化工行業(yè)通用安全檢查表1738

?()???()?“三廢”對周邊社區(qū)影響(二)平面布置從元裝到界距離足夠重裝?裝和產(chǎn)間所占離開程倉庫辦室、實驗室隔離區(qū)處于源下?(3)危險間和裝控制室變電室隔開?間內(nèi)部空間下述項危險數(shù)量運轉(zhuǎn)條件機器。裝周圍產(chǎn)品源距離及其影響。貯罐間距離符合規(guī)定具備溢堤和下貯??()(1)(2)?()??排氣?、入緊急設(shè)計量阻塞無明顯志或警告裝置?為排除毒質(zhì)可燃質(zhì)換氣狀(包括換氣扇、機、氣節(jié)氣體捕集、新鮮氣人位置、排熱門)?窗扇窗子對、人造成影響?排水??()、洗眼等衛(wèi)生設(shè)施?各種管線(蒸、水、空、電線)及其支架等，妨礙了工作地點的通路?對害的通風(fēng)換情況良好?(4)原材料的臨時堆放場所及產(chǎn)品和半成品的堆放了規(guī)定的要求?通道暢通，避難通路通向安全地點?對火災(zāi)爆炸危險的工作采取隔離操作隔離墻加強墻壁窗戶做得小吱璃采用不碎玻璃或內(nèi)嵌鐵絲網(wǎng)，屋頂或必要地點準(zhǔn)了爆炸壓力排放口?進行設(shè)維修時，準(zhǔn)了必要的地面和工作空?在容器內(nèi)部進行清掃和修人員遇到危險情況能從出入孔逃出?熱輻射表面進行了防護?傳動裝置裝設(shè)了安全防護罩或其他防護措施?通道和工作地點，頭頂與天花板留適當(dāng)?shù)目?(12)用人力操作的閥門、開關(guān)或手柄，在操縱機器時安全????(16)?(17)?()明顯標(biāo)志專管理?車輛置、定期檢修管理度?可燃、易燃液體罐車(包括火車、汽車)在卸地點無接地置、無空間上員從罐車上墜落(4)照明合理?二、生產(chǎn)藝(一)原料、材料與燃料對原料、材料、燃料理化質(zhì)(熔點、沸點、蒸氣壓、閃點、燃點、等級等)度受到?jīng)_擊或發(fā)生異常反應(yīng)時后果??(3)????(7)?成不影響流程變造成?根據(jù)、、特進行理管理?一或一以上如果補充不上什么補充能得到保保證？使惰氣體進行清掃、封閉會引起氣源供保證?貯藏穩(wěn)定如會發(fā)自、自聚和等?包裝和、、標(biāo)志(如受壓器檢驗標(biāo)志、品標(biāo)志等)?使消裝置滅火器?(15)發(fā)火災(zāi)緊急?(二)操作發(fā)火災(zāi)操作隔離????(5)??、壓力、入雜質(zhì)、動阻塞、跑冒滴漏這些情況后緊急?(8)況時無將質(zhì)迅排放?無止急劇和制止急劇?故障時?設(shè)備逐漸急堵塞情況下出現(xiàn)?三、機械設(shè)備()設(shè)備(1)氣體管線哪些潛?(2)液封液面保持得適當(dāng)?如果外部發(fā)生火災(zāi)會使設(shè)備內(nèi)部處于何種危險狀態(tài)?的必要設(shè)施?使用玻璃等易碎材料制造的設(shè)備是否采用了強度大的改性材料，未用這種材料時應(yīng)采取何種防護措施，否則會出現(xiàn)哪些危險?的反應(yīng)容器中是否裝設(shè)耐壓的特殊玻璃?緊急用閥或緊急開關(guān)是否易于接近操作?重要的裝置和受壓容器最后的檢查期限是否超過(9)是否實現(xiàn)了有組織的通風(fēng)換氣，如何進行評價?(10)是否考慮了防靜電的措施?對有爆炸敏感性的生產(chǎn)設(shè)備是否進行了，是否設(shè)了和防護?了和爆炸對的，采取了的措施?(13)壓容器是否有關(guān)進行了?(14)壓容器是否進行了外檢查無損和耐壓?(15)壓容器是否備，是否檢查過有?<BR<(16)重要設(shè)備是否制了檢查?(17)設(shè)備的性、維修性如何?(18)設(shè)備本身的裝置如何?(二)儀管理態(tài)?在所有儀表都發(fā)生故障時，系統(tǒng)自動防止故障的能力如何?在系統(tǒng)中部分儀表進行檢修時，如何保證系統(tǒng)的安全操作?如果儀表應(yīng)答安全運動狀態(tài)時間過慢，是否采取了措施?重要的儀表和控制裝置是否采取不同的獨立樣式并具備回授裝置對于特別危險的生產(chǎn)而雙重保險仍控制不了時，那么安全停車裝置能否及時動作?安全控制儀表是否已作為整體設(shè)計的一部分?由氣候所造成的溫、濕度對儀表會造成何種影響??采取何種改善措施?及裝置在情況如有出，是否有防措施?如何進行儀表的能和檢()氣安全氣系統(tǒng)是否生產(chǎn)系統(tǒng)全行進行設(shè)計?獨立部分會受到什么影響???①所用在何種情況下才會發(fā)生?對這種來說已經(jīng)把重復(fù)性復(fù)雜性降至最小限度?③險用零件設(shè)施夠連續(xù)使用情況如何?④對特別選用零件具備標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定條件?使用氣設(shè)備符合國家標(biāo)準(zhǔn)(按照生產(chǎn)上要求分類)?從而對傳輸負荷、減少誤操作都會起作用?怎樣做使用氣用具不致妨礙生產(chǎn)為了進行預(yù)性檢修從設(shè)備外操作?監(jiān)視操作氣系統(tǒng)已經(jīng)化以最少時間了解超負荷引起?有超負荷短路?①布線上配備了將發(fā)生離措施?在線情況下容達何種程度?③安齊全?④對所用零件壽命如何進行現(xiàn)場試驗??①防止發(fā)生靜電和消除靜電?②對落雷采取種措施?③動力線發(fā)生損壞時，防止觸電?(9)對照明的檢查要求：①能否保證日常的安全操作(危險區(qū)與非危險區(qū)有否區(qū)別)?②能否保證日常的維修作業(yè)?③在動力電源受到損壞時，避難通路和點有無事故照明?(10)貯罐的線是否采取了陰極保護?動力切斷器和啟動器發(fā)生故障時，應(yīng)采取什么措施?(12)在大風(fēng)的情況下，通信網(wǎng)能否安全傳遞信息()?(13)內(nèi)部聯(lián)鎖點檢，并以度表格說明之?(14)程序控制時，對控制裝置變化前后的關(guān)鍵步驟，能否同時警報和自動點檢？(四)鍋爐和機械裝置1．鍋爐這部分內(nèi)容略。2．管線與閥門(1)管線系統(tǒng)在熱膨脹發(fā)生應(yīng)力和變位時會有種影響(2)管路系統(tǒng)的支撐和保護適當(dāng)否?管線中特別是冷卻用管線，與儀表連管線備用泵管線，???(6)???????3計劃?封等必要性其尺寸根據(jù)什么設(shè)計?為防止炸損失根據(jù)器的量設(shè)計等適合尺寸??和財產(chǎn)造成損失??連接壓力放由獨立支架支撐子盡可能短彎度盡可能小?連接壓力放中其液體凝結(jié)部分有水?側(cè)和斷流之間有無壓力放。為了防止腐蝕或毒性質(zhì)泄漏和放之間壓力監(jiān)控部分安裝在接近壓力放部分?在一定溫度情況下安全裝置性能因固體質(zhì)積聚而造成壓力放阻塞?4．機械裝置由于熱膨脹對線造成外力在允許范圍之內(nèi)有無適當(dāng)伸縮性和支撐?正常運轉(zhuǎn)速度和危險界限有無明確概念?閥??(5)????49×105Pa(5kdf／cm3)以上空氣縮防止爆炸?常轉(zhuǎn)緊急停車考慮重要緊急?重要準(zhǔn)備備備件?發(fā)故障如何考慮轉(zhuǎn)緊急停車情況?(13)卻塔送風(fēng)警報聯(lián)鎖置備聯(lián)開關(guān)?通風(fēng)置固定在面輸入燒卻噴置?四、理各種規(guī)程、崗位法、守則等準(zhǔn)備情況如何定期在工藝程、式改后討論、修改??、停車規(guī)經(jīng)審查?特殊業(yè)有專門規(guī)章制(動火制等)?(5)緊急事故處理方法沒有?工使用設(shè)備、個防護用具等熟?日常進行維護檢修業(yè)會發(fā)生什么樣(8)定期檢查和點檢制執(zhí)行情況?五、防災(zāi)設(shè)施根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)和建筑材料(放式或封閉式可燃材料或非燃燒材料)選用不同類型消防設(shè)備?選用不同類型消防器材?量和數(shù)量夠用(補給水量、最大容量等)?建筑物內(nèi)部配備消防栓和消防帶?可燃液體罐區(qū)裝置適用防火設(shè)施和泡沫滅火器等防溢堤外側(cè)有排液設(shè)備?于需要負重鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生可燃液體或氣體火災(zāi)時鋼材強會減弱為避免此類情況應(yīng)?否有適當(dāng)水溝?有何止粉塵爆炸措施?貯罐之間安全距離有?閃點溫時發(fā)生設(shè)備破損剩余量是否保持最小范圍之內(nèi)?止外部災(zāi)生產(chǎn)設(shè)備采取何種護措施?(12)大型貯罐發(fā)生災(zāi)時使生產(chǎn)設(shè)備受損失如何采取安全布置?對于貴重器、特別危險操作和不能停頓重要生產(chǎn)設(shè)備是否采用不燒、墻、隔壁等加以隔離?災(zāi)警報裝置是否安置適當(dāng)?shù)攸c?發(fā)生災(zāi)時緊急聯(lián)絡(luò)措施是否有事先準(zhǔn)備?化工生產(chǎn)中災(zāi)爆炸危險質(zhì)分類從、爆角將這些質(zhì)分七類：1、爆炸質(zhì)；2、氧化劑；3、氣；4、自質(zhì)；5、遇水燒質(zhì)；6、易燃與可燃液體；7、易燃與可燃固體。化工設(shè)備的防雷要求4mm設(shè)防雷裝置。但油罐體應(yīng)作良好的接地，接地點不少于2 處間距不大于30m其接地裝置的沖擊接地阻不大于30.。當(dāng)罐頂鋼板厚度小于4mm 罐頂裝設(shè)避雷針，且避雷針與呼吸閥的水平距離不應(yīng)小于3m，保護范圍高出呼吸閥不應(yīng)小于2m。浮頂油罐（包括內(nèi)浮頂油罐）可不設(shè)防雷裝置，但浮頂與罐體應(yīng)有可靠的電氣連接。非金屬易燃液體的儲罐應(yīng)采用獨立的避雷針，以防止直接雷擊。同時，還應(yīng)有感應(yīng)雷措施。避雷針沖擊接地電阻不大于30.。覆土厚度大于0.5m 的地下油罐，可不考慮防雷措施但呼吸閥、量油孔、采氣孔應(yīng)做良好接地。接地點不少于2 處，沖擊接地電阻不大于10.。易燃液體的敞開貯罐應(yīng)設(shè)獨立避雷針，其沖擊接地電5.。戶外架空管道的防雷：100m30.。10m應(yīng)20.。③連點（彎頭閥門法蘭盤等能保持良好觸應(yīng)用金屬跨④引下利用金屬架若是活動金屬架持物之必須增跨；若是非金屬架必須另作引下⑤裝置利用備保護裝置。罐塔容器固定備裝靜但應(yīng)按照靜要求進檢查對50M3 徑2.5m上罐塔容器得少2 點應(yīng)對稱布置。位置應(yīng)遠離物料進出口罐塔容器內(nèi)各金屬件進入罐內(nèi)工具件，(1及其混合物道，在道始端、末端通過機泵、油罐等設(shè)備連(2內(nèi)過濾器、緩沖器等設(shè)置連點。(3線與端子牢固連如果中部分路或部件是非導(dǎo)，除須將導(dǎo)路之間進行跨并外，其非導(dǎo)段還在其表面設(shè)置導(dǎo)屏蔽層具作法是用裸銅軟線作螺旋狀纏繞或在其表面上裝設(shè)金屬，也以采用噴涂導(dǎo)覆蓋層辦法，加強荷泄漏。(4設(shè)備道采用金屬法蘭連時必須2 個以上栓連，其間觸阻不大于10.在一般情況下，不另裝跨線。裝卸站臺、碼頭區(qū)(1接成氣通路并裝油開始前，必須將專用線夾在車輛指定位置上。(2)裝卸站臺及油庫內(nèi)鐵軌除外，還必須采用護接零，即棧區(qū)內(nèi)所線與氣設(shè)備零(3)、部件、管等均須對體有電氣連陸管管用絕緣軟管連兩側(cè)應(yīng)有跨接應(yīng)分別各自使用各自原有系統(tǒng)。汽車裝臺及、液化氣罐車將專用裝槽車指定置安裝應(yīng)槽車開蓋前拆除應(yīng)裝操作完畢之后并已封閉罐蓋經(jīng)過規(guī)定靜置之后才可進行。如使用是普通耐橡膠管應(yīng)其表外皮纏繞直徑小于2mm 軟銅管頭和管路相連通管路軟管應(yīng)有導(dǎo)性能。裝載(液化氣)汽車應(yīng)盡量使用導(dǎo)性材料輪胎利于同車體必須裝有阻值140. 200. (5、泄放化工企業(yè)檢修存火災(zāi)危險性及對策化工企業(yè)生產(chǎn)過程中受設(shè)備條件及工藝要求限制必須經(jīng)常進行停檢修檢修及試過程中極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。、化工企業(yè)檢修1、容易產(chǎn)生爆炸事故化工企業(yè)生產(chǎn)中原和產(chǎn)品大多具有易燃易爆、高溫高壓的特性檢修容易出現(xiàn)化危品泄漏或設(shè)備管道中殘存試階段則可能設(shè)備中殘存混入空氣形成爆炸性混合氣旦發(fā)生火災(zāi)往往火勢迅猛損失嚴(yán)重1999 年4 月12 日三明化工廠合成氨分廠高壓機檢修試吸空氣發(fā)生爆炸造成2 人死亡2 人受傷及重大經(jīng)濟損失。2、使正常生產(chǎn)鏈發(fā)生變化化工企業(yè)生產(chǎn)往往工藝過程復(fù)雜生產(chǎn)續(xù)性強操作條件苛刻若某環(huán)節(jié)設(shè)備發(fā)生故障即會破壞正常生產(chǎn)鏈造成事故化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備多是處于高溫、高壓深冷、負壓以及腐蝕、磨損狀態(tài)(如閥門、開關(guān)等)和工藝參數(shù)發(fā)生變化，檢修完畢后存在設(shè)備狀態(tài)及工藝參數(shù)返回正常值的過程，這一過程中容易出現(xiàn)操作失誤及設(shè)備故障，造成燃燒爆炸事故。3、易產(chǎn)生靜電及火花等著火源交錯作業(yè)，極易產(chǎn)生靜電及火花等著火源，大大增加了檢修的火災(zāi)危險性。4、檢修作業(yè)比較頻繁，容易產(chǎn)生人員思想麻痹通向消防的www ）備運行過程中又常因突然性故障或事故，修工作，容易使管理及維修人員習(xí)以為常，產(chǎn)生麻痹思想，增加了檢修發(fā)生事故的機率。5、多數(shù)化工企業(yè)檢修的防火安全制度不健全業(yè)內(nèi)容、范圍提出的專門防火規(guī)定，施工、置換、清洗規(guī)定如三化工廠合成氨分廠壓縮車間開車前、停車后多年來均未用氮氣進行置換，開車時直接用水煤氣置換，發(fā)生兩死兩傷事故。6、設(shè)備簡陋，技術(shù)落后，火災(zāi)隱患多許多化工是由小廠、老廠發(fā)展起來，相當(dāng)數(shù)量存技術(shù)落后、設(shè)備陳舊、工藝線路合理、占地狹小、防火間距足、消防設(shè)施缺乏等問題，未采用先進報警防災(zāi)技術(shù)，及試車對工藝參數(shù)變化等問題能及時發(fā)現(xiàn)或人為忽視如三化工廠合成氨廠壓縮機入口處未按設(shè)氣體壓力降低信號報警裝置及自動停車聯(lián)鎖裝置。二、預(yù)防化工火災(zāi)對策根據(jù)化工存火災(zāi)危險性，應(yīng)采取以下預(yù)防化工火災(zāi)方法。1、加強安全宣傳教育和監(jiān)督查提高對化工階段存火災(zāi)危險性思想認識，認識到化工過程發(fā)生火災(zāi)已成為化工財產(chǎn)損失和人員傷亡主原因之一各化工關(guān)部門應(yīng)對此引起高度重視，加強對化工企自身特點與規(guī)律研究；加強對關(guān)知識、技術(shù)宣傳教育；對施工人員進行經(jīng)常性防火教育；2――中國www ）在關(guān)規(guī)中加入對災(zāi)爆炸危險化企辦遵守規(guī)條款。3加強一是在置標(biāo)或柵欄并非關(guān)禁入；二是區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分隔配備必器材和保；三是按規(guī)辦事著靜電服穿不帶鐵釘鞋用不發(fā)四是中經(jīng)常正確堆放材料和保證道暢、認真落實設(shè)備停運、置換、清洗和隔離措施設(shè)備停運、置換、清洗和隔離措施是檢修中防火、防爆的關(guān)鍵操作環(huán)節(jié)，置換時應(yīng)采用蒸汽、氮氣等惰性氣體，也可用注水排氣法，置換和清洗后應(yīng)取樣分櫥，合格后方可進行作業(yè)。、停車與試車時應(yīng)對其系統(tǒng)進行認真檢查核實化工企業(yè)在停車和試車時應(yīng)檢查閥門管線是否存在缺陷；抽、堵的盲板是否正確；各儀表、信號裝置停車和試車時逐個檢查對照并在表上標(biāo)記，以防出錯。、積極采用先進防火技術(shù)各化工企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實際積極采用各種工藝參數(shù)檢測、控制系統(tǒng)及可燃氣體檢測報警系統(tǒng)，利用自控設(shè)備及早發(fā)現(xiàn)工藝參數(shù)的異變及火災(zāi)隱患，采取正確措施。如在壓縮機入口處設(shè)氣體壓力降低信號報警裝置及壓力降低極限的自動停車聯(lián)鎖裝置；壓縮機氣缸處設(shè)超溫及水夾套水壓降低的報警信號及自動停車警裝置等。十、尾礦庫日常管理項目1、是否有定時檢查、測定、加固制度23456、壩體是否有變形、開裂、滑坡、沼澤化、跑混等情況7、壩體是否有完好的排滲設(shè)施8、壩外是否植草、或石、土護面9、三等壩（高60~100 米）的尾礦庫的干灘長度和安全超高四等壩（高30~60 米）的尾礦庫的干灘長度和安全超高五等壩（高小于30 米）的尾礦庫的干灘長度和安全超高10、是否有對洪澇和地震災(zāi)害的應(yīng)急預(yù)案及演練記錄評價檢查表變配電站及發(fā)電設(shè)備安全性評價檢查表(224 表內(nèi)容應(yīng)得分分100%()( ) 10×10mm 金屬多層中置可燃氣備在底層層內(nèi)宜置可燃油氣備152222223×40即為單臺(站)實得，多臺取平均值。二．變壓器、發(fā)電機. 壓器油有定期絕緣測試報告且不漏油. 85完好，發(fā)電機工作溫度符合要求. 試資料. 瓷瓶、套管清潔，無裂紋或放電痕跡. 聲或放電聲. 應(yīng)有規(guī)定的警示標(biāo)志和遮攔355510573. . 70℃相序標(biāo)志明顯，連可靠. 各類纜及架空路敷設(shè)規(guī)程纜頭外表面漏油地可靠. 斷路為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品定期維修檢測記錄油開關(guān)油位正常，油色透明雜質(zhì)漏油滲油現(xiàn)象操縱機構(gòu)為國家許可生產(chǎn)廠的合格定期維修檢測記錄操縱靈活連鎖可靠脫扣保護合理。雙源供或自發(fā)必須加聯(lián)鎖. 空氣開關(guān)滅弧罩完頭平整. 力外殼膨脹升符合要求漏油現(xiàn)象. 地故障保護可靠并定期試驗記錄5022512102252. 作. 各種安全用具完好可靠，期檢測資料. 變配電間內(nèi)各種通道符合安全要求5340序號57 、1、每發(fā)現(xiàn)一次，無編號2 分、2、每發(fā)現(xiàn)一次，無狀態(tài)3 分58按設(shè)備類別建立設(shè)備臺帳和計量臺帳，填報各類報表，并按規(guī)定上報和存檔達不到5～10 分59嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點巡檢制度和檢修制度，點巡檢和檢修規(guī)范，發(fā)現(xiàn)問題能及時處理點巡檢制度執(zhí)行不嚴(yán)3分.發(fā)現(xiàn)問題沒及時處理3 分.沒有條件處理問題，沒有及時向上一級主管部門匯報扣36 分60、規(guī)范，字跡清晰，字體規(guī)范.不2分，缺四塊以上扣3～6 分不規(guī)范扣1～5 分.字跡不清晰、字體不規(guī)范扣15 分61、施表面及基礎(chǔ)無油污、無積灰、無積垢，周圍無積油、無積水、無雜物達不到要求：大型2 臺以內(nèi)扣5 分臺以上扣68 分小型4 臺以內(nèi)扣3 分臺以上扣46 分62零部件完整，無松動、無脫落、無內(nèi)部缺陷、無腐蝕.零部件不完整，有松動脫落現(xiàn)象，每處扣2 分有內(nèi)部缺陷扣2～5 分.2 序號63.3 分.25 分64“五”510分.15 分.“五”執(zhí)行項3分65 管道動靜密封點無泄漏7 5 8 610 分6613 分67.3 分510 分6810 分69.“三”5 分差15 分702、環(huán)境衛(wèi)生、美化綠化、廠務(wù)公開一、班組休息室、更衣室衛(wèi)生序號標(biāo)準(zhǔn)71地面干凈、煙頭、塵灰、紙屑、雜物，堅持定期定人清掃衛(wèi)生打掃值班制度責(zé)任到人。達到1-3 分72室內(nèi)桌椅、板凳及各類物品擺放規(guī)整，亂放、亂扔現(xiàn)象尤其是工作服、工作帽、鞋、手套等統(tǒng)一放置或收藏。達到1-3 分73門窗玻璃玻璃潔凈門框、窗框灰塵。達到1-3 分74、扇、燈泡、燈管、燈罩無積塵。達不到扣1 分75墻壁、頂棚無灰塵、蛛網(wǎng)，無亂貼、亂畫、亂定墻壁現(xiàn)象。達不到每處扣1-3 分76地面干凈，無煙頭、煙灰、雜物，煙灰缸、垃圾筐、斗無堆積垃圾。達不到每處扣1-3 分77 1-3分齊，無雜亂現(xiàn)象。78門窗玻璃清潔，、電腦、電話等辦公用品無浮灰、油漬，各種設(shè)施完好。1-3分79、角、頂棚無灰塵、蛛網(wǎng)和亂堆亂掛衣服物品等。達不到每處扣1-3 二、院內(nèi)衛(wèi)生80制作現(xiàn)場、廠房平臺上無雜物，無大量焊渣、焊條頭、碎鐵屑、廢鋼板以及邊角料。達不到每處扣1-3分序號工作標(biāo)準(zhǔn)扣分標(biāo)準(zhǔn)81院內(nèi)物品堆放整齊，道路、廣場無雜草、落葉和雜物，公用垃圾箱無堆積垃圾。達不到每處扣1-3分82無污水橫流和地面常積水現(xiàn)象，尤其是男女衛(wèi)生間，堅持定期清掃，有責(zé)人。1-3三、美化綠化83、綠籬、草坪等種植物生長茂盛，及時修剪整理。達不到扣1-3 分84中無枯死草木，綠化草坪等無病蟲害。達不到扣2-6 分85等綠化范圍內(nèi)無垃圾、雜物等。達不到扣3-6 分86草坪燈等設(shè)施完好，無破損、丟失現(xiàn)象。達不到扣2-5 分四、施工現(xiàn)場衛(wèi)生87施工現(xiàn)場干凈，道路無泥濘，無塵土飛揚?，F(xiàn)場內(nèi)無亂扔方面飯盒、破布、紙殼、塑料包裝袋，無積水等現(xiàn)象。達不到扣1-2分881-2 、廠務(wù)公開89廠務(wù)公開欄班組廠房公開板。2-3 序號作準(zhǔn)90廠務(wù)公開：另見建設(shè)公司三屆一次職代會廠務(wù)公開實細則。凡應(yīng)公開而未公開的每少一次2公開真實、每發(fā)一次2、定置管理91廠房和倉庫定置圖和定置2-5 分92“三室”定置管理圖、相符各種設(shè)施衛(wèi)生好定置管理圖美觀，裝固定規(guī)范。1. 圖、符1.2. 衛(wèi)生好2-5 .3. 美觀、規(guī)范2-493施工現(xiàn)場布局合理路地面無積水各種料按指定地點堆現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生潔。一項符合規(guī)定的各2 94現(xiàn)場各類類、區(qū)域4-8 95、備件、施工余料及時清理回收，不得隨意占道及場地。達不到要求扣3-5 分。96基地和施工現(xiàn)場自行車、摩托車各種車輛定區(qū)域整齊擺放，區(qū)域界線明顯。.1.區(qū)域不明顯扣2-4分。2.2分。六、安全消防97施工現(xiàn)場的摩托車棚、自行車棚、氧氣房，乙炔房、天車、配電室、變壓器室要有滅火器。若沒有扣1-5 分序號工作標(biāo)準(zhǔn)扣分標(biāo)準(zhǔn)98配備的消防器完好，無破損、丟失。若有破損、丟失，扣1-10 分。99、油等重點防火部位要有消防器材。若沒有扣1-5 分。100消防器材處要有火警警示牌、滅火器標(biāo)牌，、責(zé)任人牌。一處沒有扣1-3 分。101油、、油漆要設(shè)有消防砂池一處沒有扣1-10 分。102施工現(xiàn)場、、易燃易爆物品要分類、隔離存放。發(fā)現(xiàn)一處沒有隔離扣1-5 分。103重點防火場所，施工現(xiàn)場需要動火必須有動火審批手續(xù)，動用電、火焊、明火時要配消防器材。無手續(xù)，無消防器材扣1-10分。1-3分。、重點部位安排巡邏值班人若沒有扣1-5 分。員。門衛(wèi)要負起職責(zé)。若不在崗位、室內(nèi)有閑雜人員、臟亂差時，發(fā)現(xiàn)一處扣1-5 分保衛(wèi)工作到位。各二級單位、施工現(xiàn)場若丟失物品100-500 元，扣1-5 分，500-1000 元，扣5-10 分，1000-5000 元，扣10-20 分，5000 元以上，扣20-50 分。值班室、、休息室嚴(yán)禁用電爐取暖。發(fā)現(xiàn)一次扣10-20 分。不得在沒有火情的情況下擅自使用滅火器。違規(guī)使用滅火器一次扣1-5 分。企業(yè)安全管理檢查表/車間安全檢查表GB2894—82 規(guī)定；地滑無凹陷凸油污現(xiàn)象；準(zhǔn)搭建簡易建筑物如果特殊搭建，經(jīng)關(guān)部門批準(zhǔn)規(guī)定使用期用完后立即拆除；寬度以下規(guī)定寬度線用油漆涂刷，晰。1.8m；3m；汽車或叉車通道大于或等于3.5m。進入車間的鐵路線軌道頂面應(yīng)與地面平齊。廠房內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)和自然采光。自然采光照度。車間應(yīng)設(shè)置一般照明，局部照明和事故照明。在正常照明因故障熄滅后，在易引起工傷事故或通行時易發(fā)生危險的場所，應(yīng)裝設(shè)人員疏散用的事故照明。在有專人值班時，可采用手動切換。車間廠房應(yīng)有排水系統(tǒng)、保證在當(dāng)?shù)赜昙窘涤炅孔畲髸r，排水暢通，陰井不冒水。設(shè)備上的工和手工應(yīng)采用電電，并GB3805—83《電》的規(guī)定?！霸O(shè)關(guān)部門批準(zhǔn)如超過規(guī)期限，安正式需橡套纜長宜超過10m線上頭。宜懸空架設(shè)或沿墻架設(shè)離面高低于2.5m；在通行汽車叉車通上其離面高4.5m。氣和料油穿過墻壁或樓板處加套護套內(nèi)段焊縫和套之間石棉繩和防火材料塞。1.27 0.8614.7×104Pa車進口處，中央回火止器。原材半成品工位器具工夾具存放場占車行人行4 。產(chǎn)和作場所作地點噪聲標(biāo)。現(xiàn)經(jīng)努力暫時達到時可適當(dāng)放寬但90dB(A)。對粉塵高場所產(chǎn)體作區(qū)（點，震動噪聲嚴(yán)重作區(qū)（點）應(yīng)采取切實效防護措施。地面油污及鐵屑應(yīng)及時清理。安全管理應(yīng)專職或兼職安全人員并建立安全技術(shù)檔案，隨時記錄安全產(chǎn)情況。新入廠人員未經(jīng)三級安全教育或考試合格者參加產(chǎn)或單獨操作。特種作人員經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)后必須進行考核。經(jīng)考核合格取操作證者方獨立操作。取操作證特種作人員必須期進行復(fù)審。作前必須按穿戴好防護用品女要把發(fā)辮放2.6 、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾工；上班前飲酒。2.7 保證安全防護、信號保險裝置齊全、靈敏、可靠，保持設(shè)備潤滑及通風(fēng)良好。2.8 凡運設(shè)備跨越，傳遞物件和觸動危險部位。2.9 調(diào)整檢查設(shè)備需要拆卸防護罩時，要先停電關(guān)車無罩開車，各種具得超限使用。2. 10 格執(zhí)行交接班制度，下班前必須切斷電源、氣源、熄滅火種、清理場地。211 上一起工2.12 間騎自行車。2.13 任何人攀登吊運中的物件以及在吊鉤下通過和停留。2.14 設(shè)備應(yīng)定人后方可2.15 檢查修理護。2.16 雷等不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用。2.17 措施。2.18 非電氣人員不準(zhǔn)具必須絕緣可靠，有良好的接地或接零措施，并應(yīng)戴好絕緣手套。2.19 高空作業(yè)必須扎好嚴(yán)禁在高空投擲工具、材料。2.20 善存放，并設(shè)專人嚴(yán)格管理。2.21 飲水。2.22 聲的場所、生產(chǎn)線或設(shè)備，必須配相應(yīng)的三廢處理或保措施，并保持良好2.23 危險品庫等要害部位，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。2.24 各種消防器材工具應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置齊全不準(zhǔn)隨便動用安放地點周圍不得堆放其它物品。2.25 審批方可進行。2.26 《工人職員傷亡事故報告規(guī)。2.27 上級領(lǐng)導(dǎo)機關(guān)。電氣安全檢查表說明）漏電、觸電的可能因此，對操作者進行防觸電保護所采取的各種手段必須、可靠，并貫穿于電氣系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)其次要嚴(yán)格遵守電氣操作規(guī)程以及檢修作業(yè)的監(jiān)護制度等。2、爆炸危險、空氣污染或劇烈震動場；般采用磚、水泥面面高出周圍150～300mm以防積水；室門向外開并采用輕型鐵門或包鐵皮木門；與相通纜溝、纜隧道等處防止雨水、下水滲入和防止小動物進入措、并用非可燃性材料作為纜溝蓋板；戶外壓器周圍其固定柵欄高度大于或1.7m壓器底部與面之間大于或等于0.3m 距離若裝兩臺壓器兩者凈距需大于或等于1.5m；高壓裝可單獨當(dāng)高壓開柜少于4 臺可將高低壓裝布于2m；10mm “高危險”警告牌及色標(biāo)；戶配電最道寬度排操作道為1.5m維修0.8m雙排操作2m維修1m；配電設(shè)備遮欄高度不低1.7m。電氣設(shè)備：外殼無滲、漏油和鐵芯時可靠接地。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有下情況之時停止：音響不均勻有爆炸聲異常情況；油面低油面計下限繼續(xù)漏油下降時；防爆管油枕噴油時；正常條件下溫度過高不斷升時；油色過深油出現(xiàn)炭質(zhì)；套管有放電現(xiàn)象嚴(yán)重裂紋。油開關(guān)和隔開關(guān)油開關(guān)油位在限與下限之間漏；排氣管應(yīng)完好無損；油開關(guān)操作靈活，準(zhǔn)確可靠、合閘機械指示正確；無燒傷、油箱有無變形；并保證合閘時只有先合隔離開關(guān)才能合上油開關(guān)；拉閘時先拉開油開關(guān)，才能拉開隔離開關(guān)；銷子無脫落。負荷開關(guān)和跌落保險作一致，各相前后相差不應(yīng)超過3mm；負荷開關(guān)操作機構(gòu)應(yīng)靈活可靠；4.5m，室內(nèi)應(yīng)大于或等于3m；垂直線保15°～30°夾角；并有額定電壓、電流值和分合位置的標(biāo)志?；ジ衅鳎ㄗ詣娱_關(guān)，一次側(cè)開關(guān)斷開后，其二次回路應(yīng)有防止電壓反饋的措施；常情況時，應(yīng)停電處理，不得用隔離開關(guān)斷開故障回路，應(yīng)切斷上一級油開關(guān)；電流互感器的二次回路導(dǎo)線截面為2.5mm 接頭號，連接可靠，且不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。電力電容器及有爆和腐的場所；閃聲或時，應(yīng)立；電容器應(yīng)有溫標(biāo)，溫不得40℃，否則605%；60%0.420×20mm 狀遮欄高1.7m室良好，進窗10×10mm 鋼可靠短路置和負荷置；放回路禁止帶荷合閘停止后至少放3min方可再次合閘。纜纜對和建筑物最小允許離：直埋纜埋置深（由至纜皮1～V 為0.7；0.6m。相互接近時最小凈距：1V 以之間0.1m10～V 之間應(yīng)不小于0.25m；不同部門使用，包括通信相互間0.5m。12.6.3 與管道間接近和交叉最小允許距離；1與熱力管道接近時凈距2m，交叉時0.5m；2與其它管道接近或交叉時凈距0.5m。相互交叉時凈距0.5m；被挖出距離不大1.5m。不得用鐵絲和繩子不加托板直接懸吊；鎧裝金屬在兩端應(yīng)可靠接，接阻應(yīng)不大10歐姆；穿越路面和及引出面高度在2m 以部分，均應(yīng)穿在保護管內(nèi)，保護管內(nèi)徑應(yīng)不小徑1.5 倍；敷設(shè)面應(yīng)裝設(shè)走向標(biāo)志，以利運行和檢修。照明裝置及移動具2M、四堅韌橡皮或塑料護套軟0.5mm2,得接,宜過長,一般5m；宜裝漏作流或等30mA、作時間大0.1s漏電保安器；36V 以下低壓路裝置齊清楚座為專座；潮濕、腐蝕性蒸氣氣體、易燃易爆場戶外等處分別采合適防潮、防爆、防雨燈開關(guān)；220V 燈離地高度符合下列規(guī)定：1潮濕、危險場戶外低2.5；2生產(chǎn)車間、辦公室等一般低2；放低時低1但從燈到離地m 燈要加套管并對燈具采取防護措施。開關(guān)座離地高度低1.3m座也可裝低，但離地低15mm；36V 12V250；罩蓋好、操靈活、接頭可靠；露天采防雨必須可靠；亂拉、亂接臨時、臨時生產(chǎn)需要辦理臨時申請續(xù)定期檢查期拆除；臨時為良好橡皮懸空沿墻敷設(shè)設(shè)時戶離地高得2.5m戶外得3.5臨時與設(shè)備、水管、熱水管、門窗等距離在0.3m 外道路叉處6m。架空戶外布線截面必須滿足械要求距與周圍設(shè)施距離路時對地高45°，受環(huán)境限制時30°；同共時，低壓高壓下，10KV 兩端間距1m通信廣播低壓下其間距1.5m低壓多層排列，層間距離不得0.6m，相鄰間距0.4m，支轉(zhuǎn)0.3m；三相四供系統(tǒng)中零截面該相截面一半且最允許截面，單相制零截面相截面相同；同壓、同頻率允許穿入同一金屬管內(nèi)。（同一備和同一機組所回壓V 以下、三相四制照明回除外；金屬管布時，管內(nèi)及管口須光滑無毛刺，并可靠接零接地；、外明線裝置的導(dǎo)線，穿過墻壁應(yīng)用瓷管，鋼管或塑料保護。穿過樓板應(yīng)用鋼管或硬塑料管保護。通向外的塑管應(yīng)一線一管。在兩條線路交叉時，貼近敷設(shè)面的一條線路的導(dǎo)線上應(yīng)套絕緣管。防雷和接地保護裝有避雷針的建筑物上嚴(yán)禁架設(shè)低壓線、通信線和廣播線；避雷針的安裝應(yīng)滿足機械強度和耐腐蝕的要求。避雷25mm，壁厚不小于2.75mm 的鋼管或直徑不小于20mm 的圓鋼并鋅；避雷針連線應(yīng)用截面大于或等于35mm2 的鍍鋅綱線；8mm扁鋼厚度不小于4mm，截面60mm2；閥型避雷器應(yīng)垂直安裝，其密封良好，瓷件封口及膠合處無破裂，輕搖進部無不正常響聲，拉地引下線如為銅線，應(yīng)大于或等于16mm2；如為鋁線應(yīng)大于或等于25mm2；防雷裝置應(yīng)定期進行檢查和預(yù)防性試驗，接閃器及引30%R 4.；10mm50×505mm扁厚4mm100mm；管厚3.5mm50mm ②般8mm厚4mm扁厚4mm48mm2管厚3.5mm2 ③般6mm；3mmmm2；R≤2000/I，當(dāng)IA ，R≤0.5. ②高低壓設(shè)備共用時，R≤120/I 一般不于10.僅用于高壓設(shè)備時，R≤250/I 一般不于10.③低壓力并聯(lián)運行氣設(shè)備總?cè)萘繛?00kV 以時R≤4若不超過100kA時，重復(fù)該R≤10.。行為安全不得單獨進行設(shè)備巡視，巡視只準(zhǔn)在高壓設(shè)備遮欄外。也不準(zhǔn)在變壓器高壓行走；氣設(shè)備檢修必須采取停驗，確認無并進行放電和。遮欄及懸掛安全標(biāo)示牌；氣設(shè)備運行或檢修按穿戴絕緣鞋和絕緣手套、防護眼鏡、使用絕緣墊及絕緣工具；氣檢修實行監(jiān)護制，一人操作，一人監(jiān)護；事故停時，未采取安全措施不許進入遮欄和觸及設(shè)備導(dǎo)部分；.6 2.7 2.8 、終結(jié)交接班消防、設(shè)理及出入等等2.9 低壓設(shè)帶設(shè)專相鄰相的帶部分應(yīng)絕緣板隔開。禁銼刀金屬尺等.10 外線遇有6 級以上大風(fēng)、大雨、雷等情況禁登桿業(yè)。. 者對其能熟悉。力變壓器說明1）力變壓器查表僅適于查變壓器本附件以及裝在變壓器上的保裝置、測量裝置及部分控纜。至于變壓器的其它、二次回路、油開關(guān)等不在本檢查表范圍之內(nèi)。電力變壓器外部檢查的周期規(guī)定：發(fā)電廠和經(jīng)常有人值班的變電所內(nèi)的變壓器，每天至少檢查一次，每星期應(yīng)有一次夜間檢查。無值班人員的變電所和室內(nèi)變壓器容量在以上者，每10 天至少檢查一次，并應(yīng)在每次投放使用前和使用后進行檢查。容量大于320kVA于者，每月至少檢查一次，并應(yīng)在每次投入使用前和停用后進行檢查。3）于小變壓器室內(nèi)的及以下的變壓器和柱上變壓器，每兩個月至少檢查一次。在氣候激變（冷、熱）時，應(yīng)對變壓器油面進行額外檢查。瓦斯繼電器發(fā)出警報信號時，亦應(yīng)進行外部檢查。電力變壓器應(yīng)有技術(shù)檔案，其內(nèi)容如下：按照規(guī)定格式編制的變壓器履歷卡片；制造廠試驗記錄的副本；交接試驗的記錄；；1. .1 .2 .3 .4 .5 85℃最得95℃；.6 防爆隔膜完整。冷卻室強迫循環(huán)水冷式冷卻比水壓通101.325151.988kPa；2.2 .3 “高危險”字樣。．監(jiān)視測量儀表保護裝置.1 用熔斷做保護裝置時其熔斷性能必須滿足極限熔斷電流靈敏選擇性要求；.2 發(fā)電電主及主要用安裝測量層油表；.3 強迫油循環(huán)水冷式在冷卻前后各裝水銀表；.4 強迫油循環(huán)水冷式裝設(shè)指示給水中斷油循環(huán)停止油過高信裝置。.電部分4.1 檢查電纜母線無異常象現(xiàn)；.2 殼接良好；.3 擊穿保險配備合理并好；.4 .5 15%6 0.5m ；“治本”作分重本還于品. . 系數(shù)定使壽命內(nèi)不得斷裂破碎；. 材料承可出現(xiàn)各種物化學(xué)物作例如：人危害材料因材料老化或可引起危險易被或空與工介質(zhì)發(fā)反而造成危險（爆炸造成害物質(zhì)）材料；. 不得或其它預(yù)期載荷作下傾復(fù)或不位移。采取措施出詳加說明；. 成沒易傷人的面較突出部分；. 操縱保護措施功明確可辨上給出正確動作次序示意圖；、設(shè)備響信息顯示相適，滿足安全可靠、便于舒適要求；流、重要度頻度布置在員容易看到易聽到范圍內(nèi)。與者距離，角度對比度要適宜。易發(fā)故障和危險性較大地方，必須配置聲、光或聲、光組報警裝置；產(chǎn)設(shè)備位置高度在離地面20～30m 以上時，配置必須配置安全可靠載升降設(shè)備。產(chǎn)設(shè)備上位置能保證者交替采用坐姿立姿，座位適體需要功能發(fā)揮并滿足工需要舒適要求；室必須保證視野具有防御外界需采用防火材料造，門窗應(yīng)采用透明、易清洗安全材料；常常變換位置，必須在設(shè)備上配置寬度不小于500mm 安全走板、維2m GB4053.1—83GB4503.2—83GB4503.3—83 和GB4053.4—83 有關(guān)標(biāo)；走均具有良好滑性能；TJ34—79《業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)》檢查，保證操點操區(qū)域有充足照度無頻閃效眩光現(xiàn)象；生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部經(jīng)常進行觀察部備有照明裝置或電源插座；生產(chǎn)設(shè)備相對運動部具有良好潤滑條件選擇適油品重型機械和重要設(shè)備采用強迫潤滑方式并設(shè)有聯(lián)鎖裝在油壓達到一定值后才能起動設(shè)備；生產(chǎn)設(shè)備便于吊裝能避免在吊裝發(fā)生傾復(fù)，超過1t組裝件要在適當(dāng)部標(biāo)出重量；生產(chǎn)設(shè)備需要進行檢查維部處于狀態(tài)維檢查方便；需進入、制保證觸到便于調(diào)節(jié)、查和維。凡高度2m 之所傳帶、軸、傳鏈、軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等及都固定式罩計得堅固耐用式罩一旦開啟罩高旋工、工、固、切屑等飛甩采取松脫、配罩網(wǎng)等人員觸及冷熱觸屏蔽；存在有可燃氣體、蒸氣、粉塵或其它易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)實行密閉，嚴(yán)禁跑、消防安全設(shè)施；避免摩擦撞擊，行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的規(guī)定；鍋爐、壓力容器除應(yīng)符合本檢查表有關(guān)設(shè)計要求外，還必須符合《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程（82）第384 號《鋼制石油化工壓力容器設(shè)計規(guī)定》的要求；可燃氣體的燃燒設(shè)備，應(yīng)避免氣體偶然排出，要具有可靠的燃燒安全性，能阻止可燃氣體火；要有可靠的燃燒安全防裝置（止、安全、防爆、防爆、報警等；體、體燃的燃燒設(shè)備，應(yīng)燃生危險；燃燒所的氣應(yīng)充排出的氣應(yīng)符合本表第40 的要求；易燃易爆燃油的防火必須符合TJ—16—74《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定；. . . . . . . . 、聯(lián)鎖起強制性作. 調(diào)節(jié)部分要采誤操作誤通、誤斷聯(lián)鎖裝發(fā)生事故時不能迅速停車、不能通過總開關(guān)中斷運轉(zhuǎn)或切斷某個單元出現(xiàn)其它危險的生產(chǎn)設(shè)備，必須配置緊急開關(guān)；生產(chǎn)設(shè)備在緊急事故開關(guān)動作后，必須迅速制動。只有當(dāng)事故排除后，方能再運行；危險區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備必須防止誤啟動。要有機械保護，能強制切斷控制和能源；有多重鎖閉的開關(guān)；可能有意外啟動的生產(chǎn)設(shè)備，必須配置起強制作用的安全防護裝置；能源偶然切斷又重新接通時，生產(chǎn)設(shè)備必須能避免危險運轉(zhuǎn)；必須采取措施控制噪聲和振動，使其達到產(chǎn)品允許的標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)；產(chǎn)生粉塵、有害氣體或蒸氣的生產(chǎn)設(shè)備要用自動加料、卸料裝置、凈排裝置，保作和排的有害T《業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《業(yè)“三廢”排放式行標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求；有害的密閉系統(tǒng)，應(yīng)避免跑、冒、滴、漏，必要時配置監(jiān)測、報警裝置，對劇毒物. 吸收，盡量采用遠距離操作和自動化作業(yè)、置監(jiān)測報警和聯(lián)鎖裝置；. 每臺標(biāo)牌，使用安全色易發(fā)危險的部位，安全標(biāo)志。計需按《安全色》標(biāo)準(zhǔn)和《安全標(biāo)志》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；. 鍋爐、壓力容器、起重機、機械壓力機、木工機械等生計圖紙及關(guān)技術(shù)文件國家指定安全檢查機構(gòu)審批手續(xù)；. 說明書內(nèi)容包括安裝、搬運、貯存、使用、維修和安全衛(wèi)等關(guān)規(guī)定。工廠安全管理檢查表說明本表用于檢查工廠安全管理性和潛在危險性，涉及面廣，是一種綜合性安全檢查表，要時還參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和關(guān)檢查表。表中分四類內(nèi)容，第一類：基礎(chǔ)安全管理，是依據(jù)法規(guī)力指令、文件、通知和長期以來形成行之安全管理經(jīng)驗方法提出，供企、四操作和作環(huán)境。1. 組織1.1 成立以廠長（經(jīng)）為領(lǐng)導(dǎo)的生產(chǎn)委員會，車間部門設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組，班組設(shè)安員、企按規(guī)模及生產(chǎn)點配備技人員。1.2 根據(jù)年度工廠方針，編制企生產(chǎn)年度計劃，明確生產(chǎn)目標(biāo)。具體有四大內(nèi)容教育計劃活動計劃檢查及重大不因素整改計劃，技術(shù)措施計劃。.3 企每季在廠長領(lǐng)導(dǎo)下，召開一次委會。要有文字記載或會議記錄。廠級生產(chǎn)調(diào)度會，要有生產(chǎn)具體內(nèi)容，并有記錄。每月可根據(jù)企情況由技部門召開例會，要有記錄。. 教育2.1 新職工入廠上崗前，必須進行級教育，做到不積壓、不延遲、不補課、不遺漏，教育內(nèi)容按有關(guān)規(guī)定進行，資料歸檔。2.2 企生產(chǎn)責(zé)任制。應(yīng)接受主、行局（公、企業(yè)組織的安全知識考核。2.3 廠領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)布置教育，設(shè)備、安技部門每年對班組長進行一定形式的、有針對性的班組2.4 特殊工種操作者必須持有主管部門、專業(yè)部門頒發(fā)的操作證。按規(guī)定參加復(fù)訓(xùn)考核。一般機械等操作工人，應(yīng)由企業(yè)職能部門考核，每年考核不少于一次。發(fā)證并憑證操作。2.5 根據(jù)企業(yè)的實際情況，廠區(qū)內(nèi)要有固定的安全宣傳陣地和定期的宣傳形式（黑板報、安全簡報、電影、電視、展覽、圖片、宣傳專欄等。2.6 職工調(diào)崗應(yīng)由調(diào)入部門進行安全教育，并建立調(diào)崗教育手續(xù)職工長期休假在三個月以上，復(fù)工時應(yīng)由使用部門進行復(fù)工前的安全教育。.7 凡采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新產(chǎn)品的部門必須對從事生產(chǎn)的工人進行安全知識和技能的教育培訓(xùn)。. 安全檢查3.1 企業(yè)每季必須由主管廠長組織安全大檢查；車間組織月檢查；班組組織周檢查。各級檢查必須認真記錄，作出整改計劃。.2 企業(yè)在定期檢查時還應(yīng)安排專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)日檢查、事故性檢查，由有關(guān)部門參加制定計劃，并落實整改。認真對待上級的檢查，整改及時并按時上報。持巡回檢查，并記錄。做到有人上班就有安全值班。. 安全管理制度4.1 企業(yè)必須建立健全行之有效的各項管理制度?；局贫扔校孩倨髽I(yè)職工安全守則；②各級安全生產(chǎn)責(zé)任制；③各種安全操作規(guī)程；④安全生產(chǎn)教育制度；⑤工傷事故報告制度；⑥特殊工種管理制度；⑦廠內(nèi)機動車輛安全管理制度；⑧防護用品發(fā)、管理制度；作業(yè)安全管理制度；防、防、、品、要部門安全管理制度；安全操作規(guī)程管理制度；安全生產(chǎn)制度。.2 安全生產(chǎn)必須做到“五同時”并有記錄和資料各類安全管理資料齊全，包括計劃、總結(jié)、試驗報告、報表、5. .1 10 5.2 10%20%用.3 “三同。. 事故統(tǒng)報告處理6.1 要按規(guī)定保護傷事故現(xiàn)場定性“不放并對件事故都有分級處理結(jié)意見6.2 傷事故按分類要求填報報有分析.3 輕傷事故由車間會同有關(guān)部門報告；重傷事故上報上管理機關(guān)。. 經(jīng)濟承包的生產(chǎn)7.1 7.2 .3 .、冷凍設(shè)備等均需專職部門管理、保管、維修、建立臺帳。.工衛(wèi)、塵毒職病管理9.1專職部門或?qū)Ｂ殕T管理工衛(wèi)工并建立塵毒危害工健康檔案露天工健康檔案并組織檢9.2繪建立廠塵、毒點分布圖檔案并標(biāo)明達標(biāo)、超標(biāo)情況建立治理設(shè)備臺賬。9.3 塵毒設(shè)備專職部門負、專管理檢修臺賬設(shè)備運轉(zhuǎn)率達90%治理方案審后列入做到金、材、工三9.4 “四期”保護，到人頭，有據(jù)可查企業(yè)應(yīng)建立衛(wèi)生室，有專人管理，嚴(yán)格控制加班加點，特別是特殊種，要到均衡生產(chǎn)，勞逸結(jié)合。塵毒作業(yè)人的職業(yè)病患者由專職部門和會共同負責(zé)管理，治療及待遇按國家規(guī)定辦理，要有檔案資料。二、特種危險安全管理1. 蒸氣鍋爐1.1 按《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》檢查，側(cè)重以下內(nèi)容：記錄，應(yīng)有專人負責(zé)鍋爐設(shè)備的技術(shù)管理作，并建立鍋爐檔案；1.2 司爐應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧硬块T考試合格，憑證操作，并應(yīng)有安全操作規(guī)程，外來人員登記制度，運行記錄、交接班制度、崗位責(zé)任制和考核制度；.3 鍋爐房的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)符合要求，對各類安全附件應(yīng)定期試驗和校正，并登記入檔。. 空氣壓縮機按《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》和《空氣壓縮機站及其設(shè)施的安2.1 、維修、試、安附件定期報告等的技術(shù)檔案并專人負責(zé)；2.2 廠的受管道布局合理；.3 空機房結(jié)構(gòu)牢固窗向外開并消聲設(shè)備和隔音操作室操作人員堅守崗位。. 乙炔站和乙炔發(fā)生器按《乙炔站設(shè)計規(guī)范和《移式中乙炔發(fā)生的安3.1 乙炔站的建筑設(shè)計和電應(yīng)符合防火、防爆經(jīng)有關(guān)驗收合格；3.2 回火防止、水位表、表、安閥、溫度計等安全附件齊、靈敏可靠。每半年進行一次安附件校驗原始記錄；3.3 乙炔崗位操作點都應(yīng)回火防止每周進行完好情況并記錄上述點應(yīng)平面分布圖；.4 移式乙炔安附件齊可靠。. 4.1 4.2 4.3 4.4 “十吊”交班制度型設(shè)地面指揮；.5 鋼絲繩吊鉤發(fā)現(xiàn)時更換，器線路. 氣氣設(shè)備設(shè)計導(dǎo)則5.1 企業(yè)氣設(shè)施專門技術(shù)負責(zé)高壓系統(tǒng)圖、低壓分布圖架空線路圖、纜設(shè)圖地網(wǎng)絡(luò)圖氣設(shè)備技術(shù)狀況等5.2 企業(yè)密系統(tǒng)供用發(fā)制度5.3 氣金屬外殼零（地）5.4 防雷裝置、油質(zhì)、消防器材按規(guī)定時間試驗并有試驗5.5 壓器、油開關(guān)、容器等無漏油和異聲各種保護裝置（互鎖、聯(lián)鎖、信號、儀表、警告牌、欄桿等施）完整無缺高壓有事故照明并備手筒。5.6 各級壓架空線之間及與道路、、樹木間的安全距離規(guī)定。5.7 各種移動具有專人保管定期三個月檢查維修一次有記錄臺帳。5.8 臨時線路有審批制度嚴(yán)格執(zhí)行申請、安裝、檢查、使用、拆除的手續(xù)嚴(yán)禁在刺割、腐蝕、易燃、易爆等場地敷地面臨時線。.9 氣試驗場有可靠的保護施和明顯的警告標(biāo)志。. 廠運輸起重備按《工廠企業(yè)運輸安全規(guī)程》檢查側(cè)重以下容：6.1 、信號等齊、、可靠；6.2 、必須有專職部門管理建立以帳、定期檢修、有記錄；.3 建立以為點的獎懲考核辦法違章指揮。. 易燃易爆劇毒物品參考《易燃易爆化學(xué)物品消防監(jiān)督管理辦法》和《化學(xué)危險物品管理條例》檢查側(cè)以下容：7.1 建筑結(jié)構(gòu)符合防爆要求通風(fēng)排氣裝置有效有醒目的標(biāo)志；7.2 有整的采購、、管、使用、回收、處理等管理度明專人負責(zé)；7.3 配善的消防器材并放置合理；.4 防爆場所的電氣必須符合規(guī)程要求。. 油庫按《煉油化工企業(yè)計防火規(guī)定》第五章第二節(jié)檢查。. 沖壓機械及木工機械檢查側(cè)以下容：9.1 、木刨機械、企業(yè)應(yīng)列入危險設(shè)備加強管理、專人負責(zé)、定期檢修；9.2 操作設(shè)備應(yīng)有操作證，嚴(yán)格遵守規(guī)程，不準(zhǔn)拆除防護裝置，發(fā)生故障及時檢修；.3 模具應(yīng)有完整的工藝，安全技術(shù)措施應(yīng)列入工藝卡片。. 高氣瓶按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》檢查。. 手持電動工具按《手持電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》檢查。. 登高梯按《固定式鋼直梯、斜梯》檢查。三、操作安全管理.按國家《體力勞動強度分級標(biāo)準(zhǔn)》檢查第4 級勞動強度級工人比率；.特種作業(yè)持證操作面；.操作工人安全知識考核及格率；6.、作業(yè)環(huán)境安全管理廠區(qū)干道和場地照明。廠區(qū)及場所環(huán)境廠區(qū)道路應(yīng)平坦、暢通、路燈明亮、坑壕、池應(yīng)有圍欄或蓋坂；原材料、成品、半成品和廢料的堆放應(yīng)整齊，不妨礙交通；廠區(qū)保持清潔，溝渠和排水定期疏通垃圾堆場有專管理，定期清除；建筑物、工棚及建筑設(shè)施，堅固安全；公用消防設(shè)施配備齊全、有效、有專管理、定期檢修并有檢修換藥標(biāo)簽；廠區(qū)內(nèi)的指示、警告、禁令、交通標(biāo)志和禁止警告牌、指令安全標(biāo)志應(yīng)完整準(zhǔn)確；工作場所的設(shè)備、工作面等布置應(yīng)便于操作，通道的寬1m所有機械、電氣柜、升降口、平臺均應(yīng)有相當(dāng)?shù)姆雷o裝置。28 .9 . . 4 . . . Ⅱ. 生產(chǎn)粉塵4 產(chǎn)粉塵. 塵設(shè)備格起重運輸表/鏟（叉）車表鏟（叉）車表說明鏟車剎車方向機喇叭液壓系統(tǒng)置靈敏可靠是確保德必條件。增強意識嚴(yán)禁帶病出車控制行駛速1.0 1.0 1.0 、剛性缺陷。、外滑動靈活卡阻現(xiàn)象。1.0 油缸紋泄漏支承重物時油缸柱塞回縮得大于3mm。1.0 滑輪滑輪軸紋缺損輪槽磨損量超過原厚度10%滑輪轉(zhuǎn)動靈活。1.0 鏈板軸紋1.0 傾斜油缸與連接牢固鎖可靠。1.0 油箱油位低于油標(biāo)線系統(tǒng)暢通泄漏。1.0 液壓分配器外殼、泄漏當(dāng)外力用于手柄時，液壓分配器能使油缸活塞起留、回復(fù)、定位可靠油壓泵系統(tǒng)各部動靈敏可靠。1.0 1.01 接牢固無滲漏液油現(xiàn)象。內(nèi)鋼板轉(zhuǎn)活，無卡阻現(xiàn)象。內(nèi)燃機制輪和差器連接牢固，鎖止，且無裂紋和漏油現(xiàn)象。轉(zhuǎn)向機構(gòu)立管應(yīng)無裂紋，變形和凹陷現(xiàn)象，不得與導(dǎo)管相碰擦。0.2mm。石殼和差定位1mm。后零部件間連接，鎖止，正反轉(zhuǎn)活制器氣壓制能在行駛時使運著汽迅停住，且無跑偏，側(cè)滑現(xiàn)象。機械傳手制器在汽停放和遇緊急情況時，能在最大坡度相同條件下，地剎住汽。嚴(yán)禁在制系統(tǒng)失，貯氣筒氣壓低于55N/cm2 閥失情況下開汽。20%、弧正確、無裂紋變形。室應(yīng)無裂痕和漏氣現(xiàn)象作靈敏可靠室膜片應(yīng)無裂紋和老化現(xiàn)象。腳踏機應(yīng)齊全好、定位正確、鎖止可靠踏板自由行程20mm板面有防措施。外露輪胎、齒輪、傳裝置應(yīng)設(shè)防護罩。有保護司機頭頂安全架且妨礙司機視線。行檢查鏟行駛許采用踏下主令控器進行換向行駛。鏟嚴(yán)禁載人。鏟嚴(yán)禁超載、超長、超寬滾物品必須綁扎牢固。鏟路行駛準(zhǔn)隨意提升或降低貨叉貨叉應(yīng)盡量放低行駛。放5%路段貨叉平放地面貨叉升高下面準(zhǔn)人留或穿越。放應(yīng)器切斷電路電鎖鑰匙專管、飲食和閑談。鏟件升起得超過全2/3鏟件離地得0.5mm。鏟在廠內(nèi)速小于等于5km出入廠門間、庫房門、速小于5km；間庫房內(nèi)速小于3km。鏟在未停妥得爬上跳下。電梯（升）安全檢查表說明電梯所關(guān)及其械電氣安全裝置齊全完好靈敏可靠對安全是至關(guān)重要轎廂要足夠強負載得超過其額定重量。同控制安全為反對違章和維修格管理是避免電梯傷害事故效措施。。85dB。0.25、±15m；0.75m/±30m直快±15mm直高±5mm。采取下列安全措施：1保護裝置。1底緩沖裝置。1越上下極限裝置。1三相源斷相保護裝置。1萬門鎖與門聯(lián)鎖裝置。1因中途停了系統(tǒng)故障能運行有慢移措施。蝸桿鋼絲繩繩頭限器中夾繩鉗等重要鍛件允許有夾折疊裂紋鍛傷夾渣及其他能降低強缺陷。器軸承支架器座輪蝸輪齒圈泄引輪、復(fù)繞輪等重要的鑄件，其主要工作表面不允許有裂紋、氣孔、縮孔縮松、渣眼及其他降低強度的缺陷。泄引機蝸桿與電動機連接后的同軸度偏差：剛性聯(lián)結(jié)為0.02mm0.1mm，徑1/3000。泄引機閉式制動器，當(dāng)松閘時，兩側(cè)閘瓦應(yīng)同時離開制動器輪表面，其間隙不大于0.7mm。60℃。復(fù)繞輪和反繩輪應(yīng)有防止鋼絲繩出槽的擋繩裝置和護罩。限速器繩索折斷或伸長到一定程度時，應(yīng)能自動切斷控制電路。夾繩鉗應(yīng)有足夠的磨夾繩索，鉗作，不鉗的繩索或。的應(yīng)有向開的窗不300×400mm，其上有400×500mm。梯中途停或系統(tǒng)發(fā)生故障停運能手動鉗楔塊與導(dǎo)軌工表間隙2～3mm。外自動復(fù)鉗聯(lián)動當(dāng)鉗起用即每個T 型導(dǎo)軌直線端偏差大長1/6000且長偏差大0.7mm在導(dǎo)軌工表接頭處許臺階從一個厚渡到另一個厚斜小1/100，在導(dǎo)軌接頭處長連續(xù)縫隙個別處縫隙大于0.5mm。彈簧緩沖器能承受相沖擊力油壓緩沖器能在效工行程及持續(xù)間起作用。廳械聯(lián)鎖自動繩或鏈時迫使梯停止運行直分式滑兩扇量互相平衡整平衡塊緊固15mm 350mm。0.75m/s1.75m/s絲或鏈條折安全力和線分別敷壁處加絕緣和光口保氣備保接或接零良好。轎廂內(nèi)和廂均檢修符合以要求：1）只能點1）操作運行另一起作1）。1）運行按鈕只慢檢修運行才起作、底坑分別有36V 220V 插座。豎道坑有避震器，避震器盡可能裝在500mm 上水泥墩上。通向機器間扶梯裝防護設(shè)備、防護欄桿、防護圈。豎道四周不墻壁，裝堅固空隙較小防護備防護備下部離地面0.8m 高處必須全部封閉，危險品庫或車間豎道四周必須防火墻。升降機有明顯（最高允許載荷量或乘載廂人數(shù)，不準(zhǔn)乘人升降機應(yīng)有另外禁止乘人警告牌，升降機在檢修時備有懸掛檢查用牌。行為檢查升降機曳引機器、吊重繩索、電氣備等受損或故障須及時修理或調(diào)換。各種安全備如發(fā)現(xiàn)磨損、失效、影響安全、必須及時修理。機器間嚴(yán)禁有人居住堆積物品；機器平時，閉上鎖。2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 、交接班及維保養(yǎng)制度。2.9 對司技術(shù)教育和訓(xùn)練憑證2.10 電梯在運準(zhǔn)何打護211 電梯、維清掃必須斷電。電瓶車檢查表說明電瓶車轉(zhuǎn)向、制動及信號是車重因素必須保證其完好。經(jīng)常檢查電氣控制使接觸觸頭熔接而使電失控。必須止違章及消除使、管理、維中產(chǎn)生危險因素。1 設(shè)備檢查1.1 車檢1.1.1 車架、牽引鉤、保險杠無裂紋、變形、且連接牢固。.1.2 電瓶框架無重腐蝕與車架連接牢固可靠。5 12V。30°。各部（丁字輪殼承輪殼）紋它們承蓋板后輪后輪鋼圈輪胎良輪胎充氣均勻當(dāng)輪胎面嚴(yán)重磨花紋磨平簾線層露再予報廢準(zhǔn)使加了墊皮輪胎有洞舊輪胎。驅(qū)各部（減速箱長短短半輪殼）均、密封滲漏液油現(xiàn)象內(nèi)鋼板轉(zhuǎn)動靈活卡阻現(xiàn)象。鋼板彈簧齊全彈性減弱變小和竄動等現(xiàn)象。制動輪滿足下列要求：制動輪與電動機軸固可。制動輪不沾有油污或油漆。40%。制動輪面凹凸不平1mm。制動帶50%。制動輪與制動帶抱緊時觸弧長不小于制動帶總長75%。松閘時兩者間隙為2mm。制動器彈簧和塑性變形小軸和軸孔的磨損量不超過原直徑的5%，制動靈活準(zhǔn)確。制動聯(lián)鎖裝置齊全可。手制動機構(gòu)的零部件齊全、痕和變形，制動靈活、準(zhǔn)確、可。手制動桿定位準(zhǔn)確、可。腳制動機構(gòu)的制動踏板表面有防滑措施。復(fù)位彈簧塑性變形和、完好、可靠。20mm。蓄電池完好，外殼無裂痕，瓶蓋蓋緊，蓄電池底和四周，與電瓶組框架之間及蓄電池之間，墊橡皮墊塊，以減少振動和防止短路。腳踏主令控制器動作靈敏可靠，并能自鎖，彈無裂紋和塑性變形。必須、靈敏、可靠。及接線端子固定可靠保險絲（片）不得任意它金屬絲（片）代替。行為檢查電瓶車駕駛必須憑證操作。駕駛室不準(zhǔn)超載坐人無扶手或欄板的車廂嚴(yán)禁載人車輛行駛，禁止他人爬上跳下。電瓶車嚴(yán)禁超載、超長、超寬、超高裝載，滾動物品必須綁扎牢固。行駛時，不許踏下主令控制器來進行換向。不超速行駛10km/h；進出車間大門、32km/h不使水分侵入電動機和蓄電池組。停放時應(yīng)拉緊制動桿，切斷電路，隨身攜帶電瓶車電鎖鑰匙，禁止交他人保管。作業(yè)環(huán)境電瓶車不宜在易燃易爆氣體場所工作。電瓶車不應(yīng)停放露天或潮濕場所，嚴(yán)禁這個放在有易燃易爆或有毒化學(xué)器的場所。5%液化石油氣汽車槽車安全檢查表說明液化石油氣汽車槽車的剎車、方向機、喇叭及信號燈、壓力表、溫度計、滿載報警系統(tǒng)等安全裝置必須齊全完好，靈敏可靠。經(jīng)常檢查罐體有否缺陷和槽車接地鏈導(dǎo)電的連續(xù)性是至關(guān)重要的，嚴(yán)格掌握充裝量，定期檢驗充裝秤，杜絕充裝過量現(xiàn)象。槽車嚴(yán)禁遇明火或受熱源烘烤、陽光曝曬，以免超溫超壓而發(fā)生事故。不合格的槽車不得充裝使用。設(shè)備檢查槽車必須有總圖和主要部件圖、產(chǎn)品說明書、受壓元件強度計算書、質(zhì)量證明書、產(chǎn)、氣孔、弧坑和可見的夾渣。上設(shè)入孔，其直徑400mm。上液相管床和氣相管床，接牢固，使之在運輸中因運輸介質(zhì)的沖擊而變形失效。防沖板與連接牢固。固定在汽車底座上的半拖式槽車其上V 座應(yīng)用螺栓、螺母與汽車底盤大梁連接牢固可靠，并防松動、防震措施。駕駛室后窗封閉，室內(nèi)應(yīng)裝設(shè)液化石油氣壓力表，溫度計和滿載警報系統(tǒng)頂外紅燈信號。槽車必須至少裝設(shè)一套液面測量裝置，一般裝設(shè)磁浮筒式和固定管式液面計各一套。當(dāng)兩套液面計同時使用時，若其中一套損壞或失靈，應(yīng)立即修復(fù)；若兩套同時失靈，應(yīng)立即停止使用槽車。磁浮筒式液面計必須動作靈敏、可靠，所指示液面的高度與內(nèi)液面高度一致。-40°～+60℃精不低于1.5級。壓力精不低于1.5 級最高工壓力紅標(biāo)跡線。壓力準(zhǔn)緊急切斷能發(fā)生大或10s實易熔塞禁止用非標(biāo)準(zhǔn)合金制造的易熔塞代替證70±5℃的下熔化而緊急切斷密封良好，內(nèi)、外無泄漏。球閥和快速接頭應(yīng)完好，靈敏可靠，無泄漏?？ㄗ璎F(xiàn)象，并有閉鎖裝置，關(guān)閉嚴(yán)密，箱內(nèi)清潔無雜物。持導(dǎo)電連續(xù)性。必須用靜電導(dǎo)線將槽車與接地極相連接。裝卸軟管完好、耐油、無裂紋，破損和老化現(xiàn)象。有防止產(chǎn)生火花的銅合金工具、止漏夾、備有不超過12V 的低壓防爆燈或防爆電筒。行為檢查駕駛室和押運員應(yīng)憑證操作。停車有滑動可能時，車輪下應(yīng)加固定塊。5N/cm2 、學(xué)校、廠礦、醫(yī)院、橋梁、倉庫人口密集處。途中過6h停放。行間路速行準(zhǔn)帶掛或攜帶易燃、易爆危險高限速行200km 長途輸兩名止他人搭乘因大泄漏而采取緊急止漏滅火措施并立即向公安消防部5kg 4kg 1150mm ——；液相管——；它限。停置通風(fēng)良10m 無明建筑物夏季遮陽光止爆曬。載重汽檢查表說明檢查剎、方向機、照明、信號燈等主要裝置是重要控制人行為，止酒駕駛止強行超要開文明要忽視行駛途牽引貨物狀態(tài)檢查加強維修和管理提高駕駛員操技能運用生物節(jié)規(guī)1 1.0 、靠。1.0 離合器止、靠接合平穩(wěn)分離徹底其踏板自由行程為30～40mm 之間踏板面有防護措施。1.0 變速器無裂損和油換檔靈活自互靠且無異聲換檔桿無變形。1.0 傳軸無裂紋和變形止靠傳靈活平穩(wěn)。1.0 傳軸防塵罩完并用卡子緊固。1.0 轉(zhuǎn)向構(gòu)和前軸須保證汽轉(zhuǎn)向靈活行駛偏向擺頭。1.0 轉(zhuǎn)向盤完無裂紋和缺損主無裂紋變形和凹陷。1.0 搖臂軸、蝸桿完好無裂紋和缺損搖臂軸和鋸齒花鍵損壞超過2 牙。1.0 橫、直拉桿無裂紋、變形及其它損壞橫拉桿直線度之差2mm。1.0 接頭之密封必須完好。1.0 1.0 2 1.0 1.0 1812mm。11530°內(nèi)。1最角內(nèi)37°30′外30°30′。后橋差速痕漏油鋼板彈簧座上的定孔磨量1mm。鋼圈變形幅面或鋼表面對鋼圈心線面的徑跳3mm爆孔孔徑磨量1.5mm。左右胎充氣均勻一致使用表面嚴(yán)重磨的或胎面有洞或加了墊皮的輪胎。嚴(yán)禁在制系統(tǒng)失貯氣筒氣壓低55N/cm2 且法使氣壓上升閥失情況開55～60N/cm2 8°左右170mm 左右。安全不泄安全85N/cm2。連接接頭等結(jié)構(gòu)手器應(yīng)以及前險杠等均應(yīng)、嚴(yán)重的彎曲銹蝕等牽引勾應(yīng)不得擺并牽引鉤轉(zhuǎn)彈簧連接牢鎖扣應(yīng)啟1.29 、石橋連接牢固可靠。1.30 減震器無漏油失效現(xiàn)象。1.31 整開關(guān)靈活不透風(fēng)，不漏水上門齊全反光鏡調(diào)節(jié)靈活。1.32 散熱器百葉窗嚴(yán)密啟靈活無卡組現(xiàn)象。1.33 電氣系統(tǒng)1.33.1 蓄電池殼體無裂紋滲漏極樁極板、連接板的連接牢固蓄電池表面極樁保持清潔各部密封良1.33.2 蓄電池低部、四周蓄電池框間應(yīng)墊以橡膠或木塊以減少震防短路。1.33.3 真空調(diào)節(jié)器應(yīng)齊全、整、指針靈活密封良1.33.4 保險絲盒齊全、、保險絲必須附設(shè)計要求不得用其它金屬絲替代。1.33.5 大燈、小燈（轉(zhuǎn)向、會、側(cè)燈、后燈（制、轉(zhuǎn)向、照明、后照燈、室燈、儀表照明燈、信號燈、工作燈等應(yīng)齊全有足夠照明度。1.33.6 雙金屬保險絲燈光繼電器應(yīng).33.7 電源總開關(guān)、點火開關(guān)燈開關(guān)靈敏可靠并所控制的動作相符。1.33.8 。1.34 各種儀表動作靈敏、準(zhǔn)確、可靠、表盤刻度清晰可見。行為檢查停車與檢修按規(guī)定地點停車，停車有滑動可能時應(yīng)加定塊，不得5%的路段上。停車后拉緊手制動操縱桿，取下鑰匙，切斷電源，鎖好車門。用起重設(shè)備裝卸時，駕駛室不準(zhǔn)有人，不得檢修汽車。汽車加注燃油加油時必須穿工作服，周圍禁止吸煙。加油時不準(zhǔn)檢修和調(diào)試發(fā)動機，不準(zhǔn)在汽油容器附近進行錘擊和磨削。嚴(yán)禁用嘴直接吸取汽油和吸通油路，不準(zhǔn)手。和裝電應(yīng)，電。停車檢修點、電器、電時，在氣發(fā)電，必須及時，嚴(yán)禁在試和“吊232 233 、拆排盡和揮發(fā)盡清洗盡殘余后進行接。2.4 行駛2.41 駕駛超額載人。242 客貨混243 超重、超長、超寬、超高運貨物捆綁穩(wěn)當(dāng)244 廠牌照車輛駛出廠外。25 按公安、交通部門規(guī)定速度行駛。26 憑證駕駛。動力設(shè)施安全檢查表/制氧站安全檢查表制氧站工作人員格遵守操作規(guī)程密切注意部位壓力和溫度變化超壓超溫運行所戴手套止沾脂氧壓不準(zhǔn)缺水和斷水密封圈效果良好以免被活塞桿帶氣缸造成不堪設(shè)想后果。加強對制氧操作人員安全操作知識教育使之掌握防范措施提高排除故障能力是防止傷害事故重要環(huán)、在同一必須分開存放并用墻隔開不得直通數(shù)量不得超過50 、之可合并但用欄桿相隔。、裝卸臺臺寬一般為2m臺高度按運輸工具的高度確定一般高出地0.4～1.1m裝卸臺有防漏、防火施。車的活室與隔開。房四周圍墻或柵欄。房建筑與結(jié)構(gòu)過程的火災(zāi)危險性屬乙類主車建筑物的耐火等級不宜低于二級。壓縮機、囊、、、貯罐、凈化等相互之及與其毗連的房采用無孔洞、管道且耐火極限不低于1.5h 的防火墻隔開隔墻上的門的耐火極限0.6h。、空為瀝青混凝土且平整不起灰塵耐磨滑。氧槽附近0.9m 范內(nèi)不鋪瀝青路氧槽基礎(chǔ)用難燃燒材料建造。氧氣壓縮機、凈化貯氣罐均安全出口。主要生產(chǎn)車門窗向外開木制門窗涂火漆、貯氣囊以及獨立庫門窗玻璃均涂白色或采用毛玻璃以陽光直射氣或氣囊。布置布置方便安裝、操作維修并符合以下規(guī)定：之凈距1.5m為雙排布置時兩排之2m與墻壁之通道寬1m、氣、1.5m布置在制氧內(nèi)貯氣囊不放在氧壓機頂部，貯氣囊與水平距離不3m并安全火墻在貯氣囊入口管道上安、和汽暢通無內(nèi)泄漏現(xiàn)象。進口處離地面高度低10m并有完整、有效過濾器。定期清除排道和閥積灰保持排道清潔、暢通。各種安閥、力表及溫度計等齊靈敏清晰可靠。身曲軸箱等主要受力部件嚴(yán)禁有影響強度和剛度缺陷安裝時必須按設(shè)備說明書進行所有緊固件必須擰緊并有防松措施。露聯(lián)軸器、皮帶及皮帶輪等設(shè)防護罩。缸嚴(yán)禁用潤滑用蒸餾水高級純加甘作潤滑劑。潤滑泵運轉(zhuǎn)正常穩(wěn)定暢通質(zhì)清潔。冷系統(tǒng)及系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。、壓力表、溫度計應(yīng)靈敏可靠。分餾塔分餾設(shè)備必須保持良好密性有泄漏需及時修理。所有門應(yīng)完整、無泄漏操作靈活。在乙炔、碳氫化合物積聚超過允許值時應(yīng)及時排放部分液氧停車時間較長時，亦應(yīng)將設(shè)備內(nèi)液氧、液態(tài)空放掉。必須排放液氧時應(yīng)用管道引至室外無油脂、無火源及其它易燃物處氮肥排放亦應(yīng)引至室外2m 志以免有人在該處停留引起窒息。分餾塔、主凝蒸發(fā)、液態(tài)空吸附液氧吸取附及管道等均應(yīng)可靠接地，接地電阻10.分餾塔須設(shè)防直接雷擊接地裝置時，應(yīng)與上述接地裝置分別設(shè)置，以免雷擊時發(fā)生反擊。貯罐貯罐應(yīng)有泄漏變形罐內(nèi)清潔無油脂、雜物。2m 45℃時許時將固定以沖倒。道道門件按以下原則選用：門密封填料禁使用含燃性材料。門密封圈以銹鋼色金屬材料造。工作大10N/cm2 時宜用截止宜用閘道盡量少彎頭分岔頭。車間之間道盡能架空敷必要時單獨非燃燒體地溝內(nèi)。但地溝得其它地溝相通并蓋板。60℃。沿墻、梁柱敷設(shè)其底至地面大2.2m。安全附件安全閥啟閉靈敏可靠與接觸安全閥嚴(yán)格去油每半年校驗一次。且有鉛封。測量油壓壓壓力表其量程分別為工作壓力的1.4～2 倍1.5～3 倍表盤直徑小100mm有標(biāo)跡線鉛封。壓力表指示靈敏清晰表盤玻璃完整卸壓后指針回零位。測量壓力空壓力壓力表禁止互換使用。測表計完好清晰。行為檢查凡與接觸設(shè)備均嚴(yán)禁占染油污。制設(shè)備、受壓容器修理在卸壓后進行，禁止在受壓狀態(tài)下擰緊螺絲。行用無油干燥空或氮氣置換，吹洗，取樣化驗合格（空氣含氧量不超過22%，并辦理動火手續(xù)方能動火，動火時，要有人監(jiān)護。氧氣管道操作維護注意事項。氧氣閥門必須緩慢操作，重要閥門操作要有監(jiān)護。氧氣管道凍結(jié)，嚴(yán)禁用火解凍。制氧站及氧氣管道設(shè)有防雷接地時，每年雨季前檢查一次。氧氣管、壓縮空氣管及水管等外表應(yīng)按規(guī)定涂油漆。制氧站內(nèi)嚴(yán)禁用明火采暖。作業(yè)環(huán)境主要設(shè)備應(yīng)有清晰的銘牌和各種安全指示、標(biāo)志20m并在站區(qū)、廠房醒目處設(shè)“嚴(yán)禁煙火的安全標(biāo)志。防必須全有。設(shè)備處禁油油等。灌間、氧壓間和氣間的設(shè)備和明應(yīng)有防火，并合規(guī)定。，應(yīng)合GBJ473 的規(guī)定。、采取相措施是至關(guān)重要加強通風(fēng)、排是消除燃爆條件效措施同樣嚴(yán)格控制火源嚴(yán)禁吸煙動用明火；不使用產(chǎn)生火花工具；內(nèi)電裝置符合防火防爆要求也是不容忽視?？傊獓?yán)格遵守制操作規(guī)程控制不行為。1 設(shè)備1.1 設(shè)置建筑設(shè)施。1.1.1 儲存爆炸、易燃劇毒倉不得設(shè)在城鎮(zhèn)口聚集地區(qū)。1.1. 2 設(shè)置在當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)風(fēng)向下風(fēng)方向具備一交通條件。1.1.3 爆炸、放射性物、一級氧劑、一級自燃易燃和遇水燃燒等物房采用一、二級耐火等級建筑。1.1.4 一般物倉采用三級耐火等級建筑。1.1.5 倉建筑設(shè)施符合下列要求：1）區(qū)與生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)適當(dāng)間隔。、易燃液體、固體和劇毒的采易沖洗的不燃燒地面。學(xué)危險品良好的通風(fēng)和必要的避雷設(shè)備并根據(jù)物品的性質(zhì)和不同儲方法設(shè)置相的防爆、泄壓、防火、調(diào)溫、導(dǎo)除靜電和防護圍堤等措施。學(xué)危險品必須采隔離、封閉、防爆或其它相應(yīng)的電氣照明設(shè)備。1.2學(xué)危險品與周圍物距離符合下列規(guī)定要求：1大、中型甲類和大型乙類與居住區(qū)和公共物至150m的防火距；100m50m。倉區(qū)內(nèi)與之保持下列防火距：儲存硝酸纖維類物品的40m；儲級、級易燃固體和其它易燃和自燃、遇水燃燒物品的30m儲上列外的各類危險物品20m。中、小型乙類倉和小型甲類倉的防火距按《建設(shè)計防火技術(shù)資料》辦理。4、易燃液體儲罐、氣罐和劇毒氣體倉的安全間距、按公安、煤炭、冶金、石油、化工和衛(wèi)生等部門制訂扔關(guān)規(guī)定辦理。1.3 化學(xué)危險物的儲存1.3.1 性質(zhì)相抵觸，滅火方法不同的化學(xué)危險物，應(yīng)該隔離儲存，不準(zhǔn)與食物、醫(yī)藥等同儲存。1.3.2 化學(xué)危險物應(yīng)該分類、分堆儲存，堆垛不得過高、過密，堆垛之間，應(yīng)留出一定的間距、通道和通風(fēng)口。1.3.3 性質(zhì)不穩(wěn)定，容易分而易引起燃燒、的化學(xué)危險，應(yīng)經(jīng)常檢查、測溫、化驗、防止自。1.3.4 和放射性物，應(yīng)存放專門倉中，起點火材料不得與藥在同一房存放。1.3.5 化學(xué)危險必須按其性質(zhì)，分區(qū)、分類隔距保管。1.3.6 遇水燃燒、怕凍、怕曬的化學(xué)危險，不許在露天、低溫和高溫處存放。可放在露天的化學(xué)危險，根據(jù)不同性質(zhì)，應(yīng)具備苫墊設(shè)備，且安全有效。1.4 化學(xué)危險倉的安全措施1.4.1 1.4.2 1.4.3 、分裝、打包、焊接和其它能引起災(zāi)的操1.4.4 容器包裝密閉、完整無損發(fā)現(xiàn)破損滲漏立即行安全處改裝安全地點行對易燃、爆炸物品使發(fā)生花的工具。1.4.5 物存收和平的檢查對性質(zhì)穩(wěn)定、易分解、變質(zhì)而引起燃燒爆炸的化學(xué)危險品定期行測溫、化.4.6 盛化學(xué)危險品的空容器和運輸具使前、檢查徹底清洗對遺留地上和墊板上的化學(xué)危險品及清除處行為檢查2.1 管人員培訓(xùn)并憑證操2.2 按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品，工作完畢后必須清洗，消毒。2.3 搬運化學(xué)危險品時，要輕拿輕放，嚴(yán)防震動、撞擊、磨擦、重壓和傾倒。2.4 化學(xué)危險品與其它貨物以及性質(zhì)相抵觸的化學(xué)危險品，不得同車或同船混裝。對怕熱、怕潮的化學(xué)危險品，應(yīng)采取隔熱、防潮措施。2.5 化學(xué)危險品庫應(yīng)有足夠的消防水源和配備相應(yīng)的滅火器材及防護醫(yī)療設(shè)備。2.6 化學(xué)危險品庫應(yīng)有消防通訊、報警設(shè)備，并準(zhǔn)確有效。儲存劇毒和放射性物品的倉庫應(yīng)配備防毒面具及隔離、消除、吸收毒物的設(shè)施。2.7 防火安全制度、化學(xué)危險物品用制度、制度管理、收、運、、用安全管理制度。2.8 危險化學(xué)品庫應(yīng)有“嚴(yán)禁煙火”的醒目標(biāo)志，與符合國家標(biāo)準(zhǔn)。2.9 庫內(nèi)不得同時存放性質(zhì)相抵觸的爆炸物品和其它物品，亦不得超過規(guī)定的儲存數(shù)量。2.10 倉庫應(yīng)定期檢查，對過期變質(zhì)的易燃易爆物要及時處理。鍋爐房安全檢查表鍋爐要嚴(yán)格按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，進行定期檢查和測試。特別要防止因鍋爐結(jié)垢，鍋爐嚴(yán)重腐蝕、鍋爐脫水和鍋爐超壓所發(fā)生的災(zāi)害性事故。鍋爐上的安全附件是預(yù)防鍋爐爆炸很重要的裝置，必須保證其齊全完好和靈敏可靠。當(dāng)然，控制人的不安全行為，提高操作者的操作技能和安全意識，加強鍋爐的維修和管理也是極為重要的。設(shè)備檢查工業(yè)鍋爐房的布置、建筑結(jié)構(gòu)及有關(guān)投措。1 獨立站房應(yīng)位于廠區(qū)邊緣地帶，煙囪不宜靠要。鍋爐房必須廠房應(yīng)—100）V≤100；鍋爐房必須住宅時，其鍋爐應(yīng)—100≤5式中——鍋爐工作壓力時的飽和溫度，[]為℃V——鍋爐水，[V]m33m，0.8m。0.8m。0.7m。12m，200m2 m2，10%。2m扶梯防護欄桿。、安裝和主要受壓部件，受壓元件強度的計算；質(zhì)量證明書；安裝說明和使用說明；銘牌等技術(shù)資料和設(shè)備使用證。2 筒受壓元件不得凹陷、彎曲、鼓包和過熱。脹口嚴(yán)密，無環(huán)形裂紋。的拉撐及其與被拉元件的結(jié)合處和腐蝕。安全附件安全閥蒸發(fā)量大于的，至少裝設(shè)兩個安全閥蒸發(fā)量小于或等于的鍋，至少裝一個安全閥。安全閥垂直裝于筒體和集箱最高處，開啟準(zhǔn)確，有鉛封。省煤器、蒸汽過熱器出口、再熱器入口和出口及直流的啟動分離器，都必須。與鍋筒之間或與集箱之間，禁蒸汽的出汽管和門。省煤器出口的，應(yīng)有通向地點的排水管，在排水管上禁止門。鍋爐工作壓力小于130N/cm2 時，鍋筒和過熱器的的開啟壓力分別為工作壓力加5N/cm2 和2N/cm2。幾個如共同置在一個與鍋爐直接的短管上，則短管的通路截面積應(yīng)不小于所有截面積的1.25 倍。省煤器的開啟壓力為置地點工作壓力的1.10 倍。運行鍋爐的應(yīng)不漏氣，每年檢修一次，每周試放一次。壓力表每臺鍋爐必須有與鍋筒蒸汽窨直接相連接的壓力表；省煤器出口處應(yīng)有壓力表；壓力表精確度不應(yīng)低于2.5 級最大量程應(yīng)為工作力的1.5～3.0 倍。100mm。壓力表和存水彎管之間應(yīng)裝有三通旋塞。壓力表表面明亮、清晰。表盤有最大工作壓力警界紅線。壓力表裝甲后，每半年校驗一次，并有鉛封。水位表水位表彼此獨立，玻璃管清晰，高低位標(biāo)志明顯。最高最低安全水位離水位表的可見邊緣為25mm水位計有罩，有放水旋塞和放水管。水位表應(yīng)裝在便于觀察、沖洗的位置，并有良好照明。蒸發(fā)量大于2/h 時應(yīng)裝有水位報警器具且保靈敏可靠。溫度測量儀表必須齊全完整，準(zhǔn)確有效。自動控制訊號裝置應(yīng)齊全有效，靈敏可靠。水處理.水處理要用單級納離子交換系統(tǒng)作為水處理，用處理。必須保小于于0.5m）水必須水驗，并GB1576—79 的規(guī)1.2.5 110% 1.2.6 經(jīng)煙道煙氣側(cè)直接旁或在往箱循環(huán) 在、下煙室之間風(fēng)。 旁煙道下部清灰孔。1.2.7 過熱器 對垂直式過熱在點火時控制過熱熱負荷至過大并斷地把子內(nèi)積 應(yīng)10mm。““”標(biāo)志明顯輪軸后滾動軸線平行跑偏。機械傳動置符合要求載作可靠。砌墻及煙墻1/h 70N/cm2 、慢各一。筒每組冷壁下集箱最低處都漏且有效。管道盡減少彎頭保證暢通，至室外安全地點箱采用有箱時箱上安全檢查門圓形門孔徑不得小450mm。門蓋壁敷設(shè)絕緣材料。檢查門啟用自如有堅固門閂。門及門有啟閉自如門閂有隔熱式手柄門蓋有絕緣墊板門蓋上有看火孔。通風(fēng)隙布置有利疏通灰層280mm60°敞口處設(shè)欄柵扶梯。用帶式運機走廊12應(yīng)防措施大或等12°時設(shè)置踏步帶式送機部設(shè)封底。除塵及廢水放要定期除灰積灰防堵并確保除塵效果。綜合利用積灰防止二次污染。保持除塵器漏風(fēng)根據(jù)鍋出口煙塵濃度選擇除塵器保證除塵濃度符合GBJ4—73 要求。鍋房出含酸廢水處理符合GBJ4—73 求方可放。鍋房照明鍋房操作地點及水位表、壓力表、溫度計、控制12V2.4m 36V 4.。2m?！芭苊暗温爆F(xiàn)象。表其層按規(guī)涂底色色環(huán)并顯示箭頭表示流向。房火爆房為一二級耐火級建筑若蒸發(fā)量4/h，可三級