(建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn))標(biāo)準(zhǔn)層鋼筋施工方案

（建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)）標(biāo)準(zhǔn)層鋼筋施工方案1、編制依照序號(hào)名稱編號(hào)1《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)程》GB/T50326-20012《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及查收規(guī)范》GB50204-20023《鋼筋焊接查收規(guī)范》JGJ18-964《鋼筋機(jī)械連結(jié)通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-965《建筑物抗震結(jié)構(gòu)詳圖》97G329（壹）～（九）6《帶肋鋼筋套筒擠壓連結(jié)技術(shù)規(guī)程》JGJ108-967《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》GB13013-918《低碳鋼熱扎圓盤條》GB/T701-979《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-8610《建筑現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-8811《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)壹查收標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和1200G101結(jié)構(gòu)詳圖》《北京市建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)》14《鋼筋滾軋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》Q/HJ08-1999《203#樓施工組織設(shè)計(jì)》16鋼筋機(jī)械連結(jié)通用規(guī)程JGJ107-96、工程概略本工程地下均為2層，壹段地上14.5層；二、三段地上11.5層；三段北端局部6.5層；四段地上6.5層?？偨ㄖ娣e為37397m2，檐口標(biāo)高東面為29.7m，南面為37.8m，西面37.8m，北面為16.2m。2.1墻體鋼筋：Q：雙排雙向Ф10-200φ6＠400Q：雙排雙向Ф10-200φ6＠6002.2暗柱、端柱配筋主筋：壹、二層AZ：Ф16、Ф14，φ8＠100三層及其之上AZ：Ф12，φ8＠200柱筋Z：Ф18，φ8＠200框支柱KZZ：Ф22，φ10＠1002.3頂板鋼筋：φ8＠150；φ10＠150；φ8＠200；層間馬凳鐵Ф16，間距800×800。2.4梁配筋：LL主筋：Ф16，Ф18Ф8＠100L主筋：Ф14，Ф16Ф8＠200XL主筋：Ф16Ф8＠2002.5通廊配筋：Ф6＠200、Ф6＠150、Ф8＠2002.6樓梯配筋：Ф6＠200、Ф8＠200、Ф10＠150、Ф12＠2002.7鋼筋保護(hù)層：○梁、柱為25mm；○其余墻、樓板為15mm?！鹚嘏R水面保護(hù)層厚度為50mm。、施工安排3.1鋼筋加工場(chǎng)所安排：詳細(xì)見基礎(chǔ)施工階段平面部署圖3.2鋼筋連結(jié)：豎向鋼筋Φ16之上采納直螺紋機(jī)械連結(jié)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)倆臺(tái)直螺紋機(jī)床。其余均采納搭接。3.3鋼筋保護(hù)層墊塊：墻體鋼筋：采納塑料墊塊，間距800mm，外墻采納帶墊圈的塑料墊塊。頂板鋼筋：采納塑料墊塊，間距800mm。3.4施工組織：流水段區(qū)分：按單元墻體和頂板分為12個(gè)流水段組織施工。3.5勞動(dòng)力組織：序號(hào)工種人數(shù)（人）備注1鋼筋制作1002鋼筋綁扎170技術(shù)四級(jí)之上3力工50共計(jì)320現(xiàn)場(chǎng)裝備4個(gè)焊工（2個(gè)電渣壓力焊工、2個(gè)電弧焊工），每個(gè)焊工裝備2個(gè)協(xié)助工人。焊工一定擁有效操作證上崗，協(xié)助人員一定經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)后方可上崗。技術(shù)工種進(jìn)場(chǎng)后，一定對(duì)其進(jìn)行核查分級(jí)，對(duì)核查不合格者一定退回。核查合格后，持續(xù)進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)深入學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)后方可上崗。4、施工準(zhǔn)備4.1機(jī)具準(zhǔn)備：序號(hào)機(jī)具種類數(shù)目（臺(tái)）1切斷機(jī)22曲折機(jī)23卷揚(yáng)機(jī)24鋼筋調(diào)直機(jī)15氣壓焊設(shè)備26閃光對(duì)焊設(shè)備17砂輪切割機(jī)28直螺紋機(jī)床2鋼筋所有采納現(xiàn)場(chǎng)加工，配設(shè)：冷拉-切斷、切斷-成型、手工加工箍筋及布料四條生產(chǎn)線。加工設(shè)備一定經(jīng)過安所有門查收合格后方可使用。4.2技術(shù)準(zhǔn)備：審圖：施工前仔細(xì)查閱圖紙（包含和建筑圖對(duì)應(yīng)的狀況）、方案、有關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，碰到圖紙上的問題提早和設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，施工中重點(diǎn)突出配筋。配筋：由專業(yè)人員進(jìn)行配筋。配筋單要經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)部審查、技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才能同意加工。鋼筋配料時(shí)，要計(jì)入鋼筋曲折及彎鉤對(duì)其長(zhǎng)度的影響，認(rèn)識(shí)有關(guān)混凝土保護(hù)層、鋼筋曲折、彎鉤等規(guī)定，再依據(jù)圖中尺寸計(jì)算其下料長(zhǎng)度。鋼筋曲折調(diào)整值30°45°60°90°135°0.35d0.5d0.85d2d2.5d交底：班組在進(jìn)行作業(yè)以前一定進(jìn)行書面的技術(shù)交底，交底要有針對(duì)性和可操作性。交底次數(shù)每個(gè)月起碼壹次，交底時(shí)應(yīng)注意季節(jié)性特色及可操作性。依據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)照配料單分清鋼筋的規(guī)格、成型簡(jiǎn)圖、尺寸、配料及組合；對(duì)加工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，做出合格的標(biāo)準(zhǔn)樣品示范，按樣品下料制做。4.3資料準(zhǔn)備：壹般規(guī)定：○鋼筋進(jìn)場(chǎng)一定有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告?！疬M(jìn)場(chǎng)鋼筋須按規(guī)格分類堆放齊整，應(yīng)堆放在高于地面≥200mm的支撐架上。支撐架采納200×200×1500的混凝土枕木，間距不大于1500mm，且依據(jù)規(guī)格、長(zhǎng)度掛好表記牌。原資料試驗(yàn)：○原資料進(jìn)場(chǎng)后按批進(jìn)行檢查、查收?！疬M(jìn)場(chǎng)鋼筋每種規(guī)格不大于60t取試件壹組，不足60t取試件壹組?！痄摻钗锢碓囼?yàn)必試項(xiàng)目：曲折試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)?！鹈恳冀M試件數(shù)目：試件數(shù)目（個(gè)）鋼筋種類拉伸試驗(yàn)曲折試驗(yàn)熱軋帶肋鋼筋22熱軋光圓鋼筋22低碳鋼熱軋盤條11滾軋直螺紋接頭試驗(yàn)：1）每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；2）每種規(guī)格鋼筋接頭的試件不該少于3根；資料要求：）鋼筋采納火燒絲進(jìn)行綁扎。）保護(hù)層墊塊：墻、柱、樓板均采納塑料墊塊，外墻采納帶墊圈的塑料墊塊。、施工方法5.1鋼筋加工工藝及質(zhì)量要求：鋼筋的調(diào)直：鋼筋調(diào)直時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無局部曲折。鋼筋下料：）下料原則：同規(guī)格鋼筋依據(jù)不一樣長(zhǎng)度，長(zhǎng)短搭配，兼顧配料；先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少消耗。）鋼筋切斷時(shí)應(yīng)查對(duì)配料單，且進(jìn)行鋼筋試彎，檢查料表尺寸和實(shí)質(zhì)成型的尺寸能否符合，無誤后方可大批切斷成型。）在工作臺(tái)設(shè)置控制下料長(zhǎng)度的限位擋板，精準(zhǔn)控制鋼筋的下料長(zhǎng)度。）鋼筋切斷時(shí)，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，且嚴(yán)格履行操作規(guī)程，保證安全。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，一定切除。鋼筋曲折成型：HPR235級(jí)尾端應(yīng)做180。彎鉤?！痄摻钋矍埃瑢?duì)形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋），依據(jù)鋼筋料牌上注明的尺寸，用石筆在鋼筋上標(biāo)示出各曲折點(diǎn)地點(diǎn)，同時(shí)注意以下三個(gè)方面：①依據(jù)不一樣曲折角度扣除曲折調(diào)整值，其扣法是從相鄰倆段長(zhǎng)度中各扣壹半。②鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線應(yīng)增添0.5d。③曲折點(diǎn)標(biāo)明工作宜從鋼筋中線開始向倆邊進(jìn)行，倆邊不對(duì)稱的鋼筋，也可以從鋼筋的壹端開始劃線，但要注意校核各曲折段的定型尺寸。○鋼筋在曲折機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑是鋼筋直徑的2.5倍，成型軸宜加偏愛軸套，以便適應(yīng)不一樣直徑的鋼筋曲折需要。同時(shí)，為使彎弧壹側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加角鋼調(diào)整）?！鸸拷畛尚蜁r(shí)，應(yīng)先做樣品。彎鉤要求：135°彎鉤的平直段長(zhǎng)度為10d，且倆端彎鉤成等號(hào)平行，長(zhǎng)度偏差不得超出5mm。鋼筋加工質(zhì)量要求：）鋼筋拉直應(yīng)平直，無局部波折。）鋼筋切斷斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力爭(zhēng)正確。）鋼筋曲折成型形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。）鋼筋加工的同意偏差：項(xiàng)目同意偏差值（mm）丈量法梁主筋Ⅱ級(jí)；鋼下料長(zhǎng)度±10尺檢成型長(zhǎng)度±5尺檢180彎鉤平直段長(zhǎng)度±5尺檢箍筋135平直段長(zhǎng)度±5尺檢90彎折±20直角尺檢墻板鋼筋±10尺檢柱主筋±10尺檢受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的凈尺寸±10尺檢彎起鋼筋的彎折地點(diǎn)±20尺檢）成型好的鋼筋按平面部署圖的指定地址堆放，防備銹蝕和污染。掛上標(biāo)牌，且標(biāo)明尺寸、型號(hào)、規(guī)格、形狀、使用部位、數(shù)目、制作人等。5.2綁扎安裝及質(zhì)量要求：本工程鋼筋綁扎及節(jié)點(diǎn)做法一定知足97G329（壹）～（九）及規(guī)范要求。鋼筋工程綁扎前應(yīng)先熟習(xí)施工圖及規(guī)范，查對(duì)鋼筋配料表和料牌。綁扎框架梁時(shí)一定注意和柱的交織就位次序。消防水池墻體施工時(shí)，預(yù)埋短鋼筋，以便消防水池施工時(shí)做墻體模板拉結(jié)用。鋼筋綁扎后鋪腳手板作為人行通道，不一樣意直接踐踏鋼筋。資料準(zhǔn)備：1）成品鋼筋：查對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)目能否和料單料牌符合；若有錯(cuò)漏，應(yīng)實(shí)時(shí)糾正補(bǔ)充。2）墻體定位筋：依據(jù)墻體的厚度，算出墻體定位鋼筋的尺寸（墻厚-2mm）。加工尺寸一定正確，端頭用角磨機(jī)磨平。使用以前一定經(jīng)過預(yù)檢。①梯子筋起步地點(diǎn)為暗柱邊800mm。每道墻焊接梯子筋的鋼筋直徑要求大于設(shè)計(jì)縱向鋼筋壹個(gè)規(guī)格，水平間距1200M。梯子筋中的橫筋要求按豎向方向，設(shè)置上、中、下三道同墻厚的支撐筋，支撐筋端頭要求用磨光機(jī)打磨平坦，刷防銹漆倆道。保證端頭平坦且不會(huì)出現(xiàn)銹痕，這樣既能控制墻體鋼筋的地點(diǎn)，又能保證墻體截面尺寸?？v向梯子筋的規(guī)格和加工尺寸見下列圖：②在墻體上方設(shè)置壹道水平“梯型架”定位筋，該“梯型架”位于頂板上皮50～70cm。在綁扎下壹層墻體鋼筋時(shí)拆掉。5.3基本方法：○鋼筋擺放地點(diǎn)線的標(biāo)定：每根鋼筋擺放地點(diǎn)線用起碼倆個(gè)粉筆點(diǎn)（直筋在倆端，箍筋在對(duì)角）來表記，但插筋在插入部分的底和中用紅漆標(biāo)點(diǎn)表記。板筋、梁主筋擺放線分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出。柱、梁箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出。墻體水平筋擺放線在豎向鋼筋上標(biāo)出。○鋼筋的綁扎：鋼筋采納22#鐵絲綁扎。所有鋼筋交織點(diǎn)均綁扎，且一定堅(jiān)固。同壹水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部（局部沒法朝向內(nèi)部的，只有朝向外面，但綁扣露頭部分應(yīng)和水平筋相貼，且同壹直線上相鄰綁扣露頭部分朝向應(yīng)正反交織），露頭部分和水平筋成45°，且同壹直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交織?！鹂拐鸾Y(jié)構(gòu)要求：①鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度laE（“結(jié)施”和“00G101”）見下列圖：混凝土強(qiáng)度等級(jí)備注鋼筋種類C20C25C30，≥C40C35Ⅰ級(jí)鋼筋35d30d25d25d且應(yīng)≥250Ⅱ級(jí)鋼筋45d40d35d30d②鋼筋的接頭及搭接長(zhǎng)度l1E：混凝土強(qiáng)度等級(jí)備注鋼筋種類C20C25C30，≥C40C35Ⅰ級(jí)鋼筋47d41d35d35d且應(yīng)≥300Ⅱ級(jí)鋼筋59d53d47d41d③搭接接頭任壹接頭中心至1.3l1E范圍內(nèi)或焊接接頭任壹接頭中心至35d且≥500mm范圍內(nèi)，受力鋼筋接頭面積不可以超出規(guī)范規(guī)定。④墻體豎向鋼筋搭接范圍內(nèi)，起碼一定保證三根水平筋經(jīng)過，且和其綁牢。○其余要求：①外邊軸墻體、框架柱插筋彎鉤，外側(cè)彎鉤向內(nèi)，內(nèi)墻柱彎鉤應(yīng)向倆邊。②標(biāo)準(zhǔn)層施工，墻體豎向鋼筋應(yīng)距柱邊5cm、水平鋼筋距地面5cm為第壹根起步筋。5.4鋼筋綁扎：墻鋼筋綁扎：○鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)?！饓罱Y(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)墻體均為豎筋在內(nèi)，水平筋在外。墻體水平筋擱置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁擱置在墻筋內(nèi)。墻體保護(hù)層為凈保護(hù)層。工藝流程：插筋調(diào)整→水平定位鋼筋→豎向定位鋼筋綁扎→墻體鋼筋網(wǎng)片綁扎→保護(hù)層墊塊→查收施工重點(diǎn)：①頂板混凝土澆筑完成后，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，可進(jìn)行樓層放線，彈出墻體地點(diǎn)線，依據(jù)墻體地點(diǎn)線調(diào)整墻體插筋地點(diǎn)，若有偏移，應(yīng)按1：6彎成打彎。②墻筋綁扎時(shí)，豎向筋在內(nèi)，水平筋在外，搭接長(zhǎng)度及地點(diǎn)按上述有關(guān)規(guī)定履行。頂層剪力墻端柱、暗柱插入梁或墻內(nèi)長(zhǎng)度及剪力墻節(jié)點(diǎn)均按結(jié)施大樣施工。③墻體水平起步筋距樓板的距離、墻體縱向鋼筋起步筋距暗柱邊的距離、梁箍筋起步筋距暗柱邊的距離均為50mm；在上述起步筋搭接部位，要求搭接筋貼向樓板、暗柱壹側(cè)設(shè)置，即和樓板、暗柱的距離不得大于50mm。④鋼筋綁扎好后，在暗柱和窗低等沒有墻體定位筋的部位按800×800間距梅花形部署卡好保護(hù)層墊塊。質(zhì)量控制舉措：①為有效控制鋼筋綁扎間距，在綁扎板、墻筋時(shí)均要求操作工人先劃線后綁扎。②在澆筑混凝土前，應(yīng)詳盡檢查墻體筋和暗柱鋼筋的地點(diǎn)能否正確，固定舉措是否堅(jiān)固，檢查無誤后方可進(jìn)行下道工序施工。在澆筑混凝土過程中應(yīng)派專人管理，隨時(shí)檢查鋼筋偏位狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)隨時(shí)辦理。③經(jīng)過墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度；鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。④鋼筋綁扎后，只有土建和安裝質(zhì)量檢查員均確立合格后，經(jīng)監(jiān)理查驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。⑤所有原資料、半成品、成品一定有合格證或查驗(yàn)報(bào)告，需送檢的原資料按標(biāo)準(zhǔn)程序的規(guī)定嚴(yán)格履行，果斷根絕使用不合格的產(chǎn)品。⑥空調(diào)預(yù)留穿墻套管一定和板墻上的附帶鋼筋焊牢，保證其地點(diǎn)正確無誤。⑦所有預(yù)埋件、電管等的固定不得和主筋焊接，如須焊接，一定附帶鋼筋。施工重點(diǎn)：○板上基層鋼筋間采納焊接式馬凳鐵控制鋼筋間距，馬凳鐵間距1200mm。A依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況自行確立尺寸=h-2dh=頂板鋼筋上、下鐵內(nèi)間距d=馬凳鋼筋直徑尺寸=L+20*2L=下鐵鋼筋間距馬凳鐵表示圖○露臺(tái)板馬凳筋布設(shè)圖：○墻筋定位：①里撐：采納上述的梯型定位鋼筋，將其豎向固定在剪力墻雙層網(wǎng)片之間，水平間距1200mm。水平梯子筋擱置在每道墻的上口，以保證鋼筋的排距及保護(hù)層厚度。同時(shí)，無定位梯處，按＠600設(shè)置內(nèi)撐鐵。②外拉：采納“S”型拉鉤，型號(hào)和間距詳見上述的“鋼筋概略”，呈梅花型部署。拉勾做180°彎鉤。關(guān)于墻體拉鉤長(zhǎng)度為3D，梁柱拉鉤為10D。③墊塊：墻體鋼筋保護(hù)層墊塊采納塑料墊塊，墊塊間距800×800，墊塊部署起點(diǎn)為距樓板第二步水平筋，呈梅花型部署?！鹉０迳峡阡摻畹亩ㄎ唬翰杉{6mm厚鋼板作成定位器，固定在大鋼模的上口部位，作為外頂舉措頂在墻體豎向鋼筋上，保證鋼筋不向外靠，梯子筋保證墻體鋼筋不向內(nèi)攏，從而保證鋼筋地點(diǎn)的正確。梁、柱鋼筋綁扎：）框架柱工藝流程：校訂鋼筋地點(diǎn)→套箍筋→豎向鋼筋連結(jié)→區(qū)分檔線→綁箍筋→綁保護(hù)層→查收）框架梁主筋上鐵在跨中搭接，下鐵在支座處錨固；同時(shí)，仍應(yīng)知足抗震錨固要求。）縱橫梁同時(shí)配合進(jìn)行，梁端第壹個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)或梁邊沿50mm處，在梁底模板上按圖紙劃好箍筋的間距，梁端部箍筋加密區(qū)，此間距和加密區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求。）梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在倆層鋼筋之間，鋼筋排間凈距：上部鋼筋不小于30mm或1.5倍鋼筋直徑，下部鋼筋不小于25mm或鋼筋直徑。連梁和板鋼筋綁扎：連梁、板鋼筋結(jié)構(gòu)：樓板保護(hù)層為凈保護(hù)層，下排鋼筋中受力筋在下，散布筋在上；上排鋼筋只有在有負(fù)彎矩筋的地剛剛有散布筋。上層彎鉤朝下，基層彎鉤向上。板、次梁和主梁交織處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。同樣箍筋接頭交織部署在倆根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋保證此間距。挑板的上部負(fù)筋及結(jié)構(gòu)筋不可以漏放。板筋定位：○雙層樓板鋼筋間距控制采納焊接“馬凳鐵”。馬凳鐵采納螺紋鋼制作，鋼筋直徑要求大于12mm；馬凳鐵間距900mm，設(shè)置在上層鐵下筋和基層鐵上筋之間。且馬凳和下鐵主筋交點(diǎn)處一定設(shè)置塑料墊塊，擱置方向垂直于負(fù)彎距鋼筋?！鹇杜_(tái)欄板縱向筋定位控制采納木制鋼筋限位板，定位板和露臺(tái)梁側(cè)模連結(jié)固定。見下列圖：3003000L804孔12*20限位板平面表示圖綁扎方法：○頂板鋼筋綁扎工藝流程：校訂預(yù)留地點(diǎn)→清理模板→劃線、分檔→綁下鐵→綁負(fù)彎矩筋→墊保護(hù)層→驗(yàn)收↓↑水電預(yù)埋○板鋼筋從距墻或梁邊5cm開始配置；下部縱向受力鋼筋伸至墻或梁的中心線，且不該小于5d（d為受力鋼筋直徑）。板下部鋼筋在支座處搭接，上部鋼筋在跨中1/3處搭接?！鸢褰罱壴合认０迳吓倩?、碎木、電線管優(yōu)等雜物，且辦完模板預(yù)檢手續(xù)。在樓板上彈出軸線、墻體地點(diǎn)線。用粉筆在模板上畫好主筋、散布筋間距。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放散布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等實(shí)時(shí)配合安裝。鋼筋搭接長(zhǎng)度、地點(diǎn)切合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。綁扎負(fù)彎距鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊PVC墊塊?！鹆汗拷睿簭木鄩蛄哼?cm開始配置；箍筋間距及肢數(shù)見圖紙?！鹆合虏夸摻钤谥ё幋罱?，上部鋼筋在跨中1/3處搭接?！痦敯褰钍┕r(shí)，應(yīng)先綁扎基層鐵，待設(shè)備預(yù)埋管線后，再綁扎上層鐵。倆層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以保證上部鋼筋的地點(diǎn)。馬凳應(yīng)放在下鐵上，不得直接接觸模板?！鹗┕ぶ性O(shè)鋼筋凳（Φ25）上鋪腳手板作為人行通道，防備上筋被踩變形。鋼筋凳高度應(yīng)高于板頂標(biāo)高150mm之上?！鹗┕たp的鋼筋辦理：施工縫處應(yīng)將配筋預(yù)埋甩出，甩出的鋼筋最小長(zhǎng)度應(yīng)大于1000mm，且大于搭接長(zhǎng)度，接頭地點(diǎn)錯(cuò)開應(yīng)切合有關(guān)結(jié)構(gòu)要求。露臺(tái)鋼筋綁扎：露臺(tái)板鋼筋露臺(tái)攔板豎向鋼筋采納直接預(yù)留的做法。水平鋼筋采納甩埋的做法，預(yù)埋壹個(gè)搭接長(zhǎng)度，沿豎向擱置，進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)澆注時(shí)，進(jìn)行剔鑿焊接的做法。、成品保護(hù)：6.1成型鋼筋按20個(gè)/捆捆牢，堆放到箍筋堆放棚區(qū)內(nèi)，支墊好，防銹蝕。掛好表記牌及填寫好尺寸、規(guī)格、部位。6.2加工好的半成品，按指定地址堆放，地面用鋼管搭設(shè)寄存架，距地面200mm高，且注明規(guī)格、尺寸、簡(jiǎn)圖、部位，堆放齊整。6.3禁止任意擅自切斷鋼筋。6.4綁扎完的梁、板鋼筋要設(shè)鋼筋凳，上鋪腳手板作為人行通道，防備板負(fù)彎矩筋被下移以及受力構(gòu)件配筋地點(diǎn)變化而改變受力構(gòu)件。6.5綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀登鋼筋。6.6澆筑混凝土?xí)r，地泵管應(yīng)用鋼筋凳架起且擱置在跳板上，不一樣意直接鋪放在綁好的鋼筋上，免得泵管振動(dòng)將結(jié)構(gòu)鋼筋振動(dòng)移位。6.7澆筑混凝土前，一定對(duì)豎向插筋加套管或進(jìn)行圍擋保護(hù)，以防備鋼筋被污染。6.8嚴(yán)格控制各加密區(qū)段的鋼筋量，不得漏缺。6.9鋼筋綁扎完后，禁止施工機(jī)械的油污等污染鋼筋，假如鋼筋被油污污染可采用適合濃度的清洗液進(jìn)行沖洗，且用清水沖刷潔凈。6.10鋼筋綁扎成形后，仔細(xì)履行三檢制度，對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)目、錨固長(zhǎng)度、預(yù)留洞口的加固筋、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)筋等都要逐壹檢查查對(duì)，骨架的軸線、地點(diǎn)、垂直度都一定實(shí)測(cè)檢查，經(jīng)質(zhì)檢員查驗(yàn)合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理X企業(yè)查收，做好隱蔽查收記錄，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)秀水平。、質(zhì)量保證舉措及質(zhì)量要求：7.1施工過程質(zhì)量控制及要求：鋼筋原材質(zhì)量控制：○鋼筋原材要求：①進(jìn)場(chǎng)熱軋圓盤條鋼筋一定切合《熱軋光圓鋼筋》、《一般低碳鋼熱軋圓盤條》的要求；進(jìn)場(chǎng)熱軋帶肋鋼筋一定切合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定。每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋一定擁有原材質(zhì)量證明書。②進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面一定潔凈無損害，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。堆放時(shí)，鋼筋下邊要墊以墊木，離地面不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染?！痄摻钤膹?fù)試：①熱軋帶肋鋼筋：A、取樣：同壹牌號(hào)、同壹爐罐號(hào)、同壹規(guī)格、同壹交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋每≤60t為壹查收批。同壹牌號(hào)、同壹規(guī)格、同壹冶煉方法而不一樣爐號(hào)構(gòu)成的混淆批的鋼筋≤30t可作為壹批，但每批應(yīng)≤6個(gè)爐號(hào)、每爐號(hào)含碳量之差應(yīng)≤0.02%，含錳量之差應(yīng)≤0.15%，不然應(yīng)按爐號(hào)分別取樣。每壹查收批取壹組試件（拉伸、曲折各二個(gè)）。B、必試項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)（σs、σb、δ5）、曲折試驗(yàn)。②熱軋圓盤條：A、取樣：在上述條件下取壹組試件（拉伸壹個(gè)、曲折二個(gè)，取自不一樣盤）。B、必試項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)（σs、σb、δ10）、曲折試驗(yàn)。原材復(fù)試中目睹取樣數(shù)一定≥總試驗(yàn)數(shù)的30%?！痄摻罱宇^試驗(yàn)（直螺紋連結(jié)）A、隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋和連結(jié)套規(guī)格壹致，接頭外露絲扣不大于壹個(gè)完好的絲扣。B、頭的現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)按查收批進(jìn)行，同壹施工條件下的同壹批資料的同樣級(jí)同規(guī)格接頭，以500個(gè)作為壹查收批進(jìn)行查驗(yàn)和查收，不足500個(gè)也作為壹個(gè)查收批。C、接頭的每壹查收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)查驗(yàn)10個(gè)查收批，所有單向拉伸試件壹次抽樣均合格，查收批數(shù)目可擴(kuò)大壹倍。○配料加工方面：①配料時(shí)在知足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有益于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附帶筋。配料有關(guān)參數(shù)選擇一定切合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。②成型鋼筋形狀、尺寸正確，平面上沒有翹曲不平。曲折點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。③鋼筋加工的同意偏差：項(xiàng)目同意偏差全長(zhǎng)±10mm一般鋼筋箍筋邊長(zhǎng)±5mm鋼筋綁扎安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：2.1）鋼筋綁扎安裝一定切合《鋼筋混凝土施工查收規(guī)范》、《鋼筋焊接及查收規(guī)程》要求。2.2）保證項(xiàng)目和基本項(xiàng)目：鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能一定切合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋表面一定潔凈，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋禁止按原規(guī)格使用；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)目、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭地點(diǎn)一定切合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定；氣壓焊機(jī)械性能、接頭地點(diǎn)的留設(shè)一定切合焊接及查收特意規(guī)定。2.3）同意偏差項(xiàng)目：項(xiàng)項(xiàng)目同意偏差（mm）檢查方法次1綁扎網(wǎng)眼±20尺量連續(xù)三擋，取其最大值寬、高±5尺量2綁扎骨架長(zhǎng)度±10尺量3間距±10尺量受力主筋排距±5尺量4箍筋、結(jié)構(gòu)鋼筋間距±10尺量連續(xù)五個(gè)間距5直螺紋連結(jié)外露絲扣不超出壹個(gè)完好絲扣目睹中心線地點(diǎn)5尺量6焊接預(yù)埋件水平高差+3，-0尺量基礎(chǔ)±5受力主筋尺量受力主筋表面面至模板7梁、柱±3保護(hù)層內(nèi)表面垂直距離墻板、樓板±3（2.4）其余：①鋼筋應(yīng)100%綁扎，不得出缺扣、松扣現(xiàn)象。②所有結(jié)構(gòu)鋼筋不該點(diǎn)焊。③預(yù)埋件不要漏放或擱置不規(guī)范。、質(zhì)量管理和舉措：8.1專業(yè)工長(zhǎng)依據(jù)實(shí)質(zhì)進(jìn)度計(jì)劃牽頭，提出合理的鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，盡可能做到進(jìn)場(chǎng)鋼筋實(shí)時(shí)綁扎安裝，減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放量、生銹量和占用處所量。8.2較為復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點(diǎn)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員按圖紙要乞降有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋擺放放樣，且對(duì)操作工人進(jìn)行詳盡的交底。8.3墻板上的預(yù)留洞地點(diǎn)要正確，預(yù)埋剛、柔性套管時(shí)，要和洞邊附帶筋焊牢。8.4人員素質(zhì)保證：施工前技術(shù)人員、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)一定仔細(xì)熟習(xí)、消化圖紙，圖紙中有疑問的地方，一定在施工前明確；專業(yè)工長(zhǎng)一定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底；特別工種，如鋼筋的焊接等作業(yè)人員要持證上崗；增強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的工程質(zhì)量意識(shí)教育，實(shí)行崗位責(zé)任制，仔細(xì)履行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。8.5資料質(zhì)量控制：資料質(zhì)量一定切合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)資料一定有質(zhì)量保證書、合格證、復(fù)試報(bào)告，不合格的資料不得用于本工程。8.6機(jī)具質(zhì)量控制：鋼筋連結(jié)所用焊機(jī)具經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用，且安排專人做周檢、維修、養(yǎng)護(hù)，保證機(jī)具的工作質(zhì)量。、安全和文明的施工9.1施工人員均需經(jīng)過三級(jí)安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一定戴好安全帽，穿擁有安全性的電工專用鞋。9.2所有臨電一定由電工接至作業(yè)面，其余人員禁止亂接電線。機(jī)電人員應(yīng)持證上崗，且按規(guī)定使用好個(gè)人防備用品。9.3電焊以行進(jìn)行用火審批，作業(yè)前應(yīng)檢查四周的作業(yè)環(huán)境，且設(shè)專人見火。滅火器械裝備齊備后，方可進(jìn)行作業(yè)