防滲膜的施工方法優(yōu)秀資料

防滲膜的施工方法(）防滲膜。gzlongji查看。分及特性做詳細(xì)介紹！防滲膜組成成分：5%25%料。防滲膜的特性：1、防滲系數(shù)高—防滲膜具有普通防水材料無(wú)法比擬的防滲效果,HDPE防滲膜具有高強(qiáng)抗拉伸機(jī)械性，它優(yōu)良的彈性和變形能力使其非常適用于膨脹或收縮基面，可有效克服基面的不均勻沉降，水蒸汽滲透系數(shù)高.2803、耐老化性能—防滲膜具有優(yōu)秀的抗老化、抗紫外線、抗分解能力，可裸露使用，材料使用壽命達(dá)50-70年，為環(huán)境防滲提供很好的材料保證.4、抗植物根系—HDPE防滲膜具有優(yōu)異抗穿刺能力，可以抵抗大部分植物根系。5、高機(jī)械強(qiáng)度—防滲膜具有良好機(jī)械強(qiáng)度，斷裂拉伸強(qiáng)度28MPa，斷裂延伸率700%。6、成本低效益高—HDPE防滲膜采用新型技術(shù)提高了防滲效果,但生產(chǎn)工藝更加科學(xué)、速捷、所以產(chǎn)品成本反而低于傳統(tǒng)防水材料，經(jīng)實(shí)際測(cè)算采用HDPE防滲膜的一般工程要節(jié)約成本50%左右。7工方便、快速健康。8用水池的最佳選擇。說(shuō)完了組成成分和產(chǎn)品特性之后,那么現(xiàn)在我們就開始講解關(guān)于防滲膜的施工方法啦！防滲膜施工方法：1。鋪設(shè)防滲膜前應(yīng)由土建工程相應(yīng)的合格驗(yàn)收證明文件。23.鋪設(shè)防滲膜時(shí)應(yīng)力求焊縫最少，在保證質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約原材料。同時(shí)也容易保證質(zhì)量.4。膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm,通常就使焊縫排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。5.通常在拐角及畸形地段,應(yīng)是接縫長(zhǎng)度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1:6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域1。5米范圍內(nèi)，盡量不設(shè)焊縫。6。防滲膜在鋪設(shè)中,應(yīng)避免產(chǎn)生人為褶皺，溫度較低時(shí)，應(yīng)盡量拉緊，鋪平.7。防滲膜鋪設(shè)完成后,應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動(dòng)工具等，凡能對(duì)防滲膜造成危害的物件,均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走,以免對(duì)膜造成意外損傷。防滲土工膜抗拉強(qiáng)度高、極佳的彈性：HDPE防滲膜具有高強(qiáng)抗拉伸機(jī)械性，它優(yōu)良的彈性和強(qiáng)變形能力使其非常適用于膨脹或收縮基面，可有效克服基面的不均勻沉降.HDPE防滲膜采用優(yōu)質(zhì)的高密度聚乙烯原生樹脂，采用共擠技術(shù)制成，具有高效分子密度，液體滲透性極低防滲透效果極佳。求。:3w.gzlongji防滲、防腐施工做法1、化成、涂板等耐酸部位地坪施工做法：45cm+C2515cm++涂7cm厚水泥砂漿+鋪貼耐酸花崗巖石板+環(huán)氧樹脂灌縫2、22、2車間其他生產(chǎn)車間地坪施工做法：45CM三七灰土+C252mm+固化劑3、硫酸圍堰池底及墻體施工做法：45cm三七灰土+C25五布七涂”（即五層)防滲4、洗衣房和浴室45cm+C2512cm+環(huán)氧底膠地磚的防滲措施.5、危險(xiǎn)固廢6、1車間（鑄板、拉網(wǎng)、灌粉、極板存放區(qū)域）的地坪施工45cm三七灰土+C2520cm+固化劑（或環(huán)氧底膠6、1車間（鑄板、拉網(wǎng)、灌粉、極板存放區(qū)域）的地坪施工45cm三七灰土+C2520cm+固化劑（或環(huán)氧底膠7、化成、涂板區(qū)域明溝C25混凝土澆筑成溝形內(nèi)貼耐酸花崗巖石板+環(huán)氧樹脂灌縫8、其他區(qū)域明溝C25混凝土澆筑成溝形內(nèi)貼“二布三涂"（膠）庫(kù)區(qū)防滲工程一、工程概況80078120。126093共設(shè)錨固平臺(tái)二級(jí)，邊坡分三級(jí)，防滲工程分為庫(kù)底防滲、邊坡防滲、垃圾壩防滲、調(diào)節(jié)池防滲等，具體防滲工程施工包括300mmGCLHDPE二、編制依據(jù)1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查所獲取的資料。、偏關(guān)縣縣城生活垃圾處理場(chǎng)施工設(shè)計(jì)圖紙。、有關(guān)本工程的現(xiàn)行國(guó)家施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。、有關(guān)本工程的現(xiàn)行國(guó)家及地方有關(guān)施工管理規(guī)定。、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘情況及業(yè)主提供的相關(guān)資料。三、施工準(zhǔn)備300mm（5000g/m220mm600g/m2土工布一層，300mm300mm200g/m2的土工布。5000g/m22.0mmHDPE600g/m2的土工布一層。蓋土；然后按照各控制點(diǎn)高程和坐標(biāo)將庫(kù)底整平。、防滲膜及土工布材料質(zhì)量檢測(cè)。本工程所用防滲膜及土工布為兩布一膜和一布一膜針刺防滲膜及土工布,使用前委托有資質(zhì)的單位對(duì)產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù),并按設(shè)計(jì)尺寸削坡挖平和欠坡回填夯實(shí),找平并灑水夯實(shí)，使夯填土干容重不小。并剔除其表面的石子、樹根等堅(jiān)硬尖狀物，并噴灑除草劑等藥水,整理后的坡面應(yīng)平整、密實(shí)、光滑，以防防滲膜及土工布被刺破.達(dá)到設(shè)計(jì)平整度要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，為防滲膜及土工布鋪設(shè)提供工作面。、土工膜場(chǎng)內(nèi)拼接。為了施工方便,保證拼接質(zhì)量,防滲膜及土工布應(yīng)盡度需要,在庫(kù)內(nèi)專用場(chǎng)地剪裁,并拼接成符合要求尺寸的塊體,卷在鋼管上,人工搬運(yùn)到工作面鋪設(shè)。四、分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)及措施1、鈉基膨潤(rùn)土墊安裝應(yīng)具備的條件：（1、材料已經(jīng)抽樣送檢，其技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。（2)、機(jī)械設(shè)備已檢修調(diào)試完畢。、前一倒工序已施工完畢并經(jīng)檢查，驗(yàn)收合格.、施工技術(shù)方案已獲得批準(zhǔn)。（5)、已經(jīng)召開過(guò)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)議，各配合單位已準(zhǔn)備就緒.（6、氣候條件符合膨潤(rùn)土墊施工的要求2、鈉基膨潤(rùn)土墊的施工方法(1材料卷拉開.（2)、切割膨潤(rùn)土墊時(shí)不需要特殊工具，一把工具刀就可滿足把它切割成任何形狀。(3、膨潤(rùn)土墊在于水結(jié)合前必須用少量的土覆蓋，進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆忾]。2、HDPE膜的鋪設(shè)1、填埋區(qū)底部防滲防滲系統(tǒng)施工是本工程施工的重中之重。（1)、鋪設(shè)HDPE土工膜前應(yīng)由土建工程相應(yīng)的合格驗(yàn)收證明文件.（2)HDPE,宜按圖示尺寸裁切。HDPE土工膜時(shí)應(yīng)力求焊縫最少，在保證質(zhì)量的前提下，盡量.同時(shí)也容易保證質(zhì)量。10±2cm，通常就使焊縫排（5)、通常在拐角及畸形地段,應(yīng)是接縫長(zhǎng)度盡量減短。除特殊要求外，在坡1.56、E,應(yīng)盡量拉緊,鋪平。（7)HDPEHDPE膜造成危害的物件,均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對(duì)膜造成意外損傷。、HDPE的焊接、熱鍥焊機(jī)焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力設(shè)定溫度設(shè)定速度焊縫搭接檢查裝膜入機(jī)啟動(dòng)馬達(dá)加壓焊接.土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等（3)、每天焊接開始時(shí)，必須在現(xiàn)場(chǎng)先試焊一條09mm×0.3mm的試樣，搭,（4)、焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象.（5)、在遇上土工膜長(zhǎng)度不夠時(shí)，需要長(zhǎng)向拼接,應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫,橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型，不得十字交叉。（6,膜塊間形成的結(jié)點(diǎn),T減少十字型，縱模向焊縫交點(diǎn)處應(yīng)用擠壓焊機(jī)加強(qiáng)。（7)、焊膜時(shí)不許壓出死折,鋪設(shè)HDPE土工膜時(shí),根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜性能要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。80℃時(shí)，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時(shí)應(yīng)重新打磨，切忌用手擦試。（9)、當(dāng)接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時(shí)，處理后再進(jìn)行焊接。（0但采取防護(hù)措施是除外。（11)、擠壓焊接機(jī)在焊接過(guò)程中，應(yīng)該經(jīng)常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換滑塊,以免損傷膜面。（2用當(dāng)?shù)赜秒姇r(shí)，必須使用穩(wěn)壓器。、HDPE膜的錨固1:采用溝槽錨固。2E寬、HDPE膜施工注意事項(xiàng)1、電器設(shè)備、電源線路應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)規(guī)范要求.2,其工作部位，以免損傷腦筋電線發(fā)生漏電.3E并且盡可能的遠(yuǎn)離膜面、人體、機(jī)械等物體.HDPE膜面上，應(yīng)放置在支架或.、裁膜刀使用完畢后，應(yīng)立即將刀片收回刀盒內(nèi)。（6)、在現(xiàn)場(chǎng)使用的各種臨時(shí)性小型工具,使用完畢,應(yīng)及時(shí)放入工具箱內(nèi)。、嚴(yán)禁將從擠壓焊接機(jī)槍頭摘下的焊料物直接丟棄在土工膜面上。、凡在陡坡邊緣等危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須佩帶安全帶，必須帶安全帽。、HDPE,還應(yīng)配備消防設(shè)施,不得穿帶鐵釘?shù)?、HDPE膜成品檢測(cè)和修補(bǔ)1時(shí)間。（2、施工過(guò)程中應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理或施工隊(duì)長(zhǎng)做施工日志。（3)、檢測(cè)按三個(gè)步驟進(jìn)行，即目測(cè)、充氣檢測(cè)及破壞試驗(yàn).（4)T行細(xì)致的檢查，所有施工人員對(duì)這一工作都應(yīng)貫徹在全部施工過(guò)程中.,還應(yīng)采用真空檢測(cè)，對(duì)無(wú)法進(jìn)行真空0.25Mpa，5分鐘不漏氣,考慮到卷材較柔20%（7)、在雙軌焊縫上所取的樣塊進(jìn)行拉力測(cè)試時(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)為在做剝離和剪切試驗(yàn)時(shí)，焊縫沒(méi)被撕裂開而母才被撕拉破壞,此時(shí)焊接合格，如果試樣不合格，則應(yīng)在原焊縫上再取第二塊，連取三塊不合格時(shí),則應(yīng)對(duì)整條焊縫作返工處理。（8)、經(jīng)測(cè)試合格的樣塊，送業(yè)主、總承包人及相關(guān)單位存檔.,以防止在修補(bǔ)時(shí)遺漏。、外觀檢查，發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷損及焊接過(guò)程中出現(xiàn)的漏焊、,應(yīng)及時(shí)用新鮮的母材修補(bǔ)，補(bǔ)疤每邊超過(guò)破損部位10—20cm.并做好記錄。1行放行。3、土工布的施工方案、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和處理土工布 土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞.土工布卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方堆高不超過(guò)四卷的高度并能看到卷的識(shí)別片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲(chǔ)存過(guò)程中，要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。 在運(yùn)輸過(guò)程中（包括場(chǎng)從材料儲(chǔ)存地到工作地的運(yùn)輸土工布卷必須避免受到損壞. 受泄漏化學(xué)試劑的土工布，不允許使用在工程上.2)、土工布的鋪設(shè)方法附表：土工布鋪設(shè)工藝流程（1)、用人工滾鋪；布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量。(2）、長(zhǎng)或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法?？p合和焊接的寬度一般為0。1m以上，搭接寬度一般為0。2M以上?？赡荛L(zhǎng)期外露的土工布，則應(yīng)焊接或縫合。（3）、土工布的縫合 所有的縫合必須要連續(xù)進(jìn)行，在重疊之前，土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是25mm. 縫好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應(yīng)為最小張力超過(guò)60N的樹脂材料，并有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力。任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。 必須采取相應(yīng)的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來(lái)物質(zhì)進(jìn)入土工布層。 布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。 （4)、在施工中土工膜上面的土工布采用自然搭接,土工膜上層土工布采用縫接或熱風(fēng)焊接.熱風(fēng)焊接是首先的長(zhǎng)絲土工布的連接方法,即用熱風(fēng)槍對(duì)兩片布的連接瞬間高溫加熱,使其部分達(dá)到融熔狀態(tài)，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起外線的縫合線。 （5）、對(duì)于縫,要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線，縫合線要采用抗化學(xué)破壞和紫外光照射能力更強(qiáng)的材質(zhì)。 （6）、土工布鋪設(shè)完畢由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后鋪設(shè)土工膜。 （7）、土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理認(rèn)可后同上進(jìn)行鋪設(shè)。 3）、土工布鋪設(shè)的基本要求 （1）、接縫須與坡面線相交;與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方，水平接縫的距離應(yīng)適當(dāng)?shù)脑黾? （2)、在坡面上，對(duì)土工布的一端進(jìn)行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。 4）、土工布鋪設(shè)工藝要求 （1）、基層檢查：檢查基層是否平整、堅(jiān)實(shí)，如有異物，應(yīng)事無(wú)處理妥善。 （2）、試鋪:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，確定土工布尺寸,裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。 （3）、檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。 （4）、縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整,是否存在缺陷。 （5）、如存在不合要求的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ).5）、自檢與修補(bǔ)（1）、必須檢查全部的土工布片和縫。有缺陷的土工布片和縫合必須在土工布上清楚標(biāo)出，并作出修補(bǔ)。(2）、必須通過(guò)鋪設(shè)和熱連接土工布小片來(lái)修補(bǔ)磨損的土工布，土工布小片要比缺陷的邊緣在各個(gè)方200mm.熱連接必須嚴(yán)格控制以保證土工布補(bǔ)片和土工布緊密結(jié)合，并對(duì)土工布沒(méi)有損害。（3）、每天鋪設(shè)結(jié)束前，對(duì)當(dāng)天所有鋪設(shè)的土工布表面進(jìn)行目測(cè)以確定所有損壞的地方都已作上標(biāo)記并立即進(jìn)行修補(bǔ),確定鋪設(shè)表面沒(méi)有可能造成損壞的外來(lái)物質(zhì)，如細(xì)針、小鐵釘?shù)?。?)、土工布損壞修補(bǔ)時(shí)應(yīng)滿足以下技術(shù)要求:(5)一致。（6）30(7）施工人員所穿工作鞋及所用施工機(jī)具不應(yīng)損傷土工布，施工人員不得在已鋪設(shè)的土工布上做可能傷害土工布的事如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。（8為了土工布材料的安全，應(yīng)在鋪設(shè)土工布前打開包裝膜，即鋪一卷，開一卷。并檢驗(yàn)外觀質(zhì)量. (9）、特別提:土工布到現(xiàn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、簽證認(rèn)量。 6）、土工布安裝施工注意事項(xiàng) (1）、土工布只能用土工布刀進(jìn)行切割（鉤刀），如在場(chǎng)地內(nèi)切割，對(duì)其他材料須采取特殊保護(hù)措施，以防由于切割土工布而對(duì)其造成不必要的損壞； （2）、在鋪設(shè)土工布的同時(shí)，必須采取一切必要措施，以防止對(duì)下面一層材料造成破壞； （3）、在鋪設(shè)土工布時(shí),必須注意不要讓石頭大量塵土或水分等有可能破壞土工布有可能阻塞排水渠或過(guò)濾網(wǎng)、或有可能給接下來(lái)的連接帶來(lái)困難的物質(zhì)進(jìn)入土工布或土工布的下面； (4）、安裝結(jié)束后，對(duì)所有土工布表面進(jìn)行目測(cè)以確定所有損壞的地主，作上標(biāo)記并進(jìn)行修補(bǔ)，確定鋪設(shè)表面沒(méi)有可以造成損壞的外來(lái)物質(zhì)，如斷針等異物； （5)、土工布的連接必須遵循以下規(guī)定:正常情況下，坡面上不能有水平連接，除修補(bǔ)的地方以外。 (6)、安裝時(shí)對(duì)縫合特別注意以確保沒(méi)有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進(jìn)入土工布中間。 7)土工布的損壞和修補(bǔ) (1）、在縫合結(jié)合處，須進(jìn)行重新縫合修補(bǔ)，并確保跳針部分的末端已重新縫合.在所有地區(qū),除了巖石斜坡地段,漏洞或撕裂部分須用同樣材質(zhì)的土工補(bǔ)丁進(jìn)行修補(bǔ)縫合. （3）、在填埋場(chǎng)底部，如果裂口的長(zhǎng)度超過(guò)卷材寬度10%，損壞的部分須被切掉，然后將兩部分土工布連接起來(lái)。四、防滲膜及土工布的拼接2HDPE10cm；HDPE、防滲膜焊接質(zhì)量的好壞是防滲性能成敗的關(guān)鍵，所以務(wù)必做好土工膜、焊接工藝：第一幅土工膜鋪好后，將需焊接的邊翻疊（60cm，10cm。3HDPEHDPE10mm的空腔，用此空腔檢查其焊縫質(zhì)量。五、防滲膜及土工布施工質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量控制、施工操作過(guò)程控制、施工完質(zhì)量檢測(cè)。1、材料采購(gòu)2、原材料質(zhì)量控制說(shuō)明書.防滲膜及土工布進(jìn)場(chǎng)后,隨機(jī)抽取防滲膜及土工布對(duì)其性能指標(biāo)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)結(jié)果全部合格后方可使用。3、施工操作過(guò)程控制防滲膜及土工布鋪設(shè)前編好施工組織設(shè)計(jì),說(shuō)明鋪設(shè)方法和技術(shù)措施，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方使用，施工人員均應(yīng)穿平底布鞋或軟膠底鞋進(jìn)行鋪設(shè),嚴(yán)禁穿釘鞋以10mm005MPa~020MPa，05min表明不漏，焊縫合格，否則要查找原因及時(shí)修補(bǔ)。②充水法：焊縫為雙條，兩條10mm005MPa～0。20MPa，如無(wú)水從孔腔漏出，表明焊縫合格,否則要查找原因及時(shí)修補(bǔ)。充水法較充氣法有以下優(yōu)點(diǎn)：①直觀性好，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；②設(shè)備簡(jiǎn)便，操作簡(jiǎn)4、注意事項(xiàng)（1)土壤中的氣體，故須考慮氣體向外或頂部排出.、盡可能減少施工接縫的數(shù)量，特別是壩坡上的水平接縫。防止在保護(hù)層鋪設(shè)期間塑膜遭受穿孔破壞，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)車輛及硬底鞋在塑膜上行走。（5)、控制好日施工鋪設(shè)強(qiáng)度，當(dāng)日鋪設(shè)的防滲膜和土工布必須當(dāng)天覆蓋,不得長(zhǎng)時(shí)間裸露,造成材料老化。HDPE防滲膜施工施工氣候（1）氣溫一般應(yīng)在5~400C之間，低溫時(shí)防滲膜應(yīng)拉緊些,高溫時(shí)防滲膜應(yīng)放松些；（2)風(fēng)力在四級(jí)以下；氣溫過(guò)低時(shí)，4(3）HDPE基面準(zhǔn)備基面應(yīng)干燥、壓實(shí)、平整、無(wú)開裂,不能有凹凸不平、尖銳物,無(wú)滲水、淤泥、集水等；（2)不得有樹根、超徑棱角塊石、鋼筋頭、鐵絲、玻璃屑等有可能損傷PE膜的雜物；（3)坡面平整度應(yīng)在允許的范圍內(nèi)平緩變化，坡度均勻,坡度一致;(4）基面上的陰陽(yáng)角處應(yīng)圓滑過(guò)渡，其半徑不宜小于0.5m。（1）鋪設(shè)的HDPE參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)收。(2）(3)HDPE(5）15HDPE.(7)HDPEHDPE1。4防滲膜焊接（1）熱鍥焊機(jī)焊接工序分為:調(diào)節(jié)壓力→設(shè)定溫度→設(shè)定速度→焊縫搭接→檢查裝膜→入×0.3mm用當(dāng)時(shí)調(diào)整好的速度、壓力、溫度進(jìn)行正是焊接。試樣上需標(biāo)明日期、時(shí)刻、環(huán)境溫度。熱鍥焊機(jī)在焊接過(guò)程中,需隨時(shí)注意焊機(jī)的運(yùn)行情況，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)速度和溫度進(jìn)行微調(diào)。(4（5)在遇上防滲膜長(zhǎng)度不夠時(shí)，需要長(zhǎng)50cmT（6)T模向焊縫交點(diǎn)處應(yīng)用擠壓焊機(jī)加強(qiáng)。(7）HDPEHDPE(8)當(dāng)手提焊機(jī)的200℃切忌用手擦試。C15防滲墻施工工藝概述防滲墻的定義混凝土防滲墻細(xì)致利用鉆孔、挖槽機(jī)械，在松散透水的地基或壩（)程措施。土石圍堰堰體的防滲處理、病險(xiǎn)水庫(kù)壩體和壩基處理等工程。防滲墻的發(fā)展防滲墻施工技術(shù)起源于歐洲，1950年開始應(yīng)用于工程，意大利人在米蘭首先應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)。從而開始防滲墻這一施工工藝。.1958年我國(guó)ft東青島市月子口水庫(kù)在砂卵石底集中成功建造了第一道樁柱式混凝土防滲墻，同年，北京密云水庫(kù)白河主壩采用槽孔技術(shù),在含有較大卵石沖積層建成以到長(zhǎng)595m44m、厚08m的槽板式混凝土墻,實(shí)踐證明，防滲效果良好。隨后在30cm，發(fā)展到1墻造孔深度現(xiàn)已達(dá)到近百米。2004年澠池縣槐扒提水工程的西端村調(diào)節(jié)水庫(kù)壩防身，采用了塑性垂直防滲墻一截?cái)鄩位嗌奥咽瘜?這是河南省水利工程首次.2006年平頂ft市葉縣燕ft水庫(kù)大壩,壩基采用混凝土防滲墻和帷ft930m，墻厚36m,268萬(wàn)m2，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C10。近兩年來(lái),隨著國(guó)家加大水利工程投資規(guī)模及對(duì)病險(xiǎn)水庫(kù)除險(xiǎn)加固力度的增墻施工技術(shù)在我省水利工程中將得到進(jìn)一步的推廣和發(fā)展。防滲墻的分類（1）按材料性質(zhì)分類灰漿、自凝灰漿等幾類。的混凝土。黏土混凝土是除水泥、粉煤灰外，摻加了占膠凝材料總量20％左右黏土的大流動(dòng)性混凝土?；炷?，它具有低強(qiáng)度、低彈模和大應(yīng)變等特性。固化灰漿是在已建成的槽孔內(nèi),以固壁泥漿為基本漿液，在其中加入水泥、材料防滲墻材料按照抗壓強(qiáng)度和彈性模量，可以分為剛性混凝土和柔性混凝土.剛性混凝土有普通混凝土（包括鋼筋混凝土)5Mpa2000Mpa;柔性混凝土有塑性混凝5Mpa,2000Mpa.（2)按成墻方式分類防滲墻按成墻方式一般分為樁柱式和槽板式兩種。①樁柱式由單樁逐個(gè)連續(xù)成墻體的一種施工方式，優(yōu)點(diǎn)是施工不易塌孔，易成墻；缺點(diǎn)是施工進(jìn)度較慢，整體性差，接縫多。一般在地基條件復(fù)雜，易塌孔，難以形成槽孔的地段采用此法。根據(jù)其接觸處理方式可分為對(duì)接、套接和連鎖三種型式。對(duì)接型式兩樁柱間無(wú)搭接，降對(duì)抗?jié)B性能差，目前已很少采用。套接式，在兩樁之間搭接一定長(zhǎng)度，抗?jié)B性能較好。連鎖式可保證形成等厚墻體，可提高抗?jié)B性能,但對(duì)地層要求高，施工難度較大，式墻段接觸處理發(fā)展的趨勢(shì).②槽板式.目前，施工中普遍采用此方法。削一部分,使一、二期槽孔形成相互搭接方式；連鎖型是采用接頭專用器處理接頭（反弧接頭型式，又可分單孔反弧連接和槽段反弧連接兩種。按接頭方式有：①拔管、②、隔板、③、接頭箱三種。（3）按布置型式分①嵌固式防滲墻般要求防滲墻的底應(yīng)嵌入基巖一定深度,防滲墻底部嵌入弱風(fēng)化巖式的深度不應(yīng)小于墻體厚度,嵌入中風(fēng)化基巖內(nèi)應(yīng)更深些。當(dāng)巖石新鮮，強(qiáng)度很高，難以鉆進(jìn)時(shí),嵌入深度可適當(dāng)減少。②懸掛式防滲墻當(dāng)覆蓋層很深，且擋水水頭較小，可考慮使用懸掛式防滲墻.懸掛式防滲墻盡管不能完全截?cái)酀B流,但可以延長(zhǎng)滲徑，減少滲透量。由于灌漿底防滲措施。我省燕ft水庫(kù)壩基防滲采用此方案.1。5方滲墻施工工藝流程防滲墻施工大致可分四個(gè)階段：準(zhǔn)備工作、槽孔開挖、墻體灌注和工程驗(yàn)收。大壩防滲墻工程施工方法及技術(shù)措施目 錄一、概況 1二、施工順序 1三、施工準(zhǔn)備 11、人力準(zhǔn)備 32、儀器及設(shè)備準(zhǔn)備 33、施工臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備 3四、地下連續(xù)墻成槽 41、制漿材料 42、制漿 43、造孔 4五、墻體材料 7六、混凝土澆筑 71、混凝土配合比及拌制 72、混凝土澆筑 73、混凝土澆筑注意事項(xiàng) 94、冬季施工措施 9七、接頭處理 9八、質(zhì)量檢測(cè) 101、造孔檢查 102、清孔檢查 103、混凝土質(zhì)量檢查 104、墻體質(zhì)量檢測(cè) 10大壩防滲墻工程施工方法及技術(shù)措施一、概況本標(biāo)段的地下連續(xù)墻施工段總長(zhǎng)度共4500m,城墻厚度為0。8m。二、施工順序根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，對(duì)大壩防滲處理可按先施工混凝土連續(xù)墻,后施工帷幕灌漿的先后進(jìn)行最為適宜.防滲墻施工程序流程如下：槽孔式混凝土地下連續(xù)墻施工程序流程施工準(zhǔn)備鋪設(shè)軌道

泥漿系統(tǒng)制漿一期槽孔成槽

造孔泥漿清孔換漿 清孔泥漿混凝土攪拌運(yùn)輸系統(tǒng) 混凝土澆筑 泥漿回收凈化砂石系統(tǒng) 拔出接頭管或鑿接頭孔混凝土澆筑質(zhì)量檢測(cè)資料整編

廢漿渣土排棄三、施工準(zhǔn)備1、人力準(zhǔn)備:專門設(shè)置基礎(chǔ)處理作業(yè)隊(duì)和施工技術(shù)管理專業(yè)人員?；A(chǔ)處理技術(shù)負(fù)責(zé)人1人,技術(shù)員2人，技術(shù)工人12人。2、儀器及設(shè)備準(zhǔn)備:基礎(chǔ)處理工程擬投入全鉆儀1臺(tái)，用于測(cè)量放樣；水準(zhǔn)儀1臺(tái)，用于控制地面高程。設(shè)備選用4臺(tái)CZ—22或CZ—3011055S3、施工臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備（1)供電、供水：壩基礎(chǔ)處理施工供電系統(tǒng)包括變壓器及其以下的線路等設(shè)施。根據(jù)大壩基礎(chǔ)處理工程施工供水系統(tǒng)采抽儲(chǔ)排的方法進(jìn)行，因水庫(kù)水量充足，可滿足施工用水需求.(2）防滲墻導(dǎo)墻（導(dǎo)向槽）及施工平臺(tái)施工①本工程導(dǎo)墻采用直角形砼導(dǎo)墻型式導(dǎo)向槽凈寬為0.8m,深度為1m，直角樣形砼導(dǎo)墻寬0.2m,導(dǎo)墻頂部高出平臺(tái)面005m，以免積水流入槽內(nèi)。導(dǎo)墻施工時(shí)應(yīng)滿足以下要求a、導(dǎo)墻應(yīng)平等于防滲墻中心線,允許偏差為±1cm;b、導(dǎo)墻頂面高程(整體)，允許偏差為±1cm；c、導(dǎo)墻門凈距允許偏差±0.5cm。鉿導(dǎo)墻常用現(xiàn)場(chǎng)澆筑法.導(dǎo)墻的接頭位置應(yīng)與防滲幸喜 施工接頭位置錯(cuò)開。其施工為：平整場(chǎng)地測(cè)量放線平整場(chǎng)地測(cè)量放線挖槽與處理?xiàng)壨聊０逯ёo(hù)砼澆筑回填導(dǎo)墻處空隙壓實(shí)③混凝土系統(tǒng):由于本工程場(chǎng)地不寬、交通不便，在壩后坡腳空地上設(shè)置拌和站，采用砼輸送泵運(yùn)輸砼。四、地下連續(xù)墻成槽1、制漿材料防滲墻固壁泥漿的主要成分是粘土、水和泥漿處理劑。2、制漿制漿時(shí)應(yīng)按下列流程進(jìn)行：測(cè)定純凈泥漿參數(shù)料場(chǎng)勘察和土料試驗(yàn)驗(yàn)用泥漿處理劑調(diào)整漿液性能測(cè)量放線泥漿回收和凈化塑性指數(shù)大于20測(cè)定純凈泥漿參數(shù)料場(chǎng)勘察和土料試驗(yàn)驗(yàn)用泥漿處理劑調(diào)整漿液性能測(cè)量放線泥漿回收和凈化3、造孔(1）造孔成槽在防滲墻造孔開始之前，要妥善而周密地做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，避免開鉆以后再停頓下來(lái).施工開始以后，要真實(shí)和詳細(xì)地做好各種記錄，包括造孔記錄、基巖鑒定、終孔清孔驗(yàn)收記錄等.①正式施工之前要詳細(xì)分析防滲墻槽位地質(zhì)條件，編制槽位軸線地CZ-22CZ—30沖擊式鉆機(jī).4m0.8m先施工主孔，后施工副孔，再掃除主、副孔之間的小墻成槽。③造成時(shí)要確保槽孔壁平整垂直，孔位中心允許偏差不大于3cm，孔斜率控制在允許范圍內(nèi)。④孔內(nèi)泥漿面應(yīng)始終保持在導(dǎo)墻頂面以下30～50cm，嚴(yán)防坍孔。⑤墻段連接方法采用鉆鑿法接頭。1h，孔底淤10cm1.3g/cm330s，10%。遇漂石地層的造孔根據(jù)本工程的水地質(zhì)條件和壩體填筑料的觀察與分析,在壩頂上段造孔過(guò)程中有可能會(huì)碰到一些小型的漂石，用重錘沖鑿的方法進(jìn)行，做法5～10t碎。(3）沖擊鉆機(jī)對(duì)基巖陡坡的鉆進(jìn)①鉆鑿主孔接近或已到達(dá)傾斜基巖面時(shí)，可施鉆梅花孔破壞基巖的完整性。②采用導(dǎo)向大筒式鉆頭鉆進(jìn).(4)孔底淤積的清除本工程淤積的清除方法，采用反循環(huán)“泵吸排渣法65um漿。（5)造孔的事故預(yù)防及處理①槽孔坍塌的預(yù)防a、選擇低水位季節(jié)施工；b、開鉆前加密槽壁土體，提高其內(nèi)磨擦角和抗剪強(qiáng)度；c、導(dǎo)墻及槽孔側(cè)旁的施工平臺(tái)要牢固;d、槽孔劃分要因地制宜，適當(dāng)調(diào)整，密實(shí)地層劃長(zhǎng)些,疏松地層分短些;e水流入槽內(nèi),使泥漿質(zhì)量變壞,造成槽壁失穩(wěn)；f、儲(chǔ)備足夠的泥漿和堵漏材料，一旦發(fā)生大量漏漿時(shí)，及時(shí)堵漏和補(bǔ)漿，避免槽內(nèi)漿面大幅度降落；g、鉆進(jìn)過(guò)程中遇到疏松、空洞易坍塌地層時(shí)，應(yīng)向該部位投加適量粘土或增加泥漿粘度等，盡快穿過(guò)此層。②槽孔坍塌的處理一旦出現(xiàn)了大面積槽孔坍塌，要分析原因，謹(jǐn)慎處理，a拆除舊有的導(dǎo)墻，加固孔口土體，再重建新導(dǎo)墻；b、若僅是孔內(nèi)導(dǎo)墻下淺部坍塌，可先掏出坍塌物，然后回填粘土或低標(biāo)號(hào)砼，重新開孔造槽。(6)嚴(yán)重漏漿的預(yù)防及應(yīng)急措施在施工過(guò)程中若遇到松散、空洞、裂隙、強(qiáng)風(fēng)化帶等嚴(yán)重漏漿情況,致使泥漿大量流失，漿面急劇下降,造成槽壁坍塌,甚至埋住鉆頭。①漏漿的預(yù)防a、對(duì)槽孔兩側(cè)一定深度內(nèi)土體進(jìn)行振沖加密；b、在槽孔兩側(cè)進(jìn)行灌漿、預(yù)先堵塞漏漿通道.c、制備性能良好、粘度較大、密度較小、泥皮致密的固壁泥漿。②大量漏漿時(shí)的應(yīng)急措施a、立即中斷槽孔鉆掘,停止泥漿循環(huán)，迅速向槽孔內(nèi)加注合格泥漿，保持漿面高度。b、必要時(shí)向泥漿中摻加1％的堵漏劑.c、向孔底投放粘土、水泥加大泥漿粘度。(7)孔斜的預(yù)防措施及超標(biāo)處理①預(yù)防孔斜的措施a孔位，在整個(gè)槽孔鉆進(jìn)過(guò)程中不產(chǎn)生有害的沉陷和變形。b、鋼繩沖擊鉆機(jī)在鉆進(jìn)軟弱地層時(shí)要“輕打勤放”,即采用小沖程（500～800mm)、高頻次(45次/mim）的重打法，配合采用高密度泥漿或向孔內(nèi)投放粘土球，以及勤抽砂等綜合辦法，以加大沖擊力，并使鉆頭能經(jīng)常沖擊到地層的新鮮面。②孔斜超標(biāo)的處理單孔或槽孔一旦出現(xiàn)孔斜超標(biāo)嚴(yán)重時(shí)，一般需回填后重新鉆孔，回填材料可為塊石、砂卵石或碎石，也可用低標(biāo)號(hào)砼，之后再按前述要領(lǐng)緩慢重鉆，使其滿足鉆孔垂直度的要求.五、墻體材料防滲墻墻體材料根據(jù)其抗壓強(qiáng)度和彈性模量,可以分為剛性材料和性材料，本工程設(shè)計(jì)為塑性混凝土（砂漿 ),塑性砼一般抗壓強(qiáng)度小于彈性模量小于。初步選定材料：水泥:采用42。5R普通硅酸鹽水泥；粗骨料：最大粒徑不大于20mm，其含泥量不大于1％；細(xì)骨料：砂子細(xì)度模數(shù)2。68～3.0,含泥是尖石地1%；粘土：粘粒含量不小于50％，塑性九小于35%;膨潤(rùn)土:粘粒含量不不于55%，塑性指小一60％；砼級(jí)配:一級(jí)配。六、混凝土澆筑1、混凝土配合比及拌制根據(jù)查一些相關(guān)資料作為參考值，本工程塑性砼配合比初步擬定每立方砼用水泥0～,粘土～700～900kg250～350kg,.施工前要通過(guò)取樣試驗(yàn)確定準(zhǔn)確參數(shù)。砼的拌制注意以下事項(xiàng)(1水時(shí)扣除泥漿中的水分，同時(shí)要注意漿池內(nèi)的泥漿保持均勻，否則影響砼配合比的精度。（2)膨潤(rùn)土的摻和：膨潤(rùn)土不要與水同時(shí)摻和，最好是水泥、膨潤(rùn)土、砂等攪拌均勻后再加水?dāng)嚢?，否則膨潤(rùn)土?xí)Y(jié)塊。a2000～2200Kg/m3;b3%；c、機(jī)口坍落度為20～24cm；d、擴(kuò)散度34~40cm；e8hf48h防滲墻砼的澆筑采用水下導(dǎo)管澆筑法進(jìn)行。(1)澆筑導(dǎo)管的配置和布設(shè)a200~250mm03m、05m1.0m2m2m03～1m不易澆筑，短管可及時(shí)拆卸，使導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深少一些，以利于澆筑.b31m15～25cm?；炷灵_澆開始澆筑砼時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)放入一直徑比導(dǎo)管內(nèi)徑略小的，且能被泥漿浮起的球體作為管塞，以便將最初進(jìn)入導(dǎo)管中的砼和管內(nèi)的泥漿隔30cm準(zhǔn)確計(jì)算和備足可連續(xù)澆入的砼方量.是保證漿下砼澆筑質(zhì)量的第一步?；炷翝仓^(guò)程的控制a1m果埋置過(guò)淺，在砼澆筑不順暢需上下提動(dòng)導(dǎo)管時(shí),有可能將導(dǎo)管拔脫，使砼出現(xiàn)冷縫和水平夾泥層。另外，從導(dǎo)管注入的砼還有可能順導(dǎo)管壁直接涌出砼面，而將落在砼表面的沉渣覆蓋，使砼內(nèi)混入泥渣，降低砼的均勻性和強(qiáng)度。b2m/h筑量太低會(huì)延長(zhǎng)澆筑時(shí)間，而時(shí)間越長(zhǎng)砼的坍落度損失越大,容易造成堵管等各種事故。槽孔內(nèi)混凝土面的量測(cè)為了控制砼在槽孔內(nèi)均勻上升，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定槽孔中的砼表面的深度或高程。每根導(dǎo)管灌注的砼要均勻分配，使槽孔內(nèi)的砼能均勻上升。在每次灌筑完一定量的砼后，都要量測(cè)砼面的上升高度,以便參照該處的槽孔斷面面積計(jì)算并校對(duì)所量測(cè)的砼面高程是否準(zhǔn)確。當(dāng)槽孔中泥漿的含砂量較大,在用測(cè)餅測(cè)量砼表面高程時(shí)，要特別注意測(cè)餅是否直正到達(dá)砼表面。這種情