綠意地板強化知識培訓

當前1頁，總共77頁。綠意地板基礎(chǔ)知識

制作人-----周林

當前2頁，總共77頁。提綱第一部分：一些常見符號釋義第二部分：強化地板生產(chǎn)工藝流程第三部分：強化地板主要原材料第四部分：主要技術(shù)指標及檢測方法第五部分：一些常見問題第六部分：如何鑒別強化地板當前3頁，總共77頁。第一部分：

一些常見符號釋義當前4頁，總共77頁。常見符號GB——GB/T——LY——LY/T——HDF——Q/國家標準（強制執(zhí)行）國家推薦標準林業(yè)標準（強制執(zhí)行）林業(yè)推薦標準+企業(yè)代號+順序編號＋年代號——企業(yè)標準（Q/TITF3-2005）高密度板當前5頁，總共77頁。第二部分：強化地板

生產(chǎn)工藝流程當前6頁，總共77頁。生產(chǎn)工藝流程采購檢驗三紙浸膠開槽冷藏熱壓鋪紙?分切進料原料采購及儲藏冷卻（2-4】壓板生產(chǎn)線成品生產(chǎn)線分切生產(chǎn)線1/12或1/27分切檢驗包裝入庫養(yǎng)生（6-10）(覆EVA膜)當前7頁，總共77頁。主要原材料耐磨紙高密度板平衡紙花色紙當前8頁，總共77頁。三紙儲藏——冷庫當前9頁，總共77頁。鋪紙當前10頁，總共77頁。鋪紙示意圖耐磨紙花色紙密度板平衡紙當前11頁，總共77頁。熱壓工序當前12頁，總共77頁。熱壓工序當前13頁，總共77頁。熱壓工藝要求本生產(chǎn)工序是強化地板生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序，通過調(diào)整熱壓時間、溫度、壓力，將三紙一板壓貼成貼面板。熱壓時間：20S～40S熱壓溫度：190℃～215℃熱壓壓力：250Mpa～400Mpa。當前14頁，總共77頁。?分切當前15頁，總共77頁。冷卻工序當前16頁，總共77頁。冷卻當前17頁，總共77頁。冷卻的目的冷卻的必要性：熱壓后的半成板，因熱漲的原因產(chǎn)生伸展的應(yīng)力，在冷卻過程中釋放這些應(yīng)力；冷卻的重要性：逐步冷卻后，降低半成板的溫度，便于堆放，減少1/2板的變形。當前18頁，總共77頁。分切工序當前19頁，總共77頁。分切生產(chǎn)設(shè)備德國豪邁及國產(chǎn)公司生產(chǎn)的設(shè)備，當前20頁，總共77頁。1/12、1/27分切當前21頁，總共77頁。1/12、1/27分切當前22頁，總共77頁。1/12、1/27分切當前23頁，總共77頁。分切工序要求本工序主要是把1/2張的半成板分切成一定規(guī)格的小片（1/12、1/27大小)，并且按一定要求碼放；碼放的要求；當前24頁，總共77頁。養(yǎng)生當前25頁，總共77頁。養(yǎng)生工序要求(1/12、1/27)小片需要養(yǎng)生6～10天后方可進行開槽加工。養(yǎng)生的主要作用：讓半成板小片釋放內(nèi)應(yīng)力，減少地板成型后的變形，如：香蕉形、翹曲變形等；另外是為了平衡板材與空氣中水分和水氣，減少出廠后到安裝地時因種種原因?qū)е屡蛎涀冃?。當?6頁，總共77頁。.1234當前27頁，總共77頁。開槽原理圖將小片加工成所需要的尺寸、鎖扣形狀正面（花色）背面（平衡紙）壓鐵刀鋸坦克鏈小片當前28頁，總共77頁。開槽刀具使用德國藍幟(Leiz)公司金剛鉆刀具。當前29頁，總共77頁。開槽刀具預(yù)切刀——3－4萬元/把成型刀——7－8萬元/把精修刀——2萬元/把扣刀——2－3萬元/把每3－4個月磨刀一次當前30頁，總共77頁。成品檢驗檢驗表面質(zhì)量檢驗拼縫緊密及高低差等檢驗鎖扣精度當前31頁，總共77頁。EVA膜●實驗結(jié)論：

EVA膜在高溫、潮濕環(huán)境下尺寸穩(wěn)定性良好；地板背面所覆EVA膜無脫落現(xiàn)象，粘結(jié)牢固，無不良揮發(fā)性氣體產(chǎn)生，顏色無變化，靜音、緩沖效果好?？蛇m用于地熱等環(huán)境?！裉厥猸h(huán)境安裝提示：潮濕、一樓當前32頁，總共77頁。包裝覆膜包裝采用意大利奧瑪真空覆膜機當前33頁，總共77頁。第三部分：強化地板

主要原材料當前34頁，總共77頁。主要原材料耐磨紙高密度板平衡紙花色紙當前35頁，總共77頁。原材料企業(yè)內(nèi)控標準與國標密度板：甲醛：符合E1級，綠意地板0.4mg/100g；很多品牌地板在12～15mg，雜牌地板一般在30mg以上。吸水膨脹率：≤8～9％；綠意地板的要求是≤10％密度：800～920mg/cm3；其它品牌地板要求為≥760mg/cm3--830/cm3。厚度偏差：±0.10mm；其它品牌地板要求為±0.15mm～0.20mm。當前36頁，總共77頁。原材料企業(yè)內(nèi)控標準與國標耐磨紙：全部選用夏普公司生產(chǎn)的45g、62g38G原紙；由上海貝輝浸膠生產(chǎn)。其浸膠線全部是進口設(shè)備，三聚氫胺全部為國內(nèi)大廠生產(chǎn)，添加劑基本進口原料，不使用尿膠。國內(nèi)許多廠家使用國內(nèi)生產(chǎn)的原紙，其穩(wěn)定性較差。加上非專業(yè)廠生產(chǎn)，制膠原料不固定，其質(zhì)量更無法保障，耐磨性、清晰度不好。當前37頁，總共77頁。原材料企業(yè)內(nèi)控標準花色紙：，色差小，抗紫外線7級（最高8級），價格比較昂貴。當前38頁，總共77頁。原材料企業(yè)內(nèi)控標準與國標平衡紙－使用原漿紙－國內(nèi)大廠生產(chǎn)，穩(wěn)定性良好－三聚氫胺浸膠當前39頁，總共77頁。系統(tǒng)的檢測流程和檢測要求原材料檢驗、設(shè)備檢測、在制品、成品的檢驗等，都有控制流程和標準。與上海質(zhì)檢站保持良好的合作關(guān)系，定期送樣做對比試驗，檢測設(shè)備定期校對。成品出廠檢驗規(guī)范，開槽成品線設(shè)有專職的檢驗工崗位，配備優(yōu)良的檢測裝備當前40頁，總共77頁。完備的檢測手段1、電子式萬能力學試驗機、磨耗儀、劃痕試驗機、電子恒溫水浴、分光光度計、電子天平、恒溫、萃取管、試驗壓機、水加熱地熱系統(tǒng)、恒溫恒濕試驗機……2、產(chǎn)品的理化性能基本都能檢測：甲醛、耐磨、耐劃、吸收厚度……3、可以模擬不同的氣候環(huán)境，對地板的物理穩(wěn)定性進行試驗。當前41頁，總共77頁。部分檢測設(shè)備電子天平恒溫水浴恒溫箱烘干箱當前42頁，總共77頁。部分檢測設(shè)備萃取儀磨耗儀耐劃儀光譜分析儀當前43頁，總共77頁。第四部分：強化地板主要技術(shù)指標及檢測方法當前44頁，總共77頁。產(chǎn)品檢驗依據(jù)標準浸漬紙層壓木質(zhì)地板：（GB/T18102－2008）室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放量：（GB18580－2003）人造板及飾面人造板理化性能試驗方法：（GB/T17657－2002）當前45頁，總共77頁。一、甲醛當前46頁，總共77頁。內(nèi)控標準及國標強化復(fù)合地板的甲醛主要存在于基材和浸漬紙中，甲醛釋放量的大小取決于基材中的甲醛含量。強化地板甲醛釋放量的測試方法是干燥器法和氣候箱法國家強制性標準E1級：≤1.5mg/L（干燥器法，GB18580－2003

）甲醛釋放量一般：0.1～0.6mg/L當前47頁，總共77頁。甲醛釋放量限值當前48頁，總共77頁。甲醛含量的測試當前49頁，總共77頁。關(guān)于E0級國際無E0標準，僅日本和北歐部分國家有“E0”說法；中國無E0級國家標準；企業(yè)可以制定比國家標準高的內(nèi)部標準，但必須報省質(zhì)檢局備案；圣象不是第一家提出，但是第一家推廣E0的企業(yè)，標準≤

0.5mg/L大的品牌在控制好基材甲醛釋放時可以達到上述標準；為什么圣象提出E0標準？想象一下下半年市場的反應(yīng)：E0滿天飛當前50頁，總共77頁。關(guān)于E0級我司強化地板甲醛釋放即達到0.4mg/L以下，但因為沒有國家標準，我們也沒有重點宣傳；E0本身屬于技術(shù)過剩，完全沒有必要：在歐洲，E1級基材不經(jīng)任何處理即可用于室內(nèi)；2012年4月，公司起草了自己的E0級標準（≤0.5mg/L)，并已得到了浙江技術(shù)質(zhì)監(jiān)局備案認可。隨機抽取產(chǎn)品送國家人造板檢測中心檢測，達到上述標準。我司產(chǎn)品每月由浙江質(zhì)檢站抽檢；當前51頁，總共77頁。二、耐磨當前52頁，總共77頁。標準耐磨轉(zhuǎn)數(shù)一般：AC3：4000～8500轉(zhuǎn)國標：≥4000轉(zhuǎn)AC4：10000～12000轉(zhuǎn)國標：≥9000轉(zhuǎn)下表是歐洲強化地板耐磨層分類、等級及耐磨轉(zhuǎn)數(shù)對照表，供參考。22g38g45g62g76g歐洲耐磨層等級AC1AC2AC3AC4AC5耐磨轉(zhuǎn)速216043206000960015600當前53頁，總共77頁。耐磨轉(zhuǎn)數(shù)所對應(yīng)的耐磨紙當前54頁，總共77頁。耐磨轉(zhuǎn)數(shù)（歐洲標準EN13329）當前55頁，總共77頁。主要檢測方法專用磨耗儀專用180目檢測砂紙；每500轉(zhuǎn)更換砂紙；5％露出花色紙——初始值95％露出花色紙——終止值計算平均值誤差：目測標準、試件等當前56頁，總共77頁。耐磨轉(zhuǎn)數(shù)測量當前57頁，總共77頁。內(nèi)控標準及國標密度要求：≥880～920mg/cm3國標：≥860mg/cm3高低差：≤0.05mm國標：≤0.15mm拼縫：≤0.05mm國標：≤0.15mm耐劃痕：≥3.5N國標：≥2.0N（優(yōu)等品≥3.0N，合格品≥2.0N）吸水厚度膨脹率：≤8％～9％國標：≤10％當前58頁，總共77頁。三、耐劃痕當前59頁，總共77頁。耐劃痕

地板耐劃傷的程度，我司使用的是3.5N,國標合格品要求大于2.0N，優(yōu)等品3.0N。當前60頁，總共77頁。四、其他指標當前61頁，總共77頁。內(nèi)控標準及國標含水率：4％～7％國標：≤9％高低差：≤0.05mm；國標：≤0.15mm拼縫：≤0.05mm；國標：≤0.15mm表面結(jié)合強度≥1.3MPa吸濕厚度膨脹率：≤0.25％翹曲度：寬度方向≤0.2％長度方向≤1.0％；直角度：≤0.20mm邊緣不直：≤0.20mm/m當前62頁，總共77頁。內(nèi)控標準及國標抗沖擊：≤9mm（420g的鋼球從離地1.75m的高度落下，留下的凹坑直徑）表面耐香煙灼傷（將點燃的煙頭放置在地板表面，讓其自然燃燒，直至熄滅，在地板表面無任何痕跡）耐污染腐蝕度（將黑色鞋油滴在地板表面，用抹布擦拭，在表面留下痕跡的程度；強酸、強堿類液體滴落在地板表面形成腐蝕的程度）等等當前63頁，總共77頁。第五部分：一些常見問題當前64頁，總共77頁。市場反饋的產(chǎn)品質(zhì)量問題當前65頁，總共77頁。原因分析當前66頁，總共77頁。高低差產(chǎn)生原因正面（花色）背面（平衡紙）壓鐵刀鋸坦克鏈灰塵、落差未壓緊受潮后貼面板厚度變化貼面板（密度板）厚度差異生產(chǎn)過程中產(chǎn)生安裝過程中未發(fā)現(xiàn)、挑出硬性安裝造成當前67頁，總共77頁。起拱、起翹產(chǎn)生原因安裝不當，離墻間距不夠，地板膨脹后起拱。地板起拱、收縮，多次漲縮后引起的起翹。地板接縫處吸收水份后增厚，造成邊緣起翹。吸收水份的途徑：未使用防水膠；地板安裝時施膠量不足、不均；地板使用過程中接觸水（拖把、雨淋等）；地面潮氣等。地板鎖扣扣型不合理（突臺厚度）。地板瓦狀變形后的視覺。當前68頁，總共77頁。

離墻間距踢腳線地板墻體踢腳線厚度12～15mm踢腳線蓋住地板一般約3～5mm墻體可以開鑿5～15mm地板離墻體距離當前69頁，總共77頁。地板安裝時的離墻距離當前70頁，總共77頁。離縫產(chǎn)生的原因香蕉形：設(shè)備原因（精度）產(chǎn)生；地板存放過程中的再次變形。邊安裝，邊觀察。斜切、大小頭：設(shè)備原因（精度）產(chǎn)生；坦克鏈積灰塵；小片長短不一。邊安裝，邊觀察。安裝是最后一道檢驗工序，安裝工是我們最后的檢驗員。當前71頁，總共77頁。離縫產(chǎn)生的原因地板安裝不當引起：

地面平整不夠；合適的墻間距、防水密封處理；

使用保養(yǎng)不當：

吸水后的膨脹。當前72頁，總共77頁。耐污染在淺花色中容易產(chǎn)生（發(fā)現(xiàn)）。熱壓過程中耐磨紙固化不夠，貼面板表面有細小的“膠泡”，使用過程中“膠泡”破裂，破裂處易藏污納垢。鋼模板的面紋處理少圓弧，有些鋼模板表面有針孔。地板安裝時不易發(fā)現(xiàn)。當前73頁，總共77頁。光澤差、色差花色紙（不同批號原紙）光澤度差鋼模板的光澤度、花色、耐磨紙（克重）耐磨紙枯黃、油亮感覺（可能是制膠問題）安裝時，不同批號地板必須檢查側(cè)光比對當前74頁，總共77頁。表面缺陷地板表面污斑、紙屑、蚊蟲、鼓包、干濕花、嚴重劃傷等，是在生產(chǎn)過程中漏檢而流到市場。地板安裝時應(yīng)逐片檢查，表面缺陷地板未經(jīng)處理，嚴禁安裝。當前75頁，總共77頁。關(guān)于抗菌話題抗菌技術(shù)本身不成熟：延續(xù)時間、無選擇性，殺死有害菌的同時也殺死有益菌；對細菌和抗菌的理性認識：醫(yī)學禁止濫用抗生素，無菌空間的憂慮，純凈水與礦泉水；是藥三分毒，何況抗菌、殺菌劑；國家無標準，企業(yè)和抗菌機構(gòu)聯(lián)手，檢測標準也不同.當前76頁，總共77頁。如何鑒別強化地板鑒別強化木地板的具體方法，可簡單地歸納為一看二摸三聞四試。一看：觀察強化木地板的表面光澤是否均勻，花紋勻稱，是否有白斑、污點；接口是否整齊無