精餾塔開車、停車操作步驟和注意事項(xiàng)(回流比、進(jìn)料量、輕組分含量對(duì)精餾塔操作的影響)_第1頁(yè)
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精餾塔的開車、停車操作步驟和注意事項(xiàng)(回流比、進(jìn)料量、輕組分含量對(duì)精餾塔操作的影響)1/15目錄一、開車前應(yīng)該做什么準(zhǔn)備? 3二、精餾塔開車有哪些步驟? 4三、精餾塔在開車時(shí)應(yīng)注意些什么? 5四、怎樣提高填料塔的處理能力? 6①、增、降壓操作: 6②、增加操作的穩(wěn)定性: 7③、降低回收率: 8五、怎樣提高填料塔分離效率? 8六、怎樣調(diào)節(jié)塔頂冷凝器? 9七、怎樣調(diào)節(jié)塔釜再沸器? 10八、怎樣調(diào)節(jié)進(jìn)料中輕組分的量? 10九、怎樣控制精餾塔? 11十、萃取精餾塔開車與一般精餾塔有何不同? 11十一、開車時(shí),釜液的升溫要緩慢進(jìn)行? 11十二、進(jìn)料量的大小對(duì)精餾操作有什么影響? 12十三、怎樣進(jìn)行全回流操作? 12十四、精餾塔操作怎樣停車? 13十五、精餾塔停車分哪幾類? 142/15一、開車前應(yīng)該做什么準(zhǔn)備?開車前檢查精餾塔,盡早發(fā)現(xiàn)缺陷和差錯(cuò),盡早進(jìn)行修復(fù),所花費(fèi)的時(shí)間最短,其費(fèi)用也能減到最小,所以應(yīng)提倡邊安裝邊檢查。開車前應(yīng)該做的準(zhǔn)備:檢查水、電、氣(空氣、氮?dú)猓⑵ㄋ魵猓┦欠穹瞎に嚨囊?;傳?dòng)設(shè)備是否備二待用;設(shè)備、儀表、安全設(shè)施是否齊全好用;所有的閥門要處于關(guān)閉狀體;個(gè)水冷凝(冷卻)器要通入少量的水預(yù)冷,加熱釜要3/15通少量的蒸汽預(yù)熱;設(shè)備內(nèi)的氧含量應(yīng)符合投料的要求;做好前后工段(或崗位)的聯(lián)系工作,特別要聯(lián)系好原料的來(lái)源供應(yīng)及產(chǎn)品的貯存、輸送,通知分析室準(zhǔn)備取樣分析。二、精餾塔開車有哪些步驟?開車是生產(chǎn)中十分重要的環(huán)節(jié),它是建設(shè)一套裝置花費(fèi)的人力、物力和財(cái)力即將形成為生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。開車的目標(biāo)是縮短開車時(shí)間,節(jié)省開車費(fèi)用,避免可能發(fā)生的事故,盡快取得合格產(chǎn)品。精餾塔開車一般步驟:4/15制定出合理的開車步驟,時(shí)間表和必須的預(yù)防措施;準(zhǔn)備好必要的原材料和水電汽供應(yīng);配備好人員編制,并完成相應(yīng)的培訓(xùn)工作等。塔的結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計(jì)要求,塔中整潔,無(wú)固體雜物,無(wú)堵塞,并清除了一切不應(yīng)存在的物質(zhì),例如塔中含氧量和水分含量必須符合規(guī)定;機(jī)泵和儀表調(diào)試正常;安全措施已調(diào)整好。對(duì)塔進(jìn)行加壓和減壓,達(dá)到正常操作壓力。對(duì)塔進(jìn)行加熱和冷卻,使其接近操作溫度。向塔中加入原料。開啟塔頂冷凝器和開啟再沸器和各種加熱器的熱源,各種冷卻器的冷源。對(duì)塔的操作條件和參數(shù)逐步調(diào)整,使塔的負(fù)荷,產(chǎn)品質(zhì)量逐步又盡快地達(dá)到正常操作值,轉(zhuǎn)入正常操作。由于各精餾塔處理的物系性質(zhì),操作條件和整個(gè)生產(chǎn)裝置中所起的作用等千差萬(wàn)別,具體的操作步驟很可能有差異。重要的是必須重視具體塔的特點(diǎn),審慎地確定開車步驟。三、精餾塔在開車時(shí)應(yīng)注意些什么?在精餾操作中,開車操作不當(dāng),不但影響產(chǎn)品的生產(chǎn),還有可能造成生命財(cái)產(chǎn)安全,為了避免事故的發(fā)生,開車時(shí)需要注意一些事項(xiàng),以保證安全。5/15開車時(shí)的注意事項(xiàng):接到開車命令后,馬上與有關(guān)崗位聯(lián)系,進(jìn)行開車。嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程,崗位操作法,加強(qiáng)巡回檢查。精心調(diào)節(jié)。進(jìn)料要求平穩(wěn),精餾塔釜見液面后,按其升溫速度緩慢升溫至工藝指標(biāo)。隨著精餾塔壓力的升高,逐漸排除設(shè)備內(nèi)的惰性氣體,并逐漸加大塔頂冷凝器的冷劑量。開車時(shí),對(duì)閥門、儀表的調(diào)節(jié)一定要勤調(diào),慢調(diào),合理使用。發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象,及時(shí)分析原因,果斷進(jìn)行處理。四、怎樣提高填料塔的處理能力?①、增、降壓操作:6/15若設(shè)備及工藝條件允許,適當(dāng)增、降塔壓是提高填料塔處理能力的最好辦法。常壓和低壓、相對(duì)揮發(fā)度高及相對(duì)揮發(fā)度隨壓力變化不大時(shí),適當(dāng)增加壓力;有利于提高填料塔處理能力。壓力較高、相對(duì)揮發(fā)度低及相對(duì)揮發(fā)度隨壓力升高而降低很大時(shí),可以選擇降低壓力提高處理能力。②、增加操作的穩(wěn)定性:填料塔阻力小,持液量低,耐波動(dòng)性能差。填料塔在接近上限負(fù)荷操作,很小的波動(dòng)就會(huì)使精餾塔超過(guò)負(fù)荷上限,效率下降,一旦效率下降,很難恢復(fù),特別是理論級(jí)數(shù)多的塔,平衡7/15時(shí)間很長(zhǎng),為了能夠使填料塔在上限操作,穩(wěn)定操作,減少外界條件變化至關(guān)重要,好的控制系統(tǒng)起很大作用,增強(qiáng)填料塔的操作穩(wěn)定性,一般可提高5%~10%的處理能力。③、降低回收率:提高生產(chǎn)能力的另一辦法是降低回流比,使回收率下降,這種方法雖不提倡,但工廠在生產(chǎn)能力受限制時(shí)或多或少的不自覺地采用了?;厥章式档侥骋粩?shù)值后,繼續(xù)降低收率提高處理能力,不再經(jīng)濟(jì)。因?yàn)槭章试俳档?產(chǎn)品的生產(chǎn)能力也不再提高。采取以上措施應(yīng)注意各液體分布器的操作彈性。五、怎樣提高填料塔分離效率?工廠經(jīng)常會(huì)提出提高分離效率,以提高產(chǎn)品質(zhì)量和收率的要求。8/15采用以下方法:增加回流:一個(gè)塔的分離效率一定,若不在最大負(fù)荷下操作,提高分離效率的最簡(jiǎn)單方法是增大回流比。增、降壓操作:一般物系壓力上升,相對(duì)揮發(fā)度減小,降壓操作可增大物系的相對(duì)揮發(fā)度,因此若填料塔不在最大負(fù)荷下操作,可適當(dāng)降壓操作,提高分離效率;若填料塔已在最大負(fù)荷下操作,可適當(dāng)增壓并增加回流比操作。進(jìn)料的預(yù)冷、預(yù)熱:為了提高塔上段的分離效率,可采用預(yù)冷進(jìn)料;相反,為了提高塔下段的分離效率可采用預(yù)熱進(jìn)料。增強(qiáng)塔操作的穩(wěn)定性:增強(qiáng)精餾塔操作的穩(wěn)定性同樣可以提高塔的分離效率,產(chǎn)品中雜質(zhì)含量低意味著需要較高的分離效率,穩(wěn)定操作時(shí)需要的分離級(jí)數(shù)較少。從能耗角度看,穩(wěn)定操作能耗最少。5.降低收率:減小產(chǎn)品采出量,使產(chǎn)品質(zhì)量提高,但收率降低。六、怎樣調(diào)節(jié)塔頂冷凝器?在精餾塔操作后期,塔頂冷凝器的調(diào)節(jié)往往會(huì)成為操作的瓶頸。9/15塔頂冷凝器的調(diào)節(jié)可采用以下措施:1.提高操作壓力。壓力升高塔頂溫度提高,換熱溫差加大。2.降低進(jìn)料溫度。進(jìn)料溫度降低,進(jìn)料以下內(nèi)回流加大,從而減少上升蒸氣量,減少塔頂熱負(fù)荷。七、怎樣調(diào)節(jié)精餾塔釜再沸器?塔釜再沸器為操作瓶頸可采取以下措施解決:降低操作壓力。壓力降低,塔釜溫度降低,換熱溫差加大,加熱量增加。提高進(jìn)料溫度。進(jìn)料溫度提高,減少進(jìn)料以下的內(nèi)回流,從而減少了所需加熱量。八、怎樣調(diào)節(jié)進(jìn)料中輕組分的量?1.當(dāng)進(jìn)料中輕組分增加,進(jìn)料輕組分量大,會(huì)帶來(lái)加料不穩(wěn),釜溫下降,真空下降等問(wèn)題。應(yīng)采?。?0/15①.檢查混硝中是否帶水還是甲苯含量大,找出原因加以解決。②.加大頂采量減少回流比。2.當(dāng)進(jìn)料中輕組分減少表現(xiàn)為塔頂溫度上升,應(yīng)采?。孩?減少頂采量增大回流比。②.改變加料點(diǎn)位置。九、怎樣控制精餾塔?在塔的正??刂浦?嚴(yán)格保持塔頂壓力,塔釜溫度,進(jìn)料量和預(yù)熱溫度的穩(wěn)定,根據(jù)分析的結(jié)果調(diào)整原則為:如果釜液中難揮發(fā)組分低,塔頂易揮發(fā)組分不是很高應(yīng)加大頂采;反之應(yīng)減少頂采或進(jìn)入全回流狀態(tài)。生產(chǎn)中一定做到穩(wěn)定均衡,避免大起大落的現(xiàn)象發(fā)生,即使塔內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重的不平衡也不要對(duì)調(diào)整幅度過(guò)大。十、萃取精餾塔開車與一般精餾塔有何不同?萃取精餾在開車時(shí),首先在不加料的情況下,進(jìn)行萃取劑的循環(huán)和工藝指標(biāo)進(jìn)行升溫,當(dāng)萃取劑按正常工藝流程建立了循環(huán)以后,方可加料。十一、開車時(shí),釜液的升溫要緩慢進(jìn)行?空塔加料時(shí),由于沒有回流液體,精餾段的塔板上處于干板操作的狀態(tài)。由于沒氣液接觸,氣相中的難揮發(fā)組分,容易被帶入精段。如果升溫速度過(guò)快,則難揮發(fā)組分會(huì)大量地被帶到精餾11/15段,而不易為易揮發(fā)組分所置換,塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量不易達(dá)到合格,造成開車時(shí)間長(zhǎng)。當(dāng)塔頂有了回流液,塔板上建立了液體層后,升溫速度可適當(dāng)提高。減壓精餾塔的升溫速度,對(duì)于開車成功與否的影響,更為顯著。十二、進(jìn)料量的大小對(duì)精餾操作有什么影響?有兩種情況:進(jìn)料量波動(dòng)范圍不超過(guò)塔頂冷凝器和加熱釜的負(fù)荷范圍時(shí),只要調(diào)節(jié)得當(dāng),對(duì)頂溫和釜溫不會(huì)有顯著變化,而只影響塔內(nèi)上升蒸汽速度的變化。進(jìn)料量變動(dòng)的范圍超過(guò)了塔頂冷凝器和加熱的負(fù)荷范圍時(shí),不僅影響塔內(nèi)上升蒸汽速度的變化,而且會(huì)改變塔頂、塔釜溫度,致使塔板上的氣液平衡組成改變,直接影響塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量和塔釜損失??傊?,進(jìn)料過(guò)大的波動(dòng),將會(huì)破壞塔內(nèi)正常的物料平衡和工藝條件,造成了系列的波動(dòng)。因此,應(yīng)平衡進(jìn)料,細(xì)心調(diào)節(jié)。十三、怎樣進(jìn)行全回流操作?全回流開車一般既簡(jiǎn)單又有效,因?yàn)樗皇苌嫌卧O(shè)備操作干擾,有比較充裕的時(shí)間對(duì)塔的操作進(jìn)行調(diào)整,全回流下塔中容易建立起濃度分布,達(dá)到產(chǎn)品組成的規(guī)定值,并能節(jié)省料液用量和減少不合格產(chǎn)品量。12/15全回流操作開車辦法對(duì)于下屬兩種情況不大合適,需采取一些措施:物料在較長(zhǎng)時(shí)期的全回流操作中,特別是在塔釜較高溫度區(qū)內(nèi)可能發(fā)生不希望的反應(yīng),除非能選出合適的物料在全回流操作中不發(fā)生上述反應(yīng),否則應(yīng)辟免在這種場(chǎng)合應(yīng)用全回流操作。物料中含有微量危險(xiǎn)物質(zhì),例如丁二烯精餾塔中的微量乙烯基乙炔,丙烯精餾塔中的微量丙二烯和甲基乙炔。他們?cè)谡2僮髦胁粫?huì)引出麻煩,但在長(zhǎng)期全回流操作中又遇到塔頂餾出物管線的閥門滲漏時(shí),此時(shí)實(shí)際上相當(dāng)于一個(gè)間歇精餾,這些有害物質(zhì)隨時(shí)間的延長(zhǎng)在塔中逐漸達(dá)到濃集,從而導(dǎo)致爆炸或其他一些事故。十四、精餾塔操作怎樣停車?停車也是生產(chǎn)中十分重要的環(huán)節(jié),當(dāng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)一定周期后,設(shè)備和儀表將發(fā)生各種各樣的問(wèn)題,繼續(xù)維持生產(chǎn)在生產(chǎn)能力和原材料消耗等方面已經(jīng)達(dá)不到經(jīng)濟(jì)合理的要求,還蘊(yùn)含著發(fā)生事故的潛在危險(xiǎn),于是需停車進(jìn)行檢修,要實(shí)現(xiàn)裝置完全停車,盡快轉(zhuǎn)入檢修階段,必須做好停車準(zhǔn)備工作,制定合理的停車步驟,預(yù)防各種可能出現(xiàn)的問(wèn)題。精餾塔停車一般步驟:制訂一個(gè)降負(fù)荷計(jì)劃,逐步降低塔的負(fù)荷,相應(yīng)地減小加熱器和冷卻劑用量,直至完全停止。13/15如果塔中有直接蒸汽(如催化裂化裝置主分餾塔),為避免塔板漏液,多出些合格產(chǎn)品,降量時(shí)可適當(dāng)增加些直接蒸汽的量。停止加料。排放塔中存液。實(shí)施塔的降壓或升壓,降溫或升溫,用惰性氣清掃或沖洗等,使塔接近常溫或常壓,準(zhǔn)備打開入孔通大氣,為檢修作好準(zhǔn)備。具體需做那些準(zhǔn)備工作,必須由塔的具體情況而定,因地制宜。十五、精餾塔停車分哪幾類?分為臨時(shí)停車和長(zhǎng)期停車:1)、臨時(shí)停車:1.按停車命令后,馬上停止塔的進(jìn)料、塔頂采出和塔釜采出,進(jìn)行全回流操作。2.適當(dāng)?shù)臏p少塔頂冷劑量及塔釜熱劑量,全塔處于保溫、保壓的狀態(tài)。3.如果停車時(shí)間較短,可根據(jù)塔的具體情況處理,只停塔的進(jìn)料,可不停塔頂采出(此時(shí)為產(chǎn)品),以免影響后工序的生產(chǎn),但塔釜采出應(yīng)關(guān)閉。4.這種操作破壞了正常的物料平衡,不可長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)用,否則產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)下

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