石膏板隔斷墻施工主要施工方法

前言背景墻以炳漆畫的形式展現(xiàn)出石膏板隔斷墻施工施工工藝：彈線→安裝沿頂龍骨、沿地龍骨→安裝豎龍骨→豎龍骨開口面安裝支撐卡→安裝橫撐龍骨→安裝洞口邊附加龍骨→水電施工→龍骨調整→隱蔽驗收→立一面隔墻板→線管穿線→立另一面隔墻板→檢查石膏板龍骨為輕鋼龍骨，龍骨有沿頂龍骨、沿地龍骨、豎龍骨、橫撐龍骨、龍骨支撐卡。豎向龍骨間距按設計要求。隔墻最大高度大開間為5000，小開間8000，高度超過規(guī)定高度時，適當減小豎龍骨間距。板材可橫鋪或縱鋪，但板材周邊必須落在龍骨上且墻體兩面板縫要求錯縫處理，以增強其隔聲、防火性能。板材間留5mm接縫，采用暗縫連接。隔墻骨架與四周主體結構固定形式為膨脹螺栓，沿頂、沿地龍骨固定點的水平間距≤800mm，靠墻豎龍骨固定點的垂直間距≤1000mm。豎向龍骨開口面支撐卡間距為400-600mm。當龍骨框架安裝完畢后，進行隱蔽驗收，檢查龍骨框架的尺寸和垂直度以及結構的有關設施，合格后再安裝面板。面板用自攻螺釘固定于龍骨上，固定順序為：由每件板的中部開始向長邊及短邊固定，螺釘距板邊15mm，螺釘中距為200-300mm，螺釘就位后，螺釘尾應沉入板面深度不超過1mm，并要求釘頭長度以穿透板面和輕鋼龍骨框架厚度8mm以上，并保證板材與龍骨結合牢固。板材與龍骨每個螺釘固定位置須先做預鉆孔，孔徑要比螺釘直徑小1mm。板面釘頭需做防銹和抹灰處理。有防水要求時，隔墻龍骨安裝前，下部需做與踢腳同高的砼導墻，砼標號為C20，并在板的兩面及周邊涂刷防水涂料。墻上開洞口時，要在洞口四邊增加加強龍骨。裝飾板墻面施工材料要求：裝飾面板的品種、規(guī)格、材質等級，應符合設計圖紙要求的規(guī)定。龍骨料一般用紅松烘干料，含水率不大于12％，材質不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等缺陷，并預先經防腐處理。襯板選用木工板。裝飾面板。輔料：粘貼劑、防腐劑、乳膠、氟化鈉、釘子；小電動臺鋸、小電動臺刨、手電鉆、木刨子、大中小槽刨、木鋸、細齒刀鋸、斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀、方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。施工作業(yè)的相關條件安裝木護墻板的結構面及洞口過梁處應預埋好木磚或鐵件。木護墻板的骨架安裝應在安好門窗口、窗臺板后進行，釘裝面板應在抹灰墻面及地面做完后進行。木材的干燥應滿足規(guī)定的含水率，護墻龍骨應在須鋪貼面刨平后刷防腐劑。施工前將機具設備安裝好，并接好電源，并進行試運轉。施工分項工程量較大且較復雜時，施工前應繪制大樣圖，并應先做樣板，樣板經驗收合格后才能大面積進行作業(yè)。施工工藝流程：找位與彈線→檢查預埋件與洞口→鋪、涂防潮層→龍骨制配與安裝→釘裝襯板→釘裝面板。施工技術措施：找位與彈線：木護墻板安裝前應根據設計圖集要求，事先找好標高，平面位置、豎向尺寸進行彈線。核查預埋件及洞口：彈線后檢查預埋件，木磚或木楔是否符合設計要求，排列間距尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且與設計要求是否相符。鋪、涂防潮層：設計有防潮要求時木護墻、木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應墊木墊，每塊木磚至少用2個釘子釘牢，再裝釘龍骨時應預留出板面厚度。木龍骨與墻體接觸面要進行防腐處理，其余三面進行不少于三遍的防火涂料的處理。襯板安裝：在龍骨安裝完畢后檢查合格安裝木工板做襯板，要求襯板釘牢固，釘子的固定間距控制在200mm左右，拼接板之間應預留5mm左右伸縮縫隙，保證溫度變化的伸縮量。（5）安裝面板：面板選色陪紋：面板進場使用前，按同房間、臨近部位的用量進行挑選，是安裝后從觀感上木紋、顏色一致。裁板配制：按龍骨排尺，大于龍骨間距進行裁板，據裁后大面應凈光（膠合板材嚴禁側凈），小面刮直。面板長向對接配制時必須考慮接頭位于橫撐處，板背面應做卸力槽，以防板扭曲變形，一般卸力槽間距為100mm，槽寬10mm，槽深6-8mm。（6）面板安裝：面板安裝前對龍骨位置、平直度、釘設牢固情況、防潮層等構造要求進行檢查，合格后進行安裝；面板配好后進行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構造完全合適，木紋方向、顏色觀感尚可的情況下，才能正式進行安裝；面板接頭處安裝時應涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應適宜，釘子長度約為面板厚度的2-2.5倍，釘子間距一般為100mm，釘帽應砸扁，并用沖子將釘帽順木紋方向沖入面板1-2mm；釘貼臉：貼臉料應進行挑選、花紋、顏色應與框料、面板近似。貼臉的規(guī)格尺寸、厚度應一致，接茬應順平無錯槎。三、木龍骨石膏板吊頂施工1、木龍骨吊頂施工工藝流程:放線—木龍骨拼裝—安裝吊點、吊筋斗固定沿墻龍骨—安裝龍骨—安裝紙筋石膏板。(1)放線放線工藝分為以下三步:確定標高線:以地坪基準線為起點，根據設計要求在培(柱)面上量出吊頂的高度(加上一層板的厚度)，并在該點畫出標商線(作為吊頂龍骨的下皮線)?？捎盟疁蕛x或“水柱法”測定。確定造型位里線:根據設計要求，在頂栩或培面上畫出造型的具體位置線。(2)木龍骨拼裝木龍骨在吊裝前，應在樓(地)面上進行拼裝，拼裝的面積一般不超過10襯。龍骨拼裝的方法常采用咬口半禪扣接拼裝法。其具體做法:在龍骨上開槽，將槽與槽之間進行咬口拼裝，槽內涂膠并用釘子固定。(3)安裝吊點、吊筋吊點常用膨脹螺栓、預埋件等，吊筋可用鋼筋、角鋼或方木，吊點與吊筋之間可采用焊接、綁扎、鉤掛、螺栓或螺釘等方式連接。(4)固定沿墻龍骨用沖擊鉆在標高線上方打孔，孔內襯塞木楔，將沿墻龍骨釘在木楔上。(5)龍骨吊裝固定用鐵絲將拼裝好的木龍骨吊直在標高線以上，臨時固定，用棒線繩或尼龍線沿吊頂標高線拉出幾條平行線和對角交叉線，以此為準，將龍骨慢慢移動至與標高線平齊，然后與吊筋連接固定。用同樣的方法對疊級吊頂龍骨進行固定，按圖3一2將上下兩級龍骨連接起來。點與吊筋之間可采用焊接、綁扎、鉤掛、螺栓或螺釘等方式連接。(4)固定沿墻龍骨用沖擊鉆在標高線上方打孔，孔內襯塞木楔，將沿墻龍骨釘在木楔上。(5)龍骨吊裝固定用鐵絲將拼裝好的木龍骨吊直在標高線以上，臨時固定，用棒線繩或尼龍線沿吊頂標高線拉出幾條平行線和對角交叉線，以此為準，將龍骨慢慢移動至與標高線平齊，然后與吊筋連接固定。用同樣的方法對疊級吊頂龍骨進行固定，將上下兩級龍骨連接起來。(6)龍骨調平、起拱整個龍骨連接后，在吊頂底面下拉出對角交叉線，檢查調整吊頂的平整度，面積較大時可起拱，起拱高度約為房間跨度的1/200~1/3000(7)安裝紙筋石膏板用自攻螺釘把紙筋石青板鋪釘在龍骨上，安裝時應注意:石膏板的長邊必須與次龍骨呈垂直交叉狀態(tài)，使端邊落在次龍骨中央部位。石膏板應在自由狀態(tài)下進行安裝，固定時應從中央向板的四邊順序固定，石膏板與培面間應留出6mm間隙。螺釘與板邊的距離以10-15mm為宜，自攻螺釘的釘距不大于200mm(可選150一170mm).板材裝釘完成后，用石膏膩子填抹板縫和釘孔，用接縫紙帶或玻璃纖維網格膠帶等板縫補強材料枯貼板縫，各道嵌縫均應在前一道嵌縫膩子干燥后再進行。塑膠地板施工工藝流程：基層處理→彈線→試鋪→刷底子膠→鋪貼塑料地面→鋪貼塑料踢腳板→擦光上蠟基層處理：地面基層為水泥砂漿抹面時，表面應平整（其平整度采用2m直尺檢查時，其允許空隙不應大于2mm）、堅硬、干燥，無油及其它雜質。當表面有麻面、起砂、裂縫現(xiàn)象時，應采用乳液膩子處理（配合比為水泥﹕107膠﹕水=1﹕0.2～0.3﹕0.3）處理時每次涂刷的厚度不應大于0.8mm，干燥后應用0號鐵砂布打磨，然后再涂刷第二遍膩子，直到表面平整后，再用水稀釋的乳液涂刷一遍（配合比為水泥﹕107膠﹕水=1﹕0.5～0.8﹕6～8）。地面基層處理完之后，必須將基層表面清理干凈，在鋪貼塑料板塊前不得進其它工序人員操作。彈線：在房間長、寬方向彈十字線，應按設計要求進行分格定位，根據塑料板規(guī)格尺寸彈出板塊分格線。如房內長、寬尺寸不符合板塊尺寸倍數時，應沿地面四周彈出加條鑲邊線，一般距墻面200～300mm為宜。板塊定位方法一般有對角定位法和直角定位法。試鋪：在鋪貼塑料板塊前，按定位圖及彈線應先試鋪，并進行編號，然后將板塊掀起按編號碼放好，將基層清理干凈。配制膠粘劑：配料前應由專人對原材料進行檢查，有無出廠合格證和出廠日期，原劑在原筒內攪拌均勻，如發(fā)現(xiàn)膠中有膠團、變色及雜質時，不能使用。使用稀料對膠液進行稀釋時，亦應隨拌隨用，存放間隔不應大于1h。在拌合、運輸、貯存時，應用塑料或搪瓷容器，嚴禁使用鐵器，防止發(fā)生化學反應，膠液失效。刷底子膠：基層清理干凈后，先刷一道薄而均勻的結合層底子膠，待其干燥后，按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。底子膠的配制，當采用非水溶性膠粘劑時，宜按同類膠粘劑（非水溶性）加入其重量10%的汽油（65號）和10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯），并攪拌均勻；當采用水溶性膠粘劑時，宜按同類膠粘劑加水，并攪拌均勻。鋪貼塑料地面粘貼塑料板：拆開包裝后，用干凈布將塑料板的背面灰塵清擦干凈。應從十字線往外粘貼，當采用乳液型膠粘劑時，應在塑料板背面和基層上同時均勻涂膠，即用3″油刷沿塑料板粘貼地面及塑料板的背面各涂刷一道膠。當采用溶劑型膠粘劑時，應在基層上均勻涂膠。在涂刷基層時，應超出分格線10mm，涂刷厚度應小于或等于1mm。在鋪貼塑料板塊時，應待膠層干燥至不粘手（約10～20min）為宜，按已彈好的墨線鋪貼，應一次就位準確，粘貼密實（用滾子壓實），再進行第二塊鋪貼方法同第一塊，以后逐塊進行?；鶎油克⒛z粘劑時，不得面積過大，要隨貼隨刷。對縫鋪貼的塑料板，縫子必須做到橫平豎直，十字縫處縫子通順無歪斜，對縫嚴實，縫隙均勻。半硬質聚氯乙烯板地面的鋪貼：預先對板塊進行處理，宜采用丙酮、汽油混合溶液（1﹕8）進行脫脂除蠟，干后再進行涂膠貼鋪，方法同上。軟質聚氯乙烯板地面的鋪貼：鋪貼前先對板塊進行預熱處理，宜放入75℃的熱水浸泡10～20min，待板面全部松軟伸平后，取出晾干待用，但不得用爐火或電熱爐預熱。當板塊縫隙需要焊接時，宜在鋪貼48h以后方可施焊，亦可采用先焊后鋪貼。焊條成分、性能與被焊的板材性能要相同。塑料卷材鋪貼：預先按已計劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料，按鋪貼的順序編號，刷膠鋪貼時，將卷材的一邊對準所彈的尺寸線，用壓滾壓實，要求對線連接平順，不卷不翹。然后依以上方法鋪貼。鋪貼塑料踢腳板：地面鋪貼完后，彈出踢腳上口線，并分別在房間墻面下部的兩端鋪貼踢腳后，掛線粘貼，應先鋪貼陰陽角，后鋪貼大面，用滾子反復壓實，注意踢腳上口及踢腳與地面交接處陰角的滾壓，并及時將擠出的膠痕擦凈，側面應平整、接槎應嚴密，陰陽角應做成直角或圓角。擦光上蠟：鋪貼好塑料地面及踢腳板后，用墩布擦干凈、晾干，然后用砂布包裹已配好的上光軟蠟，滿涂1～2遍（重量配合比為軟蠟﹕汽油=100﹕20～30），另摻1%～3%與地板相同顏色的顏料，稍干后用凈布擦拭，直至表面光滑、光亮。冬期施工：室內操作時，環(huán)境溫度不得低于+10℃。墻面涂料施工施工工具：砂紙、油漆刷、滾筒等。施工順序第一遍滿刮膩子及打磨：室內涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度，同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留搓，并注意不要玷污門窗及其他物面。膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角。打磨后用棕掃帚清理。第二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法同頭遍膩子，要求后遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應沿著墻豎刮，將墻刮滿并打磨平整直到光滑為止。第一遍涂料：第一遍涂料刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮粉，涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。陰角處不得有殘積涂料，陽角處不得裹棱。如墻面一次涂刷不能從上到底，應多層次上下同時作業(yè)?；ハ嗯浜蠀f(xié)作，避免接搓、刷涂重疊現(xiàn)象。獨立面每一遍應用同一批涂料，并一次完成。復補膩子：第一遍涂料干透后應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免損傷涂料漆膜。磨光：復補膩子干透后，應用細砂紙將涂面打磨平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜。磨后將表面清掃干凈。第二遍涂料涂刷及磨光方法與第一遍相同。第三遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細膩，必須使用排物涂刷，大面積涂刷時應多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應及時剔掉，高級乳膠漆時，表面應用更細的砂紙輕輕打磨光滑。裱糊墻面施工一、工藝流程施工前準備→畫垂線→裁紙→悶水→刷膠→紙上墻→接縫處理→大面處理→接縫處理二、施工工藝1、基層處理基層處理是直接影響墻面裝飾效果的關鍵，應認真做好處理工作。對各種墻面總的要求是：平整、清潔、干燥，顏色均勻一致，應無空隙、凸凹不平等缺陷。對舊墻面首先對墻體原抹灰層的空鼓、脫落、孔洞等用砂漿進行修鋪，清除浮松漆面或漿面以及墻面砂粒、凸起等，并把接縫、裂縫、凹窩等用膠油膩子分1～2次修鋪填平，然后滿刮膩子一遍，用砂紙磨平。對木基層要求拼縫嚴密，不外露針頭。接縫、針眼應用膩子鋪平，并滿刷膠油膩子一遍，然后用砂紙磨平。涂刷基層處理材料：基層處理并待干燥后，表面滿涂基層處理材料一遍，要求薄而均勻，減少因不均而引起紙面起膠現(xiàn)象。墻面劃垂線：株糊壁紙，紙幅必須垂直，才能使花紋、圖案、縱橫連貫一致。1）施工時，在基層涂料涂層干燥后，劃垂直線作標準。2）取線位置從墻的陰角起，以小于壁紙1～2㎝為宜。3）裱糊時，應經常校對、調整，保證紙幅垂直。4、壁紙及基層涂刷膠粘劑：根據實際尺寸，統(tǒng)籌規(guī)劃裁紙，紙幅應編號，按順序粘貼。準備上墻裱糊的壁紙，紙背預先刷清水一遍（即悶水），再刷膠粘劑一遍。有的壁紙產品背面已帶膠粘劑，可不必再刷。為了使壁紙與墻面結合，提高粘結力，裱糊的基層同時刷膠粘劑一遍，壁紙即可以上墻裱糊。5、裱糊：壁紙可采取紙面對折上墻。接縫為對縫和搭縫兩種形式。一般墻面采用對縫，陰、陽角處采用搭縫處理。裱糊時，紙幅要垂直，先對花、對紋、拼縫，然后用薄鋼片刮板由上而下趕壓，由拼縫開始，向外向下順序任平、壓實。多余的膠粘劑，則順刮板操作方向擠出紙邊，擠出的膠粘劑要及時用濕毛巾（軟布）抹凈，以保持整潔。木制家具施工方案選材：細木裝飾施工，主要是選材不計工本，要選3MM厚進口木飾面板夾板，并要在安裝前做油漆實驗，用帶水的凈布擦飾表面，檢查色差和紋路是否均勻，并在油漆前做色品，了解品材性能及吸水性，滲透性，有條件的情況下，油漆在加工廠完成，現(xiàn)場拼裝，更能滿足裝飾效果。施工要求木制作除表面飾面外，必須用防水涂料刷二遍。2）鐵件與木連接必須刷紅丹漆二遍。與結構連接或埋設水泥內的木制作必須用瀝青防腐。必須選上好的18MM細木板，家具內側用柳安夾板，使完成的家具內側光滑、平整、干凈。柜子與抽屜內部需用硝基清漆涂刷二次，打磨光滑。家具門扇之縫，必須上下左右大小一致，蓋檔門縫寬度5-6MM。門扇封邊為6MM，四周一致。家具表面飾面必須選用統(tǒng)一的木料，上下左右的門扇與抽屜用料應統(tǒng)一木紋。天花線、踢腳線接口平整，無高低之分，不能選用有色差的木料，有木結、蛀洞、深色木材不能使用。細木裝飾施工所用之粘結劑應無毒無味、粘合力強。家具油漆施工1、主要施工工藝清漆施工工藝：清理木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩子,砂紙磨光→滿刮第二遍膩子,細砂紙磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色,復補膩子,細砂紙磨光→刷第二遍清漆,細砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮?；焐推崾┕すに嚕菏紫惹鍜呋鶎颖砻娴幕覊m,修補基層→用磨砂紙打平→節(jié)疤處打漆片→打底刮膩子→涂干性油→第一遍滿刮膩子→磨光→涂刷底層涂料→底層涂料干硬→涂刷面層→復補膩子進行修補→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。2．施工要點清油涂刷的施工規(guī)范打磨基層是涂刷清漆的重要工序,應首先將木器表面的塵灰、油污等雜質清除干凈。上潤油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工時用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手來回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內。涂刷清油時,手握油刷要輕松自然,手指輕輕用力,以移動時不松動、不掉刷為準。涂刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤,順刷的要求,依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。木質表面混油的施工規(guī)范基層處理時,除清理基層的雜物外,還應進行局部的膩子嵌補,打砂紙時應順著木紋打磨。在涂刷面層前,應用漆片(蟲膠漆)對有較大色差和木脂的節(jié)疤處進行封底。應在基層涂干性油或清泊,涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍,不能漏刷。底子油干透后,滿刮第一遍膩子,干后以手工砂紙打磨,然后補高強度膩子,膩子以挑絲不倒為準。涂刷面層油漆時,應先用細砂紙打磨。3．注意事項基層處理要按要求施工，以保證表面油漆涂刷不會失敗。清理周圍環(huán)境，防止塵土飛揚。因為油漆都有一定毒性，對呼吸道有較強的刺激作用，施工中一定要注意做好通風九、電氣工程施工1、鋪設線管施工工序如需在墻面上布管時，應開豎槽，槽面應光滑平直，不允許開水平橫槽，管與管接頭時，應用專用接頭膠接，銅管的套絲連接，管與盒采用插入法，鋼管時用鎖母套2-3絲固定，要求管口光滑平整。需天棚內布管時，線管應離天棚20cm吊掛，不能放在龍骨架上遇有消防管，空調管道主弱電線路時，交叉時距離應為15cm以上，若平行時應大于50cm。特殊情況時加管于保護。線管力求做到美觀整齊走向合理