工藝管線熱處理方案

/目錄TＯC\ｏ"1-3”\h\z\uＨYＰEＲLＩＮK\l”_Ｔoｃ3049895７3”1工程概況 PAGERＥF_Toc304989573＼ｈ2ＨYPＥRLINK＼l＂_Toc30４９89574＂１.1工程簡介?ＰAGEREＦ_Tｏc304989５74\h2HYPERLＩNK\l＂_Toc304989575"1。2主要工程量?PＡGEREF_Ｔoｃ3０４9８9５７5＼h2ＨＹＰERLINK2編制依據(jù)?PAGEREF_Tｏｃ3０4989576\h2HYPEＲＬINK＼l”_Toｃ３０4９89５77"3組織機構(gòu) PＡGERＥF_Toｃ３04９89５77＼h２HＹPERLINK\ｌ"_Toc3０４989578＂4項目管理目標?PＡGEＲEF_Toc３0498９5７8＼h3HＹPEＲLＩNＫ＼l＂_Ｔoc3０498９579"５主要施工程序 PAＧEREＦ＿Toｃ３04９895７9\h3HＹPERLINK\l"_Toc304989580"5．1施工程序?PAGＥＲEＦ_Toc3049８9５80\h3ＨYPＥRＬIＮＫ5。２管道焊縫熱處理?PAＧＥRＥF＿Toc３04９８9581＼ｈ5HＹPＥRＬINＫ6施工勞動力及主要工機具使用計劃 PAGＥREF_Toc30４989583\h７HYＰERLIＮＫ\l”_Toc304989584＂6.1施工勞動力計劃 PAGEREＦ＿Tｏc３049895８4\h７HYPEＲLＩNK6.2主要機械材料使用計劃?PＡGEREF_Toc３０4989585＼ｈ８HＹＰＥRLINK\l”_Toc3049895８6"7質(zhì)量保證及控制措施?PAGＥRＥＦ_Ｔoc3049８9５８６\h8HYPＥRLINK\l＂_Ｔoc３049８95８7"7。1質(zhì)量組織體系?PAGEＲEF_Toc3０4９８９５87\ｈ8ＨＹPERLＩNK＼ｌ”_Ｔoｃ3０4989５88"7.2質(zhì)量保證措施 PＡGＥREF_Toc3０４98958８＼h8HYPERLINK\l”_Toc３049８9589"７．３質(zhì)量控制點?PAGEREＦ_Ｔoc30498958９\ｈ９ＨYＰERＬＩNK\l＂_Tｏc３0498９590”8現(xiàn)場安全文明施工保證措施?PAＧEＲEF＿Tｏc30498959０\ｈ９ＨYPERLINK＼ｌ"_Tｏｃ304９8９５9１”8.1安全文明組織機構(gòu)?PAＧERＥF＿Toc3０4989591＼h９ＨYPＥRLIＮK＼l"_Toc3049８9592"１3．2安全保證措施 ＰAGEREF_Toｃ3０4989５９２\h10ＨYPERLIＮＫ＼ｌ”_Tｏc３０4989５9３”工作危險性分析（ＪＨA）報告?PAＧEREF_Tｏc3049８959３\h12ＨYPERLINK附件一熱處理工藝卡 PAGEＲＥF_Ｔoc3０498９594\h13HYPERLIＮＫ\l＂_Toc30498９595"附件二焊接接頭熱處理統(tǒng)計表?PＡＧEREＦ＿Ｔｏc３０4989５95\h13HＹPERLINK\l＂_Tｏc3０4989５９6＂附件三熱處理工程量?PAＧＥRＥＦ＿Toc30４989596＼h1３15萬噸／年順丁橡膠裝置工藝管線熱處理施工方案１工程概況１.１工程簡介 四川石化１5萬噸／年順丁橡膠裝置工藝配管項目管道布置共分7個區(qū)，分別為:系統(tǒng)管架（000單元）、聚合單元（100單元）、凝聚單元（200單元）、后處理單元(300單元）、回收單元(４00單元）、中間罐區(qū)單元(50０單元）、冷凍單元（600單元)。根據(jù)設(shè)計文件的要求管道等級為Ｃ4D的堿液（ＣL)管線，以及管道等級為C4Ｅ級的管線焊后需要進行消除應(yīng)力熱處理.需要熱處理的管線主要在200單元，00０單元僅有一條ＤN5０的管線需要熱處理，需熱處理管線材質(zhì)均為20#鋼.1。2主要工程量本工程需要熱處理的焊口共計24０5道焊口，總當量約8800寸，管線規(guī)格有Φ22×4。０、Φ27×４。０、Φ3４×４。5、Φ４2×５。０、Φ48×５．0、Φ6０×4。0、Φ８9×5。5、Φ１14×６、Φ168×7、Φ２19×8、Φ27３×9.５，具體工程量見附錄三.２編制依據(jù)1、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB５02３5-2０102、《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》ＧＢ5０31６－20０83、《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》SH３5０１-20114、《電熱法消除焊接應(yīng)力工藝規(guī)程》SY/Ｔ40８3－１９９55、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB５0２36—１9986、《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3５05－１99９7、焊接工藝指導(dǎo)書工藝評定編號HGＳ2007-０78、大慶石化工程公司施工圖紙、設(shè)計文件及設(shè)計規(guī)定、設(shè)計交底紀要、圖紙會審記錄３組織機構(gòu)項目經(jīng)理：何秋施工經(jīng)理：李英志經(jīng)營經(jīng)理：苗長林HSＥ經(jīng)理:楊升田質(zhì)量經(jīng)理:胡寶龍采購經(jīng)理：高亞權(quán)綜合辦主任:鄭雅銘施工組：李輝、汪林、佟金龍、趙欣、李桂山ＨSE組：楊春林質(zhì)量組：王桂華、石曉燕、戚鑫、蔣俊瀟4項目管理目標總體目標：發(fā)揚大慶精神,以完美的過程控制,一流的工程質(zhì)量,在中油系統(tǒng)展現(xiàn)大慶鐵軍形象。管理目標:以四川石化建設(shè)為載體，通過工程建設(shè),提高項目部競爭能力、管理水準、技術(shù)水平，項目管理規(guī)范化、模塊化.工期目標：2011年１1月30日中交。安全目標：化建公司ＨSE體系有效運行，本項目安全全面受控現(xiàn)場實現(xiàn):（１）重大火災(zāi)、爆炸事故為零，亡人事故為零；（2）所有施工項目全面實施“兩書一表”;（3）環(huán)境污染事故為零；（4）重大交通事故為零。質(zhì)量目標：化建公司質(zhì)量體系有效運行,本項目質(zhì)量全面受控,項目實現(xiàn)：(1）單位工程一次交驗合格率：10０%;(2）單位工程優(yōu)良率:90%;(3）工藝管線焊接一次合格率：98％;(4）工程質(zhì)量等級達到優(yōu)良。5主要施工程序5。1施工程序施工準備施工準備熱處理施工方案編制、審批焊接工藝評定管線焊接質(zhì)量合格熱處理設(shè)備選用熱處理組件（加熱線、熱電偶等）安裝設(shè)備聯(lián)合檢查應(yīng)力消除不合格應(yīng)力消除及硬度檢查整理交工資料工件應(yīng)力消除功率計算熱處理設(shè)備校驗不合格數(shù)據(jù)記錄5．2管道焊縫熱處理5．2．1施工準備1、根據(jù)設(shè)計圖紙、焊接工藝卡、熱處理工藝卡提前準備熱處理所需設(shè)備及材料。2、進行熱處理的熱處理工應(yīng)培訓(xùn)合格具有相應(yīng)的資質(zhì),人員資質(zhì)應(yīng)在有效期內(nèi)，并經(jīng)報驗合格。3、所有熱處理設(shè)備應(yīng)校驗合格，并應(yīng)在校驗合格期內(nèi)，經(jīng)報驗合格后方可使用。4、技術(shù)交底.由施工員對施工班組進行施工技術(shù)交底，交清工程內(nèi)容、工程量、施工方案、關(guān)鍵技術(shù)、技術(shù)難點、特殊工藝要求、安全措施、質(zhì)量標準、工序交接要求及其它注意事項等內(nèi)容。5、對施工現(xiàn)場進行實地勘察,讓施工人員掌握并熟悉施工場地.5。2．２施工要求本工程項目中管道等級為C4D的堿液（CL)管線，以及C４E的管線焊接后需要熱處理，管線材質(zhì)均為2０＃。1、熱處理應(yīng)在無損檢測合格后進行.２、熱處理的范圍及工藝按表5-1的規(guī)定進行。3、在熱處理施工流程中應(yīng)遵循下列原則：加熱范圍(1）熱處理采取電加熱法,加熱范圍內(nèi)焊縫兩側(cè)各不少于焊縫寬度的三倍，且不少于25mｍ。加熱區(qū)以外的１00mm范圍內(nèi)應(yīng)予以保溫，且管道端口應(yīng)封閉，簡圖如下。焊后不能及時進行熱處理的焊接接頭要在焊接后立即均勻后熱并保溫緩冷。加熱范圍3S3S3S≥100≥100硅酸鋁保溫層電加熱器封閉物封閉物熱電偶管道熱處理加熱、保溫方法簡圖（２）檢查工件表面是否有缺陷,如有缺陷應(yīng)在缺陷處理完成后再進行熱處理。（3）加熱繩或片的安裝。以焊縫為中心在焊縫兩側(cè)均勻纏繞加熱繩或片(加熱繩或加熱片的選擇由加熱管徑來決定）。纏繞加熱繩或加熱片時要確保纏緊,加熱繩或加熱片要緊貼工件表面,不得有重疊、交叉、懸空或松動。(4)熱電偶的安裝。采用熱電偶進行溫度的監(jiān)測,熱電偶安裝位置為沿管道軸向放置.熱電偶的頭部應(yīng)靠近焊縫并緊貼在工件焊縫表面，用鐵絲進行熱電偶的固定。測溫計應(yīng)在焊縫附近40mm內(nèi)定位。當焊縫兩側(cè)壁厚差大于5mm時，兩側(cè)宜各安一個測溫計.對于管徑大于或等于273mm的管道,測溫點應(yīng)在焊縫中心按圓周對稱布置，且不少于兩點;水平管道上測溫點應(yīng)上下對稱布置；分區(qū)控溫時，熱電偶的布置應(yīng)與加熱裝置相對應(yīng);當用一個熱電偶同時控制多個焊件時，該熱電偶應(yīng)布置在有代表性的焊接接頭上。熱電偶固定示意圖（5）保溫。采用相應(yīng)長度的硅酸鋁纖維保溫棉保溫，保溫厚度一般為４0~6０mm。硅酸鋁保溫棉應(yīng)采用鐵絲進行包扎防止松落，各保溫棉之間不得有搭接間隙,防止熱量損失。（6)補償導(dǎo)線的安裝。電加熱繩或電加熱板、熱電偶和硅酸鋁保溫棉均已包好后，將熱電偶、電加熱板的連線分別連接.(7)通電。接好各連接線并檢查無誤后,接通電源、打開溫控儀,按照工藝參數(shù)調(diào)節(jié)好各數(shù)據(jù)后，向加熱繩或加熱板送電，開始加熱。（8)在加熱過程中相應(yīng)操作人員要注意監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（9)在熱處理結(jié)束后及時將熱處理曲線輸出.(10）當工件冷卻至５0℃4、管道熱處理應(yīng)按設(shè)計文件和標準規(guī)范規(guī)定溫度進行處理，管道熱處理的溫度及恒溫時間要求可按下表5-1執(zhí)行。表5－１焊接接頭熱處理序號管道鋼號壁厚mm熱處理溫度℃恒溫時間(Ｓ)min1２0＃4。0～9.5650每毫米壁厚2~２。5，且不小于3０min5、焊縫熱處理的加熱速度、恒溫時間及冷卻速度要求如下：(1）加熱速度：升溫至300℃后，加熱速度按5125/δ℃/ｈ計算，且不大于220℃/ｈ。由于本工程管道壁厚較薄,加熱速度不應(yīng)大于２20℃/ｈ.(δ為管子壁厚,mm）（２）恒溫時間：本工程管線為非合金鋼管道，恒溫時間應(yīng)為每毫米壁厚2～２。5ｍin,且總恒溫時間均不得少于30min。在恒溫期間，各測點的溫度均應(yīng)在熱處理溫度規(guī)定的范圍內(nèi)，其差值不得大于50℃。(3）冷卻速度：恒溫后的冷卻速度按６５０0/δ℃/ｈ計算，且不大于260℃/h,冷卻至300℃以后可自然冷卻。本工程恒溫后冷卻速度不大于２６0℃/h。（δ為管子壁厚，mｍ）恒溫溫度恒溫溫度300℃Oh℃≥30min恒溫時間≤220℃/h≤260/h熱處理曲線６、熱處理過程中應(yīng)做好對焊接閥門的保護，可在被保護閥體外纏繞幾層廢布,在熱處理前及過程中不斷的往布上澆水，始終保證布的濕度。7、經(jīng)焊后熱處理合格的部位,不得再進行焊接作業(yè)，否則應(yīng)重新進行熱處理.５。3熱處理檢驗1、焊縫熱處理完畢，應(yīng)首先確認熱處理自動記錄曲線符合要求，然后在焊縫及熱影響區(qū)各取一點測定硬度值,硬度值不宜超過母材硬度的120％。檢驗數(shù)量不應(yīng)小于熱處理焊口總數(shù)的20%，且不得少于一處。2、熱處理自動記錄曲線異常，且被查部件的硬度值超過規(guī)定范圍，應(yīng)按班次作加倍復(fù)查，并查明原因，對不合格焊接接頭重新進行熱處理。3、硬度測定完成后，應(yīng)填寫相應(yīng)的檢測報告和檢測記錄。４、進行焊接接頭熱處理的管道還應(yīng)在單線圖上標明熱處理及硬度試驗的焊縫編號。5、需要熱處理的管道焊縫應(yīng)按標準規(guī)范的要求格式填寫“熱處理報告”。６施工勞動力及主要工機具使用計劃６.1施工勞動力計劃管理人員熱處理工電工力工其他6人8人2人8人4人6．2主要機械材料使用計劃序號設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格單位數(shù)量1吊車25t臺１2平板拖車1５t臺13熱處理機WCK—６0KＷ臺34鍍鋅鐵絲10#Ｋｇ505熱電偶個86保溫棉m34０07質(zhì)量保證及控制措施7。1質(zhì)量組織體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量經(jīng)理項目部質(zhì)檢員項目部質(zhì)檢員項目部施工員項目部施工員安裝二隊質(zhì)檢員安裝七隊質(zhì)檢員安裝六隊質(zhì)檢員安裝一隊質(zhì)檢員熱處理質(zhì)檢員安裝二隊質(zhì)檢員安裝七隊質(zhì)檢員安裝六隊質(zhì)檢員安裝一隊質(zhì)檢員熱處理質(zhì)檢員7．2質(zhì)量保證措施1、管線焊口熱處理嚴格按照相應(yīng)工藝卡（附件）執(zhí)行.２、熱處理主要作業(yè)人員要有職業(yè)資格證，按工藝施工。３、原材料、加熱元件要經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,對于廢舊的保溫棉和加熱繩（片）要及時清理，以免混用，錯用。4、測量儀器必須經(jīng)過計量檢定，檢定為合格的儀器方可使用。5、嚴格按照工藝要求進行硬度檢測，不得漏檢。6、對于已經(jīng)在焊口附近安裝的閥門／流量計等，要聯(lián)系相應(yīng)安裝隊進行調(diào)整或拆除，以免在熱處理過程中損壞。7、熱處理前應(yīng)要求相應(yīng)安裝隊進行標識和標識移植，以保證標識的正確和有效。8、作業(yè)人員進行熱處理時，對機器編號，加熱通道和焊口號和施工時間進行記錄。9、禁止雨天作業(yè),現(xiàn)場設(shè)備及器具要有有效的防雨水設(shè)施.10、進行硬度檢測后要對合格和不合格焊口進行標識并記錄.１1、施工完畢后，要及時清理現(xiàn)場的保溫棉等,保持現(xiàn)場衛(wèi)生。12、自始至終接受并服從業(yè)主、監(jiān)理對工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督,根據(jù)其開具的不合格信息內(nèi)容（包括口頭及書面)組織整改、返工，經(jīng)施工負責(zé)人、質(zhì)檢員復(fù)驗合格后，以書面形式報請業(yè)主或監(jiān)理,接受業(yè)主或監(jiān)理的復(fù)檢。１3施工時特殊工種人員必須具有合格有效的資格證書。７．3質(zhì)量控制點序號控制點類別控制內(nèi)容1熱處理設(shè)備完好性的確認B.Ｒ按有關(guān)要求進行設(shè)備、人員資料報監(jiān)2熱處理工藝確認B。R按有關(guān)標準及及總承包單位和監(jiān)理的要求進行工藝參數(shù)的確定3過程控制C。Ｒ熱電偶的設(shè)置，加熱繩(片）的纏繞，保溫棉的包裹4硬度測定Ｂ.Ｒ向有關(guān)理化部門委托，進行焊口硬度檢測8現(xiàn)場安全文明施工保證措施本工程將以建筑施工現(xiàn)場標準化工地的各項要求嚴格加以管理,創(chuàng)建筑現(xiàn)場標準化工地，嚴格按照業(yè)主關(guān)于臨設(shè)的各項規(guī)定執(zhí)行。8．1安全文明組織機構(gòu)HSE管理組長：HSE管理組長：楊升田副組長：各隊安全員HSE監(jiān)督員：楊春林作業(yè)一隊安全員作業(yè)二隊安全員作業(yè)六隊安全員作業(yè)七隊安全員熱處理安全員綜合辦主任：鄭雅銘１3。2安全保證措施建立健全HＳＥ管理體系,制定《安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《安全考核細則》,明確各級人員安全職責(zé)和權(quán)限,嚴格執(zhí)行《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SＨ３５05—19９９的規(guī)定。制定相關(guān)風(fēng)險的消減措施。1、貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工,做好預(yù)制現(xiàn)場的各項管理工作。2、按照施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施。堆放大宗材料、成品、半成品和機具設(shè)備,不得侵占場內(nèi)道路及安全防護等設(shè)施。3、做好施工現(xiàn)場七牌一圖工作:工程簡介、工程責(zé)任人員名單、安全生產(chǎn)六大紀律、安全生產(chǎn)計數(shù)牌、十項安全技術(shù)措施牌、防火須知、衛(wèi)生須知牌、工地施工總平面布置圖。4、進入施工現(xiàn)場，必須穿戴好勞保用品,現(xiàn)場作業(yè)人員必須按規(guī)定正確佩帶勞保安全用品，不得穿硬底鞋和帶鐵掌、易滑鞋。5、2m以上高空作業(yè)，施工人員必須戴好安全帶,扣好保險鉤.6、施工現(xiàn)場的主要管理人員在施工現(xiàn)場應(yīng)當佩戴證明其身份的證卡.7、本項目施工的主要風(fēng)險因素識別：高空作業(yè)、物體墜落、觸電、機械設(shè)備傷害、及探傷檢測。8、垂直高度四米以上的懸空高處作業(yè)，在作業(yè)下方必須設(shè)置安全網(wǎng),并隨作業(yè)位置升高及時調(diào)整，安全網(wǎng)設(shè)置要符合標準、牢固、可靠、嚴密。9、不得垂直交叉高處作業(yè),上下層同時作業(yè)必須設(shè)隔離防護措施.1０、高空作業(yè)時,嚴禁拋擲物件，只能用繩拴系傳遞。１1、施工作業(yè)場所有可能墜落的物件,一律先行拆除或加以固定；高空作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)放置平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸；工具應(yīng)隨手放入工具袋;作業(yè)中的走道、通道應(yīng)隨時清掃干凈，余（廢)料和拆卸下的物件及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄.12、施工用電纜、電線要按規(guī)定敷設(shè)和架設(shè)，不得亂拉、亂設(shè)，不得架設(shè)裸體導(dǎo)線，非電工人員不得從事電氣作業(yè)，用電設(shè)備不得帶“病”運行；電纜架空時應(yīng)沿墻設(shè)置或焊接支架固定，嚴禁纏繞在腳手架鋼結(jié)構(gòu)上，嚴禁用金屬裸線綁扎。13、使用手持電動工具必須設(shè)觸電保護器.１4、現(xiàn)場要配備特種專業(yè)證件齊全有效的專業(yè)電工，其對現(xiàn)場的臨時用電票據(jù),接、拆電纜,配電箱及熱處理設(shè)備的用電負責(zé)。15、現(xiàn)場專業(yè)人員發(fā)現(xiàn)用電問題要及時報告現(xiàn)場負責(zé)人員或電工,不得違反有關(guān)規(guī)定擅自進行超出自己工種范圍的用電操作。16、施工用電設(shè)施的對地電壓在１２伏及以上時,必須作接地和接零保護。嚴禁將接地和接零共用一根導(dǎo)線。17、做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施,在現(xiàn)場周邊設(shè)立圍護設(shè)施.非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場.18、嚴格依照《中華從民共和國消防條例》的規(guī)定，在施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施,并保持完好的備用狀態(tài)。在容易發(fā)生火災(zāi)的地區(qū)施工或者儲存,使用易燃易爆器材時，施工單位應(yīng)當采取特殊的消防安全措施.19、遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律規(guī)定，采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲，振動對環(huán)境的污染和危害。工作危險性分析（JHA)報告序號基本工序/工作步驟確定的HＳＥ危險預(yù)防控制措施執(zhí)行人1作業(yè)前召開安全會N/A1.１.1作業(yè)人員應(yīng)熟悉作業(yè)程序，明確自己的工作內(nèi)容、崗位職責(zé)和安全注意事項。1.1。２保存記錄。2設(shè)備、材料運輸2.1車禍傷人2.1．1明確運輸通道。2.1。2做好現(xiàn)場文明施工,設(shè)備、材料不亂擺放。2。1．３材料運輸車輛指定引路人，負責(zé)檢查所通過道路的寬度、硬度及路面上空的電纜線.３材料卸車與吊裝、搬運就位3。1機械傷害3。1.1由持證起重工負責(zé)材料的卸車工作,明確要求對應(yīng)作業(yè)班組給予配合。3.1。２吊裝前檢查車輛完好性,選用合格合適的索具、鋼絲繩。３。１。3起重工嚴格按照吊裝規(guī)范作業(yè):吊車回旋半徑內(nèi)禁止人員停留作業(yè)，吊物及吊臂下禁止有人。3。1.４吊裝作業(yè)之前必須拉有警戒線對吊裝作業(yè)區(qū)域進行警戒封閉，并安排專人監(jiān)護；大件吊物必須系掛溜繩。3．1。５吊裝就位時起重工負責(zé)墊好枕木,將材料放置平穩(wěn)；搬運時由搬運人將枕木墊好。3．1．6就位時作業(yè)人員小心防止壓到手或腳，就位后需要加固的必須加固。4熱處理4.1機械傷害4.1。１由持證起重工負責(zé)吊裝工作,明確要求對應(yīng)作業(yè)班組給予配合。4．1。２吊裝前檢查車輛完好性,選用合格合適的索具、鋼絲繩。４．1.3起重工嚴格按照吊裝規(guī)范作業(yè):吊車回旋半徑內(nèi)禁止人員停留作業(yè)，吊物及吊臂下禁止有人。4。1。４吊裝作業(yè)之前必須拉有警戒線對吊裝作業(yè)區(qū)域進行警戒封閉,并安排專人監(jiān)護；大件吊物必須系掛溜繩。4。2高空墜落4．2．1搭設(shè)腳手架或移動平臺等，保證高處作業(yè)有合適的作業(yè)平臺.4．2．2高空必須系安全帶。4。3物體墜落４．3。1有可能墜落的物件，一律先行拆除或加以固定.4.3.２高空作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)放置平穩(wěn),不妨礙通行