沒有供給商的同意，不行對操作手冊作任何修改，增加或變動。這也適用于安全裝置和閥的安裝和調(diào)整以及在承重軸承部件上的焊接工作。10、備件應(yīng)符合制造商提出的技術(shù)要求。1的軟件。只有愛立許公司的技術(shù)人員才能進(jìn)展修改。12、即使未覺察有關(guān)安全的缺陷也要定期更換液壓管。13、堅(jiān)持依據(jù)指示的或操作說明上指出的時(shí)間間隔進(jìn)展日常檢查。14、為進(jìn)展維護(hù)工作，適用于工作任務(wù)的工具和車間設(shè)備是確定必不行少的。15、人員必需生疏滅火器材的位置和操作。16、遵守全部火警和滅火程序。17、運(yùn)行后的清潔①加工物料腔。②具組〔壁刮刀，混合葉片。③子工具。④旋轉(zhuǎn)的混合盤和靜止的盤蓋/防塵蓋之間的密封唇或密封槽。⑤卸料門的定位螺釘?shù)闹箘用妗?8、清潔的目的：部件接觸物料后會形成結(jié)塊。物料的滯留引起硬度下降，形成結(jié)殼和結(jié)塊，從而導(dǎo)高度磨損、毀壞部件，影響以后的生產(chǎn)。【具體操作見專用操作手冊】LASCO液壓磚機(jī)正規(guī)操作制止進(jìn)展任何類型的可能影響安全的工作！要實(shí)行措施，只對安全的、功能良好的機(jī)器／生產(chǎn)線進(jìn)展操作！操作！至少每班檢查一次機(jī)器／生產(chǎn)線，看有無可見的損壞和缺陷！要把可能〔包括工作行為〕馬上報(bào)告給負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)／負(fù)責(zé)人，在必要時(shí)，要馬上把機(jī)器置于靜止?fàn)顟B(tài)并保護(hù)起來！缺陷！要遵守接通和關(guān)斷的步驟并依據(jù)使用說明書檢查各項(xiàng)指示！對任何人造成危急！選擇開關(guān)必需處在正常操作的位置上，而且必需鎖住！當(dāng)機(jī)器運(yùn)行時(shí)，不要把任何抽吸裝置或通風(fēng)裝置關(guān)斷或拆下！障修理、處置設(shè)備更換的指示！這些工作只能由專業(yè)人員完成！在開頭特別工作和修理工作之前，要通知操作人員！書和修理工作標(biāo)志所指明的接通和關(guān)斷的步驟！在必要時(shí)，要為修理區(qū)域供給大規(guī)模的保護(hù)！在進(jìn)展修理和修理工作時(shí)假設(shè)把機(jī)器／生產(chǎn)線完全關(guān)斷了，則要把它們一個(gè)警告牌。更換時(shí)，要把單個(gè)零件和較大的組件留神地固定在起重裝置上并保護(hù)起夠的承載力量的載重裝置！絕不要在懸吊的重物下面停留或工作！在操作者的視線內(nèi)，或能夠與其進(jìn)展通話聯(lián)系。的保護(hù)裝置！和冰！局部進(jìn)展清理，去除機(jī)油、燃油或任何其它清洗劑！絕不要使用任何侵蝕性清洗劑！要使用無纖維的清洗抹布！【具體操作見專用操作手冊】輪碾機(jī)使用留意事項(xiàng)：1、檢修安裝完試車前必需檢查各刮板，襯板等緊固件，行星刮板與筒體底1小時(shí)。空車試運(yùn)轉(zhuǎn)后把行星齒輪箱、減速齒輪箱內(nèi)的機(jī)油排干，按要求重加足機(jī)油。2、行星齒輪箱(兩側(cè)刮板)工作旋轉(zhuǎn)方向?yàn)楦┮曧槙r(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁逆時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。3、設(shè)備經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)后確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，潤滑工作，各移動部件移動輕快，各手柄操縱正確，轉(zhuǎn)動敏捷牢靠，才能開頭工作。4、設(shè)備開車運(yùn)轉(zhuǎn)前方可投料，嚴(yán)禁加料后開車。每次加料量應(yīng)依據(jù)物料和裝置必需安裝電機(jī)過載保護(hù)裝置。5、每班工作完后，對機(jī)內(nèi)殘留的物料應(yīng)清洗干凈，特別是碾輪，行星攪拌鏟、側(cè)刮板、底襯板、內(nèi)襯板等部件，應(yīng)認(rèn)真清掃。68塊旋轉(zhuǎn)刮板的螺母和緊固刮板桿調(diào)整螺栓進(jìn)展調(diào)整。7、定期檢查各旋轉(zhuǎn)、聯(lián)接部位，把握易損件