圓柱墩蓋梁穿心鋼棒法施工方案

蓋梁穿心鋼棒法專(zhuān)項(xiàng)施工方案第一節(jié)工程概況廈門(mén)至成都國(guó)家高速公路廣西境桂林至三江（桂黔界）段公路工程GSTJ02標(biāo)段項(xiàng)目10隊(duì)起訖里程：K55+078～K57+820，全長(zhǎng)2.742Km.主要橋梁施工任務(wù)為嶺背高架大橋、達(dá)海1＃高架大橋和達(dá)海大橋施工.嶺背高架大橋?yàn)榉蛛x式橋梁，跨越山谷，上部構(gòu)造為9×40m預(yù)應(yīng)力連續(xù)T梁，左線(xiàn)起點(diǎn)位于Z3K55+526,終點(diǎn)位于Z3K55+898.984，橋長(zhǎng)372.984米，下部構(gòu)造6#墩為薄壁空心墩配樁基礎(chǔ)，0#臺(tái)為U臺(tái)配擴(kuò)大基礎(chǔ),其余墩臺(tái)為雙柱式墩配樁基礎(chǔ)。右線(xiàn)起點(diǎn)位于K55+566，終點(diǎn)位于K55+936.097，橋長(zhǎng)370。097米，下部構(gòu)造4#、5＃、6＃墩為薄壁空心墩配樁基礎(chǔ),9＃臺(tái)為U臺(tái)配擴(kuò)大基礎(chǔ)，其余墩臺(tái)為雙柱式墩配樁基礎(chǔ)。雙柱墩最高墩高為33。696米,蓋梁尺寸為1。8m＊2。40m＊12.05m(高＊寬＊長(zhǎng))。達(dá)海1#高架大橋?yàn)榉蛛x式橋梁，跨越山谷,左線(xiàn)上部構(gòu)造為3×30m+4×30m預(yù)應(yīng)力連續(xù)T梁，左線(xiàn)起點(diǎn)位于Z3K56+654。507，終點(diǎn)位于Z3K56+875。245，橋長(zhǎng)220.74米，下部構(gòu)造2＃墩為實(shí)體墩配樁基礎(chǔ)，7＃臺(tái)為U臺(tái)配擴(kuò)大基礎(chǔ)，其余墩臺(tái)為雙柱式墩配樁基礎(chǔ)。右線(xiàn)上部構(gòu)造為4×30m+4×30m預(yù)應(yīng)力連續(xù)T梁，右線(xiàn)起點(diǎn)位于K56+638.026，終點(diǎn)位于K56+883。97，橋長(zhǎng)245.94米，下部構(gòu)造3＃墩為實(shí)體墩配樁基礎(chǔ)，其余墩臺(tái)為雙柱式墩配樁基礎(chǔ)。雙柱墩最高墩高為29。602米，蓋梁尺寸為1.6m＊2。10m*11.95m（高＊寬＊長(zhǎng)）。達(dá)海大橋?yàn)榉蛛x式橋梁，跨越河溝山谷，上部構(gòu)造為5×40m預(yù)應(yīng)力連續(xù)T梁，左線(xiàn)起點(diǎn)位于Z3K57+424。92，終點(diǎn)位于Z3K57+633。026,橋長(zhǎng)208。11米，下部構(gòu)造2#、3＃墩為薄壁空心墩配樁基礎(chǔ),其余墩臺(tái)為雙柱式墩配樁基礎(chǔ)。右線(xiàn)起點(diǎn)位于K57+419。92，終點(diǎn)位于K57+632.681，橋長(zhǎng)212。76米，下部構(gòu)造2＃、3＃墩為薄壁空心墩配樁基礎(chǔ)，0#臺(tái)為U臺(tái)配擴(kuò)大基礎(chǔ),其余墩臺(tái)為雙柱式墩配樁基礎(chǔ)。雙柱墩最高墩高為33。047米，蓋梁尺寸為1.8m＊2。40m*12。05m(高*寬＊長(zhǎng))。第二節(jié)蓋梁施工方案墩柱混凝士施工到距墩柱頂186㎝高度時(shí)與橋的縱向位子兩根墩柱各預(yù)埋一根直徑為160㎜PVC管，作為蓋梁支架的支撐鋼棒預(yù)留孔,在支架安裝時(shí)穿鋼棒用,承重支承采用兩根φ100mm穿心鋼棒，在鋼棒上架設(shè)兩根貝雷片。在貝雷片上鋪I16工字鋼，I16工字鋼上鋪100*100的松木條和木楔調(diào)整支架平整,安裝底模，鋼筋制安，砼澆注.蓋梁簡(jiǎn)圖如下:一、支架、模板安裝1、首先用吊車(chē)加吊籃把兩根φ100mm直徑長(zhǎng)2。6m鋼棒穿入左右兩個(gè)墩柱預(yù)埋孔內(nèi)(順橋方向),在鋼棒上套上自制平衡鋼箱,然后再把兩根貝雷片吊放在墩柱兩邊穿出的鋼棒上。2、且在墩柱的左、右柱50cm處用手拉葫蘆使兩貝雷片夾緊墩柱并用對(duì)拉螺桿拉緊，使貝雷片與墩柱形成整體.3。在貝雷片上鋪I16工字鋼，I16工字鋼上鋪100＊100的松木條和木楔調(diào)整支架平整，控制底模。4、模板吊裝時(shí)，先從墩柱處的兩個(gè)半圓模板開(kāi)始安裝，向蓋梁跨中依次安裝，最后安裝兩端的斜板。二、支架的預(yù)壓預(yù)壓的目的1、通過(guò)預(yù)壓的手段檢驗(yàn)支架整個(gè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)受力的情況，確保支架在施工過(guò)程中絕對(duì)安全。2、通過(guò)預(yù)壓掌握支架的彈性變形和非彈性變形的大小,更加準(zhǔn)確地掌握支架的剛度等力學(xué)性能，控制立模標(biāo)高，確保蓋梁施工質(zhì)量、標(biāo)高滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求.預(yù)壓方案1、預(yù)壓超載系數(shù)取1。1，蓋梁的總計(jì)壓重量130t。2、底板的預(yù)壓荷載配置：采用沙袋法預(yù)壓，每個(gè)沙袋裝沙約50㎏均勻布置堆放在底模上，總數(shù)為2600袋。3、預(yù)壓荷載分級(jí)為：100％預(yù)壓、120％加載預(yù)壓，預(yù)壓時(shí)間為7天。加載完100％荷載后持荷1小時(shí)，觀測(cè)各測(cè)點(diǎn)并作好記錄,同時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)作出分析比較,掌握支架變形情況.加載完120％荷載后持荷1小時(shí)，觀測(cè)各測(cè)點(diǎn)并作好記錄,同時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)作出分析比較,掌握支架變形情況.4、支架預(yù)壓完成，對(duì)整個(gè)試壓過(guò)程作出分析、總結(jié)，保證支架正常的按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工.5、卸載順序與加載時(shí)相反，應(yīng)注意必須對(duì)稱(chēng)均勻的卸載，并做好觀測(cè)和檢查工作。施工注意事項(xiàng)1、對(duì)支架各部位進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保各部位連接可靠;以保證正常使用。2、準(zhǔn)備好預(yù)壓材料并運(yùn)至吊運(yùn)附近，安排好施工人員.3、加載前布置好監(jiān)控和測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，并作出明顯的標(biāo)志、標(biāo)識(shí)并有效的進(jìn)行保護(hù),同時(shí)測(cè)定其初始數(shù)據(jù)。4、建立完善的支架加載人員組織協(xié)調(diào)工作和必要的安全保障工作。三、底模板調(diào)校首先放出兩墩柱中心點(diǎn)，再調(diào)整使底模板中線(xiàn)與兩柱中心點(diǎn)間直線(xiàn)重合。底板標(biāo)高調(diào)校采用鋼管頂托和木楔來(lái)調(diào)整.先用水準(zhǔn)儀從水準(zhǔn)點(diǎn)把標(biāo)高引到任意一個(gè)柱頂上,然后把儀器架在另一個(gè)柱頂上調(diào)校底板標(biāo)高。調(diào)校時(shí)從一端到另一端底的順序依次調(diào)校(測(cè)量時(shí)應(yīng)測(cè)每?jī)蓧K模板接縫處），底板調(diào)校完畢后應(yīng)再?gòu)?fù)測(cè)一次，且為了橋面鋪裝標(biāo)高控制及T梁安裝施工，底板標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高低1～1。5cm。底模調(diào)校完畢后應(yīng)對(duì)柱頂混凝土進(jìn)行鑿毛清洗處理,鑿毛后的柱頂標(biāo)高應(yīng)高于底板1～2cm，以便柱頭嵌入蓋梁內(nèi).最后對(duì)底模進(jìn)行上脫模劑工作。四、蓋梁鋼筋制作先在鋼筋加工場(chǎng)地把蓋梁主骨架加工成骨架網(wǎng)片，然后運(yùn)至墩柱邊進(jìn)行組裝成蓋梁鋼筋籠。蓋梁鋼筋組裝完后先把柱頭預(yù)留鋼筋調(diào)直，最后用吊車(chē)把鋼筋籠吊至底模上就位（注意：保護(hù)層).五、側(cè)模安裝因模板為側(cè)包底,側(cè)模直接放在底板邊上，安裝時(shí)應(yīng)從另一端向另一端吊裝,用螺栓把側(cè)模下口和底板連接起鎖緊.模板上口采用對(duì)拉桿加鋼管套連接，拉桿為鎖緊模板上口、鋼管套為模板內(nèi)撐控制模板上口尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求(對(duì)拉桿穿入鋼管套內(nèi)與側(cè)模上口定位槽鋼連接鎖緊，鋼管套為定尺170cm）。六、側(cè)模校正側(cè)模校正采用花籃螺栓加手拉葫蘆與底板伸出的工作平臺(tái)連接起校正。用垂球進(jìn)行校正。七、支座墊石鋼筋預(yù)埋側(cè)模調(diào)校完畢后進(jìn)行支座鋼筋預(yù)埋,鋼筋預(yù)埋時(shí)應(yīng)從兩側(cè)模內(nèi)口邊為基準(zhǔn),拉廣線(xiàn)進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋尺寸要準(zhǔn)確寧小勿大、焊接牢固、高程符合設(shè)計(jì)要求。八、混凝土澆筑混凝土澆筑時(shí)用斗車(chē)+垂直提升機(jī)兩臺(tái)吊混凝土進(jìn)行澆筑.混凝土通斗車(chē)運(yùn)到墩柱下然后用垂直提升機(jī)吊至蓋梁上?；炷翝仓r(shí)應(yīng)從蓋梁跨中開(kāi)始向兩個(gè)柱頂分層澆筑(每層混凝土厚度不大于50cm），當(dāng)混凝土接近柱頂時(shí)將混凝土轉(zhuǎn)至蓋梁兩端同時(shí)進(jìn)行澆筑，最后澆筑柱頂結(jié)束,蓋梁頂面混凝土必須收平抹光。九、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土終凝后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),天氣炎熱或寒冷時(shí)應(yīng)采取覆蓋養(yǎng)護(hù)。十、模板拆除混凝土終凝（一般12h)后將側(cè)模拆除，等混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100％后才可以進(jìn)行底板拆除,進(jìn)行下一個(gè)蓋梁的施工工序.十一、附受力分析計(jì)算及蓋梁模板安裝圖受力分析計(jì)算1、設(shè)計(jì)荷載1）砼自重砼自重統(tǒng)一取12.05m＊2。4＊1。8m高梁高為計(jì)算荷載，砼方量：V=46。593m3,鋼筋砼按27KN/m3計(jì)算,砼自重：G=46。593×27=1258.011KN蓋梁長(zhǎng)12。05m，均布每延米荷載:q1=104.40kN/m組合鋼模板及連接件重量為47。22KN，木模自重G1=430＊9。8/1000=4.21KNG=47.22+4.21=51.43KN均布每延米荷載q2=51.43/12.05=4.27kN/m3）I16工字鋼按照75cm間距布設(shè)，需I16工字鋼16根，每根長(zhǎng)4。4米I16工字鋼自重G=4。4*16＊20。5＊9。8/1000=14。14KN，均布每延米荷載q3=14.14/12。05=1.17kN/m4)貝雷片共2根，單根長(zhǎng)15米，自重G=2×1374×9。8/1000=26。93kN均布每延米荷載q4=2.23KN/m5）施工荷載小型機(jī)具、堆放按500kg計(jì)算,自重G=500＊9。8/1000=4。9KN：q5=0。45KN/m振搗混凝土產(chǎn)生的荷載：q6=0.45KN/m2、荷載組合及施工階段蓋梁自重及支架自重均按恒載考慮組合系數(shù)1。2，施工荷載按活載考慮組合系數(shù)1。4。受力模型1）I16工字鋼I16工字鋼分布梁直接承受底模以上的自重，I16工字鋼分布在圓柱兩側(cè)的貝雷片上，兩貝雷片主梁緊貼圓柱,間距按圓柱直徑160cm,故I16工字鋼分布梁計(jì)算跨徑為180cm，蓋梁底寬為240cm，分布梁兩端各懸臂100cm，懸臂有利跨中受力,不計(jì)懸臂部分，按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，實(shí)際偏安全,如下圖貝雷片工字鋼主梁承受由每根I16工字鋼分布梁傳來(lái)的重力，按均布荷載考慮，兩根工字鋼各承受一半的力，工字鋼搭在兩圓柱預(yù)埋的鋼棒上,故工字鋼計(jì)算跨徑為兩圓柱中心的間距，取為6.95m,按兩端外伸懸臂計(jì)算.如下圖：3）鋼棒計(jì)算模型鋼棒為懸臂結(jié)構(gòu)模型，貝雷片緊貼圓柱，故只考慮鋼棒受剪,4個(gè)支點(diǎn)抗剪截面分擔(dān)承受上面?zhèn)鱽?lái)的重力.4、計(jì)算結(jié)果I16工字鋼荷載q=1。2*（q1+q2)+1。4＊（q5+q6）=1.2*（104。40+4。27）+1。4＊（0。45+0.45）=131.664KN/mI16工字鋼分布梁布設(shè)間距0。75m，單根承受0。75×131。664=98。748KN單根均布荷載q=98.748/2=49。374KN/m計(jì)算跨徑取1.8m跨中彎矩:跨中彎矩：M=1/8ql2=0。125×49.374×1。82=20。0KN。Mσ=M/W=20。0＊103/141*10—6=141。8MPa≤［σ］=215Mpa。鋼材采用Q235鋼，抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［σ]=215Mpa。撓度:f=5ql4/384EI=5×49.37×1.84/（384×2。06×1130)=0.0029m≤［f］=l0/400=1。8/400=0.0045m(滿(mǎn)足要求)2）貝雷片荷載q=1。2＊(q1+q2+q3)+1。4＊（q5+q6)=1。2＊（104。4+4。27+1。17）+1.4＊（0。45+0.45)=133。068KN/m貝雷片設(shè)兩根，單根承受q=0。5×133.068=66。534KN/MI鋼材采用Q345鋼，抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[σ］=308Mpa。計(jì)算跨徑6。95m跨中彎矩:M=1/2qlx［(1—a/x）(1+2a/l）-x/l］=1/2×133。068×6。95×6×[（1-2。55/6）×（1+2×2。55/6。95）—6/6。95］=370.76KN.Mσ=M/W=370。76/1860×103mm3=199。3Mpa〈［σ］=308Mpa。跨中撓度f(wàn)=ql4（5-24a2/l2)/384EI=133.068＊6.954＊（5-24＊2。552/6。952)/（384*2。1＊250500）=2。75mm〈［f]=l/400=6。95/400=17.38mm懸臂端點(diǎn)撓度：f=qal3(6a2/l2+3a3/l3—1）/24EI=133。068＊2。55＊6.953*（6＊2。552/6。952+3*2。553/6。953—1)/(24*2。1*46470）=—0。4mm滿(mǎn)足要求3）鋼棒計(jì)算鋼棒采用φ100mm高強(qiáng)鋼棒截面面積為:A=3。14×502=7850mm2，抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［τ］=125Mpa。荷載q=1.2*（q1+q2+q3+q4）+1。4＊（q5+q6）=1.2＊（104。4+4.27+1。17+2.23)+1。4＊（0。45+0。45）=135。744KN/mQ=135。744＊12。05/4=408。9KNτ=Q/A=408。9＊103/7850=52.11MPa〈［τ]=125Mpa滿(mǎn)足要求綜合以上計(jì)算得知,此支架方案能滿(mǎn)足施工受力要求.第三節(jié)、質(zhì)量保證措施一、嚴(yán)格質(zhì)量檢查程序1、作業(yè)班(組）在每一道工序過(guò)程及完成后，由工區(qū)的質(zhì)量檢查小組按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行自檢，合格后報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)檢組進(jìn)行復(fù)檢。2、項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢組確認(rèn)自檢組的檢查有效并簽字后進(jìn)行復(fù)檢。3、經(jīng)質(zhì)檢組復(fù)查合格，質(zhì)檢工程師簽字后將檢查表格報(bào)送監(jiān)理工程師，請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查.二、質(zhì)量保證措施1、工程開(kāi)工前,組織全體職工、民工學(xué)習(xí)合同文件和技術(shù)規(guī)范，時(shí)時(shí)處處堅(jiān)持質(zhì)量第一,真正把工程質(zhì)量看作是企業(yè)的生命。2、尊重和絕對(duì)服從監(jiān)理工程師和工程師代表，根據(jù)合同條款的要求，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)下施工,并如實(shí)向監(jiān)理工程師匯報(bào)工程進(jìn)度和質(zhì)量情況。3、采用先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備,選派責(zé)任心強(qiáng)的檢測(cè)人員,加強(qiáng)對(duì)線(xiàn)路平、縱、橫斷面控制,并確保工序、各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。4、設(shè)立工地設(shè)計(jì)室,選配有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，采用先進(jìn)的技術(shù)手段與方法，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)文件精神,結(jié)合實(shí)地情況，搞好施工圖設(shè)計(jì).5、每一分項(xiàng)工程施工方案的選擇,均從保證工程質(zhì)量的角度考慮，經(jīng)質(zhì)量管理小組進(jìn)行質(zhì)量可靠性論證后,再報(bào)監(jiān)理工程師審批后方能實(shí)施。6、自檢員、試驗(yàn)人員必須跟班作業(yè)，工程關(guān)鍵部位以及經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)“三班制"施工的項(xiàng)目必須有自檢工程師守候現(xiàn)場(chǎng)。7、每一工序完工，經(jīng)質(zhì)檢人員自檢合格,報(bào)總工程師復(fù)核簽字后，填寫(xiě)報(bào)檢單，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查。經(jīng)檢查合格簽證后，再進(jìn)行下道工序的施工。8、每一工序完工后,對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行清理，避免殘留物質(zhì)對(duì)下道工序產(chǎn)生質(zhì)量影響.9、對(duì)于連續(xù)施工工序,交班自檢人員就本班施工質(zhì)量情況以及需要注意事項(xiàng)向接班人員作詳細(xì)說(shuō)明,并認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。10、對(duì)于雇請(qǐng)的合同制民工，我們將盡量使其從事的施工項(xiàng)目單一化，以此提高他們的生產(chǎn)技能和穩(wěn)定施工質(zhì)量。11、定期檢查，校正檢測(cè)儀器，避免由檢測(cè)儀器的誤差而影響工程質(zhì)量。12、根據(jù)規(guī)范要求制定詳細(xì)的內(nèi)部工程質(zhì)量檢測(cè)制度和工程質(zhì)量檢查評(píng)分辦法。質(zhì)量管理小組每月至少進(jìn)行一次全面質(zhì)量檢查和評(píng)分,并將結(jié)果予以通報(bào)，此結(jié)果將與各施工隊(duì)（組）負(fù)責(zé)人的工資、獎(jiǎng)金直接掛鉤，工程質(zhì)量自檢小組每天進(jìn)行質(zhì)量小結(jié),每周進(jìn)行一次自檢自評(píng)，并將結(jié)果報(bào)質(zhì)量管理小組,此結(jié)果亦是職工、民工取得報(bào)酬的重要依據(jù)。13、實(shí)行質(zhì)量一票否決制，當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)必須服從質(zhì)量要求。14、對(duì)于關(guān)鍵工程的工程質(zhì)量必須采用雙控措施，經(jīng)項(xiàng)目總工程師同意后再報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn).15、采用各種途徑,提高施工人員技術(shù)素質(zhì)，利用雨天和施工間隙,請(qǐng)監(jiān)理工程師或監(jiān)理工程師代表講授技術(shù)要求和施工操作方法,組織技術(shù)比賽，并適當(dāng)派人外出學(xué)習(xí),及時(shí)掌握高等級(jí)公路建設(shè)中一流的工藝和技術(shù).16、關(guān)鍵工程采用一流的設(shè)備施工,減少由于人工及陳舊設(shè)備施工而無(wú)法避免的施工缺陷。17、如出現(xiàn)質(zhì)量事故，由總工程師或質(zhì)檢工程師組織有關(guān)人員對(duì)事故原因進(jìn)行分析，提出缺陷修復(fù)方案和質(zhì)量整改措施，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施.對(duì)事故責(zé)任者將予以經(jīng)濟(jì)處罰,通報(bào)批評(píng)，直至限令其離開(kāi)工地，以杜絕類(lèi)似事故的再次發(fā)生.第四節(jié)、安全保證措施一、安全保證措施1、認(rèn)真貫徹“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全"“安全第一，預(yù)防為主”“誰(shuí)管生產(chǎn),誰(shuí)管安全”的方針，建立經(jīng)理部、工區(qū)、班組三級(jí)安全管理網(wǎng)，設(shè)立專(zhuān)職安全員。2、加強(qiáng)安全思想和安全技術(shù)教育，提高自我保護(hù)意識(shí)和能力.3、制定安全管理制度，定期進(jìn)行安全檢查及時(shí)整改隱患。4、制定主要分項(xiàng)工程工序的安全操作規(guī)程，認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，杜絕違章作業(yè)。5、貫徹安全工作“五同時(shí)”和“三不放過(guò)”的原則，嚴(yán)格安全崗位責(zé)任制，獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。6、規(guī)定持證上崗的工種，必須持證上崗。7、堅(jiān)決執(zhí)行進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶的規(guī)定；配齊必要的安全和消防設(shè)備,設(shè)置安全警告標(biāo)志。8、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)工作，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。第五節(jié)、文明施工和環(huán)保措施一、文明施工措施1、所有人員必須遵守國(guó)家的政策、法律、法規(guī)。2、建立、健全管理組織機(jī)構(gòu).工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，各業(yè)務(wù)部室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工管理組織機(jī)構(gòu)。3、積極聯(lián)系當(dāng)?shù)卣腿罕?了解當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)民俗，尊重民族的宗教信仰和生活習(xí)慣,處理好與當(dāng)?shù)卣腿罕姷年P(guān)系,不與百姓發(fā)生沖突。4、教育職工，嚴(yán)格遵守法律、法規(guī)和當(dāng)?shù)氐囊?guī)章制度.杜絕偷盜、斗毆等違法現(xiàn)象發(fā)生.5、著裝整齊,掛牌上崗，安全員應(yīng)戴紅袖章，手持小紅旗;文明施工，防止野蠻作業(yè)。6、施工場(chǎng)地布置，生產(chǎn)房、生活房修建，適宜地形布置合理，整齊有序，便于施工。機(jī)具、材料堆碼整齊、場(chǎng)地整潔,無(wú)臟亂差現(xiàn)象.7、合理調(diào)配材料，料場(chǎng)整潔，料具堆碼整齊、穩(wěn)定，各類(lèi)物資分類(lèi)堆放，并有明顯標(biāo)記。儲(chǔ)備數(shù)量適宜,做到工完料凈。8、所有工點(diǎn)及生活區(qū)排水暢通，建立必要衛(wèi)生設(shè)施.9、施工要做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，杜絕野蠻施工和違章作業(yè)。10、做到施工文明、語(yǔ)言文明，處理好與地方關(guān)指法，樹(shù)立本企業(yè)良好形象.二、環(huán)境保護(hù)措施1、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)文明施工，減少污水、空氣粉塵及噪音污染