熔化爐煙氣治理方案

設(shè)計(jì)方案書DesigningPaperofPrimaryPlan工程名稱：熔化爐煙氣除塵脫硫工程工程單位：臺州市偉星集團(tuán)設(shè)計(jì)單位：臺州綠野環(huán)保日期：202397日〖設(shè)計(jì)方案〗車間粉塵治理工程〖設(shè)計(jì)方案〗車間粉塵治理工程3目 錄\l“_TOC_250028“一、概述 3一、設(shè)計(jì)依據(jù)、原則及目標(biāo) 3\l“_TOC_250027“、設(shè)計(jì)依據(jù) 3、設(shè)計(jì)原則 4\l“_TOC_250026“三、設(shè)計(jì)條件 4\l“_TOC_250025“、設(shè)計(jì)依據(jù) 4\l“_TOC_250024“、設(shè)計(jì)目標(biāo) 4四、除塵工藝選型及工藝概述 5、系統(tǒng)流程： 5、工藝流程說明 5五、脈沖袋式除塵器簡介及技術(shù)參數(shù) 6\l“_TOC_250023“、過濾原理 6\l“_TOC_250022“、清灰原理 7\l“_TOC_250021“、電氣掌握 7\l“_TOC_250020“、袋式除塵器技術(shù)參數(shù) 8\l“_TOC_250019“、除塵器主要組成局部 9\l“_TOC_250018“六、除塵系統(tǒng)配置及參數(shù) 10\l“_TOC_250017“、導(dǎo)流系統(tǒng)： 10\l“_TOC_250016“、濾袋布置和花板： 10\l“_TOC_250015“、濾袋和籠骨： 11\l“_TOC_250014“、脈沖清灰系統(tǒng)： 12\l“_TOC_250013“、電磁脈沖閥： 12、離線閥： 12\l“_TOC_250012“七、除塵系統(tǒng)設(shè)備—穩(wěn)定運(yùn)行的技術(shù)措施 13\l“_TOC_250011“7.1、削減除塵器的漏風(fēng)現(xiàn)象 13\l“_TOC_250010“八、除塵系統(tǒng)設(shè)備-除塵器的制造工藝指標(biāo) 14\l“_TOC_250009“、本體和灰斗： 14\l“_TOC_250008“、鋼構(gòu)造 14\l“_TOC_250007“、主要材質(zhì)表： 15\l“_TOC_250006“九、除塵器性能保證值 16\l“_TOC_250005“十、工程組織及有關(guān)技術(shù)措施 16\l“_TOC_250004“10.1.工程質(zhì)量掌握 16\l“_TOC_250003“10.2.調(diào)試 17\l“_TOC_250002“十一、售后效勞.............................................................................\l“_TOC_250001“、現(xiàn)場效勞： 17\l“_TOC_250000“、售后效勞： 17依據(jù)國家環(huán)保對粉塵及硫化物的掌握要求,現(xiàn)有熔化爐煙氣技改工程需進(jìn)展除塵凈化處理，〔原有保存〕+旋流式脫硫塔〔原有保存〕+煙囪排放，使粉塵及二氧化硫達(dá)標(biāo)排放，到達(dá)《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)〔GB9078-1996。我司對貴公司供給的根本數(shù)據(jù)進(jìn)展了認(rèn)真地爭論分析,編制了以下除塵工程的技改方案：2.1、設(shè)計(jì)依據(jù)《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》《袋式除塵器安裝要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》《電氣裝置安裝工程施工技術(shù)條件》《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》《脈沖噴吹類袋式除塵器》《袋式除塵器性能測試方法》《電器裝置安裝工程施工技術(shù)條件》《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》2.2、設(shè)計(jì)原則

GB9078-1996GBZ1-2023GB3095-1996GB50017-2023JB/T8471-96GB12625GBJ232-82GB50305-95JB/T8532-97GB12138GBJ232-82GB50235-97DL/T5072-1997操作及檢修。、首要原則：保證系統(tǒng)長期牢靠穩(wěn)定運(yùn)行，避開“風(fēng)道積灰”、風(fēng)量衰減”等故障的“發(fā)生。三、設(shè)計(jì)條件、設(shè)計(jì)依據(jù):3.1.1.處理風(fēng)量：35000m3/h3.1.2.煙氣溫度：＜200℃、設(shè)計(jì)目標(biāo)塵排放濃度：≤100mg/Nm3林格曼黑度：1級車間粉塵治理工程 〖設(shè)計(jì)方案〗四、除塵脫硫工藝系統(tǒng)流程脈沖袋式除塵器簡介及技術(shù)參數(shù)、過濾原理含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，經(jīng)過灰斗內(nèi)的導(dǎo)流板，使氣體中局部大顆粒粉塵受慣性力作用被分別出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉、清灰原理升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開頭進(jìn)展清灰。首先，第一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣體截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間向上箱體噴出，使濾袋快速膨脹，將濾袋外外表上的灰各室依次進(jìn)展，從第一室清灰開頭至下一次清灰開頭為一個(gè)清灰周期。、電氣掌握設(shè)計(jì)單位：臺州綠野環(huán)保 56車間粉塵治理工程 〖設(shè)計(jì)方案〗、清灰掌握方式定時(shí)法即按設(shè)定好的時(shí)間程度進(jìn)展逐室清灰。序進(jìn)展逐室清灰。、電氣掌握裝置的功能手動方式進(jìn)展掌握，設(shè)備正常運(yùn)行工況下承受自動方式進(jìn)展掌握。、操作方法開機(jī)操作脈沖清灰脈沖清灰承受自動掌握方式進(jìn)展。承受定時(shí)法進(jìn)展清灰。卸灰掌握按下“卸灰停頓”按鈕，則卸灰停頓?！荚O(shè)計(jì)方案〗車間粉塵治理工程〖設(shè)計(jì)方案〗車間粉塵治理工程7、袋式除塵器技術(shù)參數(shù)序號 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 據(jù)脈沖袋式收塵器處理風(fēng)量(L×W×H)箱體構(gòu)造設(shè)計(jì)壓力凈氣室形式材料最大漏風(fēng)率布袋除塵器總效率排放濃度除塵器阻力過濾風(fēng)速倉室數(shù)灰斗數(shù)布袋數(shù)量每個(gè)倉室內(nèi)布袋數(shù)量布袋尺寸〔直徑×高度〕單位面積材質(zhì)每條布袋的過濾面積總過濾面積濾袋使用壽命持續(xù)使用溫度瞬時(shí)使用溫度清灰方式頻率的掌握脈沖閥規(guī)格

m3/hmmKPa％%mg/m3Pam/min個(gè)個(gè)條條mmKg/m2m2m2累計(jì)運(yùn)行時(shí)間℃℃

PPC64-528000-350006100×2500×7300±6Q235＜3＞99.8≤501500-17001.5-1.85232064φ130×2450≥0.701.0320190220脈沖清灰2.0”〖設(shè)計(jì)方案〗車間粉塵治理工程〖設(shè)計(jì)方案〗車間粉塵治理工程830脈沖掌握閥數(shù)量只531脈沖寬度ms80-150〔定時(shí)或定阻〕32電磁脈沖閥壽命萬次10033排灰閥形式星型卸灰閥34壓縮空氣壓力MPa0.5-0.735壓縮空氣耗量m3/閥次0.2536龍骨尺寸(直徑×高度)mmφ125×245037數(shù)量32038 材質(zhì)鍍鋅39 頂部形式防雨40花板加工方法沖床沖孔41材質(zhì)Q23542引風(fēng)機(jī)原有保存43設(shè)備總重量9600kg、除塵器主要組成局部、頂部欄桿。、平臺及欄桿。、進(jìn)排氣系統(tǒng)。、儀控儀表。、除塵器本體。、灰斗及排灰系統(tǒng)。進(jìn)氣系統(tǒng)――包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流總管、導(dǎo)流裝置。過濾室及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺；并且濾袋組件從花板裝入。清灰系統(tǒng)――電磁脈沖閥等組成了除塵器的清灰系統(tǒng)。排氣系統(tǒng)――包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。卸灰系統(tǒng)――裝置于除塵器灰斗上的星型卸灰閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)。9車間粉塵治理工程 〖設(shè)計(jì)方案〗掌握系統(tǒng)――儀器儀表、主控柜組成。六、除塵系統(tǒng)配置及參數(shù)、導(dǎo)流系統(tǒng)：率。最大限度地削減紊流。沉降現(xiàn)象，避開了濾袋的抖動、碰撞、磨擦，延長了系統(tǒng)及濾袋的使用壽命。、濾袋布置和花板：心距保證了含塵氣體在濾袋間的抬升空間，同時(shí)避開了濾袋抖動可能產(chǎn)生的碰撞。組件的檢修平臺。除塵器承受沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。沖壓加工的花板半成品上箱體及其組件花板孔沖壓孔徑準(zhǔn)確，與理論孔徑的偏差小于±1.0mm刺，焊接加強(qiáng)筋板時(shí)，筋板布置合理。焊接后通過整形確?；ò迤教梗瑹o撓曲、凹凸不公平缺陷，花板平坦面度<1／1000，對角線長度誤差<3mm，內(nèi)孔加工外表粗糙度為Ra=3.2。和高精度定位的噴吹管保證了噴吹短管軸線和濾袋組件軸線的重合，從而保證了整套噴吹清灰系〖設(shè)計(jì)方案〗車間粉塵治理工程〖設(shè)計(jì)方案〗車間粉塵治理工程10統(tǒng)的牢靠性。、濾袋和籠骨：190℃190℃220℃抗酸性能良好抗堿性能良好抗斷強(qiáng)度縱向：800N橫向：1200N布袋底部承受三層包邊縫制，無毛邊暴露，底部承受加強(qiáng)復(fù)合縫制，濾袋合理剪裁，盡量削減拼提高袋底強(qiáng)度和抗沖刷力量，濾袋上端承受了彈簧漲圈形式密封〔凈氣室〕進(jìn)展換袋操作。濾袋的裝入和取出均在〔凈氣室〕進(jìn)展，無須進(jìn)入除塵器過濾室。濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強(qiáng)度，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。袋籠承受有機(jī)硅換袋順當(dāng)，同時(shí)削減了換袋過程中對布袋的損壞。、脈沖清灰系統(tǒng)：除塵器的清灰承受壓縮空氣脈沖清灰。除塵器承受在線清灰方式，清灰功能的實(shí)現(xiàn)是通過PLC對清灰系統(tǒng)等主要部件進(jìn)展了預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。清灰用的噴吹管承受鍍鋅管，借助校直機(jī)進(jìn)展直線度校正。氣量能滿足各種運(yùn)行工況下的清灰需求。6.6、電磁脈沖閥：車間粉塵治理工程〖設(shè)計(jì)方案〗車間粉塵治理工程〖設(shè)計(jì)方案〗11Mpa，DC24V、2.0”直角閥脈沖閥，膜片經(jīng)久耐用，滿足了脈沖電磁閥的高效運(yùn)行要求、極大地削減了維護(hù)工作量。.1、削減除塵器的漏風(fēng)現(xiàn)象、除塵器在制作安裝過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行JC/T532漏焊現(xiàn)象?！?％范圍。7.2、壓縮氣體的供氣路線主要是：壓縮空氣—調(diào)壓閥—?dú)獍}沖閥。、本體和灰斗：、除塵器頂部設(shè)計(jì)有突出局部，避開了雨水的下衍損壞密封材料。進(jìn)展密封試驗(yàn)，確保無變形、無泄漏。60°，以保證灰的自由流淌?；叶纺艹惺芨郊雍奢d按最大含塵量滿足8h滿負(fù)荷運(yùn)行所需儲灰量設(shè)計(jì)容量。斗出灰口處設(shè)有氣化板，避開了灰塵搭橋，影響排灰。、鋼構(gòu)造:簡化現(xiàn)場安裝步聚，盡量削減現(xiàn)場焊接工序。、除塵器承受型鋼、鋼板構(gòu)造，材質(zhì)為Q235B〖設(shè)計(jì)方案〗車間粉塵治理工程〖設(shè)計(jì)方案〗車間粉塵治理工程14、主要材質(zhì)表：序號序號部件名稱材料規(guī)格1本體壁板Q235≥4mm2花板Q235≥6mm3筋板Q235≥6mm4法蘭Q2355噴吹管無縫管10kgf/cm2≥4mm九、除塵器性能保證值107200h低。動時(shí)不消滅殼體變形。工程質(zhì)量掌握的選購和交貨必需與設(shè)計(jì)所選用的性能全都。調(diào)試裝等工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。在單機(jī)試車的根底上對系統(tǒng)進(jìn)展全面的檢查。人員培訓(xùn)下根底。、現(xiàn)場效勞：。、售后效勞：72故障。質(zhì)保期壹年，質(zhì)保期內(nèi)供方為需方免費(fèi)修理，保修期滿后本錢價(jià)包修。十二、報(bào)價(jià)表序號一名稱除塵系統(tǒng)規(guī)格和型號單位數(shù)量金額〔萬元〕備注1.1布袋除塵器本體PPF64-5套15.40碳鋼板δ41.2噴吹氣包Φ450×1200只10.22碳鋼板δ61.3噴吹裝置套10.25無縫管1.4濾架φ125×2450只3200.70鍍鋅1.5濾袋φ130×2450條3201.60耐溫耐腐蝕1.6汽缸提升閥φ80×200只50.40組合件1.8電磁脈沖閥2.0”只