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磨礦安全操作規(guī)程9篇名目第1篇磨礦崗位安全操作規(guī)程第2篇磨礦給礦工:安全技術(shù)操作規(guī)程第3篇磨礦注油崗位安全技術(shù)規(guī)程第4篇磨礦工安全技術(shù)操作規(guī)程第5篇磨礦工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程第6篇磨礦工:安全技術(shù)操作規(guī)程第7篇磨礦工安全操作規(guī)程第8篇磨礦給礦工安全技術(shù)操作規(guī)程第9篇磨礦自動(dòng)化操作員安全規(guī)程
【第1篇】磨礦工安全操作規(guī)程
一、開車前留意事項(xiàng):
(一)開車前應(yīng)與上下工序以及電工聯(lián)系妥當(dāng),取得操作牌后方能開車。
(二)開車前應(yīng)對機(jī)械,電氣設(shè)備及安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查,各部分處在良好正常狀態(tài),才能開車。
(三)每次檢修完或停車超過8小時(shí),則開車前必需用天車對球磨機(jī)盤車1-2周才能啟動(dòng)設(shè)備。
(四)檢查大瓦、同步機(jī)軸瓦、傳動(dòng)齒輪潤滑狀況,潤滑正常才能開車。
(五)開車前留意安全設(shè)施是否牢靠,設(shè)備四周和筒體下面不得站人。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中留意事項(xiàng):
(一)常常留意機(jī)械、電器設(shè)備各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無特別響音、振動(dòng),各部螺絲是否松動(dòng)、漏礦。
(二)各部潤滑點(diǎn)溫度是否正常,滑潤是否良好有無漏油現(xiàn)象。
(三)給礦、給水、加球是否正常,禁止超負(fù)荷及空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
(四)軸瓦及傳動(dòng)齒輪不得進(jìn)礦砂。
(五)常常留意電動(dòng)機(jī)電流大小和溫升,正常時(shí)電機(jī)溝通為100安培左右,直流為200安培左右,定子溫度為65℃。
(六)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)覺事故或有造成人身設(shè)備重大事故的可能時(shí),應(yīng)馬上停車檢查處理。
三、停車留意事項(xiàng):
(一)凡是方案停車,應(yīng)事先通知有關(guān)崗位,停止給礦20分鐘左右,才許停球磨機(jī)(事故停車?yán)?。
(二)球磨機(jī)停車后,關(guān)閉水管。
(三)停車檢修時(shí),要與電工聯(lián)系,切斷主電源,索取電源停止牌,并鎖住隔離開關(guān)。
四、安全規(guī)定:
(一)未上崗進(jìn)行安全培訓(xùn),及非本崗位人員不得操作設(shè)備。
(二)需要在筒體上檢查修理時(shí)必需通知值班電工,切斷主電源,鎖好隔離開關(guān)后才能進(jìn)行作業(yè)。
(三)進(jìn)行筒體內(nèi)工作時(shí),除了通知電工切斷電源、鎖好隔離開關(guān)外,必需用36伏以下的安全照明燈,要留意檢查有無活動(dòng)襯板或鋼球等。
(四)用水清掃地板時(shí),要留意不得將水噴在電氣設(shè)備上。
(五)當(dāng)機(jī)體消失劇烈振動(dòng),球蘑機(jī)大瓦溫度超過60℃,電機(jī)溫度超過65℃時(shí),必需馬上停車處理。
【第2篇】磨礦工:安全技術(shù)操作規(guī)程
1、磨礦工的職責(zé)是負(fù)責(zé)磨礦機(jī),分級機(jī)的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn),并依據(jù)生產(chǎn)指令和工藝要求完成磨礦給礦量和溢流濃細(xì)度的指標(biāo),按上班處理量計(jì)算和補(bǔ)加鋼球量。
2、開車前檢查:
(1)檢查機(jī)械四周有無影響開車的障礙物。
(2)試開油泵,檢查油路是否通暢,斷油警報(bào)器是否完好,油箱內(nèi)的油量是否達(dá)到規(guī)定的油標(biāo)線。
(3)大小齒輪嚙合處是否有障礙物。
(4)返砂溜槽及進(jìn)料口是否有堵塞。
(5)球磨大齒輪下護(hù)罩內(nèi)泥水是否被放掉。
(6)排礦口是否擦損。
(7)螺旋分級機(jī)內(nèi)是否有過多沉砂,如沉砂過多,要將螺旋提升并試運(yùn)車專。
(8)檢查各部件螺絲是否松動(dòng)脫落。
3、球磨機(jī)的開車必需得到調(diào)度的允許,在通知上下工序后可按下列挨次開車。
(1)送上低壓三相閘開關(guān)和掌握線路開關(guān)。
(2)打開返砂槽的給水閘門。
(3)開動(dòng)油泵,待回油正常后,通知全部人員離開機(jī)器,同時(shí)發(fā)出開車信號。
(4)停止信號同時(shí)推上高壓開關(guān),球磨機(jī),分級機(jī)聯(lián)鎖啟動(dòng)。
(5)進(jìn)行正常給礦,調(diào)整前后給水閥門。
4、停車挨次:
(1)球磨機(jī)停車前先和上下工序聯(lián)系并提前15分鐘停止給礦。
(2)削減球磨機(jī)給水,同時(shí)漸漸削減反砂量。
(3)停油泵,同時(shí)球磨機(jī),分級機(jī)也連鎖停車。
(4)關(guān)閉球磨機(jī)前后給水閥門。
5、根據(jù)生產(chǎn)指令和磁選要求,保證分級和溢流達(dá)到規(guī)定的濃、細(xì)度。濃、細(xì)度要按時(shí)測量,每次測量要做好記錄。測量用的濃度壺和樣勺必需用水沖洗潔凈,不得有沉砂。取樣必需有代表性.
6、必需保證球磨機(jī)按肯定的配比裝球。補(bǔ)加鋼球按上班處理和加球定額計(jì)算補(bǔ)加后要做好記錄。
7、常常檢查筒體襯板和端蓋螺絲是否斷脫,簡體是否漏礦,齒圈是否進(jìn)砂等。
8、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)每隔30分鐘檢查大小齒輪,前后中空軸齒汞輪,前后中空軸齒輪,減速箱的使用油狀況,正常油壓為0.5―1.2公斤/平方米,油溫不得超過60c,檢查有無漏油無狀況。
9、隨時(shí)留意電機(jī)溫升不得超過60℃,電機(jī)電流不得超過40安培。
10、發(fā)覺脹肚現(xiàn)象,應(yīng)馬上通過給有給礦工停止給礦,待脹肚消逝后恢復(fù)正常給礦。
11、板積累有返砂時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理,分級機(jī)排出的廢木屑應(yīng)準(zhǔn)時(shí)運(yùn)走。
12、查分級機(jī)螺旋是否有斷裂損壞等影響安全運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備隱患。
13、分級機(jī)的各加油點(diǎn)應(yīng)保持清潔,并不得使油外溢,分級機(jī)的主減速機(jī)內(nèi)潤滑油應(yīng)加足:前后軸承、后軸瓦的潤滑油應(yīng)作到每8小時(shí)擰油杯一圈到一圈半。
14、接班應(yīng)具體介紹本班的生產(chǎn)狀況,其中包括處理量、打算開停車的緣由、磨礦濃細(xì)度等。做到操作正常才能交班。
15、班上應(yīng)特殊留意機(jī)械高的潤滑系統(tǒng)是否正常。
【第3篇】磨礦工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前的預(yù)備工作:
(1)球磨機(jī)和分級機(jī)檢修后,按設(shè)備檢修制度驗(yàn)收合格方可交付使用。
(2)開車前清除設(shè)備四周雜物,檢查設(shè)備各部螺絲是否緊固,檢查勺頭、葉片磨損狀況和皮帶運(yùn)輸機(jī)、給礦機(jī)等是否良好。
(3)檢查油管是否暢通,減速機(jī)油量要達(dá)到油標(biāo)線,油質(zhì)要符合質(zhì)量要求,潤滑工具要齊全。
(4)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和安全設(shè)施是否牢靠,電器部分有無故障。
(5)檢查水管、礦漿管路是否暢通,各部位有無滴漏現(xiàn)象。檢查溜槽底部磨損狀況并清除雜物。
(6)停車兩個(gè)小時(shí)以上,開車前球磨機(jī)和分級機(jī)要進(jìn)行人工盤車,使結(jié)固的礦砂松散,削減設(shè)備啟動(dòng)時(shí)沖擊負(fù)荷。
(7)檢查完畢,確認(rèn)本崗位設(shè)備正常后,可摘下檢修牌,通知下道工序開車。
2、開停車挨次和留意挨次:
(1)開車:在下道工序開車、球磨機(jī)潤滑正常狀況下,按下列挨次開車。
跳汰機(jī)開車調(diào)整水量球磨機(jī)分級機(jī)打開返砂槽排礦槽水閥降分級機(jī)正常后開皮帶運(yùn)輸機(jī)給礦機(jī)。
(2)留意事項(xiàng):啟動(dòng)設(shè)備時(shí),一手按啟動(dòng)按鈕,另一手按停止按鈕,眼看運(yùn)轉(zhuǎn)部位和電流表指針,耳聽聲音,發(fā)覺特別馬上停車,查清故障并處理后方可開車,
(3)停車:檢修停車前先停止給礦,處理分級機(jī)返砂,然后停主分級機(jī)并提升到肯定位置,加水沖洗磨機(jī)內(nèi)礦砂和鋼球,然后停機(jī),關(guān)閉水閥,將入孔盤至需要位置。
(4)停車后拉下總開關(guān),掛上“檢修牌”方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
(5)在不檢修狀況下停車,按開車挨次相反方向停車。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中的工作:
(1)設(shè)備啟動(dòng)正常后調(diào)整補(bǔ)加水量和給礦量,保證正常的工藝操作條件。
(2)按時(shí)檢查各部位軸承溫度和潤滑狀況是否良好,并補(bǔ)加潤滑油,防止油污進(jìn)入礦漿內(nèi)影響浮選作業(yè)指標(biāo)。
(3)執(zhí)行技術(shù)操作卡片的規(guī)定,定時(shí)測量磨礦溢流濃度和給礦量,據(jù)給礦粒度和返砂量變化狀況調(diào)整磨礦、溢流濃度,保證處量和溢流細(xì)度兩項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的均衡完成方案并為下運(yùn)工序制造良好的工作條件。
(4)按技術(shù)操作卡片的規(guī)定,定期補(bǔ)加鋼球。
(5)觀看設(shè)備工作狀況,把握設(shè)備零部件磨損狀況.供應(yīng)方案檢修的依據(jù)。
(6)檢查各部位螺絲有無松動(dòng)和設(shè)備有無振動(dòng)、特別聲音,發(fā)覺螺絲振動(dòng)或漏礦準(zhǔn)時(shí)請示停車緊固,防止礦砂落入齒輪和中空軸瓦。
(7)無通知停電,拉下總開關(guān),關(guān)閉水閥,來電后按開車挨次開車。
4、停車后的工作:
(1)停車后,抓緊時(shí)間清理運(yùn)轉(zhuǎn)中不能清掃部位的衛(wèi)生。
(2)利用停車時(shí)間,做好設(shè)備檢查和適當(dāng)?shù)男⌒薰ぷ鳌?/p>
【第4篇】磨礦給礦工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、給礦工的職責(zé)是負(fù)責(zé)擺式給礦機(jī),給礦皮帶,串礦皮帶和皮帶秤的正常運(yùn)轉(zhuǎn),保證連續(xù)勻稱和定量地供應(yīng)磨礦機(jī)原礦。
2、預(yù)備:
(1)在開動(dòng)皮帶機(jī)和給礦機(jī)前,應(yīng)先與磨礦工取得聯(lián)系,待磨礦工同意后才能開車。
(2)在開動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)前需要認(rèn)真檢查首尾輪,拉緊裝置,皮帶等,確認(rèn)無問題后方可開車。
3、挨次:先開皮帶運(yùn)輸機(jī),后開給礦機(jī)。
4、車時(shí)先停給礦機(jī),待礦石卸完后方可停皮帶運(yùn)輸機(jī)。
5、心觀看原礦性質(zhì)和粒度大小的變化,親密和球磨工聯(lián)系,準(zhǔn)時(shí)調(diào)整給礦量,做到每小時(shí)測定一次給礦量,并做好記錄。
6、證勻稱按定量給礦,在礦石較潮或大塊堵塞給礦機(jī)漏斗口時(shí),應(yīng)馬上進(jìn)行處理。
7、礦皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能觸動(dòng)皮帶秤的傳動(dòng)部位。
8、帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),常常檢查有無跑偏和磨架子等現(xiàn)象。
9、小時(shí)檢查一次電機(jī)溫升不得超過60℃,減速機(jī)內(nèi)油溫不得超過60℃。
10、持皮帶秤鏈條上有足夠的潤滑機(jī)油。
【第5篇】磨礦自動(dòng)化操作員安全規(guī)程
嚴(yán)格遵守《運(yùn)轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
操作員要仔細(xì)負(fù)責(zé),嚴(yán)禁非工作人員隨便進(jìn)入掌握室。進(jìn)入掌握室必需換拖鞋。
操作員必需兩人以上同時(shí)上崗,不得單人值班,操作時(shí)內(nèi)不得離人。
嚴(yán)禁操作員從操作室直接啟動(dòng)生產(chǎn)崗位任何設(shè)備。的確需要在掌握室內(nèi)停止某臺(tái)設(shè)備時(shí),必需有相關(guān)人員到場,仔細(xì)確認(rèn)后方可操作。
操作員只允許在掌握臺(tái)上進(jìn)行操作,不得打開儀表柜。需要打開時(shí),必需找電工處理。
掌握室內(nèi)要限制外人進(jìn)入。外人進(jìn)入掌握室內(nèi)后,操作員要對其安全負(fù)責(zé),不得讓其亂走亂摸,以免發(fā)生事故。
【第6篇】磨礦崗位安全操作規(guī)程
1、利用電動(dòng)葫蘆上料時(shí),其正下方無人時(shí),方可啟動(dòng)電動(dòng)開關(guān)。
2、上班時(shí)穿工作服,必需佩戴平光鏡,防塵口罩及乳膠手套,護(hù)耳器等勞保用品。
3、常常留意球磨機(jī),調(diào)漿鍋的給料和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,留意流量計(jì)的給堿量及球磨機(jī)出粘稠度。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有異聲應(yīng)馬上停車,并準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行檢修。
4、檢查球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間聯(lián)軸節(jié)的安全防護(hù)罩是否妥裝。
5、球磨機(jī)停機(jī)一周以上時(shí),停機(jī)前要加大浪量計(jì)的給水量,沖洗出機(jī)內(nèi)絕大部分鎢砂后再停機(jī),以防鋼球粘聯(lián)堵結(jié)。
6、保持調(diào)漿鍋減速機(jī)的潤滑油位,填料箱的盤根應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換,并確保密封良好,以避開噴料造成損害事故。
7、打液堿時(shí),利用液位計(jì)觀看液位,不得到貯槽上沿直接觀看液位,以防液堿濺入眼中。
8、堿解壓料完畢后,不行馬上打開入孔,必需待泄壓值為零時(shí),方可打開調(diào)漿鍋孔蓋,以避開孔蓋飛起傷人。
9、調(diào)漿鍋內(nèi),不得投入任何雜物,以免損傷攪拌及堵塞出料管道。
10、確??諌簷C(jī)有足夠的潤滑油。
11、調(diào)漿鍋通向堿解鍋的管道,每次投完料用空氣吹一分鐘。
12、運(yùn)行期間為了防止盤根噴料,投料前要預(yù)先加好盤根。
【第7篇】磨礦注油崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、注油時(shí)要檢查板臺(tái)、梯子是否堅(jiān)固,腳站穩(wěn)、手把牢,以免滑倒摔傷。
2、大瓦和減速機(jī)注油時(shí),不準(zhǔn)戴手套,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)與崗位聯(lián)系。
3、在注油桶旁邊或引油時(shí),禁止吸煙,以免發(fā)生火災(zāi)。
4、挑(擰)油時(shí),油不要太滿,留意腳下,以免摔傷。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備不準(zhǔn)用手擦抹傳動(dòng)部位,防止絞傷。
6、禁止亂扔廢油,要集中存放指定地點(diǎn),注油板臺(tái)、梯子不準(zhǔn)有油垢,要保持清潔。
【第8篇】磨礦給礦工:安全技術(shù)操作規(guī)程
1、給礦工的職責(zé)是負(fù)責(zé)擺式給礦機(jī),給礦皮帶,串礦皮帶和皮帶秤的正常運(yùn)轉(zhuǎn),保證連續(xù)勻稱和定量地供應(yīng)磨礦機(jī)原礦。
2、預(yù)備:
(1)在開動(dòng)皮帶機(jī)和給礦機(jī)前,應(yīng)先與磨礦工取得聯(lián)系,待磨礦工同意后才能開車。
(2)在開動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)前需要認(rèn)真檢查首尾輪,拉緊裝置,皮帶等,確認(rèn)無問題后方可開車。
3、挨次:先開皮帶運(yùn)輸機(jī),后開給礦機(jī)。
4、車時(shí)先停給礦機(jī),待礦石卸完后方可停皮帶運(yùn)輸機(jī)。
5、心觀看原礦性質(zhì)和粒度大小的變化,親密和球磨工聯(lián)系,準(zhǔn)時(shí)調(diào)整給礦量,做到每小時(shí)測定一次給礦量,并做好記錄。
6、證勻稱按定量給礦,在礦石較潮或大塊堵塞給礦機(jī)漏斗口時(shí),應(yīng)馬上進(jìn)行處理。
7、礦皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能觸動(dòng)皮帶秤的傳動(dòng)部位。
8、帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),常常檢查有無跑偏和磨架子等現(xiàn)象。
9、小時(shí)檢查一次電機(jī)溫升不得超過60℃,減速機(jī)內(nèi)油溫不得超過60℃。
10、持皮帶秤鏈條上有足夠的潤滑機(jī)油。
【第9篇】磨礦工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、磨礦工的職責(zé)是負(fù)責(zé)磨礦機(jī),分級機(jī)的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn),并依據(jù)生產(chǎn)指令和工藝要求完成磨礦給礦量和溢流濃細(xì)度的指標(biāo),按上班處理量計(jì)算和補(bǔ)加鋼球量。
2、開車前檢查:
(1)檢查機(jī)械四周有無影響開車的障礙物。
(2)試開油泵,檢查油路是否通暢,斷油警報(bào)器是否完好,油箱內(nèi)的油量是否達(dá)到規(guī)定的油標(biāo)線。
(3)大小齒輪嚙合處是否有障礙物。
(4)返砂溜槽及進(jìn)料口是否有堵塞。
(5)球磨大齒輪下護(hù)罩內(nèi)泥水是否被放掉。
(6)排礦口是否擦損。
(7)螺旋分級機(jī)內(nèi)是否有過多沉砂,如沉砂過多,要將螺旋提升并試運(yùn)車專。
(8)檢查各部件螺絲是否松動(dòng)脫落。
3、球磨機(jī)的開車必需得到調(diào)度的允許,在通知上下工序后可按下列挨次開車。
(1)送上低壓三相閘開關(guān)和掌握線路開關(guān)。
(2)打開返砂槽的給水閘門。
(3)開動(dòng)油泵,待回油正常后,通知全部人員離開機(jī)器,同時(shí)發(fā)出開車信號。
(4)停止信號同時(shí)推上高壓開關(guān),球磨機(jī),分級機(jī)聯(lián)鎖啟動(dòng)。
(5)進(jìn)行正常給礦,調(diào)整前后給水閥門。
4、停車挨次:
(1)球磨機(jī)停車前先和上下工序聯(lián)系并提前15分鐘停止給礦。
(2)削減
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