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PAGE目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc269394192"1編制依據(jù)、原則及范圍1HYPERLINK\l"_Toc269394193"1.1編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc269394194"1.2編制原則1HYPERLINK\l"_Toc269394195"1.3編制范圍1HYPERLINK\l"_Toc269394196"2工程概況及特點(diǎn)1HYPERLINK\l"_Toc269394197"2.1設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1HYPERLINK\l"_Toc269394198"2.2設(shè)計(jì)概況2HYPERLINK\l"_Toc269394199"2.3工程重難點(diǎn)2HYPERLINK\l"_Toc269394200"3施工總體部署3HYPERLINK\l"_Toc269394201"3.1建設(shè)目標(biāo)3HYPERLINK\l"_Toc269394202"3.2現(xiàn)場(chǎng)施工管理組織機(jī)構(gòu)4HYPERLINK\l"_Toc269394203"3.3施工隊(duì)伍部署、任務(wù)劃分5HYPERLINK\l"_Toc269394204"4施工進(jìn)度計(jì)劃5HYPERLINK\l"_Toc269394205"5資源配備6HYPERLINK\l"_Toc269394206"5.1勞務(wù)組織安排計(jì)劃6HYPERLINK\l"_Toc269394207"5.2機(jī)械設(shè)備安排計(jì)劃6HYPERLINK\l"_Toc269394208"5.3材料計(jì)劃安排7HYPERLINK\l"_Toc269394209"5.4臨時(shí)工程布置8HYPERLINK\l"_Toc269394210"6施工方案9HYPERLINK\l"_Toc269394211"6.1鉆孔樁施工工藝9HYPERLINK\l"_Toc269394212"6.2施工準(zhǔn)備9HYPERLINK\l"_Toc269394213"6.3泥漿制備及循環(huán)系統(tǒng)10HYPERLINK\l"_Toc269394214"6.4鉆孔樁施工11HYPERLINK\l"_Toc269394215"7保證工程質(zhì)量,工期及安全的措施21HYPERLINK\l"_Toc269394216"7.1工程質(zhì)量保證措施21HYPERLINK\l"_Toc269394217"7.2工期保證措施24HYPERLINK\l"_Toc269394218"7.3安全保證措施29HYPERLINK\l"_Toc269394219"7.4職業(yè)健康安全管理措施32HYPERLINK\l"_Toc269394220"7.5環(huán)境及文明施工措施34HYPERLINK\l"_Toc269394221"8鉆孔樁常見(jiàn)事故的預(yù)防及處理35HYPERLINK\l"_Toc269394222"8.1坍孔35HYPERLINK\l"_Toc269394223"8.2鉆孔偏斜36HYPERLINK\l"_Toc269394224"8.3擴(kuò)孔和縮孔37HYPERLINK\l"_Toc269394225"8.4鉆孔漏漿37HYPERLINK\l"_Toc269394226"8.5導(dǎo)管進(jìn)水37HYPERLINK\l"_Toc269394227"8.6卡管38HYPERLINK\l"_Toc269394228"8.7埋管38HYPERLINK\l"_Toc269394229"8.8鋼筋籠上升38HYPERLINK\l"_Toc269394230"8.9鉆孔樁斷樁常見(jiàn)事故及處理39HYPERLINK\l"_Toc269394231"9附表及附圖41PAGE531編制依據(jù)、原則及范圍編制依據(jù)(1)《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》(TB10415-2003)。(2)《客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》(TZ203-2008)。(3)《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》(TZ210-2005)。(4)新建云桂鐵路引入南寧站前及部分站后工程施工圖紙。(5)中鐵四局集團(tuán)有限公司南寧樞紐I標(biāo)工程指揮部實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。(6)依據(jù)GB/T19001-2008質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系、GB/T24001-2004環(huán)境管理體系和GB/T28001-2001職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康管理體系。(7)施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查獲得的有關(guān)資料、數(shù)據(jù)以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。(8)我公司現(xiàn)有的施工技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備能力及相關(guān)工程的施工經(jīng)驗(yàn)。(9)橋址處環(huán)境、氣候、交通、水文和地質(zhì)情況。編制原則(1)科學(xué)合理的安排工期,滿足招標(biāo)文件提出的工期要求,確保安全施工。(2)選擇適合本工程的機(jī)械設(shè)備,滿足工程需要。(3)根據(jù)工程特點(diǎn),應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù),針對(duì)關(guān)鍵線路中的關(guān)鍵工序,細(xì)化施工工藝,實(shí)施多工序平行或流水作業(yè)。(4)科學(xué)安排施工,合理布置施工場(chǎng)地,少占耕地,文明施工,保護(hù)施工周?chē)h(huán)境。編制范圍本方案適用于xxxx49#~88#墩(起訖里程D1K15+376.349~D1K16+644.199)的鉆孔樁施工。工程概況及特點(diǎn)設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1)線路:客貨共線、雙線;(2)設(shè)計(jì)速度目標(biāo)值:200km/h;(3)正線數(shù)目:雙線;(4)正線線間距:4.6m;(5)設(shè)計(jì)適用年限:100年;(6)抗震等級(jí):6級(jí)。設(shè)計(jì)概況地質(zhì),水文及氣象xxxx49#~88#(起訖里程D1K15+376.349~D1K16+644.199),位于廣西省南寧市郊區(qū),該地區(qū)雨水充沛,豐水期為4月至10月,雨季時(shí)間長(zhǎng),年平均降水量1000mm以上,冬季平均氣溫0℃以上,地表植被覆蓋率90%以上,儲(chǔ)水能力強(qiáng)。表層地質(zhì)因常年被雨水浸泡,呈疏松粉質(zhì)粘土和膨脹土,厚度2m~9m,下層為2m~11m為圓礫土,局部有細(xì)沙層,局部有全風(fēng)化泥巖、泥質(zhì)粉砂巖,夾煤層,較薄,最厚區(qū)域有20m,以下均為強(qiáng)風(fēng)泥巖、泥質(zhì)粉沙巖,夾煤層。主要工程數(shù)量xxxx樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)情況見(jiàn)表2.2.2-1。表2.2.2-1xxxx樁基設(shè)計(jì)情況表名稱(chēng)墩(臺(tái))號(hào)樁徑(cm)樁基數(shù)量(根)樁基總長(zhǎng)(m)備注D1K14+2220xxxxx49#~88##1004401435根據(jù)咨詢(xún)圖工程重難點(diǎn)橋址地處南寧市郊區(qū),地形起伏較小,該地區(qū)強(qiáng)風(fēng)化及全風(fēng)化覆蓋層較厚,表層多為松軟土層,樁基礎(chǔ)施工容易出現(xiàn)坍孔等現(xiàn)象,部分區(qū)域夾有細(xì)砂層、地下水豐富。樁基施工采用旋挖鉆機(jī)成孔,有諸多例如漏漿、卡鉆、塌孔、串孔等問(wèn)題,需要對(duì)每根樁基進(jìn)行詳細(xì)的地質(zhì)勘查,有針對(duì)性地采取有效的預(yù)防措施,保證鉆孔作業(yè)有序進(jìn)行。(1)局部橋墩位于深水池塘中,且淤泥較深,需搭設(shè)施工作業(yè)平臺(tái),施工程序復(fù)雜。采用其他點(diǎn)面先行施工,同時(shí)搭設(shè)該區(qū)域作業(yè)平臺(tái),平行作業(yè)和流水作業(yè)相結(jié)合,可避免作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)過(guò)急造成局部搭設(shè)粗糙引起的施工的不方便。施工總體部署建設(shè)目標(biāo)工期目標(biāo)鉆孔樁施工計(jì)劃2010年8月12日開(kāi)工(開(kāi)工日期按實(shí)際開(kāi)工日期為準(zhǔn)),至2011年3月1日完成鉆孔樁施工,計(jì)201日歷天。質(zhì)量目標(biāo)各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、項(xiàng)目部工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格率100%,單位工程一次驗(yàn)收合格率100%;創(chuàng)優(yōu)目標(biāo):爭(zhēng)創(chuàng)局優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,建立健全安全生產(chǎn)保證體系,制定完善的安全生產(chǎn)管理制度和切實(shí)可行的安全生產(chǎn)保證措施,依法對(duì)本單位安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。杜絕生產(chǎn)安全較大及以上事故;遏制一般生產(chǎn)安全死亡事故。杜絕因建設(shè)引起的較大及以上鐵路交通事故;遏制因建設(shè)引起的一般B類(lèi)及以上鐵路交通事故。文明施工目標(biāo)和環(huán)保目標(biāo)文明施工目標(biāo):按國(guó)家及鐵道部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,做到依法施工,文明施工,杜絕違法施工、野蠻施工事件發(fā)生。做到現(xiàn)場(chǎng)布局合理,施工組織有序,材料堆碼整齊,設(shè)備停放有序,標(biāo)識(shí)標(biāo)志醒目,環(huán)境整潔干凈,實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理。環(huán)保、水保目標(biāo):嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)和水土保持“三同時(shí)”制度,嚴(yán)格執(zhí)行本項(xiàng)目《環(huán)境影響報(bào)告書(shū)》及批復(fù)意見(jiàn)、《水土保持報(bào)告書(shū)》及批復(fù)意見(jiàn)。職業(yè)健康目標(biāo)定期對(duì)從事有害作業(yè)人員進(jìn)行健康檢查,參建員工職業(yè)病發(fā)生率小于1.5‰。不出現(xiàn)因勞動(dòng)力保護(hù)措施不力而造成的重傷及其以上事故。通過(guò)對(duì)重大危險(xiǎn)源的嚴(yán)密監(jiān)控,降低重大危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn),杜絕職業(yè)病和群體急性中毒事件;從業(yè)人員上崗職業(yè)健康體檢率100%;有毒有害作業(yè)場(chǎng)所監(jiān)測(cè)率100%;從業(yè)人員職業(yè)健康普及率100%;隱患整改率達(dá)到100%;特殊工種持證上崗率100%。現(xiàn)場(chǎng)施工管理組織機(jī)構(gòu)鉆孔樁施工作業(yè)采用三級(jí)管理模式:第一級(jí)為操作班組質(zhì)量員;第二級(jí)為架子隊(duì)質(zhì)檢員,負(fù)責(zé)對(duì)第一級(jí)管理人員實(shí)施監(jiān)督檢查,收集資料并整理上報(bào);第三級(jí)為安全質(zhì)量部人員與項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)第二級(jí)管理人員實(shí)施監(jiān)督、檢查,并負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料的匯總和歸檔工作。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人、副經(jīng)理2人、總工程師1人,下設(shè)六個(gè)職能部門(mén):工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、物資設(shè)備部,工地試驗(yàn)室、綜合辦公室。項(xiàng)目部根據(jù)各自工程內(nèi)內(nèi)容設(shè)專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)的“架子隊(duì)”。為全面保證工程項(xiàng)目?jī)?yōu)質(zhì)高效建成,架子隊(duì)主要工程技術(shù)人員和管理人員由本單位選派、抽調(diào)具有豐富的鐵路干線施工經(jīng)驗(yàn)、專(zhuān)業(yè)技術(shù)能力強(qiáng)、綜合素質(zhì)高的工程技術(shù)人員和管理人員,項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖3.2-1,架子隊(duì)組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖3.2-2。圖3.2-1項(xiàng)目部組織管理機(jī)構(gòu)xxxx樁基礎(chǔ)由第一架子隊(duì)組織施工,根據(jù)本工程實(shí)際情況,為加強(qiáng)管理,便于協(xié)調(diào)指揮,該工程將全面推行項(xiàng)目法施工管理,選調(diào)施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員和管理人員,在架子隊(duì)長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下組建施工作業(yè)隊(duì),架子隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)本工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全目標(biāo)的完成。圖3.2-2架子隊(duì)組織管理機(jī)構(gòu)施工隊(duì)伍部署、任務(wù)劃分為保證目標(biāo)工期順利完成,旋挖鉆按每臺(tái)每天完成2根樁基計(jì)算,共需進(jìn)場(chǎng)2臺(tái)VTR280旋挖鉆機(jī)和110日歷天(未計(jì)入鉆機(jī)移位所用時(shí)間)完成xxxx。作業(yè)人員按10名鉆孔工和一臺(tái)旋挖鉆劃分為一個(gè)作業(yè)小組,每個(gè)小組至少分配兩名有多年鉆孔作業(yè)的老員工作為作業(yè)小組組長(zhǎng),加強(qiáng)施工過(guò)程控制。前期先行施工71#~75#樁基礎(chǔ),該段地處金雞村鋼筋場(chǎng)門(mén)口,施工便道已經(jīng)完成,對(duì)混凝土運(yùn)輸有利,且鋼筋籠加工及運(yùn)輸都比較方便,便于管理,可讓兩臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)施工,同時(shí)讓操作手熟練操作程序。71#~75#墩完成后,一臺(tái)從70#~55#墩施工,另一臺(tái)從88#墩往小里程鉆孔施工,同時(shí)對(duì)49#~54#墩的所在位置進(jìn)行拆遷,和整修便道。施工進(jìn)度計(jì)劃總體施工安排主要階段工期:xxxx樁基:2010年8月12日(按實(shí)際開(kāi)工日期為準(zhǔn))~2011年3月1日,共201天。49#至88#墩預(yù)計(jì)施工120天(截至2010年12月31日)完成。分步階段工期如下:71#~72#墩樁基礎(chǔ):2010年8月12日~2010年8月24日;73#~75#墩樁基礎(chǔ):2010年8月7日~2010年8月30日;70#~55#墩樁基礎(chǔ):2010年8月24日~2010年11月9日;54#~49#墩樁基礎(chǔ):2010年11月9日~2010年12月31日;76#~88#墩樁基礎(chǔ):2010年8月30日~2010年11月12日。49#~88#墩樁基礎(chǔ)階段明細(xì)橫道圖見(jiàn)附圖9-3,形象進(jìn)度圖見(jiàn)附圖9-4及施工網(wǎng)絡(luò)圖見(jiàn)附圖9-5。資源配備勞務(wù)組織安排計(jì)劃本鉆孔樁施工勞務(wù)組織計(jì)劃安排見(jiàn)表5.1-1(鋼筋籠成品加工有金雞村鋼筋加工場(chǎng)負(fù)責(zé)加工,混凝土由2#拌合站統(tǒng)一生產(chǎn),人員配備見(jiàn)下表)。表5.1-1勞務(wù)組織計(jì)劃安排表序號(hào)工種單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1技術(shù)員人32010-62測(cè)量工人32010-73質(zhì)檢員人22010-64施工員人22010-65試驗(yàn)員人12010-66維修工人22010-77電工人22010-68電焊工人122010-79各種司機(jī)人162010-710鉆機(jī)操作工人202010-711鋼筋工人402010-712混凝土工人122010-6合計(jì)人115機(jī)械設(shè)備安排計(jì)劃本鉆孔樁施工機(jī)機(jī)械設(shè)備計(jì)計(jì)劃安排見(jiàn)見(jiàn)表5.2-1(鋼筋籠籠成品加工工由金雞村鋼筋筋加工場(chǎng)負(fù)負(fù)責(zé)加工,混混凝土由2#拌合站生生產(chǎn),其機(jī)械配配備見(jiàn)下表表)。表5.2-1機(jī)械械設(shè)備安排排計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)/規(guī)格單位數(shù)量備注1旋挖鉆鉆機(jī)VTR280臺(tái)22汽車(chē)吊QY30臺(tái)23發(fā)電機(jī)300KW臺(tái)24泥漿泵BW2501880臺(tái)45泥漿凈化器ZX-500臺(tái)26挖掘器CAT300BB臺(tái)27自卸汽車(chē)25T臺(tái)28裝載機(jī)ZL50臺(tái)39混凝土攪拌輸送送車(chē)8m3臺(tái)410維修設(shè)備套111攪拌機(jī)HZS100臺(tái)212鋼筋彎曲機(jī)GTB7-400臺(tái)213鋼筋切斷機(jī)GQ40B-FFB臺(tái)214鋼筋調(diào)直機(jī)切斷斷機(jī)GTJ4-144臺(tái)115電焊機(jī)BX3-3000臺(tái)316圓箍彎曲機(jī)臺(tái)117地磅120T臺(tái)1材料計(jì)劃安排本鉆孔樁施工材材料計(jì)劃見(jiàn)見(jiàn)表5.3-1。表5.3-1材料料計(jì)劃安排排表序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間來(lái)源備注1普通硅酸鹽水泥泥P.O42.5T40162010.8..2華潤(rùn)水泥數(shù)量為49#~~88#的樁基礎(chǔ)礎(chǔ)原材料數(shù)數(shù)量2碎石5-10m318182010.8..2柳州武鳴3碎石10-16m345372010.8..24碎石16-31.55m327192010.8..25砂中砂m360502010.8..2欽州砂場(chǎng)6圓鋼HPB235T5712010.8..2湖南萍鋼7帶肋鋼筋HRB335T02010.8..28PCA聚羧酸高高性能減水劑技術(shù)專(zhuān)系T53.562010.8..2深圳邁地9粉煤灰Ⅱ級(jí)T13392010.8..2廣西華天臨時(shí)工程布置(1)混凝土拌合站攪拌站位于線路路正線里程程D1K112+2330右側(cè),全全長(zhǎng)1655m,寬71mm,占地面積積114112m2(17.1畝),靠靠臨既有公公路X013。攪拌站站主要設(shè)備備組成:2套HZS1100型攪拌站站,2輛ZL50裝載機(jī),混混凝土運(yùn)輸輸車(chē)若干輛輛,120t地磅一臺(tái)臺(tái),360KKW備用發(fā)電電機(jī)1臺(tái);洗車(chē)車(chē)池2個(gè),三級(jí)級(jí)沉淀池一一座;砂石石料場(chǎng)占地地30000m2;辦辦公住宿房房2棟,負(fù)責(zé)中中鐵四局集集團(tuán)有限公公司南寧樞樞紐Ⅰ標(biāo)工程指指揮部二項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部管段內(nèi)除除梁以外所所有結(jié)構(gòu)物物的混凝土土拌合任務(wù)務(wù)。攪拌站站每小時(shí)的的理論產(chǎn)量量可達(dá)2000m3,混凝土土運(yùn)輸罐車(chē)車(chē)可將生產(chǎn)產(chǎn)的混凝土土及時(shí)運(yùn)往往施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng),以滿足足施工需求求。(2)便道xxxx利用既既有公路和和新修便道道3.9公里里可滿足施施工需求。49#~88##共需新修修便道1.3Km,方可可滿足施工工需求。便道分別從700#往東沿線線填筑修整整,和從88#往東修整整。便道采采用泥夾碎碎石路面,填填筑路基寬寬7m,路面面寬6m,且每每200mm設(shè)置一處處回車(chē)帶,作作為工地上上大型運(yùn)輸輸設(shè)備會(huì)車(chē)車(chē)用。(3)施工用電分別在D1K115+200,D1K166+200,D1K117+2000處各設(shè)置1臺(tái)500KKVA變壓壓器提供xxxxx施施工用電需需求,并配配備5臺(tái)300KKW的移動(dòng)發(fā)電機(jī)機(jī),以備即即時(shí)之需。(4)施工用水施工用水主要依依靠自來(lái)水水,部分地地方采用打打井取水。(5)生產(chǎn)、生活用房房用房采用活動(dòng)板板房、磚砌砌結(jié)構(gòu)、彩彩鋼板房及及在當(dāng)?shù)刈庾夥肯嘟Y(jié)合合的方式。(6)通訊干線充分利用南寧發(fā)達(dá)達(dá)的通訊條條件建立通通訊系統(tǒng)?,F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)辦公室室設(shè)電話和和傳真機(jī)各各一部,派派人值守,保保證全天24小時(shí)信信息通暢。施施工人員聯(lián)聯(lián)絡(luò)采用手手機(jī)聯(lián)絡(luò)。施工方案鉆孔樁施工工藝藝鉆孔樁施工工藝藝流程見(jiàn)圖圖6.1-1。圖6.1-1鉆孔樁施工工藝藝流程圖平整場(chǎng)地鑿樁頭測(cè)定孔位挖埋護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆孔制作護(hù)筒第一次清孔測(cè)孔深、沉渣安放鋼筋籠安放導(dǎo)管二次清孔平整場(chǎng)地鑿樁頭測(cè)定孔位挖埋護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆孔制作護(hù)筒第一次清孔測(cè)孔深、沉渣安放鋼筋籠安放導(dǎo)管二次清孔灌注混凝土制作混凝土試件,測(cè)量混凝土面高度和導(dǎo)管埋深深度清理、檢查鋼筋籠制作樁基檢測(cè)測(cè)沉淤安放隔離球泥漿補(bǔ)充泥漿處理場(chǎng)地平整旱地上的鉆孔樁樁場(chǎng)地需要要清除雜物物,換填軟軟土,平整整壓實(shí),場(chǎng)場(chǎng)地位于陡陡坡處,用用枕木搭設(shè)設(shè)施工平臺(tái)臺(tái),滿足鉆鉆機(jī)就位。施工前場(chǎng)地完成成三通一平平。地上、地地下的電纜纜、管線、舊舊建筑物、設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)等等障礙物必必須排除處處理完畢,拆拆遷管線和和電力線路路等對(duì)施工工的干擾情情況見(jiàn)附表表9-2。各項(xiàng)臨臨時(shí)設(shè)施,如如照明、動(dòng)動(dòng)力、安全全設(shè)施準(zhǔn)備備就緒。在樁孔周?chē)O(shè)置置好排水系系統(tǒng)。挖好好泥漿池、沉沉淀池,保保證泥漿不不污染到周周?chē)奶锏氐亍⒑恿鳌J┕し艠泳_放樣樁位的的中心及十字護(hù)樁,定位護(hù)筒筒,護(hù)筒埋置置后,設(shè)置穩(wěn)定的的護(hù)樁,以便便隨時(shí)對(duì)樁基基偏位進(jìn)行行檢查校核核。護(hù)筒埋置鋼護(hù)筒采用厚度度為6mmm的A3鋼板卷制制,內(nèi)徑比比樁徑大20cmm。xxxx49##88#墩,均陸陸地上和淺淺灘地,其其鉆孔樁鋼鋼護(hù)筒。①對(duì)河塘灘內(nèi)樁位位施工前應(yīng)應(yīng)筑島,筑筑島的高度度應(yīng)高出施施工地面00.5m。②護(hù)筒埋置深度符符合下列規(guī)規(guī)定:黏性性土不小于于1m,砂類(lèi)類(lèi)土不小于于2m。當(dāng)表表層土松軟軟時(shí),護(hù)筒筒埋置到較較堅(jiān)硬密實(shí)實(shí)的土層中中至少0..5m。岸岸灘上埋設(shè)設(shè)護(hù)筒,在在護(hù)筒四周周回填黏土土并分層夯夯實(shí);護(hù)筒筒頂面中心心與設(shè)計(jì)樁樁位偏差不不大于5ccm,傾斜斜度不大于于1%。水中中筑島,護(hù)護(hù)筒埋入河河床面以下下1m。③護(hù)筒頂面要求高出施施工水位或或地下水位位2m,且還還要滿足泥泥漿面的高高度要求。④旱地上埋設(shè)護(hù)筒筒時(shí)清除雜雜物,換除除軟土,平平整壓實(shí),場(chǎng)場(chǎng)地出現(xiàn)陡陡坡時(shí),采采用枕木搭搭設(shè)施工平平臺(tái)。護(hù)筒筒埋設(shè)時(shí)采采用人工挖挖土埋設(shè),其其四周夯填填粘土,并并分層夯實(shí)實(shí),護(hù)筒埋埋設(shè)時(shí)護(hù)筒筒頂面宜高高出施工水水位或地下下水位2000cm,,并高出施施工地面550cm以以上,埋設(shè)設(shè)時(shí),護(hù)筒筒頂面中心心與設(shè)計(jì)樁樁位允許偏偏差不大于于5cm,傾傾斜度不大大于1%。泥漿制備及循環(huán)環(huán)系統(tǒng)開(kāi)挖泥漿池,選選擇和備足足良好的造造漿用膨潤(rùn)土,造造漿量為22倍樁的混混凝土體積積,泥漿比比重可根據(jù)據(jù)鉆進(jìn)不同同地層及時(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)整整。泥漿性性能指標(biāo)如如下:鉆孔泥漿使用不不分散、低低固相、高高粘度的聚聚丙烯酰胺胺即PHP泥漿,經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)室配配比試驗(yàn)合合格后用于于現(xiàn)場(chǎng)施工工。在正常常鉆進(jìn)和清清孔等過(guò)程程中,均要要嚴(yán)格控制制泥漿的比比重、粘度度、含砂率率、PH值和泥皮皮厚度等指指標(biāo)(泥漿性能能指標(biāo):比比重:黏土土、粉土1.3;大漂石石、卵石層層1.4;巖石1.2。黏度::入孔泥漿漿黏度,一一般地層為為16~22s,松軟已已塌地層為為19~28s。含砂率率:新制泥泥漿不大于于4%。膠體率率:不小于于95%,PH值:大于6.5),降低孔孔底沉渣厚厚度,使樁樁身質(zhì)量符符合規(guī)范要要求。泥漿原料選用優(yōu)優(yōu)質(zhì)黏土,為為提高泥漿漿黏度和膠膠體率,在在泥漿中摻摻入燒堿,其其摻量經(jīng)過(guò)試試驗(yàn)確定。造造漿后試驗(yàn)驗(yàn)全部性能能指標(biāo),鉆鉆進(jìn)過(guò)程中中隨時(shí)檢驗(yàn)驗(yàn)?zāi)酀{比重重和含砂率率,按照規(guī)規(guī)定填寫(xiě)泥泥漿試驗(yàn)記記錄。泥漿漿池四周用用φ48mm鋼管?chē)鷵?,并并用密目鋼鋼絲網(wǎng)封閉閉。每?jī)山M樁基礎(chǔ)共共用一個(gè)造造漿池。泥泥漿循環(huán)系系統(tǒng)平面布布置見(jiàn)圖66.4-1所示。圖6.4-1泥漿漿循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)平面布置置圖鉆孔樁施工鉆孔(1)安裝鉆機(jī)xxxx49##~88#墩樁基大多在旱地地上,少數(shù)數(shù)穿越水田田,需填筑筑形成作業(yè)業(yè)場(chǎng)地。旱地上的的樁基礎(chǔ),應(yīng)清除表面軟土,并平整壓實(shí)后生成鉆機(jī)作業(yè)平臺(tái),場(chǎng)地坡度較大不利于安裝鉆機(jī)時(shí)用枕木等搭設(shè)工作平臺(tái)。安裝鉆機(jī)時(shí),底底架應(yīng)墊平平,保持穩(wěn)穩(wěn)定,使鉆鉆機(jī)不產(chǎn)生生位移和沉沉陷。鉆機(jī)機(jī)定位要準(zhǔn)準(zhǔn)確、水平平、垂直、穩(wěn)穩(wěn)固,鉆機(jī)機(jī)導(dǎo)桿中心心線、回旋旋盤(pán)中心線線、護(hù)筒中中心線應(yīng)保保持在同一一鉛垂線。鉆頭在護(hù)筒中心心偏差不得得大于50mm。做好好上述準(zhǔn)備備工作后方方能開(kāi)鉆施施工。樁基基鉆孔確實(shí)實(shí)無(wú)法錯(cuò)開(kāi)開(kāi)時(shí),則要要等到相鄰鄰鉆孔樁混混凝土抗壓壓強(qiáng)度達(dá)到到2.5MMPa后方可開(kāi)開(kāi)鉆,避免免影響相鄰鄰已施工好好的鉆孔樁樁砼質(zhì)量。(2)鉆進(jìn)鉆孔前必須檢查查鉆頭裝置置、鉆頭直直徑、鉆頭頭磨損情況況,施工過(guò)過(guò)程中對(duì)鉆鉆頭磨損超超標(biāo)的及時(shí)時(shí)更換。在開(kāi)始鉆進(jìn)或穿穿過(guò)軟硬層層交界處時(shí)時(shí),為保持持鉆桿豎直直,宜緩慢慢進(jìn)尺。鉆鉆至護(hù)筒刃刃腳時(shí)也要要緩慢鉆進(jìn)進(jìn),確認(rèn)護(hù)護(hù)筒刃腳處處無(wú)漏水情情況,可正正常鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆進(jìn)時(shí),可能遇到硬石、石塊或硬物等,應(yīng)立即提鉆檢查,等查明原因并妥善處理后再鉆進(jìn),以免導(dǎo)致樁孔嚴(yán)重傾斜、偏移,甚至使鉆桿、鉆具扭斷或損壞。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)清除孔口積土和地面散落土。遇到孔內(nèi)滲水、塌孔、縮頸等異常情況時(shí),應(yīng)將鉆具從孔內(nèi)提出,研究妥善處理。泥漿補(bǔ)充與凈化化:開(kāi)鉆前前應(yīng)調(diào)制足足夠數(shù)量的的泥漿,鉆鉆進(jìn)過(guò)程中中,如泥漿漿有損耗、漏漏失,應(yīng)及及時(shí)補(bǔ)充。并并應(yīng)按泥漿漿檢查規(guī)定定,按時(shí)檢檢查泥漿指指標(biāo),遇土土層變化應(yīng)應(yīng)增加檢查查次數(shù),并并適當(dāng)調(diào)整整泥漿指標(biāo)標(biāo)。旋挖鉆機(jī)配備電電子控制系系統(tǒng)顯示并并調(diào)整鉆桿桿的垂直度度,同時(shí)在在鉆桿的兩兩個(gè)側(cè)面均均設(shè)有垂直直度儀,在在鉆進(jìn)過(guò)程程中有專(zhuān)人人觀察兩個(gè)個(gè)垂直度儀儀,隨時(shí)指指揮鉆機(jī)手手調(diào)整鉆桿桿垂直度。通通過(guò)電子控控制和人工工觀察兩個(gè)個(gè)方面來(lái)保保證鉆桿的的垂直度,從從而保證了了成孔的垂垂直度。鉆鉆孔過(guò)程中中根據(jù)地質(zhì)質(zhì)情況控制制進(jìn)尺速度度:由硬地地層鉆到軟軟地層時(shí),可可適當(dāng)加快快鉆進(jìn)速度度;當(dāng)軟地地層變?yōu)橛灿驳貙訒r(shí),要要減速慢進(jìn)進(jìn);在易縮縮徑的地層層中,應(yīng)適適當(dāng)增加掃掃孔次數(shù),防防止縮徑;;對(duì)硬塑層層采用快轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以以提高鉆進(jìn)進(jìn)效率;砂砂層則采用用慢轉(zhuǎn)速慢慢鉆進(jìn)并適適當(dāng)增加泥泥漿比重和和粘度。施工中必須按要要求測(cè)試進(jìn)進(jìn)、出口泥泥漿指標(biāo),發(fā)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及及時(shí)調(diào)整。每鉆進(jìn)2m或地層變化處,應(yīng)取鉆渣樣品留存,查明土類(lèi)并記錄,及時(shí)排除鉆渣并置換泥漿,使鉆錐經(jīng)常鉆進(jìn)新鮮地層。同時(shí)注意土層的變化,在巖、土層變化處均應(yīng)撈取渣樣,判明土層并記入記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。以泥漿正循環(huán)開(kāi)始鉆孔時(shí),將泥漿橡膠管放入孔中,開(kāi)動(dòng)泥漿泵進(jìn)行泥漿循環(huán),利用泥漿懸浮出碴。成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深深度時(shí),要要測(cè)量機(jī)上上余尺,監(jiān)監(jiān)理工程師師驗(yàn)收合格格后,方可可進(jìn)行第一一次清孔。(3)鉆機(jī)正常鉆進(jìn)時(shí)時(shí),應(yīng)做到到以下幾點(diǎn)點(diǎn):①由于旋挖鉆機(jī)的的圓柱形鉆鉆頭在提出出泥漿液面面時(shí)會(huì)使鉆鉆頭下局部部空間產(chǎn)生生“真空”,同時(shí)由由于鉆頭提提升時(shí)泥漿漿對(duì)護(hù)筒下下部與孔眼眼相交部位位孔壁的沖沖刷作用,很很容易造成成護(hù)筒底孔孔壁坍塌,因因此對(duì)護(hù)筒筒周?chē)靥钐钔帘仨毦暮粚?shí)。②剛開(kāi)始時(shí)鉆斗要要緩緩下落落,然后開(kāi)開(kāi)始鉆進(jìn)。地面的2-3米,要非常注意樁中心是否偏離。③鉆桿下落時(shí),要要控制好速速度。④加壓器使用,不不要盲目加加壓,要控控制好與鉆鉆桿旋轉(zhuǎn)速速度的協(xié)調(diào)調(diào),以防鉆鉆進(jìn)打滑。⑤鉆進(jìn)時(shí)不要硬提提鉆桿,應(yīng)應(yīng)釋放土層層的反作用用力后再提提升。(4)沖孔過(guò)程中,要要求現(xiàn)場(chǎng)施施工作業(yè)人人員做到以以下幾點(diǎn)::①要求鉆機(jī)施工人人員對(duì)交底底地質(zhì)資料料示意圖中中,每一層層面的上層層面和下層層面處均要要撈取渣樣樣保存在渣渣樣盒內(nèi),并并寫(xiě)明標(biāo)高高、時(shí)間、渣渣樣;②及時(shí)填寫(xiě)現(xiàn)場(chǎng)鉆鉆孔記錄表表;③對(duì)沖孔施工中出出現(xiàn)的漏漿漿、鉆頭位偏移移、偏孔等等,鉆機(jī)操操作手必須須在鉆孔記記錄表上詳詳細(xì)注明并及時(shí)時(shí)上報(bào)工程程部;④在施工中要求隨隨時(shí)用護(hù)樁樁復(fù)核樁的的偏位,及及時(shí)糾正;;⑤現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員隨隨時(shí)檢測(cè)泥泥漿指標(biāo)以以做相應(yīng)調(diào)調(diào)配,保持持孔內(nèi)水位位,避免塌塌孔。(5)鉆孔時(shí)的注意事事項(xiàng):①護(hù)筒的埋設(shè)深度度,應(yīng)確保保穿透淤泥泥質(zhì)軟土層層,并做好好護(hù)筒底部部的密封;;②現(xiàn)場(chǎng)鉆孔操作人人員,要仔仔細(xì)檢測(cè)泥泥漿比重及及黏度,尤尤其是含砂砂率的檢測(cè)測(cè),不同地地層必須按按要求進(jìn)行行相應(yīng)調(diào)整整;③各工序之間銜接接緊密,每每道工序結(jié)結(jié)束后,盡盡快進(jìn)入下下道工序,盡盡量縮短工工序銜接時(shí)時(shí)間;④當(dāng)出現(xiàn)災(zāi)害性天天氣無(wú)法施施工時(shí),需需將鉆頭提提出孔外,調(diào)調(diào)整泥漿比比重,孔內(nèi)內(nèi)灌滿泥漿漿;⑤應(yīng)常備兩個(gè)鉆頭頭輪換使用用,經(jīng)常檢檢查鉆頭的的磨耗,磨磨耗超過(guò)115mm時(shí)要及及時(shí)用耐磨磨焊條補(bǔ)焊焊。更換新新鉆頭前,應(yīng)應(yīng)先檢孔到到孔底,確確認(rèn)鉆孔正正常后方可可放入新鉆鉆頭。為防防止卡鉆,一一次補(bǔ)焊不不宜過(guò)多,且且補(bǔ)焊后在在原孔使用用時(shí),宜先先用低沖程程鉆一段時(shí)時(shí)間,方可可用較高的的沖程鉆進(jìn)進(jìn)。檢孔及清孔在終孔和清孔后后,應(yīng)進(jìn)行行孔徑、孔孔形和傾斜斜度檢查,采采用外徑為為鉆孔樁鋼鋼筋籠直徑徑加1000mm(不得得大于鉆頭頭直徑),長(zhǎng)長(zhǎng)度為4倍外徑的的鋼筋探孔孔器,吊入入鉆孔內(nèi)檢檢測(cè)。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求后,立即即進(jìn)行清孔孔,以免間間隔時(shí)間過(guò)過(guò)長(zhǎng),沉碴碴沉淀,造造成清孔困困難。清孔孔時(shí)按樁型型嚴(yán)格控制制沉淀厚度度,本橋鉆鉆孔樁為摩摩擦樁,沉沉碴厚度不不大于300mmm。采用換漿法,鉆鉆孔達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高后后,將鉆頭頭提起20~30cm,低速速上下移動(dòng)動(dòng)鉆頭,然然后注入凈凈化泥漿(<1.1),置換孔內(nèi)含碴的泥漿,但嚴(yán)禁用加深孔底深度的方式代替清孔。當(dāng)從孔內(nèi)取出的的泥漿(孔孔底、孔中中、孔口)測(cè)測(cè)試值的平平均值與注注入的凈化化泥漿相近近,測(cè)量孔孔底沉碴厚厚度不大于于規(guī)定值時(shí)時(shí),即停止止清孔作業(yè)業(yè),放入鋼鋼筋籠進(jìn)行行混凝土灌灌注。在吊入鋼筋骨架架后,灌注注水下混凝凝土前,應(yīng)應(yīng)再次檢查查孔內(nèi)泥漿漿性能、指指標(biāo)和孔底底沉渣厚度度,如超過(guò)過(guò)規(guī)定應(yīng)進(jìn)進(jìn)行二次清清孔,符合合要求后方方可灌注砼砼。鉆孔樁成孔允許許偏差見(jiàn)表表6.4.22-1。表6.4.2-1鉆孔樁終終孔檢查允允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mmm)1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑徑2孔深不小于設(shè)計(jì)孔深深,并進(jìn)入入設(shè)計(jì)地層層3樁位中心偏心單樁≤50;群群樁≤1004傾斜度≤1%5灌注砼前樁底沉沉渣厚度≤300鋼筋籠制作安裝裝(1)鋼筋籠加工及及安裝鋼筋籠分節(jié)加工工制作,基基本節(jié)長(zhǎng)9~12m,用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)加工的炮炮車(chē)運(yùn)至工工地。對(duì)于于小于166m的鋼筋筋籠在地面面上水平焊焊接,對(duì)于于長(zhǎng)度超過(guò)過(guò)16m的鋼鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)接長(zhǎng),用用25t吊車(chē)輔助助人工,在在鉆孔上豎豎向焊接,焊焊接采用5502型電焊條條。鋼筋儲(chǔ)存距地面面0.3m以上,采用用平臺(tái)、墊墊木支承,并并采取覆蓋蓋保護(hù)措施。不同級(jí)級(jí)別、不同同批次,不不同型號(hào)的的鋼筋要分分別儲(chǔ)存,并并設(shè)以標(biāo)志志,以便于于檢查和使使用。安裝裝時(shí),鋼筋筋必須保證證無(wú)灰塵、無(wú)無(wú)有害的銹銹蝕、無(wú)松散銹皮皮、無(wú)油漆、油油脂、油或或其他雜質(zhì)質(zhì)。鋼筋必必須無(wú)有害害的缺陷,例例如裂紋及及剝離層。鋼筋在加工彎制制前應(yīng)調(diào)直直,表面潔潔凈無(wú)污染染和銹蝕;;當(dāng)利用冷冷拉的方法法矯直鋼筋筋時(shí),鋼筋筋的伸長(zhǎng)率率為:Ⅰ級(jí)鋼筋不不得大于2%。鋼筋筋彎制和末末端彎鉤應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,其其加工允許許偏差見(jiàn)表表6.4.3-1所示。表6.4.3-1鋼鋼筋籠制作作允許偏差差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mmm)1鋼筋骨架在承臺(tái)臺(tái)底以下長(zhǎng)長(zhǎng)度±1002鋼筋骨架直徑±103主鋼筋間距±0.5d4加強(qiáng)筋間距±205箍筋間距或螺旋旋筋間距±206鋼筋骨架垂直度度骨架長(zhǎng)度1%為保證現(xiàn)場(chǎng)施工工正常、有有序進(jìn)行,在D1K16+200處設(shè)置一處鋼筋加工場(chǎng)地,供金雞村特大橋鋼筋籠加工制造。鋼筋籠在加工棚內(nèi)加工,用現(xiàn)場(chǎng)加工的炮車(chē)運(yùn)至工地。鋼筋籠加工采用用長(zhǎng)線法施施工,在專(zhuān)專(zhuān)用胎具上上加工成型型。鋼筋籠籠鋼筋采用雙面焊焊接。按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙尺尺寸放樣制制作主筋、加加強(qiáng)筋和箍箍筋,并標(biāo)標(biāo)出主筋在在加強(qiáng)筋圈圈上的位置置,焊接時(shí)時(shí)使加強(qiáng)筋筋上主筋的的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)主筋中部部的加勁筋筋標(biāo)記,扶扶正加強(qiáng)筋筋,校正加加強(qiáng)筋與主主筋的垂直直度,然后后點(diǎn)焊,主主筋上焊好好全部加強(qiáng)強(qiáng)筋后,將將骨架擱于于支架上,按按設(shè)計(jì)位置置布置螺旋旋筋,梅花花形點(diǎn)焊或或綁扎于主主筋上。鋼筋籠分節(jié)制作作時(shí),先根根據(jù)材料的的長(zhǎng)度制作作,基本節(jié)節(jié)長(zhǎng)為9~12m,最后根根據(jù)孔深、樁樁長(zhǎng)制作調(diào)調(diào)節(jié)段,預(yù)預(yù)留搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度,接頭頭錯(cuò)開(kāi)1m,在骨架架外側(cè)每2m設(shè)置4根保護(hù)層鋼鋼筋,骨架架頂端設(shè)置置吊環(huán),在在加強(qiáng)筋內(nèi)內(nèi)設(shè)十字形形內(nèi)撐。鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置置在承受應(yīng)應(yīng)力較小處處,并應(yīng)分分散布置。配配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼鋼筋接頭的的截面面積積,占受力力鋼筋總截截面面積的的百分率應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)未提提出要求時(shí)時(shí),應(yīng)符合合下列規(guī)定定:1)焊(連)接接頭頭在受彎構(gòu)構(gòu)件的受拉拉區(qū)不得大大于50%,軸心受受拉構(gòu)件不不得大于25%。2)綁扎接頭在構(gòu)件件的受拉區(qū)區(qū)不得大于25%,在受壓壓區(qū)不得大大于50%。3)鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)開(kāi)鋼筋彎曲曲處,距彎彎曲點(diǎn)的距距離不得小小于鋼筋直直徑的10倍。4)在同一根鋼筋上上應(yīng)少設(shè)接接頭?!巴唤孛妗眱?nèi),同一一根鋼筋上上不得超過(guò)過(guò)一個(gè)接頭頭。兩焊(連)接接接頭在鋼筋筋直徑的35倍范圍且且不小于5500mmm以?xún)?nèi)、兩兩綁扎接頭頭在1.3倍搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度范圍且且不小于5500mmm以?xún)?nèi),均均視為“同一截面”。(2)鋼筋焊接鋼筋采用雙面搭搭接焊,螺螺旋筋采用用梅花形點(diǎn)點(diǎn)焊或綁扎扎,鋼筋籠籠接長(zhǎng)采用用單面雙幫幫條焊。每批鋼筋焊接前前,應(yīng)先選選定焊接工工藝和參數(shù)數(shù),按實(shí)際際條件進(jìn)行行試焊,并并檢驗(yàn)接頭頭外觀及規(guī)規(guī)定的力學(xué)學(xué)性能。在在試焊質(zhì)量量合格和焊焊接工藝確確定后,方方可成批焊焊接。每個(gè)焊工均應(yīng)在在每班工作作開(kāi)始時(shí),先先按實(shí)際條條件試焊2個(gè)對(duì)焊接接頭試件,并并作冷彎試試驗(yàn),待其其結(jié)果合格格后,方可可正式施焊焊。焊接外觀質(zhì)量和和物理性能能試驗(yàn)必須須符合以下下驗(yàn)標(biāo)要求求。采用電弧焊時(shí),鋼筋焊接雙面焊滿足5d,單面焊接滿足10d(d為鋼筋的直徑),錯(cuò)開(kāi)距離控制在0.5m以上。(3)鋼筋籠安裝每根樁的鋼筋籠籠應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)長(zhǎng)度分節(jié)節(jié)并順次編編號(hào),保證證相鄰節(jié)段段在胎架上上對(duì)應(yīng)配對(duì)對(duì)連接。支支撐型鋼處處在主筋上上焊接4個(gè)彎鉤并并鉤住加強(qiáng)強(qiáng)箍筋,以以保證下放放鋼筋籠時(shí)時(shí)不發(fā)生墜墜落。為了了確保鋼筋筋籠有足夠夠的剛度以以保證在運(yùn)運(yùn)輸及吊裝裝過(guò)程中不不發(fā)生變形形,每隔22m設(shè)置1道十字形形鋼筋內(nèi)撐撐架,安裝裝鋼筋籠時(shí)時(shí)再拆除內(nèi)內(nèi)撐架。箍箍筋與主筋筋的相交處處梅花形點(diǎn)點(diǎn)焊加強(qiáng)鋼鋼筋籠的強(qiáng)強(qiáng)度,減小小鋼筋籠吊吊裝時(shí)的整整體變形,在在接頭范圍圍內(nèi)的箍筋筋先預(yù)留足足夠長(zhǎng)度待待現(xiàn)場(chǎng)主筋筋連接后再再纏繞搭接接加焊,箍箍筋相互搭搭接單面焊焊縫長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)不小于10d。根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求需設(shè)置聲測(cè)測(cè)管處,聲測(cè)管必須須同時(shí)對(duì)應(yīng)應(yīng)配置,相相鄰節(jié)對(duì)應(yīng)應(yīng)接頭須作作好標(biāo)識(shí)。鋼筋籠運(yùn)輸時(shí)配配備專(zhuān)用托托架,自制制炮車(chē)運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)。鋼鋼筋籠在孔孔口利用25t汽車(chē)吊起起吊。下放放時(shí),檢查查鋼筋籠的的垂直度,確確保上、下下節(jié)鋼筋籠籠對(duì)接時(shí)中中心線保持持一致。鋼鋼筋籠上下下節(jié)焊接采采用單面雙雙幫條焊。為了保證骨架起起吊時(shí)不變變形,宜用用兩點(diǎn)吊。第第一吊點(diǎn)設(shè)設(shè)在骨架的的下部,第第二點(diǎn)設(shè)在在骨架長(zhǎng)度度的中點(diǎn)到到頂部三分分點(diǎn)之間。起起吊前應(yīng)在在第二點(diǎn)同同時(shí)起吊,待待骨架離開(kāi)開(kāi)地面后,第第一點(diǎn)停止止起吊,繼繼續(xù)提升第第二吊點(diǎn),檢檢查骨架是是否順直,如如有彎曲應(yīng)應(yīng)整直。當(dāng)當(dāng)骨架進(jìn)入入孔口后,應(yīng)應(yīng)將其扶正正徐徐下放放,嚴(yán)禁擺擺動(dòng)碰撞孔孔壁。當(dāng)骨骨架下放到到第二吊點(diǎn)點(diǎn)附近的加加強(qiáng)箍接近近孔口時(shí),可可用型鋼穿穿過(guò)加強(qiáng)箍的下方方,將骨架架臨時(shí)支承承于孔口,將將吊鉤移至至骨架上端端,取出臨臨時(shí)支承,繼繼續(xù)下放到到骨架最后后一個(gè)加強(qiáng)強(qiáng)箍處,按按上述辦法法暫時(shí)支承承并取出十十字形鋼筋筋內(nèi)撐架。此此時(shí)可按編編號(hào)順序依依次吊裝第第二節(jié)骨架架,使上下下兩節(jié)骨架架位于同一一豎直線上上。接頭焊焊接完成后后,將接頭頭范圍內(nèi)的的箍筋纏繞繞并相互搭搭接后,稍稍提骨架,抽抽去臨時(shí)支支托,將骨骨架徐徐下下放,如此此循環(huán),使使全部骨架架下放至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高為為止。鋼筋籠外側(cè)應(yīng)對(duì)對(duì)稱(chēng)設(shè)置控控制鋼筋保保護(hù)層厚度度的保護(hù)層層鋼筋。鋼鋼筋籠安裝裝到位,經(jīng)經(jīng)檢查無(wú)誤誤后,及時(shí)時(shí)將鋼筋籠籠加長(zhǎng)的四四根主筋與與鋼護(hù)筒頂頂部焊接固固定,防止止砼灌注過(guò)過(guò)程中鋼筋筋籠上浮。鋼鋼筋籠制作作和吊放允允許偏差見(jiàn)見(jiàn)下表6.4.3-2。表6.4.3-2鋼筋籠籠制作和吊吊放允許偏偏差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架頂端高高程±20mm尺量檢查2鋼筋骨架底面高高程±50mm3鋼筋骨架外徑±10mm4主鋼筋間距±10mm尺量檢查不少于于5處5箍筋間距或螺旋旋筋間距±20mm6鋼筋骨架保護(hù)層層厚度±20mm7鋼筋骨架中心平平面位置20mm8鋼筋骨架垂直度度1%吊線尺量檢查水下混凝土澆筑筑灌注水下砼前必必須做好充充分的準(zhǔn)備備工作,配配置足夠備備用應(yīng)急設(shè)設(shè)備和材料料。灌注水下砼采用用鋼導(dǎo)管灌灌注。導(dǎo)管管使用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行水密密承壓和接接頭抗拉試試驗(yàn),嚴(yán)禁禁用壓氣試試壓。進(jìn)行行水密試驗(yàn)驗(yàn)的水壓不不應(yīng)小于孔孔內(nèi)水深11.5倍的的壓力,也也不應(yīng)小于于導(dǎo)管壁和和焊縫可能能承受灌注注砼時(shí)最大大內(nèi)壓力p的1.5倍,p=rchc-rwHw式中:p為導(dǎo)管管可能受到到的最大內(nèi)內(nèi)壓力(KKPa);rc為砼拌和物的重重度(24KN/m3);hc為導(dǎo)管內(nèi)砼柱最最大高度(m),以導(dǎo)導(dǎo)管全長(zhǎng)或或預(yù)計(jì)的最最大高度計(jì)計(jì);rw為孔內(nèi)水或泥漿的的重度(KKN/m3);Hw為孔內(nèi)水或泥漿的的深度(m)。(1)安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用φ300cm鋼管管,每節(jié)22.0m~3.0m,配1~2節(jié)1.0m~1.5m的短短管,漏斗斗下采用11節(jié)1m長(zhǎng)導(dǎo)管管。鋼導(dǎo)管管內(nèi)壁光滑滑、圓順,內(nèi)內(nèi)徑一致,接接口嚴(yán)密,偏偏差不大于于±2mm。使使用前進(jìn)行行試拼和水水密、承壓壓和接頭抗抗拉試驗(yàn),按按自下而上上順序編號(hào)號(hào)和標(biāo)示尺尺度。導(dǎo)管管組裝后軸軸線偏差不不超過(guò)鉆孔孔深的0.5%并不大于于10cmm,試壓力力為孔底靜靜水壓力的的1.5倍。導(dǎo)管長(zhǎng)度按孔深深和工作平平臺(tái)高度決決定。漏斗斗底距鉆孔孔上口應(yīng)大大于一節(jié)中中間導(dǎo)管長(zhǎng)長(zhǎng)度。導(dǎo)管管接頭法蘭蘭盤(pán)加錐形形活套,底底節(jié)導(dǎo)管下下端不得有有法蘭盤(pán)。采采用螺旋絲絲扣型接頭頭,設(shè)防松松裝置。導(dǎo)導(dǎo)管安裝后后,其底部部距孔底有有300~400mmm的空間,以以確保首批批砼澆筑質(zhì)量。(2)二次清孔澆筑水下砼前應(yīng)應(yīng)檢查沉渣渣厚度和泥泥漿比重,沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。如沉渣厚度超出設(shè)計(jì)要求,則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。(3)首批封底砼采用砍球法灌注注水下混凝凝土,計(jì)算算和控制首首批封底砼砼數(shù)量,下下落時(shí)有一一定的沖擊擊能量,把把泥漿從導(dǎo)導(dǎo)管中排出出,確保導(dǎo)導(dǎo)管下口埋埋入砼中不不小于1mm深。將樁樁底沉渣盡盡可能地沖沖開(kāi),減少少施工后沉降降。首批灌灌注砼的數(shù)數(shù)量公式(例例樁徑D==1.5m):V≥(H1+H2)πD22/4+πd2h1/4;h1=Hwrw/rC;導(dǎo)管底底口與孔底底的距離為為30~40cmm,H1表示砼樁樁底到導(dǎo)管管底口的高高度,H2表示首批批灌注砼的的最小深度度(導(dǎo)管底底口到砼面面的高度)為為1m,h1表示泥漿漿底部到砼砼面的高度度,保證導(dǎo)導(dǎo)管埋入砼砼中的深度度不小于11m。h1=Hwrw//rC=11××68/224=311.17mmVr1.25==3.144×(1.5//2)2×(H1+1)+3.114×(0.3//2)2×h1=3..14×(1.5//2)2×(0.3++1)+3.114×(0.3//2)2×31..17==4.5m3二次清孔完畢后后應(yīng)立即澆筑筑首批砼。打打開(kāi)漏斗閥閥門(mén),放下下封底砼,首首批砼灌入入孔底后,立立即探測(cè)孔孔內(nèi)砼面高高度,計(jì)算算出導(dǎo)管在在砼內(nèi)的埋埋置深度,如如符合要求求,即可正正常灌注。(4)水下砼澆灌水下砼的配制強(qiáng)強(qiáng)度為1.15倍設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度,在混混凝土中摻摻入粉煤灰灰摻合料,并并與適當(dāng)?shù)牡耐饧觿┫嘞嘟Y(jié)合,水水下砼坍落落度控制在在180mmm~220mmm?;炷猎跀嚢璋枵炯袛嚁嚢瑁捎糜?m3砼輸送車(chē)車(chē)攪拌運(yùn)輸輸。砼運(yùn)輸輸?shù)焦嘧F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后試驗(yàn)驗(yàn)人員需再再次檢測(cè)混混凝土坍落落度。水下下砼灌注開(kāi)開(kāi)始后,應(yīng)應(yīng)緊湊連續(xù)續(xù)地進(jìn)行,嚴(yán)嚴(yán)禁中途停停工,單根根樁砼澆筑筑時(shí)間控制在8h內(nèi)完成成。在灌注注過(guò)程中,應(yīng)應(yīng)防止砼拌拌和物從漏漏斗頂溢出出或從漏斗斗外掉入孔孔底,使泥泥漿內(nèi)含有有水泥漿而而變稠凝結(jié)結(jié),致使測(cè)測(cè)探不準(zhǔn)確確;施工人人員應(yīng)注意意觀察導(dǎo)管管內(nèi)砼下降降和孔內(nèi)水水位升降情情況,及時(shí)時(shí)測(cè)量孔內(nèi)內(nèi)砼面高度度,正確指指揮導(dǎo)管的的提升和拆拆除;導(dǎo)管管的埋置深深度應(yīng)控制制在2~6m。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保保持軸線豎豎直和位置置居中,逐逐步提升。如如導(dǎo)管法蘭蘭卡掛鋼筋筋骨架,可可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管管,使其脫脫開(kāi)鋼筋骨骨架后,再再移到鉆孔孔中心。灌注過(guò)程中經(jīng)常常量測(cè)孔內(nèi)內(nèi)砼面的上上升高度,并并適時(shí)緩慢慢平穩(wěn)提升升,逐級(jí)快快速拆卸導(dǎo)導(dǎo)管。必須須在探測(cè)一一次管內(nèi)砼砼面高度后后,才能提提升或拆卸卸導(dǎo)管。拔拔導(dǎo)管時(shí)注注意提拔及及反插,保保證樁芯砼砼密實(shí)度。時(shí)時(shí)間一般不不宜超過(guò)15miin。要防止止螺栓、橡橡膠墊和工工具等掉入入孔中。已已拆下的管管節(jié)要立即即清洗干凈凈,堆放整整齊。循環(huán)環(huán)使用導(dǎo)管管4~8次后應(yīng)重重新進(jìn)行水水密性試驗(yàn)驗(yàn)。在灌注過(guò)程中,當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼砼不滿,含含有空氣時(shí)時(shí),后續(xù)砼砼要徐徐灌灌入,不可可整斗地灌灌入漏斗和和導(dǎo)管,以以免在導(dǎo)管管內(nèi)形成高高壓氣囊,擠擠出管節(jié)間間的橡皮墊墊,而使導(dǎo)導(dǎo)管漏水。當(dāng)砼面升到鋼筋筋骨架下端端時(shí),為防防鋼筋骨架架被砼頂托托上升,可可采取以下下措施:①盡量縮短砼總的灌灌注時(shí)間,防防止頂層砼砼進(jìn)入鋼筋筋骨架時(shí)砼砼的流動(dòng)性性過(guò)?。虎诋?dāng)砼面接近和初初進(jìn)入鋼筋筋骨架時(shí),應(yīng)應(yīng)使導(dǎo)管底底口處于鋼鋼筋籠底口口3m以下和和1m以上處處,并慢慢慢灌注砼,以以減小砼從從導(dǎo)管底口口出來(lái)后向向上的沖擊擊力;③當(dāng)孔內(nèi)砼進(jìn)入鋼鋼筋骨架44m~5m以后,適適當(dāng)提升導(dǎo)導(dǎo)管,減小小導(dǎo)管埋置置長(zhǎng)度,以以增加骨架架在導(dǎo)管口口以下的埋埋置深度,從從而增加砼砼對(duì)鋼筋骨骨架的握裹裹力。砼灌注到接近設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)時(shí),要計(jì)算算還需要的的砼數(shù)量(計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)將將導(dǎo)管內(nèi)的的砼數(shù)量估估計(jì)在內(nèi)),通通知拌和站站按需要數(shù)數(shù)拌制,以以免造成浪浪費(fèi)。在灌注將近結(jié)束束時(shí),由于導(dǎo)管管內(nèi)砼柱高高減小,超壓力降降低,而導(dǎo)管外外的泥漿及及所含渣土土稠度增加加,相對(duì)密度度增大.如在這種種情況下出出現(xiàn)砼頂升升困難時(shí),可在孔內(nèi)內(nèi)加水稀釋釋泥漿,并并掏出部分分沉淀土,使使灌注工作作順利進(jìn)行行。在拔出出最后一段段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)時(shí),拔管速速度要慢,以以防止樁頂頂沉淀的泥泥漿擠入導(dǎo)導(dǎo)管下形成成泥心。因?yàn)槟途眯皂欧鄯勖夯覔搅苛枯^大,粉粉煤灰可能能上浮堆積積在樁頭,加加灌高度應(yīng)應(yīng)考慮此因因素。為確確保樁頂質(zhì)質(zhì)量,在樁樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高以上應(yīng)應(yīng)加灌1000cm以以上,以便便灌注結(jié)束束后將此段段砼清除,多余部分分在承臺(tái)施施工前鑿除除,確保樁樁頭無(wú)松散散層。在灌注砼時(shí),每每根樁應(yīng)至至少留取三三組試件,對(duì)對(duì)于樁長(zhǎng)較較長(zhǎng)、混凝凝土澆筑時(shí)時(shí)間很長(zhǎng)時(shí)時(shí),根據(jù)規(guī)規(guī)范要求增增加。如換換工作時(shí),每每工作班都都應(yīng)制取試試件。試件件應(yīng)采取標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),強(qiáng)強(qiáng)度測(cè)試后后應(yīng)填試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告表。強(qiáng)強(qiáng)度不合要要求時(shí),應(yīng)應(yīng)及時(shí)提出出報(bào)告,采采取補(bǔ)救措措施。有關(guān)砼灌注情況況,在灌注注前應(yīng)進(jìn)行行坍落度、含含氣量、入入模溫度等等檢測(cè);在在各灌注時(shí)時(shí)間、砼面面的深度、導(dǎo)導(dǎo)管埋深、導(dǎo)導(dǎo)以的象指進(jìn)(5)灌注砼測(cè)深方方法灌注水下砼時(shí),應(yīng)應(yīng)經(jīng)常探測(cè)測(cè)孔內(nèi)砼面面至孔口的的深度,以以控制導(dǎo)管管埋深。如如探測(cè)不準(zhǔn)準(zhǔn)確,將造造成埋深過(guò)過(guò)淺導(dǎo)管提提出砼面,埋埋管過(guò)深拔拔不出或斷斷樁事故。因因此,水下下混凝土澆澆筑在鉆孔孔灌注樁中中是一項(xiàng)非非常重要的的工作,項(xiàng)項(xiàng)目部選擇擇具有高度度責(zé)任心的的人來(lái)操作作。測(cè)量混凝土的埋埋深采用重重錘法,重重錘的形狀狀是錐形,底底面直徑不不小于100cm,重重量不小于于5kg。用用測(cè)繩系錘錘吊入孔內(nèi)內(nèi),使之通通過(guò)泥漿沉沉淀層而停停留在砼表表面(或表表面下10-20cm)根據(jù)據(jù)測(cè)繩所示示錘的沉入入深度作為為砼灌注深深度。本方方法完全憑憑探測(cè)者手手中所提測(cè)測(cè)錘在接觸觸混凝土頂面面以前與接接觸混凝土土頂面以后后不同重量量的感覺(jué)而而判別。測(cè)測(cè)錘既不能能太輕,又又不能太重重,否則,探探測(cè)者手感感會(huì)不明顯顯,在測(cè)深深樁,砼澆澆筑接近樁樁頂面時(shí),由由于沉淀增增加和泥漿漿變稠的原原因,就容容易發(fā)生誤誤測(cè)。探測(cè)測(cè)時(shí)必須要要仔細(xì),并并以灌注砼砼的數(shù)量校校對(duì)以防誤誤測(cè)。(6)泥漿清理鉆孔樁施工中,產(chǎn)生大量廢棄的泥漿,為了保護(hù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境,這些廢棄的泥漿,經(jīng)泥漿池沉淀處理后,運(yùn)到指定的棄土場(chǎng)堆放,并做妥善處理。保證工程質(zhì)量,工工期及安全全的措施工程質(zhì)量保證措措施工程質(zhì)量目標(biāo)鉆孔樁工程達(dá)到到國(guó)家和鐵鐵道部現(xiàn)行行的工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)計(jì)要求,并并滿足驗(yàn)收收速度的質(zhì)質(zhì)量要求。工工程一次驗(yàn)驗(yàn)收合格率率達(dá)到100%,滿足創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要要求。橋梁工程鉆孔樁樁基礎(chǔ)的質(zhì)量量自檢檢測(cè)測(cè)率達(dá)到100%。所有上崗人員均均經(jīng)客運(yùn)專(zhuān)專(zhuān)線技術(shù)培培訓(xùn)。質(zhì)量保證體系針對(duì)本管段鉆孔孔樁基礎(chǔ)工工程特點(diǎn)和和質(zhì)量目標(biāo)標(biāo),建立工工程質(zhì)量保保證體系,詳詳見(jiàn)圖7.1.22-1質(zhì)量保證證體系圖。圖7.1.2-1質(zhì)量保證證體系圖質(zhì)量技術(shù)保證措措施(1)堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量策策劃堅(jiān)持各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格格執(zhí)行施工工規(guī)范和驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范,認(rèn)認(rèn)真落實(shí)貫貫徹質(zhì)量方方針和目標(biāo)標(biāo),確保本本工程項(xiàng)目目質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。加加強(qiáng)所有員員工的質(zhì)量量意識(shí),把把質(zhì)量控制制放在工作作的首位。(2)建立內(nèi)部質(zhì)量“三檢”制度建立各級(jí)質(zhì)量檢檢查制度,項(xiàng)項(xiàng)目隊(duì)采取取定期和不不定期相結(jié)結(jié)合的方式式。質(zhì)量檢檢查由主要要領(lǐng)導(dǎo)組織織有關(guān)部門(mén)門(mén)人員參加加,外業(yè)檢檢測(cè)、內(nèi)業(yè)業(yè)檢查分別別進(jìn)行。外外業(yè)檢測(cè)對(duì)對(duì)照客貨共共線驗(yàn)標(biāo)對(duì)對(duì)工程中線線、水平及及工程結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸和檢檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行實(shí)地量量測(cè),做出出記錄,作作為評(píng)定質(zhì)質(zhì)量等級(jí)的的依據(jù)之一一;內(nèi)業(yè)按按管理部門(mén)門(mén)對(duì)口檢查查各項(xiàng)資料料、記錄、臺(tái)臺(tái)帳、報(bào)表表、簽證、質(zhì)質(zhì)保書(shū)、設(shè)設(shè)備狀況等等是否清楚楚、齊全、完完整、符合合標(biāo)準(zhǔn),按按檢查辦法法做出檢查查評(píng)定結(jié)果果。設(shè)立專(zhuān)職質(zhì)檢人人員,對(duì)施施工過(guò)程的的質(zhì)量實(shí)施施檢查控制制,做好隱隱蔽工程的的自檢工作作,做好隱隱蔽工程旁旁站記錄。分分級(jí)進(jìn)行分分項(xiàng)、分部部和單位工工程的質(zhì)量量評(píng)定。在在分項(xiàng)工程程施工過(guò)程程中,采取取定期檢查查與自檢、互互檢、交接接檢相結(jié)合合的“三檢”制度。加強(qiáng)與建設(shè)、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計(jì)計(jì)單位的密密切配合,服服從質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督和建設(shè)設(shè)、監(jiān)理單單位對(duì)工程程質(zhì)量的檢檢查。嚴(yán)格格執(zhí)行隱蔽蔽工程檢查查制度,對(duì)對(duì)監(jiān)理工程程師和業(yè)主主進(jìn)行的隨隨時(shí)抽查和和重點(diǎn)檢查查提供必要要的檢查條條件,對(duì)檢檢查提出的的質(zhì)量問(wèn)題題,及時(shí)采采取有效可可靠的措施施進(jìn)行返工工或返修。(3)技術(shù)交底制度樁基施工方案送送審確認(rèn)后后,由項(xiàng)目目經(jīng)理牽頭、總總工程師組組織全體人人員認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)施工方方案,并進(jìn)進(jìn)行單項(xiàng)工工程技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安全全的書(shū)面交交底,找出出質(zhì)量重點(diǎn)點(diǎn)監(jiān)控部位位和監(jiān)控點(diǎn)點(diǎn),按照施施工任務(wù)劃劃分,各分分管的主管管工程師負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)所擔(dān)擔(dān)負(fù)的工程程任務(wù),向向班組分項(xiàng)項(xiàng)進(jìn)行書(shū)面面交底,施施工過(guò)程中中全程實(shí)行行技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo),做到質(zhì)質(zhì)量重點(diǎn)人人人心中有有數(shù),全員員參與質(zhì)量量管理。(4)建立測(cè)量復(fù)核制制度加強(qiáng)施工技術(shù)管管理,堅(jiān)持持技術(shù)和測(cè)測(cè)量復(fù)核制制。項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部設(shè)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量組組,配備專(zhuān)專(zhuān)職測(cè)量工工程師和測(cè)測(cè)量工,以以精密導(dǎo)線線網(wǎng)控制該該橋結(jié)構(gòu)定位準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤?,F(xiàn)場(chǎng)工程測(cè)量堅(jiān)堅(jiān)持閉合復(fù)復(fù)核和換手手復(fù)核制,測(cè)測(cè)量放樣資資料必須由由技術(shù)主管管審核后方方能交付施施工。(5)建立教育、培訓(xùn)訓(xùn)、持證上上崗制度組織參加本工程程施工的全全體工作人人員學(xué)習(xí)施施工規(guī)范、規(guī)規(guī)則、規(guī)定定和驗(yàn)標(biāo),要要求所有參參建員工理理解工程特特點(diǎn),熟悉悉施工的程程序和質(zhì)量量要求,了了解并掌握握易產(chǎn)生質(zhì)質(zhì)量隱患的的重要工序序及重要環(huán)環(huán)節(jié),定期期安排技術(shù)術(shù)培訓(xùn),并并進(jìn)行技術(shù)術(shù)考核。特特殊工種的的人員進(jìn)行行上崗前培培訓(xùn),執(zhí)行行持證上崗崗率100%的制度。就就施工過(guò)程程中遇到的的新問(wèn)題、新新材料、新新工藝、新新設(shè)備及時(shí)時(shí)組織參戰(zhàn)戰(zhàn)人員學(xué)習(xí)習(xí),保證工工程質(zhì)量。(6)質(zhì)量事故報(bào)告制制度建立質(zhì)量事故報(bào)報(bào)告制度,凡凡工程在建建設(shè)過(guò)程或或竣工后,由由于施工原原因造成工工程質(zhì)量事事故的,立立即用電話話或傳真上上報(bào)建設(shè)單單位及主管管監(jiān)理工程程師,如涉涉及設(shè)計(jì)問(wèn)問(wèn)題的,還還要通知設(shè)計(jì)計(jì)代表,共共同參加分分析處理,不不得隱瞞不報(bào),不不拖延處理理,否則追追究相關(guān)責(zé)任。工工程質(zhì)量重重大事故,3天內(nèi)向建建設(shè)單位提提出書(shū)面報(bào)報(bào)告。工期保證措施工期目標(biāo)xxxx施工計(jì)計(jì)劃20110年8月12日開(kāi)工(開(kāi)工工日期按實(shí)實(shí)際開(kāi)工日日期為準(zhǔn)),至2011年3月1日完成鉆孔樁施工,計(jì)201日歷天。49#~88##墩樁基礎(chǔ)礎(chǔ)施工預(yù)計(jì)計(jì)120天完成,截截至20110年12月31日。確保進(jìn)度計(jì)劃的的措施保證進(jìn)度計(jì)劃的的組織措施施(1)從組織管理上上保證進(jìn)度度計(jì)劃建立以項(xiàng)目經(jīng)理理為核心的的責(zé)權(quán)利體體系,建立立強(qiáng)有力的的高效運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)指揮系統(tǒng)統(tǒng),統(tǒng)籌安安排機(jī)械設(shè)設(shè)備、材料料供應(yīng)、勞勞力調(diào)配,隨隨時(shí)掌握形形象進(jìn)度。對(duì)對(duì)控制工期期的重點(diǎn)工工程建立工工期領(lǐng)導(dǎo)負(fù)負(fù)責(zé)制,制制定分階段段進(jìn)度工期期目標(biāo),認(rèn)認(rèn)真落實(shí),分分解到人,對(duì)對(duì)其本工程程項(xiàng)目亦明明確目標(biāo),定定崗、定人人、授權(quán),各各負(fù)其責(zé)。工工期保證體體系見(jiàn)圖7.2.2.1-11。各架子隊(duì)堅(jiān)持每每天一次的的生產(chǎn)布置置會(huì),做到到當(dāng)天的問(wèn)問(wèn)題不留到到下一天,并并讓每個(gè)生生產(chǎn)者清楚楚明天的工工作,及時(shí)時(shí)安排布置置,不耽誤誤每一天。每周定期召開(kāi)一一次由各施施工隊(duì)負(fù)責(zé)責(zé)人參加的的生產(chǎn)調(diào)度度會(huì),及時(shí)時(shí)協(xié)調(diào)各隊(duì)隊(duì)伍之間的的生產(chǎn)關(guān)系系,合理調(diào)調(diào)配機(jī)械設(shè)設(shè)備、物資資和人力,及及時(shí)解決施施工生產(chǎn)中中出現(xiàn)的問(wèn)問(wèn)題,并積積極參與協(xié)協(xié)調(diào)好工程程施工外部部的關(guān)系。每月由項(xiàng)目經(jīng)理理或主管生生產(chǎn)的副經(jīng)經(jīng)理主持的的生產(chǎn)總調(diào)調(diào)度會(huì),總總結(jié)上個(gè)月月的施工進(jìn)進(jìn)度情況,安安排下個(gè)月月的施工生生產(chǎn)。嚴(yán)格各方面規(guī)章章制度,上上令下行。各各級(jí)組織機(jī)機(jī)構(gòu)要高質(zhì)質(zhì)量高效率率地運(yùn)轉(zhuǎn),科科學(xué)地安排排施工控制制工程,最最大限度地地安排平行行作業(yè),抓抓好工序銜銜接,做到到環(huán)環(huán)相扣扣,有條不不紊,加快快工程進(jìn)度度。同時(shí)建立內(nèi)部工工期獎(jiǎng)勵(lì)制制度,發(fā)揮揮經(jīng)濟(jì)杠桿桿的作用,在在每月驗(yàn)工工計(jì)價(jià)中提提留獎(jiǎng)勵(lì)基基金,由工工程項(xiàng)目部部根據(jù)考核核的結(jié)果進(jìn)進(jìn)行獎(jiǎng)罰。凡凡是不能按按期完成工工程的作業(yè)業(yè)隊(duì)將給予予扣罰,表表現(xiàn)突出的的給予獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)。并做好好定期檢查查,確保工工期兌現(xiàn)。圖7.2.2.11-1工期保證證體系建立嚴(yán)格的《工工程施工日日記》制度度,逐日詳詳細(xì)記錄工工程進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量、設(shè)計(jì)計(jì)修改、工工地洽商等等問(wèn)題,以以及施工過(guò)過(guò)程中記錄錄的有關(guān)問(wèn)問(wèn)題。統(tǒng)籌安排、超前前謀劃,提提前為下道道工序的施施工做好人人力、物力力和機(jī)械設(shè)設(shè)備的準(zhǔn)備備,確保工工程一環(huán)扣扣一環(huán)地進(jìn)進(jìn)行。(2)從計(jì)劃安排上上保證工期期在工程開(kāi)工前,嚴(yán)嚴(yán)格按照總總工期要求求,制定工工程施工總總進(jìn)度計(jì)劃劃和分項(xiàng)工工程施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃,并并對(duì)其的科科學(xué)性和合合理性,以以及能否滿滿足合同工工期的要求求并有所提提前等問(wèn)題題,進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真審查。在工程施工總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃的的控制下,堅(jiān)堅(jiān)持逐月(周)編制出具具體的工程程施工計(jì)劃劃和工作安安排。制定周密詳細(xì)的的施工進(jìn)度度計(jì)劃,抓抓住關(guān)鍵工工序,對(duì)影影響到總工工期的工序序和作業(yè)環(huán)環(huán)節(jié)給予人人力和物力力的充分保保證,確保??傔M(jìn)度計(jì)計(jì)劃的順利利完成。對(duì)生產(chǎn)要素認(rèn)真真進(jìn)行優(yōu)化化組合、動(dòng)動(dòng)態(tài)管理。靈靈活機(jī)動(dòng)地地對(duì)人員、設(shè)設(shè)備、物質(zhì)質(zhì)進(jìn)行調(diào)度度安排,及及時(shí)組織施施工所需的的人員、物物質(zhì)進(jìn)場(chǎng),保保障后勤供供應(yīng),滿足足施工需要要,保證連連續(xù)施工作作業(yè)??s短進(jìn)場(chǎng)后的籌籌備時(shí)間,邊邊籌備,邊邊施工。多多點(diǎn)施工,多多頭并進(jìn)。工程計(jì)劃執(zhí)行過(guò)過(guò)程中,如如發(fā)現(xiàn)未能能按期完成成計(jì)劃的情情況時(shí),及及時(shí)檢查分分析原因,立立即采取有有效的措施施,調(diào)整工工作計(jì)劃。(3)從資源上保證證工期將本大橋列為我我們的重點(diǎn)點(diǎn)工程,本本工程所需需的機(jī)械、設(shè)設(shè)備、技術(shù)術(shù)人員、勞勞動(dòng)力、材材料、資金金等資源給給予優(yōu)先保保證。選用用會(huì)管理、懂懂技術(shù)和年年富力強(qiáng)的的同志擔(dān)任任各級(jí)主要要負(fù)責(zé)人。按照施工組織設(shè)設(shè)計(jì)的要求求,配備匹匹配合理、完完整配套機(jī)機(jī)械設(shè)備,充充分利用機(jī)機(jī)械設(shè)備,做做到高效率率施工,做做到統(tǒng)籌安安排、統(tǒng)一一調(diào)配、合合理使用。盡盡可能組織織機(jī)械化流流水作業(yè),利利用施工機(jī)機(jī)械的高效效生產(chǎn)力。加加強(qiáng)機(jī)械維維修力量,組組織搶修小小組;關(guān)鍵鍵機(jī)械設(shè)備備嚴(yán)格執(zhí)行行維修責(zé)任任制,保證證運(yùn)轉(zhuǎn)正常常。制定嚴(yán)格的材料料供應(yīng)計(jì)劃劃,根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的施工工進(jìn)度情況況保證各施施工段材料料的及時(shí)供供應(yīng),杜絕絕停工待料料的情況出出現(xiàn)耽誤工工期。組織好主要材料料的采購(gòu)、運(yùn)運(yùn)輸和貯備備工作。進(jìn)一步優(yōu)化施工工組織設(shè)計(jì)計(jì),抓住關(guān)關(guān)鍵工序,制制定切實(shí)可可靠、行之之有效的措措施,縮短短作業(yè)時(shí)間間。(4)從技術(shù)上保證證工期由總工程師全面面負(fù)責(zé)該項(xiàng)項(xiàng)目的施工工技術(shù)管理理,工程項(xiàng)項(xiàng)目部設(shè)工工程管理部部,負(fù)責(zé)全全標(biāo)段日常常技術(shù)管理理工作。編制合理、科學(xué)學(xué)、可行的的實(shí)施性施施工組織設(shè)設(shè)計(jì),施工工中采用多多級(jí)網(wǎng)絡(luò)控控制工期,優(yōu)優(yōu)先采用新新技術(shù)、新新工藝、新新材料、新新方法,成成立QC攻關(guān)小組組,并按施施工組織、工工期要求組組織施工,出出現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)采取有有效措施進(jìn)進(jìn)行調(diào)整,確確保工程進(jìn)進(jìn)度在可控控狀態(tài)下進(jìn)進(jìn)行。實(shí)行圖紙會(huì)審制制度,在工工程開(kāi)工前前由總工程程師組織有有關(guān)技術(shù)人人員進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì)圖紙會(huì)會(huì)審。實(shí)行技術(shù)交底制制度,施工工技術(shù)人員員在施工之之前及時(shí)向向班組做好好詳盡的技技術(shù)交底。(5)保證工期的經(jīng)經(jīng)濟(jì)措施專(zhuān)款專(zhuān)用,保證證資金的及及時(shí)供給,不不影響購(gòu)置置機(jī)械設(shè)備備和物資的的采購(gòu)、員員工工資的的及時(shí)發(fā)放放,不影響響員工的勞勞動(dòng)積極性性。先期投投入的資金金用于購(gòu)置置機(jī)械設(shè)備備,以保證證有足夠的的先進(jìn)機(jī)械械用于工程程施工。建立進(jìn)度質(zhì)量獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度,項(xiàng)項(xiàng)目部在每每月的驗(yàn)工工計(jì)價(jià)中提提取0.5%作為獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)基金,用用于獎(jiǎng)勵(lì)在在進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量、安全全中做出成成效的集體體和個(gè)人。(6)保證工期的技技術(shù)措施根據(jù)本工程橋梁梁工程的工工程量,安安排適當(dāng)?shù)牡氖┕ぷ鳂I(yè)業(yè)隊(duì)進(jìn)行施施工,各作作業(yè)隊(duì)在橋橋梁下部工工程施工中中采用流水水作業(yè),墩墩身模板根根據(jù)墩身結(jié)結(jié)構(gòu)形式、墩墩身數(shù)量統(tǒng)統(tǒng)一配置、統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)配。所有橋梁工程搶搶先進(jìn)行橋橋臺(tái)的施工工,為臺(tái)后后過(guò)渡段的的施工創(chuàng)造造條件。對(duì)有連續(xù)梁的主主墩提前安安排施工,保保證連續(xù)梁梁工程提早早完成。特殊季節(jié)的工程程進(jìn)度保證證措施雨季施工工程進(jìn)進(jìn)度保證措措施雨季前作好橋涵涵工程排水水、截水系系統(tǒng)(包括臨時(shí)時(shí)施工排水水措施)。雨季要要加強(qiáng)與氣氣象部門(mén)的的聯(lián)系,及及時(shí)調(diào)整施施工作業(yè)安安排;建立立工地大雨雨防洪巡查查制度,落落實(shí)專(zhuān)人負(fù)負(fù)責(zé);對(duì)工工地周邊的的不良地質(zhì)質(zhì)地段加強(qiáng)強(qiáng)觀察,以以防洪水、塌塌方等自然然災(zāi)害對(duì)施施工造成影影響。雨季期間工地保保持一定數(shù)數(shù)量的材料料、物資的的儲(chǔ)備,保保證施工的的連續(xù)性;;混凝土施施工隨時(shí)測(cè)測(cè)定砂石料料的含水量量,及時(shí)調(diào)調(diào)整水灰比比,保證混混凝土質(zhì)量量。鋼筋存存放于料棚棚內(nèi),防止止雨淋;混混凝土生產(chǎn)產(chǎn)場(chǎng)地的料料場(chǎng)設(shè)防雨雨棚,并做做好周?chē)排潘?;雨季季施工要根根?jù)調(diào)查研研究,編制制實(shí)施性施施工組織計(jì)計(jì)劃,報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)后實(shí)實(shí)施。雨季時(shí)合理調(diào)整整施工計(jì)劃劃和施工工工序,在雨雨季、臺(tái)風(fēng)風(fēng)期安排不不受季節(jié)影影響的備料料、鋼筋加加工、預(yù)制制構(gòu)件及場(chǎng)場(chǎng)地道路、排排水等工作作。作好充充分的材料料儲(chǔ)備工作作,以防雨雨季材料短短缺而停工工。7.3.3.22夏季、臺(tái)臺(tái)風(fēng)季節(jié)施施工進(jìn)度保保證措施充分利用溫度稍稍低時(shí)段,特特別是早晨晨及傍晚時(shí)時(shí)間段,合合理安排施施工工序。采取防暑降溫措措施保證人人身安全、機(jī)機(jī)械正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。采取嚴(yán)格的有效效措施控制制混凝土的的溫度,保保證混凝土土澆筑的連連續(xù)性。必要時(shí)采取降低低水溫的措措施。在部部分拌和水水中加碎冰冰以冷卻拌拌和水。制制冷用水符符合拌和用用水的質(zhì)量量要求。盡可能縮短混凝凝土運(yùn)輸時(shí)時(shí)間,澆筑筑混凝土盡盡量選擇溫溫度較低或或夜間進(jìn)行行。在晚間間澆筑混凝凝土?xí)r,確確保有足夠夠的照明設(shè)設(shè)施。在大風(fēng)影響期間間(風(fēng)力超過(guò)5級(jí))停止一切切高空作業(yè)業(yè),并固定定好大型設(shè)設(shè)備(如拌合樓樓、混凝土土運(yùn)輸車(chē)等等),待臺(tái)風(fēng)風(fēng)過(guò)去之后后,認(rèn)真檢檢查,對(duì)因因臺(tái)風(fēng)造成成的施工影影響及時(shí)進(jìn)進(jìn)行加固,盡盡快恢復(fù)生生產(chǎn)。7.3.3.33冬季施工工進(jìn)度保證證措施冬季溫暖干燥,工工程施工基基本不受影影響,可按按常規(guī)方案案安排作業(yè)業(yè)。7.3.3.44夜間施工工進(jìn)度保證證措施保證所有夜間施施工人員有有足夠的睡睡眠,避免免作業(yè)人員員出現(xiàn)疲勞勞狀態(tài),避避免發(fā)生不不必要的質(zhì)質(zhì)量、安全全事故。加強(qiáng)夜間施工照照明設(shè)施,保保證現(xiàn)場(chǎng)有有足夠的照照明。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)指指揮力量,派派專(zhuān)人統(tǒng)一一指揮。運(yùn)輸車(chē)輛及其它它行駛的施施工機(jī)械,需需謹(jǐn)慎行車(chē)車(chē),確保安安全。趕工應(yīng)急預(yù)案本工程工期安排排較緊橋梁梁工程不可可預(yù)見(jiàn)的影影響因素較較多,雨季季對(duì)施工生生產(chǎn)影響較較大,為了了確保按期期完工,特特制定趕工工應(yīng)急預(yù)案案。理順施工工序,加加快工序作作業(yè)循環(huán),明明確階段性性工期目標(biāo)標(biāo),掀起施施工生產(chǎn)大大干高潮,盡盡量縮短工工序轉(zhuǎn)換時(shí)時(shí)間,爭(zhēng)取取階段性工工期提前,預(yù)預(yù)留不可預(yù)預(yù)見(jiàn)處理時(shí)時(shí)間,確保保工期兌現(xiàn)現(xiàn)。修建較較好的施工工便道,加加大各工區(qū)區(qū)的物資儲(chǔ)儲(chǔ)備。加強(qiáng)強(qiáng)和完善施施工區(qū)域的的施工排水水系統(tǒng),確確保各施工工工點(diǎn)排水水暢通,同同時(shí)在各工工點(diǎn)備好搶搶險(xiǎn)物資,如如方木,槽槽鋼等,及及時(shí)加固。增增加施工人人員,合理理配置人力力資源,加加大獎(jiǎng)罰力力度,努力力提高施工工人員的積積極性和主主動(dòng)性,提提高工作效效率,縮短短工序時(shí)間間,實(shí)現(xiàn)快快速施工。雨雨季合理調(diào)調(diào)整施工計(jì)計(jì)劃和施工工工序,合合理安排不不受季節(jié)影影響的工序序如鋼筋加加工等。安全保證措施安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防防為主、綜綜合治理”的方針,建建立健全安安全生產(chǎn)保保證體系,制制定完善的的安全生產(chǎn)產(chǎn)管理制度度和切實(shí)可可行的安全全生產(chǎn)保證證措施,依依法對(duì)本單單位安全生生產(chǎn)負(fù)全面面責(zé)任。杜絕生產(chǎn)安全較較大及以上上事故;遏遏制一般生生產(chǎn)安全死死亡事故。杜杜絕因建設(shè)設(shè)引起的較較大及以上上鐵路交通通事故;遏遏制因建設(shè)設(shè)引起的一一般B類(lèi)及以上上鐵路交通通事故。安全保證體系項(xiàng)目隊(duì)建立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為首的“安全保證證體系”,見(jiàn)圖7.3.22-1安全保證證體系圖。圖7.3.2-1安安全保證體體系項(xiàng)目經(jīng)理部與各各施工班組組分級(jí)負(fù)責(zé)責(zé),以加強(qiáng)強(qiáng)施工作業(yè)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制制和職工的的安全生產(chǎn)產(chǎn)教育為重重點(diǎn),開(kāi)展展創(chuàng)建安全全標(biāo)準(zhǔn)工地地活動(dòng),確確保工程的的施工安全全。安全保證措施開(kāi)工前制定安全全生產(chǎn)保證證計(jì)劃,編編制安全計(jì)計(jì)劃措施,確確保施工方方案的安全全可靠性。對(duì)于施工用電等等安全重點(diǎn)點(diǎn)防范工程程,結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)際際情況,單單獨(dú)編制安安全技術(shù)方方案。項(xiàng)目經(jīng)理把安全全工作納入入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)營(yíng)范圍,實(shí)實(shí)行安全生生產(chǎn)崗位責(zé)責(zé)任制,在在內(nèi)部逐級(jí)級(jí)簽訂安全全生產(chǎn)包保保協(xié)議書(shū),做做到分工明明確,責(zé)任任到人,獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰分明。加強(qiáng)安全施工教教育,提高高全員安全全意識(shí),開(kāi)開(kāi)工前進(jìn)行行安全教育育和安全培培訓(xùn),上崗崗前進(jìn)行安安全技術(shù)交交底。編制施工計(jì)劃的的同時(shí),編編制詳細(xì)的的安全操作作規(guī)程、細(xì)細(xì)則、制度度及切實(shí)可可行的安全全技術(shù)措施施,分發(fā)至至工班,組組織逐條落落實(shí)。搞好好“五同時(shí)”(即在計(jì)劃劃、布置、檢檢查、總結(jié)結(jié)、評(píng)比生生產(chǎn)的同時(shí)時(shí),計(jì)劃、布布置、檢查查、總結(jié)、評(píng)評(píng)比安全工工作)和“三級(jí)安全全教育”。施工人員經(jīng)過(guò)安安全技術(shù)培培訓(xùn),持證證上崗。特特別對(duì)于電電工、焊工工、爆破工工、架子工工、混凝土土工經(jīng)正規(guī)規(guī)部門(mén)培訓(xùn)訓(xùn)合格,以以確保施工工操作安全全。每一工序開(kāi)工前前,編制詳詳細(xì)的安全全技術(shù)方案案和實(shí)施措措施,報(bào)經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師審批后后,及時(shí)做做好施工技技術(shù)及安全全技術(shù)交底底,并在施施工過(guò)程中中督促檢查查。進(jìn)行定期和不定定期的安全全檢查,及及時(shí)發(fā)現(xiàn)和和解決不安安全的事故故隱患,杜杜絕違章作作業(yè)和違章章指揮現(xiàn)象象,對(duì)重點(diǎn)點(diǎn)作業(yè)場(chǎng)所所、危險(xiǎn)區(qū)區(qū)、主要通通道設(shè)“五牌一圖”,即:工工程告示牌牌、安全生生產(chǎn)記錄牌牌、防火須須知牌、安安全無(wú)重大大事故記錄錄牌、工地地主要管理理人員名牌牌和施工總總平面圖。開(kāi)工前期制定各各項(xiàng)安全制制度及防護(hù)護(hù)措施、各各類(lèi)機(jī)電設(shè)設(shè)備操作規(guī)規(guī)程及各項(xiàng)項(xiàng)安全作業(yè)業(yè)規(guī)章制度度;用電安安全須知及及電力架設(shè)設(shè)、養(yǎng)護(hù)作作業(yè)制度;;有關(guān)乘坐坐車(chē)輛的安安全專(zhuān)項(xiàng)規(guī)規(guī)定;防洪洪、防火安安全專(zhuān)項(xiàng)規(guī)規(guī)定等。針對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn)工程項(xiàng)目目及關(guān)鍵工工序,編制制專(zhuān)項(xiàng)安全全措施和專(zhuān)專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交交底,并設(shè)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行行安全監(jiān)督督和落實(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)工地地醫(yī)院,做做好現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)醫(yī)護(hù)和急救救工作。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)時(shí)用電嚴(yán)格格按照《施施工現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)用電安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ66-02的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。施工現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)嚴(yán)格按照三三相五線制制布設(shè)電線線,做到二二級(jí)保護(hù),三三級(jí)控制,一一機(jī)一閘。鉆孔樁基礎(chǔ)具體體施工安全注意事事項(xiàng)有以下下幾點(diǎn):(1)建立和健全安全全生產(chǎn)責(zé)任任制和安全全保障體系系,成立安安全生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和和三防機(jī)構(gòu)構(gòu),配備專(zhuān)專(zhuān)職安全員員。(2)加強(qiáng)全員安全意意識(shí)教育,貫貫徹“安全第一一,預(yù)防為為主,綜合合治理”的方針,定定期組織職職工進(jìn)行安安全學(xué)習(xí),定定期進(jìn)行安安全大檢查查。(3)從事鉆孔樁水下下混凝土灌灌注施工人人員的必須須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)訓(xùn)合格后,持持證上崗操操作。(4)電焊機(jī)、焊鉗、電電源線以及及各接頭部部位要聯(lián)結(jié)結(jié)可靠,絕絕緣良好,不不允許接線線處發(fā)生過(guò)過(guò)熱現(xiàn)象,電電源接線端端頭不得外外露,應(yīng)用用絕緣布包包扎好。更更換焊條戴戴手套。在在潮濕地點(diǎn)點(diǎn)工作,應(yīng)應(yīng)站在絕緣緣膠板或木木板上。(5)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須帶好好安全帽,服服從指揮,非非施工人員員禁止進(jìn)入入施工場(chǎng)地地。(6)泥漿池周?chē)O(shè)設(shè)置密目網(wǎng)網(wǎng)防護(hù),防防止人員滑滑至泥漿池池中。(7)對(duì)已終孔未澆澆筑的樁基基進(jìn)行彩條條旗維護(hù)和和竹膠板覆覆蓋,并樹(shù)樹(shù)立標(biāo)識(shí)牌牌。(8)鋼筋籠吊裝作作業(yè)安裝起起重作業(yè)操操作規(guī)程施施工,起重重前要檢查查吊環(huán)是否否牢固可靠靠。(9)鋼筋籠焊接,起起吊等屬于于特殊工種種作業(yè),無(wú)無(wú)相關(guān)操作作證的人員員不得擅自自操作。(10)鉆孔過(guò)程中按按相關(guān)操作作規(guī)程作業(yè)業(yè)。(11)現(xiàn)場(chǎng)施工人員員應(yīng)該時(shí)刻刻保持警惕惕,注意身身邊可能出出現(xiàn)的安全全隱患,保保護(hù)自身安安全。職業(yè)健康安全管管理措施勞動(dòng)安全保護(hù)措措施(1)重視勞動(dòng)保護(hù)工工作利用工地板報(bào)、宣宣傳欄、班班前點(diǎn)名等等形式加強(qiáng)強(qiáng)勞動(dòng)衛(wèi)生生防護(hù)知識(shí)識(shí)教育,提提高個(gè)人防防護(hù)意識(shí)。施施工管理者者加強(qiáng)監(jiān)督督,有毒有有害作業(yè)人人員堅(jiān)持佩佩帶個(gè)人勞勞動(dòng)防護(hù)用用品上崗作作業(yè),并建建立獎(jiǎng)懲制制度。建立工作時(shí)間的的限制和休休息時(shí)間,規(guī)規(guī)定休假制制度,從時(shí)時(shí)間角度保保護(hù)勞動(dòng)者者的安全和和健康。采取各項(xiàng)勞動(dòng)安安全與衛(wèi)生生措施,從從作業(yè)場(chǎng)所所、環(huán)境條條件保護(hù)勞勞動(dòng)者的安安全和健康康。施工前與施工技技術(shù)人員密密切聯(lián)系,使使施工組織織措施符合合勞動(dòng)衛(wèi)生生保障要求求。合理組組織勞動(dòng)力力,嚴(yán)格按按照勞動(dòng)定定額組織施施工。在實(shí)實(shí)際施工中中,由勞動(dòng)動(dòng)衛(wèi)生保障障中心負(fù)責(zé)責(zé)勞動(dòng)衛(wèi)生生保障工作作的監(jiān)督與與落實(shí),必必須強(qiáng)化管管理,保證證施工人員員的身體健健康,保障障施工順利利完成。(2)勞動(dòng)保護(hù)用品品配備視施工需要、施施工場(chǎng)所中中危害因素素和勞動(dòng)安安全與衛(wèi)生生要求,合合理配備足足夠、齊全全的勞保防防護(hù)用品。選擇齊全防護(hù)用用品,如安安全帽、安安全帶、雨雨衣、雨靴靴、手套、防防護(hù)口罩、面面罩等,既既要使用方方便,又要要對(duì)危害和和危險(xiǎn)具有有較好的防防護(hù)效果。選購(gòu)防護(hù)用品符符合國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),并且且保證質(zhì)量量,選購(gòu)時(shí)時(shí)應(yīng)審核其其產(chǎn)品的生生產(chǎn)許可證證,產(chǎn)品合合格證,安安全鑒定證證。在使用用前用簡(jiǎn)易易方法進(jìn)行行質(zhì)量檢查查,發(fā)現(xiàn)不不合格,及及時(shí)更換。勞保用品必須提提前采購(gòu),配配置充足,統(tǒng)統(tǒng)一發(fā)放。(3)正確使用勞動(dòng)動(dòng)防護(hù)用品品建立勞動(dòng)保護(hù)用用品正確使使用管理規(guī)規(guī)定,所有有人員進(jìn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須接受受檢查,檢檢查內(nèi)容主主要是:是是否穿戴勞勞動(dòng)保護(hù)用用品、穿戴戴是否正確確,是否穿穿戴足夠防防護(hù)用品。能否正確使用防防護(hù)用品,對(duì)對(duì)防護(hù)效果果、對(duì)勞動(dòng)動(dòng)者保護(hù)效效果影響很很大,即使使質(zhì)量好的的防護(hù)用品品,如果使使用不當(dāng),也也不能起到到防護(hù)作用用。因此使使用者一定定要按規(guī)定定正確使用用,熟悉、掌掌握防護(hù)用用品使用方方法,上崗崗前按規(guī)定定穿戴,不不能圖省事事、怕麻煩煩,只有正正確發(fā)揮防防護(hù)用品的的作用,才才能避免或或減少傷害害事故的發(fā)發(fā)生。職業(yè)健康管理(1)完善勞動(dòng)安全衛(wèi)衛(wèi)生設(shè)施施工現(xiàn)場(chǎng)由于機(jī)機(jī)械震動(dòng)多多,噪聲大大,露天作作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)長(zhǎng),易引起起職業(yè)性耳耳聾、震動(dòng)動(dòng)病等。在在施工中主主要采取完完善勞動(dòng)安安全衛(wèi)生設(shè)設(shè)施等預(yù)防防措施。電、氣焊作業(yè)盡盡量實(shí)行隔隔離作業(yè),電電焊工必須須戴專(zhuān)用防防護(hù)面罩、眼眼鏡和手套套。在施工、生活區(qū)區(qū)域內(nèi)設(shè)置置標(biāo)志、信信號(hào)和防護(hù)護(hù)裝置,在在坑、洞、溝溝等設(shè)置防防護(hù)裝置。在在經(jīng)常過(guò)往往的地點(diǎn),為為安全設(shè)置置通道、便便橋,安裝裝防護(hù)設(shè)施施和照明設(shè)設(shè)施。在機(jī)電設(shè)備安裝裝防護(hù)裝置置和漏電保保護(hù)裝置,在在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械械上設(shè)置安安全啟動(dòng)和和迅速停車(chē)車(chē)裝置,在在高空作業(yè)業(yè)時(shí),為防防止落物傷傷人、墜落落摔傷設(shè)置置工具箱和和防護(hù)網(wǎng)等等。合理安排工作和和作息時(shí)間間。夏季露露天作業(yè),延延長(zhǎng)中午休休息時(shí)間,避避開(kāi)高溫、高高輻射環(huán)境境下作業(yè),作作業(yè)人員戴戴手套、草草帽、穿工工作服,及及時(shí)向作業(yè)業(yè)人員提供供含鹽的清清涼飲料。(2)醫(yī)療衛(wèi)生保障措措施成立專(zhuān)職的保障障機(jī)構(gòu),配配備具有事事業(yè)心和責(zé)責(zé)任心的專(zhuān)專(zhuān)業(yè)工作人人員。同時(shí)時(shí)配備必要要的醫(yī)療設(shè)設(shè)備,藥品品配置必須須保證醫(yī)療療用藥。加加強(qiáng)藥品管管理,所用用藥品必須須為正規(guī)廠廠家生產(chǎn),注注意使用期期限。積極極與地方及及上級(jí)醫(yī)療療機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)調(diào),做好傷傷病員后送送工作。(3)衛(wèi)生防病措施在大批施工人員員進(jìn)場(chǎng)前,提提前對(duì)施工工地段進(jìn)行行衛(wèi)生學(xué)勘勘察,對(duì)該該地區(qū)傳染染病、地方方病的流行行分布,傳傳播途徑,病病媒生物,進(jìn)進(jìn)行全面細(xì)細(xì)致的了解解,并提供供可行的保保障措施。進(jìn)行健康教育。讓讓廣大職工工了解傳染染病和地方方病的危害害性、傳播播途徑、臨臨床癥狀及及預(yù)防方法法。在施工工地和生生活區(qū)范圍圍內(nèi),統(tǒng)一一部署滅鼠鼠、跳蚤、蚊蚊蟲(chóng)等宿主主生物措施施。積極與當(dāng)?shù)厣弦灰患?jí)衛(wèi)生防防疫部門(mén)協(xié)協(xié)調(diào)溝通,接接受其衛(wèi)生生防病工作作指導(dǎo),注注意當(dāng)?shù)匾咭咔榍闆r。工中體檢時(shí),嚴(yán)嚴(yán)密監(jiān)測(cè),防防止肝炎、結(jié)結(jié)核等傳染染病的發(fā)生生。及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn),及早早處置。(4)疫情報(bào)告制度建立重大疫情的的報(bào)告制度度。按照《中中華人民共共和國(guó)傳染染病防治法法》和《中中華人民共共和國(guó)國(guó)內(nèi)內(nèi)交通檢疫疫條例》及及《國(guó)家鼠鼠疫控制應(yīng)應(yīng)急預(yù)案》的的有關(guān)規(guī)定定,在突發(fā)發(fā)疫情時(shí),及及時(shí)上報(bào)國(guó)國(guó)家衛(wèi)生主主管部門(mén)和和地方衛(wèi)生生主管部門(mén)門(mén),并協(xié)助助上級(jí)衛(wèi)生生部門(mén)實(shí)行行應(yīng)急處理理措施。制定傳染病、食食物中毒、職職業(yè)中毒應(yīng)應(yīng)急處理措措施,時(shí)刻刻防止上述述事件發(fā)生生,出現(xiàn)上上述事件時(shí)時(shí)及時(shí)做好好治療、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)院、呈報(bào)報(bào)等工作。(5)定期體檢在崗期間每年對(duì)對(duì)上述有毒毒有害作業(yè)業(yè)人員進(jìn)行行一次職業(yè)業(yè)健康體檢檢,體檢

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