輕鋼屋面改造工程監(jiān)理細(xì)則輕鋼結(jié)構(gòu)

鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則況量工量連加構(gòu)防位序程第一章工程概況況和特點(diǎn)本工程為**中中學(xué)屋面改造造工程，屋面面由平屋面改改坡屋面，結(jié)結(jié)構(gòu)形式為輕輕鋼結(jié)構(gòu)。材材料：鋼板及及型鋼為Q235鋼，焊條為E43系列焊條：：構(gòu)件的拼接接連接采用10.9級摩擦型連連接高強(qiáng)度螺螺栓，連接接接觸面的處理理采用鋼絲刷刷清理浮銹。第二章工程質(zhì)量量監(jiān)理要求1．鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工監(jiān)理要求(1)鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工單位應(yīng)具具備相應(yīng)的鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工資質(zhì)，施施工現(xiàn)場質(zhì)量量管理應(yīng)有相相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、質(zhì)量管理理體系、質(zhì)量量控制及檢驗(yàn)驗(yàn)制度，施工工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人審批的的施工組織設(shè)設(shè)計(jì)、施工方方案等技術(shù)文文件。(2)鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量的驗(yàn)驗(yàn)收，必須采采用經(jīng)計(jì)量檢檢定、校準(zhǔn)合合格的計(jì)量器器具。(3)鋼鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)應(yīng)按下列規(guī)定定進(jìn)行施工質(zhì)質(zhì)量控制：1)采用用的原材料及及成品應(yīng)進(jìn)行行進(jìn)場驗(yàn)收。凡凡涉及安全、功功能的原材料料及成品應(yīng)按按《鋼結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—2001)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)見證取樣、送樣。2)各工工序應(yīng)按施工工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量控制制，每道工序序完成后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢查。3)相關(guān)關(guān)各專業(yè)工種種之間，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行交接檢驗(yàn)驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理理工程師(建設(shè)單位技技術(shù)負(fù)責(zé)人))檢查認(rèn)可。2．鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理理驗(yàn)收規(guī)定(1)鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收應(yīng)在施工單單位自檢基礎(chǔ)礎(chǔ)上，按照檢檢驗(yàn)批、分項(xiàng)項(xiàng)工程、分部部(子分部)工程進(jìn)行。鋼鋼結(jié)構(gòu)分部((子分部)工程中分項(xiàng)項(xiàng)工程劃分應(yīng)應(yīng)按照現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《建建筑工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》((GB500300)的的規(guī)定執(zhí)行。鋼鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工工程應(yīng)由一個(gè)個(gè)或若干檢驗(yàn)驗(yàn)批組成，各各分項(xiàng)工程檢檢驗(yàn)批應(yīng)按本本規(guī)范的規(guī)定定進(jìn)行劃分。(2)分分項(xiàng)工程檢驗(yàn)驗(yàn)批合格質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合合下列規(guī)定：：1)主主控項(xiàng)目必須須符合規(guī)范GGB502205—2001合格格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的的要求。2)一般般項(xiàng)目其檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有880％及以上上的檢查點(diǎn)((值)符合規(guī)范GBB502005—2001合格格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，且且最大值不應(yīng)應(yīng)超過其允許許偏差值的11．2倍。3)質(zhì)量量檢查記錄、質(zhì)質(zhì)量證明文件件等資料應(yīng)完完整。(3)分分項(xiàng)工程合格格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：1)分項(xiàng)項(xiàng)工程所含的的各檢驗(yàn)批均均應(yīng)符合規(guī)范范GB500205—2001合格格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2)分項(xiàng)項(xiàng)工程所含的的各檢驗(yàn)批質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收記錄錄應(yīng)完整。(4)當(dāng)當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量不不符合規(guī)范GGB502005十2001要求求耐，應(yīng)按下下列規(guī)定進(jìn)行行處理：1)經(jīng)返返工重做或更更換構(gòu)(配)件的檢驗(yàn)批批，應(yīng)重新進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收。2)經(jīng)有有資質(zhì)的檢測測單位檢測鑒鑒定能夠達(dá)到到設(shè)計(jì)要求的的檢驗(yàn)批，應(yīng)應(yīng)予以驗(yàn)收。3)經(jīng)有有資質(zhì)的檢測測單位檢測鑒鑒定達(dá)不到設(shè)設(shè)計(jì)要求，但但經(jīng)原設(shè)計(jì)單單位核算認(rèn)可可能夠滿足結(jié)結(jié)構(gòu)安全和使使用功能的檢檢驗(yàn)批，可予予以驗(yàn)收。4)經(jīng)返返修或加固處處理的分項(xiàng)、分分部工程，雖雖然改變外形形尺寸但仍能能滿足安全使使用要求，可可按處理技術(shù)術(shù)方案和協(xié)商商文件進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收。(5)；；通過返修或或加固處理仍仍不能滿足安安全使用要求求的鋼結(jié)構(gòu)分分部工程，嚴(yán)嚴(yán)禁驗(yàn)收。第三章鋼結(jié)構(gòu)工工程材料質(zhì)量量監(jiān)理1．鋼材材(1)鋼鋼材、鋼鑄件件的品種、規(guī)規(guī)格、性能等等應(yīng)符合現(xiàn)行行國家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要要求。進(jìn)口鋼鋼材產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)和合同規(guī)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要要求。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查查質(zhì)量合格證證明文件、中中文標(biāo)志及檢檢驗(yàn)報(bào)告等。(2)對對屬于下列情情況之一的鋼鋼材，應(yīng)進(jìn)行行抽樣復(fù)驗(yàn)，其其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求求。1)國外外進(jìn)口鋼材。2)鋼材材混批。3)板厚厚等于或大于于40mm，且且設(shè)計(jì)有2向性能要求求的厚板。4)建筑筑結(jié)構(gòu)安全等等級為一級，大大跨度鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)中主要受力力構(gòu)件所采用用的鋼材。5)設(shè)計(jì)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求求的鋼材。6)對質(zhì)質(zhì)量有疑義的的鋼材。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(3)鋼鋼板厚度及允允許偏差應(yīng)符符合其產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：每一一品種、規(guī)格格的鋼板抽查查5處。檢驗(yàn)方法：用游游標(biāo)卡尺量測測。(4)型型鋼的規(guī)格尺尺寸及允許偏偏差符合其產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要要求。檢查數(shù)量：每一一品種、規(guī)格格的型鋼抽查查5處?！瘷z驗(yàn)方法：用鋼鋼尺和游標(biāo)卡卡尺量測。；；．(5)鋼鋼材的表面外外觀質(zhì)量除應(yīng)應(yīng)符合國家現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚尚應(yīng)符合下列列規(guī)定：1)當(dāng)鋼鋼材的表面有有銹蝕、麻點(diǎn)點(diǎn)或劃痕等缺缺陷時(shí)，其深深度不得大于于該鋼材厚度度負(fù)允許偏差差值的l／2。2)鋼材材表面的銹蝕蝕等級應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前前鋼材表面銹銹蝕等級和除除銹等級》(GB89923)規(guī)定定的C級及C級以上。3)鋼材材端邊或斷口口處不應(yīng)有分分層、夾渣等等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察察檢查。2．焊接接材料(1)焊焊接材料的品品種、規(guī)格、性性能等應(yīng)符合合現(xiàn)行國家產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)計(jì)要求；檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。：檢驗(yàn)方法：檢查查焊接材料的的質(zhì)量合格證證明文件、中中文標(biāo)志及檢檢驗(yàn)報(bào)告等。·(2)重重要鋼結(jié)構(gòu)采采用的焊接材材料應(yīng)進(jìn)行抽抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符符合現(xiàn)行國家家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(3)焊焊釘及焊接瓷瓷環(huán)的規(guī)格、尺尺寸及偏差應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《圓圓柱頭焊釘》(GB10433)中的規(guī)定。檢查數(shù)量：按量量抽查1％，且不應(yīng)應(yīng)少于10套。檢驗(yàn)方法：用鋼鋼尺和游標(biāo)卡卡尺量測。(4)焊焊條外觀不應(yīng)應(yīng)有藥皮脫落落、焊芯生銹銹等缺陷；焊焊劑不應(yīng)受潮潮結(jié)塊。檢查數(shù)量：按量量抽查1％，且不應(yīng)應(yīng)少于10包。檢驗(yàn)方法：觀察察檢查。3．連接接用緊固標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)件(1)鋼鋼結(jié)構(gòu)連接用用高強(qiáng)度大六六角頭螺栓連連接副、扭剪剪型高強(qiáng)度螺螺栓連接副、鋼鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓、普普通螺栓、鉚鉚釘、自攻釘釘、拉鉚釘、射射釘、錨栓((機(jī)械型和化化學(xué)試劑型))、地腳錨栓栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)件及螺母、墊墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配配件，其品種種、規(guī)格、性性能等應(yīng)符合合現(xiàn)行國家產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)計(jì)要求。高高強(qiáng)度大六角角頭螺栓連接接副和扭剪型型高強(qiáng)度螺栓栓連接副出廠廠時(shí)應(yīng)分別隨隨箱帶有扭矩矩系數(shù)和緊固固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告告。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查查產(chǎn)品的質(zhì)量量合格證明文文件、中文標(biāo)標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告等。(2)高高強(qiáng)度大六角角頭螺栓連接接副應(yīng)按規(guī)定定檢驗(yàn)其扭矩矩系數(shù)，‘其檢驗(yàn)結(jié)果果應(yīng)符合規(guī)范范GB500205—2001附錄錄B的規(guī)定?！z查數(shù)量：見規(guī)規(guī)范GB550205——200l附錄錄B。檢驗(yàn)方法：檢查查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(3)扭扭剪型高強(qiáng)度度螺栓連接副副應(yīng)按規(guī)定檢檢驗(yàn)預(yù)拉力，其其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范GGB502205—200l附錄錄B的規(guī)定。檢查數(shù)量：見規(guī)規(guī)范GB550205——2001附錄錄B。檢驗(yàn)方法：檢查查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(4)高高強(qiáng)度螺栓連連接副應(yīng)按包包裝箱配套供供貨，包裝箱箱上應(yīng)標(biāo)明批批號、規(guī)格、數(shù)數(shù)量及生產(chǎn)日日期，螺栓、螺螺母、墊圈外外觀表面應(yīng)涂涂油保護(hù)，不不應(yīng)出現(xiàn)生銹銹和沾染贓物物，螺紋不應(yīng)應(yīng)損傷。檢查數(shù)量：按包包裝箱數(shù)抽查查5％，且不應(yīng)應(yīng)少于3箱。檢驗(yàn)方法：觀察察檢查。(5)對對建筑結(jié)構(gòu)安安全等級為一一級，跨度440m及以上上的螺栓球節(jié)節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)結(jié)構(gòu)，其連接接高強(qiáng)度螺栓栓應(yīng)進(jìn)行表面面硬度試驗(yàn)，對對8．8級的高強(qiáng)度度螺栓其硬度度應(yīng)為HRCC2l～29；10．9級高強(qiáng)度螺螺栓其硬度應(yīng)應(yīng)為HRC332～36，且不得得有裂紋或損損傷。檢查數(shù)量：按規(guī)規(guī)格抽查8只。檢驗(yàn)方法：硬度度計(jì)、10倍放大鏡鏡或磁粉探傷傷。4．焊接接球(1)焊焊接球及制造造焊接球所采采用的原材料料，其品種、規(guī)規(guī)格、性能等等應(yīng)符合現(xiàn)行行國家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要要求。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查查產(chǎn)品的質(zhì)量量合格證明文文件、中文標(biāo)標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告等。(2)焊焊接球焊縫應(yīng)應(yīng)進(jìn)行無損檢檢驗(yàn)，其質(zhì)量量應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無要求時(shí)時(shí)應(yīng)符合規(guī)范范GB500205—2001中規(guī)規(guī)定的二級質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查數(shù)量：每一一規(guī)格按數(shù)量量抽查5％，且不應(yīng)應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：超聲聲波探傷或檢檢查檢驗(yàn)報(bào)告告。(3)焊焊接球直徑、圓圓度、壁厚減減薄量等尺寸寸及允許偏差差應(yīng)符合規(guī)范范GB500205—2001的規(guī)規(guī)定。檢查數(shù)量：每一一規(guī)格按數(shù)量量抽查5％，且不應(yīng)應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用卡卡尺和測厚儀儀檢查。(4)焊焊接球表面應(yīng)應(yīng)無明顯波紋紋及局部凹凸凸不平不大于于1．5mm。檢查數(shù)量：每一一規(guī)格按數(shù)量量抽查5％，且不應(yīng)應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用弧弧形套模、卡卡尺和觀察檢檢查。5．螺栓栓球(1)螺螺栓球及制造造螺栓球節(jié)點(diǎn)點(diǎn)所采用的原原材料，其品品種、規(guī)格、性性能等應(yīng)符合合現(xiàn)行國家產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查查產(chǎn)品的質(zhì)量量合格證明文文件、中文標(biāo)標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告等。(2)螺螺栓球不得有有過燒、裂紋紋及褶皺。檢查數(shù)量：每種種規(guī)格抽查55％，且不應(yīng)應(yīng)少于5只。檢驗(yàn)方法：用110倍放大鏡鏡觀察和表面面探傷。(3)螺螺栓球螺紋尺尺寸應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《普通螺紋紋基本尺寸》(GB196)中粗牙螺紋的規(guī)定，螺紋公差必必須符合現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)《普普通螺紋公差差與配合》((GBl977)中6H級精度的的規(guī)定。檢查數(shù)量；每種種規(guī)格抽查55％，且不應(yīng)應(yīng)少于5只。檢驗(yàn)方法：用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)。(4)螺螺栓球直徑、圓圓度、相鄰兩兩螺栓孔中心心線夾角等尺尺寸及允許偏偏差應(yīng)符合本本規(guī)范的規(guī)定定。檢查數(shù)量：每一一規(guī)格按數(shù)量量抽查5％，且不應(yīng)應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用卡卡尺和分度頭頭儀檢查。6．封板板、錐頭和套套筒(1)封封板、錐頭和和套筒及制造造封板、錐頭頭和套筒所采采用的原材料料，其品種、規(guī)規(guī)格、性能等等應(yīng)符合現(xiàn)行行國家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要要求。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查查產(chǎn)品的質(zhì)量量合格證明文文件、中文標(biāo)標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告等。(2)封封板、錐頭、套套筒外觀不得得有裂紋、過過燒及氧化皮皮。檢查數(shù)量：每種種抽查5％，且不應(yīng)應(yīng)少于10只。檢驗(yàn)方法：用放放大鏡觀察檢檢查和表面探探傷。7．金屬屬壓型板(1)金金屬壓型板及及制造金屬壓壓型板所采用用的原材料，其其品種、規(guī)格格、性能等應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求求。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。：檢驗(yàn)方法：檢查查產(chǎn)品的質(zhì)量量合格證明文文件、中文標(biāo)標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告等。(2)壓壓型金屬泛水水板、包角板板和零配件的的品種、規(guī)格格以及防水密密封材料的性性能應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查查產(chǎn)品的質(zhì)量量合格證明文文件、中文標(biāo)標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告等。(3)壓壓型金屬板的的規(guī)格尺寸及及允許偏差、表表面質(zhì)量、涂涂層質(zhì)量等應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求和規(guī)范GB502205——200ll的規(guī)定。檢查數(shù)量：每種種規(guī)格抽查55％，且不應(yīng)應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察察和用10倍放大鏡鏡檢查及尺量量。8．涂裝裝材料(1)鋼鋼結(jié)構(gòu)防腐涂涂料、稀釋劑劑和固化劑等等材料的品種種、規(guī)格、性性能等應(yīng)符合合現(xiàn)行國家產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查查產(chǎn)品的質(zhì)量量合格證明文文件、中文標(biāo)標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告等。(2)鋼鋼結(jié)構(gòu)防火涂涂料的品種和和技術(shù)性能應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，并應(yīng)經(jīng)經(jīng)過具有資質(zhì)質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)構(gòu)檢測，符合國家現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查查產(chǎn)品的質(zhì)量量合格證明文文件、中文標(biāo)標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告等。(3)防防腐涂料和防防火涂料的型型號、名稱、顏顏色及有效期期應(yīng)與其質(zhì)量量證明文件相相符。開啟后后，不應(yīng)存在在結(jié)皮、結(jié)塊塊、凝膠等現(xiàn)現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按桶桶數(shù)抽查5％，且不應(yīng)應(yīng)少于3桶。檢驗(yàn)方法：觀察察檢查?！?．其他他材料(1)鋼鋼結(jié)構(gòu)用橡膠膠墊的品種、規(guī)規(guī)格、性能等等應(yīng)符合現(xiàn)行行國家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要要求。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查查產(chǎn)品的質(zhì)量量合格證明文文件、中文標(biāo)標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告等。(2)鋼鋼結(jié)構(gòu)工程所所涉及到的其其他特殊材料料，其品種、規(guī)規(guī)格、性能等等應(yīng)符合現(xiàn)行行國家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要要求?！z查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查查產(chǎn)品的質(zhì)量量合格證明文文件、中文標(biāo)標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告等。第四章鋼結(jié)構(gòu)連連接工程1．鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接施工工(1)鋼鋼構(gòu)件焊接工工程1)監(jiān)理理巡視要點(diǎn)①焊條、焊絲、焊焊劑、電渣焊焊熔嘴等焊接接材料與母材材的匹配應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求及國家現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建建筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接技術(shù)規(guī)程程》(了OJ811)的規(guī)定。焊焊條、焊劑、藥藥芯焊絲、熔熔嘴等在使用用前，應(yīng)按其其產(chǎn)品說明書書及焊接工藝藝文件的規(guī)定定進(jìn)行烘焙和和存放。②焊工必須經(jīng)考考試合格并取取得合格證書書。持證焊工工必須在其考考試合格項(xiàng)目目及其認(rèn)可范范圍內(nèi)施焊。③施工單位對其其首次采用的的鋼材、焊接接材料、焊接接方法、焊后后熱處理等，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行焊接工工藝評定，并并應(yīng)根據(jù)評定定報(bào)告確定焊焊接工藝。④設(shè)計(jì)要求全焊焊透的一、二二級焊縫應(yīng)采采用超聲波探探傷進(jìn)行內(nèi)部部缺陷的檢驗(yàn)驗(yàn)，超聲波探探傷不能對缺缺陷作出判斷斷時(shí)，應(yīng)采用用射線探傷，其其內(nèi)部缺陷分分級及探傷方方法應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼焊縫手手工超聲波探探傷方法和探探傷結(jié)果分級級法》(GB111345)或或《鋼熔化焊焊對接接頭射射線照相和質(zhì)質(zhì)量分級》((GB33323)的規(guī)規(guī)定。焊接球球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊焊縫+螺栓球節(jié)點(diǎn)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相關(guān)關(guān)線焊縫，其其內(nèi)部缺陷分分級及探傷方方法應(yīng)分別符符合國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《焊接接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)網(wǎng)架焊縫超聲聲波探傷方法法及質(zhì)量分級級法》(JBJ／T30244．1)、《螺栓栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)網(wǎng)架焊縫超聲聲波探傷方法法及質(zhì)量分級級法》(JBJ／T30334．2)、《建筑筑鋼結(jié)構(gòu)焊接接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81)的規(guī)定?？p級級3表3—34一、二二級焊縫質(zhì)量量等級及缺陷陷分級焊縫質(zhì)量等級一級二級評定等級ⅡⅢ內(nèi)部缺陷超聲波探傷檢驗(yàn)等級B級B級探傷比例·100％％20％％評定等級ⅡⅢ內(nèi)部缺陷射線探傷檢驗(yàn)等級AB級級AB級級探傷比例。100％％20％％注：探傷比例的的許數(shù)方法應(yīng)應(yīng)按以下原則則確定：(1)對』：廠廠制作焊縫，應(yīng)應(yīng)按每條焊縫縫訓(xùn)算百分比比，H探傷長度應(yīng)應(yīng)不小于2000mm，當(dāng)焊縫長度不足足200mmm時(shí)，應(yīng)對蹩蹩條焊縫進(jìn)行行探傷；(2)對現(xiàn)場安安裝焊縫，應(yīng)應(yīng)按同一類荊荊、同一施焊焊條件的焊縫縫條數(shù)計(jì)算百百分比，探傷傷長度應(yīng)不小小于200mmm，并應(yīng)不不少于1條焊縫。⑤T形接頭、十十字接頭、角角接接頭等要要求熔透的對對接和角對接接組合焊縫，其其焊腳尺寸不不應(yīng)小于‘／4(圖3—4(a)、(b)、(c))；設(shè)計(jì)計(jì)有疲勞驗(yàn)算算要求的吊車車梁或類似構(gòu)構(gòu)件的腹板與與上翼緣連接接焊縫的焊腳腳尺寸為‘／2(圖3—4(d)))，且不應(yīng)大大于10mmm。焊腳尺寸寸的允許偏差差為0～4mm。⑥焊縫表面不得得有裂紋、焊焊瘤等缺陷。一一級、二級焊焊縫不得有表表面氣孔、夾夾渣、弧坑裂裂紋、電弧擦擦傷等缺陷。且且一級焊縫不不得有咬邊、未未焊滿、根部部收縮等缺陷陷。⑦對于需要進(jìn)行行焊前預(yù)熱或或焊后熱處理理的焊縫，其其預(yù)熱溫度或或后熱溫度應(yīng)應(yīng)符合國家現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定或通通過工藝試驗(yàn)驗(yàn)確定。預(yù)熱熱區(qū)在焊道兩兩側(cè)，每側(cè)寬寬度均應(yīng)大于于焊件厚度的的1．5倍以上，且且不應(yīng)小于1100mm；；后熱處理應(yīng)應(yīng)在焊后立即即進(jìn)行，保溫溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)據(jù)板厚按每225mm板厚厚1h確定。⑧二級、三級焊焊縫外觀質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合合表3—35的規(guī)定。三三級對接焊縫縫應(yīng)按二級焊焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行外觀質(zhì)量檢檢驗(yàn)。表3—35二級、三三級焊縫外觀觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)((mm)項(xiàng)目允許偏差缺陷類型二級三級未焊滿(指不足足設(shè)計(jì)要求))≤0．2+0．．02／，且≤1．0≤0．2+0．．04‘，且≤2．0每100．0焊焊縫內(nèi)缺陷總總長≤25．0根部收縮≤0．2+0．．02J，且≤1．0≤0．2+0．．04(，且≤2．0長度不限咬邊≤0．05J，且≤0．5；連續(xù)長度≤100．0，且焊縫兩兩側(cè)咬邊總長長≤10％焊縫全全長≤0．“且≤11．0，長度不限限弧坑裂紋允許存在個(gè)別長長度≤5．o的弧坑裂紋紋電弧擦傷允許存在個(gè)別電電弧擦傷接頭不良缺口深度0．005J，且≤0．5缺口深度0．“，且≤1．0每1000．00焊縫不應(yīng)超超過1處表面夾渣深≤0．2f長≤0．5‘，且≤20．0表面氣孔每50．0焊縫縫長度內(nèi)允許許直徑≤0．4J，且≤3．0的氣孔2個(gè)，孔距≥6倍孔徑注：表內(nèi)，為連連接處較薄的的板厚。⑨焊縫尺寸允許許偏差應(yīng)符合合表3—36的規(guī)定。⑩焊成凹形的角角焊縫，焊縫縫金屬與母材材間應(yīng)平緩過過渡；加工成成凹形的角焊焊縫，不得在在其表面留下下切痕。⑩焊縫感觀應(yīng)達(dá)達(dá)到·：外形均勻勻、成型較好好，焊道與焊焊道、焊道與與基本金屬間間過渡較平滑滑，焊渣和飛飛濺物基本清清除干凈表3-36對接焊縫及及完全熔透組組合焊縫尺寸寸允許偏差（mm）序號項(xiàng)目圖例允許偏差1對接焊縫余高CC一、二級三級B<20：：0～3．0B≥20：：0～4．0B<220：0～4．0月≥20：0～～5．02對接焊縫錯(cuò)邊ddd<0．．156且≤3．0d<0．．15t2)監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收資料①焊條、焊絲、焊焊劑、電渣熔熔嘴等焊接材材料出廠合格格證明文件及及檢驗(yàn)報(bào)告。②焊條、焊劑等等烘焙記錄。③重要鋼結(jié)構(gòu)采采用的焊接材材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。④焊工合格證書書及其認(rèn)可范范圍、有效期期。⑤施工單位首次次采用的鋼材材和焊接材料料的焊接工藝藝評定報(bào)告。⑥無損檢測報(bào)告告和X射線底片。⑦焊接工程有關(guān)關(guān)竣工圖及相相關(guān)設(shè)計(jì)文件件。⑧技術(shù)復(fù)核記錄錄。⑨隱蔽驗(yàn)收記錄錄。⑩焊接分項(xiàng)工程程檢驗(yàn)批質(zhì)量量驗(yàn)收記錄。⑩不合格項(xiàng)的處處理記錄及驗(yàn)驗(yàn)收記錄。⑩其他有關(guān)文件件的記錄。(2)焊焊釘(栓釘)焊接工程1)監(jiān)理理巡視要點(diǎn)①施工單位對其其采用的焊釘釘和鋼材焊接接應(yīng)進(jìn)行焊接接工藝評定，其其結(jié)果應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求和和國家現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)應(yīng)按其產(chǎn)品說說明書進(jìn)行烘烘焙。②焊釘焊接后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行彎曲試試驗(yàn)檢查，其其焊縫和熱影影響區(qū)不應(yīng)有有肉眼可見的的裂紋。·③焊釘根部焊腳腳應(yīng)均勻，焊焊腳立面的局局部未熔合或或不足3600‘的焊腳應(yīng)進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)。2)監(jiān)理理驗(yàn)收資料①焊釘、焊接瓷瓷環(huán)等焊接材材料出廠合格格證明文件及及檢驗(yàn)報(bào)告。②瓷環(huán)等烘焙記記錄。③重要鋼結(jié)構(gòu)采采用的焊釘復(fù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。④焊釘焊工合格格證及其認(rèn)可可范圍、有效效期。⑤施工單位首次次采用的鋼材材和焊釘?shù)暮负附庸に囋u定定報(bào)告。⑥技術(shù)復(fù)核記錄錄。⑦隱蔽驗(yàn)收記錄錄。⑧鋼結(jié)構(gòu)焊釘焊焊接分項(xiàng)工程程檢驗(yàn)批質(zhì)量量驗(yàn)收記錄。⑨其他有關(guān)文件件的記錄。2．緊固件連接接施工(1)普通緊固固件連接1)監(jiān)理理巡視要點(diǎn)①普通螺栓作為為永久性連接接螺栓時(shí)，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)有要求求或?qū)ζ滟|(zhì)量量有疑義時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)實(shí)物最小拉力力載荷復(fù)驗(yàn)，其其結(jié)果應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《緊固件件機(jī)械性能螺螺栓、螺釘和和螺柱》(GB30098)的規(guī)規(guī)定。②連接薄鋼板采采用的自攻釘釘、拉鉚釘、射射釘?shù)绕湟?guī)格格尺寸應(yīng)與被被連接鋼板相相匹配，其間間距、邊．距距等應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。③永久性普通螺螺栓緊固應(yīng)牢牢固、可靠，外外露絲扣不應(yīng)應(yīng)少于2扣。④自攻螺釘、鋼鋼拉鉚釘、射射釘?shù)扰c連接接鋼板應(yīng)緊固固密貼；外觀觀排列整齊。2)監(jiān)理理驗(yàn)收資料①普通緊固件的的產(chǎn)品質(zhì)量合合格證明文件件、復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。②施工記錄。③技術(shù)復(fù)核。④鋼結(jié)構(gòu)普通緊緊固件連接分分項(xiàng)工程檢驗(yàn)驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收收記錄。(2)高高強(qiáng)度螺栓連連接1)監(jiān)理理巡視要點(diǎn)①鋼結(jié)構(gòu)制作和和安裝單位應(yīng)應(yīng)按規(guī)范GBB502005—2001附錄錄B的規(guī)定分別別進(jìn)行高強(qiáng)度度螺栓連接摩摩擦面的抗滑滑移系數(shù)試驗(yàn)驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)現(xiàn)場處理的構(gòu)構(gòu)件摩擦面應(yīng)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩摩擦面抗滑移移系數(shù)試驗(yàn)，其其結(jié)果應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。②高強(qiáng)度大六角角頭螺栓連接接副終擰完成成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行終擰扭矩矩檢查，檢查查結(jié)果應(yīng)符合合規(guī)范GB502055—2001附錄錄B的規(guī)定。③扭剪型高強(qiáng)度度螺栓連接副副終擰后，除除因構(gòu)造原因因無法使用專專用扳手終擰擰掉梅花頭者者外，未在終終擰中擰掉梅梅花頭的螺栓栓數(shù)不應(yīng)大于于該節(jié)點(diǎn)螺栓栓數(shù)的5％。對所有有梅花頭未擰擰掉的扭剪型型高強(qiáng)度螺栓栓連接副應(yīng)采采用扭矩法或或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行行終擰并作標(biāo)標(biāo)記，且按上上述②的規(guī)定進(jìn)行行終擰扭矩檢檢查。④高強(qiáng)度螺栓連連接副的施擰擰順序和初擰擰、復(fù)擰扭矩矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和國家家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓栓連接的設(shè)計(jì)計(jì)施工及驗(yàn)收收規(guī)程》(JGJ882)的規(guī)定定。⑤高強(qiáng)度螺栓連連接副終擰后后，螺栓絲扣扣外露應(yīng)為22～3扣，其中允允許有10％的螺栓栓絲扣外露11扣或4扣。⑥高強(qiáng)度螺栓連連接摩擦面應(yīng)應(yīng)保持干燥、整整潔，不應(yīng)有有飛邊、毛刺刺、焊接飛濺濺物、焊疤、氧氧化鐵皮、污污垢等，除設(shè)設(shè)計(jì)要求外摩摩擦面不應(yīng)涂涂漆?！吒邚?qiáng)度螺栓應(yīng)應(yīng)自由穿人螺螺栓孔。高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓孔不不應(yīng)采用氣割割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔孔數(shù)量應(yīng)征得得設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)擴(kuò)孑L后的孔徑不不應(yīng)超過1．2d(d為螺螺栓直徑)?！嗦菟ㄇ蚬?jié)點(diǎn)網(wǎng)網(wǎng)架總拼完成成后，高強(qiáng)度度螺栓與球節(jié)節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連連接，高強(qiáng)度度螺栓擰人螺螺栓球薩的螺螺紋長度不應(yīng)應(yīng)小于1．0d(d為螺螺栓直徑)，連接處不不應(yīng)出現(xiàn)有間間隙、松動(dòng)等等未擰緊情況況。2)監(jiān)理理驗(yàn)收資料，①高強(qiáng)度螺栓連連接副的出廠廠合格證、檢檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告、檢檢查記錄。②摩擦面抗滑移移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)報(bào)告、復(fù)驗(yàn)報(bào)報(bào)告和檢查記記錄。③施工記錄。④技術(shù)復(fù)核。⑤鋼結(jié)構(gòu)(高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓連接接)分項(xiàng)工程檢檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄。第五章零部件加加工與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝工程1．鋼零零件及鋼部件件加工工程(1)監(jiān)監(jiān)理巡視要點(diǎn)點(diǎn)1)切割割①鋼材切割面或或剪切面應(yīng)無無裂紋、夾渣渣、分層和大大于lmm的缺棱棱。②氣割的允許偏偏差應(yīng)符合表表3—37的規(guī)定。表3--37氣割的允允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度度q-33．0切割面平面度0．005t，且不不應(yīng)大022。0割紋深度0．33局部缺口深度1．00注：，為切割面面厚度。③機(jī)械剪切的允允許偏差應(yīng)符符合表3—38的規(guī)定。表3-38機(jī)械械剪切的允許許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度度±3．0邊緣缺棱1．0型鋼端部垂直度度2．02)矯矯正和成型①碳素結(jié)構(gòu)鋼在在環(huán)境溫度低低于一16℃、低合金結(jié)結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境境溫度低于一一12℃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)進(jìn)行冷矯正和和冷彎曲。碳碳素結(jié)構(gòu)鋼和和低合金結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼在加熱矯矯正時(shí)，加熱熱溫度不應(yīng)超超過900℃。低合金結(jié)結(jié)構(gòu)鋼在加熱熱矯正后應(yīng)自自然冷卻。②當(dāng)零什采用熱熱加工成型時(shí)時(shí)，加熱溫度度應(yīng)控制在9900℃～1000℃；碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼和低合金金結(jié)構(gòu)鋼在溫溫度分別下降降到700℃和800℃之前，應(yīng)結(jié)結(jié)束加工；低低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼應(yīng)自然冷卻卻。③矯正后的鋼材材表面，不應(yīng)應(yīng)有明顯的凹凹面或損傷，劃劃痕深度不得得大于0．5mm，且不不應(yīng)大于該鋼鋼材厚度負(fù)允允許偏差的ll／2。④鋼材矯正后的的允許偏差，應(yīng)應(yīng)符合表3—39的規(guī)定。3)邊緣緣加工①氣割或機(jī)械剪剪切的零件，需需要進(jìn)行邊緣緣加工時(shí)，其其刨削量不應(yīng)應(yīng)小于2．Omm。②邊緣加工允許許偏差應(yīng)符合合表3—40的規(guī)定。4)管、球球加工①螺栓球成型后后，不應(yīng)有裂裂紋、褶皺、過過燒。表3-39鋼材校正后后的允許偏差差（mm）項(xiàng)目允許偏差圖例ι≤141．5鋼板的局部平面度t~>1141．0型鋼彎曲矢高J／11000且不不應(yīng)大于5．0角鋼肢的垂直度度凸／100雙肢肢栓接角鋼的角度不得大于90’槽鋼翼緣對腹板的垂直度度6／800工字鋼、H型鋼鋼翼緣對腹板的垂直度度／／／100且不大于2．00表3—40邊緣加加工的允許偏偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度度±0加工邊直線度ι／3000，且且不應(yīng)大于22．0相鄰兩邊夾角±6′加工面垂直度0.025ι，且且不應(yīng)大于00．5加工面表面粗糙糙度▽50②鋼板壓成半圓圓球后，表面面不應(yīng)有裂紋紋、褶皺；焊焊接球其對接接坡口應(yīng)采用用機(jī)械加工，對對接焊縫表面面應(yīng)打磨平整整。③螺栓球加工的的允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表3—41的規(guī)定。表3--41螺栓球加加工的允許偏偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法圓度d≤11201．55用卡尺和游標(biāo)卡卡尺檢查d>11202．55同一軸線上兩銑銑平面平行度度d≤11200．22用百分表V形塊塊檢查d>11200，33銑平面距球中心心距離土0．2用游標(biāo)卡尺檢查查相鄰兩螺栓孔中中心線夾角墟墟i300，用分度頭檢查兩銑平面與螺栓栓孔軸線垂直直度0．0005r用百分表檢查球毛坯直徑d≤120+2．0—1．．0用卡尺和游標(biāo)卡卡尺檢查d>120+3．0—1．．5④焊接球加工的的允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表3—42的規(guī)定。表3—42焊接球球加工的允許許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法直徑±0．005((／士2．5用卡尺和游標(biāo)卡卡尺檢查圓度2．55用卡尺和游標(biāo)卡卡尺檢查壁厚減薄量0．113t，且不不應(yīng)大于1．5用卡尺和測厚儀儀檢查兩半球?qū)阱e(cuò)邊邊1．00用套模和游標(biāo)卡卡尺檢查⑤鋼網(wǎng)架(桁架架)用鋼管桿件件加工的允許許偏差應(yīng)符合合表3—43的規(guī)定。表3—43鋼網(wǎng)架架(桁架)用鋼管桿件件加工的允許許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法長度土1．0用鋼尺和百分表表檢查端面對管軸的垂垂直度0．0005r用百分表V形塊塊檢查管口曲線1．00用套模和游標(biāo)卡卡尺檢查5)制制孔①A、B級螺栓栓孔(1類孔)應(yīng)具有H122的精度，孔孔壁表面粗糙糙度R。不應(yīng)大于于12．5Pm。其孔孔徑的允許偏偏差應(yīng)符合表表3—44的規(guī)定。表3—44A、B級螺栓孔徑徑的允許偏差差(mm)序號螺栓公稱直徑、螺螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允允許偏差螺栓孔直徑允許許偏差l10～180．000——0．21+0．．180．0021．8～300．000——0．2l+0．．210．00330—500．000——0．25+0．．250．00C級螺栓栓孔(Ⅱ類孔)，孔壁表面面粗糙度R。不應(yīng)大于于25／im，其允許許偏差應(yīng)符合合表3—45的規(guī)定。表3—45CC級螺栓孔的的允許偏差((mm)項(xiàng)目允許偏差直徑+1．．00，0圓度2．00垂直度0．003ι，且不應(yīng)大大于2．0②螺栓孔孔距的的允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表3—46的規(guī)定。表3—46螺栓孔孔孔距允許偏偏差(mm)螺栓孔孔距范圍圍≤500501～122001201～～3000>30000同一組內(nèi)任意兩兩孔間距離±l．0±1.5相鄰兩組的端孔孔間距離±1．5±2．0±2．5±3．0注：1．在節(jié)點(diǎn)點(diǎn)中連接板與與一根桿件相相連的所有螺螺栓孑L為一組；2．對接接接頭在拼接接板一俱0的螺栓孔為為一組；3．在兩兩相鄰·古點(diǎn)或接頭頭間的螺栓孔孔為一組，但但不包括上述述兩款所規(guī)定定的螺栓孔；；4．受彎彎構(gòu)件翼緣上上的連接螺栓栓孑L，每米K度范圍內(nèi)的的螺栓孔為一一組。③螺栓孔孔距的的允許偏差超超過表3—46規(guī)定的允允許偏差時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用與母材材材質(zhì)相匹配配的焊條補(bǔ)焊焊后重新制孔孔。(2)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收資料料1)材料料出廠合格證證或復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。2)無損損檢測報(bào)告。3)技術(shù)術(shù)復(fù)核記錄。4)隱蔽蔽工程驗(yàn)收記記錄。5)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)(零件及部件件加工)分項(xiàng)工程檢檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄。2．鋼構(gòu)構(gòu)件組裝工程程’(1)監(jiān)監(jiān)理巡視要點(diǎn)點(diǎn)1)焊焊接H型鋼①焊接H型鋼的的翼緣板拼接接縫和腹板拼拼接縫的間距距不應(yīng)小于2200mm。翼翼緣板拼接長長度不應(yīng)／jj、于2倍板寬；腹腹板拼接寬度度不應(yīng)小于3300mm，長長度不應(yīng)小于于600mmm。②焊接H型鋼的的允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表3—47的規(guī)定。表3-47焊接H型鋼的允許許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例h<500500<h≤11000±2．0q-3．0截面高度h>1000-t-4．0截面寬度占4-3．0腹板中心偏移2．0翼緣板垂直度△△A／100且不應(yīng)大于3．0彎曲矢高(受壓壓構(gòu)件除外))／／1000，且且不應(yīng)大于5．00扭曲九／250，且且不應(yīng)大于10．．0t<143．0腹板局部f≥142．0平丙度f2)組裝①吊車梁和吊車車桁架不應(yīng)下下?lián)?。②焊接連接組裝裝的允許偏差差應(yīng)符合表33—48的規(guī)定。③頂緊接觸面應(yīng)應(yīng)有75％以上的的面積緊貼。④桁架結(jié)構(gòu)桿件件軸線交點(diǎn)錯(cuò)錯(cuò)位的允許偏偏差不得大于于3．Omm，允許許偏差不得大大于4．Omm。3)端部部銑平及安裝裝焊縫坡口表3—48焊接連連接制作組裝裝的允許偏差差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例對口錯(cuò)邊△t／10，且不不應(yīng)大于3．0間隙α±1．0搭接長度α±5．0縫隙△1．5高度A±2．0垂直度△b／100，且且不應(yīng)大于33．0中心偏移e±2．0型鋼錯(cuò)位連接處1．0其他處2．0箱形截面高度人人±2．0寬度厶±2．0垂直度厶b／200，且不應(yīng)大于3．．0①端部銑平的允允許偏差應(yīng)符符合表3—49的規(guī)定。②安裝焊縫坡口口的允許偏差差應(yīng)符合表33—50的規(guī)定。表3—49端部銑平的的允許偏差((mm)項(xiàng)目允許偏差兩端銑平時(shí)構(gòu)件件長度±2．0兩端銑平時(shí)零件件長度±0．5銑平面的平面度度0．3銑平面對軸線的的垂直度ι／1500表3—50安裝焊縫坡坡口的允許偏偏差項(xiàng)目允許偏差坡口角度±5°鈍邊±1．0mm③外露銑平面應(yīng)應(yīng)防銹保護(hù)。4)鋼構(gòu)件外外形尺寸尺目差3表3--51鋼構(gòu)件外外形尺寸主控控項(xiàng)目的允許許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差單層柱、梁、桁桁架受力支托托(支承面)表面至第一一個(gè)安裝孔距距離±1．0多節(jié)柱銑平面至至第一個(gè)安裝裝孔距離±1．0實(shí)腹梁兩端最外外側(cè)安裝孔距距離±3．0構(gòu)件連接處的截截面幾何尺寸寸±3．0柱、梁連接處的的腹板中心線線偏移2．0受壓構(gòu)件(桿件件)彎曲矢高ι／1000，且且不應(yīng)大于110．0②鋼構(gòu)件外形尺尺寸一般項(xiàng)目目的允許偏差差應(yīng)符合表33—52～表3—58的規(guī)定。表3—52單層鋼柱外外形尺寸的允允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法圖例柱底面到柱端與與桁架連接的的最上一個(gè)安安裝孔距離±ι1／15000±15．0用鋼尺檢查柱底面到牛腿支支承面距離ι±ι1／20000±8．0牛腿面的翹曲2．0用拉線、直角尺尺和鋼尺檢查柱身彎曲矢高H／1200，且且不應(yīng)大于12．．0柱身扭曲牛腿處3．00用拉線、吊線和和鋼尺檢查其他處8．00柱截面連接處±3．0用鋼尺檢查幾何尺寸非連接處±4．0翼緣對腹板的垂直度連接處1．55用直角尺和鋼尺檢查其他處b/100，且且不應(yīng)大于55．0柱腳底板平面度度5．0用lm直尺和塞尺檢查柱腳螺栓孔中心心對柱軸線的距離離3．00用鋼尺檢查表3—53多節(jié)鋼鋼柱外形尺寸寸的允許偏差差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法圖例一節(jié)柱高度H±3．0用鋼尺檢查兩端最外側(cè)安裝裝孔距離ι3±2.0銑平面到第一個(gè)個(gè)安裝孔距離口±1.0柱身彎曲矢高／／H/1500，且且不應(yīng)大于55．0用拉線和鋼尺檢查一節(jié)柱的柱身扭扭曲h／250，且不應(yīng)大于5．．0用拉線、吊線和鋼尺檢查牛腿端孔到柱軸軸線距離／?！?．0用鋼尺檢查牛腿的翹曲或扭扭曲△／2≤100002．0用拉線、直角尺尺和鋼尺檢查查12~100003．0柱截面尺寸連接處±3．0用鋼尺檢查非連接處±4．0柱腳底板平面度度5．0用直尺和塞尺檢檢查翼緣板對腹板的的垂直度連接處1．5用直角尺和鋼尺尺檢查其他處b／100，且且不應(yīng)大于55．0柱腳螺栓孔對柱柱軸線的距離離α3．0用鋼尺檢查箱型截面連接處處對角線差3．0箱型柱身板垂直直度h(b)／1550，且不應(yīng)大于5．．0用直角尺和鋼尺檢查表3—54焊接實(shí)實(shí)腹鋼梁外形形尺寸的允許許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法梁長度ι端部有凸緣支座板0-5.0用鋼尺檢查其他形式±ι/25000±10.0端部高度hh≤2000±2.0h＞2000±3.0拱度設(shè)計(jì)要求起拱±ι/50000用拉線和鋼尺檢檢查設(shè)計(jì)未要求起拱拱10.0-5.0側(cè)彎矢高ι/2000，且且不應(yīng)大于110．0扭曲h/250，且且不應(yīng)大于10.0用拉線、掉線和和鋼尺檢查腹板局部平面度度t≤145.0用lm直尺和塞塞尺檢查t＞144.0翼緣板對腹板的的垂直度b/100，且且不應(yīng)大于3.0用直角尺和鋼尺尺檢查吊車梁上翼緣與與軌道接觸面面平面度1.0用200mm、lm直尺和塞塞尺檢查箱型截面對角線線差5.0用鋼尺檢查箱型截面兩腹板板至翼緣板中中心線距離α連接處1.0其他處1.5梁端板的平面度度(只允許凹進(jìn)進(jìn))h/500，且且應(yīng)大于2.0用直角尺和鋼尺尺檢查梁端板與腹板的的垂直度h/500，且且不應(yīng)大于2.0用直角尺和鋼尺尺檢查表3—55鋼桁架架外形尺寸的的允許偏差((mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法桁架最外端兩個(gè)孔或兩端支承面最外側(cè)距離ι≤24m+3．0—7．0用鋼尺檢查ι＞24m+5.0-10.0桁架跨中高度土10．0桁架跨中拱度設(shè)計(jì)要求起拱0設(shè)計(jì)未要求起拱拱10.0-5.0相鄰節(jié)間弦桿彎彎曲(受壓除外)ι/1000支承面到第一個(gè)個(gè)安裝孔距離離α±l．0用鋼尺檢查檁條連接支座間間距±5．0表3—56鋼管構(gòu)構(gòu)件外形尺寸寸的允許偏差差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法直徑d±d／500±5．0用鋼尺檢查構(gòu)件長度ι±3．0管口圓度d／500，且且不應(yīng)大于55．0管面對管軸的垂垂直度d／500，且不應(yīng)大于3．．0用焊縫量規(guī)檢查查彎曲矢高ι／1500，且不應(yīng)大于5..0用拉線、吊線和和鋼尺檢查對口錯(cuò)邊t/10，且不不應(yīng)大于3．0用拉線和鋼尺檢檢查注：對方矩形管管，d為長邊尺寸寸。表3—57墻墻架、檁條、支支撐系統(tǒng)鋼構(gòu)構(gòu)件外形尺寸寸的允許偏差差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法構(gòu)件長度ι土4.0構(gòu)件兩端最外側(cè)側(cè)安裝孔距離ι1土3．0用鋼尺檢查構(gòu)件彎曲矢高ι／1000，且且不應(yīng)大于110．0用拉線和鋼尺檢檢查截面尺寸+5．0-2．0用鋼尺檢查表3—58鋼平臺、鋼鋼梯和防護(hù)鋼鋼欄桿外形尺尺寸的允許偏偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法平臺長度和寬度度±5．0用鋼尺檢查平臺兩對角線差差[ι1-ι2]]6．0平臺支柱高度±3．0平臺支柱彎曲矢矢高5．0用拉線和鋼尺檢檢查平臺表面平面度度(1m范圍內(nèi)))6．0用lm直尺和塞塞尺檢查梯梁長度ι±5．0用鋼尺檢查鋼梯寬度b±5．0鋼梯安裝孔距離離α±3．0鋼梯縱向撓曲矢矢高ι／1000用拉線和鋼尺檢查踏步(棍)間距距士5．0用鋼尺檢查欄桿高度±5．0欄桿立柱間距土10．0(2)監(jiān)理驗(yàn)收收資料1)產(chǎn)品質(zhì)量合合格證明文件件。2)鋼結(jié)構(gòu)工程程竣工圖及相相關(guān)設(shè)計(jì)文件件。3)原材料質(zhì)量量合格證明文文件及復(fù)驗(yàn)、檢檢測報(bào)告。4)隱蔽工程檢檢驗(yàn)項(xiàng)目驗(yàn)收收記錄。5)有關(guān)安全全功能的檢驗(yàn)驗(yàn)和見證檢測測項(xiàng)目檢查記記錄。6)有關(guān)觀感感質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目檢查記錄錄。7)不合格項(xiàng)項(xiàng)的處理記錄錄及驗(yàn)收記錄錄。8)鋼結(jié)構(gòu)((構(gòu)件組裝)分項(xiàng)工程檢檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄。9)其他有關(guān)關(guān)文件和記錄錄。3．鋼構(gòu)件預(yù)預(yù)拼裝工程(1)監(jiān)理巡巡視要點(diǎn)1)高強(qiáng)度螺螺栓和普通螺螺栓連接的多多層板疊，應(yīng)應(yīng)采用試孔器器進(jìn)行檢查，并并應(yīng)符合下列列規(guī)定：①當(dāng)采用比孔公公稱直徑小11．Omm的試孔孔器檢查時(shí)，每每組孔的通過過率不應(yīng)小于于85％。-栓大孔通12)預(yù)拼裝的的允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表3—59的規(guī)定。表3—59鋼構(gòu)件件預(yù)拼裝的允允許偏差(mm)構(gòu)件類型項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法預(yù)拼裝單元總長長±5．0用鋼尺檢查預(yù)拼裝單元彎曲曲矢高ι／1500，且不應(yīng)大于100．0用拉線和鋼尺檢檢查多節(jié)柱接口錯(cuò)邊2．0用焊縫量規(guī)檢查查預(yù)拼裝單元柱身身扭曲h／200，且不應(yīng)大于5．．0用拉線、吊線和和鋼尺檢查頂緊面至任一牛牛腿距離±2．0跨度最外兩端安安裝或兩端支支承面最外側(cè)側(cè)距離+5．0—10．0用鋼尺檢查接口截面錯(cuò)位2．0用焊縫量規(guī)檢查查梁、桁架拱度設(shè)計(jì)要求起拱±ι／50000用拉線和鋼尺檢檢查設(shè)計(jì)未要求起拱拱ι/20000節(jié)點(diǎn)處桿件軸線線錯(cuò)位4．0劃線后用鋼尺檢檢查預(yù)拼裝單元總長長±5．0用鋼尺檢查預(yù)拼裝單元彎曲曲矢高ι／1500，且不應(yīng)大于100．0用拉線和鋼尺檢檢查管構(gòu)件對口錯(cuò)邊t／10，且不應(yīng)大于3．．0用焊縫量規(guī)檢查查坡口間隙+2．0-1．0各樓層柱距±4．0相鄰樓層梁與梁梁之間距離±3.0構(gòu)件平面總體預(yù)拼裝各層間框架兩對對角線之差H／2000，且不應(yīng)大于5．．0用鋼尺檢查任意兩對角線之之差∑H／20000，且不應(yīng)大于8．．0(2))監(jiān)理驗(yàn)收資資料1)構(gòu)件件尺寸檢查記記錄。2)技術(shù)術(shù)復(fù)核記錄。3)隱蔽蔽工程驗(yàn)收記記錄。4)鋼構(gòu)構(gòu)件(預(yù)拼裝)分項(xiàng)工程檢檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄。4．單層層鋼結(jié)構(gòu)安裝裝工程(1)監(jiān)監(jiān)理巡視要點(diǎn)點(diǎn)1)基礎(chǔ)礎(chǔ)和支承面①建筑物的定位位軸線、基礎(chǔ)礎(chǔ)軸線和標(biāo)高高、地腳螺栓栓的規(guī)格及其其緊固應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。②基礎(chǔ)頂面直接接作為柱的支支承面和基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼鋼板或支座作作為柱的支承承面時(shí)，其支支承面、地腳螺栓(錨栓栓)位置的允許許偏差應(yīng)符合合表3—60的規(guī)定。表3--60支承面、地地腳螺栓(錨栓)位置的允許許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高土3．0水平度ι／1000地腳螺栓(錨栓栓)螺栓中心偏移5．00預(yù)留孔中心偏移移10．．0③采用座漿墊板板時(shí)，座漿墊墊板的允許偏偏差應(yīng)符合表表3—61的規(guī)定。表3-62漿墊墊板的允許偏偏差{mm))項(xiàng)目允許偏差頂面標(biāo)高0．00-3．0水平度ι／1000位置20．0④采用杯口基礎(chǔ)礎(chǔ)時(shí)，杯口尺尺寸的允許偏偏差應(yīng)符合表表3—62的規(guī)定。表3--62杯口尺寸寸的允許偏差差(mm)項(xiàng)目允許偏差底面標(biāo)高0．0-5．0杯口深度H±5．0杯口垂直度H／100，且且不應(yīng)大于110．0位置10．0⑤地腳螺栓(錨錨栓)尺寸的偏差差應(yīng)符合表33—63的規(guī)定。地地腳螺栓(錨栓)的螺紋應(yīng)受受到保護(hù)。表3—63地腳螺螺栓(錨栓)尺寸的允許許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差螺栓(錨栓)露露出長度+30．00．0螺紋長度+30．00．02)安裝和校校正①鋼構(gòu)件應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求和和本規(guī)范的規(guī)規(guī)定。運(yùn)輸、堆堆放和吊裝等等造成的鋼構(gòu)構(gòu)件變形及涂涂層脫落，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行矯正和和修補(bǔ)。②設(shè)計(jì)要求頂緊緊的節(jié)點(diǎn)，接接觸面不應(yīng)少少于70％緊貼，且且邊緣最大間間隙不應(yīng)大于于0．8mm。③鋼屋(托)架架、桁架、梁梁及受壓桿件件的垂直度和和側(cè)向彎曲矢矢高的允許偏偏差應(yīng)符合表表3—64的規(guī)定。表3--64鋼屋(托)架、桁架、梁梁及受壓桿件件垂直度和側(cè)側(cè)向彎曲矢高高的允許偏差差(mm)項(xiàng)目允許偏差跨中的垂直度h／250，且且不應(yīng)大于115．0側(cè)向彎曲矢高ffι≤30mι／1000，且不應(yīng)大于100．030m<ι≤660mι／1000，且不應(yīng)大于300．0ι>60mι／1000，且不應(yīng)大于500．0④單層鋼結(jié)構(gòu)主主體結(jié)構(gòu)的整整體垂直度和和整體平面彎彎曲的允許偏偏差應(yīng)符合表表3—65的規(guī)定。表3—65整體垂垂直度和整體體平面彎曲的的允許偏差((mm)項(xiàng)目允許偏差主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H／1000，且且不應(yīng)大于225．0主體結(jié)構(gòu)的整體體平面彎曲L／1500，且且不應(yīng)大于225．0⑤鋼柱等主要構(gòu)構(gòu)件的中心線線及標(biāo)高基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)應(yīng)齊全。⑥當(dāng)鋼桁架(或或梁)安裝在混凝凝土柱上時(shí)，其其支座中心對對定位軸線的的偏差不應(yīng)大大于10mmm；當(dāng)采用大大型混凝土屋屋面板時(shí)；鋼鋼桁架(或梁)間距的偏差差不應(yīng)大于110mm。⑦鋼柱安裝的允允許偏差應(yīng)符符合表3—66的規(guī)定。表3-66單層層鋼結(jié)構(gòu)中柱柱子安裝的允允許偏差(mi)構(gòu)件，其安裝的的允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表3—67的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差圖例檢驗(yàn)方法柱腳底座中心線線對定位軸線的偏偏移5．0用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁的柱+3．0-5．0用水準(zhǔn)儀檢查無吊車梁的柱+5．0—8．0彎曲矢高H／1200，且不應(yīng)大于155．0用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查柱軸線垂直度單層柱H≤10mH≤l000用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查H＞10mH／1000，且且不應(yīng)大于25.0多下柱單節(jié)柱H>l000，且不應(yīng)大于255．0柱全高35．0⑧鋼吊車梁或直直接承受動(dòng)力力荷載的類似似表3—67鋼吊車梁梁安裝的允許許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例檢驗(yàn)方法梁的跨中垂直度度△h／500用吊線和鋼尺檢檢查側(cè)向彎曲矢高ι／1500，且且不應(yīng)大于110．0用拉線和鋼尺檢查垂直上拱矢高10．0兩端支座中心位位移△安裝在鋼柱上時(shí)時(shí)，對牛腿中中心的偏移5．0安裝在混凝土柱柱上時(shí)，對定定位軸線的偏偏移5．0吊車梁支座加勁勁板中心與柱柱子承壓加勁勁板中心的偏偏移d1ι／2用吊線和鋼尺檢檢查同跨間內(nèi)同一橫橫截面吊車梁梁頂面高差△支座處10．0用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀和鋼尺檢查其他處15．0同跨間內(nèi)同一橫橫截面下掛式式吊車梁底面面高差△10．0同列相鄰兩柱間間吊車梁頂面高差△△／1500，z且不應(yīng)大于10．0用水準(zhǔn)儀和鋼尺尺檢查相鄰兩吊車梁接頭部位△中心錯(cuò)位3．0用鋼尺檢查上承式頂面1．0下承式底面高差差1．0同跨間任一截面面的吊車梁中心跨距距△±10．0用經(jīng)緯儀和光電電測距儀檢查；跨度度小時(shí)，可用鋼尺檢檢查軌道中，Jb對對吊車梁腹板軸線的偏移△△ι／2用吊線和鋼尺檢檢查⑨檁條、墻架等等次要構(gòu)件安安裝的允許偏偏差應(yīng)符合表表3—68的規(guī)定。表3—68墻架、檁檁條等次要構(gòu)構(gòu)件安裝的允允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法墻架中心線對定位軸軸線的偏移10．0用鋼尺檢查且垂直度H／1000，且且不應(yīng)大于110．0用經(jīng)緯儀或吊線線和鋼尺檢查查柱彎曲矢高H／1000，且且不應(yīng)大于115．0用經(jīng)緯儀或吊線線和鋼尺檢查查抗風(fēng)桁架的垂直直度h／250，且且不應(yīng)大于115．0用吊線和鋼尺檢檢查檁條、墻梁的間間距土5．0用鋼尺檢查檁條的彎曲矢高高L／750，且且不應(yīng)大于112．0用拉線和鋼尺檢檢查墻梁的彎曲矢高高L／750，且且不應(yīng)大于110．0用拉線和鋼尺檢檢查注：H為墻架立立柱的高度；；A為抗風(fēng)桁架架的高度；LL為檁條或墻墻梁的長度。⑩鋼平臺、鋼梯梯、欄桿安裝裝應(yīng)符合現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)《固固定式鋼直梯梯》(GB40053．1)、《固定定式鋼斜梯》(GB4053．2)、《固定式防護(hù)欄桿》(GB4053．3)和《固定式鋼平臺》(GB4053．4)的規(guī)定。鋼平臺、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差應(yīng)符合表3—69的規(guī)定。表3—69鋼平臺、鋼鋼梯和防護(hù)欄欄桿安裝的允允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法平臺高度±15．0用水準(zhǔn)儀檢查平臺梁水平度ι／1000，且且不應(yīng)大于220．0用水準(zhǔn)儀檢查平臺支柱垂直度度H／11000，且且不應(yīng)大于115．0用經(jīng)緯儀或吊線線和鋼尺檢查查承重平臺梁側(cè)向向彎曲ι／1000，且且不應(yīng)大于110．0用拉線和鋼尺檢檢查承重平臺梁垂直直度h／250，且且不應(yīng)大于115．0用吊線和鋼尺檢檢查直梯垂直度ι／1000，且且不應(yīng)大于115．0用吊線和鋼尺檢檢查欄桿高度±15．0用鋼尺檢查欄桿立柱間距±15．0用鋼尺檢查⑩現(xiàn)場焊縫組對對間隙的允許許偏差應(yīng)符合合表3—70的規(guī)定。表3--70現(xiàn)場焊縫縫組對間隙的的允許偏差((mm)項(xiàng)目允許偏差無墊板間隙+3．．00．0有墊板間隙-I--3．0-2．0⑩鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)構(gòu)主要表面不不應(yīng)有疤痕、泥泥沙等污垢。(2)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收資料料1)構(gòu)件件出廠合格證證。2)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程竣工工圖及相關(guān)文文件。3)砂漿漿試塊強(qiáng)度試試驗(yàn)報(bào)告。4)有關(guān)關(guān)安全功能的的檢驗(yàn)和見證證檢測項(xiàng)目檢檢查記錄。5)有關(guān)關(guān)觀感質(zhì)量檢檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查查記錄。6)隱蔽蔽驗(yàn)收記錄。7)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)單項(xiàng)結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝分項(xiàng)工工程檢驗(yàn)批質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收記錄錄。8)不合合格項(xiàng)的處理理記錄及驗(yàn)收收記錄。9)重大大質(zhì)量、技術(shù)術(shù)問題實(shí)施方方案及驗(yàn)收記記錄。10)其其他有關(guān)文件件和記錄。5．多層層及高層鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝工程程(1)監(jiān)監(jiān)理巡視要點(diǎn)點(diǎn)1)基礎(chǔ)礎(chǔ)和支承面①建筑物的定位位軸線、基礎(chǔ)礎(chǔ)上柱的定位位軸線和標(biāo)高高、地腳螺栓栓(錨栓)的規(guī)格和位位置、地腳螺螺栓(錨栓)緊固固應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無要求時(shí)時(shí)，應(yīng)符合表表3—71的規(guī)定。②多層建筑以基基礎(chǔ)頂面直接接作為柱的支支承面，或以以基礎(chǔ)頂面預(yù)預(yù)埋鋼板或支支座作為柱的的支承面時(shí)，其支承面面、地腳螺栓栓(錨栓)位置的允許許偏差應(yīng)符合合表3—60的規(guī)定。表3--71建筑物定定位軸線、基基礎(chǔ)上柱的定定位軸線和標(biāo)標(biāo)高、地腳螺螺栓(錨栓)的允許偏差差(mm)項(xiàng)目允許偏差建筑物定位軸線線L／200000，且不應(yīng)大大于3．0基礎(chǔ)上柱的定位位軸線1．0基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高高±2．0地腳螺栓(錨栓栓)位移2．0③多層建筑采用用座漿墊板時(shí)時(shí)，座漿墊板板的允許偏差差應(yīng)符合表33—61的規(guī)定。④當(dāng)采用杯口基基礎(chǔ)時(shí)，杯口口尺寸的允許許偏差應(yīng)符合合表3—62的規(guī)定。⑤地腳螺栓(錨錨栓)尺寸的允許許偏差應(yīng)符合合表3—63的規(guī)定。地地腳螺栓(錨栓)的螺紋應(yīng)受受到保護(hù)。2)安裝裝和校正①鋼構(gòu)件應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求和和規(guī)范GB502055—2001的規(guī)規(guī)定。運(yùn)輸、堆堆放和吊裝等等造成的鋼構(gòu)構(gòu)件變形及涂涂層脫落，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行矯正和和修補(bǔ)。②柱子安裝的允允許偏差應(yīng)符符合表3—72的規(guī)定-。表3-72柱子安裝裝的允許偏差差(mm)項(xiàng)目允許偏差底層柱柱底軸線線對定位軸線偏移移3．0柱子定位軸線1．0單節(jié)柱的垂直度度h／1000，且且不應(yīng)大T于10.0③設(shè)計(jì)要求頂緊緊的節(jié)點(diǎn)，接接觸面不應(yīng)少少于70％緊貼，且且邊緣最大間間隙不應(yīng)大于于0．8mm。④鋼主梁、次梁梁及受壓桿件件的垂直度和和側(cè)向彎曲矢矢高的允許偏偏差應(yīng)符合表表3—64中有關(guān)鋼鋼屋(托)架允許偏差差的規(guī)定。⑤多層及高層鋼鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)結(jié)構(gòu)的整體垂垂直度和整體體平面彎曲的的允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表3—73的規(guī)定。表3—73整體垂垂直度和整體體平面彎曲的的允許偏差((ibm)項(xiàng)目允許偏差主體結(jié)構(gòu)的整體體垂直度(H／22500+110．0)，且不應(yīng)大于500．0主體結(jié)構(gòu)的整體體平面彎曲L／15500，且不不應(yīng)大于255．0⑥鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)構(gòu)主要表面不不應(yīng)有疤痕、泥泥沙等污垢。⑦鋼柱等主要構(gòu)構(gòu)件的中心線線及標(biāo)高基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)應(yīng)齊全。⑧鋼構(gòu)件安裝的的允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表3—74的規(guī)定。表3—74多層及高高層鋼結(jié)構(gòu)中中構(gòu)件安裝的的允許偏差((mm)項(xiàng)目允許偏差圖例檢驗(yàn)方法上、下柱連接處處的錯(cuò)口△3．0用鋼尺檢查同一層柱的各柱頂高度差△5．0用水準(zhǔn)儀檢查同一根梁兩端頂面的高差△ι／1000，且不應(yīng)大于100．0用水準(zhǔn)儀檢查主梁與次梁表面面的高差△±2．0用直尺和鋼尺檢檢查壓型金屬板在鋼鋼梁15.00用直尺和鋼尺檢檢查的錯(cuò)位厶⑨主體結(jié)構(gòu)總高高度的允許偏偏差應(yīng)符合表表3—75的規(guī)定。表3—75多層及高高層鋼結(jié)構(gòu)主主體結(jié)構(gòu)總高高度的允許偏偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例用相對標(biāo)高控制制安裝±∑(△h+△△z+△w)用設(shè)計(jì)標(biāo)高控制制安裝H／1000，且且不應(yīng)大于330．0-H／10000，且不應(yīng)小小于-30．0注：1．△h為為每節(jié)柱子長長度的制造允允許偏差；2．△zz為每節(jié)柱子子長度受荷載載后的壓縮值值；3．△ww為每節(jié)柱子子接頭焊縫的的收縮值。⑩當(dāng)鋼構(gòu)件安裝裝在混凝土柱柱上時(shí)，其支支座中心對定定位軸線的偏偏差不應(yīng)大于于10mm；當(dāng)當(dāng)采用大型混混凝土屋面板板時(shí)，鋼梁((或桁架)間距的偏差差不應(yīng)大于110mm。⑾多層及高層鋼鋼結(jié)構(gòu)中鋼吊吊車梁或直接接承受動(dòng)力荷荷載的類似構(gòu)構(gòu)件，其安裝裝的允許偏差差應(yīng)符合表33—67的規(guī)定。⑿多層及高層鋼鋼結(jié)構(gòu)中檁條條、墻架等次次要構(gòu)件安裝裝的允許偏差差應(yīng)符合表33—68的規(guī)定。⒀多層及高層鋼鋼結(jié)構(gòu)中鋼平平臺、鋼梯、欄欄桿安裝應(yīng)符符合現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)《固定定式鋼直梯》(GB4053．1)、《固定式鋼斜梯》(GB4053．2)、《固定式防護(hù)欄桿》(GB4053．3)和《固定式鋼平臺》(GB4053．4)的規(guī)定。鋼平臺、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差應(yīng)符合表3—69的規(guī)定。⒁多層及高層鋼鋼結(jié)構(gòu)中現(xiàn)場場焊縫組對間間隙的允許偏偏差應(yīng)符合表表3—70的規(guī)定。(2)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收資料料1)構(gòu)件件出廠合格證證。2)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程竣工工圖及相關(guān)文文件。3)砂漿漿試塊強(qiáng)度試試驗(yàn)報(bào)告。4)有關(guān)關(guān)安全功能的的檢驗(yàn)和見證證檢測項(xiàng)目檢檢查記錄。5)有關(guān)關(guān)觀感質(zhì)量檢檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查查記錄。6)隱蔽蔽驗(yàn)收記錄。7)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)多層及高高層結(jié)構(gòu)安裝裝分項(xiàng)工程檢檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄。8)不合合格項(xiàng)的處理理記錄及驗(yàn)收收記錄。9)重大大質(zhì)量、技術(shù)術(shù)問題實(shí)施方方案及驗(yàn)收記記錄。10)其其他有關(guān)文件件和記錄。6．鋼網(wǎng)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝裝工程(1)監(jiān)監(jiān)理巡視要點(diǎn)點(diǎn)1)支承承面頂板和支支承墊塊①鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支支座定位軸線線的位置、支支座錨栓的規(guī)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。②支承面頂板的的位置、標(biāo)高高、水平度以以及支座錨栓栓位置的允許許偏差應(yīng)符合合表3—76的規(guī)定。③支承墊塊的種種類、規(guī)格、擺擺放位置和朝朝向，必須符符合設(shè)計(jì)要求求和國家現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。橡膠墊塊與剛性性墊塊之間或或不同類型剛剛性墊塊之間間不得互換使使用。④網(wǎng)架支座錨栓栓的緊固應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。表3—76支承面頂頂板、支座錨錨栓位置的允允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差位置15．0支承面頂板頂面標(biāo)高0—3．0頂面水平度ι／1000支座錨栓中令偏移i5．0⑤支座錨栓尺寸寸的允許偏差差應(yīng)符合表33—64的規(guī)定。支支座錨栓的螺螺紋應(yīng)受到保保護(hù)。2)總拼與安安裝①小拼單元的允允許偏差應(yīng)符符合表3—77的規(guī)定。表3—77小拼單單元的允許偏偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差節(jié)點(diǎn)中心偏移2．0焊接球節(jié)點(diǎn)與鋼鋼管中心的偏偏移1．0桿件軸線的彎曲曲矢高Ll／10000，且不應(yīng)大大于5．0弦桿長度±2．0錐體型小拼單元元錐體高度土2．0上弦桿對角線長長度土3．0跨長≤24m+3．0-7．0平面桁架型小拼拼單元>24m+5．0-10．0跨中高度±3．0跨中拱度設(shè)計(jì)要求起拱士L／50000設(shè)計(jì)未要求起拱拱十10．0注：1．Ll為為桿件長度；；2．L為為跨長。②中拼單元的允允許偏差應(yīng)符符合表3—78的規(guī)定。表3—78中拼單元元的允許偏差差(mm)項(xiàng)目允許偏差單元長度≤200m，單跨±10．0拼接長度多跨連續(xù)±5.0單元長度>200m，單跨±20．0拼接長度多跨連續(xù)土10．0③對建筑結(jié)構(gòu)安安全等級為一一級，跨度440m及以上上的公共建筑筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)，且設(shè)計(jì)有有要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)按下列項(xiàng)目目進(jìn)行節(jié)點(diǎn)承承載力試驗(yàn)，其其結(jié)果應(yīng)符合合以下規(guī)定：：a．焊接接球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按按設(shè)計(jì)指定規(guī)規(guī)格的球及其其匹配的鋼管管焊接成試件件，進(jìn)行軸心心拉、壓承載載力試驗(yàn)，其其試驗(yàn)破壞荷荷載值大于或或等于1．6倍設(shè)計(jì)承載載力為合格。b．螺栓栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按按設(shè)計(jì)指定規(guī)規(guī)格的球最大大螺栓孑L螺紋進(jìn)行抗抗拉強(qiáng)度保證證荷載試驗(yàn)，當(dāng)當(dāng)達(dá)到螺栓的的設(shè)計(jì)承載力力時(shí)，螺孔、螺螺紋及封板仍仍完好無損為為合格。④鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總總拼完成后及及屋面工程完完成后應(yīng)分別別測量其撓度度值，且所測測的撓度值不不應(yīng)超過相應(yīng)應(yīng)設(shè)計(jì)值的LL15倍。⑤鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安安裝完成后，其其節(jié)點(diǎn)及桿件件表面應(yīng)干凈凈，不應(yīng)有明明顯的疤痕、泥泥沙和污垢。螺螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)應(yīng)將所有接縫縫用油膩?zhàn)犹钐钋秶?yán)密，并并應(yīng)將多余螺螺孔封口。⑥鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安安裝完成后，其其安裝的允許許偏差應(yīng)符合合表3—79的規(guī)定。表3-79鋼網(wǎng)架結(jié)結(jié)構(gòu)安裝的允允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法縱向、橫向長度度L／2000，且且不應(yīng)大于330．0一L／20000，且不應(yīng)小-30．0用鋼尺實(shí)測支座中心偏移L／3000，且且不應(yīng)大30．0用鋼尺和經(jīng)緯儀儀實(shí)測周邊支承網(wǎng)架相相鄰支座高差差L／400，且且不應(yīng)大于15．0支座最大高差30．0用鋼尺和水準(zhǔn)儀儀實(shí)測多點(diǎn)支承網(wǎng)架相相鄰支座高差差LI／800，且且不應(yīng)大于30．0注：1．L為縱縱向、橫向長長度；2．L：：為相鄰支座座間距。(2)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收資料料1)構(gòu)件件出廠合格證證。，2)鋼網(wǎng)網(wǎng)架工程竣工工圖及相關(guān)文文件。3)砂漿漿試塊強(qiáng)度試試驗(yàn)報(bào)告。4)有關(guān)關(guān)安全功能的的檢驗(yàn)和見證證檢測項(xiàng)目檢檢查記錄。5)有關(guān)關(guān)觀感質(zhì)量檢檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查查記錄。6)隱蔽蔽驗(yàn)收記錄。7)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)(網(wǎng)架結(jié)構(gòu))安裝分項(xiàng)工工程檢驗(yàn)批質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收記錄錄。8)不合合格項(xiàng)的處理理記錄及驗(yàn)收收記錄。9)重大大質(zhì)量、技術(shù)術(shù)問題實(shí)施方方案及驗(yàn)收記記錄。10)其其他有關(guān)文件件和記錄。7．壓型型金屬板工程程(1)監(jiān)監(jiān)理巡視要點(diǎn)點(diǎn)1)壓型型金屬板制作作①壓型金屬板成成型后，其基基板不應(yīng)有裂裂紋。②有涂層、鍍層層壓型金屬板板成型后，涂涂、鍍層不應(yīng)應(yīng)有肉眼可見見的裂紋、剝剝落和擦痕等等缺陷。③壓型金屬板的的尺寸允許偏偏差應(yīng)符合表表3—80的規(guī)定。表3-80壓型金屬屬板的尺寸允允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差波距土2．0波高壓型鋼板截面高度≤700±1．5截面高度>700土2．0側(cè)向彎曲在測量長度ιll的范圍內(nèi)20．0注：／，為測量量長度，指板板長扣除兩端端各o．5m后的實(shí)際際長度(小于lornn)或扣除后后任選的loorn長度。④壓型金屬板成成型后，表面面應(yīng)干凈，不不應(yīng)有明顯凹凹凸和皺褶。⑤壓型金屬板施施工現(xiàn)場制作作的允許偏差差應(yīng)符合表33—8l的規(guī)定。表3--81壓型金屬板板施工現(xiàn)場制制作的允許偏偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差壓型金屬板的截面高度≤700+10．0，--2．0覆蓋寬度截面高度>700+6，-2．00板長±9．0橫向剪切偏差6．0板長±6．0泛水板、包角板板尺寸折彎面寬度±3．0折彎面夾角2°2)壓壓型金屬板安安裝①壓型金屬板、泛泛水板和包角角板等應(yīng)固定定可靠、牢固固，防腐涂料料涂刷和密封封材料敷設(shè)應(yīng)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間間距應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和國國家現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。②壓型金屬板應(yīng)應(yīng)在支承構(gòu)件件上可靠搭接接，搭接長度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，且不不應(yīng)小于表33—82所規(guī)定的的數(shù)值。表3--82壓型金屬屬板在支承構(gòu)構(gòu)件上的搭接接長度(mm)項(xiàng)目搭接長度截面高度>700375截面高度≤700屋面坡度<l／／10250屋面坡度≥1／／10200墻面120③組合樓板中壓壓型鋼板與主主體結(jié)構(gòu)(梁)的錨固支承承長度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，且且不應(yīng)小于50mm，端部部錨固件連接接應(yīng)可靠，設(shè)設(shè)置位置應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。④壓型金屬板安安裝應(yīng)平整、順順直，板面不不應(yīng)有施工殘殘留物和污物物。檐口和墻墻面下端應(yīng)呈呈直線，不應(yīng)應(yīng)有未經(jīng)處理理的錯(cuò)鉆孔洞洞。⑤壓型金屬板安安裝的允許偏偏差應(yīng)符合表表3—83的規(guī)定。表3--83壓型金屬屬板安裝的允允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差檐口與屋脊的平平行度12．0屋面壓型金屬板波紋紋線對屋脊的的垂直度L／800，且且不應(yīng)大于225．0檐口相鄰兩塊壓壓型金屬板端端部錯(cuò)位6．0壓型金屬板卷邊邊板件最大波波浪高4．0墻板波紋線的垂垂直度H／800，且且不應(yīng)大于225．0墻面墻板包角板的垂垂直度H／800，且且不應(yīng)大于225．0相鄰兩塊壓型金金屬板的下端端錯(cuò)位6．0注：1．L為屋屋面半坡或單單坡長度；2．H為墻面高高度。(2)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收資料料1)材料料出廠合格證證和檢驗(yàn)報(bào)告告。2)技術(shù)術(shù)復(fù)核記錄。3)有關(guān)關(guān)觀感質(zhì)量檢檢查記錄。4)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)(壓型金屬板板)分項(xiàng)工程檢檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄。第六章鋼結(jié)構(gòu)防防腐與防火1．鋼結(jié)結(jié)構(gòu)防腐涂料料涂裝(1)監(jiān)監(jiān)理巡視要點(diǎn)點(diǎn)1)涂裝裝前鋼材表面面除銹應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求和和國家現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。處理后后的鋼材表面面不應(yīng)有焊渣、焊焊疤、灰塵、抽抽污、水和毛毛刺等。當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無要求時(shí)時(shí)，鋼材表面面除銹等級應(yīng)應(yīng)符合表3—84的規(guī)定。表3--84各種底漆漆或防銹漆要要求最低的除除銹等級涂料品種除銹等級油性酚醛、醇酸酸等底漆或防防銹漆St2高氯化聚乙烯、氯氯化橡膠、氯氯磺化聚乙烯烯、環(huán)氧樹脂脂、聚氨酯等等底漆或防銹銹漆Sa2無機(jī)富鋅、有機(jī)機(jī)硅、過氯乙乙烯等底漆sa21/222)涂涂料、涂裝遍遍數(shù)、涂層厚厚度均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)對涂層層厚度無要求求時(shí)，涂層干干漆膜總厚度度：室外應(yīng)為為150pmm，室內(nèi)應(yīng)為為125pmm，其允許偏偏差為一255／_tm。每遍遍涂層干漆膜膜厚度的允許許偏差為一55pm。3)構(gòu)件件表面不應(yīng)誤誤涂、漏涂，涂涂層不應(yīng)脫皮皮和返銹等。涂涂層應(yīng)均勻、無無明顯皺皮、流流墜、針眼和和氣泡等。4)當(dāng)鋼鋼結(jié)構(gòu)處在有有腐蝕介質(zhì)環(huán)環(huán)境或外露且且設(shè)計(jì)有要求求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行行涂層附著力力測試，在檢檢測處范圍內(nèi)內(nèi)，當(dāng)涂層完完整程度達(dá)到到70％以上時(shí)時(shí)，涂層附著著力達(dá)到合格格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的的要求。5)涂裝裝完成后，構(gòu)構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)標(biāo)記和編號應(yīng)應(yīng)清晰完整。(2)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收資料料1)防腐腐涂料出廠合合格證或復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。2)涂裝裝施工檢查記記錄。3)有關(guān)關(guān)觀感質(zhì)量檢檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查查記錄。4)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)防腐涂裝裝分項(xiàng)工程檢檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄。2．鋼結(jié)結(jié)構(gòu)防火涂料料涂裝(1)監(jiān)監(jiān)理巡視要點(diǎn)點(diǎn)1)防火火涂料涂裝前前鋼材表面除除銹及防銹底底漆涂裝應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求和國家現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。2)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)防火涂料料的粘結(jié)強(qiáng)度度、抗壓強(qiáng)度度應(yīng)符合國家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼結(jié)構(gòu)防火涂涂料應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)程》(CECS24：90)的規(guī)定定。檢驗(yàn)方法法應(yīng)符合現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)《建建筑構(gòu)件防火火噴涂材料性性能試驗(yàn)方法法》(GB99978)的規(guī)規(guī)定。3)薄涂涂型防火涂料料的涂層厚度度應(yīng)符合有關(guān)關(guān)耐火極限的的設(shè)計(jì)要求。厚厚涂型防火涂涂料涂層的厚度，80％及及以上面積應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)耐耐火極限的設(shè)設(shè)計(jì)要求，且且最薄處厚度度不應(yīng)低于設(shè)設(shè)計(jì)要求的85％。4)薄涂涂型防火涂料料涂層表面裂裂紋寬度不應(yīng)應(yīng)大于0．5mm；厚涂涂型防火涂料料涂層表面裂裂紋寬度不應(yīng)應(yīng)大于1mmm。5)防火火涂料涂裝基基層不應(yīng)有油油污、灰塵和和泥砂等污垢垢。6)防火火涂料不應(yīng)有有誤涂、漏涂涂，涂層應(yīng)閉閉合無脫層、空空鼓、明顯凹凹陷、粉化松松散和浮漿等等外觀缺陷，乳乳突已剔除。(2)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收資料料1)材料料出廠合格證證或復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。2)防火火涂料產(chǎn)品生生產(chǎn)許可證。3)防火火涂料施工檢檢查記錄。4)觀感感檢驗(yàn)項(xiàng)目檢檢查記錄。5)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)防火涂料料涂裝分項(xiàng)工工程檢驗(yàn)批質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收記錄錄。第七章關(guān)鍵鍵部位、關(guān)鍵鍵工序旁站由建設(shè)部印發(fā)的的《房屋建筑筑工程施工旁旁站監(jiān)理管理理辦法(試行)》可知，鋼鋼結(jié)構(gòu)工程中中，鋼結(jié)構(gòu)安安裝、網(wǎng)架結(jié)結(jié)構(gòu)安裝及索索膜安裝為工工程關(guān)鍵部位位(工序)，必須實(shí)行行旁站監(jiān)理。1．鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝(1))鋼構(gòu)件驗(yàn)收收1)鋼構(gòu)構(gòu)件在進(jìn)場時(shí)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品證證明書，其焊焊接連接、緊緊固件連接、鋼鋼構(gòu)件制作等等分項(xiàng)工程驗(yàn)驗(yàn)收應(yīng)合格。2)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的主體結(jié)結(jié)構(gòu)、地下鋼鋼結(jié)構(gòu)及維護(hù)護(hù)系統(tǒng)構(gòu)件，吊吊車梁和鋼平平臺、鋼梯、防防護(hù)欄桿等在在吊裝前，應(yīng)應(yīng)對其制作、裝裝配、運(yùn)輸，根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行檢查，主主要檢查材料料質(zhì)量、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺尺寸精度及構(gòu)構(gòu)件制作質(zhì)量量，并予記錄錄。3)鋼構(gòu)構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)范的規(guī)定；；運(yùn)輸、堆放放和吊裝等造造成的鋼構(gòu)件件變形及涂層層脫落，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行矯正和修修補(bǔ)。(2)定定位軸線、標(biāo)標(biāo)高和地腳螺螺栓的檢查安裝前應(yīng)對建筑筑物定位軸線線、平面封閉閉角、底層柱柱的位置線、混混凝土基礎(chǔ)的的標(biāo)高和混凝凝土強(qiáng)度等級級進(jìn)行復(fù)查，合合格后方能開開始安裝。上述檢查，按柱柱基礎(chǔ)數(shù)抽查查10％，且不不少于3個(gè)，用經(jīng)緯緯儀、水準(zhǔn)儀儀、鋼尺等實(shí)實(shí)測。允許的的偏差如表33—71所示。(3)鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安安裝與校正鋼柱就位后，先先調(diào)整標(biāo)高，再再調(diào)整位移，最最后調(diào)整垂直直度。柱子要要按規(guī)范規(guī)定定的數(shù)值進(jìn)行行校正(表3—72)，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)柱子的垂直直偏差應(yīng)校正正到零。當(dāng)上上柱與下柱發(fā)發(fā)生扭轉(zhuǎn)錯(cuò)位位時(shí)，可在連連接上下柱的的耳板處加墊墊板進(jìn)行調(diào)整整。標(biāo)準(zhǔn)柱子子全部檢查，非非標(biāo)準(zhǔn)柱子抽抽查10％，且不不少于3根。(4)鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的的連接施工鋼構(gòu)件的現(xiàn)場連連接是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工中的重重要問題。對對連接的基本本要求是：提提供設(shè)計(jì)要求求的約條件，應(yīng)應(yīng)有足。夠的的強(qiáng)度和規(guī)定定的延性，制制作和施工簡簡便。目前鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)現(xiàn)場連接，主主要是用高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓和電電焊連接。鋼鋼柱多為坡口口電焊連接。梁梁與柱、梁與與梁的連接視視約束要求而而定，有的用用高強(qiáng)度螺栓栓，有的則坡坡口焊和高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓共用用。1)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接①焊條選擇和烘烘焙鋼結(jié)構(gòu)焊焊接要正確選選擇焊條，這這取決于結(jié)構(gòu)構(gòu)所用鋼材的的種類。我國國在焊接H型鋼(YB33301)的使使用說明中已已有規(guī)定。對對于已變質(zhì)、吸吸潮、生銹、臟臟污和涂料剝剝落的焊條不不準(zhǔn)采用。焊焊接厚鋼板，應(yīng)應(yīng)選用與母材材同一強(qiáng)度等等級的焊條或或焊絲。焊條和粉芯焊絲絲使用前必須須按質(zhì)量要求求進(jìn)行烘焙。焊焊條在使用前前應(yīng)在3000℃～350℃烘箱內(nèi)烘焙1h，然然后在1000℃溫度下恒溫溫保存。焊接接時(shí)從烘箱內(nèi)內(nèi)取出焊條，放放在具有1220℃保溫功能的的手提式保溫溫桶內(nèi)帶到焊焊接部位，隨隨用隨取，要要在4h內(nèi)用完，超超過4h則焊條必必須重新烘焙焙，當(dāng)天用不不完者亦要重重新烘焙，嚴(yán)嚴(yán)禁使用濕焊焊條。焊條烘焙的溫度度和時(shí)間，取取決于焊條的的種類。②焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫縫質(zhì)量檢驗(yàn)分分三級：1級檢驗(yàn)驗(yàn)的要求是全全部焊縫進(jìn)行行外觀檢查和和超聲波檢查查，焊縫長度度的2％進(jìn)行X射線檢查，并并至少應(yīng)有一一張底片。2級檢驗(yàn)驗(yàn)的要求是全全部焊縫進(jìn)行行外觀檢查，并并有50％的焊縫縫長度進(jìn)行超超聲波檢查。3級檢驗(yàn)驗(yàn)的要求是全全部焊縫進(jìn)行行外觀檢查。鋼鋼結(jié)構(gòu)高層建建筑的焊縫質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)，屬屬于2級檢驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)按二級焊縫縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)焊縫縫不合格，必必須進(jìn)行返修修，按同樣的的焊接工藝進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)焊，再再經(jīng)檢查。同同一部位的一一條焊縫，修修理不宜超過過2次，否則要要更換母材，或或會同設(shè)計(jì)和和質(zhì)檢部門協(xié)協(xié)商處理。發(fā)發(fā)現(xiàn)焊接引起起母材裂紋或或?qū)訝钏毫褧r(shí)時(shí)，宜更換母母材，經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)和質(zhì)檢部門門同意，也可可進(jìn)行局部處處理。2)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓連接接①高強(qiáng)度螺栓連連接副的驗(yàn)收收與保管高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓連接接副應(yīng)按批配配套供應(yīng)，并并必須有出廠廠質(zhì)量保證書書。運(yùn)至工地地的扭剪型高高強(qiáng)度螺栓連連接副應(yīng)及時(shí)時(shí)檢驗(yàn)其螺栓栓楔負(fù)載、螺螺母保證載荷荷、螺母及墊墊圈硬度、連連接副的緊固固軸力平均值值和變異系數(shù)數(shù)，檢查結(jié)果果應(yīng)符合有關(guān)關(guān)的規(guī)定。安安裝單位應(yīng)按按GB500205—200l規(guī)范范的規(guī)定進(jìn)行行高強(qiáng)度螺栓栓連接摩擦面面的抗滑移系系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場處處理的構(gòu)件摩摩擦面應(yīng)單獨(dú)獨(dú)進(jìn)行摩擦面面抗滑移系數(shù)數(shù)試驗(yàn)，應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。高強(qiáng)度螺栓擰緊緊后，絲扣以以露出2—4扣為宜，螺螺栓長度可根根據(jù)表3—85選用。表3-85高強(qiáng)度螺螺栓需增加的的長度(mm)螺栓直徑接頭鋼板總厚度度外增加的長長度扭剪型高強(qiáng)度螺螺栓大六角頭高強(qiáng)度度螺栓162530183035223540244045高強(qiáng)度螺栓連接接副的運(yùn)輸、裝裝卸、保管過過程中，防止止損壞螺紋。應(yīng)應(yīng)按包裝箱上上注明的批號號、規(guī)格分類類保管。在安安裝使用前嚴(yán)嚴(yán)禁任意開箱箱。②高強(qiáng)度螺栓連連接副的施工工質(zhì)量檢查與與驗(yàn)收對于大大六角頭高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓，先先用小錘(0．3kg)敲擊擊法進(jìn)行普查查，以防漏擰擰。然后對每每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓栓數(shù)的10％(不少于2個(gè))進(jìn)行扭矩檢檢查。檢查時(shí)時(shí)先在螺桿端端面和螺母上上劃一直線，然然后將螺母擰擰松約60‘，再用扭矩矩扳手重新擰擰緊，使兩線線重合，測得得此時(shí)的扭矩矩應(yīng)在0．9Tch～1.1Tcch范圍內(nèi)。Tch按下式計(jì)算算：Tch(3—1)式中