不銹鋼欄桿施工技術(shù)交底記錄

1/2技術(shù)交底記錄施表7.2共2頁工程名稱萬嘉·永升華庭庭施工單位福建省佳特市政政政建筑有有限公公司不銹鋼欄桿交底內(nèi)容：1.工程概況：：1#、2#樓主主樓、裙樓陽陽陽臺、凸窗窗、落落地窗采采用不不銹鋼欄欄桿，型材材規(guī)格詳建建筑施工大大樣圖。2.施工準(zhǔn)備2.1.材料及及及主要機(jī)機(jī)具：：2.1.1.不不不銹鋼管管：各鋼管管型號及及規(guī)格按設(shè)設(shè)計要求選選選用，必必須有有質(zhì)量證證明書書。2.1.2.不不不銹鋼焊焊條或或焊絲：：其型型號按設(shè)設(shè)計要要求選用用，必必須有質(zhì)質(zhì)量證證明書。2.1.3.主主主要機(jī)具具：氬氬弧電焊焊機(jī)、切切割砂輪輪機(jī)、沖擊擊電鉆、角角磨機(jī)、不不銹鋼絲細(xì)細(xì)毛刷、小小錘等。2.2.作業(yè)條條條件2.2.1.熟熟熟悉圖紙紙。2.2.2.欄欄欄桿下工工序按按圖紙已施施工完畢。2.2.3.施施施工前應(yīng)應(yīng)檢查查電焊工工合格格證有效效期限限，應(yīng)證證明焊焊工所能能承擔(dān)擔(dān)的焊接接工作作。2.2.4.現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場供電電應(yīng)符符合焊接接用電電要求。2.2.5.施施施工環(huán)境境已能能滿足不不銹鋼鋼欄桿施施工的的須要。3.操作工藝3.1.工藝流流流程施工準(zhǔn)備→放樣樣樣→下料→焊焊接安裝→打打磨→焊縫檢檢查→拋光。3.2.主要施施施工方法法：3.2.1.施施施工前應(yīng)應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場場放樣樣，并精精確計計算出各各種桿桿件的長長度。3.2.2.按按按照各種種桿件件的長度度準(zhǔn)確確進(jìn)行下下料，其其構(gòu)件下下料長長度允許許偏差差為1mm。3.2.3.選選選擇合適適的焊焊接工藝藝，焊焊條直徑徑，焊焊接電流流，焊焊接速度度等，通通過焊接接工藝藝試驗驗驗證。3.2.4.焊焊焊接時應(yīng)應(yīng)選用用較細(xì)的的不銹銹鋼焊條條（焊焊絲）和和較小小的焊接接電流流。焊接接時構(gòu)構(gòu)件之間間的焊焊點(diǎn)應(yīng)牢牢固，焊焊縫應(yīng)飽飽滿，焊焊縫金屬屬表面面的焊波波應(yīng)均均勻，不不得有有裂紋、夾夾渣渣、焊瘤瘤、燒燒穿、弧弧坑和和針狀氣氣孔等等缺陷，焊焊接接區(qū)不得得有飛飛濺物。3.2.5.桿桿桿件焊接接組裝裝完成后后，對對于無明明顯凹凹痕或凸凸出較較大焊珠珠的焊焊縫，可可直接接進(jìn)行拋拋光。對對于有凹凹凸渣渣滓或較較大焊焊珠的焊焊縫則則應(yīng)用角角磨機(jī)機(jī)進(jìn)行打打磨，磨平平后再進(jìn)行行拋光。拋拋光后必須須使外觀光光潔、平順順、無明顯顯的焊接痕痕跡。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.所有構(gòu)構(gòu)構(gòu)件下料料應(yīng)保保證準(zhǔn)確確，構(gòu)構(gòu)件長度度允許許偏差為1mmm。4.2.構(gòu)件下下下料前必必須檢檢查是否否平直直，否則則必須須矯直。4.3.焊接時時時焊條或或焊絲絲應(yīng)選用用適合合于所焊焊接的的材料的的品種種，且應(yīng)應(yīng)有出出廠合格格證。4.4.焊接時時時構(gòu)件必必須放放置的位位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。4.5.焊接時時時構(gòu)件之之間的的焊點(diǎn)應(yīng)應(yīng)牢固固，焊縫縫應(yīng)飽飽滿，焊焊縫表表面的焊焊波應(yīng)應(yīng)均勻，不不得得有咬邊邊、未未焊滿、裂裂紋紋、渣滓滓、焊焊瘤、燒燒穿、電弧弧擦傷、弧弧坑和針狀狀氣孔等缺缺陷，焊接接區(qū)不得有有飛濺物。4.6.焊接完完完成后，應(yīng)應(yīng)將將焊渣敲敲凈。4.7.構(gòu)件焊焊焊接組裝裝完成成后，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)當(dāng)用手持持機(jī)具具磨平和和拋光光，使外外觀平平順光潔潔。5.應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)質(zhì)量問題題：5.1.尺寸超超超出允許許偏差差：對焊焊縫長長寬、寬寬度、厚厚度不足足，中中心線偏偏移，彎折折等偏差，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制制焊接部位位的相對位位置尺寸，合合格后方準(zhǔn)準(zhǔn)焊接，焊焊接時精心心操作。5.2.焊縫裂裂裂紋：為為防止止裂紋產(chǎn)產(chǎn)生，應(yīng)應(yīng)選擇適適合的的焊接工工藝參參數(shù)和焊焊接程程序，避避免用用大電流流，不不要突然然熄火火，焊接中不不允許許搬動、敲敲擊擊焊件。5.3.表面