砌筑工程質(zhì)量安全技術(shù)交底

Word版本，下載可自由編輯砌筑工程質(zhì)量安全技術(shù)交底施工預(yù)備

1.材料、機(jī)械預(yù)備

磚：

①：600mm×240mm×190mm加氣混凝土砌塊

②：600mm×240mm×150mm加氣混凝土砌塊

③：190mm×90mm×53mm加氣混凝土砌塊配磚

④：240mm×190mm×115mm多孔磚

⑤：190mm×90mm×115mm多孔磚配磚

⑥：190mm×90mm×53mm實(shí)心磚配磚

⑦：190mm×115mm×53mm實(shí)心磚配磚

⑧：240mm×115mm×115mm多孔磚

⑨：240mm×115mm×53mm實(shí)心配磚

本工程外墻采納200厚燒結(jié)多孔磚，內(nèi)隔墻及分戶墻采納加氣混凝土砌塊。磚塊質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。尺寸相應(yīng)必需符合材料驗(yàn)收規(guī)范要求。多孔磚在運(yùn)送、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分離堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。磚在砌筑前應(yīng)提前1~2天澆水潮濕，含水率宜為10~15%。砌體自重：燒結(jié)多孔磚不大于16.40KN/m3，加氣混凝土砌塊不大于6.5KN/m3。砌體強(qiáng)度等級(jí)：燒結(jié)多孔磚Mu10，加氣混凝土砌塊比低于A3.5。

水泥：采納32.5一般硅酸鹽水泥

砂：采納中砂，過篩，去除大顆粒砂礫和有機(jī)雜質(zhì)。

砂漿：M5.0專用砌筑砂漿。

水：自來(lái)水

施工機(jī)具：JZ350滾筒混凝土攪拌機(jī)、磅秤、翻斗車、膠皮管、鐵鍬、托線板、線墜、水平尺、尼龍繩、砌刀、砂漿試模、百格網(wǎng)、鋼尺、皮數(shù)桿等手工工具。

現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃不同材料堆碼區(qū)域，注重加氣混凝土砌塊需作防水處理，避開被雨水淋濕影響砌筑強(qiáng)度及觀感質(zhì)量。

二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

三、操作工藝

樓層清理→植筋→彈放結(jié)構(gòu)1m線、墻體定位線、墻體200mm控制線→立皮數(shù)桿→基層處理→拌制砂漿→排磚撂底→砌筑→二次結(jié)構(gòu)

1.樓層清理：

樓層內(nèi)各班組衛(wèi)生必需清理整潔方能舉行墨線彈放。

2.植筋：

拉結(jié)筋采納6mmHPB300鋼筋，沿柱高每隔500mm配置2根直徑6mm的拉結(jié)鋼筋(墻厚大于240mm時(shí)配置3根直徑6mm)，端部90°彎勾，拉結(jié)筋伸出剪力墻長(zhǎng)度不宜小于700mm，構(gòu)造柱位置拉結(jié)筋伸入墻體長(zhǎng)度不小于1m，墻體交接位置應(yīng)放置拉結(jié)筋。

3.彈線：

將砌筑底面用條帚打掃整潔，并按照主控線在砌筑底面上彈出墻體內(nèi)外邊線，及各墻邊200mm控制線，并用十字交錯(cuò)線標(biāo)出門窗洞口的位置，控制線彈放完畢后，質(zhì)檢員對(duì)控制線的開間、進(jìn)深、控制線方正舉行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可舉行下一道工序施工。

4.立皮數(shù)桿：

在每個(gè)剪力墻柱上彈出+1m線，按照1m線立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上要畫出每層磚的標(biāo)高線、門窗洞口的標(biāo)高線、圈梁、過梁、預(yù)埋木磚等的位置。每個(gè)柱子上立一根皮數(shù)桿，或?qū)⑵?shù)桿畫在柱子上。皮數(shù)桿頭皮高度宜適當(dāng)調(diào)小以適應(yīng)地坪高差，皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高全都。

5.基層處理：

按照皮數(shù)桿拉線檢查基層標(biāo)高，并用砂漿找平，若第一皮磚的水平灰縫大于20mm，應(yīng)該用細(xì)石混凝土找平，不得用砌筑砂漿墊平。

6.拌制砂漿：

按給定的協(xié)作比，每盤水泥用量100公斤舉行配料，所用的砂必需事先過5mm篩，向攪拌機(jī)內(nèi)倒料時(shí)應(yīng)先倒入砂，后倒水泥。砂必需車車過磅。每盤攪拌時(shí)光不少于2分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌合好的砂漿在3~4小時(shí)內(nèi)用盡，砂漿不得過夜。

7.排磚撂底：

砌筑前，先在基層上排磚，擺勻灰縫后開頭砌底層磚。缺楞掉角較嚴(yán)峻，或尺寸不規(guī)格的磚不允許使用。

8.砌筑：

①砌筑時(shí)，采納反手掛線，每皮磚都要按照皮數(shù)桿舉行掛線并控制好墻體的垂直度及平整度。在地面或樓面以上，應(yīng)先砌筑三皮實(shí)心紅磚找平，再用多孔磚或加氣混凝土砌塊砌筑。

②在砌筑過程中應(yīng)三層一吊，五層一靠，并應(yīng)常常拉線檢查，以保持砌體通順、平直。砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，磚孔置于水平位置，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫飽滿度不低于80%，豎縫不得浮現(xiàn)透亮?????縫、瞎縫,灰縫不飽滿等現(xiàn)象，灰縫厚度宜為10±2mm。

③控制好陰陽(yáng)角的垂直度，陰陽(yáng)角處的及周邊的砂漿凸塊必需準(zhǔn)時(shí)用灰刀處理整潔，

④砌筑墻體時(shí)，必需把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)。拉結(jié)筋為2φ6，鋼筋伸入填充墻深度不小于700mm，沿高度方向間距不大于500mm一道。

⑤在構(gòu)造柱處留設(shè)馬牙槎，構(gòu)造柱兩端應(yīng)向墻體設(shè)置拉結(jié)筋，且入墻長(zhǎng)度≥1000mm。

⑥馬牙槎退進(jìn)不宜大于300mm，加氣混凝土砌塊在構(gòu)造柱位置必需切45°斜口，構(gòu)造柱外圈必需貼雙面膠后完成模板安裝。

⑦內(nèi)外墻體不行一次砌筑到頂，砌至臨近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙(200mm左右)，待填充墻砌筑完并且至少7天后，再將其補(bǔ)砌擠緊，補(bǔ)砌方式可一側(cè)向另一側(cè)推動(dòng)，也可兩端向中間退進(jìn)，中間及端部三角位置采納預(yù)制混凝土三角塊砌筑，內(nèi)外墻必需都采納制定實(shí)心配磚頂砌。

⑧門洞口位置必需按一定間距砌筑預(yù)制混凝土塊，混凝土塊上部離門洞底、下部離板面300mm，中部間距不大于500mm，兩側(cè)混凝土塊必需對(duì)稱放置。

9.二次結(jié)構(gòu)：

①填充墻長(zhǎng)度大于5米或者墻長(zhǎng)大于兩倍墻高時(shí)，墻體中部應(yīng)加設(shè)構(gòu)造柱。

②墻高度超過4m時(shí)宜在墻高中部設(shè)置與柱銜接的水平系梁，墻高明過6m時(shí)，宜延墻高每2m設(shè)置與柱銜接的水平系梁。

③構(gòu)造柱及過梁窗臺(tái)壓頂做法：同墻寬，200長(zhǎng)，縱筋4Φ10，箍筋Φ6@200，搭接區(qū)間距≤100mm；填充墻與框架柱之間的縫隙應(yīng)采納砂漿填滿。不到板底或者梁底的砌體必需加設(shè)壓頂梁，梁寬同墻厚，梁高200，配筋4Φ10，Φ6@200；門預(yù)制過梁必需保證兩端與墻體的搭接長(zhǎng)度大于250mm，搭接長(zhǎng)度允許狀況下，過梁≤1700mm采納2Φ12鋼筋，過梁≥1700mm宜配置2Φ14鋼筋舉行現(xiàn)澆；窗臺(tái)壓頂留置100±20mm，嵌入兩側(cè)墻內(nèi)≥150mm，面部由內(nèi)向外找坡約10％。

④二次結(jié)構(gòu)澆筑：二次結(jié)構(gòu)澆筑前必需提前對(duì)模板舉行潮濕，廁所及廚房反邊必需采納小型震驚棒振搗密實(shí)，澆筑過程注重模板及成品庇護(hù)；構(gòu)造柱及欄板在澆筑過程中應(yīng)采納錘子敲擊宜保證混凝土澆筑密實(shí)，敲擊力度不宜過大。

四、細(xì)節(jié)部分

1、砌體工程所用的材料沒有質(zhì)量證實(shí)書

后果：假如將不合格的材料應(yīng)用到工程上去，會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量缺陷，甚至質(zhì)量事故或平安事故，給人民生命財(cái)產(chǎn)造成損失。

措施：砌體工程所用的材料應(yīng)具有質(zhì)量證實(shí)書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砌塊、砂石、砌筑砂漿、水泥、鋼材及外加劑等的質(zhì)量證實(shí)書是工程質(zhì)量評(píng)定中必需具備的質(zhì)量保證資料之一。有復(fù)試要求的材料應(yīng)在復(fù)試合格后方可使用。需要復(fù)試的材料普通有磚、砌塊、水泥、鋼材、外加劑、砂、石等。水泥出廠期超過3個(gè)月時(shí)，應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)鑒定，按其實(shí)驗(yàn)結(jié)果使用。

2.墻體中任意設(shè)置腳手眼

后果：墻體中任意設(shè)置腳手眼，影響到砌體的整體性，砌體強(qiáng)度和穩(wěn)定性簡(jiǎn)單浮現(xiàn)問題，甚至砌體崩塌。

措施：規(guī)定不得在下列墻體或部位中設(shè)置腳手眼：

過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1／2的高度范圍內(nèi)；

寬度小于1m的窗間墻；

磚砌體的門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm的范圍內(nèi)；

梁或梁墊下及其左右各500mm范圍內(nèi)；

設(shè)計(jì)不允許設(shè)置腳手眼的部位。

3.砌體的表面平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等沒有常常舉行檢查和校正

后果：假如沒有常常舉行檢查和校正，甚至在砂漿終凝后舉行校正，會(huì)造成砌塊與砂漿的粘結(jié)受到破壞，影響到砌體的整體性和承載力，達(dá)不到質(zhì)量要求，甚至造成返工事故。

措施：對(duì)這四“度”的檢查應(yīng)按照崗位責(zé)任制隨砌隨檢查，并準(zhǔn)時(shí)舉行校正，應(yīng)盡量在砂漿初凝前舉行，最遲不得超過終凝時(shí)光。

4.砌體暫時(shí)間斷處的高度差過大及暫時(shí)施工洞口的設(shè)置和構(gòu)造不規(guī)范

后果：這些部位的封口接槎往往不好，影響到砌體的整體性，有礙砌體質(zhì)量。

措施：砌體暫時(shí)間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。暫時(shí)施工洞口頂部宜設(shè)置過梁，一般磚砌體也可在洞口上部實(shí)行逐層挑磚的辦法封口，并應(yīng)預(yù)埋水平拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入墻體長(zhǎng)度及外露長(zhǎng)度≥500mm、且端部帶彎折90°彎勾，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。

5.設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等沒有在砌體砌筑時(shí)留置或預(yù)埋。

后果：洞口和預(yù)埋件等沒有事先留置或預(yù)埋，而是事后開鑿，直接影響到砌體的質(zhì)量。有些砌體留置水平溝槽，削減承載截面，且造成過大偏心，影響砌體承載力，除非設(shè)計(jì)已事先在計(jì)算中考慮了這個(gè)因素。

措施：施工前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)土建與安裝工種之間有關(guān)預(yù)留、預(yù)埋的設(shè)計(jì)圖紙。施工中兩個(gè)工種互相協(xié)作，做好檢查和隱蔽工程驗(yàn)收。設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌體砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，不準(zhǔn)事后開鑿。寬度超過300mm的洞口，應(yīng)設(shè)置過梁。多孔磚、空心磚、小砌塊墻體表面不得留置水平溝槽，除非設(shè)計(jì)已事先在計(jì)算中考慮了這個(gè)因素。

6.擱置預(yù)制梁的砌體頂面，沒有舉行硬找平和軟坐漿

后果：假如砌體頂面不舉行硬找平和軟坐漿，造成構(gòu)件與支承面不緊密貼合，易浮現(xiàn)構(gòu)件裂縫和支承面局部破裂等現(xiàn)象。

措施:事先應(yīng)在砌體頂面用1:2水泥砂漿找平，待其達(dá)一定強(qiáng)度后，與砌筑頂磚一起放置，在安裝構(gòu)件前，于支承點(diǎn)再鋪一層水泥砂漿，隨即安裝構(gòu)件，使其端部勻稱壓在軟砂漿上。

7.拌制砂漿時(shí)，不同品種的水泥混合使用

后果：不同品種的水泥有不同的成分、特性和用途，假如不同品種的水泥混合使用，往往會(huì)發(fā)生材性變化或強(qiáng)度降低現(xiàn)象，甚至發(fā)生質(zhì)量事故。

措施：加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)水泥的管理。水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期、批號(hào)等分離堆放整齊，并附有標(biāo)識(shí)，還需標(biāo)明“待檢”、“已檢”以及“合格”或“不合格”。嚴(yán)禁不同品種水泥混合使用。

8.砂漿用砂的含泥量過大

后果：砂的含泥量過大，不但會(huì)增強(qiáng)砂漿的水泥用量，還會(huì)使砂漿的收縮值增大，耐久性降低，影響砌體質(zhì)量。

措施：對(duì)于水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M5的水泥混合砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過5%；對(duì)于強(qiáng)度小于M5的水泥混合砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。

9.使用未經(jīng)試配的砂漿協(xié)作比

后果：任意取用砂漿協(xié)作比，會(huì)造成砂漿強(qiáng)度不合格，也可能強(qiáng)度偏高造成鋪張。

措施：施工前應(yīng)將原材料試樣和對(duì)砂漿協(xié)作比的要求送有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室舉行材料檢驗(yàn)和協(xié)作比的試配。水泥砂漿采納的水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜大于32.5級(jí)，水泥混合砂漿采納的水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜大于42.5級(jí)，砌體砂漿宜采納中砂。當(dāng)工地來(lái)料與試樣有變化時(shí)，如試樣為中砂，而實(shí)際來(lái)料為細(xì)砂，應(yīng)立刻將細(xì)砂送試，請(qǐng)實(shí)驗(yàn)室按實(shí)重新確定協(xié)作比。

10.砂漿拌成后，存放時(shí)光過長(zhǎng)

后果：砂漿拌成后，存放時(shí)光過長(zhǎng)后仍使用，砂漿強(qiáng)度降低，影響到砌體承載力。

措施：砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必需分離在拌成后3h內(nèi)使用盡畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時(shí)，必需分離在拌成后2h內(nèi)使用盡畢。

11、門窗洞口的留設(shè)：門窗預(yù)留洞口不放大，按實(shí)際尺寸留置；門洞尺寸必需嚴(yán)格按樓層結(jié)構(gòu)1米線留置。

四、平安注重事項(xiàng)

1．進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必需戴好平安帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。

2．懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢證方可使用。

3．在操作之前必需檢查操作環(huán)境是否符合平安要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，平安設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。

4.使用于垂直運(yùn)送的吊籠、繩索具等，必需滿足負(fù)荷要求，牢固無(wú)損，吊運(yùn)時(shí)不得超載，并須常常檢查，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)維修。

5．墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過4m時(shí)，采納里腳手架必需支搭平安網(wǎng)，采納外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。

6．砌筑應(yīng)采納雙排腳手架，不得將腳手管搭在墻上砌筑，腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。

7．在樓層施工時(shí)，堆放機(jī)械、磚塊等物品不得超過使用荷載，如超過荷載時(shí)，必需經(jīng)過驗(yàn)算實(shí)行有效加固措施后方可舉行堆放和施工。

8．不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。

9．不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的狀況下，在一層腳手架上任意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象。

11．磚料運(yùn)送車輛兩車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于10m，裝磚時(shí)要先取高處后取低處，防止崩塌傷人。

13．如遇雨天及天天下班時(shí)，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使砌體崩塌。

14．墻體砌筑過程中不行垂直施工，如若特別狀況需在同一垂直面內(nèi)上下交錯(cuò)作業(yè)時(shí)，必需設(shè)置平安隔板，下方操作人員必需戴好平安帽。

15.作業(yè)前必需檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等，確認(rèn)平安后方可作業(yè)。要仔細(xì)查看在施工程洞口、臨邊平安防護(hù)和腳手架護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無(wú)探頭板和空隙；

16.作業(yè)中浮現(xiàn)危急征兆時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè)，撤至平安區(qū)域，并立刻向管理人員報(bào)告。未經(jīng)管理人員批準(zhǔn)，嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè)，緊張?zhí)幚頃r(shí)，必需在管理人員指揮下舉行作業(yè)；

17.作業(yè)中發(fā)生事故，必需準(zhǔn)時(shí)救護(hù)受傷人員，快速報(bào)告管理人員，庇護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并實(shí)行措施控制事故。如救護(hù)工作可能造成事故擴(kuò)大或人員損害時(shí)，必需在管理人員的指導(dǎo)下舉行救護(hù)；