壓力管道安裝管理制度

Q延安市建筑安裝工程公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 壓力管道安裝管理制度受理狀態(tài)：__2012-4-30發(fā)布發(fā)布編號：__延安市建筑安裝工程公司發(fā)布序號內(nèi)容編號頁碼01壓力管道安裝管理制度YJA/GD/ZD-01-2012102產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識管理制度YJA/GD/ZD-02-2012403設(shè)備管理制度YJA/GD/ZD-03-2012704無損檢測管理制度YJA/GD/ZD-04-20121105焊工管理制度YJA/GD/ZD-05-20121306焊縫返工管理制度YJA/GD/ZD-06-20121607焊接工藝評定管理制度YJA/GD/ZD-07-20121808檢查及試驗管理制度YJA/GD/ZD-08-20122109壓力管道搬運、交付管理制度YJA/GD/ZD-09-20122510材料管理制度YJA/GD/ZD-10-20122811焊接材料管理制度YJA/GD/ZD-11-20123212材料儲存、防護管理制度YJA/GD/ZD-12-201234度度植管理制度共3頁裝管理制度管道安裝管理制度01壓力管道安裝管理制度壓力管道施工工藝管理，是對各種復(fù)雜的技術(shù)因素，實現(xiàn)其科學(xué)有4.工藝責(zé)任工程師對壓力管道工程施工技術(shù)進行抽檢，并指導(dǎo)其施工程項目質(zhì)保工程師、工藝責(zé)任師等具體負責(zé)工程項目的施工全過大型工程和重點工程，邀請設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、環(huán)保單位等參加，由設(shè)計單位介紹設(shè)計意圖、生產(chǎn)工藝、安裝使用、技術(shù)要共3頁裝管理制度管道安裝管理制度成統(tǒng)一意見后，經(jīng)圖紙會審單位代表簽字，形成圖紙會審記錄，作為施合格級別的正確性；設(shè)計文件是否齊全(包括總圖、部件圖、零件圖、項目部各專業(yè)責(zé)任人編制，公司相關(guān)責(zé)任師審核，批準(zhǔn)按公司《質(zhì)量手共3頁裝管理制度管道安裝管理制度施工負責(zé)人將各段管線分到小組施工，項目技術(shù)員將每段管線畫成加工、組對成型焊接、無損檢測、熱處理、隱蔽工程、支承件裝配、管道防腐、掃線通球、壓力試驗、內(nèi)部清理)，施工人員嚴(yán)格執(zhí)行工藝，按壓力管道單線圖進行焊工號登記，管道組對，焊前、焊接、焊后管道需進行無損檢測的由項目質(zhì)檢員在壓力管道單線圖中標(biāo)焊縫探線圖審核探傷報告。需要進行進行熱處理的管道，嚴(yán)格按照熱處理工藝卡進行，熱處理共3頁裝管理制度02產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識管理制度本制度規(guī)定了壓力管道施工中產(chǎn)品狀態(tài)以適當(dāng)?shù)姆椒右詷?biāo)識，從管道原材料進貨、下料預(yù)制、組對焊接、吹掃脫脂、耐壓泄漏及管道防腐、最終檢查等，表明產(chǎn)品經(jīng)檢驗、試驗后合格、不合格、檢查后待確定及產(chǎn)品未檢四種狀態(tài)，防止產(chǎn)品不同狀態(tài)下混用、誤用，保證其工程本管理制度適用于公司生產(chǎn)科、材料責(zé)任師、項目部材料及工程項安裝隊項目質(zhì)檢員(該要素主控人)：負責(zé)檢查產(chǎn)品的狀態(tài)標(biāo)識情4.標(biāo)識方法及方式：裝管理制度分區(qū)分類，按不同狀態(tài)有規(guī)律的排放，標(biāo)牌應(yīng)醒目，位置固定，便于工重要的、體積較小的、易遺失的物資應(yīng)進行室內(nèi)倉庫保存，在產(chǎn)品對于易燃、易爆、有害有毒、有放射性、腐蝕性的物資，應(yīng)與普通識方式主要可采用下列方法：分區(qū)為準(zhǔn)(合格區(qū)、不合格區(qū)、待檢區(qū)、待確定區(qū))。壓力管道施工中的每一道工序(包括進貨物資)都應(yīng)有狀態(tài)標(biāo)識，進貨物資的狀態(tài)標(biāo)識(包括業(yè)主提供的物資)：凡經(jīng)過檢驗的物質(zhì)，各種物質(zhì)都在固定位置進行狀態(tài)標(biāo)識，合格品用綠油漆涂實心三角，不色三角。裝管理制度下料預(yù)制檢驗試驗狀態(tài)標(biāo)識：管材、板材下料后，經(jīng)檢查合格，在靠近焊口100mm處，用綠油漆涂空心三角，不合格涂紅色，檢查后待確定涂白色，未檢查的無標(biāo)記。管道組對經(jīng)檢查狀態(tài)標(biāo)識(焊前檢查)：管道組對成形后經(jīng)項目質(zhì)檢員檢查確認(rèn)，合格品在焊口附近用綠色油漆涂空心三角；不合格涂紅色油漆返工；檢查后待確定涂白色油漆。除在管道焊接完成經(jīng)無損檢測后狀態(tài)標(biāo)識(焊后檢查)：探傷檢查(不需無損檢測的焊縫必須經(jīng)焊縫外觀檢查)后，合格品在焊口附近用綠色油漆涂第二空心三角；不合格涂紅色油漆，返工；檢查后待確定涂白色油漆。除在實物上進行狀態(tài)標(biāo)識外，單線圖和質(zhì)量記錄上分別進行質(zhì)量噴砂或手工除銹刷油漆質(zhì)量檢查狀態(tài)標(biāo)識：合格品和不合格品均在管道吹掃、壓力試驗、泄漏性試驗及最終檢查都以質(zhì)量記錄作為狀共4頁裝管理制度03設(shè)備管理制度以確保這些機械設(shè)備的先進、完好和有效，從而為公司質(zhì)保體系中的過設(shè)備責(zé)任師負責(zé)施工設(shè)備的計劃、配置、使用維護、大修理、技術(shù)改造、報廢更新全過程的管理工作，由技術(shù)質(zhì)量安全部門進行監(jiān)督和檢裝管理制度b)各項目部機管員負責(zé)本單位的機械設(shè)備使用記錄的管理；負責(zé)建和維修檔案a)設(shè)備責(zé)任師負責(zé)對所管設(shè)備逐臺建立技術(shù)維修檔案，檔案內(nèi)容包。護a任師對施工生產(chǎn)過程中的設(shè)備進行借出/收回記錄制度，由操作者填寫設(shè)備使用記錄；根據(jù)本公司的實際情況，設(shè)備責(zé)任師制定出《設(shè)備檢修計劃》，按計劃進行維護保養(yǎng)工作。維護保養(yǎng)記錄表由設(shè)備責(zé)任師保存，工程科負責(zé)檢查督促，以確保這些機械設(shè)備的完好和有效b)每年末，設(shè)備責(zé)任師應(yīng)根據(jù)本單位的施工機械設(shè)備情況及來年的c)維護檢修工作完成后，設(shè)備責(zé)任師應(yīng)填寫《設(shè)備檢修記錄》，存生產(chǎn)科對所有供貨方建立供貨檔案，檔案內(nèi)容包括供貨方的名稱、裝管理制度a)每年末，設(shè)備責(zé)任師應(yīng)根據(jù)本單位的機械設(shè)備使用情況及來年的工程情況，提出本單位下一年度的機具購置計劃，填寫《生產(chǎn)設(shè)備購置 (改造)申請單》，經(jīng)本單位主管領(lǐng)導(dǎo)審批后報公司工程部。b)生產(chǎn)科匯總購置計劃，經(jīng)公司平衡后提出公司的購置計劃，于上一年度的十二月份提交給公司財務(wù)辦審批。財務(wù)辦批準(zhǔn)后的年度購置計cd)特殊及重要機械設(shè)備的造型由主管領(lǐng)導(dǎo)審批，一般機械設(shè)備的造b)設(shè)備驗收后，如發(fā)現(xiàn)到貨與合同規(guī)定有不符合的地方，由設(shè)備責(zé)廢a械設(shè)備，應(yīng)當(dāng)報廢： 裝管理制度 (2)機械設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，耗能高出正常25%以上，效率 (3)修理費高達的值一半以上，在經(jīng)濟上不如更新合算的。 (4)因意外災(zāi)害或事故，機械受到嚴(yán)重損壞，恢復(fù)到原有精度不如 (5)屬于淘汰機型，配件供應(yīng)無來源的。 (6)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，因任務(wù)變更，本企業(yè)不適用，其他企業(yè)也不適用 (1)設(shè)備需要報廢的，由設(shè)備責(zé)任師向生產(chǎn)科書面提出，生產(chǎn)科派家進行鑒定，達到報廢條件的準(zhǔn)許辦理報廢手續(xù)，達不到報廢條件的設(shè) 共2頁04無損檢測管理制度項目質(zhì)量檢驗員任是焊縫檢測部位、范圍的指定人，對其代表性及測責(zé)任工程師由經(jīng)理任命，對無損檢測報告的正確性負責(zé)。詳細填寫檢測委托單位的資質(zhì)證號及操作人員的資質(zhì)證中的合格項目，和圖紙要求的抽檢比例，必要時到現(xiàn)場交底。將標(biāo)記清晰、外觀檢無損檢測報告由無損檢測責(zé)任師審核，并對其正確性負責(zé)。按操作試樣，并認(rèn)真填寫試驗記錄。共2頁裝管理制度進入檔案的文件，應(yīng)造冊登記，不準(zhǔn)外借，未經(jīng)資料情報責(zé)任師或總質(zhì)保師批準(zhǔn)不得查閱，保持檔案的完整。保存檔案應(yīng)防火、防蛀、防潮、共3頁裝管理制度05焊工管理制度5.壓力管道的焊工考試由焊接責(zé)任師負責(zé)組織并由具備資質(zhì)的焊工其檢查要求如下：5.1.2基本知識的考試內(nèi)容符合《考規(guī)》第12條要求，焊工基本知共3頁裝管理制度焊的焊縫表面還不能有未焊透，咬邊和凹坑，其余應(yīng)符合《考規(guī)》中表屬于一個考試項目的所有試件外觀檢查的結(jié)果均符合上述要求，該B5.4.2試件的冷彎試驗是從試件上截取焊接接頭橫向彎曲試樣按共3頁裝管理制度5.5.2所有持焊工的合格證均由技術(shù)質(zhì)量安全部定專人統(tǒng)一負責(zé)管理，焊工不得無證上崗或超項上崗，考試合格項目的有效期，自鑒定之共2頁裝管理制度理制度06焊縫返工管理制度本制度規(guī)定了焊縫返工的要求，程序和返工方案和審批權(quán)限，保證在壓力管道施工過程中，當(dāng)現(xiàn)出焊縫超標(biāo)缺陷時應(yīng)按《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》(勞部發(fā)〔1996〕140號)及GB50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)要求進行返對于要求焊后進行熱處理的壓力管道、其返工應(yīng)在熱處理前進行。焊縫返工后應(yīng)重新進行檢驗(含無損檢測)，并做好記錄，由項目裝管理制度理制度目技術(shù)員指定該焊縫原施焊焊工(或其它有資格的熟練焊工)。根據(jù)確定的缺陷部位進行打磨，消除缺陷后，按原焊接工藝施焊。項目由項目質(zhì)保師對缺陷產(chǎn)生的原因進行分析，制定返工方案，經(jīng)焊接根據(jù)確定的缺陷部位按返工方案進行打磨，消除缺陷，施焊。質(zhì)檢員和當(dāng)出現(xiàn)第三次返修情況時，應(yīng)由焊接責(zé)任師組織有關(guān)人員對其不合經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后，進行返工，并做出記錄；焊接責(zé)任師、項目質(zhì)應(yīng)在其返工部位的規(guī)定位置打上返工焊工的鋼印，以保證焊縫的可共3頁裝管理制度理制度07焊接工藝評定管理制度本制度規(guī)定了壓力管道焊接工藝評定原則、程序和方法，對本公司符合《管規(guī)》(勞發(fā)部[1996]140號)規(guī)定的壓力管道焊接，屬于災(zāi)危害性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液化介質(zhì)且設(shè)計壓力分別人P共3頁裝管理制度理制度檢驗方法及其合格的指標(biāo)應(yīng)符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》(勞B5.1.1根據(jù)設(shè)計文件，首先在本公司“焊接工藝評定合格項目清單”中選擇相適應(yīng)的焊接工藝評定，制定焊接工藝卡，施工中嚴(yán)格執(zhí)行焊接工單位檢測。經(jīng)驗的熟練焊工按確定的焊接規(guī)范對工藝評定試件進行焊接，施焊前焊接責(zé)任師(員)應(yīng)到現(xiàn)場確認(rèn)試件和焊材情況(材料的質(zhì)量證明書齊全、正確、坡口尺寸符合要求)，然后再進行施焊，并如實記錄規(guī)共3頁裝管理制度理制度工藝指導(dǎo)書”的規(guī)定委托無損檢測(有要求時)及試樣加式。如果焊接工藝評定試驗結(jié)果不符合要求，應(yīng)由焊接責(zé)任師組織有關(guān)人員分析原因，對由于工藝參數(shù)不合適的，修改焊接工藝參數(shù)，制定新6.焊接工藝評定報告副本送項目技術(shù)員，正本連同各項檢驗、試驗8.壓力管道工程項目焊接責(zé)任師可在技術(shù)科“焊接工藝評定合格項目共4頁裝管理制度08檢查及試驗管理制度本管理制度對壓力管道施工全過程的檢驗及試驗進行有效管理，保項目質(zhì)保工程師負責(zé)管理全過程檢驗及試驗協(xié)調(diào)工作，組織各項目4.工藝責(zé)任師負責(zé)工藝執(zhí)行情況，配合質(zhì)檢責(zé)任師對停止點及檢查焊接責(zé)任師負責(zé)焊接全過程的質(zhì)量控制，配合工藝，質(zhì)檢責(zé)任師對質(zhì)檢責(zé)任師負責(zé)施工全過程的質(zhì)量檢查，監(jiān)督及檢查工作，組織參加關(guān)鍵停止點及檢查點的檢查評定工作，對項目全過程的檢查及試驗質(zhì)材料責(zé)任師負責(zé)對進貨材料的質(zhì)量控制，配合質(zhì)檢責(zé)任師及工藝責(zé)無損檢測責(zé)任師負責(zé)施工過程中各環(huán)節(jié)無損檢測工作，協(xié)助該質(zhì)檢人員對壓力管道焊前、焊后的各種無損檢測質(zhì)量負責(zé)，參加主要停止點共4頁裝管理制度計量責(zé)任師負責(zé)對使用的檢驗、測量和試驗儀器的質(zhì)量負責(zé)，按有管子及板材下料切割前應(yīng)由項目材料員進行原有標(biāo)記的移植，由項7.管子板材下料完畢后的預(yù)制由項目質(zhì)檢員進行檢查驗收，確認(rèn)為合格后可進行現(xiàn)場預(yù)測工作，項目質(zhì)保師分批抽查預(yù)制質(zhì)量，校對并確8.管子現(xiàn)場組對項目技術(shù)員、質(zhì)檢員抽查組對的幾何情況，由質(zhì)檢9.管道經(jīng)下料、預(yù)制、組對三道工序完成后，進入現(xiàn)場焊前檢查：首先項目材料員及質(zhì)檢員共同對母材及焊接材料進行檢查和驗收，項目技術(shù)員在材料員及質(zhì)檢員檢驗合格的基礎(chǔ)上進行抽查確認(rèn)(通過壓力管共4頁裝管理制度對上崗施焊焊工的資質(zhì)考核，由項目質(zhì)保師檢查其上崗證情況，確焊接組對坡口形狀及尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件要求，施焊前由項目技術(shù)。母材檢驗首先要查清材質(zhì)的三證是否齊全，發(fā)現(xiàn)有異義或有要求做復(fù)驗時，由材料責(zé)任師書面委托有資質(zhì)的檢測單位進行母材復(fù)驗，復(fù)驗施焊前焊材的烘焙，預(yù)熱及氣候干濕度情況，由項目施工員提出要烘焙用烘干箱，保溫桶及干溫度計均應(yīng)完好可靠，記錄準(zhǔn)確及時，發(fā)現(xiàn)質(zhì)檢員組織焊接操作人員對焊縫外觀進行檢查，清除焊縫周圍一切飛賤物，設(shè)計要求進行無損檢測的焊縫，由無損檢測責(zé)任師負責(zé)委托有相應(yīng)資質(zhì)證的檢測單位進行檢測并出具合格的檢測報告，設(shè)計要示地焊后熱處理的管道，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行，由熱處理責(zé)任師負責(zé)對管件熱處理的全過共4頁裝管理制度將結(jié)果記錄下來，熱處理責(zé)任師簽發(fā)熱處理報告。對發(fā)現(xiàn)焊縫有內(nèi)外缺焊縫返工按《焊縫返工管理制度》執(zhí)行。三次以上返工則應(yīng)由公司總工其質(zhì)量記錄文件進行核查合格后進行，由質(zhì)檢責(zé)任師負責(zé)組織有關(guān)人員質(zhì)檢員制定出切實可行的試驗方案，具體實施過程中應(yīng)有質(zhì)檢員到場監(jiān)督，系統(tǒng)聯(lián)合試壓應(yīng)通過技術(shù)質(zhì)量安全部的質(zhì)檢責(zé)任師等人到場，試驗全過程由質(zhì)檢員做出質(zhì)量記錄，質(zhì)檢責(zé)任師簽發(fā)報告。壓力管道試驗應(yīng)表參加。員檢查合格后及時與建設(shè)單位辦理交接手續(xù)，做出有關(guān)記錄，交付有關(guān)技共3頁裝管理制度壓力管道搬運、交付管理制度09壓力管道搬運、交付管理制度壓力管道的搬運、貯存、包裝、防護和交付實施控制，確保壓力管。a)工程中必要的搬運，根據(jù)產(chǎn)品的特性、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，選用適宜的搬運方法和工具。在搬運過程中，操作人員應(yīng)注意產(chǎn)品的防護和產(chǎn)b)物資搬運前，材料員對搬運的物資特性(包裝情況、實物體積、形狀、單個質(zhì)量、可否解體等)進行了解，以便正確選用運輸車輛、裝b)電焊條搬運、裝卸時不要撞擊，運輸時要用蓬布遮蓋，防止雨淋共3頁裝管理制度壓力管道搬運、交付管理制度產(chǎn)品貯存按照《材料的貯存、防護管理制度》執(zhí)行，參加《產(chǎn)品標(biāo)a)鋼材要按型號、鋼號、規(guī)格分類存放，不能混雜，露天存放要用a)工程最終檢驗和試驗完畢且符合要求后，可進行交付。交付前制或損壞。共3頁裝管理制度壓力管道搬運、交付管理制度保管員認(rèn)真審核領(lǐng)用手續(xù)是否齊全，領(lǐng)料單不允許涂改，如領(lǐng)料單所列內(nèi)容與實物有差錯時，應(yīng)和材料員聯(lián)系，由材料員更改簽字后才能物資發(fā)放時，保管員做到一查庫存、二動料卡、三取實物、四點交質(zhì)量證明資料(如材質(zhì)證明書)原則應(yīng)隨物資同生，對整進零發(fā)物共4頁裝管理制度10材料管理制度本制度適用于公司的材料的管理，并適用壓力管道工程項目材料管材料責(zé)任師、供應(yīng)科實施材料訂貨、入庫保管及發(fā)放全過程管理；物資采購計劃的內(nèi)容包括：工程名稱、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、數(shù)由供應(yīng)科負責(zé)組織有關(guān)人員對不同產(chǎn)品的供貨單位進行評價，并填考察其產(chǎn)品在本企業(yè)或外單位使用效果，對新型產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)加大共4頁裝管理制度由供應(yīng)科主持，請有關(guān)部門、施工等單位參加，從合格供方名冊中通過三比一算(比質(zhì)量、比單價、比運距)，選擇一家作為合格供方，生產(chǎn)周期，滿足施工質(zhì)量規(guī)定的要求。直接到所選擇的廠家或供貨方訂貨，必須簽訂合同。訂貨合同要明工程部登記入帳。共4頁裝管理制度a)外觀質(zhì)量(不整情況、銹蝕情況、邊緣斷面分層等)；b)尺寸核對(幅度尺寸、厚度公差)；料標(biāo)記及標(biāo)記移植制度》和《壓力管道施工中產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識管理制度》認(rèn)。a全；c求的；裝管理制度8.2.2材料的復(fù)驗委托應(yīng)由技術(shù)質(zhì)量安全部質(zhì)檢責(zé)任師提出復(fù)檢申批號分類、分們排放、保證材料牌號、爐批號的標(biāo)記和檢驗試驗狀態(tài)標(biāo)共2頁裝管理制度理制度11焊接材料管理制度為保證壓力管道施工中用焊接材料處于受控之中，特制定本管理制本管理制度適用于壓力管道施工中焊接材料的管理，使焊接材料能項目焊材烘焙人員對焊材存放、發(fā)放、回收、烘焙及臺帳記錄負直經(jīng)驗收合格入庫的焊材，由保管員按類別、牌號、廠家、規(guī)格型號及批號分別碼放，貨位標(biāo)識要明顯清楚，嚴(yán)禁混放，并按公司《產(chǎn)品狀焊材的原包裝，在尚未發(fā)現(xiàn)或加工前，任何人秒得隨意拆除(復(fù)共2頁裝管理制度理制度驗取樣時除外)。項目技術(shù)員編寫焊接工藝卡、焊材烘焙通知書和定額用量，通過烘不同品種的焊條，一般分別在不同烘干箱內(nèi)烘干，以免混料。不同100-150℃，焊條烘共2頁裝管理制度護管理制度12材料儲存、防護管理制度壓力管道所用材料在投入施工現(xiàn)場使用前應(yīng)對其妥善保管，無論在倉庫或露天庫的貯存均要做好防護，確保材料不被腐蝕、損壞、保持產(chǎn)本制度適用于公司材料庫、各項目部工程現(xiàn)場材料庫對所有壓力管材料責(zé)任師負責(zé)制定實施并控制壓力管道材料的貯存、防護的管理公司保管員及各項目部材料員負責(zé)用于壓力管道工程的材料(采購的及業(yè)主提供的)貯存、防護管理，保證提供合格材料用于工程中。共2頁裝管理制度護管理制度4.3.1所有材料的存放都應(yīng)根據(jù)不同產(chǎn)品的性質(zhì)提供不同的存放條平，排放整齊，防止變形和腐蝕，不銹鋼材料還必須加蓋，并不得用碳共4頁裝管理制度制度13材料檢驗管理制度保證壓力管道安裝、維修、改造施工中所用的焊材、主材、管件、閥門、法蘭、螺栓等各種材料符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量要求，絕不允許未經(jīng)質(zhì)檢責(zé)任師對所購入的材料負責(zé)進貨檢驗，材料責(zé)任師確認(rèn)，并監(jiān)項目部質(zhì)檢員負責(zé)自購材料的進貨檢驗及對業(yè)主提供材料的檢驗工，并做好狀態(tài)共4頁裝管理制度制度對在施工中業(yè)主提出要求復(fù)檢時，由使用單位或供貨方取樣，送有對在檢驗中出現(xiàn)的不合格品，應(yīng)用醒目標(biāo)志和隔離存放的方式標(biāo)識提交質(zhì)量證明書，認(rèn)真核對焊材的廠家、規(guī)格、型號、批號，做好凡是回收的焊材，應(yīng)由焊接責(zé)任師和材料責(zé)任師共同評定；符合標(biāo)準(zhǔn)的合格焊材，應(yīng)按規(guī)定要求得新擺放，做好標(biāo)識，不合格品要堅決報共