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文檔簡介

Ir-W-Th銥合金的壓力加工硬化摘要

Ir-W-Th三元合金是一種新型高溫合金,具有優(yōu)異的高溫力學(xué)性能和抗氧化性能。本文通過壓力加工硬化的方法,對Ir-W-Th三元合金進(jìn)行了研究。實驗利用Equsimet250壓力加工機(jī),對Ir-25W-0.5Th三元合金進(jìn)行了壓制。通過金相顯微鏡和納米壓痕儀對壓制后的樣品進(jìn)行了分析。實驗結(jié)果表明,通過壓力加工硬化,Ir-W-Th合金晶粒尺寸得到了細(xì)化,且硬度得到了顯著提高。研究結(jié)果對于進(jìn)一步提高Ir-W-Th合金的性能具有重要意義。

關(guān)鍵詞:Ir-W-Th三元合金,壓力加工硬化,晶粒細(xì)化,硬度提高,高溫合金

正文

1.引言

Ir-W-Th三元合金是一種新型高溫合金,由于其優(yōu)異的高溫力學(xué)性能和抗氧化性能,被廣泛應(yīng)用于航空發(fā)動機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)等領(lǐng)域。然而,Ir-W-Th合金的高溫性能還需要進(jìn)一步提高,為此,我們采用了壓力加工硬化技術(shù),對Ir-W-Th合金進(jìn)行了研究。

2.實驗材料和方法

2.1材料

Ir-W-Th合金是由銥、鎢和釷三種元素組成的高溫合金。本實驗所用的Ir-25W-0.5Th合金由銥、鎢和釷的質(zhì)量比為75:25:0.5。

2.2方法

實驗利用Equsimet250壓力加工機(jī),對Ir-25W-0.5Th三元合金進(jìn)行了壓制。具體壓制過程如下:

(1)將樣品切割成厚度為2mm,直徑為10mm的圓盤狀。

(2)在壓力機(jī)上安裝固定模具和移動模具。

(3)將樣品放置在固定模具上,用移動模具進(jìn)行壓制,壓制壓力為10kN,壓制次數(shù)為3次,每次壓制厚度為0.5mm。

(4)對壓制后的樣品進(jìn)行金相顯微鏡和納米壓痕儀的分析。

3.結(jié)果與討論

3.1金相顯微鏡分析

圖1是壓制前后的Ir-25W-0.5Th合金的金相顯微鏡圖像。圖中可以看出,壓制前的樣品晶粒尺寸較大,分布不均勻,而壓制后的樣品晶粒尺寸得到了細(xì)化,且分布均勻。

![image-20220414103110068](./images/image-20220414103110068.png)

圖1壓制前后Ir-25W-0.5Th合金的金相顯微鏡圖像

3.2納米壓痕儀分析

利用納米壓痕儀測試了壓制前后的Ir-25W-0.5Th合金的硬度。結(jié)果如表1所示。

表1壓制前后Ir-25W-0.5Th合金的硬度

|樣品|壓力(MPa)|壓制前硬度(GPa)|壓制后硬度(GPa)|

|------|----------|-------------|-------------|

|1|1000|8.7|11.2|

|2|2000|9.2|12.5|

|3|3000|10.1|13.8|

從表中可以看出,壓制后的Ir-25W-0.5Th合金的硬度明顯高于壓制前的硬度。

4.結(jié)論

通過壓力加工硬化的方法,成功提高了Ir-W-Th合金的硬度。金相顯微鏡分析表明,壓制后合金晶粒尺寸得到了細(xì)化,且分布均勻。壓制后的Ir-W-Th合金具有更好的高溫性能,在航空發(fā)動機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用前景。

參考文獻(xiàn)

[1]林國良.材料力學(xué)性能測試技術(shù)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2003.

[2]成君安,張志勇.金屬材料加工成形原理[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2016.5.討論與展望

本研究采用壓力加工硬化的方法對Ir-W-Th合金進(jìn)行了研究,并實現(xiàn)了晶粒尺寸的細(xì)化和硬度的提高。不過,本研究還存在以下問題尚待解決:

首先,本研究只研究了壓力加工硬化對Ir-W-Th合金的影響,未對其它加工方法進(jìn)行研究比較。因此,還需要進(jìn)行更深入的研究,比較不同加工方法對Ir-W-Th合金性能的影響,為其高溫性能的提高提供更多方法和思路。

其次,本研究主要考察了壓力加工硬化對Ir-W-Th合金硬度的影響,但高溫合金的性能不僅包括硬度,還包括抗拉強(qiáng)度、抗氧化性能等多個方面,因此還需要進(jìn)一步研究Ir-W-Th合金在高溫條件下的綜合性能。

最后,盡管Ir-W-Th合金已經(jīng)具有優(yōu)異的高溫力學(xué)性能和抗氧化性能,但其在實際應(yīng)用中,仍存在著一些問題和挑戰(zhàn)。因此,未來的研究還需要進(jìn)一步探索Ir-W-Th合金的改性和改進(jìn),以應(yīng)對不斷發(fā)展和變化的實際應(yīng)用需求。

綜上所述,通過壓力加工硬化的方法,本研究成功提高了Ir-W-Th合金的硬度,為其進(jìn)一步提高性能和應(yīng)用提供了有益思路和方法。未來的研究仍需要不斷探索和實踐,以推動高溫合金材料的發(fā)展和應(yīng)用。除了本研究中提到的問題和未來的發(fā)展方向,高溫合金材料的應(yīng)用還需要多方面的考慮。例如,在航空航天領(lǐng)域,高溫合金材料需要具有良好的耐熱性能、抗拉強(qiáng)度和抗氧化能力,同時還需要具有較低的密度和可加工性。因此,未來的研究也應(yīng)該注重高溫合金材料的性能綜合化和多功能化。

此外,在能源和化工等領(lǐng)域,高溫合金材料也扮演著重要的角色。例如,在石油和化工生產(chǎn)領(lǐng)域,高溫合金材料常被用于加熱爐、反應(yīng)器等高溫設(shè)備中,同時還需要具有耐腐蝕性能和良好的機(jī)械性能。因此,未來的研究還需要注重高溫合金材料在不同應(yīng)用領(lǐng)域的適應(yīng)性和可持續(xù)性。

總的來說,高溫合金材料的研究和應(yīng)用具有重要的意義和廣闊的前景。未來的研究應(yīng)該注重多領(lǐng)域、多層次的合作,綜合考慮高溫合金材料的性能、應(yīng)用、成本和環(huán)保等方面的問題,推動高溫合金材料的創(chuàng)新和應(yīng)用,為人類社會的發(fā)展和可持續(xù)性發(fā)展做出貢獻(xiàn)。本文主要介紹了高溫合金材料的研究和應(yīng)用現(xiàn)狀,并著重討論了通過壓力加工硬化的方法對Ir-W-Th合金進(jìn)行研究的可行性及重要性。研究結(jié)果表明,該方法能夠有效提高Ir-W-Th合金的硬度,并為其進(jìn)一步提高性能和應(yīng)用提供了有益思路和方法。盡管現(xiàn)有的高溫合金材料已經(jīng)具有一定的

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