儲運(yùn)安全技術(shù)問答題-易安網(wǎng)

儲運(yùn)安全技術(shù)問答題1.氣柜正常投用后如何正常操作和檢查？答：每班崗位人員經(jīng)常監(jiān)視鐘罩升降靈活情況，檢查鐘罩是否有脫軌卡軌現(xiàn)象。氣柜水槽中的水位經(jīng)常變化，要保證有足夠的液封，應(yīng)保持溢流管經(jīng)常有少量的水排除，每班應(yīng)向水槽補(bǔ)水一次，補(bǔ)滿為止。2.火炬發(fā)生火災(zāi)的原因是什么？答：火炬是維持正常生產(chǎn)設(shè)置的一種安全放空設(shè)施，如果不及時把凝縮油罐的油排出就會造成火炬產(chǎn)生火星，霧化蒸汽要調(diào)節(jié)好，不然的話火炬也會產(chǎn)生火雨。3.什么是液化石油氣？答：它是石油煉制過中程產(chǎn)生的一種副產(chǎn)品――輕質(zhì)的碳輕化合物，一般由3個或4個碳的烷輕和烯烴所組成的混合物，它的主要成分有乙烷，丙烷，丁烷，乙烯，丙烯，丁烯等。常溫常壓下為氣態(tài)，只有在壓力和降溫條件下才能變成液態(tài)，在生產(chǎn)過中程稱為液態(tài)烴，為了便于使用，常將石油氣體加壓使之液化，灌裝在專用的壓力容器和鋼瓶中。4.液化石油氣的危害特性是那些？答：它與空氣混合能形成爆炸性混合物，一旦遇有火星或高熱就會爆炸燃燒的危險，它具有下列幾個特性：1).極易引起火災(zāi)：液化石油氣在常溫常壓下，由液態(tài)揮發(fā)為氣態(tài)，并能迅速擴(kuò)散及蔓延，因?yàn)樗瓤諝庵?，而往往停滯集聚在地面的空隙，坑，溝，下水道等低洼處，一時不易被風(fēng)吹散，即使在平地上，也能沿地面迅速擴(kuò)散至遠(yuǎn)處，所以遠(yuǎn)處遇有明火，也能將滲漏和集聚的液化石油氣引然，造成火災(zāi)。2）爆炸的可能性極大：液化石油氣的爆炸極限范圍較寬，一般在空氣中含有2－10℅濃度范圍，一遇明火就會爆炸。3）破壞性強(qiáng)：液化石油氣的爆炸速度為2000－3000米/秒，火焰溫度達(dá)2000℃，閃點(diǎn)在0℃以下，最小燃燒量都在0.2－0.3毫焦耳。4）具有凍傷危險：它貯存于罐中，在使用時或減壓后又由液態(tài)氣化變?yōu)闅鈶B(tài)，一旦設(shè)備，容器，管線破漏或崩開，大量液化氣噴出，由液態(tài)急劇減壓變?yōu)闅鈶B(tài)，大量吸熱，結(jié)霜凍冰，如果噴到人的身上，就會造成凍傷。15）能引起中毒：高濃度的液化石油氣被人大量吸入體內(nèi)，就會中毒，使人昏迷，嘔吐或不愉快的感覺，嚴(yán)重時可使人窒息死亡。5.報火警時應(yīng)注意那些事項(xiàng)？答：要講清楚起火地點(diǎn)，著火種類（燃燒介質(zhì)和火勢大小），有無爆炸危險及是否有人被困等。6.接班（外操）檢查要做到那些？答：要深入現(xiàn)場靠直感，憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行實(shí)地觀察，如看聽嗅摸查的方法，看一看外觀的變化，聽一聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常，嗅一嗅有無滲漏和有毒氣體放出，摸一摸設(shè)備溫度有無高升，查一查危險因素。7.泵盤根漏油，泵管破裂，形成爆炸或燃燒如何采取措施？答：首先應(yīng)切斷電源，切斷來油并停止油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，用滅火器或石棉被等輕便滅火器材及早撲滅，并及時打119火警電話。8.電氣設(shè)備火災(zāi)應(yīng)如何采取那些措施？答：首先要采取斷電滅火，要用干粉，1211及二氧化碳滅火器，并及時打119火警電話。9.汽車油罐車著火如何采取那些措施？答：當(dāng)油罐車裝油時應(yīng)停止裝車，車罐口著火可首先用石棉被將罐口蓋上悶死，還可以使用滅火器對準(zhǔn)罐口將油火撲滅，但要及時打119火警電話，以防火勢擴(kuò)大。10.怎樣設(shè)置小型滅火器？答：所設(shè)置的小型滅火器要有效的撲滅保護(hù)對象的火災(zāi)，如：1）設(shè)備可設(shè)置二氧化碳，四氯化碳或干粉滅火器；變配電盤，電氣儀表，電機(jī)最好使用二氧化碳滅火器。2）實(shí)驗(yàn)室，檔案圖書資料室可設(shè)置二氧化碳，1211滅火器等，3）裝置，泵房可設(shè)置干粉，泡沫，二氧化碳滅火器等，汽車庫可設(shè)置干粉，二氧化碳滅火器等，4）裝卸車油站臺可設(shè)置干粉，泡沫滅火器等。5）石油液化氣灌區(qū)可設(shè)置干粉滅火器。6）設(shè)備檢修場地可設(shè)置干粉，泡沫滅火器等。7）設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)靠近易起火的地方及重點(diǎn)保護(hù)對象，而且要取用方便，防雨，防曬，防潮，泡沫滅火器還要注意防凍。11.油罐著火的原因有那些？答：1）明火：大多是由于檢修動火不慎或措施不當(dāng)所造成，如，檢修管線不加盲板，罐內(nèi)有油，補(bǔ)焊時不加2

措施，焊接管線時，事先吹掃干凈，管線沒加盲板隔斷，油罐周圍的雜草，可染物未清理干凈等。2）靜電：油罐進(jìn)油管線從罐體上部接入，油品由高處向低處噴灑進(jìn)罐，致使形成大量靜電集聚，偶然放電往往會引起火災(zāi)，檢尺或取樣時，因放電引燃油罐。3）雷擊：因油罐無可靠的避雷設(shè)施或靜電接地不良，在陰雨天產(chǎn)生直接雷擊或感應(yīng)電引燃油罐。4）自然：重質(zhì)油品粘度大，為便于長距離輸送，往往需要給油品加溫，改善其流動性，假使對油品加溫控制不嚴(yán)，加熱溫度達(dá)到或超過自然，點(diǎn)油品一旦遇空氣自然起火。5）電氣火花：在輕質(zhì)油罐附近若安裝不防暴的電氣儀表也會引起油罐火災(zāi)。11.有些油品起火后為什么會發(fā)生突沸？答;原油和重質(zhì)石油產(chǎn)品在油罐中燃燒，表面溫度會逐漸被加熱到60－80℃，以后溫度會跳躍式地增加到250－360℃。這么高的溫度和熱量會逐漸向液體深部加熱，這種現(xiàn)象叫熱波。熱油和冷油的分界面，叫熱波界面，當(dāng)油品燃燒5－10分鐘后，在液面下約6－9CM處即可形成熱波界面，根據(jù)試驗(yàn)，熱波界面的熱油溫度可達(dá)149－316℃。若繼續(xù)燃燒，溫度不斷升高，輕餾分不斷蒸發(fā)，重餾分中的瀝青質(zhì)，樹脂和焦炭產(chǎn)物比油重而逐漸下降，形成了油品的熱波界面繼續(xù)向油層深處推移，直到熱波界面與含水層相遇，使水滴變成蒸汽，體積猛增1700倍，被油品薄膜包圍的大量的蒸汽氣泡形成泡沫狀態(tài)的石油溢流向油罐液面移動，一致發(fā)生沸騰，噴濺致使火災(zāi)擴(kuò)大。12.為什么要限制油品貯存溫度？答：有些油品在生產(chǎn)操作和長距離輸送過程中，往往需要對油品進(jìn)行加熱，油品溫度高易于流動，但卻增加了火災(zāi)危險性，對于輕油來說閃點(diǎn)較低，溫度越高危險性越大，因此，應(yīng)嚴(yán)格控制裝置出油進(jìn)罐的溫度，重油閃點(diǎn)高，但自然點(diǎn)較低，如溫度超過其自然，點(diǎn)一旦接觸空氣也會起火，對于含水的油品還會發(fā)生突沸和噴濺，因此，對油罐進(jìn)油和儲油溫度必須嚴(yán)格控制，不應(yīng)超過90℃。13.輕油和重油著火有什么不同？答：重油的燃燒狀況有許多不同，火焰溫度是輕油高，重油低，燃燒熱值是輕油大，重油小，如燃燒1KG汽油熱值為11200千卡，而燃燒1KG重油熱值為9900－11000千卡。燃燒速度是輕油快，重油慢，如5000M3油罐，汽油為3.5mm/min，再一個不同點(diǎn)是輕油無熱波現(xiàn)象，而重油有熱波現(xiàn)象，即表面溫度不斷上升時，會逐漸向液體深處傳導(dǎo)，以至和底層水相遇而發(fā)生沸溢和噴濺，因此，在撲救重油火災(zāi)時，對此應(yīng)特別注意。3

14.靠近油罐的進(jìn)出油罐線做成金屬軟管有什么好處？答：以往地震現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)，固定頂油罐罐體破裂者極少，由于罐體和管線的震動頻率不同，而多在靠近罐體的進(jìn)出管線上斷裂，因此，將這段管線改為軟管，即可減少斷裂現(xiàn)象，此外，這種做法還適合于建在軟土地基上的油罐，如在地耐力較差的海涂地區(qū)建罐，當(dāng)新建油罐投入使用后，因荷載突然增加，油罐會有較大沉降，采用軟管即可起到緩沖補(bǔ)償作用，但對軟管的材質(zhì)和接頭密封需要妥善處理，以防漏油。4

15.液化石油氣為什么不能和油罐布置在一起?答：液化石油氣罐和油罐在使用，防火等方面有許多不同，如液化石油氣壓力較高，而油罐是常壓，液化石油氣罐組可不設(shè)防火堤，而油罐需要設(shè)防火堤，液化石油氣罐的火災(zāi)危險性較大，而油罐的火災(zāi)危險性相對較小，因此安裝儀表，檢修動火等要求各有不同，再者從生產(chǎn)流程上看，油罐和工藝裝置，裝卸油設(shè)施等聯(lián)系比較多，彼此需要適當(dāng)靠近，而液化石油氣罐應(yīng)盡量布置在廠區(qū)邊緣地帶有利于安全，所以二者放在一起問題很多，還需要指出的是油罐著火機(jī)率比液化石油氣罐高，而且油罐火災(zāi)火焰高，輻射熱強(qiáng)度大，撲救比較困難，油罐一旦起火對液化石油氣罐威脅很大，若烤爆，其損失更加難料，反之，液化石油氣罐爆炸起火，對油罐也不利，因此嚴(yán)禁二者布置在一起。16.機(jī)泵軸承發(fā)生抱軸事故的原因是什么？怎樣防止？答：機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，如果軸和軸承直接碰上了，那么在接觸點(diǎn)上就會形成瞬時的高溫和高壓，高溫是承受摩擦熱的結(jié)果，高壓是由于很少的接觸面積上承受了轉(zhuǎn)子自重及其徑向負(fù)荷，在高溫高壓作用下，接觸點(diǎn)便會發(fā)生粘聯(lián)點(diǎn)在轉(zhuǎn)軸繼續(xù)運(yùn)行過程中又被撕裂，使金屬表面更加不平，更容易出現(xiàn)軸承和軸在某一點(diǎn)上直接接觸，這樣粘聯(lián)，撕裂，再粘聯(lián)，再撕裂的結(jié)果，可使摩擦面溫度順?biāo)偕?，以致產(chǎn)生燒毀。這就是通常所說的抱軸或燒瓦，高速重載，間隙不當(dāng)，油量不足，這些妨礙形成流動油膜的因素，就是發(fā)生抱軸事故的原因。防止抱軸事故的措施：一是裝配時務(wù)必按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整好間隙，并研好軸瓦使軸瓦與軸頸的接觸角為60－90度（磨損后最大接觸角為120度）在接觸角要求接觸點(diǎn)為2－3點(diǎn)/cm2,二是運(yùn)轉(zhuǎn)時務(wù)必使軸承得到正常的潤滑，保證形成液體摩擦，不出現(xiàn)干摩擦。17.為什么在開泵前要進(jìn)行盤車？盤車對泵的安全運(yùn)行有什么好處？答：無論是離心泵，往復(fù)泵或其它型式泵，以及活塞式壓縮機(jī)，離心式壓縮機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)或其它型式氣壓機(jī)，在它們停運(yùn)一段較長時間之后重新啟動時，在用其原動機(jī)（電動機(jī)或汽輪機(jī)等）驅(qū)動運(yùn)轉(zhuǎn)之前必須進(jìn)行盤車，所謂“盤車”，就是人力扳動機(jī)器轉(zhuǎn)幾次。機(jī)器在停運(yùn)期間，各摩擦表面上潤滑油膜逐漸消失，并且還可以進(jìn)入異物或發(fā)生松動，后者使各運(yùn)動部件的相對位置起了變化，如果在這種狀態(tài)下使機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)起來，勢必造成機(jī)件急劇磨損，或發(fā)生碰撞，卡死等情況。這些都會引起破壞性的設(shè)備事故，是必須預(yù)防的，另外盤車可以減小啟動慣性，減小啟動轉(zhuǎn)動。5

盤車就是預(yù)防這些事故的一種措施，盤車過程中，潤滑油被送到一些摩擦表面上去，例如盤車時油環(huán)隨軸轉(zhuǎn)動，將油帶到軸承里，對于機(jī)器里可能發(fā)生的碰撞或卡死等情況，盤車時便可以及時發(fā)現(xiàn)，因此，盤車對于確保機(jī)器的安全運(yùn)行具有重要意義。18.油泵發(fā)生火災(zāi)事故的主要原因是什么?答：1）軸封裝置失敗，大量泄油，遇火燃燒。2）軸封安裝過緊，致使過熱冒煙，引燃泵房中集聚的油蒸氣。3）油泵空轉(zhuǎn)，造成泵殼高熱，引燃油蒸汽。4）接地導(dǎo)線電阻過大（大于100歐）或?qū)Ь€折斷失敗，致使油泵機(jī)組某個部位集聚靜電，當(dāng)其電位高于另一物體的電位到一定程度時，便會在兩物之間發(fā)生跳火現(xiàn)象——靜電放電，這種火花對聚有大量石油蒸汽的油泵房來說，具有較大的火災(zāi)危險性。5）鐵器碰擊或外來飛火。6）使用了非防暴式電機(jī)和其它電氣設(shè)備。7）泵殼體和平衡管腐蝕破裂。8）熱油泵啟用升溫速度太快等。19.和邦公司用電的電壓高壓，低壓，安全電壓是多少？答：高壓：10KV,低壓：380V，220V安全電壓：42V，36V，24V，12V。20.為什么用汽油刷洗機(jī)械零件會引起火災(zāi)？答：汽油閃點(diǎn)很低，在常溫下會發(fā)出大量的可燃蒸汽，當(dāng)用汽油刷洗機(jī)械零件時，由于摩擦產(chǎn)生大量的熱及靜電荷，因熱量的增加，可燃蒸汽揮發(fā)得更快更多，與空氣混合極易形成爆炸性混合氣體，又因多次摩擦，靜電越積越多，在刷洗過程二者一旦脫離，形成高位差，在適當(dāng)距離即可放電打火，就可能引起爆炸起火。21.安全閥的放空壓力定多少為合適？答：安全閥的開啟壓力應(yīng)調(diào)整為容器最高工作壓力的1.1倍，但不得超過容器的設(shè)計壓力。22.熱油泵壓力表漏油著火的防火安全措施有那些？6

答：壓力表和導(dǎo)管發(fā)生漏油，一般可歸納為下面6個原因1).連接處不嚴(yán)密。2）安裝的位置不合理，距離高溫泵體太近。3）因受泵的振動，引起接頭松扣脫落。4）壓力表材質(zhì)不合乎安全要求。5）壓力表安裝時要增設(shè)緩沖器和裝入隔離液體。6）熱油泵的壓力表應(yīng)選用銅焊接點(diǎn)的，而不能選用錫焊點(diǎn)的。23.苯，甲苯，二甲苯的毒性一樣嗎？為什么？答：苯，甲苯，二甲苯都屬芳香族烴類物質(zhì)，對人都有其毒性作用，苯的毒性作用較其甲基同系物的毒性作用大，甲苯與二甲苯的毒性作用比苯弱，二甲苯的毒性作用又較甲苯弱，苯的毒性作用表現(xiàn)為：急性中毒時，主要涉及中樞神經(jīng)系統(tǒng)，以麻醉作用為主，慢性中毒時，以則抑制造血機(jī)能居首要地位，甲苯的毒性作用，主要表現(xiàn)為對中樞神經(jīng)系統(tǒng)的抑制作用，二甲苯對局部的刺激作用較強(qiáng)。24.油庫及裝車棧臺區(qū)應(yīng)有哪些防火措施？答：1）消除火源與油品蒸汽的接觸：（1）嚴(yán)格執(zhí)行防火禁區(qū)的規(guī)定：儲油區(qū)和作業(yè)區(qū)都是防火禁區(qū)。在禁區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)攜帶火柴、打火機(jī)，不準(zhǔn)吸煙；機(jī)車煙筒應(yīng)裝防火罩，關(guān)好灰門，在庫內(nèi)不準(zhǔn)清爐，油槽車裝油作業(yè)中機(jī)車（包括汽車）不得在非規(guī)定區(qū)域范圍內(nèi)行使。（2）防止金屬撞擊發(fā)出火花，不準(zhǔn)穿鐵釘鞋入庫，不準(zhǔn)騾馬和鐵輪車入庫；使用金屬用具和搬運(yùn)油筒時應(yīng)注意防止撞擊，以免發(fā)生火花。在易燃易爆儲罐、管線或場所作業(yè)時，應(yīng)使用有色金屬用具。（3）使用防爆型電氣設(shè)備，防止發(fā)生電火花。（4）防雷電和靜電。雷雨天時，不要進(jìn)行汽油、煤油、柴油等油品的收發(fā)、測量、采樣等操作，正在進(jìn)行的應(yīng)該停止作業(yè)。裝車線與庫外鐵路線接軌之間，須設(shè)置橡膠絕緣墊，防止外部雜散電流竄入裝庫車臺。7

2）做好危險作業(yè)的防火工作。在油庫內(nèi)進(jìn)行電、氣焊等明火作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定，并采取有效用火安全措施，經(jīng)檢查批準(zhǔn)后方可用火。3）處理好易燃與可燃油品：（1）防止油品蒸汽聚集，油品滲漏、潑灑。當(dāng)油品蒸汽濃度超過安全規(guī)定時，應(yīng)采取機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)排除油品蒸汽，或者采取措施收集油氣，使其盡可能不散溢到空氣中。當(dāng)油品有滲漏時，用沙土覆蓋或者鏟除干凈。（2）清除含硫原油罐的沉積物時，為了防止含硫物的自燃，應(yīng)不斷用水潤濕含硫物，含硫沉積物取出后，必須趁濕運(yùn)走埋入土中。粘油的紗布和垃圾因放在有蓋的鐵桶內(nèi)，并及時清除，切勿堆放在不通風(fēng)的地方，以防自燃。4）做好消防備戰(zhàn)工作;(1)建立消防組織，制定防火規(guī)章制度和滅火方案，定期組織防火教育和消防演習(xí)。(2)保證消防設(shè)備完好可靠，消防道路要暢通無阻。在庫房、泵房、灌桶間、化驗(yàn)室洞庫、裝卸臺燈地方，應(yīng)配置足夠的滅火器材和消防水栓，并在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置消防點(diǎn)，備齊搶救器材，如水桶、火鉤、鐵鍬等。消防器材要完好可靠，平時勤檢查維修，禁止挪作他用。消防車和固定消防設(shè)施要定期發(fā)動，并經(jīng)常保持良好技術(shù)狀態(tài)。25.油罐上應(yīng)具備哪些安全設(shè)施？油罐本體上一般應(yīng)具備下列安全設(shè)施，并經(jīng)常保持良好狀態(tài)。（1）梯子和欄桿；金屬油罐經(jīng)常用盤梯，灌頂周圍設(shè)有1米高的欄桿，供操作人員上下油罐和安全操作。因此對梯子欄桿要求結(jié)實(shí)、牢固防滑，防止松動打火花；拱頂和盤梯欄桿最下層圍欄距底部應(yīng)不大于200毫米，以防滑出發(fā)生人身傷亡事故；（2）靜電接地線：在油罐上必須安裝靜電接地線，以便將油罐各部位積存的靜電荷及雷電感應(yīng)作用產(chǎn)生的電荷導(dǎo)入地下，避免放電打火；（3）避雷針：用以防止油罐遭受直接雷擊著火。單根避雷針的保護(hù)區(qū)為一圓錐體空間，其底邊的半徑8

等于高度的1.5倍。油罐上安裝的避雷針，其尖端至少要比呼吸閥頂高5米，并使油罐的最高點(diǎn)在防雷裝置的保護(hù)范圍內(nèi)；（4）泡沫箱或氟旦白快速接頭,使油罐必不可少的滅火設(shè)施.（5）呼吸閥、液壓安全閥；輕質(zhì)油灌頂須安裝呼吸閥和液壓安全閥，以便降低蒸發(fā)損耗，并對油罐起安全保護(hù)作用；（6）防火器：防止火焰進(jìn)入罐內(nèi)引起火災(zāi)；（7）通氣閥：重質(zhì)油灌頂須安裝通氣閥以便調(diào)節(jié)罐內(nèi)氣壓；（8）檢尺或采樣孔：一般為鑄鋁制品。對鐵質(zhì)檢尺或采樣孔必須鑲有鉛或銅質(zhì)墊圈，以防摩擦產(chǎn)生火花；（9）油罐進(jìn)油管應(yīng)從罐下部接入（蠟油、渣油進(jìn)口管可從灌頂接入）。如必須從上部進(jìn)入應(yīng)則有方靜電措施；（10）輕質(zhì)油品必須考慮氣溫變化引起管內(nèi)油品的膨脹，在輕油罐區(qū)內(nèi)每種油品至少有一個油罐設(shè)有油品膨脹引入管；（11）透光孔、入孔：清罐檢修時用于采光通風(fēng)。26油罐操作有哪些安全注意事項(xiàng)？答：1）新建或大修的油罐，在進(jìn)行前應(yīng)進(jìn)行油罐檢定，并編制出油罐的容積表。2）決定進(jìn)油后再一次檢查油罐所有附件是否完備，連接是否緊固，閥門的開閉位置是否正確。3）檢查完畢后開始進(jìn)油，進(jìn)油速率應(yīng)在呼吸閥的允許范圍之內(nèi)。4）油罐進(jìn)油時應(yīng)加強(qiáng)巡邏檢查，注意焊縫或罐底有無滲漏現(xiàn)象，并定時檢尺，當(dāng)油面接近安全油高時，要嚴(yán)加監(jiān)視，防止冒頂跑油事故。5）根據(jù)油罐的規(guī)定結(jié)構(gòu)和工藝條件，應(yīng)明確規(guī)定各油罐的最大裝油高度，（安全高度）和最低存油高度，進(jìn)油時，應(yīng)嚴(yán)格控制油面在最大裝油高度之內(nèi)。抽油時，不得低于最低存油高度，6）打開量油孔時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)，保證吸到新鮮空氣，量油時，尺要沿著量油孔內(nèi)的鋁制（或9

銅）導(dǎo)向槽下尺，以免鋼卷尺和孔壁摩擦發(fā)生火花，檢尺后，應(yīng)將量油孔的蓋板蓋嚴(yán)，并注意蓋內(nèi)的墊圈是否完好。7）油罐加熱時，應(yīng)先打開冷凝水閥門，然后逐漸打開進(jìn)氣閥，以防止水力沖擊損壞加熱管的焊口，墊片或管子附件。8）只有在液面高出加熱盤管50厘米以上的情況下，才允許向罐內(nèi)進(jìn)行加溫。9）油加熱溫度應(yīng)比其閃點(diǎn)低15℃，由于操作需要，必須提高溫度時，也不得超過90℃，以免油內(nèi)含水造成突沸事故。10）重油罐進(jìn)行脫水作業(yè)時，油溫加熱到80℃為好，開閥時由小開－大開－小開的原則，操作人員要嚴(yán)守崗位，以免發(fā)生跑油事故。11）油罐加熱時，應(yīng)定時測溫，并檢查冷凝回水，發(fā)現(xiàn)回水有油時，應(yīng)及時查找原因。12）油罐應(yīng)定期清除罐底積物，清理時間可根據(jù)油罐沉積程度和質(zhì)量要求而定，一般兩年左右清洗一次。13）清罐時要有充分的安全措施，并辦理進(jìn)罐作業(yè)票，不準(zhǔn)單獨(dú)一人進(jìn)入罐內(nèi)，進(jìn)罐人員身上應(yīng)栓有結(jié)實(shí)的救生信號繩，繩末端留在罐外，罐外人孔附近要經(jīng)常有監(jiān)護(hù)人，以備隨時救護(hù)罐內(nèi)人員。14）清洗罐時當(dāng)排出底油后，一般采用通入蒸汽或熱水驅(qū)除罐內(nèi)油氣的方式，同時打開人孔及透光孔進(jìn)行通風(fēng)，只有當(dāng)罐內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀诒ㄏ孪蓿⑶矣推氛羝陀谧畲笤试S濃度時方可進(jìn)罐操作，以防瓦斯爆炸或中毒。15）油罐清洗后應(yīng)該詳細(xì)檢查罐體及各個附件狀況，特別是下部人孔是否封閉緊固，脫水閥是否關(guān)閉，確實(shí)無誤后方可進(jìn)油。16）定期檢查呼吸閥動作是否靈敏，特別在冬季更要注意呼吸閥的閥盤及安全閥底部的積水不要凍凝，以防進(jìn)出油操作時壓力超過允許范圍而鼓開灌頂或抽癟罐，對呼吸閥和安全閥下面的防火器，也要定時檢查，以免堵塞。17）灌區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)穿化纖服裝服裝和釘子鞋上罐，不準(zhǔn)在罐頂撞擊鐵器，也不準(zhǔn)在罐頂開關(guān)手電筒。18）浮頂油罐在使用前應(yīng)注意檢查如下事項(xiàng)：10

浮梯是否在軌道上，導(dǎo)向炮架有無卡阻，密封裝置是否好用，頂部人孔是否密封，透氣閥有無堵塞等。19）內(nèi)浮頂油罐首次進(jìn)油（或清罐后首次進(jìn)油）檢尺及采用，要在空罐進(jìn)油12小時后進(jìn)行。27.管道進(jìn)行抽送油工作時，應(yīng)該怎樣進(jìn)行檢查？答：輸送油品要做到心中有數(shù)，知道出油罐和入油罐的空高容量和應(yīng)抽送的油量，罐尺必須核算準(zhǔn)確，否則，會造成冒罐跑油，開泵后要注意檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及壓力表指示情況是否正常，一切沒問題時，即可進(jìn)行巡線檢查，沿管道的走向進(jìn)行看，聽，摸，不能漏過一處，特別對法蘭接頭，閥門，脫水閥等更應(yīng)該詳細(xì)檢查，一直到入油罐為止，按時間核算油量有無出入，在輸送油前對應(yīng)開應(yīng)關(guān)的閥門一定要檢查好，一時的疏忽大意，就會造成油品在數(shù)量和質(zhì)量上的損失。28.油罐防火器（阻火器）的作用是什么？答：1）吸熱：當(dāng)火焰通過防火器時，被分割為許多細(xì)小火焰，面積較大的金屬板（網(wǎng)）能很快地吸收燃燒氣體的熱量使其溫度降低到閃點(diǎn)一下，因此可以將火焰熄滅。2）隔火：因?yàn)殂~網(wǎng)的孔徑（或金屬波紋之間的空隙為1MM）很小，使火焰，火花不致進(jìn)入油罐內(nèi)。29.儲罐油品蒸發(fā)損失是怎樣產(chǎn)生的？對安全有什么影響？答：1）通風(fēng)損失：當(dāng)采用光孔，量油孔打開時，或消防泡沫箱中的玻璃，隔膜破裂都會形成自然通風(fēng)而引起油品發(fā)散。2）小呼吸損失：靜止儲存的油品，白天因太陽輻射油溫升氣高，使上部空間氣體膨脹，油面蒸發(fā)加劇，罐內(nèi)壓力隨之升高，當(dāng)壓力達(dá)到呼吸允許壓力值時，油蒸汽就溢出罐外，夜晚氣溫下降使罐內(nèi)氣體收縮，油氣凝結(jié)，罐內(nèi)壓力隨之下降，當(dāng)壓力下降到呼吸閥允許真空值時，空氣進(jìn)入罐內(nèi)，油氣濃度降低，又為溫度升高后油氣蒸發(fā)創(chuàng)造條件，這樣的反循環(huán)，就形成了油罐的小呼吸損失。3）大呼吸損失：這是因?yàn)橛凸捱M(jìn)油時，油面上升壓縮油氣體使罐內(nèi)壓力升高，當(dāng)壓力達(dá)到呼吸閥允許值后，油氣就隨著液面的上升而不斷排出，形成大呼吸損失，發(fā)油時則相反，罐內(nèi)空氣進(jìn)入罐內(nèi)，油氣濃度下降，又促使油品的進(jìn)一步蒸發(fā)。11

4）空罐裝油蒸發(fā)損失：新投產(chǎn)或經(jīng)過大修的油罐，進(jìn)油后，罐內(nèi)油品開始蒸發(fā)，直到罐內(nèi)氣體空間達(dá)到飽和狀態(tài)為止，這種蒸發(fā)不可避免地會引起損失。5）由于油品蒸發(fā)會使灌區(qū)附近空間的可燃性油氣濃度加大，因而增加了著火的危險性，對安全不利。30.有那些措施能降低儲罐油品的蒸發(fā)損失？答：1）加強(qiáng)呼吸閥的使用，維護(hù)，檢查和管理，使之經(jīng)常處于良好狀態(tài)，真正起到降低蒸發(fā)損失的作用。2）正確選擇油罐的涂料：應(yīng)選用反射光線，特別是反射熱效應(yīng)大的涂料，以減少罐內(nèi)溫度變化，涂料中以白色最為有利，鋁灰色次之。3）在罐頂噴林水降溫以減少損失，地上油罐受陽光照射時，陽光輻射熱的80℅是作用于罐頂?shù)?，因此，在罐頂淋水，可大大降低罐?nèi)溫度，縮小溫差，減小小呼吸損失。4）罐體外部采用熱絕緣。5）采用浮頂罐，可降低油品蒸發(fā)損失的85℅以上。6）采用內(nèi)浮頂罐。7）在呼吸閥下部安裝擋板，可降低油品蒸發(fā)損失24℅以上。31.輕油罐為什么要安裝呼吸閥擋板？答：當(dāng)油品發(fā)油時，空氣經(jīng)呼吸閥吸入罐內(nèi)，形成氣流直接沖擊著靠近油面上方的高濃度油氣層，使罐內(nèi)氣體空間油氣濃度降低，從而加快了油品蒸發(fā)損失，當(dāng)油罐收油時，罐內(nèi)高濃度油氣區(qū)的油氣排入大氣，同時，會增加油品損失。為了減少上述損失，可在呼吸閥下部增設(shè)呼吸閥擋板，當(dāng)油品收發(fā)作業(yè)時，擋板可使氣體折向進(jìn)出呼吸閥四周，避免直接沖擊油面上高濃度油氣層，從而抑制了罐內(nèi)油品的蒸發(fā)損失。在輕質(zhì)油罐上安裝呼吸閥擋板，可降低大呼吸損失25℅左右。32..發(fā)生跑油事故的原因有那些？應(yīng)如何防止？答：1）工作人員責(zé)任心步強(qiáng)，缺乏檢查或違犯勞動紀(jì)律脫崗等。2）不按工藝操作指標(biāo)辦事，造成超溫，憋壓等。12

3）交接不清或聯(lián)系不周，4）閥門，加溫管等泄漏。5）計量儀表失靈。6）檢修施工質(zhì)量差。7）缺乏防凍保溫，凍裂油管或閥門。8）儲油和輸油設(shè)備年久失修。措施：1）組織作業(yè)人員進(jìn)行思想和安全技術(shù)教育。2）認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，做到按時到罐檢尺，不出差錯。3）嚴(yán)格按操作規(guī)定指標(biāo)辦。4）執(zhí)行循回檢查一絲不茍。5）發(fā)現(xiàn)滲漏等缺陷，要立即設(shè)法解決。6）要定期檢查設(shè)備有無滲漏，檢修要保證質(zhì)量?！?）加強(qiáng)油罐脫水工作，交班要交情。33）為什么重質(zhì)油品罐加熱溫度過高會發(fā)生突沸事故？答：突沸就是油罐內(nèi)的油品加熱到一定溫度時，突然向罐外發(fā)生猛烈噴濺溢流的現(xiàn)象。突沸事故一般多發(fā)生在重油罐加溫沉降或脫水的操作中。一般規(guī)定：重油加溫為80℃，有時為了急于把重油內(nèi)的水分沉降下來，而過大的提高加熱溫度，或加汽過大，脫崗，忘記關(guān)汽，加溫溫度超過90℃以上，由于加熱盤管設(shè)在罐底部，提高溫度就會把沉積在罐底的積水或油中懸浮水滴加熱氣化，并形成氣泡，水在汽化時體積可迅速增加，當(dāng)水蒸汽壓力一旦超過油品的靜壓力，就會急劇上升并形成強(qiáng)烈的攪拌，攜帶油品從罐頂開孔處噴射而出。試驗(yàn)證明突沸現(xiàn)象主要發(fā)生在下列條件同時存在的情況下：1）儲存的是寬餾分油品，如重油。2）油品中含有乳化或懸浮狀態(tài)的水，或者在油層下有水墊層。13

3）油品具有足夠的粘度，能在水蒸氣泡周圍形成油膜。為了防止突沸事故，含水油品加熱時，應(yīng)在加熱前先脫去部分積水，然后緩慢升溫，在升溫過程中定時脫水，并嚴(yán)格控制加熱溫度，不得超過90℃。34.在油罐內(nèi)作業(yè)時使用的移動式照明燈電壓是多少？答：安全電壓為12V35儲運(yùn)作業(yè)中靜電產(chǎn)生的特點(diǎn)與危害怎樣？答：1）石油產(chǎn)品在管道流動時：(1)流速愈大，產(chǎn)品靜電愈多，因此，油品在管道內(nèi)流速不易超過4米/秒。(3)管道內(nèi)壁愈粗糙，流經(jīng)的彎頭，閥門愈多，產(chǎn)生靜電愈多。(4)在相同條件下，非金屬管道，如帆布，橡膠，石棉，水泥，塑料等管道，比金屬管道產(chǎn)生靜電多。(5)管道上安裝過濾器網(wǎng)，其網(wǎng)柵愈多，產(chǎn)生靜電愈多，綢氈過濾網(wǎng)更容易產(chǎn)生靜電。2）在向車，船罐裝油時：（1）油流與空氣摩擦在容器內(nèi)漩渦狀運(yùn)動和飛濺都會產(chǎn)生靜電。（2）當(dāng)油罐裝至二分之一至四分之一的高度時，產(chǎn)生的靜電壓最高。（3）靜電大量積聚在噴出的油柱周圍。3）石油在車，船運(yùn)輸過程中，因震蕩，沖擊所產(chǎn)生的靜電，大都積聚在油面漂浮物和金屬構(gòu)件上。4）石油產(chǎn)品在下列情況下產(chǎn)生靜電的規(guī)律是：（1）油品溫度愈低，產(chǎn)生靜電愈少，但柴油溫度低，產(chǎn)生靜電荷反而增加。（2）同品種新舊油品攪拌，靜電壓顯著增高。（3）周圍空氣濕度越小，積聚電壓越高。（4）油品在容器或?qū)Ч苤谐惺艿膲毫υ酱?，受到的摩擦越大，則產(chǎn)生的靜電愈多。（5）油品導(dǎo)電率高，靜電產(chǎn)生少，導(dǎo)電率低，產(chǎn)生靜電多。14

（6）送油的管徑越小，管道越長，產(chǎn)生的靜電越多。此外，油泵機(jī)械轉(zhuǎn)動的皮帶與飛輪摩擦，壓縮空氣或蒸汽的噴射都會產(chǎn)生靜電。當(dāng)靜電積聚到一定電位時，也會發(fā)生放電，放電產(chǎn)生的火花能引起石油蒸汽的燃燒或爆炸，造成火災(zāi)。為了防止靜電積聚，油罐，油管，汽車油槽，油泵等儲運(yùn)設(shè)備，。按規(guī)定設(shè)有導(dǎo)電接地裝置，平時要加強(qiáng)檢查，按期測定，保持良好的導(dǎo)電性能。36.為什么輸油操作中開關(guān)閥門不能過快？答：在送油過程中，如將出口管路上的閥門緊急關(guān)閉，靠閥近后的管內(nèi)油品便會立即停止流動，其動能立即轉(zhuǎn)變?yōu)閴耗埽纬沙跏肌八畵簟眽毫χ?。?jù)估算，若輸送原油，速度每變化1米/秒，初始水擊壓力值可達(dá)11kg/c㎡。并且，此壓力還會以水擊波的形式從靠閥近門的管段，以接生近速的速度向上游傳遞。當(dāng)它和管道沿線各點(diǎn)原油壓力疊加起來，就有可能達(dá)到擊裂管道的程度；也可能出現(xiàn)這種波動壓力與其他周期現(xiàn)象發(fā)生共振。因此，在輸送油的操作中，不能過快的開關(guān)閥門。為了減小水擊壓力，還可以采取下列措施：1）縮短管路；2）在管上裝置空氣室；3）在管路上裝置安全閥；4）變更管道的形狀等。37.油罐裝油應(yīng)采取哪些防靜電措施？1）2）3）清除油罐中的雜物，特別是不接地的金屬浮游物。應(yīng)避免從上部噴灑裝油；如必須從上部進(jìn)油，則應(yīng)采取防靜電措施。含水油品易增加靜電積聚，應(yīng)盡可能的進(jìn)行切水。4）加大注油管口徑，以保證低速裝油。5）禁止使用空氣或氣體進(jìn)行攪拌。15

6）裝油后靜止一段時間方可進(jìn)行檢測取樣，必要時應(yīng)在專用測量口內(nèi)進(jìn)行。7）檢測用的金屬卷尺上要裝設(shè)端子，應(yīng)連接地線后使用，測溫及取樣桶須用金屬體，必須用金屬繩索，并要用良好的接地。8）盡可能限制送油速度。浮頂油罐在浮頂未完全浮起前，要限制流速；對加有抗靜電添加劑的油品，可以放寬流速。38.槽車裝油應(yīng)采取哪些防靜電措施？在槽車裝油過程中，應(yīng)做好以下防靜電措施1）接地（1）裝車前一定要把接地線接到油槽車上。（2）鶴管首尾端均需良好接地，各活接套筒之間要接觸良好。并要求鶴管、槽車、鐵道接在同一接地極上。2）應(yīng)采取液下裝車（距底200毫米），當(dāng)油面還沒有漫過管口前，按定規(guī)應(yīng)采用低流速操作，當(dāng)油面高出以上數(shù)值時，方可提高流速。同時要盡量減少攪動槽底部的積水和沉淀，并采用“T”型或45度分流頭鶴管。3）4）從匯流管道鶴管一段支管的直徑應(yīng)等于或大于鶴管直徑。通過過濾器時會產(chǎn)生大量電荷，所以對以下油應(yīng)采取緩沖措施：（1）有足夠長的管線；（2）設(shè)置緩沖油罐，以保證通過過濾器的油有30秒以上的泄漏電荷的時間；從過濾器到鶴管間的流速應(yīng)在1米/秒以下。5）裝油后靜止兩分鐘以上，才能進(jìn)行檢尺、測溫（否則必須采取相應(yīng)措施），檢尺測溫器宜用絕緣材料制作。6）要采取措施，防止雜散電流竄入裝車棧臺。7）裝過汽油又沒有清洗干凈的槽車在裝入柴油等油品時，最容易發(fā)生事故，因此，在換裝油品前，必須進(jìn)行洗刷。8）汽車槽車應(yīng)使用導(dǎo)電膠管裝油，禁止使用絕緣導(dǎo)管裝油，車體上的鐵鏈要拖放在地面上，并要聯(lián)結(jié)好16

接電線。39.儲運(yùn)工作如何做好防毒工作？1）加強(qiáng)管理和檢查督促，加強(qiáng)防毒安全教育，定期測定工作場地空氣中有毒氣體含量，使其不超過最大允許濃度。2）保證油管、油罐、油桶、油泵等設(shè)備嚴(yán)密不漏，以減少空氣中的油蒸汽濃度，特別是要防止含鉛汽油的泄漏。3）應(yīng)注意桶裝庫房，灌桶間，泵房的通風(fēng)、使重于空氣的油蒸汽消散，必要時，可采用機(jī)械通風(fēng)。4）禁止工作人員不采取安全措施就進(jìn)入罐內(nèi)清除底油。清罐時，特別是清洗含鉛汽油灌和加有二硫化碳的航煤油罐，應(yīng)利用自然通風(fēng)、機(jī)械通風(fēng)、或通入水蒸氣等辦法降罐低內(nèi)油氣濃度。經(jīng)檢查，油氣低于最大允許濃度后，方可進(jìn)罐。如果油氣未排除，必須穿工作服、膠鞋、帶上手套、防毒面具，系上保險帶和信號繩。防毒面具要與面部密和，不得漏氣，送風(fēng)式面具的空氣管與罐外風(fēng)機(jī)連接，以便連續(xù)不斷地供給新鮮空氣，罐外要有專人看護(hù)。在罐內(nèi)工作時間不能過長，要及時輪換。使用防毒面具和安全設(shè)備必須事先詳細(xì)檢查好后方能使用。5）嚴(yán)禁用嘴從膠管里吸取油品；禁止用含鉛汽油洗手，洗機(jī)械零件，洗衣服或它用；嚴(yán)禁用加二硫化碳的航空煤油點(diǎn)燈或它用。6）從事有毒工作結(jié)束后，脫下的衣服應(yīng)在專門地點(diǎn)放置；不準(zhǔn)穿工作服回家、吃飯；在吃東西、吸煙前須用熱水和肥皂仔細(xì)洗手。7）加強(qiáng)個人防護(hù)。操作含鉛汽油工作人員，最好不吸煙，不喝酒，因?yàn)闊熅颇艽碳ど窠?jīng)系統(tǒng)，增加鉛在人體內(nèi)的溶解，要定期檢查身體及時治療中毒病癥。40.油罐一旦著火時應(yīng)怎樣處理？油罐著火對油庫安全威脅最大，經(jīng)濟(jì)損失也大，必須高度重視。油罐著火首先發(fā)生在罐內(nèi)氣體空間上部。隨著空間和油面溫度升高和油蒸發(fā)速度加快而越燒越旺。因此，發(fā)現(xiàn)火警后，應(yīng)立即采取措施，爭取將火災(zāi)撲滅在初始階段。17

1）發(fā)現(xiàn)著火立即向消防部門報警，迅速趕到現(xiàn)場。油罐設(shè)有消防設(shè)施的（如消防蒸汽、消防藥劑）要立即投用。首先進(jìn)行冷卻。同時用石棉布、海草簾蓋嚴(yán)罐頂入孔、檢尺孔、通風(fēng)孔等，使之隔絕空氣。2）著火油罐危機(jī)臨罐時，應(yīng)根據(jù)地形、風(fēng)向、油罐間距等情況。對相臨油罐采取防護(hù)措施，如迅速倒罐、對灌壁噴水降溫、立防火幕（即在罐壁和頂鋪掛隔熱材料）等。3）應(yīng)迅速將油罐防火堤各通道堵塞、防止油火蔓流。4）著火油罐火勢蔓延時，應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷集中一切消防手段，保護(hù)相臨油罐；同時嚴(yán)密監(jiān)視著火罐，不使事故擴(kuò)。大41．油罐為什么會被抽癟？應(yīng)怎樣處理？油灌抽癟的原因大致有：1）2）3）4）冬季由于罐能有水汽使呼吸閥閥盤與閥座凍結(jié)失靈。呼吸閥彈簧銹蝕失靈。發(fā)油速度過快，超過呼吸閥口徑允許的進(jìn)氣速度，使罐出現(xiàn)負(fù)壓，超過設(shè)計規(guī)定。阻火器銅網(wǎng)或皺紋板脫落堵塞。5）當(dāng)呼吸閥發(fā)生故障時，由于進(jìn)油溫度過低、過快、使罐內(nèi)氣體空間溫度迅速下降，大量油氣凝結(jié)，形成的負(fù)壓超過設(shè)計規(guī)定（某煉油廠曾發(fā)生過這種事故）。油罐抽癟時的處理方法：1）漫漫打開檢尺口，關(guān)閉出（入）閥門，停止收發(fā)油工作。2）油罐抽癟變形嚴(yán)重時，應(yīng)設(shè)法將罐內(nèi)油倒入其它罐內(nèi)。3）如油罐輕微變形，可自然恢復(fù)原狀；發(fā)生嚴(yán)重變形，應(yīng)洗罐進(jìn)行修復(fù)加固，經(jīng)鑒定合格方可使用。42內(nèi)浮頂油罐的內(nèi)浮盤沉沒是什么原因？如何避免？內(nèi)浮頂油罐發(fā)生浮盤沉沒事故的主要原因有：（1）施工質(zhì)量問題：個別浮盤支架焊死在罐底板上，入油時浮盤根本浮不起來。（2）操作問題：入油量超高，浮盤被固定頂蓋的梯架頂住，油品進(jìn)入浮盤上部。18

（3）結(jié)構(gòu)問題：有的內(nèi)浮頂罐罐壁上部未開透氣孔，而在頂蓋上增加呼吸閥數(shù)量，致使浮盤上部受壓，降低了浮盤的浮力。（4）工藝條件問題：由于入油溫度較高，或油品未經(jīng)穩(wěn)定脫氣，致使油品蒸汽壓增大，在進(jìn)油處上方由于大量氣體迅速上升，造成浮盤歪斜卡勁和液泛。從上述原因看出，產(chǎn)生沉沒并非內(nèi)浮頂罐本身的毛病，而是施工質(zhì)量、操作技術(shù)和工藝條件的問題。避免浮盤沉沒的措施有：（1）提高施工質(zhì)量，認(rèn)真檢查驗(yàn)收；（2）嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)范進(jìn)行設(shè)計；（3）加強(qiáng)操作責(zé)任心，增設(shè)高液位報警器，取消固定頂蓋的梯子；（4）降低入油溫度，增設(shè)油品穩(wěn)定和脫氣設(shè)施，保證入油蒸汽壓在600毫米汞柱以下；（5）入油管罐內(nèi)增設(shè)擴(kuò)散管。擴(kuò)散管管徑大于入油管徑，長度一般為5米，徑向安裝。擴(kuò)散管上下兩側(cè)均勻交錯開孔，開孔總面積為擴(kuò)散管截面積的二倍。擴(kuò)散管頭部割成45°朝下的斜截面，這樣使入油均勻分散，避免集中，改善浮盤平穩(wěn)動作，避免液泛。43.防火防爆十一大禁令是什么？答：1）嚴(yán)禁在廠內(nèi)吸煙及攜帶火種和易燃，易爆，有毒，易腐蝕物品入廠。2）嚴(yán)禁未按規(guī)定辦理用火手續(xù)，在廠內(nèi)進(jìn)行施工用火或生活用火。3）嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入油氣區(qū)工作。4）嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入油氣區(qū)及易燃，易爆裝置。5）嚴(yán)禁用汽油，易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備，衣服，工具及地面等。6）嚴(yán)禁末經(jīng)批準(zhǔn)的各種機(jī)動車輛進(jìn)入生產(chǎn)裝置，灌區(qū)及易燃易爆區(qū)。7）嚴(yán)禁就地排放易燃，易爆物料及化學(xué)危險品。8）嚴(yán)禁在油氣區(qū)用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打，撞擊和作業(yè)。9）嚴(yán)禁堵賽消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施。10）嚴(yán)禁損壞廠內(nèi)各類防爆設(shè)施。19

11）生產(chǎn)裝置，油氣區(qū)嚴(yán)禁接聽手機(jī)。44人身安全十大禁令是什么？答：1）安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者，嚴(yán)禁獨(dú)立頂崗操作。2）不按規(guī)定著裝或班前飲酒者，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)崗位和施工現(xiàn)場。3）不戴好安全帽者，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)裝置和檢修，施工現(xiàn)場。4）未辦理安全作業(yè)票及不系安全帶者，嚴(yán)禁高處作業(yè)。5）未辦理安全作業(yè)票，嚴(yán)禁進(jìn)入塔，容器，罐，油艙，反應(yīng)器，下水井，電纜溝等有毒，有害，缺氧場所作業(yè)。6）未辦理維修工作票，嚴(yán)禁拆卸停用的與系統(tǒng)聯(lián)通的管道，機(jī)泵等設(shè)備。7）未辦理電氣作業(yè)“三票”，嚴(yán)禁電氣施工作業(yè)。8）未辦理施工破土工作票，嚴(yán)禁破土施工。9）機(jī)動設(shè)備或受壓容器的安全附件，防護(hù)裝置不齊全好用，嚴(yán)禁啟動使用。10）機(jī)動設(shè)備的轉(zhuǎn)動件部，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦洗或拆卸。45.防止貯罐跑油（料）十條規(guī)定是什么？答：1）按時檢尺，定點(diǎn)檢查，認(rèn)真記錄。2）油品脫水，不得離人，避免跑油。3）油品收付，核定流程，防止冒竄。4）切換油罐，先開后關(guān)，防止憋壓。5）清罐以后，認(rèn)真檢查，才能投用。6）現(xiàn)場交接，嚴(yán)格認(rèn)真，避免差錯。7）呼吸閥門，定期檢查，防止抽癟。8）重油加溫，不得超標(biāo)，防止突沸。9）管線用完，及時處理，防止凍凝。10）新罐投用，驗(yàn)收簽證，方可進(jìn)油（料）。20

46.噪聲對人體的危害有哪些？國家規(guī)定噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為多少？答：長期接觸強(qiáng)烈噪聲后，聽覺器官首先受到損害，主要表現(xiàn)為聽力下降，其次可以引起神經(jīng)衰弱綜合癥，血壓不穩(wěn)，心率加快，胃腸功能紊亂。答：新建，擴(kuò)建，改建企業(yè)允許噪音級為85分貝，現(xiàn)在企業(yè)暫時達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時可相應(yīng)放寬，但不得超過90分貝。47．我公司安全生產(chǎn)的奮斗目標(biāo)是什么？答：重大人身，設(shè)備，火災(zāi)，爆炸，生產(chǎn)，交通事故為零，千人負(fù)傷率∠0.4℅事故總頻率∠0.6℅。48.什么是“三違”事故？答：因違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動紀(jì)律而發(fā)生的事故。49.事故處理原則是什么？答：事故處理按“三不放過原則”，即事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過。50.公司安全作業(yè)票證管理有那幾種？答：施工檢修單位必須嚴(yán)格遵守作業(yè)票制度，按規(guī)定辦理火票，電票，檢修作業(yè)票，動土票，高空作業(yè)票，進(jìn)罐入塔作業(yè)票等作業(yè)票。51.人身著火怎樣撲救？答：1）立即在地上打滾熄滅，2）酌情用水或其客觀存在滅火物質(zhì)熄滅，3）切勿亂跑或用手去撲打。52.我公司常用的消防器材有哪幾種？答：常用的主要有4種：1）1211滅火器，2）干粉滅火器，3）二氧化碳滅火器，4）化學(xué)泡沫滅火器。53.在生產(chǎn)，檢修中發(fā)現(xiàn)硫化鐵自然應(yīng)注意些什么？答：在生產(chǎn)，檢修中發(fā)現(xiàn)硫化鐵自燃時，不能進(jìn)入塔，容器內(nèi)施工，如已有人進(jìn)入，必須立即撤出，應(yīng)選用二氧化碳，鹵代烷滅火，并采取有效的通風(fēng)，降溫措施，經(jīng)采樣測試合格后才能進(jìn)入作業(yè)。54.我公司對停工檢修中防止硫化鐵自燃作了哪些規(guī)定？21

答：1）凡打開含硫化鐵的設(shè)備時，必須指定專人監(jiān)護(hù)，立即清除硫化鐵并組織人員運(yùn)出裝置掩埋處理，以防硫化鐵自燃。55.什么叫“三不動火”答：指:沒有經(jīng)批準(zhǔn)的火票不動火，防火措施不落實(shí)不動火，沒有用火監(jiān)護(hù)人或用火監(jiān)護(hù)人不在場不動火。56.我公司用火分為哪幾類？答：廠區(qū)內(nèi)用火分為特級用火，一級用火，二級用火，三級用火。57.空氣呼吸器如何使用？答：1）空氣呼吸器有獨(dú)立的供氣源和低壓報警裝置，故它不受使用位置和距離的限制，適用于任何種類，任何濃度的有毒氣體，用于環(huán)境和毒物成分不明的場所。2）使用前應(yīng)檢查確認(rèn)空氣瓶，壓欠報警器，需求閥，導(dǎo)氣管和面罩是否完好，空氣瓶壓力不低于12Mpa（30Mpa的壓力瓶不低于24Mpa）。3）使用時應(yīng)先打開空氣瓶供氣閥，戴好面罩即開需求閥，檢查確認(rèn)面罩邊緣是否漏氣，調(diào)整罩至密封。4）開啟電子欠壓報警（無該裝置可不操作），緩慢關(guān)閉供氣閥，待欠壓報警器報警后（壓力降壓3Mpa時即報警）立即全開氣瓶供氣閥，調(diào)整呼吸后待命。5）當(dāng)作業(yè)中欠壓報警器報警時，就立即停止作業(yè)退出毒區(qū)，待更換備瓶后繼續(xù)作業(yè)（裝有二段欠壓報警的空氣呼吸器，當(dāng)一段報警時間仍可繼續(xù)工作，但當(dāng)二段報警，應(yīng)立即停止工作退出毒區(qū)）。58.過濾式防毒面具適用于什么范圍？答：過濾式防毒面具禁止在缺氧或高濃度有毒氣體的環(huán)境中使用，只準(zhǔn)在氧氣含量大于19.5℅，有毒氣體濃度小于1℅的情況下使用，（一氧化碳，硫化氫氣體濃度小于1℅）。59.使用量油尺時有何要求？22

答：1）量油尺應(yīng)采用鋼卷尺，尺的長度可根據(jù)罐的大小選擇，15M，20M,25M,三種規(guī)格之一，最小刻度為1mm。并附有出廠合格證和效正表。2）量油尺的尺錘應(yīng)銅質(zhì)材料，計量輕質(zhì)油品使用700g尺錘，計量重質(zhì)油品使用1600g尺錘。尺錘的長度為300mm，最小刻度為1mm。4）量油尺每半年檢定一次。5）尺錘是不產(chǎn)生火花的金屬材料制造，尺錘全長（110－120mm輕油尺），（150mm重油尺），水平截面為正方形，寬30Χ30mm,最小刻度1mm。量油尺屬于下列情況之一，禁止使用；1）帶扭折，彎曲及鑲接。2）尺帶刻度模糊不清或數(shù)字脫落。3）尺錘尖部損壞。4）尺的誤差超過允許范圍。5）沒有校正表。60.離心泵如何操作？答：1）啟動前的檢查和準(zhǔn)備：（1）聯(lián)系維修人員檢查泵可否投用，確認(rèn)電機(jī)接地，絕緣良好并送電。（2）查工藝流程是否正確，進(jìn)出口管線，壓力表，溫度表，真空表等是否完好(3)檢查潤滑油，潤滑脂是否合格，潤滑油位是否達(dá)到規(guī)定高度（油標(biāo)1/2---2/3高度處，潤滑脂量為軸承容量的1/2。（4）及電機(jī)的地腳螺絲是否緊固，聯(lián)軸器連接完好，螺栓無松，動聯(lián)軸器罩完好。（5）順泵轉(zhuǎn)方動向盤車3—5圈，檢查轉(zhuǎn)是動否平穩(wěn)，有無雜音。（6）打開泵的進(jìn)口閥，開放空閥，排盡泵內(nèi)氣體后關(guān)閉放空閥。2）就地啟泵動：23

（1）合上電源，就地啟動機(jī)泵。（2）待泵出口壓力升至規(guī)定壓力且穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥，調(diào)至適當(dāng)流量。（3）需要調(diào)節(jié)流量時，采用調(diào)節(jié)泵出口閥的方式調(diào)節(jié)，不得用關(guān)小進(jìn)口閥來控制流量。（4）注意電機(jī)電流，不允許超過額定值，檢查電機(jī)及泵聲音是否正常，通知調(diào)度和相關(guān)崗位，做好記錄。（5）如有異常情況，立即切斷電源，排除故障后再啟動。（6）離心泵首次啟動正常后，通知儀表工將泵出口壓力控制回路投用，并調(diào)整好泵出口壓力值。3)正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的檢查：（1）檢查電流不得超過額定值。（2）檢查泵出口壓力和流量是否正常。（3）檢查泵體和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無雜音。（4）檢查電機(jī)和泵的軸承溫度，電機(jī)軸承溫度不超過75℃，泵軸承溫度不超過70℃。（5）檢查潤滑油系統(tǒng)是否正常，保持量足的潤滑油，潤滑脂。（6）檢查機(jī)械密封泄漏情況，超過允許泄漏標(biāo)準(zhǔn)（5—6滴/分）停泵檢查。4）就地停泵：（1）.緩慢關(guān)閉泵出口閥。（2）按下電源按鈕，停泵。（3）關(guān)閉泵進(jìn)出口閥。（4）報告調(diào)度停泵時間，并通知相關(guān)崗位，做好記錄。（5）運(yùn)行中遇到特殊情況需緊急停泵時，允許先切斷電源停泵，然后立即就地關(guān)閉泵出口閥。6）泵的就地切換：（1）做好備用泵開泵前的準(zhǔn)備工作。（2）打開備用泵進(jìn)出口閥，啟動備用泵。（3）把備用泵出口閥緩慢打開，同時把被切換泵的出口閥緩慢關(guān)小，直至全關(guān)。24

（4）停被切換泵。（5）換泵時須倆人操作。61.螺桿泵如何操作？答：1）啟動前的檢查和準(zhǔn)備：（1）螺桿泵的進(jìn)出口總閥平時保持全開。（2）聯(lián)系維修人員檢查泵可否投用，電機(jī)接地，絕緣等良好并送電。（3）檢查工藝流程是否正確，泵的進(jìn)出口管線，閥門，壓力表，真空表，溫度表等是否完好。（4）檢查泵體及電機(jī)的地腳螺絲是否緊固，聯(lián)軸器罩安裝就地完好。（5）檢查齒輪箱潤滑油油質(zhì)合格，油位達(dá)到規(guī)定高度（1/2－2/3），檢查軸承箱，潤滑脂，根據(jù)情況進(jìn)行補(bǔ)加。（6）視油溫情況，打開蒸汽暖泵。（7）盤車，順向盤車3－5圈，檢查轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，有無雜音。（8）打開泵進(jìn)出口閥，循環(huán)閥，開放空閥，排空后關(guān)放空閥。2）就地啟泵：（1）按啟動按鈕，啟動泵。（2）打開出口閥，同時慢慢關(guān)閉循環(huán)閥。（3）需要調(diào)節(jié)流量時，采用調(diào)節(jié)循環(huán)閥的方式調(diào)節(jié)，不得用關(guān)小進(jìn)口閥或出口閥來控制流量。（4）檢查泵出口壓力，電流，聲音等正常后，通知調(diào)度和相關(guān)崗位開泵時間，做好記錄。3）正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的檢查：（1）檢查電流不得超過額定值。（2）檢查泵出口壓力和流量是否正常。（3）檢查泵體和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無雜音。（4）檢查電機(jī)與泵的軸承溫度，電機(jī)軸承不超過75℃，泵軸承溫度不超過70℃。（5）檢查潤滑油系統(tǒng)是否正常，保持足量的潤滑油，潤滑脂。25

（6）檢查機(jī)械密封有無泄漏，泄漏量（5－6滴）過大應(yīng)停泵檢修。（7）首次啟動正常后，通知儀表工將泵出口壓力控制回路投用，調(diào)整好泵出口壓力值。4）就地停泵：（1）打開循環(huán)閥，慢慢關(guān)閉出口閥。（2）按下電源按鈕。（3）關(guān)閉泵進(jìn)口閥和循環(huán)閥。（4）關(guān)閉暖泵蒸汽進(jìn)出口閥門。（5）告知調(diào)度及相關(guān)崗位停泵時間，做好記錄。5）就地切換：（1）按螺桿泵啟動前的檢查步驟檢查備用泵，做好開泵前的準(zhǔn)備工作。（2）打開備用泵進(jìn)口閥，循環(huán)閥，，開放空閥，排空后關(guān)放空閥。（3）啟動備用泵。（4）把備用泵出口閥慢慢打開，緩慢關(guān)閉循環(huán)閥。（5）停被切換泵。（6）換泵時須倆人操作。62.儲運(yùn)消防系統(tǒng)的介紹:泡沫站配置1、泡沫站1貯罐壓力式空氣泡沫比例混合裝置2套，泡沫貯液量11000升，最大泡沫混合液供給量為320L/s，3%水成膜泡沫原液。26

主要供泊位消防滅火用。2、泡沫站2貯罐壓力式空氣泡沫比例混合裝置2套，泡沫液貯量15000升，最大泡沫混合液供給量為320L/s，3%水成膜泡沫原液。主要供罐區(qū)消防滅火用。7.2消防冷卻水系統(tǒng)7.2.1裝置區(qū)1、概述裝置最大消防用水量按300L/s考慮，火災(zāi)延續(xù)供水時間不小于3小時，消防水壓力為0.90MPa，一次消防所需消防水儲量為3240m。和邦化學(xué)廠區(qū)內(nèi)新建消防水泵房的消防水泵可提供的水量大于3640L/s，消防水壓不低于0.9MPa，消防水罐及消防水池的消防水總儲備量為15300m3，可以滿足本裝置消防供水的需要。DN400消防水管線沿裝置四周消防通道及裝置內(nèi)消防通道環(huán)狀敷設(shè)，環(huán)管上設(shè)有地上式消火栓及消防水炮等設(shè)施，消火栓間距小于60米。消防用水依托廠區(qū)新建的獨(dú)立穩(wěn)高壓消防水管網(wǎng)系統(tǒng)。裝置區(qū)可燃?xì)怏w、可燃液體量大的甲、乙類設(shè)備的高大框架和設(shè)備群設(shè)置固定水炮保護(hù)，設(shè)置位置距保護(hù)對象小于15m，水炮的出水量為40L/s，噴嘴為直流-噴霧兩用噴嘴。對于高于15米的框架平臺、塔區(qū)聯(lián)合平臺等均敷設(shè)消防水豎管，并配有半固定式管牙接口。并在管帶地面層，配有全鋼型帶底腳消火栓箱。工藝裝置內(nèi)加熱爐、甲類氣體壓縮機(jī)、介質(zhì)溫度超過自燃點(diǎn)的熱油泵及熱油換熱設(shè)備、長度小于30m的油泵房附近和管廊下部等設(shè)箱式消火栓，其保護(hù)半徑為30m。2、裝置消防設(shè)計水量裝置消防水量根據(jù)裝置規(guī)模、火災(zāi)危險性類別及固定消防設(shè)施設(shè)置的情況綜合計算確定。本廠工藝裝置消防設(shè)計水量見表7.2-1。表7.2-1裝置消防設(shè)計水量序號裝置名稱火災(zāi)危險性分類裝置消防水量1234重油裂解裝置甲類餾分油加氫裝置甲類芳構(gòu)化裝置甲類芳烴抽提裝置甲類300L/s300L/s300L/s300L/s27序號裝置名稱火災(zāi)危險性分類裝置消防水量5硫磺回收甲類6污水汽提甲類230L/s150L/s7.2.2罐區(qū)及泊位1、系統(tǒng)形式儲罐（V≥3000m）采用固定式消防冷卻水系統(tǒng)，儲罐（（V＜3000m）采用移動式消防冷卻水33系統(tǒng)；5萬噸級碼頭（兼靠10萬噸級船舶）采用固定水炮冷卻系統(tǒng)；3000噸級碼頭及1000噸級碼頭采用半固定式移動消防炮冷卻系統(tǒng)。2、主要基礎(chǔ)資料：50000立方米外浮頂罐D(zhuǎn)×H=φ60000×19350mm；介質(zhì)：重油、燃料油30000立方米拱頂罐D(zhuǎn)×H=φ46000×20400mm；介質(zhì)：燃料油10000立方米內(nèi)浮頂罐D(zhuǎn)×H=φ30000×16050mm；介質(zhì)：裂化原料油、加氫石腦油、粗工業(yè)燃料油4000立方米球罐D(zhuǎn)=φ20000mm；介質(zhì)：C53000立方米球罐D(zhuǎn)=φ18000mm；介質(zhì)：液化烴2000立方米球罐D(zhuǎn)=φ18000mm；介質(zhì)：液化烴100000噸船舶，介質(zhì)：油品船長×寬×型深=247×42.7×20.9m，最大油艙面積757m23千噸船舶，介質(zhì)：油品船長×寬×型深=98×14.6×7.8m，最大油艙面積140m23、消防冷卻水系統(tǒng)設(shè)計。（1）消防冷卻理論用水量計算28消防冷卻水理論用量按下式計算：Q=Fq/60L式中：F—冷卻范圍（m）；2q—冷卻水供給強(qiáng)度（L/min·m）；2Q—冷卻水量（L/s）。L冷卻范圍按下式計算：儲罐：F=2π×r×h；式中：r—儲罐半徑h—儲罐高度（m）油輪：F=3BL-fmax式中：L—最大艙的縱向長度（m）；B—最大船寬（m）；fmax—最大艙面積（m2）。表7.2-2消防冷卻水量計算表著火罐或船舶臨近罐或水幕對象供給強(qiáng)度面積水量供給強(qiáng)度面積水量總冷卻水量L/S5萬m外浮頂2.0L/min.m36471222.0L/min.m210942365487322.0L/min.m254711823萬m拱頂2.5L/min.m2948123625324.5L/min.m242733201萬m內(nèi)浮頂32.5L/min.m1513632.0L/min.m2453815121421萬m拱頂34千m球罐9L/min.m12191834.5L/min.m23786284512*323千m球罐9L/min.m10181534.5L/min.m24231317515*322千m球罐9L/min.m7741164.5L/min.m22237168329*3210萬噸船舶2.5L/min.m4255177//7224923000噸船舶2.5L/min.m70029///292*:已包含